EP0676364A1 - Procédé pour nettoyer un escalier mécanique et dispositif pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Procédé pour nettoyer un escalier mécanique et dispositif pour sa mise en oeuvre Download PDF

Info

Publication number
EP0676364A1
EP0676364A1 EP95400606A EP95400606A EP0676364A1 EP 0676364 A1 EP0676364 A1 EP 0676364A1 EP 95400606 A EP95400606 A EP 95400606A EP 95400606 A EP95400606 A EP 95400606A EP 0676364 A1 EP0676364 A1 EP 0676364A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
scraping
movable
elements
movable elements
escalator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95400606A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Alain Lefevre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Consortium de Maintenance et de Technologie COMATEC
Original Assignee
Consortium de Maintenance et de Technologie COMATEC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Consortium de Maintenance et de Technologie COMATEC filed Critical Consortium de Maintenance et de Technologie COMATEC
Publication of EP0676364A1 publication Critical patent/EP0676364A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B31/00—Accessories for escalators, or moving walkways, e.g. for sterilising or cleaning
    • B66B31/003—Accessories for escalators, or moving walkways, e.g. for sterilising or cleaning for cleaning steps or pallets

Definitions

  • the invention relates to the cleaning of escalators, and aims to obtain better results than at present.
  • the method according to the invention makes it possible to achieve a particularly high quality of cleaning, and in any case much superior to conventional methods where the automatic cleaning means are arranged at a level of the escalator, that is to say at a location where the path of the movable elements is horizontal and where only the top of the movable elements is accessible, the risers are therefore not cleaned and fouled fairly quickly taking into account their surface condition (most often polished metal), and the fact that they receive the drips of all the liquids arriving on the escalator.
  • said predetermined direction in which the movable elements circulate is that of descent, and it is by gravity that said automatic means of cleaning are applied to the movable elements, by means of a mounting these on a support suspended to swing on a fixed transverse member.
  • the movable elements Because the movable elements circulate in the direction of descent, they come into contact with automatic cleaning means, which can thus remain applied without difficulty, by the play of gravity alone, while if the movable elements circulate in the direction of ascent, they would slip away from the cleaning means, and it would be much more difficult to keep them applied to these elements.
  • said transverse member is made fixed by attachment to the fixed structure of the escalator located under the handrails thereof.
  • said transverse member is a jack adapted to be locked by force between the ramps of the escalator.
  • said transverse member comprises a bar at each end of which there is a clamping base adapted to be placed around the handrail of the escalator and to be maintained at the fixed structure of the latter. ci by pinching this structure below the handrail.
  • Such a transverse member has the advantage of being able to be used in the event that the escalators of the escalator are too fragile or of a nature which does not allow tight mounting of the jack.
  • said automatic cleaning means comprise a rotating brush, means for spraying a cleaning solution onto the brush, and means for scraping and suctioning the movable element after brushing.
  • Such cleaning means are in fact particularly well suited for treating the mobile elements of escalators.
  • said support comprises on each side a bearing articulated on said transverse member, a first arm, a first end of which is secured to said bearing and a second end of which carries one end of said rotary brush as well as an assembly comprising said scraping and suction means pivotally mounted coaxially with said brush so as to be biased towards said movable elements of the staircase, and a second arm, a first end of which is secured to said landing and a second end of which carries a counterweight.
  • said counterweight is formed by an injection and extraction assembly comprising a spray pump, a suction source and reservoirs for spraying liquid and aspirated liquid.
  • said support comprises a frame and suspension rods of said frame mounted in parallelogram, said frame comprising first arms at the end of which is mounted said rotary brush, and second arms at the end of which said means are mounted scraping and suction, the latter being provided to cooperate with the movable element located below that with which the rotary brush cooperates.
