EP0984088A2 - Adjusting apparatus on a carding machine - Google Patents
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- EP0984088A2 EP0984088A2 EP99122548A EP99122548A EP0984088A2 EP 0984088 A2 EP0984088 A2 EP 0984088A2 EP 99122548 A EP99122548 A EP 99122548A EP 99122548 A EP99122548 A EP 99122548A EP 0984088 A2 EP0984088 A2 EP 0984088A2
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- EP
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- drum
- gap
- tongue
- card
- screw
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
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- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/28—Supporting arrangements for carding elements; Arrangements for adjusting relative positions of carding elements
Definitions
- the invention relates to an adjusting device on a card according to the preamble of claim 1.
- Fig. 1 shows an arrangement known from EP-A-432430. It embraces itself below and along the drum roll 1 extending element 4 in the transition zone between the drum 1 and the customer 2. This element 4 is used for air guidance in the diverging gap between drum 1 and customer 2.
- EP-A-432430 is an adjustment device 4, which is below and along the drum roll 1 on the side of the customer 2 extends (cf. FIGS. 1, 2 of EP-A-432430).
- the adjustment device comprises a baffle, also called a tongue, and has the task of guiding the air in the diverging gap, to optimally control between the reel and the customer.
- a baffle also called a tongue
- the tongue 4 has a foot part 6, which is fastened to a support 8 by means of screws is in turn firmly connected to a machine frame part 9 at a foot end is.
- the tongue is adjusted with screws 7, which are in slots 10 in the foot part 6 are performed.
- EP-A-432430 is not concerned with the question of access to the screws 7. Because of the sheathing of the card, which is necessary for a modern Machine is essential, access to the parts to be adjusted is difficult and at least requires that the sheathing in the lower area of the drum beforehand must be removed.
- an adjustment device is from the prior art according to FIGS. 3 and 4 known, which is built into the applicant's card C50.
- the tongue 4 is on one End arranged on a so-called convertible top segment 14, this segment forms an element of the corresponding drum shield, as described in more detail below is explained with reference to FIG. 5.
- the segments 14, each provided on one side of the card are used to carry roof elements, e.g. from US 5142742 or EP-A-431482 can be found.
- the screw 30 comprises a first part 30A, which is screwed into a threaded bore in the leg 11 and with a locking nut is provided.
- the part 30A serves as a bearing surface for the second part 30B, which is shown in FIG a threaded hole in the leg 12 is screwed.
- Part 30B is used for Spreading the legs 11 and 12, which are designed to be elastically bendable.
- Screw 40 serves as a fastening or clamping screw.
- the tongue 4 is by means of a separate screw (not shown) on the lower leg 12 attached.
- the gap A to be set is between the tongue 4 and the cylindrical surface 1A of the mounted on the drum (not shown) Set.
- the adjustment with screw 30 causes a displacement of the lower one Leg 12 and thus also the tongue 4 with respect to the drum surface 1A.
- the gap A in FIG. 4 is thus adjusted at one end. It's on the other end the tongue provided the same arrangement, so that the gap A below the Drum roll across the entire working width of the drum using the two adjustment devices can be adjusted.
- screw 30B If screw 30B is screwed in too much, it creates plastic (permanent) deformation, which may no longer allow a correct setting. Furthermore, the Clamp screw 40 deform leg 12.
- the object of the invention in its first aspect is an adjusting device for a card, the adjustment of which is simplified. This task will solved with the features of claim 1.
- the arrangement can be made in this way that access from the outside of the drum shield is guaranteed.
- the invention also enables a simplified assembly of the adjusting device.
- Embodiments of the invention have the advantage that access to the adjusting screw is simplified because this is turned on by the drum shield. Likewise is fixing the setting e.g. simplified with a lock nut of the adjusting screw, because the mother can lie on the drum shield.
- Tongue fixing screw i.e. to the screw, with which the tongue on the thigh attached, is simplified because this screw through an opening in the drum shield is easily accessible with a tool.
- the invention also relates to an auxiliary means (a guide element) in a second aspect. for use in the transition zone drum / customer of a "cotton card", especially a revolving card.
- auxiliary means for use in the transition zone drum / customer of a "cotton card", especially a revolving card.
- the term "cotton card” includes the Use of the machine to process chemical fibers does not mean he means just the construction or design of the machine for processing fibers with a staple length that is similar to or corresponds to the staple length of the cotton fibers.
- the present invention is for use with an adjustment device according to the suitable in the first aspect, but is not limited to this.
- EP-A-432430 is an aid for influencing the air flows "downstream" from the transition zone between the drum (also called drum) and known to the customer.
- the arrangement was already based on FIGS. 1 and 2 described in more detail. A similar tool has already been used in practice it has been described with reference to FIGS. 3 and 4.
- the invention in its second aspect further sees an aid for influencing the employment relationships in the area where the fleece is formed and removed.
- the tool also includes one that extends across the working width Guide element that covers part of the outer surface of the drum.
- the guiding element preferably joins a further covering of the drum. In the preferred This further cladding arrangement will continue uninterrupted in the area Drum / licker provided, the provision of openings in the casing the sub-carding zone is not excluded by this invention.
- the element can be curved with a direction opposite to the air or fiber flow Surface, of which the curvature has a radius of no less than 4 mm (R4), preferably 6 to 10 mm (R6 to R10).
- Said curved surface preferably flows smoothly into another curved surface Surface above that forms the outside of the guide element when viewed from the drum.
- the element can have a surface that coincides with the outer surface of the drum Wedge gap tapering in the direction of flow
- the latter surface can be formed by a part of the former curved surface.
- the guide element can be adjusted in such a way that at the transition to the further cladding the size of the working gap (i.e. the distance between the guide surface and the lateral surface of the drum) of less than 0.8 mm (and preferably less than 0.6 mm).
- the size of the above is Working gap 0.4 mm.
- the arrangement can be made so that in the end the cladding near the licker-in has a working gap of less than 1.5 mm (preferably less than 1.2 mm) is made possible. In the preferred arrangement is the latter working gap 0.7 mm.
- FIG. 5 shows a revolving flat card 100 known per se, for example the card C50 by the applicant, shown schematically.
- the fiber material is in the form of dissolved flakes are fed into the filling shaft 102 by a licker-in 103 (also called “Briseur”) adopted as a wadding and as a largely open and conveyed cleaned material to a drum 104 (also called “drum”).
- the drum is driven so that it is on its own axis in the direction indicated by the arrow.
- the fiber material forms on the cylindrical, with a surface (not shown) of the drum 104 Fleece that is in the "main carding zone" (between the drum 104 and a revolving cover set 105) is carded, with both short fibers and finer dirt particles removed and nits dissolved or removed.
- the revolving covers are from a traction means and move around pulleys 106 in the opposite direction Direction of rotation of the drum 104, or in the same direction.
- Fibers from the nonwoven fabric on drum 104 are taken from a take-off roll 107 removed and in a consisting of different rollers Outfeed section 108 is transformed into a card sliver 109 Tape storage 110 stored in cycloidal turns in a transport can 111.
- the present invention is concerned with the design of the so-called "Sub-carding zone", i.e. with the drum section between the pickup roller 107 and the licker 103, and in particular with the transition zone drum / take-off roller. It is known that this transition is particularly delicate because can not be clearly predetermined whether a fiber on the drum with the Drum continues or detaches from it and combined with the removed fleece. As has already been explained with reference to FIGS. 1 to 4, it is therefore known To provide tools in the transition zone that are able to take the conditions in to influence the transition zone. It is important that the tool is adapted can be to adjust the ratios and that continuously during the Operation the set conditions over the entire working width of the transition zone (approx. 1 m) are observed.
- FIG. 6 schematically shows a side view of a card frame with a substructure 112 and a drum shield 113.
- the substructure 112 comprises two side walls 114 (only one of which can be seen in FIG. 6), each of which has an upwardly directed support surface 115 offer.
- the assemblies, which are supported on this support surfaces 115 which contain working elements (such as drum 104, licker 103, etc.).
- FIG. 6 only the assembly comprising the invisible drum 104 is indicated, since the other modules play no role in the invention.
- the drum shield 113 includes a hub 116, in which the axis 117 of the drum is rotatably mounted.
- the hub 116 is in one piece with a plate-shaped wall 118 cast, the various reinforcing ribs protruding outwards 6, for the sake of clarity only the ribs 119 are shown, those in two Skip support elements 120.
- the elements 120 sit snugly on the support surfaces 115 and they are attached to the side walls of the base 114.
- On the other On the side of the card is the second drum shield, a mirror image of that Shield 113 arranged.
- the edge portion 121 of the wall 118 of each drum shield serves for fastening or positioning various elements that are connected to the Cooperate directly or indirectly in the processing of the fibers, i.e.
