EP0739696A1

EP0739696A1 - Gang saw with plural gang saw frames

Info

Publication number: EP0739696A1
Application number: EP96890058A
Authority: EP
Inventors: Franz Xaver Maier
Original assignee: AVE Umwelttechnik GmbH
Current assignee: AVE Umwelttechnik GmbH
Priority date: 1995-04-24
Filing date: 1996-03-27
Publication date: 1996-10-30
Also published as: ATA69995A; AT402271B

Abstract

Each frame incorporates several parallel saw-blades (6) held taut, all being driven by a common crankshaft (10A). A throw (10) is provided on the crankshaft for each of the frames. The crankshaft can have two to twelve and pref. six throws (10). Where there are six throws, these can be at intervals of 60 and pref. 120 deg. The individual frames can be interchangeable, and the blades can be positioned and tightened hydraulically or mechanically. The crankshaft can be built up from components which are individually interchangeable. The work can be fed forward at between 1 and 3.5 metres per minute.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rahmengattersäge nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a frame frame saw according to the preamble of claim 1.

Rahmengattersägen, in welchen die Sägeblätter in einen mit hoher Zugkraft belastbaren Wechselrahmen eingespannt sind, haben gegenüber Band- und Kreissägen den Vorteil, daß wesentlich dünnere Sägeblätter eingesetzt werden können, wodurch geringere Schnittbreiten und höhere Genauigkeiten erzielt werden. Die Folge davon ist eine Verringerung des Sägeverschnittes um ca. 20 % gegenüber Band- und Kreissägen. Je wertvoller das zu sägende Holz und je dünner die Holzlamellen sind umso erheblicher sind die dadurch erzielbaren Einsparungen. Der Nachteil dieser Dünnschnittgatter gegenüber Band- und Kreissägen liegt vor allem in der deutlich geringeren Schnittgeschwindigkeit und damit Durchsatzleistung.Frame frame saws, in which the saw blades are clamped in an interchangeable frame that can withstand high tensile force, have the advantage over band and circular saws that much thinner saw blades can be used, whereby smaller cutting widths and higher accuracies are achieved. The consequence of this is a reduction in saw waste by approx. 20% compared to band and circular saws. The more valuable the wood to be sawn and the thinner the wood slats, the greater the savings that can be achieved. The disadvantage of these thin-cutting saws compared to band and circular saws lies primarily in the significantly lower cutting speed and thus throughput.

Nach dem Stand der Technik werden derartige Dünnschnittgatter vorzugsweise von oben, in Ausnahmefällen von unten angetrieben. Von der Hauptantriebswelle wird die Hubbewegung über Pleuelstangen an die untere oder obere Führung übertragen. Die dabei auftretenden Schwingungen werden durch Ausgleichsgewichte auf der Hauptwelle auszugleichen versucht. Die Hauptwelle weist dabei etwa 400 bis 500 Upm auf. Wesentlich höhere Umdrehungsgeschwindigkeiten können bei dieser Art der Konstruktion nicht mehr erzielt werden, da die Schwingungen nicht mehr befriedigend gedämpft werden können. Durch den Einbau zusätzlicher Ausgleichswellen kann zwar die Umdrehungszahl noch etwas angehoben werden, der Aufwand dafür ist jedoch unverhältnismäßig hoch. Der Hauptnachteil gegenüber Band- und insbesondere Kreissägen kann damit nicht behoben werden.According to the prior art, such thin-cutting gates are preferably driven from above, in exceptional cases from below. The stroke movement is transmitted from the main drive shaft via connecting rods to the lower or upper guide. The vibrations that occur are attempted to be compensated for by balancing weights on the main shaft. The main shaft has about 400 to 500 rpm. Significantly higher speeds of rotation can no longer be achieved with this type of construction, since the vibrations can no longer be damped satisfactorily. By installing additional balancer shafts, the number of revolutions can be increased somewhat, but the effort for this is disproportionately high. The main disadvantage compared to band saws and in particular circular saws cannot be eliminated with this.

