EP0772984A1 - Rouleau applicateur de cire à largeur variable, et applicateur de cire à épiler comportant un tel rouleau - Google Patents

Rouleau applicateur de cire à largeur variable, et applicateur de cire à épiler comportant un tel rouleau Download PDF

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EP0772984A1
EP0772984A1 EP96420330A EP96420330A EP0772984A1 EP 0772984 A1 EP0772984 A1 EP 0772984A1 EP 96420330 A EP96420330 A EP 96420330A EP 96420330 A EP96420330 A EP 96420330A EP 0772984 A1 EP0772984 A1 EP 0772984A1
Authority
EP
European Patent Office
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wax
roller
applicator
cylinders
rotation
Prior art date
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EP96420330A
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German (de)
English (en)
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EP0772984B1 (fr
Inventor
Daniel Bontoux
Elisabeth Lextrait
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SEB SA
Original Assignee
SEB SA
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D26/00—Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers
    • A45D26/0014—Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers using wax
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/041—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a roller, a disc or a ball

Definitions

  • the present invention relates to the general technical field of devices for applying hot-melt products, and in particular to devices for applying depilatory wax, said devices being suitable for storing the wax in solid form at room temperature, while being capable to make it change state, and to make it pass to a state at least pasty or liquid in order to be able to apply it using a roller.
  • the present invention relates more particularly to a hot melt depilatory wax applicator roll intended to be functionally associated with or with a wax applicator assembly comprising a housing associated with a gripping means and a reservoir of the product to be applied, said reservoir being in thermal relation with heating means.
  • the present invention also relates to a wax applicator assembly comprising the applicator itself, as well as the applicator roller according to the invention.
  • this technique consists in melting a certain quantity of wax which is substantially in the solid state at room temperature, then in applying it, in the molten state, in the form of a layer to the area to be depilated.
  • the film of cold wax is removed using appropriate means which differ according to the tearing-off technique used.
  • the removal of the strip of wax can be carried out directly manually if the wax has the necessary characteristics and elasticity, or indirectly using additional means, such as a cloth or a Adhesive paper.
  • the traditional wax applicators of the prior art include a housing intended to be held in or in the hand, as well as a reservoir intended to store the wax, the housing comprising heating means in thermal relation with the reservoir for carrying the wax at the melting temperature, in order to make it change state.
  • the conventional devices known to date also include application means which can be in the form of various tips or even rollers.
  • the heating means are independent of the housing (FR-A-2520601) and mounted in a base to form a heating base.
  • patent application EP-A-0368698 which describes a manual applicator comprising, in the same housing, a wax reservoir, a heating resistor and an applicator roller.
  • the wax applicator being turned over, the wax is applied in the molten state to the skin by means of the gravitational force, when the roller, which channels and spreads the wax in a thin and controlled layer of thickness, is applied to the skin.
  • Apparatuses of this type generally give overall satisfaction, and are particularly used to apply wax in small quantities for depilation of the legs.
  • Applicators of this type nevertheless suffer from a major drawback linked to the difficulty or even the impossibility of easily depositing strips of wax in different areas of the body, such as the armpits, the mustache, certain areas of skin fold etc. This is largely due to the impossibility of varying, and in particular reducing the width of the strip of wax to be applied by the roller.
  • the present invention aims precisely to solve all of the drawbacks listed above, and in particular to produce a depilatory wax applicator roller capable of applying strips of wax of variable width, in a simple and rapid manner for the user. .
  • Another object of the invention consists in producing an applicator roller and the apparatus associated therewith, which make it possible to provide numerous possibilities for variations in widths of application of wax, while remaining particularly simple in design.
  • Another object of the invention further aims to provide a wax applicator roller and the apparatus associated therewith which is capable of ensuring or facilitating the passage from one width of selected wax strip to another with reliability and speed.
  • a hot-melt depilatory wax applicator roll intended to be functionally associated with or with a wax applicator assembly, characterized in that it comprises application means of wax, capable of ensuring, selectively by control means, the deposition on the skin of strips of wax of different widths according to the selection made.
