EP0716817B1 - Gant de haute protection - Google Patents

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EP0716817B1
EP0716817B1 EP19950402813 EP95402813A EP0716817B1 EP 0716817 B1 EP0716817 B1 EP 0716817B1 EP 19950402813 EP19950402813 EP 19950402813 EP 95402813 A EP95402813 A EP 95402813A EP 0716817 B1 EP0716817 B1 EP 0716817B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glove
face
fibres
elastomer
cutting
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19950402813
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0716817A1 (fr
Inventor
Christian Haye
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hutchinson SA
Original Assignee
Hutchinson SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hutchinson SA filed Critical Hutchinson SA
Publication of EP0716817A1 publication Critical patent/EP0716817A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0716817B1 publication Critical patent/EP0716817B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
    • A41D19/0082—Details
    • A41D19/0096—Means for resisting mechanical agressions, e.g. cutting or piercing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
    • A41D19/0058—Three-dimensional gloves
    • A41D19/0065—Three-dimensional gloves with a textile layer underneath
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/015—Protective gloves
    • A41D19/01505—Protective gloves resistant to mechanical aggressions, e.g. cutting. piercing

Definitions

  • the present invention relates to a glove for high protection intended to protect the hand mainly against the risk of cutting, but also against the risk of burns, abrasion or perforation, as well as a method of manufacturing a such a glove.
  • Prior Art offers gloves made up by blocked knitwear with high resistance to the cut.
  • polyester fibers polyethylene fibers "high modulus and high tenacity" (DYNEEMA® fibers marketed by SDM), the fibers of polyamide, aramid fibers and in particular para-aramids such as KEVLAR® fibers which constitute a material particularly suitable for the realization of such gloves due to their high resistance to break.
  • DYNEEMA® fibers marketed by SDM
  • para-aramids such as KEVLAR® fibers which constitute a material particularly suitable for the realization of such gloves due to their high resistance to break.
  • KEVLAR® blocked fiber knits are also used for the production of mittens and high protection gloves against heat or fire because these fibers also exhibit good performance thermal.
  • the outside of these gloves is usually coated with an elastomer or material plastic.
  • This coating is carried out by a technique classic quenching which consists of mounting the glove to coat on a mold in the shape of a hand, then dip the whole in several successive baths containing said elastomer or said plastic, the last quenching operation being followed, in the case of a elastomer, from a vulcanization operation.
  • the gloves thus produced retain the elastic properties of the textile which constitutes and can in particular be mounted without difficulty on quenching forms, only areas can be covered with textile inextensible, which has the effect of limiting the surface hands really protected during handling sharp or sharp objects. So the face anterior of the fingers is generally not protected when it is a part of the hand particularly exposed to the risk of cuts. Moreover, the extra thicknesses constituted by the added parts in high protection textiles prove to be troublesome, even injurious to use.
  • the American patent n ° 4,752,578 describes a natural rubber surgical glove or synthetic to prevent possible penetration the tip of a tapered object such as a needle or surgical instrument, and on the palmar side of which is attached by gluing a piece of material puncture resistant and very thin such as high density nylon yarn fabric.
  • This glove if it provides protection against bite risks to which are mainly exposed surgeons during operative procedures, is not at all capable of effectively protecting against risks of cutting inherent in the handling of products, cutting or sharp tools or apparatus, nor even against the risk of burns or abrasion.
  • the American patent n ° 1,725,065 proposes to cover the entire palmar surface and a part of the dorsal side of a textile glove waterproof material such as rubber but this provision is intended to protect the glove against risks of soiling and not, hands against the risks of injury.
  • the purpose of the invention is, in a way general, to provide a high protection glove mainly against the risk of cuts which does not have the disadvantages of known gloves mentioned above.
  • the Applicant has indeed set a goal provide a glove to protect very effectively the areas of the hand exposed to risks accident and in particular the risk of cutting during the handling sharp or sharp objects without the quality of this protection does not interfere with the properties of the hand so that the user can perform with this glove all gestures, even the finer and more delicate, in the best comfort and safety conditions.
  • the Applicant has also set itself the goal of provide such a glove with a moderate cost price allows its wide distribution.
  • a high protection glove in which the entire face of the glove intended to cover the palm of the hand - or palm side - includes a high cut resistance material while the most of the glove face intended to cover the back of the hand - or back side - includes a textile elastic of natural organic fibers or synthetic.
  • the high strength material at the cut is a knit of para-aramid fibers.
  • the elastic textile is a knitted fiber cotton.
  • the glove has a wrist or cuff of which at least the side intended to cover the anterior side of the wrist or forearm includes the high material cut resistance while the side intended for cover the back of the wrist or forearm includes elastic textile.
  • the glove has a wrist or a cuff comprising a textile of natural fibers or synthetic fibers such as elastic knit cotton or a rigid fabric of para-aramid fibers, which is united, by sewing or any other means, proximal ends of the palmar and dorsal faces of said glove.
  • the glove comprises in besides one or more pieces of high material cut resistance reported by sewing or all other means on its palmar side and / or its dorsal side.
  • the glove includes all or part of its outer surface a coating of an elastomer or a plastic material.
  • the elastomer is a carboxylated nitrile rubber.
  • the invention also relates to a process manufacturing a high protection glove which is characterized in that it comprises assembly, by sewing or any other means, edges of a first part intended to cover all the palm force of the hand and previously made or cut in a high cut resistance material and a second piece to cover most of the back by hand and previously made or cut in an elastic textile of natural organic fibers or synthetic.