Die maximale Dauerschnittgeschwindigkeit eines derartigen, dem Stand der Technik entsprechenden Gatters beträgt daher - bedingt durch die Limitierung der Umdrehungszahl der Hauptwelle - etwa lm/min bei 70 mm Schnitthöhe. Die Schnittbreite beträgt üblicherweise 150 mm, max. 220 mm, mit jedoch max. 25 Sägeblättern im Einsatz und kann aus Gründen der Konstruktion des Spannrahmens nicht wesentlich vergrößert werden.The maximum continuous cutting speed of such a, the State-of-the-art gates are therefore - due to the limitation of the number of revolutions of the main shaft - about 1 m / min at a cutting height of 70 mm. The cutting width is usually 150 mm, max. 220 mm, but with max. 25 saw blades in use and cannot be significantly enlarged due to the construction of the stenter frame.

Die SE-PS 501 757 beschreibt eine Gattersäge, bestehend aus zwei Rahmen, die ober- und unterhalb einer Kurbelwelle angeordnet sind. An einer mit der Kurbelwelle verbundenen Scheibe ist auf der einen Seite die Pleuelstange zum Antrieb des oberen Rahmens und auf der anderen Seite die Pleuelstange zum Antrieb des unteren Rahmens außermittig befestigt ist.SE-PS 501 757 describes a gang saw consisting of two frames which are arranged above and below a crankshaft. On a disc connected to the crankshaft, the connecting rod for driving the upper frame is attached on one side and the connecting rod for driving the lower frame is eccentrically fastened on the other side.

Die FR-PS 1 256 424 offenbart eine Sägemaschine, insbesondere für Stein und ähnliche Materialien. Dabei sind zwei die Sägeblätter enthaltende Rahmen hintereinander versetzt angeordnet.Die beiden Rahmen werden von oben über zwei Scheiben und Pleuelstangen angetrieben. Aufgrund des entgegengesetzten Antriebs der beiden Sägerahmen können die Schwingungen minimiert und dadurch höhere Umdrehungszahlen der Kurbelwelle erzielt werden. Eine Erhöhung der Durchsatzleistung kann nur aufgrund einer geringfügig größeren Schnittgeschwindigkeit erfolgen.FR-PS 1 256 424 discloses a sawing machine, in particular for stone and similar materials. Two frames containing the saw blades are staggered one behind the other. The two frames are driven from above via two disks and connecting rods. Due to the opposite drive of the two saw frames, the vibrations can be minimized and higher speeds of the crankshaft can be achieved. The throughput can only be increased due to a slightly higher cutting speed.

Gemäß der WO 86/04295 wird das Werkstück mit Hilfe eines Querträgers über eine Werkbank geschoben und durchschreitet zwei Serien von Diamantsägeblättern, die auf zwei Rahmen befestigt sind, welche sich gegeneinander bewegen, damit Spannungen ausgeglichen werden. Durch die Verwendung der Diamantsägeblätter müssen die Platten nach dem Schneidvorgang nicht mehr poliert werden. Der Antrieb der Rahmen mit den Sägeblättern erfolgt über eine von einem Elektromotor angetriebene Welle und eine Pleuelstange, die mit einem unteren Ende eines Rahmens verbunden ist. Durch eine spezielle Verbindung der beiden Rahmen über Pleuelstangen wird die gegengleiche Bewegung bewirkt. Die Rahmen sind mit den Sägeblättern wie bei der genannten FR-PS 1 256 424 hintereinander angeordnet. Darüberhinaus verfolgt die Erfindung des genannten Vorhaltes eine Aufgabe, den möglichst glatten Schnitt von Granit, Marmor oder anderen Steinen.According to WO 86/04295, the workpiece is pushed over a workbench with the aid of a cross member and passes through two series of diamond saw blades which are fastened on two frames which move against one another so that tensions are equalized. By using the diamond saw blades, the plates no longer need to be polished after the cutting process. The frames with the saw blades are driven by a shaft driven by an electric motor and a connecting rod which is connected to a lower end of a frame. The opposite movement is achieved by a special connection between the two frames using connecting rods. The frames are arranged one behind the other with the saw blades as in the aforementioned FR-PS 1 256 424. The invention also pursues a task of the mentioned reserve, the smoothest possible cut of granite, marble or other stones.

