EP0718550B1 - Injection nozzle - Google Patents
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- EP0718550B1 EP0718550B1 EP95810745A EP95810745A EP0718550B1 EP 0718550 B1 EP0718550 B1 EP 0718550B1 EP 95810745 A EP95810745 A EP 95810745A EP 95810745 A EP95810745 A EP 95810745A EP 0718550 B1 EP0718550 B1 EP 0718550B1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
- F23D11/402—Mixing chambers downstream of the nozzle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/07002—Premix burners with air inlet slots obtained between offset curved wall surfaces, e.g. double cone burners
Definitions
- the invention relates to an injection nozzle for injecting Fuels in compressed gaseous media, the Injector essentially from a fuel line and there is a channel branching off the fuel line, the fuel line being substantially vertical extends longitudinally to the direction of injection of the fuel, and the channel, which is in the injection direction of the Fuel extends essentially by two Distribution plates are formed, and being a fuel through openings in the fuel line and the channel atomizing edges located downstream of the injection direction the distribution plates can be fed.
- Such injection nozzles are known from EP-A1-0 433 790. They are used there for premix burners, the so-called Double cone burner conical from several bowls are built up.
- the injectors make the Use a medium calorific gas as a fuel Early ignition of the mixture and allow stabilization of the mixing process. Liquid fuel is fed into a the nozzle of the premix burner in the combustion chamber injected. The atomizing power of this However, nozzles are generally insufficient.
- one good mixing of combustion air and fuel before Ignition is usually not achieved because of atomized fuel does not come into contact with all combustion air is coming. This results in more fluid use
- the invention has for its object in an injection nozzle of the type mentioned at the beginning manage to mix the liquid fuel with the Combustion air to improve the ignition beforehand and thereby reducing exhaust emissions.
- the injector is simple and robust. It can be operated with a low fuel pressure because the momentum of the air flow is used to atomize.
- the Fuel is distributed along the air inlet slots. Thereby creates a uniform and good mixture with the Combustion air before ignition. This results in one low pollutant emissions.
- a coated plenum which usually that of a compressor, not shown conveyed combustion air and a combustion chamber 60 feeds. It can be a single combustion chamber or trade an annular combustion chamber.
- the combustion chamber with a combustion chamber wall 63 is encased and by a front plate 54 is limited, a dome 55 is placed.
- a burner 10 is arranged such that the burner outlet 18 is at least approximately flush with the front plate 54 the dome wall, perforated at its outer end, flows through the Combustion air from the plenum 50 into the interior of the cathedral and acts on the burners.
- the fuel becomes the burner supplied via a fuel lance 20 which the dome and penetrates the plenum.
- the schematically shown premix burner 10 is concerned a so-called double-cone burner, such as that used for example known from the aforementioned EP-A1-0 433 790 is.
- a so-called double-cone burner such as that used for example known from the aforementioned EP-A1-0 433 790 is.
- it consists in essentially of two hollow, conical partial bodies 11, 12, which are nested in the direction of flow.
- the respective central axes 13, 14 of the two Partial body offset from each other.
- the neighboring walls of the two partial bodies form tangential lines in their longitudinal extent Slots 19 for the combustion air on this Way into the interior of the burner.
- the burner is powered by liquid fuel operated.
- injection nozzles 1 running along these slots.
- the injector extends essentially over the full length of the tangential slot 19 (Fig. 1).
- the Exit plane of the fuel from the injector 1 is Usually located in the area where the highest combustion air speeds prevail, in the embodiment shown in the middle of the tangential slot 19.
- the injection nozzles 1 are aerodynamic, drop-shaped on the outside designed to control the flow of combustion air so to disturb as little as possible.
- the injection nozzle 1 consists of a Fuel line 2, which has a slot 6 along its length. From the slot 6 branches off a channel 7, which up to one Atomizing edge 5 leads.
- the liquid fuel is from the fuel lance 20 via feed lines, not shown the fuel line 2 of the injector 1 out.
- By the fuel line 2 becomes the fuel through the slots 6 passed to distribution plates 3, which form the channel 7.
- the arrangement and size of these distribution plates 3 can be adjusted by spacers 8. this happens by including the flow of combustion air through the tangential slots 19 and the respective burner 10th be adjusted. In extreme cases, the distribution plate 3 extend over the entire length of the injector 1.
