EP0728897A2 - Doorleaf - Google Patents
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- EP0728897A2 EP0728897A2 EP96102746A EP96102746A EP0728897A2 EP 0728897 A2 EP0728897 A2 EP 0728897A2 EP 96102746 A EP96102746 A EP 96102746A EP 96102746 A EP96102746 A EP 96102746A EP 0728897 A2 EP0728897 A2 EP 0728897A2
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- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/106—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for garages
Definitions
- the invention relates to a door leaf for a sectional overhead door according to the preamble of claim 1.
- the sections of such a door leaf are often also referred to as gate elements or panels.
- the object of the invention is accordingly to provide a door leaf in which the hinges last for the entire service life work silently and where the sections can be swiveled with little effort.
- the invention proposes to develop a door leaf of the type mentioned at the outset in accordance with the characterizing part of claim 1.
- the force pushing the sections apart does not have to act exclusively in the direction indicated, but merely has to have a vector component which is directed in this direction.
- the arrangement according to the invention counteracts the force pressing the sections together when opening.
- the sliding areas are partially or completely relieved.
- the force pushing the sections apart can be selected so that there is a distance of 0.5 mm to 1 mm between the sliding areas.
- the contact force of the edge area of the first section against the contact area of the second section is increased.
- the higher friction caused by this is less disturbing because the absolute displacement distance between the edge area and the contact area is much smaller than that between the sliding areas.
- the edge area and the support area partially surrounding it are arranged near the pivot axis, while the sliding areas are approximately the length of the radial legs away from the pivot axis.
- the edge area can be thickened in a bead shape. But it can also be rounded or shaped like a knife.
- the solution according to the invention is inexpensive. In comparison to known hinges, it can be implemented with extremely little additional effort. Gates that are already in use can also be retrofitted according to the invention.
- hinges on door leaves according to the invention are less susceptible to slight deformations of the door leaf, such as are caused, for example, by wind pressure.
- Known hinges jam during pivoting even with slight deformation of the hinge profiles, because a geometrically complex interaction of the two sliding areas as well as the edge and the support area is required.
- the shape of the sliding areas must correspond very precisely to the exact circular arc shape.
- the hinges of the door leaf according to the invention are more robust because a larger distance between the sliding areas is maintained and therefore a slight deformation of the sliding areas has a less disadvantageous effect.
- the interaction of the edge area and the support area is also less critical because the area on which these areas are in contact with one another is relatively small.
- the pivot axis is preferably at a distance behind the first and / or the second visible surface.
- the pivot axis can lie, for example, in one plane with rollers of the sections. This results in a particularly good adaptation to the curve shape of the running rails.
- the pivot axis is preferably arranged at a distance behind the first and / or the second visible surface, but not offset so far to the rear that it would protrude beyond the rear surfaces of the sections.
- the first and the second section can be arranged completely between the front visible surfaces and the rear surfaces, which results in a particularly uniform appearance of the door leaf and a risk of injury from protruding parts is avoided.
- the door leaf preferably does not have any fittings projecting beyond the rear surfaces of the sections. The side facing the interior of the building is therefore particularly smooth and visually appealing. The risk of injury from protruding fittings is reduced.
- the means for applying a force to push the first and second sections apart preferably comprise at least one spring which is supported on the first and second sections.
- the at least one spring can be a helical, spiral or leg spring, but is preferably a leaf spring.
- two to six leaf springs per hinge are preferably provided.
- a resilient or elastic band that is divided into individual pieces or in one piece and runs over the entire width can also be used, as a result of which the hinges are covered and insulation is achieved at the same time.
- a shaped piece or an insert made of rubber, resilient plastic or foam can be provided for pushing the sections apart.
- the first hinge profile preferably has a first web with a first flange pointing away from the first section and the second hinge profile has a second web with a second flange pointing away from the second section.
- the first and the second web can each point to the rear.
- the first and the second web can be substantially perpendicular to the plane defined by the sections (when the door leaf is closed) coplanar.
- the first and second flanges can run substantially parallel to this plane.
- the at least one spring can be arranged behind the first and the second section, preferably essentially perpendicular to the pivot axis.
- the at least one spring can be connected to the first and / or the second flange. This connection can be a screwing, welding or gluing, but the at least one tongue is preferably clamped in a groove of the flange without any other fastening. The spring can then be easily replaced.
- the first flange may have a first groove near the first web and the second flange near the second web may have a second groove.
- the first and the second groove can each be formed between the first and second flange and a leg of a T-shaped extension. A further groove is then formed between the other leg of this approach and the corresponding flange.
- the spring designed as a leaf spring can be clamped running between the first and the second groove. This means that one end of this spring is received by one of the grooves and the respective end of the spring rests under tension against a bottom of the groove (which is formed by a short web of the T-shaped extension).
- a cover for the inside of a section can be inserted into the further grooves mentioned (between the respective other leg of the T-shaped extension and the corresponding flange). This is preferably done with insulated gates.
- the cover can consist of a plastic strip running the entire width of the door or of a flat or profiled sheet.
- the door leaf preferably has an intermediate layer between the first and the second section.
- the intermediate layer can cover the support area on its surface facing the edge area.
- the intermediate layer can be a plastic profile or a suitable coating applied to one or both sections.
- the intermediate layer preferably encompasses the edge region of the first section and is then guided along the first leg around the curved first sliding region on its convex surface.
- the intermediate layer may have the task of reducing the friction between adjacent areas of the first and second sections. It is then preferably made of a smooth, friction-reducing material.
- the intermediate layer preferably consists of a plastic profile clipped onto one of the hinge profiles.
- the first and / or the second section can have an inclined guide plane to facilitate hooking the first and second sections into one another.
- the oblique guide plane of the first section can be formed by a bevelled first surface of a first component abutting the first web
- the oblique guide plane of the second section can be formed by the second leg and a bevelled second surface of one on the second Web adjacent second component to be formed.
- Door leaves of overhead sectional doors are usually equipped with rollers that run on either side of the door in one or two tracks.
- each section has four casters, one at each corner.
- the exact guidance of the sections is particularly important in a door leaf according to the invention, that is to say a door leaf whose sections are spring-loaded, so that the hinge profiles or the springs do not shift, tilt or jam against one another.
- a door leaf according to the invention therefore preferably has a bearing block for receiving an axis of the roller in a variety of mutually parallel orientations for each roller. This makes it possible to adjust the axes of the rollers for the door to function properly.
- the bearing blocks are preferably displaceable parallel to the axis after loosening a fixation. This has the advantage that when mounting or repairing the door leaf, the bearing blocks can simply be moved in the hinge profile by about 10 cm to the center of the door, so that the roller is free.
- the bearing block has at least one groove running parallel to the axis, into which a rib, a crank or another projection of the hinge profile engages. This ensures the displaceability in the direction of the axis and at the same time fixes the bearing block transversely to this direction. It is then possible to form the fixing of the bearing block by a single screw projecting transversely to the direction of the axis through a hole in the hinge profile in the bearing block.
- the word "transverse” here denotes any non-parallel arrangement, that is to say in particular a normal or oblique-angled orientation.
- Such a bearing block is easily installed by inserting the bearing block into the hinge profile and fastening it with the single fixing screw.
- known pillow blocks are fastened with three to six screws, which obviously increases the assembly effort very much.
- a rough adjustment of the axis position is possible with a bearing block which has a plurality of grooves arranged parallel to one another on a flat outer surface.
- the bearing block can then be pushed onto the hinge profile in different positions, namely in any position in which the rib of the hinge profile engages in one of the grooves mentioned.
- the bearing block is preferably not only held by the engagement of a single rib of the hinge profile in a groove of the bearing block, but a plurality of ribs are provided which engage in corresponding grooves.
- the ribs are preferably formed on surfaces of the hinge profile which are opposite one another and face one another. However, they can also be formed on surfaces at an angle to one another. Such an arrangement with a plurality of ribs provides a particularly stable mounting of the bearing block.
- each bearing block has a bearing bore in which a cylindrical rotating body is rotatably mounted, and the axis is received in an eccentric bore of the rotating body. The bearing axis is then aligned by rotating the rotating body.
- an adjusting screw projecting transversely to the bearing bore into the bearing block is preferably provided, which affects the rotating body in such a way that a worm gear for rotating adjustment of the rotating body is formed by the adjusting screw and the rotating body.
- the above-mentioned first and / or the second component is preferably designed as a bearing block, so that without additional effort (only a bevel has to be provided) the advantage of easily interlocking the sections is achieved.
- the door leaf can have a frieze arranged in front of the first and / or the second visible surface, one of which is the first gap separating the second section.
- the frieze improves the appearance of the door leaf from the front and serves as finger protection.
- the width of the joint pointing forward between the sections changes when the sections are pivoted towards one another. Therefore, for example, when the door leaf is closed, a finger or another part of the body of an inattentive user can get into the open joint and be pinched or even separated there when the joint closes again.
- the appropriately arranged frieze covers the joint, making it inaccessible during normal use.
- Such a frieze is particularly useful for thick-surfaced coverings that are sharp-edged and vertically profiled.
- a cross frieze can also be placed on the upper and lower edge of the closed door leaf, so that the visible surface of the door results in a kind of rustico covering, which is similar to the previously simple Gates (for example for timber framed gates).
