EP0703072A1 - Sheet transfer drum - Google Patents

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EP0703072A1
EP0703072A1 EP95111797A EP95111797A EP0703072A1 EP 0703072 A1 EP0703072 A1 EP 0703072A1 EP 95111797 A EP95111797 A EP 95111797A EP 95111797 A EP95111797 A EP 95111797A EP 0703072 A1 EP0703072 A1 EP 0703072A1
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EP
European Patent Office
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drum
sheet
transfer drum
sheet transfer
axis
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Stephan Günter
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers

Definitions

  • the invention relates to a sheet transfer drum according to the preamble of claim 1.
  • DE-PS 36 02 084 shows a sheet transfer drum which has three times the diameter of the plate cylinder.
  • This drum is designed so that the movement space required for rigid substrates has been removed from the full cylinder. This leaves an almost triangular contour. This contour has the advantages mentioned in the patent.
  • the drum can be supplemented by sheet support elements to form a full cylinder.
  • the surface of this full cylinder can in turn be provided with an anti-lubrication coating.
  • DE-PS 35 36 536 and DE-PS 35 36 442 describe further solutions with foldable slats, which should enable adaptation to the printing material.
  • lubrication protection must be achieved by blowing air. These devices can only process a small range of substrates.
  • the use of blown air combined with very high operating and installation costs must also be aimed at freedom from greasing.
  • such solutions cannot be used for the particularly rigid materials.
  • Adjusting the slats to match the substrate is extremely time-consuming, if not impossible, for the operator due to the inaccessibility of the machine and the many setting parameters.
  • the object of the invention is to provide a sheet transfer drum with a double-large diameter which, without complex set-up times, all printing materials available on the market, i.e. Cardboard boxes, papers can be processed without smudging.
  • a contour as described in claim 1 enables a flutter-free and smear-free removal of even very thin or stiff sheets from the preceding printing cylinder.
  • a transported sheet is moved over the sheet guide plate below the transfer drum in such a way that in the maximum case the trailing edge of the sheet slides along the surface of this sheet guide plate.
  • the trailing edge of the sheet only abuts the guide surface of the sheet transfer drum. Therefore, the object of the invention can be used not only for straight printing but also for face and reverse printing for all types of cardboard and paper.
  • the outlines of the transfer drum 1, which take over the sheets 3 to be transported from a printing cylinder 4 and transfer them to the subsequent printing cylinder 5 of the next printing unit, are composed of two geometries or specially shaped side surfaces 2, as shown in FIG. 1. Over the side surfaces 2 sheet guide plates 6 are attached to the drum core 7, the shape of which is adapted to the shape of the drum core 7.
  • the blade effect of the drum contour is illustrated with the aid of FIG. 4.
  • the design of the contour geometry generated on the drum core by guide surfaces of the drum core or the sheet guide plates takes place in addition to the consideration of aforementioned trajectory also taking into account the pressure conditions and air turbulence when rotating the drum.
  • Negative and positive pressure mutually support each other as shown schematically and in a straight line in the development according to FIG. 4.
  • the overpressure zone 17 located above sheet 3 passes under the sheet under consideration.
  • the vacuum zone 16 in the diffuser area (extension) of the transfer drum 1 Supported by the vacuum zone 16 in the diffuser area (extension) of the transfer drum 1, the sheet 3 floats on this air and is guided contactlessly on both sides, which is particularly important in the case of perfecting.
  • the bow end 21 is pressed in the confuser zone of the drum by the overpressure effect 17 against the guide plate 18. Due to the curvature of the baffle, the contact occurs only at the rear edge, where the arc separates the overpressure and vacuum zones.
  • the flow around the rotating blade contour should be as turbulent as possible. Therefore, the outlet of the guide surface 11 is rounded off at the level of the gripper bridge and executed at an obtuse angle to the guide surface. Due to the so-called Coanda effect, the flow around the edge of the guide surface 11 of the sheet guide plate 6 takes place in such a way that the one flowing above the side surface or the sheet guide plate Air does not get under the sheet 3 already delivered to the next printing cylinder 5. A blowing up of this bow end is avoided.
  • the cross section of the drum core 7, the side surfaces 2 of which can be designed as guide surfaces, is thickest in the direction of the axis x, but narrowest in the area of the gripper bridges. Nevertheless, this drum core 7 has the greatest distance from the theoretical drum circumferential line 22 in the region of the axis x of the cross section.

