EP0792690B1 - Enclume pour concasseur à impact centrifuge et cercle d'enclumes équipé de telles enclumes - Google Patents

Enclume pour concasseur à impact centrifuge et cercle d'enclumes équipé de telles enclumes Download PDF

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EP0792690B1
EP0792690B1 EP97200301A EP97200301A EP0792690B1 EP 0792690 B1 EP0792690 B1 EP 0792690B1 EP 97200301 A EP97200301 A EP 97200301A EP 97200301 A EP97200301 A EP 97200301A EP 0792690 B1 EP0792690 B1 EP 0792690B1
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EP
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anvils
anvil
flanks
ring
bases
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EP97200301A
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Jean Vis
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Magotteaux International SA
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Magotteaux International SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • B02C13/185—Construction or shape of anvil or impact plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements

Definitions

  • the present invention relates to an anvil for centrifugal impact crusher having overall the shape of a triangular prism, comprising two bases and surfaces lateral of which a lateral surface is a surface cylindrical with a determined radius of curvature and of which two other side surfaces have sides respectively adjacent to the cylindrical surface, these flanks being oriented towards the axis of curvature of said surface cylindrical.
  • the invention also relates to a circle anvil for centrifugal impact crusher comprising a cylindrical anvil ring with an inner and lower radial flange to support vertically a garnish of the kind above which are wedged inside the ring anvil holder by vault effect.
  • a crusher with such an anvil circle is described in document US 5,184,784.
  • the anvils are freely placed at inside the anvil ring and there are retained by arch effect without any fixing particular.
  • maintaining the anvils by arching effect allows a better distribution of shocks and stresses on the anvil ring and a longer duration of the whole.
  • the object of the present invention is to provide a new anvil as well as an equipped anvil circle such anvils also fixed by arch effect but which make it easier to set up and replacement of the anvils individually.
  • the present invention provides for an anvil of the kind described in the preamble which is essentially characterized in that the two sides adjacent to the cylindrical surface are inclined with respect to a median plane of symmetry of the anvil passing through the axis of curvature of the cylindrical surface, the inclinations of the two sides being identical over the entire height of the anvil and opposite directions, so that the two sides converge towards one of the bases.
  • the inclination of these sides is preferably in the range of 3 ° -15 °.
  • One of the bases of the anvil, preferably that towards which the said sides diverge comprises two let's stick out.
  • the invention also provides a circle of anvils equipped with an even number of such anvils which are oriented, vertically, alternately in one direction and in the other.
  • the inner flange of the anvil ring has openings serving as housing for the studs anvils which are oriented with the tenons towards the low.
  • the installation of new anvils consists simply place half of the anvils first with the tenons facing down and anchor these in the openings provided for this purpose in the flange of the anvil ring and then slide into the spaces remaining between these anvils placed those which are oriented with the tenons up or those which do not have studs.
  • the establishment of these last anvils is aided by the tilt lateral flanks which automatically guide the anvils on their seat.
  • FIG 1 shows an anvil circle similar to that described in document US 5,184,784 but equipped, in the example shown, of 18 individual anvils 10 according to the present invention. These anvils garnish the inner surface of a circular anvil ring 12 shown in Figure 2.
  • This ring 12 has, at its base, an inner radial flange 14 intended to support the anvil lining 10.
  • An anvil 10 according to the present invention is shown in Figures 3 to 5.
