EP0790338A2 - Adjustment means on a carding machine - Google Patents

Adjustment means on a carding machine Download PDF

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Publication number
EP0790338A2
EP0790338A2 EP97810074A EP97810074A EP0790338A2 EP 0790338 A2 EP0790338 A2 EP 0790338A2 EP 97810074 A EP97810074 A EP 97810074A EP 97810074 A EP97810074 A EP 97810074A EP 0790338 A2 EP0790338 A2 EP 0790338A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
adjusting device
tongue
card
convertible top
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97810074A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0790338A3 (en
EP0790338B1 (en
Inventor
Beat Näf
Roland Bischof
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Priority to EP99122548A priority Critical patent/EP0984088B1/en
Publication of EP0790338A2 publication Critical patent/EP0790338A2/en
Publication of EP0790338A3 publication Critical patent/EP0790338A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0790338B1 publication Critical patent/EP0790338B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/46Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/28Supporting arrangements for carding elements; Arrangements for adjusting relative positions of carding elements

Definitions

  • the invention relates to an adjusting device on a card according to the preamble of claim 1.
  • Fig. 1 shows an arrangement known from EP-A-432430. It comprises an element 4, which extends below and along the drum roll 1, in the transition zone between the drum 1 and the consumer 2. This element 4 serves to guide the air in the diverging gap between the drum 1 and the consumer 2.
  • EP-A-432430 there is an adjustment device 4 which extends below and along the drum roll 1 on the side of the take-off 2 (see FIGS. 1, 2 of EP-A-432430), known.
  • the adjusting device comprises a guide plate, also referred to as a tongue, and has the task of optimally controlling the air flow in the diverging gap between the drum and the consumer.
  • Another solution is shown in JP 51-36011.
  • the gap A (Fig. 1, EP-A-432430) is defined between the reel and the tongue, so that the air flow from the gap in directions of rotation II and III of the reel and Customer is distributed in a certain proportion.
  • cotton fibers of approx. 25 to 30 mm it must be correspondingly smaller so that the tongue guides the air currents from the gap in the direction of the customer 2 in order to support the transfer of the fleece from the reel to the customer.
  • man-made fibers of approx. 38 mm and longer which are more easily transferred to the customer than the short ones, the air flow should be guided to a greater extent in the direction of rotation II of the drum.
  • the tongue 4 has a foot part 6, which is fastened by means of screws to a support 8, which in turn is firmly connected to a machine frame part 9 at a foot end.
  • the tongue is adjusted with screws 7 which are guided in slots 10 in the foot part 6.
  • EP-A-432430 is not concerned with the question of access to the screws 7. Because of the covering of the card, which is essential for a modern machine, access to the parts to be adjusted is difficult and at least requires that the covering in the lower Area of the drum must be removed beforehand.
  • an adjusting device is known from the prior art according to FIGS. 3 and 4, which is installed in the card C50 of the applicant.
  • the tongue 4 is arranged at one end on a so-called convertible top segment 14, this segment forming an element of the corresponding drum shield, as will be explained in more detail below with reference to FIG. 5.
  • the segments 14, which are each provided on one side of the card, serve to carry top elements, e.g. from US 5142742 or EP-A-431482.
  • the segment 14 is divided into two legs 11, 12, where their adjustment takes place.
  • the adjustment is carried out by means of two screws 30, 40.
  • the screw 30 comprises a first part 30A, which is screwed into a threaded bore in the leg 11 and is provided with a locking nut.
  • the part 30A serves as a support surface for the second part 30B, which is screwed into a threaded bore in the leg 12.
  • the part 30B serves to spread the legs 11 and 12, which are designed to be elastically bendable.
  • Screw 40 serves as a fastening or clamping screw.
  • the tongue 4 is fastened to the lower leg 12 by means of a separate screw (not shown).
  • the gap A to be set is located between the tongue 4 and the cylindrical outer surface 1A of the clothing that is mounted on the drum (not shown).
  • the adjustment with screw 30 causes a displacement of the lower leg 12 and thus also of the tongue 4 with respect to the drum surface 1A.
  • the gap A in FIG. 4 is thus adjusted at one end.
  • An identical arrangement is provided at the other end of the tongue so that the gap A is below the Reel drum can be adjusted across the entire working width of the reel using the two adjustment means.
  • screw 30B If screw 30B is screwed in too much, it creates plastic (permanent) deformation, which may no longer permit correct adjustment. Furthermore, the clamping screw 40 can deform the leg 12.
  • the object of the invention in its first aspect is to provide an adjusting device for a card, the adjustment of which is simplified. This object is achieved with the features of claim 1.
  • the arrangement can be made such that access from the outside of the drum shield is guaranteed.
  • the invention also enables a simplified assembly of the adjusting device.
  • Embodiments of the invention have the advantage that access to the adjusting screw is simplified since it is turned by the drum shield. Fixing the setting is also simplified, for example with a lock nut on the adjusting screw, since the nut can lie on the drum shield.
  • Another advantage of a preferred embodiment is that access to the tongue mounting screw i.e. to the screw, with which the tongue is fastened to the leg, is simplified since this screw can be easily reached with a tool through an opening in the drum shield.
  • the invention also relates in a second aspect to an aid (a guide element) for use in the drum / customer transition zone of a "cotton card", in particular a revolving card.
  • a "cotton card” does not exclude the use of the machine for processing man-made fibers, it merely means the construction or design of the machine for processing fibers with a staple length that is similar or corresponds to the staple length of the cotton fibers.
  • the present invention is suitable for use with an adjustment device according to the first aspect, but is not limited thereto.
  • the invention in its second aspect further provides an aid for influencing the employment relationships in the area where the fleece is formed and removed.
  • the aid also comprises a guide element which extends over the working width and which covers part of the outer surface of the drum.
  • the guide element preferably adjoins a further covering of the drum. In the preferred arrangement, this further cladding is provided without interruption up to the area of the drum tearing machine, the provision of openings in the casing of the sub-carding zone not being excluded by this invention.
  • the element can be provided with a curved surface facing the air or fiber flow, the curvature of which has a radius of not less than 4 mm (R4), preferably 6 to 10 mm (R6 to R10).
  • Said curved surface preferably flows smoothly into a further curved surface, which, viewed from the drum, forms the outside of the guide element.
  • the element can have a surface which forms a wedge gap tapering in the flow direction with the lateral surface of the drum.
  • the latter surface can be formed by a part of the former curved surface.
  • the guide element can be adjusted such that the size of the working gap (ie the distance between the guide surface and the outer surface of the drum) is less than 0.8 mm (and preferably less than 0.6 mm) at the transition to the further cladding.
  • the size of the above is Working gap 0.4 mm.
  • the arrangement can be such that a working gap of less than 1.5 mm (preferably less than 1.2 mm) is made possible at the end of the cladding in the vicinity of the licker-in. In the preferred arrangement, the latter working gap is 0.7 mm.
  • FIG. 5 schematically shows a revolving flat card 100 known per se, for example card C50 from the applicant.
  • the fiber material is fed into the filling shaft 102 in the form of dissolved flakes, taken over by a licker-in 103 (also called “Briseur”) as a wadding and passed on to a drum 104 (also called “Tambour”) as largely opened and cleaned material.
  • the drum is driven so that it rotates about its own axis in the direction indicated by the arrow.
  • the fiber material forms a fleece on the cylindrical surface of the drum 104 provided with a clothing (not shown), which is carded in the "main carding zone" (between the drum 104 and a traveling cover set 105), with both short fibers and finer dirt particles being removed and Nits can be dissolved or removed.
  • the revolving covers are from carried by a traction means and move around deflection rollers 106 in the opposite direction to the direction of rotation of the drum 104, or in the same direction.
  • Fibers from the nonwoven fabric located on the drum 104 are removed from a take-off roller 107 and formed into a carding belt 109 in an outlet section 108 consisting of different rollers.
  • This tape is deposited by a tape storage device 110 in cycloidal turns in a transport can 111.
  • the present invention is concerned with the design of the so-called "sub-carding zone", i.e. with the drum section between the take-off roller 107 and the licker-in 103, and in particular with the transition zone drum / take-off roller.
  • this transition is particularly delicate since it cannot be clearly predetermined whether a fiber on the drum continues to move with the drum or detaches from it and combines with the removed nonwoven.
  • it is therefore known to provide aids in the transition zone which are able to influence the conditions in the transition zone. It is important that the tool can be adjusted to set the conditions and that the set conditions are continuously maintained over the entire working width of the transition zone (approx. 1 m) during operation.
  • FIG. 6 schematically shows a side view of a card frame with a substructure 112 and a drum shield 113.
  • the substructure 112 comprises two side walls 114 (only one of which can be seen in FIG. 6), each of which offers an upwardly directed support surface 115.
  • the assemblies which contain the working elements are supported on this support surface 115.
  • FIG. 6 only the assembly comprising the invisible drum 104 is indicated, since the other assemblies play no role in the invention.
  • the drum shield 113 comprises a hub 116, in which the axis 117 of the drum is rotatably mounted.
  • the hub 116 is in one piece with a plate-shaped wall 118 cast, which has various reinforcing ribs protruding outwards, only the ribs 119 shown in FIG. 6 for the sake of clarity, which merge into two support elements 120.
  • the elements 120 sit snugly on the support surfaces 115 and they are fastened to the side walls of the substructure 114.
  • the second drum shield On the other side of the card is the second drum shield, arranged in mirror image opposite the shield 113.
  • the edge portion 121 of the wall 118 of each drum shield is used for fastening or for positioning various elements which work directly or indirectly with the drum in the processing of the fibers, that is to say extend over the working width of the drum.
  • the edge section 121 is provided with a so-called flex bend (not shown) which serves as a sliding surface for the revolving cover in its workplaces - see, for example, in this connection DE Patent Application No. 96101466.9 from 2.2.96.
  • the edge section 121 is provided with the so-called convertible top segment 14 (FIGS. 3 and 4), which is used to fasten the above-mentioned elements.
  • the segment 14 extends over the entire sub-carding zone, since apart from the tongue 4 (FIG. 3) it has to carry various top elements (for example elements 50 according to US Pat. No. 5,122,742).
  • the following description deals only with a partial area of the drum shield 113, namely the area 122 (FIG. 6) in the sub-carding zone, next to the take-off roller (not shown in FIG. 6).
  • the area 122 is shown isometrically but still schematically in FIG. 7. As can be seen there, the outside of the wall 118 (i.e. the side that remains accessible to the user even during operation) is provided with a cutout 123 between the ribs 119 and then on the edge portion 121. In this recess 123 there are adjustable elements according to the invention.
  • the convertible top segment 14A is designed as an arc and received in a receiving groove which is provided in the edge section 121 in the sub-carding zone but is not visible in FIGS. 6 and 7.
  • the arch 14A is fastened to the shield 113 by means of two bolts 126 which, when assembled in respective threaded bores, are formed in one piece with the arch 14 125 can be screwed (see also Fig. 9).
  • the bolts 126 push through an opening in the bottom of the receiving groove, the opening opening in the vicinity of the removal roller in the recess 123 (FIG. 7).
  • the corresponding bolt 126 extends from its shoulder 125 to a rib 124 (FIG. 7) which serves as anchoring for the arch.
  • the arrangement of the recess or anchoring rib is also provided in the vicinity of the licker-in (not shown in FIG. 7), so that the two fastening bolts 126 are fastened to the shield in the same way. Accordingly, the bolts 126 are very easily accessible for adjustment units without dismantling convertible top parts or the like.
  • the bow 14A is largely designed as a rigid structure.
  • the position of the arc 14A with respect to the drum is therefore determined by the bolts 126, the arc 14A being provided with a predetermined radius of its outer surface 14B.
  • the convertible top elements are attached to this surface, but this is not described here, since it does not play a role in and of itself for the invention.
  • the bow 14A is provided with an end part in the form of an elastically bendable arm 12A.
  • Arm 12A is initially formed with the same radius as the stiff portion of arch 14A, but is then bent inward (biased) such that a tongue carried by arm 12A would strike surface 1A of the drum when attaching arch 14A the countermeasures described below would not have been taken.
  • the bias of the arm 12A is shown in Fig. 9 by the dashed line of the arm 12A. Arm 12A would take up this "dashed position" if it were not prevented from doing so.
  • the striving of the arm 12A inwards is limited by a stop which is formed by the end of an adjusting screw 32.
  • the screw 32 is screwed into a continuous threaded bore, which is provided in the edge portion 121 (see also FIG. 7) of the shield, in such a way that the threaded bore extends radially to the shield 113 between the recess 123 and the aforementioned groove in the Border stretches.
  • the radial position of the stop ie the outer end of the screw 32
  • the tongue is still at the end, i.e. attached to the arm 12A of the arch.
  • the tongue could be fastened using fastening means similar to the screw 40 in FIG. 4.
  • Such a solution would be disadvantageous in combination with the new adjustment because it does not have some advantages of the adjustment itself. Preferred solutions to the task of tongue fastening will therefore be described below with reference to further figures.
  • the adjustment in the embodiment according to FIG. 9 thus differs from the arrangement according to FIG. 4 (ie according to the closest prior art) in that the upper leg 11 of the convertible top segment according to FIG. 4 has been omitted, so that the adjusting screw 32 (FIG 9) cooperates with the shield (instead, according to FIG. 4, only with the convertible top segment). This has made it possible to pass the screw 32 through the edge portion 121 of the shield and to make it accessible from the outside of the shield.
  • the edge portion 121 of the shield comprises the aforementioned groove 130 with the base 131.
  • the arm 12A of the segment 14A now has a bore (not indicated by a reference number) which extends at right angles to the axis of the screw 32 and accommodates an element 140 which in FIG the bore is rotatably mounted about an axis 132.
  • the element 140 comprises, at at least one end, a part 133 which has a cylindrical surface 134, this surface 134 being arranged eccentrically with respect to the axis 132.
  • the tongue 4A is also shown in FIG. 10, this new tongue being formed in the form of a continuous casting profile.
  • the profile 4A is mounted by means of a fastening means 34 (in FIG. 10, a screw 34) on the underside or outside of the end part 12A (of the arm 12A).
  • the screw 34 extends through a bore (unthreaded) in the end portion 12A and is freely rotatable therein.
  • the screw 34 is held on the part 12A by a hood 36, the hood 36 itself being fastened on the end part 12A by a screw 37 such that it fits into the groove 130 during assembly.
  • the hood 36 is provided with an opening 39 to allow access to the screw head, and the bottom 131 of the edge section 121 is provided with a corresponding opening 41 so that access is ensured during operation.
  • the opening 41 can be provided with a closure 35 so that it is not contaminated or even clogged during operation by (e.g.) flight.
  • the arrangement according to FIG. 10 can clearly also be used with the conventional tongue construction.
  • Fig. 11 basically shows the same elements as Fig. 10 and again the same reference numerals have been used where possible.
  • a spring assembly 38 is additionally provided between the head of the screw 34 and the surface of the end section 12A facing it.
  • the contact pressure between the tongue 4A (or 4) and the underside of the section 12A (in particular in the vicinity of the screw 34) is limited by the spring assembly.
  • the pull the screw 34 in the fastening point becomes independent of the tightening torque which is exerted on the screw.
  • This enables the tongue to expand in its longitudinal direction (ie in the direction of the working width of the machine) during operation without deflecting due to distortion from the selected adjustment.
  • Such an expansion of the tongue must be expected, since it is subjected to the entire width of the heated air of the carding area.
  • the present invention is in no way limited to the configuration and assembly versions given only as examples.
  • the tongue 4 has a nose 5, via which (according to EP-A-432430) a more or less large air overflow is to occur in the direction of rotation of the consumer 2.
  • the direction and intensity of the overflowing air could be changed by adjusting the "opening angle" a and by changing the distance A.
  • the same arrangement is provided at both ends of the tongue, so that the gap A below the drum roll can be set as precisely as possible over the entire working width of the reel by means of the two adjustment means.
  • the profile 4A according to FIG. 10 has a head part which has been changed considerably in comparison to the embodiment according to FIGS. 2 and 4. This head part is therefore shown again in FIG. 12 (and also in FIG. 14) to a larger scale and is designated by the reference symbol 50.
  • the head part 50 is provided with a surface 54 which is directed towards the diverging gap S between the drum or the pickup, so that the air or fiber stream flowing out of the gap is deflected by this surface 54.
  • the "decision" is made in the gap S as to whether a fiber which has previously been moved by and with the drum 104 will continue to move with the drum 104 or with the take-off roller 107 (or, if need be, with neither of the two).
  • the peripheral speed of the drum 104 can reach up to approximately ten times the peripheral speed of the doffing device 107 (approximately 40 m / s) and the drum generates a considerable suction effect between itself and its casing in the "closed" space (in the work area). Air is therefore sucked out of the gap S into the working area of the drum 104.
  • the consumer 107 carries relatively little air. A fiber that has not been firmly received by the assembly of the pickup 107 may therefore tend to follow the main flow on the drum 104 or even fall through between the rollers (especially short fibers).
  • the effect of the new tongue 4A will now be explained by a comparison with the effect of the old tongue 4, for which purpose the old tongue shape is also shown in FIG. 12.
  • the respective head sections 50 and 56 are initially compared with one another. Based on the statements in EP-A-432430, it can be expected that an air stream leaving the gap S flows over the surface 58 at the head part 56. Accordingly, the surface 60 facing the gap S is rounded but has an edge-like design, e.g. a radius of the order of magnitude R3 (3 mm). A "sharp" separation of the air flow following the drum from the air flow that should be deflected in the direction of the take-off roller 107 is likely to be achieved in this way.
  • the head section 56 has a triangular shape with a clear (even if rounded) "tip" 60, which is opposite to the diverging gap S.
  • the head section 50 is rather “bulbous” with round (curvilinear) contours (viewed in cross section).
  • the surface 54 which is directed towards the gap S, accordingly has a radius Rx which is selected in the range R4 to R10 (i.e. in the range 4 mm to 10 mm).
  • the preferred range is R6 to R8 (i.e. 6 mm to 8 mm).
  • the surface 54 forms, with the lateral surface M of the drum 104, a funnel-like inlet E into the working gap AS between the guide surface LF of the tongue and the drum 104.
  • the trunk parts 70 and 75 are now compared with one another.
  • the fuselage section 70 of the old tongue 4 is designed as a simple sheet metal part, it has a suitable curvature in order to serve as a covering for the drum 104.
  • the head section 56 is therefore formed with an angled wall 72, which gives it the aforementioned triangular shape and has a sharp (albeit rounded) bend 73 relative to the surface 58.
  • the fuselage section 75 has a surface 76 which (viewed in the direction of the drum 104) appears as a concave (indented) surface.
  • the surface 76 merges smoothly into the contours of the bulbous head part 50 at one end. At the other end, the surface 76 merges into a foot part 78, which adjoins a schematically indicated cladding element 80.
  • This element could e.g. are formed according to US 5,142,742, but could also have a different design.
  • a very important dimension in the carding machine is that of the working gap A on the reel, ie the distance under operating conditions between the drum (base or jacket surface) and the guide surface opposite it for the air or. Fiber flow. It is generally desirable to have the smallest possible distance in order to guide the fiber as close as possible to the clothing.
  • the working gap is normally measured at the point where the air or fiber flow leaves the tongue in order to be "taken over” by the further covering of the drum. This practice is also maintained when comparing the two guiding elements, it should be noted that the length L (FIG. 14) of the tongue 4A is less than half the corresponding length of the old tongue 4, ie with the new tongue 4A the air or fiber flow is transferred to the further cladding earlier.
  • the new tongue 4A allows significantly narrower gap settings A than was possible with the old tongue 4.
  • Examples include a gap of 0.5 mm with the new tongue under working conditions that would have required a gap size of at least 0.8 mm with the old tongue.
  • the narrower setting at the inlet end of the working gap in the sub-carding zone enables the gap width to be narrowed across the entire zone.
  • a gap width of approx. 1 mm can be set at the outlet end AE with the new tongue, where a gap of at least 1.5 mm would be necessary with the old tongue.
  • the reduced column widths in the sub-carding zone result in significantly lower nep values.
  • the surface 76 serves as a guide surface for this flow penetrating into the gap S and, in particular, enables a laminar flow pattern that clings closely to the guide surface 76.
  • the surface 76 shows a further guide element 4B according to the invention, the indentation of the surface 76 relative to the head part 50 having been (almost) eliminated. However, the surface 76 still forms an indentation in relation to the wider foot part 78, the is still adapted in its width B to the adjacent cladding element 80 (FIG. 12, not shown in FIG. 15).
  • the surface 55 has a smaller radius (for example R5 to R6) than the surface 54, which favors the inflow of the air / fiber mixture into the working gap between the surface LF and the drum (not shown).
  • the flows around the guide element 4B are explained below with reference to FIG. 16, where the air flows are shown schematically with arrows.
  • the air flowing out of the wedge gap S is indicated by L in FIG. 16.
  • Most of this flow L continues to flow with the drum i.e. into the "funnel" formed between the reel and surface 55 of the baffle 4B.
  • a relatively small part La continues to flow with the collector 107 (FIG. 12) and the rest LS flows between the collector 107 and the guide element 4B towards the bottom.
  • the guide element 4B it should be achieved that as few good fibers as possible flow away with the flow LS.
  • the formation of fleece on the reel should be as free of disturbances (turbulence) as possible.
  • the negative pressure in the working gap between the drum and the guide element draws air Lz around the head section 50.
  • the flow Lz mixes with the flow Lt in the funnel-like inlet to the working gap. This flow Lz is obtained from air Lr, which flows from the flow Ls on the surface 76 and then along this surface in the direction of the head part 50.
  • the flow Lz sweeps over the head 50 and reduces the tendency of fibers to stick to the surface 54.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