- Rhombus-shaped distribution pins are on the distribution plate 4 arranged.
- the thickness of the fuel film so produced is determined by the gap width t of the channel 7 of the injection nozzle 1 determined at the atomizing edge 5.
- the liquid fuel can therefore introduced into the injection nozzle with relatively low pressure become. Due to the gap width t and thus the thickness the fuel film can be the size of the fuel droplets can be discontinued after atomization.
- the gap width t becomes less than half a millimeter chosen to optimal mixing between fuel and To reach combustion air.
- the invention is not as shown and described embodiment limited.
- the shape and The number of distribution pins is essentially arbitrary, the only decisive factor is the regular distribution of the fuel.
- the extension of the injection nozzles in the tangential The slot and location of the spacers must allow air flow through the tangential slot.
- the burner can also use gaseous fuel operate. For this purpose are then in the area of the tangential Slots in the walls of the two partial bodies in Gas inlet openings distributed in the longitudinal direction in the form of nozzles intended. This begins in such a gas operation Mixture formation with the combustion air also in the zone the tangential entry slots.
- FIG. 5 shows a conventional burner with swirl body 30, consisting essentially of a tube 32, a plurality of deflecting bodies 31 with a wing profile and a fuel lance 34 arranged in the middle.
- the injection nozzles 1 described above can of course also be installed in the swirl body 30 between the deflection bodies 31. This ensures that the fuel and combustion air are optimally mixed prior to ignition.
- the number of injection nozzles 1 can of course differ from FIG. 6 as desired and be adapted to the respective circumstances.
- the injection nozzles 1 can be supplied with fuel directly from the fuel lance 34 via lines, not shown. 7 there is the possibility of integrating the injection nozzle directly into the deflection body 31a.
- This integrated nozzle la is functionally identical to the injection nozzle 1.
- the fuel line 2a is simply adapted to the spatial conditions in the deflection body 31a.
- the fuel supply can of course also take place here through the fuel lance 34.
- the shape and number of the distribution pins is essentially arbitrary.
- the injectors can also be in other arrangements be used. Sufficiently high energies are essential gaseous media into which the liquid working fluid is injected becomes. So the injector can be used in any type of premix burner come into use.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einspritzdüse zur Eindüsung von Brennstoffen in komprimierte gasförmige Medien, wobei die Einspritzdüse wesentlich aus einer Brennstoffleitung und einem von der Brennstoffleitung abzweigenden Kanal besteht, wobei sich die Brennstoffleitung im wesentlichen senkrecht zur Eindüsungsrichtung des Brennstoffes längsförmig ausdehnt, und der Kanal, welcher sich in der Eindüsungsrichtung des Brennstoffes erstreckt, im wesentlichen durch zwei Verteilungsplatten gebildet ist, und wobei ein Brennstoff durch Öffnungen in der Brennstoffleitung und den Kanal zu stromab der Eindüsungsrichtung gelegenen Zerstäubungskanten der Verteilungsplatten zuleitbar ist.The invention relates to an injection nozzle for injecting Fuels in compressed gaseous media, the Injector essentially from a fuel line and there is a channel branching off the fuel line, the fuel line being substantially vertical extends longitudinally to the direction of injection of the fuel, and the channel, which is in the injection direction of the Fuel extends essentially by two Distribution plates are formed, and being a fuel through openings in the fuel line and the channel atomizing edges located downstream of the injection direction the distribution plates can be fed.