- the frieze is resiliently attached to the lower section. With parallel alignment of the sections, it preferably lies directly on the visible surfaces or is arranged at a distance from these visible surfaces. In both cases the frieze covers the joint separating the sections.
- the frieze can also be rigidly attached to the lower section. It is then preferably arranged at a distance from the first and second sections, the distance is chosen so large that a finger cannot be pinched between the frieze and one of the sections in any pivoted position of the sections. The fact that the frieze is not directly adjacent to the sections is no longer visible from a short distance away.
- the frieze is preferably visually and / or in terms of the material (plastic, wood, metal) adapted to the front visible surfaces of the door sections.
- FIG. 9 show a first section 10 with a front first visible surface 12 of a first section body 14 and a first hinge profile 20, and a second section 10 'with a front second visible surface 12' of a second Section body 14 'and a second hinge profile 20'.
- the first hinge profile 20, which is designed as an extruded profile made of light metal, has a first section 30, followed by a straight first section 28 running parallel to the first visible surface 12, and thereafter at right angles a first web 22, which in turn adjoins at right angles first flange 24 connects with a first groove 26.
- the groove 26 is formed close to the transition between the first web 22 and the first flange 24 between a region of the first flange 24 and one leg of a first T-shaped projection 27.
- a short web of the extension 27 forms a bottom of the groove 26 and a bottom of a further groove which faces away from the groove 26 and whose side walls are formed by the other leg of the extension 27 and the flange 24.
- the second hinge profile 20 ' has a second section 30', a straight second section 28 'running parallel to the second visible surface 12', a second web 22 'and a second flange 24' with a second T-shaped shoulder 27 'and one second groove 26 '.
- a leaf spring 60 is clamped with a first end in the first groove 26 and with a second end in the second groove 26 '. It extends at right angles to the pivot axis 40 and behind the first and second sections 30 and 30 'between the first and second grooves 26 and 26', with a forward curvature towards the sections 10 and 10 'or towards the hinge.
- the two sections 10 and 10 ' are separated at the front by a joint 70 which is separated from a first edge 29 at the transition between the first section 28 and the first section 30 and a second edge 29' at the transition between the second section 28 'and the second section 30 'is limited.
- a receiving groove for receiving an edge of a visible surface covering for the sections 10 and 10 ' is arranged on each of the first and second edges 29 and 29'.
- the first section 30 initially has a bead-like thickened edge area 32, which is arranged in the shape of a circular arc with a small radius around a pivot axis 40.
- the edge region 32 merges into a radial, straight first leg 34, which is inclined slightly to the vertical by about 10 ° with the clockwise direction.
- the first leg 34 is adjoined by a first sliding area 36, which corresponds in profile to an arc, the center of which lies on the pivot axis 40 and the radius of which essentially corresponds to the length of the first leg 34 and is considerably larger than the radius of the edge area 32.
- the second section 30 ' has a support area 32' which is arranged around the edge area 32 and surrounds it at approximately 180 °.
- the support area 32 ' is circular in profile with a center point on the pivot axis 40 and a radius that is slightly larger than that of the edge area 32.
- a radial second leg 34 ' adjoins the support area 32'.
- the first and the second legs 34 and 34 ' run in parallel alignment of the sections 10 and 10' substantially parallel to one another, the second leg 34 'being somewhat offset from a radius of a circle with the center lying on the pivot axis 40.
- the second leg 34 ' is adjoined by a second sliding region 36', which corresponds in profile to an arc whose center lies on the pivot axis 40.
- the radius of this circular arc is slightly larger than that of the circular arc defined by the first sliding area 36, so that a convex surface of the first sliding region 36 and a concave surface of the second sliding region 36 'are facing each other and are arranged with a small and substantially constant distance from one another when the sections 10 and 10' are aligned in parallel.
- An intermediate layer 50 designed as a plastic profile is clipped into the first section 30.
- the intermediate layer 50 is guided at approximately 270 ° around the edge region 32 and runs from there over a rear-facing surface of the first leg 34 and the convex surface of the first sliding region 36 to just before the first edge 29.
- the intermediate layer 50 is in the region of the first leg 34, a first sealing lip 52 is formed, which is in contact with the second leg 34 'when the sections 10 and 10' are aligned in parallel.
- the intermediate layer 50 has a second sealing lip 54 shortly before the first edge 29, which is in contact with the second sliding region 36 'just before the second edge 29' when the sections 10 and 10 'are aligned in parallel.
- the intermediate layer 50 has two elongated ribs 56 and 58 which engage in corresponding grooves in the first section 30.
- the front visible surfaces 12 and 12 ' are each formed by two metal coverings with beads.
- the second section body 14 ' has a rear cover 16', a heat-insulating and sound-insulating insulation 18 'made of plastic being provided between the visible surface 12' and the rear cover 16 '.
- a door leaf with section bodies 14 and 14 ' is shown, which are composed of relatively thick (15 mm to 20 mm) wooden profiles.
- the hinge profiles 20 and 20 ' are screwed to the section bodies 14 and 14'.
- the side faces of the wooden profiles adjoining the joint 70 are wedge-shaped towards the front in order to prevent a finger from being pinched.
- the door leaf shown in FIG. 3 is largely constructed like that of FIG. 2. It also has a frieze 80 designed as a wooden strip, which covers the joint 70 between the sections 10 and 10 '. Since the side faces of the relatively thick (15 mm to 20 mm) wooden profiles adjacent to the joint 70 run parallel to one another, there is a risk here that an inattentive user could pinch a finger. This is prevented by the frieze 80.
- the frieze 80 is rigidly screwed to the first section body 14 with wooden spacers 82, the free space between the frieze 80 and the visible surface 12 'of the section body 14' determined by the spacers 82 being so large in each pivoting position of the sections 10 and 10 ' is that no finger can get caught.
- the spacers 82 are arranged at a distance from one another in the direction along the frieze 80 in order to leave passages for the drainage of rainwater.
- the door leaf shown in FIGS. 4 and 5 has a frieze 80, which is resiliently attached to the first section 10, namely by a hinge 84 between the first section body 14 and the frieze 80 and by a coil spring 86, which by a bore runs in the first section body 14 and is fastened with a first end to the frieze 80 and with a second end to the first section 28.
- a frieze 80 pivots outward and thus prevents the finger from being pinched. Because the frieze 80 covers the joint 70 relatively far, the user cannot reach into the joint 70 or between the adjoining side surfaces of the coverings of the section bodies 14 and 14 'designed as wooden profiles and injure themselves there.
- the first component 90 here is a prismatic bearing block 91 for receiving an axis 94 of a roller 96.
- the bearing block 91 has two parallel grooves 93 on each of two parallel circumferential surfaces, into which two ribs 25 (FIG. 7) engage.
- One of each of the two ribs 25 is formed on the mutually parallel webs 22 and 23, specifically on mutually facing surfaces of the webs 22 and 23.
- the axis 94 is held eccentrically in a cylindrical rotating body 95, which in turn is received by a correspondingly shaped bearing bore.
- a screw 98 engages in a circumferential surface of the rotating body 95 and serves to adjust its angular position, the axis 94 also correspondingly displacing along a cylindrical surface due to the eccentric arrangement of the axis 94 in the rotating body 95.
- the coarse adjustment of the roller 96 is carried out by a suitable insertion of the bearing block between the webs 22 and 23 and the fine adjustment by turning the screw 98, as indicated by the arrow shown in FIG. 9 for this screw.
- the second hinge profile 20 ' has a second component 90' with a bevelled second surface 92 ', which is arranged between the second web 22' and the second section 28 '.
- the tapered second surface 92 'of the second component 90' lies with a rear-facing surface of the second Leg 34 'essentially in one plane.
- the beveled second surface 92 'and the rearward-facing surface of the second leg 34' form an inclined guide plane.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Torblatt für ein Deckensektionaltor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Sektionen eines solchen Torblattes werden oft auch als Torelemente oder Paneele bezeichnet.The invention relates to a door leaf for a sectional overhead door according to the preamble of claim 1. The sections of such a door leaf are often also referred to as gate elements or panels.
Ein derartiges Torblatt für Garagen ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 41 37 040 A1 bekannt.Such a door leaf for garages is known from German laid-open specification DE 41 37 040 A1.
Es ist weiterhin bekannt, ein Torblatt in Laufschienen zu führen, die von einem Boden der Garage zunächst senkrecht nach oben verlaufen und dann in einer Kurve in die Garage hineinweisen, wo sie entlang einer Garagendecke waagerecht angeordnet sind. Beim Öffnen des Torblattes werden die Sektionen, wenn sie die Laufschienenkurve passieren, zueinander verschwenkt. Das Öffnen erfolgt entweder von Hand durch das Anheben eines Handgriffs, der am geschlossenen Tor relativ weit unten angeordnet ist, oder automatisch durch ein Zugglied eines Torantriebs, das normalerweise am oberen Rand des Torblattes befestigt ist. Weiterhin ist eine Zugeinrichtung vorgesehen, die auf den unteren Rand des Torblattes eine nach oben gerichtete Zugkraft ausübt. Diese Zugkraft ist nahezu so groß wie die zum Öffnen des Torblattes benötigte Kraft, so daß sowohl das manuelle als auch das automatische Öffnen erleichtert wird.It is also known to guide a door leaf in running rails which initially run vertically upwards from a floor of the garage and then point into the garage in a curve, where they are arranged horizontally along a garage ceiling. When the door leaf is opened, the sections are pivoted towards each other when they pass the track curve. It is opened either by hand by lifting a handle that is located relatively far down on the closed door, or automatically by a pulling element of a door operator, which is normally attached to the upper edge of the door leaf. Furthermore, a pulling device is provided which exerts an upward pulling force on the lower edge of the door leaf. This tensile force is almost as large as the force required to open the door leaf, so that both manual and automatic opening are made easier.