- the Edge portion 121 In the main carding zone e.g. is the Edge portion 121 provided with a so-called flex bend (not shown), which as Serves as a sliding surface for the revolving cover in their workplaces - see e.g. in this context DE patent application No. 96101466.9 from 2.2.96.
- the edge section 121 In the sub-carding zone the edge section 121 is provided with the so-called convertible top segment 14 (FIGS. 3 and 4), which is used to fasten the aforementioned elements.
- the segment 14 extends over the entire sub-carding zone, since apart from the tongue 4 (FIG. 3) must wear different top elements (e.g. elements 50 according to US PS 5142742).
- the following description only deals with a part of the drum shield 113, namely area 122 (FIG. 6) in the sub-carding zone on the take-off roller (not shown in Fig. 6).
- the area 122 is shown isometrically but still schematically in FIG. 7. How one as can be seen is the outside of wall 118 (i.e. the side that also during remains accessible to the user during operation) between the ribs 119 and subsequently provided at the edge part 121 with a recess 123. In this recess 123 are adjustable elements according to the invention.
- the convertible top segment 14A is designed as an arc and recorded in a receiving groove, which is in the edge section 121 in the sub-carding zone provided but is not visible in Figures 6 and 7.
- the attachment of the bow 14A on the shield 113 is carried out by means of two bolts 126 which are mounted in respective threaded holes in lugs 14 formed from one piece 125 can be screwed (see also Fig. 9).
- the bolts 126 pass through one each Opening in the bottom of the receiving groove, the opening being close to the take-off roller mouths in the recess 123 (Fig. 7).
- the corresponding bolt 126 extends differ from its approach 125 to a rib 124 (Fig. 7) which acts as an anchor for serves the bow.
- the arrangement of the recess or anchoring rib is also in close to the licker-in (not shown in Fig. 7), so that the two fastening bolts 126 can be attached to the sign in the same way. Accordingly, the bolts 126 are very easily accessible for adjustment units without dismantling convertible top parts or the like.
- the bow 14A is largely designed as a rigid structure.
- the setting of the bow 14A opposite the drum is therefore determined by the bolts 126, the arc 14A having a predetermined radius of its outer surface 14B is provided.
- the convertible top elements are attached to this surface, but this is here is not described because it does not play a role for the invention in and of itself.
- the bow 14A is provided with an end section in the form of an elastically bendable arm 12A.
- Arm 12A is initially formed with the same radius as the rigid portion of arch 14A, but is then bent inward (biased) such that a tongue carried by arm 12A would strike surface 1A of the drum when attaching arch 14A the countermeasures described below would not have been taken.
- the bias of the arm 12A is shown in Fig. 9 by the dashed line of the arm 12A.
- the arm 12A would do this dashed. Position "if he were not prevented from doing so.
- the striving of the arm 12A inwards is limited by a stop which is by the end of an adjusting screw 32 is formed.
- the screw 32 is in a continuous Threaded hole screwed into the edge section 121 (see also Fig. 7) of the shield is provided, in such a way that the threaded bore is radial to the shield 113 between the recess 123 and the aforementioned groove in the Border stretches.
- the radial position of the stop i.e. the outer end screw 32
- can therefore be turned by rotating the screw relative to its bore can be changed, once a position is set by a lock nut 33 can be fixed.
- the tongue is still at the end, i.e. on arm 12A attached to the bow.
- the tongue could be fastened in principle using fasteners similar to the screw 40 in FIG. 4.
- Such a solution would be but disadvantageous in combination with the new adjustment because it has some advantages of Adjustment itself does not have. There are therefore preferred solutions to the problem the tongue attachment are described below with reference to other figures.
- the adjustment in the embodiment according to FIG. 9 thus differs from the arrangement 4 (i.e. according to the closest prior art) in that the upper leg 11 of the convertible top segment according to FIG. 4 has been omitted, so that the adjusting screw 32 (Fig. 9) with the shield (instead, according to Fig. 4, only with the Convertible top segment) works together. This has made it possible to use the screw 32 to perform through the edge portion 121 of the shield and it from the outside to make the shield accessible.
- Fig. 10 are elements that are already in connection with the simple variant Fig. 9 have been described, provided with the same reference numerals.
- the fringe 121 of the shield includes the aforementioned groove 130 with the bottom 131.
- the arm 12A of segment 14A now has a hole (not indicated by a reference number), which extends at right angles to the axis of the screw 32 and an element 140 takes up, which is rotatably mounted in the bore about an axis 132.
- the element 140 includes at least one end a portion 133 that has a cylindrical surface 134, this surface 134 being eccentric with respect to the axis 132 is arranged.
- the eccentric element is rotated about the axis 132, the part is 133 between a first position shown with solid lines and a second position shown with dashed lines adjustable, the element can take the intermediate angular positions.
- Fig. 10 the tongue 4A is also shown, this new tongue in the form of a Continuous casting profile is formed.
- the profile 4A is secured by means of a fastening means 34 (in Fig. 10, a screw 34) on the underside or outside of the end section 12A (the Arm 12A) mounted.
- the screw 34 extends through a bore (without thread) in the end section 12A and it is freely rotatable therein.
- the screw 34 is held on the part 12A by a hood 36, the Hood 36 itself is attached to end portion 12A by a screw 37 such that it fits in groove 130 when installed.
- the hood 36 is provided with an opening 39, to allow access to the screw head and the bottom 131 of the Edge section 121 is provided with a corresponding opening 41 so that access is guaranteed in operation.
- the opening 41 can be provided with a closure 35 so that they are not contaminated by (e.g.) flight or even during operation is clogged.
- the arrangement according to FIG. 10 is also clear with the conventional one Tongue construction can be used.
- Fig. 11 basically shows the same elements as Fig. 10 and they are again if possible, the same reference numerals have been used.
- the spring assembly is the Contact pressure between the tongue 4A (or 4) and the underside of the section 12A (especially near the screw 34).
- the pull the screw 34 in the fastening point becomes independent of the tightening torque, that is exerted on the screw.
- This enables the tongue to move during operation in its longitudinal direction (i.e. in the direction of the working width of the Machine) without expanding due to distortion from the selected adjustment deflect.
- Such an expansion of the tongue must be expected since it is subjected to the entire width of the heated air of the carding area.
- the tongue 4 has a nose 5, about which (according to EP-A-432430) more or less large air overflow in the direction of rotation of the customer 2 should arise.
- the direction and intensity of the overflowing air could be adjusted by adjusting the "opening angle" ⁇ and can be changed by changing the distance A. No matter which adjustment device the same arrangement is provided at both ends of the tongue, so that the gap A below the drum roll over the entire working width of the drum can be set as precisely as possible using the two adjustment means can.
- the profile 4A according to FIG. 10 has a head part, which is compared to the embodiment 2 and 4 was significantly changed.
- This head part is therefore again in the Fig. 12 (and also in Fig. 14) shown on a larger scale and with the Reference numeral 50 denotes.
- the head part 50 is provided with a surface 54 which the diverging gap S between the drum or the consumer is so that the air or fiber flow flowing out of the gap through this surface 54 is diverted.
- the "decision" takes place in the gap S as to whether a fiber has so far been used by and with the Drum 104 was moved, with the drum 104 or with the take-off roller 107 (or possibly none of the two).
- the peripheral speed the drum 104 can up to about ten times the peripheral speed of the Reach the consumer 107 (approx. 40 m / s) and the drum produces in the "closed" Space (in the work area) between yourself and your disguise is considerable Suction. There is therefore air from the gap S in the working area of the drum 104 sucked in.
- the consumer 107 carries relatively little air. A fiber that is not has been firmly received by the set of the doffer 107, may therefore tend to to follow the main flow on drum 104 or even between the rollers fail (especially short fibers).
- the effect of the new tongue 4A should now be achieved by one Comparison with the effect of the old tongue 4 are explained, including the old tongue shape is also shown in Fig. 12.
- the respective head sections 50 or 56 compared with each other. Based on the statements in EP-A-432430 is too expect that at the head section 56 an air flow leaving the gap S above the Area 58 flows. Accordingly, the surface 60 facing the gap S is 60 rounded but edged, it shows e.g. a radius of the order of magnitude R3 (3 mm) on This is supposed to be a "sharp" separation of the drum following air flow can be obtained from the air flow towards the take-up roller 107 should be distracted.
- the head section 56 has a triangular shape with a clear one (albeit rounded) "tip" 60, which opposes the diverging gap S. is.
- the head section 50 is more "bulbous" with round (curvilinear) Contours (viewed in cross section).
- the surface 54 that faces the gap S. accordingly has a radius Rx which is in the range R4 to R10 (i.e. in Range 4 mm to 10 mm) is selected.
- the preferred range is R6 to R8 (i.e. 6 mm to 8 mm).
