EP0706768B1 - Epilationsgerät insbesondere zum Auszupfen von Haaren am menschlichen Körper - Google Patents

Epilationsgerät insbesondere zum Auszupfen von Haaren am menschlichen Körper Download PDF

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EP0706768B1
EP0706768B1 EP95110901A EP95110901A EP0706768B1 EP 0706768 B1 EP0706768 B1 EP 0706768B1 EP 95110901 A EP95110901 A EP 95110901A EP 95110901 A EP95110901 A EP 95110901A EP 0706768 B1 EP0706768 B1 EP 0706768B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
push rod
appliance according
epilation appliance
rotary cylinder
epilation
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95110901A
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English (en)
French (fr)
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EP0706768A1 (de
Inventor
Hans-Eberhardt Heintke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
Publication of EP0706768A1 publication Critical patent/EP0706768A1/de
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Publication of EP0706768B1 publication Critical patent/EP0706768B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D26/00—Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers
    • A45D26/0023—Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers with rotating clamping elements
    • A45D26/0028—Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers with rotating clamping elements with rotating discs or blades
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D26/00—Hair-singeing apparatus; Apparatus for removing superfluous hair, e.g. tweezers
    • A45D2026/008—Details of apparatus for removing superfluous hair
    • A45D2026/0085—Details of apparatus for removing superfluous hair with means for reducing noise

Definitions

  • the invention relates to an epilation device for plucking hair, in particular on human body.
  • This device consists of a case that is hand-held can be, a rotating cylinder driven by a motor having clamping elements and actuating elements penetrating the rotary cylinder for actuating the Clamping elements.
  • An actuating element has at least one displaceably arranged Push rod on, which by a spring element or the like without action external forces is held in a rest position and the push rod when actuated a pressure element from the rest position in a first direction parallel to its main axis the force of the spring element is displaceable.
  • This document describes an epilation device for removing Hair on the human body with a housing that is held in the hand of the user can be, with a driven by a motor, having clamping elements Rotary cylinder and with at least one actuating element passing through the rotary cylinder for actuating the clamping elements coupled to it. It is Actuating element can be actuated by a pressure element assigned to it and counter the pressure of a spring slidable, with means for adjusting the clamping force of the clamping elements are provided. The actuators used for this are in two parts executed.
  • One actuating element is U-shaped and has parallel ones Bridges that are connected to one another at the ends via a transverse web are. On the top of the two parallel webs there are numerous slots evenly spaced from one another, each with a long side the ridges form a right angle. The slots of the actuator are on the same transverse plane as the slots of the adjacent actuating element. In these U-shaped recess of the first element becomes a second actuating element axially slidably inserted. This is opposed by a spring element in a neutral position held the first actuator. In the course of an actuation process the actuating elements are compressed against the action of the spring element.
  • clamping elements are pivotally mounted in the slots brought to the plant in pairs.
  • each actuating element preferably consisting of two displaceable relative to one another Push rods is formed and connects all clamping elements together.
  • a rotary cylinder which, for example, provides three actuating elements, these actuating elements are each offset by 120 from one another in the circumferential direction arranged. When the rotary cylinder rotates, there is only one actuating element in engagement with the pressure elements.
  • the actuating elements are the clamping elements located in the plucking zone by one, tilted towards each other approximately in the axis of rotation of the cylinder and the clamping elements are moved away from each other in the area diametrically opposite the plucking zone.
  • the clamping elements on the actuators which just not in operative connection with the pressure elements, a force. Since in the stand technology, the push rods cannot be pulled apart, arises here avoidable wear and noise, which reduces the moving parts can be.
  • the availability and operational security should be improved be by the pollution of the rotary cylinder and the space between the rotating cylinder and the housing is reduced.
  • FR-A-2 668 902 is an epilation device with bistable control of the clamping elements known by two diametrically opposite thrust elements.
  • the push elements point internal inclined bearing surfaces for a compression spring arrangement. If there is no The two thrust elements are each acted upon by an associated control cam the rotary cylinder turns from an unstable middle position, in which the thrust elements together aligned and the compression spring arrangement runs coaxially to the longitudinal axis of the rotary cylinder, brought into a stable position by the compression spring arrangement, in which the compression spring runs obliquely to the longitudinal axis of the cylinder and moves the thrust elements relative to each other.
  • the object of the present invention is to provide an epilation device for plucking hair, Specify in particular on the human body, of the type mentioned, in which the disadvantages mentioned above are avoided. Tilting of the clamping elements and contamination of the rotary cylinder are excluded and a simple and inexpensive manufacture of the device are made possible.
  • This object is essentially achieved in that the push rod from the rest position also against the force of the spring element to the first Direction opposite direction is displaceable.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the push rod during the movement in the direction opposite to the first direction just not with one Pressure element is connected. This advantageously enables a push rod executes a compensating movement for the tilting movement of the clamping elements. By this movement of the push rod in an opposite direction is advantageous wear of the push rods and Clamping elements and the noise of the moving components are reduced.
  • the actuating element from two push rods, which are parallel to each other and relative are slidably arranged to each other. This advantageously enables a symmetrical one Control of the actuating element by two on the front sides of the rotary cylinder provided pressure elements.
