EP0712465B1 - Cassette de pompe peristaltique - Google Patents

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EP0712465B1
EP0712465B1 EP94923774A EP94923774A EP0712465B1 EP 0712465 B1 EP0712465 B1 EP 0712465B1 EP 94923774 A EP94923774 A EP 94923774A EP 94923774 A EP94923774 A EP 94923774A EP 0712465 B1 EP0712465 B1 EP 0712465B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
rollers
tube
cassette
drive spindle
cassette according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP94923774A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0712465A1 (fr
Inventor
Frédéric Neftel
Bernard Bouvier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Debiotech SA
Original Assignee
Debiotech SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Debiotech SA filed Critical Debiotech SA
Publication of EP0712465A1 publication Critical patent/EP0712465A1/fr
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Publication of EP0712465B1 publication Critical patent/EP0712465B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/12Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
    • F04B43/1253Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing
    • F04B43/1276Means for pushing the rollers against the tubular flexible member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/12Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action

Definitions

  • the present invention relates to a peristaltic pump cassette making the final occlusion of its tube during the first introduction of the motor axis.
  • Peristaltic pumps allow obtaining a regular and controllable flow. They are commonly used, in particular in the medical field, for example for controlling injections.
  • Peristaltic pumps often include a cassette intended to cooperate with the axis of a motor which produces the friction drive of the mobile elements.
  • Such a cassette includes a housing, a deformable tube and rotating rollers.
  • the deformable tube forms a loop in a plane, applied to a bearing surface of the housing by rotary rollers.
  • a cassette released from its engine block, is capable of allowing the flow of a liquid in the tube which passes through it, which can in certain cases present risks.
  • an infusion liquid can then be injected under uncontrolled conditions, no longer corresponding to the prescription.
  • the object of the present invention is therefore to propose a peristaltic pump cassette in which the tube is permanently obliterated after first use, regardless of its subsequent configuration and its location in relation to the engine block.
  • the deformable tube being applied to the bearing surface and deformed by the rotating rollers, so as to produce the entrainment of a liquid which it contains.
  • the rollers before the first use, have a radial position in which the tube is not closed; during the first use, they are radially displaced by an introduction of the drive axis, closing the tube; after use, the rollers are held in a radial position ensuring the obturation of the tube.
  • the cassette 1 is placed, during its use, on the engine block 2 which has a housing provided for this purpose.
  • buttons 6 and 7 allow the dissociation of the cassette 1 from the engine block 2 and contribute to the safety necessary for this operation.
  • the tubes 8 and 9 are respectively the inlet and outlet tubes of the pump.
  • the tube 8 can, for example, be connected to an infusion reservoir, while the tube 9 is connected to an injection needle.
  • the deformable tube 11 forms an approximately planar loop, supported by its outer surface on a bearing surface 12 provided for this purpose in the housing 13 of the cassette 1 of the peristaltic pump.
  • rollers 14, of variable number, represented here three in number, have a shape of axis revolution 21 and are placed inside the loop formed by the deformable tube 11.
  • the drive axis 15 parallel to the axis of revolution of the rollers, spreads them when it is introduced between them, causes them to compress the deformable tube 11 against the bearing surface 12 and ensures their drive by friction.
  • rollers are all identical and their description is made more particularly with reference to Figure 6.
  • a roller has an axis of revolution 21, two cylindrical surfaces 22, 23 in contact with the axis 30 and allowing the rollers 14 to be driven by this axis 30.
  • a bearing surface 24 of axis 21, preferably in the shape of a barrel, that is to say with a convexity facing outward, is intended to ensure compression on the deformable tube 11.
  • the central element 25 results from the method of manufacturing the roller 14 and does not intervene directly in the device and the operation described here.
  • the roller 14 is provided, at each of its ends, with a cylinder 26, 27, also of axis 21, of diameter smaller than the cylinders 22 and 23.
  • the axis 21 of the rollers is of course parallel to the drive axis 30.