Abstract

The sheet transfer drum is between the printing machinery in the side walls of a rotary press. It has two grip bridges (8) fitted symmetrically round it, diametrically opposite each other on the Y-axis of the drum. The side surfaces within the drum circumference between the bridges are made convex for the entire length of the drum. The greatest degree of curvature lies in the X-axis zone. The curvature decreases steadily towards the grip bridges. The side surfaces (2) have a dia. ratio to the theoretical drum dia. (d:D) of 1:2 to 1.35:2. The surfaces against the central dia. (d) are angled inwards towards the Y-axis in a straight line.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenüberführtrommel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sheet transfer drum according to the preamble of claim 1.

Ausgehend von dem unterschiedlichen Verhalten, welches Karton auf der einen und dünne Papiere auf der anderen Seite beim Transport zeigen, haben sich spezielle Maschinen beziehungsweise Standard-Druckmaschinen mit speziellen, auf die jeweiligen Anforderungen angepaßte Einrichtungen am Markt etabliert.Based on the different behavior shown by cardboard on one side and thin paper on the other side during transport, special machines or standard printing machines with special equipment adapted to the respective requirements have established themselves on the market.

Die DE-PS 36 02 084 zeigt eine Bogenüberführtrommel, welche den dreifachen Durchmesser des Plattenzylinders aufweist. Diese Trommel ist so ausgebildet, daß aus dem vollen Zylinder der für biegesteife Bedruckstoffe benötigte Bewegungsraum entfernt wurde. Damit verbleibt eine nahezu dreiecksförmige Kontur. Diese Kontur weist die in der Patentschrift genannten Vorteile auf. Zur Verarbeitung sehr dünner Papiere kann die Trommel durch Bogentragelemente zum vollen Zylinder ergänzt werden. Die Oberfläche dieses vollen Zylinders kann wiederum mit einen Antiabschmierbelag versehen sein.DE-PS 36 02 084 shows a sheet transfer drum which has three times the diameter of the plate cylinder. This drum is designed so that the movement space required for rigid substrates has been removed from the full cylinder. This leaves an almost triangular contour. This contour has the advantages mentioned in the patent. For processing very thin papers, the drum can be supplemented by sheet support elements to form a full cylinder. The surface of this full cylinder can in turn be provided with an anti-lubrication coating.

Gleiche bzw. ähnliche Zusammenhänge gelten für die im US-Patent 2,933,039 geschützte 1tourige Trommel. Hier verbleibt kein hinreichender steifer Kern, wie er für die heutige übliche Anzahl von Druckwerken und die damit verbundenen Antriebsleistungen notwendig wäre.The same or similar relationships apply to the 1-turn drum protected in US Pat. No. 2,933,039. There is no sufficient stiff core here, as would be necessary for today's usual number of printing units and the associated drive power.

Die DE-PS 35 36 536 und DE-PS 35 36 442 beschreiben weitere Lösungen mit klappbaren Lamellen, welche eine Anpassung an den Bedruckstoff ermöglichen sollen. Dabei muß jedoch durch Blasluft ein Abschmierschutz erzielt werden. Diese Vorrichtungen können nur einen kleineren Bereich von Bedruckstoffen verarbeiten. Für Kartons muß erneut durch starken Einsatz von Blasluft verbunden mit sehr hohen Betriebs- und Installationskosten Abschmierfreiheit angestrebt werden. Für die besonders steifen Materialien sind derartige Lösungen allerdings nicht brauchbar.DE-PS 35 36 536 and DE-PS 35 36 442 describe further solutions with foldable slats, which should enable adaptation to the printing material. However, lubrication protection must be achieved by blowing air. These devices can only process a small range of substrates. For cartons, the use of blown air combined with very high operating and installation costs must also be aimed at freedom from greasing. However, such solutions cannot be used for the particularly rigid materials.

