EP0731863B1 - Process and device used to renovate railroad track installations - Google Patents

Process and device used to renovate railroad track installations Download PDF

Info

Publication number
EP0731863B1
EP0731863B1 EP95900633A EP95900633A EP0731863B1 EP 0731863 B1 EP0731863 B1 EP 0731863B1 EP 95900633 A EP95900633 A EP 95900633A EP 95900633 A EP95900633 A EP 95900633A EP 0731863 B1 EP0731863 B1 EP 0731863B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gaugers
trench
frame
follower
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95900633A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0731863A1 (en
Inventor
Werner Kampmann
Klaus Linde
Herbert Heitkamp
Werner Schmidt
Fritz J. Schmidt
Franz Oppel
Jürgen Rieger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sandvik Mining and Construction GmbH
Original Assignee
Tamrock Voest Alpine Bergtechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamrock Voest Alpine Bergtechnik GmbH filed Critical Tamrock Voest Alpine Bergtechnik GmbH
Publication of EP0731863A1 publication Critical patent/EP0731863A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0731863B1 publication Critical patent/EP0731863B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations
    • E02D17/086Travelling trench shores
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/06Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/08Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track the track having been taken-up
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes

Definitions

  • the invention relates to a method for the rehabilitation of railway track systems, in particular multi-track track systems, whereby clearing the track substructure of the old track an in its progressive trench with trench side wall protection in which the material for the creation is created of the track bed of the new track. Furthermore, the Invention on a useful device for implementation of the procedure.
  • the knife can be installed consist of a leading knife shield, its jacking knife provided with articulated trailing knives are who are supported and guided on a trailing frame and secure the trench in the pipe laying area.
  • the trailer frame can also be connected to the support frame of the flow knife shield Pull cylinder in the direction of advance of the trench be moved forward.
  • the trenching can be done by means of a boring device arranged in the leading blade shield (DE-A 34 43 282, DE-A 26 58 349, DE-B 28 10 386, DE-A 26 22 671).
  • DE-U-9211801 describes a device for exchanging soil material especially known alongside traffic routes and buildings, the one formwork arrangement with two parallel, at a distance held vertical formwork walls that after Type of knife installation by ramming and / or in a previous one excavated excavation pit can be brought into the ground. Between the formwork walls is in this known device plate-shaped abutment arranged over adjustment cylinders is coupled to the formwork walls and thus their propulsion allowed in the ground.
  • This known device can in particular next to traffic routes, for example next to train tracks to find a soil exchange there.
  • Knife shields whose main area of application is tunneling, are due to their frictional engagement between the jacking knives and the principle of work based so far on the trench walls only used as a knife shoring for trenching if, as with pipe laying work, trenches of proportionate great depth must be created.
  • the primary object of the invention is a method and a To create facility with which the aforementioned Track repair work technically flawless and reliable with have high rates of progress.
  • the method according to the invention is used for the renovation of Track systems of the sliding knife shoring, for this purpose has not been considered so far and due to the comparative given in this application shallow trench depths for this application also not without offers more.
  • high rates of progress can be achieved when refurbishing track systems to reach.
  • the sliding knife shoring enables the excavated trench to be reliably secured on a sufficiently large working distance and also enables one Curving in line with the course of the track. in the The trench excavation work can protect the knife shoring the work for the creation of the new track bed is reliable and be carried out quickly.
  • the support of the support frame of the knife shoring on the bottom of the trench via the floor knife leads to a desirable smoothing and densification of the trench bottom and favors the operation of the knife shoring in Prepressing the jacking knife and also when catching up on the support frame.
  • With the help of the attached pressure or equalization bar can the trench bottom before inserting the new bedding be equalized.
  • its support frame forms a lead frame to which by means of hydraulic Pulling cylinder a trailing frame is coupled to which the side knives with articulated, preferably universal joints Support and guide the trailing knives connected to them.
  • the trailing frame is placed on floor knives or on hinged to the bottom knives of the lead frame Trailing floor knives supported and smoothly retightened.
  • the trench in the head area of the knife shoring can be excavated with With the help of a wheel excavator or with the help of one on the support frame the dismantling device.
  • the renovation work while maintaining rail traffic on the neighboring track reliably and quickly with high progress speeds perform, being a reliable Support of the track bed of the neighboring track serving the rail traffic remains preserved and with the slope of the bottom of the trench good drainage of the new track bed is ensured.
  • the side knives show the knife shoring expediently has a considerably greater length than the floor knife, such that both the front and the floor knives protrude from the back of the support frame and thus the trench side walls both in the area of the trench excavation as well as in the area of installing the new track bed to back up.
  • the ground knives are conveniently spaced apart arranged to each other so that they are essentially the trench bottom cover the entire surface, making it suitable for the Operation of the knife shoring result in favorable friction conditions and on the other hand the bottom of the trench through which thereon supporting floor knife is largely leveled.
  • the support frame of the knife shoring provided according to the invention is expediently carried out so that it is not or only insignificantly protrudes upwards from the trench. Can on the support frame the necessary pump units for the supply of the hydraulic consumers and other devices stored will. Otherwise, as mentioned, the knife shoring is preferred designed so that its support frame is a lead frame forms a trailing frame with the hydraulic pulling cylinder is coupled so that this after moving the support frame one step with the help of the pulling cylinder can be made up.
  • the knife shoring is preferred designed so that its support frame is a lead frame forms a trailing frame with the hydraulic pulling cylinder is coupled so that this after moving the support frame one step with the help of the pulling cylinder can be made up.
  • Side knives connected in joints that are supported and guided laterally on the trailing frame.
  • the Joints are preferably designed as universal joints, so that the trailing knife both around a vertical swivel axis also around one running in the direction of the transverse axis of the trench Axis are pivotally connected to the feed knives.
  • Trailing frame can have a significantly shorter overall length than the support or lead frame placed in front of him. It recommends itself, on the outer floor knives trailing floor knives in joints connect, on which the trailing frame slides, whereby also catching up on the trailer frame when the trailer frame is stationary is facilitated.
  • the trailing knives of the side knives are Conveniently designed so that they are on the back of the trailing frame protrude into the open trench and thus the Secure the trench space for the introduction of the new track bed.
  • Support frame of the knife shoring against the trench bottom preferably hydraulic, adjustable claws or the like arranged, expediently on the back of the support or lead frame and both sides of the frame axis.
  • the claws exist preferably made of claw plates on the bottom Spikes or the like wear and the height adjustable on the support frame be arranged, the height adjustment and their contact pressure expediently against the trench bottom by means of hydraulic adjusting cylinders he follows. With the help of this claw claws the support or lead frame is anchored to the bottom of the trench, so that the proper pre-pressing of the jacking knife With the help of the knife cylinder even at low trench heights and accordingly low height of the sliding knife shoring reliably is guaranteed.
  • the claw claws can also be used for side control of the knife shoring.
  • the one with the support frame or with the trailing frame via a shift cylinder coupled leveling bar is used for leveling or leveling the bottom of the trench before building the building materials of the new track bed can be placed in the trench.
  • the pressure and leveling bar is appropriately designed so that it leads on the side knives or the trailing knives.
  • Knife shoring while maintaining a reliable support of the Trench wall to the neighboring track on which the rail traffic is maintained during the renovation work take different measures.
  • This can be done as in Knife shields known per se, by appropriate control the feed movements of the side knives reach such that when pre-pressing the outer side knife of the support frame slight canting in the trench and therefore on the side inner side knives (or the inner Side knife) due to its guidance on the support frame assumes a certain inclination towards the trench wall.
  • the control can also be done by one-sided clawing of the support or lead frame with the help of the claw claw concerned or claw plate can be reached.
  • the support frame slightly conical such that it tapers conically towards its back so that it is a certain inclination to the trench axis towards the inner one Trench wall can occupy.
  • the end of the inner knife or knives with Wedge cutting or wedge shoes to be equipped in such a way are that with the pre-pressing or the side knives under Exploiting the play in the knife guides an adjusting movement towards the inner trench wall.
  • the support frame can also be supported over the pressure and equalization bar in its position are stabilized, this bar e.g. on the material that has already been introduced and compacted in the trench can support the new track bed.
  • the advance can also of the support frame in the working direction through the Thrust piston gear associated with pressure and equalization bars get supported.
  • FIG. 1 a double track to be renovated Track 1 with track 2 recognize which of the maintenance of rail transport during the implementation of the renovation work on the neighboring track running parallel to it serves, which with its track superstructure already in the area of Implementation of the renovation work is removed.
  • the one from the Rails 3 and the sleepers 4 of the track 2 existing track superstructure rests in the usual way on the track substructure by a compacted rock bed 5 is formed, which in turn can rest on a compacted sand bed.
  • Out Fig. 1 can be seen that the track bed 5 on the sole below is inclined outwards (to the left) at a small angle so that the track bed is drained to this side.
  • the entire track substructure is used if necessary cleared up into the grown soil, whereby a trench 6 is dug out with the help of an excavator can happen, of which in Fig. 3 only on the excavator boom arranged excavator bucket 7 is shown.
  • a trench 6 is dug out with the help of an excavator can happen, of which in Fig. 3 only on the excavator boom arranged excavator bucket 7 is shown.
  • the trench 6 excavated so that its trench bottom 8 to the Track 2 facing away from you, i.e. towards the outside for the Drainage of the newly built track bed is inclined.
  • the inner side wall of the trench 6 is in the upper area through the compacted ballast bed 5 of the neighboring track 2 educated.
  • the direction of work when carrying out the renovation work or the direction in which the trench 6 in the course of Remediation work is excavated in Fig. 2 by the Arrow A indicated.
  • the trench 6 is secured in the respective renovation area with the help of a sliding knife sheath 9.
  • the parallel bottom knife 13 form between the two Trench walls a substantially full coverage of the Trench sole 8.
  • the flat frame part 11 of the support frame 10 has upstanding fixed side parts 14 on both sides, which form the two U-legs of the U-shaped support frame and on which in each case a side knife 15 in a knife guide 12 is led.
  • the knife guides 12 exist, as with knife shields known from T-slot guides.
  • Each bottom knife 13 and side knife 15 is in each case at least one knife cylinder 16 in the shown Embodiment (Fig. 1) assigned a pair of knife cylinders.
  • the knife cylinders 16 consist of double-acting hydraulic Cylinders. 3, they are in Joints 17 on the one hand on the support frame 10 and on the other hand on the associated Knife 13 or 15 connected.
  • the knife cylinder 16 can therefore the bottom knife and the side knife 15 individually independently or in groups opposite the standing support frame 10 in the working direction acc.
  • the support frame 10 of the sliding knife shoring forms one Lead frame, with the 18 hydraulic pull cylinder Trailing frame 19 is coupled, which in Fig. 2 only on the one side of the trench axis X is shown, but to the trench axis X is symmetrical.
  • the trailing frame 19 is accordingly on both sides of the trench axis X, which is aligned with the longitudinal axis of the Knife shoring coincides, each via a hydraulic Pull cylinder 18 connected to the support and lead frame 10.
  • the two pulling cylinders 18 also suitably exist made of double-acting hydraulic cylinders. It is recognizable that the trailing frame 19 has a shorter overall length as the support or lead frame 10. Also shows in particular Fig.
  • FIG. 2 that at the rear ends of the side knife 15 knife extensions in the form of so-called trailing knives 20 are connected in joints 21, preferably after Kind of universal joints are designed such that joint movements between the knives 15 and the trailing knives 20 both in the vertical direction and in the lateral direction are possible.
  • the Trailing knife 20 lead in knife guides 12 of the trailing frame 19. Accordingly, the side knives 15 and their articulated connected trailing knife 20 both on the support or Leading frame 10 and laterally supported on the trailing frame 19 and can be moved with play in the direction of advance (arrow A) guided. From Fig. 2 it can be seen that the side knife 15th protrude from the front of the support or lead frame 10 and consequently the trench walls in the front work space 22 where the trench 6 is excavated, supported. In addition, Fig.
  • FIG. 2 shows that the trailing knife connected to the side knives 15 20 on the rear (against the direction of arrow A) over the trailing frame 19 protrude and thus the trench walls in one Secure the rear work area 23 in which the new track bed is established. Furthermore, Fig. 2 shows that the side knife 15 under Including their trailing knife 20 a much larger one Have length than the bottom knife 13, their length essentially the overall length of the support or lead frame plus the Stroke of the knife cylinder 16 corresponds. Only on the two outer floor knives on the side of the two trench walls 13 is in each case a trailing ground knife in a joint 24 25 connected swiveling, which is also on supports the trench bottom 8.
  • the two parallel trailing ground knives 25 form a sliding support for the trailing frame 19, which is thus slidably supported on the caster blades 25 is.
  • the trailing floor knife 25 ends in front of the rear work area 23, so that here the trench bottom 8 over the entire trench width is exposed.
  • the two claw claws or claw plates 26 are each vertically movable on the support or lead frame 10 stored so that they can with the help of a hydraulic Setting cylinder 28 pressed against the trench bottom 8 for clawing or be lifted from this working position in which they have no contact with the bottom of the trench.
  • the claw claws or claw plates 26 each height-adjustable in a vertical guide on the support or Lead frame 10 stored and using the jack 28 actuatable. In the claw position, the support or Lead frame 10 by the claws 26 in position stabilized so that the jacking knives 13, 15 with the help allow the knife cylinder to advance in working direction A without that the support or lead frame 20 is undesirable in the Trench 6 pushes back.
  • FIG. 2 and 3 show, is behind the trailing frame 19th of the knife shoring in the trench a pressure and leveling bar 29 arranged, with the help of which the trench bottom 8 is smoothed or can be equalized before the new track bed in the work room 23 is introduced.
  • the pressure and leveling bar 29 forms in Dig the frontal boundary of the work area 23. He points towards the support or lead frame 10 pointing lugs 30 on which he each have a double-acting hydraulic shift cylinder 31 on the support and lead frame 10 is connected so that it is with the support and lead frame standing 10 using the shift cylinder 31 in both Directions can be moved over the bottom of the trench to the Equalize trench bottom.
  • Fig. 2 shows that the Pressure and leveling bar 29 on its two opposite Pages at 32 leads laterally on the trailing knives 20 and that the trailing knife 20 is also supported here Can find pressure and equalization bars.
  • the side knives 15 together or individually one after the other in the pre-pressing direction A by the stroke of the Knife cylinder 16 pre-pressed, whereupon the bottom knife 13 with Using the knife cylinder 16 assigned to them individually or are also pre-pressed in groups in the pre-pressing direction A.
  • the bottom knives 13 and the side knives move 15 with their trailing knives 20 on the lead frame or support frame 10 and on the trailing frame 19.
  • the leading or supporting frame 10 is here by lowering the claws 26 against the trench sole 8 stabilized in its position.
  • the new track substructure or the new track bed introduced while securing the trench walls in the work room 23.
  • a thin one can first be placed on the smooth bottom 8 of the trench Cover, e.g. a fleece, a layer of clay or the like.
  • 33 (Fig. 3) be applied as a waterproof layer on which then a sand bed 34 is applied, e.g. by means of a Vibrating plate, a roller or the like. is compressed.
  • a gravel bed can then be applied to the sand bed are, which is also compressed in the usual way and to which the track superstructure of the new track is then applied.
  • the sliding knife shoring can be from a control station 35 on Control support or lead frame 10 forth. Are on this frame there are also pump units 36 and 37 for the supply of the various hydraulic thrust piston transmissions of the sliding knife shoring. Also located on the frame 10 a tank 38 which holds the hydraulic fluid for tracking the Pump units and the thrust piston gearbox.
  • the knife shoring shown in FIGS. 4 and 5 differs of that according to FIGS. 1 to 3 essentially only because that the trench excavation in the front work space 22 with With the help of a mining device mounted on the support or lead frame 10 39 takes place, two in the exemplary embodiment shown Has coaxial driven milling drums 30 which on one common pivot arm 41 are mounted vertically, which in turn in a pivot bearing 42 on the support or lead frame 10 is mounted with a horizontal pivot axis, the height pivoting by means of at least one hydraulic swivel cylinder 43 takes place.
  • the drive of the milling drums 40 is 44 designated, the one on their roller shell with milling tools equipped transport spiral 45 have the dissolved material feed a center conveyor 46 that it from the work area of the trench, e.g.
  • the shipment of the bulk material released from the rotating milling drums 40 on the overburden conveyor 46 can be driven by means of driven loading arms 47 take place on both sides of the receiving end of the overburden conveyor 46 rotatable behind a mining device 39 on a loading ramp are stored,
  • brackets 26 for example such that only one of the two brackets 26 is in the bracing so that the support frame 10th influence with the help of the different working cylinders in its position leaves.
  • front End of the side knife 5 'supporting the side slope 15 to arrange a wedge shoe 15 '(Fig. 2) during the pre-pressing this or this side knife as part of the knife guides given game a slight inclination of the knife in In the sense of a course correction of the knife shoring.
  • the support frame 10 slightly conical, such that it tapers conically towards the rear so that the frame in the trench 6 is slightly opposite the trench axis X. can be inclined to carry out the aforementioned control movement.
  • the side knives in their knife guides with a play in the transverse direction of the trench to shift, so that e.g. with the help of small hydraulic Control cylinder the position of the side knives opposite the support frame can be changed to perform tax corrections.
  • the pressure and Equalization bar 29 is supported as an abutment in the trench 6 be so that its shift cylinder 31 to the ancestor of the Support or lead frame 10 can be used or the Support frame or lead frame 10 when pressing the jacking knives via the shift cylinder 31 and the pressure and leveling bar 29 can be supported to the rear.
  • the support the pressure and equalization bar 29 can also be on one Implement, e.g.
  • Another design feature of the invention is the printing and equalization bar 29 or the like via locking elements.
  • on the two trailing floor knives 25 can be set so that it Ancesting the support or lead sign 10 in the working direction A can form the mentioned abutment.
  • the floor knife 13 and / or the trailing floor knife 25 can on their underside with claw elements, e.g. Spikes, so that them by the support weight of the trailing frame 19 in the Trench sole 8 are pressed and thus the feed movement of the Favor support or lead frame 10 in working direction A.
  • claw elements e.g. Spikes
  • These spikes are expediently designed as helical teeth so that the feed movement of the floor knife in the working direction A not significantly hamper, but their return movement prevent when moving up the support or lead frame 10.
  • trailing frame 19 trains so that he braced or set in the trench 6 leaves.
  • This can be arranged with the help of a trailing frame 19 Claw device, e.g. according to the claw claws 26.
  • On the arranged on the support or lead frame Claw claws 26 can in this case under certain circumstances also be dispensed with.
  • Clamping devices e.g. hydraulic clamping cylinder units provided with the help of the trailing knife 20 against the Have the trench walls pressed on. With the help of these clamping devices the trailing frame 19 also has an abutment function when driving of the lead label.
  • his pull cylinder 18 for advancing the support or lead frame 10 in Working direction A can be used.
  • Fig. 1 shows that on both sides of the support or lead frame 10 only a single side knife 15 is provided is. The width (height) of these side knives 15 corresponds approximately the depth of the trench 6.
  • Fig. 1 shows that the entire Support or lead frame with the knives arranged on it 13, 15 inclined according to the inclination of the trench bottom 8 is and that the side knife 15 against the vertical under mounted at an acute angle on the support or lead frame 10 and are led.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Near-Field Transmission Systems (AREA)