  • the latter includes assembly, sewing or all other means, on the free edge of the glove, of a wrist or a cuff previously made or cut in a textile of natural organic fibers or synthetic fibers such as elastic knit cotton or a rigid fabric of para-aramid fibers.
  • Figures 1 and 2 schematically show a glove 10 according to the invention, in condition of use on one hand right, and which includes, as shown in Figure 1, a first piece 11 of a material of high resistance to the cut that covers the palm of the hand and, like visible in Figure 2, a second part 12 of a elastic material that covers the back of the hand.
  • Parts 11 and 12 are integral with one of the other, for example by seams 15, at the radial and ulnar edges of the hand, on the faces lateral of the fingers, from the tips of the latter as well as at the interdigital commissures.
  • High cut resistance material is advantageously a textile (fabric, knitted or non-woven) organic or inorganic fibers having high resistance to cutting or a mixture of such fibers.
  • organic fibers resistant to cut off suitable for the implementation of the Invention can cite the fibers conventionally used in Art Previous for the manufacture of high gloves protection such as for example the fibers of polyester, high modulus polyethylene fibers and high toughness ", polyamide fibers, fibers aramids and, among these, para-aramid fibers.
  • KEVLAR® type para-aramid fibers represent a material particularly suitable for making a glove in accordance with the invention.
  • this one either inextensible or very weakly extensible, or by the nature of the fibers which constitute it, either by their method of assembly.
  • the inorganic fibers use metal fibers, carbon fibers or glass.
  • Cut resistant material useful for the implementation of the Invention may also consist in a textile of organic fibers reinforced by metallic wires such as for example stainless steel.
  • the elastic material constituting the part 12 is advantageously a textile of natural fibers or synthetic materials with sufficient elasticity to compensate for the lack of extensibility of the resistant material at the cut forming the part 11.
  • a cotton fiber knit represents a elastic material particularly suitable for putting of the invention insofar as it presents the advantage of being comfortable, hypoallergenic, little flammable and also to be of low cost.
  • the glove 10 has a wrist 16, which is advantageously, as shown in Figures 1 and 2, formed of a tubular piece 17 of an elastic textile which is attached to the proximal ends of the pieces 11 and 12 by one or more seams 18 or analogous means.
  • wrist 16 facilitates advantageously putting on and maintaining the glove 10 on hand while protecting the wrist and the lower part of the forearm.
  • the glove 10 comprises a coating not shown which covers the entire palmar surface 13 of glove 10 and part of the front side of wrist 16, from the tip of the fingers to for example line 19 shown in Figure 1, which covers the most of the dorsal side 14 of the glove 10, of the fingertips to, for example, line 20 shown in Figure 2.
  • This coating which can consist of one or several layers of a natural elastomer (polyisoprene) or synthetic (nitrile rubbers, polychloroprene, ...) or a plastic material such as for example polyvinyl chloride (PVC), is intended, as appropriate, to waterproof the glove against certain agents such as oils or to avoid its early wear or deterioration when handling objects presenting roughness. It also avoids wetting cut resistant fibers in contact with water or aqueous products which, apart from being a source discomfort, causes deterioration of properties mechanical of these fibers. It can also confer on the glove a protective function against the risks of perforation and, depending on its nature and surface condition, avoid wet or small objects slide between the user's fingers.
  • nitrile carboxylated rubbers (carboxylated copolymers of butadiene and acrylonitrile) have been shown to constitute particularly advantageous coatings due to what they unexpectedly allow to increase considerably the cut resistance level of the glove.
  • Figure 3 schematically illustrates a second embodiment of a glove in accordance with the invention, in condition of use on a right hand and seen under its dorsal face 14.
  • the part 11 made of a material with high resistance to cutting and forming the palmar face 13 of the glove 10 extends over the dorsal side of the thumb so as to completely cover the latter, from its end to the seam 18 joining the piece 17 which forms the wrist 16 to proximal ends of parts 11 and 12.
  • Parts 11 and 12 are therefore integral one on the other at the level of the ulnar edge of the hand, level of the lateral faces and the tips of the fingers at except those of the thumb, at the commissures interdigital, as well as at line 21 shown in its visible part in Figure 3 and which extends from the commissure between the thumb and forefinger up to said seam 18.
  • the glove 10 includes a piece of reinforcement 22 of a cut-resistant material identical or different from that which constitutes exhibit 11 and which is added by one or more seams 23 or similar means on the portions of parts 11 and 12 which cover the areas of the hand located palm side and back side respectively between the thumb and the index so as to strengthen the properties protective gloves 10 in these areas.
  • the glove 10 includes a coating, not shown, which covers the entire palm side of this glove and part of the anterior side of the wrist 16 and which covers the major part of its dorsal side 14, of the end of the fingers to line 20 shown in Figure 3.
  • FIG. 4 schematically shows a third embodiment of a glove 10 according to the invention seen under its dorsal face 14 and in condition of use on a right hand, in which the part 11 which constitutes the palmar face 13 of this glove extends over the dorsal side of the fingers of so as to cover the first phalanx of each finger.
  • This embodiment makes it possible to protect from optimally the ends of the fingers which are particularly exposed to the risk of cuts during handling of sharp or sharp objects.
  • the parts 11 and 12 extend in the opposite direction to that of the ends of the fingers so as to form a cuff 24 of which the front face 25 consists by the material of high resistance to cutting while that the rear face 26 is formed by the material elastic.
