EP0705143A1 - Buse de pulverisation et pulverisateur comportant une telle buse - Google Patents
Buse de pulverisation et pulverisateur comportant une telle buseInfo
- Publication number
- EP0705143A1 EP0705143A1 EP94917053A EP94917053A EP0705143A1 EP 0705143 A1 EP0705143 A1 EP 0705143A1 EP 94917053 A EP94917053 A EP 94917053A EP 94917053 A EP94917053 A EP 94917053A EP 0705143 A1 EP0705143 A1 EP 0705143A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- core
- spray nozzle
- annular surface
- swirl
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/0064—Lift valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1073—Springs
- B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material
Abstract
L'invention concerne une buse de pulvérisation de substance fluide comportant un conduit de sortie (3, 4) débouchant dans une chambre de tourbillonnement (5) au centre d'une surface annulaire (10), ladite chambre de tourbillonnement (5) étant fermée par une paroi d'extrémité (5) qui est percée d'un orifice de sortie (7) et qui comporte une face interne (6a) dotée de rainures de tourbillonnement (8), la chambre de tourbillonnement (5) étant partiellement remplie par un noyau (9), le noyau laissant libre au moins un passage latéral (11) qui fait communiquer les rainures de tourbillonnement (8) avec le conduit de sortie (3, 4), la buse de pulvérisation comportant en outre un clapet adapté à obturer le conduit de sortie (3, 4), caractérisée en ce que le noyau (9) est une pièce sensiblement cylindrique de révolution en élastomère qui est comprimée élastiquement axialement entre la paroi d'extrémité (6) de la chambre de tourbillonnement et ladite surface annulaire (10), le noyau (9) constituant ledit clapet en combinaison avec la surface annulaire, et le noyau étant appliqué contre la paroi d'extrémité (6) en isolant les rainures de tourbillonnement (8), de sorte que les rainures de tourbillonnement ne communiquent pas entre elles entre l'orifice de sortie (7) et ledit au moins un passage latéral (11) laissé libre par le noyau (9).
Description
Buse de pulvérisation et pulvérisateur comportant une telle buse
La présente invention concerne une buse de pulvérisation, et un pulvérisateur comportant une telle buse.
Les pulvérisateurs miniaturisés poour des substances fluides (liquides ou semi- liquides) tels que des parfums, des cosmétiques ou des produits pharmaceutiques, comportent généralement un organe de contrôle de l'émission de la substance fluide (pompe ou valve), relié par un conduit de sortie à une buse de pulvérisation qui fractionne la substance fluide en très fines goutellettes d'un diamètre de quelques dizaines de microns.
Un problème connu, dans de tels pulvérisateurs, est d'éviter le séchage ou l'oxydation de la substance fluide dans le conduit de sortie entre deux utilisations, et aussi d'éviter le suintement de la substance fluide hors de la buse de pulvérisation entre deux utilisations. Le document FR-A-2 635 084 enseigne de résoudre ce problème en utilisant un clapet qui obture le conduit de sortie.
Par ailleurs, la buse de pulvérisation, divulguée dans le document FR-A-2 635 084 comporte comme beaucoup de buses de pulvérisation, une chambre de tourbillonnement fermée par une paroi d'extrémité et partiellement remplie par un noyau. La paroi d'extrémité comporte un orifice de sortie et des rainures internes non radiales qui convergent vers l'orifice de sortie. Le noyau disposé dans la chambre de tourbillonnement est généralement sensiblement en contact avec la paroi d'extrémité de sorte que la substance fluide émise sous pression doit suivre les rainures non radiales avant d'atteindre l'orifice de soπie. Du fait de la faible section des rainures, la substance fluide est fortement accélérée, et en outre l'orientation des rainures lui donne un mouvement tourbillonnaire, de sorte que la substance fluide est très finement divisée lorsqu'elle arrive dans l'orifice de sortie- Toutefois, un léger interstice peut subsister entre le noyau et la paroi d'extrémité de la chambre de tourbillonnement, de sorte que toute la substance fluide ne passe pas dans les rainures, ce qui dégrade la qualité de la pulvérisation. Cet interstice peut être dû aux tolérances de fabrications, au fluage des pièces en matière plastique, etc.- La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient. La présente invention a donc pour objet une buse de pulvérisation de substance fluide comportant un conduit de sortie adapté à recevoir ladite substance fluide, et débouchant dans une chambre de tourbillonnement au centre d'une surface annulaire, ladite chambre de tourbillonnement étant fermée par une paroi d'extrémité qui est percée d'un orifice de sortie et qui comporte une face interne dotée de rainures de tourbillonnement non radiales en communication avec l'orifice de sortie, la chambre de tourbillonnement étant partiellement remplie par un noyau qui s'étend axialement entre
une face frontale proche de la paroi d'extrémité et une face arrière éloignée de la paroi d'extrémité, le noyau laissant libre au moins un passage latéral qui fait communiquer les rainures de tourbillonnement avec le conduit de sortie, la buse de pulvérisation comportant en outre un clapet adapté à obturer le conduit de sortie en dehors des périodes de pulvérisation de ladite substance fluide, et à s'ouvrir sous l'effet d'une arrivée de substance fluide dans le conduit de sortie, caractérisée en ce le noyau est une pièce sensiblement cylindrique de révolution en élastomère qui est comprimé élastiquement entre la paroi d'extrémité de la chambre de tourbillonnement et ladite surface annulaire, le noyau constituant ledit clapet en combinaison avec la surface annulaire, ladite face arrière du noyau étant adaptée à s'appuyer en contact étanche contre ladite surface annulaire, ladite face avant du noyau étant appliquée contre la paroi d'extrémité en isolant les rainures de tourbillonnement, de sorte que les rainures de tourbillonnement ne communiquent pas entre elles entre l'orifice de sortie et ledit au moins un passage latéral laissé libre par le noyau. Ainsi, le noyau est maintenu en contact contre la paroi d'extrémité par son élasticité propre, ce qui supprime l'interstice susmentionné, et il sert en même temps de clapet pour obturer le conduit de sortie. Lorsque la substance fluide arrive sous presion dans le conduit de sortie, la face arrière du noyau est décollée de sa surface d'appui annulaire par déformation élastique axiale sous l'effet de la pression, ce qui applique d'autant mieux la face frontale du noyau contre la paroi d'extrémité de la chambre de tourbillonnement.
