EP0743703A1 - Electrical socket with front closure and mounting tool - Google Patents

Electrical socket with front closure and mounting tool Download PDF

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EP0743703A1
EP0743703A1 EP96401067A EP96401067A EP0743703A1 EP 0743703 A1 EP0743703 A1 EP 0743703A1 EP 96401067 A EP96401067 A EP 96401067A EP 96401067 A EP96401067 A EP 96401067A EP 0743703 A1 EP0743703 A1 EP 0743703A1
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EP
European Patent Office
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gripping
socket body
socket
cover
rear cover
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP96401067A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jacques Nozick
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/01Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
    • H01R43/015Handtools
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/502Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • H01R12/675Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals with contacts having at least a slotted plate for penetration of cable insulation, e.g. insulation displacement contacts for round conductor flat cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00Two poles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/76Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall

Definitions

  • the present invention relates to an electrical outlet intended to be mounted on an electrical supply network.
  • the present invention also provides a tool for mounting the socket according to the invention.
  • This is more particularly of the type with insulation displacement contacts and can therefore be installed on a power bus without having to cut the cables.
  • the electrical contact with the insulation displacement contacts is made simply by cutting the insulating sheath up to the conductive core of the cables.
  • the insulation displacement contacts are each formed with one or two insulation displacement slots, the edges of which are sufficiently sharp to incise the insulating sheath when the cable is pushed into the slots. In general, this pushing action of the cables in the slots takes place when the rear cover of the socket is attached to the rear part of the socket where the insulation displacement contacts are positioned.
  • a known model of socket provides that the socket consists essentially of two nestable elements, namely, a socket body comprising the front face with its two plug holes and its ground pin, and a nestable rear cover and snap-in. Closing the socket body with the rear cover therefore pushes the cables into the insulation-displacement slots and thus establishes electrical contact.
  • a socket body comprising the front face with its two plug holes and its ground pin
  • a nestable rear cover and snap-in Closing the socket body with the rear cover therefore pushes the cables into the insulation-displacement slots and thus establishes electrical contact.
  • Such an outlet is notably known from documents FR-A-2 691 846 and FR-A-2 208 213.
  • sockets are generally inserted in housings integrated in plinths, sills or even on the walls, it is not easy to bring a jaw of the pliers into the housing behind the cover.
  • the object of the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks of the prior art by defining an electrical outlet which can be closed easily, regardless of whether the rear of the outlet is difficult to access or not.
  • the gripping means comprise at least one gripping member by which the rear cover can be grasped by a tool suitable for carrying out a translational movement between the rear cover and the socket body.
  • the front face of the socket body comprises a front housing having a bottom in which the insertion holes are formed and a peripheral side wall, said gripping means being accessible from the front housing.
  • the gripping members are distributed in the peripheral lateral wall of the front housing of the front face of the grip body.
  • the gripping members are in the form of projecting bars in which gripping windows are formed, said peripheral side wall being formed with corresponding receiving lights adapted to receiving said bars, said gripping windows being accessible from inside the front housing.
  • the rear cover can thus be forcibly added to the socket body by pulling the bars fully into the corresponding receiving slots, bearing either on the bottom of the front housing, or on the edge of the front face bordering the front housing.
  • the rear cover and the socket body are provided with latching means.
  • At least one insulation displacement contact is offset with respect to the other (s), so that the incisions of the insulating members of the various cables are not simultaneous.
  • the force required to incise the cable sheaths is thus reduced, because the incisions are made consecutively and not simultaneously.
  • one of the contacts can be offset. A force of approximately 1000 N is then sufficient to incise the sheaths.
  • the invention also provides an assembly tool for attaching a rear cover to a socket body of an electrical outlet according to any one of the preceding claims, said tool comprising gripping means adapted to cooperate with the means of gripping the grip and support means adapted to bear against a surface of the front face of the grip, means being provided for moving the gripping means translatively relative to the support means so as to bring the cover back and to fit it onto the socket body.
  • the gripping means comprise retractable gripping members, said bearing means comprising a movable bearing surface adapted to engage with the bottom of the front housing of the gripping body, cam means actuated by a movable handle being provided for moving the gripping members and the movable bearing surface between a first position in which the gripping members are retracted and situated substantially at the same level as the bearing surface, and a second position in which the gripping members are extended towards the outside and offset from the bearing surface.
  • FIG. 1 The socket visible in FIG. 1 has been shown in exploded view in order to make the interlocking and latching members of the socket appear more clearly.
  • Figure 2 it shows the socket in the assembled state such that 'it can be found in a housing.
  • the socket consists essentially of two elements, namely a socket body designated as a whole by the reference numeral 1 and a rear cover designated by the reference numeral 4. These two elements are made of insulating material, generally molded plastic.
  • the socket body 1 comprises a front face 2 and a rear face 3.
  • the front face 2 has a front wall 21 in which a front housing 22 is formed.
  • the front housing 22 has a circular section and includes a bottom 24 and a wall lateral side 23. The outer side of the peripheral side wall 23 also partially forms the lateral faces 28 of the socket body 1.
  • the bottom 24 is provided with plug holes (not shown) and a ground pin 26.
  • the front housing 22 is intended to receive a connection plug (not shown) which generally comprises two parallel pins for the phase and the neutral and a socket for receiving the ground pin.
  • the front wall 21 has a square shape of 4.5 or 5 centimeters on a side.
  • the front wall 21 with its housing 22 constitutes the visible face of the socket once the latter is mounted in a housing.
  • the front wall 21 is provided with four external side walls 27 which extend over a relatively short length. Below the front wall 21, adjacent to the lateral faces 28, extend snap tabs 31 and 32 and guide tabs 34. The snap tabs 31, 32 and 34 all extend vertically to from the wall 21.
  • the latching lugs 31 and 32 are provided with latching teeth 310, 311, 320, 321 intended to cooperate with respective latching sleeves 46, 47 provided in the rear cover 4 as is will see below.
  • the rear face 3 of the socket body 1 extends substantially between the lugs 31, 32 and 34. the rear face is provided with insulation displacement contacts formed with insulation displacement slots 33. Only a insulation displacement contact 33 is visible in FIG. 1, but it should be understood that the other insulation displacement contacts 33 have an identical configuration.
  • the three insulation displacement contacts corresponding to the two plug holes and the earth pin of the plug to be connected are not arranged in a plane.
  • the insulation displacement gap of the contact corresponding to the ground pin is slightly offset either upwards or downwards with respect to the other two insulation displacement slots.
  • the first sheath to be incised is that of the earth cable, then only the two other cables corresponding to the phase and to the neutral are then incised. This reduces the force required to cut the cable sheaths by a third. It is even possible to arrange the three insulation displacement slots of the three contacts at different levels to further reduce the force required to cut the cable sheaths.
  • a description of the insulation displacement contacts will not be given. For more detail, a complete description of an insulation displacement contact is given in document FR-A-2 691 846.
  • the rear cover 4 is formed with a substantially flat rear face 41 intended to form the bottom of the socket and a front face 42 having a relatively complicated molded structure.
  • the front face 42 is provided at its bottom with means for guiding the cables in the insulation displacement slots 33 in the form of ribs (not shown which are used to push the cables into the slots 33.
  • the front face 42 of the rear cover 4 is formed with a plurality of latching sleeves 46 and 47 to receive the latching lugs 31 and 32 respectively.
  • Guide channels 48 are also provided for receiving the guide lugs 34. This structure of the rear cover 4 is relatively classic for this type of plug.
  • grip bars 43 there are provided grip bars 43, four in number in the embodiment shown in Figures 1 and 2. These grip bars extend vertically from the front face 42 of the cover 4.
  • the bars 43 are each formed with gripping windows 44 which pass through them.
  • the grip body 1 is formed with corresponding receiving lights 25 formed in the peripheral side wall 23 of the housing 22.
  • grip bars 43 with their windows 44 are accessible from inside or outside the front housing 22. Even when the rear cover 4 is not completely fitted onto the socket body, the grip windows 44 of the bars 43 are still accessible from the interior of the housing 22.
  • a pre-locking position is defined, defined by the engagement of the lower teeth 311 and 321 of the locking tabs 31 and 32 in the corresponding locking sleeves 46 and 47.
  • the cover 4 is snapped onto the socket body 1 but not definitively.
  • the cable sheaths arranged through the rear cover 4 are not further incised by the insulation displacement slots 33.
  • the pre-locking teeth 311 and 321 associated with the sleeves 46 and 47 make it possible to temporarily secure the cover and the socket body before final snap-fitting.
  • the gripping windows 44 are already accessible from the housing 22.
  • fixing lugs 45 are provided on the outer faces of the gripping bars 43 to secure the socket in a housing intended to be mounted in a plinth, a sill or even on a wall.
  • the socket according to the invention is intended to be mounted on a supply bus without it being necessary for this to cut the supply cables.
  • a location along a power bus is chosen where a receiving box is to be installed.
  • the three rear covers 4 are first inserted in the box and the power cables are passed through guide channels 49 shown in FIG. 1.
  • the socket body 1 is attached on the corresponding cover 4 and pre-latched so as to engage the pre-latching teeth 311 and 321 in the latching sleeves 46 and 47. All that remains is to bring the grasping bars 43 fully back into the corresponding receiving lights 25 , which has for effect of incising the insulating sheaths of the power cables.
  • This final latching operation is carried out using the tool shown in FIG. 3.
  • This tool designated as a whole by the reference numeral 5 comprises a fixed handle 51 and a movable handle 52.
  • the movable handle 52 is movable between two extreme positions which correspond to a position for introducing the head of the tool into the housing 22 and a position for gripping and pulling the bars 43. In the position shown, the movable handle 52 is in the insertion position. Thanks to a cam system (not shown), the movable handle 52 acts on gripping teeth 53 which are located at the head of the tool. These gripping teeth 53 are four in number and correspond geometrically to the location of the gripping windows 44 of the bars 43. These gripping teeth are retractable so as to be able to penetrate the head of the tool into the housing 22.
  • the gripping teeth 53 are retracted inside the head.
  • the head of the tool comprises a bearing surface 54 which is not visible since it is located below the head.
  • the gripping teeth 53 and the bearing surface 54 are located substantially at the same level.
  • the gripping teeth 53 once the head inserted into the housing 22, are located just above the bottom 24 of the housing 22 with the bearing surface 54 in contact with the bottom 24.
  • the cam system has the effect of moving the surface bearing 54 with respect to the plane in which the gripping teeth 53 are located.
  • This relative movement of the bearing surface 54 and the gripping teeth 53 has the effect of engaging the gripping teeth 53 with the upper part gripping windows 44, while the bearing surface 54 is in abutment on the bottom 21 of the housing 22.
  • the rear cover 4 is thus pulled towards the socket body 1 until the power cables penetrate into the insulation displacement slots s, thus incising their supply sheaths.
  • the grip bars 43 are fully engaged in the corresponding receiving slots 25 and the latching teeth 310 and 320 of the latching lugs 31 and 32 have reached their final position in the corresponding sleeves 46 and 47.
  • the plug can be closed by cutting the insulating sheaths of the cables without worrying about the space available behind the cover 4.
  • the entire closing operation is carried out from the visible side of the taken.