- the surface 54 forms one with the lateral surface M of the drum 104 funnel-like inlet E into the working gap AS between the guide surface LF of the tongue and drum 104.
- the trunk parts 70 and 75 are now compared with one another.
- the fuselage 70 of the old tongue 4 is designed as a simple sheet metal part, it has a suitable one Curvature to serve as a cover for the drum 104.
- the head section 56 is therefore formed with an angled wall 72, which is the aforementioned triangular Gives shape and a shame compared to the surface 58 (albeit rounded) Bend 73 has.
- the fuselage section 75 has a surface 76, the (viewed in the direction of drum 104) appears as a concave (indented) surface.
- the surface 76 flows smoothly at one end in the contours of the bulbous Head section 50 over. At the other end, surface 76 goes into a foot area 78 via, which adjoins a schematically indicated cladding element 80.
- This element could e.g. according to US 5,142,742, but could also have a different design.
- a very important measure in the carding machine is that of working gap A. on the drum, i.e. the distance under operating conditions between the drum (Base or lateral surface) and the opposite guide surface for the air or Fiber flow. It is generally desirable to have the smallest possible distance around the Guide the fiber as close as possible to the clothing.
- the working gap is usually measured at the point where the air or fiber flow the tongue leaves to be "taken over” by the further covering of the drum become. This practice is also maintained when comparing the two guiding elements, it should be noted that the length L (Fig. 14) of the tongue 4A is less than half the corresponding length of the old tongue is 4, i.e. with the new tongue 4A the air or fiber flow is transferred to the further cladding earlier.
- the surface 76 serves as a guide surface for this in the Gap S penetrating flow and in particular enables a laminar flow pattern, that fits snugly against the guide surface 76.
- FIG. 15 shows a further guide element 4B according to the invention, the indentation the surface 76 has been (almost) lifted from the head section 50.
- the flat 76 but still forms an indentation in relation to the wider foot part 78, the still in its width B on the adjacent cladding element 80 (FIG. 12, in 15 is not shown) is adapted.
- the surface 55 has a smaller radius (for example R5 to R6) than the surface 54 on what the inflow of the air / fiber mixture into the working gap between the Area LF and the drum (not shown) favored.
- the flows around the guide element 4B are explained below with reference to FIG. 16, where the air flows are shown schematically with arrows.
- the negative pressure in the working gap between the drum and the guide element draws air Lz around the head 50.
- the flow Lz mixes with the flow Lt in the funnel-like Inlet to the working gap. This flow Lz is obtained from air Lr which from the flow Ls on surface 76 and then along this surface in the direction of Head section 50 flows.
- the flow Lz sweeps over the head section 50 and reduces it Tendency of fibers to stick to surface 54.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft in einem ersten Aspekt eine Einstellvorrichtung an einer Karde
nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.In a first aspect, the invention relates to an adjusting device on a card
according to the preamble of
Fig. 1 zeigt eine Anordnung, die aus EP-A-432430 bekannt ist. Sie umfasst ein sich
unterhalb und längs der Tambourwalze 1 erstreckendes Element 4 in der Übergangszone
zwischen der Trommel 1 und dem Abnehmer 2. Dieses Element 4 dient der Luftführung
im divergierenden Spalt zwischen der Trommel 1 und dem Abnehmer 2.Fig. 1 shows an arrangement known from EP-A-432430. It embraces itself
below and along the
Aus der früheren Anmeldung der Anmelderin, der EP-A-432430, ist eine Einstellvorrichtung
4, die sich unterhalb und längs der Tambourwalze 1 auf der Seite des Abnehmers
2 erstreckt, (vgl. Figuren 1,2 der EP-A-432430), bekannt. Die Einstellvorrichtung umfasst
ein Leitblech, auch als Zunge bezeichnet, und hat die Aufgabe die Luftführung im
divergierenden Spalt, zwischen dem Tambour und dem Abnehmer optimal zu steuern.
Eine andere Lösung ist in JP 51-36011 gezeigt.From the applicant's earlier application, EP-A-432430, is an adjustment device
4, which is below and along the
Abhängig von dem vom Tambour auf Abnehmer übergehenden Vlies, bzw. von Fasermaterial
wird der Spalt A (Fig 1, EP-A-432430) zwischen dem Tambour und der Zunge
festgelegt, damit die Luftströmung aus dem Spalt in Drehrichtungen II und III des Tambours
und Abnehmers in gewisser Proportion verteilt wird. Bei Baumwollfasern von ca.
25 bis 30 mm muss er entsprechend kleiner sein, damit die Zunge die Luftströmungen
aus dem Spalt in Richtung des Abnehmers 2 führt, um die Übergabe des Vlieses vom
Tambour auf den Abnehmer zu unterstützen. Dagegen bei Chemiefasern von ca. 38
mm und länger, die einfacher als die Kurzen auf den Abnehmer übergehen, soll die
Luftströmung in grösseren Ausmass in der Drehrichtung II des Tambours geführt werden. Depending on the fleece passing from the reel to the customer, or on the fiber material
becomes the gap A (Fig. 1, EP-A-432430) between the drum and the tongue
fixed so that the air flow from the gap in directions of rotation II and III of the reel
and customer is distributed in a certain proportion. With cotton fibers of approx.
It must be 25 to 30 mm smaller so that the tongue can block the air currents
leads from the gap towards the
Die Zunge 4 hat einen Fussteil 6, welche mittels Schrauben auf einem Support 8 befestigt
ist der seinerseits an einem Fussende mit einem Maschinenrahmenteil 9 festverbunden
ist. Die Verstellung der Zunge erfolgt mit Schrauben 7, die in Schlitzen 10 in
den Fussteil 6 geführt werden. EP-A-432430 befasst sich nicht mit der Frage des Zuganges
zu den Schrauben 7. Wegen der Ummantelung der Karde, die für eine moderne
Maschine unerlässlich ist, ist der Zugang zu den zu verstellenden Teilen schwer und
bedarf zumindest, dass die Ummantelung im unteren Bereich des Tambours vorher
entfernt werden muss.The tongue 4 has a
Ferner ist aus dem Stand der Technik gemäss Fig 3 und 4., eine Einstellvorrichtung
bekannt, die in der Karde C50 der Anmelderin eingebaut ist. Die Zunge 4 ist an je einem
Ende an einem sogenannten Verdecksegment 14 angeordnet, wobei dieses Segment
ein Element des entsprechenden Trommelschildes bildet, wie nachfolgend näher
anhand der Figur 5 erklärt wird. Die Segmente 14, die je an einer Seite der Karde vorgesehen
sind, dienen dazu Verdeckelemente zu tragen, wie z.B. aus die US 5142742
bzw. EP-A-431482 entnommen werden kann. Im Bereich der Zunge ist das Segment
14 auf zwei Schenkeln 11, 12 aufgeteilt, wo ihre Verstellung stattfindet. Die Verstellung
erfolgt mittels zwei Schrauben 30, 40. Die Schraube 30 umfasst einen ersten Teil 30A,
der in einer Gewindebohrung im Schenkel 11 eingeschraubt und mit einer Feststellmutter
versehen ist. Der Teil 30A dient als Auflagefläche für den zweiten Teil 30B, der in
einer Gewindebohrung im Schenkel 12 eingeschraubt ist. Der Teil 30B dient zum
Spreizen der Schenkel 11 und 12, die elastisch biegbar ausgeführt sind. Schraube 40
dient als eine Befestigungs- bzw. Klemmschraube.Furthermore, an adjustment device is from the prior art according to FIGS. 3 and 4
known, which is built into the applicant's card C50. The tongue 4 is on one
End arranged on a so-called
Die Zunge 4 ist mittels einer separaten Schraube (nicht gezeigt) am unteren Schenkel
12 befestigt. Der einzustellende Spalt A befindet sich zwischen der Zunge 4 und der
zylindrischen Mantelfläche 1A der auf dem Trommel (nicht gezeigt) aufgezogenen
Garnitur. Die Verstellung mit Schraube 30 bewirkt eine Verschiebung des unteren
Schenkels 12 und damit auch der Zunge 4 gegenüber der Trommeloberfläche 1A.