De plus, du fait de sa forme simple, le noyau peut être fabriqué facilement. En effet, à partir d'un simple cordon de section circulaire en élastomère que l'on sectionne à l'épaisseur voulue, on obtient un noyau conforme à l'invention. L'adaptation aux différentes tailles de chambre de tourbillonnement est aisée en prenant un cordon de section appropriée dans lequel on découpe une tranche correspondant à la longueur de la chambre.
Un autre avantage du noyau de l'invention provient du fait que le noyau remplit la chambre de tourbillonnement en ne laisant qu'un très faible volume mort. Ainsi, le volume de produit stagnant dans sa chambre de tourbillonnement est faible, de sorte qu'il ne sera que très faiblement détérioré par oxydation ou dessiccation. On peut adapter le noyau pour qu'il ne reste plus qu'un passage latéral annulaire cylindrique de très faible section-
Selon une forme de réalisation, la face frontale du noyau comporte une partie saillante qui pénètre dans l'orifice de sortie. On limite ainsi le volume mort à l'intérieur de l'orifice de pulvérisation.
Avantageusement, ladite surface annulaire est conique, avec une concavité tournée vers le noyau, et la face arrière du noyau est circulaire. La zone de contact étanche entre la face arrière du noyau et la surface annulaire d'appui est alors une zone annulaire externe assez fine. La face arrière du noyau est écrasée élastiquement dans cette zone annulaire, d'où une étanchéité excellente. En variante, ladite surface annulaire est un cordon d'étanchéité disposé près de l'extérieur de la face arrière du noyau. Le noyau peut être moulé en thermoplastique élastomère (TPE), ce qui facilite sa fabrication et permet d'obtenir une souplesse suffisante.
Des moyens de centrage peuvent être prévus pour positionner le noyau par rapport au conduit de sortie et à l'orifice de sortie.
Selon une autre forme de réalisation, le noyau est un disque déformable élastiquement par flexion, précontraint entre la surface annulaire et la paroi d'extrémité, le contact annulaire dudit disque avec la surface annulaire présentant un diamère inférieur à celui du contact du disque avec la paroi d'extrémité, de sorte que la pression exercée par la substance fluide à l'intérieur du conduit de sortie déforme le disque par flexion sur sa partie périphérique externe en rompant le contact avec la surface annulaire. La déformation du noyau se fait par flexion et non plus par compression axiale. Il y a un effet de bascule sous la pression de la substance fluide, tout en assurant un contact intime sur les canaux de tourbillonnement. Cette forme de noyau sera plus adaptée pour des clapets destinés au gel ou à de la crème sans pulvérisation.
Avantageusement, le noyau peut présenter une section rétrécie à une position intermédiaire sur sa longueur axiale, ce qui lui donne une souplesse axiale plus grande.
L'invention a aussi pour un pulvérisateur de substance fluide comportant une buse de pulvérisation selon une quelconque des revendications précédentes et une pompe comportant :
- une chambre de pompe cylindrique, - un piston qui coulisse dans la chambre de pompe,
- un orifice d'admission qui communique avec la chambre de pompe par l'intermédiaire d'un clapet d'entrée, et
- un conduit de refoulement qui est en communication permanente avec le conduit de sortie de la buse de pulvérisation.
La pompe de pulvérisation est notablement simplifiée, puisqu'elle ne comporte pas de clapet de refoulement : c'est le noyau de la buse en collaboration avec sa surface d'appui annulaire, qui constitue le clapet de refoulement. Du fait de la compression élastique permanente du noyau, ce clapet de refoulement ne s'ouvre que lorsqu'il règne dans la chambre de pompe une pression prédéterminée suffisante pour le décoller de sa surface annulaire d'appui : le pulvérisateur est donc du type dit "à compression", et garantit une pulvérisation excellente.