  • the cuff 24 ensures effective protection of the anterior surface, and in particular of veins, wrist and forearm against risks cutoff.
  • the gloves according to the invention have a faithful shape to the anatomy of the hand, are suitable for marrying thanks to the presence of the part 12 the outline of the hand and, including the finger area, while they allow thanks to the presence of part 11 and, incidentally of one or more reinforcing pieces 22, to protect very effectively the areas of the hand exposed to the risks of cut when handling sharp objects or sharp. It is thus possible to perform using these gloves all kinds of manipulations, including more delicate, in the best conditions of comfort and security.
  • these gloves can easily be strung on the quench forms used for coating their external surface, when such coating is required.
  • the manufacture of a glove 10 according to the invention includes the assembly on their edges of parts 11 and 12, previously cut to suitable dimensions or made to measure in the appropriate materials, said assembly preferably being carried out on a template reproducing a hand in a size conventionally used in the manufacture of gloves (7, 71/2, 8, 81/2, ...) so that the glove thus shaped perfectly fits the outline of the hand to which it is destined.
  • the manufacture of the glove comprises plus the assembly of part 17 intended to form the wrist 16 of the glove with the proximal ends of the parts 11 and 12 and, for the embodiment shown in Figure 3, it further includes the assembly of the remaining free edges of part 11 of so as to close the glove at the side edge internal thumb followed by fixation of the workpiece reinforcement 22.
  • the assembly of these different pieces between them is achieved by seams.
  • other means such as welding or collages can be used.
  • a particularly coagulating solution suitable consists of water with about 10% added acetic acid.
  • the invention is by no means limited to the embodiments described and illustrated above which are only given as an example. So, he is possible to replace, in embodiments shown in Figures 1 to 3, the tubular part 17 forming the wrist 16 and made of a textile elastic by a piece suitable for forming a wrist or a cuff and previously made of a textile rigid such as a KEVLAR® fiber canvas for strengthen the wrist and forearm protection.

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Description

La présente Invention se rapporte à un gant de haute protection destiné à protéger la main principalement contre les risques de coupure, mais également contre les risques de brûlure, d'abrasion ou de perforation, ainsi qu'à un procédé de fabrication d'un tel gant.
Pour la protection des mains lors de la manipulation de produits, d'outils ou d'appareillages coupants, l'Art Antérieur propose des gants constitués par des tricots bloqués présentant une haute résistance à la coupure.
Parmi les fibres organiques utilisées, on peut citer les fibres de polyester, les fibres de polyéthylène "haut module et haute ténacité" (fibres DYNEEMA® commercialisées par la Société SDM), les fibres de polyamide, les fibres aramides et notamment para-aramides telles que les fibres de KEVLAR® qui constituent un matériau particulièrement approprié à la réalisation de tels gants en raison de leur haute résistance à la coupure.
Des tricots bloqués de fibres de KEVLAR® sont également utilisés pour la fabrication de moufles et de gants de haute protection contre la chaleur ou le feu car ces fibres présentent en outre de bonnes performances thermiques.
Afin de les rendre imperméables, notamment aux huiles et aux agents chimiques, de leur conférer une résistance supplémentaire aux perforations et de prolonger leur longévité, la face externe de ces gants est généralement enduite d'un élastomère ou d'une matière plastique. Cette enduction est réalisée par une technique classique de trempe qui consiste à monter le gant à enduire sur un moule en forme de main, puis à tremper l'ensemble dans plusieurs bains successifs contenant ledit élastomère ou ladite matière plastique, la dernière opération de trempe étant suivie, dans le cas d'un élastomère, d'une opération de vulcanisation.
Toutefois, les tricots bloqués réalisés à partir des fibres textiles précitées sont peu ou pas élastiques de sorte qu'il n'est pas possible de donner aux gants une forme fidèle au contour de la main sous peine de ne pouvoir, d'une part, les monter sur les moules de trempe et, d'autre part, y glisser la main. Il s'ensuit que ces gants ont une forme anatomique grossière qui gène les mouvements des doigts et altère considérablement la précision des gestes et la dextérité de l'utilisateur, ce qui, d'une part limite leur usage à des manipulations grossières et, d'autre part, les rend d'utilisation peu confortable.
Le manque d'élasticité du tricot bloqué constituant ces gants vient accentuer ces inconvénients dans la mesure où ce dernier est impropre à suivre les mouvements de la main et des doigts.
L'inconfort de ces gants incite bien souvent leur utilisateur à les enlever, y compris pour effectuer des manipulations d'objets dangereux et ce, en dépit des règles de sécurité, de sorte que, paradoxalement, ces gants ne remplissent pas leur fonction de sécurité.
Pour pallier ces inconvénients, on a également proposé pour la protection des mains contre les risques de coupure, de réaliser des gants dans un tricot élastique et de rapporter par couture, sur la face externe de ces gants, une ou plusieurs pièces d'un textile inélastique de fibres présentant une haute résistance à la coupure.
Toutefois, pour que les gants ainsi réalisés conservent les propriétés élastiques du textile qui les constitue et puissent notamment être montés sans difficulté sur des formes de trempe, seules des zones réduites peuvent être recouvertes de textile inextensible, ce qui a pour effet de limiter la surface des mains réellement protégée lors de manipulations d'objets coupants ou tranchants. Ainsi, la face antérieure des doigts n'est généralement pas protégée alors qu'il s'agit d'une partie de la main particulièrement exposée aux risques de coupure. De plus, les surépaisseurs constituées par les pièces rapportées en textile à haute protection se révèlent être gênantes, voire blessantes à l'usage.