  • the first and second arms of the frame move parallel to themselves, so that the rotary brush and the scraping and suction means remain simultaneously in contact with the movable element that they are in. processing, the fact of shifting the brush and the scraping and suction means allowing particularly easy monitoring of the profile of the mobile elements.
  • the inventor has in fact discovered that a wet environment deposited on top of the moving elements of an escalator does not immediately flow from it, because this top is grooved, so that it is possible to recover the wetland relatively downstream of the location where the cleaning and scraping of the risers of the moving parts was carried out, at a location where this recovery can be easily carried out.
  • said recovery means is placed at a location where the trajectory of the mobile elements is horizontal and where only the top of these elements is accessible.
  • said automatic cleaning means comprise a rotary brush and means for spraying a cleaning solution onto the brush.
  • said support comprises a frame and suspension rods of said frame mounted in parallelogram, said frame comprising first arms at the end of which is mounted said rotary brush, and second arms at end of which is mounted said scraper element intended to cooperate with the movable element situated below that with which the rotary brush cooperates.
  • said scraper element is also mounted at the end of said second arms using suspension rods mounted in parallelogram.
  • the scraper element thus follows the profile of the risers of the movable elements, without being influenced by the movement of the rotary brush when it comes into contact with a riser of movable element situated above of the one with which the scraping element cooperates.
  • the device also comprises means for biasing said rods of the parallelogram on which the scraper element is mounted, so as to keep the latter applied against each riser of movable element succeeding itself in front of it.
  • the device 1 illustrated in FIG. 1 comprises automatic cleaning means formed by a rotary brush 2, nozzles 3 for spraying a cleaning solution on the brush 2, and a tool 4 for scraping and suctioning.
  • the nozzles 3 and the tool 4 are part of a pivotally mounted assembly coaxially with the brush 2 with a spring which biases it clockwise, so that the rear edge of the tool 4 is maintained applied to the surface next to which it is located.
  • the brush 2 is rotated by a drum motor integrated in its center.
  • the nozzles 3 are connected by a pipe 5 to a set 6 of injection and extraction which is also connected the scraper and suction tool 4 by a pipe 7 of larger section than the pipe 5.
  • the assembly 6 for injection and extraction is of a well known type, which includes a liquid reservoir to spray, a reservoir of aspirated liquid, a spray pump which feeds line 5, and a vacuum cleaner or suction source capable of treating dust and liquids, connected to line 7 and to the reservoir of aspirated liquid.
  • the automatic cleaning means 2, 3 and 4 are mounted on a support itself suspended from swinging on a transverse member 8 shown in FIG. 2.
  • This member 8 is a screw jack which comprises a threaded body 9 and a threaded rod 10 which each have at their end a shoe 11 intended to bear on the interior side of one of the ramps 12 of the escalator, the member 8 being secured to the fixed structure of the escalator by turning the body in the direction indicated by an arrow in FIG. 2, until it is forcibly locked between the ramps 12.
  • the transverse member 8 ' is formed by a bar 13, advantageously telescopic to be able to adapt to the different widths of escalator, at each end of which is a clamping base 14 which can be arranged around one of the handrails 15 of the staircase as shown in the drawing, the tightening of the threaded rods 16 allowing the transverse member 8 'to be maintained on the ramps 12 by pinching them below the handrail 15.
  • the support on which the cleaning means 2, 3 and 4 are mounted has on each side a bearing 17 articulated on the transverse member 8, with a bent arm 18, one of the ends of which is secured to the bearing 17 while the other end carries one of the ends of the brush 2 and of the swivel assembly of which the nozzles 3 and the scraper and suction tool 4 are part, and with a second arm 19 one end of which is secured to the bearing 17 while the other end carries the assembly 6 which forms a counterweight applying the cleaning tools to the surface facing which it is located.
  • the transverse member 8 is arranged so that the automatic cleaning means 2, 3 and 4 are opposite the movable elements 20 of the staircase at a location where they have their riser 21 out (see FIGS. 4 to 12), so that, depending on the position of the mobile elements, the brush 2 is applied by the simple play of gravity on the top of one of the elements 20, as shown for example in FIG. 4, or on the riser of one of these elements, as shown for example in Figure 7.
  • the escalator is then started, with the mobile elements 20 which circulate in the direction of descent.