Abstract

The electrical socket includes a socket body (1) having a front surface (2) with a housing (22) having a base (24) in which are socket holes and a peripheral wall (23). A rear cover (4) fits on the rear (3) of the socket body (1) and has guides (49) to channel the cables into the corresponding self-stripping slots (33) which make an electrical contact by cutting into the insulation. The cover has side walls and several grips (43) which may be seated in a tool to achieve the relative movement of cover and body. The grips are of rod-shaped with spaces (44) which are accessible from the front when the grips enter slots (25) in the peripheral wall. Both body and cover have clips (31,46,32,47).

Description

La présente invention concerne une prise de courant électrique destinée à être montée sur un réseau d'alimentation électrique. La présente invention prévoit également un outil de montage de la prise selon l'invention. Celle-ci est plus particulièrement du type à contacts autodénudants et peut par conséquent être mise en place sur un bus d'alimentation sans avoir à sectionner les câbles. Le contact électrique avec les contacts autodénudants s'effectue simplement par incision de la gaine isolante jusqu'à l'âme conductrice des câbles. Pour ce faire, les contacts autodénudants sont formés chacun avec une ou deux fentes autodénudantes dont les bords sont suffisamment tranchants pour inciser la gaine isolante lorsque l'on pousse le câble dans les fentes. En général, cette action de poussée des câbles dans les fentes s'effectue lorsque l'on rapporte le cache arrière de la prise sur la partie arrière de la prise où sont positionnés les contacts autodénudants. En effet, un modèle connu de prise prévoit que la prise est constituée essentiellement de deux éléments emboîtables, à savoir, un corps de prise comprenant la face avant avec ses deux orifices d'enfichage et sa broche de terre, et un cache arrière emboîtable et encliquetable. La fermeture du corps de prise avec le cache arrière pousse donc les câbles dans les fentes autodénudantes et établit ainsi le contact électrique. Une telle prise est notamment connue des documents FR-A-2 691 846 et FR-A-2 208 213.The present invention relates to an electrical outlet intended to be mounted on an electrical supply network. The present invention also provides a tool for mounting the socket according to the invention. This is more particularly of the type with insulation displacement contacts and can therefore be installed on a power bus without having to cut the cables. The electrical contact with the insulation displacement contacts is made simply by cutting the insulating sheath up to the conductive core of the cables. To do this, the insulation displacement contacts are each formed with one or two insulation displacement slots, the edges of which are sufficiently sharp to incise the insulating sheath when the cable is pushed into the slots. In general, this pushing action of the cables in the slots takes place when the rear cover of the socket is attached to the rear part of the socket where the insulation displacement contacts are positioned. Indeed, a known model of socket provides that the socket consists essentially of two nestable elements, namely, a socket body comprising the front face with its two plug holes and its ground pin, and a nestable rear cover and snap-in. Closing the socket body with the rear cover therefore pushes the cables into the insulation-displacement slots and thus establishes electrical contact. Such an outlet is notably known from documents FR-A-2 691 846 and FR-A-2 208 213.