On a aussi proposé, dans le Modèle d'Utilité Allemand n° 86 10 809.3, un gant de protection dont les faces palmaire et dorsale comprennent toutes les deux, de l'extérieur vers l'intérieur de ce gant, un textile relativement fin et élastique couvrant toute la main, et un tissu épais, présentant une résistance élevée à la coupure, qui s'étend sur la partie du textile fin et élastique sous-jacent comprise entre la base des phalanges distales des doigts et le tiers inférieur de la main et qui forme, ainsi, une mitaine par dessus le tissu fin et élastique. Accessoirement, ce gant peut comprendre, entre le textile fin et élastique et le tissu résistant à la coupure, une épaisseur supplémentaire faite d'un tissu de fibres aramides de manière à augmenter encore la protection contre les risques de coupure.
Toutefois, là encore, une telle structure ne paraít pas susceptible d'améliorer réellement la fonctionnalité et le confort du gant, dans la mesure où la majeure partie de la main est enserrée dans une superposition de deux, voire trois épaisseurs de textiles dont l'un au moins est un textile résistant à la coupure qui n'a aucune élasticité. De plus, ce gant ne permet pas de protéger les extrémités des doigts.
Par ailleurs, le Brevet Américain n° 4,752,578 décrit un gant chirurgical en caoutchouc naturel ou synthétique destiné à prévenir une éventuelle pénétration de la pointe d'un objet effilé tel qu'une aiguille ou un instrument chirurgical, et sur la face palmaire duquel est rapportée par collage une pièce d'un matériau résistant à la perforation et de très faible épaisseur tel qu'un tissu de fils de nylon de haute densité. Ce gant, s'il permet d'offrir une protection contre les risques de piqûre auxquels sont principalement exposés les chirurgiens au cours d'actes opératoires, n'est pas du tout apte à protéger efficacement contre les risques de coupure inhérents à la manipulation de produits, d'outils ou d'appareillages coupants ou tranchants, ni même contre les risques de brûlure ou d'abrasion.
Enfin, le Brevet Américain n° 1,725,065 propose de revêtir la totalité de la face palmaire et une partie de la face dorsale d'un gant en textile d'un matériau étanche tel que du caoutchouc, mais cette disposition est destinée à protéger le gant contre les risques de souillure et non, les mains contre les risques de blessure.
A tous les problèmes ci-dessus mentionnés, s'ajoute en outre le fait que les procédés proposés dans l'Art Antérieur pour enduire les gants de haute protection d'un revêtement protecteur ont pour effet de rigidifier les tricots de fibres de haute résistance à la coupure et contribuent ainsi à rendre l'utilisation des gants encore plus inconfortable.
Le but de l'Invention est, d'une manière générale, de fournir un gant de haute protection principalement contre les risques de coupure qui ne présente pas les inconvénients des gants connus mentionnés ci-dessus.
La Demanderesse s'est en effet fixé pour but de pourvoir à un gant permettant de protéger très efficacement les zones de la main exposées aux risques d'accident et notamment aux risques de coupure lors de la manipulation d'objets coupants ou tranchants sans que la qualité de cette protection n'entrave les propriétés fonctionnelles de la main de sorte que l'utilisateur puisse effectuer avec ce gant tous les gestes, mêmes les plus fins et les plus délicats, dans les meilleures conditions de confort et de sécurité.
La Demanderesse s'est aussi fixé pour but de pourvoir à un tel gant dont le coût de revient modéré permette sa large diffusion.
Ces buts sont atteints selon la présente Invention par un gant de haute protection dans lequel la totalité de la face du gant destinée à couvrir la paume de la main - ou face palmaire - comprend un matériau de haute résistance à la coupure tandis que la majeure partie de la face du gant destinée à couvrir le dos de la main - ou face dorsale - comprend un textile élastique de fibres organiques naturelles ou synthétiques.
Selon une disposition avantageuse de l'Invention, le matériau de haute résistance à la coupure est un textile de fibres organiques ou inorganiques résistantes à la coupure ou d'un mélange de telles fibres.
De préférence, le matériau de haute résistance à la coupure est un tricot de fibres para-aramides.
Selon une autre disposition avantageuse de l'invention, le textile élastique est un tricot de fibres de coton.
Dans un mode de réalisation de l'Invention, le gant comporte un poignet ou une manchette dont au moins la face destinée à couvrir la face antérieure du poignet ou de l'avant-bras comprend le matériau de haute résistance à la coupure tandis que la face destinée à couvrir la face postérieure du poignet ou de l'avant-bras comprend le textile élastique.
Dans un autre mode de réalisation de l'Invention, le gant comporte un poignet ou une manchette comprenant un textile de fibres naturelles ou synthétiques tel qu'un tricot élastique de fibres de coton ou une toile rigide de fibres para-aramides, qui est rendu solidaire, par couture ou tout autre moyen, des extrémités proximales des faces palmaire et dorsale dudit gant.
De manière avantageuse, le gant comporte en outre une ou plusieurs pièces de matériau de haute résistance à la coupure rapportées par couture ou tout autre moyen sur sa face palmaire et/ou sa face dorsale.
Dans un mode de réalisation préféré de l'Invention, le gant comprend sur tout ou partie de sa surface externe un revêtement en un élastomère ou une matière plastique.