Somit wird der Spalt A in der Figur 4 an einem Ende verstellt. Es ist am anderen Ende
der Zunge eine gleiche Anordnung vorgesehen, so dass der Spalt A unterhalb der
Tambourwalze über die ganze Arbeitsbreite des Tambours mittels der beiden Verstellmittel
eingestellt werden kann.The tongue 4 is by means of a separate screw (not shown) on the
Diese Einstellung ist nachteilig. Zu einem ist der Zugang zu jeder Verstellschraube 30B
und Klemmschraube 40 erschwert, da diese unterhalb der Verdecksegmente 14 angezogen
bzw. gelöst werden müssen. Die Segmente 14 sind aber durch die Seitenwände
des Gestells verdeckt und diese Wände können nicht demontiert werden, bloss um den
Spalt einzustellen. Die Verstellung bereitet daher viele Mühe. Man muss deshalb mit
Fehleinstellungen rechnen. Die Einstellung ist aber für das optimale Kardieren sehr
wichtig, d.h. man arbeitet in vielen Fällen sub-optimal.This setting is disadvantageous. One is access to each
Wird die Schraube 30B zu stark eingedreht, erzeugt sie plastische (bleibende) Deformation,
die eventuell eine korrekte Einstellung nicht mehr zulässt. Ferner kann die
Klemmschraube 40 den Schenkel 12 deformieren.If
Die Aufgabe der Erfindung in ihrem ersten Aspekt liegt darin, eine Einstellvorrichtung
für eine Karde zu schaffen, dessen Verstellung vereinfacht wird. Diese Aufgabe wird
mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Anordnung kann derart getroffen
werden, dass der Zugang von der Aussenseite des Trommelschildes gewährleistet ist.The object of the invention in its first aspect is an adjusting device
for a card, the adjustment of which is simplified. This task will
solved with the features of
Die Erfindung ermöglicht aber zusätzlich eine vereinfachte Montage der Einstellvorrichtung.However, the invention also enables a simplified assembly of the adjusting device.
Ausführungen der Erfindung weisen den Vorteil auf, dass der Zugang zu der Einstellschraube vereinfacht wird, da diese durch den Trommelschild angedreht wird. Ebenfalls wird das Fixieren der Einstellung z.B. mit einer Kontermutter der Einstellschraube vereinfacht, da die Mutter am Trommelschild liegen kann. Embodiments of the invention have the advantage that access to the adjusting screw is simplified because this is turned on by the drum shield. Likewise is fixing the setting e.g. simplified with a lock nut of the adjusting screw, because the mother can lie on the drum shield.
Ein weiterer Vorteil einer bevorzugten Ausführung liegt darin, dass der Zugang zu der Befestigungsschraube der Zunge d.h. zur Schraube, womit die Zunge am Schenkel befestigt wird, vereinfacht wird, da diese Schraube durch eine Öffnung im Trommelschild mit einem Werkzeug gut erreichbar ist.Another advantage of a preferred embodiment is that access to the Tongue fixing screw i.e. to the screw, with which the tongue on the thigh attached, is simplified because this screw through an opening in the drum shield is easily accessible with a tool.
Die Erfindung betrifft aber auch in einem zweiten Aspekt ein Hilfsmittel (ein Leitelement) zur Anwendung in der Übergangszone Trommel / Abnehmer einer "Baumwollkarde", insbesondere einer Wanderdeckelkarde. Der Begriff "Baumwollkarde" schliesst die Verwendung der Maschine zur Verarbeitung von Chemiefasern nicht aus, er bedeutet bloss die Konstruktion bzw. die Auslegung der Maschine zur Verarbeitung von Fasern mit einer Stapellänge, die der Stapellänge der Baumwollfasern ähnelt bzw. entspricht.However, the invention also relates to an auxiliary means (a guide element) in a second aspect. for use in the transition zone drum / customer of a "cotton card", especially a revolving card. The term "cotton card" includes the Use of the machine to process chemical fibers does not mean he means just the construction or design of the machine for processing fibers with a staple length that is similar to or corresponds to the staple length of the cotton fibers.
Die vorliegende Erfindung ist zur Anwendung mit einer Einstellvorrichtung nach dem ersten Aspekt geeignet, ist aber nicht darauf eingeschränkt.The present invention is for use with an adjustment device according to the suitable in the first aspect, but is not limited to this.
Aus DE-A-3835776 der Anmelderin sowie aus DE-C-2943343 von der Fa. Trützschler ist es bekannt, die Unterkardierzone der Wanderdeckelkarde "vollständig" zu verschalen. Aus DE-C-3902202 der letztgenannten Fa., ist es bekannt, in dieser Verschalung "abgesaugte Öffnungen" vorzusehen. Diese beiden Schriften befassen sich aber nicht mit den Luftströmungsverhältnissen im Bereich Trommel/Abnehmer, wo ein Vlies am Abnehmer gebildet wird.From DE-A-3835776 by the applicant and from DE-C-2943343 by Trützschler it is known to "completely" board the sub-carding zone of the revolving flat card. From DE-C-3902202 of the latter company, it is known in this formwork to provide "vacuumed openings". However, these two writings do not deal with each other with the air flow conditions in the drum / customer area, where a fleece on Customer is formed.
Aus EP-A-432430, ist ein Hilfsmittel zur Beeinflussung der Luftströmungen "flussabwärts" von der Übergangszone zwischen der Trommel (auch Tambour genannt) und dem Abnehmer bekannt. Die Anordnung wurde schon anhand der Figuren 1 und 2 näher beschrieben. Ein ähnliches Hilfsmittel ist schon in der Praxis eingesetzt worden, es wurde anhand der Figuren 3 und 4 beschrieben. From EP-A-432430 is an aid for influencing the air flows "downstream" from the transition zone between the drum (also called drum) and known to the customer. The arrangement was already based on FIGS. 1 and 2 described in more detail. A similar tool has already been used in practice it has been described with reference to FIGS. 3 and 4.
Das letztgenannte Hilfsmittel hat gute Ergebnisse erbracht, es besteht aber immer die Aufgabe die erzielten Ergebnissen zu verbessern, insbesondere wo gleichzeitig den Wunsch besteht, die Produktion (kg pro Stunde) zu erhöhen.The latter tool has given good results, but it always exists Task to improve the results achieved, especially where the There is a desire to increase production (kg per hour).
Die Erfindung in ihrem zweiten Aspekt sieht weiterhin ein Hilfsmittel zur Beeinflussung der Arbeitsverhältnissen im Bereich, wo das Vlies gebildet und abgenommen wird, vor. Das Hilfsmittel umfasst auch weiterhin ein sich über der Arbeitsbreite erstreckendes Leitelement, das einen Teil der Mantelfläche der Trommel verkleidet. Das Leitelement schliesst sich vorzugsweise einer weiteren Verkleidung der Trommel an. In der bevorzugten Anordnung wird diese weitere Verkleidung ohne Unterbruch bis in dem Bereich Trommel/Vorreisser vorgesehen, wobei das Vorsehen von Öffnungen in der Verschalung der Unterkardierzone durch diese Erfindung nicht ausgeschlossen ist.The invention in its second aspect further sees an aid for influencing the employment relationships in the area where the fleece is formed and removed. The tool also includes one that extends across the working width Guide element that covers part of the outer surface of the drum. The guiding element preferably joins a further covering of the drum. In the preferred This further cladding arrangement will continue uninterrupted in the area Drum / licker provided, the provision of openings in the casing the sub-carding zone is not excluded by this invention.
Das Element kann mit einer, dem Luft- bzw. Faserstrom entgegengerichteten, gekrümmten Fläche versehen werden, wovon die Krümmung einen Radius von nicht weniger als 4 mm (R4), vorzugsweise 6 bis 10 mm (R6 bis R10) aufweist.The element can be curved with a direction opposite to the air or fiber flow Surface, of which the curvature has a radius of no less than 4 mm (R4), preferably 6 to 10 mm (R6 to R10).
Die genannte gekrümmte Fläche geht vorzugsweise fliessend in eine weitere gekrümmte Fläche über, die von der Trommel betrachtet die Aussenseite des Leitelementes bildet.Said curved surface preferably flows smoothly into another curved surface Surface above that forms the outside of the guide element when viewed from the drum.
Das Element kann eine Fläche aufweisen, die mit der Mantelfläche der Trommel einen sich in der Strömungsrichtung verjüngenden Keilspalt bildet Die letztgenannte Fläche kann durch einen Teil der erstgenannten gekrümmten Fläche gebildet werden.The element can have a surface that coincides with the outer surface of the drum Wedge gap tapering in the direction of flow The latter surface can be formed by a part of the former curved surface.
Das Leitelement kann derart eingestellt werden, dass am Übergang zur weiteren Verkleidung sich die Grösse des Arbeitspaltes (d.h. des Abstandes zwischen der Leitfläche und der Mantelfläche der Trommel) von weniger als 0,8 mm (und vorzugsweise weniger als 0,6 mm) ergibt. In der bevorzugten Anordnung beträgt die Grösse des genannten Arbeitsspaltes 0,4 mm. Die Anordnung kann derart getroffen werden, dass am Ende der Verkleidung in der Nähe des Vorreissers einen Arbeitsspalt von weniger als 1,5 mm (vorzugsweise weniger als 1,2 mm) ermöglicht wird. In der bevorzugten Anordnung beträgt der letztgenannte Arbeitsspalt 0,7 mm.The guide element can be adjusted in such a way that at the transition to the further cladding the size of the working gap (i.e. the distance between the guide surface and the lateral surface of the drum) of less than 0.8 mm (and preferably less than 0.6 mm). In the preferred arrangement, the size of the above is Working gap 0.4 mm. The arrangement can be made so that in the end the cladding near the licker-in has a working gap of less than 1.5 mm (preferably less than 1.2 mm) is made possible. In the preferred arrangement is the latter working gap 0.7 mm.