Derartige Einspritzdüsen sind aus EP-A1-0 433 790 bekannt. Sie werden dort bei Vormischbrennern verwendet, die als sogenannte Doppelkegelbrenner kegelförmig aus mehreren Schalen aufgebaut sind. Die Einspritzdüsen verunmöglichen bei der Verwendung eines mittelkalorischen Gases als Brennstoff ein Frühzündung des Gemisches und ermöglichen eine Stabilisierung des Mischvorganges. Flüssiger Brennstoff wird über eine in der Spitze des Vormischbrenners angeordnete Düse in den Verbrennungsraum eingespritzt. Die Zerstäubungsleistung dieser Düsen ist im allgemeinen jedoch ungenügend. Zudem kann eine gute Vermischung von Verbrennungsluft und Brennstoff vor der Zündung dadurch üblicherweise nicht erreicht werden, da der zerstäubte Brennstoff nicht in Kontakt mit der gesamten Verbrennungsluft kommt. Dies führt bei der Verwendung flüssiger Brennstoffe zu relativ hohen Abgasemissionen, im speziellen zu hohen Stickoxydemission. Zur Senkung der Stickoxydemission ist die Einspritzung von demineralisiertem Wasser in den Brennraum nötig.Such injection nozzles are known from EP-A1-0 433 790. They are used there for premix burners, the so-called Double cone burner conical from several bowls are built up. The injectors make the Use a medium calorific gas as a fuel Early ignition of the mixture and allow stabilization of the mixing process. Liquid fuel is fed into a the nozzle of the premix burner in the combustion chamber injected. The atomizing power of this However, nozzles are generally insufficient. In addition, one good mixing of combustion air and fuel before Ignition is usually not achieved because of atomized fuel does not come into contact with all combustion air is coming. This results in more fluid use Fuels with relatively high exhaust emissions, in particular too high nitrogen oxide emissions. To reduce nitrogen oxide emissions is the injection of demineralized water into the Combustion chamber necessary.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Einspritzdüse der eingangs genannten Art eine Möglichkeit zu schaffen, um die Vermischung von flüssigem Brennstoff mit der Verbrennungsluft vorgängig der Zündung zu verbessern und damit die Abgasemissionen zu senken.The invention has for its object in an injection nozzle of the type mentioned at the beginning manage to mix the liquid fuel with the Combustion air to improve the ignition beforehand and thereby reducing exhaust emissions.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Öffnungen der Brennstoffleitung schlitzförmig sind, und, dass zwischen den Verteilungsplatten Verteilungsstifte angeordnet sind.According to the invention this is achieved in that the Fuel line openings are slit-shaped, and that arranged between the distribution plates distribution pins are.
Die Vorteile der Erfindung sind unter anderem darin zu sehen, dass die Einspritzdüse einfach und robust konstruiert ist. Es kann mit einem geringen Brennstoffdruck gearbeitet werden, da zur Zerstäubung der Impuls des Luftstromes verwendet wird.The advantages of the invention include that the injector is simple and robust. It can be operated with a low fuel pressure because the momentum of the air flow is used to atomize.
Bei der Verwendung der Einspritzdüse in einem Vormischbrenner, beispielsweise in einem Doppelkegelbrenner, wird der Brennstoff entlang der Lufteintrittschlitze verteilt. Dadurch entsteht eine gleichmässige und gute Vermischung mit der Verbrennungsluft vor der Zündung. Daraus resultiert eine geringe Schadstoffemission.When using the injector in a premix burner, for example in a double cone burner, the Fuel is distributed along the air inlet slots. Thereby creates a uniform and good mixture with the Combustion air before ignition. This results in one low pollutant emissions.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand eines Vormischbrenners der Doppelkegelbauart schematisch dargestellt.In the drawing is an embodiment of the invention schematically using a premix burner of the double-cone design shown.
Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Teillängsschnitt einer Brennkammer;
- Fig. 2
- einen Querschnitt durch einen Vormischbrenner der Doppelkegel-Bauart im Bereich seines Austritts;
- Fig. 3
- einen Teillängsschnitt durch eine Einspritzdüse;
- Fig. 4
- einen Querschnitt durch eine Einspritzdüse;
- Fig. 5
- einen Querschnitt durch einen Drallkörper;
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf einen Drallkörper entgegen der Strömungsrichtung;
- Fig. 7
- eine teilweise Abwicklung des Drallkörpers.
- Fig. 1
- a partial longitudinal section of a combustion chamber;
- Fig. 2
- a cross section through a premix burner of the double cone type in the region of its outlet;
- Fig. 3
- a partial longitudinal section through an injection nozzle;
- Fig. 4
- a cross section through an injection nozzle;
- Fig. 5
- a cross section through a swirl body;
- Fig. 6
- a plan view of a swirl body against the flow direction;
- Fig. 7
- a partial development of the swirl body.
Es sind nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente gezeigt. Nicht dargestellt sind beispielsweise die Zu- und Anordnung des Brenners in der Brennkammer, die Brennstoffbereitstellung, die Regeleinrichtungen und dergleichen. Die Strömungsrichtung der Arbeitsmittel ist mit Pfeilen bezeichnet. It is only essential for understanding the invention Elements shown. For example, are not shown the allocation and arrangement of the burner in the combustion chamber, the Fuel supply, the control devices and the like. The direction of flow of the work equipment is with arrows designated.