De manière particulièrement avantageuse, l'élastomère est un caoutchouc nitrile carboxylé.
L'Invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un gant de haute protection qui est caractérisé en ce qu'il comprend l'assemblage, par couture ou tout autre moyen, des bords d'une première pièce destinée à couvrir toute la force palmaire de la main et préalablement confectionnée ou découpée dans un matériau de haute résistance à la coupure et d'une seconde pièce destinée à couvrir la majeure partie du dos de la main et préalablement confectionnée ou découpée dans un textile élastique de fibres organiques naturelles ou synthétiques.
Selon une disposition avantageuse du procédé, ce dernier comprend l'assemblage, par couture ou tout autre moyen, sur le bord libre du gant, d'un poignet ou d'une manchette préalablement confectionnés ou découpés dans un textile de fibres organiques naturelles ou synthétiques tel qu'un tricot élastique de fibres de coton ou une toile rigide de fibres para-aramides.
Dans un mode de mise en oeuvre préféré du procédé conforme à l'Invention, pour l'enduction de la surface externe du gant par un élastomère, celui-ci comprend :
  • une trempe du gant dans une solution propre à permettre la coagulation de l'élastomère suivie d'un séchage,
  • une ou plusieurs trempes successives du gant dans l'élastomère, chaque trempe étant suivie d'un séchage jusqu'à l'obtention de la coagulation complète dudit élastomère,
  • une trempe du gant dans de l'eau ou tout autre solvant propre à permettre l'élimination de la solution coagulante,
  • le séchage du gant par exemple en étuve et la vulcanisation de l'élastomère.
D'autres caractéristiques et avantages de l'Invention apparaítront de la description qui suit, faite à titre d'exemple et en référence au dessin annexé dans lequel :
  • la Figure 1 est une vue schématique de la face palmaire d'un premier mode de réalisation d'un gant conforme à l'Invention en condition d'utilisation sur une main droite ;
  • la Figure 2 est une vue schématique de la face dorsale du gant de la Figure 1, également en condition d'utilisation sur une main droite ;
  • la Figure 3 est une vue schématique de la face dorsale d'un second mode de réalisation d'un gant conforme à l'Invention, également en condition d'utilisation sur une main droite ;
  • la Figure 4 est une vue schématique de la face dorsale d'un troisième mode de réalisation d'un gant conforme à l'Invention, également en condition d'utilisation sur une main droite.
On se réfère tout d'abord aux Figures 1 et 2 qui montrent schématiquement un gant 10 selon l'Invention, en condition d'utilisation sur une main droite, et qui comprend, comme visible sur la Figure 1, une première pièce 11 d'un matériau de haute résistance à la coupure qui recouvre la paume de la main et, comme visible sur la Figure 2, une seconde pièce 12 d'un matériau élastique qui recouvre le dos de la main.
Dans ce qui précède et ce qui suit, on désigne par face palmaire du gant 10 - référencée 13 sur la Figure 1 - la face de ce gant qui recouvre la paume de la main tandis qu'on désigne par face dorsale du gant 10 - référencée 14 sur la Figure 2 - la face de celui-ci qui recouvre le dos de la main.
Les pièces 11 et 12 sont solidaires l'une de l'autre, par exemple par des coutures 15, au niveau des bords radial et cubital de la main, au niveau des faces latérales des doigts, de l'extrémité de ces derniers ainsi qu'au niveau des commissures interdigitales.
Le matériau de haute résistance à la coupure est avantageusement un textile (tissu, tricot ou non-tissé) de fibres organiques ou inorganiques présentant une haute résistance à la coupure ou d'un mélange de telles fibres.
Parmi les fibres organiques résistantes à la coupure convenant à la mise en oeuvre de l'Invention, on peut citer les fibres classiquement utilisées dans l'Art Antérieur pour la fabrication de gants de haute protection telles que par exemple, les fibres de polyester, les fibres de polyéthylène "haut module et haute ténacité", les fibres de polyamide, les fibres aramides et, parmi ces dernières, les fibres para-aramides.
Les fibres para-aramides du type KEVLAR® (DU PONT DE NEMOURS) représentent un matériau particulièrement approprié à la réalisation d'un gant conforme à l'Invention.
Pour obtenir une protection réellement satisfaisante contre les risques de coupure, il est préférable que, quel que soit le textile utilisé, celui-ci soit inextensible ou très faiblement extensible, soit par la nature des fibres qui le constituent, soit par leur mode d'assemblage.
Notamment, dans le cas de l'utilisation d'un tricot de fibres KEVLAR®, celui-ci doit être choisi à mailles serrées pour éviter qu'il ne se déforme lors du montage du gant sur la forme de trempe, ce qui provoquerait l'élargissement de certaines mailles et la création de zones de moindre résistance à la coupure.
D'excellents résultats ont été obtenus en utilisant un tricot de fibres para-aramides du type KEVLAR® présentant une masse surfacique de 300g/m2 tel que celui commercialisé par la Société SEM sous la Référence 844.
Parmi les fibres inorganiques, on peut utiliser des fibres de métal, de carbone ou encore de verre.
Un matériau résistant à la coupure utile pour la mise en oeuvre de l'Invention peut également consister en un textile de fibres organiques renforcées par des fils métalliques tels que par exemple d'acier inoxydable.