Die Einstellung der Lamellen zur Anpassung an den Bedruckstoff ist aufgrund der Unzugänglichkeit in der Maschine und der vielen Einstellparameter für den Bediener äußerst zeitaufwendig, wenn nicht gar unmöglich.Adjusting the slats to match the substrate is extremely time-consuming, if not impossible, for the operator due to the inaccessibility of the machine and the many setting parameters.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Bogenüberführtrommel mit doppelt großem Durchmesser zu schaffen, die ohne aufwendige Rüstzeiten alle auf den Markt verfügbaren Bedruckstoffe, d.h. Kartons, Papiere abschmierfrei zu verarbeiten vermag.The object of the invention is to provide a sheet transfer drum with a double-large diameter which, without complex set-up times, all printing materials available on the market, i.e. Cardboard boxes, papers can be processed without smudging.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die kennzeichnende Merkmale nach Anspruch 1. Eine Kontur, wie sie in Anspruch 1 beschrieben wird, ermöglicht eine flatter- und schmierfreie Abnahme selbst sehr dünner oder steifer Bögen von dem vorausgehenden Druckzylinder. Über das Bogenleitblech unterhalb der Überführtrommel wird ein transportierter Bogen derart bewegt, daß im Höchstfalle die Bogenhinterkante auf der Oberflache dieses Bogenleitbleches entlangegleitet. Auch bei Bogenübernahme durch den nachfolgenden Druckzylinder kommt es im äußersten Falle lediglich zur Anlage der Bogenhinterkante an der Leitfläche der Bogenüberfuhrtrommel. Daher ist der Gegenstand der Erfindung nicht nur bei Schöndruck sondern auch bei Schön- und Widerdruck für alle Karton- und Papierarten einsetzbar.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1. A contour as described in claim 1 enables a flutter-free and smear-free removal of even very thin or stiff sheets from the preceding printing cylinder. A transported sheet is moved over the sheet guide plate below the transfer drum in such a way that in the maximum case the trailing edge of the sheet slides along the surface of this sheet guide plate. In the extreme case, even when the sheet is taken over by the subsequent printing cylinder, the trailing edge of the sheet only abuts the guide surface of the sheet transfer drum. Therefore, the object of the invention can be used not only for straight printing but also for face and reverse printing for all types of cardboard and paper.

Will man einen Bedruckstoff gemäß der Erfindung schmierfrei verarbeiten, so muß man sein dynamisches Verhalten kennen. Dabei sind zur Analyse folgende Parameter zu beachten:If you want to process a printing material according to the invention without smearing, you have to know its dynamic behavior. The following parameters must be observed for the analysis:

Biegesteifigkeit (des Bedruckstoffes), Flächengewicht, Format, Elastizität und Plastizität des Bedruckstoffes, Durchmesser der Überführtrommel, Durchmesser der Druckzylinder, Lage der Überführtrommel zu den Druckzylindern, Lage der Gummizylinder zu den Druckzylindern, Durchmesser der Gummizylinder und Druckzylinder Produktionsgeschwindigkeit aus dem Betriebszustand, Pressung der Gummizylinder, Färbung und Feuchtung.Flexural rigidity (of the printing material), basis weight, format, elasticity and plasticity of the printing material, diameter of the transfer drum, diameter of the printing cylinders, position of the transfer drum to the printing cylinders, position of the rubber cylinders to the printing cylinders, diameter of the rubber cylinders and printing cylinders production speed from the operating state, pressing of Rubber cylinder, coloring and dampening.

