EP0781884A1

EP0781884A1 - Coating mechanism for directly of indirectly applying a liquid or pasty medium onto a moving web

Info

Publication number: EP0781884A1
Application number: EP96118534A
Authority: EP
Inventors: Rüdiger Dr. Kurtz
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1995-12-29
Filing date: 1996-11-19
Publication date: 1997-07-02
Also published as: US5788162A; JPH09187701A; DE29520678U1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Auftragwerk (2) zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums (22) auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, umfassend einen als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt (20), der zwischen einer zulaufseitigen (4) und einer ablaufseitigen Lippe (6) gebildet ist, und eine an dem freien Ende der zulaufseitigen (4) oder ablaufseitigen Lippe (6) angeordnete und sich an den Dosierspalt (20) anschließende Leitfläche (8) für das flüssige oder pastöse Medium (22). Das Auftragwerk ist dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (8) oberhalb des Ausgangs des Dosierspaltes (20) um eine im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Auftragwerks verlaufende Achse schwenkbar ausgebildet ist. Damit wird ein Auftragwerk geschaffen, mit dem auf einfache und effektive Art und Weise ein Einstellen des Auftreffwinkels des flüssigen oder pastösen Mediums auf die Auftragwalze beziehungsweise die laufende Materialbahn in einem weiten Winkelbereich ermöglicht wird. <IMAGE>The invention relates to an application unit (2) for the direct or indirect application of a liquid or pasty medium (22) to a running material web, in particular made of paper or cardboard, comprising a metering gap (20) designed as a free jet nozzle, which is located between an inlet side (4) and a drain-side lip (6) is formed, and a guide surface (8) for the liquid or pasty medium (22) arranged at the free end of the feed-side (4) or drain-side lip (6) and adjoining the metering gap (20). The application unit is characterized in that the guide surface (8) above the outlet of the metering gap (20) is designed to be pivotable about an axis running essentially parallel to the longitudinal extension of the application unit. In this way, an application unit is created with which the angle of impact of the liquid or pasty medium on the application roller or the running material web is made possible in a simple and effective manner within a wide angular range. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Auftragwerk zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an applicator for applying a liquid or pasty medium to a running web of material, in particular made of paper or cardboard, according to the preamble of claim 1.

Aus dem Gebrauchsmuster G 94 17 321.4 der Anmelderin ist ein solches Auftragwerk zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn bekannt, wobei die Zone des Auftragens des Auftragmediums auf die auf einer Walze laufende Materialbahn von einer mit einem zentralen Verteilrohr verbundenen Auftragkammer oder einem als Freistrahldüse zwischen einer zulaufseitigen und einer ablaufseitigen Lippe ausgebildeten Dosierspalt ausgeht. Im Falle der Verwendung des als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspaltes ist am freien Ende der zulaufseitigen Lippe eine konkav gekrümmte Leitfläche, die sich an den Dosierspalt anschließt, für das flüssige oder pastöse Medium vorgesehen. Das gesamte Auftragwerk ist zur Einstellung der Winkellage der Auftragkammer beziehungsweise der Freistrahldüse in Bezug auf die Tangente zur laufenden Materialbahn um eine zur Mittelachse der Walze parallele Achse verschwenkbar, wobei die Achse wenigstens annähernd auf der Verlängerung einer Geraden liegt, welche ausgehend von der Mittelachse der Walze durch einen nahe der Auftragzone liegenden Punkt verläuft. Auf diese Weise ist es möglich das gesamte Auftragwerk etwa zu Wartungs- oder Reinigungszwecken in eine Serviceposition zu verschwenken. Aufgrund der Verschwenkbarkeit dieses Auftragwerks ist auch eine gewisse Variation des Strahl-Auftreffwinkels des aus der Freistrahldüse austretenden flüssigen oder pastösen Mediums möglich. Infolge des sehr großen Abstandes der Freistrahldüse zur Schwenkachse des Auftragwerks ist der Auftreffwinkel jedoch nur in einem sehr begrenzten Winkelbereich veränderbar, während gleichzeitig eine nachteilige große Verlagerung der "Auftrefflinie" des flüssigen oder pastösen Mediums auf die laufende Materialbahn auftritt.Such a applicator for applying a liquid or pasty medium to a running material web is known from the utility model G 94 17 321.4 of the applicant, the zone of applying the application medium to the material web running on a roller from an application chamber connected to a central distribution tube or a starts as a free jet nozzle between a metering gap designed on the inlet side and a lip on the outlet side. If the metering gap designed as a free jet nozzle is used, a concave curved guide surface, which adjoins the metering gap, is provided for the liquid or pasty medium at the free end of the lip on the inlet side. The entire applicator unit can be pivoted to adjust the angular position of the application chamber or the free jet nozzle with respect to the tangent to the running material web about an axis parallel to the central axis of the roller, the axis being at least approximately on the extension of a straight line starting from the central axis of the roller passes through a point close to the application zone. In this way it is possible to swivel the entire applicator into a service position for maintenance or cleaning purposes, for example. Due to the pivotability of this application mechanism, a certain variation of the jet impact angle of the liquid or pasty medium emerging from the free jet nozzle is also possible. As a result of the very large distance between the free jet nozzle and the swivel axis of the applicator, however, the angle of incidence can only be changed within a very limited angular range, while at the same time there is a disadvantageous large displacement of the "line of incidence" of the liquid or pasty medium on the running material web.

Des weiteren ist aus der US-P-5,186,753 ein Auftragwerk zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn bekannt, mit einem zwischen einer zulaufseitigen und einer ablaufseitigen Lippe gebildeten Dosierspalt und einer an dem freien Ende der ablaufseitigen Lippe angeordneten und sich an den Dosierspalt anschließenden konkaven Leitfläche für das flüssige oder pastöse Medium, wobei zur Veränderung des Auftreffwinkels des flüssigen oder pastösen Mediums die gesamte Düsenkammer einschließlich ihres Tragbalkens verschwenkbar ist, und zwar um eine in der Nähe der "Auftrefflinie" des flüssigen oder pastösen Mediums auf die laufende Materialbahn liegende Achse. Auf diese Weise kann der Auftreffwinkel in einem relativ weiten Bereich ohne eine nennenswerte Veränderung des Abstandes zwischen Düsenkopf und Materialbahn eingestellt werden. Diese Lösung erfordert jedoch einen sehr aufwendigen, schweren und teueren Schwenkmechanismus, der zusätzlich zu einer für Reinigungszwecke notwendigen Abschwenkeinrichtung vorzusehen ist.Furthermore, from US-P-5,186,753 an applicator for applying a liquid or pasty medium to a running material web is known, with a metering gap formed between an inlet-side and an outlet-side lip and an arranged at the free end of the outlet-side lip and located on the Dosing gap adjoining concave guide surface for the liquid or pasty medium, the entire nozzle chamber including its support bar being pivotable to change the angle of incidence of the liquid or pasty medium, namely by a near the "line of incidence" of the liquid or pasty medium on the running material web lying axis. In this way, the angle of incidence can be set within a relatively wide range without any significant change in the distance between the nozzle head and the material web. However, this solution requires a very complex, heavy and expensive swivel mechanism, which is to be provided in addition to a swiveling device necessary for cleaning purposes.