Le matériau élastique constituant la pièce 12 est avantageusement un textile de fibres naturelles ou synthétiques dont l'élasticité doit être suffisante pour compenser le défaut d'extensibilité du matériau résistant à la coupure formant la pièce 11.
Un tricot de fibres de coton représente un matériau élastique particulièrement approprié à la mise en oeuvre de l'Invention dans la mesure où il présente l'avantage d'être confortable, hypoallergénique, peu inflammable et d'être en outre de faible coût.
D'excellents résultats ont été obtenus avec un tricot simple épaisseur de fibres de coton de masse surfacique égale à 250g/m2.
Il est toutefois possible d'utiliser un textile élastique autre que de fibres de coton pour former la pièce 12. Tous les textiles utilisés dans l'industrie de l'habillement (textiles de fibres de polyamide, polyester, acrylique, ...) peuvent convenir dès lors qu'ils présentent une élasticité suffisante pour compenser le défaut d'élasticité de la pièce 11.
Le gant 10 comporte un poignet 16, lequel est avantageusement, comme représenté sur les Figures 1 et 2, formé d'une pièce tubulaire 17 en un textile élastique qui est rapportée sur les extrémités proximales des pièces 11 et 12 par une ou plusieurs coutures 18 ou des moyens analogues.
Parmi les textiles élastiques susceptibles de convenir pour former le poignet 16, on peut citer les tricots simple ou double épaisseur de fibres de coton en raison des avantages ci-avant mentionnés que présentent ces fibres, mais aussi les tricots de polyamide, polyester, acrylique et autres fibres classiquement utilisées dans l'industrie de l'habillement.
La présence du poignet 16 facilite avantageusement l'enfilage et le maintien du gant 10 sur la main tout en assurant une protection du poignet et de la partie inférieure de l'avant-bras.
Dans le mode de réalisation du gant représenté sur les Figures 1 et 2, le gant 10 comprend un revêtement non représenté qui couvre la totalité de la face palmaire 13 du gant 10 et une partie de la face antérieure du poignet 16, de l'extrémité des doigts jusqu'à par exemple la ligne 19 représentée sur la Figure 1, et qui couvre la majeure partie de la face dorsale 14 du gant 10, de l'extrémité des doigts jusqu'à par exemple la ligne 20 représentée sur la Figure 2.
Ce revêtement qui peut consister en une ou plusieurs couches d'un élastomère naturel (polyisoprène) ou synthétique (caoutchoucs nitrile, polychloroprène, ...) ou d'une matière plastique telle que par exemple le polychlorure de vinyle (PVC), est destiné, selon le cas, à imperméabiliser le gant vis-à-vis de certains agents tels que les huiles ou à éviter son usure précoce ou sa détérioration lors de manipulations d'objets présentant des aspérités. Il permet également d'éviter le mouillage des fibres résistantes à la coupure au contact de l'eau ou de produits aqueux qui, outre d'être une source d'inconfort, provoque une détérioration des propriétés mécaniques de ces fibres. Il peut également conférer au gant une fonction protectrice contre les risques de perforation et, selon sa nature et son état de surface, éviter que les objets humides ou de petite taille ne glissent entre les doigts de l'utilisateur.
Parmi les élastomères synthétiques, les caoutchoucs nitrile carboxylés (copolymères carboxylés de butadiène et d'acrylonitrile) se sont révélés constituer des revêtements particulièrement avantageux en raison de ce qu'ils permettent, de manière inattendue, d'augmenter considérablement le niveau de résistance à la coupure du gant.
La Figure 3 illustre schématiquement un second mode de réalisation d'un gant conforme à l'Invention, en condition d'utilisation sur une main droite et vu sous sa face dorsale 14. Dans ce mode de réalisation, la pièce 11 constituée d'un matériau de haute résistance à la coupure et formant la face palmaire 13 du gant 10 s'étend sur la face dorsale du pouce de manière à recouvrir totalement ce dernier, de son extrémité jusqu'à la couture 18 solidarisant la pièce 17 qui forme le poignet 16 aux extrémités proximales des pièces 11 et 12.
Les pièces 11 et 12 sont donc solidaires l'une de l'autre au niveau du bord cubital de la main, au niveau des faces latérales et de l'extrémité des doigts à l'exception de celles du pouce, au niveau des commissures interdigitales, ainsi qu'au niveau de la ligne 21 représentée dans sa partie visible sur la Figure 3 et qui s'étend de la commissure située entre le pouce et l'index jusqu'à ladite couture 18.
En outre, le gant 10 comprend une pièce de renfort 22 en un matériau résistant à la coupure identique ou différent de celui qui constitue la pièce 11 et qui est rapportée par une ou plusieurs coutures 23 ou des moyens analogues sur les portions des pièces 11 et 12 qui recouvrent les zones de la main situées respectivement côté paume et côté dos entre le pouce et l'index de manière à renforcer les propriétés protectrices du gant 10 au niveau de ces zones.
Dans ce mode de réalisation également, le gant 10 comprend un revêtement non représenté qui couvre la totalité de la face palmaire de ce gant et une partie de la face antérieure du poignet 16 et qui couvre la majeure partie de sa face dorsale 14, de l'extrémité des doigts jusqu'à la ligne 20 représentée sur la Figure 3.
On se réfère à présent à la Figure 4 qui montre schématiquement un troisième mode de réalisation d'un gant 10 selon l'Invention vu sous sa face dorsale 14 et en condition d'utilisation sur une main droite, dans lequel la pièce 11 qui constitue la face palmaire 13 de ce gant, s'étend sur la face dorsale des doigts de manière à recouvrir la première phalange de chaque doigt.
