EP0763176B1

EP0763176B1 - Reinigbare molchstation

Info

Publication number: EP0763176B1
Application number: EP95920032A
Authority: EP
Inventors: Herbert Robert Coura; Gundar Helge Scholz
Original assignee: Tuchenhagen GmbH
Current assignee: GEA Tuchenhagen GmbH
Priority date: 1994-06-03
Filing date: 1995-05-12
Publication date: 1999-10-06
Anticipated expiration: 2015-05-12
Also published as: JPH10500757A; EP0763176A1; ES2139208T3; WO1995033952A1

Description

Die Erfindung betrifft eine reinigbare Molchstation nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine reinigbare Molchstation der einleitend gekennzeichneten Gattung ist aus Angebots- und Werkstattzeichnungen eines Herstellers und Lieferanten von molchbaren Rohrleitungsanlagen bekannt, wobei diese druckschriftlichen Veröffentlichungen nur einem begrenzten Kreis von Anwendern und nicht einer breiten Öffentlichkeit zugänglich gemacht wurden.

Die bekannte Molchstation wird sowohl vom Produkt als auch im Falle einer Durchflußreinigung vom Reinigungsmittel durchströmt, wobei durch die vorgesehene Fixierung des Molches in der Molchstation Kontaktflächen zwischen Molch und Molchgehäuse gebildet werden, die einer hinreichenden Reinigung im Durchfluß nicht zugänglich sind. Sie weist insoweit die reinigungstechnischen Nachteile einer anderen bekannten reinigbaren Molchstation (WO-A-91/17386) auf, wobei letztere, im Gegensatz zur ersteren, bei der Produktfahrt nicht vom Produkt durchströmt wird, so daß sich insbesondere bei der Verarbeitung von hochwertigen oder hygienisch besonders sensiblen Produkten als nachteilig herausgestellt hat, daß der der Molchstation zugewandte Durchgangsteil eines T-Abzweiges nicht molchbar im Sinne einer Rückgewinnung des dort sich ansammelnden Produktes ist. Zwar ist in der vorgenannten Druckschrift der Hinweis enthalten, daß die Sende- bzw. Empfangsstation unmittelbar über dem Durchgangsteil des T-Abzweiges an den Produktleitungsabschnitt angeschlossen ist, jedoch verbleibt in jedem Fall ein Bereich, in dem einerseits Produktverluste auftreten und in dem andererseits während der Produktfahrt Produkt stagniert, da dieser Bereich als Totraum von der Produktströmung nicht erfaßt wird.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Molchstation der gattungsgemäßen Art derart weiterzuentwickeln, daß ihre Reinigungsfähigkeit im Durchfluß verbessert wird, wobei insbesondere eine lückenlose Reinigung der gesamten Molchoberfläche sichergestellt werden soll.

Diese Aufgabe wird durch eine reinigbare Molchstation mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der reinigbaren Molchstation gemäß der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.

Der entscheidende Unterschied der Molchstation gemäß der Erfindung gegenüber der bekannten ist der, daß nach einer ersten Ausführungsform der Molch in seiner umströmbaren Lage mittels eines steuerbaren zweiten Anschlages im Zusammenwirken mit dem verschieblichen ersten Anschlag positioniert wird. Dabei ist die Positionierung derart ausgestaltet, daß der Molch gegen die ihn allseits berandenden Bauteile hinreichend Spiel aufweist, das heißt, daß er eine allseitige begrenzte Beweglichkeit besitzt. In einer alternativen zweiten Ausgestaltung findet der Molch zusätzlich formschlüssige Aufnahme in einem Fangkorb, der mit dem verschieblichen ersten Anschlag verbunden ist. Eine alternative dritte Ausgestaltung sieht vor, daß der Molch in seiner umströmbaren Lage allein mittels eines mit dem verschieblichen ersten Anschlag verbundenen Fangkorbes in seiner umströmbaren Lage positioniert wird.

Der am verschieblichen ersten Anschlag angeordnete Fangkorb, der nach einer vorteilhaften Ausgestaltung gemäß der Erfindung aus wenigstens zwei bügelförmigen Elementen besteht, die, in axialer Richtung von innen nach außen gesehen, eine Aufnahmeöffnung, eine gegenüber letzterer eingeschnürte Durchtrittsöffnung und eine sich radial erweiternde Fangöffnung bilden, verleiht der reinigbaren Molchstation weitere Vorteile. Zum einen kann der Molch, auch bei senkrechter, entgegen der Schwerkraft gerichteter Einfahrbewegung des Molches in den erweiterten Querschnitt, sicher gefangen und aus seiner Verschlußlage in seine umströmbare Lage im erweiterten Querschnitt verbracht werden. Dies wird durch die formschlüssige Aufnahme des Molches zwischen wenigstens drei bügelförmigen Elementen sichergestellt. Darüber hinaus kann die formschlüssige Aufnahme des Molches derart ausgestaltet werden, daß dieser sich im Rahmen üblicher Umströmungsgeschwindigkeit im erweiterten Querschnitt nicht von allein aus seiner formschlüssigen Umklammerung befreien kann. In diesem Fall ist der steuerbare zweite Anschlag entbehrlich. Die formschlüssige Umklammerung des Molches wird erst überwunden, wenn dieser durch den Fangkorb in seine Verschlußlage verbracht und von dort mit Hilfe des ihn beaufschlagenden Produktes aus dem Fangkorb heraus und in den sich an die Molchstation anschließenden molchbaren Rohrleitungsabschnitt gedrückt wird. Ein weiterer Vorteil der formschlüssigen Aufnahme des Molches im Fangkorb besteht darin, daß dieser mittels dieses Formschlusses leicht aus der geöffneten Molchstation entnommen werden kann.

