EP0711364B1 - Spinnvorrichtung mit beweglichem gelenk - Google Patents
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- EP0711364B1 EP0711364B1 EP95919269A EP95919269A EP0711364B1 EP 0711364 B1 EP0711364 B1 EP 0711364B1 EP 95919269 A EP95919269 A EP 95919269A EP 95919269 A EP95919269 A EP 95919269A EP 0711364 B1 EP0711364 B1 EP 0711364B1
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- container
- spinning
- spinneret
- spinning device
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/06—Wet spinning methods
Definitions
- the invention relates to a spinning device for the production of chemical fibers, especially regenerated cellulose fibers.
- Known spinning devices e.g. to Production of regenerated cellulose fibers work on the principle of operation that a viscous dope or dope, e.g. Viscose, by pumping through a Spinning nozzle is pressed into an aqueous precipitation bath with chemical additives. Thereby forms due to the decomposition of the viscose, a thread made from regenerated cellulose, which Godets or similar is subtracted, a stretching of the Fadens takes place.
- a conventional type of spinning device is e.g. in K. G ⁇ TZE, "Chemical fibers according to the viscose process ", 3rd edition, Vol. 2, Springer Verlag Berlin / Heidelberg / New York (1967) shown on page 850. It consists of a trough-shaped container which are arranged on the long side of the spinning pumps, which contain the spinning solution (viscose) Convey via feed lines to a spinneret. In the trough-shaped container is the precipitation bath in which the spinneret is immersed, the openings of the Spinneret are aligned so that the resulting fibers from the spinneret in emerge substantially vertical direction.
- the feed lines for the spinning solutions can be swiveled around joints, making maintenance work or switching off the Plant the spinneret can be swung out of the container.
- An extension of the diving route can e.g. be effected by the arising Thread is not drawn off essentially vertically, but in a flatter one Container emerges from the spinneret in a substantially horizontal direction and in this container is pulled off horizontally over a longer diving distance.
- a second way to extend the dive route is by vertical Deduction to make the container deeper with the precipitation bath. So far, however, this has only been the case to do as far as by designing the supply line from the deeper container swiveling out of the spinneret was still possible. There to the To be able to actually bring spinneret into the deep areas of the container, what a a longer dive distance is necessary, also the supply line accordingly must be extended, it is no longer or only after a certain extent Removing parts of the apparatus that prevent it from swinging out of the container swiveling out.
- US-A 2,624,070 describes a spinning device in which the joint to which the feed lines are pivotable in the vertical direction in the spinning bath and can be moved.
- the present invention has as its object a spinning device with the Design the functional principle explained above so that it is possible to have a deeper one Provide containers for the precipitation bath so that the diving route can be extended and at the same time the spinneret can be easily swiveled out of the container.
- the joints around which the mostly Several feed lines for the spinning solution are pivotable, even pivotable about a pivot point are stored, can be a considerable advantage in operation in a simple manner the spinning device can be achieved.
- the feed lines are also easy from one deep container can be swiveled out, making maintenance work, such as the change the spinneret or the like, are quicker and easier to carry out and still have all the advantages a long immersion section of the thread in the precipitation bath.
- the fulcrum to which the joints are supported, e.g. on the longitudinal wall of the container are, however, are many other embodiments of the design Invention possible.
- FIGS Figures 1 and 2 A preferred embodiment of the invention is illustrated in FIGS Figures 1 and 2 described, wherein Figure 1 is an oblique view of an inventive Spinning device and Figure 2 is a side view.
- FIG. 1 The nature of a spinning device 1 according to the invention can be seen from FIG.
- This consists of a container 2 for the precipitation bath (not shown), e.g. three Spinning pumps 10, 20, 30, which supply the feed lines 11, 21, 31 with spinning solution.
- a spinneret 12, 22, 32 At the end of each feed line there is a spinneret 12, 22, 32 from which the Exit spinning threads (not shown) into the precipitation bath.