Bei den bekannten Auftragwerken ist eine Einstellung des Auftreffwinkels des flüssigen oder pastösen Mediums auf die Auftragwalze beziehungsweise die laufende Materialbahn demzufolge bisher nur in einem relativ begrenzten Winkelbereich oder aber nur mit Hilfe von sehr aufwendigen, schweren und teuren Zusatzvorrichtungen realisierbar, die wiederum komplizierte Verstellmechanismen erfordern.In the known applicators, the angle of impact of the liquid or pasty medium on the applicator roller or the running material web is adjusted consequently, it has so far only been possible to implement it in a relatively limited angular range or only with the aid of very complex, heavy and expensive additional devices, which in turn require complicated adjustment mechanisms.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde ein Auftragwerk zu schaffen, mit dem auf einfache und effektive Art und Weise ein Einstellen des Auftreffwinkels des flüssigen oder pastösen Mediums auf die Auftragwalze beziehungsweise die laufende Materialbahn in einem weiten Winkelbereich ermöglicht wird.The invention is therefore based on the object of providing a coating unit with which the angle of incidence of the liquid or pasty medium on the application roller or the running material web is made possible in a simple and effective manner within a wide angular range.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein erfindungsgemäßes Auftragwerk mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by an application unit according to the invention with the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist die Leitfläche oberhalb des Ausgangs des Dosierspaltes um eine im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Auftragwerks verlaufende Achse schwenkbar ausgebildet.In the solution according to the invention, the guide surface above the outlet of the metering gap is designed to be pivotable about an axis running essentially parallel to the longitudinal extent of the application unit.

Das erfindungsgemäße Auftragwerk gestattet auf vorteilhafte, einfache und effektive Art und Weise ein Einstellen des Auftreffwinkels des flüssigen oder pastösen Mediums auf die Auftragwalze beziehungsweise die laufende Materialbahn in einem großen Winkelbereich. Hierzu ist lediglich die Verstellung, das heißt ein Verschwenken, eines sehr kleinen Bauteils des Auftragwerks, nämlich der Leitfläche, erforderlich, wodurch der Fertigungsaufwand und die Fertigungskosten erheblich reduziert werden. Zudem können die durch die Einstellung beziehungsweise Verstellung der Leitfläche auf die Strukturbauteile des Auftragwerks wirkenden Kräfte klein gehalten und somit eine leichte und kostengünstige Bauweise erzielt werden. Auch dies ist aus technischer und wirtschaftlicher Sicht erstrebenswert. Im Gegensatz zu bekannten Auftragwerken kann bei dem erfindungsgemäßen Auftragwerk mit seiner speziellen Auftreffwinkeleinstellung überdies die gesamte Düsenkammer einschließlich des üblicherweise verwendeten Tragbalkens in einer normalen, fixen Arbeitsposition verbleiben, wodurch aufwendige und teure Verstellmechanismen entfallen. Auch eventuelle Lagerspiele derartiger Verstellmechanismen sind nicht vorhanden und haben folglich keinen Einfluß auf den Auftreffwinkel, was eine sehr präzise Einstellung des Auftreffwinkels ermöglicht. Da die Schwenkachse der Leitfläche in unmittelbarer Nähe der Materialbahn liegt, ist die Verlagerung der "Auftrefflinie" des flüssigen oder pastösen Mediums auf die laufende Materialbahn bei einer Auftreffwinkelverstellung vernachlässigbar klein. Schließlich ist das erfindungsgemäße Auftragwerk infolge seiner simplen Auftreffwinkeleinstelleinrichtung leichter und mit geringerem Aufwand zu reinigen. Hierzu kann etwa eine die ablaufseitige Lippe umfassende Frontklappe oder dergleichen vorgesehen werden, die im Vergleich zu konventionellen Auftragwerken konstruktiv besonders einfach realisierbar ist.The application unit according to the invention allows the angle of incidence of the liquid or pasty medium to be set on the application roller or the running material web in a large angular range in an advantageous, simple and effective manner. All that is required for this is the adjustment, that is to say pivoting, of a very small component of the application unit, namely the guide surface, as a result of which the production outlay and the production costs are considerably reduced. In addition, the forces acting on the structural components of the applicator structure by adjusting or adjusting the guide surface can be kept small and a light and inexpensive construction can thus be achieved. This is also desirable from a technical and economic point of view. In contrast to known application units, the entire nozzle chamber can also be used in the application unit according to the invention with its special impact angle setting including the commonly used support beam remain in a normal, fixed working position, which eliminates the need for complex and expensive adjustment mechanisms. There are also no bearing play of such adjustment mechanisms and consequently have no influence on the angle of incidence, which enables a very precise adjustment of the angle of incidence. Since the pivot axis of the guide surface is in the immediate vicinity of the material web, the displacement of the "impact line" of the liquid or pasty medium onto the running material web is negligibly small when the angle of incidence is adjusted. Finally, the application mechanism according to the invention can be cleaned more easily and with less effort due to its simple impact angle setting device. For this purpose, for example, a front flap or the like comprising the lip on the outlet side can be provided, which is structurally particularly simple to implement in comparison with conventional applicators.

Ein vorteilhaftes Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung sieht vor, daß die Leitfläche oberhalb des Ausgangs des Dosierspaltes um eine im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Auftragwerks verlaufende Achse zonenweise schwenkbar ausgebildet ist. Hierzu ist die Leitfläche zweckmäßigerweise zonenartig unterteilt. Auf diese Weise kann der Auftreffwinkel des flüssigen oder pastösen Mediums auf die laufende Materialbahn örtlich verändert und damit der Auftrag auf die Auftragwalze beziehungsweise die Materialbahn entsprechend beeinflußt werden. Dies kann zum Beispiel zum Ausgleich von lokalen Fertigungsungenauigkeiten oder zum Herstellen eines bestimmten Querprofils auf der Materialbahn nützlich sein. Durch gleichförmiges zonenweises Verschwenken der Leitfläche ist natürlich ebenso eine über die gesamte Länge des Auftragwerkes einheitliche Einstellung des Auftreffwinkels zu erzielen.An advantageous design feature of the invention provides that the guide surface above the outlet of the metering gap is designed to be pivotable in zones about an axis running essentially parallel to the longitudinal extent of the application unit. For this purpose, the guide surface is expediently divided into zones. In this way, the angle of incidence of the liquid or pasty medium on the running web of material can be changed locally and thus the application to the application roller or the web of material can be influenced accordingly. This can be useful, for example, to compensate for local manufacturing inaccuracies or to create a specific cross section on the material web. By uniformly pivoting the guide surface in zones, it is of course also possible to achieve a uniform setting of the angle of incidence over the entire length of the application work.

Eine weiteres vorteilhaftes Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung sieht vor, daß im Bereich des Ausgangs des Dosierspaltes eine Gelenk- oder Scharniereinrichtung in der zulaufseitigen und/oder ablaufseitigen Lippe und/oder in einem der Leitfläche zugeordneten Bauteil des Auftragwerks vorgesehen ist, wobei die Gelenk- oder Scharniereinrichtung die Verschwenkbarkeit der Leitfläche gewährleistet. Unter einem der Leitfläche zugeordneten Bauteil ist im Sinne der Erfindung zum Beispiel eine spezielle Halterung oder dergleichen für die Leitfläche zu verstehen, wobei diese Halterung je nach Bedarf an der zulaufseitigen oder ablaufseitigen Lippe oder einem anderen geeigneten Bauteil des Auftragwerks angeordnet sein kann. Als Gelenk- oder Scharniereinrichtung kommt prinzipiell jede für den beabsichtigten Zweck geeignete Einrichtung in Frage, wobei jedoch darauf zu achten ist, daß ein möglichst strömungsgünstiger Übergang zwischen dem Ausgang des Dosierspaltes und der Leitfläche geschaffen wird. Auf diese Weise kann wiederum besonders einfach eine Auftreffwinkeleinstellung verwirklicht werden.Another advantageous embodiment of the invention provides that in the area of the exit of the Dosing gap, a joint or hinge device is provided in the inlet-side and / or outlet-side lip and / or in a component of the applicator device assigned to the guide surface, the joint or hinge device ensuring that the guide surface can be pivoted. For the purposes of the invention, a component assigned to the guide surface is understood to mean, for example, a special holder or the like for the guide surface, this holder being able to be arranged on the inlet-side or outlet-side lip or another suitable component of the application unit, as required. In principle, any device suitable for the intended purpose can be considered as a joint or hinge device, but care must be taken to ensure that the transition between the outlet of the metering gap and the guide surface is as streamlined as possible. In this way, an angle of incidence can in turn be implemented particularly easily.