Bei der Betrachtung der zuvor genannten Parameter ist von den konstruktiven Gegebenheiten der Maschine auszugehen und die jeweils ungünstigsten Bedingungen für Bedruckstoffe am Betriebszustand zu wählen. Von allen Parametern sind jedoch die Einflüsse der Steifigkeit, des Formats und der Geschwindigkeit von besonderer Bedeutung.When considering the parameters mentioned above, the design of the machine must be taken into account and the most unfavorable conditions for substrates based on the operating state selected. Of all the parameters, however, the influences of stiffness, format and speed are of particular importance.

Die Erfindung wird anhand der Figuren 1 bis 4 näher beschrieben.The invention is described in more detail with reference to FIGS. 1 to 4.

Die Umrisse der Überführtrommel 1, die die zu transportierenden Bögen 3 von einem Druckzylinder 4 übernehmen und an den nachfolgenden Druckzylinder 5 des nächsten Druckwerks übergeben, setzen sich aus zwei Geometrien oder besonders geformte Seitenflächen 2 zusammen, wie in Figur 1 dargestellt ist. Über den Seitenflächen 2 sind Bogenleitbleche 6 am Trommelkern 7 befestigt, deren Form der Form des Trommelkerns 7 angeglichen ist.The outlines of the transfer drum 1, which take over the sheets 3 to be transported from a printing cylinder 4 and transfer them to the subsequent printing cylinder 5 of the next printing unit, are composed of two geometries or specially shaped side surfaces 2, as shown in FIG. 1. Over the side surfaces 2 sheet guide plates 6 are attached to the drum core 7, the shape of which is adapted to the shape of the drum core 7.

Dabei erfüllt die erfindungsgemäße Ausbildung der Überführtrommel 1 folgende Forderung:

  • Nahezu rotationssymmetrische Biegesteifigkeit (vergleichbar mit der Gleichförmigkeit eines Vollzylinders mit Kanal),
  • absolut mehr als drei-fache Steifigkeit, um die schwächere Achse gegenüber bekannten Bogenüberführtrommeln,
  • Abstützung der Hinterkante steifer Kartons (bei maximaler Formatlänge und niedrigster Fortdruckgeschwindigkeit, also der ungünstigsten Situation), so daß ohne Blasluft von außen völlige Abschmierfreiheit gewährleistet ist,
  • keine Berührung der bedruckten Oberfläche weder bei Karton noch bei dünnem Papier,
  • Schaufelwirkung, d.h. Leitung von Luft derart, daß über dem Bogen Druckerhöhung stattfindet, aber bei Freidrehung aus dem Bogenleitblech heraus keine Turbulenzen unter den Bogen gelangen.
The design of the transfer drum 1 according to the invention fulfills the following requirement:
  • Almost rotationally symmetrical bending stiffness (comparable to the uniformity of a solid cylinder with channel),
  • absolutely more than three times the stiffness, around the weaker axis compared to known sheet transfer drums,
  • Support of the rear edge of rigid cartons (with maximum format length and slowest printing speed, i.e. the most unfavorable situation), so that there is no lubrication from the outside without blown air,
  • no contact with the printed surface, neither with cardboard nor with thin paper,
  • Blade effect, ie conduction of air in such a way that there is an increase in pressure above the bend, but no turbulence gets under the bend when it is freely rotated out of the bend.

Die Gestaltung der Überführtrommel nach der Erfindung kann im einzelnen wie in Figur 1, 2 oder 3 dargestellt, aussehen, nämlich