Die US-PS 3 929 048 offenbart eine Gattersäge, bei welcher jedes Sägeblatt eines Gatters oben und unten mit einer Kurbelwelle verbunden ist. Eine Aufgabe der Erfindung dieses Vorhalts ist die Reduktion der Vibration und dadurch die Erhöhung des Wirkungsgrades bei der Produktion von Schnittmaterial. Die Gattersäge besteht aus einem Rahmen, in dem oben und unten die Enden je einer Kurbelwelle drehbar gelagert sind. Die obere und untere Kurbelwelle sind bis auf eine Verlängerung für die Ankopplung des Antriebs ident und parallel angeordnet. Die Kurbelwellen werden durch äußere außermittig angeordnete Scheiben und zwischenliegende Kröpfungen gebildet. Zwischen den Kröpfungen der oberen und unteren Kurbelwelle sind die Sägeblätter über Lagerungen eingespannt. Bei Bewegung der Kurbelwellen führen die Sägeblätter nicht nur eine vertikale Hin- und Herbewegung, sondern auch in der Horizontalen eine Bewegung aus. Bei der bekannten Konstruktion ist die Anzahl der Sägeblätter aufgrund von Stabilitätsanforderungen beschränkt.US Pat. No. 3,929,048 discloses a frame saw in which each saw blade of a frame is connected to a crankshaft at the top and bottom. An object of the invention of this provision is to reduce the vibration and thereby to increase the efficiency in the production of cut material. The frame saw consists of a frame in which the ends of each crankshaft are rotatably supported at the top and bottom. The upper and lower crankshafts are identical except for an extension for coupling the drive and are arranged in parallel. The crankshafts are formed by outer eccentrically arranged disks and intermediate crankings. The saw blades are clamped between the crankings of the upper and lower crankshafts. When the crankshafts move, the saw blades not only move back and forth vertically, but also horizontally. In the known construction, the number of saw blades is limited due to stability requirements.

Die DE-PS 2 318 820 zeigt eine Gattersägemaschine, der die Aufgabe zugrundeliegt, die Vibrationen des Ständers wesentlich zu vermindern. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Kurbelwelle drehbar in einer vom Ständer getragenen Wiege gelagert, die unter der Einwirkung der Kräfte, die die Kurbelwelle während ihrer Umdrehung auf sie ausübt, relativ zum Ständer hin und her bewegbar ist.DE-PS 2 318 820 shows a frame saw machine which is based on the task of significantly reducing the vibrations of the stand. To achieve this object, the crankshaft is rotatably supported in a cradle carried by the stator, which can be moved back and forth relative to the stator under the action of the forces which the crankshaft exerts on it during its rotation.

Die DE-PS 27 21 842 beschreibt eine Gattersägemaschine mit Massenausgleich, welche einen, an einem Gatterständer geführten auf und ab beweglichen Sägerahmen besitzt, der über mindestens eine Stelze angetrieben ist, die am oberen Ende an einem Sägerahmenzapfen und am unteren an einem Kurbelzapfen od.dgl. einer Kurbelwelle angelenkt ist. Aufgabe ist die Schaffung einer Maschine, bei der die Verteilung der Massenkräfte in der Sägemaschine optimiert wird. Gelöst wird dies durch zwei parallel zur Kurbelwelle angeordnete Ausgleichswellen, die in der Vorschubrichtung des Holzes gesehen, vor bzw. hinter der Kurbelwelle in etwa gleicher Höhenlage wie diese sowie etwa symmetrisch zu dieser angeordnet sind.The DE-PS 27 21 842 describes a gang saw machine with mass balance, which has a, guided on a frame stand up and down movable saw frame, which is driven by at least one stilt, or at the lower end on a saw frame pin and on a crank pin. the like a crankshaft is articulated. The task is to create a machine that optimizes the distribution of the mass forces in the sawing machine. This is solved by two in parallel balance shafts arranged to the crankshaft, seen in the direction of advance of the wood, arranged in front of or behind the crankshaft at approximately the same height as this and approximately symmetrically to it.