Bei einer solchen Anordnung ergibt sich das Problem, daß das Öffnen oft mit unangenehmen Quietsch- und Knarrgeräuschen verbunden ist und sich die Sektionen nur mit relativ hohem Kraftaufwand gegeneinander verschwenken lassen.With such an arrangement, the problem arises that the opening is often associated with unpleasant squeaking and creaking noises and the sections can only be pivoted relative to one another with relatively great effort.
Die Erfindung hat demgemäß die Aufgabe, ein Torblatt bereitzustellen, bei dem die Scharniere über die gesamte Lebensdauer hinweg geräuschlos arbeiten und bei dem das Verschwenken der Sektionen mit geringem Kraftaufwand möglich ist.The object of the invention is accordingly to provide a door leaf in which the hinges last for the entire service life work silently and where the sections can be swiveled with little effort.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, ein Torblatt der eingangs genannten Art gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 weiterzubilden. Die die Sektionen auseinanderdrückende Kraft braucht nicht ausschließlich in der angegebenen Richtung wirken, sondern muß lediglich eine Vektorkomponente aufweisen, die in diese Richtung gerichtet ist.To achieve this object, the invention proposes to develop a door leaf of the type mentioned at the outset in accordance with the characterizing part of claim 1. The force pushing the sections apart does not have to act exclusively in the direction indicated, but merely has to have a vector component which is directed in this direction.
Beim Öffnen des Torblattes werden sowohl bei manueller als auch bei automatischer Betätigung die einzelnen Sektionen aneinandergedrückt. Im erstgenannten Fall geschieht dies, weil die das Öffnen bewirkende Kraft an einer bodennahen, also weit unten befindlichen Sektion angreift. Im zweitgenannten Fall bewirkt die am unteren Rand des Torblattes angreifende Zugeinrichtung, daß zumindest ein Teil des Gewichts des Torblattes auf den unteren Sektionen lastet und diese zusammendrückt. Mit den Sektionen werden auch die nahe aneinander angeordneten Gleitbereiche aneinandergedrückt, so daß sie flächig aneinander anliegen und mit einer sie aneinanderpressenden Kraft beaufschlagt werden. Wenn die so zusammengedrückten Sektionen an der Laufschienenkurve zueinander verschwenkt werden, wirken hohe Reibungskräfte auf die Gleitbereiche.When the door leaf is opened, the individual sections are pressed together, both manually and automatically. In the former case, this happens because the opening force acts on a section near the ground, that is, far below. In the latter case, the pulling device acting on the lower edge of the door leaf causes at least part of the weight of the door leaf to bear on the lower sections and compress them. With the sections, the sliding regions arranged close to one another are also pressed together, so that they lie flat against one another and are acted upon by a force pressing them against one another. If the sections compressed in this way are pivoted towards each other on the running track curve, high frictional forces act on the sliding areas.
Die erfindungsgemäße Anordnung wirkt der die Sektionen aneinanderdrückenden Kraft beim Öffnen entgegen. Je nach dem Betrag der entgegengesetzten, die Sektionen auseinanderdrückenden Kraft, mit der diese beaufschlagt werden, werden die Gleitbereiche teilweise oder vollständig entlastet. Dadurch wird die Reibung zwischen den Gleitbereichen verringert oder ganz vermieden, letzteres dann, wenn die Gleitbereiche soweit auseinandergedrängt werden, daß sie nicht mehr miteinander in Kontakt stehen. Die die Sektionen auseinanderdrückende Kraft kann so gewählt sein, daß zwischen den Gleitbereichen ein Abstand von 0,5 mm bis 1 mm entsteht.The arrangement according to the invention counteracts the force pressing the sections together when opening. Depending on the amount of opposing force that pushes the sections apart, the sliding areas are partially or completely relieved. As a result, the friction between the sliding areas is reduced or avoided entirely, the latter when the sliding areas are pushed apart to such an extent that they are no longer in contact with one another. The force pushing the sections apart can be selected so that there is a distance of 0.5 mm to 1 mm between the sliding areas.
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung ist die Anpreßkraft des Randbereichs des ersten Abschnitts an den Auflagebereich des zweiten Abschnitts erhöht. Die dadurch verursachte höhere Reibung ist jedoch weniger störend, weil die absolute Verschiebungsstrecke zwischen dem Randbereich und dem Auflagebereich viel kleiner als die zwischen den Gleitbereichen ist. Der Randbereich und der ihn teilweise umgreifende Auflagebereich sind nahe der Schwenkachse angeordnet, während die Gleitbereiche ungefähr um die Länge der radialen Schenkel von der Schwenkachse entfernt sind. Der Randbereich kann wulstförmig verdickt sein. Er kann aber auch abgerundet oder messerartig geformt sein.In the arrangement according to the invention, the contact force of the edge area of the first section against the contact area of the second section is increased. However, the higher friction caused by this is less disturbing because the absolute displacement distance between the edge area and the contact area is much smaller than that between the sliding areas. The edge area and the support area partially surrounding it are arranged near the pivot axis, while the sliding areas are approximately the length of the radial legs away from the pivot axis. The edge area can be thickened in a bead shape. But it can also be rounded or shaped like a knife.
Die erfindungsgemäße Lösung ist kostengünstig. Im Vergleich zu bekannten Scharnieren kann sie mit äußerst geringem Mehraufwand verwirklicht werden. Auch Tore, die bereits im Einsatz befindlich sind, können gemäß der Erfindung nachgerüstet werden.The solution according to the invention is inexpensive. In comparison to known hinges, it can be implemented with extremely little additional effort. Gates that are already in use can also be retrofitted according to the invention.
Überraschend ergibt sich der weitere Vorteil, daß Scharniere an erfindungsgemäßen Torblättern weniger anfällig gegen leichte Verformungen des Torblattes sind, wie sie zum Beispiel durch Winddruck verursacht werden. Bekannte Scharniere verklemmen sich während des Verschwenkens schon bei leichter Deformation der Scharnierprofile, weil ein geometrisch komplexes Zusammenwirken der beiden Gleitbereiche sowie des Rand- und des Auflagebereichs erforderlich ist. Insbesondere die Form der Gleitbereiche muß sehr genau der exakten Kreisbogenform entsprechen. Demgegenüber sind die Scharniere des erfindungsgemäßen Torblattes robuster, weil ein größerer Abstand zwischen den Gleitbereichen eingehalten wird und daher eine leichte Deformation der Gleitbereiche weniger nachteilig wirkt. Auch das Zusammenwirken des Rand- und des Auflagebereichs ist weniger kritisch, weil die Fläche, an der diese Bereiche miteinander in Kontakt stehen, relativ klein ist.Surprisingly, there is the further advantage that hinges on door leaves according to the invention are less susceptible to slight deformations of the door leaf, such as are caused, for example, by wind pressure. Known hinges jam during pivoting even with slight deformation of the hinge profiles, because a geometrically complex interaction of the two sliding areas as well as the edge and the support area is required. In particular, the shape of the sliding areas must correspond very precisely to the exact circular arc shape. In contrast, the hinges of the door leaf according to the invention are more robust because a larger distance between the sliding areas is maintained and therefore a slight deformation of the sliding areas has a less disadvantageous effect. The interaction of the edge area and the support area is also less critical because the area on which these areas are in contact with one another is relatively small.
Vorzugsweise ist die Schwenkachse bei paralleler Ausrichtung der ersten und der zweiten Sektion mit Abstand hinter der ersten und/oder der zweiten Sichtfläche angeordnet. Die Schwenkachse kann beispielsweise in einer Ebene mit Laufrollen der Sektionen liegen. Dies bewirkt eine besonders gute Anpassung an die Kurvenform der Laufschienen. Vorzugsweise ist die Schwenkachse zwar mit Abstand hinter der ersten und/oder der zweiten Sichtfläche angeordnet, aber nicht so weit nach hinten versetzt, daß sie über hintere Flächen der Sektionen hinausragen würde. Der erste und der zweite Abschnitt können vollständig zwischen den vorderen Sichtflächen und den hinteren Flächen angeordnet sein, wodurch sich ein besonders einheitliches Aussehen des Torblattes ergibt und eine Verletzungsgefahr durch herausragende Teile vermieden wird. Bevorzugt weist das Torblatt keine über die hinteren Flächen der Sektionen nach hinten überstehenden Beschläge auf. Die dem Innenraum des Bauwerkes zugewandte Seite ist damit besonders glatt und optisch ansprechend. Die Verletzungsgefahr durch überstehende Beschläge wird verringert.When the first and second sections are aligned parallel, the pivot axis is preferably at a distance behind the first and / or the second visible surface. The pivot axis can lie, for example, in one plane with rollers of the sections. This results in a particularly good adaptation to the curve shape of the running rails. The pivot axis is preferably arranged at a distance behind the first and / or the second visible surface, but not offset so far to the rear that it would protrude beyond the rear surfaces of the sections. The first and the second section can be arranged completely between the front visible surfaces and the rear surfaces, which results in a particularly uniform appearance of the door leaf and a risk of injury from protruding parts is avoided. The door leaf preferably does not have any fittings projecting beyond the rear surfaces of the sections. The side facing the interior of the building is therefore particularly smooth and visually appealing. The risk of injury from protruding fittings is reduced.