Um den Molch allseits lückenlos im Durchfluß reinigen zu können, sieht eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Molchstation gemäß der Erfindung einen festen Anschlag vor, der die Lage des Molches in dessen umströmbarer Lage im erweiterten Querschnitt dann begrenzt, wenn nach Verschiebung des verschieblichen ersten Anschlages um einen Teilhub T1 aus der die Festlegung des Molches in dessen umströmbarer Lage im erweiterten Querschnitt bestimmenden Endlage des verschieblichen ersten Anschlages oder des Fangkorbes eine vom steuerbaren zweiten Anschlag wegführende Verschiebebewegung des Molches möglich wird. Durch diese Maßnahme kann die Berührungsfläche zwischen dem Molch und dem verschieblichen ersten Anschlag freigelegt werden, so daß Reinigungsmittel auch an diese sonst durch den Anschlag abgedeckte Fläche (im Ausführungsbeispiel ist dies die Stirnfläche) des Molches herangeführt werden kann.

Optimale Reinigungsbedingungen für den Molch sind dann gegeben, wenn dieser, wie dies eine weitere Ausgestaltung der Molchstation gemäß der Erfindung vorsieht, außerhalb seiner Berührungsfläche mit dem verschieblichen ersten Anschlag oder mit dem Fangkorb an dem festen Anschlag Anlage findet. Dabei hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn, gemäß einer ersten Ausführungsform, der feste Anschlag ringförmig und mit einer zentrischen Durchtrittsöffnung ausgebildet ist, so daß Reinigungsmittel und gegebenenfalls auch Produkt unter anderem auf dem Weg durch diese zentrische Durchtrittsöffnung die Molchstation durchströmen können. Diese Strömungsführung stellt einerseits eine einwandfreie und symmetrische Umströmung des Molches sicher, andererseits werden dadurch die Strömungsverluste infolge des festen Anschlages auf ein tolerierbares Maß reduziert.

Besondere Vorteile bietet, gemäß einer zweiten Ausführungsform, die Ausbildung des festen Anschlages in Form von zwei bügelförmigen Elementen, die diametral und radialsymmetrisch zueinander angeordnet sind und die im Bereich ihrer Berührungsfläche mit dem Molch eine konvexe Formgebung aufweisen. Durch diese Ausgestaltung wird die Berührungsfläche mit dem Molch auf das unbedingt notwendige Mindestmaß begrenzt.

Bei sehr hochwertigen oder hygienisch sensiblen Produkten wird, nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Molchstation gemäß der Erfindung, die nicht vom Molchvorgang erfaßte Produktmenge in der Molchstation dadurch reduziert, daß der Anschluß für den Rohrleitungsabschnitt unmittelbar an der Durchführung des verschieblichen ersten Anschlages angeordnet ist. Dabei ist es weiterhin vorteilhaft, den Innenraum der Molchstation im Bereich des vorgenannten Anschlusses durch eine strömungsgerechte Innenraumkontur, die sich am Stromlinienbild bei freier Durchströmung der Molchstation orientiert, totraumfrei auszubilden. Die vorgenannten Innenraumgestaltungen stellen darüber hinaus sicher, daß bei der Produktfahr durch die Molchstation keine Produktmengen im Bereich der Durchführung des verschieblichen ersten Anschlages stagnieren.

Die allseitige Umströmung des Molches im erweiterten Querschnitt wird nach einer anderen Ausgestaltung der Molchstation gemäß der Erfindung dadurch sichergestellt, daß wenigstens drei Abstandshalter vorgesehen sind, die den Molch umfangsseits im Bereich des erweiterten Querschnittes von einem Gehäuse der Molchstation beabstanden. Dabei hat es sich als zweckmäßig herausgestellt, die Abstandshalter in Form von zylindrischen Stangen auszubilden, die den Molch allseits mit Spiel käfigartig umschließen und die besonders einfach im Durchfluß zu reinigen sind.

Zur Verschiebung des Molches aus seiner umströmbaren Lage in seine Verschlußlage sieht eine weitere Ausführungsform der Molchstation gemäß der Erfindung einen verschieblichen ersten Anschlag vor, der zweckmäßig als Verstellstange ausgebildet ist, die mittels eines ersten Antriebes in Bewegungsrichtung des Molches in die Molchstation fliegend eingreift. Die Stirnseite der Verstellstange wird zum Molchstopper, wenn die Molchstation als Empfangsstation verwendet wird.

Um die zur optimalen Reinigungsmittelführung in der Molchstation notwendigen Hubbewegungen des verschieblichen ersten Anschlages sicherzustellen, sieht eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Molchstation gemäß der Erfindung vor, daß der erste Antrieb wechselseitig mit Druckmittel ansteuerbar ist, wodurch zum einen der verschiebliche erste Anschlag in der einen Richtung mit einem Haupthub in eine Endlage überführt werden kann, in der sich der Molch in seiner umströmbaren Lage im erweiterten Querschnitt befindet, und wodurch zum anderen, in gleicher Richtung, der Teilhub T1 gegen eine Feder im ersten Antrieb vollziehbar ist. Während der verschiebliche erste Anschlag nach seiner Teilhubbewegung T1 durch die rückstellende Feder in seine Ausgangslage verbracht wird, erfolgt die Rückstellbewegung im Anschluß an den Haupthub durch Druckmittelbeaufschlagung des Kolbens in umgekehrter Richtung. Der Vollzug der jeweiligen Endlage vor und nach dem Haupthub wird durch Rückmeldeeinrichtungen erfaßt, die die jeweils in Frage kommende Stellung des verschieblichen ersten Anschlages erfassen und melden.

Die Positionierung des Molches in seiner umströmbaren Lage im erweiterten Querschnitt erfolgt in vorteilhafter Weise und gemäß der alternativen ersten Ausführungsform dadurch, daß der steuerbare zweite Anschlag als Haltestange ausgebildet ist, die mittels eines zweiten Antriebes quer zur Bewegungsrichtung des Molches in die Molchstation eingreift und die an ihrem dem Antrieb abgewandten Ende in einem Gegenlager im Gehäuse der Molchstation Aufnahme findet. Durch die zweifache Lagerung der Haltestange wird sichergestellt, daß infolge von auf den Molch wirkenden Druckkräften, die sich gegebenenfalls an der Haltestange abstützen, keine Verbiegungen oder Verkantungen derselben auftreten.