  • a) der Trommelkern 7 besteht aus einem Guß- oder Schmiedeteil. Vorgesehen ist ein maximaler Innenkreisdurchmesser zur Erzielung der notwendigen Biegesteifigkeit. Insgesamt hat der Trommelkern eine annähernd ovale Form mit Anbindung der Greiferbrücken 8 auf der y-Achse an einem Anschlagsteg 10. Die Rotationssymmetrie für Biegesteifigkeit kann auch durch entsprechende Verrippung 9 erzielt werden. Die Seitenflächen 2 des Trommelkerns 7 können als Führungsflächen ausgebildet sein. Oder
  • b) auf den Seitenflächen 2 des Trommelkerns 7 kann je ein Bogenleitblech 6 vorgesehen sein (Fig. 1),
    • es zeigt weitgehend die Form der Seitenflächen 2 nach Figur 1 und ist auf Stützflächen 15 an dem Trommelkern 7 befestigt, so daß die für Bogenführung optimale Oberflächenkontur entsteht ohne die Rotationssymmetrie der Kernbiegesteifigkeit zu mindern.
    • Die Bogenleitbleche 6 sind fest auf dem Trommelkern 7 verschraubt, mit einem zentralen Durchmesser d zu dem theoretisch Trommeldurchmesser D im Verhältnis 1:2 bis 1,35:2 und mit an den zentralen Durchmesser d sich anschließenden Leitflächen 11, die nach innen zur y-Achse hin geneigt sind und im Bereich der Greiferbrücken 8 nach innen Abgerundet enden.
    • Die Bogenleitbleche 12, 13 können aber auch verstellbar auf dem Trommelkern 7 zur Anpassung an den jeweiligen Bedruckstoff, die Geschwindigkeit und das Format angeordnet sein (Fig. 2 und 3). Die Verstellung der Mantelleitbleche 12, 13, die im Bereich der Greiferbrücken 8 an Schwenklagern 14 gelagert sind, von der eingeschwenkten Stellung gemäß Fig. 2 in die ausgeschwenkte Stellung gemäß Fig. 3, erfolgt vorteilhaft über ein einziges Stellmittel, z.B. Hubzylinder oder Stellantrieb, wobei die Anpassung an alle Parameter mit Einfluß auf die Bogenführung und die Automatisierung durch Vorgabe von Bedruckstoffstärke und Format stark vereinfacht wird.
The design of the transfer drum according to the invention can look in detail as shown in Figure 1, 2 or 3, namely
  • a) the drum core 7 consists of a casting or forging. A maximum inner circle diameter is provided to achieve the necessary bending stiffness. Overall, the drum core has an approximately oval shape with connection of the gripper bridges 8 on the y-axis to a stop web 10. The rotational symmetry for bending stiffness can also be achieved by appropriate ribbing 9. The side surfaces 2 of the drum core 7 can be designed as guide surfaces. Or
  • b) a sheet guide plate 6 can be provided on each of the side surfaces 2 of the drum core 7 (FIG. 1),
    • it largely shows the shape of the side surfaces 2 according to FIG. 1 and is fastened to the drum core 7 on support surfaces 15, so that the surface contour which is optimal for sheet guidance is produced without reducing the rotational symmetry of the core bending stiffness.
    • The sheet guide plates 6 are firmly screwed onto the drum core 7, with a central diameter d to the theoretical drum diameter D in a ratio of 1: 2 to 1.35: 2 and with guide surfaces 11 adjoining the central diameter d, which face inwards towards the y Axis are inclined and end rounded in the area of the gripper bridges 8 inwards.
    • The sheet guide plates 12, 13 can, however, also be arranged adjustably on the drum core 7 to adapt to the respective printing material, the speed and the format (FIGS. 2 and 3). The adjustment of the jacket guide plates 12, 13, which are mounted on swivel bearings 14 in the area of the gripper bridges 8, from the swiveled-in position according to FIG. 2 into the swiveled-out position according to FIG the adaptation to all parameters influencing sheet guidance and automation is greatly simplified by specifying the substrate thickness and format.

Die Schaufelwirkung der Trommelkontur wird anhand von Figur 4 veranschaulicht. Die Gestaltung der durch Leitflächen des Trommelkerns oder der Bogenleitbleche, auf dem Trommelkern erzeugten Konturgeometrie erfolgt neben der Beachtung der vorgenannten Bewegungsbahn auch unter Berücksichtigung der Druckverhältnisse und Luftturbulenzen bei der Trommeldrehung.The blade effect of the drum contour is illustrated with the aid of FIG. 4. The design of the contour geometry generated on the drum core by guide surfaces of the drum core or the sheet guide plates takes place in addition to the consideration of aforementioned trajectory also taking into account the pressure conditions and air turbulence when rotating the drum.