Le document EP-A-0 378 935 décrit une pompe dont le clapet de refoulement est une pièce élastique déformable axialement, disposé dans le conduit de sortie au voisinage de l'orifice de sortie. Mais cette pompe ne comporte pas de buse de pulvérisation, étant destinée à distribuer un médiacement ophtalmologique sous forme d'une goutte par actionnement.
Selon une forme de réalisation, le piston est commandé par une tige d'actionnement dans laquelle est formé le conduit de refoulement, la pompe comporte un ressort qui exerce une force de rappel sur le piston, et un poussoir est monté sur la tige d'actionnement pour déplacer le piston contre la force du ressort, le poussoir comportant ladite buse de pulvérisation.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description détaillée suivante d'une forme de réalisation de l'invention donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints. Sur les dessins :
- la figure 1 est une vue en coupe d'un poussoir comportant une buse de pulvérisation selon l'invention, - les figures la et lb sont des vues de détail de deux variantes du poussoir de la figure 1,
- la figure 2 est une vue en coupe du noyau de la buse de pulvérisation de la figure 1,
- la figure 3 est une vue en coupe d'une variante du noyau de la figure 2, - la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 1,
- la figure 5 est une vue en coupe d'une pompe sur laquelle peut être monté le poussoir de la figure 1 , et
- la figure 6 est une vue en coupe d'une deuxième forme de de réalisation d'une buse de pulvérisation réalisée conformément à la présente invention.
La figure 1 représente un poussoir 1 adapté à être monté sur une tige d'actionnement 2 d'une pompe ou d'une valve, pour distribuer une substance fluide, liquide ou semi-liquide, telle qu'un parfum, un cosmétique ou un médicament, ou autre. Le poussoir 1 fait partie d'un ensemble de pulvérisation de petite taille adaptée à être tenu à la main, et permet d'actionner la pompe ou la valve à l'aide d'un doigt, bien qu'un actionnement automatique soit aussi envisageable sans sortir du cadre de l'invention.
Le poussoir 1 est généralement moulé en matière plastique. Il comporte un conduit 3 dans lequel est emboîtée la tige d'actionnement 2. La tige d'actionnement 2 comporte un canal central 2a qui permet l'émission de la substance fluide, et qui communique avec le conduit 3. Le poussoir comporte en outre une chambre de tourbillonnement 5 qui débouche latéralement à l'extérieur du poussoir. La chambre de tourbillonnement 5 comporte une paroi latérale 20 cylindrique de révolution et un fond 10 percé d'un orifice central 4 qui communique avec le conduit 3. Le fond 10 a ici une forme conique, de concavité tournée vers la chambre 5. Il est à noter que la chambre 5 pourrait aussi bien être disposée dans le prolongement du conduit 3, plutôt que latéralement- La chambre 5 reçoit une pièce 21 , moulée en matière plastique en forme de douille, communément appelée "gicleur". Le gicleur 21 comporte une paroi de fond 6 et une paroi latérale 22. Pour éviter que le gicleur 21 ne soit expulsé de la chambre 5 par la pression de la substance fluide, il est solidement fixé au poussoir 1. Dans l'exemple représenté, la paroi latérale 22 du gicleur comporte une nervure annulaire externe 23 en forme de cran, qui est encliqueté à force dans une rainure complémentaire de la paroi latérale de la chambre 5. Le fond 6 du gicleur 21 obture ainsi l'extrémité ouverte de la chambre de tourbillonnement 5. Le fond 6 du gicleur est toutefois percé d'un orifice central de sortie 7 de très faible diamètre, doté d'une partie élargie 7a vers l'intérieur de la chambre 5- Le fond 6 du gicleur comporte en outre une face interne 6a dans laquelle sont formées des rainures 8 de tourbillonnement non radiales, qui s'étendent entre la partie élargie 7a de l'orifice de sortie et la périphérie extérieure de la face interne 6a- Comme on peut le voir sur la figure 4, les rainures 8 sont orientées de façon à imprimer à la substance fluide un mouvement tourbillon naire à son arrivée dans la partie élargie de l'orifice 7. En se référant à nouveau à la figure 1, un noyau 9 en élastomère est disposé dans la chambre de tourbillonnement 5, comprimé élastiquement entre le fond 6 du gicleur et le fond 10 de la chambre de tourbillonnement. Le noyau 9 est avantageusement en thermoplastique élastomère (TPE), par exemple en Kraton® (société Schell). Ce type d'élastomère a l'avantage d'admettre des déformations élastiques importantes et de pouvoir être moulé par injection, ce qui facilite la réalisation.
Comme représenté sur la figure 2, le noyau 9 est une pièce cylindrique de révolution, qui s'étend axialement entre une face arrière 9b et une face avant 9a plane éventuellement dotée d'une saillie centrale 9c qui pénètre dans la partie élargie 7a de l'organe de sortie. Dans l'exemple représenté, le noyau 9 peut avoir typiquement un diamètre de 2,5 à 5 mm, et une longueur de 3 à 10 mm. Dans des cas particuliers, la longueur peut descendre éventuellement jusqu'à 1 mm, ou aller jusqu'à 20 à 30 mm. Ces dimensions ne sont toutefois donnés qu'à titre d'exemple non limitatif.