The adjustment system at a card, to set the air flow ratios at the drum/doffer zone, has a setting mechanism (32,12A) passing through the drum shield (113). Also claimed is a card.

Description

Die Erfindung betriffl in einem ersten Aspekt eine Einstellvorrichtung an einer Karde nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.In a first aspect, the invention relates to an adjusting device on a card according to the preamble of claim 1.

Stand der Technik zur EinstellvorrichtungState of the art for the adjusting device

Fig. 1 zeigt eine Anordnung, die aus EP-A-432430 bekannt ist. Sie umfasst ein sich unterhalb und längs der Tambourwalze 1 erstreckendes Element 4 in der Übergangszone zwischen der Trommel 1 und dem Abnehmer 2. Dieses Element 4 dient der Luftführung im divergierenden Spalt zwischen der Trommel 1 und dem Abnehmer 2.Fig. 1 shows an arrangement known from EP-A-432430. It comprises an element 4, which extends below and along the drum roll 1, in the transition zone between the drum 1 and the consumer 2. This element 4 serves to guide the air in the diverging gap between the drum 1 and the consumer 2.

Aus der früheren Anmeldung der Anmelderin, der EP-A-432430, ist eine Einstellvorrichtung 4, die sich unterhalb und längs der Tambourwalze 1 auf der Seite des Abnehmers 2 erstreckt, (vgl. Figuren 1,2 der EP-A-432430), bekannt. Die Einstellvorrichtung umfasst ein Leitblech, auch als Zunge bezeichnet, und hat die Aufgabe die Luftführung im divergierenden Spalt, zwischen dem Tambour und dem Abnehmer optimal zu steuern. Eine andere Lösung ist in JP 51-36011 gezeigt.From the applicant's earlier application, EP-A-432430, there is an adjustment device 4 which extends below and along the drum roll 1 on the side of the take-off 2 (see FIGS. 1, 2 of EP-A-432430), known. The adjusting device comprises a guide plate, also referred to as a tongue, and has the task of optimally controlling the air flow in the diverging gap between the drum and the consumer. Another solution is shown in JP 51-36011.