  • the radial distance of the rollers is distance r, respectively designated by rl, r2, r3 in the various Figures.
  • the peristaltic pump cassette has a housing 40 formed of a base 41 and a cover.
  • the deformable tube 11 When the pump is mounted, the deformable tube 11 is connected to a tube guide 42, on which it is fixed by means of the male elements 43 and 44.
  • the deformable tube 11 thus forms an approximately planar loop which is positioned inside the housing 40 and bears on the bearing surface 12.
  • rollers 14 are then introduced inside the closed loop. Due to their diameter, they come into contact with each other and produce a slight deformation of the tube 11. By elasticity, the tube 11 pushes the rollers towards the center and produces their contact with each other.
  • the tube 11 In the absence of the drive axis, the tube 11, as shown in section in Figure 4, is only partially deformed. Indeed, the respective dimensions of the housing and the rollers are determined in such a way that this tube 11 is not closed or obliterated.
  • This compression causes the complete obstruction or obliteration of the tubing.
  • this compression exerts an elastic force applying the rollers 14, more particularly their cylindrical zones 22, 23 on the drive axis 30.
  • the pipe 11 Since the pipe 11 is no longer obliterated, it is capable of allowing the liquid it contains to circulate, for example when a pressure difference exists between the inlet pipe 8 and the outlet pipe 9.
  • the housing 40 of the cassette comprises an elastic element, not shown, cooperating with the axis of rotation 30, so that the latter, once introduced in position in the cassette , can no longer be checked out. It may be, for example, an elastic finger fixed to the bottom of the housing and cooperating with a groove formed on the drive axis 30.
  • the elastic tube 11 is permanently obliterated by the introduction of the axis of rotation 30 which is itself final.
  • the drive axis 30 must be changed each time the cassette is changed.
  • the housing 40 is equipped with a disk 50, positioned relative to the latter by notches 51, 52, and comprising an elastic finger 53, possibly equipped with a stop 54, capable of cooperate with the cylinder 27 of the rollers 14.
  • a flange 55 provided on the disc 50 contributes to its positioning relative to the housing 40.
  • the stop 54 is concentric with the drive axis 30.
  • rollers 14 are pushed, as indicated above, towards the outside of the cassette and allow the engagement of the stop 54 at the cylindrical part 27 roller 14, as shown in Figure 6.
  • the stop 54 has a dimension such that it is kept at a distance, without contact with the cylinder 27, during the presence of the drive axis 30.
  • the cassette of the invention has only one disc placed in the vicinity of one of the bases of the rollers 14.
  • the angular dimension of the stop 54 is determined in such a way that, whatever the position of the rollers inside the cassette, at least one of them is supported on this stop and ensures, with the best security, obliteration of the tube 11. This result is obtained with an angular stop 54 extending over an angle of at least 120 ° and preferably equal to approximately 132 °.
  • the rollers are positioned at a distance r1 from the drive axis 30.
  • their radial position becomes r2 and when the latter is removed, the radial position of the rollers 14 becomes r3.
  • r2 is greater than r1 and the displacement of the rollers in this position produces complete obliteration of the deformable tube 11.
  • r3 is also greater than r1 and when the rollers 14 occupy the corresponding position, complete obliteration of the tube 11 is also carried out.
  • r3 is slightly less than r2.
  • rollers have hubs 60 and are held by separators 61.
  • the separator 61 then comprises, for each of the rollers 14, a first housing 62 corresponding to a first radial position r5 of the rollers, and a second housing 63 corresponding to a second radial position r6 of the rollers.
  • first housings 62 and second housings 63 are separated by stops 64, 65 forming between them a space of dimension smaller than the diameter of the hub 60. These first and second housings thus form an end element of each arm 66 of the deformable separator 61 when pressure is exerted by the hub 60. This deformation allows the hub 60 to pass from the first housing 62 to the second housing 63.
  • the radial distance r6 of the second housing 63 is greater than the radial distance r5 of the first housing 62.
  • the hubs 60 and rollers 14 are placed in the first housings.