Abstract

PCT No. PCT/DE94/01353 Sec. 371 Date Oct. 24, 1996 Sec. 102(e) Date Oct. 24, 1996 PCT Filed Nov. 11, 1994 PCT Pub. No. WO95/15418 PCT Pub. Date Jun. 8, 1995An apparatus for reconstructing railway track systems while simultaneously clearing away the bed of the old track system. A sliding seal driver is used to secure the trench formed by the removal of the old track foundation as the old track is cleared away. A new trench is cut as the apparatus proceeds on the same path as the old track. The seal driver includes lateral shields securing the trench walls as well as ground shields resting on the bottom of the trench. The lateral shields are of such lengths to secure the trench walls over the entire work area.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Sanierung von Eisenbahn-Gleisanlagen, insbesondere mehrgleisigen Gleisanlagen, wobei unter Abräumen des Gleisunterbaues des Altgleises ein in dessen Verlauf fortschreitender Graben mit Graben-Seitenwandsicherung angelegt wird, in den das Material für die Erstellung des Gleisbettes des Neugleises eingebracht wird. Ferner ist die Erfindung auf eine zweckdienliche Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gerichtet.The invention relates to a method for the rehabilitation of railway track systems, in particular multi-track track systems, whereby clearing the track substructure of the old track an in its progressive trench with trench side wall protection in which the material for the creation is created of the track bed of the new track. Furthermore, the Invention on a useful device for implementation of the procedure.

Stand der TechnikState of the art

In der Praxis stellt sich bekanntlich in großem Umfang das Problem, vorhandene Eisenbahn-Gleisanlagen bzw. deren Bahnkörper zu sanieren. Dabei muß zumeist der gesamte Bahnkörper, also der gesamte Gleisunterbau entfernt und neu aufgebaut werden. Diese Arbeiten müssen bei den zumeist vorhandenen Mehrfach- bzw. Doppelgleisen unter Aufrechterhaltung des Zugverkehrs auf einem der vorhandenen Gleise durchgeführt werden, was die Sanierungsarbeiten erheblich erschwert. Die Sanierung kann so durchgeführt werden, daß unter Abräumen des Gleisunterbaues des Altgleises ein Graben z.B. mittels eines Baggers ausgehoben wird, wobei vor allem die zu dem Nachbargleis hin liegende Grabenwand gesichert werden muß, was mittels Schutz- oder Spundwände erfolgt. In den ausgehobenen und gesicherten Graben werden dann die Baustoffe für das Gleisbett des neuen Grabens eingebracht und verdichtet. Dabei kann zunächst auf die Grabensohle ein verdichtetes Sandbett aufgebracht werden, auf das dann verdichteter Gesteinsschotter aufgebracht wird, der das Gleisbett für den Gleisoberbau des Neugleises bildet. In practice, as is well known, the problem arises on a large scale, existing railroad tracks or their railway bodies renovate. Most of the time, the entire web body, that is, the whole Track substructure removed and rebuilt. These works must with the mostly existing multiple or double tracks while maintaining train traffic on one of the existing tracks can be carried out what the renovation work considerably more difficult. The renovation can be carried out that while clearing the track substructure of the old track Digging e.g. is excavated by means of an excavator, whereby before everything secured the ditch wall lying to the neighboring track must be what is done by means of protective or sheet piling. In the excavated and secured trench then become the building materials inserted and compacted for the track bed of the new trench. First, a compacted sand bed can be placed on the bottom of the trench be applied to the then compacted rock gravel is applied, the track bed for the track superstructure of the new track.

Es ist beim Grabenvortrieb bekannt, die Grabenwände mittels gegeneinander verspreizbarer Spundwandplatten zu sichern, wobei an jeder Grabenwand jeweils zwei Spundwandplatten hintereinander angeordnet und über Verschiebezylinder verbunden sind, so daß das von den Spundwandplatten gebildete Gestell schrittweise in Richtung des Grabenvortriebs vorbewegt werden kann (US A 3 750 409). Ferner ist es bekannt, bei Rohrverlegearbeiten für den Grabenvortrieb einen Messerverbau einzusetzen, der aus an einem Stützrahmen geführten, die Grabenwände sichernden Seitenmessern und auf der Grabensohle aufliegenden Bodenmessern besteht, wobei die Seiten- und Bodenmesser jeweils über hydraulische Messerzylinder mit dem Stützrahmen verbunden sind. Dabei kann der Messerverbau aus einem Vorlauf-Messerschild bestehen, dessen Vortriebsmesser mit gelenkig angehängten Nachlaufmessern versehen sind, die sich an einem Nachlaufrahmen abstützen und führen und den Graben im Rohrverlegebereich sichern. Der Nachlaufrahmen kann auch mittels am Stützrahmen des Vorlauf-Messerschildes angeschlossener Nachziehzylinder in Vortriebsrichtung des Grabens vorbewegbar sein. Der Grabenvortrieb kann hierbei mittels eines im vorlaufenden Messerschild angeordneten Vortriebsgerätes erfolgen (DE-A 34 43 282, DE-A 26 58 349, DE-B 28 10 386, DE-A 26 22 671).It is known in trench driving, the trench walls by means of each other to secure expandable sheet piles, taking on each trench wall two sheet piles in a row arranged and connected via displacement cylinders, so that the frame formed by the sheet piling gradually in Direction of the trench can be advanced (US A 3 750 409). Furthermore, it is known for pipe laying work for the Trench excavation to use a knife shoring, which on one Supporting frame guided side knives securing the trench walls and there are ground knives resting on the trench bottom, wherein the side and bottom knives each have a hydraulic knife cylinder are connected to the support frame. The knife can be installed consist of a leading knife shield, its jacking knife provided with articulated trailing knives are who are supported and guided on a trailing frame and secure the trench in the pipe laying area. The trailer frame can also be connected to the support frame of the flow knife shield Pull cylinder in the direction of advance of the trench be moved forward. The trenching can be done by means of a boring device arranged in the leading blade shield (DE-A 34 43 282, DE-A 26 58 349, DE-B 28 10 386, DE-A 26 22 671).