Ausführungen der Erfindung werden nun anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1 und 2
- eine aus der EP-A-432430 bekannte Zunge,
- Fig. 3 und 4
- eine andere bekannte Zunge, die in der Karde C50 der Anmelderin eingebaut ist,
- Fig. 5
- schematisch in Seitenansicht eine Wanderdeckelkarde, z.B. die Karde C50 der Anmelderin,
- Fig. 6
- schematisch eine Seitenansicht von Teilen eines Kardengestells,
- Fig. 7
- einen Bereich eines Trommelschildes in der Unterkardierzone,
- Fig. 8
- einen Teil (den sogenannten Verdecksegment), der am Trommelschild in der Unterkardierzone befestigt ist,
- Fig. 9
- eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Montage von der Verstellschraube in einer ersten, relativ einfachen Variante nach der Erfindung, wobei diese Variante sich zur Erklärung des Grundprinzipes der neuen Einstellvorrichtung eignet,
- Fig. 10
- im Querschnitt ein Detail aus der Anordnung nach Fig. 7 in einer bevorzugten Lösung der Einstellung nach der Erfindung,
- Fig. 11
- eine weitere vorteilhafte Modifikation der Anordnung nach Fig 10.
- Fig. 12
- ist eine schematische Darstellung zu einem grösseren Massstab eines Mittelteils der neuen Zunge nach Fig. 10, wobei zum Vergleich den entsprechenden Teil der alten Zunge nach Fig. 4 auch dargestellt ist,
- Fig. 13
- eine schematische Darstellung der Unterkardierzone einer Karde mit einem Hilfsmittel nach dieser Erfindung
- Fig. 14
- eine weitere Ausführung der neuen Zunge,
- Fig. 15
- noch eine Ausführung, und
- Fig. 16
- eine schematische Darstellung zur Erklärung der Strömungen an einer Ausführung nach Fig. 15.
- 1 and 2
- a tongue known from EP-A-432430,
- 3 and 4
- another known tongue built into the applicant's C50 card,
- Fig. 5
- schematic side view of a revolving flat card, for example card C50 from the applicant,
- Fig. 6
- schematically a side view of parts of a card frame,
- Fig. 7
- an area of a drum shield in the sub-carding zone,
- Fig. 8
- a part (the so-called convertible top segment) that is attached to the drum shield in the sub-carding zone,
- Fig. 9
- 1 shows a schematic illustration to explain the assembly of the adjusting screw in a first, relatively simple variant according to the invention, this variant being suitable for explaining the basic principle of the new adjusting device,
- Fig. 10
- in cross section a detail from the arrangement according to FIG. 7 in a preferred solution of the setting according to the invention,
- Fig. 11
- a further advantageous modification of the arrangement according to FIG. 10.
- Fig. 12
- 10 is a schematic representation of a larger scale of a middle part of the new tongue according to FIG. 10, the corresponding part of the old tongue being also shown according to FIG. 4 for comparison;
- Fig. 13
- is a schematic representation of the sub-carding zone of a card with an aid according to this invention
- Fig. 14
- another version of the new tongue,
- Fig. 15
- another version, and
- Fig. 16
- 15 shows a schematic illustration for explaining the flows in an embodiment according to FIG. 15.
Die Figuren 1 bis 4 sind im Rahmen der Erklärung des Standes der Technik erläutert worden. Es wird nachfolgend nicht näher auf die erwähnten Figuren eingegangen.Figures 1 to 4 are explained in the context of the explanation of the prior art been. The figures mentioned are not discussed in more detail below.
In Fig. 5 ist eine an sich bekannte Wanderdeckelkarde 100, beispielsweise die Karde
C50 der Anmelderin, schematisch dargestellt. Das Fasermaterial wird in der Form von
aufgelösten Flocken in den Füllschacht 102 eingespeist, von einem Vorreisser 103
(auch "Briseur" genannt) als Wattenvorlage übernommen und als weitgehend geöffnetes
und gereinigtes Material an einen Trommel 104 (auch "Tambour" genannt) weitergeleitet.
Der Trommel wird angetrieben, sodass er sich um der eigenen Achse in der
durch den Pfeil angedeuteten Richtung dreht. Das Fasermaterial bildet auf der zylindrischen,
mit einer Garnitur (nicht gezeigt) versehenen Oberfläche des Trommels 104 ein
Vlies, das in der "Hauptkardierzone" (zwischen dem Trommel 104 und einem Wanderdeckelsatz
105) kardiert wird, wobei sowohl Kurzfasern wie auch feinere Schmutzpartikel
entfernt und Nissen aufgelöst bzw. entfernt werden. Die Wanderdeckel sind von
einem Zugmittel getragen und bewegen sich um Umlenkrollen 106 gegenläufig zur
Drehrichtung des Trommels 104, oder in der gleichen Richtung.FIG. 5 shows a revolving flat card 100 known per se, for example the card
C50 by the applicant, shown schematically. The fiber material is in the form of
dissolved flakes are fed into the filling
Fasern aus dem auf dem Trommel 104 befindlichen Faservlies werden von einer Abnehmerwalze
107 abgenommen und in einer aus verschiedenen Walzen bestehenden
Auslaufpartie 108 zu einem Kardenband 109 umgebildet Dieses Band wird von einer
Bandablage 110 in zykloidischen Windungen in einer Transportkanne 111 abgelegt.Fibers from the nonwoven fabric on
Die vorliegende Erfindung befasst sich mit der Gestaltung der sogenannten
"Unterkardierzone", d.h. mit der Trommelpartie zwischen der Abnehmerwalze 107 und
dem Vorreisser 103, und insbesondere mit der Übergangzone Trommel/Abnehmerwalze.
Es ist bekannt, dass dieser Übergang besonders heikel ist, da
nicht eindeutig vorbestimmt werden kann, ob sich ein Faser auf dem Trommel mit dem
Trommel weiterfährt oder sich davon ablöst und mit dem abgenommenen Vlies vereinigt.
Wie schon anhand der Figuren 1 bis 4 erklärt wurde, ist es deshalb bekannt,
Hilfsmittel in der Übergangzone vorzusehen, die in der Lage sind, die Verhältnisse in
der Übergangszone zu beeinflussen. Wichtig dabei ist dass das Hilfsmittel angepasst
werden kann, um die Verhältnisse einzustellen, und dass kontinuierlich während des
Betriebes die eingestellten Verhältnisse über die ganze Arbeitsbreite der Übergangszone
(ca. 1 m) eingehalten werden.The present invention is concerned with the design of the so-called
"Sub-carding zone", i.e. with the drum section between the
Die Figur 6 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Kardengestells mit einem Unterbau
112 und einem Trommelschild 113. Der Unterbau 112 umfasst zwei Seitenwände
114 (nur eine davon in Fig. 6 ersichtlich), die je eine nach oben gerichtete Trägerfläche
115 anbieten. Auf dieser Trägerflächen 115 stützen sich die Baugruppen, welche
die Arbeitselemente (wie Trommel 104, Vorreisser 103 usw.) enthalten. In der Figur 6
ist nur die den nicht sichtbaren Trommel 104 umfassende Baugruppe angedeutet, da
die anderen Baugruppen für die Erfindung keine Rolle spielen.FIG. 6 schematically shows a side view of a card frame with a
Der Trommelschild 113 umfasst eine Nabe 116, worin die Achse 117 des Trommels
drehbar gelagert ist. Die Nabe 116 ist aus einem Stück mit einer tellerförmigen Wand
118 gegossen, die verschiedenen, nach aussen hervorstehenden Verstärkungsrippen
aufweist, wobei in Figur 6 übersichtshalber nur die Rippen 119 gezeigt sind, die in zwei
Stützelemente 120 übergehen. Die Elemente 120 sitzen satt auf den Trägerflächen 115
und sie sind an den Seitenwänden des Unterbaues 114 befestigt. Auf der anderen
Seite der Karde befindet sich der zweite Trommelschild, spiegelbildlich gegenüber dem
Schild 113 angeordnet. Die Randpartie 121 der Wand 118 jedes Trommelschildes dient
zur Befestigung bzw. zur Positionierung von verschiedenen Elementen, die mit der
Trommel bei der Verarbeitung der Fasern direkt oder indirekt zusammenarbeiten, d.h.
sich über der Arbeitsbreite der Trommel erstrecken. In der Hauptkardierzone z.B. ist die
Randpartie 121 mit einem sogenannten Flexbogen (nicht gezeigt) versehen, die als
Gleitfläche für die Wanderdeckel in ihrer Arbeitsstellen dient - siehe z.B. in diesem Zusammenhang
DE Patentanmeldung Nr. 96101466.9 vom 2.2.96. In der Unterkardierzone
ist die Randpartie 121 mit dem sogenannten Verdecksegment 14 (Fig. 3 und 4) versehen,
welches zur Befestigung von den vorerwähnten Elemente dient. Das Segment
14 erstreckt sich über die ganze Unterkardierzone, da es ausser der Zunge 4 (Fig. 3)
verschiedene Verdeckelemente (z.B. Elemente 50 nach US PS 5142742) tragen muss.