  • Such an anvil 10, cast in an alloy having good resistance to shock generally has the shape of a prism, of preferably single triangular section with one side rear cylindrical 16 intended to follow the curvature of the ring 12, two side faces 18 and 20 and two bases 22 and 24.
  • the two side surfaces 18 and 20 have, at their junction with the cylindrical surface rear 16, two sides 26 and 28 which form spoils with an inclination that can vary between 3 ° and 15 ° from the vertical, thus giving the anvil 10 a slightly frustoconical shape like the shown in Figure 5.
  • the side surfaces 18, 20 themselves can be vertical or also be slightly inclined like their sides 26 and 28.
  • the plan of the flanks 26 and 28 is, moreover, overall perpendicular to the cylindrical face 16, that is to say oriented towards the axis of curvature of this surface 16 so maintain the anvils 10 by vault as in the aforementioned patent.
  • the widest base of the anvil i.e. the one towards which the sides 26 and 28 diverge, has two studs 30, while the flange 14 of the anvil ring has openings 32 forming housings for these tenons 30.
  • Figure 6 schematically illustrates the implementation place anvils in the anvil ring 12 to make the circle of anvils shown in Figure 1.
  • the nine anvils remaining 10a are then slid, with the tenons 30 oriented upwards, in the spaces remaining between the anvils 10 previously put in place.
  • the anvils 10a and their housings between anvils 10 already placed have complementary conicities, so the placement of the anvils is extremely easy since they are automatically guided in place.
  • Anvils 10a oriented with the studs 30 upwards can be individually lifted out of their homes, the other anvils 10 and 10a remaining in place as they are wedged radially by arching effect and that they cannot move sideways because of anvils which are trapped by their tenons 30 in the housings 32 of the ring 12. This allows replacement individual anvils in the crusher without require dismantling the anvil ring.
  • Anvils 10 which are anchored by their tenons 30 in flange 14 can also be removed individually but, because of the spoils of sides 26 and 28, we must first clear the two neighboring anvils 10a.
  • each anvil can be equipped with a means of appropriate entry, symbolized, in the example shown, by a bore 34 passing vertically each anvil.
  • tenons in anvils and dwellings can also be reversed in the measure that the housings 32 of the ring 12 can be replaced by studs and that the 30 studs of anvils can be replaced with cavities for receive the tenons of the ring.
  • Figures 7 and 8 show the two anvils of an embodiment which provides for two types different anvils as gathered in the circle anvils shown in Figure 9.
  • Anvils 40 of Figure 7 are anvils proper and correspond to the anvils 10 of the previous figures. These anvils 40 also have a cylindrical face rear 42 and two sides 44 and 46 oriented on the axis of curvature of the face 42 to be wedged by effect of vault and inclined from 3 ° to 15 ° relative to the vertical. However, unlike anvils 10, the anvils 40 are devoid of tenons.
  • the anvils 50 in Figure 8 are actually mini anvils which, although also receiving material to be crushed, rather serve as spacers serving to wedge the anvils 40 proper.
  • the anvils 50 also have a cylindrical face rear 52 and lateral flanks 54 and 56 oriented on the axis of curvature of the rear face and a draft with respect to the vertical identical to that of anvils 40 but in opposite directions.
  • Anvils 50 also each have a pin 58 on the base towards which the sides 54, 56 diverge, on the Figure 8, the lower base.
  • anvils 40 and 50 The placement of anvils 40 and 50 is similar to that of the previous embodiment knowing that each anvil 40 must be surrounded by two anvils 50 and vice versa. First place the anvils 50 in ensuring that their tenon 50 is anchored in the corresponding housings of the ring. Then just slide the anvils 40 between the anvils 50 previously laid, the slopes of their sides 44 and 46 and those of the sides 54 and 56 of the anvils 50 automatically guiding them to the correct position.
  • Figure 9 is essentially intended to replace that of the previous Figures to reduce the number of anvils when the nature of the material to be crushed on demand.