Wird im Bereich des Ausgangs des Dosierspaltes eine örtliche Dünnstelle in der zulaufseitigen und/oder ablaufseitigen Lippe und/oder in einem der Leitfläche zugeordneten Bauteil des Auftragwerks vorgesehen, wobei die örtliche Dünnstelle durch flexible Deformation die Verschwenkbarkeit der Leitfläche gewährleistet, kann sehr einfach und effektiv die gewünschte Einstellung beziehungsweise Verstellung der Leitfläche realisiert werden. Die örtliche Dünnstelle wirkt also als Gelenk und ermöglicht zudem einen für das flüssige oder pastöse Medium sehr strömungsgünstigen Übergang am Ort der Verstellung.If a local thin point is provided in the area of the outlet of the metering gap in the inlet and / or outlet lip and / or in a component of the applicator assigned to the guide surface, the local thin point ensuring the pivotability of the guide surface by flexible deformation, can be very simple and effective desired setting or adjustment of the guide surface can be realized. The local thin point thus acts as a hinge and also enables a transition that is very streamlined for the liquid or pasty medium at the point of adjustment.

Als besonders vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, daß die Gelenk- oder Scharniereinrichtung oder die örtliche Dünnstelle in einem Bereich von etwa 0 mm bis 20 mm oberhalb des Ausgangs des Dosierspaltes, das heißt oberhalb der größten Erstreckung der zulaufseitigen und/oder ablaufseitigen Lippe liegt. Befindet sich die Position der Gelenk- oder Scharniereinrichtung beziehungsweise der örtlichen Dünnstelle in Strömungsrichtung des flüssigen oder pastösen Mediums gesehen im wesentlichen oberhalb des Dosierspaltes, so kann eine Auftreffwinkeleinstellung unabhängig von einer Dosierspaltverstellung ausgeführt werden. Die Erfindung ist hinsichtlich der genauen Lage der Gelenk- oder Scharniereinrichtung beziehungsweise der örtlichen Dünnstelle jedoch nicht auf den vorhergenannten speziellen Bereich beschränkt. Vielmehr kann die Position der Gelenk- oder Scharniereinrichtung beziehungsweise der örtlichen Dünnstelle je nach Auftragwerk und den jeweiligen Erfordernissen erheblich von den genannten Werten abweichen.It has also proven to be particularly advantageous that the joint or hinge device or the local thin point lies in a range of approximately 0 mm to 20 mm above the outlet of the metering gap, that is to say above the greatest extent of the lip on the inlet and / or outlet side. Is the position of the Joint or hinge device or the local thin point, viewed in the flow direction of the liquid or pasty medium, essentially above the metering gap, an impact angle setting can be carried out independently of a metering gap adjustment. With regard to the exact position of the joint or hinge device or the local thin point, however, the invention is not restricted to the aforementioned special area. Rather, the position of the articulated or hinge device or the local thin point can vary considerably from the values mentioned, depending on the application and the respective requirements.

Zum Verschwenken der Leitfläche ist erfindungsgemäß vorteilhafterweise wenigstens eine Verstelleinrichtung vorgesehen. Bei der Verwendung von mehreren Verstelleinrichtungen können diese auch über die Länge des Auftragwerkes verteilt angeordnet sein. Diese Ausführungsform ist besonders bei einer zonenartig unterteilten Leitfläche geeignet. Hierbei ist es natürlich zweckmäßig jeder Zone der Leitfläche eine separate Verstelleinrichtung zuzuordnen.According to the invention, at least one adjusting device is advantageously provided for pivoting the guide surface. When using several adjustment devices, these can also be arranged distributed over the length of the application unit. This embodiment is particularly suitable for a zoned guiding surface. It is of course expedient to assign a separate adjusting device to each zone of the guide surface.

Es hat sich auch als Vorteil herausgestellt, daß die Verstelleinrichtung einen mechanischen Verstellmechanismus aufweist, da sich mit diesem die gewünschte Verschwenkung und Einstellung der Leitfläche besonders einfach realisieren läßt. Ein mechanischer Verstellmechanismus kann zum Beispiel Hebel, Exzenter, Stellschrauben und dergleichen mehr umfassen.It has also proven to be an advantage that the adjustment device has a mechanical adjustment mechanism, since the desired pivoting and adjustment of the guide surface can be implemented particularly easily with this. A mechanical adjustment mechanism can include, for example, levers, eccentrics, set screws and the like.

Des weiteren hat es sich als positiv herausgestellt, daß der mechanische Verstellmechanismus wenigstens eine Hebelarmanordnung aufweist, die über mindestens ein Stellglied direkt oder indirekt Biegekräfte in die Leitfläche einleitet, um mittels der resultierenden Biegeverformung der Leitfläche ein Verschwenken der Leitfläche zu erzielen. Diese Ausführungsform eignet sich besonders im Zusammenhang mit der oben genannten, im Bereich des Ausgangs des Dosierspaltes vorgesehenen örtlichen Dünnstelle, die die Verschwenkbarkeit der Leitfläche gewährleistet; hierbei wird die örtliche Dünnstelle flexibel deformiert, während die Geometrie der Leitfläche selbst im wesentlichen unverändert bleibt. Auch ist mit der Hebelarmanordnung ein leichtes Verstellen der Leitfläche über die gesamte Länge des Auftragwerkes beziehungsweise zonenweise möglich. Eine indirekte Einleitung von Biegekräften in die Leitfläche kann etwa über zwischengeschaltete Kraftübertragungsglieder oder dergleichen erfolgen.Furthermore, it has been found to be positive that the mechanical adjustment mechanism has at least one lever arm arrangement which directly or indirectly introduces bending forces into the guide surface via at least one actuator, in order to achieve a pivoting of the guide surface by means of the resulting bending deformation of the guide surface. This embodiment is particularly suitable in connection with the Above mentioned, provided in the area of the exit of the metering gap local thin point, which ensures the pivotability of the guide surface; the local thin point is deformed flexibly, while the geometry of the guide surface itself remains essentially unchanged. With the lever arm arrangement, it is also possible to easily adjust the guide surface over the entire length of the application work or in zones. Indirect introduction of bending forces into the guide surface can take place, for example, via intermediate power transmission elements or the like.