  • a hot melt depilatory wax applicator intended to be held in or in the hand, and comprising a means for storing a mass of wax and a heating means of wax, as well as a wax applicator roller, characterized in that it comprises means for applying the wax capable of ensuring, selectively, by control means, the deposition on the skin of strips of wax of different widths depending on the selection made.
  • the applicator for hot-melt products shown in a partial view in FIG. 1 conventionally comprises an external casing 1 made for example of a plastic material having, in a nonlimiting manner, a generally elongated shape allowing it to be easily held at or in the hand.
  • a reservoir 2 externally limited by a wall 3 generally made of a material which is a good heat conductor and for example metallic.
  • the tank 2 therefore forms a means for storing the wax, or more generally the hot-melt product to be applied.
  • the wall 3 of the reservoir 2 is made of aluminum and advantageously extends over the entire central part of the housing 1, being limited to its lower part by a bottom (not shown) and to its upper part by a metal head 4, possibly attached or screwed to the wall 3.
  • the metal head 4 internally delimits an upper opening of the applicator forming a conduit 5 which allows the wax, by gravity, to flow from tank 2 to the outside.
  • the wax applicator device comprises heating means (not shown in the figures) housed and fixed in the housing 1, preferably in its lower part and in thermal relation with the or the walls 3.
  • the heating means can be constituted by any conventional electrical element capable of supplying high or low voltage, thermal energy to ensure the melting of the wax.
  • the heating means may consist of an electrical resistance or a PTC, for example at least partially surrounding the tank 2.
  • the heating means are also, as is well known in the prior art , associated with thermal regulation means, such as a thermostat and a fuse (not shown in the figures).
  • the wax applicator roller 10 with a longitudinal axis of revolution xx 'is arranged in the duct 5 and rests for example by lateral pins 11 in recesses 12 made in the walls of the head 4.
  • the roller applicator 10 is supported in the recesses 12 and mounted free to rotate about its axis x-x '.
  • the pins 11 have axes coinciding with the longitudinal axis x-x '.
  • the applicator roller 10 is for example made of a metallic material provided on its peripheral surface with a coating of plastic material, advantageously overmolded forming the wax application layer.
  • the applicator roller 10 comprises means for applying the wax which are capable of ensuring, selectively by control means, the deposition on the skin of strips of wax of different widths, according to the selection made.
  • the application means comprise, as shown in FIGS. 1 to 3, at least two adjacent cylinders 10a, 10b forming the applicator roller 10, at least one of the cylinders being capable of being selectively be blocked in rotation, or free to rotate through the control means.
  • the cylinders 10a, 10b are coaxial, of the same diameter and side by side, and preferably are mounted so as to fit into each other to form a single applicator roller 10
  • the cylinder 10a comprises for example in its central part a well 15 in which is slidably mounted a male part 16 secured to the cylinder 10b.
  • the dimensional relationships between the well 15 and the male part 16 are such that the well 15 forms a bearing for the male part 16.
  • the cylinders 10a and 10b can be rotated at the same speed when the roller 10 runs on the skin.
  • the other cylinder can be rotated, when the roller 10 runs on the skin.
  • the cylinders 10a, 10b are preferably two in number although a greater number of adjacent cylinders is also possible.
  • each cylinder 10a, 10b has a tread having a specific application width which is different from the width of the other cylinder so as to be able to apply wax strips of corresponding widths and different from each other.
  • the cylinder 10a (FIG. 1) whose tread is of width La, is greater than the width Lb of the tread of the cylinder 10b, the sum La + Lb forming the width L corresponding to the tread of the entire applicator roller 10.
  • the control means comprise means for blocking the rotation of the application means, that is to say cylinders 10a and 10b.
  • the locking means are mechanical locking means including the control means, namely an arm 20 pivotally mounted in the vicinity of a side face of a cylinder 10a, 10b on the applicator assembly.
  • the arm 20 is pivotally mounted by an axis 21 between a position for disengaging the axis x-x '( Figure 3) and a position for engaging the same axis ( Figure 2).
  • the arm 20 has at its upper part a housing 22 forming a cutout or an opening with a profile conjugated to the profile of a portion of the axis x-x '.
  • the arm 20 is mounted in the vicinity of the cylinder 10b and comprises a housing 22 of substantially oblong shape and one of the end edges 22a of which has a partially hexagonal profile which, when the arm 20 is in its position of engagement of axis xx '(figure 2), to engage a hexagonal part of axis x-x'.