Die Trommeldrehung bewirkt bekanntermaßen die Entstehung eines Potentialwirbelfeldes, ähnlich dem eines Querstromlüfters. Die Bedeutung liegt hier jedoch in der relativen Drehzahl. Jede Schaufel, welche durch eine nicht als Vollzylinder ausgebildete Trommel zwangsläufig entsteht, beeinflußt einen transportierten Bogen.The rotation of the drum is known to cause the creation of a potential vortex field, similar to that of a cross-flow fan. The importance here, however, lies in the relative speed. Each blade, which inevitably arises from a drum that is not designed as a full cylinder, influences a transported sheet.

Aus dieser Wechselwirkung zwischen Leitflächen und Bogen ergibt sich eine Gestaltung der Kontur, so daß jeder Bogenbereich von der Vorderkante bis zum Ende mit entsprechender Wirkung beeinflußt wird. Dabei ist im vorderen Teil des Bogens 3 eine Saugwirkung 16 (von der Trommelmitte aus) sinnvoll, um Flächenberührung mit dem Leitblech 6 zu vermeiden. Weiter hilft eine Saugwirkung in der Übergabezone vom vorausgelegenen Druckzylinder 4 vor allem dünne Papiere vom Druckzylinder zu lösen. Diese Unterdruckwirkung wird erreicht, in dem der freibleibende Querschnitt zwischen Trommelkontur und Leitblech 6 sich ähnlich einem Difusor erweitert. Diese Erweiterung entsteht durch die Drehung der Trommelkontur gegenüber der stehenden Luft und dem Leitblech.This interaction between the guiding surfaces and the arch results in a design of the contour, so that each arch region is influenced with a corresponding effect from the front edge to the end. In this case, a suction effect 16 (from the middle of the drum) is useful in the front part of the curve 3 in order to avoid surface contact with the guide plate 6. In addition, a suction effect in the transfer zone from the printing cylinder 4 in front helps to detach especially thin papers from the printing cylinder. This negative pressure effect is achieved in that the remaining cross section between the drum contour and the guide plate 6 widens like a diffuser. This expansion results from the rotation of the drum contour in relation to the standing air and the baffle.

Über dem Bogenende ist in allen Bewegungszonen ein überdruck 17 sinnvoll, und zwar

  • bei der Übergabe vom vorausgehenden Druckzylinder, um das Herabfallen des Bogenendes bei niedrigerer Geschwindigkeit zu verhindern, und bei hohen Geschwindigkeiten um das Umschlagen des Bogenendes bei dünnen Papieren sowie das Hochschnellen des Bogenendes bei dickem Karton zu vermeiden.
  • Ferner ist ein überdruck 19 sinnvoll über dem Leitblech 18, um das Bogenende bzw. vor allem Kartonende auf dem Leitblech 18 zu führen.
  • Und schließlich ist bei der Übergabe zum nachfolgenden Druckzylinder ein überdruck 20 von Vorteil, um den benötigten Freiraum von steifem Karton möglichst gering zu halten.
Overpressure 17 makes sense in all movement zones above the end of the curve, specifically
  • when transferring from the preceding printing cylinder to prevent the end of the sheet from falling at a lower speed, and at high speeds to prevent the end of the sheet from turning over with thin papers and from the end of the sheet being flipped open when the box is thick.
  • Furthermore, an overpressure 19 is sensible above the guide plate 18 in order to guide the sheet end or, in particular, the carton end on the guide plate 18.
  • And finally, an overpressure 20 is advantageous when transferring to the subsequent printing cylinder in order to keep the required free space of rigid cardboard as small as possible.