  • the drive axis 30 designates the drive axis of the rollers as a material element, but also as defining its theoretical position, including when the pump is dissociated from its engine block, therefore that the axis is not physically present.

Abstract

La présente invention concerne une cassette (1) de pompe péristaltique destinée à coopérer, lors de son utilisation, avec un bloc moteur (22) par un axe (30) d'entraînement comprenant un boîtier (40) ayant une surface (12) d'appui de tube, un tube (11) déformable, des galets (14) rotatifs entraînables par friction par l'axe (30) d'entraînement. Le tube (11) déformable est appliqué sur la surface (12) d'appui et déformé par les galets (14) rotatifs, de façon à produire l'entraînement d'un liquide qu'il contient. Avant la première utilisation, les galets (14) ont une position radiale dans laquelle le tube (11) n'est pas obturé. Lors de la première utilisation, ils sont radialement déplacés par une introduction de l'axe (30) d'entraînement, obturant le tube. Après l'utilisation, les galets (14) sont maintenus dans une position radiale assurant l'obturation du tube.

Description

  • La présente invention concerne une cassette de pompe péristaltique réalisant l'occlusion définitive de son tube lors de la première introduction de l'axe moteur.
  • Les pompes péristaltiques permettent l'obtention d'un débit régulier et contrôlable. Elles sont couramment utilisées, en particulier dans le domaine médical, par exemple pour contrôler des injections.
  • Les pompes péristaltiques comportent souvent une cassette destinée à coopérer avec l'axe d'un moteur qui produit l'entraînement par friction des éléments mobiles.
  • Une telle cassette comporte un boîtier, un tube déformable et des galets rotatifs.
  • Le tube déformable forme une boucle dans un plan, appliquée sur une surface d'appui du boîtier par des galets rotatifs.
  • L'entraînement en rotation de ces galets rotatifs par l'axe du moteur produit la déformation du tube qui engendre l'effet péristaltique recherché.
  • Les pompes et cassettes de pompes péristaltiques ont fait l'objet de nombreuses publications. On citera par exemple :
    • La demande de brevet français FR-A-2.595.765 qui décrit et illustre une pompe péristaltique comprenant au moins deux tubes élastiques disposés en parallèle et une pluralité de galets presseurs agissant sur ces tubes élastiques. Cette pompe a pour objet de fournir un débit régulier.
    • La demande de brevet français FR-A-2.644.212 a pour objet une cassette pour pompe péristaltique à tube déformable et la pompe munie d'une telle cassette. La cassette présente un boîtier qui comporte, au voisinage de chacune de ses extrémités, un chemin de roulement cylindrique contre lequel s'appliquent et roulent des satellites qui écrasent le tube déformable situé entre les deux chemins de roulement. La cassette décrite et illustrée est d'une construction simple et robuste.
    • La demande de brevet français FR-A-2.644.522 concerne une pompe péristaltique à tube déformable comportant, à l'intérieur du carter, des arcs de tube déformable indépendants, ce qui assure une réduction des fluctuations du débit instantanée. La pompe a un faible encombrement.
  • L'utilisation des pompes péristaltiques à cassette en milieu hospitalier permet l'amélioration de la sécurité des soins. En ce sens, les cassettes jetables, dissociables du groupe moteur, ont constitué une amélioration significative.
  • La mise en oeuvre de dispositif de détrompage évitant qu'une cassette puisse être utilisée avec un bloc moteur auquel elle n'est pas destinée, a également constitué une étape importante dans l'amélioration de la fiabilité.
  • Il est toutefois apparu qu'une cassette, libérée de son bloc moteur, est susceptible de permettre l'écoulement d'un liquide dans le tube qui la traverse, ce qui peut dans certains cas présenter des risques.
  • Par exemple, un liquide de perfusion peut alors être injecté dans des conditions non contrôlées, ne correspondant plus à la prescription.