Die Mittel zum Beaufschlagen der ersten und der zweiten Sektion mit einer sie auseinanderdrückenden Kraft umfassen vorzugsweise mindestens eine sich an der ersten und der zweiten Sektion abstützende Feder. Dies ist eine besonders kostengünstige Ausgestaltung. Die mindestens eine Feder kann eine Schrauben-, Spiral- oder Schenkelfeder sein, bevorzugt ist sie jedoch eine Blattfeder. Für Einzel- und Doppelgaragentore normaler Breite sind vorzugsweise zwei bis sechs Blattfedern pro Scharnier vorgesehen. Es kann jedoch auch ein in Einzelstücke unterteiltes oder einstückiges, über die ganze Breite laufendes federndes oder elastisches Band eingesetzt werden, wodurch eine Abdeckung der Scharniere und gleichzeitig eine Isolation erzielt wird. Ebenso kann ein Formstück oder eine Einlage aus Gummi, federndem Kunststoff oder Schaumstoff zum Auseinanderdrücken der Sektionen vorgesehen sein.The means for applying a force to push the first and second sections apart preferably comprise at least one spring which is supported on the first and second sections. This is a particularly inexpensive embodiment. The at least one spring can be a helical, spiral or leg spring, but is preferably a leaf spring. For single and double garage doors of normal width, two to six leaf springs per hinge are preferably provided. However, a resilient or elastic band that is divided into individual pieces or in one piece and runs over the entire width can also be used, as a result of which the hinges are covered and insulation is achieved at the same time. Likewise, a shaped piece or an insert made of rubber, resilient plastic or foam can be provided for pushing the sections apart.
Bevorzugt weist das erste Scharnierprofil einen von der ersten Sektion wegweisenden ersten Steg mit einem ersten Flansch auf und das zweite Scharnierprofil einen von der zweiten Sektion wegweisenden zweiten Steg mit einem zweiten Flansch. Der erste und der zweite Steg können jeweils nach hinten weisen. Dabei können der erste und der zweite Steg im wesentlichen senkrecht zu der durch die (bei geschlossenem Torblatt) koplanaren Sektionen definierten Ebene sein. Der erste und der zweite Flansch können im wesentlichen parallel zu dieser Ebene verlaufen.The first hinge profile preferably has a first web with a first flange pointing away from the first section and the second hinge profile has a second web with a second flange pointing away from the second section. The first and the second web can each point to the rear. The first and the second web can be substantially perpendicular to the plane defined by the sections (when the door leaf is closed) coplanar. The first and second flanges can run substantially parallel to this plane.
Die mindestens eine Feder kann hinter dem ersten und dem zweiten Abschnitt angeordnet sein, und zwar vorzugsweise im wesentlichen senkrecht zur Schwenkachse. Die mindestens eine Feder kann mit dem ersten und/oder dem zweiten Flansch verbunden sein. Diese Verbindung kann eine Schraubung, Schweißung oder Klebung sein, bevorzugt ist die mindestens eine Feder jedoch ohne eine sonstige Befestigung in eine Nut des Flansches eingespannt. Die Feder kann dann leicht ausgetauscht werden.The at least one spring can be arranged behind the first and the second section, preferably essentially perpendicular to the pivot axis. The at least one spring can be connected to the first and / or the second flange. This connection can be a screwing, welding or gluing, but the at least one tongue is preferably clamped in a groove of the flange without any other fastening. The spring can then be easily replaced.
Der erste Flansch kann nahe beim ersten Steg eine erste Nut und der zweite Flansch nahe beim zweiten Steg eine zweite Nut aufweisen. Die erste und die zweite Nut können jeweils zwischen dem ersten beziehungsweise zweiten Flansch und einem Schenkel eines T-förmigen Ansatzes gebildet sein. Zwischen dem anderen Schenkel dieses Ansatzes und dem entsprechenden Flansch ist dann jeweils eine weitere Nut gebildet. Die als Blattfeder ausgestaltete Feder kann zwischen der ersten und der zweiten Nut verlaufend eingespannt sein. Das heißt, daß jeweils ein Ende dieser Feder von einer der Nuten aufgenommen ist und das jeweilige Ende der Feder unter Spannung an einem Boden der Nut (der durch einen kurzen Steg des T-förmigen Ansatzes gebildet ist) anliegt. In die genannten weiteren Nuten (zwischen dem jeweils anderen Schenkel des T-förmigen Ansatzes und dem entsprechenden Flansch) kann eine Abdeckung für die Innenseite einer Sektion eingeschoben werden. Dies erfolgt vorzugsweise bei isolierten Toren. Die Abdeckung kann aus einem über die ganze Torbreite laufenden Kunststoffstreifen oder aus einem planen oder profilierten Blech bestehen.The first flange may have a first groove near the first web and the second flange near the second web may have a second groove. The first and the second groove can each be formed between the first and second flange and a leg of a T-shaped extension. A further groove is then formed between the other leg of this approach and the corresponding flange. The spring designed as a leaf spring can be clamped running between the first and the second groove. This means that one end of this spring is received by one of the grooves and the respective end of the spring rests under tension against a bottom of the groove (which is formed by a short web of the T-shaped extension). A cover for the inside of a section can be inserted into the further grooves mentioned (between the respective other leg of the T-shaped extension and the corresponding flange). This is preferably done with insulated gates. The cover can consist of a plastic strip running the entire width of the door or of a flat or profiled sheet.
Das Torblatt weist vorzugsweise eine Zwischenlage zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt auf. Insbesondere kann die Zwischenlage den Auflagebereich an seiner dem Randbereich zu-gewandten Fläche abdecken. Die Zwischenlage kann ein Kunststoffprofil oder eine auf einen oder beide Abschnitte aufgetragene geeignete Beschichtung sein. Die Zwischenlage umgreift vorzugsweise den Randbereich des ersten Abschnittes und ist dann entlang des ersten Schenkels um den gekrümmten ersten Gleitbereich an dessen konvexer Oberfläche geführt. Die Zwischenlage kann die Aufgabe haben, die Reibung zwischen benachbarten Bereichen des ersten und des zweiten Abschnitts zu verringern. Sie ist dann vorzugsweise aus einem glatten, reibungsverringernden Material. Vorzugsweise besteht die Zwischenlage aus einem auf eines der Scharnierprofile aufgeklipstes Kunststoffprofil.The door leaf preferably has an intermediate layer between the first and the second section. In particular, the intermediate layer can cover the support area on its surface facing the edge area. The intermediate layer can be a plastic profile or a suitable coating applied to one or both sections. The intermediate layer preferably encompasses the edge region of the first section and is then guided along the first leg around the curved first sliding region on its convex surface. The intermediate layer may have the task of reducing the friction between adjacent areas of the first and second sections. It is then preferably made of a smooth, friction-reducing material. The intermediate layer preferably consists of a plastic profile clipped onto one of the hinge profiles.
Um die abdichtende Wirkung der Zwischenlage gegen Luftzug, Kälte und Geräusche zu erhöhen, kann diese mindestens eine Dichtungslippe aufweisen. Die Möglichkeit, eine Dichtungslippe vorzusehen, ist erst durch die Erfindung der federbelasteten Scharnierprofile praktikabel geworden, weil bei bisher bekannten Scharnieren eine solche Lippe in kürzester Zeit abgenutzt oder abgerissen worden wäre.In order to increase the sealing effect of the intermediate layer against drafts, cold and noise, it can have at least one sealing lip. The possibility of providing a sealing lip has only become practical through the invention of the spring-loaded hinge profiles, because with previously known hinges such a lip would have been worn or torn off in a very short time.
Bei der Montage eines erfindungsgemäßen Torblattes wird dieses bei größeren Toren vorzugsweise vor Ort aus den einzelnen Sektionen zusammengesetzt. Kleinere Tore werden im Werk komplett zusammengebaut. Um das Zusammensetzen zu erleichtern, kann die erste und/oder die zweite Sektion eine schiefe Führungsebene zur Erleichterung des Einhängens des ersten und des zweiten Abschnitts ineinander aufweisen. Bei Sektionen, deren Scharnierprofile Stege aufweisen, kann die schiefe Führungsebene der ersten Sektion von einer abgeschrägten ersten Fläche eines am ersten Steg anliegenden ersten Bauteils gebildet sein, und die schiefe Führungsebene der zweiten Sektion kann von dem zweiten Schenkel und einer abgeschrägten zweiten Fläche eines am zweiten Steg anliegenden zweiten Bauteils gebildet sein.When installing a door leaf according to the invention, this is preferably assembled on site from the individual sections for larger gates. Smaller gates are completely assembled in the factory. In order to facilitate assembly, the first and / or the second section can have an inclined guide plane to facilitate hooking the first and second sections into one another. In sections whose hinge profiles have webs, the oblique guide plane of the first section can be formed by a bevelled first surface of a first component abutting the first web, and the oblique guide plane of the second section can be formed by the second leg and a bevelled second surface of one on the second Web adjacent second component to be formed.