L'opération de fermeture de telles prises s'effectue en général à l'aide d'une pince qui saisit la prise entre la face arrière du cache et la face avant du corps de prise. Une telle pince est nécessaire, car il faut une force considérable (environ 1 500 N) pour encliqueter le cache arrière. En effet, il faut non seulement surmonter la force d'encliquetage qui est moindre, mais surtout la résistance des gaines isolantes à l'incision.The closing operation of such sockets is generally carried out using pliers which grips the socket between the rear face of the cover and the front face of the socket body. Such a clamp is necessary, since it takes considerable force (approximately 1,500 N) to snap on the rear cover. Indeed, it is not only necessary to overcome the latching force which is less, but above all the resistance of the insulating sheaths to the incision.

Cependant, comme les prises sont en général insérées dans des boîtiers intégrés dans des plinthes, des allèges ou à même les murs, il n'est pas facile de faire pénétrer une mâchoire de la pince dans le boîtier derrière le cache.However, as the sockets are generally inserted in housings integrated in plinths, sills or even on the walls, it is not easy to bring a jaw of the pliers into the housing behind the cover.

Cette difficulté provient du fait que les prises sont montées sur un bus d'alimentation. Il n'est donc pas possible d'assembler la prise à l'extérieur du boîtier. Un bus d'alimentation n'offre que très peu de longueur de câble en excès. C'est pourquoi, il est nécessaire de fermer la prise, alors qu'elle est déjà partiellement ou entièrement insérée dans le boîtier récepteur. Il est donc difficile d'amener en position. La mâchoire de la pince qui doit appuyer sur la face arrière du cache, du fait du manque de place à l'arrière du cache. L'opération de fermeture de telles prises est donc souvent fastidieuse et fait perdre beaucoup de temps.This difficulty stems from the fact that the sockets are mounted on a supply bus. It is therefore not possible to assemble the socket outside the housing. A power bus offers very little excess cable length. This is why it is necessary to close the plug, when it is already partially or fully inserted in the receiver box. It is therefore difficult to bring into position. The jaw of the pliers which must press on the rear face of the cover, due to the lack of space at the rear of the cover. The operation of closing such sockets is therefore often tedious and wastes a lot of time.

Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précité de l'art antérieur en définissant une prise de courant électrique dont la fermeture s'effectue aisément, indépendamment du fait que l'arrière de la prise soit difficile d'accès ou non.The object of the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks of the prior art by defining an electrical outlet which can be closed easily, regardless of whether the rear of the outlet is difficult to access or not.

Pour ce faire, la présente invention a pour objet une prise de courant électrique pour réseau d'alimentation électrique, ledit réseau comportant plusieurs câbles d'alimentation dotés d'une âme conductrice et d'une gaine isolante, ladite prise comportant :

  • un corps de prise présentant une face avant pourvue de trous d'enfichage adaptés à recevoir une fiche de raccordement électrique dotée de broches de contact à enficher, une face arrière pourvue de contacts autodénudants présentant des fentes autodénudantes adaptées à recevoir chacune un câble d'alimentation en établissant un contact conductif par incision de la gaine isolante jusqu'à l'âme conductrice, lesdits contacts autodénudants étant reliés électriquement à des moyens de connexion pour la fiche de raccordement électrique, et des faces latérales,
  • un cache arrière rapportable par emboîtement sur la face arrière du corps de prise dotée des contacts autodénudants, ledit cache comportant des moyens de guidage pour guider les câbles d'alimentation dans les fentes autodénudantes correspondantes, lors de l'emboîtement dudit cache sur la face arrière du corps de prise,
caractérisé en ce que le cache arrière comprend des moyens de préhension accessibles de la face avant ou des faces latérales du corps de prise pour rapporter par emboîtement le cache arrière sur le corps de prise et ainsi établir le contact électrique.To do this, the subject of the present invention is an electrical outlet for an electrical power network, said network comprising several power cables provided with a conductive core and an insulating sheath, said outlet comprising:
  • a socket body having a front face provided with insertion holes adapted to receive an electrical connection plug provided with contact pins to be plugged in, a rear face provided with insulation-displacement contacts having insulation-displacement slots adapted each to receive a power cable by establishing a conductive contact by incision from the insulating sheath to the conductive core, said insulation displacement contacts being electrically connected to connection means for the electrical connection plug, and side faces,
  • a back cover which can be attached by fitting onto the rear face of the socket body provided with insulation displacement contacts, said cover comprising guide means for guiding the power cables into the corresponding insulation displacement slots, when said cover is fitted onto the rear face of the socket body,
characterized in that the rear cover comprises gripping means accessible from the front face or from the lateral faces of the socket body for fitting the rear cover onto the socket body by fitting and thus establishing the electrical contact.

Avantageusement, les moyens de préhension comprennent au moins un organe de préhension par lequel le cache arrière peut être saisi par un outil adapté pour effectuer un mouvement translatif entre le cache arrière et le corps de prise. De préférence, la face avant du corps de prise comprend un logement frontal présentant un fond dans lequel sont formés les trous d'enfichage et une paroi latérale périphérique, lesdits moyens de préhension étant accessibles du logement frontal. Ainsi, il n'est plus nécessaire d'accéder à l'arrière du cache pour fermer la prise. Toute l'opération est effectuée de l'avant de la prise qui peut par conséquent être déjà définitivement montée dans son boîtier même avant sa fermeture. Pour l'installation d'un boîtier de trois prises par exemple, les trois caches peuvent être mis en place dans le boîtier, puis l'on engage les trois corps de prise sur les caches correspondants sans les emboîter définitivement. Les corps de prise peuvent être mis en place définitivement dans le boîtier, puis seulement ensuite les caches peuvent être emboîtés. L'opération d'installation d'un boîtier de prise est donc grandement simplifiée.Advantageously, the gripping means comprise at least one gripping member by which the rear cover can be grasped by a tool suitable for carrying out a translational movement between the rear cover and the socket body. Preferably, the front face of the socket body comprises a front housing having a bottom in which the insertion holes are formed and a peripheral side wall, said gripping means being accessible from the front housing. Thus, it is no longer necessary to access the rear of the cover to close the socket. The entire operation is carried out from the front of the socket, which can therefore already be permanently installed in its housing even before it is closed. For the installation of a box with three sockets, for example, the three covers can be put in place in the box, then the three socket bodies are engaged on the corresponding covers without permanently fitting them. The plug bodies can be permanently installed in the housing, and only then can the covers be fitted. The operation of installing a plug box is therefore greatly simplified.