Die SU-PS 1794646 offenbart einen horizontalen Holzsägerahmen, der über eine Pleuelstange mit einer Kurbelwelle verbunden ist. Über motorbetriebene Schraubspindeln ist ein Schlitten verbunden, auf dem pneumatische Zylinder montiert sind. Auf diesen sind auswechselbare Stützen angeordnet, welche zum Klemmen des zu schneidenden Baumstammes dienen.SU-PS 1794646 discloses a horizontal wood saw frame which is connected to a crankshaft via a connecting rod. A slide is connected via motor-driven screw spindles, on which pneumatic cylinders are mounted. Interchangeable supports are arranged on these, which serve to clamp the tree trunk to be cut.

Die SU-PS 616 124 beschreibt eine Holzgattersäge mit einer erfindungsgemäßen Anordnung, welche das Getriebe vor Überlastung schützt. Die Anordnung besteht aus einem die Sägeblätter enthaltenden Rahmen, der mittels einer Pleuelstange mit der Kurbelwelle verbunden ist, wobei die Kurbelwelle über flexible Verbindungen und ein Kegelradgetriebe mit Gegengewichten verbunden ist.The SU-PS 616 124 describes a wood frame saw with an arrangement according to the invention, which protects the transmission from overload. The arrangement consists of a frame containing the saw blades, which is connected to the crankshaft by means of a connecting rod, the crankshaft being connected to counterweights via flexible connections and a bevel gear.

Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, die eingangs geschilderten Nachteile in weitem Umfang zu mildern oder ganz zu vermeiden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Maßnahme nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst. Demzufolge wird die Hubbewegung der einzelnen Gatterrahmen dadurch erzeugt, daß die Führung jedes einzelnen Gatters mit einer Kröpfung einer als Antriebswelle ausgebildeten Kurbelwelle verbunden und so eine schwingungsfreie bzw. schwingungsarme Hubbewegung resultiert, welche entscheidend höhere Umdrehungsgeschwindigkeiten erlaubt (z.B. n=1300).The object of the invention is to largely alleviate or to avoid the disadvantages described at the outset. This object is achieved by the measure according to the characterizing part of claim 1. As a result, the lifting movement of the individual gate frames is generated by connecting the guide of each individual gate with a crank of a crankshaft designed as a drive shaft and thus resulting in a vibration-free or low-vibration lifting movement which allows significantly higher rotational speeds (e.g. n = 1300).

Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ist eine ausgeglichene Hubbewegung und eine wesentliche Durchsatzsteigerung erreichbar bei Verwendung einer einzigen Maschine. Dadurch können Kosten hinsichtlich Bedienung und Wartung sowie Energieaufwand der Maschine reduziert werden. Durch die Anordnung mehrerer Rahmen nebeneinander wird eine größere Schnittbreite und in Kombination mit einer höheren Schnittgeschwindigkeit eine wesentliche Erhöhung des Durchsatzes in Vergleich zu der Konstruktion nach der genannten FR-PS 1 256 424 erzielt.With the device according to the invention, a balanced lifting movement and a substantial increase in throughput can be achieved when using a single machine. As a result, costs regarding operation and maintenance as well as energy consumption of the machine can be reduced. By arranging several frames side by side, a larger cutting width and in combination with a higher cutting speed a significant increase in throughput compared to the construction according to the aforementioned FR-PS 1 256 424 achieved.