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Description

La présente invention concerne une enclume pour concasseur à impact centrifuge ayant globalement la forme d'un prisme triangulaire, comprenant deux bases et des surfaces latérales dont une surface latérale est une surface cylindrique avec un rayon de courbure déterminé et dont deux autres surfaces latérales ont des flancs respectivement adjacents à la surface cylindrique, ces flancs étant orientés vers l'axe de courbure de ladite surface cylindrique. L'invention concerne également un cercle d'enclumes pour concasseur à impact centrifuge comprenant un anneau porte-enclumes cylindrique avec une bride radiale intérieure et inférieure pour supporter verticalement une garniture d'enclumes du genre précité qui sont calées à l'intérieur de l'anneau porte-enclumes par effet de voûte.
Un concasseur avec un cercle d'enclumes de ce genre est décrit dans le document US 5,184,784. Dans ce concasseur, les enclumes sont librement posées à l'intérieur de l'anneau porte-enclumes et y sont retenues par effet de voûte sans aucune fixation particulière. Contrairement à d'autres systèmes connus prévoyant des moyens de fixation qui subissent les impacts intenses et sont de ce fait sujet à une usure rapide, le maintien des enclumes par effet de voûte permet une meilleure répartition des chocs et sollicitations sur l'anneau d'enclumes et une plus longue durée de l'ensemble. Par ailleurs, en l'absence de toute fixation interne, on peut user les enclumes jusqu'à la tôle de l'anneau.
Ce système de montage des enclumes présente toutefois l'inconvénient que les enclumes neuves sont difficiles à mettre en place, car en alignant les enclumes individuelles l'une après l'autre, il est souvent difficile d'introduire la dernière enclume dans l'espace restant. Plus difficile encore est le remplacement des enclumes usées à cause du fait qu'elles sont souillées par de la matière broyée.
Par ailleurs, le remplacement d'enclumes individuelles dans le concasseur n'est pas possible sans démontage du cercle d'enclumes car, en l'absence de toute fixation, le dégagement d'une enclume provoquerait l'effondrement des autres enclumes.
Le but de la présente invention est de prévoir une nouvelle enclume ainsi qu'un cercle d'enclumes équipé de telles enclumes également fixées par effet de voûte mais qui permettent de faciliter la mise en place et le remplacement des enclumes individuellement.
Pour atteindre cet objectif, la présente invention prévoit une enclume du genre décrit dans le préambule qui est essentiellement caractérisée en ce que les deux flancs adjacents à la surface cylindrique sont inclinés par rapport à un plan médian de symétrie de l'enclume passant par l'axe de courbure de la surface cylindrique, les inclinaisons des deux flancs étant identiques sur toute la hauteur de l'enclume et de sens opposés, de sorte que les deux flancs convergent vers l'une des bases.
L'inclinaison de ces flancs est de préférence de l'ordre de 3°-15°.
L'une des bases de l'enclume, de préférence celle vers laquelle divergent lesdits flancs comporte deux tenons saillants.
L'invention prévoit également un cercle d'enclumes équipé d'un nombre pair de telles enclumes qui sont orientées, verticalement, alternativement dans un sens et dans l'autre.
La bride intérieure de l'anneau porte-enclumes comporte des ouvertures servant de logement aux tenons des enclumes qui sont orientées avec les tenons vers le bas.
La mise en place des enclumes neuves consiste simplement à placer d'abord la moitié des enclumes avec les tenons orientés vers le bas et ancrer ceux-ci dans les ouvertures prévues à cet effet dans la bride de l'anneau porte-enclumes et à glisser ensuite dans les espaces restant entre ces enclumes placées celles qui sont orientées avec les tenons vers le haut ou celles qui ne comportent pas de tenons. La mise en place de ces dernières enclumes est facilitée par l'inclinaison des flancs latéraux qui guident automatiquement les enclumes sur leur siège.
D'autres particularités et caractéristiques ressortiront d'un mode de réalisation avantageux présenté ci-dessous, à titre d'illustration, en référence aux Figures annexées dans lesquelles :
  • la Figure 1 représente schématiquement une vue en plan d'un premier mode de réalisation d'un cercle d'enclumes selon la présente invention ;
  • la Figure 2 représente schématiquement une vue en perspective d'un anneau porte-enclumes ;
  • la Figure 3 représente une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'une enclume avec les tenons tournés vers le haut ;
  • la Figure 4 représente l'enclume en perspective avec les tenons tournés vers le bas ;
  • la Figure 5 représente une vue en élévation de l'enclume ;
  • la Figure 6 représente une vue en perspective illustrant schématiquement la mise en place des enclumes ;
  • les Figures 7 et 8 représentent schématiquement des vues en perspective de deux types d'enclumes d'un second mode de réalisation ; et
  • la Figure 9 représente une vue en perspective illustrant schématiquement la mise en place des enclumes du second mode de réalisation.
La Figure 1 montre un cercle d'enclumes analogue à celui décrit dans le document US 5,184,784 mais équipé, dans l'exemple représenté, de 18 enclumes individuelles 10 selon la présente invention. Ces enclumes garnissent la surface intérieure d'un anneau porte-enclumes circulaire 12 représenté sur la Figure 2. Cet anneau 12 comporte, à sa base, une bride radiale intérieure 14 destinée à supporter la garniture d'enclumes 10.