Abhängig von dem vom Tambour auf Abnehmer übergehenden Vlies, bzw. von Fasermaterial wird der Spalt A (Fig 1, EP-A-432430) zwischen dem Tambour und der Zunge festgelegt, damit die Luftströmung aus dem Spalt in Drehrichtungen II und III des Tambours und Abnehmers in gewisser Proportion verteilt wird. Bei Baumwollfasern von ca. 25 bis 30 mm muss er entsprechend kleiner sein, damit die Zunge die Luftströmungen aus dem Spalt in Richtung des Abnehmers 2 führt, um die Übergabe des Vlieses vom Tambour auf den Abnehmer zu unterstützen. Dagegen bei Chemiefasern von ca. 38 mm und länger, die einfacher als die Kurzen auf den Abnehmer übergehen, soll die Luftströmung in grösseren Ausmass in der Drehrichtung II des Tambours geführt werden.Depending on the fleece passing from the reel to the customer, or of the fiber material, the gap A (Fig. 1, EP-A-432430) is defined between the reel and the tongue, so that the air flow from the gap in directions of rotation II and III of the reel and Customer is distributed in a certain proportion. With cotton fibers of approx. 25 to 30 mm, it must be correspondingly smaller so that the tongue guides the air currents from the gap in the direction of the customer 2 in order to support the transfer of the fleece from the reel to the customer. In contrast, with man-made fibers of approx. 38 mm and longer, which are more easily transferred to the customer than the short ones, the air flow should be guided to a greater extent in the direction of rotation II of the drum.

Die Zunge 4 hat einen Fussteil 6, welche mittels Schrauben auf einem Support 8 befestigt ist, der seinerseits an einem Fussende mit einem Maschinenrahmenteil 9 festverbunden ist. Die Verstellung der Zunge erfolgt mit Schrauben 7, die in Schlitzen 10 in den Fussteil 6 geführt werden. EP-A-432430 befasst sich nicht mit der Frage des Zuganges zu den Schrauben 7. Wegen der Ummantelung der Karde, die für eine moderne Maschine unerlässlich ist, ist der Zugang zu den zu verstellenden Teilen schwer und bedarf zumindest, dass die Ummantelung im unteren Bereich des Tambours vorher entfernt werden muss.The tongue 4 has a foot part 6, which is fastened by means of screws to a support 8, which in turn is firmly connected to a machine frame part 9 at a foot end. The tongue is adjusted with screws 7 which are guided in slots 10 in the foot part 6. EP-A-432430 is not concerned with the question of access to the screws 7. Because of the covering of the card, which is essential for a modern machine, access to the parts to be adjusted is difficult and at least requires that the covering in the lower Area of the drum must be removed beforehand.

Ferner ist aus dem Stand der Technik gemäss Fig 3 und 4., eine Einstellvorrichtung bekannt, die in der Karde C50 der Anmelderin eingebaut ist. Die Zunge 4 ist an je einem Ende an einem sogenannten Verdecksegment 14 angeordnet, wobei dieses Segment ein Element des entsprechenden Trommelschildes bildet, wie nachfolgend näher anhand der Figur 5 erklärt wird. Die Segmente 14, die je an einer Seite der Karde vorgesehen sind, dienen dazu Verdeckelemente zu tragen, wie z.B. aus die US 5142742 bzw. EP-A-431482 entnommen werden kann. Im Bereich der Zunge ist das Segment 14 auf zwei Schenkeln 11, 12 aufgeteilt, wo ihre Verstellung stattfindet. Die Verstellung erfolgt mittels zwei Schrauben 30, 40. Die Schraube 30 umfasst einen ersten Teil 30A, der in einer Gewindebohrung im Schenkel 11 eingeschraubt und mit einer Feststellmutter versehen ist. Der Teil 30A dient als Auflagefläche für den zweiten Teil 30B, der in einer Gewindebohrung im Schenkel 12 eingeschraubt ist. Der Teil 30B dient zum Spreizen der Schenkel 11 und 12, die elastisch biegbar ausgeführt sind. Schraube 40 dient als eine Befestigungs- bzw. Klemmschraube.Furthermore, an adjusting device is known from the prior art according to FIGS. 3 and 4, which is installed in the card C50 of the applicant. The tongue 4 is arranged at one end on a so-called convertible top segment 14, this segment forming an element of the corresponding drum shield, as will be explained in more detail below with reference to FIG. 5. The segments 14, which are each provided on one side of the card, serve to carry top elements, e.g. from US 5142742 or EP-A-431482. In the area of the tongue, the segment 14 is divided into two legs 11, 12, where their adjustment takes place. The adjustment is carried out by means of two screws 30, 40. The screw 30 comprises a first part 30A, which is screwed into a threaded bore in the leg 11 and is provided with a locking nut. The part 30A serves as a support surface for the second part 30B, which is screwed into a threaded bore in the leg 12. The part 30B serves to spread the legs 11 and 12, which are designed to be elastically bendable. Screw 40 serves as a fastening or clamping screw.

Die Zunge 4 ist mittels einer separaten Schraube (nicht gezeigt) am unteren Schenkel 12 befestigt. Der einzustellende Spalt A befindet sich zwischen der Zunge 4 und der zylindrischen Mantelfläche 1A der auf dem Trommel (nicht gezeigt) aufgezogenen Garnitur. Die Verstellung mit Schraube 30 bewirkt eine Verschiebung des unteren Schenkels 12 und damit auch der Zunge 4 gegenüber der Trommeloberfläche 1A. Somit wird der Spalt A in der Figur 4 an einem Ende verstellt. Es ist am anderen Ende der Zunge eine gleiche Anordnung vorgesehen, so dass der Spalt A unterhalb der Tambourwalze über die ganze Arbeitsbreite des Tambours mittels der beiden Verstellmittel eingestellt werden kann.The tongue 4 is fastened to the lower leg 12 by means of a separate screw (not shown). The gap A to be set is located between the tongue 4 and the cylindrical outer surface 1A of the clothing that is mounted on the drum (not shown). The adjustment with screw 30 causes a displacement of the lower leg 12 and thus also of the tongue 4 with respect to the drum surface 1A. The gap A in FIG. 4 is thus adjusted at one end. An identical arrangement is provided at the other end of the tongue so that the gap A is below the Reel drum can be adjusted across the entire working width of the reel using the two adjustment means.

Diese Einstellung ist nachteilig. Zu einem ist der Zugang zu jeder Verstellschraube 30B und Klemmschraube 40 erschwert, da diese unterhalb der Verdecksegmente 14 angezogen bzw. gelöst werden müssen. Die Segmente 14 sind aber durch die Seitenwände des Gestells verdeckt und diese Wände können nicht demontiert werden, bloss um den Spalt einzustellen. Die Verstellung bereitet daher viele Mühe. Man muss deshalb mit Fehleinstellungen rechnen. Die Einstellung ist aber für das optimale Kardieren sehr wichtig, d.h. man arbeitet in vielen Fällen sub-optimal.This setting is disadvantageous. On the one hand, access to each adjusting screw 30B and clamping screw 40 is made more difficult, since these have to be tightened or loosened below the convertible top segments 14. However, the segments 14 are covered by the side walls of the frame and these walls cannot be dismantled just to adjust the gap. The adjustment is therefore a lot of trouble. One must therefore expect incorrect settings. However, the setting is very important for optimal carding, i.e. in many cases you work sub-optimally.

Wird die Schraube 30B zu stark eingedreht, erzeugt sie plastische (bleibende) Deformation, die eventuell eine korrekte Einstellung nicht mehr zulässt. Ferner kann die Klemmschraube 40 den Schenkel 12 deformieren.If screw 30B is screwed in too much, it creates plastic (permanent) deformation, which may no longer permit correct adjustment. Furthermore, the clamping screw 40 can deform the leg 12.

Die Erfindung (Aspekt 1)The invention (aspect 1)

Die Aufgabe der Erfindung in ihrem ersten Aspekt liegt darin, eine Einstellvorrichtung für eine Karde zu schaffen, dessen Verstellung vereinfacht wird. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Anordnung kann derart getroffen werden, dass der Zugang von der Aussenseite des Trommelschildes gewährleistet ist.The object of the invention in its first aspect is to provide an adjusting device for a card, the adjustment of which is simplified. This object is achieved with the features of claim 1. The arrangement can be made such that access from the outside of the drum shield is guaranteed.

Die Erfindung ermöglicht aber zusätzlich eine vereinfachte Montage der Einstellvorrichtung.However, the invention also enables a simplified assembly of the adjusting device.

Ausführungen der Erfindung weisen den Vorteil auf, dass der Zugang zu der Einstellschraube vereinfacht wird, da diese durch den Trommelschild angedreht wird. Ebenfalls wird das Fixieren der Einstellung z.B. mit einer Kontermutter der Einstellschraube vereinfacht, da die Mutter am Trommelschild liegen kann.Embodiments of the invention have the advantage that access to the adjusting screw is simplified since it is turned by the drum shield. Fixing the setting is also simplified, for example with a lock nut on the adjusting screw, since the nut can lie on the drum shield.

Ein weiterer Vorteil einer bevorzugten Ausführung liegt darin, dass der Zugang zu der Befestigungsschraube der Zunge d.h. zur Schraube, womit die Zunge am Schenkel befestigt wird, vereinfacht wird, da diese Schraube durch eine Öffnung im Trommelschild mit einem Werkzeug gut erreichbar ist.Another advantage of a preferred embodiment is that access to the tongue mounting screw i.e. to the screw, with which the tongue is fastened to the leg, is simplified since this screw can be easily reached with a tool through an opening in the drum shield.

Die Erfindung betriffl aber auch in einem zweiten Aspekt ein Hilfsmittel (ein Leitelement) zur Anwendung in der Übergangszone Trommel / Abnehmer einer "Baumwollkarde", insbesondere einer Wanderdeckelkarde. Der Begriff "Baumwollkarde" schliesst die Verwendung der Maschine zur Verarbeitung von Chemiefasern nicht aus, er bedeutet bloss die Konstruktion bzw. die Auslegung der Maschine zur Verarbeitung von Fasern mit einer Stapellänge, die der Stapellänge der Baumwollfasern ähnelt bzw. entspricht.However, the invention also relates in a second aspect to an aid (a guide element) for use in the drum / customer transition zone of a "cotton card", in particular a revolving card. The term "cotton card" does not exclude the use of the machine for processing man-made fibers, it merely means the construction or design of the machine for processing fibers with a staple length that is similar or corresponds to the staple length of the cotton fibers.

Die vorliegende Erfindung ist zur Anwendung mit einer Einstellvorrichtung nach dem ersten Aspekt geeignet, ist aber nicht darauf eingeschränkt.The present invention is suitable for use with an adjustment device according to the first aspect, but is not limited thereto.

Stand der Technik zum LeitelementState of the art for the guiding element

Aus DE-A-3835776 der Anmelderin sowie aus DE-C-2943343 von der Fa. Trützschler ist es bekannt, die Unterkardierzone der Wanderdeckelkarde "vollständig" zu verschalen. Aus DE-C-3902202 der letztgenannten Fa., ist es bekannt, in dieser Verschalung "abgesaugte Öffnungen" vorzusehen. Diese beiden Schriften befassen sich aber nicht mit den Luftströmungsverhältnissen im Bereich Trommel/Abnehmer, wo ein Vlies am Abnehmer gebildet wird.From DE-A-3835776 by the applicant and from DE-C-2943343 by Trützschler it is known to "completely" board the sub-carding zone of the revolving flat card. From DE-C-3902202 of the latter company, it is known to provide "suction openings" in this casing. However, these two documents do not deal with the air flow conditions in the drum / customer area, where a fleece is formed on the customer.

Aus EP-A-432430, ist ein Hilfsmittel zur Beeinflussung der Luftströmungen "flussabwärts" von der Übergangszone zwischen der Trommel (auch Tambour genannt) und dem Abnehmer bekannt. Die Anordnung wurde schon anhand der Figuren 1 und 2 näher beschrieben. Ein ähnliches Hilfsmittel ist schon in der Praxis eingesetzt worden, es wurde anhand der Figuren 3 und 4 beschrieben.From EP-A-432430, an aid for influencing the air flows "downstream" from the transition zone between the drum (also called drum) and the customer is known. The arrangement has already been described with reference to Figures 1 and 2. A similar aid has already been used in practice; it has been described with reference to FIGS. 3 and 4.

Das letztgenannte Hilfsmittel hat gute Ergebnisse erbracht, es besteht aber immer die Aufgabe die erzielten Ergebnissen zu verbessern, insbesondere wo gleichzeitig den Wunsch besteht, die Produktion (kg pro Stunde) zu erhöhen.The latter aid has given good results, but there is always the task of improving the results achieved, in particular where there is a desire at the same time to increase the production (kg per hour).