Eine reinigungstechnisch bessere Ausgestaltung wird gemäß der alternativen zweiten Ausführungsform dadurch sichergestellt, daß der steuerbare zweite Anschlag durch zwei Stößel gebildet wird, die diametral und radialsymmetrisch zueinander angeordnet sind und jeweils mittels eines zweiten Antriebes in ihrer Eingriffsstellung jeweils unter einem Winkel <90 Grad, gemessen gegen die Ausfahrrichtung des Molches aus der Molchstation, in deren erweiterten Querschnitt eingreifen. Durch diese Anordnung entfällt das reinigungstechnisch problematische Gegenlager der Haltestange, das durch eine besondere Reinigungsprozedur gereinigt werden muß. Die Wahl eines geeigneten Winkels, unter dem die Stößel jeweils in den erweiterten Querschnitt eingreifen, stellt sicher, daß die jeweilige Haltekraft am Stößel nicht größer ist als jene bei rein axialer Abstützung.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Molchstation gemäß der Erfindung sieht in diesem Zusammenhang vor, daß der zweite Antrieb im nicht angesteuerten Zustand (Ruhestellung) den steuerbaren zweiten Anschlag in die vorgenannte Eingriffsstellung überführt. Im nicht angesteuerten Zustand ist demzufolge der Molch zwischen der Verstellstange und dem zweiten Anschlag (Haltestange oder Stößel) positioniert. Eine Verschiebung des Molches in seine Verschlußlage ist nur bei steuerungstechnischer Verknüpfung der beiden Antriebe möglich, wobei nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der vorgeschlagenen Molchstation sowohl die Eingriffsstellung des steuerbaren zweiten Anschlages als auch seine zweite Endlage, eine Freigabestellung, jeweils über eine Rückmeldeeinrichtung erfaßt werden.

Um auch den steuerbaren zweiten Anschlag im Bereich seines Eingriffs im Gegenlager im Gehäuse reinigen zu können, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Molchstation gemäß der Erfindung vorgesehen, daß dieser Anschlag mittels seines Antriebes um einen Teilhub T2 aus seiner Eingriffsstellung im Gegenlager im Gehäuse in Richtung zur Freigabestellung zurückgeführt werden kann.

Bei vollautomatisierten Anlagen, in denen die reinigbare Molchstation gemäß der Erfindung Anwendung findet, ist es von Vorteil oder oft auch zwingend (s. vorstehende Ausführungen zum ersten Antrieb), daß Rückmeldeeinrichtungen zum Erfassen der Position des Molches in der Molchstation vorgesehen sind. Derartige Rückmeldeeinrichtungen sind nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der vorgeschlagenen Molchstation vorgesehen, mit denen wenigstens die Sendestellung bzw. die Verschlußlage und die umströmbare Lage des Molches erfaßt werden.

Um unerwünschte Druckverluste beim Durchströmen der Molchstation, insbesondere bei Produktfahrt, zu vermeiden, ist vorgesehen, sowohl den zweiten Anschluß als auch den Durchtrittsquerschnitt im erweiterten Querschnitt jeweils mit einem Querschnitt zu versehen, der im wesentlichen dem Durchtrittsquerschnitt des molchbaren Rohrleitungsabschnittes entspricht.

Um eine gefahrlose Demontage der reinigbaren Molchstation zu gewährleisten, ist nach einer weiteren Ausführungsform gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Molchstation an einer als Deckelteil ausgebildeten Stangendurchführung mit einer im wesentlichen als Bejonettverschluß arbeitenden Sicherheitsverriegelung versehen ist, die ein Öffnen der Molchstation erst nach deren Druckentlastung gestattet.

Ausführungsbeispiele der reinigbaren Molchstation gemäß der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend erläutert. Es zeigen

Figur 1: einen Mittelschnitt durch ein erstes Ausfürungsbeispiel der alternativen ersten Ausgestaltung der reinigbaren Molchstation gemäß der Erfindung, wobei sich der Molch in seiner umströmbaren Lage II im erweiterten Querschnitt befindet;
Figur 2: die Verschlußlage I des Molches innerhalb der gemäß Figur 1 ausgebildeten reinigbaren Molchstation;
Figur 3: einen Mittelschnitt durch ein gegenüber der Molchstation gemäß Figur 1 modifiziertes zweites Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, bei der der Molch allseits lückenlos im Durchfluß reinigbar ist und wobei er im unteren Teil der Darstellung seine linksseitige und im oberen seine rechtsseitige Endlage zwischen den beiden Anschlägen einnimmt;
Figur 4a: einen Mittelschnitt durch den unterhalb der Symmetrielinie befindlichen Teil der Molchstation, wobei der verschiebliche erste Anschlag um einen Teilhub T1 nach links verschoben ist und der Molch an einem festen Anschlag Anlage findet;
Figur 4b: einen Mittelschnitt durch einen Teil des ersten Antriebes, wobei dessen Kolben durch eine im Antrieb angeordnete Feder gegenüber seiner Lage gemäß Figur 4a eine Rückstellung um den Teilhub T1 in die aus Figur 3 ersichtliche Endlage erfahren hat;
Figur 5: einen Mittelschnitt durch einen Teil des ersten Antriebes gemäß den Figuren 4a, 4b in Verbindung mit Rückmeldeeinrichtungen zum Erfassen der Position des verschieblichen ersten Anschlages bzw. des Molches;
Figur 6: einen Mittelschnitt durch die reinigbare Molchstation gemäß Figur 2 im Bereich des zweiten Antriebes;
Figur: 7 einen Mittelschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der alternativen zweiten bzw. dritten Ausgestaltung gemäß der Erfindung, bei der der Molch zusätzlich in einem Fangkorb formschlüssig Aufnahme findet und bei der der steuerbare zweite Anschlag durch zwei diametral und radialsymmetrisch zueinander angeordnete Stößel gebildet wird und
Figur 8: einen Querschnitt durch die Molchstation gemäß Figur 7 durch die Mitte des zweiten Anschlusses.