Diese Druckwirkung entsteht umgekehrt der Saugwirkung durch Verengung des Querschnitts aus der Trommeldrehung heraus. Dabei unterstützen sich Unter- und überdruck gegenseitig wie in der Abwicklung gemäß Fig. 4 schematisch und geradlinig dargestellt.This pressure effect arises in reverse of the suction effect by narrowing the cross-section out of the rotation of the drum. Negative and positive pressure mutually support each other as shown schematically and in a straight line in the development according to FIG. 4.

Vom vorauseilenden Bogen gelangt die über dem Bogen 3 gelegene Überdruckzone 17 unter den betrachteten Bogen. Unterstützt durch die Unterdruckzone 16 im Difusorbereich (Erweiterung) der Überführtrommel 1 schwimmt der Bogen 3 auf dieser Tragluft auf und wird auf beiden Seiten berührungslos geführt, was besonders beim Schön- und Widerdruck bedeutsam ist.From the leading sheet, the overpressure zone 17 located above sheet 3 passes under the sheet under consideration. Supported by the vacuum zone 16 in the diffuser area (extension) of the transfer drum 1, the sheet 3 floats on this air and is guided contactlessly on both sides, which is particularly important in the case of perfecting.

Das Bogenende 21 wird in der Konfusorzone der Trommel durch die überdruckwirkung 17 gegen das Leitblech 18 gedrückt. Durch die Krümmung des Leitblechs erfolgt die Berührung nur an der Hinterkante, wo gleichzeitig durch den Bogen die Trennung zwischen über- und Unterdruckzone erfolgt.The bow end 21 is pressed in the confuser zone of the drum by the overpressure effect 17 against the guide plate 18. Due to the curvature of the baffle, the contact occurs only at the rear edge, where the arc separates the overpressure and vacuum zones.

Bei der Drehung der Überführtrommel 1 außerhalb des Leitblechs 18 soll eine möglichst turbulenzarme Umströmung der drehenden Schaufelkontur erfolgen. Daher wird der Auslauf der Leitfläche 11 in Höhe der Greiferbrücke entsprechend abgerundet und im stumpfen Winkel zur Leitfläche ausgeführt. Durch den sogenannten Coanda-Effekt erfolgt die Umströmung der Kante der Leitfläche 11 des Bogenleitblechs 6 derart, daß die oberhalb der Seitenfläche bzw. des Bogenleitblechs abströmende Luft nicht unter den bereits an den nächstfolgenden Druckzylinder 5 abgegebenen Bogen 3 gelangt. Ein Hochblasen dieses Bogenendes wird somit vermieden.When the transfer drum 1 is rotated outside the guide plate 18, the flow around the rotating blade contour should be as turbulent as possible. Therefore, the outlet of the guide surface 11 is rounded off at the level of the gripper bridge and executed at an obtuse angle to the guide surface. Due to the so-called Coanda effect, the flow around the edge of the guide surface 11 of the sheet guide plate 6 takes place in such a way that the one flowing above the side surface or the sheet guide plate Air does not get under the sheet 3 already delivered to the next printing cylinder 5. A blowing up of this bow end is avoided.

Wie Figur 1 zeigt, ist der Querschnitt des Trommelkerns 7, dessen Seitenflächen 2 als Leitflächen ausgebildet sein können, in Richtung der Achse x am dicksten, dagegen aber im Bereich der Greiferbrücken am schmalsten. Dennoch hat dieser Trommelkern 7 im Bereich der Achse x des Querschnitts den größten Abstand von der theoretischen Trommelumfangslinie 22.As FIG. 1 shows, the cross section of the drum core 7, the side surfaces 2 of which can be designed as guide surfaces, is thickest in the direction of the axis x, but narrowest in the area of the gripper bridges. Nevertheless, this drum core 7 has the greatest distance from the theoretical drum circumferential line 22 in the region of the axis x of the cross section.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