Selon une forme de réalisation, plusieurs organes de préhension sont répartis dans la paroi latérale périphérique du logement frontal de la face avant du corps de prise. Avantageusement, les organes de préhension se présentent sous la forme de barrettes saillantes dans lesquelles sont formées des fenêtres de préhension, ladite paroi latérale périphérique étant formée avec des lumières de réception correspondantes adaptées à recevoir lesdites barrettes, lesdites fenêtres de préhension étant accessibles de l'intérieur du logement frontal. Le cache arrière peut ainsi être rapporté en force sur le corps de prise en tirant les barrettes à fond dans les lumières de réception correspondantes en prenant appui soit sur le fond du logement frontal, soit sur le bord de la face avant bordant le logement frontal.According to one embodiment, several gripping members are distributed in the peripheral lateral wall of the front housing of the front face of the grip body. Advantageously, the gripping members are in the form of projecting bars in which gripping windows are formed, said peripheral side wall being formed with corresponding receiving lights adapted to receiving said bars, said gripping windows being accessible from inside the front housing. The rear cover can thus be forcibly added to the socket body by pulling the bars fully into the corresponding receiving slots, bearing either on the bottom of the front housing, or on the edge of the front face bordering the front housing.

Selon une autre caractéristique intéressante, le cache arrière et le corps de prise sont pourvus de moyens d'encliquetage. Ainsi, une fois le cache emboîté à fond, il ne peut plus se désolidariser accidentellement du corps de prise.According to another interesting characteristic, the rear cover and the socket body are provided with latching means. Thus, once the cover is fully inserted, it can no longer accidentally detach from the socket body.

Selon encore une autre caractéristique, au moins un contact autodénudant est décalé par rapport à (aux) autre(s), de sorte que les incisions des organes isolantes des différents câbles ne sont pas simultanées. La force nécessaire pour inciser les gaines de câble est ainsi réduite, car les incisons se font consécutivement et non simultanément. Pour une prise à trois câbles, ce qui est généralement le cas, un des contacts peut être décalé. Une force d'environ 1 000 N est alors suffisante pour inciser les gaines.According to yet another characteristic, at least one insulation displacement contact is offset with respect to the other (s), so that the incisions of the insulating members of the various cables are not simultaneous. The force required to incise the cable sheaths is thus reduced, because the incisions are made consecutively and not simultaneously. For a socket with three cables, which is generally the case, one of the contacts can be offset. A force of approximately 1000 N is then sufficient to incise the sheaths.

L'invention prévoit également un outil de montage pour rapporter par emboîtement un cache arrière sur un corps de prise d'une prise de courant électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit outil comprenant des moyens préhenseurs adaptés à coopérer avec les moyens de préhension de la prise et des moyens d'appui adaptés à venir en appui contre une surface de la face avant de la prise, des moyens étant prévus pour déplacer les moyens préhenseurs translativement par rapport aux moyens d'appui de manière à rapporter le cache et à l'emboîter sur le corps de prise. Avantageusement, les moyens préhenseurs comprennent des organes préhenseurs rétractables, lesdits moyens d'appui comprenant une surface d'appui mobile adaptée à venir en prise avec le fond du logement frontal du corps de prise, des moyens de came actionnés par une poignée mobile étant prévus pour déplacer les organes préhenseurs et la surface d'appui mobile entre une première position dans laquelle les organes préhenseurs sont rétractés et situés sensiblement au même niveau que la surface d'appui, et une seconde position dans laquelle les organes préhenseurs sont étendus vers l'extérieur et décalés par rapport à la surface d'appui. Grâce à cet outil, qui offre un effet de démultiplication, l'emboîtement du cache sur le corps de prise (qui comprend l'incision des gaines de câbles) peut se faire sans effort et sans difficulté, étant donné que l'on ne travaille que sur la face avant de la prise, et non plus sur sa face arrière.The invention also provides an assembly tool for attaching a rear cover to a socket body of an electrical outlet according to any one of the preceding claims, said tool comprising gripping means adapted to cooperate with the means of gripping the grip and support means adapted to bear against a surface of the front face of the grip, means being provided for moving the gripping means translatively relative to the support means so as to bring the cover back and to fit it onto the socket body. Advantageously, the gripping means comprise retractable gripping members, said bearing means comprising a movable bearing surface adapted to engage with the bottom of the front housing of the gripping body, cam means actuated by a movable handle being provided for moving the gripping members and the movable bearing surface between a first position in which the gripping members are retracted and situated substantially at the same level as the bearing surface, and a second position in which the gripping members are extended towards the outside and offset from the bearing surface. Thanks to this tool, which offers a multiplying effect, the nesting of the cover on the socket body (which includes the incision of the cable sheaths) can be done effortlessly and without difficulty, since no one is working than on the front of the socket, and no longer on its rear.

L'invention sera maintenant décrite plus amplement en référence aux dessins annexés donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention.The invention will now be described more fully with reference to the accompanying drawings which give by way of nonlimiting example an embodiment of the invention.

Sur les dessins :

  • la figure 1 est une vue éclatée d'une prise selon l'invention,
  • la figure 2 est une vue de la prise de figure 1 à l'état emboîté, et
  • la figure 3 est une vue en perspective d'un outil de montage d'une prise selon l'invention.
In the drawings:
  • FIG. 1 is an exploded view of a socket according to the invention,
  • FIG. 2 is a view of the socket in FIG. 1 in the nested state, and
  • Figure 3 is a perspective view of a socket mounting tool according to the invention.

La prise visible sur la figure 1 a été représentée en vue éclatée afin de faire apparaître plus clairement les organes d'emboîtement et d'encliquetage de la prise. Quant à la figure 2, elle représente la prise à l'état monté telle que' l'on peut la trouver dans un boîtier.The socket visible in FIG. 1 has been shown in exploded view in order to make the interlocking and latching members of the socket appear more clearly. As for Figure 2, it shows the socket in the assembled state such that 'it can be found in a housing.

En se référant plus particulièrement à la figure 1, on voit que la prise est essentiellement constituée de deux éléments, à savoir un corps de prise désigné dans son ensemble par la référence numérique 1 et un cache arrière désigné par la référence numérique 4. Ces deux éléments sont réalisés en matériau isolant, généralement en matière plastique moulée.Referring more particularly to FIG. 1, it can be seen that the socket consists essentially of two elements, namely a socket body designated as a whole by the reference numeral 1 and a rear cover designated by the reference numeral 4. These two elements are made of insulating material, generally molded plastic.