Lorsque le noyau 9 est monté dans le poussoir 1, comme représenté sur la figure 1, la face arrière 9b, initialement plane, est déformée par compression élastique contre le fond 10 de la chambre 5, dans une zone annulaire externe 9d, ce qui garantit une étanchéité excellente. On obtient ainsi une obturation du conduit 3 entre deux pulvérisations. Avantageusement, comme représenté sur la figure 1, la zone annulaire 9d ne s'étend pas radialement jusqu'à l'orifice central 4, de façon que le fluide sous pression arrivant du conduit 3 exerce sa pression sur une surface maximale de la face arrière 9b du noyau. Comme représenté sur la figure la, le noyau 9 peut comporter un collet 31 sur sa face arrière 9b, pour maximiser la surface de la face arrière 9b sur laquelle s'exerce la pression du fluide provenant du conduit 3. Sur la figure l , le collet 31 est logé entre une extrémité arrière de la paroi latérale 22 du gicleur, et le fond 10 de la chambre 5. En variante, comme représenté sur la figure l b, le fond 10 de la chambre 5 peut comporter un cordon d'étanchéité 30 annulaire, disposé autour de l'orifice 4 au voisinage du diamètre extérieur du noyau 9, et sur lequel s'appuie la face arrière 9b du noyau : le fluide sous pression provenant du conduit 3 peut ainsi exercer sa pression sur toute la surface de la face arrière 9b qui est située au centre du cordon 30. Dans cette variante, le fond 10 de la chambre 5 peut être plat. De plus, le noyau 5 peut aussi comporter un collet externe 31, comme sur la figure la : le cordon 30 est alors disposé en regard du collet 31, ce qui augmente encore la surface de la face arrière 9b du noyau sur laquelle s'exerce la pression du fluide provenant du conduit 3.
La face avant 9a du noyau est appliquée en contact étanche avec la face interne 6a du fond du gicleur, et un espace annulaire 1 1 est laissé libre entre la paroi latérale 22 du gicleur et le noyau 9. Ainsi, lorque la substance fluide est émise sous pression et arrive dans le conduit 3, elle repousse la face arrière 9b du noyau, par déformation axiale élastique du noyau. La substance fluide s'écoule alors vers l'espace annulaire 1 1, puis dans les rainures de tourbillonnement 8 avant d'être pulvérisée par l'orifice de sortie 7.
La paroi latérale 22 du gicleur 21 peut éventuellement comporter des nervures axiales internes 18 ou d'autres reliefs, pour positionner le noyau 9. En variante, des nervures axiales ou d'autres reliefs pourraient être formés sur le noyau 9.
Le noyau 9 peut éventuellement comporter une partie centrale 24 de section rétrécie, pour augmenter sa souplesse axiale, comme représenté sur la figure 3.
La figure 5 représente une pompe 12 destinée à fonctionner avec le poussoir de la figure 1. La pompe 12 comporte un corps de pompe 25 moulé en matière plastique, qui délimite une chambre de pompe 13 cylindrique. Le corps de pompe 25 s'étend entre une extrémité ouverte 25a et une extrémité 25b dotée d'un orifice d'admission 15. L'orifice d'admission 15 communique avec un réservoir de ladite substance fluide (non représenté), directement ou par l'intermédiaire d'un tube plongeur (non représenté). Un piston 14, moulé en matière plastique, coulisse dans la chambre de pompe 13. Le piston 14 comporte une tige d'actionnement 2, qui saille hors de l'extrémité ouverte du corps de pompe, et qui est percé d'un canal central 2a débouchant dans la chambre de pompe 13. L'orifice d'entrée 15 est doté d'un clapet d'admission composé d'un joint de clapet 16 en élastomère, adapté à s'appliquer de façon étanche sur un siège de clapet 17, formé autour de l'orifice d'entrée 15. Le clapet d'admission permet seulement l'entrée de substance fluide dans la chambre de pompe 13. Le joint de clapet 16 est maintenu au voisinage du siège de clapet 17 par un porte-clapet 26.
Un ressort de rappel 19 métallique, hélicoïdal, est monté entre le piston 14 et le porte-clapet 26, et sollicite le piston 14 vers l'extrémité ouverte 25a du corps de pompe. Le piston est maintenu dans le corps de pompe 25 par une coupelle métallique 27 sertie sur le corps de pompe, et pouvant être sertie sur le col dudit réservoir de substance fluide. Le poussoir 1 est monté sur la tige d'actionnement 2. Le noyau 9 et le fond 10 de la chambre de tourbillonnement 5 constituent alors le clapet de sortie de la pompe 12.