Ce mode de réalisation permet de protéger de manière optimale les extrémités des doigts qui sont particulièrement exposées aux risques de coupure lors de manipulations d'objets coupants ou tranchants.
En outre, comme visible sur la Figure 4, les pièces 11 et 12 se prolongent dans la direction opposée à celle des extrémités des doigts de manière à former une manchette 24 dont la face antérieure 25 est constituée par le matériau de haute résistance à la coupure tandis que la face postérieure 26 est constituée par le matériau élastique.
La manchette 24 permet d'assurer efficacement une protection de la face antérieure, et notamment des veines, du poignet et de l'avant-bras contre les risques de coupure.
Quel qu'en soit le mode de réalisation, les gants conformes à l'Invention présentent une forme fidèle à l'anatomie de la main, sont propres à épouser grâce à la présence de la pièce 12 le contour de la main et, notamment le contour des doigts, tandis qu'ils permettent grâce à la présence de la pièce 11 et, accessoirement d'une ou plusieurs pièces de renfort 22, de protéger très efficacement les zones de la main exposées aux risques de coupure lors de manipulations d'objets coupants ou tranchants. Il est ainsi possible d'effectuer à l'aide de ces gants toutes sortes de manipulations, y compris les plus délicates, dans les meilleures conditions de confort et de sécurité.
En outre, ces gants peuvent aisément être enfilés sur les formes de trempe utilisées pour l'enduction de leur surface externe, lorsqu'une telle enduction est requise.
La fabrication d'un gant 10 selon l'Invention comprend l'assemblage sur leurs bords des pièces 11 et 12, préalablement découpées aux dimensions convenables ou confectionnées sur mesure dans les matériaux appropriés, ledit assemblage étant de préférence réalisé sur un gabarit reproduisant une main dans une taille conventionnellement utilisée dans la fabrication des gants (7, 71/2, 8, 81/2, ...) de sorte que le gant ainsi formé épouse parfaitement le contour de la main auquel il est destiné.
Pour les formes de réalisation représentées sur les Figures 1 à 3, la fabrication du gant comprend de plus l'assemblage de la pièce 17 destinée à former le poignet 16 du gant avec les extrémités proximales des pièces 11 et 12 et, pour la forme de réalisation représentée sur la Figure 3, elle comprend en outre l'assemblage des bords restés libres de la pièce 11 de manière à fermer le gant au niveau du bord latéral interne du pouce suivi de la fixation de la pièce de renfort 22.
De préférence, l'assemblage de ces différentes pièces entre elles est réalisé par des coutures. Toutefois, d'autres moyens tels que des soudures ou des collages peuvent être utilisés.
Dans le cas où l'on souhaite revêtir le gant d'un élastomère ou d'une matière plastique comme dans les formes de réalisation correspondant aux Figures 1 à 3, il convient de soumettre le gant obtenu à l'issue des opérations d'assemblage des pièces qui le constituent à une opération d'enduction.
Celle-ci peut être réalisée par les techniques de trempe habituellement utilisées dans l'Art Antérieur pour l'enduction de gants de haute protection et qui comprennent, après montage du gant sur une forme de trempe, une ou plusieurs trempes successives du gant dans un bain d'un élastomère ou d'une matière plastique, chaque trempe étant suivie d'un séchage, puis la vulcanisation ou la gélification éventuelles du gant en étuve avant son extraction de la forme de trempe.
Toutefois, lorsque le revêtement choisi est un élastomère, l'Invention prévoit, après que le gant ait été monté sur la forme de trempe, de tremper celui-ci successivement :
  • dans une solution propre à permettre la coagulation de l'élastomère, cette trempe étant suivie d'un séchage,
  • dans un ou plusieurs bains de l'élastomère, chaque trempe étant également suivie d'un séchage jusqu'à l'obtention de la coagulation complète dudit élastomère, et
  • dans de l'eau ou tout autre solvant propre à permettre l'élimination de la solution coagulante, puis, après un séchage du gant par exemple en étuve, de le soumettre à la vulcanisation avant extraction de la forme de trempe.
La Demanderesse a en effet découvert que ce procédé permet de déposer sur la surface externe du gant une ou plusieurs couches d'élastomère sans enrober totalement les fibres textiles constituant le matériau de haute résistance à la coupure de sorte que la flexibilité de ce matériau, et partant, celle du gant sont conservées. Ainsi, pour un même élastomère, une enduction réalisée conformément à l'Invention conduit à l'obtention d'un gant notablement plus souple qu'un gant enduit par les techniques de l'Art Antérieur.
Une solution coagulante particulièrement appropriée est constituée d'eau additionnée d'environ 10% d'acide acétique.
Le montage d'un gant conforme à l'Invention sur les formes de trempe ainsi que son extraction de ces formes à l'issue des opérations d'enduction se sont révélés particulièrement aisés.