Im Gegensatz zu der US-PS 3 929 048 verfolgt die gegenständliche Erfindung das Prinzip, daß die einzelnen Rahmen und nicht die einzelnen Sägeblätter mit den Kröpfungen der Kurbelwelle verbunden sind. Die Rahmen, welche die eingespannten Sägeblätter enthalten, führen nur eine vertikale Hin- und Herbewegung aus. Darüberhinaus weist die erfindungsgemäße Konstruktion nur eine Kurbelwelle auf.In contrast to US Pat. No. 3,929,048, the present invention pursues the principle that the individual frames and not the individual saw blades are connected to the crankshaft crankings. The frames, which contain the clamped saw blades, only perform a vertical back and forth movement. In addition, the construction according to the invention has only one crankshaft.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Kurbelwelle mindestens 2 bis 12 Kröpfungen, vorzugsweise 6 Kröpfungen auf.According to a further feature of the invention, the crankshaft has at least 2 to 12 crankings, preferably 6 crankings.

Die mit dem Gegenstand der Erfindung erzielbare Dauerschnittgeschwindigkeit liegt bei 70 mm Schnitthöhe mit 2,5 m/min mindestens doppelt so hoch wie bei Dünnschnittgattern nach dem Stand der Technik. Bei Verwendung einer Kurbelwelle mit 6 Kröpfungen und einer Schnittbreite pro Gatter von 90 mm beträgt die Gesamtschnittbreite 540 mm. Aus der Kombination von größerer Schnittgeschwindigkeit und größerer Schnittbreite resultiert in diesem Beispiel ca. der 6 bis 9 fache Schnittdurchsatz gegenüber Dünnschnittgattern, welche dem Stand der Technik entsprechen.The permanent cutting speed achievable with the subject matter of the invention is at a cutting height of 70 mm at 2.5 m / min at least twice as high as in thin cutting gates according to the prior art. When using a crankshaft with 6 crankings and a cutting width of 90 mm per creel, the total cutting width is 540 mm. In this example, the combination of a higher cutting speed and a larger cutting width results in approximately 6 to 9 times the cutting throughput compared to thin-cutting gates, which correspond to the prior art.

Die geringe Rahmenbreite der erfindungsgemäßen Rahmengattersäge bewirkt eine bemerkenswerte Verbesserung der Schnittgenauigkeit von derzeit üblichen +/-0,2 mm/Lamelle auf +/-0,1 mm/Lamelle. Diese Verbesserung wird durch die kleinere Anzahl der zu spannenden Sägen und die geringere Deformationsneigung des schmäleren Rahmens bedingt, welche eine Erhöhung der Spannkraft pro Säge auf 10.000 Newton pro Sägeblatt erlauben.The small frame width of the frame saw according to the invention brings about a remarkable improvement in the cutting accuracy from the currently usual +/- 0.2 mm / lamella to +/- 0.1 mm / lamella. This improvement is due to the smaller number of saws to be clamped and the lower tendency of the narrower frame to deform, which allows the clamping force per saw to be increased to 10,000 Newtons per saw blade.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die Maßnahmen nach den Unteransprüchen 3 bis 7.Further advantages of the invention result from the measures according to subclaims 3 to 7.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist an Hand der Zeichnungen näher erläutert.An embodiment of the subject of the invention is on hand the drawings explained in more detail.

Es zeigen

Fig. 1: eine schematische Darstellung des Kurbelwellenantriebes für die einzelnen Gatterrahmen,
Fig. 1a: ein Detail des Kurbelsterns,
Fig. 2: ein Detail der Kurbelwellenkröpfung und des Gatterrahmens,
Fig. 3: eine schematische Darstellung der Antriebs- und Vorschubeinheiten und
Fig. 4: ein Detail des Gatterrahmens mit Spannvorrichtung und Führungseinheiten (Gleitsteine und Führungsleisten).