Un deuxième mode de réalisation d'une buse de pulvérisation est illustré sur la figure 6. Les caractéristiques communes avec le premier mode de réalisation ne seront pas décrites et désignées par les mêmes références numériques. Le noyau 9 se présente maintenant sous la forme d'un disque élastique en TPE ou en mousse à alvéoles fermées. L'épaisseur du disque est faible, et peut aller jusqu'à quelques dizièmes de millimètres. Il est coincé entre la surface annulaire 10 et la face intérieure 1 a de la paroi d'extrémité 6 qui comporte les canaux de tourbillonnement 8. Le disque est ainsi disposé sous précontrainte de telle sorte que les canaux 8 sont parfaitement isolés les uns des autres. Cette précontrainte élastique permet également d'avoir une bonne étanchéité au niveau de la surface annulaire 10. Selon l'invention, la surface annulaire 10 présente un diamètre intérieur inférieur au diamètre extérieur de la face interne 6a. Ainsi, lorsque le produit fluide est mis sous pression dans le conduit de sortie B, la partie périphérique extérieure 9a du disque 9 fléchit vers la chambre de tourbillonnement 5, comme cela est représenté en pointillé sur la figure 6. Le contact du disque avec la surface annulaire est ainsi rompu
en créant un passage pour le fluide sous pression. Contrairement au premier mode de réalisation où la déformation du noyau se faisant par compression axiale, ici le disque subit une déformation par flexion. Le noyau (disque) se limite ainsi à une simple tranche d'élastomère flexible.
Ce type de noyau peu épais est plus particulièrement adapté à être utilisé dans des buses de distribution de gel ou de crème, sans pulvérisation. Il permet également de pouvoir réaliser des buses/clapets de très faibles épaisseurs, étant donné son encombrement réduit.
Claims
1.- Buse de pulvérisation de substance fluide comportant un conduit de sortie (3, 4) adapté à recevoir ladite substance fluide, et débouchant dans une chambre de tourbillonnement (5) au centre d'une surface annulaire (10), ladite chambre de tourbillonnement (5) étant fermée par une paroi d'extrémité (6) qui est percée d'un orifice de sortie (7) et qui comporte une face interne (6a) dotée de rainures de tourbillonnement (8) non radiales en communication avec l'orifice de sortie (7), la chambre de tourbillonnement (5) étant partiellement remplie par un noyau (9) qui s'étend axialement entre une face frontale (9a) proche de la paroi d'extrémité (6) et une face arrière (9b) éloignée de la paroi d'extrémité (6), le noyau laissant libre au moins un passage latéral (11) qui fait communiquer les rainures de tourbillonnement (8) avec le conduit de sortie (3, 4), la buse de pulvérisation comportant en outre un clapet adapté à obturer le conduit de sortie (3, 4) en dehors des périodes de pulvérisation de ladite substance fluide, et à s'ouvrir sous l'effet d'une arrivée de substance fluide dans le conduit de sortie, caractérisée en ce le noyau (9) est une pièce en élastomère qui est comprimée élastiquement entre la paroi d'extrémité (6) de la chambre de tourbillonnement et ladite surface annulaire (10), le noyau (9) constituant ledit clapet en combinaison avec la surface annulaire, ladite face arrière (9b) du noyau étant adaptée à s'appuyer en contact étanche contre ladite surface annulaire (10), ladite face avant (9a) du noyau étant appliquée contre la paroi d'extrémité (6) en isolant les rainures de tourbillonnement (8), de sorte que les rainures de tourbillonnement ne communiquent pas entre elles entre l'orifice de sortie (7) et ledit au moins un passage latéral (1 1) laissé libre par le noyau (9).
2.- Buse de pulvérisation selon la revendication 1, dans laquelle la face frontale (9a) du noyau comporte une partie saillante (9c) qui pénètre dans l'orifice de sortie (7).
3.- Buse de pulvérisation selon une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite surface annulaire (10) est conique, avec une concavité tournée vers le noyau (9), et la face arrière (9b) du noyau est circulaire.
4.- Buse de pulvérisation selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle ladite surface annulaire (10) est un cordon d'étanchéité (30) disposé près de l'extérieur de la face arrière (9b) du noyau.
5.- Buse de pulvérisation selon une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le noyau est moulé en thermoplastique élastomère (TPE).
6.- Buse de pulvérisation selon une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle des moyens de centrage (18) sont prévus pour positionner le noyau (9) par rapport au conduit de sortie (3, 4) et à l'orifice de sortie
(7).
1.- Buse de pulvérisation selon une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le noyau est un disque (9) déformable élastiquement par flexion, précontraint entre la surface annulaire (10) et la paroi d'extrémité (6), le contact annulaire dudit disque avec la surface annulaire (10) présentant un diamère inférieur à celui du contact du disque avec la paroi d'extrémité (6), de sorte que la pression exercée par la substance fluide à l'intérieur du conduit de sortie (3, 4) déforme le disque par flexion sur sa partie périphérique externe en rompant le contact avec la surface annulaire.
8.- Buse de pulvérisation selon la revendication 1, dans laquelle le noyau présente une section rétrécie à une position intermédiaire (24) sur sa longueur axiale.