  • Pour résoudre cette difficulté, il a été envisagé de mettre en oeuvre des cassettes de pompe péristaltique, dans lesquelles le tube déformable est mis en compression et oblitéré dès le montage de la pompe. Toutefois, il s'est avéré que cette mise en compression du tube, en un point déterminé, pendant toute la période de temps s'écoulant entre le montage et l'utilisation de la pompe, est susceptible d'entraîner une déformation permanente du tube préjudiciable à son utilisation ultérieure.
  • Le but de la présente invention est donc de proposer une cassette de pompe péristaltique dans laquelle le tube est oblitéré, en permanence, après le premier usage, quelles que soient sa configuration ultérieure et sa situation par rapport au bloc moteur.
  • C'est un autre objectif de l'invention de proposer une telle cassette à auto-occlusion qui puisse être stockée, avant son premier usage, sans que cela n'entraîne une détérioration du tube.
  • C'est encore un autre objectif de la présente invention de proposer une cassette de pompe péristaltique à auto-occlusion relativement simple à fabriquer et dont le coût de fabrication peut rester raisonnable.
  • Ainsi, l'invention concerne une cassette de pompe péristaltique destinée à coopérer, lors de son utilisation, avec un bloc moteur par un axe d'entraînement comprenant :
    • un boîtier ayant une surface d'appui de tube,
    • un tube déformable,
    • des galets rotatifs entraînables par friction par l'axe d'entraînement,
  • le tube déformable étant appliqué sur la surface d'appui et déformé par les galets rotatifs, de façon à produire l'entraînement d'un liquide qu'il contient.
  • Selon l'invention, avant la première utilisation, les galets ont une position radiale dans laquelle le tube n'est pas obturé ; lors de la première utilisation, ils sont radialement déplacés par une introduction de l'axe d'entraînement, obturant le tube ; après l'utilisation, les galets sont maintenus dans une position radiale assurant l'obturation du tube.
  • Selon différents modes de réalisation présentant chacun leurs avantages spécifiques, les caractéristiques ci-après, considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles, sont prévues :
    • le boîtier contient des moyens de blocage empêchant l'enlèvement d'une partie au moins de l'axe d'entraînement après sa première introduction ;
    • la cassette comporte un organe élastique lié au boîtier, libéré par l'introduction de l'axe d'entraînement et maintenant au moins l'un des galets dans une position radiale assurant l'obturation du tube ;
    • les galets sont libres et ont chacun une surface de révolution d'entraînement délimitée par deux bases, et comportent chacun au moins un cylindre sur l'une de leurs bases ; le boîtier comporte un disque, approximativement perpendiculaire à l'axe d'entraînement, au voisinage des galets, ce disque ayant un doigt élastique mis en appui sur la base du cylindre de l'un des galets avant la première introduction de l'axe d'entraînement, libéré lors de l'introduction de cet axe, et venant en appui contre la surface de révolution du cylindre, maintenant au moins un galet dans une position radiale assurant l'obturation du tube ;
    • le disque est un disque en matière plastique dans lequel le doigt élastique est formé ;
    • le doigt élastique porte une butée concentrique de l'axe d'entraînement apte à coopérer avec le cylindre des galets ;
    • la butée couvre un angle supérieur à 120° ;
    • la butée couvre un angle d'environ 132° ;
    • lorsque l'axe d'entraînement est introduit dans la cassette, le doigt élastique n'est pas en contact avec les galets ;
    • les galets ont des moyeux, et la cassette comporte des séparateurs sur lesquels les galets sont fixés par leurs moyeux, lesdits séparateurs comportant des premiers logements dans lesquels sont placés les moyeux avant la première introduction de l'axe d'entraînement, et des seconds logements plus excentrés que les premiers, et séparés de ceux-ci par une butée élastique, la première introduction de l'axe du moteur dans la cassette produisant le déplacement irréversible des moyeux des premiers logements vers les seconds.