11
ÜberführtrommelTransfer drum
22nd
SeitenflächenSide faces
33rd
Bogenbow
44th
DruckzylinderImpression cylinder
55
DruckzylinderImpression cylinder
66
BogenleitblechSheet baffle
77
TrommelkernDrum core
88th
GreiferbrückeGrab bridge
99
VerrippungRibbing
1010th
AnschlagstegFootbridge
1111
LeitflächeGuide surface
1212th
BogenleitblechSheet baffle
1313
BogenleitblechSheet baffle
1414
SchwenklagerSwivel bearing
1515
StützflächeSupport surface
1616
SogwirkungSuction effect
1717th
ÜberdruckOverpressure
1818th
LeitblechBaffle
1919th
ÜberdruckOverpressure
2020th
ÜberdruckOverpressure
2121
BogenendeBow end
2222
TrommelumfangslinieDrum circumference line

Claims (6)

Bogenüberführtrommel, die zwischen den Druckwerken in den Seitenwänden einer Rotationsdruckmaschine gelagert ist, - die zwei symmetrisch am Umfang angeordneten Greiferbrücken (8) aufweist, die auf der y-Achse der Bogenüberführtrommel (1) diametral gegenüberliegend angeordent sind, - mit innerhalb des Trommelumfangs zwischen den Greiferbrücken (8) sich über die ganze Trommellänge erstreckende konvex gekrümmten Seitenflächen (2), - deren größter Krümmungsgrad im Bereich de x-Achse liegt und deren Krümmungsgrad zu den Greiferbrücken (8) hin stufenlos abnimmt. Sheet transfer drum, which is mounted between the printing units in the side walls of a rotary printing press, has two gripper bridges (8) which are arranged symmetrically on the circumference and are arranged diametrically opposite on the y-axis of the sheet transfer drum (1), - With convex curved side surfaces (2) extending within the drum circumference between the gripper bridges (8) over the entire drum length, - whose greatest degree of curvature lies in the region of the x-axis and whose degree of curvature decreases continuously towards the gripper bridges (8). Bogenüberführtrommel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet , - daß die Seitenflächen (2) zu dem theoretischen Trommeldurchmesser (d:D) ein Durchmesserverhältnis von 1:2 bis 1,35:2, anfweisen und - die an den zentralen Durchmesser (d) sich anschließenden Flächen geradlinig nach innen zur y-Achse hin geneigt sind. Sheet transfer drum according to claim 1,
characterized by - That the side surfaces (2) to the theoretical drum diameter (d: D) have a diameter ratio of 1: 2 to 1.35: 2, and - The surfaces adjoining the central diameter (d) are inclined in a straight line inwards towards the y-axis. Bogenüberführtrommel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Trommelkörper (7) über seine Länge im Anschluß an die beiden Greiferbrücken (8) Leitflächen aufweist.Sheet transfer drum according to claim 1,
characterized by
that the drum body (7) has guide surfaces over its length following the two gripper bridges (8). Bogenüberführtrommel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Trommelkörper (7) beiderseits Stützflächen (15) aufweist, auf denen Bogenleitbleche (6) befestigt sind, die als Leitflächen ausgebildet sind, wobei die sich an den zentralen Durchmesser (d) anschließenden Leitflächen (11) nach innen geneigt sind.Sheet transfer drum according to claim 1,
characterized by
that the drum body (7) has support surfaces (15) on both sides, on which sheet baffles (6) are fastened, which are designed as baffles, which are the central diameter (d) adjoining guide surfaces (11) are inclined inwards. Bogenüberführtrommel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogenleitbleche (6) in Richtung auf den Trommelumfang verstellbar angebracht und im Bereich der Greiferbrücken (8) an Schwenklagern gelagert sind.Sheet transfer drum according to claim 1,
characterized by
that the sheet guide plates (6) are adjustably mounted in the direction of the drum circumference and are mounted on swivel bearings in the region of the gripper bridges (8). Bogenüberführtrommel nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitflächen bzw. die Bogenleitbleche (6), im Bereich der Greiferbrücken (8) nach innen abgerundet enden.Sheet transfer drum according to one of claims 1 and 2,
characterized by
that the guide surfaces or the sheet guide plates (6) end in the region of the gripper bridges (8) rounded inwards.
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