Torblätter von Deckensektionaltoren sind normalerweise mit Laufrollen ausgestattet, die auf beiden Seiten des Tores in je einer oder je zwei Laufschienen laufen. Typischerweise weist jede Sektion vier Laufrollen auf, und zwar an jeder Ecke eine. Die exakte Führung der Sektionen ist bei einem erfindungsgemäßen Torblatt, also einem Torblatt, dessen Sektionen federbelastet sind, besonders wichtig, damit sich die Scharnierprofile oder die Federn nicht gegeneinander verschieben, verkanten oder verklemmen. Bevorzugt weist daher ein erfindungsgemäßes Torblatt für jede Laufrolle einen Lagerbock zur Aufnahme einer Achse der Laufrolle in einer Vielfalt von zueinander prallelen Ausrichtungen auf. Dadurch ist es möglich, die Achsen der Laufrollen für eine einwandreie Funktion des Tores zu justieren. Vorzugsweise sind die Lagerböcke nach dem Lösen einer Fixierung parallel zur Achse verschiebbar. Dies hat den Vorteil, daß bei der Montage oder Reparatur des Torblattes die Lagerböcke einfach im Scharnierprofil um etwa 10 cm zur Tormitte verschoben werden können, so daß die Laufrolle frei wird.Door leaves of overhead sectional doors are usually equipped with rollers that run on either side of the door in one or two tracks. Typically, each section has four casters, one at each corner. The exact guidance of the sections is particularly important in a door leaf according to the invention, that is to say a door leaf whose sections are spring-loaded, so that the hinge profiles or the springs do not shift, tilt or jam against one another. A door leaf according to the invention therefore preferably has a bearing block for receiving an axis of the roller in a variety of mutually parallel orientations for each roller. This makes it possible to adjust the axes of the rollers for the door to function properly. The bearing blocks are preferably displaceable parallel to the axis after loosening a fixation. This has the advantage that when mounting or repairing the door leaf, the bearing blocks can simply be moved in the hinge profile by about 10 cm to the center of the door, so that the roller is free.
In einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Lagerbock mindestens eine parallel zu der Achse verlaufende Rille auf, in die eine Rippe, eine Kröpfung oder ein sonstiger Vorsprung des Scharnierprofils eingreift. Dadurch wird die Verschiebbarkeit in Richtung der Achse sichergestellt und gleichzeitig der Lagerbock quer zu dieser Richtung fixiert. Es ist dann möglich, die Fixierung des Lagerbocks durch eine einzige quer zur Richtung der Achse durch eine Bohrung des Scharnierprofils in den Lagerbock ragende Schraube zu bilden. Mit dem Wort "quer" wird hierbei jede nicht parallele Anordnung bezeichnet, also insbesondere eine flächennormale oder schiefwinklige Ausrichtung. Die Montage eines derartigen Lagerbocks erfolgt einfach, indem der Lagerbock in das Scharnierprofil gesteckt und mit der einzigen Fixierungsschraube befestigt wird. Im Gegensatz dazu werden bekannte Lagerböcke mit drei bis sechs Schrauben befestigt, was offensichtlich den Montageaufwand sehr erhöht.In a preferred embodiment, the bearing block has at least one groove running parallel to the axis, into which a rib, a crank or another projection of the hinge profile engages. This ensures the displaceability in the direction of the axis and at the same time fixes the bearing block transversely to this direction. It is then possible to form the fixing of the bearing block by a single screw projecting transversely to the direction of the axis through a hole in the hinge profile in the bearing block. The word "transverse" here denotes any non-parallel arrangement, that is to say in particular a normal or oblique-angled orientation. Such a bearing block is easily installed by inserting the bearing block into the hinge profile and fastening it with the single fixing screw. In contrast, known pillow blocks are fastened with three to six screws, which obviously increases the assembly effort very much.
Eine Grobeinstellung der Achsposition ist bei einem Lagerbock möglich, der mehrere auf einer ebenen Außenfläche parallel zueinander angeordnete Rillen aufweist. Der Lagerbock kann dann in verschiedenen Positionen auf das Scharnierprofil geschoben werden, nämlich in jeder Position, in der die Rippe des Scharnierprofils in eine der genannten Rillen eingreift.A rough adjustment of the axis position is possible with a bearing block which has a plurality of grooves arranged parallel to one another on a flat outer surface. The bearing block can then be pushed onto the hinge profile in different positions, namely in any position in which the rib of the hinge profile engages in one of the grooves mentioned.
Bevorzugt ist der Lagerbock nicht nur durch das Eingreifen einer einzigen Rippe des Scharnierprofils in eine Rille des Lagerbocks gehalten, sondern es sind mehrere Rippen vorgesehen, die in korrespondierende Rillen eingreifen. Die Rippen sind vorzugsweise an Flächen des Scharnierprofils ausgebildet, die einander gegenüberliegen und einander zugewandt sind. Sie können jedoch auch an im Winkel zueinander stehenden Flächen ausgebildet sein. Durch eine derartige Anordnung mit mehreren Rippen wird eine besonders stabile Halterung des Lagerbocks erreicht.The bearing block is preferably not only held by the engagement of a single rib of the hinge profile in a groove of the bearing block, but a plurality of ribs are provided which engage in corresponding grooves. The ribs are preferably formed on surfaces of the hinge profile which are opposite one another and face one another. However, they can also be formed on surfaces at an angle to one another. Such an arrangement with a plurality of ribs provides a particularly stable mounting of the bearing block.
Die (Fein-) Einstellung der Achsposition erfolgt vorzugsweise in einer Weise, die weder ein Verschieben noch eine Demontage der Lagerböcke erfordert. Dazu weist in einer bevorzugten Ausgestaltung jeder Lagerbock eine Lagerbohrung au, in der ein zylindrischer Drehkörper dreheinstellbar gelagert ist, und die Achse ist in einer exzentrischen Bohrung des Drehkörpers aufgenommen. Die Ausrichtung der Lagerachse erfolgt dann durch eine Drehung des Drehkörpers. Dazu ist vorzugsweise eine quer zur Lagerbohrung in den Lagerbock ragende Einstellschraube vorgesehen, die den Drehkörper derart tangiert, daß durch die Einstellschraube und den Drehkörper ein Schneckengetriebe zur Dreheinstellung des Drehkörpers gebildet ist. Die Sektionen eines mit derartigen Lagerböcken ausgestatteten Torblattes können durch Drehen der Einstellschrauben bequem justiert werden, ohne daß eine Demontage oder auch nur ein Lösen von Befestigungsschrauben erforderlich ist.The (fine) adjustment of the axis position is preferably carried out in a way that does not require displacement or disassembly of the bearing blocks. For this purpose, in a preferred embodiment, each bearing block has a bearing bore in which a cylindrical rotating body is rotatably mounted, and the axis is received in an eccentric bore of the rotating body. The bearing axis is then aligned by rotating the rotating body. For this purpose, an adjusting screw projecting transversely to the bearing bore into the bearing block is preferably provided, which affects the rotating body in such a way that a worm gear for rotating adjustment of the rotating body is formed by the adjusting screw and the rotating body. The sections of a door leaf equipped with such pedestals can be easily adjusted by turning the adjusting screws, without disassembly or even loosening the fastening screws.
Vorzugsweise ist das oben genannte erste und/oder das zweite Bauteil als Lagerbock ausgestaltet, so daß ohne Mehraufwand (es muß lediglich eine Abschrägung vorgesehen werden) der Vorteil des leichten Einhängens der Sektionen ineinander erzielt wird.The above-mentioned first and / or the second component is preferably designed as a bearing block, so that without additional effort (only a bevel has to be provided) the advantage of easily interlocking the sections is achieved.