Une enclume 10 selon la présente invention est représentée sur les Figures 3 à 5. Une telle enclume 10, coulée en un alliage ayant une bonne résistance aux chocs, possède globalement la forme d'un prisme, de préférence à section triangulaire unique avec une face cylindrique arrière 16 destinée à épouser la courbure de l'anneau 12, deux faces latérales 18 et 20 et deux bases 22 et 24.
Selon la caractéristique essentielle de la présente invention, les deux surfaces latérales 18 et 20 comportent, à leur jonction avec la surface cylindrique arrière 16, deux flancs 26 et 28 qui forment des dépouilles avec une inclinaison pouvant varier entre 3° et 15° par rapport à la verticale, conférant ainsi à l'enclume 10 une forme légèrement tronconique comme le montre la Figure 5. Les surfaces latérales 18, 20 elles-mêmes peuvent être verticales ou être également légèrement inclinées comme leurs flancs 26 et 28. Le plan des flancs 26 et 28 est, en outre, globalement perpendiculaire à la face cylindrique 16, c'est-à-dire orienté vers l'axe de courbure de cette surface 16 afin d'assurer le maintien des enclumes 10 par effet de voûte comme dans le brevet précité.
La base la plus large de l'enclume, c'est-à-dire celle vers laquelle divergent les flancs 26 et 28, comporte deux tenons 30, tandis que la bride 14 de l'anneau porte-enclumes comporte des ouvertures 32 formant des logements pour ces tenons 30.
La Figure 6 illustre schématiquement la mise en place des enclumes dans l'anneau porte-enclumes 12 pour réaliser le cercle d'enclumes représenté sur la Figure 1. On positionne d'abord neuf enclumes 10, tenons 30 orientés vers le bas en veillant à ce que ces tenons 30 soient engagés dans les ouvertures correspondantes 32 de la bride 14 de l'anneau 12. Les neuf enclumes restantes 10a sont ensuite glissées, avec les tenons 30 orientés vers le haut, dans les espaces restant entre les enclumes 10 précédemment mises en place. A cause des dépouilles des flancs latéraux 26 et 28, les enclumes 10a et leurs logements entre les enclumes 10 déjà placées ont des conicités complémentaires, de sorte que la mise en place des enclumes est extrêmement facile vu qu'ils sont guidés automatiquement en place. Une fois toutes les enclumes 10 et 10a ainsi positionnées, elles sont maintenues radialement par effet de voûte étant donné que leurs flancs 26 et 28, outre leurs dépouilles, convergent en direction de l'axe de l'anneau 12.
Le remplacement d'enclumes individuelles est aussi facile que leur mise en place. Les enclumes 10a orientées avec les tenons 30 vers le haut peuvent être soulevées individuellement hors de leurs logements, les autres enclumes 10 et 10a restant en place vu qu'elles sont coincées radialement par effet de voûte et qu'elles ne peuvent pas bouger latéralement à cause des enclumes qui sont coincées par leurs tenons 30 dans les logements 32 de l'anneau 12. Ceci permet le remplacement d'enclumes individuelles dans le concasseur sans nécessiter de démonter le cercle d'enclumes.
Les enclumes 10 qui sont ancrées par leurs tenons 30 dans la bride 14 peuvent également être démontées individuellement mais, à cause des dépouilles des flancs 26 et 28, il faut d'abord dégager les deux enclumes voisines 10a.
Pour faciliter la manipulation des enclumes, notamment le montage et le démontage avec un outil approprié, chaque enclume peut être équipée d'un moyen de saisie appropriée, symbolisée, dans l'exemple représenté, par un alésage 34 traversant verticalement chaque enclume.
Les fonctions des tenons dans les enclumes et des logements peuvent également être inversées dans la mesure où les logements 32 de l'anneau 12 peuvent être remplacés par des tenons et que les tenons 30 des enclumes peuvent être remplacés par des cavités pour recevoir les tenons de l'anneau.
Les Figures 7 et 8 représentent les deux enclumes d'un mode de réalisation qui prévoit deux types différents d'enclumes telles que réunies dans le cercle d'enclumes représenté sur la Figure 9. Les enclumes 40 de la Figure 7 sont des enclumes proprement dites et correspondent aux enclumes 10 des figures précédentes. Ces enclumes 40 ont également une face cylindrique arrière 42 et deux flancs 44 et 46 orientés sur l'axe de courbure de la face 42 pour être calés par effet de voûte et inclinés de 3° à 15° par rapport à la verticale. Toutefois, contrairement aux enclumes 10, les enclumes 40 sont dépourvues de tenons.
Les enclumes 50 de la Figure 8 sont en fait des mini-enclumes qui, bien que recevant également de la matière à concasser, font plutôt office d'intercalaires servant à caler les enclumes 40 proprement dites. Les enclumes 50 comportent également une face cylindrique arrière 52 et des flancs latéraux 54 et 56 orientés sur l'axe de courbure de la face arrière et une dépouille par rapport à la verticale identique à celle des enclumes 40 mais de sens contraires. Les enclumes 50 comportent également chacune un tenon 58 sur la base vers laquelle divergent les flancs 54, 56, sur la Figure 8, la base inférieure.
La mise en place des enclumes 40 et 50 est analogue à celle du mode de réalisation précédent sachant que chaque enclume 40 doit être entourée de deux enclumes 50 et vice versa. On place d'abord les enclumes 50 en veillant à ce que leur tenon 50 soit ancré dans les logements correspondants de l'anneau. Il suffit ensuite de glisser les enclumes 40 entre les enclumes 50 préalablement posées, les inclinaisons de leurs flancs 44 et 46 et celles des flancs 54 et 56 des enclumes 50 les guidant automatiquement dans la position correcte.
Le mode de réalisation de la Figure 9 est essentiellement destiné à remplacer celui des Figures précédentes afin de réduire le nombre d'enclumes lorsque la nature de la matière à concasser le demande.