Aus der DE-U-9211801 ist eine Vorrichtung zum Austausch von Bodenmaterial insbesondere neben Verkehrswegen und Bauwerken bekannt, die eine Schalungsanordnung mit zwei parallelen, im Abstand gehaltenen vertikalen Schalungswänden aufweist, die nach Art eines Messerverbaus durch Einrammen und/oder in eine zuvor ausgehobene Aufnahmegrube in den Boden einbringbar ist. Zwischen den Schalungswänden ist bei dieser bekannten Vorrichtung ein plattenförmiges Widerlager angeordnet, das über Verstellzylindern mit den Schalungswänden gekoppelt ist und so deren Vortrieb in den Boden erlaubt. Diese bekannte Vorrichtung kann insbesondere neben Verkehrswegen, beispielsweise neben Bahngleisen Verwendung finden, um dort einen Bodenaustausch zu ermöglichen.DE-U-9211801 describes a device for exchanging soil material especially known alongside traffic routes and buildings, the one formwork arrangement with two parallel, at a distance held vertical formwork walls that after Type of knife installation by ramming and / or in a previous one excavated excavation pit can be brought into the ground. Between the formwork walls is in this known device plate-shaped abutment arranged over adjustment cylinders is coupled to the formwork walls and thus their propulsion allowed in the ground. This known device can in particular next to traffic routes, for example next to train tracks to find a soil exchange there.

Messerschilde, deren Haupteinsatzbereich der Tunnelvortrieb ist, sind aufgrund ihres auf dem Reibschluß zwischen den Vortriebsmessern und den Grabenwänden beruhenden Arbeitsprinzips bisher als Messerverbau für den Grabenvortrieb nur dann zum Einsatz gelangt, wenn, wie bei Rohrverlegearbeiten, Gräben von verhältnismäßig großer Tiefe angelegt werden müssen.Knife shields, whose main area of application is tunneling, are due to their frictional engagement between the jacking knives and the principle of work based so far on the trench walls only used as a knife shoring for trenching if, as with pipe laying work, trenches of proportionate great depth must be created.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es vor allem, ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, mit dem bzw. der sich die vorgenannten Gleissanierungsarbeiten technich einwandrei und zuverlässig mit hohen Fortschrittsgeschwindigkeiten durchführen lassen.The primary object of the invention is a method and a To create facility with which the aforementioned Track repair work technically flawless and reliable with have high rates of progress.

Diese Aufgabe wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß für die Sicherung des Grabens ein gleitender Messerverbau mit auf der Grabensohle aufliegenden Bodenmessern und mit der Graben-Seitenwandsicherung dienenden Seitenmessern eingesetzt wird, wobei die an einem Stützrahmen geführten Boden- und Seitenmesser mittels zwischen ihnen und dem Stützrahmen angeordneter Messerzylinder vorgepreßt werden, bevor der Stützrahmen nachgeführt wird, daß ferner hinter dem gleitenden Messerverbau mittels eines mit diesem verschieblich gekoppelten Druck- und Egalisierbalkens die mit Gefälle zur Grabenseite hin angelegte Grabensohle egalisiert wird, und daß im Schutz des Messerverbaus im Bereich der rückwärtigen Enden der Seitenmesser die Materialien für die Erstellung des neuen Gleisbettes eingebracht werden, wobei im rückwärtigen Arbeitsraum des gleitenden Messerverbaus als neues Gleisbett auf die Grabensohle eine z.B. aus einem Vlies, einer Tonschicht od.dgl. bestehende Abdeckung und auf diese eine verdichtete Sandschicht und schließlich auf diese eine verdichtete Schotterschicht eingebracht wird.This object is achieved by the inventive method solved that for securing the trench a sliding knife shoring with floor knives resting on the trench bottom and with the side knives used to secure the trench sidewall is, the bottom and side knives guided on a support frame by means of between them and the support frame Knife cylinders are pre-pressed before the support frame is adjusted is that further behind the sliding knife shoring means one with this slidably coupled pressure and leveling bar the bottom of the trench with a slope towards the side of the trench is equalized, and that in the protection of the knife shoring in Area of the rear ends of the side knives the materials be introduced for the creation of the new track bed, whereby in the rear work area of the sliding knife shoring as a new one Track bed on the bottom of the trench e.g. from a fleece, one Clay layer or the like. existing cover and a compacted on this Layer of sand and finally compacted onto this Gravel layer is introduced.

Das erfindungsgemäße Verfahren bedient sich für die Sanierung von Gleisanlagen des gleitenden Messerverbaus, der für diesen Einsatzzweck bisher nicht in Betracht gezogen worden ist und sich aufgrund der in diesem Anwendungsfall gegebenen vergleichsweise geringen Grabentiefen für diesen Einsatzfall auch nicht ohne weiteres anbietet. Mit der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich bei der Sanierung von Gleisanlagen hohe Fortschrittsgeschwindigkeiten erreichen. Der gleitende Messerverbau ermöglicht eine zuverlässige Sicherung des ausgehobenen Grabens auf ausreichend großer Arbeitsstrecke und ermöglicht auch eine Kurvenführung in Anpassung an den Verlauf der Gleisstrecke. Im Schutze des Messerverbaus können die Graben-Aushubarbeiten und die Arbeiten für die Erstellung des neuen Gleisbettes zuverlässig und zügig durchgeführt werden. Die Abstützung des Stützrahmens des Messerverbaus auf der Grabensohle über die Bodenmesser führt zu einer wünschenswerten Glättung und Verdichtung der Grabensohle und begünstigt die Arbeitsweise des Messerverbaus beim Vorpressen der Vortriebsmesser und auch beim Nachholen des Stützrahmens. Mit Hilfe des angehängten Druck- oder Egalisierungsbalkens kann die Grabensohle vor dem Einbringen der neuen Bettung egalisiert werden. Im Hinblick auf die zuverlässige Grabensicherung im jeweiligen Arbeitsbereich und auch auf die Richtungssteuerbarkeit des gleitenden Messerverbaus vorteilhaft ist es, wenn ein mehrteiliger Messerverbau eingesetzt wird, dessen Stützrahmen einen Vorlaufrahmen bildet, an den mittels hydraulischer Nachziehzylinder ein Nachlaufrahmen angekoppelt ist, an dem sich die Seitenmesser mit gelenkig, vorzugsweise kardangelenkig, an ihnen angeschlossenen Nachlaufmessern abstützen und führen. Dabei wird der Nachlaufrahmen in Auflage auf Bodenmessern bzw. auf an den Bodenmessern des Vorlaufrahmens gelenkig angeschlossenen Nachlauf-Bodenmessern abgestützt und gleitend nachgezogen. Der Aushub des Grabens im Kopfbereich des Messerverbaus kann mit Hilfe eines Fahrbaggers oder aber auch mit Hilfe eines am Stützrahmen des Messerverbaus gelagerten Abbaugerätes erfolgen.The method according to the invention is used for the renovation of Track systems of the sliding knife shoring, for this purpose has not been considered so far and due to the comparative given in this application shallow trench depths for this application also not without offers more. With the application of the method according to the invention high rates of progress can be achieved when refurbishing track systems to reach. The sliding knife shoring enables the excavated trench to be reliably secured on a sufficiently large working distance and also enables one Curving in line with the course of the track. in the The trench excavation work can protect the knife shoring the work for the creation of the new track bed is reliable and be carried out quickly. The support of the support frame of the knife shoring on the bottom of the trench via the floor knife leads to a desirable smoothing and densification of the trench bottom and favors the operation of the knife shoring in Prepressing the jacking knife and also when catching up on the support frame. With the help of the attached pressure or equalization bar can the trench bottom before inserting the new bedding be equalized. With regard to reliable trench protection in the respective work area and also on direction controllability of the sliding knife shoring it is advantageous if a multi-part knife shoring is used, its support frame forms a lead frame to which by means of hydraulic Pulling cylinder a trailing frame is coupled to which the side knives with articulated, preferably universal joints Support and guide the trailing knives connected to them. Here the trailing frame is placed on floor knives or on hinged to the bottom knives of the lead frame Trailing floor knives supported and smoothly retightened. Of the The trench in the head area of the knife shoring can be excavated with With the help of a wheel excavator or with the help of one on the support frame the dismantling device.

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Sanierungsverfahrens lassen sich die Sanierungsarbeiten bei Aufrechterhaltung des Schienenverkehrs auf dem Nachbargleis zuverlässig und zügig mit hohen Fortschrittsgeschwindigkeiten durchführen, wobei eine zuverlässige Abstützung des Gleisbettes des dem Schienenverkehr dienenden Nachbargleises gewahrt bleibt und mit der Querneigung der Grabensohle eine gute Entwässerung des neuen Gleisbettes sichergestellt wird.With the help of the renovation method according to the invention the renovation work while maintaining rail traffic on the neighboring track reliably and quickly with high progress speeds perform, being a reliable Support of the track bed of the neighboring track serving the rail traffic remains preserved and with the slope of the bottom of the trench good drainage of the new track bed is ensured.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens läßt sich mit besonderem Vorteil ein Messerverbau einsetzen, wie er in den Ansprüchen 4 bis 19 angegeben ist. Dabei weisen die Seitenmesser des Messerverbaus zweckmäßig eine erheblich größere Länge auf als die Bodenmesser, derart, daß sowohl frontseitig als auch rückseitig über den Stützrahmen die Bodenmesser vorragen und somit die Grabenseitenwände sowohl im Bereich des Grabenaushubs als auch im Bereich der Einbringung des neuen Gleisbettes zuverlässig sichern. Die Bodenmesser werden zweckmäßig in dichtem Abstand zueinander angeordnet, so daß sie die Grabensohle im wesentlichen vollflächig abdecken, wodurch sich einerseits für die Arbeitsweise des Messerverbaus günstige Reibungsverhältnisse ergeben und andererseits die Grabensohle durch die sich hierauf abstützenden Bodenmesser weitgehend planiert wird.To carry out the method according to the invention, use a knife shank as it is claimed in the claims 4 to 19 is specified. The side knives show the knife shoring expediently has a considerably greater length than the floor knife, such that both the front and the floor knives protrude from the back of the support frame and thus the trench side walls both in the area of the trench excavation as well as in the area of installing the new track bed to back up. The ground knives are conveniently spaced apart arranged to each other so that they are essentially the trench bottom cover the entire surface, making it suitable for the Operation of the knife shoring result in favorable friction conditions and on the other hand the bottom of the trench through which thereon supporting floor knife is largely leveled.