Bei Toren, auf deren Sektionen Spezialbeläge aufgesetzt sind (beispielsweise vertikal gesickte Bleche oder vertikal aufgesetzte Bretter mit einer Profilhöhe von 15 mm bis 20 mm), kann das Torblatt einen vor der ersten und/oder der zweiten Sichtfläche angeordneten Fries aufweisen, der eine die erste von der zweiten Sektion trennende Fuge überdeckt. Der Fries verbessert das Aussehen des Torblattes von vorne und dient als Fingerschutz. Die Breite der nach vorne weisenden Fuge zwischen den Sektionen ändert sich bei der Verschwenkung der Sektionen zueinander. Daher kann beispielsweise beim Schließen des Torblattes ein Finger oder ein sonstiger Körperteil eines unachtsamen Benutzers in die geöffnete Fuge geraten und dort eingeklemmt oder sogar abgetrennt werden, wenn sich die Fuge wieder schließt. Der geeignet angeordnete Fries deckt die Fuge ab und macht sie somit während der normalen Benutzung unzugänglich. Sinnvoll ist ein derartiger Fries insbesondere bei dick auftragenden Belägen, die scharfkantig und senkrecht profiliert sind. In diesen Fällen kann außer dem etwa in der Mitte des geschlossenen Torblattes waagerecht verlaufenden Fries auch am oberen und am unteren Rand des geschlossenen Torblattes je ein Querfries aufgesetzt werden, so daß die Sichtfläche des Tores eine Art Rustico-Belag ergibt, der an früher übliche einfache Tore (beispielsweise für Fachwerktore) erinnert.In the case of gates on whose sections special coverings are placed (e.g. vertically corrugated sheets or vertically placed boards with a profile height of 15 mm to 20 mm), the door leaf can have a frieze arranged in front of the first and / or the second visible surface, one of which is the first gap separating the second section. The frieze improves the appearance of the door leaf from the front and serves as finger protection. The width of the joint pointing forward between the sections changes when the sections are pivoted towards one another. Therefore, for example, when the door leaf is closed, a finger or another part of the body of an inattentive user can get into the open joint and be pinched or even separated there when the joint closes again. The appropriately arranged frieze covers the joint, making it inaccessible during normal use. Such a frieze is particularly useful for thick-surfaced coverings that are sharp-edged and vertically profiled. In these cases, in addition to the frieze, which runs horizontally in the middle of the closed door leaf, a cross frieze can also be placed on the upper and lower edge of the closed door leaf, so that the visible surface of the door results in a kind of rustico covering, which is similar to the previously simple Gates (for example for timber framed gates).
Der Fries ist in einer Ausführungsform federnd an der unteren Sektion befestigt. Bevorzugt liegt er bei paralleler Ausrichtung der Sektionen direkt an den Sichtflächen an oder ist mit Abstand vor diesen Sichtflächen angeordnet. In beiden Fällen überdeckt der Fries die die Sektionen trennende Fuge. Wahlweise kann der Fries auch an der unteren Sektion starr befestigt sein. Er ist dann vorzugsweise mit Abstand von der ersten und der zweiten Sektion angeordnet, wobei der Abstand so groß gewählt ist, daß in keiner Verschwenkungsstellung der Sektionen ein Finger zwischen dem Fries und einer der Sektionen eingeklemmt werden kann. Die Tatsache, daß der Fries nicht direkt an den Sektionen anliegend angeordnet ist, ist schon aus kurzer Entfernung optisch nicht mehr zu erkennen. Der Fries ist vorzugsweise optisch und/oder hinsichtlich des Materials (Kunststoff, Holz, Metall) an die vorderen Sichtflächen der Torsektionen angepaßt.In one embodiment, the frieze is resiliently attached to the lower section. With parallel alignment of the sections, it preferably lies directly on the visible surfaces or is arranged at a distance from these visible surfaces. In both cases the frieze covers the joint separating the sections. Optionally, the frieze can also be rigidly attached to the lower section. It is then preferably arranged at a distance from the first and second sections, the distance is chosen so large that a finger cannot be pinched between the frieze and one of the sections in any pivoted position of the sections. The fact that the frieze is not directly adjacent to the sections is no longer visible from a short distance away. The frieze is preferably visually and / or in terms of the material (plastic, wood, metal) adapted to the front visible surfaces of the door sections.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun unter Hinweis auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen senkrechten Querschnitt durch einen Bereich einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Torblattes,
- Fig. 2
- eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Torblattes in der Darstellung von Fig. 1,
- Fig. 3
- eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Torblattes in der Darstellung von Fig. 1,
- Fig. 4
- eine perspektivische Darstellung eines Bereichs einer vierten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Torblattes mit zueinander verschwenkten Sektionen,
- Fig. 5
- die Darstellung von Fig. 4 mit parallel ausgerichteten Sektionen,
- Fig. 6
- einen senkrechten Querschnitt durch zwei ineinander eingehängte Scharnierprofile,
- Fig. 7
- die Darstellung von Fig. 6 mit für das Einhängen vorbereiteten Scharnierprofilen,
- Fig. 8
- den vergrößerten Ausschnitt VIII der Fig. 6, und
- Fig. 9
- eine perspektivische Darstellung eines Bereichs einer fünften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Torblattes.
- Fig. 1
- 2 shows a vertical cross section through a region of a first embodiment of a door leaf according to the invention,
- Fig. 2
- 2 shows a second embodiment of a door leaf according to the invention in the representation of FIG. 1,
- Fig. 3
- 2 shows a third embodiment of a door leaf according to the invention in the representation of FIG. 1,
- Fig. 4
- 1 shows a perspective illustration of a region of a fourth embodiment of a door leaf according to the invention with sections pivoted to one another,
- Fig. 5
- 4 with sections aligned in parallel,
- Fig. 6
- a vertical cross section through two hinged hinge profiles,
- Fig. 7
- 6 with hinge profiles prepared for hanging,
- Fig. 8
- the enlarged section VIII of Fig. 6, and
- Fig. 9
- a perspective view of a portion of a fifth embodiment of a door leaf according to the invention.
In Fig. 1 bis Fig. 5 und in Fig. 9 ist eine erste Sektion 10 mit einer vorderen ersten Sichtfläche 12 eines ersten Sektionskörpers 14 sowie einem ersten Scharnierprofil 20 gezeigt, und eine zweite Sektion 10' mit einer vorderen zweiten Sichtfläche 12' eines zweiten Sektionskörpers 14' sowie einem zweiten Scharnierprofil 20'. Das erste Scharnierprofil 20, das als Strangpreßprofil aus Leichtmetall ausgestaltet ist, weist einen ersten Abschnitt 30 auf, daran anschließend ein gerades, parallel zur ersten Sichtfläche 12 verlaufendes erstes Teilstück 28, und daran rechtwinklig anschließend einen ersten Steg 22, an den sich wiederum rechtwinklig ein erster Flansch 24 mit einer ersten Nut 26 anschließt. Die Nut 26 ist nahe beim Übergang zwischen dem ersten Steg 22 und dem ersten Flansch 24 zwischen einem Bereich des ersten Flansches 24 und einem Schenkel eines ersten T-förmigen Ansatzes 27 gebildet. Ein kurzer Steg des Ansatzes 27 bildet einen Boden der Nut 26 sowie einen Boden einer weiteren Nut, die der Nut 26 abgewandt ist und deren Seitenwände von dem anderen Schenkel des Ansatzes 27 und dem Flansch 24 gebildet sind.1 to 5 and FIG. 9 show a
Ebenso weist das zweite Scharnierprofil 20' einen zweiten Abschnitt 30', ein gerades, parallel zur zweiten Sichtfläche 12' verlaufendes zweites Teilstück 28', einen zweiten Steg 22' und einen zweiten Flansch 24' mit einem zweiten T-förmigen Ansatz 27' und einer zweiten Nut 26' auf.Likewise, the second hinge profile 20 'has a second section 30', a straight second section 28 'running parallel to the second visible surface 12', a second web 22 'and a second flange 24' with a second T-shaped shoulder 27 'and one second groove 26 '.