Claims (11)

  1. Enclume pour concasseur à impact centrifuge ayant globalement la forme d'un prisme triangulaire comprenant deux bases (22, 24) et des surfaces latérales dont une surface latérale (16) (42) (52) est une surface cylindrique avec un rayon de courbure déterminé et dont deux autres surfaces latérales (18, 20) ont des flancs (26, 28) (44, 46) (54, 56) respectivement adjacents à la surface cylindrique (16) (42) (52), ces flancs (26, 28) (44, 46) (54, 56) étant orientés vers l'axe de courbure de ladite surface cylindrique (16) (42) (52), caractérisée en ce que les deux flancs (26, 28) (44, 46) (54, 56) sont inclinés par rapport à un plan médian de symétrie de l'enclume (10) (40) (50) passant par l'axe de courbure de la surface cylindrique (16) (42) (52), les inclinaisons des deux flancs (26, 28) (44, 46) (54, 56) étant identiques sur toute la hauteur de l'enclume et de sens opposés, de sorte que les deux flancs (26, 28) (44, 46) (54, 56) convergent vers l'une des deux bases (22, 24).
  2. Enclume selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites inclinaisons des flancs (26, 28) (44, 46) (54, 56) sont de l'ordre de 3°-15°.
  3. Enclume selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'une des bases (22) comporte deux tenons saillants (30).
  4. Enclume selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'une des bases comporte un tenon saillant (58).
  5. Enclume selon les revendications 3 et 4, caractérisée en ce que les tenons (30) (58) se trouvent sur la base vers laquelle les flancs (26, 28) (54, 56) divergent.
  6. Cercle d'enclumes pour concasseur à impact centrifuge comprenant un anneau porte-enclumes cylindrique (12) (60) avec une bride (14) radiale intérieure et inférieure pour supporter verticalement une garniture d'enclumes (10) (40) (50) qui ont globalement la forme d'un prisme triangulaire comprenant deux bases (22, 24) et des surfaces latérales dont une surface latérale est une surface cylindrique (16) (42) (52) de même rayon de courbure que celui de l'anneau porte-enclumes (12) (60) et dont deux autres surfaces latérales (18, 20) ont des flancs (26, 28) (44, 46) (54, 56) respectivement adjacents à la surface cylindrique (16) (42) (52) et orientés vers le centre de l'anneau porte-enclumes (12) (60), les enclumes étant calées à l'intérieur de l'anneau porte-enclumes (12) (60) par effet de voûte, caractérisé en ce que lesdits flancs (26, 28) (44, 46) (54, 56) des surfaces latérales (18, 20) sont inclinés par rapport à un plan médian de symétrie radial de l'enclume (10) (40) (50) passant par l'axe central de l'anneau porte-enclumes (12) (60), les inclinaisons des deux flancs (26, 28) (44, 46) (54, 56) étant identiques sur toute la hauteur de l'enclume et de sens opposés, de sorte que les deux flancs (26,28) (44,46) (54,56) convergent vers l'une des deux bases (22, 24).
  7. Cercle d'enclumes selon la revendication 6, caractérisé en ce que toutes les enclumes (10) sont identiques entre elles et orientées verticalement, alternativement dans un sens et dans l'autre.
  8. Cercle d'enclumes selon la revendication 6, caractérisé par deux groupes d'enclumes (40) (50) de tailles différentes, chaque enclume d'un groupe étant entourée de deux enclumes de l'autre groupe et vice-versa.
  9. Cercle d'enclumes selon la revendication 6, caractérisé en ce que les inclinaisons desdits flancs (26, 28) (44, 46) (54, 56) sont de l'ordre de 3°-15°.
  10. Cercle d'enclumes selon la revendication 7, caractérisé en ce que les enclumes (10) comportent, sur l'une des bases (22), deux tenons (30) et en ce que la bride intérieure (14) de l'anneau porte-enclumes (12) comporte des ouvertures correspondantes (32) pour recevoir lesdits tenons (30).
  11. Cercle d'enclumes selon la revendication 8, caractérisé en ce que les enclumes (50) d'un des groupes comportent un tenon (58) à l'une de leurs bases et en ce que la bride intérieure de l'anneau porte-enclumes (60) comporte des ouvertures correspondantes pour recevoir lesdits tenons (58).
EP97200301A 1996-02-27 1997-02-04 Enclume pour concasseur à impact centrifuge et cercle d'enclumes équipé de telles enclumes Expired - Lifetime EP0792690B1 (fr)

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EP0792690A1 EP0792690A1 (fr) 1997-09-03
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