Show it

Fig. 1: 1 shows a schematic representation of the crankshaft drive for the individual gate frames,
Fig. 1a: a detail of the crank star,
Fig. 2: a detail of the crankshaft crank and the gate frame,
Fig. 3: a schematic representation of the drive and feed units and
Fig. 4: a detail of the gate frame with tensioning device and guide units (sliding blocks and guide rails).

Die in den Zeichnungen dargestellte Rahmengattersäge besteht im wesentlichen aus dem Kurbelgestell 16, dem Führungskasten 18 und aus mehreren einzelnen Gatterrahmen 3 zur Aufnahme von Sägeblättern 6, welche hydraulisch oder mechanisch positioniert und gespannt werden. Der Gatterrahmen 3 ist zwischen unteren 4 und oberen 5 Gatterrahmenträgern befestigt, wobei durch die an den Gatterrahmenträgern angebrachten Gleitsteine 2 eine spielfreie Führung in Führungsleisten 1 gewährleistet ist. die Führung des Gatterrahmens kann von oben oder vorzugsweise von unten erfolgen. Im vorliegenden Fall ist der untere Gatterrahmenträger 4 mittels eines oberen Pleuelbolzens 7 und einem Gelenklager 8 mit einer Pleuelstange 9 gelenkig verbunden. Die Pleuelstange 9 ist an ihrem unteren Ende über ein unteres geteiltes Pleuellager 11 und 12 mit einer entsprechenden (korrespondierenden) Kurbelwellenkröpfung 10 einer Kurbelwelle 10 A verbunden. Die Kurbelwelle 10A ist im vorliegenden Fall an ihrem einen Ende durch ein Antriebselement 17 angetrieben. Selbstverständlich können im Rahmen der Erfindung verschiedene konstruktive Abänderungen vorgenommen werden. So besteht auch die Möglichkeit, die Kurbelwelle an ihren beiden Enden durch Antriebselemente anzutreiben. Als Antriebselemente 17 können Drehstrom-, Asynchron- oder Synchronmotoren fungieren. Die Kurbelwelle 10A weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel sechs Kurbelwellenkröpfungen 10 auf, deren relative Lage zueinander aus Fig. 1 bzw. la entnommen werden kann. Im vorliegenden Falle sind die Kröpfungen um 60°, vorzugsweise 120°, gegeneinander versetzt. Jeder Kurbelwellenkröpfung 10 ist ein Gatterrahmen 3 mit einer Führungseinheit zugeordnet. Die Kurbelwelle 10A besteht aus austauschbaren Einzelelementen, von welchen jedes eine Kurbelwellenkröpfung 10 bildet, welche Kurbelwellenkröpfungen 10 jeweils mittels einer drehsteifen, biegeelastischen Kupplung 15 miteinander verbunden sind.The frame frame saw shown in the drawings consists essentially of the crank frame 16, the guide box 18 and a plurality of individual frame 3 for receiving saw blades 6, which are hydraulically or mechanically positioned and tensioned. The gate frame 3 is fastened between the lower 4 and upper 5 gate frame supports, with play-free guidance in guide strips 1 being ensured by the sliding blocks 2 attached to the gate frame supports. the gate frame can be guided from above or preferably from below. In the present case, the lower gate frame support 4 is articulated by means of an upper connecting rod bolt 7 and a joint bearing 8 with a connecting rod 9. The connecting rod 9 is connected at its lower end via a lower connecting rod bearing 11 and 12 to a corresponding (corresponding) crankshaft crank 10 of a crankshaft 10A. In the present case, the crankshaft 10A is driven at one end by a drive element 17. Of course, various design changes can be made within the scope of the invention. There is also the possibility of passing the crankshaft through at both ends To drive elements. Three-phase, asynchronous or synchronous motors can act as drive elements 17. In the present exemplary embodiment, the crankshaft 10A has six crankshaft crankings 10, the relative positions of which can be seen from FIGS. 1 and 1a. In the present case, the cranks are offset from one another by 60 °, preferably 120 °. Each crankshaft crank 10 is assigned a gate frame 3 with a guide unit. The crankshaft 10A consists of exchangeable individual elements, each of which forms a crankshaft crank 10, which crankshaft crankings 10 are each connected to one another by means of a torsionally rigid, flexible coupling 15.