  • the hexagonal part of the axis x-x ' is formed by the pin 11 so as to block said axis in rotation at this level.
  • the arm 20 is provided at its upper part with a lug 26 serving as control means for selecting one or the other of the positions of said arm.
  • the space "e", shown in FIG. 2, defined between the tread of the applicator roller 10 and the internal wall of the head 4 is substantially equal to 0.5 mm and preferably between 0 , 4 mm and 1 mm. Compliance with these dimensional criteria makes it possible to prevent the wax from flowing when the applicator roller 10 does not rotate.
  • the operation of the applicator roller according to the invention is as follows.
  • the user selects using the control means 20, 26, the desired wax strip width by choosing to selectively block either one or the other of the cylinders 10a, 10b, or by not blocking any of said cylinders . It therefore has three widths of wax strips, to choose from. Once the selection has been made, the user turns the applicator over and applies it to the area to be depilated by moving it.
  • any equivalent magnetic locking means involving a magnet or an electromagnet.
  • Another embodiment may consist in mounting each cylinder 10a, 10b, not on a common axis, but on separate axes, aligned when the rollers 10a, 10b are in position at the bottom of the duct 5.
  • the cylinders 10a, 10b are arranged side by side at the bottom of the conduit 5 and prevent the exit of the wax.
  • Each cylinder 10a, 10b can be mounted on the head 4 so as to ability to slide and occupy a high working position, in which the wax can flow. This embodiment therefore makes it possible to select several widths of wax strips by selecting the high position of the cylinder or cylinders 10a, 10b which it is desired to use and to move in rotation on the skin.

Abstract

Application de cire à épiler. L'invention concerne un rouleau applicateur (10) de cire à épiler thermofusible, destiné à être associé fonctionnellement à ou avec un ensemble applicateur de cire. Conformément à l'invention, le rouleau applicateur (10) comporte des moyens d'application (10a, 10b) de la cire, aptes à assurer, de manière sélective par des moyens de commande (20, 26), le dépôt sur la peau de bandes de cire de largeurs différentes selon la sélection effectuée. Applicateur de cire à épiler. <IMAGE>

Description

  • La présente invention se rapporte au domaine technique général des dispositifs d'application de produits thermofusibles, et en particulier aux dispositifs d'application de cire à épiler, lesdits dispositifs étant adaptés pour stocker la cire sous forme solide à température ambiante, tout en étant capable de la faire changer d'état, et de la faire passer à un état au moins pâteux ou liquide afin de pouvoir l'appliquer à l'aide d'un rouleau.
  • La présente invention concerne plus particulièrement un rouleau applicateur de cire à épiler thermofusible destiné à être associé fonctionnellement à ou avec un ensemble applicateur de cire comportant un boîtier associé à un moyen de préhension et un réservoir du produit à appliquer, ledit réservoir étant en relation thermique avec des moyens de chauffe.
  • La présente invention concerne également un ensemble applicateur de cire comprenant l'applicateur lui-même, ainsi que le rouleau applicateur conforme à l'invention.
  • On connaît déjà, par exemple par le brevet FR-A-2520601, la technique d'épilation par application d'une cire dépilatoire à l'aide d'un rouleau.
  • De manière générale, cette technique consiste à faire fondre une certaine quantité de cire se trouvant sensiblement à l'état solide à température ambiante, puis à l'appliquer, à l'état fondu, sous forme de couche sur la zone à épiler.
  • Après durcissement, c'est à dire après refroidissement, la pellicule de cire froide est retirée à l'aide de moyens appropriés qui diffèrent selon la technique d'arrachage utilisée.
  • A titre d'exemple, l'arrachage de la bande de cire peut être effectué directement de façon manuelle si la cire possède les caractéristiques et l'élasticité nécessaires, ou indirectement à l'aide de moyens supplémentaires, tels qu'un linge ou un papier adhésif.
  • Lorsque la cire est retirée, les poils sont arrachés de la peau en raison de leur solidarisation avec la cire fondue.