Die Erfindung (Aspekte 2)The invention (aspects 2)

Die Erfindung in ihrem zweiten Aspekt sieht weiterhin ein Hilfsmittel zur Beeinflussung der Arbeitsverhältnissen im Bereich, wo das Vlies gebildet und abgenommen wird, vor. Das Hilfsmittel umfasst auch weiterhin ein sich über der Arbeitsbreite erstreckendes Leitelement, das einen Teil der Mantelfläche der Trommel verkleidet. Das Leitelement schliesst sich vorzugsweise einer weiteren Verkleidung der Trommel an. In der bevorzugten Anordnung wird diese weitere Verkleidung ohne Unterbruch bis in dem Bereich TrommelNorreisser vorgesehen, wobei das Vorsehen von Öffnungen in der Verschalung der Unterkardierzone durch diese Erfindung nicht ausgeschlossen ist.The invention in its second aspect further provides an aid for influencing the employment relationships in the area where the fleece is formed and removed. The aid also comprises a guide element which extends over the working width and which covers part of the outer surface of the drum. The guide element preferably adjoins a further covering of the drum. In the preferred arrangement, this further cladding is provided without interruption up to the area of the drum tearing machine, the provision of openings in the casing of the sub-carding zone not being excluded by this invention.

Das Element kann mit einer, dem Luft- bzw. Faserstrom entgegengerichteten, gekrümmten Fläche versehen werden, wovon die Krümmung einen Radius von nicht weniger als 4 mm (R4), vorzugsweise 6 bis 10 mm (R6 bis R10) aufweist.The element can be provided with a curved surface facing the air or fiber flow, the curvature of which has a radius of not less than 4 mm (R4), preferably 6 to 10 mm (R6 to R10).

Die genannte gekrümmte Fläche geht vorzugsweise fliessend in eine weitere gekrümmte Fläche über, die von der Trommel betrachtet die Aussenseite des Leitelementes bildet.Said curved surface preferably flows smoothly into a further curved surface, which, viewed from the drum, forms the outside of the guide element.

Das Element kann eine Fläche aufweisen, die mit der Mantelfläche der Trommel einen sich in der Strömungsrichtung verjüngenden Keilspalt bildet. Die letztgenannte Fläche kann durch einen Teil der erstgenannten gekrümmten Fläche gebildet werden.The element can have a surface which forms a wedge gap tapering in the flow direction with the lateral surface of the drum. The latter surface can be formed by a part of the former curved surface.

Das Leitelement kann derart eingestellt werden, dass am Übergang zur weiteren Verkleidung sich die Grösse des Arbeitspaltes (d.h. des Abstandes zwischen der Leitfläche und der Mantelfläche der Trommel) von weniger als 0,8 mm (und vorzugsweise weniger als 0,6 mm) ergibt. In der bevorzugten Anordnung beträgt die Grösse des genannten Arbeitsspaltes 0,4 mm. Die Anordnung kann derart getroffen werden, dass am Ende der Verkleidung in der Nähe des Vorreissers einen Arbeitsspalt von weniger als 1,5 mm (vorzugsweise weniger als 1,2 mm) ermöglicht wird. In der bevorzugten Anordnung beträgt der letztgenannte Arbeitsspalt 0,7 mm.The guide element can be adjusted such that the size of the working gap (ie the distance between the guide surface and the outer surface of the drum) is less than 0.8 mm (and preferably less than 0.6 mm) at the transition to the further cladding. In the preferred arrangement, the size of the above is Working gap 0.4 mm. The arrangement can be such that a working gap of less than 1.5 mm (preferably less than 1.2 mm) is made possible at the end of the cladding in the vicinity of the licker-in. In the preferred arrangement, the latter working gap is 0.7 mm.

Ausführungen der Erfindung werden nun anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 und 2 eine aus der EP-A-432430 bekannte Zunge,
  • Fig. 3 und 4 eine andere bekannte Zunge, die in der Karde C50 der Anmelderin eingebaut ist,
  • Fig. 5 schematisch in Seitenansicht eine Wanderdeckelkarde, z.B. die Karde C50 der Anmelderin,
  • Fig. 6 schematisch eine Seitenansicht von Teilen eines Kardengestells,
  • Fig. 7 einen Bereich eines Trommelschildes in der Unterkardierzone,
  • Fig. 8 einen Teil (den sogenannten Verdecksegment), der am Trommelschild in der Unterkardierzone befestigt ist,
  • Fig. 9 eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Montage von der Verstellschraube in einer ersten, relativ einfachen Variante nach der Erfindung, wobei diese Variante sich zur Erklärung des Grundprinzipes der neuen Einstellvorrichtung eignet,
  • Fig. 10 im Querschnitt ein Detail aus der Anordnung nach Fig. 7 in einer bevorzugten Lösung der Einstellung nach der Erfindung,
  • Fig. 11 eine weitere vorteilhafte Modifikation der Anordnung nach Fig 10.
  • Fig. 12 ist eine schematische Darstellung zu einem grösseren Massstab eines Mittelteils der neuen Zunge nach Fig. 10, wobei zum Vergleich den entsprechenden Teil der alten Zunge nach Fig. 4 auch dargestellt ist,
  • Fig. 13 eine schematische Darstellung der Unterkardierzone einer Karde mit einem Hilfsmittel nach dieser Erfindung
  • Fig. 14 eine weitere Ausführung der neuen Zunge,
  • Fig. 15 noch eine Ausführung, und
  • Fig. 16 eine schematische Darstellung zur Erklärung der Strömungen an einer Ausführung nach Fig. 15.
Embodiments of the invention will now be explained with reference to the examples shown in the drawings. It shows:
  • 1 and 2 a tongue known from EP-A-432430,
  • 3 and 4 another known tongue, which is installed in the card C50 of the applicant,
  • 5 shows a side view of a revolving flat card, for example the card C50 from the applicant,
  • 6 schematically shows a side view of parts of a card frame,
  • 7 shows an area of a drum shield in the sub-carding zone,
  • 8 a part (the so-called convertible top segment) which is fastened to the drum shield in the sub-carding zone,
  • 9 is a schematic illustration for explaining the assembly of the adjusting screw in a first, relatively simple variant according to the invention, this variant being suitable for explaining the basic principle of the new adjusting device,
  • 10 in cross section a detail from the arrangement according to FIG. 7 in a preferred solution of the setting according to the invention,
  • 11 shows a further advantageous modification of the arrangement according to FIG. 10.
  • FIG. 12 is a schematic illustration of a larger scale of a middle part of the new tongue according to FIG. 10, the corresponding part of the old tongue according to FIG. 4 also being shown for comparison,
  • Fig. 13 is a schematic representation of the sub-carding zone of a card with an aid according to this invention
  • 14 shows another embodiment of the new tongue,
  • 15 another embodiment, and
  • 16 is a schematic illustration for explaining the flows in an embodiment according to FIG. 15.

Die Figuren 1 bis 4 sind im Rahmen der Erklärung des Standes der Technik erläutert worden. Es wird nachfolgend nicht näher auf die erwähnten Figuren eingegangen.Figures 1 to 4 have been explained in the context of the explanation of the prior art. The figures mentioned are not discussed in more detail below.

In Fig. 5 ist eine an sich bekannte Wanderdeckelkarde 100, beispielsweise die Karde C50 der Anmelderin, schematisch dargestellt. Das Fasermaterial wird in der Form von aufgelösten Flocken in den Füllschacht 102 eingespeist, von einem Vorreisser 103 (auch "Briseur" genannt) als Wattenvorlage übernommen und als weitgehend geöffnetes und gereinigtes Material an einen Trommel 104 (auch "Tambour" genannt) weitergeleitet. Der Trommel wird angetrieben, sodass er sich um der eigenen Achse in der durch den Pfeil angedeuteten Richtung dreht. Das Fasermaterial bildet auf der zylindrischen, mit einer Garnitur (nicht gezeigt) versehenen Oberfläche des Trommels 104 ein Vlies, das in der "Hauptkardierzone" (zwischen dem Trommel 104 und einem Wanderdeckelsatz 105) kardiert wird, wobei sowohl Kurzfasern wie auch feinere Schmutzpartikel entfernt und Nissen aufgelöst bzw. entfernt werden. Die Wanderdeckel sind von einem Zugmittel getragen und bewegen sich um Umlenkrollen 106 gegenläufig zur Drehrichtung des Trommels 104, oder in der gleichen Richtung.FIG. 5 schematically shows a revolving flat card 100 known per se, for example card C50 from the applicant. The fiber material is fed into the filling shaft 102 in the form of dissolved flakes, taken over by a licker-in 103 (also called "Briseur") as a wadding and passed on to a drum 104 (also called "Tambour") as largely opened and cleaned material. The drum is driven so that it rotates about its own axis in the direction indicated by the arrow. The fiber material forms a fleece on the cylindrical surface of the drum 104 provided with a clothing (not shown), which is carded in the "main carding zone" (between the drum 104 and a traveling cover set 105), with both short fibers and finer dirt particles being removed and Nits can be dissolved or removed. The revolving covers are from carried by a traction means and move around deflection rollers 106 in the opposite direction to the direction of rotation of the drum 104, or in the same direction.

Fasern aus dem auf dem Trommel 104 befindlichen Faservlies werden von einer Abnehmerwalze 107 abgenommen und in einer aus verschiedenen Walzen bestehenden Auslaufpartie 108 zu einem Kardenband 109 umgebildet. Dieses Band wird von einer Bandablage 110 in zykloidischen Windungen in einer Transportkanne 111 abgelegt.Fibers from the nonwoven fabric located on the drum 104 are removed from a take-off roller 107 and formed into a carding belt 109 in an outlet section 108 consisting of different rollers. This tape is deposited by a tape storage device 110 in cycloidal turns in a transport can 111.

Die vorliegende Erfindung befasst sich mit der Gestaltung der sogenannten "Unterkardierzone", d.h. mit der Trommelpartie zwischen der Abnehmerwalze 107 und dem Vorreisser 103, und insbesondere mit der Übergangzone Trommel/Abnehmerwalze. Es ist bekannt, dass dieser Übergang besonders heikel ist, da nicht eindeutig vorbestimmt werden kann, ob sich ein Faser auf dem Trommel mit dem Trommel weiterfährt oder sich davon ablöst und mit dem abgenommenen Vlies vereinigt. Wie schon anhand der Figuren 1 bis 4 erklärt wurde, ist es deshalb bekannt, Hilfsmittel in der Übergangzone vorzusehen, die in der Lage sind, die Verhältnisse in der Übergangszone zu beeinflussen. Wichtig dabei ist, dass das Hilfsmittel angepasst werden kann, um die Verhältnisse einzustellen, und dass kontinuierlich während des Betriebes die eingestellten Verhältnisse über die ganze Arbeitsbreite der Übergangszone (ca. 1 m) eingehalten werden.The present invention is concerned with the design of the so-called "sub-carding zone", i.e. with the drum section between the take-off roller 107 and the licker-in 103, and in particular with the transition zone drum / take-off roller. It is known that this transition is particularly delicate since it cannot be clearly predetermined whether a fiber on the drum continues to move with the drum or detaches from it and combines with the removed nonwoven. As has already been explained with reference to FIGS. 1 to 4, it is therefore known to provide aids in the transition zone which are able to influence the conditions in the transition zone. It is important that the tool can be adjusted to set the conditions and that the set conditions are continuously maintained over the entire working width of the transition zone (approx. 1 m) during operation.

Die Figur 6 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Kardengestells mit einem Unterbau 112 und einem Trommelschild 113. Der Unterbau 112 umfasst zwei Seitenwände 114 (nur eine davon in Fig. 6 ersichtlich), die je eine nach oben gerichtete Trägerfläche 115 anbieten. Auf dieser Trägerflächen 115 stützen sich die Baugruppen, welche die Arbeitselemente (wie Trommel 104, Vorreisser 103 usw.) enthalten. In der Figur 6 ist nur die den nicht sichtbaren Trommel 104 umfassende Baugruppe angedeutet, da die anderen Baugruppen für die Erfindung keine Rolle spielen.FIG. 6 schematically shows a side view of a card frame with a substructure 112 and a drum shield 113. The substructure 112 comprises two side walls 114 (only one of which can be seen in FIG. 6), each of which offers an upwardly directed support surface 115. The assemblies which contain the working elements (such as drum 104, licker-in 103, etc.) are supported on this support surface 115. In FIG. 6 only the assembly comprising the invisible drum 104 is indicated, since the other assemblies play no role in the invention.