Eine reinigbare Molchstation (Figur 1), die sowohl als Sende- 1 als auch als Empfangsstation 1* zum Einsatz kommen kann, besteht aus einem vorzugsweise zylindrischen Gehäuse 1a, an welches einerseits über einen ersten Anschluß 1b ein molchbarer Rohrleitungsabschnitt 7 Anschluß findet. Dem Anschluß 1b gegenüberliegend weist das Gehäuse 1a einen ersten Gehäuseflansch 1d auf, an dem eine erste Stangendurchführung 1g angeflanscht ist, die die Molchstation 1, 1* auf dieser Seite gegenüber der Umgebung verschließt und in der ein verschieblicher erster Anschlag 5a, der in Form einer Verstellstange ausgebildet ist, dichtend Aufnahme findet. Zur Abdichtung ist eine erste Stangendichtung 10 vorgesehen. Die Verstellstange 5a ist mit einem nicht dargestellten ersten Antrieb 5 verbunden, der die Verstellstange 5a in die dargestellte Endlage verbringt.

An der ersten Stangendurchführung 1g sind wenigstens drei Abstandshalter 1h vorgesehen, die im Bereich eines erweiterten Querschnittes 2 einen Molch 9 umfangsseits allseits mit Spiel von dem Gehäuse 1a der Molchstation 1,1* beabstanden. Auf seiner der Verstellstange 5a abgewandten Seite wird der Molch 9 von einem steuerbaren zweiten Anschlag 6a begrenzt, der vorzugsweise als Haltestange ausgebildet ist, wobei letztere mittels eines zweiten Antriebes 6 quer zur Bewegungsrichtung des Molches 9 in die Molchstation 1,1* eingreift. Zu diesem Zwecke weist das Gehäuse 1a der Molchstation 1,1* an seinem Umfang zwei einander gegenüberliegende Aushalsungen auf, die auf der Seite des zweiten Antriebes 6 eine erste Gehäuseöffnung 1e und auf der anderen Seite eine zweite Gehäuseöffnung 1f bilden. In der ersten Gehäuseöffnung le findet die Haltestange 6a über eine zweite Stangendichtung 11 innerhalb einer zweiten Stangendurchführung 4 dichtend Aufnahme, während in der zweiten Gehäuseöffnung 1f ein Gegenlager 3 für die endseitige Lagerung der Haltestange 6a vorgesehen ist.

Im Bereich des erweiterten Querschnittes 2 ist ein zweiter Anschluß 1c an die Molchstation 1,1* für einen Rohrleitungsabschnitt 8 vorgesehen, über den sowohl Produkt P als auch Reinigungsmittel R zu- oder abgeführt werden können. Der Molch 9 nimmt zwischen der Verstellstange 5a und der Haltestange 6a seine umströmbare Lage II ein, wobei seine Umströmung im erweiterten Querschnitt 2 in beiden Richtungen möglich ist. Die Eingriffsstellung der Haltestange 6a im Gegenlager 3 ist mit III gekennzeichnet. Der Abstand zwischen der Stirnfläche der Verstellstange 5a und der Haltestange 6a ist so bemessen, daß der Molch 9 dort mit einem Spiel s festgelegt ist. Durch eine kurzzeitig intermittierende Zufuhr von Reinigungsmittel R während der Reinigungsfahrt wird sichergestellt, daß auch die Berührungsflächen zwischen Molch 9 und Stirnseite der Verstellstange 5a einerseits und zwischen Molch 9 und der Haltestange 6a andererseits vom Reinigungsmittel R beaufschlagt werden.

Eine strichpunktiert eingezeichnete Innenraumkontur K der Molchstation 1,1* im Bereich der Durchführung der Verstellstange 5a soll verdeutlichen, wie eine totraumfreie Ausgestaltung des Innenraumes der Molchstation 1,1* in diesem Bereich auszubilden ist. Durch diese Ausgestaltung wird sichergestellt, daß während der Produktfahrt kein Produkt P in diesem Bereich stagnieren kann. Im übrigen kann durch Verkürzung der Verstellstange 5a erreicht werden, daß der Molch 9 bis nahezu unmittelbar an die Innenraumkontur K heranführbar ist, so daß die nicht vom Molchvorgang erfaßte Produktmenge auf ein praktisch vernachlässigbares Maß reduziert ist.

In Figur 2 ist die Sendestellung bzw. die Verschlußlage I des Molches 9 dargestellt. Zu diesem Zweck wurde er mittels der Verstellstange 5a und des mit dieser verbundenen Antriebes 5 so weit in Richtung des molchbaren Rohrleitungsabschnittes 7 verschoben, daß er mit seiner einen Dichtfläche im molchbaren Rohrleitungsabschnitt 7 Aufnahme findet, während die andere Dichtfläche noch in dem von den Abstandshaltern 1h gebildeten Käfig Aufnahme findet. Die Haltestange 6a befindet sich in einer Freigabestellung IV; der zweite Antrieb 6 ist angesteuert. Die weitere Vortriebsbewegung des Molches 9 in den molchbaren Rohrleitungsabschnitt 7 erfolgt über die gesteuerte Zufuhr von Druckmittel D, welches über den Rohrleitungsabschnitt 8 zugeführt werden kann.

Abhängig von der Betriebsweise der reinigbaren Molchstation 1 bzw. 1* und abhängig davon, ob sie als Sende- 1 oder Empfangsstation 1* Verwendung findet, wird das Druckmittel D entweder über den Rohrleitungsabschnitt 8 oder den molchbaren Rohrleitungsabschnitt 7 gesteuert zu- und jeweils über den anderen gesteuert abgeführt. Da die reinigbare Molchstation 1, 1* uneingeschränkt auch am anderen Ende des molchbaren Rohrleitungsabschnittes 7 als Empfangsstation 1* zur Anwendung kommen kann, erübrigt sich eine diesbezügliche Beschreibung als Empfangsstation 1*. Die vorstehend angezogenen Bezugszeichen beziehen sich auf die Ausbildung der Molchstation als Sendestation 1. In der nachfolgend angegebenen Zusammenfassung und den Ansprüchen sind jeweils die auf die Empfangsstation 1* bezogenen Bezugszeichen zusätzlich mit einem Stern (*) gekennzeichnet.