  • Another advantage of the invention is the formation of a recess in the Push rods of an actuating element for receiving a spring element.
  • This pocket-shaped recess is divided in equal parts by two Push rods formed and enables simple, safe assembly and function a spring element.
  • the recess is for Recording the spring element arranged so that the spring element constantly is under pressure.
  • This is an essential advantage of the invention achieves that only one spring element, preferably a compression spring, is required, around the actuating element, both after a compressive and a tensile load, returned to retirement.
  • Another advantageous embodiment of the invention provides a first long side the push rod on which a right-angled leg is provided is to be provided with recesses and projections.
  • This recesses and projections are advantageously designed so that two Push rods are movably connected to each other without additional aids can.
  • These corresponding recesses and projections are of this type dimensioned that they lead the push rods to each other and at the same time Show stop limit.
  • the push rod has an essentially flat, smooth surface on. By using this surface as the outer surface of the actuator becomes a low-friction movement of the actuating element within the rotating cylinder.
  • Another embodiment of the invention provides, on a third long side arrange a row of teeth on the push rod.
  • the clamping elements are here in the interdental spaces.
  • the actuating element is formed from two identical push rods. So all push rods can be produced in just one tool in case the push rods are manufactured, for example, as a plastic injection molded part. With that is The advantage of a simple and inexpensive manufacture of the push rods.
  • a push rod in the essentially the shape of a square bar, with on one end and a leg is provided at right angles to the main axis of the push rod, which is kept short in relation to the total length of the push rod. This keeps the outer contour of the push rod compact.
  • the legs of the push rods form the opposite end faces of the actuating element.
  • the push rod a face arranged obliquely to its main axis. This Inclination allows together with a frustoconical design the pressure elements a more even load on the push rods.
  • the pressure elements are through a U-shaped spring clip is held on the end faces of the rotary cylinder, the spring clip partially surrounds the rotary cylinder and between the Spring bracket and the rotary cylinder, a cover member is provided.
  • a surface of the cover element is advantageously the housing opening in which the Rotary cylinder is located, sealed.
  • the cylindrical surface of the Cover element arranged without contact to the rotary cylinder, so that on there is no friction between the cover element and the rotary cylinder and that the space is effectively sealed.
  • a further advantageous embodiment of the invention proposes that the Spring clip is fixed by the cover, in the form that the straight Center piece of the spring clip parallel to the axis of rotation of the rotary cylinder and in clipped, latched or in close proximity to the outer surface of the rotary cylinder is mechanically fixed with the cover element in a similar manner.
  • Another feature of the invention is advantageously that the Spring clip generated plane is arranged inclined to the main plane of the housing. This makes the overall height of the epilation device for plucking hair advantageously reduced.
  • Another advantageous embodiment of the invention provides a rotary cylinder, especially for an epilation device for plucking hair on human Body so that the push rod from a rest position is displaceable both in one and in an opposite direction.
  • This independent inventive design is not only found in the present one Epilation device, but with each epilation device to pluck the Hair application that has an arbitrarily designed rotary cylinder.
  • the two push rods 10, 11 together with a compression spring 12 an actuating element 13.
  • the push rod 10, 11 consists essentially from a base body 14, which has the shape of a square bar and itself extends in the direction of the main axes 15, 16.
  • a leg 17 which extends transversely to the main axis direction 15 extends.
  • a first longitudinal side 18 of the push rod 10, 11 forms the inside of the push rod 10, 11.
  • On this first long side 18 are the Recesses 19 and 20, and the projection 21 are arranged.
  • the recess 19 serves to receive the compression spring 12.
  • the projection 21 is in the opposite recess 20 of the corresponding push rod is used.
  • the projection 21 is dimensioned so that it has sufficient deflection in the recess 20 in the direction of the main axis 15, 16.
  • a step-shaped recess 22 is arranged, into which a projecting part 23 of the leg 17 of the corresponding push rod 11 engages.
  • the push rod 10 On a second side arranged opposite the first long side 18 Long side 24, the push rod 10 has a substantially flat, smooth Surface on.
  • a row of teeth 26 is provided on a third longitudinal side of the push rod 10, the teeth being arranged transversely to the main axis 15.
  • the interdental spaces 27, 27 ', ... are used to hold clamping elements, which will be described later.
  • Fig. 2 the push rods 10 and 11, and the compression spring 12 in the assembled State shown from view A of FIG. 1. It shows that the Actuating element 13 has an essentially compact, smooth outer contour.
  • the recesses and projections of the push rods 10, 11 are each arranged on the inside so that the push rods 10, 11th connect flexibly.
  • the actuating element 13 has an overall length L in the assembled state on, which is greater than the individual lengths of the push rods 10, 11, since the Leg 17 enclose the end of the other push rod 10, 11.
  • the Compression spring 12 is in the direction of the main axes 15, 16 and in the middle M of the two push rods 10, 11 arranged.
  • the recesses in the two Push rods for receiving the compression spring 12 are designed so that the Compression spring 12 in the longitudinal direction to one half in the recess of Push rod 10 and the other half in the recess of the push rod 11 is inserted.