Der Trommelschild 113 umfasst eine Nabe 116, worin die Achse 117 des Trommels drehbar gelagert ist. Die Nabe 116 ist aus einem Stück mit einer tellerförmigen Wand 118 gegossen, die verschiedenen, nach aussen hervorstehenden Verstärkungsrippen aufweist, wobei in Figur 6 übersichtshalber nur die Rippen 119 gezeigt sind, die in zwei Stützelemente 120 übergehen. Die Elemente 120 sitzen satt auf den Trägerflächen 115 und sie sind an den Seitenwänden des Unterbaues 114 befestigt. Auf der anderen Seite der Karde befindet sich der zweite Trommelschild, spiegelbildlich gegenüber dem Schild 113 angeordnet. Die Randpartie 121 der Wand 118 jedes Trommelschildes dient zur Befestigung bzw. zur Positionierung von verschiedenen Elementen, die mit der Trommel bei der Verarbeitung der Fasern direkt oder indirekt zusammenarbeiten, d.h. sich über der Arbeitsbreite der Trommel erstrecken. In der Hauptkardierzone z.B. ist die Randpartie 121 mit einem sogenannten Flexbogen (nicht gezeigt) versehen, die als Gleitfläche für die Wanderdeckel in ihrer Arbeitsstellen dient - siehe z.B. in diesem Zusammenhang DE Patentanmeldung Nr. 96101466.9 vom 2.2.96. In der Unterkardierzone ist die Randpartie 121 mit dem sogenannten Verdecksegment 14 (Fig. 3 und 4) versehen, welches zur Befestigung von den vorerwähnten Elemente dient. Das Segment 14 erstreckt sich über die ganze Unterkardierzone, da es ausser der Zunge 4 (Fig. 3) verschiedene Verdeckelemente (z.B. Elemente 50 nach US PS 5142742) tragen muss. Die nachfolgende Beschreibung befasst sich aber nur mit einem Teilbereich des Trommelschildes 113, nämlich der Bereich 122 (Fig. 6) in der Unterkardierzone anschliessend an der Abnehmerwalze (in Fig. 6 nicht gezeigt).The drum shield 113 comprises a hub 116, in which the axis 117 of the drum is rotatably mounted. The hub 116 is in one piece with a plate-shaped wall 118 cast, which has various reinforcing ribs protruding outwards, only the ribs 119 shown in FIG. 6 for the sake of clarity, which merge into two support elements 120. The elements 120 sit snugly on the support surfaces 115 and they are fastened to the side walls of the substructure 114. On the other side of the card is the second drum shield, arranged in mirror image opposite the shield 113. The edge portion 121 of the wall 118 of each drum shield is used for fastening or for positioning various elements which work directly or indirectly with the drum in the processing of the fibers, that is to say extend over the working width of the drum. In the main carding zone, for example, the edge section 121 is provided with a so-called flex bend (not shown) which serves as a sliding surface for the revolving cover in its workplaces - see, for example, in this connection DE Patent Application No. 96101466.9 from 2.2.96. In the sub-carding zone, the edge section 121 is provided with the so-called convertible top segment 14 (FIGS. 3 and 4), which is used to fasten the above-mentioned elements. The segment 14 extends over the entire sub-carding zone, since apart from the tongue 4 (FIG. 3) it has to carry various top elements (for example elements 50 according to US Pat. No. 5,122,742). The following description, however, deals only with a partial area of the drum shield 113, namely the area 122 (FIG. 6) in the sub-carding zone, next to the take-off roller (not shown in FIG. 6).

Der Bereich 122 ist isometrisch aber noch schematisch in Fig. 7 abgebildet. Wie man da entnehmen kann, ist die Aussenseite der Wand 118 (d.h. die Seite, die auch während dem Betrieb dem Benutzer zugänglich bleibt) zwischen den Rippen 119 und anschliessend an der Randpartie 121 mit einer Aussparung 123 versehen. In dieser Aussparung 123 befinden sich verstellbare Elemente nach der Erfindung.The area 122 is shown isometrically but still schematically in FIG. 7. As can be seen there, the outside of the wall 118 (i.e. the side that remains accessible to the user even during operation) is provided with a cutout 123 between the ribs 119 and then on the edge portion 121. In this recess 123 there are adjustable elements according to the invention.

In der nun bevorzugten Anordnung wird das Verdecksegment 14A als Bogen ausgeführt und in einer Aufnahmenute aufgenommen, die in der Randpartie 121 in der Unterkardierzone vorgesehen aber in den Figuren 6 und 7 nicht sichtbar ist. Die Befestigung des Bogens 14A am Schild 113 erfolgt mittels zwei Bolzen 126, die bei der Montage in jeweilige Gewindebohrungen in mit dem Bogen 14 aus einem Stück gebildeten Ansätze 125 geschraubt werden (siehe auch Fig. 9). Die Bolzen 126 stossen dabei durch je eine Öffnung im Boden der Aufnahmenute, wobei sich die Öffnung in der Nähe der Abnahmewalze in der Aussparung 123 (Fig. 7) mundet. Der entsprechende Bolzen 126 erstreckt sich von seinem Ansatz 125 zu einer Rippe 124 (Fig. 7), die als Verankerung für den Bogen dient. Die Anordnung der Aussparung bzw. Verankerungsrippe ist auch in der Nähe des Vorreissers (in Fig. 7, nicht gezeigt) vorgesehen, sodass die beiden Befestigungsbolzen 126 auf der gleichen Art und Weise an dem Schild festgemacht werden. Die Bolzen 126 sind dementsprechend für Einstelleinheiten sehr gut zugänglich ohne Verdeckteile oder ähnlichem zu demontieren.In the now preferred arrangement, the convertible top segment 14A is designed as an arc and received in a receiving groove which is provided in the edge section 121 in the sub-carding zone but is not visible in FIGS. 6 and 7. The arch 14A is fastened to the shield 113 by means of two bolts 126 which, when assembled in respective threaded bores, are formed in one piece with the arch 14 125 can be screwed (see also Fig. 9). The bolts 126 push through an opening in the bottom of the receiving groove, the opening opening in the vicinity of the removal roller in the recess 123 (FIG. 7). The corresponding bolt 126 extends from its shoulder 125 to a rib 124 (FIG. 7) which serves as anchoring for the arch. The arrangement of the recess or anchoring rib is also provided in the vicinity of the licker-in (not shown in FIG. 7), so that the two fastening bolts 126 are fastened to the shield in the same way. Accordingly, the bolts 126 are very easily accessible for adjustment units without dismantling convertible top parts or the like.

Der Bogen 14A ist zum grössten Teil als steifes Gebilde ausgeführt. Die Einstellung des Bogens 14A gegenüber der Trommel wird daher durch die Bolzen 126 bestimmt, wobei der Bogen 14A mit einem vorbestimmten Radius seiner äusseren Fläche 14B versehen ist. An dieser Fläche werden die Verdeckelemente angebracht, was aber hier nicht beschrieben wird, da es für die Erfindung an und für sich keine Rolle spielt.The bow 14A is largely designed as a rigid structure. The position of the arc 14A with respect to the drum is therefore determined by the bolts 126, the arc 14A being provided with a predetermined radius of its outer surface 14B. The convertible top elements are attached to this surface, but this is not described here, since it does not play a role in and of itself for the invention.

Im Bereich des Abnehmers 107 (Fig.5) ist der Bogen 14A mit einer Endpartie in der Form eines elastisch biegbaren Armes 12A versehen. Der Arm 12A wird vorerst mit dem gleichen Radius als den steifen Teil des Bogens 14A gebildet, aber anschliessend derart nach innen verbogen (vorgespannt), dass eine vom Arm 12A getragene Zunge beim Anbringen des Bogens 14A gegen die Oberfläche 1A der Trommel stossen würde, wenn nicht die nachfolgend beschriebenen Gegenmassnahmen getroffen wären. Die Vorspannung des Armes 12A ist in Fig. 9 durch die gestrichelte Darstellung des Armes 12A dargestellt. Der Arm 12A würde diese ,,gestrichelte Stellung" aufnehmen, wenn er nicht daran verhindert wäre.In the area of the doffing device 107 (FIG. 5), the bow 14A is provided with an end part in the form of an elastically bendable arm 12A. Arm 12A is initially formed with the same radius as the stiff portion of arch 14A, but is then bent inward (biased) such that a tongue carried by arm 12A would strike surface 1A of the drum when attaching arch 14A the countermeasures described below would not have been taken. The bias of the arm 12A is shown in Fig. 9 by the dashed line of the arm 12A. Arm 12A would take up this "dashed position" if it were not prevented from doing so.

Das Streben des Armes 12A nach innen wird durch einen Anschlag begrenzt, der durch das Ende einer Verstellschraube 32 gebildet ist. Die Schraube 32 ist in einer durchgehenden Gewindebohrung eingeschraubt, die in der Randpartie 121 (siehe auch Fig.7) des Schildes vorgesehen ist, und zwar derart, dass sich die Gewindebohrung radial zum Schild 113 zwischen der Aussparung 123 und der vorerwähnten Nute in der Randpartie erstreckt. Die radiale Position des Anschlages (d.h. des äusseren Endes der Schraube 32) kann daher durch das Drehen der Schraube gegenüber ihrer Bohrung verändert werden, wobei eine einmal eingestellte Position durch eine Kontermutter 33 fixiert werden kann.The striving of the arm 12A inwards is limited by a stop which is formed by the end of an adjusting screw 32. The screw 32 is screwed into a continuous threaded bore, which is provided in the edge portion 121 (see also FIG. 7) of the shield, in such a way that the threaded bore extends radially to the shield 113 between the recess 123 and the aforementioned groove in the Border stretches. The radial position of the stop (ie the outer end of the screw 32) can therefore be changed by rotating the screw relative to its bore, a position once set can be fixed by a lock nut 33.

Die Zunge, in Fig. 9 nicht gezeigt, ist nach wie vor an der Endpartie, d.h. am Arm 12A des Bogens befestigt. Die Befestigung der Zunge könnte in Prinzip anhand von Befestigungsmittel ähnlich der Schraube 40 in Fig. 4 erfolgen. Eine solche Lösung wäre aber in Kombination mit der neuen Verstellung nachteilig, weil sie einige Vorteile der Verstellung selbst nicht aufweist. Es werden daher bevorzugte Lösungen der Aufgabe der Zungenbefestigung nachfolgend anhand von weiteren Figuren beschrieben werden.The tongue, not shown in Figure 9, is still at the end, i.e. attached to the arm 12A of the arch. In principle, the tongue could be fastened using fastening means similar to the screw 40 in FIG. 4. Such a solution would be disadvantageous in combination with the new adjustment because it does not have some advantages of the adjustment itself. Preferred solutions to the task of tongue fastening will therefore be described below with reference to further figures.

Die Verstellung in der Ausführung nach Fig. 9 unterscheidet sich damit von der Anordnung nach Fig. 4 (d.h. nach dem nächstliegenden Stand der Technik) dadurch, dass der obere Schenkel 11 des Verdecksegmentes nach Fig. 4 weggelassen wurde, sodass die Verstellschraube 32 (Fig. 9) mit dem Schild (statt, nach der Fig. 4, nur mit dem Verdecksegment) zusammenarbeitet. Dadurch ist es möglich geworden, die Schraube 32 durch die Randpartie 121 des Schildes durchzuführen und sie von der Aussenseite des Schildes zugänglich zu machen.The adjustment in the embodiment according to FIG. 9 thus differs from the arrangement according to FIG. 4 (ie according to the closest prior art) in that the upper leg 11 of the convertible top segment according to FIG. 4 has been omitted, so that the adjusting screw 32 (FIG 9) cooperates with the shield (instead, according to FIG. 4, only with the convertible top segment). This has made it possible to pass the screw 32 through the edge portion 121 of the shield and to make it accessible from the outside of the shield.