Vorzugsweise weist der mechanische Verstellmechanismus wenigstens eine Justiereinrichtung auf, die sich direkt oder indirekt an der zulaufseitigen und/oder ablaufseitigen Lippe und/oder an einem Balken des Auftragwerks abstützt. Bei geeigneter Ausgestaltungsweise kann als Justiereinrichtung natürlich auch die obengenannte Verstelleinrichtung selbst dienen oder umgekehrt. Insbesondere in Verbindung mit der vorher beschriebenen Hebelarmanordnung läßt sich somit durch Betätigen der Justiereinrichtung, zum Beispiel eine durch Federelemente vorgespannte Justierschraube, ein Stellmotor zur Feinregulierung oder dergleichen, die Leitfläche in gewünschter Weise verschwenken und der Auftreffwinkel des flüssigen oder pastösen Mediums sehr fein einstellen. Gleichzeitig ergibt sich eine konstruktiv günstige Einleitung der beim Verschwenken auftretenden Kräfte in die beteiligten Bauteile des Auftragwerkes. Im Fall der Verwendung einer zonenweise unterteilten und verschwenkbaren Leitfläche kann eine entsprechende Vielzahl von Justiereinrichtungen vorgesehen werden.The mechanical adjustment mechanism preferably has at least one adjustment device, which is supported directly or indirectly on the inlet-side and / or outlet-side lip and / or on a bar of the application unit. With a suitable design, the adjustment device itself can of course also serve as the adjustment device, or vice versa. In particular in connection with the lever arm arrangement described above, by actuating the adjusting device, for example an adjusting screw pretensioned by spring elements, a servomotor for fine adjustment or the like, the guide surface can be pivoted in a desired manner and the angle of incidence of the liquid or pasty medium can be set very finely. At the same time, there is a structurally favorable introduction of the forces occurring during pivoting into the components of the application unit involved. If a pivotable guiding surface is divided into zones, a corresponding number of adjustment devices can be provided.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung weist die Verstelleinrichtung einen thermischen, hydraulischen, pneumatischen, elektrischen, elektromagnetischen, magnetischen, magnetostriktiven oder piezoelektrischen Verstellmechanismus aufweist. Diese Verstellmechanismen sind prinzipiell sowohl untereinander als auch mit dem oben genannten mechanischen Verstellmechanismus kombinierbar und können in ihrer konstruktiven Ausgestaltung auf vielfältige Weise realisiert und dem beabsichtigten Zweck angepaßt werden. Sie eignen sich zudem besonders in Verbindung mit automatischen Kontroll- oder Regeleinrichtungen.According to a further advantageous feature of the invention, the adjustment device has a thermal, hydraulic, pneumatic, electrical, electromagnetic, magnetic, magnetostrictive or piezoelectric adjustment mechanism. This In principle, adjustment mechanisms can be combined both with one another and with the mechanical adjustment mechanism mentioned above, and their constructive design can be implemented in a variety of ways and adapted to the intended purpose. They are also particularly suitable in connection with automatic control or regulation devices.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Verstelleinrichtung automatisch und/oder ferngesteuert betätigbar und/oder in einen Regelkreis eingebunden ist. Dies ist besonders im Hinblick auf eine Auftreffwinkeleinstellung während des laufenden Betriebs des Auftragwerkes sinnvoll. Die Ansteuerung der Verstelleinrichtung kann dann zum einen zentral erfolgen und zum anderen wird eine steuerungstechnische Verknüpfung der Verstelleinrichtung mit anderen Komponenten des Auftragwerks ermöglicht. Insbesondere ist dies vorteilhaft, wenn die automatische und/oder ferngesteuerte Betätigung der Verstelleinrichtung in einen automatischen Regelkreis eingebunden wird, der aufgrund von Meßwerten des Querprofils oder anderen Eigenschaften des aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums die Verstelleinrichtung zur Auftreffwinkeleinstellung nachregelt. Dies gestattet eine schnellstmögliche Anpassung des Auftragwerkes an veränderte Bedingungen und vermeidet überdies längere Stillstandszeiten.A further advantageous embodiment of the invention consists in the fact that the adjusting device can be operated automatically and / or remotely and / or is integrated in a control loop. This is particularly useful with regard to an angle of incidence setting during the ongoing operation of the application unit. The adjustment device can then be controlled centrally, on the one hand, and on the other hand, a control-related linkage of the adjustment device with other components of the application mechanism is made possible. This is particularly advantageous if the automatic and / or remote-controlled actuation of the adjustment device is integrated in an automatic control circuit which adjusts the adjustment device for the angle of incidence based on measured values of the cross profile or other properties of the applied liquid or pasty medium. This allows the application to be adapted as quickly as possible to changing conditions and also avoids longer downtimes.

Schließlich ist bei einer weiteren vorteilhaften und zweckmäßigen Ausgestaltungsvariante der Erfindung vorgesehen, daß mit der Verstelleinrichtung die zulaufseitige Lippe über die Maschinenbreite des Auftragwerks durchgehend und/oder zonenweise einstellbar ist. Bei dieser Lösung kann die Einstellung der zulaufseitigen Lippe manuell und/oder automatisch während oder außerhalb des laufenden Betriebs des Auftragwerks erfolgen. Ein besonderer Vorteil ergibt sich des weiteren dadurch, daß die Einstellung der zulaufseitigen Lippe und damit auch die Doserspalteinstellung unabhängig von der mit Hilfe der Leitfläche realisierten Auftreffwinkeleinstellung durchführbar ist, und umgekehrt. Die Einstellung der zulaufseitigen Lippe und die Auftreffwinkeleinstellung können demnach je nach Art des verwendeten flüssigen oder pastösen Mediums und in Abhängigkeit von anderen Einflußfaktoren aufeinander abgestimmt werden, um einen hochwertigen Auftrag zu erzielen. Dies gestattet wiederum eine optimale Anpassung des Auftragwerkes an sich verändernde Bedingungen, insbesondere im laufenden Betrieb, und trägt zur Vermeidung von längeren, kostenintensiven Stillstandszeiten bei.Finally, in a further advantageous and expedient embodiment of the invention, it is provided that the inlet side lip can be adjusted continuously and / or zone-wise over the machine width of the application unit with the adjustment device. With this solution, the lip on the inlet side can be adjusted manually and / or automatically during or outside the ongoing operation of the application unit. A particular advantage also arises from the fact that the setting of the lip on the inlet side and thus also the metering gap setting are independent of the impact angle setting realized with the aid of the guide surface can be carried out, and vice versa. The setting of the lip on the inlet side and the angle of incidence can accordingly be coordinated with one another depending on the type of liquid or pasty medium used and depending on other influencing factors in order to achieve a high-quality application. This in turn allows the application to be optimally adapted to changing conditions, particularly during operation, and helps to avoid longer, costly downtimes.

Für das erfindungsgemäße Auftragwerk haben sich insbesondere gerade oder gekrümmten Leitflächen als vorteilhaft erwiesen. Bei Verwendung einer gekrümmte Leitfläche ist die Leitfläche vorzugsweise konkav gekrümmt.Straight or curved guide surfaces have proven to be particularly advantageous for the application mechanism according to the invention. When using a curved guide surface, the guide surface is preferably curved concavely.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung mit zusätzlichen Ausgestaltsdetails und Vorteilen sind nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert.Preferred embodiments of the invention with additional design details and advantages are described and explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Es zeigt:

Fig. 1: eine schematische Querschnittsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Auftragwerks,
Fig. 2: eine schematische Querschnittsdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Auftragwerks, und
Fig. 3: eine schematische Querschnittsansicht einer Leitfläche des erfindungsgemäßen Auftragwerks mit einem zugehörigen Verstellmechanismus.

It shows:

Fig. 1: 2 shows a schematic cross-sectional representation of a first exemplary embodiment of the application unit according to the invention,
Fig. 2: 2 shows a schematic cross-sectional representation of a second exemplary embodiment of the application unit according to the invention, and
Fig. 3: is a schematic cross-sectional view of a guide surface of the applicator according to the invention with an associated adjustment mechanism.

In der nachfolgenden Beschreibung und in den Figuren werden zur Vermeidung von Wiederholungen gleiche Bauteile und Komponenten auch mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, sofern keine weitere Differenzierung erforderlich ist.In the following description and in the figures, identical parts and components are also identified with the same reference symbols in order to avoid repetitions, provided that no further differentiation is necessary.