Eine Blattfeder 60 ist mit einem ersten Ende in die erste Nut 26 und mit einem zweiten Ende in die zweite Nut 26' eingespannt. Sie verläuft rechtwinklig zu der Schwenkachse 40 und hinter dem ersten und dem zweiten Abschnitt 30 und 30' zwischen der ersten und der zweiten Nut 26 und 26', wobei sie eine Krümmung nach vorne zu den Sektionen 10 und 10' beziehungsweise zum Scharnier hin aufweist.A
Die beiden Sektionen 10 und 10' sind an der Vorderseite durch eine Fuge 70 getrennt, die von einer ersten Kante 29 am Übergang zwischen dem ersten Teilstück 28 und dem ersten Abschnitt 30 und einer zweiten Kante 29' am Übergang zwischen dem zweiten Teilstück 28' und dem zweiten Abschnitt 30' begrenzt ist. An der ersten und der zweiten Kante 29 und 29' ist je eine Aufnahmenut zum Aufnehmen eines Randes eines Sichtflächenbelages für die Sektionen 10 und 10' angeordnet.The two
Wie in Fig. 8 vergrößert dargestellt ist, weist der erste Abschnitt 30 zunächst einen wulstförmig verdickten Randbereich 32 auf, der kreisbogenförmig mit einem kleinen Radius um eine Schwenkachse 40 angeordnet ist. Der Randbereich 32 geht in einen radialen, geraden ersten Schenkel 34 über, der zur Senkrechten leicht, um etwa 10° mit dem Uhrzeigersinn geneigt ist. An den ersten Schenkel 34 schließt ein erster Gleitbereich 36 an, der im Profil einem Kreisbogen entspricht, dessen Mittelpunkt auf der Schwenkachse 40 liegt und dessen Radius im wesentlichen der Länge des ersten Schenkels 34 entspricht und erheblich größer als der Radius des Randbereichs 32 ist.As shown enlarged in FIG. 8, the
Der zweite Abschnitt 30' weist einen Auflagebereich 32' auf, der um den Randbereich 32 angeordnet ist und diesen zu etwa 180° umschließt. Der Auflagebereich 32' ist im Profil kreisbogenförmig mit einem auf der Schwenkachse 40 liegenden Mittelpunkt und einem Radius, der wenig größer als der des Randbereichs 32 ist. An den Auflagebereich 32' schließt ein radialer zweiter Schenkel 34' an. Der erste und der zweite Schenkel 34 und 34' verlaufen in paralleler Ausrichtung der Sektionen 10 und 10' im wesentlichen zueinander parallel, wobei der zweite Schenkel 34' gegenüber einem Radius eines Kreises mit auf der Schwenkachse 40 liegendem Mittelpunkt etwas versetzt ist. An den zweiten Schenkel 34' schließt ein zweiter Gleitbereich 36' an, der im Profil einem Kreisbogen entspricht, dessen Mittelpunkt auf der Schwenkachse 40 liegt. Der Radius dieses Kreisbogens ist etwas größer als der des durch den ersten Gleitbereich 36 definierten Kreisbogens, so daß eine konvexe Oberfläche des ersten Gleitbereichs 36 und eine konkave Oberfläche des zweiten Gleitbereichs 36' einander zugewandt sind und bei paralleler Ausrichtung der Sektionen 10 und 10' mit geringem und im wesentlichen gleichbleibenden Abstand voneinander angeordnet sind.The second section 30 'has a support area 32' which is arranged around the
Eine als Kunststoffprofil ausgestaltete Zwischenlage 50 ist in den ersten Abschnitt 30 eingeklipst. Die Zwischenlage 50 ist zu etwa 270° um den Randbereich 32 geführt und läuft von dort über eine nach hinten weisende Oberfläche des ersten Schenkels 34 und die konvexe Oberfläche des ersten Gleitbereichs 36 bis kurz vor die erste Kante 29. An der Zwischenlage 50 ist im Bereich des ersten Schenkels 34 eine erste Dichtungslippe 52 ausgebildet, die bei paralleler Ausrichtung der Sektionen 10 und 10' mit dem zweiten Schenkel 34' in Kontakt steht. Weiter weist die Zwischenlage 50 kurz vor der ersten Kante 29 eine zweite Dichtungslippe 54 auf, die bei paralleler Ausrichtung der Sektionen 10 und 10' mit dem zweiten Gleitbereich 36' kurz vor der zweiten Kante 29' in Kontakt steht. Die Zwischenlage 50 weist zwei langgestreckte Rippen 56 und 58 auf, die in entsprechende Nuten des ersten Abschnitts 30 eingreifen.An
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Torblatt sind die vorderen Sichtflächen 12 und 12' jeweils von zwei Metallbelägen mit Sicken gebildet. Der zweite Sektionskörper 14' weist eine hintere Abdeckung 16' auf, wobei zwischen der Sichtfläche 12' und der hinteren Abdeckung 16' eine wärmeisolierende und schalldämmende Isolation 18' aus Kunststoff vorgesehen ist.In the door leaf shown in Fig. 1, the front
In Fig. 2 ist ein Torblatt mit Sektionskörpern 14 und 14' gezeigt, die aus relativ dicken (15 mm bis 20 mm) Holzprofilen zusammengesetzt sind. Die Scharnierprofile 20 und 20' sind mit den Sektionskörpern 14 und 14' verschraubt. Die an die Fuge 70 angrenzenden Seitenflächen der Holzprofile sind nach vorne hin keilförmig erweitert, um ein Einklemmen eines Fingers zu verhindern.In Fig. 2, a door leaf with
Das in Fig. 3 dargestellte Torblatt ist weitgehend wie das von Fig. 2 aufgebaut. Es weist zusätzlich einen als Holzleiste ausgestalteten Fries 80 auf, der die Fuge 70 Zwischen den Sektionen 10 und 10' überdeckt. Da die an die Fuge 70 angrenzenden Seitenflächen der relativ dicken (15 mm bis 20 mm) Holzprofile parallel zueinander verlaufen, besteht hier die Gefahr, daß ein unachtsamer Benutzer sich einen Finger einklemmen könnte. Dies wird durch den Fries 80 verhindert. Der Fries 80 ist mit Abstandshaltern 82 aus Holz mit dem ersten Sektionskörper 14 starr verschraubt, wobei der durch die Abstandshalter 82 bestimmte freie Zwischenraum zwischen dem Fries 80 und der Sichtfläche 12' des Sektionskörpers 14' in jeder Verschwenkungsstellung der Sektionen 10 und 10' so groß ist, daß kein Finger eingeklemmt werden kann. Die Abstandshalter 82 sind in der Richtung entlang des Frieses 80 mit Abstand untereinander angeordnet, um Durchlässe zum Ablauf von Regenwasser freizulassen.The door leaf shown in FIG. 3 is largely constructed like that of FIG. 2. It also has a
Das in Fig. 4 und Fig. 5 gezeigte Torblatt weist einen Fries 80 auf, der federnd an der ersten Sektion 10 befestigt ist, und zwar durch ein Scharnier 84 zwischen dem ersten Sektionskörper 14 und dem Fries 80 sowie durch eine Schraubenfeder 86, die durch eine Bohrung im ersten Sektionskörper 14 läuft und mit einem ersten Ende am Fries 80 und mit einem zweiten Ende am ersten Teilstück 28 befestigt ist. Wie in Fig. 4 gezeigt, schwenkt der Fries 80, wenn ein Finger zwischen ihn und den zweiten Sektionskörper 14' gerät, nach vorne aus und verhindert somit ein Einklemmen des Fingers. Weil der Fries 80 die Fuge 70 relativ weit überdeckt, kann der Benutzer auch nicht in die Fuge 70 oder zwischen die daran angrenzenden Seitenflächen der als Holzprofile ausgestalteten Beläge der Sektionskörper 14 und 14' greifen und sich dort verletzen.The door leaf shown in FIGS. 4 and 5 has a
In Fig. 6 ist ein Torblatt dargestellt, an dessen erstem Scharnierprofil 20 zwischen dem ersten Steg 22, dem ersten Teilstück 28 und einem weiteren Steg 23 ein erstes Bauteil 90 mit einer abgeschrägten ersten Fläche 92 angeordnet ist. Das erste Bauteil 90 ist hier ein prismatischer Lagerbock 91 zum Aufnehmen einer Achse 94 einer Laufrolle 96. Der Lagerbock 91 weist auf zwei einander parallelen Umfangsflächen jeweils mehrere parallele Rillen 93 auf, in die zwei Rippen 25 (Fig. 7) eingreifen. Je eine der zwei Rippen 25 ist auf den einander parallelen Stegen 22 und 23 ausgebildet, und zwar auf einander zugewandten Oberflächen der Stege 22 und 23. Diese Oberflächen der Stege 22 und 23 sowie ein zwischen den Stegen 22 und 23 befindlicher Bereich des zweiten Teilstückes 28 bilden einen 3-seitig begrenzten Kanal, dessen Innenquerschnitt im wesentlichen dem Außenquerschnitt des Lagerbockes 91 senkrecht zu der Achse 94 entspricht. Nach dem Lösen einer einzigen Schraube 99 (Fig. 9) ist der Lagerbock 91 entlang der Rippen 25 verschiebbar. Auch kann der Lagerbock 91 in mehreren unterschiedlichen Entfernungen von dem geraden Teilstück 28 angeordnet werden, indem er mit einem geeigneten Paar seiner parallelen Rillen 93 auf die Rippen 25 geschoben wird. Die Ausrichtung der Achse 94 im Lagerbock 91 ist stufenlos einstellbar, wobei alle möglichen Ausrichtungen zueinander jeweils parallel sind. Dazu ist die Achse 94 exzentrisch in einem zylindrischen Drehkörper 95 gehalten, der seinerseits von einer entsprechend geformten Lagerbohrung aufgenommen ist. Eine Schraube 98 greift in eine Umfangsfläche des Drehkörpers 95 ein und dient dazu, diesen in seiner Winkellage zu verstellen, wobei sich wegen der exzentrischen Anordnung der Achse 94 im Drehkörper 95 auch die Achse 94 entsprechend entlang einer zylindrischen Fläche verschiebt. Zusammenfassend wird also die Grobverstellung der Laufrolle 96 durch ein geeignetes Einschieben des Lagerbockes zwischen die Stege 22 und 23 vorgenommen und die Feinjustierung durch Drehen der Schraube 98, wie durch den in Fig. 9 bei dieser Schraube gezeigten Pfeil angedeutet.6 shows a door leaf, on the
Das zweite Scharnierprofil 20' weist ein zweites Bauteil 90' mit einer abgeschrägten zweiten Fläche 92' auf, das zwischen dem zweiten Steg 22' und dem zweiten Teilstück 28' angeordnet ist. Die abgeschrägte zweite Fläche 92' des zweiten Bauteils 90' liegt mit einer nach hinten weisenden Oberfläche des zweiten Schenkels 34' im wesentlichen in einer Ebene. Zusammen bilden die abgeschrägte zweite Fläche 92' und die nach hinten weisende Oberfläche des zweiten Schenkels 34' eine schiefe Führungsebene.The second hinge profile 20 'has a second component 90' with a bevelled second surface 92 ', which is arranged between the second web 22' and the second section 28 '. The tapered second surface 92 'of the second component 90' lies with a rear-facing surface of the second Leg 34 'essentially in one plane. Together, the beveled second surface 92 'and the rearward-facing surface of the second leg 34' form an inclined guide plane.