  • Les applicateurs de cire traditionnels de l'art antérieur, comprennent un boîtier destiné à être tenu à ou dans la main, ainsi qu'un réservoir destiné à stocker la cire, le boîtier comprenant des moyens de chauffe en relation thermique avec le réservoir pour porter la cire à la température de fusion, afin de la faire changer d'état.
  • Les appareils classiques connus à ce jour comportent également des moyens d'application qui peuvent se présenter sous la forme d'embouts divers ou encore de rouleaux. Dans certains applicateurs de cire, les moyens de chauffe sont indépendants du boîtier (FR-A-2520601) et montés dans une embase pour former un socle chauffant.
  • Dans l'application particulière de cire à épiler thermofusible qui se rapporte directement à l'invention, à savoir l'application de cire à épiler par l'intermédiaire d'applicateurs à rouleaux, on connaît la demande de brevet EP-A-0368698 qui décrit un applicateur manuel comportant dans un même boîtier, un réservoir de cire, une résistance de chauffe et un rouleau applicateur.
  • L'applicateur de cire étant retourné, la cire est appliquée à l'état fondu sur la peau par l'intermédiaire de la force gravitationnelle, lorsque le rouleau, qui canalise et étale la cire en une couche d'épaisseur mince et maîtrisée, est appliqué sur la peau.
  • Les appareils de ce type donnent généralement globalement satisfaction, et sont particulièrement utilisés pour appliquer la cire en faible quantité pour l'épilation des jambes.
  • Les applicateurs de ce type souffrent néanmoins d'un inconvénient majeur lié à la difficulté, voire l'impossibilité de déposer facilement des bandes de cire dans différentes zones du corps, telles que les aisselles, la moustache, certaines zones de repli cutané etc... Ceci est dû en grande partie à l'impossibilité de faire varier, et en particulier de réduire la largeur de la bande de cire à appliquer par le rouleau.
  • Actuellement, les seuls appareils permettant, sous certaines conditions, de déposer des bandes de cire de largeur variable, reposent tous sur le principe d'un simple changement d'accessoire, voire par un changement complet de l'applicateur lui même en utilisant un autre applicateur équipé d'un rouleau dont la bande de roulement possède une largeur différente (FR-A-2520601).
  • Les solutions reposant sur le simple changement d'accessoire, présentent les inconvénients que l'on cherche précisément à éviter dans le cas des appareils d'épilation à cire, à savoir : un allongement de la durée d'épilation, puisqu'il faut alors attendre que la cire de la nouvelle cartouche ou du nouvel applicateur soit prête, ainsi qu'un accroissement du nombre de manipulations, puisqu'il faut ôter la cartouche, la nettoyer, la ranger, et installer une nouvelle cartouche et un nouvel accessoire.
  • La présente invention se propose précisément de résoudre l'ensemble des inconvénients énumérés précédemment, et en particulier de réaliser un rouleau applicateur de cire à épiler capable d'appliquer des bandes de cire de largeur variable et ce de manière simple et rapide pour l'utilisatrice.
  • Un autre objet de l'invention consiste à réaliser un rouleau applicateur et l'appareil qui lui est associé, qui permettent de procurer de nombreuses possibilités de variations de largeurs d'application de cire, tout en restant de conception particulièrement simple.
  • Un autre objet de l'invention vise en outre à fournir un rouleau applicateur de cire et l'appareil qui lui est associé qui soit à même d'assurer ou de faciliter le passage d'une largeur de bande de cire sélectionnée à une autre avec fiabilité et rapidité.
  • Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un rouleau applicateur de cire à épiler thermofusible, destiné à être associé fonctionnellement à ou avec un ensemble applicateur de cire, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'application de la cire, aptes à assurer, de manière sélective par des moyens de commande, le dépôt sur la peau de bandes de cire de largeurs différentes selon la sélection effectuée.
  • Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un applicateur de cire à épiler thermofusible destiné à être tenu à ou dans la main, et comportant un moyen de stockage d'une masse de cire et un moyen de chauffe de la cire, ainsi qu'un rouleau applicateur de cire, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'application de la cire aptes à assurer, de manière sélective, par des moyens de commande, le dépôt sur la peau de bandes de cire de largeurs différentes selon la sélection effectuée.