Eine zweite bevorzugte Ausführungsform der vorgeschlagenen reinigbaren Molchstation 1,1* gemäß der Erfindung (Figur 3) unterscheidet sich von jener gemäß Figur 1 äußerlich zunächst dadurch, daß der erste Anschluß 1b mit einem Gehäuseflansch 1i und der Anschluß 1c mit einem Gehäuseflansch 1k versehen ist. Darüber hinaus wird die umströmbare Lage II des Molches 9 im erweiterten Querschnitt 2 durch eine Rückmeldeeinrichtung 13c erfaßt. Der übrige Aufbau der dargestellten Molchstation 1,1* entspricht jenem, soweit es sich um in den Figuren 1 und 2 bereits erläuterte Bezugszeichen handelt, der dort bereits beschrieben wurde, wobei der Anschluß 1c unmittelbar am Gehäuseflansch 1d angeordnet ist.

Im Unterschied zur vorstehend beschriebenen reinigbaren Molchstation 1,1* gemäß den Figuren 1 und 2 weist die Ausführungsform gemäß Figur 3 einen festen Anschlag 12 auf, der ringförmig und mit einer zentrischen Durchtrittsöffnung 12a ausgebildet ist und der die Lage des Molches 9 in dessen umströmbarer Lage II im erweiterten Querschnitt 2 dann begrenzt, wenn nach Verschiebung des verschieblichen ersten Anschlages 5a um einen Teilhub T1 (siehe Figur 4a) in Richtung des ersten Antriebes 5 eine vom steuerbaren zweiten Anschlag 6a wegführende Verschiebebewegung des Molches 9 möglich wird. Wie Figur 3 zeigt, ist der feste Anschlag 12 innenseits über die Durchtrittsöffnung 12a durch- und außenseits zum Gehäuse 1a hin umströmbar. Er ist im dargestellten Ausführungsbeispiel an einem oder mehreren Abstandshaltern 1h befestigt und entsprechend seiner vorstehend dargestellten Eigenschaft derart positioniert, daß der Molch 9 in der mit II gekennzeichneten umströmbaren Lage im erweiterten Querschnitt 2 (untere Darstellung) mit seiner linken Stirnfläche 9a an der Stirnfläche des verschieblichen ersten Anschlages 5a zur Anlage kommt, so daß zwischen einer zum Molch 9 orientierten kegelförmigen Ausnehmung 12b im festen Anschlag 12 und einer entsprechenden endseitigen kegelförmigen Ausgestaltung 9b des Molches 9 ein erster Spalt s1 gebildet wird. Eine derartige Position nimmt der Molch 9 dann ein, wenn Produkt- oder Reinigungsmittel P bzw. R, bezogen auf die dargestellte Lage der Molchstation 1,1*, von rechts nach links gefördert wird. In dieser Position des Molches 9 wird bei der Reinigungsfahrt sein kegelförmiges Ende 9b einwandfrei gereinigt. Da der Molch 9 mit hinreichendem Spiel zwischen den Abstandshaltern 1h angeordnet ist, kann somit seine gesamte Oberfläche bis auf seine Berührungsfläche (Stirnfläche 9a) mit dem verschieblichen ersten Anschlag 5a vom Reinigungsmittel R erfaßt werden.

Die oberhalb der Symmetrielinie in der Molchstation 1,1* dargestellte Lage des Molches 9 ergibt sich bei dessen Anströmung von links. In diesem Falle wird zwischen der kegelförmigen Ausnehmung 12b im festen Anschlag 12 und dem Molch 9 ein zweiter und um das Spiel des Molches 9 zwischen den Anschlägen 5a und 6a vergrößerter zweiter Spalt s2 gebildet. In dieser Lage ist der Molch 9 allseits bis auf die linienförmige Berührungsfläche an seinem stirnseitigen rechten Ende 9a mit dem steuerbaren zweiten Anschlag 6a lückenlos reinigbar. Um auch diese Kontaktfläche noch zu erfassen, wird das Reinigungsmittel R beispielsweise kurzseitig intermittierend zugeführt, so daß der Molch 9 oszillierende Verschiebebewegungen im Rahmen seines Spiels zwischen den Anschlägen 5a und 6a ausführt.

Die stirnseitige linke Berührungsfläche 9a des Molches 9 mit der zugeordneten Stirnfläche des verschieblichen ersten Anschlages 5a kann dann vom über den Anschluß 1b herangeführten Reinigungsmittel R beschwallt werden, wenn, wie dies Figur 4a zeigt, der verschiebliche erste Anschlag 5a um einen Teilhub T1 in Richtung des ersten Antriebes 5 verschoben wird. Der Molch 9 nimmt dabei eine umspülbare Lage IIa im erweiterten Querschnitt 2 ein, in der sein zuvor gereinigtes linksseitiges kegelförmiges Ende 9b an der entsprechend ausgebildeten kegelförmigen Ausnehmung 12b des festen Anschlages 12 zur Anlage kommt. Der Teilhub T1 des Anschlages 5a wird durch dessen Endlagenbegrenzung im ersten Antrieb 5 sichergestellt. Zum Durchführen des Teilhubes T1 wird ein Kolben 5b über einen zweiten Druckmitteleintritt 5d (siehe auch Figur 5) gegen eine Feder 5e mit Druckmittel beaufschlagt. Nach Wegfall der Druckmittelansteuerung wird der verschiebliche erste Anschlag 5a durch die Feder 5e in seine Ausgangslage zurückgeführt, so daß der Molch 9 seine im unteren Teil der Figur 3 dargestellte umströmbare Lage II im erweiterten Querschnitt 2 einnimmt.

Die Verschiebebewegung des Molches 9 aus seiner umströmbaren Lage II (Figur 3) in seine Verschlußlage I (Figur 1) erfolgt dadurch, daß der erste Antrieb 5 (Figuren 4a, 4b und 5) über einen ersten Druckmittelanschluß 5c mit Druckmittel beaufschlagt wird, wodurch sich der verschiebliche erste Anschlag 5a in Richtung des ersten Anschlusses 1b bewegt (Figur 3). Die Rückführung des Anschlages 5a in seine in den Figuren 4b und 5 dargestellte Lage erfolgt durch Umsteuerung des Druckmittels vom ersten zum zweiten Druckmitteleintritt 5c bzw. 5d. Zur Rückmeldung der jeweiligen Positionen des Anschlages 5a und damit des Molches 9 sind Rückmeldeeinrichtungen 13a und 13b vorgesehen (Figur 5).