Le corps de prise 1 comprend une face avant 2 et une face arrière 3. La face avant 2 présente une paroi frontale 21 dans laquelle est formé un logement frontal 22. Le logement frontal 22 présente une section circulaire et comprend un fond 24 et une paroi latérale périphérique 23. Le côté extérieur de la paroi latérale périphérique 23 forme également partiellement les faces latérales 28 du corps de prise 1. Le fond 24 est pourvu de trous d'enfichages (non représentés) et d'une broche de terre 26. Le logement frontal 22 est destiné à recevoir une fiche de connexion (non représentée) qui comporte généralement deux broches parallèles pour la phase et le neutre et une alvéole de réception de broche de terre. La paroi frontale 21 présente une forme carrée de 4,5 ou 5 centimètres de côté. La paroi frontale 21 avec son logement 22 constitue la face visible de la prise une fois que cette dernière est montée dans un boîtier. La paroi frontale 21 est pourvue de quatre parois latérales extérieures 27 qui s'étendent sur une longueur relativement faible. En dessous de la paroi frontale 21, de manière adjacente aux faces latérales 28, s'étendent des pattes d'encliquetage 31 et 32 et des pattes de guidage 34. Les pattes d'encliquetage 31, 32 et 34 s'étendent toutes verticalement à partir de la paroi 21. Les pattes d'encliquetage 31 et 32 sont pourvues de dents d'encliquetage 310, 311, 320, 321 destinées à coopérer avec des fourreaux d'encliquetage respectifs 46, 47 prévus dans le cache arrière 4 comme on le verra ci-après. La face arrière 3 du corps de prise 1 s'étend sensiblement entre les pattes 31, 32 et 34. la face arrière est dotée de contacts autodénudants formés avec des fentes autodénudantes 33. Seul un contact autodénudant 33 est visible sur la figure 1, mais il doit être compris que les autres contacts autodénudants 33 présentent une configuration identique. Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, les trois contacts autodénudants correspondants aux deux trous d'enfichage et à la broche de terre de la fiche à connecter ne sont pas disposés dans un plan. En effet, la fente autodénudante du contact correspondant à la broche de terre est légèrement décalée soit vers le haut soit vers le bas par rapport aux deux autres fentes autodénudantes. Ainsi, l'incision des gaines de câble ne s'opère pas de manière simultanée, mais consécutivement. La première gaine à être incisée est celle du câble de terre, puis ensuite seulement les deux autres câbles correspondants à la phase et au neutre sont incisés. On diminue ainsi du tiers la force nécessaire à l'incision des gaines de câble. Il est même possible de disposer les trois fentes autodénudantes des trois contacts à des niveaux différents pour réduire encore davantage la force nécessaire à l'incision des gaines de câble. Une description des contacts autodénudants ne sera pas donnée. Pour plus de détail, une description complète d'un contact autodénudant est donnée dans le document FR-A-2 691 846.The socket body 1 comprises a front face 2 and a rear face 3. The front face 2 has a front wall 21 in which a front housing 22 is formed. The front housing 22 has a circular section and includes a bottom 24 and a wall lateral side 23. The outer side of the peripheral side wall 23 also partially forms the lateral faces 28 of the socket body 1. The bottom 24 is provided with plug holes (not shown) and a ground pin 26. The front housing 22 is intended to receive a connection plug (not shown) which generally comprises two parallel pins for the phase and the neutral and a socket for receiving the ground pin. The front wall 21 has a square shape of 4.5 or 5 centimeters on a side. The front wall 21 with its housing 22 constitutes the visible face of the socket once the latter is mounted in a housing. The front wall 21 is provided with four external side walls 27 which extend over a relatively short length. Below the front wall 21, adjacent to the lateral faces 28, extend snap tabs 31 and 32 and guide tabs 34. The snap tabs 31, 32 and 34 all extend vertically to from the wall 21. The latching lugs 31 and 32 are provided with latching teeth 310, 311, 320, 321 intended to cooperate with respective latching sleeves 46, 47 provided in the rear cover 4 as is will see below. The rear face 3 of the socket body 1 extends substantially between the lugs 31, 32 and 34. the rear face is provided with insulation displacement contacts formed with insulation displacement slots 33. Only a insulation displacement contact 33 is visible in FIG. 1, but it should be understood that the other insulation displacement contacts 33 have an identical configuration. According to an advantageous characteristic of the present invention, the three insulation displacement contacts corresponding to the two plug holes and the earth pin of the plug to be connected are not arranged in a plane. Indeed, the insulation displacement gap of the contact corresponding to the ground pin is slightly offset either upwards or downwards with respect to the other two insulation displacement slots. Thus, the incision of the cable sheaths does not take place simultaneously, but consecutively. The first sheath to be incised is that of the earth cable, then only the two other cables corresponding to the phase and to the neutral are then incised. This reduces the force required to cut the cable sheaths by a third. It is even possible to arrange the three insulation displacement slots of the three contacts at different levels to further reduce the force required to cut the cable sheaths. A description of the insulation displacement contacts will not be given. For more detail, a complete description of an insulation displacement contact is given in document FR-A-2 691 846.

Le cache arrière 4 est formé avec une face arrière 41 sensiblement plate destinée à former le fond de la prise et une face avant 42 présentant une structure moulée relativement compliquée. La face avant 42 est pourvue dans son fond de moyens de guidage des câbles dans les fentes autodénudantes 33 sous la forme de nervures (non représentée qui servent à pousser les câbles dans les fentes 33. En outre, la face avant 42 du cache arrière 4 est formée avec une pluralité de fourreaux d'encliquetage 46 et 47 pour recevoir respectivement les pattes d'encliquetage 31 et 32. Des canaux de guidage 48 sont également prévus pour la réception des pattes de guidage 34. Cette structure du cache arrière 4 est relativement classique pour ce type de prise.The rear cover 4 is formed with a substantially flat rear face 41 intended to form the bottom of the socket and a front face 42 having a relatively complicated molded structure. The front face 42 is provided at its bottom with means for guiding the cables in the insulation displacement slots 33 in the form of ribs (not shown which are used to push the cables into the slots 33. In addition, the front face 42 of the rear cover 4 is formed with a plurality of latching sleeves 46 and 47 to receive the latching lugs 31 and 32 respectively. Guide channels 48 are also provided for receiving the guide lugs 34. This structure of the rear cover 4 is relatively classic for this type of plug.