Die nachfolgende Beschreibung befasst sich aber nur mit einem Teilbereich des Trommelschildes
113, nämlich der Bereich 122 (Fig. 6) in der Unterkardierzone anschliessend
an der Abnehmerwalze (in Fig. 6 nicht gezeigt).The
Der Bereich 122 ist isometrisch aber noch schematisch in Fig. 7 abgebildet. Wie man
da entnehmen kann, ist die Aussenseite der Wand 118 (d.h. die Seite, die auch während
dem Betrieb dem Benutzer zugänglich bleibt) zwischen den Rippen 119 und anschliessend
an der Randpartie 121 mit einer Aussparung 123 versehen. In dieser Aussparung
123 befinden sich verstellbare Elemente nach der Erfindung.The
In der nun bevorzugten Anordnung wird das Verdecksegment 14A als Bogen ausgeführt
und in einer Aufnahmenute aufgenommen, die in der Randpartie 121 in der Unterkardierzone
vorgesehen aber in den Figuren 6 und 7 nicht sichtbar ist. Die Befestigung
des Bogens 14A am Schild 113 erfolgt mittels zwei Bolzen 126, die bei der Montage in
jeweilige Gewindebohrungen in mit dem Bogen 14 aus einem Stück gebildeten Ansätze
125 geschraubt werden (siehe auch Fig. 9). Die Bolzen 126 stossen dabei durch je eine
Öffnung im Boden der Aufnahmenute, wobei sich die Öffnung in der Nähe der Abnahmewalze
in der Aussparung 123 (Fig. 7) mundet. Der entsprechende Bolzen 126 erstreckt
sich von seinem Ansatz 125 zu einer Rippe 124 (Fig. 7), die als Verankerung für
den Bogen dient. Die Anordnung der Aussparung bzw. Verankerungsrippe ist auch in
der Nähe des Vorreissers (in Fig. 7, nicht gezeigt) vorgesehen, sodass die beiden Befestigungsbolzen
126 auf der gleichen Art und Weise an dem Schild festgemacht werden.
Die Bolzen 126 sind dementsprechend für Einstelleinheiten sehr gut zugänglich
ohne Verdeckteile oder ähnlichem zu demontieren.In the now preferred arrangement, the convertible top segment 14A is designed as an arc
and recorded in a receiving groove, which is in the
Der Bogen 14A ist zum grössten Teil als steifes Gebilde ausgeführt. Die Einstellung
des Bogens 14A gegenüber der Trommel wird daher durch die Bolzen 126 bestimmt,
wobei der Bogen 14A mit einem vorbestimmten Radius seiner äusseren Fläche 14B
versehen ist. An dieser Fläche werden die Verdeckelemente angebracht, was aber hier
nicht beschrieben wird, da es für die Erfindung an und für sich keine Rolle spielt.The bow 14A is largely designed as a rigid structure. The setting
of the bow 14A opposite the drum is therefore determined by the
Im Bereich des Abnehmers 107 (Fig.5) ist der Bogen 14A mit einer Endpartie in der
Form eines elastisch biegbaren Armes 12A versehen. Der Arm 12A wird vorerst mit
dem gleichen Radius als den steifen Teil des Bogens 14A gebildet, aber anschliessend
derart nach innen verbogen (vorgespannt), dass eine vom Arm 12A getragene Zunge
beim Anbringen des Bogens 14A gegen die Oberfläche 1A der Trommel stossen würde,
wenn nicht die nachfolgend beschriebenen Gegenmassnahmen getroffen wären.
Die Vorspannung des Armes 12A ist in Fig. 9 durch die gestrichelte Darstellung des
Armes 12A dargestellt. Der Arm 12A würde diese gestrichelt. Stellung" aufnehmen,
wenn er nicht daran verhindert wäre.In the area of the doffing device 107 (FIG. 5), the bow 14A is provided with an end section in the form of an elastically
Das Streben des Armes 12A nach innen wird durch einen Anschlag begrenzt, der durch
das Ende einer Verstellschraube 32 gebildet ist. Die Schraube 32 ist in einer durchgehenden
Gewindebohrung eingeschraubt, die in der Randpartie 121 (siehe auch Fig.7)
des Schildes vorgesehen ist, und zwar derart, dass sich die Gewindebohrung radial
zum Schild 113 zwischen der Aussparung 123 und der vorerwähnten Nute in der
Randpartie erstreckt. Die radiale Position des Anschlages (d.h. des äusseren Endes
der Schraube 32) kann daher durch das Drehen der Schraube gegenüber ihrer Bohrung
verändert werden, wobei eine einmal eingestellte Position durch eine Kontermutter
33 fixiert werden kann.The striving of the
Die Zunge, in Fig. 9 nicht gezeigt, ist nach wie vor an der Endpartie, d.h. am Arm 12A
des Bogens befestigt. Die Befestigung der Zunge könnte in Prinzip anhand von Befestigungsmittel
ähnlich der Schraube 40 in Fig. 4 erfolgen. Eine solche Lösung wäre
aber in Kombination mit der neuen Verstellung nachteilig, weil sie einige Vorteile der
Verstellung selbst nicht aufweist. Es werden daher bevorzugte Lösungen der Aufgabe
der Zungenbefestigung nachfolgend anhand von weiteren Figuren beschrieben werden.The tongue, not shown in Figure 9, is still at the end, i.e. on
Die Verstellung in der Ausführung nach Fig. 9 unterscheidet sich damit von der Anordnung
nach Fig. 4 (d.h. nach dem nächstliegenden Stand der Technik) dadurch, dass
der obere Schenkel 11 des Verdecksegmentes nach Fig. 4 weggelassen wurde, sodass
die Verstellschraube 32 (Fig. 9) mit dem Schild (statt, nach der Fig. 4, nur mit dem
Verdecksegment) zusammenarbeitet. Dadurch ist es möglich geworden, die Schraube
32 durch die Randpartie 121 des Schildes durchzuführen und sie von der Aussenseite
des Schildes zugänglich zu machen.The adjustment in the embodiment according to FIG. 9 thus differs from the arrangement
4 (i.e. according to the closest prior art) in that
the
Ein weiterer Unterschied liegt darin, dass die Verstellung nicht mehr durch das Spreizen
der Schenkel 11, 12 (Fig. 4) mittels einer Schraube erfolgt, sondern vielmehr durch
die Verstellung eines Anschlages, wobei das die Zunge tragende Element (die Endpartie
12A, Fig 9) gegen diesen Anschlag vorgespannt wird. Der auf dem Arm 12A wirkende
Anpressdruck im Bereich, der mit dem Anschlag in Berührung kommt, ist daher (für
eine vorgegebene Kontaktfläche) durch die Vorspannung begrenzt. Dieser Druck kann
derart im Verhältnis zu den Eigenschaften des Materials des Arms 12A gewählt werden,
dass keine wesentliche Verformung der Kontaktflächen stattfindet. Die Vorspannung
selbst kann in Abhängigkeit von der Dimensionierung des Arms 12A vorbestimmt
werden. Another difference is that the adjustment is no longer due to spreading
the
Es ist nicht notwendig, den oberen Schenkel 11 nach Fig. 4 wegzulassen und den Bogen
vorzuspannen, um die Vorteile der Zugänglichkeit zu erreichen. Es wäre in Prinzip
möglich, das äussere Ende der Schraube 32 derart mit einem unteren Schenkel 12
nach Fig 4 zu verbinden, dass bei der Verstellung der Schraube 32 der Schenkel 12
nach wie vor verbogen wäre. Eine solche Lösung ist aus dem Schutzbereich nicht ausgeschlossen,
weist aber gegenüber der Lösung nach Fig. 9 gravierende Nachteile aus.