  • the representation shown here corresponds to the rest position R, in the the two push rods 10, 11, free of external forces, only by the compression spring 12 are held in position relative to each other.
  • the push rods 10, 11 are just dimensioned in length so that the Inside of the leg 17 of the push rod 10 to the opposite End face 30 of the push rod 11 has a distance E.
  • Fig. 3 the push rod 10 is shown in a side view.
  • the face 28 of the push rod 10, on which the leg 17 is provided, has an angle ⁇ to the vertical with respect to the main axis 15, which one better contact, or a better contact to the printing elements.
  • a hand tool for plucking hair consists essentially of one Housing 31, which in a lower handle part 32 and an upper head part 33 is different.
  • a housing opening 34 is provided in the head part 33, in which a rotary cylinder 35 is attached.
  • This rotary cylinder 35 in turn consists of an axis of rotation 36 on which, in a division of 120 °, the Push rods 37, 38 are arranged in pairs.
  • the clamping elements 39 are held and guided, this being a three-leaf Have shape.
  • a cover element 40 is located in the head part 33 below the rotary cylinder 35 provided which is as close as possible, but contactless to the lateral surface of the Rotary cylinder 35 is arranged to contaminate the space to prevent between the rotary cylinder 35 and the housing 31.
  • FIG. 5 From the direction of view C in Fig. 4 are a sectional view of the head part 33 shows the essential components of the rotary cylinder 35 (FIG. 5).
  • the push rods 37 and 38 are arranged around the central axis of rotation 36.
  • the area of the recess 41 is significantly larger than the area of the projection 42, so that this projection 42 within the recess 41 a Deflection in both directions, corresponding to the main axes 15, 16 in Fig. 1 can perform.
  • the clamping elements are in the interdental spaces of the push rods 37, 38 39, 39 ', ... used. These clamping elements 39, 39 ', ... have radial outward.
  • a U-shaped spring clip 43 engages around the rotary cylinder 35 on its lower one Side and on the two end faces.
  • pressure elements 44, 45 are provided which are frustoconical Show training. Now generate on the contact surfaces 46, 47 the pressure elements 44, 45 a compressive force on the two outer end faces of the Push rods 37, 38.

Description

Die Erfindung betrifft ein Epilationsgerät zum Auszupfen von Haaren, insbesondere am menschlichen Körper. Dieses Gerät besteht aus einem Gehäuse, das in der Hand gehalten werden kann, einem durch einen Motor antreibbaren, Klemmelemente aufweisenden Drehzylinder und den Drehzylinder durchsetzenden Betätigungselementen zur Betätigung der Klemmelemente. Dabei weist ein Betätigungselement wenigstens eine verschiebbar angeordnete Schubstange auf, welche durch ein Federelement oder dergleichen ohne Einwirkung äußerer Kräfte in einer Ruheposition gehalten ist und die Schubstange bei Betätigung durch ein Druckelement aus der Ruheposition in eine erste Richtung parallel ihrer Hauptachse gegen die Kraft des Federelementes verschiebbar ist.
Ein derartiges Gerät ist bereits aus der WO 93/04606 bekannt. Der Offenbarungsgehalt dieser Veröffentlichung ist in der Betrachtung des Standes der Technik für die vorliegende Erfindung mit einzubeziehen. Diese Schrift beschreibt ein Epilationsgerät zum Entfernen von Haaren am menschlichen Körper mit einem Gehäuse, das vom Benutzer in der Hand gehalten werden kann, mit einem von einem Motor angetriebenen, Klemmelemente aufweisenden Drehzylinder und mit wenigstens einem, den Drehzylinder durchsetzenden Betätigungselement zur Betätigung der mit diesem gekoppelten Klemmelemente. Dabei ist das Betätigungselement von einem diesem zugeordneten Druckelement betätigbar und gegen den Druck einer Feder verschiebbar, wobei Mittel zur Verstellung der Klemmkraft der Klemmelemente vorgesehen sind. Die hierfür verwendeten Betätigungselemente sind zweiteilig ausgeführt. Das eine Betätigungselement ist U-förmig ausgebildet und weist parallel verlaufende Stege auf, die endseitig über einen querverlaufenden Steg miteinander verbunden sind. Auf der Oberseite der beiden parallel verlaufenden Stege befinden sich zahlreiche, einen gleichmäßigen Abstand untereinander aufweisende Schlitze, die mit je einer Längsseite der Stege einen rechten Winkel bilden. Die Schlitze des Betätigungselements liegen auf der gleichen Querebene wie die Schlitze des benachbarten Betätigungselements. In diese U-förmige Aussparung des ersten Elements wird ein zweites Betätigungselement axial verschiebbar eingesetzt. Dieses wird durch ein Federelement in einer Neutralstellung gegenüber dem ersten Betätigungselement gehalten. Im Laufe eines Betätigungsvorganges werden die Betätigungselemente gegen die Wirkung des Federelements zusammengedrückt.
Bei diesem Vorgang werden die in den Schlitzen schwenkbar gelagerten Klemmelemente jeweils paarweise zur Anlage gebracht.