9.- Pulvérisateur de substance fluide comportant une buse de pulvérisation selon une quelconque des revendications précédentes, et une pompe (12) qui comporte :
- une chambre de pompe (13) cylindrique,
- un piston (14) qui coulisse dans la chambre de pompe,
- un orifice d'admission (15) qui communique avec la chambre de pompe (13) par l'intermédiaire d'un clapet d'entrée (16, 17), et
- un conduit de refoulement (2a) qui est en communication permanente avec le conduit de sortie (3, 4) de la buse de pulvérisation.
10.- Pulvérisateur selon la revendication 8, dans laquelle le piston (14) est commandé par une tige d'actionnement (2) dans laquelle est formé le conduit de refoulement (2a), la pompe comporte un ressort (19) qui exerce une force de rappel sur le piston (14), et un poussoir (1 ) est monté sur la tige d'actionnement (2) pour déplacer le piston contre la force du ressort (19), le poussoir (1) comportant ladite buse de pulvérisation.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9306404 | 1993-05-28 | ||
| FR9306404A FR2705589B1 (fr) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | Buse de pulvérisation et pulvérisateur comportant une telle buse. |
| PCT/FR1994/000613 WO1994027732A1 (fr) | 1993-05-28 | 1994-05-25 | Buse de pulverisation et pulverisateur comportant une telle buse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0705143A1 true EP0705143A1 (fr) | 1996-04-10 |
| EP0705143B1 EP0705143B1 (fr) | 1998-04-01 |
Family
ID=9447536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP94917053A Expired - Lifetime EP0705143B1 (fr) | 1993-05-28 | 1994-05-25 | Buse de pulverisation et pulverisateur comportant une telle buse |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5769325A (fr) |
| EP (1) | EP0705143B1 (fr) |
| JP (1) | JPH08511719A (fr) |
| DE (1) | DE69409380T2 (fr) |
| ES (1) | ES2115948T3 (fr) |
| FR (1) | FR2705589B1 (fr) |
| WO (1) | WO1994027732A1 (fr) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2758801B1 (fr) * | 1997-01-27 | 1999-03-26 | Valois | Systeme d'obturation d'un dispositif de distribution de produit fluide |
| IT1291122B1 (it) * | 1997-03-28 | 1998-12-29 | Sar Spa | Micropompa per la nebulizzazione di fluidi con valvola dosatrice perfezionata |
| IT1291123B1 (it) * | 1997-03-28 | 1998-12-29 | Sar Spa | Micropompa perfezionata per la nebulizzazione di fluidi |
| US5992765A (en) * | 1998-04-24 | 1999-11-30 | Summit Packaging Systems, Inc. | Mechanical break-up for spray actuator |
| CN1133568C (zh) * | 1999-01-18 | 2004-01-07 | 地球制药株式会社 | 气溶胶扩散喷雾器 |
| FR2792552B1 (fr) * | 1999-04-20 | 2002-04-19 | Valois Sa | Tete de pulverisation de produit fluide comportant un obturateur ameliore |
| US6382204B1 (en) | 1999-10-14 | 2002-05-07 | Becton Dickinson And Company | Drug delivery system including holder and drug container |
| DE10108299B4 (de) * | 2000-05-18 | 2011-03-03 | Ophardt Product Kg | Vorrichtung zum Erzeugen und Abgeben von Schaum |
| US6543703B2 (en) * | 2000-12-26 | 2003-04-08 | William S. Blake | Flexible face non-clogging actuator assembly |
| DE10200595A1 (de) * | 2002-01-10 | 2003-07-31 | Aero Pump Gmbh | Betätigungskopf einer Saug-Druck-Pumpe zum Ausspritzen eines Produkts aus einem Behältnis |
| DE10200593A1 (de) * | 2002-01-10 | 2003-07-31 | Aero Pump Gmbh | Betätigungskopf einer Saug-Druck-Pumpe zum Ausspritzen eines Produkts aus einem Behältnis |
| FR2845623B1 (fr) * | 2002-10-11 | 2005-01-14 | Rexam Dispensing Sys | Pulverisateur a poussoir muni d'une buse laterale saillante |
| US6863230B2 (en) * | 2002-11-12 | 2005-03-08 | Nathan Palestrant | Atomizing nozzle and method for manufacture thereof |
| US7143959B2 (en) * | 2002-12-06 | 2006-12-05 | Summit Packaging Systems, Inc. | Actuator with stabilizing ribs and improved fan spray insert |
| US6971557B2 (en) * | 2003-06-19 | 2005-12-06 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Actuator for a pressurized material dispenser |
| US7097119B2 (en) * | 2003-12-18 | 2006-08-29 | Cepia, Llc | Power sprayer |
| US7384006B2 (en) * | 2003-12-18 | 2008-06-10 | Cepia, Llc | Power sprayer |
| US8602386B2 (en) * | 2007-12-21 | 2013-12-10 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Valve with actuator assist |
| US7588198B2 (en) * | 2003-12-18 | 2009-09-15 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Power sprayer |
| US7648083B2 (en) | 2003-12-18 | 2010-01-19 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Power sprayer |
| US7328859B2 (en) | 2003-12-18 | 2008-02-12 | Cepia, Llc | Power sprayer |
| US7246755B2 (en) * | 2003-12-18 | 2007-07-24 | Cepia, Llc | Power sprayer |
| EP1916033A4 (fr) * | 2005-07-06 | 2009-11-25 | Mitani Valve Co Ltd | Mécanisme d évacuation de contenu, produit de type aérosol et produit de type pompe dotés de ce mécanisme |