Zum Transport von Werkstücken 25 während des Schnittvorganges dient eine aus den Teilen 19 - 23 bestehende Vorschubeinheit. Diese besteht aus einer von einem Riemen 23 angetriebenen Exzenterwelle 19, welche über eine Schubstange 20 eine Klinkenvorschubeinrichtung 21 bewegt, welche einen für einen einwandfreien Sägevorgang erforderlichen diskontinuierlichen Vorschub erzeugt.A feed unit consisting of parts 19-23 is used to transport workpieces 25 during the cutting process. This consists of an eccentric shaft 19 driven by a belt 23, which moves a pawl feed device 21 via a push rod 20, which generates a discontinuous feed required for a perfect sawing process.

Die somit bewirkte Vorschubbewegung wird mit Hilfe einer Vorschubkette 22 auf das Werkstück 25 übertragen. Eine Niederhaltekette 24 dient zur Erhöhung des Kraftschlusses zwischen Werkstück 25 und Vorschubkette 22.The feed movement thus caused is transmitted to the workpiece 25 with the aid of a feed chain 22. A hold-down chain 24 serves to increase the frictional connection between workpiece 25 and feed chain 22.

In einem Kurbelgestell 16 sind alle Hauptlager 13 und 14 der Kurbelwelle 10A und Lagerungen für die notwendigen Nebenantriebe enthalten.All the main bearings 13 and 14 of the crankshaft 10A and bearings for the necessary auxiliary drives are contained in a crank frame 16.

Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Gatterrahmensäge im Detail beschrieben und mit herkömmlichen Rahmengattersägen verglichen.Two exemplary embodiments of the frame saw according to the invention are described in detail below and compared with conventional frame saws.

Example 1:

In der oben als Ausführungsbeispiel beschriebenen Gatterrahmensäge, bei welcher pro Rahmen 12 Sägeblätter mit einer Spannkraft von 10.000 Newton pro Sägeblatt eingespannt sind, werden je Gatter 2 Stück 4-seitig gehobelte Eichenholzfriesen mit den folgenden Maßen aufgetrennt:

Länge: 500 mm
Breite: 24 mm
Höhe: 70 mm

in jeweils 5 Lamellen mit folgenden Maßen:

Länge: 500 mm
Breite: 3,72 mm
Höhe: 70 mm

die Vorschubgeschwindigkeit beträgt 2,0 m pro Minute bei einer Kurbelwellendrehzahl von 1000 Upm.

Die Sägeschnittbreite beträgt

1,2 mm. Die Arbeitsbreite pro Rahmen beträgt 90 mm.In the frame frame saw described above as an exemplary embodiment, in which 12 saw blades with one per frame Clamping force of 10,000 Newtons per saw blade, 2 pieces of 4-sided planed oak friezes with the following dimensions are separated per frame:

Length: 500 mm
Width: 24 mm
Height: 70 mm

in 5 slats each with the following dimensions:

Length: 500 mm
Width: 3.72 mm
Height: 70 mm

the feed speed is 2.0 m per minute at a crankshaft speed of 1000 rpm. The saw cut width is 1.2 mm. The working width per frame is 90 mm.