Obwohl dieses Gerät im praktischen Gebrauch sehr gute Zupfergebnisse liefert, besteht dennoch die Möglichkeit konstruktiver Verbesserungen. Eine Verbesserungsmöglichkeit wäre, ein Verkanten der Klemmelemente in den Schlitzen der Betätigungselemente zu verhindern. Üblicherweise sind zwei oder mehr Betätigungselemente in einem Drehzylinder vorgesehen, wobei jedes Betätigungselement bevorzugt aus zwei zueinander verschiebbaren Schubstangen gebildet ist und alle Klemmelemente miteinander verbindet. Bei einer Ausführungsform eines Drehzylinders, welcher beispielsweise drei Betätigungselemente vorsieht, sind diese Betätigungselemente jeweils in Umfangsrichtung um 120 zueinander versetzt angeordnet. Bei Rotation des Drehzylinders befindet sich jeweils nur ein Betätigungselement im Eingriff mit den Druckelementen. Durch diesen seitlichen Druck der Druckelemente auf die Betätigungselemente werden die in der Zupfzone befindlichen Klemmelemente um einen, in etwa in der Drehachse des Zylinders liegenden Drehpunkt zueinander gekippt und die Klemmelemente in dem zur Zupfzone diametral gegenüberliegenden Bereich voneinanderwegbewegt. Dadurch üben die Klemmelemente auf die Betätigungselemente, welche gerade nicht mit den Druckelementen in Wirkverbindung stehen, eine Kraft aus. Da im Stand der Technik die Schubstangen nicht auseinandergezogen werden können, entsteht hier ein vermeidbarer Verschleiß sowie eine Geräuschentwicklung der bewegten Teile, welche vermindert werden können. Weiterhin soll die Verfügbarkeit und Betriebssicherheit verbessert werden, indem die Verschmutzung des Drehzylinders sowie des Zwischenraumes zwischen dem Drehzylinder und dem Gehäuse reduziert wird.
Aus der FR-A-2 668 902 ist ein Epilationsgerät mit bistabiler Steuerung der Klemmelemente durch zwei diametral gegenüberliegende Schubelemente bekannt. Die Schubelemente weisen innenliegende schräge Lagerflächen für eine Druckfederanordnung auf. Bei fehlender Beaufschlagung der beiden Schubelemente durch jeweils einen zugeordneten Steuernocken wird der Drehzylinder aus einer instabilen Mittellage, in welcher die Schubelemente miteinander fluchten und die Druckfederanordnung koaxial zur Drehzylinderlängsachse verläuft, durch die Druckfederanordnung in eine stabile Position gebracht, in welcher die Druckfeder schräg zur Drehzylinderlängsachse verläuft und die Schubelemente relativ zueinander verschiebt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Epilationsgerät zum Auszupfen von Haaren, insbesondere am menschlichen Körper, der eingangs genannten Art anzugeben, bei welchem die oben genannten Nachteile vermieden werden. Dabei soll ein Verkanten der Klemmelemente, sowie ein Verschmutzen des Drehzylinders ausgeschlossen werden und eine einfache und preiswerte Herstellung des Gerätes ermöglicht werden.
Dieses Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Schubstange aus der Ruheposition ebenfalls gegen die Kraft des Federlementes in eine zur ersten Richtung entgegengesetzte Richtung verschiebbar ist.
Durch die erfindungsgemäße Auslenkung aus der Ruheposition in entgegengesetzten Richtungen wird nun eine Bewegung der Schubstange in beiden Richtungen der jeweiligen Hauptachsen ermöglicht. Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn in dem Drehzylinder beispielsweise drei oder mehr Betätigungselemente vorgesehen sind. Hierbei ist durch die mehrfache Fixierung der Klemmelemente über den Umfang des Drehzylinders die Gefahr des Verklemmens oder Verkantens von besonderer Bedeutung. Mit dieser Ausführung des Epilationsgeräts wird nun mit Vorteil ein Verkanten der Klemmelemente auf den Schubstangen ausgeschlossen.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Schubstange während der Bewegung in die zur ersten Richtung entgegengesetzte Richtung gerade nicht mit einem Druckelement in Verbindung steht. Dadurch wird mit Vorteil ermöglicht, daß eine Schubstange eine Ausgleichsbewegung zur Kippbewegung der Klemmelemente ausführt. Durch diese Bewegung der Schubstange in eine entgegengesetzte Richtung, wird vorteilhafterweise der Verschleiß der Schubstangen und Klemmelemente sowie die Geräuschentwicklung der bewegten Bauteile vermindert.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besteht das Betätigungselement aus zwei Schubstangen, welche parallel zueinander und relativ verschiebbar zueinander angeordnet sind. Dies ermöglicht mit Vorteil eine symmetrische Ansteuerung des Betätigungselements durch zwei an den Stirnseiten des Drehzylinders vorgesehene Druckelemente.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist die Ausbildung einer Ausnehmung in den Schubstangen eines Betätigungselements zur Aufnahme eines Federelements. Diese taschenförmige Ausnehmung wird zu gleichen Teilen von zwei Schubstangen gebildet und ermöglicht eine einfache, sichere Montage und Funktion eines Federelements.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Ausnehmung zur Aufnahme des Federelementes so angeordnet, daß das Federelement ständig druckbelastet ist. Hiermit wird ein wesentlicher Vorteil der Erfindung dadurch erreicht, daß nur ein Federelement, vorzugsweise eine Druckfeder, benötigt wird, um das Betätigungselement, sowohl nach einer Druck- als auch nach einer Zugbelastung, wieder in den Ruhestand zurückzuführen.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, eine erste Längsseite der Schubstange, auf der ein rechtwinklig angeordneter Schenkel vorgesehen ist, mit Ausnehmungen und Vorsprüngen zu versehen. Dieses Ausnehmungen und Vorsprünge sind mit Vorteil so ausgebildet, daß je zwei Schubstangen ohne weitere Hilfsmittel beweglich miteinander verbunden werden können. Diese korrespondierenden Ausnehmungen und Vorsprünge sind derart bemessen, daß sie die Schubstangen zueinander führen und gleichzeitig eine Anschlagsbegrenzung darstellen.