Der Stützrahmen des erfindungsgemäß vorgesehenen Messerverbaus wird zweckmäßig so ausgeführt, daß er nicht oder nur unwesentlich nach oben aus dem Graben herausragt. Am Stützrahmen können die erforderlichen Pumpenaggregate für die Versorgung der hydraulischen Verbraucher sowie sonstiger Vorrichtungen gelagert werden. Im übrigen ist der Messerverbau, wie erwähnt,vorzugsweise so ausgebildet, daß sein Stützrahmen einen Vorlaufrahmen bildet, mit dem über hydraulische Nachziehzylinder ein Nachlaufrahmen gekoppelt ist, so daß dieser nach Vorbewegen des Stützrahmens um einen Arbeitsschritt mit Hilfe der Nachziehzylinder nachgeholt werden kann. Dabei sind an den am Vorlaufrahmen geführten Seitenmessern in Gelenken Nachlaufmesser angeschlossen, die sich am Nachlaufrahmen seitlich abstützen und führen. Die Gelenke werden vorzugsweise als Kardangelenke ausgeführt, so daß die Nachlaufmesser sowohl um eine vertikale Schwenkachse als auch um eine in Richtung der Querachse des Grabens verlaufende Achse schwenkbar an den Vorlaufmessern angeschlossen sind. Der Nachlaufrahmen kann eine erheblich kürzere Baulänge aufweisen als der ihm vorgesetzte Stütz- bzw. Vorlaufrahmen. Es empfiehlt sich, an den äußeren Bodenmessern Nachlauf-Bodenmesser in Gelenken anzuschließen, auf denen der Nachlaufrahmen gleitet, wodurch auch das Nachholen des Nachlaufrahmens bei stehendem Vorlaufrahmen erleichtert wird. Die Nachlaufmesser der Seitenmesser werden zweckmäßig so ausgeführt, daß sie rückseitig über den Nachlaufrahmen in den offenen Graben hinausragen und somit hier den Grabenraum für das Einbringen des neuen Gleisbettes sichern.The support frame of the knife shoring provided according to the invention is expediently carried out so that it is not or only insignificantly protrudes upwards from the trench. Can on the support frame the necessary pump units for the supply of the hydraulic consumers and other devices stored will. Otherwise, as mentioned, the knife shoring is preferred designed so that its support frame is a lead frame forms a trailing frame with the hydraulic pulling cylinder is coupled so that this after moving the support frame one step with the help of the pulling cylinder can be made up. Here are those on the lead frame Side knives connected in joints that are supported and guided laterally on the trailing frame. The Joints are preferably designed as universal joints, so that the trailing knife both around a vertical swivel axis also around one running in the direction of the transverse axis of the trench Axis are pivotally connected to the feed knives. Of the Trailing frame can have a significantly shorter overall length than the support or lead frame placed in front of him. It recommends itself, on the outer floor knives trailing floor knives in joints connect, on which the trailing frame slides, whereby also catching up on the trailer frame when the trailer frame is stationary is facilitated. The trailing knives of the side knives are Conveniently designed so that they are on the back of the trailing frame protrude into the open trench and thus the Secure the trench space for the introduction of the new track bed.

Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung sind am Stützrahmen des Messerverbaus gegen die Grabensohle, vorzugsweise hydraulisch, anstellbare Verkrallpratzen od.dgl. angeordnet, zweckmäßig rückseitig am Stütz- bzw. Vorlaufrahmen und zu beiden Seiten der Rahmenachse desselben. Die Verkrallpratzen bestehen vorzugsweise aus Verkrallplatten, die an der Unterseite Spikes od.dgl. tragen und die höhenverstellbar am Stützrahmen angeordnet werden, wobei die Höhenverstellung und deren Anpressung gegen die Grabensohle zweckmäßig mittels hydraulischer Anstellzylinder erfolgt. Mit Hilfe dieser Verkrallpratzen läßt sich der Stütz- bzw. Vorlaufrahmen an der Grabensohle verankern, so daß das ordnungsgemäße Vorpressen der Vortriebsmesser mit Hilfe der Messerzylinder auch bei niedriger Grabenhöhe und entsprechend niedriger Bauhöhe des gleitenden Messerverbaus zuverlässig gewährleistet ist. Zugleich können die Verkrallpratzen auch zur Seitensteuerung des Messerverbaus benutzt werden. Der mit dem Stützrahmen bzw. mit dem Nachlaufrahmen über Verschiebezylinder gekoppelte Egalisierbalken dient zum Egalisieren bzw. Planieren der Grabensohle, bevor die Baustoffe für die Errichtung des neuen Gleisbettes in den Graben eingebracht werden. Der Druck- und Egalisierungsbalken wird zweckmäßig so ausgeführt, daß er sich an den Seitenmessern bzw. den Nachlaufmessern führt.According to a further advantageous feature of the invention Support frame of the knife shoring against the trench bottom, preferably hydraulic, adjustable claws or the like arranged, expediently on the back of the support or lead frame and both sides of the frame axis. The claws exist preferably made of claw plates on the bottom Spikes or the like wear and the height adjustable on the support frame be arranged, the height adjustment and their contact pressure expediently against the trench bottom by means of hydraulic adjusting cylinders he follows. With the help of this claw claws the support or lead frame is anchored to the bottom of the trench, so that the proper pre-pressing of the jacking knife With the help of the knife cylinder even at low trench heights and accordingly low height of the sliding knife shoring reliably is guaranteed. At the same time, the claw claws can also be used for side control of the knife shoring. The one with the support frame or with the trailing frame via a shift cylinder coupled leveling bar is used for leveling or leveling the bottom of the trench before building the building materials of the new track bed can be placed in the trench. The pressure and leveling bar is appropriately designed so that it leads on the side knives or the trailing knives.

Für die Steuerung des erfindungsgemäß vorgesehenen gleitenden Messerverbaus unter Wahrung einer zuverlässigen Abstützung der Grabenwand zu dem Nachbargleis hin, auf dem der Schienenverkehr während der Sanierungarbeiten aufrechterhalten wird, lassen sich unterschiedliche Maßnahmen treffen. Dies läßt sich, wie bei Messerschilden an sich bekannt, durch entsprechende Steuerung der Vorschubbewegungen der Seitenmessern erreichen derart, daß beim Vorpressen des äußeren Seitenmessers der Stützrahmen eine leichte Verkantung im Graben erhält und daher das auf der Seite des Nachbargleises liegende innere Seitenmesser (oder die inneren Seitenmesser) aufgrund seiner Führung am Stützrahmen eine gewisse Schrägstellung in Richtung auf die Grabenwand einnimmt. Auch kann die Steuerung durch einseitige Verkrallung des Stütz- bzw. Vorlaufrahmens mit Hilfe der betreffenden Verkrallpratze bzw. Verkrallplatte erreicht werden. Weiterhin besteht die Möglichkeit, den Stützrahmen leicht konisch auszuführen derart, daß er sich zu seiner Rückseite hin konisch verjüngt, so daß er eine gewisse Schrägstellung zur Grabenachse in Richtung auf die innere Grabenwand einnehmen kann. Weiterhin besteht die Möglichkei, das Ende des oder der innenliegenden Seitenmessern mit Keilschneiden oder Keilschuhen zu bestücken, die derart ausgebildet sind, daß beim Vorpressen das oder die Seitenmesser unter Ausnutzung des Spiels in den Messerführungen eine Anstellbewegung in Richtung auf die innenliegende Grabenwand ausführen. Beim Vorpressen der Messer kann der Stützrahmen auch durch Abstützung über den genannten Druck- und Egalisierungsbalken in seiner Lage stabilisiert werden, wobei sich dieser Balken z.B. an dem bereits in den Graben eingebrachten und verdichteten Material des neuen Gleisbettes abstützen kann. Auch kann die Vorbewegung des Stützrahmens in Arbeitsrichtung durch die den Druck- und Egalisierungsbalken zugeordneten Schubkolbengetriebe unterstützt werden.For the control of the sliding provided according to the invention Knife shoring while maintaining a reliable support of the Trench wall to the neighboring track on which the rail traffic is maintained during the renovation work take different measures. This can be done as in Knife shields known per se, by appropriate control the feed movements of the side knives reach such that when pre-pressing the outer side knife of the support frame slight canting in the trench and therefore on the side inner side knives (or the inner Side knife) due to its guidance on the support frame assumes a certain inclination towards the trench wall. The control can also be done by one-sided clawing of the support or lead frame with the help of the claw claw concerned or claw plate can be reached. There is also the possibility run the support frame slightly conical such that it tapers conically towards its back so that it is a certain inclination to the trench axis towards the inner one Trench wall can occupy. There is also the possibility the end of the inner knife or knives with Wedge cutting or wedge shoes to be equipped in such a way are that with the pre-pressing or the side knives under Exploiting the play in the knife guides an adjusting movement towards the inner trench wall. When the knives are pre-pressed, the support frame can also be supported over the pressure and equalization bar in its position are stabilized, this bar e.g. on the material that has already been introduced and compacted in the trench can support the new track bed. The advance can also of the support frame in the working direction through the Thrust piston gear associated with pressure and equalization bars get supported.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den einzelnen Ansprüchen angegeben und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
eine zu sanierende zweigleisige Eisenbahn-Gleisanlage zusammen mit einem erfindungsgemäßen gleitenden Messerverbau im Querschnitt;
Fig. 2
den gleitenden Messerverbau nach Fig. 1 in einer Draufsicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1;
Fig. 3
den gleitenden Messerverbau in einer Seitenansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 2;
Fig. 4
in der Draufsicht nach Fig. 2 den gleitenden Messerverbau zusammen mit einem zugeordneten, dem Grabenaushub dienenden Abbaugerät;
Fig. 5
in der Ansicht der Fig. 3 den gleitenden Messerverbau nach Fig. 4.
Further advantageous design features of the invention are specified in the individual claims and result from the following description of the exemplary embodiment shown in the drawing. The drawing shows:
Fig. 1
a two-track railway track system to be renovated together with a sliding knife shoring according to the invention in cross section;
Fig. 2
the sliding knife shoring of Figure 1 in a plan view in the direction of arrow II of Fig. 1.
Fig. 3
the sliding knife shoring in a side view in the direction of arrow II of Fig. 2;
Fig. 4
in the top view according to FIG. 2, the sliding knife shoring together with an associated digging device which serves to dig the trench;
Fig. 5
3 the sliding knife shoring according to FIG. 4.

Die Zeichnung läßt in Fig. 1 eine zu sanierende zweigleisige Gleisanlage 1 mit dem Gleis 2 erkennen, welches der Aufrechterhaltung des Schienenverkehrs während der Durchführung der Sanierungsarbeiten an dem zu ihm parallel verlaufenden Nachbargleis dient, welches mit seinem Gleisoberbau bereits im Bereich der Durchführung der Sanierungsarbeiten entfernt ist. Der aus den Schienen 3 und den Schwellen 4 des Gleises 2 bestehende Gleisoberbau ruht in üblicher Weise auf dem Gleisunterbau, der von einem verdichteten Gesteinsschotterbett 5 gebildet wird, welches seinerseits auf einem verdichteten Sandbett aufliegen kann. Aus Fig. 1 ist erkennbar, daß das Gleisbett 5 an der Sohle unter einem kleinen Winkel nach außen (nach links) geneigt ist, so daß eine Entwässerung des Gleisbettes zu dieser Seite hin erfolgt.The drawing shows in Fig. 1 a double track to be renovated Track 1 with track 2 recognize which of the maintenance of rail transport during the implementation of the renovation work on the neighboring track running parallel to it serves, which with its track superstructure already in the area of Implementation of the renovation work is removed. The one from the Rails 3 and the sleepers 4 of the track 2 existing track superstructure rests in the usual way on the track substructure by a compacted rock bed 5 is formed, which in turn can rest on a compacted sand bed. Out Fig. 1 can be seen that the track bed 5 on the sole below is inclined outwards (to the left) at a small angle so that the track bed is drained to this side.

Bei der Sanierung des Nachbargleises wird dessen gesamter Gleisunterbau ggf. bis in den gewachsenen Boden hinein abgeräumt, wobei ein Graben 6 ausgehoben wird, was mit Hilfe eines Fahrbaggers geschehen kann, von dem in Fig. 3 lediglich die am Baggerausleger angeordnete Baggerschaufel 7 gezeigt ist. Dabei wird der Graben 6 so ausgehoben, daß seine Grabensohle 8 zu der dem Gleis 2 abgewandten Seite hin, also zur Außenseite hin für die Entwässerung des neu zu errichtenden Gleisbettes geneigt ist. Die innenliegende Seitenwand des Grabens 6 wird im oberen Bereich durch das verdichtete Schotterbett 5 des Nachbargleises 2 gebildet. Die Arbeitsrichtung bei der Durchführung der Sanierungsarbeiten bzw. die Richtung, in der der Graben 6 im Zuge der Sanierungsarbeiten ausgehoben wird, ist in Fig. 2 durch den Pfeil A angegeben.When refurbishing the neighboring track, the entire track substructure is used if necessary cleared up into the grown soil, whereby a trench 6 is dug out with the help of an excavator can happen, of which in Fig. 3 only on the excavator boom arranged excavator bucket 7 is shown. Doing so the trench 6 excavated so that its trench bottom 8 to the Track 2 facing away from you, i.e. towards the outside for the Drainage of the newly built track bed is inclined. The inner side wall of the trench 6 is in the upper area through the compacted ballast bed 5 of the neighboring track 2 educated. The direction of work when carrying out the renovation work or the direction in which the trench 6 in the course of Remediation work is excavated in Fig. 2 by the Arrow A indicated.