| GB0515592D0 (en) | 2005-07-28 | 2005-09-07 | Glaxo Group Ltd | Nozzle for a nasal inhaler |
| EP1928588A2 (fr) * | 2005-08-17 | 2008-06-11 | Netafim Ltd. | Unites d'irrigation comprenant des parties en silicone expansee |
| FR2902675B1 (fr) * | 2006-06-21 | 2008-09-12 | Lvmh Rech | Buse de distribution de produit de fluide et dispositif de distribution de produit de fluide comprenant une telle buse |
| US8820665B2 (en) * | 2007-09-25 | 2014-09-02 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Fluid dispensing nozzle |
| JP5413895B2 (ja) * | 2008-10-31 | 2014-02-12 | 株式会社吉野工業所 | ポンプの押下げヘッド及び押下げヘッド式吐出ポンプ |
| FR2952360B1 (fr) * | 2009-11-06 | 2011-12-09 | Rexam Dispensing Sys | Bouton poussoir pour un systeme de distribution d'un produit sous pression |
| US9227210B2 (en) * | 2010-01-28 | 2016-01-05 | Sun Solutions Ltd. | Cap of spray mineral water bottle and multifunctional spray mineral water bottle |
| WO2011158881A1 (fr) * | 2010-06-15 | 2011-12-22 | 株式会社ダイゾー | Mécanisme de trou de buse |
| EP3177405B1 (fr) | 2014-08-06 | 2020-05-06 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Éléments insérés de pulvérisateur |
| US11014099B2 (en) | 2016-05-03 | 2021-05-25 | Dlhbowles, Inc. | Flag mushroom cup nozzle assembly and method |
| US10370177B2 (en) * | 2016-11-22 | 2019-08-06 | Summit Packaging Systems, Inc. | Dual component insert with uniform discharge orifice for fine mist spray |
| FR3065890B1 (fr) | 2017-05-05 | 2019-06-14 | Aptar France Sas | Module de distribution de produit fluide. |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1299607A (fr) * | 1961-01-27 | 1962-07-27 | Appareil éjecteur de liquide actionné manuellement | |
| US3586243A (en) * | 1969-11-20 | 1971-06-22 | Precision Valve Canada Ltd | Two-piece dispensing button |
| US4082223A (en) * | 1975-12-06 | 1978-04-04 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Trigger type spraying device |
| US4153203A (en) * | 1977-03-02 | 1979-05-08 | Tetsuya Tada | Trigger type sprayer |
| US4273290A (en) * | 1977-11-14 | 1981-06-16 | The Afa Corporation | Unitary valve and spring assembly |
| US4182496A (en) * | 1977-12-16 | 1980-01-08 | Ethyl Products Company | Actuator button for fluid dispenser |
| DE3001687C2 (de) * | 1980-01-18 | 1981-09-17 | Kläger, Karlheinz, 8901 Neusäß | Verstellbare Düse an einem handbetätigten Flüssigkeitszerstäuber |
| CH650469A5 (fr) * | 1982-11-10 | 1985-07-31 | Werding Winfried J | Dispositif pour la regulation de poussee d'un fluide a l'aide de turbulences. |
| US4558821A (en) * | 1983-03-03 | 1985-12-17 | Canyon Corporation | Trigger-type sprayer with integrally formed housing, trigger, nozzle and cylinder |
| US4613079A (en) * | 1984-10-25 | 1986-09-23 | Parker-Hannifin Corporation | Fuel nozzle with disc filter |
| FR2622478B1 (fr) * | 1987-11-03 | 1990-03-30 | Valois | Gicleur pour vaporisateur du type valve pour aerosols |
| US4958754A (en) * | 1989-03-01 | 1990-09-25 | Continental Sprayers, Inc. | Dispenser or sprayer with vent system |
| FR2654078B1 (fr) * | 1989-11-07 | 1992-02-28 | Valois | Obturateur du canal de sortie d'une tete de distribution pour produits pateux et tete de distribution avantageusement associee. |
| FR2665848B1 (fr) * | 1990-08-17 | 1992-10-30 | Aerosols & Bouchage | Buses a clapet incorpore. |
| US5575407A (en) * | 1990-10-25 | 1996-11-19 | Contico International, Inc. | Low cost trigger sprayer having container with integral saddle |
| US5234166A (en) * | 1990-10-25 | 1993-08-10 | Contico International, Inc. | Spinner assembly for a sprayer |
| US5197638A (en) * | 1991-10-30 | 1993-03-30 | Allergan, Inc. | Self sealing product delivery system |
| US5549249A (en) * | 1991-12-13 | 1996-08-27 | Contico International, Inc. | Fluid spinner and nozzle head assembly with controlled fluid flood path |
| FR2711930B1 (fr) * | 1993-11-03 | 1996-01-26 | Sofab | Dispositif de pulvérisation. |
-
1993
- 1993-05-28 FR FR9306404A patent/FR2705589B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-05-25 ES ES94917053T patent/ES2115948T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-25 JP JP7500311A patent/JPH08511719A/ja active Pending
- 1994-05-25 US US08/553,711 patent/US5769325A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-25 EP EP94917053A patent/EP0705143B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-25 WO PCT/FR1994/000613 patent/WO1994027732A1/fr active IP Right Grant
- 1994-05-25 DE DE69409380T patent/DE69409380T2/de not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See references of WO9427732A1 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69409380D1 (de) | 1998-05-07 |
| FR2705589A1 (fr) | 1994-12-02 |
| JPH08511719A (ja) | 1996-12-10 |
| DE69409380T2 (de) | 1998-12-03 |