Eine dieser ersten Längsseite gegenüber angeordnete zweite Längsseite der Schubstange weist erfindungsgemäß eine im wesentlichen ebene, glatte Oberfläche auf. Durch Verwendung dieser Oberfläche als Außenfläche des Betätigungselements wird eine reibungsarme Bewegung des Betätigungselments innerhalb des Drehzylinders ermöglicht.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, auf einer dritten Längsseite der Schubstange eine Zahnreihe anzuordnen. Die Klemmelemente werden hierbei in den Zahnzwischenräumen aufgenommen.
Durch eine symmetrische Geometrie der Ausnehmungen wird mit Vorteil eine symmetrische Auslenkung der Schubstangen aus ihrer Ruheposition ermöglicht. Dies bedeutet, daß jede Schubstange eine Auslenkung nach beiden Seiten aus der Ruheposition ausführen kann und daß somit sowohl eine Verkürzung, als auch eine Verlängerung des Betätigungselements bezüglich seiner Länge in Ruheposition ermöglicht wird.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Betätigungselement aus zwei baugleichen Schubstangen gebildet wird. Somit können alle Schubstangen in nur einem Werkzeug hergestellt werden, für den Fall daß die Schubstangen beispielsweise als Kunststoffspritzteil gefertigt sind. Damit ist mit Vorteil eine einfache und preiswerte Herstellung der Schubstangen realisiert.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist eine Schubstange im wesentlichen die Form eines Vierkantstabes auf, wobei an einer Stirnseite und rechtwinklig zur Hauptachse der Schubstange ein Schenkel vorgesehen ist, welcher im Verhältnis zur Gesamtlänge der Schubstange kurz gehalten ist. Dadurch wird die äußere Kontur der Schubstange kompakt gehalten.
In einer weiteren Ausführungsform bilden die Schenkel der Schubstangen die jeweils gegenüberliegenden Stirnseiten des Betätigungselements. Dies bedingt zum einen eine vorteilhafte einfache Bauweise des Betätigungselements und ermöglicht zum anderen eine direkte Ansteuerung dieser Stirnseiten des Elements durch die Druckelemente.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung schlägt vor, die Schubstange mit einer zu ihrer Hauptachse schräg angeordneten Stirnseite auszuführen. Diese Schrägstellung ermöglicht zusammen mit einer kegelstumpfförmigen Ausführung der Druckelemente eine gleichmäßigere Belastung der Schubstangen.
In einer weiteren Ausbildung der Erfindung werden die Druckelemente durch einen U-förmigen Federbügel an den Stirnseiten des Drehzylinders gehalten, wobei der Federbügel den Drehzylinder teilweise umgibt und zwischen dem Federbügel und dem Drehzylinder ein Abdeckelement vorgesehen ist. Dadurch wird mit Vorteil eine Verschmutzung des Zwischenraums zwischen dem Drehzylinder und dem Gehäuse des Epilationsgerätes, sowie auch eine Verschmutzung des Drehzylinders vermieden. Diese eigenständige erfinderische Ausgestaltung findet nicht nur bei dem vorliegenden Epilationsgerät, sondern bei jedem Epilationsgerät zum Auszupfen der Haare Anwendung, das einen beliebig gestalteten Drehzylinder aufweist.
Durch eine Ausbildung einer Fläche des Abdeckelements als ein Segment einer Zylindermantelfläche wird mit Vorteil die Gehäuseöffnung, in welcher sich der Drehzylinder befindet, abgedichtet.