Die Anordnung nach Fig. 9 stellt aber selbst nur den Ansatz für die bevorzugte Lösung
dar, die nachfolgend anhand der Fig. 10 erklärt wird.It is not necessary to omit the
In Fig. 10 sind Elemente, die schon in Zusammenhang mit der einfachen Variante nach
Fig. 9 beschrieben wurden, mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Randpartie
121 des Schildes umfasst die vorerwähnte Nute 130 mit dem Boden 131. Der Arm 12A
des Segmentes 14A hat nun eine Bohrung (nicht mit einem Bezugszeichen angedeutet),
die sich rechtwinklig zur Achse der Schraube 32 erstreckt und ein Element 140
aufnimmt, das in der Bohrung um eine Achse 132 drehbar montiert ist. Das Element
140 umfasst an mindestens einem Ende einen Teil 133, der eine zylindrische Oberfläche
134 aufweist, wobei diese Oberfläche 134 gegenüber der Achse 132 exzentrisch
angeordnet ist. Beim Drehen des Exzenterelementes um die Achse 132 ist der Teil 133
zwischen einer ersten, mit vollausgezogenen Linien dargestellten Stellung und einer
zweiten, mit gestrichelten Linien dargestellten Stellung verstellbar, wobei das Element
die dazwischen liegenden Winkelstellungen aufnehmen kann.In Fig. 10 are elements that are already in connection with the simple variant
Fig. 9 have been described, provided with the same reference numerals. The
Die Länge des Exzenterelementes 140 in der eigenen Achsrichtung ist derart gewählt,
dass die zylindrische Fläche wegen der Vorspannung des Bogens 14 in Berührung mit
der Aussenseite der Randpartie 121 in der Nähe der Nute 130 kommt. Der effektive
Eindringungsgrad ist aber auch von der momentanen Stellung des Anschlages abhängig,
der nach wir vor durch das Ende der Schraube 32 gebildet wird. Bei der Montage
kann man daher folgenderweise vorgehen:
Mit Schraube 32 wird nun die Zunge durch Deformieren (Verbiegen) des Armes 12A
verstellt, wodurch die Verhältnisse im Übergangsbereich Trommel/Abnehmer eingestellt
werden.With
In Fig. 10 ist auch die Zunge 4A gezeigt, wobei diese neue Zunge in der Form eines
Stranggussprofils gebildet ist. Das Profil 4A ist mittels eines Befestigungsmittels 34 (in
Fig. 10, einer Schraube 34) an der Unterseite bzw. Aussenseite der Endpartie 12A (des
Armes 12A) montiert. Die Schraube 34 erstreckt sich durch eine Bohrung (ohne Gewinde)
in der Endpartie 12A und sie ist frei drehbar darin. Bei der Entfernung der Zunge
4A wird die Schraube 34 durch eine Haube 36 an der Partie 12A gehalten, wobei die
Haube 36 selbst durch eine Schraube 37 an der Endpartie 12A derart befestigt ist, dass
sie bei der Montage in der Nute 130 passt. Die Haube 36 ist mit einer Öffnung 39 versehen,
um den Zugang zum Schraubenkopf zu ermöglichen, und der Boden 131 der
Randpartie 121 ist mit einer entsprechenden Öffnung 41 versehen, sodass der Zugang
im Betrieb gewährleistet ist. Die Öffnung 41 kann mit einem Verschluss 35 versehen
werden, sodass sie während des Betriebes nicht durch (z.B) Flug verschmutzt oder sogar
verstopft wird. Die Anordnung nach Fig. 10 ist klar auch mit der konventionellen
Zungenkonstruktion verwendbar.In Fig. 10 the
Die Fig. 11 zeigt grundsätzlich die gleichen Elemente wie Fig. 10 und es sind wiederum
möglichst die gleichen Bezugszeichen verwendet worden. In diesem Fall ist aber zusätzlich
eine Federpaket 38 zwischen dem Kopf der Schraube 34 und der ihm entgegengerichteten
Fläche der Endpartie 12A vorgesehen. Durch das Federpaket wird der
Anpressdruck zwischen der Zunge 4A (bzw. 4) und der Unterseite der Partie 12A
(insbesondere in der Nähe der Schraube 34) beschränkt. Mit anderen Worten, die Zugkraft
der Schraube 34 in dem Befestigungspunkt wird unabhängig vom Anziehmoment,
das auf der Schraube ausgeübt wird. Dadurch wird es der Zunge ermöglicht, sich während
des Betriebes in ihrer Längsrichtung (d.h. in der Richtung der Arbeitsbreite der
Maschine) auszudehnen, ohne sich wegen Verzerrungen aus der gewählten Verstellung
auszulenken. Mit einer solchen Ausdehnung der Zunge muss gerechnet werden,
da sie über die ganze Breite der erwärmten Luft des Kardierbereiches unterworfen wird.Fig. 11 basically shows the same elements as Fig. 10 and they are again
if possible, the same reference numerals have been used. In this case, however, is additional
a
Die vorliegende Erfindung ist keineswegs auf die nur als Beispiele aufgeführten Ausführungen der Einstellung und Montage beschränkt.The present invention is by no means limited to the explanations given only as examples the setting and assembly limited.
Die Zunge 4 hat eine Nase 5, worüber (nach EP-A-432430) einen mehr oder weniger
grossen Luftüberlauf in der Drehrichtung des Abnehmers 2 entstehen soll. Die Richtung
und Intensität der überströmenden Luft konnte durch Verstellen des "Öffnungswinkels"
α und durch Verändern des Abstandes A verändert werden. Gleichgültig welches Verstellmittel
gewählt wird, ist an beiden Enden der Zunge die gleiche Anordnung vorgesehen,
so dass der Spalt A unterhalb der Tambourwalze über die ganze Arbeitsbreite
des Tambours möglichst präzis mittels der beiden Verstellmittel eingestellt werden
kann.The tongue 4 has a nose 5, about which (according to EP-A-432430) more or less
large air overflow in the direction of rotation of the
Das Profil 4A nach Fig. 10 weist einen Kopfteil auf, der im Vergleich zur Ausführung
nach Fig. 2 und 4 erheblich geändert wurde. Dieser Kopfteil ist daher nochmals in der
Fig. 12 (und auch in der Fig. 14) zu einem grösseren Massstab abgebildet und mit dem
Bezugszeichen 50 bezeichnet. Der Kopfteil 50 ist mit einer Fläche 54 versehen, die
dem divergierenden Spalt S zwischen der Trommel bzw. des Abnehmers entgegengerichtet
ist, sodass die dem Spalt ausströmenden Luft- bzw. Faserstrom durch diese Fläche
54 umgelenkt wird.The
Die Wirkung der neuen Zunge soll nun anhand der schematischen Darstellungen der
Fig. 12 erklärt werden, wobei vorerst auf die Verhältnissen im divergierenden Spalt S
zwischen der Trommel 104 und dem Abnehmer 107 eingegangen wird. Dabei ist festzuhalten,
dass die nachfolgenden Erklärungen zur Veranschaulichung von empirisch
festgestellten Fakten vorgelegt werden. Sie sind nicht als die Ergebnisse von wissenschaftlichen
Untersuchungen zu betrachten (es ist unter den Betriebsbedingungen der
Karde praktisch unmöglich, solche Untersuchungen durchzuführen) und sie schränken
die Definition der Erfindung nicht ein.The effect of the new tongue should now be based on the schematic representations of the
Fig. 12 are explained, initially for the conditions in the diverging gap S
is received between the
Im Spalt S findet die "Entscheidung" statt, ob eine Faser, der bis anhin von und mit der
Trommel 104 bewegt wurde, sich fortan mit der Trommel 104 oder mit der Abnehmerwalze
107 (oder allenfalls mit keiner der beiden) weiterbewegt. Die Umfangsgeschwindigkeit
der Trommel 104 kann bis ca. die zehnfache der Umfangsgeschwindigkeit des
Abnehmers 107 erreichen (ca. 40 m/s) und die Trommel erzeugt im "geschlossenen"
Raum (im Arbeitsbereich) zwischen sich selbst und ihrer Verkleidung eine erhebliche
Saugwirkung. Es wird daher Luft aus dem Spalt S in den Arbeitsbereich der Trommel
104 eingesaugt. Der Abnehmer 107 führt relativ wenig Luft mit. Eine Faser, die nicht
fest von der Garnitur des Abnehmers 107 aufgenommen wurde, mag daher dazu neigen,
der Hauptströmung an der Trommel 104 zu folgen oder sogar zwischen den Walzen
durchzufallen (besonders Kurzfasern).The "decision" takes place in the gap S as to whether a fiber has so far been used by and with the
In einer solchen Umgebung soll nun die Wirkung der neuen Zunge 4A durch einen
Vergleich mit der Wirkung der alten Zunge 4 erläutert werden, wozu die alten Zungenform
ebenfalls in Fig. 12 abgebildet ist. Es werden vorerst die jeweiligen Kopfpartien 50
bzw. 56 miteinander verglichen. Ausgehend von den Aussagen in EP-A-432430 ist zu
erwarten, dass an der Kopfpartie 56 ein den Spalt S verlassender Luftstrom über der
Fläche 58 fliesst. Dementsprechend ist die dem Spalt S entgegengerichtete Fläche 60
abgerundet aber kantenartig gestaltet, sie weist z.B. einen Radius der Grössenordnung
R3 (3 mm) auf Damit soll wahrscheinlich eine "scharfe" Trennung des der Trommel
folgenden Luftstrom von dem Luftstrom erzielt werden, der in Richtung der Abnehmerwalze
107 abgelenkt werden sollte.In such an environment, the effect of the
Zusammenfassend, die Kopfpartie 56 hat eine dreieckige Form mit einer deutlichen
(wenn auch abgerundeten) "Spitze" 60, die dem divergierenden Spalt S entgegengerichtet
ist. In summary, the
Die Kopfpartie 50 hingegen ist eher "knollenartig" mit überall runden (krummlinigen)
Konturen (im Querschnitt betrachtet). Die Fläche 54, die dem Spalt S entgegengerichtet
ist, weist dementsprechend einen Radius Rx auf, der im Bereich R4 bis R10 (d.h. im
Bereich 4 mm bis 10 mm) gewählt wird. Der bevorzugte Bereich ist R6 bis R8 (d.h. 6
mm bis 8 mm). Die Fläche 54 bildet mit der Mantelfläche M der Trommel 104 einen
trichterartigen Einlauf E in den Arbeitsspalt AS zwischen der Leitfläche LF der Zunge
und der Trommel 104.The
Es werden nun den Rumpfpartien 70 bzw. 75 miteinander verglichen. Die Rumpfpartie
70 der alten Zunge 4 ist als einfacher Blechteil gestaltet, sie weist eine geeignete
Krümmung auf, um als Verkleidung für die Trommel 104 zu dienen. Die Kopfpartie 56
ist daher mit einer abgewinkelten Wand 72 gebildet, welche ihr die vorerwähnte dreieckige
Form verleiht und gegenüber der Fläche 58 eine schade (wenn auch abgerundete)
Abwinkelung 73 aufweist. Die Rumpfpartie 75 hat hingegen eine Fläche 76, die
(betrachtet in Richtung der Trommel 104) als konkave (eingebuchtete) Fläche erscheint.