Wie in Fig. 1 in einer schematischen Querschnittsdarstellung gezeigt, umfaßt ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Auftragwerkes 2 einen Balken 10, der sich über die gesamte Länge des Auftragwerks 2 erstreckt. Im Balken 10 ist ein Verteilrohr 12, das üblicherweise auch als Farbverteilrohr bezeichnet wird, für das aufzutragende flüssige oder pastöse Medium ausgebildet. An das Verteilrohr 12 schließt sich, über Durchtrittsöffnungen 14 verbunden, ein Ausgleichsraum 16 an, der sich in einem Zuleitkanal 18 fortsetzt. Der Zuleitkanal 18 mündet in einen Dosierspalt 20, der zwischen einer zulaufseitigen Lippe 4 und einer ablaufseitigen Lippe 6 gebildet ist. Am freien Ende der zulaufseitigen Lippe 4, das sich über das freie Ende der ablaufseitigen Lippe 6 hinaus erstreckt, ist eine konkav gekrümmte Leitfläche 8 ausgebildet. Das flüssige oder pastöse Medium ist durch Pfeile 22 angedeutet. Eine Vorderwand 24, mit der die ablaufseitige Lippe 6 fest verbunden ist, ist im Betrieb starr fixiert, sie kann jedoch bei Bedarf, zum Beispiel für Reinigungs- oder Wartungszwecke, um ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Gelenk heruntergeklappt werden.As shown in FIG. 1 in a schematic cross-sectional representation, a first exemplary embodiment of the application unit 2 according to the invention comprises a bar 10 which extends over the entire length of the application unit 2. In the bar 10, a distribution tube 12, which is usually also referred to as a color distribution tube, is formed for the liquid or pasty medium to be applied. Connected to the distribution pipe 12, connected via passage openings 14, is an equalization space 16, which continues in a feed channel 18. The feed channel 18 opens into a metering gap 20, which is formed between a lip 4 on the inlet side and a lip 6 on the outlet side. At the free end of the inlet-side lip 4, which extends beyond the free end of the outlet-side lip 6, a concave curved guide surface 8 is formed. The liquid or pasty medium is indicated by arrows 22. A front wall 24, with which the drain-side lip 6 is firmly connected, is rigidly fixed in operation, but it can be folded down, if necessary, for cleaning or maintenance purposes, for example, about an articulation not shown in the drawing.

Dem Auftragwerk 2 gegenüber liegt eine Auftragwalze 26 für einen indirekten Auftrag des aufzutragenden Mediums 22. Die Drehrichtung der Auftragwalze 26 ist durch einen Pfeil veranschaulicht. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, liegt die zulaufseitige Lippe 4 auf der Seite des Dosierspalts 20, auf der die Auftragwalze 26 ankommt, also zuläuft, während die ablaufseitige Lippe 6 auf der gegenüberliegenden Seite des Dosierspalts 20 liegt, auf der die Auftragwalze 26 vom Dosierspalt 20 wegläuft, also abläuft.Opposing the applicator unit 2 is an applicator roller 26 for indirect application of the medium 22 to be applied. The direction of rotation of the applicator roller 26 is illustrated by an arrow. As can be seen from the drawing, the lip 4 on the inlet side lies on the side of the metering gap 20 on which the applicator roller 26 arrives, i.e. tapers, while the lip 6 on the outlet side lies on the opposite side of the metering gap 20 on which the applicator roller 26 from the metering gap 20 runs away.

Bei diesem Auftragwerk 2 wird das flüssige oder pastöse Medium 22 zunächst über das Farbverteilrohr 12 zugeleitet, gelangt dann über die Durchtrittsöffnungen 14 in den Ausgleichsraum 16 und strömt durch den Zuleitkanal 18 zum Dosierspalt 20, aus dem das Medium 22 dann in einem nicht dargestellten Freistrahl austritt, wobei durch die konkav gekrümmte Leitfläche 8 der zulaufseitigen Lippe 4 eine Umlenkung des Auftragstrahls in Richtung zur Tangente an die Auftragwalze 26 erfolgt. Das flüssige oder pastöse Medium 22 wird in Form dieses Freistrahls auf die Oberfläche der Auftragwalze 26 aufgebracht und dann nach dem Passieren einer nicht dargestellten nachgeschalteten Feindosiereinrichtung, an der das aufgetragene Medium zur Einstellung eines vorbestimmten Querprofils abgerakelt wird, einem Walzenspalt zugeführt, durch den eine Materialbahn aus Papier oder Karton, gegebenenfalls auch aus einem Textilwerkstoff, läuft, die dort das flüssige oder pastöse Medium von der Auftragwalze 26 abnimmt.In this applicator 2, the liquid or pasty medium 22 is first supplied via the paint distribution tube 12, then passes through the through openings 14 into the compensation chamber 16 and flows through the feed channel 18 to the metering gap 20, from which the medium 22 then emerges in a free jet, not shown , whereby the concave curved guide surface 8 of the lip 4 on the inlet side deflects the application jet in the direction of the tangent to the application roller 26. The liquid or pasty medium 22 is applied in the form of this free jet to the surface of the application roller 26 and then, after passing through a downstream fine metering device (not shown), at which the applied medium is scraped off to set a predetermined cross profile, is fed to a nip through which a material web passes made of paper or cardboard, possibly also made of a textile material, which removes the liquid or pasty medium from the application roller 26 there.

Bei der vorliegenden Ausführungsform des Auftragwerkes ist die konkave Leitfläche 8 oberhalb des Ausgangs des Dosierspaltes 20 um eine im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Auftragwerks 2 verlaufende Achse schwenkbar ausgebildet. Zu diesem Zweck ist, wie in der Fig. 1 deutlich zu erkennen, im Bereich des Ausgangs des Dosierspaltes 20, das heißt hier etwa 20 mm oberhalb des Dosierspaltes 20 und damit oberhalb der größten Erstreckung der ablaufseitigen Lippe 6, eine örtliche Dünnstelle 28 in der zulaufseitigen Lippe 4 vorgesehen (Je nach Anwendungfall und den jeweiligen Erfordernissen entsprechend kann die genaue Lage der örtlichen Dünnstelle jedoch erheblich von diesen Werten abweichen). Diese örtliche Dünnstelle 28 entspricht einer gelenkigen Anbindung und gewährleistet durch flexible Deformation ein Verschwenken des in der Zeichnung oberhalb der Dünnstelle 28 gelegenen und die konkave Leitfläche 8 bildenden Abschnitts der zulaufseitigen Lippe 4 innerhalb eines gewissen Schwenkbereichs, wobei die Verschwenkung um eine durch die Dünnstelle 28 verlaufende und zur Längsachse des Balkens 10 parallele Achse erfolgt. Der unterhalb der örtlichen Dünnstelle 28 liegende Abschnitt der zulaufseitigen Lippe 4 bleibt dagegen starr. Auf diese Weise kann der Auftreffwinkel des durch die konkave Leitfläche 8 umgelenkten Freistrahls des flüssigen oder pastösen Mediums 22 auf die Auftragwalze 26 verstellt werden, ohne daß dabei eine Veränderung des Dosierspaltes 20 auftritt.In the present embodiment of the applicator unit, the concave guide surface 8 is designed to be pivotable above the outlet of the metering gap 20 about an axis running essentially parallel to the longitudinal extent of the applicator unit 2. For this purpose, as can be clearly seen in FIG. 1, in the area of the outlet of the metering gap 20, that is to say here about 20 mm above the metering gap 20 and thus above the greatest extent of the lip 6 on the outlet side, there is a local thin spot 28 in the area lip 4 provided on the inlet side (depending on the application and the respective requirements, however, the exact location of the local thin point can deviate significantly from these values). This local thin point 28 corresponds to an articulated connection and ensures, by flexible deformation, pivoting of the section of the inlet-side lip 4 located above the thin point 28 in the drawing and forming the concave guide surface 8 within a certain pivoting range, the Swiveling takes place about an axis running through the thin point 28 and parallel to the longitudinal axis of the beam 10. The section of the inlet-side lip 4 lying below the local thin point 28, on the other hand, remains rigid. In this way, the angle of incidence of the free jet of the liquid or pasty medium 22 deflected by the concave guide surface 8 onto the application roller 26 can be adjusted without a change in the metering gap 20 occurring.