Durch eine weitere Ausbildung der Erfindung wird die Zylindermantelfläche des Abdeckelements berührungsfrei zu dem Drehzylinder angeordnet, so daß an dieser Stelle keine Reibung zwischen Abdeckelement und Drehzylinder stattfindet und daß jedoch der Zwischenraum wirksam abgedichtet wird.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung schlägt vor, daß der Federbügel durch das Abdeckelement fixiert wird, in der Form, daß das gerade Mittelstück des Federbügels parallel zur Drehachse des Drehzylinders und in unmittelbarer Nähe zur Mantelfläche des Drehzylinders eingeklipst, gerastet oder auf ähnliche Weise mechanisch mit dem Abdeckelement fixiert wird.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht mit Vorteil darin, daß die durch den Federbügel erzeugte Ebene zur Hauptebene des Gehäuses geneigt angeordnet ist. Damit wird die Gesamtbauhöhe des Epilationsgeräts zum Auszupfen von Haaren vorteilhafterweise verringert.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Erfindung sieht vor, einen Drehzylinder, insbesondere für ein Epilationsgerät zum Auszupfen von Haaren am menschlichen Körper, so auszuführen, daß die Schubstange aus einer Ruheposition sowohl in die eine als auch in eine entgegengesetzte Richtung verschiebbar ist. Diese eigenständige erfinderische Ausgestaltung findet nicht nur bei dem vorliegenden Epilationsgerät, sondern bei jedem Epilationsgerät zum Auszupfen der Haare Anwendung, das einen beliebig gestalteten Drehzylinder aufweist.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die in den Zeichnungen näher dargestellt sind. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen und deren Rückbeziehung.
Es zeigen:
Fig. 1
ein Betätigungselement, bestehend aus zwei baugleichen Schubstangen und einer Druckfeder in Explosionsdarstellung,
Fig. 2
ein Betätigungselement in montiertem Zustand gemäß Ansicht A in Fig. 1,
Fig. 3
eine Schubstange in Seitenansicht aus Richtung B in Fig. 1,
Fig. 4
ein Epilationsgerät in Seitenansicht und mit einem Teilschnitt durch den Gerätekopf,
Fig. 5
ein Gerätekopf ähnlich Ansicht C in Fig. 4, im wesentlichen bestehend aus einem Drehzylinder und einem Federbügel in Schnittdarstellung und
Fig. 6
ein Epilationsgerät in Seitenansicht mit einem Teilschnitt durch den Gerätekopf entlang der Linie D-D in Fig. 5.
Da die Schubstangen (10, 11) baugleich ausgeführt sind, werden diese im nachfolgenden Text teilweise nur anhand eines Ausbildungsbeispiels erläutert.
Die beiden Schubstangen 10, 11 (Fig. 1) bilden zusammen mit einer Druckfeder 12 ein Betätigungselement 13. Die Schubstange 10, 11 besteht im wesentlichen aus einem Grundkörper 14, der die Form eines Vierkantstabes aufweist und sich in Richtung der Hauptachsen 15, 16 erstreckt. An einer ersten Stirnseite des Grundkörpers 14 ist ein Schenkel 17 vorgesehen, der sich quer zur Hauptachsrichtung 15 erstreckt. Eine erste Längsseite 18 der Schubstange 10, 11 bildet die Innenseite der Schubstange 10, 11. Auf dieser ersten Längsseite 18 sind die Ausnehmungen 19 und 20, sowie der Vorsprung 21 angeordnet. Die Ausnehmung 19 dient zur Aufnahme der Druckfeder 12. Der Vorsprung 21 wird in die gegenüberliegende Ausnehmung 20 der korrespondierenden Schubstange eingesetzt. Der Vorsprung 21 ist dabei so bemessen, daß er eine ausreichende Auslenkung in der Ausnehmung 20 in Richtung der Hauptachse 15, 16 ausführt.
Auf dem der ersten Stirnseite der Schubstange 10 gegenüberliegenden Ende ist eine stufenförmige Ausnehmung 22 angeordnet, in die ein überkragender Teil 23 des Schenkels 17 der korrespondierenden Schubstange 11 hineingreift.
Auf einer der ersten Längsseite 18 gegenüberliegend angeordneten zweiten Längsseite 24, weist die Schubstange 10 eine im wesentlichen ebene, glatte Oberfläche auf.
Auf einer dritten Längsseite der Schubstange 10 ist eine Zahnreihe 26 vorgesehen, wobei die Zähne quer zur Hauptachse 15 angeordnet sind. Die Zahnzwischenräume 27,
27', ... dienen zur Aufnahme von Klemmelementen, die später noch beschrieben werden.
In Fig. 2 sind die Schubstangen 10 und 11, sowie die Druckfeder 12 in montiertem Zustand aus Ansicht A der Fig. 1 dargestellt. Dabei zeigt sich, daß das Betätigungselement 13 eine im wesentlichen kompakte, glatte Außenkontur aufweist. Die Ausnehmungen und Vorsprünge der Schubstangen 10, 11 sind jeweils so an deren Innenseiten angeordnet, daß diese die Schubstangen 10, 11 beweglich miteinander verbinden.