Figur 6 zeigt Einzelheiten des zweiten Antriebes 6, mit dem zum einen die Eingriffsstellung III des steuerbaren zweiten Anschlages 6a und zum anderen die Freigabestellung IV (Figur 2) realisiert werden kann. Die zum Vollzug dieser Endstellungen notwendige Hubbewegung des steuerbaren zweiten Anschlages 6a wird über einen federbeaufschlagten ersten Kolben 6b verwirklicht, der über einen dritten Druckmittelanschluß 6d mit Druckmittel beaufschlagbar ist. Eine Feder 6f überführt den steuerbaren zweiten Anschlag 6a, wenn kein Druckmittel aufgegeben wird, in die Eingriffsstellung III (Ruhestellung des zweiten Antriebes 6). Über einen vierten Druckmittelanschluß 6e kann ein mit dem zweiten Anschlag 6a verbundener zweiter Kolben 6c um einen Teilhub T2 verschoben werden, wodurch der Anschlag 6a seine Eingriffsstellung III im Gegenlager 3 im Gehäuse 1a der Molchstation 1,1* um einen entsprechenden Teilhub verläßt. In der sich daraus ergebenden Position des zweiten Anschlages 6a kann auch sein ansonsten teilweise abgedeckter Eingriffsbereich im Gegenlager 3 einwandfrei gereinigt werden. Die Eingriffsstellung III und die Freigabestellung IV des steuerbaren zweiten Anschlages 6a werden jeweils über eine Rückmeldeeinrichtung 13d bzw. 13e erfaßt und steuerungstechnisch in der erforderlichen Weise weiterverarbeitet.

Die alternative zweite bzw. dritte Ausgestaltung der Molchstation gemäß der Erfindung (Figuren 7 und 8) weist im wesentlichen die Vorteile der Molchstation gemäß den Figuren 3 bis 5 auf. Gleiche oder vergleichbare Bauteile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Eine Beschreibung des grundsätzlichen Aufbaus erübrigt sich daher. Es soll an dieser Stelle lediglich auf die offenkundigen Unterschiede und die damit verbundenen zusätzlichen Vorteile hingewiesen werden.

Augenfällig ist ein mit dem verschieblichen ersten Anschlag 5a verbundener Fangkorb 50, in dem der Molch 9 formschlüssig Aufnahme findet. Der Fangkorb 50 besteht aus wenigstens drei bügelförmigen Elementen 50a, die, in axialer Richtung von innen nach außen gesehen, eine Aufnahmeöffnung 50b, eine gegenüber letzterer eingeschnürte Durchtrittsöffnung 50c und eine sich radial erweiternde Fangöffnung 50d bilden. Im weiteren Unterschied zum Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 3 bis 5 besteht ein fester Anschlag 120 aus zwei bügelförmigen Elementen, die diametral und radialsymmetrisch zueinander angeordnet sind und in Bereich ihrer Berührungsfläche mit dem Molch 9 eine konvexe Formgebung aufweisen. Des weiteren wird der steuerbare zweite Anschlag 6a durch zwei Stößel gebildet, die diametral und radialsymmetrisch zueinander angeordnet sind und jeweils mittels eines zweiten Antriebes 6 in einer Eingriffsstellung III jeweils unter einem Winkel <90 Grad, gemessen gegen die Ausfahrrichtung des Molches 9 aus der Molchstation 1;1*, in deren erweiterten Querschnitt 2 eingreifen.

Der Vollzug des Teilhubes T1 zum Freilegen der linken Stirnfläche 9a des Molches 9 wird durch eine weitere Rückmeldeeinrichtung 13f gemeldet, während die Verschlußlage bzw. die Sendestellung I des Molches 9 durch eine zusätzliche Rückmeldeeinrichtung 13g signalisiert wird.

An der als Deckelteil ausgebildeten Stangendurchführung 1g ist eine Lasche 14 angeordnet, die eine Bajonettöffnung 14a aufweist, in die ein mit dem Gehäuse 1a verbundener Zapfen 15 eingreift. Darüber hinaus ist in dem Dekkelteil 1g ein Führungsstift 16 eingepreßt, der in eine nicht näher bezeichnete Bohrung im Gehäuse 1a eingreift. Die vorgenannten Bauteile, die spiegelbildlich noch einmal auf der anderen Seite der Molchstation 1,1* vorgesehen sind, bilden eine Sicherheitsverriegelung, die ein Öffnen der Molchstation 1, 1* erst nach ihrer Druckentlastung gestattet. Nach Öffnen einer nicht näher bezeichneten Spannvorrichtung, die das Deckelteil lg mit dem Gehäuse 1a der Molchstation 1,1* verbindet, muß erst das Deckelteil 1g aufgrund der durch die Führungsstifte 16 gegebenen Zwangsführung in axialer Richtung vom Gehäuse 1a gelöst werden. Der Bejonettverschluß 14a, 15 verhindert zunächst, falls Druck in der Molchstation 1,1* ansteht, eine gewaltsame Loslösung des Deckelteils 1g vom Gehäuse 1a. Nach Abströmen eines ggf. in der Molchstation 1',1* anstehenden Druckmittels kann der Bejonettverschluß 14a, 15 durch Verdrehen entriegelt und der Deckelteil 1g von dem Gehäuse 1a vollständig losgelöst werden.

Sobald der Molch 9 aus dem molchbaren Rohrleitungsabschnitt 7 in den erweiterten Querschnitt 2 eintritt, trifft er auf die Fangöffnung 50d des Fangkorbes 50, wird dort zentriert, überwindet durch elastische Verformung die eingeschnürte Durchtrittsöffnung 50c und gelangt anschließend in die Aufnahmeöffnung 50b. In dieser Position ist er durch den Fangkorb 50 formschlüssig gefangen, wobei die Bügel 50a derart radial dimensioniert sind, daß die formschlüssige Aufnahme ein allseitiges hinreichendes Spiel gegenüber dem Molch 9 sicherstellt. Der Molch 9 befindet sich nunmehr in seiner mit I gekennzeichneten Verschlußlage. Sein Ausfahren aus dem Fangkorb 50 in den molchbaren Rohrleitungsabschnitt 7 ist aus dieser Lage nur durch Druckbeaufschlagung möglich.