In Fig. 1 ist mit 50 ein ummanteltes Plenum bezeichnet, welches
in der Regel die von einem nicht dargestellten Verdichter
geförderte Verbrennungsluft aufnimmt und einer Brennkammer
60 zuführt. Es kann sich dabei um eine Einzelbrennkammer
oder eine Ringbrennkammer handeln.In Fig. 1, 50 is a coated plenum, which
usually that of a compressor, not shown
conveyed combustion air and a
Am Kopfende der Brennkammer, deren Brennraum mit einer Brennkammerwand
63 ummantelt ist und durch eine Frontplatte 54
begrenzt ist, ist ein Dom 55 aufgesetzt. In diesem Dom ist
ein Brenner 10 so angeordnet, dass der Brenneraustritt 18
zumindest annähernd bündig ist mit der Frontplatte 54. Über
die an ihrem äusseren Ende gelochte Domwandung strömt die
Verbrennungsluft aus dem Plenum 50 in das Dominnere und
beaufschlagt die Brenner. Der Brennstoff wird dem Brenner
über eine Brennstofflanze 20 zugeführt, welche die Dom- und
die Plenumwand durchdringt.At the head of the combustion chamber, the combustion chamber with a
Beim schematisch dargestellten Vormischbrenner 10 handelt es
sich um einen sogenannten Doppelkegelbrenner, wie er beispielsweise
aus der eingangs genannten EP-A1-0 433 790 bekannt
ist. Wie auch aus Fig. 2 ersichtlich, besteht er im
wesentlichen aus zwei hohlen, kegelförmigen Teilkörpern 11,
12, die in Strömungsrichtung ineinandergeschachtelt sind.
Dabei sind die jeweiligen Mittelachsen 13, 14 der beiden
Teilkörper gegeneinander versetzt. Die benachbarten Wandungen
der beiden Teilkörper bilden in deren Längserstreckung tangentiale
Schlitze 19 für die Verbrennungsluft, die auf diese
Weise in das Brennerinnere gelangt.The schematically shown
Der Brenner wird im Beispielsfall mit flüssigem Brennstoff
betrieben. Hierzu sind im Bereich der tangentialen Schlitze
19 entlang dieser Schlitze verlaufende Einspritzdüsen 1 angeordnet.
Die Einspritzdüse reicht im wesentlichen über die
ganze Länge des tangentialen Schlitzes 19 (Fig. 1). Die
Austrittsebene des Brennstoffes aus der Einspritzdüse 1 ist
üblicherweise im Bereich angeordnet, wo die höchsten Verbrennungsluftgeschwindigkeiten
vorherrschen, im gezeigten Ausführungsbeispiel
in der Mitte des tangentialen Schlitzes 19.
Weiter sind die Einspritzdüsen 1 aussen aerodynamisch, tropfenförmig
ausgestaltet, um den Fluss der Verbrennungsluft so
wenig wie möglich zu stören.In the example, the burner is powered by liquid fuel
operated. For this purpose, in the area of the
Nach Fig. 3 und Fig. 4 besteht die Einspritzdüse 1 aus einer
Brennstoffleitung 2, die über ihre Länge einen Schlitz 6 aufweist.
Vom Schlitz 6 zweigt ein Kanal 7 ab, der bis zu einer
Zerstäubungskante 5 führt. Der flüssige Brennstoff wird von
der Brennstofflanze 20 über nicht dargestellte Zuleitungen zu
der Brennstoffleitung 2 der Einspritzdüse 1 geführt. Durch
die Brennstoffleitung 2 wird der Brennstoff über die Schlitze
6 zu Verteilungsplatten 3 geleitet, die den Kanal 7 bilden.
Die Anordnung und Grösse dieser Verteilungsplatten 3 kann
durch Zwischenstücke 8 eingestellt werden. Dies geschieht
durch Einbeziehung des Flusses der Verbrennungsluft durch die
tangentialen Schlitze 19 und muss dem jeweiligen Brenner 10
angepasst werden. Im Extremfall kann sich die Verteilungsplatte
3 über die ganze Länge der Einspritzdüse 1 erstrecken.