Ein weiterer Unterschied liegt darin, dass die Verstellung nicht mehr durch das Spreizen der Schenkel 11, 12 (Fig. 4) mittels einer Schraube erfolgt, sondern vielmehr durch die Verstellung eines Anschlages, wobei das die Zunge tragende Element (die Endpartie 12A, Fig 9) gegen diesen Anschlag vorgespannt wird. Der auf dem Arm 12A wirkende Anpressdruck im Bereich, der mit dem Anschlag in Berührung kommt, ist daher (für eine vorgegebene Kontaktfläche) durch die Vorspannung begrenzt. Dieser Druck kann derart im Verhältnis zu den Eigenschaften des Materials des Arms 12A gewählt werden, dass keine wesentliche Verformung der Kontaktflächen stattfindet. Die Vorspannung selbst kann in Abhängigkeit von der Dimensionierung des Arms 12A vorbestimmt werden.Another difference is that the adjustment is no longer carried out by spreading the legs 11, 12 (FIG. 4) by means of a screw, but rather by adjusting a stop, the element carrying the tongue (the end section 12A, FIG. 9 ) is biased against this attack. The contact pressure acting on the arm 12A in the area that comes into contact with the stop is therefore limited (for a predetermined contact area) by the pretension. This pressure can be selected in relation to the properties of the material of the arm 12A in such a way that there is no significant deformation of the contact surfaces. The preload itself can be predetermined depending on the dimension of the arm 12A.

Es ist nicht notwendig, den oberen Schenkel 11 nach Fig. 4 wegzulassen und den Bogen vorzuspannen, um die Vorteile der Zugänglichkeit zu erreichen. Es wäre in Prinzip möglich, das äussere Ende der Schraube 32 derart mit einem unteren Schenkel 12 nach Fig 4 zu verbinden, dass bei der Verstellung der Schraube 32 der Schenkel 12 nach wie vor verbogen wäre. Eine solche Lösung ist aus dem Schutzbereich nicht ausgeschlossen, weist aber gegenüber der Lösung nach Fig. 9 gravierende Nachteile aus. Die Anordnung nach Fig. 9 stellt aber selbst nur den Ansatz für die bevorzugte Lösung dar, die nachfolgend anhand der Fig. 10 erklärt wird.It is not necessary to omit the upper leg 11 according to FIG. 4 and to pretension the arch in order to achieve the advantages of accessibility. In principle, it would be possible to connect the outer end of the screw 32 to a lower leg 12 according to FIG. 4 in such a way that the leg 12 would still be bent when the screw 32 was adjusted. Such a solution is not excluded from the scope of protection, but has serious disadvantages compared to the solution according to FIG. 9. The arrangement according to FIG. 9 itself represents only the approach for the preferred solution, which is explained below with reference to FIG. 10.

In Fig. 10 sind Elemente, die schon in Zusammenhang mit der einfachen Variante nach Fig. 9 beschrieben wurden, mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Randpartie 121 des Schildes umfasst die vorerwähnte Nute 130 mit dem Boden 131. Der Arm 12A des Segmentes 14A hat nun eine Bohrung (nicht mit einem Bezugszeichen angedeutet), die sich rechtwinklig zur Achse der Schraube 32 erstreckt und ein Element 140 aufnimmt, das in der Bohrung um eine Achse 132 drehbar montiert ist. Das Element 140 umfasst an mindestens einem Ende einen Teil 133, der eine zylindrische Oberfläche 134 aufweist, wobei diese Oberfläche 134 gegenüber der Achse 132 exzentrisch angeordnet ist. Beim Drehen des Exzenterelementes um die Achse 132 ist der Teil 133 zwischen einer ersten, mit vollausgezogenen Linien dargestellten Stellung und einer zweiten, mit gestrichelten Linien dargestellten Stellung verstellbar, wobei das Element die dazwischen liegenden Winkelstellungen aufnehmen kann.In FIG. 10, elements that have already been described in connection with the simple variant according to FIG. 9 are provided with the same reference symbols. The edge portion 121 of the shield comprises the aforementioned groove 130 with the base 131. The arm 12A of the segment 14A now has a bore (not indicated by a reference number) which extends at right angles to the axis of the screw 32 and accommodates an element 140 which in FIG the bore is rotatably mounted about an axis 132. The element 140 comprises, at at least one end, a part 133 which has a cylindrical surface 134, this surface 134 being arranged eccentrically with respect to the axis 132. When the eccentric element is rotated about the axis 132, the part 133 can be adjusted between a first position shown with solid lines and a second position shown with dashed lines, the element being able to accommodate the angular positions in between.

Die Länge des Exzenterelementes 140 in der eigenen Achsrichtung ist derart gewählt, dass die zylindrische Fläche wegen der Vorspannung des Bogens 14 in Berührung mit der Aussenseite der Randpartie 121 in der Nähe der Nute 130 kommt. Der effektive Eindringungsgrad ist aber auch von der momentanen Stellung des Anschlages abhängig, der nach wir vor durch das Ende der Schraube 32 gebildet wird. Bei der Montage kann man daher folgenderweise vorgehen:

  • 1. Die Schraube 32 wird in einer vorbestimmten Stellung gebracht.
  • 2. Das Verdecksegment (der Bogen) 14A, und somit die davon getragenen Verdeckelemente werden im Unterkardierbereich durch Verdrehen der Muttern 126A (Fig.10) eingestellt, Der Arm 12A steht auf der Schraube 32 auf, ohne dass die Zunge die Mantelfläche der Trommelgarnitur durchstösst.
The length of the eccentric element 140 in its own axial direction is selected in such a way that the cylindrical surface comes into contact with the outside of the edge part 121 in the vicinity of the groove 130 due to the pretensioning of the arch 14. The effective degree of penetration is also dependent on the current position of the stop, which is formed before by the end of the screw 32. You can therefore proceed as follows during assembly:
  • 1. The screw 32 is brought into a predetermined position.
  • 2. The convertible top segment (the bow) 14A, and thus the convertible top elements carried by it, are adjusted in the sub-carding area by turning the nuts 126A (FIG. 10). The arm 12A stands on the screw 32 without the tongue piercing the outer surface of the drum set .

Mit Schraube 32 wird nun die Zunge durch Deformieren (Verbiegen) des Armes 12A verstellt, wodurch die Verhältnisse im Übergangsbereich Trommel/Abnehmer eingestellt werden.With screw 32, the tongue is now adjusted by deforming (bending) the arm 12A, as a result of which the conditions in the transition area drum / consumer are set.

In Fig. 10 ist auch die Zunge 4A gezeigt, wobei diese neue Zunge in der Form eines Stranggussprofils gebildet ist. Das Profil 4A ist mittels eines Befestigungsmittels 34 (in Fig. 10, einer Schraube 34) an der Unterseite bzw. Aussenseite der Endpartie 12A (des Armes 12A) montiert. Die Schraube 34 erstreckt sich durch eine Bohrung (ohne Gewinde) in der Endpartie 12A und sie ist frei drehbar darin. Bei der Entfernung der Zunge 4A wird die Schraube 34 durch eine Haube 36 an der Partie 12A gehalten, wobei die Haube 36 selbst durch eine Schraube 37 an der Endpartie 12A derart befestigt ist, dass sie bei der Montage in der Nute 130 passt. Die Haube 36 ist mit einer Öffnung 39 versehen, um den Zugang zum Schraubenkopf zu ermöglichen, und der Boden 131 der Randpartie 121 ist mit einer entsprechenden Öffnung 41 versehen, sodass der Zugang im Betrieb gewährleistet ist. Die Öffnung 41 kann mit einem Verschluss 35 versehen werden, sodass sie während des Betriebes nicht durch (z.B) Flug verschmutzt oder sogar verstopft wird. Die Anordnung nach Fig. 10 ist klar auch mit der konventionellen Zungenkonstruktion verwendbar.The tongue 4A is also shown in FIG. 10, this new tongue being formed in the form of a continuous casting profile. The profile 4A is mounted by means of a fastening means 34 (in FIG. 10, a screw 34) on the underside or outside of the end part 12A (of the arm 12A). The screw 34 extends through a bore (unthreaded) in the end portion 12A and is freely rotatable therein. When the tongue 4A is removed, the screw 34 is held on the part 12A by a hood 36, the hood 36 itself being fastened on the end part 12A by a screw 37 such that it fits into the groove 130 during assembly. The hood 36 is provided with an opening 39 to allow access to the screw head, and the bottom 131 of the edge section 121 is provided with a corresponding opening 41 so that access is ensured during operation. The opening 41 can be provided with a closure 35 so that it is not contaminated or even clogged during operation by (e.g.) flight. The arrangement according to FIG. 10 can clearly also be used with the conventional tongue construction.

Die Fig. 11 zeigt grundsätzlich die gleichen Elemente wie Fig. 10 und es sind wiederum möglichst die gleichen Bezugszeichen verwendet worden. In diesem Fall ist aber zusätzlich eine Federpaket 38 zwischen dem Kopf der Schraube 34 und der ihm entgegengerichteten Fläche der Endpartie 12A vorgesehen. Durch das Federpaket wird der Anpressdruck zwischen der Zunge 4A (bzw. 4) und der Unterseite der Partie 12A (insbesondere in der Nähe der Schraube 34) beschränkt. Mit anderen Worten, die Zugkraft der Schraube 34 in dem Befestigungspunkt wird unabhängig vom Anziehmoment, das auf der Schraube ausgeübt wird. Dadurch wird es der Zunge ermöglicht, sich während des Betriebes in ihrer Längsrichtung (d.h. in der Richtung der Arbeitsbreite der Maschine) auszudehnen, ohne sich wegen Verzerrungen aus der gewählten Verstellung auszulenken. Mit einer solchen Ausdehnung der Zunge muss gerechnet werden, da sie über die ganze Breite der erwärmten Luft des Kardierbereiches unterworfen wird.Fig. 11 basically shows the same elements as Fig. 10 and again the same reference numerals have been used where possible. In this case, however, a spring assembly 38 is additionally provided between the head of the screw 34 and the surface of the end section 12A facing it. The contact pressure between the tongue 4A (or 4) and the underside of the section 12A (in particular in the vicinity of the screw 34) is limited by the spring assembly. In other words, the pull the screw 34 in the fastening point becomes independent of the tightening torque which is exerted on the screw. This enables the tongue to expand in its longitudinal direction (ie in the direction of the working width of the machine) during operation without deflecting due to distortion from the selected adjustment. Such an expansion of the tongue must be expected, since it is subjected to the entire width of the heated air of the carding area.

Die vorliegende Erfindung ist keineswegs auf die nur als Beispiele aufgeführten Ausführungen der Einstellung und Montage beschränkt.The present invention is in no way limited to the configuration and assembly versions given only as examples.

Die Zunge 4 hat eine Nase 5, worüber (nach EP-A-432430) einen mehr oder weniger grossen Luftüberlauf in der Drehrichtung des Abnehmers 2 entstehen soll. Die Richtung und Intensität der überströmenden Luft konnte durch Verstellen des "Öffnungswinkels" a und durch Verändern des Abstandes A verändert werden. Gleichgültig welches Verstellmittel gewählt wird, ist an beiden Enden der Zunge die gleiche Anordnung vorgesehen, so dass der Spalt A unterhalb der Tambourwalze über die ganze Arbeitsbreite des Tambours möglichst präzis mittels der beiden Verstellmittel eingestellt werden kann.The tongue 4 has a nose 5, via which (according to EP-A-432430) a more or less large air overflow is to occur in the direction of rotation of the consumer 2. The direction and intensity of the overflowing air could be changed by adjusting the "opening angle" a and by changing the distance A. Regardless of which adjustment means is selected, the same arrangement is provided at both ends of the tongue, so that the gap A below the drum roll can be set as precisely as possible over the entire working width of the reel by means of the two adjustment means.

Das Profil 4A nach Fig. 10 weist einen Kopfteil auf, der im Vergleich zur Ausführung nach Fig. 2 und 4 erheblich geändert wurde. Dieser Kopfteil ist daher nochmals in der Fig. 12 (und auch in der Fig. 14) zu einem grösseren Massstab abgebildet und mit dem Bezugszeichen 50 bezeichnet. Der Kopfteil 50 ist mit einer Fläche 54 versehen, die dem divergierenden Spalt S zwischen der Trommel bzw. des Abnehmers entgegengerichtet ist, sodass die dem Spalt ausströmenden Luft- bzw. Faserstrom durch diese Fläche 54 umgelenkt wird.The profile 4A according to FIG. 10 has a head part which has been changed considerably in comparison to the embodiment according to FIGS. 2 and 4. This head part is therefore shown again in FIG. 12 (and also in FIG. 14) to a larger scale and is designated by the reference symbol 50. The head part 50 is provided with a surface 54 which is directed towards the diverging gap S between the drum or the pickup, so that the air or fiber stream flowing out of the gap is deflected by this surface 54.