  • L'invention sera décrite en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la Figure 1 est une représentation générale d'une cassette de pompe péristaltique en position d'utilisation sur un bloc moteur, vu en perspective ;
    • la Figure 2 est la représentation du même ensemble vu de dessus ;
    • la Figure 3 est une représentation vue de dessus d'une cassette selon l'invention sans son capot avant toute utilisation ;
    • la Figure 4 est la représentation en coupe AA de la cassette de la Figure 3 ;
    • les Figures 5 et 6 sont les représentations correspondantes aux Figures 3 et 4, lorsque la cassette coopère avec l'axe d'entraînement ;
    • les Figures 7 et 8 correspondent aux Figures 3 et 4, lorsque la cassette a été dissociée de l'axe d'entraînement après utilisation ;
    • la Figure 9 représente la mise en oeuvre de l'invention dans une cassette comportant des séparateurs avant la première utilisation ;
    • la Figure 10 représente le même ensemble en présence de l'axe d'entraînement ou après utilisation.
  • La cassette 1 est placée, lors de son utilisation, sur le bloc moteur 2 qui présente un logement prévu à cet effet.
  • Par les commandes 3 et 4 et le panneau de visualisation 5, le fonctionnement du bloc moteur 2 est contrôlé par l'utilisateur.
  • Les boutons 6 et 7 permettent la dissociation de la cassette 1 du bloc moteur 2 et concourent à la sécurité nécessaire à cette opération.
  • Les tubes 8 et 9 sont respectivement les tubes d'entrée et de sortie de la pompe. Le tube 8 peut, par exemple, être relié à un réservoir de perfusion, alors que le tube 9 est relié à une aiguille d'injection.
  • Le tube déformable 11 forme une boucle approximativement plane, en appui par sa surface extérieure sur une surface d'appui 12 prévue à cet effet dans le boîtier 13 de la cassette 1 de la pompe péristaltique.
  • Les galets 14, en nombre variable, représentés ici au nombre de trois, ont une forme de révolution d'axe 21 et sont placés à l'intérieur de la boucle formée par le tube déformable 11.
  • L'axe d'entraînement 15, parallèle à l'axe de révolution des galets, écarte ceux-ci lorsqu'il est introduit entre eux, les amène à comprimer le tube déformable 11 contre la surface d'appui 12 et assure leur entraînement par friction.
  • Les galets sont tous identiques et leur description est faite plus particulièrement en référence à la Figure 6.
  • Un galet a un axe de révolution 21, deux surfaces cylindriques 22, 23 en contact avec l'axe 30 et permettant l'entraînement des galets 14 par cet axe 30.
  • Une surface d'appui 24 d'axe 21, de préférence en forme de tonneau, c'est-à-dire avec une convexité tournée vers l'extérieur, est destinée à assurer une compression sur le tube déformable 11. L'élément central 25 résulte du procédé de fabrication du galet 14 et n'intervient pas directement dans le dispositif et le fonctionnement décrits ici.
  • Le galet 14 est muni, à chacune de ses extrémités, d'un cylindre 26, 27, également d'axe 21, de diamètre inférieur aux cylindres 22 et 23.
  • L'axe 21 des galets est bien entendu parallèle à l'axe 30 d'entraînement. La distance radiale des galets est la distance r, respectivement désignée par rl, r2, r3 sur les différentes Figures.
  • La cassette de pompe péristaltique comporte un boîtier 40 formé d'une base 41 et d'un couvercle.
  • Dans un but de clarté, le couvercle n'a pas été représenté. Il est généralement encliqueté sur la base 41 et participe au maintien des éléments contenus par la cassette 40.
  • Lors du montage de la pompe, le tube déformable 11 est relié à un guide-tube 42, sur lequel il est fixé par l'intermédiaire des éléments mâles 43 et 44.
  • Le tube déformable 11 forme ainsi une boucle, approximativement plane, qui est positionnée à l'intérieur du boîtier 40 et vient en appui sur la surface d'appui 12.