Das Betätigungselement 13 weist in montiertem Zustand eine Gesamtlänge L auf, welche größer ist als die Einzellängen der Schubstangen 10, 11, da die Schenkel 17 das Ende der jeweils anderen Schubstange 10, 11 umschließen. Die Druckfeder 12 ist in Richtung der Hauptachsen 15, 16 und in der Mitte M der beiden Schubstangen 10, 11 angeordnet. Die Ausnehmungen in den beiden Schubstangen zur Aufnahme der Druckfeder 12 sind so ausgeführt, daß die Druckfeder 12 in ihrer Längsrichtung zur einen Hälfte in der Ausnehmung der Schubstange 10 und zur anderen Hälfte in der Ausnehmung der Schubstange 11 eingelegt ist. Die hier gezeigte Darstellung entspricht der Ruheposition R, in der die beiden Schubstangen 10, 11, frei von äußeren Kräften, nur durch die Druckfeder 12 in ihrer Position zueinander gehalten werden.
Die Schubstangen 10, 11 sind in ihrer Länge gerade so bemessen, daß die Innenseite des Schenkels 17 der Schubstange 10 zu der ihr gegenüberliegenden Stirnseite 30 der Schubstange 11 einen Abstand E aufweist. Werden nun bei Betätigung des Elements 13 Druckkräfte auf die äußeren Stirnseiten 28, 29 der beiden Schubstangen 10, 11 ausgeübt, so werden die beiden Schubstangen 10, 11 ineinander geschoben, bis die Innenseite des Schenkels 17 an der Stirnseite 30 der gegenüberliegenden Schubstange zum Anschlag kommt. Das Betätigungselement 13 wird verkürzt.
Andererseits führen Zugkräfte zu einer Verlängerung des Betätigungselements 13. Hier wird ein Anschlag durch den Vorsprung 21 in der Ausnehmung 20 (Fig. 1) bewirkt. Dies bedeutet, daß beide Schubstangen 10, 11 gleichzeitig eine Auslenkung aus der Mitte M ausführen, wobei entweder Schubstange 10 in Richtung F und Schubstange 11 in Richtung G gezogen oder Schubstange 10 in Richtung -F und Schubstange 11 in Richtung -G gedrückt werden.
In Fig. 3 ist die Schubstange 10 in einer Seitenansicht dargestellt. Die Stirnseite 28 der Schubstange 10, an der der Schenkel 17 vorgesehen ist, weist dabei einen Winkel α zur Senkrechten bezüglich der Hauptachse 15 auf, welcher einen besseren Kontakt, bzw. eine bessere Anlage an die Druckelemente ermöglicht.
Ein Handgerät zum Auszupfen von Haaren besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 31, welches in ein unteres Griffteil 32 und ein oberes Kopfteil 33 zu unterscheiden ist. In dem Kopfteil 33 ist eine Gehäuseöffnung 34 vorgesehen, in welcher ein Drehzylinder 35 angebracht ist. Dieser Drehzylinder 35 wiederum besteht aus einer Drehachse 36, an der, in einer Teilung von jeweils 120°, die Schubstangen 37, 38 paarweise angeordnet sind. Auf den Schubstangen 37, 38 werden die Klemmelemente 39 gehalten und geführt, wobei diese eine dreiflüglige Form aufweisen.
In dem Kopfteil 33 ist unterhalb des Drehzylinders 35 ein Abdeckelement 40 vorgesehen, welches möglichst dicht, aber berührungsfrei zur Mantelfläche des Drehzylinders 35 angeordnet ist, um ein Verschmutzen des Zwischenraums zwischen Drehzylinder 35 und Gehäuse 31 zu verhindern.
Aus Richtung der Ansicht C in Fig. 4 sind in einer Schnittdarstellung des Kopfteils 33 die wesentlichen Bauteile des Drehzylinders 35 dargestellt (Fig. 5). Um die zentrale Drehachse 36 sind die Schubstangen 37 und 38 angeordnet. Die Fläche der Ausnehmung 41 ist dabei deutlich größer als die Fläche des Vorsprungs 42, so daß dieser Vorsprung 42 innerhalb der Ausnehmung 41 eine Auslenkung nach beiden Richtungen, entsprechend den Hauptachsen 15, 16 in Fig. 1, ausführen kann.
In den Zahnzwischenräumen der Schubstangen 37, 38 sind die Klemmelemente 39, 39', ... eingesetzt. Diese Klemmelemente 39, 39', ... weisen dabei radial nach außen.
Ein U-förmiger Federbügel 43 umgreift den Drehzylinder 35 an seiner unteren Seite und an den beiden Stirnseiten. An den beiden stirnseitigen Schenkeln des Federbügels 43 sind Druckelemente 44, 45 vorgesehen, welche eine kegelstumpfförmige Ausbildung zeigen. An den Kontaktflächen 46, 47 erzeugen nun die Druckelemente 44, 45 eine Druckkraft auf die beiden äußeren Stirnseiten der Schubstangen 37, 38.
Bei einem Schnitt entlang der Linie D-D in Fig. 5, erkennt man in Fig. 6 die schräge Einbaulage des Federbügels 43 in dem Gehäuse 31. Die durch den Federbügel 43 erzeugte Ebene I ist dabei um einen Winkel β zur Hauptebene H des Gehäuses 31 geneigt. Der untere Verbindungsteil des Federbügels 43 ist in einer Nut 48 des Abdeckelements 40, parallel zur Drehachse 36 des Drehzylinders 35 eingerastet und fixiert.