Falls der Molch 9 nunmehr aus der Verschlußlage I in seine umströmbare Lage II überführt werden soll, kann dies in jeder beliebigen räumlichen Lage der reinigbaren Molchstation 1,1* mittels des Fangkorbes 50, der den Molch nach wie vor formschlüssig umgibt, erfolgen. Hierzu wird der verschiebliche erste Anschlag 5a, die Verstellstange und der mit ihr verbundene Fangkorb 50 in seine andere Endlage (umströmbare Lage II) mittels des ersten Antriebes 5 verschoben. Danach können die als Stößel ausgebildeten steuerbaren zweiten Anschläge 6a des zweiten Antriebes 6 aus ihrer Freigabestellung IV in ihre Eingriffsstellung III verbracht werden. Nunmehr ist der Molch 9, bezogen auf die Anordnungslage der Molchstation 1,1* gemäß Figur 7, linksseitig durch den verschieblichen ersten Anschlag 5a und rechtsseitig durch den in Form von Stößeln ausgebildeten steuerbaren zweiten Anschlag 6a axial begrenzt. In dieser Anordnung ist eine kontaktflächenfreie allseitige Umströmung des Molches möglich, da er allseits hinreichend Spiel zu den ihn berandenden Bauteilen besitzt und die Umströmung mit Reinigungsmittel eine oszillierende Molchbewegung sowohl in axialer als auch in radialer Richtung hervorruft.

Bei einer Durchströmung der Molchstation 1,1* mit Reinigungsmittel aus dem molchbaren Rohrleitungsabschnitt 7 ist eine allseitige lückenlose Reinigung der Molchoberfläche, bis auf seine linke Stirnfläche 9a, gegeben. Um auch diese Stirnfläche 9a sicher zu reinigen, wird nunmehr der verschiebliche erste Anschlag 5a in Verbindung mit dem Fangkorb 50 um den Teilhub T1 nach links verschoben. Im Zuge dieser Bewegung wird der Molch 9 nach Überwindung des Spaltes sl zur Anlage an den festen Anschlägen 120 gebracht, und bei der weiteren Bewegung wird die Stirnfläche 9a des Molches 9 freigelegt. Dabei stülpt sich die eingeschnürte Durchtrittsöffnung 50c des Fangkorbes 50 über den sich in diesem Bereich radial erweiternden Molch 9, ohne daß allerdings die formschlüssige Aufnahme desselben im Fangkorb 50 vollständig aufgehoben wird. Bei der anschließenden Rückführung des verschieblichen Anschlages 5a um den Teilhub T1 kommt der Molch 9 alsbald an dem steuerbaren zweiten Anschlag 6a (Stößel) zur Anlage, so daß die formschlüssige Einbettung des Molches 9 im Fangkorb 50 mit allseitigem Spiel erneut sichergestellt ist.

Gemäß der alternativen dritten Ausgestaltung der Molchstation 1,1* gemäß der Erfindung erlaubt die formschlüssige Einbettung des Molches 9 im Fangkorb 50 dessen Reinigung unter Verzicht auf den steuerbaren zweiten Anschlag 6a, falls die in Richtung des molchbaren Rohrleitungsabschnittes 7 orientierte Umströmungsgeschwindigkeit strömungs- und verfahrenstechnisch übliche Werte nicht überschreitet.

Figur 8 verdeutlicht insbesondere die Lage der Abstandshalter 1h, der Bügel 50a des Fangkorbes 50 und des durch zwei bügelförmige Elemente gebildeten festen Anschlages 120 zueinander. Es wird weiterhin deutlich, daß der Fangkorb 50 zwischen den Abstandshaltern 1h und dem festen Anschlag 120 gegen Verdrehung gesichert ist, ohne daß es hierzu besonderer Maßnahmen bedarf.

Claims

Anordnung mit einem Rohrleitungsabschnitt (8 bzw, 8*), einem durch einen Molch (9) molchbaren Rohrleitungsabschnitt (7) und einer reinigbaren Molchstation (1;1*), die diese Rohrleitungsabschnitte (7,8 bzw. 7,8*) als Sende-(1) bzw. Empfangsstation (1*) für den Molch verbindet und die in dieser Anordnung ein integrierter Abschnitt einer Produktleitung ist, wobei die Molchstation den Molch entweder in einer umströmbaren Lage zur Sicherstellung einer Strömungsverbindung zwischen den Rohrleitungsabschnitten oder in einer diese beiden voneinander trennende Verschlußlage beherbergt, sie einen gegenüber dem molchbaren Rohrleitungsabschnitt erweiterten Querschnitt aufweist, in der der Molch seine umströmbare Lage einnimmt, und wobei in der Molchstation ein verschieblicher erster Anschlag (5a) vorgesehen ist, mittels dem der Molch aus seiner umströmbaren Lage in die Verschlußlage verschoben wird, die eine Sendestellung des Molches zu seiner Überführung in den molchbaren Rohrleitungsabschnitt bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Molch (9) in seiner umströmbaren Lage (II;II*) mit allseitigem Spiel positioniert wird

mittels eines steuerbaren zweiten Anschlages (6a;6a*) im Zusammenwirken mit dem verschieblichen ersten Anschlag (5a;5a*) oder

mittels eines steuerbaren zweiten Anschlages (6a;6a*) im Zusammenwirken mit einem mit dem verschieblichen ersten Anschlag (5a;5a*) verbundenen Fangkorb (50), in dem der Molch (9) formschlüssig Aufnahme findet oder