Die Wirkung der neuen Zunge soll nun anhand der schematischen Darstellungen der Fig. 12 erklärt werden, wobei vorerst auf die Verhältnissen im divergierenden Spalt S zwischen der Trommel 104 und dem Abnehmer 107 eingegangen wird. Dabei ist festzuhalten, dass die nachfolgenden Erklärungen zur Veranschaulichung von empirisch festgestellten Fakten vorgelegt werden. Sie sind nicht als die Ergebnisse von wissenschaftlichen Untersuchungen zu betrachten (es ist unter den Betriebsbedingungen der Karde praktisch unmöglich, solche Untersuchungen durchzuführen) und sie schränken die Definition der Erfindung nicht ein.The effect of the new tongue will now be explained on the basis of the schematic representations in FIG. 12, the conditions in the diverging gap S between the drum 104 and the consumer 107 being discussed for the time being. It should be noted that the explanations below are illustrative of empirical established facts are presented. They are not to be regarded as the results of scientific studies (it is practically impossible to carry out such studies under the operating conditions of the card) and they do not limit the definition of the invention.

Im Spalt S findet die "Entscheidung" statt, ob eine Faser, der bis anhin von und mit der Trommel 104 bewegt wurde, sich fortan mit der Trommel 104 oder mit der Abnehmerwalze 107 (oder allenfalls mit keiner der beiden) weiterbewegt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 104 kann bis ca. die zehnfache der Umfangsgeschwindigkeit des Abnehmers 107 erreichen (ca. 40 m/s) und die Trommel erzeugt im "geschlossenen" Raum (im Arbeitsbereich) zwischen sich selbst und ihrer Verkleidung eine erhebliche Saugwirkung. Es wird daher Luft aus dem Spalt S in den Arbeitsbereich der Trommel 104 eingesaugt. Der Abnehmer 107 führt relativ wenig Luft mit. Eine Faser, die nicht fest von der Garnitur des Abnehmers 107 aufgenommen wurde, mag daher dazu neigen, der Hauptströmung an der Trommel 104 zu folgen oder sogar zwischen den Walzen durchzufallen (besonders Kurzfasern).The "decision" is made in the gap S as to whether a fiber which has previously been moved by and with the drum 104 will continue to move with the drum 104 or with the take-off roller 107 (or, if need be, with neither of the two). The peripheral speed of the drum 104 can reach up to approximately ten times the peripheral speed of the doffing device 107 (approximately 40 m / s) and the drum generates a considerable suction effect between itself and its casing in the "closed" space (in the work area). Air is therefore sucked out of the gap S into the working area of the drum 104. The consumer 107 carries relatively little air. A fiber that has not been firmly received by the assembly of the pickup 107 may therefore tend to follow the main flow on the drum 104 or even fall through between the rollers (especially short fibers).

In einer solchen Umgebung soll nun die Wirkung der neuen Zunge 4A durch einen Vergleich mit der Wirkung der alten Zunge 4 erläutert werden, wozu die alten Zungenform ebenfalls in Fig. 12 abgebildet ist. Es werden vorerst die jeweiligen Kopfpartien 50 bzw. 56 miteinander verglichen. Ausgehend von den Aussagen in EP-A-432430 ist zu erwarten, dass an der Kopfpartie 56 ein den Spalt S verlassender Luftstrom über der Fläche 58 fliesst. Dementsprechend ist die dem Spalt S entgegengerichtete Fläche 60 abgerundet aber kantenartig gestaltet, sie weist z.B. einen Radius der Grössenordnung R3 (3 mm) auf. Damit soll wahrscheinlich eine "scharfe" Trennung des der Trommel folgenden Luftstrom von dem Luftstrom erzielt werden, der in Richtung der Abnehmerwalze 107 abgelenkt werden sollte.In such an environment, the effect of the new tongue 4A will now be explained by a comparison with the effect of the old tongue 4, for which purpose the old tongue shape is also shown in FIG. 12. The respective head sections 50 and 56 are initially compared with one another. Based on the statements in EP-A-432430, it can be expected that an air stream leaving the gap S flows over the surface 58 at the head part 56. Accordingly, the surface 60 facing the gap S is rounded but has an edge-like design, e.g. a radius of the order of magnitude R3 (3 mm). A "sharp" separation of the air flow following the drum from the air flow that should be deflected in the direction of the take-off roller 107 is likely to be achieved in this way.

Zusammenfassend, die Kopfpartie 56 hat eine dreieckige Form mit einer deutlichen (wenn auch abgerundeten) "Spitze" 60, die dem divergierenden Spalt S entgegengerichtet ist.In summary, the head section 56 has a triangular shape with a clear (even if rounded) "tip" 60, which is opposite to the diverging gap S.

Die Kopfpartie 50 hingegen ist eher "knollenartig" mit überall runden (krummlinigen) Konturen (im Querschnitt betrachtet). Die Fläche 54, die dem Spalt S entgegengerichtet ist, weist dementsprechend einen Radius Rx auf, der im Bereich R4 bis R10 (d.h. im Bereich 4 mm bis 10 mm) gewählt wird. Der bevorzugte Bereich ist R6 bis R8 (d.h. 6 mm bis 8 mm). Die Fläche 54 bildet mit der Mantelfläche M der Trommel 104 einen trichterartigen Einlauf E in den Arbeitsspalt AS zwischen der Leitfläche LF der Zunge und der Trommel 104.The head section 50, however, is rather "bulbous" with round (curvilinear) contours (viewed in cross section). The surface 54, which is directed towards the gap S, accordingly has a radius Rx which is selected in the range R4 to R10 (i.e. in the range 4 mm to 10 mm). The preferred range is R6 to R8 (i.e. 6 mm to 8 mm). The surface 54 forms, with the lateral surface M of the drum 104, a funnel-like inlet E into the working gap AS between the guide surface LF of the tongue and the drum 104.

Es werden nun den Rumpfpartien 70 bzw. 75 miteinander verglichen. Die Rumpfpartie 70 der alten Zunge 4 ist als einfacher Blechteil gestaltet, sie weist eine geeignete Krümmung auf, um als Verkleidung für die Trommel 104 zu dienen. Die Kopfpartie 56 ist daher mit einer abgewinkelten Wand 72 gebildet, welche ihr die vorerwähnte dreieckige Form verleiht und gegenüber der Fläche 58 eine scharfe (wenn auch abgerundete) Abwinkelung 73 aufweist. Die Rumpfpartie 75 hat hingegen eine Fläche 76, die (betrachtet in Richtung der Trommel 104) als konkave (eingebuchtete) Fläche erscheint. Die Fläche 76 geht an einem Ende fliessend in den Konturen der knollenartigen Kopfpartie 50 über. Am anderen Ende geht die Fläche 76 in eine Fusspartie 78 über, die sich an einem schematisch angedeuteten Verkleidungselement 80 anschliesst. Dieses Element könnte z.B. nach US 5,142,742 gebildet werden, könnte aber auch eine andere Gestaltung aufweisen.The trunk parts 70 and 75 are now compared with one another. The fuselage section 70 of the old tongue 4 is designed as a simple sheet metal part, it has a suitable curvature in order to serve as a covering for the drum 104. The head section 56 is therefore formed with an angled wall 72, which gives it the aforementioned triangular shape and has a sharp (albeit rounded) bend 73 relative to the surface 58. The fuselage section 75, on the other hand, has a surface 76 which (viewed in the direction of the drum 104) appears as a concave (indented) surface. The surface 76 merges smoothly into the contours of the bulbous head part 50 at one end. At the other end, the surface 76 merges into a foot part 78, which adjoins a schematically indicated cladding element 80. This element could e.g. are formed according to US 5,142,742, but could also have a different design.

Es sollen nun anhand der Figur 13 gewisse Auswirkungen der Formunterschiede erklärt werden. Ein sehr wichtiger Mass in der Karderie ist derjenige des Arbeitsspaltes A am Tambour, d.h. der Abstand unter Betriebsbedingungen zwischen der Trommel (Basis- oder Mantelfläche) und der ihr gegenüberstehenden Leitfläche für den Luftbzw. Faserstrom. Allgemein wünschenswert ist ein möglichst kleiner Abstand, um die Faser möglichst nah an der Garnitur zu führen. In Zusammenhang mit der Zunge wird der Arbeitsspalt normalerweise an der Stelle gemessen, wo der Luft- bzw. Faserstrom der Zunge verlässt, um von der weiteren Verkleidung der Trommel "übernommen" zu werden. Diese Praxis wird auch beim Vergleich der beiden Leitelemente beibehalten, wobei zu bemerken ist, dass die Länge L (Fig. 14) der Zunge 4A weniger als die Hälfte der entsprechende Länge der alten Zunge 4 beträgt, d.h. mit der neuen Zunge 4A wird der Luft- bzw.- Faserstrom früher der weiteren Verkleidung übergeben.Certain effects of the differences in shape will now be explained with reference to FIG. A very important dimension in the carding machine is that of the working gap A on the reel, ie the distance under operating conditions between the drum (base or jacket surface) and the guide surface opposite it for the air or. Fiber flow. It is generally desirable to have the smallest possible distance in order to guide the fiber as close as possible to the clothing. In connection with the tongue, the working gap is normally measured at the point where the air or fiber flow leaves the tongue in order to be "taken over" by the further covering of the drum. This practice is also maintained when comparing the two guiding elements, it should be noted that the length L (FIG. 14) of the tongue 4A is less than half the corresponding length of the old tongue 4, ie with the new tongue 4A the air or fiber flow is transferred to the further cladding earlier.

Trotz der genannten Unterschiede hat es sich erwiesen, dass mit der neuen Zunge 4A deutlich engere Spalteinstellungen A erzielt werden können als mit der alten Zunge 4 möglich wurden. Als Beispiele werden genannt ein Spalt von 0,5 mm mit der neuen Zunge unter Arbeitsbedingungen, die mit der alten Zunge eine Spaltgrösse von mindestens 0,8 mm erfordert hätten. Die engere Einstellung am Einlaufende EE des Arbeitsspaltes in der Unterkardierzone ermöglicht eine Verengung der Spaltbreite über der ganzen Zone. Als Beispiel kann am Auslaufende AE mit der neuen Zunge eine Spaltbreite von ca. 1 mm eingestellt werden, wo mit der alten Zunge einen Spalt von mindestens 1,5 mm nötig wäre. Die reduzierten Spaltenbreiten in der Unterkardierzone ergeben deutlich niedrigere Nissenwerte.Despite the differences mentioned, it has been shown that the new tongue 4A allows significantly narrower gap settings A than was possible with the old tongue 4. Examples include a gap of 0.5 mm with the new tongue under working conditions that would have required a gap size of at least 0.8 mm with the old tongue. The narrower setting at the inlet end of the working gap in the sub-carding zone enables the gap width to be narrowed across the entire zone. As an example, a gap width of approx. 1 mm can be set at the outlet end AE with the new tongue, where a gap of at least 1.5 mm would be necessary with the old tongue. The reduced column widths in the sub-carding zone result in significantly lower nep values.

Die Vermutung liegt nah, dass die veränderte Kopfform eine bessere Trennung der Luft-/Faserströmungen im divergierenden Spalt S (oberhalb des Kopfes) ermöglicht, so dass weniger Luft mit der Trommel weiterlaufen muss, um die gewünschte Trennwirkung zu erzielen. Dies erlaubt eine engere Einstellung im Einlauf zum Arbeitsspalt, ohne die Luftströmung an der Trommel ungebührlich zu drosseln. Es wird aber nochmals betont, dass diese Erklärung nur zur Darstellung vorgelegt wird - die Erfindung ist nicht auf die Erreichung einer derartigen Wirkung eingeschränkt.It is reasonable to assume that the changed head shape enables a better separation of the air / fiber flows in the diverging gap S (above the head), so that less air has to continue to run with the drum in order to achieve the desired separation effect. This allows a narrower setting in the inlet to the working gap without unduly restricting the air flow on the drum. It is emphasized again, however, that this explanation is presented for illustration only - the invention is not limited to achieving such an effect.