- the feed lines are over each a joint 13, 23, 33 pivoted and are curved to pivot out lighten out of the container. However, this curvature is not sufficient to to allow a deeper container as in Figure 2 to pivot out completely.
- the invention provides that the joints each in essential vertical and horizontal direction are movably mounted, namely pivotable at each a fulcrum 14, 24, 34 (only visible in Figure 2), which on the long side of the Container 2 is attached.
- the mode of operation of the invention is now intended to be essentially different Positions of the feed lines 11, 21 and 31 are illustrated.
- the feed line 11 together with the associated spinneret 12 is in that position during operation the spinning device, that is to say when spinning.
- the spinneret is located itself, as can be seen from FIG. 2, at the very bottom of the container 2, resulting in a long Diving distance of the emerging threads is guaranteed.
- the spinneret can be swung out of the container the feed line is initially raised slightly, which in the figures shows the feed line 21 together with spinneret 22 is illustrated.
- the associated joint 23 is through this Movement pivoted upward about the pivot point 24.
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Spinnvorrichtung zur Herstellung von Chemiefasern,
insbesondere Celluloseregeneratfasern. Bekannte Spinnvorrichtungen, z.B. zur
Herstellung von Celluloseregeneratfasern, arbeiten nach dem Funktionsprinzip, daß eine
viskose Spinnlösung oder Spinnmasse, z.B. Viskose, mittels Pumpen durch eine
Spinndüse in ein wäßriges Fällbad mit chemischen Zusätzen gepreßt wird. Dabei bildet
sich aufgrund der Zersetzung der Viskose ein Faden aus regenerierter Cellulose, der über
Galetten o.ä. abgezogen wird, wobei zumeist noch im Fällbad eine Verstreckung des
Fadens stattfindet.
Eine Spinnvorrichtung herkömmlicher Bauweise wird z.B. in K. GÖTZE, "Chemiefasern
nach dem Viskoseverfahren", 3. Auflage, Bd. 2, Springer Verlag Berlin/Heidelberg/New
York (1967) auf Seite 850 gezeigt. Sie besteht aus einem wannenförmigen Behälter, an
dem an der Längsseite Spinnpumpen angeordnet sind, die die Spinnlösung (Viskose)
über Zuführleitungen zu einer Spinndüse befördern. In dem wannenförmigen Behälter
befindet sich das Fällbad, in das die Spinndüse eintaucht, wobei die Öffnungen der
Spinndüse so ausgerichtet sind, daß die entstehenden Fasern aus der Spinndüse in im
wesentlichen vertikaler Richtung austreten. Die Zuführleitungen für die Spinnlösungen
sind um Gelenke schwenkbar, wodurch bei Wartungsarbeiten oder beim Abschalten der
Anlage die Spinndüse aus dem Behälter heraus geschwenkt werden kann.
Mit der Entwicklung neuer Fasertypen mit speziellen Eigenschaften wurden zahlreiche
Parameter des Spinnprozesses zur Herstellung von Celluloseregeneratfasern geändert. Zu
diesen Parametern gehört z.B. auch die Verweildauer des Fadens im Fällbad, die durch
die Abzugsgeschwindigkeit, insbesonders aber durch die Tauchstrecke im Fällbad
gegeben ist. So wurde insbesondere versucht, diese Tauchstrecke zu verlängern.
Eine Verlängerung der Tauchstrecke kann z.B. bewirkt werden, indem der entstehende
Faden nicht im wesentlichen vertikal abgezogen wird, sondern in einem flacheren
Behälter in im wesentlichen horizontaler Richtung aus der Spinndüse austritt und in
diesem Behälter über eine längere Tauchstrecke horizontal abgezogen wird.
Dadurch ist zwar eine Verlängerung der Tauchstrecke gegeben, jedoch bedingt die Verwendung
eines flachen Behälters sowie ein horizontales Abziehen des Fadens einerseits
einen erheblich vergrößerten Platzbedarf und andererseits, daß der Faden im Fällbad um
Galetten o.ä. geführt werden muß, was einen negativen Einfluß auf die
Fasereigenschaften hat.