  • Les galets 14 sont alors introduits à l'intérieur de la boucle fermée. En raison de leur diamètre, ils viennent en contact les uns avec les autres et produisent une légère déformation du tube 11. Par élasticité, la tubulure 11 repousse les galets vers le centre et produit leur contact les uns avec les autres.
  • En l'absence de l'axe d'entraînement, le tube 11, telle que représentée en coupe sur la Figure 4, n'est que partiellement déformée. En effet, les dimensions respectives du boîtier et des galets sont déterminées de telle manière que ce tube 11 ne soit pas obturé ou oblitéré.
  • La faible déformation de la tubulure déformable 11, dans cet état, n'est en rien préjudiciable à son utilisation ultérieure, quelle que soit la durée de stockage pendant laquelle elle est maintenue en cet état. Par contre, puisqu'elle n'est que faiblement déformée, elle n'est pas oblitérée et pourrait laisser passer, passivement, un fluide mis sous pression à l'une de ses extrémités.
  • L'introduction de l'axe d'entraînement 30, telle que représentée sur les Figures 5 et 6, produit un écartement des galets par rapport au centre et entraîne la compression de la tubulure 11 entre la surface d'appui 12 du boîtier et la surface d'appui 24 des galets.
  • Cette mise en compression entraîne l'obturation ou oblitération complète de la tubulure.
  • Par ailleurs, cette compression exerce une force élastique appliquant les galets 14, plus particulièrement leurs zones cylindriques 22, 23 sur l'axe d'entraînement 30.
  • Ainsi, lors de la rotation de cet axe d'entraînement 30, les galets 14 sont entraînés en rotation par friction.
  • Ils tournent sur eux-mêmes et leur axe de rotation tourne lui-même autour de l'axe d'entraînement 30.
  • On comprend que lors de l'utilisation des cassettes connues, la dissociation de la cassette de l'axe d'entraînement 30 ramène les différents éléments constitutifs de la cassette en leur état initial, représenté aux Figures 3 et 4, par l'effet de l'élasticité de la canalisation 11 qui reprend sa forme initiale et ramène les galets en contact les uns avec les autres.
  • La canalisation 11 n'étant plus alors oblitérée, elle est susceptible de laisser circuler le liquide qu'elle contient, par exemple lorsqu'une différence de pression existe entre la canalisation d'entrée 8 et la canalisation de sortie 9.
  • Dans un premier mode de réalisation de l'invention, le boîtier 40 de la cassette comporte un élément élastique, non représenté, coopérant avec l'axe de rotation 30, de telle sorte que celui-ci, une fois introduit en position dans la cassette, ne puisse plus être extrait. Il peut s'agir, par exemple, d'un doigt élastique fixé au fond du boîtier et coopérant avec une gorge ménagée sur l'axe d'entraînement 30.
  • Ainsi, le tube élastique 11 est définitivement oblitéré par l'introduction de l'axe de rotation 30 qui est elle-même définitive.
  • Dans ce cas, l'axe d'entraînement 30 doit être changé à chaque fois que l'on change de cassette. L'axe moteur 32, solidaire du bloc moteur 2, comporte alors un organe d'accouplement 31 assurant la jonction avec l'axe d'entraînement 30.
  • Dans un deuxième mode de réalisation préféré, le boîtier 40 est équipé d'un disque 50, positionné par rapport à celui-ci par des encoches 51, 52, et comportant un doigt élastique 53, éventuellement équipé d'une butée 54, apte à coopérer avec le cylindre 27 des galets 14.
  • Une collerette 55 prévue sur le disque 50 concourt à son positionnement par rapport au boîtier 40.
  • La butée 54 est concentrique de l'axe d'entraînement 30.
  • Sa position radiale, définie par sa distance r4 à l'axe 30, est telle que, lorsque les galets 14 sont en position de montage, position dans laquelle la tubulure 11 telle qu'indiquée plus haut est faiblement déformée, cette butée cylindrique est en appui sur l'une des bases d'au moins l'un des galets 14. Ainsi, ces galets 14 sont libres et sont positionnés uniquement par l'effet de la force de rappel élastique produite par la tubulure 11 et par leur encombrement respectif.