ESSAIS COMPARATIFS :
La Demanderesse a effectué des tests de résistance à la coupure selon l'essai de coupure par tranchage de la norme Européenne EN 388 sur des gants (A, B, C et D) conformes à l'Invention et présentant les caractéristiques suivantes :
  • Gant A :
    • matériau de haute résistance à la coupure : tricot de fibres KEVLAR® de masse surfacique égale à 300g/m2 ;
    • pas d'enduction ;
  • Gant B :
    • matériau de haute résistance à la coupure identique à celui du gant A ;
    • enduction par un caoutchouc nitrile carboxylé selon un procédé d'enduction n'utilisant pas de solution coagulante ;
  • Gant C:
    • matériau de haute résistance à la coupure identique à celui des gants A et B ;
    • enduction par un caoutchouc nitrile carboxylé selon le procédé d'enduction conforme à l'Invention ;
  • Gant D :
    • matériau de haute résistance à la coupure identique à celui des gants A, B et C ;
    • enduction par un latex naturel selon le procédé d'enduction conforme à l'Invention.
    • Le Tableau ci-après présente les indices de coupure obtenus pour chacun de ces gants ainsi que le niveau de performance correspondant à ces indices.
    GANT INDICES DE COUPURE NIVEAU DE PERFORMANCE
    A 10 à 11 4
    B 20 à 27 5
    C 22 à 25 5
    D environ 14 4
    Les résultats ci-dessus montrent que, de manière inattendue, un revêtement en caoutchouc nitrile carboxylé permet d'obtenir une résistance à la coupure quasiment deux fois plus élevée que celle obtenue avec un latex naturel, cette dernière étant de même niveau que celle d'un gant sans revêtement.
    Bien entendu, l'Invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés ci-avant qui ne sont donnés qu'à titre d'exemple. Ainsi, il est possible de remplacer, dans les formes de réalisation représentées sur les Figures 1 à 3, la pièce tubulaire 17 formant le poignet 16 et constituée d'un textile élastique par une pièce propre à former un poignet ou une manchette et préalablement confectionnée dans un textile rigide telle qu'une toile de fibres KEVLAR® pour renforcer la protection du poignet et de l'avant-bras.

    Claims (12)

    1. Gant (10) de haute protection, dans lequel la totalité de la face du gant destinée à couvrir la paume de la main - ou face palmaire (13) - comprend un matériau de haute résistance à la coupure tandis que la majeure partie de la face du gant destinée à couvrir le dos de la main - ou face dorsale (14) - est constituée par un textile élastique de fibres organiques naturelles ou synthétiques.
    2. Gant selon la Revendication 1, caractérisé en ce que le matériau de haute résistance à la coupure est un textile de fibres organiques ou inorganiques résistantes à la coupure ou d'un mélange de telles fibres.
    3. Gant selon la Revendication 2, caractérisé en ce que le matériau de haute résistance à la coupure est un tricot de fibres para-aramides.
    4. Gant selon la Revendication 3, caractérisé en ce que le textile élastique est un tricot de fibres de coton.
    5. Gant selon l'une quelconque des Revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un poignet ou une manchette (24) dont la face destinée à couvrir la face antérieure du poignet ou de l'avant-bras (25) comprend le matériau de haute résistance à la coupure tandis que la face destinée à couvrir la face postérieure du poignet ou de l'avant-bras (26) est constituée par le textile élastique.
    6. Gant selon l'une quelconque des Revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un poignet ou une manchette (16) comprenant un textile de fibres naturelles ou synthétiques tel qu'un tricot élastique de fibres de coton ou une toile rigide de fibres para-aramides, qui est rendu solidaire, par couture ou tout autre moyen, des extrémités proximales des faces palmaire (13) et dorsale (14) du gant. couture ou tout autre moyen, des extrémités proximales des faces palmaire (13) et dorsale (14) du gant.
    7. Gant selon l'une quelconque des Revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une ou plusieurs pièces (22) de matériau de haute résistance à la coupure, rapportées par couture ou tout autre moyen, sur sa face palmaire (13) et/ou sa face dorsale (14).
    8. Gant selon l'une quelconque des Revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend sur tout ou partie de sa surface externe un revêtement en un élastomère ou une matière plastique.
    9. Gant selon la Revendication 8, caractérisé en ce que l'élastomère est un caoutchouc nitrile carboxylé.
    10. Procédé de fabrication d'un gant de haute protection selon l'une quelconque des Revendications 1 à 9, ce comprenant l'assemblage, par couture ou tout autre moyen, des bords d'une première pièce (11) destinée à couvrir toute la face palmaire de la main et préalablement confectionnée ou découpée dans un matériau de haute résistance à la coupure et d'une seconde pièce (12) destinée à couvrir la majeure partie du dos de la main et préalablement confectionnée ou découpée dans un textile élastique de fibres organiques naturelles ou synthétiques.
    11. Procédé de fabrication selon la Revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend l'assemblage, par couture ou tout autre moyen, sur le bord libre du gant d'un poignet ou d'une manchette (16) préalablement confectionnés ou découpés dans un textile de fibres organiques naturelles ou synthétiques tel qu'un tricot élastique de fibres de coton ou une toile rigide de fibres para-aramides.
    12. Procédé de fabrication selon la Revendication 10 ou la Revendication 11, caractérisé en ce que, pour l'enduction de la surface externe du gant par un élastomère, il comprend :
      une trempe du gant dans une solution propre à permettre la coagulation de l'élastomère suivie d'un séchage,
      une ou plusieurs trempes successives du gant dans l'élastomère, chaque trempe étant suivie d'un séchage jusqu'à l'obtention de la coagulation complète dudit élastomère,
      une trempe du gant dans de l'eau ou tout autre solvant propre à permettre l'élimination de la solution coagulante,
      le séchage du gant par exemple en étuve et la vulcanisation de l'élastomère.
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