  • Diverses autres caractéristiques ressortiront mieux de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés, qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention, dans lesquels :
    • La figure 1 montre selon une coupe partielle établie selon un sens transversal longitudinal, un rouleau applicateur conforme à l'invention, intégré dans un ensemble applicateur de cire, correspondant à une première variante de réalisation.
    • La figure 2 montre selon une coupe transversale établie selon la ligne ll-ll de la figure 1, un détail d'un moyen de blocage en rotation du rouleau conforme à l'invention, le rouleau étant en position de blocage.
    • La figure 3 montre selon une coupe analogue à la figure 2 un exemple du moyen de blocage en position de dégagement du rouleau.
  • L'applicateur de produits thermofusibles montré selon une vue partielle à la figure 1 comporte de manière traditionnelle, un boîtier extérieur 1 réalisé par exemple en un matériau plastique présentant, de manière non limitative, une forme générale allongée lui permettant d'être facilement tenu à ou dans la main.
  • A l'intérieur du boîtier 1 est logé un réservoir 2 limité extérieurement par une paroi 3 généralement réalisée en un matériau bon conducteur de chaleur et par exemple métallique.
  • Le réservoir 2 forme par conséquent un moyen de stockage de la cire, ou plus généralement du produit thermofusible à appliquer.
  • Avantageusement, la paroi 3 du réservoir 2 est réalisée en aluminium et s'étend avantageusement selon toute la partie centrale du boîtier 1 en étant limitée à sa partie inférieure par un fond (non représenté) et à sa partie supérieure par une tête métallique 4, éventuellement rapportée ou vissée sur la paroi 3.
  • La tête métallique 4 délimite intérieurement une ouverture supérieure de l'applicateur formant un conduit 5 qui permet à la cire, par gravité, de s'écouler du réservoir 2 vers l'extérieur.
  • De manière connue en soi, l'appareil applicateur de cire conforme à l'invention, comporte des moyens de chauffe (non représentés aux figures) logés et fixés dans le boîtier 1, de préférence dans sa partie inférieure et en relation thermique avec la ou les parois 3. Les moyens de chauffe peuvent être constitués par tout élément électrique classique susceptible de fournir sous tension haute ou basse, l'énergie thermique pour assurer la fusion de la cire.
  • A titre non limitatif, les moyens de chauffe peuvent être constitués d'une résistance électrique ou d'une CTP, entourant par exemple au moins partiellement le réservoir 2. Les moyens de chauffe sont également, comme cela est bien connu dans l'art antérieur, associés à des moyens de régulation thermiques, tels qu'un thermostat et un fusible (non représentés aux figures).
  • Le rouleau applicateur 10 de cire conforme à l'invention, d'axe de révolution longitudinal x-x' est disposé dans le conduit 5 et repose par exemple par des tourillons latéraux 11 dans des évidements 12 réalisés dans les parois de la tête 4. Le rouleau applicateur 10 est en appui dans les évidements 12 et monté libre en rotation autour de son axe x-x'. Les tourillons 11 sont d'axes confondus avec l'axe longitudinal x-x'.
  • Le rouleau applicateur 10 est par exemple réalisé en un matériau métallique pourvu à sa surface périphérique d'un revêtement de matériau plastique, avantageusement surmoulé formant la couche d'application de la cire.
  • Le rouleau applicateur 10 comporte des moyens d'application de la cire qui sont aptes à assurer, de manière sélective par des moyens de commande, le dépôt sur la peau de bandes de cire de largeurs différentes, selon la sélection effectuée.
  • A cet effet, les moyens d'application comprennent, tel que montré aux figures 1 à 3, au moins deux cylindres 10a, 10b adjacents formant le rouleau applicateur 10, au moins l'un des cylindres étant susceptible d'être sélectivement soit bloqué en rotation, soit libre en rotation par l'intermédiaire des moyens de commande.