  • Lors de l'introduction de l'axe d'entraînement 30, les galets 14 sont repoussés, tel qu'indiqué plus haut, vers l'extérieur de la cassette et autorisent l'engagement de la butée 54 au niveau de la partie cylindrique 27 du galet 14, tel que représenté sur la Figure 6.
  • Ainsi, lors du retrait de l'axe d'entraînement 30, tel que représenté sur les Figures 7 et 8, le galet 14, tendant à reprendre sa position de montage initial par l'effet de la force élastique exercée par le tube déformable 11, en est empêché par la butée 54. Ainsi, l'obturation ou oblitération du tube 11 est maintenue, même en l'absence de l'axe d'entraînement 30.
  • Afin d'éviter une perturbation éventuelle du mouvement des galets 14 lors de l'utilisation de la pompé, la butée 54 a une dimension telle qu'elle est maintenue à distance, sans contact avec le cylindre 27, lors de la présence de l'axe d'entraînement 30.
  • Telle que décrite jusqu'à présent et représentée sur les Figures 3 à 8, la cassette de l'invention ne comporte qu'un seul disque placé au voisinage de l'une des bases des galets 14.
  • Toutefois, il est possible de prévoir un tel disque sur chacune des bases, au-dessus et en dessous des galets.
  • La dimension angulaire de la butée 54 est déterminée de telle manière que, quelle que soit la position des galets à l'intérieur de la cassette, l'un au moins d'entre eux soit en appui sur cette butée et assure, avec la meilleure sécurité, l'oblitération du tube 11. Ce résultat est obtenu avec une butée angulaire 54 s'étendant sur un angle d'au moins 120° et, de préférence, égal à 132° environ.
  • Lors du montage, les galets se positionnent à une distance r1 de l'axe d'entraînement 30. Lorsque l'axe d'entraînement 30 est introduit, leur position radiale devient r2 et lorsque celui-ci est enlevé, la position radiale des galets 14 devient r3. r2 est supérieur à r1 et le déplacement des galets en cette position produit l'oblitération complète du tube déformable 11. r3 est également supérieur à r1 et lorsque les galets 14 occupent la position correspondante, l'oblitération complète du tube 11 est également réalisée. Toutefois, afin de limiter les forces de frottement produites par le disque 50 lors du fonctionnement de la cassette, r3 est légèrement inférieure à r2.
  • Un autre mode de réalisation de l'invention est proposé dans le cas où les galets comportent des moyeux 60 et sont maintenus par des séparateurs 61.
  • Ce mode de réalisation est schématiquement représenté sur les Figures 9 et 10. Seuls les séparateurs et les galets sont représentés, les autres éléments de la cassette étant analogues à ceux décrits plus haut.
  • Le séparateur 61 comprend alors, pour chacun des galets 14, un premier logement 62 correspondant à une première position radiale r5 des galets, et un deuxième logement 63 correspondant à une deuxième position radiale r6 des galets.
  • Ces premiers logements 62 et deuxièmes logements 63 sont séparés par des butées 64, 65 ménageant entre elles un espace de dimension inférieure au diamètre du moyeu 60. Ces premier et deuxième logements forment ainsi un élément d'extrémité de chaque bras 66 du séparateur 61 déformable lorsqu'une pression est exercée par le moyeu 60. Cette déformation permet le passage du moyeu 60 du premier logement 62 au deuxième logement 63.
  • La distance radiale r6 du deuxième logement 63 est supérieure à la distance radiale r5 du premier logement 62.
  • Lors du montage de la cassette, les moyeux 60 et galets 14 sont placés dans les premiers logements.
  • Lors de l'introduction de l'axe d'entraînement 30 entre les galets, celui-ci exerce une force de pression sur les moyeux 60, imposant leur passage par déformation élastique de l'extrémité des bras 66 vers les deuxième logements 63.