  • the support comprises a frame 23 and rods 24 for suspending said frame mounted in a parallelogram, this frame comprising horizontal arms 25 at the end of which is mounted a rotary brush 26 driven by a motor 27 by l 'through a belt 28, and downwardly inclined arms 29 at the end of which are mounted scraping and suction means 30 which are provided to cooperate with the movable element 20 located below that with which cooperates the rotary brush 26.
  • a roller 31 ' is provided to facilitate the cooperation of the means 30 with the movable element 20.
  • the injection and extraction assembly marked 6 in FIG. 1 is not on board the tilting part of the device, the shape of the latter and the weight of the engine 27 being sufficient.
  • the scraping and suction means 30 are connected to the injection and extraction assembly by a line (not shown) such as line 7, and the nozzles (not shown) for spraying a cleaning solution on the brush 26 are connected to this assembly by a pipe (not shown) such as the pipe 5, the two aforementioned pipes having a length sufficient to allow to easily dispose the injection and extraction assembly to side of the escalator.
  • the means 30 comprise a first element 31 oriented horizontally to scrape and suck up the risers 21 of the mobile elements 20, and a second element 32 oriented vertically to scrape and suck the top of these elements 20, the end of each of the elements 31 and 32 being formed by a flap 33 of flexible material.
  • the means 30 are illustrated in more detail in FIG. 15, where it can be seen that they are formed by two metal U-shaped profiles 34 and 35 on which are attached on each side flexible rubber flaps 33, an orifice 36 or 37 of placing the element 31 or the element 32 in communication with the suction source being provided respectively in the profile 34 and in the profile 35, with a flap 38 mounted tilting between the position illustrated in solid lines where it closes the orifice 37 and the position shown in broken lines where it closes the orifice 36, each of these positions being stable thanks to a small spring jack 39 disposed between the flap 38 and the oblique wall 40 which connects the sections 34 and 35 to form a triangular section duct in depression thanks to its connection with the suction source.
  • the passage of the flap 38 from one position to the other is done by means of the rods 41 and 42 which are each held by two curved leaf springs 43, the flap 38 passing from one position to the other in an appropriate manner when the means 30 come into contact with the top or with the riser of a mobile element 20 of the escalator.
  • FIGS. 16 to 18 Another variant, similar to that illustrated in FIGS. 13 to 15, is shown in FIGS. 16 to 18.
  • the support comprises a frame 123 and rods 124 for suspending said frame mounted in parallelogram, this frame comprising horizontal arms 125 at the end of which is mounted a brush 126 and downwardly inclined arms 129 at the end of which is mounted a scraper element 131 of the risers of the movable elements, designed to cooperate with the movable element 20 situated below that with which the rotary brush 126 cooperates (see FIGS. 17 and 18).
  • the scraping element 131 is in this case constituted by a flexible rubber flap 133 inserted by force into a longitudinal groove 134 of a bar 135.
  • each of these rods 136 is articulated in rotation, at one of its ends, on a bar section 137 fixed transversely to one of the longitudinal ends of the bar 135 while at their other end, these suspension rods 136 are pivotally mounted on articulations integrated in a housing 138, itself fixed to the end of a respective downwardly inclined arm 129.
  • a spiral spring (not visible), also integrated in the housing 138, is mounted on each of these articulations, so as to rotate the suspension rods 136 in a clockwise direction.
  • a single spiral spring can be provided on a single articulation, or spiral spring articulations at the four ends of the parallelogram, or a compression or traction mounted diagonally on two ends of the parallelogram.
  • the scraper element 131 can not only be applied against each riser of the movable element, and held in position, but also is not influenced by the application of the rotary brush 126 against the riser of the immediately upper movable element 20, which is not uniform over time taking into account the fact that this brush 126 is flexible and therefore crashes differently against the riser depending on the moment of the rocking movement of the support on the transverse member spotted 113.
  • the rotary brush 126 and the scraper element 131 are each applied against a respective riser parallel and relatively independently of each other.
  • the transverse member 113 is, in this variant, of the type of that bearing the reference numeral 8 and described in support of FIG. 2. It will therefore not be described further here.
  • a motor 127 is also provided for driving the rotary brush 126.