Die Fläche 76 geht an einem Ende fliessend in den Konturen der knollenartigen
Kopfpartie 50 über. Am anderen Ende geht die Fläche 76 in eine Fusspartie 78
über, die sich an einem schematisch angedeuteten Verkleidungselement 80 anschliesst.
Dieses Element könnte z.B. nach US 5,142,742 gebildet werden, könnte aber
auch eine andere Gestaltung aufweisen.The
Es sollen nun anhand der Figur 13 gewisse Auswirkungen der Formunterschiede erklärt
werden. Ein sehr wichtiger Mass in der Karderie ist derjenige des Arbeitsspaltes A
am Tambour, d.h. der Abstand unter Betriebsbedingungen zwischen der Trommel
(Basis- oder Mantelfläche) und der ihr gegenüberstehenden Leitfläche für den Luft- bzw.
Faserstrom. Allgemein wünschenswert ist ein möglichst kleiner Abstand, um die
Faser möglichst nah an der Garnitur zu führen. In Zusammenhang mit der Zunge wird
der Arbeitsspalt normalerweise an der Stelle gemessen, wo der Luft- bzw. Faserstrom
der Zunge verlässt, um von der weiteren Verkleidung der Trommel "übernommen" zu
werden. Diese Praxis wird auch beim Vergleich der beiden Leitelemente beibehalten,
wobei zu bemerken ist, dass die Länge L (Fig. 14) der Zunge 4A weniger als die Hälfte
der entsprechende Länge der alten Zunge 4 beträgt, d.h. mit der neuen Zunge 4A wird
der Luft- bzw.- Faserstrom früher der weiteren Verkleidung übergeben.Certain effects of the shape differences are now to be explained with reference to FIG
become. A very important measure in the carding machine is that of working gap A.
on the drum, i.e. the distance under operating conditions between the drum
(Base or lateral surface) and the opposite guide surface for the air or
Fiber flow. It is generally desirable to have the smallest possible distance around the
Guide the fiber as close as possible to the clothing. In connection with the tongue
the working gap is usually measured at the point where the air or fiber flow
the tongue leaves to be "taken over" by the further covering of the drum
become. This practice is also maintained when comparing the two guiding elements,
it should be noted that the length L (Fig. 14) of the
Trotz der genannten Unterschiede hat es sich erwiesen, dass mit der neuen Zunge 4A
deutlich engere Spalteinstellungen A erzielt werden können als mit der alten Zunge 4
möglich wurden. Als Beispiele werden genannt ein Spalt von 0,5 mm mit der neuen
Zunge unter Arbeitsbedingungen, die mit der alten Zunge eine Spaltgrösse von mindestens
0,8 mm erfordert hätten. Die engere Einstellung am Einlaufende EE des Arbeitsspaltes
in der Unterkardierzone ermöglicht eine Verengung der Spaltbreite über der
ganzen Zone. Als Beispiel kann am Auslaufende AE mit der neuen Zunge eine Spaltbreite
von ca. 1 mm eingestellt werden, wo mit der alten Zunge einen Spalt von mindestens
15 mm nötig wäre. Die reduzierten Spaltenbreiten in der Unterkardierzone ergeben
deutlich niedrigere Nissenwerte.Despite the differences mentioned, it has been shown that with the
Die Vermutung liegt nah, dass die veränderte Kopfform eine bessere Trennung der Luft-/Faserströmungen im divergierenden Spalt S (oberhalb des Kopfes) ermöglicht, so dass weniger Luft mit der Trommel weiterlaufen muss, um die gewünschte Trennwirkung zu erzielen. Dies erlaubt eine engere Einstellung im Einlauf zum Arbeitsspalt, ohne die Luftströmung an der Trommel ungebührlich zu drosseln. Es wird aber nochmals betont, dass diese Erklärung nur zur Darstellung vorgelegt wird - die Erfindung ist nicht auf die Erreichung einer derartigen Wirkung eingeschränkt.The assumption is obvious that the changed head shape a better separation of the Air / fiber flows in the diverging gap S (above the head), so that less air has to continue to run with the drum to achieve the desired separation effect to achieve. This allows a narrower setting in the inlet to the working gap without throttling the air flow on the drum unduly. But it will be again emphasizes that this explanation is presented for illustration only - the invention is not limited to achieving such an effect.
Fest steht, dass an der Zunge 4A die Luftströmung am Kopf 50 nicht aus dem Spalt S
sondern in den Spalt fliesst. Die Fläche 76 dient als Führungsfläche für diese in den
Spalt S eindringende Strömung und ermöglicht insbesondere ein laminares Strömungsbild,
die sich eng an der Führungsfläche 76 anschmiegt.It is certain that on the
Fig. 15 zeigt ein weiteres Leitelement 4B nach der Erfindung, wobei die Einbuchtung
der Fläche 76 gegenüber der Kopfpartie 50 (fast) aufgehoben worden ist. Die Flache 76
bildet aber immer noch eine Einbuchtung gegenüber der breiteren Fusspartie 78, die
nach wie vor in ihrer Breite B an dem benachbarten Verkleidungselement 80 (Fig. 12, in
Fig. 15 nicht gezeigt) angepasst ist. Die Fläche 54 weist in dieser Ausführung einen
Radius der Grössenordnung R6 bis R10 (z.B. R8 = 8 mm) auf und die Flächen 76 und
54 gehen fliessend ineinander über.15 shows a
Die Fläche 55 weist einen kleineren Radius (beispielsweise R5 bis R6) als die Fläche
54 auf, was das Einströmen der Luft-/Fasermischung in den Arbeitsspalt zwischen der
Fläche LF und dem Tambour (nicht gezeigt) begünstigt. Die Strömungen um das Leitelement
4B werden nachfolgend anhand der Figur 16 erläutert, wo die Luftströmungen
mit Pfeilen schematisch dargestellt sind.The
Die aus dem Keilspalt S (Fig. 13) ausströmende Luft ist in Fig. 16 mit L angedeutet. Der
grösste Teil Lt dieser Strömung L fliesst mit dem Tambour weiter d.h. in den
Der Unterdruck im Arbeitsspalt zwischen dem Tambour und dem Leitelement zieht Luft
Lz um die Kopfpartie 50. Die Strömung Lz vermengt sich mit der Strömung Lt im trichterartigen
Einlauf zum Arbeitsspalt. Diese Strömung Lz wird aus Luft Lr gewonnen, die
aus der Strömung Ls an der Fläche 76 und dann dieser Fläche entlang in Richtung der
Kopfpartie 50 fliesst. Die Strömung Lz überstreicht die Kopfpartie 50 und vermindert die
Neigung von Fasern, an der Fläche 54 hangen zu bleiben.The negative pressure in the working gap between the drum and the guide element draws air
Lz around the
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