Eine zweite Möglichkeit zur Verlängerung der Tauchstrecke besteht darin, bei vertikalem
Abzug den Behälter mit dem Fällbad tiefer zu gestalten. Dies war jedoch bisher nur
soweit zu bewerkstelligen, als durch die Gestaltung der Zuführleitung auch aus dem
tieferen Behälter ein Herausschwenken der Spinndüse noch möglich war. Da, um die
Spinndüse tatsächlich in die tiefen Bereiche des Behälters bringen zu können, was für
eine längere Tauchstrecke notwendig ist, auch die Zuführleitung dementsprechend
verlängert werden muß, ist diese ab einem bestimmten Ausmaß nicht mehr oder nur nach
Entfernen von Apparateteilen, die das Herausschwenken behindern, aus dem Behälter
heraus schwenkbar.
Die US-A 2,624,070 beschreibt eine Spinnvorrichtung, bei welcher das Gelenk, um
welches die Zuführleitungen schwenkbar sind, in vertikaler Richtung im Spinnbad auf
und ab bewegt werden kann.
Die vorliegende Erfindung stellt sich nun die Aufgabe, eine Spinnvorrichtung mit dem
oben erläuterten Funktionsprinzip so auszugestalten, daß es möglich ist, einen tieferen
Behälter für das Fällbad vorzusehen, sodaß die Tauchstrecke verlängert werden kann und
gleichzeitig die Spinndüse leicht aus dem Behälter heraus geschwenkt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Spinnvorrichtung zur Herstellung von
Chemiefasern, insbesondere Celluloseregeneratfasern, bestehend aus zumindest einer
Spinnpumpe, zumindest einer Zuführleitung, zumindest einer Spinndüse, einem
wannenförmigen Behälter für das Fällbad, wobei die zumindest eine Zuführleitung um
jeweils ein Gelenk schwenkbar ist, gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das
Gelenk im wesentlichen horizontal und vertikal beweglich um einen Drehpunkt schwenkbar gelagert ist.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung, daß die Gelenke, um welche die zumeist
mehreren Zuführleitungen für die Spinnlösung schwenkbar sind, selbst beweglich um einen Drehpunkt schwenbar
gelagert sind, kann in einfacher Art und Weise ein erheblicher Vorteil bei der Bedienung
der Spinnvorrichtung erzielt werden. Die Zuführleitungen sind leicht auch aus einem
tiefen Behälter heraus schwenkbar, wodurch Wartungsarbeiten, wie z.B. das Wechseln
der Spinndüse o.ä., schneller und leichter durchzuführen sind und trotzdem alle Vorteile
einer langen Tauchstrecke des Fadens im Fällbad erhalten bleiben.
Der Drehpunkt, um
welche die Gelenke gelagert sind, kann sich z.B. an der Längswand des Behälters
befinden, jedoch sind in konstruktiver Hinsicht viele weitere Ausführungsformen der
Erfindung möglich.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird zur Veranschaulichung in den
Figuren 1 und 2 beschrieben, wobei Figur 1 eine Schrägansicht einer erfindungsgemäßen
Spinnvorrichtung und Figur 2 eine Seitenansicht darstellt.
Es wird darauf hingewiesen, daß die Ausführungsform der Erfindung, die in den Figuren
1 und 2 gezeigt wird, nur eine von vielen möglichen Ausgestaltungen der
erfindungsgemäßen Vorrichtung darstellt.
Aus Figur 1 ist das Wesen einer erfindungsgemäßen Spinnvorrichtung 1 ersichtlich.
Diese besteht aus einem Behälter 2 für das Fällbad (nicht eingezeichnet), z.B. drei
Spinnpumpen 10, 20, 30, die die Zuführleitungen 11, 21, 31 mit Spinnlösung versorgen.