Wie des weiteren aus der Fig. 1 ersichtlich, ist die dem Dosierspalt abgewandte Seite der Leitfläche 8 mit einem Hebelarm 30 versehen, über den, durch Anlegen einer Hebelkraft, Biegekräfte in die konkave Leitfläche 8 und die örtliche Dünnstelle 28 eingeleitet werden, um mittels der resultierenden Biegeverformung an der örtlichen Dünnstelle 28 ein Verschwenken der Leitfläche 8 zu erzielen. Zu diesem Zweck ist das Auftragwerk mit den folgenden mechanischen Verstellmechanismen beziehungsweise Stellgliedern ausgestattet. Das von der zulaufseitigen Lippe 4 abgewandte Ende des Hebelarms 30 ist mit einem Gelenkkopf 32 versehen. Der Gelenkkopf 32 ist auf einen starr am Balken 10 angebrachten Schraubenbolzen 36 aufgeschoben und dort zwischen jeweils zwei Schraubenmuttern 38 gehalten. Die Schraubenmuttern 38 weisen jeweils auf ihrer dem Gelenkkopf 32 zugewandten Stirnseite eine kugelkalottenförmige Oberfläche auf. Diese Oberfläche schmiegt sich jeweils an eine zur Kugelkalotte passende Gelenkpfanne an den Stirnseiten des Gelenkkopfs 32 an. Nachdem eine Durchgangsbohrung 34 jedes Kugelkopfs 32 einen größeren Innendurchmesser aufweist als der Außendurchmesser des starren Bolzens 36, kann der Gelenkkopf 32 bezüglich des Bolzens 36 in einem gewissen Bereich verschwenkt werden, ohne Biegekräfte auf den Bolzen zu übertragen. Die beiden Schraubenmuttern 38 auf jedem Bolzen 36 sind zusätzlich durch eine Kontermutter 40 gesichert. Durch Betätigen des vorhergehend beschriebene Verstellmechanismus, der sich zum einen an dem Balken 10 und zum anderen indirekt an der zulaufseitigen Lippe 6 abstützt, kann der Auftreffwinkel des Freistrahls verändert und sehr genau justiert werden.As can further be seen from FIG. 1, the side of the guide surface 8 facing away from the metering gap is provided with a lever arm 30, via which, by applying a lever force, bending forces are introduced into the concave guide surface 8 and the local thin point 28 in order to be able to use the resulting bending deformation at the local thin point 28 to achieve a pivoting of the guide surface 8. For this purpose, the applicator is equipped with the following mechanical adjustment mechanisms or actuators. The end of the lever arm 30 facing away from the lip 4 on the inlet side is provided with a joint head 32. The joint head 32 is pushed onto a screw bolt 36 rigidly attached to the beam 10 and held there between two screw nuts 38. The screw nuts 38 each have a spherical cap-shaped surface on their end face facing the joint head 32. This surface nestles in each case on a joint socket matching the spherical cap on the end faces of the joint head 32. After a through bore 34 of each ball head 32 has a larger inner diameter than the outer diameter of the rigid bolt 36, the joint head 32 can be pivoted with respect to the bolt 36 within a certain range without transmitting bending forces to the bolt. The two nuts 38 on each bolt 36 are additionally secured by a lock nut 40. By actuating the adjustment mechanism described above, which is on the one hand on the bar 10 and on the other hand indirectly on the supports lip 6 on the inlet side, the angle of incidence of the free jet can be changed and adjusted very precisely.

Anstelle dieses rein mechanischen Verstellmechanismus sind natürlich auch andere geeignete Verstellmechanismen denkbar, so zum Beispiel thermische, hydraulische, pneumatische, elektrische, elektromagnetische, magnetische, magnetostriktive, piezoelektrische und dergleichen sowie Kombinationen davon. Sie sind insbesondere in Verbindung mit einer automatischen und/oder ferngesteuerten Verstellung der konkaven Leitfläche 8 vorgesehen, vorzugsweise auch im Zusammenhang mit automatischen Kontroll- und/oder Regeleinrichtungen, die zum Beispiel aufgrund von Meßwerten des Querprofils oder anderen Eigenschaften des aufgetragenen flüssigen oder pastösen Mediums die konkave Leitfläche 8 zur Auftreffwinkeleinstellung nachregeln. Eine solche Ausführungsform ist in der Zeichnung nicht dargestellt.Instead of this purely mechanical adjustment mechanism, other suitable adjustment mechanisms are of course also conceivable, for example thermal, hydraulic, pneumatic, electrical, electromagnetic, magnetic, magnetostrictive, piezoelectric and the like, as well as combinations thereof. They are provided in particular in connection with an automatic and / or remote-controlled adjustment of the concave guide surface 8, preferably also in connection with automatic control and / or regulating devices which, for example, on the basis of measured values of the cross profile or other properties of the applied liquid or pasty medium Readjust the concave guide surface 8 to set the angle of incidence. Such an embodiment is not shown in the drawing.

Die in der Fig. 1 gezeigte konkave Leitfläche 8 kann sowohl einteilig als auch über die Länge des Auftragwerkes in Zonen, die unabhängig voneinander verstellbar sind, unterteilt ausgestaltet sein. Hierbei ist dann zweckmäßigerweise jeder Zone der konkaven Leitfläche eine separate Verstellbeziehungsweise Justiereinrichtung zuzuordnen.The concave guide surface 8 shown in FIG. 1 can be designed both in one piece and divided over the length of the application work into zones which can be adjusted independently of one another. It is then expedient to assign a separate adjustment or adjustment device to each zone of the concave guide surface.

Der Fig. 2 ist in schematischer Querschnittsdarstellung ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Auftragwerkes zu entnehmen. Der Grundaufbau dieses Auftragwerkes entspricht im wesentlichen dem nach Fig. 1, davon abweichend verfügt es jedoch über ein speziell ausgestaltetes Kopfteil 42, das sowohl die zulaufseitige Lippe 4 als auch die konkave Leitfläche 8 umfaßt und gleichzeitig bei Bedarf als eine Dosierspalt-Verstelleinrichtung dient, mit der der Dosierspalt, das heißt der Abstand zwischen der zulaufseitigen 4 und ablaufseitige Lippe 6, über die gesamte Länge des Auftragwerkes gleichförmig oder zonenweise unabhängig von der Auftreffwinkeleinstellung einstellbar ist.2 shows a schematic cross-sectional illustration of a second exemplary embodiment of the application unit according to the invention. The basic structure of this application corresponds essentially to that of FIG. 1, but deviating from it, it has a specially designed head part 42, which includes both the inlet-side lip 4 and the concave guide surface 8 and at the same time serves as a metering gap adjustment device if required that of the metering gap, that is to say the distance between the inlet-side 4 and outlet-side lip 6, over the entire length of the application unit can be set uniformly or in zones regardless of the angle of incidence.

Wie aus der Fig. 2 ersichtlich, ist das Kopfteil 42 über Befestigungschrauben 44 fest mit dem Balken 10 verbunden. Die in der Zeichnung rechte Seite des Kopfteils 42 bildet sowohl einen Wandungsabschnitt des Zuleitkanals 18, des Dosierspaltes 20 als auch der konkaven Leitfläche 8. In einem, in Strömungsrichtung des flüssigen oder pastösen Mediums gesehen, vor dem Dosierspalt 20 befindlichen Abschnitt ist das Kopfteil 42 mit einer ersten örtlichen Dünnstelle 46 versehen, so daß der in der Zeichnung oberhalb der Dünnstelle 46 liegende und die zulaufseitige Lippe 4 bildende Bereich des Kopfteils 42 um einen bestimmten Betrag um eine durch die Dünnstelle 46 und im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Auftragwerks verlaufende Achse auf die ablaufseitige Lippe 6 zu oder von dieser weg verschwenkbar ist. Auf diese Weise wird eine Einstellung des Dosierspaltes 20 erreicht. Das Kopfteil 42 ist im vorliegenden Fall über die Länge des Auftragwerks in mehrere Zonen gegliedert, so daß der Dosierspalt 20 bei Bedarf auch zonenweise verstellbar ist. Ebenso ist natürlich ein für die Dosierspalteinstellung ungeteiltes Kopfteil herstellbar. Einer jeweiligen Zone des Kopfteils 42 ist ein Hebelarm 50 zugeordnet, der mit der Rückseite des Kopfteils 42 biegefest verbunden ist. Das freie Ende des Hebelarms 50 ist mit einem Verstellmechanismus 32, 34, 36, 38, 40 versehen, wie er bereits aus der Fig. 1 im Zusammenhang mit der konkaven Leitfläche 8 bekannt ist. Um eine Einstellung des Dosierspaltes 20 zu bewirken, wird der Hebelarm 50 über den Verstellmechanismus 32, 34, 36, 38, 40 beziehungsweise ein geeignetes Stellglied betätigt und der biegesteife Hebelarm 50 überträgt die Verstellbewegung auf den entsprechenden Abschnitt des Kopfteils 42.As can be seen from FIG. 2, the head part 42 is firmly connected to the beam 10 via fastening screws 44. The right side of the head part 42 in the drawing forms both a wall section of the feed channel 18, the metering gap 20 and the concave guide surface 8. In a section, seen in the direction of flow of the liquid or pasty medium, in front of the metering gap 20, the head part 42 is included a first local thin spot 46 so that the area of the head part 42 lying in the drawing above the thin spot 46 and forming the inlet-side lip 4 by a certain amount around an axis running through the thin spot 46 and essentially parallel to the longitudinal extent of the application mechanism drain-side lip 6 to or from this is pivotable. In this way, an adjustment of the metering gap 20 is achieved. In the present case, the head part 42 is divided into several zones over the length of the application unit, so that the metering gap 20 can also be adjusted zone by zone if required. Likewise, an undivided head part for setting the metering gap can of course be produced. A respective zone of the head part 42 is assigned a lever arm 50 which is connected to the back of the head part 42 in a manner that is resistant to bending. The free end of the lever arm 50 is provided with an adjustment mechanism 32, 34, 36, 38, 40, as is already known from FIG. 1 in connection with the concave guide surface 8. In order to bring about an adjustment of the metering gap 20, the lever arm 50 is actuated via the adjustment mechanism 32, 34, 36, 38, 40 or a suitable actuator and the rigid lever arm 50 transmits the adjustment movement to the corresponding section of the head part 42.