Eine vergleichbare, dem Stand der Technik entsprechende Rahmengattersäge würde unter diesen Verhältnissen lediglich eine dauerhafte Vorschubgeschwindigkeit von 0,8 m/min bei vier gleichgroßen Eichenholzfriesen erzielen. Die Arbeitsbreite einer derartigen zum Stand der Technik zählenden Gattersäge beträgt üblicherweise 150 mm, die Arbeitsleistung daher 1,6 m2/min.A comparable frame saw that corresponds to the state of the art would only achieve a permanent feed speed of 0.8 m / min with four oak friezes of the same size under these conditions. The working width of such a frame saw, which is part of the prior art, is usually 150 mm, and the work output is therefore 1.6 m2 / min.

Bei der erfindungsgemäßen, hier beschriebenen Rahmengattersäge wird dagegen eine Arbeitsleistung von 12 m2/min - also die 7,5-fache Arbeitsleistung - erzielt. Die Sägeschnittgenauigkeit beträgt +/-0,1 mm/Lamelle.In contrast, with the frame frame saw according to the invention described here, a work output of 12 m2 / min - that is, 7.5 times the work output - is achieved. The saw cut accuracy is +/- 0.1 mm / lamella.

Example 2:

Es wird wie in Beispiel 1 beschrieben gearbeitet, jedoch anstelle von 12 mit 14 Sägeblätter pro Gatterrahmen und anstelle von Eichenholzfriesen mit Zedernholzblöcken mit den Maßen:

Länge: 185 mm
Breite: 80 mm
Höhe: 80 mm

The procedure is as described in Example 1, but instead of 12 with 14 saw blades per frame and instead of oak friezes with cedar blocks with the dimensions:

Length: 185 mm
Width: 80 mm
Height: 80 mm

Die Zedernholzblöcke werden in folgende Lamellen aufgetrennt:

Länge: 185 mm
Breite: 5,1 mm
Höhe: 80 mm

die Vorschubgeschwindigkeit beträgt 2,5 m pro Minute bei einer Kurbelwellendrehzahl von 1000 Upm.

Die Sägeschnittbreite beträgt

1,3 mm. Als Arbeitsleistung erzielt man 81 Blöcke (972 Lamellen) pro Minute.The cedar blocks are separated into the following slats:

Length: 185 mm
Width: 5.1 mm
Height: 80 mm

the feed speed is 2.5 m per minute at a crankshaft speed of 1000 rpm. The saw cut width is 1.3 mm. The work done is 81 blocks (972 slats) per minute.

Bei herkömmlichen Rahmengattersägen wird dagegen lediglich eine Leistung von etwa 10,8 Blöcke (129 Lamellen) pro Minute erreicht.In contrast, conventional frame frame saws only achieve an output of around 10.8 blocks (129 lamella) per minute.

Die Sägeschnittgenauigkeit beträgt bei der beispielhaft beschriebenen erfindungsgemäßen Rahmengattersäge +/-0,15 mm/Lamelle (Weichholz).The saw cut accuracy is +/- 0.15 mm / lamella (softwood) in the frame saw according to the invention described by way of example.

Claims

Frame frame saws with a plurality of frame frames, each of which has a plurality of saw blades clamped in parallel and are driven by a common crankshaft, characterized in that all frame frames (3) are arranged next to one another and are each associated with a crank (10A) of the crankshaft (10A).

Frame frame saw according to claim 1, characterized in that the crankshaft (10A) has at least 2-12, preferably 6 crankings (10).

Frame frame saw according to claim 1 or 2, characterized in that when there are 6 offsets (10) the individual offsets (10) are offset from one another by 60 °, preferably 120 °.

Frame frame saw according to claim 1, characterized in that the individual frame frames (3) are designed as interchangeable frames and the saw blades (6) can be positioned and tensioned hydraulically or mechanically.

Frame frame saw according to claim 1, characterized in that the crankshaft (10A) is composed of individual elements which can be replaced individually.

Frame frame saw according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the feed speed of the workpiece is 1 to 3.5 m per minute, preferably 2 to 3 m per minute.

Frame frame saw according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the saw blades (6) are clamped with a clamping force of 6000 to 10,500 Newtons per saw blade (6), preferably 8000 to 10,000 Newtons per saw blade.