Am Ende jeder Zuführleitung befindet sich eine Spinndüse 12, 22, 32, aus welcher die
Spinnfäden (nicht eingezeichnet) in das Fällbad austreten. Die Zuführleitungen sind um
jeweils ein Gelenk 13, 23, 33 schwenkbar und sind gekrümmt, um das Herausschwenken
aus dem Behälter zu erleichtern. Diese Krümmung ist jedoch nicht ausreichend, um bei
einem tieferen Behälter wie in Figur 2 das Herausschwenken ganz zu ermöglichen.
Aus diesem Grund sieht die Erfindung vor, daß die Gelenke jeweils selbst in in
wesentlicher vertikaler und horizontaler Richtung beweglich gelagert sind, und zwar schwenkbar
um jeweils
einen Drehpunkt 14, 24, 34 (nur in Figur 2 ersichtlich), der an der Längsseite des
Behälters 2 angebracht ist.
Die Funktionsweise der Erfindung soll nun im wesentlichen durch die verschiedenen
Positionen der Zuführleitungen 11, 21 und 31 veranschaulicht werden. Die Zuführleitung
11 samt der dazugehörigen Spinndüse 12 befindet sich in jener Position, die beim Betrieb
der Spinnvorrichtung, also beim Spinnen eingenommen wird. Die Spinndüse befindet
sich, wie aus Figur 2 ersichtlich, ganz am Boden des Behälters 2, wodurch eine lange
Tauchstrecke der austretenden Fäden gewährleistet wird.
Muß nun aufgrund einer Unterbrechung des Spinnbetriebes, z.B. aufgrund von
Wartungsarbeiten, die Spinndüse aus dem Behälter herausgeschwenkt werden, so wird
die Zuführleitung zunächst leicht angehoben, was in den Figuren bei der Zuführleitung 21
samt Spinndüse 22 veranschaulicht wird. Das zugehörige Gelenk 23 wird durch diese
Bewegung um den Drehpunkt 24 nach oben geschwenkt.
In einem zweiten Schritt ist es nun leicht möglich, die Zuführleitung ganz aus dem
Behälter herauszuschwenken, wie dies bei der Zuführleitung 31 samt zugehöriger
Spinndüse 32 veranschaulicht ist. Das zugehörige Gelenk 33 wird dabei wiederum nach
unten geschwenkt.
Während des gesamten Schwenkvorganges wird kein sonstiger Apparateteil von der
Zuführleitung bzw. von der Spinndüse berührt, sodaß dieser Vorgang in leichter Weise
zu bewerkstelligen ist. Der Schwenkvorgang stellt natürlich in Wirklichkeit einen
kontinuierlichen Vorgang dar, die Einteilung in Schritte erfolgte lediglich zur
Veranschaulichung der Erfindung aufgrund der Figuren 1 und 2.
Es ist leicht ersichtlich, daß ohne die erfindungsgemäße Vorrichtung des selbst beweglich
gelagerten Gelenks 13, 23, 33 ein Herausschwenken der Zuführleitungen aus einem
tiefen Behälter, wie z.B. dem in den Figuren gezeigten, nicht möglich wäre. Die
Erfindung bringt somit wesentliche Verfahrenserleichterungen bei der Herstellung von
Spinnfäden mit aufgrund verlängerter Tauchstrecke modifizierten Fasereigenschaften.
Claims (2)
- Spinnvorrichtung (1) zur Herstellung von Chemiefasern, insbesondere Celluloseregeneratfasern, bestehend aus zumindest einer Spinnpumpe (10, 20, 30), zumindest einer Zuführleitung (11, 21, 31), zumindest einer Spinndüse (12, 22, 32), einem wannenförmigen Behälter (2) für das Fällbad, wobei die Zuführleitungen jeweils um zumindest ein Gelenk (13, 23, 33) schwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk im wesentlichen horizontal und vertikal beweglich um jeweils einen Drehpunkt (14, 24, 34) schwenkbar gelagert ist.
- Spinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der jeweils eine Drehpunkt (14, 24, 34) an der Längswand des Behälters (2) befindet.
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