Wie des weiteren in der Fig. 2 dargestellt, besitzt das Kopfteil 42 eine zweite örtliche Dünnstelle 48, die sich im Bereich oberhalb des Ausgangs des Dosierspaltes 20 an demjenigen Abschnitt des Kopfteils 42 befindet, der die zulaufseitige Lippe 4 bildet. Auf diese Weise ist der in der Zeichnung oberhalb der zweiten Dünnstelle 48 liegende und die konkave Leitfläche 8 bildende obere Bereich des Kopfteils 42 um einen bestimmten Betrag um eine durch die zweite Dünnstelle 48 und im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Auftragwerks verlaufende Achse verschwenkbar. Der unterhalb der zweiten Dünnstelle 48 befindliche Abschnitt des Kopfteils 42, der als Dosierspalt-Verstelleinrichtung dient, verhält sich wie eine starre zulaufseitige Lippe, solange er nicht betätigt wird. Die Ausgestaltung der konkaven Leitfläche 8 entspricht im wesentlichen der nach Fig. 1. Davon abweichend stützt sich hier der Verstellmechanismus 32, 34, 36, 38, 40 für die konkave Leitfläche 8 jedoch nicht direkt auf dem Balken 10 ab, sonder auf einem an der Rückseite des Kopfteils 42 vorgesehenen Winkel 52. Ebenso ist es jedoch denkbar, den Verstellmechanismus für die konkave Leitfläche 8 an dem Hebelarm 50 für die Dosierspaltverstellung oder, bei entsprechend geeigneter Ausgestaltung, an dem Kopfteil 42 selbst oder auch dem Balken 10 oder einem anderen Bauteil abzustützen. Die Funktionsweise der mittels der speziell ausgebildeten konkaven Leitfläche 8 nach Fig. 3 erzielbaren Auftreffwinkelverstellung entspricht im wesentlichen der gemäß Fig. 1 und bedarf daher keiner weiteren Erläuterung.As further shown in FIG. 2, the head part 42 has a second local thin point 48, which is located in the The area above the outlet of the metering gap 20 is located on that section of the head part 42 which forms the lip 4 on the inlet side. In this way, the upper region of the head part 42 lying above the second thin point 48 and forming the concave guide surface 8 can be pivoted by a certain amount about an axis running through the second thin point 48 and essentially parallel to the longitudinal extent of the application unit. The section of the head part 42 located below the second thin point 48, which serves as a metering gap adjustment device, behaves like a rigid lip on the inlet side as long as it is not actuated. The configuration of the concave guide surface 8 corresponds essentially to that of FIG. 1. Deviating from this, the adjustment mechanism 32, 34, 36, 38, 40 for the concave guide surface 8 is not supported directly on the beam 10, but on one of the Back of the head part 42 provided angle 52. However, it is also conceivable to support the adjustment mechanism for the concave guide surface 8 on the lever arm 50 for the metering gap adjustment or, with a suitable design, on the head part 42 itself or also the bar 10 or another component . The operation of the impact angle adjustment achievable by means of the specially designed concave guide surface 8 according to FIG. 3 essentially corresponds to that according to FIG. 1 and therefore requires no further explanation.

Es ist jedoch hervorzuheben, daß mit der erfindungsgemäßen Ausführungsform des Auftragwerkes gemäß Fig. 2 sowohl eine Auftreffwinkelverstellung als auch gleichzeitig eine davon unabhängige Verstellung des Dosierspaltes durchführbar ist, ohne daß sich die beiden Verstellmechanismen gegenseitig in ihren jeweils gewählten Einstellungen nachteilig beeinflussen.It should be emphasized, however, that with the embodiment of the applicator according to the invention according to FIG. 2, both an impact angle adjustment and, at the same time, an independent adjustment of the metering gap can be carried out without the two adjustment mechanisms adversely affecting one another in their respectively selected settings.

Fig. 3 zeigt in schematischer Querschnittsansicht eine weitere Ausführungsform einer Leitfläche 8 des erfindungsgemäßen Auftragwerks mit einem zugehörigen Verstellmechanismus. Die Leitfläche 8 ist im Gegensatz zu den vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispielen als gerade Leitfläche ausgebildet. Ansonsten entspricht sie jedoch in ihrem Grundaufbau im wesentlichen den bereits in Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 erläuterten Konstruktionen und ist für eine Auftreffwinkelverstellung über die gesamte Maschinenbreite des Auftragwerks vorgesehen. Aus diesem Grund ist die gerade Leitfläche 8 einteilig ausgebildet. Der Hebelarm 30 der Leitfläche 8 ist an seinem freien Ende mit einer Nut 54 versehen, in die ein Anschlußelement 56 eines geeigneten Stellgliedes, das in der Zeichnung der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist, eingreift. Bei einer Verstellung der Leitfläche 8 mittels des Stellglieds, wobei die Leitfläche 8 zusammen mit dem anhängenden Hebelarm 30 um die örtliche Dünnstelle schwenkt, kann das sich das Anschlußelement 56 des Stellglieds in der Nut 54 verschieben, so daß keine Biegekräfte auf das Stellglied übertragen werden. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn das Stellglied starr mit dem Balken oder einem anderen Bauteil des Auftragwerks verbunden ist.3 shows a schematic cross-sectional view of a further embodiment of a guide surface 8 of the Applicator according to the invention with an associated adjustment mechanism. In contrast to the previously described exemplary embodiments, the guide surface 8 is designed as a straight guide surface. Otherwise, however, its basic structure corresponds essentially to the constructions already explained in connection with FIGS. 1 and 2 and is intended for an impact angle adjustment over the entire machine width of the application unit. For this reason, the straight guide surface 8 is formed in one piece. The lever arm 30 of the guide surface 8 is provided at its free end with a groove 54 into which a connecting element 56 of a suitable actuator, which is not shown in the drawing for the sake of clarity, engages. When the guide surface 8 is adjusted by means of the actuator, the guide surface 8 swiveling together with the attached lever arm 30 around the local thin point, the connecting element 56 of the actuator can move in the groove 54, so that no bending forces are transmitted to the actuator. This is particularly advantageous if the actuator is rigidly connected to the bar or another component of the applicator.