Claims (20)

  1. Epilationsgerät insbesondere zum Auszupfen von Haaren am menschlichen Körper, mit einem Gehäuse (31), das in der Hand gehalten werden kann, einem durch einen Motor antreibbaren, Klemmelemente (39, 39',...) aufweisenden Drehzylinder (35) und den Drehzylinder (35) durchsetzenden Betätigungselementen zur Betätigung der Klemmelemente (39, 39',...), wobei ein Betätigungselement wenigstens eine verschiebbar angeordnete Schubstange aufweist, welche durch ein Federelement oder dergleichen ohne Einwirkung äußerer Kräfte in einer Ruheposition gehalten ist und die Schubstange bei Betätigung durch ein Druckelement (44, 45) aus der Ruheposition in eine erste Richtung (F, G) parallel zu ihrer Hauptachse (15, 16) gegen die Kraft des Federelementes verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstange (10, 11) aus der Ruheposition (R) ebenfalls gegen die Kraft des Federelementes in eine zur ersten Richtung entgegengesetzte Richtung (-F, -G) verschiebbar ist.
  2. Epilationsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstange (10, 11) während der Bewegung in die zur ersten Richtung (F, G) entgegengesetzte Richtung (-F, -G) nicht mit einem Druckelement (44, 45) in Verbindung steht.
  3. Epilationsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (13) bevorzugt aus zwei Schubstangen (10, 11) besteht, welche parallel zueinander und relativ verschiebbar angeordnet sind.
  4. Epilationsgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstangen (10, 11) eines Betätigungselements (13) gemeinsam eine Ausnehmung (19) zur Aufnahme eines Federelements (12) bilden.
  5. Epilationsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (19) je zur Hälfte in einer Schubstange (10, 11) vorgesehen ist.
  6. Epilationsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (19) so angeordnet ist, daß das Federelement (12) ständig druckbelastet ist.
  7. Epilationsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Längsseite (18) der Schubstange (10, 11), auf der ein Schenkel (17) angeordnet ist, Ausnehmungen (19, 20) und Vorsprünge (21) aufweist.
  8. Epilationsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine der ersten Längsseite (18) gegenüber angeordnete zweite Längsseite (24) der Schubstange (10) eine im wesentlichen ebene Oberfläche aufweist.
  9. Epilationsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer dritten Längsseite (25) der Schubstange (10) eine Zahnreihe (26) vorgesehen ist.
  10. Epilationsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslenkungen der Schubstangen (10, 11) aus ihrer Ruheposition (R) in die erste und in die entgegengesetzte Richtung (F, G, -F, -G) symmetrisch sind.
  11. Epilationsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (13) aus zwei baugleichen Schubstangen (10, 11) gebildet wird.
  12. Epilationsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schubstange (10, 11) im wesentlichen die Form eines Vierkantstabes mit einem, an einer Stirnseite und rechtwinklig zur Hauptachse (15, 16) angeordneten und im Verhältnis zur Gesamtlänge der Schubstange (10, 11) kurzen Schenkel (17) aufweist.
  13. Epilationsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (17) der Schubstangen (10, 11) die jeweils gegenüberliegenden Stirnseiten des Betätigungselements (28, 29) bilden.
  14. Epilationsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstange (10, 11) eine zu ihrer Hauptachse (15, 16) schräg angeordnete Stirnseite (28) aufweist.
  15. Epilationsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Druckelemente (44, 45) durch einen U-förmigen Federbügel (43) an den Stirnseiten des Drehzylinders (35) gehalten werden und der Federbügel (43) den Drehzylinder (35) teilweise umgibt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Federbügel (43) und dem Drehzylinder (35) ein Abdeckelement (40) vorgesehen ist.
  16. Epilationsgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fläche des Abdeckelements (40) als ein Segment einer Zylinder-Mantelfläche ausgebildet ist.
  17. Epilationsgerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder-Mantelfläche des Abdeckelements (40) berührungsfrei zu dem Drehzylinder (35) angeordnet ist.
  18. Epilationsgerät nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Federbügel (43) durch das Abdeckelement (40) fixiert wird.
  19. Epilationsgerät nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Federbügel (43) erzeugte Ebene (1) zur Hauptebene (H) des Gehäuses (31) geneigt angeordnet ist.
  20. Drehzylinder, insbesondere für ein Epilationsgerät zum Auszupfen von Haaren am menschlichen Körper, mit Klemmelementen (39,...) und den Drehzylinder (35) durchsetzenden Betätigungselementen zur Betätigung der Klemmelemente (39,...), wobei ein Betätigungselement wenigstens eine verschiebbar angeordnete Schubstange aufweist, welche durch ein Federelement oder dergleichen ohne Einwirkung äußerer Kräfte in einer Ruheposition gehalten ist und die Schubstange bei Betätigung durch ein Druckelement (44, 45) aus der Ruheposition in eine erste Richtung (F, G) parallel zu ihrer Hauptachse (15, 16) gegen die Kraft des Federelementes verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstange (10, 11) aus der Ruheposition (R) ebenfalls gegen die Kraft des Federelementes in eine zur ersten Richtung entgegengesetzte Richtung (-F, -G) verschiebbar ist.
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