Die Sicherung des Grabens 6 im jeweiligen Sanierungsbereich erfolgt mit Hilfe eines gleitenden Messerverbaus 9. Dieser weist einen flachen Stützrahmen 10 auf, dessen Höhe etwa der Tiefe des Grabens 6 entspricht und der, wie Fig. 1 erkennen läßt, einen etwa U-förmigen Querschnitt aufweist, dessen den U-Steg bildendes flaches Rahmenteil 11 an seiner Unterseite Messerführungen 12 für dicht nebeneinander angeordnete Bodenmesser 13 trägt, mit denen sich der Stützrahmen 10 auf der geneigten Grabensohle 8 abstützt. Die parallelen Bodenmesser 13 bilden zwischen den beiden Grabenwänden eine im wesentlichen vollflächige Abdeckung der Grabensohle 8. Das flache Rahmenteil 11 des Stützrahmens 10 weist zu beiden Seiten aufragende feste Seitenteile 14 auf, welche die beiden U-Schenkel des U-förmigen Stützrahmens bilden und an denen jeweils in einer Messerführung 12 ein Seitenmesser 15 geführt ist. Bei größerer Grabentiefe können selbstverständlich auch mehrere Seitenmesser 15 übereinander am Stützrahmen bzw. an dessen Seitenteilen 14 jeweils in einer Messerführung angeordnet werden. Die Messerführungen 12 bestehen, wie bei Messerschilden bekannt, aus T-Nutführungen. Jedem Bodenmesser 13 und Seitenmesser 15 ist jeweils mindestens ein Messerzylinder 16, im gezeigten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) ein Messerzylinderpaar, zugeordnet. Die Messerzylinder 16 bestehen aus doppeltwirkenden hydraulischen Zylindern. Sie sind, wie Fig. 3 erkennen läßt, in Gelenken 17 einerseits am Stützrahmen 10 und andererseits am zugeordneten Messer 13 bzw. 15 angeschlossen. Über die Steuerung der Messerzylinder 16 können daher die Bodenmesser und die Seitenmesser 15 einzeln unabhängig voneinander oder aber auch gruppenweise gegenüber dem stehenden Stützrahmen 10 in Arbeitsrichtung gem. Pfeil A um den Zylinderhub der Messerzylinder vorgepreßt werden. Sind sämtliche Messer 13 und 15 vorgepreßt, so läßt sich durch Druckbeaufschlagung der Messerzylinder 16 in Einschubrichtung der Stützrahmen 10 in Arbeitsrichtung A nachziehen, wobei die Messer 13 und 15 aufgrund ihres Reibungsschlusses an der Grabensohle bzw. an den Grabenwänden das Vorziehwiderlager für den Stützrahmen 10 bilden. Diese Arbeitsweise ist bei Messerschilden bekannt.The trench 6 is secured in the respective renovation area with the help of a sliding knife sheath 9. This points a flat support frame 10, the height of which is approximately the depth of the Trench corresponds to 6 and, as can be seen in FIG. 1, one has approximately U-shaped cross-section, the one forming the U-web flat frame part 11 on its underside knife guides 12 for floor knives 13 arranged closely next to each other which the support frame 10 on the inclined trench bottom 8th supports. The parallel bottom knife 13 form between the two Trench walls a substantially full coverage of the Trench sole 8. The flat frame part 11 of the support frame 10 has upstanding fixed side parts 14 on both sides, which form the two U-legs of the U-shaped support frame and on which in each case a side knife 15 in a knife guide 12 is led. With a larger trench depth, of course also several side knives 15 one above the other on the support frame or the side parts 14 each arranged in a knife guide will. The knife guides 12 exist, as with knife shields known from T-slot guides. Each bottom knife 13 and side knife 15 is in each case at least one knife cylinder 16 in the shown Embodiment (Fig. 1) assigned a pair of knife cylinders. The knife cylinders 16 consist of double-acting hydraulic Cylinders. 3, they are in Joints 17 on the one hand on the support frame 10 and on the other hand on the associated Knife 13 or 15 connected. About the controller the knife cylinder 16 can therefore the bottom knife and the side knife 15 individually independently or in groups opposite the standing support frame 10 in the working direction acc. Arrow A pre-pressed around the cylinder stroke of the knife cylinder will. If all knives 13 and 15 are pre-pressed, so can by pressurizing the knife cylinder 16 in Tighten the insertion direction of the support frames 10 in the working direction A, the knives 13 and 15 due to their frictional engagement the advance abutment on the trench bottom or on the trench walls form for the support frame 10. This way of working is known for knife shields.

Der Stützrahmen 10 des gleitenden Messerverbaus bildet einen Vorlaufrahmen, mit dem über hydraulische Nachziehzylinder 18 ein Nachlaufrahmen 19 gekoppelt ist, der in Fig. 2 lediglich auf der einen Seite der Grabenachse X gezeigt ist, jedoch zur Grabenache X symmetrisch ausgeführt ist. Der Nachlaufrahmen 19 ist demgemäß zu beiden Seiten der Grabenachse X, die mit der Längsachse des Messerverbaus zusammenfällt, jeweils über einen hydraulischen Nachziehzylinder 18 am Stütz- und Vorlaufrahmen 10 angeschlossen. Die beiden Nachziehzylinder 18 bestehen zweckmäßig ebenfalls aus doppeltwirkenden hydraulischen Zylindern. Es ist erkennbar, daß der Nachlaufrahmen 19 eine kürzere Baulänge aufweist als der Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10. Ferner zeigt insbesondere Fig. 2, daß an den rückwärtigen Enden der Seitenmesser 15 Messerverlängerungen in Gestalt von sogenannten Nachlaufmessern 20 in Gelenken 21 angeschlossen sind, die vorzugsweise nach Art von Kardangelenken ausgeführt sind, derart, daß Gelenkbewegungen zwischen den Messern 15 und den Nachlaufmessern 20 sowohl in Höhenrichtung als auch in Seitenrichtung möglich sind. Die Nachlaufmesser 20 führen sich in Messerführungen 12 des Nachlaufrahmens 19. Demgemäß sind die Seitenmesser 15 und ihre gelenkig angeschlossenen Nachlaufmesser 20 sowohl am Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 als auch am Nachlaufrahmen 19 seitlich abgestützt und in Vortriebsrichtung (Pfeil A) mit Spiel verschieblich geführt. Aus Fig. 2 ist erkennbar, daß die Seitenmesser 15 frontseitig über den Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 hinausragen und folglich die Grabenwände im frontseitigen Arbeitsraum 22, wo der Aushub des Grabens 6 erfolgt, abstützen. Außerdem zeigt Fig. 2, daß die an den Seitenmessern 15 angeschlossenen Nachlaufmesser 20 rückseitig (entgegen der Pfeilrichtung A) über den Nachlaufrahmen 19 hinausragen und somit die Grabenwände in einem rückseitigen Arbeitsraum 23 sichern, in dem das neue Gleisbett errichtet wird. Ferner zeigt Fig. 2, daß die Seitenmesser 15 unter Einschluß ihrer Nachlaufmesser 20 eine erheblich größere Länge aufweisen als die Bodenmesser 13, deren Länge im wesentlichen der Baulänge des Stütz- bzw. Vorlaufrahmens zuzüglich dem Hub der Messerzylinder 16 entspricht. Lediglich an den beiden äußeren, auf der Seite der beiden Grabenwände liegenden Bodenmessern 13 ist in einem Gelenk 24 jeweils ein Nachlauf-Bodenmesser 25 höhenverschwenkbar angeschlossen, das sich ebenfalls auf der Grabensohle 8 abstützt. Die beiden parallelen Nachlauf-Bodenmesser 25 bilden eine Gleitauflage für den Nachlaufrahmen 19, der somit auf den Nachlauf-Bodenmessern 25 gleitend abgestützt ist. Die Nachlauf-Bodenmesser 25 enden vor dem rückseitigen Arbeitsraum 23, so daß hier die Grabensohle 8 auf ganzer Grabenbreite offenliegt.The support frame 10 of the sliding knife shoring forms one Lead frame, with the 18 hydraulic pull cylinder Trailing frame 19 is coupled, which in Fig. 2 only on the one side of the trench axis X is shown, but to the trench axis X is symmetrical. The trailing frame 19 is accordingly on both sides of the trench axis X, which is aligned with the longitudinal axis of the Knife shoring coincides, each via a hydraulic Pull cylinder 18 connected to the support and lead frame 10. The two pulling cylinders 18 also suitably exist made of double-acting hydraulic cylinders. It is recognizable that the trailing frame 19 has a shorter overall length as the support or lead frame 10. Also shows in particular Fig. 2 that at the rear ends of the side knife 15 knife extensions in the form of so-called trailing knives 20 are connected in joints 21, preferably after Kind of universal joints are designed such that joint movements between the knives 15 and the trailing knives 20 both in the vertical direction and in the lateral direction are possible. The Trailing knife 20 lead in knife guides 12 of the trailing frame 19. Accordingly, the side knives 15 and their articulated connected trailing knife 20 both on the support or Leading frame 10 and laterally supported on the trailing frame 19 and can be moved with play in the direction of advance (arrow A) guided. From Fig. 2 it can be seen that the side knife 15th protrude from the front of the support or lead frame 10 and consequently the trench walls in the front work space 22 where the trench 6 is excavated, supported. In addition, Fig. 2 that the trailing knife connected to the side knives 15 20 on the rear (against the direction of arrow A) over the trailing frame 19 protrude and thus the trench walls in one Secure the rear work area 23 in which the new track bed is established. Furthermore, Fig. 2 shows that the side knife 15 under Including their trailing knife 20 a much larger one Have length than the bottom knife 13, their length essentially the overall length of the support or lead frame plus the Stroke of the knife cylinder 16 corresponds. Only on the two outer floor knives on the side of the two trench walls 13 is in each case a trailing ground knife in a joint 24 25 connected swiveling, which is also on supports the trench bottom 8. The two parallel trailing ground knives 25 form a sliding support for the trailing frame 19, which is thus slidably supported on the caster blades 25 is. The trailing floor knife 25 ends in front of the rear work area 23, so that here the trench bottom 8 over the entire trench width is exposed.

An dem Vorlauf- bzw. Stützrahmen 10 bzw. dessen Rahmenteil 11 sind rückseitig in symmetrischer Anordnung zur Achse X zwei Verkrallpratzen 26 angeschlossen, die, wie vor allem Fig. 3 zeigt, als Verkrallplatten ausgeführt sind, welche an ihrer Unterseite Spikes 27 od. dgl. tragen. Die beiden Verkrallpratzen bzw. Verkrallplatten 26 sind jeweils höhenbeweglich am Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 gelagert, so daß sie mit Hilfe eines hydraulischen Anstellzylinders 28 zur Verkrallung gegen die Grabensohle 8 gedrückt oder aber aus dieser Arbeitsposition angehoben werden können, in der sie keinen Kontakt zur Grabensohle haben. Vorzugsweise sind die Verkrallpratzen bzw. Verkrallplatten 26 jeweils in einer Vertikalführung höhenverstellbar am Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 gelagert und mit Hilfe des Anstellzylinders 28 betätigbar. In der Verkrallposition wird somit der Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 durch die Verkrallpratzen 26 in seiner Lage stabilisiert, so daß sich die Vortriebsmesser 13, 15 mit Hilfe der Messerzylinder in Arbeitsrichtung A vorpressen lassen, ohne daß hierbei der Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 20 sich unerwünscht im Graben 6 zurückschiebt.On the lead frame or support frame 10 or its frame part 11 are two rear claws in a symmetrical arrangement to the X axis 26 connected, which, as FIG. 3 in particular shows, are designed as claw plates, which on their underside Wear spikes 27 or the like. The two claw claws or claw plates 26 are each vertically movable on the support or lead frame 10 stored so that they can with the help of a hydraulic Setting cylinder 28 pressed against the trench bottom 8 for clawing or be lifted from this working position in which they have no contact with the bottom of the trench. Preferably are the claw claws or claw plates 26 each height-adjustable in a vertical guide on the support or Lead frame 10 stored and using the jack 28 actuatable. In the claw position, the support or Lead frame 10 by the claws 26 in position stabilized so that the jacking knives 13, 15 with the help allow the knife cylinder to advance in working direction A without that the support or lead frame 20 is undesirable in the Trench 6 pushes back.

Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, ist hinter dem Nachlaufrahmen 19 des Messerverbaus im Graben ein Druck- und Egalisierbalken 29 angeordnet, mit dessen Hilfe die Grabensohle 8 geglättet bzw. egalisiert werden kann, bevor das neue Gleisbett im Arbeitsraum 23 eingebracht wird. Insbesondere lassen sich hiermit auch die durch die Verkrallpratzen 26 bewirkten Eindrückungen in der Grabensohle glätten. Der Druck- und Egalisierbalken 29 bildet im Graben die stirnseitige Begrenzung des Arbeitsraumes 23. Er weist zu dem Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 hin weisende Balkenansätze 30 auf, an denen er jeweils über einen doppeltwirkenden hydraulischen Verschiebezylinder 31 am Stütz- und Vorlaufrahmen 10 angeschlossen ist, so daß er bei stehendem Stütz- und Vorlaufrahmen 10 mit Hilfe der Verschiebezylinder 31 in beiden Richtungen über die Grabensohle hinwegbewegt werden kann, um die Grabensohle zu egalisieren. Fig. 2 läßt erkennen, daß sich der Druck- und Egalisierungsbalken 29 an seinen beiden gegenüberliegenden Seiten bei 32 seitlich an den Nachlaufmessern 20 führt und daß somit die Nachlaufmesser 20 auch hier eine Abstützung am Druck- und Egalisierungsbalken finden können.2 and 3 show, is behind the trailing frame 19th of the knife shoring in the trench a pressure and leveling bar 29 arranged, with the help of which the trench bottom 8 is smoothed or can be equalized before the new track bed in the work room 23 is introduced. In particular, the impressions in the trench bottom caused by the claw claws 26 smooth. The pressure and leveling bar 29 forms in Dig the frontal boundary of the work area 23. He points towards the support or lead frame 10 pointing lugs 30 on which he each have a double-acting hydraulic shift cylinder 31 on the support and lead frame 10 is connected so that it is with the support and lead frame standing 10 using the shift cylinder 31 in both Directions can be moved over the bottom of the trench to the Equalize trench bottom. Fig. 2 shows that the Pressure and leveling bar 29 on its two opposite Pages at 32 leads laterally on the trailing knives 20 and that the trailing knife 20 is also supported here Can find pressure and equalization bars.

Bei der Durchführung der Sanierungsarbeiten wird im Bereich des vorderen Arbeitsraumes 22 der Graben z.B. mit Hilfe des Baggers (Baggerschaufel 7) ausgehoben, wobei der Gleisunterbau des Altgleises entfernt wird. Es empfiehlt sich, bei dieser Arbeit das Schotterbett 5 auf der Seite des innenliegenden, dem Nachbargleis 2 zugewandten Seitenmessers 15 soweit zu räumen, daß dieses Seitenmesser 15 ohne Behinderung durch verdichteten Schotter mit Hilfe seiner Messerzylinder vorgepreßt werden kann. Die Vorpreßstellung der beiden Seitenmesser 15 ist in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet. Sobald der Graben im Arbeitsraum 22 im wesentlichen ausgeräumt ist, werden die Seitenmesser 15 gemeinsam oder einzeln nacheinander in Vorpreßrichtung A um den Hub der Messerzylinder 16 vorgepreßt, worauf die Bodenmesser 13 mit Hilfe der ihnen zugeordneten Messerzylinder 16 einzeln oder gruppenweise ebenfalls in Vorpreßrichtung A vorgepreßt werden. Beim Vorpressen führen sich die Bodenmesser 13 und die Seitenmesser 15 mit ihren Nachlaufmessern 20 am Vorlauf- bzw. Stützrahmen 10 sowie am Nachlaufrahmen 19. Der Vorlauf- bzw. Stützrahmen 10 ist hierbei durch Absenken der Verkrallpratzen 26 gegen die Grabensohle 8 in seiner Lage stabilisiert. Sobald sämtliche Vortriebsmesser 13, 15, 29 um den Messerzylinderhub vorgepreßt sind, kann nach Lösen der Verkrallpratzen 26 der Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 mit Hilfe der Messerzylinder in Arbeitsrichtung A um den Messerzylinderhub nachgezogen werden. Die Vorbewegung des Stütz- bzw. Vorlaufrahmens 10 kann mit Hilfe der Verschiebezylinder 31 des Druck- und Egalisierungsbalkens 29 unterstützt werden, der hierbei im Arbeitsraum 23 abgestützt wird, z.B. an dem bereits hier eingebrachten neuen Gleisbett oder aber an einem sonstigen Stützwiderlager. Nach Vorwärtsbewegung des Stütz- bzw. Vorlaufrahmens 10 kann dann der Nachlaufrahmen auf den Nachlauf-Bodenmessern 25 gleitend mit Hilfe der Nachziehzylinder 18 in Arbeitsrichtung A nachgeholt werden.When carrying out the renovation work in the area of front working space 22 of the trenches e.g. with the help of the excavator (Excavator bucket 7) excavated, the track substructure of the old track Will get removed. It is advisable to do this in this work Ballast bed 5 on the side of the inner track, the neighboring track 2 facing side knife 15 to the extent that this Side knife 15 without obstruction due to compacted gravel can be pre-pressed with the help of its knife cylinder. The prepress position the two side knives 15 is dash-dotted in Fig. 2 indicated. Once the trench in work room 22 essentially is cleared, the side knives 15 together or individually one after the other in the pre-pressing direction A by the stroke of the Knife cylinder 16 pre-pressed, whereupon the bottom knife 13 with Using the knife cylinder 16 assigned to them individually or are also pre-pressed in groups in the pre-pressing direction A. During the pre-pressing, the bottom knives 13 and the side knives move 15 with their trailing knives 20 on the lead frame or support frame 10 and on the trailing frame 19. The leading or supporting frame 10 is here by lowering the claws 26 against the trench sole 8 stabilized in its position. Once everyone Jacking knives 13, 15, 29 pre-pressed by the knife cylinder stroke after loosening the claw claws 26, the support or lead frame 10 using the knife cylinder in the working direction A are tightened by the knife cylinder stroke. The advance the support or lead frame 10 can with the help of Shift cylinder 31 of the pressure and leveling bar 29 supported which is supported in the work space 23, e.g. on the new track bed already installed here or on another support abutment. After moving the Supporting or leading frame 10 can then on the trailing frame the trailing floor knife 25 sliding with the help of the pull cylinder 18 be made up in working direction A.

Wie erwähnt, wird der neue Gleisunterbau bzw. das neue Gleisbett unter Sicherung der Grabenwände im Arbeitsraum 23 eingebracht. Hierbei kann zunächst auf die glatte Grabensohle 8 eine dünne Abdeckung, z.B. ein Vlies, eine Tonschicht od.dgl. 33 (Fig. 3) als wasserundurchlässige Schicht aufgebracht werden, auf die dann ein Sandbett 34 aufgebracht wird, das z.B. mittels einer Rüttelplatte, einer Walze od.dgl. verdichtet wird. Auf das verdichtete Sandbett kann anschließend ein Schotterbett aufgebracht werden, welches in üblicher Weise ebenfalls verdichtet wird und auf das dann der Gleisoberbau des Neugleises aufgebracht wird. Der gleitende Messerverbau läßt sich von einem Steuerstand 35 am Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 her steuern. An diesem Rahmen befinden sich außerdem Pumpenaggregate 36 und 37 für die Versorgung der verschiedenen hydraulischen Schubkolbengetriebe des gleitenden Messerverbaus. Außerdem befindet sich auf dem Rahmen 10 ein Tank 38, der die Hydraulikflüssigkeit zur Verfolgung der Pumpenaggregate und der Schubkolbengetriebe aufnimmt. As mentioned, the new track substructure or the new track bed introduced while securing the trench walls in the work room 23. In this case, a thin one can first be placed on the smooth bottom 8 of the trench Cover, e.g. a fleece, a layer of clay or the like. 33 (Fig. 3) be applied as a waterproof layer on which then a sand bed 34 is applied, e.g. by means of a Vibrating plate, a roller or the like. is compressed. On the condensed A gravel bed can then be applied to the sand bed are, which is also compressed in the usual way and to which the track superstructure of the new track is then applied. The sliding knife shoring can be from a control station 35 on Control support or lead frame 10 forth. Are on this frame there are also pump units 36 and 37 for the supply of the various hydraulic thrust piston transmissions of the sliding knife shoring. Also located on the frame 10 a tank 38 which holds the hydraulic fluid for tracking the Pump units and the thrust piston gearbox.

Der in den Fig. 4 und 5 gezeigte Messerverbau unterscheidet sich von demjenigen nach den Fig. 1 bis 3 im wesentlichen nur dadurch, daß der Grabenaushub im frontseitigen Arbeitsraum 22 mit Hilfe eines am Stütz- bzw. Vorlaufrahmens 10 gelagerten Abbaugerätes 39 erfolgt, das im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei gleichachsige angetriebene Fräswalzen 30 aufweist, die an einem gemeinsamen Schwenkarm 41 höhenbeweglich gelagert sind, welcher seinerseits in einem Schwenklager 42 am Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 mit horizontaler Schwenkachse gelagert ist, wobei die Höhenverschwenkung mittels mindestens eines hydraulischen Schwenkzylinders 43 erfolgt. Mit 44 ist der Antrieb der Fräswalzen 40 bezeichnet, die auf ihrem Walzenmantel eine mit Fräswerkzeugen bestückte Transportspirale 45 aufweisen, die das gelöste Material einem Mittelförderer 46 zuführen, der es aus dem Arbeitsbereich des Grabens abtransportiert, z.B. zu einer Aufbereitungsstelle, so daß es nach Aufbereitung zumindest teilweise für die Errichtung des neuen Gleisbettes verwendet werden kann. Die Verladung des von den rotierenden Fräswalzen 40 gelösten Haufwerks auf den Abraumförderer 46 kann mit Hilfe angetriebener Ladearme 47 erfolgen, die zu beiden Seiten des Aufnahmeendes des Abraumförderers 46 hinter dem Abbaugerät 39 auf einer Laderampe drehbar gelagert sind,The knife shoring shown in FIGS. 4 and 5 differs of that according to FIGS. 1 to 3 essentially only because that the trench excavation in the front work space 22 with With the help of a mining device mounted on the support or lead frame 10 39 takes place, two in the exemplary embodiment shown Has coaxial driven milling drums 30 which on one common pivot arm 41 are mounted vertically, which in turn in a pivot bearing 42 on the support or lead frame 10 is mounted with a horizontal pivot axis, the height pivoting by means of at least one hydraulic swivel cylinder 43 takes place. The drive of the milling drums 40 is 44 designated, the one on their roller shell with milling tools equipped transport spiral 45 have the dissolved material feed a center conveyor 46 that it from the work area of the trench, e.g. to a processing center, so that after reprocessing it is at least partially for the Construction of the new track bed can be used. The shipment of the bulk material released from the rotating milling drums 40 on the overburden conveyor 46 can be driven by means of driven loading arms 47 take place on both sides of the receiving end of the overburden conveyor 46 rotatable behind a mining device 39 on a loading ramp are stored,