Cependant, selon l'invention, il est prévu des barrettes de préhension 43, au nombre de quatre dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 et 2. Ces barrettes de préhension s'étendent verticalement à partir de la face avant 42 du cache 4. Les barrettes 43 sont chacune formées avec des fenêtres de préhension 44 qui les traversent. D'autre part, le corps de prise 1 est formé avec des lumières de réception correspondantes 25 pratiquées dans la paroi latérale périphérique 23 du logement 22. Ainsi, comme on peut le voir sur la figure 2, des barrettes de préhension 43 avec leurs fenêtres 44 sont accessibles de l'intérieur ou de l'extérieur du logement frontal 22. Même lorsque le cache arrière 4 n'est pas complètement emboîté sur le corps de prise, les fenêtres de préhension 44 des barrettes 43 sont tout de même accessibles de l'intérieur du logement 22. En réalité, il est prévu une position de préencliquetage définie par l'engagement des dents inférieures 311 et 321 des pattes d'encliquetage 31 et 32 dans les fourreaux d'encliquetage correspondants 46 et 47. Dans cette position, le cache 4 est encliqueté sur le corps de prise 1 mais de manière non définitive. Dans cet état de préencliquetage, les gaines de câble disposées à travers le cache arrière 4 ne sont pas encore incisées par les fentes autodénudantes 33. Les dents de préencliquetage 311 et 321 associées aux fourreaux 46 et 47 permettent de solidariser provisoirement le cache et le corps de prise avant encliquetage définitif. Bien que non représentées, dans la position de préencliquetage, les fenêtres de préhension 44 sont déjà accessibles à partir du logement 22. Ainsi, à l'aide d'un outil adapté tel que représenté sur la figure 3 (et qui sera décrit ci-après), il est possible de saisir les barrettes de préhension 44 et de les tirer vers le haut de manière à encliqueter les deuxièmes dents d'encliquetage 310 et 320 des pattes d'encliquetage 31 et 32 dans les fourreaux correspondants 46 et 47. Ainsi, du fait que les barrettes de préhension sont accessibles à partir de la face avant 2 du corps de prise 1, il est possible de fermer la prise en rapportant par encliquetage le cache arrière 4 sur le corps de prise 1 sans pour cela qu'il soit nécessaire d'accéder à la face arrière 41 du cache 4. Pour procéder à l'opération de fermeture de la prise, il suffit d'amener les barrettes d'encliquetage 43 à fond dans les lumières de réception correspondantes 25 en prenant appui par exemple sur le fond 24 du logement 22, ou même sur la paroi frontale 21. Alors que dans l'art antérieur, il était nécessaire d'utiliser une pince qui serre la prise à partir de la face arrière du cache 4, grâce à la présente invention, l'opération de fermeture s'effectue uniquement à partir de la face avant 2 de la prise. On peut également envisager une configuration de prise dans laquelle les barrettes de préhension ou un organe similaire sont saisies par les faces latérales 28 de la prise et non par l'intérieur du logement frontal 22, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.However, according to the invention, there are provided grip bars 43, four in number in the embodiment shown in Figures 1 and 2. These grip bars extend vertically from the front face 42 of the cover 4. The bars 43 are each formed with gripping windows 44 which pass through them. On the other hand, the grip body 1 is formed with corresponding receiving lights 25 formed in the peripheral side wall 23 of the housing 22. Thus, as can be seen in FIG. 2, grip bars 43 with their windows 44 are accessible from inside or outside the front housing 22. Even when the rear cover 4 is not completely fitted onto the socket body, the grip windows 44 of the bars 43 are still accessible from the interior of the housing 22. In reality, a pre-locking position is defined, defined by the engagement of the lower teeth 311 and 321 of the locking tabs 31 and 32 in the corresponding locking sleeves 46 and 47. In this position, the cover 4 is snapped onto the socket body 1 but not definitively. In this pre-labeling state, the cable sheaths arranged through the rear cover 4 are not further incised by the insulation displacement slots 33. The pre-locking teeth 311 and 321 associated with the sleeves 46 and 47 make it possible to temporarily secure the cover and the socket body before final snap-fitting. Although not shown, in the pre-labeling position, the gripping windows 44 are already accessible from the housing 22. Thus, using a suitable tool as shown in FIG. 3 (and which will be described below) after), it is possible to grasp the grip bars 44 and pull them upwards so as to snap the second snap teeth 310 and 320 of the snap tabs 31 and 32 into the corresponding sleeves 46 and 47. Thus , because the gripping bars are accessible from the front face 2 of the socket body 1, it is possible to close the socket by snap-fitting the rear cover 4 onto the socket body 1 without it it is necessary to access the rear face 41 of the cover 4. To proceed with the closing operation of the socket, it suffices to bring the latching bars 43 fully into the corresponding receiving lights 25 by pressing on example on the bottom 24 of the housing 22, or even on the front wall 21. While in the prior art, it was necessary to use a clamp which clamps the plug from the rear face of the cover 4, thanks to the present invention, the closing operation is carried out only from the front face 2 of the socket. One can also envisage a grip configuration in which the gripping bars or a similar member are grasped by the lateral faces 28 of the grip and not by the interior of the front housing 22, without thereby departing from the scope of the invention.

Une autre caractéristique de l'invention prévoit que des ergots de fixation 45 sont prévus sur les faces extérieures des barrettes de préhension 43 pour assujettir la prise dans un boîtier destiné à être monté dans une plinthe, une allège ou à même un mur.Another characteristic of the invention provides that fixing lugs 45 are provided on the outer faces of the gripping bars 43 to secure the socket in a housing intended to be mounted in a plinth, a sill or even on a wall.

Pour expliquer le fonctionnement de l'outil de montage représenté sur la figure 3, une opération complète de montage d'une prise représentée sur les figures 1 et 2 sera maintenant détaillée.To explain the operation of the mounting tool shown in Figure 3, a complete operation of mounting a socket shown in Figures 1 and 2 will now be detailed.

La prise selon l'invention est destinée à être montée sur un bus d'alimentation sans qu'il soit nécessaire pour cela de sectionner les câbles d'alimentation. Un emplacement le long d'un bus d'alimentation est choisi où un boîtier de réception doit être installé. Pour un boîtier de trois prises par exemple, les trois caches arrières 4 sont d'abord insérés dans le boîtier et les câbles d'alimentation sont passés dans des canaux de guidage 49 représentés sur la figure 1. Puis le corps de prise 1 est rapporté sur le cache correspondant 4 et préencliqueté de manière à engager les dents de préencliquetage 311 et 321 dans les fourreaux d'encliquetage 46 et 47. Il ne reste plus qu'à ramener les barrettes de préhension 43 à fond dans les lumières de réception correspondantes 25, ce qui a pour effet d'inciser les gaines isolantes des câbles d'alimentation. Cette opération d'encliquetage définitive est réalisée grâce à l'outil représenté sur la figure 3.The socket according to the invention is intended to be mounted on a supply bus without it being necessary for this to cut the supply cables. A location along a power bus is chosen where a receiving box is to be installed. For a box of three sockets for example, the three rear covers 4 are first inserted in the box and the power cables are passed through guide channels 49 shown in FIG. 1. Then the socket body 1 is attached on the corresponding cover 4 and pre-latched so as to engage the pre-latching teeth 311 and 321 in the latching sleeves 46 and 47. All that remains is to bring the grasping bars 43 fully back into the corresponding receiving lights 25 , which has for effect of incising the insulating sheaths of the power cables. This final latching operation is carried out using the tool shown in FIG. 3.