Auf der Verteilungsplatte sind rhombusförmige Verteilungsstifte
4 angeordnet. Durch die Verteilungsstifte 4 wird in
Strömungsrichtung vor der Zerstäubungskante 5 der Brennstoff
gleichmässig verteilt. Die Dicke des so erzeugten Brennstoff-Filmes
wird durch die Spaltbreite t des Kanals 7 der Einspritzdüse
1 an der Zerstäubungskante 5 bestimmt. Zur Zerstäubung
wird der Impuls der mit hohem Druck einströmenden
Verbrennungsluft verwendet. Der flüssige Brennstoff kann deshalb
mit relativ geringem Druck in die Einspritzdüse eingebracht
werden. Durch die Spaltbreite t und damit der Dicke
des Brennstoff-Filmes kann die Grösse der Brennstoff-Tröpfchen
nach der Zerstäubung eingestellt werden. Ueblicherweise
wird die Spaltbreite t kleiner als ein halber Millimeter
gewählt, um eine optimale Vermischung zwischen Brennstoff und
Verbrennungsluft zu erreichen.According to FIGS. 3 and 4, the
Am Brenneraustritt 18 des Brenners 10 stellt sich eine möglichst
homogene Brennstoffkonzentration über dem beaufschlagten
kreisringförmigen Querschnitt ein. Es entsteht am Brenneraustritt
eine definierte kalottenförmige Rezirkulationszone
21, an deren Spitze die Zündung erfolgt. Die Flamme
selbst wird durch die Rezirkulationszone vor dem Brenner stabilisiert,
ohne einen mechanischen Flammenhalter zu
benötigen.At the
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das gezeigte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Die Form und Anzahl der Verteilungsstifte ist im wesentlichen beliebig, entscheidend ist nur die regelmässige Verteilung des Brennstoffes. Die Erstreckung der Einspritzdüsen im tangentialen Schlitz und die Lage der Zwischenstücke muss dem Luftfluss durch den tangentialen Schlitz angepasst werden.Of course, the invention is not as shown and described embodiment limited. The shape and The number of distribution pins is essentially arbitrary, the only decisive factor is the regular distribution of the fuel. The extension of the injection nozzles in the tangential The slot and location of the spacers must allow air flow through the tangential slot.
Der Brenner kann auch zusätzlich mit gasförmigem Brennstoff betrieben werden. Hierzu sind dann im Bereich der tangentialen Schlitze in den Wandungen der beiden Teilkörper in Längsrichtung verteilte Gaseinströmöffnungen in Form von Düsen vorgesehen. In einem solchen Gasbetrieb beginnt die Gemischbildung mit der Verbrennungsluft ebenfalls in der Zone der tangentialen Eintrittsschlitze.The burner can also use gaseous fuel operate. For this purpose are then in the area of the tangential Slots in the walls of the two partial bodies in Gas inlet openings distributed in the longitudinal direction in the form of nozzles intended. This begins in such a gas operation Mixture formation with the combustion air also in the zone the tangential entry slots.
Fig. 5 zeigt einen herkömmlichen Brenner mit Drallkörper 30,
im wesentlichen bestehend aus einem Rohr 32, mehreren Umlenkkörpern
31 mit Flügelprofil und einer in der Mitte angeordneten
Brennstofflanze 34.
Nach Fig. 6 können die oben beschriebenen Einspritzdüsen 1
selbstverständlich auch in den Drallkörper 30 zwischen den
Umlenkkörpern 31 eingebaut werden. Dadurch wird eine optimale
Vermischung zwischen Brennstoff und Verbrennungsluft vorgängig
der Zündung erreicht. Die Anzahl der Einspritzdüsen 1
kann dabei natürlich von der Fig. 6 beliebig abweichen und
den jeweiligen Gegebenheiten angepasst werden. Die Versorgung
der Einspritzdüsen 1 mit Brennstoff kann direkt von der
Brennstofflanze 34 über nicht dargestellten Leitungen erfolgen.