Mit Hilfe des vorstehend beschriebenen Verfahrens läßt sich die Sanierung von Eisenbahn-Gleisanlagen mit hoher Fortschrittsgeschwindigkeit (in Pfeilrichtung A) zuverlässig durchführen, wobei der beschriebene gleitende Messerverbau den Graben im jeweiligen Arbeitsbereich zuverlässig sichert. Von Bedeutung ist, daß vor allem die in Fig. 1 bei 5' angedeutete Seitenböschung des Bahnkörpers auf der Seite des für den Schienenverkehr offengehaltenen Gleises 2 zuverlässig durch das oder die hier befindlichen innenliegenden Seitenmesser 15 und deren Nachlaufmessern 20 gehalten wird und daß der gleitende Messerverbau 9 der Gleisstrecke bzw. Gleisachse des zu erneuernden Altgleises folgt, ohne daß die Abstützung bei 5' verlorengeht. Der beschriebene Messerverbau ermöglicht in ausreichendem Maße Steuerbewegungen. Solche Steuerbewegungen lassen sich bei dem beschriebenen Verbau ohne weiteres ausführen, z.B. durch entsprechende Folge im Vorpressen der Vortriebs- bzw. Seitenmesser, bei der der Stützbzw. Vorlaufrahmen 20, der die Reaktionskräfte der Messerzylinder aufnimmt, eine geringfügige Schrägstellung im Graben erfährt, die der Abdrifttendenz des Messerverbaus zu der der Böschung 5' gegenüberliegenden Seite hin entgegenwirkt. Auch können solche Korrekturen mit Hilfe der Verschiebezylinder 31 des Druck- und Egalisierbalkens durchgeführt werden, wenn dieser sich auf der Seite des Arbeitsraumes 23 abstützen kann. In diesem Fall kann durch Einzelbeaufschlagung oder auch durch gegenläufige Beaufschlagung der beiden Verschiebezylinder 24 eine Lageänderung bzw. Lagekorrektur des Stütz- bzw. Vorlaufschildes 10 und damit auch der hieran geführten Messer durchgeführt werden. Gleiches ist mit Hilfe der Verspannpratzen 26 möglich, beispielsweise derart, daß nur eine der beiden Verspannpratzen 26 sich in der Verspannung befindet, so daß sich der Stützrahmen 10 mit Hilfe der verschiedenen Arbeitszylinder in seiner Lage beeinflußen läßt. Weiterhin besteht die Möglichkeit, am vorderen Ende des oder der die Seitenböschung 5' stützenden Seitenmesser 15 einen Keilschuh 15' (Fig. 2) anzuordnen, der beim Vorpressen dieses oder dieser Seitenmesser im Rahmen des in den Messerführungen gegebenen Spiels eine leichte Messerschrägstellung im Sinne einer Kurskorrektur des Messerverbaus bewirkt. Auch ist es möglich, den Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 leicht konisch auszuführen, derart, daß er sich nach hinten konisch verjüngt, so daß der Rahmen im Graben 6 gegenüber der Grabenachse X leicht schräggestellt werden kann, um die genannte Steuerbewegung auszuführen. Schließlich ist es auch möglich, die Seitenmesser in ihren Messerführungen mit einem Spiel in Querrichtung des Grabens zu verlagern, so daß z.B. mit Hilfe kleiner hydraulischer Steuerzylinder die Lage der Seitenmesser gegenüber dem Stützrahmen verändert werden kann, um Steuerkorrekturen auszuführen. Wie oben erwähnt, kann beim Fahren des Messerverbaus der Druck- und Egalisierungsbalken 29 als Widerlager im Graben 6 abgestützt werden, so daß seine Verschiebezylinder 31 zum Vorfahren des Stütz- bzw. Vorlaufrahmens 10 genutzt werden können oder der Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 beim Vorpressen der Vortriebsmesser über die Verschiebezylinder 31 und den Druck- und Egalisierungsbalken 29 zur Rückseite hin abgestützt werden kann. Die Abstützung des Druck- und Egalisierungsbalkens 29 kann auch an einem Arbeitsgerät erfolgen, z.B. an einer Rüttelplatte, mit deren Hilfe das in den Arbeitsraum 23 zur Erstellung des neuen Gleisunterbaus eingebrachte Schüttmaterial verdichtet wird. Es besteht weiterhin auch die Möglichkeit, am Druck- und Egalisierungbalkens 29 Spannmittel, vorzugsweise hydraulisch betätigte Spannzylindereinheiten od.dgl. anzuordnen, mit deren Hilfe sich der Druck- und Egalisierungsbalken 29 seitlich gegen die Nachlaufmesser 20 abspannen bzw. die Nachlaufmesser 20 gegen die Grabenwände anpressen lassen. Auch mit dieser Maßnahme läßt sich der Druck- und Egalisierungsbalken 29 als Stützwiderlager verwenden. Mit dieser Maßnahme wird auch die Sicherung der Grabenwände im Bereich der Nachlaufmesser 20 verbessert. Es versteht sich, daß bei dieser Verspannung des Druck- und Egalisierungsbalkens 29 in den Führungen 12 der Nachlaufmesser ein ausreichend groß bemessenes Bewegungsspiel vorhanden sein muß. Nach einem weiteren Gestaltungsmerkmal der Erfindung ist der Druck- und Egalisierungsbalken 29 über Verriegelungselemente od.dgl. an den beiden Nachlauf-Bodenmessern 25 festlegbar, so daß er beim Vorfahren des Stütz- bzw. Vorlaufschildes 10 in Arbeitsrichtung A das genannte Stützwiderlager bilden kann. Die Bodenmesser 13 und/oder die Nachlauf-Bodenmesser 25 können an ihrer Unterseite mit Verkrallungselementen, z.B. Spikes, versehen werden, so daß sie durch das Auflagergewicht des Nachlaufrahmens 19 in die Grabensohle 8 gedrückt werden und damit die Vorschubbewegung des Stütz- bzw. Vorlaufrahmens 10 in Arbeitsrichtung A begünstigen. Diese Spikes werden zweckmäßig als Schrägverzahnung so ausgeführt, daß sie die Vorschubbewegung der Bodenmesser in Arbeitsrichtung A nicht nennenswert behindern, aber deren Rückstellbewegung beim Vorfahren des Stütz- bzw. Vorlaufrahmens 10 verhindern. Weiterhin besteht die Möglichkeit, den Nachlaufrahmen 19 so auszubilden, daß er sich im Graben 6 verspannen bzw. festlegen läßt. Dies kann mit Hilfe einer am Nachlaufrahmen 19 angeordneten Verkralleinrichtung, z.B. entsprechend den Verkrallpratzen 26, erfolgen. Auf die am Stütz- bzw. Vorlaufrahmen angeordneten Verkrallpratzen 26 kann in diesem Fall unter Umständen auch verzichtet werden. Ferner können am Nachlaufrahmen 19 Spannmittel, z.B. hydraulische Spannzylindereinheiten vorgesehen werden, mit deren Hilfe sich die Nachlaufmesser 20 gegen die Grabenwände anpressen lassen. Mit Hilfe dieser Spannmittel kann der Nachlaufrahmen 19 auch eine Widerlagerfunktion beim Fahren des Vorlaufschildes übernehmen. Hierbei können seine Nachziehzylinder 18 zur Vorbewegung des Stütz- bzw. Vorlaufrahmens 10 in Arbeitsrichtung A genutzt werden.With the help of the method described above, the Refurbishment of railway track systems at a high rate of progress Carry out reliably (in the direction of arrow A), whereby the sliding knife shoring described the trench in each Secures the work area reliably. It is important that especially the side slope indicated in FIG. 1 at 5 ' Railway body on the side of the open to rail traffic Track 2 reliably through the one or more here inner side knives 15 and their trailing knives 20 is held and that the sliding knife shoring 9 of the track or track axis of the old track to be renewed follows, without losing the support at 5 '. The one described Knife shoring enables control movements to a sufficient extent. Such control movements can be in the described shoring run easily, e.g. by corresponding sequence in pre-pressing the jacking knife or side knife at which the support or Lead frame 20, the reaction forces of the knife cylinder receives a slight inclination in the trench, the tendency of the knife shear to drift towards that of the embankment 5 'counteracts opposite side. Can too such corrections using the shift cylinder 31 of the Pressure and leveling bars are carried out if this can be supported on the side of the working space 23. In this Case can be charged individually or in opposite directions Acting on the two displacement cylinders 24 a change in position or position correction of the support or lead plate 10 and thus also the knife guided thereon. The same is possible with the help of the brackets 26, for example such that only one of the two brackets 26 is in the bracing so that the support frame 10th influence with the help of the different working cylinders in its position leaves. There is also the possibility of the front End of the side knife 5 'supporting the side slope 15 to arrange a wedge shoe 15 '(Fig. 2) during the pre-pressing this or this side knife as part of the knife guides given game a slight inclination of the knife in In the sense of a course correction of the knife shoring. It is too possible to make the support frame 10 slightly conical, such that it tapers conically towards the rear so that the frame in the trench 6 is slightly opposite the trench axis X. can be inclined to carry out the aforementioned control movement. Finally, it is also possible to put the side knives in their knife guides with a play in the transverse direction of the trench to shift, so that e.g. with the help of small hydraulic Control cylinder the position of the side knives opposite the support frame can be changed to perform tax corrections. How mentioned above, the pressure and Equalization bar 29 is supported as an abutment in the trench 6 be so that its shift cylinder 31 to the ancestor of the Support or lead frame 10 can be used or the Support frame or lead frame 10 when pressing the jacking knives via the shift cylinder 31 and the pressure and leveling bar 29 can be supported to the rear. The support the pressure and equalization bar 29 can also be on one Implement, e.g. on a vibrating plate with the Help that in work room 23 to create the new track substructure introduced bulk material is compressed. It exists furthermore also the possibility of using the pressure and leveling bar 29 clamping devices, preferably hydraulically operated Tensioning cylinder units or the like to arrange, with the help of the pressure and leveling bar 29 laterally against the trailing knife Brace 20 or the trailing knife 20 against the Have the trench walls pressed on. This measure can also be used use the pressure and leveling bar 29 as a support abutment. This measure also secures the trench walls improved in the area of the trailing knife 20. It understands that this tension of the pressure and leveling bar 29 in the guides 12 of the trailing knife a sufficient large movement must be available. After Another design feature of the invention is the printing and equalization bar 29 or the like via locking elements. on the two trailing floor knives 25 can be set so that it Ancesting the support or lead sign 10 in the working direction A can form the mentioned abutment. The floor knife 13 and / or the trailing floor knife 25 can on their underside with claw elements, e.g. Spikes, so that them by the support weight of the trailing frame 19 in the Trench sole 8 are pressed and thus the feed movement of the Favor support or lead frame 10 in working direction A. These spikes are expediently designed as helical teeth so that the feed movement of the floor knife in the working direction A not significantly hamper, but their return movement prevent when moving up the support or lead frame 10. There is also the possibility of the trailing frame 19 to train so that he braced or set in the trench 6 leaves. This can be arranged with the help of a trailing frame 19 Claw device, e.g. according to the claw claws 26. On the arranged on the support or lead frame Claw claws 26 can in this case under certain circumstances also be dispensed with. Furthermore, on the trailing frame 19 Clamping devices, e.g. hydraulic clamping cylinder units provided with the help of the trailing knife 20 against the Have the trench walls pressed on. With the help of these clamping devices the trailing frame 19 also has an abutment function when driving of the lead label. Here, his pull cylinder 18 for advancing the support or lead frame 10 in Working direction A can be used.

Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, ist die Länge der Seitenmesser 15 wie auch die Länge der Nachlaufmesser 20 jeweils größer als die Länge des Stütz- bzw. Vorlaufrahmens 10, z.B. um das 1,5 bis 2-fache. Die Länge der Seitenmesser 15 kann zumindest angenähert gleich der Länge der Nachlaufmesser 20 oder auch größer sein. Fig. 1 läßt erkennen, daß an beiden Seiten des Stütz- bzw. Vorlaufrahmens 10 jeweils nur ein einziges Seitenmesser 15 vorgesehen ist. Die Breite (Höhe) dieser Seitenmesser 15 entspricht etwa der Tiefe des Grabens 6. Außerdem zeigt Fig. 1, daß der gesamte Stütz- bzw. Vorlaufrahmen mit den hieran angeordneten Messern 13, 15 entsprechend der Neigung der Grabensohle 8 geneigt ist und daß die Seitenmesser 15 gegenüber der Vertikalen unter einem spitzen Winkel geneigt am Stütz- bzw. Vorlaufrahmen 10 gelagert und geführt sind.2 shows in particular the length of the side knives 15 as well as the length of the trailing knife 20 each larger than that Length of the support frame 10, e.g. by 1.5 to 2 times. The length of the side knives 15 can at least be approximated be equal to the length of the trailing knife 20 or larger. Fig. 1 shows that on both sides of the support or lead frame 10 only a single side knife 15 is provided is. The width (height) of these side knives 15 corresponds approximately the depth of the trench 6. In addition, Fig. 1 shows that the entire Support or lead frame with the knives arranged on it 13, 15 inclined according to the inclination of the trench bottom 8 is and that the side knife 15 against the vertical under mounted at an acute angle on the support or lead frame 10 and are led.