  • Tel que représenté à la figure 1, les cylindres 10a, 10b sont coaxiaux, de même diamètre et côte à côte, et de préférence sont montés de manière à s'emboîter les uns dans les autres pour ne former qu'un seul rouleau applicateur 10. Ainsi, le cylindre 10a comporte par exemple dans sa partie centrale un puits 15 dans lequel est monté glissant une pièce mâle 16 solidaire du cylindre 10b. Les relations dimensionnelles entre le puits 15 et la pièce mâle 16 sont telles que le puits 15 forme un palier pour la pièce mâle 16. Ainsi, les cylindres 10a et 10b peuvent être mis en rotation à la même vitesse lorsque le rouleau 10 défile sur la peau. De la même façon, lorsque l'un des cylindres est bloqué en rotation, l'autre cylindre peut être mis en rotation, lorsque le rouleau 10 défile sur la peau.
  • Selon une version préférentielle de l'invention, les cylindres 10a, 10b sont de préférence au nombre de deux bien qu'un nombre supérieur de cylindres adjacents soit également possible.
  • Dans une autre version préférentielle de l'invention, chaque cylindre 10a, 10b possède une bande de roulement ayant une largeur d'application spécifique qui est différente de la largeur de l'autre cylindre de manière à pouvoir appliquer des bandes de cire de largeurs correspondantes et différentes les unes des autres.
  • Ainsi le cylindre 10a (Fig. 1) dont la bande de roulement est de largeur La, est supérieur à la largeur Lb de la bande de roulement du cylindre 10b, la somme La + Lb formant la largeur L correspondant à la bande de roulement de l'ensemble du rouleau applicateur 10.
  • Les moyens de commande comprennent des moyens de blocage en rotation des moyens d'application, c'est à dire des cylindres 10a et 10b. A titre préférentiel, les moyens de blocage sont des moyens de blocage mécaniques incluant le moyen de commande, à savoir un bras 20 monté pivotant au voisinage d'une face latérale d'un cylindre 10a, 10b sur l'ensemble applicateur. Le bras 20 est monté pivotant par un axe 21 entre une position de dégagement de l'axe x-x' (figure 3) et une position d'engagement du même axe (figure 2).
  • Le bras 20 comporte à sa partie supérieure un logement 22 formant une découpe ou une ouverture avec un profil conjugué au profil d'une portion de l'axe x-x'. A titre d'exemple non limitatif, le bras 20 est monté au voisinage du cylindre 10b et comporte un logement 22 de forme sensiblement oblongue et dont l'un des bords terminal 22a possède un profil partiellement hexagonal susceptible, lorsque le bras 20 est dans sa position d'engagement de l'axe x-x' (figure 2), d'engager une partie hexagonale de l'axe x-x'. De préférence, la partie hexagonale de l'axe x-x' est formée par le tourillon 11 de manière à bloquer en rotation ledit axe à ce niveau. Dans un tel cas, lorsque le rouleau applicateur 10 roule sur la peau, seul le cylindre 10a est mis en rotation ce qui permet l'application d'une bande de cire de largeur La. Inversement lorsque le bras 20 est dans la position de dégagement montrée à la figure 3, les deux cylindres 10a, 10b peuvent être mis en rotation simultanément sur la peau de manière à appliquer une couche de cire de largeur L.
  • A titre de variante complémentaire il est possible de prévoir et d'associer un bras 20 à chaque cylindre 10a, 10b de manière à pouvoir sélectivement commander le blocage en rotation de l'un ou l'autre des cylindres 10a, 10b. Dans ce cas, le rouleau applicateur 10 est à même d'assurer de manière sélective l'application de trois largeurs distinctes de bandes de cire.
  • Dans les variantes de réalisation décrites précédemment le bras 20 est pourvu à sa partie supérieure d'un ergot 26 servant de moyens de commande pour sélectionner l'une ou l'autre des positions dudit bras.
  • De manière particulièrement avantageuse, l'espace "e", montré à la figure 2, défini entre la bande de roulement du rouleau applicateur 10 et la paroi interne de la tête 4 est sensiblement égal à 0,5 mm et de préférence compris entre 0,4 mm et 1 mm. Le respect de ces critères dimensionnels permet d'éviter à la cire de s'écouler, lorsque le rouleau applicateur 10 ne tourne pas.