| WO1994027732A1 (fr) | 1994-12-08 |
| US5769325A (en) | 1998-06-23 |
| FR2705589B1 (fr) | 1995-07-28 |
| EP0705143B1 (fr) | 1998-04-01 |
| ES2115948T3 (es) | 1998-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0705143B1 (fr) | Buse de pulverisation et pulverisateur comportant une telle buse | |
| EP0494803B1 (fr) | Embout-poussoir à jets multiples et à fermeture | |
| EP0734969B1 (fr) | Distibuteur aérosol à deux buses de pulvérisation | |
| EP1697670B1 (fr) | Tete de pulverisation de produit fluide et pompe de distribution comportant une telle tete. | |
| EP1954403B1 (fr) | Pompe de distribution de produit fluide | |
| WO1998032669A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide avec systeme d'obturation | |
| EP2004333A1 (fr) | Pompe de distribution de produit fluide | |
| WO2014057446A1 (fr) | Valve doseuse de distribution d'un aerosol | |
| EP1687097B1 (fr) | Pompe de distribution de produit fluide | |
| WO2008035015A1 (fr) | Ensemble de distribution et distributeur de produit fluide comportant un tel ensemble de distribution | |
| FR2735188A1 (fr) | Dispositif a pompe pour prelever un liquide dans un recipient et le distribuer sous forme pulverisee | |
| EP1446231A1 (fr) | Tete de distribution et distributeur de produit fluide comportant une telle tete de distribution | |
| EP0669167B1 (fr) | Ensemble de distribution d'un liquide de façon quasi-continue, comportant une pompe et utilisation d'un tel ensemble pour la pulvérisation d'une laque capillaire | |
| EP2313206A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
| EP1427539A1 (fr) | Tete de distribution pour distributeur de produit fluide | |
| EP0897324B1 (fr) | Dispositif de pulverisation du type biphasique pour un produit fluide ou pateux | |
| WO2004013017A1 (fr) | Dispositif de pulverisation de produit fluide | |
| WO1994025175A1 (fr) | Dispositif portatif pour la distribution d'une substance fluide | |
| FR2714027A1 (fr) | Pompe manuelle à précompression de hauteur réduite à spray fixe. | |
| FR2835812A1 (fr) | Dispositif de distribution protege contre un fonctionnement accidentel | |
| FR2855159A1 (fr) | Tete de distribution montee ou faisant partie d'un organe de distribution de produit fluide | |
| EP2906483A1 (fr) | Valve doseuse de distribution d'un aérosol | |
| EP3969750A1 (fr) | Pompe a precompression haute pression | |
| FR2729436A1 (fr) | Pompe a clapet d'admission monobloc et ensemble de moulage d'un tel clapet | |
| FR2739084A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide du type a actionnement par ecrasement manuel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19951220 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE ES FR GB IT |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: VALOIS S.A. |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19970811 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE ES FR GB IT |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 69409380 Country of ref document: DE Date of ref document: 19980507 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: SOCIETA' ITALIANA BREVETTI S.P.A. |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19980511 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2115948 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20110525 Year of fee payment: 18 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20110426 Year of fee payment: 18 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20110530 Year of fee payment: 18 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20120514 Year of fee payment: 19 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120525 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: CD Owner name: APTAR FRANCE SAS, FR Effective date: 20130104 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120525 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120525 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 69409380 Country of ref document: DE Representative=s name: STROHSCHAENK UND KOLLEGEN, DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20130820 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20130607 Year of fee payment: 20 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 69409380 Country of ref document: DE Representative=s name: STROHSCHAENK UND KOLLEGEN, DE Effective date: 20130806 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 69409380 Country of ref document: DE Owner name: APTAR FRANCE SAS, FR Free format text: FORMER OWNER: VALOIS S.A., LE NEUBOURG, FR Effective date: 20130806 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120526 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131203 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 69409380 Country of ref document: DE Effective date: 20131203 |