Cet outil désigné dans son ensemble par la référence numérique 5 comprend une poignée fixe 51 et une poignée mobile 52. La poignée mobile 52 est déplaçable entre deux positions extrêmes qui correspondent à une position d'introduction de la tête de l'outil dans le logement 22 et une position de préhension et de traction des barrettes 43. Dans la position représentée, la poignée mobile 52 est dans la position d'introduction. Grâce à un système de came (non représenté), la poignée mobile 52 agit sur des dents de préhension 53 qui sont situées à la tête de l'outil. Ces dents de préhension 53 sont au nombre de quatre et correspondent géométriquement à l'emplacement des fenêtres de préhension 44 des barrettes 43. Ces dents de préhension sont rétractables de manière à pouvoir faire pénétrer la tête de l'outil dans le logement 22. En amenant la poignée mobile 52 dans la position représentée sur la figure 3, les dents de préhension 53 sont rétractées à l'intérieur de la tête. En outre, la tête de l'outil comprend une surface d'appui 54 non visible puisque située en dessous de la tête. Dans la position d'introduction, les dents de préhension 53 et la surface d'appui 54 sont situées sensiblement au même niveau. Ainsi, les dents de préhension 53, une fois la tête introduite dans le logement 22, sont situées juste au dessus du fond 24 du logement 22 avec la surface d'appui 54 en contact avec le fond 24. En ramenant la poignée mobile vers la poignée fixe 51, le système de came (non représenté) a pour effet d'étendre les dents de préhension 53 vers l'extérieur dans les fenêtres de préhension 44 des barrettes 43. Simultanément, le système de came a pour effet de déplacer la surface d'appui 54 par rapport au plan dans lequel sont situées les dents de préhension 53. Ce déplacement relatif de la surface d'appui 54 et des dents de préhension 53 a pour effet de mettre en prise les dents de préhension 53 avec la partie supérieure des fenêtres de préhension 44, alors que la surface d'appui 54 est en butée sur le fond 21 du logement 22. Le cache arrière 4 est ainsi tiré vers le corps de prise 1 jusqu'à ce que les câbles d'alimentation pénètrent dans les fentes autodénudantes, incisant ainsi leurs gaines d'alimentation. Lorsque la poignée mobile 52 est pratiquement complètement rabattue sur la poignée fixe 51, les barrettes de préhension 43 sont engagées à fond dans les lumières de réception correspondantes 25 et les dents d'encliquetage 310 et 320 des pattes d'encliquetage 31 et 32 ont atteint leur position définitive dans les fourreaux correspondants 46 et 47. Pour extraire la tête de l'outil de montage 5, il suffit de ramener la poignée mobile 52 dans la position représentée sur la figure 3. La surface d'appui 54 remonte alors au niveau des dents de préhension 53 qui se rétractent à nouveau vers l'intérieur. La tête peut alors être désengagée du logement 22. L'outil représenté sur la figure 3 ne constitue qu'un modèle possible d'outil capable d'effectuer une telle opération. Tout autre outil ayant des organes préhenseurs pouvant s'insérer dans les fenêtres de préhension 44 et une surface d'appui permettant de prendre appui sur une partie de la paroi frontale 21 ou du fond 24 du logement 2 peut également être utilisé dans le cadre de la présente invention pour la fermeture d'une telle prise.This tool designated as a whole by the reference numeral 5 comprises a fixed handle 51 and a movable handle 52. The movable handle 52 is movable between two extreme positions which correspond to a position for introducing the head of the tool into the housing 22 and a position for gripping and pulling the bars 43. In the position shown, the movable handle 52 is in the insertion position. Thanks to a cam system (not shown), the movable handle 52 acts on gripping teeth 53 which are located at the head of the tool. These gripping teeth 53 are four in number and correspond geometrically to the location of the gripping windows 44 of the bars 43. These gripping teeth are retractable so as to be able to penetrate the head of the tool into the housing 22. In bringing the movable handle 52 in the position shown in Figure 3, the gripping teeth 53 are retracted inside the head. In addition, the head of the tool comprises a bearing surface 54 which is not visible since it is located below the head. In the insertion position, the gripping teeth 53 and the bearing surface 54 are located substantially at the same level. Thus, the gripping teeth 53, once the head inserted into the housing 22, are located just above the bottom 24 of the housing 22 with the bearing surface 54 in contact with the bottom 24. By bringing the movable handle towards the fixed handle 51, the cam system (not shown) has the effect of extending the gripping teeth 53 outward in the gripping windows 44 of the bars 43. Simultaneously, the cam system has the effect of moving the surface bearing 54 with respect to the plane in which the gripping teeth 53 are located. This relative movement of the bearing surface 54 and the gripping teeth 53 has the effect of engaging the gripping teeth 53 with the upper part gripping windows 44, while the bearing surface 54 is in abutment on the bottom 21 of the housing 22. The rear cover 4 is thus pulled towards the socket body 1 until the power cables penetrate into the insulation displacement slots s, thus incising their supply sheaths. When the movable handle 52 is almost completely folded down on the fixed handle 51, the grip bars 43 are fully engaged in the corresponding receiving slots 25 and the latching teeth 310 and 320 of the latching lugs 31 and 32 have reached their final position in the corresponding sleeves 46 and 47. To extract the head of the mounting tool 5, it suffices to return the movable handle 52 to the position shown in FIG. 3. The bearing surface 54 then rises to the level gripping teeth 53 which retract inward again. The head can then be disengaged from the housing 22. The tool shown in Figure 3 is only one possible model of tool capable of performing such a surgery. Any other tool having gripping members which can be inserted in the gripping windows 44 and a bearing surface making it possible to rest on a part of the front wall 21 or of the bottom 24 of the housing 2 can also be used in the context of the present invention for the closure of such a socket.

Grâce à l'invention, la prise peut être refermée en incisant les gaines isolantes des câbles sans se soucier de la place disponible à l'arrière du cache 4. Toute l'opération de fermeture s'effectue à partir de la face visible de la prise.Thanks to the invention, the plug can be closed by cutting the insulating sheaths of the cables without worrying about the space available behind the cover 4. The entire closing operation is carried out from the visible side of the taken.