Claims (19)

  1. Method for redeveloping railway track installations, in particular multiple-track installations, in such a manner that the substructure of the old track is cleared away whilst a progressively advancing trench (6) is constructed into which the material for making up the bed of the new track is introduced, wherein to make the trench (6) safe a sliding gauger construction (9) is employed which has bottom gaugers (13) which rest on the trench floor (8) and lateral gaugers (15) which are used to secure the side walls of the trench, and the bottom and lateral gaugers (13, 15) which are guided on a supporting frame (10) of the sliding gauger construction (9) are pressed forward by means of gauger cylinders (16) disposed between said gaugers (13, 15) and the supporting frame, before being followed by the supporting frame (10), and wherein also, behind the sliding gauger construction (9), the trench floor (8) which has been constructed so as to slope down towards the side of the trench is levelled off by means of a compression and levelling bar (29) coupled in a displaceable manner to said gauger construction (9), and protected by the gauger construction (9) the materials for making up the new track bed are introduced within range of the rear extremities of the lateral gaugers in such a manner that in the working area (23) to the rear of the sliding gauger construction (9) a covering (33) consisting, for example, of a mat, a layer of clay or the like, is put onto the trench floor to act as a new track bed and onto that is put a compacted layer of sand (34) and finally onto that a compacted layer of ballast.
  2. Method according to claim 1, characterised in that a directionally controllable, multi-part gauger construction is employed whose supporting frame (10) forms a leader frame to which via hydraulic trailed cylinders (18) a follower frame (19) for guiding follower gaugers (20) articulated at the lateral gaugers (15) is connected, and the follower frame (19) is drawn along behind on the bottom gaugers, or rather on bottom follower gaugers (25) articulated thereto.
  3. Method according to claim 1 or 2, characterised in that the trench is driven forward by means of a material extraction appliance (39) arranged on the supporting frame (10).
  4. Arrangement for redeveloping railway track installations, in particular multiple-track installations, having a sliding gauger construction (9) which follows the course of the old track and secures the trench (6) which is created by clearing away the track substructure of the old track and the course of which is being progressively excavated, said gauger construction (9) being provided with bottom and lateral gaugers (13, 15) guided on its supporting frame (10) and with allocated gauger cylinders (16) supported by the supporting frame, the supporting frame (10) having an essentially U-shaped cross-section, of which the flat frame piece (11) forming the crosspiece of the U incorporates gauger guides (12) for the bottom gaugers (13) on its underside and of which the side pieces (14) forming the legs of the U and raised above the flat frame piece (11) incorporate guides (12) for the lateral gaugers (15), and where also, for making up the new track bed, in a working area (23) to the rear, behind the supporting frame (10) or a follower frame (19), there is disposed a compression and levelling bar (29) which is can be moved over the trench floor (8) and which is coupled to the supporting frame via hydraulic displacement cylinders (31).
  5. Arrangement according to claim 4, characterised in that the supporting frame (10) of the sliding gauger construction (9) forms a leader frame to which via hydraulic trailed cylinders (18) a follower frame (19) is coupled, and that follower gaugers (20) guided on the follower frame (19) are connected in joints (21), preferably cardan joints, on the lateral gaugers (15) set on the leader frame.
  6. Arrangement according to claim 5, characterised in that follower bottom gaugers (25) are connected on the outer bottom gaugers (13), in joints (24) on which the follower frame (19) rests.
  7. Arrangement according to any of claims 4 to 6, characterised in that the lateral gaugers (15) are longer than the bottom gaugers (13), protruding past the front and back of the supporting frame (10) and past the bottom gaugers.
  8. Arrangement according to any of claims 4 to 7, characterised in that disposed on the supporting frame (10) is a material extraction machine (39), preferably adapted to be swivelled up and down, for excavating the trench, along with an earth conveying machine (46).
  9. Arrangement according to any of claims 4 to 8, characterised in that claws (26) which can be set against the trench floor (8) are arranged on the supporting frame (10) and/or on the follower frame (19).
  10. Arrangement according to any of claims 4 to 9, characterised in that the compression and levelling bar (29) can be supported to form a supporting abutment in the trench (6), e.g. against the compacted bulk material being introduced into the working area (23) at the rear, or against a working appliance, e.g. against a shaker plate or the like for compacting the bulk material.
  11. Arrangement according to any of claims 4 to 10, characterised in that the compression and levelling bar (29) is provided with clamping means, e.g. clamping cylinder units, for bracing against the follower gaugers (20) and for pressing the follower gaugers (20) against the walls of the trench.
  12. Arrangement according to any of claims 4 to 11, characterised in that the lateral gaugers (15) are of a width roughly corresponding to the depth of the trench.
  13. Arrangement according to any of claims 5 to 12, characterised in that the follower gaugers (20) of the lateral gaugers (15) project rearwards beyond the follower frame (19) and here secure the working space (23) for the introduction of the new track bed.
  14. Arrangement according to any of claims 4 to 13, characterised in that at least some of the lateral gaugers (15) feature a cuneiform cutter (15') at the front gauger extremity.
  15. Arrangement according to any of claims 4 to 14, characterised in that the compression and levelling bar (29) is guided on the lateral gaugers or the follower gaugers (20) thereof.
  16. Arrangement according to any of claims 4 to 15, characterised in that the supporting frame (10) tapers conically towards the back.
  17. Arrangement according to any of claims 4 to 16, characterised in that the lateral gaugers (15) or their follower gaugers (20) can be set against the side wall of the trench in a non-positive manner.
  18. Arrangement according to any of claims 5 to 17, characterised in that the follower frame (19) is provided with clamping means which operate against the follower gaugers (20), e.g. clamping cylinder units, to provide bracing in the trench and to press the follower gaugers (20) against the wall of the trench.
  19. Arrangement according to any of claims 4 to 18, characterised in that the bottom gaugers (13) and/or the follower bottom gaugers (25) can be embedded in the trench floor (8) by means of claw-like elements, especially spikes.
EP95900633A 1993-12-04 1994-11-11 Process and device used to renovate railroad track installations Expired - Lifetime EP0731863B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4341418 1993-12-04
DE4341418A DE4341418A1 (en) 1993-12-04 1993-12-04 Process and device for the rehabilitation of railway track systems
PCT/DE1994/001353 WO1995015418A1 (en) 1993-12-04 1994-11-11 Process and device used to renovate railroad track installations

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0731863A1 EP0731863A1 (en) 1996-09-18
EP0731863B1 true EP0731863B1 (en) 1998-09-23

Family

ID=6504215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95900633A Expired - Lifetime EP0731863B1 (en) 1993-12-04 1994-11-11 Process and device used to renovate railroad track installations

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5802744A (en)
EP (1) EP0731863B1 (en)
AT (1) ATE171496T1 (en)
CZ (1) CZ160596A3 (en)
DE (1) DE4341418A1 (en)
HU (1) HU214851B (en)
PL (1) PL175743B1 (en)
SK (1) SK70996A3 (en)
WO (1) WO1995015418A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19547511A1 (en) * 1995-12-19 1997-06-26 Weiss Gmbh & Co Leonhard Railway track substructure servicing method
EP0786558A1 (en) 1996-01-25 1997-07-30 LEONHARD WEISS GmbH & Co. NIEDERLASSUNG CRAILSHEIM Mobile soil removing and processing unit for railway tracks
DE19650443A1 (en) * 1996-01-25 1997-07-31 Weiss Gmbh & Co Leonhard Mobile preparation device for excavating soil on a railway track
DE19718733A1 (en) * 1997-05-02 1998-11-05 Gepro Ing Gmbh Central core shoring for rail systems
DE19833522A1 (en) * 1998-07-25 2000-01-27 Weiss Gmbh & Co Leonhard Process for the renovation and / or structural improvement of a floor area
DE102007038461B4 (en) * 2007-08-14 2013-06-13 Rail.One Gmbh Method for rehabilitating a rail track and associated rail track
AT513824B1 (en) * 2013-02-25 2014-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Machine for cleaning ballast of a track

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9211801U1 (en) * 1992-09-02 1992-11-05 Josef Möbius Bau-Gesellschaft (GmbH & Co), 2000 Hamburg Device for replacing soil material, especially next to traffic routes and buildings

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3750409A (en) * 1972-08-08 1973-08-07 L Orfei Self-propelled trench-shoring apparatus
US3967396A (en) * 1974-09-23 1976-07-06 Canron, Inc. Undercutter with rotary trencher
FR2316379A1 (en) * 1975-07-02 1977-01-28 Secmafer Sa TRACKING MACHINE FOR RAILWAYS
AT340985B (en) * 1976-02-02 1978-01-10 Plasser Bahnbaumasch Franz DEVICE FOR LAYING OR CHANGING SECTIONS OF A TRACK
DE2622671C2 (en) * 1976-05-21 1985-03-14 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Equipment for driving a trench in an open sheeting for pipe laying
DE2658349A1 (en) * 1976-12-23 1978-06-29 Gewerk Eisenhuette Westfalia Excavator to drive trench through rock or soil - has shield above cutter which may be set to cut steep wall in rock and shallow wall in unstable ground
DE2810386C2 (en) * 1978-03-10 1979-11-15 Friedrich Wilhelm 4230 Wesel Paurat Device for driving trenches
DE3117898A1 (en) * 1980-07-24 1982-03-04 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft mbH, 1010 Wien DRIVABLE PLANT AND METHOD FOR RENOVATING THE SIDELINE
DE3443282A1 (en) * 1984-11-28 1986-05-28 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Sliding cutter sheeting for service trenching
US5109775A (en) * 1990-09-28 1992-05-05 Knox Kershaw, Inc. Ballast reconditioning apparatus with multiple excavating wheels and independent cleaning stations for increased operating speed

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9211801U1 (en) * 1992-09-02 1992-11-05 Josef Möbius Bau-Gesellschaft (GmbH & Co), 2000 Hamburg Device for replacing soil material, especially next to traffic routes and buildings

Also Published As

Publication number Publication date
US5802744A (en) 1998-09-08
PL175743B1 (en) 1999-02-26
PL314836A1 (en) 1996-09-30
WO1995015418A1 (en) 1995-06-08
CZ160596A3 (en) 1996-12-11
EP0731863A1 (en) 1996-09-18
HUT75282A (en) 1997-05-28
DE4341418A1 (en) 1995-06-08
SK70996A3 (en) 1998-04-08
ATE171496T1 (en) 1998-10-15
HU214851B (en) 1998-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68912167T2 (en) Method and device for expanding tunnels.
EP0731863B1 (en) Process and device used to renovate railroad track installations
EP0771909B1 (en) Machine for dismantling old and installing new railway tracks
DE69310411T2 (en) Device for digging tunnels
EP0585657B1 (en) Method and device for replacing soil, especially next to roads and buildings
DE2519210A1 (en) PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR LAYING PIPES IN AN OPEN DITCH DRIVEN BY MEANS OF A SHORING SIGN
EP0206371B1 (en) Cutter head for advancing prefabricated concrete pipes for the construction of galleries or tunnels
DE2135577A1 (en) DUCTING AND FLOOR INSTALLATION DEVICE
AT511199B1 (en) SHIELD TUNNELING DEVICE
EP0103706A1 (en) Shoring apparatus for the shoring of trenches
DE2250635A1 (en) PROCEDURE FOR BUILDING A TUNNEL
EP0230667B1 (en) Method for the stripe-wise removal of subsoil layers, especially non-rigid ones
DE2058336A1 (en) Device for laying pipes, duct parts and the like. in the ground
DE2533904C3 (en) Shield driving device for driving a trench and laying a pipe string in the trench
DE19756418C2 (en) Lowering machine with vertical swivel rollers
DE3134071A1 (en) Sliding cutter sheeting for trench driving for carrying out pipe-laying work in the ground
DE3442871C2 (en)
DE2826580A1 (en) Open trench pipe laying forwarding shield - has partition on support frame sealing structure at front, pushed from rear
DE4317553C2 (en) Soil exchange device next to a traffic route
DE19623454C2 (en) Process for producing and shoring trenches
DE8516946U1 (en) Cutting head for driving prefabricated concrete pipes for the production of galleries or tunnels
DE19532690A1 (en) Track bed clearing appliance for railway tracks
DE3234440A1 (en) Sheeting basket for the sheeting of a channel ditch
DE3536990A1 (en) REMOVAL UNDER DEPOSITS
DE2161392C2 (en) Method and device for creating tunnels in an open excavation

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19960420

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH ES FR IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 19961121

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: TAMROCK VOEST-ALPINE BERGTECHNIK GESELLSCHAFT M.B.

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH ES FR IT LI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19980923

REF Corresponds to:

Ref document number: 171496

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19981015

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19981012

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19981020

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19981023

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981130

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ZIMMERLI, WAGNER & PARTNER AG

BERE Be: lapsed

Owner name: TAMROCK VOEST-ALPINE BERGTECHNIK G.M.B.H.

Effective date: 19981130

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000731

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051111