Fest steht, dass an der Zunge 4A die Luftströmung am Kopf 50 nicht aus dem Spalt S sondern in den Spalt fliesst. Die Fläche 76 dient als Führungsfläche für diese in den Spalt S eindringende Strömung und ermöglicht insbesondere ein laminares Strömungsbild, die sich eng an der Führungsfläche 76 anschmiegt.What is certain is that on the tongue 4A the air flow at the head 50 does not flow from the gap S but into the gap. The surface 76 serves as a guide surface for this flow penetrating into the gap S and, in particular, enables a laminar flow pattern that clings closely to the guide surface 76.

Fig. 15 zeigt ein weiteres Leitelement 4B nach der Erfindung, wobei die Einbuchtung der Fläche 76 gegenüber der Kopfpartie 50 (fast) aufgehoben worden ist. Die Fläche 76 bildet aber immer noch eine Einbuchtung gegenüber der breiteren Fusspartie 78, die nach wie vor in ihrer Breite B an dem benachbarten Verkleidungselement 80 (Fig. 12, in Fig. 15 nicht gezeigt) angepasst ist. Die Fläche 54 weist in dieser Ausführung einen Radius der Grössenordnung R6 bis R10 (z.B. R8 = 8 mm) auf und die Flächen 76 und 54 gehen fliessend ineinander über.15 shows a further guide element 4B according to the invention, the indentation of the surface 76 relative to the head part 50 having been (almost) eliminated. However, the surface 76 still forms an indentation in relation to the wider foot part 78, the is still adapted in its width B to the adjacent cladding element 80 (FIG. 12, not shown in FIG. 15). In this embodiment, the surface 54 has a radius of the order of magnitude R6 to R10 (for example R8 = 8 mm) and the surfaces 76 and 54 merge smoothly into one another.

Die Fläche 55 weist einen kleineren Radius (beispielsweise R5 bis R6) als die Fläche 54 auf, was das Einströmen der Luft-/Fasermischung in den Arbeitsspalt zwischen der Fläche LF und dem Tambour (nicht gezeigt) begünstigt. Die Strömungen um das Leitelement 4B werden nachfolgend anhand der Figur 16 erläutert, wo die Luftströmungen mit Pfeilen schematisch dargestellt sind.The surface 55 has a smaller radius (for example R5 to R6) than the surface 54, which favors the inflow of the air / fiber mixture into the working gap between the surface LF and the drum (not shown). The flows around the guide element 4B are explained below with reference to FIG. 16, where the air flows are shown schematically with arrows.

Die aus dem Keilspalt S (Fig. 13) ausströmende Luft ist in Fig. 16 mit L angedeutet. Der grösste Teil Lt dieser Strömung L fliesst mit dem Tambour weiter d.h. in den "Trichter", der zwischen dem Tambour und der Fläche 55 des Leitelements 4B gebildet wird. Ein relativ kleiner Teil La fliesst mit dem Abnehmer 107 (Fig. 12) weiter und der Rest LS fliesst zwischen dem Abnehmer 107 und dem Leitelement 4B in Richtung des Bodens ab. Mit der Hilfe des Leitelementes 4B sollte erzielt werden, dass möglichst wenige Gutfasern mit der Strömung LS abfliessen. Dabei sollte die Vliesbildung auf dem Tambour möglichst störungs- (Turbulenzen) frei vor sich gehen.The air flowing out of the wedge gap S (FIG. 13) is indicated by L in FIG. 16. Most of this flow L continues to flow with the drum i.e. into the "funnel" formed between the reel and surface 55 of the baffle 4B. A relatively small part La continues to flow with the collector 107 (FIG. 12) and the rest LS flows between the collector 107 and the guide element 4B towards the bottom. With the help of the guide element 4B, it should be achieved that as few good fibers as possible flow away with the flow LS. The formation of fleece on the reel should be as free of disturbances (turbulence) as possible.

Der Unterdruck im Arbeitsspalt zwischen dem Tambour und dem Leitelement zieht Luft Lz um die Kopfpartie 50. Die Strömung Lz vermengt sich mit der Strömung Lt im trichterartigen Einlauf zum Arbeitsspalt. Diese Strömung Lz wird aus Luft Lr gewonnen, die aus der Strömung Ls an der Fläche 76 und dann dieser Fläche entlang in Richtung der Kopfpartie 50 fliesst. Die Strömung Lz überstreicht die Kopfpartie 50 und vermindert die Neigung von Fasern, an der Fläche 54 hangen zu bleiben.The negative pressure in the working gap between the drum and the guide element draws air Lz around the head section 50. The flow Lz mixes with the flow Lt in the funnel-like inlet to the working gap. This flow Lz is obtained from air Lr, which flows from the flow Ls on the surface 76 and then along this surface in the direction of the head part 50. The flow Lz sweeps over the head 50 and reduces the tendency of fibers to stick to the surface 54.

Claims (18)

Einstellvorrichtung zur Beeinflussung der Luftströmungsverhältnissen im Bereich Tambour/Abnehmer einer Karde, wobei die Einstellvorrichtung am Trommelschild angeordnet ist und ein Einstellmittel zur Veränderung der Strömungsverhältnissen umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellmittel (32,12 bzw. 12A) durch den Trommelschild (113) durchgeführt wird.Adjustment device for influencing the air flow conditions in the area of the reel / customer of a card, the adjustment device being arranged on the drum shield and comprising an adjustment means for changing the flow conditions, characterized in that the adjustment means (32, 12 or 12A) are carried out by the drum shield (113) becomes. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass, am Trommelschild (113) ein Verdecksegment (14) vorgesehen ist, worauf Verdeckelemente montiert werden können, und die Einstellvorrichtung am Verdecksegment (14) angeordnet ist.Adjusting device according to claim 1, characterized in that a convertible top segment (14) is provided on the drum shield (113), on which convertible top elements can be mounted, and the adjusting device is arranged on the convertible top segment (14). Einstellvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Zunge (4;4A) umfasst, die am Verdecksegment (14) befestigt ist.Adjusting device according to claim 2, characterized in that the device comprises a tongue (4; 4A) which is attached to the convertible top segment (14). Einstellvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugang zur Befestigung der Zunge (4;4A) am Verdecksegment (14) durch den Trommelschild (113) gewährleistet ist.Adjusting device according to claim 3, characterized in that access for fastening the tongue (4; 4A) to the convertible top segment (14) is ensured by the drum shield (113). Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellmittel (32,12 bzw. 12A) einen elastisch biegbaren Teil (12;12A) des Verdecksegmentes (14) umfasst, sodass das Einstellen durch Verbiegen des Teils (12;12A) erfolgen kann.Adjusting device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the adjusting means (32, 12 or 12A) comprises an elastically bendable part (12; 12A) of the convertible top segment (14), so that the adjustment by bending the part (12; 12A ) can be done. Einstellvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verdecksegment (14) als Bogen ausgeführt und mit Ausnahme des vorerwähnten elastisch deformierbaren Teils steif ist.Adjusting device according to claim 5, characterized in that the convertible top segment (14) is designed as an arc and, with the exception of the aforementioned elastically deformable part, is rigid. Einstellvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der elastisch deformierbare Teil (12A) radial nach innen vorgespannt ist.Adjusting device according to claim 5 or 6, characterized in that the elastically deformable part (12A) is biased radially inwards. Einstellvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellmittel (32,12 bzw. 12A) ein Element (32) umfasst, das verstellbar am Trommelschild vorgesehen ist.Adjusting device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting means (32, 12 or 12A) comprises an element (32) which is adjustably provided on the drum shield. Einstellvorrichtung nach Anspruch 8 und einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das verstellbare Element (32) als Anschlag für den biegbaren Teil (12, 12A) des Verdecksegmentes (14) dient.Adjusting device according to claim 8 and one of claims 5 to 7, characterized in that the adjustable element (32) serves as a stop for the bendable part (12, 12A) of the convertible top segment (14). Einstellvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zunge (4,4A) mittels eines Befestigungsmittels (34) am Verdecksegment (14) befestigt ist.Adjusting device according to claim 3, characterized in that the tongue (4,4A) is fastened to the convertible top segment (14) by means of a fastening means (34). Einstellvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (34) mit einem Federpaket (38) versehen ist.Adjusting device according to claim 10, characterized in that the fastening means (34) is provided with a spring assembly (38). Tambourverkleidungselement zur Anwendung im Keilspalt Tambour/Abnehmer, wo das Vlies gebildet und vom Tambour abgenommen wird, mit einer Innenfläche (LF), welche nach der Montage in der Karde dem Tambour gegenübersteht und damit einen Arbeitsspalt bildet, dadurch gekennzeichnet, dass das Element eine Kopfpartie (50) eine Rumpfpartie (75) und eine breitere Fusspartie (78) umfasst, wobei die Kopfpartie (50) eine abgerundete Aussenfläche (54) aufweist, welche in der Karde der aus dem Keilspalt ausströmenden Luft entgegengerichtet ist und die Rumpfpartie (75) mit einer Aussenfläche (76) versehen ist, welche gegenüber der Fusspartie (78) eine Einbuchtung bildet, die einerseits fliessend in die Aussenfläche (54) der Kopfpartie (50) und andererseits fliessend in die Fusspartie (78) übergeht.Drum cladding element for use in the wedge gap tambour / customer, where the fleece is formed and removed from the reel, with an inner surface (LF), which faces the drum after assembly in the card and thus forms a working gap, characterized in that the element is a head part (50) comprises a trunk section (75) and a wider foot section (78), the head section (50) having a rounded outer surface (54) which in the card is directed towards the air flowing out of the wedge gap and the trunk section (75) with it an outer surface (76) is provided, which forms an indentation opposite the foot part (78), which on the one hand flows smoothly into the outer surface (54) of the head part (50) and on the other hand flows smoothly into the foot part (78). Element nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Element eine Fläche aufweist, die mit der Mantelfläche der Trommel einen sich in der Strömungsrichtung verjüngenden Keilspalt bildet, beispielsweise mit einem Radius, der kleiner als der Radius der genannten Aussenfläche (54) ist.Element according to claim 12, characterized in that the element has a surface which coincides with the lateral surface of the drum in the direction of flow forms a tapering wedge gap, for example with a radius that is smaller than the radius of said outer surface (54). Eine Karde gekennzeichnet durch ein Element nach Anspruch 12 oder 13.A card characterized by an element according to claim 12 or 13. Karde nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Leitelement an einer weiteren Verkleidung der Trommel anschliesst, wobei diese weitere Verkleidung vorzugsweise ohne Unterbruch bis in dem Bereich TrommelNorreisser vorgesehen ist.Card according to claim 14, characterized in that the guide element adjoins a further covering of the drum, this further covering preferably being provided without interruption up to the area of the drum tearing device. Karde nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitelement derart eingestellt wird, dass am Übergang zur weiteren Verkleidung (80) sich eine Größe des Arbeitspaltes (d.h. des Abstandes zwischen der Leitfläche und der Mantelfläche der Trommel) von weniger als 0,8 mm (und vorzugsweise weniger als 0,6 mm) ergibt.Card according to claim 14 or 15, characterized in that the guide element is set such that at the transition to the further cladding (80) there is a size of the working gap (ie the distance between the guide surface and the lateral surface of the drum) of less than 0.8 mm (and preferably less than 0.6 mm). Karde nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung derart getroffen ist, dass am Ende der Verkleidung in der Nähe des Vorreissers einen Arbeitsspalt von weniger als 1,5 mm (vorzugsweise weniger als 1,2 mm) ermöglicht wird.Card according to claim 15 or 16, characterized in that the arrangement is made such that a working gap of less than 1.5 mm (preferably less than 1.2 mm) is made possible at the end of the covering near the licker-in. Element nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Krümmung der Aussenfläche (54) an der Kopfpartie (50) einen Radius von nicht weniger als 4 mm aufweist.Element according to one of claims 12 to 17, characterized in that the curvature of the outer surface (54) on the head part (50) has a radius of not less than 4 mm.
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