Claims (9)

Prise de courant électrique pour réseau d'alimentation électrique, ledit réseau comportant plusieurs câbles d'alimentation dotés d'une âme conductrice et d'une gaine isolante, ladite prise comportant: - un corps de prise (1) présentant une face avant (2) pourvue de trous d'enfichage adaptés à recevoir une fiche de raccordement électrique dotée de broches de contact à enficher, une face arrière (3) pourvue de contacts autodénudants présentant des fentes autodénudantes (33) adaptées à recevoir chacune un câble d'alimentation en établissant un contact conductif par incision de la gaine isolante jusqu'à l'âme conductrice, lesdits contacts autodénudants (33) étant reliés électriquement à des moyens de connexion pour la fiche de raccordement électrique, et des faces latérales (28), - un cache arrière (4) rapportable par emboîtement sur la face arrière (3) du corps de prise (1) dotée des contacts autodénudants (33), ledit cache (4) comportant des moyens de guidage (49) pour guider les câbles d'alimentation dans les fentes autodénudantes correspondantes (33), lors de l'emboîtement dudit cache (4) sur la face arrière (3) du corps de prise (1), caractérisé en ce que le cache arrière (4) comprend des moyens de préhension (43) accessibles de la face avant (2) ou des faces latérales (28) du corps de prise (1) pour rapporter par emboîtement le cache arrière (4) sur le corps de prise (1) et ainsi établir le contact électrique.Electrical outlet for electrical power network, said network comprising several power cables provided with a conductive core and an insulating sheath, said outlet comprising: - a socket body (1) having a front face (2) provided with insertion holes adapted to receive an electrical connection plug provided with contact pins to be plugged in, a rear face (3) provided with insulation-displacement contacts having slots insulation displacement insulation (33) each adapted to receive a power cable by establishing a conductive contact by incision from the insulating sheath to the conductive core, said insulation displacement contacts (33) being electrically connected to connection means for the plug electrical connection, and side faces (28), - a rear cover (4) which can be attached by fitting onto the rear face (3) of the socket body (1) provided with insulation displacement contacts (33), said cover (4) comprising guide means (49) for guiding the cables of feeding into the corresponding insulation displacement slots (33), when said cover (4) fits on the rear face (3) of the socket body (1), characterized in that the rear cover (4) comprises gripping means (43) accessible from the front face (2) or from the lateral faces (28) of the socket body (1) for fitting the rear cover (4) by interlocking on the socket body (1) and thus establish the electrical contact. Prise de courant électrique selon la revendication 1, dans laquelle les moyens de préhension comprennent au moins un organe de préhension (43) par lequel le cache arrière (4) peut être saisi par un outil adapté (5) pour effectuer un mouvement translatif entre le cache arrière (4) et le corps de prise (1).Electrical outlet according to claim 1, in which the gripping means comprise at least one gripping member (43) by which the rear cover (4) can be grasped by a suitable tool (5) to effect a translational movement between the rear cover (4) and the socket body (1). Prise de courant électrique selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle la face avant (2) du corps de prise (1) comprend un logement frontal (22) présentant un fond (24) dans lequel sont formés les trous d'enfichage et une paroi latérale périphérique (23), lesdits moyens de préhension (43) étant accessibles du logement frontal (22).Electrical outlet according to claim 1 or claim 2, wherein the front face (2) of the socket body (1) comprises a front housing (22) having a bottom (24) in which the plug holes are formed and a peripheral side wall (23), said gripping means (43) being accessible from the front housing (22). Prise de courant électrique selon la revendication 3, dans laquelle plusieurs organes de préhension (43) sont répartis dans la paroi latérale périphérique (23) du logement frontal (22) de la face avant (2) du corps de prise (1).Electrical outlet according to claim 3, in which several gripping members (43) are distributed in the peripheral lateral wall (23) of the front housing (22) of the front face (2) of the socket body (1). Prise de courant électrique selon la revendication 4, dans laquelle les organes de préhension se présentent sous la forme de barrettes saillantes (43) dans lesquelles sont formées des fenêtres de préhension (44), ladite paroi latérale périphérique (23) étant formés avec des lumières de réception correspondantes (25) adaptées à recevoir lesdites barrettes (43), lesdites fenêtres de préhension (44) étant accessibles de l'intérieur du logement frontal (22).An electrical outlet according to claim 4, in which the gripping members are in the form of projecting bars (43) in which gripping windows (44) are formed, said peripheral side wall (23) being formed with lights corresponding reception (25) adapted to receive said bars (43), said gripping windows (44) being accessible from inside the front housing (22). Prise de courant électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le cache arrière (4) et le corps de prise (1) sont pourvus de moyens d'encliquetage (31, 46, 32, 47).Electrical outlet according to any one of the preceding claims, in which the rear cover (4) and the socket body (1) are provided with latching means (31, 46, 32, 47). Prise de courant électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle au moins un contact autodénudant (23) est décalé par rapport à (aux) autre(s), de sorte que les incisions des organes isolantes des différents câbles ne sont pas simultanées.Electrical outlet according to any one of the preceding claims, in which at least one insulation displacement contact (23) is offset with respect to the other (s), so that the incisions of the insulating members of the different cables are not simultaneous. Outil de montage (5) pour rapporter par emboîtement un cache arrière (4) sur un corps de prise (1) d'une prise de courant électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit outil (5) comprend des moyens préhenseurs (53) adaptés à coopérer avec les moyens de préhension (43) de la prise et des moyens d'appui (54) adaptés à venir en appui contre une surface (24) de la face avant (2) de la prise, des moyens étant prévus pour déplacer les moyens préhenseurs (53) translativement par rapport aux moyens d'appui (54) de manière à rapporter le cache (4) et à l'emboîter sur le corps de prise (1).Assembly tool (5) for fitting a rear cover (4) onto a socket body (1) of an electrical outlet socket according to any one of the preceding claims, characterized in that said tool (5) comprises gripping means (53) adapted to cooperate with the gripping means (43) of the grip and support means (54) adapted to bear against a surface (24) of the front face (2) of the grip , means being provided for moving the gripping means (53) translatively relative to the support means (54) so as to attach the cover (4) and to fit it onto the grip body (1). Outil de montage selon la revendication 8, dans lequel les moyens préhenseurs comprennent des organes préhenseurs rétractables (53), lesdits moyens d'appui comprenant une surface d'appui mobile (54) adaptée à venir en prise avec le fond (24) du logement frontal (22) du corps de prise (1), des moyens de came actionnés par une poignée mobile (52) étant prévus pour déplacer les organes préhenseurs (53) et la surface d'appui mobile (54) entre une première position dans laquelle les organes préhenseurs sont rétractés et situés sensiblement au même niveau que la surface d'appui, et une seconde position dans laquelle les organes préhenseurs sont étendus vers l'extérieur et décalés par rapport à la surface d'appui.Assembly tool according to claim 8, in which the gripping means comprise retractable gripping members (53), said support means comprising a movable support surface (54) adapted to come into engagement with the bottom (24) of the housing front (22) of the grip body (1), cam means actuated by a movable handle (52) being provided for moving the gripping members (53) and the movable bearing surface (54) between a first position in which the gripping members are retracted and located substantially at the same level as the bearing surface, and a second position in which the gripping members are extended outward and offset relative to the bearing surface.
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