allein mittels eines mit dem verschieblichen ersten Anschlag (5a;5a*) verbundenen Fangkorbes (50), in dem der Molch (9) formschlüssig Aufnahme findet.
Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fangkorb (50;50*) aus wenigstens drei bügelförmigen Elementen (50a;50a*) besteht, die, in axialer Richtung von innen nach außen gesehen, eine Aufnahmeöffnung (50b;50b*), eine gegenüber letzterer eingeschnürte Durchtrittsöffnung (50c;50c*) und eine sich radial erweiternde Fangöffnung (50d;50d*) bilden.
Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein fester Anschlag (12,120;12*,120*) vorgesehen ist, der die Lage des Molches (9) in dessen umströmbarer Lage (II;II*) im erweiterten Querschnitt (2;2*) dann begrenzt, wenn nach Verschiebung des verschieblichen ersten Anschlages (5a;5a*) um einen Teilhub T1 aus der die Festlegung des Molches (9) in dessen umströmbarer Lage (II;II*) im erweiterten Querschnitt (2;2*) bestimmenden Endlage des Anschlages (5a;5a*) oder des Fangkorbes (50;50*) eine vom steuerbaren zweiten Anschlag (6a;6a*) wegführende Verschiebebewegung des Molches (9) möglich wird.
Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der feste Anschlag (12,120;12*,120*) derart ausgebildet ist, daß der Molch (9) außerhalb seiner Berührungsfläche mit dem verschieblichen ersten Anschlag (5a;5a*) oder mit dem Fangkorb (50;50*) am festen Anschlag (12 bzw. 120;12* bzw. 120*) Anlage findet.
Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der feste Anschlag (12;12*) ringförmig und mit einer zentrischen Durchtritts- öffnung (12a;12a*) ausgebildet ist.
Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der feste Anschlag (120;120*) aus zwei bügelförmigen Elementen besteht, die diametral und radialsymmetrisch zueinander angeordnet sind und im Bereich ihrer Berührungsfläche mit dem Molch (9) eine konvexe Formgebung aufweisen.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum der Molchstation (1;1*) im Bereich eines Anschlusses (1c;1c*) mit dem Rohrleitungsabschnitt (8;8*) durch eine strömungsgerechte Innenraumkontur (k;K*) totraumfrei ausgebildet ist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens drei Abstandshalter (1h;1h*) vorgesehen sind, die den Molch (9) umfangsseits allseits mit Spiel im Bereich des erweiterten Querschnitts (2;2*) von einem Gehäuse (1a;1a*) der Molchstation (1;1*) beabstanden.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der steuerbare zweite Anschlag (6a;6a*) als Haltestange ausgebildet ist, die mittels eines zweiten Antriebes (6;6*) quer zur Bewegungsrichtung des Molches (9) in die Molchstation (1;1*) eingreift und die in einer Eingriffsstellung (III;III*) an ihrem dem Antrieb abgewandten Ende in einem Gegenlager (3;3*) im Gehäuse (1a;1a*) der Molchstation Aufnahme findet.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der steuerbare zweite Anschiag (6a;6a*) durch zwei Stößel gebildet wird, die diametral und radialsymmetrisch zueinander angeordnet sind und jeweils mittel eines zweiten Antriebes (6;6*) in einer Eingriffsstellung (III;III*) jeweils unter einem Winkel <90 Grad, gemessen gegen die Ausfahrrichtung des Molches (9), aus der Molchstation (1;1*) in deren erweiterten Querschnitt (2;2*) eingreifen.
Anordnung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (6;6*) im nicht angesteuerten Ruhestellung Zustand den steuerbaren zweiten Anschlag (6a;6a*) in die Eingriffsstellung (III;III*) Überführt.
Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Eingriffsstellung (III;III*) des steuerbaren zweiten Anschlages (6a;6a*) als auch eine zweite Endlage, eine Freigabestellung (IV;IV*), jeweils über eine Rückmeldeeinrichtung (13d bzw. 13e; 13d* bzw. 13e*) erfaßt werden.
Anordnung nach Anspruch 9 oder 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der steuerbare zweite Anschlag (6a;6a*) mittels des zweiten Antriebes (6;6*) um einem Teilhub T2 aus seiner Eingriffsstellung (III;III*) im Gegenlager (3;3*) im Gehäuse (1a;1a*) in Richtung zur Freigabestellung (IV;IV*) zurückgeführt werden kann.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der verschiebliche erste Anschlag (5a;5a*) als Verstellstange ausgebildet ist, die mittels eines ersten Antriebes (5;5*) in Bewegungsrichtung des Molches (9) in die Molchstation (1;1*) fliegend eingreift.
Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (5;5*) wechselseitig mit Druckmittel ansteuerbar ist, wodurch zum einen der verschiebliche erste Anschlag (5a;5a*) in der einen Richtung mit einem Haupthub in eine Endlage überführt werden kann, in der sich der Molch (9) in seiner umströmbaren Lage (II;II*) im erweiterten Querschnitt (2;2*) befindet, und wodurch zum anderen, in gleicher Richtung, der Teilhub T1 gegen eine Feder (5e;5e*) im Antrieb (5;5*) ausführbar ist (IIa;IIa*).
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß Rückmeldeeinrichtungen (13a,13b,13c,13g;13a*,13b*,13c*,13g*) zum Erfassen der Position des Molches (9) in der Molch- station (1;1*) vorgesehen sind, mit denen wenigstens die Sendestellung bzw. die Verschlußlage (I;I*) und die umströmbare Lage (II;II*) des Molches (9) erfaßt werden.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchtrittsquerschnitt des zweiten Anschlusses (1c;1c*) im wesentlichen dem Durchtrittsquerschnitt des molchbaren Rohrleitungsabschnittes (7) entspricht.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchtrittsquerschnitt im erweiterten Querschnitt (2;2*) zwischen dem in diesem in seiner umströmbaren Lage (II;II*) festgelegten Molch (9) und dem den erweiterten Querschnitt (2;2*) außenseits begrenzenden Gehäuse (1a;1a*) im wesentlichen dem Durchtrittsquerschnitt des zweiten Anschlusses (1c;1c*) entspricht.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Molchstation (1;1*) an einer als Deckelteil ausgebildeten Stangendurchführung (1g;1g*) mit einer im wesentlichen als Bajonettverschluß (14,14a,15,16;14*,14a*,15*,16*) arbeitenden Sicherheitsverriegelung versehen ist, die ein öffnen der Molchstation (1;1*) erst nach deren Druckentlastung gestattet.