Wie aus Fig. 7 hervorgeht, erleichtern die abgeschrägte erste Fläche 92 und die schiefe Führungsebene der zweiten Sektion 10' das Einhängen des ersten und des zweiten Abschnitts 30 und 30' ineinander. Die einzuhängende Sektion 10' braucht in Fig. 7 nur schräg nach links oben geschoben und dann nach oben geschwenkt zu werden, um den ersten und den zweiten Abschnitt 30 und 30' ineinander einzuhängen.As can be seen from FIG. 7, the beveled
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (40) bei paralleler Ausrichtung der ersten und der zweiten Sektion (10,10') mit Abstand hinter der ersten und/oder der zweiten Sichtfläche (12,12') angeordnet ist.Door leaf according to claim 1,
characterized in that the pivot axis (40) is arranged at a distance behind the first and / or the second visible surface (12, 12 ') when the first and second sections (10, 10') are aligned in parallel.
dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Beaufschlagen der ersten und der zweiten Sektion (10,10') mit einer sie auseinanderdrückenden Kraft mindestens eine sich an der ersten und der zweiten Sektion (10,10') abstützende Feder (60), insbesondere eine Blatt-, Spiral- oder Schenkelfeder oder ein elastisches Kunststoffelement, aufweisen.Door leaf according to claim 1 or 2,
characterized in that the means for acting on the first and second sections (10, 10 ') with a force pushing them apart has at least one spring (60), in particular a leaf, supported on the first and second sections (10, 10') -, spiral or leg spring or an elastic plastic element.
dadurch gekennzeichnet, daß das erste Scharnierprofil (20) einen von der ersten Sektion (10) wegweisenden ersten Steg (22) mit einem ersten Flansch (24) aufweist und das zweite Scharnierprofil (20') einen von der zweiten Sektion (10') wegweisenden zweiten Steg (22') mit einem zweiten Flansch (24') aufweist, und daß die mindestens eine Feder (60) hinter dem ersten und dem zweiten Abschnitt (30,30') angeordnet und mit dem ersten und dem zweiten Flansch (24,24') verbunden ist, wobei vorzugsweise der erste Flansch (24) nahe beim ersten Steg (22) eine erste Nut (26) und der zweite Flansch (24') nahe beim zweiten Steg (22') eine zweite Nut (26') aufweist und die als Blattfeder ausgestaltete Feder (60) zwischen der ersten und der zweiten Nut (26,26') verlaufend eingespannt ist, und wobei ferner vorzugsweise die erste Nut (26) zwischen einem Bereich des ersten Flansches (24) und einem Schenkel eines ersten T-förmigen Ansatzes (27) gebildet ist und/oder die zweite Nut (26') zwischen einem Bereich des zweiten Flansches (24') und einem Schenkel eines zweiten T-förmigen Ansatzes (27') gebildet ist.Door leaf according to claim 3,
characterized in that the first hinge profile (20) has a first web (22) pointing away from the first section (10) with a first flange (24) and the second hinge profile (20 ') has a first web (22') pointing away from the second section (10 ') has a second web (22 ') with a second flange (24'), and that the at least one spring (60) is arranged behind the first and the second section (30, 30 ') and connected to the first and the second flange (24, 24 '), the first flange (24) near the first web (22) preferably having a first groove (26) and the second flange (24') close to the second web (22 ') having a second groove (26') and the spring (60) designed as a leaf spring is clamped running between the first and the second groove (26, 26 '), and further preferably the first groove (26) between a region of the first flange (24) and a leg of one first T-shaped projection (27) is formed and / or the second groove (26 ') between a loading rich of the second flange (24 ') and one leg of a second T-shaped extension (27') is formed.
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt (30,30'), insbesondere im Auflagebereich (32'), eine Zwischenlage (50) angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Zwischenlage (50) mindestens eine Dichtungslippe (52,54) aufweist.Door leaf according to one of claims 1 to 4,
characterized in that between the first and the second section (30, 30 '), in particular in the support area (32'), an intermediate layer (50) is arranged, the intermediate layer (50) preferably having at least one sealing lip (52, 54).
dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder die zweite Sektion (10,10') eine schiefe Führungsebene zur Erleichterung des Einhängens des ersten und des zweiten Abschnitts (30,30') ineinander aufweist, wobei vorzugsweise die schiefe Führungsebene der ersten Sektion (10) von einer abgeschrägten ersten Fläche (92) eines am ersten Steg (22) anliegenden ersten Bauteils (90) gebildet ist und die schiefe Führungsebene der zweiten Sektion (10') von dem zweiten Schenkel (34') und einer abgeschrägten zweiten Fläche (92') eines am zweiten Steg (22') anliegenden zweiten Bauteils (90') gebildet ist.Door leaf according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the first and / or the second section (10, 10 ') has an inclined guide plane to facilitate the hooking of the first and the second section (30, 30') into one another, the inclined guide plane of the first section (10 ) is formed by a bevelled first surface (92) of a first component (90) abutting the first web (22) and the inclined guide plane of the second section (10 ') by the second leg (34') and a bevelled second surface (92 ') of a second component (90') resting on the second web (22 ').
gekennzeichnet durch mindestens einen Lagerbock (91) zur Aufnahme einer Achse (94) für eine Laufrolle (96) in einer Vielzahl von zueinander parallelen Ausrichtungen, der an einem der Scharnierprofile (20,20') derart gehalten ist, daß er nach dem Lösen einer Fixierung parallel zur Achse (94) verschiebbar ist, wobei vorzugsweise der Lagerbock (91) mindestens eine Parallel zu der Achse (94) verlaufende Rille (93) aufweist, in die eine Rippe (25) des Scharnierprofils (20,20') eingreift.Door leaf according to one of claims 1 to 6,
characterized by at least one bearing block (91) for receiving an axle (94) for a roller (96) in a plurality of mutually parallel orientations, which is held on one of the hinge profiles (20, 20 ') in such a way that after a Fixing is displaceable parallel to the axis (94), the bearing block (91) preferably having at least one groove (93) running parallel to the axis (94), into which a rib (25) of the hinge profile (20, 20 ') engages.
dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung des Lagerbocks (91) gegen eine Verschiebung in Richtung der Achse (94) durch eine einzige quer zur Richtung der Achse (94) durch eine Bohrung des Scharnierprofils (20,20') in den Lagerbock (91) ragende Schraube (99) gebildet ist, wobei vorzugsweise der Lagerbock (91) eine Lagerbohrung aufweist, in der ein zylindrischer Drehkörper (95) dreheinstellbar gelagert ist, und wobei ferner vorzugsweise die Achse (94) von einer exzentrischen Bohrung des Drehkörpers (95) aufgenommen ist, und ferner vorzugsweise eine quer zur Lagerbohrung in den Lagerbock (91) ragende Einstellschraube (98) den Drehkörper (95) derart tangiert, daß durch die Einstellschraube (98) und den Drehkörper (95) ein Schneckengetriebe zur Dreheinstellung des Drehkörpers (95) gebildet ist.Door leaf according to claim 7,
characterized in that the fixing of the bearing block (91) protrudes against a displacement in the direction of the axis (94) by a single one transverse to the direction of the axis (94) through a bore of the hinge profile (20, 20 ') in the bearing block (91) Screw (99) is formed, the bearing block (91) preferably having a bearing bore in which a cylindrical rotating body (95) is rotatably mounted, and further preferably the axis (94) is received by an eccentric bore of the rotating body (95) , and further preferably an adjusting screw (98) projecting transversely to the bearing bore in the bearing block (91) affects the rotating body (95) in such a way that a worm gear for rotating adjustment of the rotating body (95) is formed by the adjusting screw (98) and the rotating body (95).
dadurch gekennzeichnet, daß das Torblatt frei von Beschlägen ist, die bei paralleler Ausrichtung der ersten und der zweiten Sektion (10,10') nach hinten über die erste oder die zweite Sektion (10,10') hinausragen.Door leaf according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the door leaf is free of fittings which, when the first and second sections (10, 10 ') are oriented in parallel, project beyond the first or second section (10, 10').
dadurch gekennzeichnet, daß vor der ersten und/oder der zweiten Sichtfläche (12,12') ein Fries (80) angeordnet ist, der eine die erste von der zweiten Sektion (10, 10') trennende Fuge (70), vorzugsweise beabstandet, überdeckt, wobei vorzugsweise der Fries (80) federnd an der ersten oder der zweiten Sektion (10,10') befestigt ist oder mit Abstand von der ersten und der zweiten Sektion (10,10') an einer dieser Sektionen (10,10') starr befestigt ist, und wobei ferner vorzugsweise der Fries (80) optisch und/oder hinsichtlich des Materials der ersten Sichtfläche (12) der ersten Sektion (10) und/oder der zweiten Sichtfläche (12') der zweiten Sektion (10') angepaßt ist.Door leaf according to one of claims 1 to 9,
characterized in that a frieze (80) is arranged in front of the first and / or the second visible surface (12, 12 '), said frieze (preferably spaced apart) separating the first joint from the second section (10, 10'), covered, the frieze (80) preferably being resiliently attached to the first or the second section (10, 10 ') or at a distance from the first and the second section (10, 10') to one of these sections (10, 10 ') ) is rigidly attached, and further preferably the frieze (80) optically and / or with respect to the material of the first visible surface (12) of the first section (10) and / or the second visible surface (12 ') of the second section (10') is adjusted.
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