  • Lors de l'extraction de l'axe d'entraînement 30, la force élastique de rappel exercée par la tubulure déformable 11 est insuffisante pour produire le rappel des moyeux dans les premiers logements 62.
  • Ainsi, ceux-ci restent maintenus dans les deuxième logements 63 et maintiennent l'oblitération du tube 11.
  • Dans cette description, on a désigné par axe d'entraînement 30, l'axe d'entraînement des galets en tant qu'élément matériel, mais aussi comme définissant sa position théorique, y compris lorsque la pompe est dissociée de son bloc moteur, donc que l'axe n'est pas matériellement présent.
  • Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières, et n'en limitent aucunement la portée.

Claims (9)

  1. Cassette (1) de pompe péristaltique destinée à coopérer, lors de son utilisation, avec un bloc moteur (22) par un axe (30) d'entraînement comprenant :
    - un boîtier (40) ayant une surface (12) d'appui de tube,
    - un tube (11) déformable,
    - des galets (14) rotatifs entraînables par friction par l'axe (30) d'entraînement,
       le tube (11) déformable étant appliqué sur la surface (12) d'appui et déformé par les galets (14) rotatifs, de façon à produire l'entraînement d'un liquide qu'il contient,
       caractérisée par des moyens qui effectuent que :
    avant la première utilisation, les galets (14) ont une position radiale dans laquelle le tube (11) n'est pas obturé,
    lors de la première utilisation, ils sont radialement déplacés par une introduction de l'axe (30) d'entraînement, obturant le tube,
    après l'utilisation, les galets (14) sont maintenus dans une position radiale assurant l'obturation du tube.
  2. Cassette selon la revendication 1, caractérisée en ce que le boîtier (40) contient des moyens de blocage empêchant l'enlèvement d'une partie au moins de l'axe (30) d'entraînement après sa première introduction.
  3. Cassette selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un organe élastique lié au boîtier (40), libéré par l'introduction de l'axe (30) d'entraînement et maintenant au moins l'un des galets (14) dans une position radiale assurant l'obturation du tube (11).
  4. Cassette selon la revendication 3, caractérisée en ce que les galets (14) sont libres, ont chacun une surface (24) de révolution d'entraînement délimitée par au moins une base et comportent chacun au moins un cylindre sur l'une de leurs bases, et en ce que le boîtier comporte un disque (50), approximativement perpendiculaire à l'axe (30) d'entraînement, au voisinage des galets (14), ledit disque ayant un doigt élastique mis en appui sur le cylindre (27) de l'un des galets avant la première introduction de l'axe d'entraînement, libéré lors de l'introduction de cet axe, et venant en appui contre la surface de révolution du cylindre (27), maintenant au moins un galet dans une position radiale assurant l'obturation du tube.
  5. Cassette selon la revendication 4, caractérisée en ce que le disque (50) est un disque en matière plastique dans lequel le doigt élastique (53) est formé.
  6. Cassette selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que le doigt élastique (53) porte une butée concentrique (54) de l'axe d'entraînement apte à coopérer avec le cylindre (27) des galets (14).
  7. Cassette selon la revendication 6, caractérisée en ce que la butée (54) couvre un angle supérieur à 120°.
  8. Cassette selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que, lorsque l'axe (30) d'entraînement est introduit dans la cassette, le doigt élastique (53) n'est pas en contact avec les galets (14).
  9. Cassette selon la revendication 3, caractérisée en ce que les galets (14) ont des moyeux (60), et que la cassette comporte des séparateurs (66) sur lesquels les galets sont fixés par leurs moyeux (60), lesdits séparateurs comportant des premiers logements (62) dans lesquels sont placés les moyeux (60) avant la première introduction de l'axe (30) d'entraînement, et des seconds logements (63) plus excentrés que les premiers, et séparés de ceux-ci par une butée élastique (64, 65), la première introduction de l'axe (30) d'entraînement dans la cassette produisant le déplacement irréversible des moyeux des premiers logements (62) vers les seconds (63).
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