Gemäss Fig. 7 besteht die Möglichkeit, die Einspritzdüse
direkt in den Umlenkkörper 31a zu integrieren. Diese integrierte
Düse la ist dabei funktionell gleich aufgebaut wie
die Einspritzdüse 1. So wird beispielsweise die Brennstoffleitung
2a einfach den räumlichen Gegebenheiten im Umlenkkörper
31a angepasst. Die Brennstoffversorgung kann hier natürlich
auch durch die Brennstofflanze 34 erfolgen. Selbstverständlich
ist auch hier die Form und Anzahl der Verteilungsstifte
im wesentlichen beliebig.5 shows a conventional burner with swirl body 30, consisting essentially of a
According to FIG. 6, the
Die Einspritzdüsen können auch noch in anderen Anordnungen verwendet werden. Wesentlich sind genügend hohe Energien der gasförmigen Medien, in die das flüssige Arbeitsmittel eingedüst wird. So kann die Einspritzdüse in jeder Art von Vormischbrenner zur Anwendung kommen. The injectors can also be in other arrangements be used. Sufficiently high energies are essential gaseous media into which the liquid working fluid is injected becomes. So the injector can be used in any type of premix burner come into use.
- 11
- EinspritzdüseInjector
- 1a1a
- Einspritzdüse im UmlenkkörperInjection nozzle in the deflector
- 22nd
- BrennstoffleitungFuel line
- 2a2a
- Brennstoffleitung in UmlenkkörperFuel line in the deflector
- 33rd
- VerteilungsplatteDistribution plate
- 44th
- VerteilungsstifteDistribution pins
- 55
- ZerstäubungskanteAtomizing edge
- 66
- Schlitzslot
- 77
- Kanalchannel
- 88th
- ZwischenstückSpacer
- 1010th
- DoppelkegelbrennerDouble cone burner
- 1111
- TeilkörperPartial body
- 1212th
- TeilkörperPartial body
- 1313
- MittelachseCentral axis
- 1414
- MittelachseCentral axis
- 1818th
- BrenneraustrittBurner outlet
- 1919th
- tangentialer Schlitztangential slot
- 2020th
- BrennstofflanzeFuel lance
- 2121
- RückstromkalotteBack flow dome
- 3030th
- DrallkörperSwirl body
- 3131
- UmlenkkörperDeflector
- 31a31a
- Umlenkkörper mit EinspritzdüseDeflection body with injection nozzle
- 3232
- Rohrpipe
- 3434
- BrennstoflanzeFuel lance
- 5050
- Plenumplenum
- 5454
- FrontplatteFront panel
- 5555
- DomCathedral
- 6060
- BrennkammerCombustion chamber
- 6363
- BrennkammerwandCombustion chamber wall
- tt
- Spaltbreite EinspritzdüseInjector gap width
Claims (7)
- Injection nozzle for introducing fuels into compressed gaseous media, the injection nozzle (1) consisting essentially of a fuel conduit (2) and a passage (7) branching off from the fuel conduit, the fuel conduit (2) extending lengthwise essentially at right angles to the direction of introduction of the fuel and the passage (7), which extends in the direction of introduction of the fuel, essentially being formed by two distribution panels (3), and a fuel being able to be fed through openings (6) in the fuel conduit (2) and through the passage (7) to atomization edges (5), situated downstream of the direction of introduction, of the distribution panels (3), characterized in that the openings (6) in the fuel conduit (2) are slot-shaped, and in that distribution pins (4) are arranged between the distribution panels (3).
- Injection nozzle according to Claim 1, characterized in that at least one intermediate piece (8) is arranged in the passage (7), a plurality of distribution panels (3) being formed by this means.
- Injection nozzle according to Claim 1, characterized in that the injection nozzle (1) is of aerodynamic design on the outside.
- Injection nozzle according to Claim 1, characterized in that the gap width (t) of the passage (7) is at most half a millimetre at the atomization edge (5).
- Use of an injection nozzle according to Claim 1 in a premixing burner of the double-cone type, characterized in that the injection nozzle (1) is arranged in the tangential air inlet slots (19) of the premixing burner of the double-cone type.
- Use of an injection nozzle according to Claim 1 having a swirl body (30) through which compressed gaseous media flow, characterized in that at least one injection nozzle (1) is arranged between two adjacent deflection bodies (31) in the swirl body (30) through which'compressed gaseous media flow.
- Use of an injection nozzle according to Claim 1 having a swirl body (30) through which compressed gaseous media flow, characterized in that an injection nozzle (la) is arranged within at least one deflection body (31) of the swirl body (30) through which compressed gaseous media flow.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE4445279A DE4445279A1 (en) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | Injector |
| DE4445279 | 1994-12-19 |
Publications (2)
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