  • Le fonctionnement du rouleau applicateur conforme à l'invention est le suivant. L'utilisatrice sélectionne à l'aide des moyens de commande 20, 26, la largeur de bande de cire désirée en choisissant de bloquer sélectivement, soit l'un ou l'autre des cylindres 10a, 10b, soit en ne bloquant aucun desdits cylindres. Elle dispose donc de trois largeurs de bandes de cire, aux choix. La sélection réalisée, l'utilisatrice retourne l'applicateur et l'applique sur la zone à épiler en le déplaçant.
  • Il est donc ainsi possible à l'utilisatrice de sélectionner, suivant la zone à épiler, l'une quelconque des largeurs des bandes de cire disponibles et ce à l'aide d'une manipulation particulièrement aisée.
  • A titre de variante complémentaire, il est bien évidemment possible d'utiliser à la place d'un moyen de blocage mécanique, tout moyen de blocage magnétique équivalent, faisant intervenir un aimant ou un électroaimant.
  • Un autre mode de réalisation peut consister à monter chaque cylindre 10a, 10b, non pas sur un axe commun, mais sur des axes séparés, alignés lorsque les rouleaux 10a, 10b sont en position au fond du conduit 5. Les cylindres 10a, 10b, sont disposés côte à côte au fond du conduit 5 et empêchent la sortie de la cire. Chaque cylindre 10a, 10b, peut être monté sur la tête 4 de manière à pouvoir glisser et occuper une position haute de travail, dans laquelle la cire peut s'écouler. Ce mode de réalisation permet donc de sélectionner plusieurs largeurs de bandes de cire en sélectionnant la position haute du ou des cylindres 10a, 10b que l'on souhaite utiliser et déplacer en rotation sur la peau.

Claims (10)

  1. Rouleau applicateur (10) de cire à épiler thermofusible, destiné à être associé fonctionnellement à ou avec un ensemble applicateur de cire, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'application (10a, 10b) de la cire, aptes à assurer, de manière sélective par des moyens de commande (20, 26), le dépôt sur la peau de bandes de cire de largeurs différentes selon la sélection effectuée.
  2. Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'application comprennent au moins deux cylindres (10a, 10b) adjacents formant le rouleau applicateur (10), au moins l'un des cylindres étant susceptible d'être sélectivement soit bloqué en rotation, soit libre en rotation par les moyens de commande (20, 26).
  3. Rouleau selon la revendication 2, caractérisé en ce que les cylindres (10a, 10b) sont coaxiaux et de même diamètre et de préférence montés de manière à s'emboîter les uns dans les autres.
  4. Rouleau selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque cylindre (10a, 10b) possède une bande de roulement ayant une largeur d'application spécifique (La, Lb) qui est différente des autres cylindres de manière à pouvoir appliquer des bandes de cire de largeurs correspondantes et différentes les unes des autres.
  5. Rouleau selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de commande (20, 26) comprennent des moyens mécaniques (22, 22a) ou magnétiques de blocage en rotation des moyens d'application (10a, 10b).
  6. Rouleau selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de blocage sont des moyens de blocage mécaniques (20), montés pivotant entre une position de dégagement et une position d'engagement de l'axe (x-x') longitudinal d'au moins un cylindre (10a, 10b) pour le bloquer en rotation.
  7. Rouleau selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de blocage pivotant est un bras (20) monté pivotant sur l'ensemble applicateur, ledit bras comportant un logement (22, 22a) de profil conjugué au profil d'une portion de l'axe (x-x') de manière à pouvoir bloquer ce dernier en position d'engagement.
  8. Applicateur de cire à épiler thermofusible destiné à être tenu à ou dans la main, et comportant un moyen de stockage (2) d'une masse de cire, et un moyen de chauffe de la cire, ainsi qu'un rouleau applicateur (10) de cire conforme à l'une des revendications 1 à 7.
  9. Applicateur selon la revendication 8, caractérisé en ce que le rouleau applicateur (10) est monté au moins en partie dans un conduit (5) de sortie de la cire, à une distance "e" suffisamment faible des parois du conduit (5) longeant la surface d'application du rouleau, pour que la cire ne s'écoule pas par gravité hors du conduit (5) lorsque le rouleau (10) est bloqué en rotation.
  10. Applicateur selon la revendication 9, caractérisé en ce que la distance "e" est sensiblement égale à 0,5 mm et comprise de préférence entre 0,4 mm et 1 mm.
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