Die Erfindung ist nicht auf die oben erläuterten Beispiele, die lediglich bevorzugte Ausführungsformen darstellen, beschränkt. Vielmehr kann das erfindungsgemäße Auftragwerk je nach Anwendungsfall erheblich von den Ausführungsbeispielen differieren. Insbesondere können andere geeignete Verstell- und Justiereinrichtung beziehungsweise -mechanismen eingesetzt werden. Wie bereits eingangs erwähnt, können diese Verstelleinrichtungen automatisch und/oder ferngesteuert betätigbar und/oder in einen Regelkreis eingebunden sein. Anstelle der oben beschriebenen örtlichen Dünnstelle sind auch andere Gelenk- oder Scharniereinrichtungen in der zulaufseitigen und/oder ablaufseitigen Lippe und/oder in einem anderen, der Leitfläche zugeordneten Bauteil des Auftragwerks denkbar, wobei diese Gelenk- oder Scharniereinrichtung die Verschwenkbarkeit der Leitfläche gewährleisten. Bei der Verwendung einer Scharniereinrichtung etwa können auch zusätzliche strömungsgünstige Abdeckungen, Verkleidungen oder dergleichen an den mit dem strömenden flüssigen oder pastösen Medium in Kontakt stehenden Bauteilen und Flächen des Auftragwerks vorgesehen sein. Insbesondere können die Leitfläche 8, das Kopfteil 42 sowie die zulaufseitige 4 und ablaufseitige Lippe 6 bei Bedarf auch aus mehreren lösbar oder unlösbar miteinander verbundenen Einzelteilen zusammengesetzt und aus geeigneten gleichen oder unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt sein. Die Leitfläche 8 kann zudem andere als die oben beschriebenen Formen annehmen, sie kann unter Umständen sogar konvex gekrümmt sein.The invention is not restricted to the examples explained above, which merely represent preferred embodiments. Rather, the application unit according to the invention can differ significantly from the exemplary embodiments, depending on the application. In particular, other suitable adjustment and adjustment devices or mechanisms can be used. As already mentioned at the beginning, these adjustment devices can be operated automatically and / or remotely and / or can be integrated into a control loop. Instead of the local thin point described above, other joint or hinge devices are also conceivable in the inlet-side and / or outlet-side lip and / or in another component of the application mechanism assigned to the guide surface, this joint or hinge device being the Ensure pivoting of the guide surface. When a hinge device is used, for example, additional flow-favorable covers, claddings or the like can also be provided on the components and surfaces of the application mechanism which are in contact with the flowing liquid or pasty medium. In particular, the guide surface 8, the head part 42 and the inlet-side 4 and outlet-side lip 6 can, if required, also be composed of a plurality of detachably or non-releasably connected individual parts and made of suitable identical or different materials. The guide surface 8 can also take forms other than those described above, it can even be convex under certain circumstances.

Bezugszeichen in den Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen dienen lediglich dem besseren Verständnis der Erfindung und sollen den Schutzumfang nicht einschränken.Reference numerals in the claims, the description and the drawings serve only for a better understanding of the invention and are not intended to limit the scope of protection.

BezugszeichenlisteReference list

Es bezeichnen:

2: Auftragwerk
4: Lippe, zulaufseitig
6: Lippe, ablaufseitig
8: (konkave) Leitfläche
10: Balken
12: Verteilrohr/Farbverteilrohr
14: Durchtrittsöffnungen
16: Ausgleichsraum
18: Zuleitkanal
20: Dosierspalt
22: flüssiges oder pastöses Medium
24: Vorderwand
26: Auftragwalze
28: örtliche Dünnstelle
30: Hebelarm
32: Gelenkkopf
34: Durchgangsbohrung von 32
36: Schraubenbolzen
38: Schraubenmuttern
40: Kontermutter
42: Kopfteil
44: Befestigungschrauben
46: erste örtliche Dünnstelle von 42
48: zweite örtliche Dünnstelle von 42
50: Hebelarme
52: Winkel
54: Nut
56: Anschlußelement

Designate it:

2nd: Commissioned work
4th: Lip, inlet side
6: Lip, outlet side
8th: (concave) guide surface
10th: bar
12th: Distribution tube / paint distribution tube
14: Openings
16: Compensation room
18th: Supply channel
20th: Dosing gap
22: liquid or pasty medium
24th: Front wall
26: Applicator roller
28: local thin section
30th: Lever arm
32: Rod end
34: Through hole of 32
36: Bolts
38: Nuts
40: Lock nut
42: Headboard
44: Mounting screws
46: first local thin section of 42
48: second local thin section of 42
50: Lever arms
52: angle
54: Groove
56: Connector

Claims

Application unit for the direct or indirect application of a liquid or pasty medium (22) to a running material web, in particular made of paper or cardboard - A metering gap (20) designed as a free jet nozzle, which is formed between an inlet-side (4) and an outlet-side lip (6), and

- A guide surface (8) for the liquid or pasty medium (22) arranged on the free end of the lip (6) on the inlet side (4) or on the outlet side (6) and adjoining the metering gap (20),

characterized in that
the guide surface (8) above the outlet of the metering gap (20) is designed to be pivotable about an axis running essentially parallel to the longitudinal extent of the application unit (2).

Applicator according to claim 1,
characterized in that
the guide surface (8) above the outlet of the metering gap (20) is designed such that it can be pivoted zone by zone about an axis running essentially parallel to the longitudinal extent of the application unit (2).

Applicator according to claim 1 or 2,
characterized in that
in the area of the outlet of the metering gap (20), a joint or hinge device (28, 48) in the inlet-side (4) and / or outlet-side lip (6) and / or in a component (42) of the application unit assigned to the guide surface (8) is provided, the articulated or hinge device (28, 48) ensuring the pivotability of the guide surface (8).

Applicator according to claim 1 or 2,
characterized in that
In the area of the outlet of the metering gap (20), a local thin spot (28, 48) is provided in the inlet-side (4) and / or outlet-side lip (6) and / or in a component (42) of the application unit assigned to the guide surface (8) , the local thin point (28, 48) ensuring the pivotability of the guide surface (8) by flexible deformation.

Applicator according to claim 3 or 4,
characterized in that
the joint or hinge device (28, 48) and / or the local thin point (28, 48) is in a range from 0 mm to 20 mm above the outlet of the metering gap (20).

Commissioned work according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
at least one adjusting device (30, 32, 34, 36, 38, 40, 50) is provided for pivoting the guide surface (8).

Applicator according to claim 6,
characterized in that
the adjustment device has a mechanical adjustment mechanism (30, 32, 34, 36, 38, 40, 50).

Applicator according to claim 7,
characterized in that
the mechanical adjustment mechanism has at least one lever arm arrangement (30, 50) which, via at least one actuator (32, 34, 36, 38, 40), directly or indirectly introduces bending forces into the guide surface (8) in order to to achieve a pivoting of the guide surface (8) of the resulting bending deformation of the guide surface (8).

Applicator according to claim 7 or 8,
characterized in that
the mechanical adjustment mechanism has at least one adjustment device (32, 34, 36, 38, 40) which is supported directly or indirectly on the inlet (4) and / or outlet lip (6) and / or on a bar (10) of the applicator .

Applicator according to claim 6,
characterized in that
the adjustment device has a thermal, hydraulic, pneumatic, electrical, electromagnetic, magnetic, magnetostrictive or piezoelectric adjustment mechanism.

Applicator according to one of claims 6 to 10
characterized in that
the adjusting device can be operated automatically and / or remotely and / or is integrated in a control loop.

Commissioned work according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
with the adjusting device (32, 34, 36, 38, 40, 42, 46) the inlet lip (4) can be adjusted continuously and / or zone by zone over the machine width of the application unit.

Commissioned work according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the guide surface (8) is straight or curved.

Applicator according to claim 13,
characterized in that
the curved guide surface (8) is concavely curved.