  • the injection and extraction assembly marked 6 in FIG. 1 is also not on board the tilting part of the device, the shape of the latter and the weight of the motor 127 being sufficient.
  • the motor 127 is fixed to a support plate 140, itself fixed, at its two longitudinal ends, to the suspension rods marked 124, the most distant from the rotary brush 126.
  • the drive of the brush 126 is carried out via a deflection pulley 141 on which are mounted the ends of two belts 142, 143.
  • the deflection pulley 141 is, for its part, supported by a bearing 144 fixed to the built 123.
  • transverse member 145 is also provided, similar to member 113, intended to be mounted next to the latter and on which is mounted, in transverse sliding, a rod 146.
  • This rod 146 is fixed to one of its ends. to the frame 123. It carries on either side of its mounting area 147 on the transverse member 145, springs 148, 149.
  • Such arrangements improve the conditions for crossing each passage of the brushes 126 from the riser above the movable elements and from above to the riser of the movable elements 20.
  • the spray nozzles 155 (see FIG. 17) of a cleaning solution (wet environment) on the brush 126, forming part of the automatic cleaning means, like the brush 126, are connected to an injection assembly and remote extraction 160, by means of a pipe 161, as can be seen in FIG. 18.
  • This assembly 160 mounted on casters is here arranged next to the escalator at its fixed lower landing.
  • This recovery means 170 comprises two counter-rotating brushes 171a, 171b, intended to be applied to the top of the movable elements 20, to dry the tops following one another under the brushes 171a, 171b. It also includes a smooth roller (not visible) onto which the wet medium recovered by the brushes 171a, 171b is sprayed, a scraping element (not visible) from the smooth roller and a wetland recovery tank, after scraping the smooth roller. .
  • the injection and extraction assembly 160 contains, for its part, a spray pump (not visible) intended to be connected to the spray nozzles 155 and a suction source (not visible) intended to be connected by means recovery 170 for sucking the wet medium falling in the recovery tank of this recovery means 170, as well as reservoirs (not visible) of liquid to be sprayed (here the cleaning solution) and of sucked liquid (here the wet medium sucked from the recovery means 170).
  • this injection and extraction assembly 160 and the recovery means 170 are commercially available (with, however, for the latter means, a width less than that of an escalator, and an absence of means of immobilization in relation to such a staircase).
  • the means 170 for recovering wetland is here disposed at the bottom landing of the escalator, at a location where the trajectory of the movable elements 20 is horizontal and where only the top of these elements is accessible, allowing optimal recovery of the wet environment, preferably the second top visible to from the bottom of the staircase, while the support is itself mounted to swing at a location where the movable elements 20 still have their riser extended, preferably at the first riser fully extended from the lower landing.
  • the recovery means 170 is immobilized relative to the horizontal trajectory of the mobile elements 20, using immobilization means specific to the present application of this means, in this case a bar 175, such as the transverse member 8 or 8 '.
  • the scraping element 131 is kept applied on the smooth riser of the movable elements 20 which succeed one another in front of it, so that the wet medium remaining on the riser of each mobile element 20, following cleaning by the rotary brush 126, is brought back by scraping on the top of the corresponding mobile element 20.
  • the recovery means 170 are also operated to dry the top of the movable elements 20 of the wet environment which is present and which comes in particular from scraping by the scraping element 131.
  • the scraping element 131 is itself located at a certain distance from the top of the movable element located below that of the one with which the rotary brush 126 cooperates, and therefore does not scrape the top of this mobile element.
  • the top of the latter is in fact dried downstream of cleaning by the brush 126 using the recovery means 170.

Landscapes

  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Abstract

Le procédé propose de disposer les moyens de nettoyage (2) à un emplacement où les éléments mobiles (20) de l'escalier ont leur contremarche (21) sortie de sorte que l'on nettoie tant le dessus que la contremarche de chaque élément mobile (20). La machine comporte des moyens automatiques de nettoyage (2), un support (18, 19) sur lequel sont montés ces moyens, et un membre transversal auquel est suspendu à balancement le support. <IMAGE>

Description

  • L'invention a trait au nettoyage des escaliers mécaniques, et vise à obtenir de meilleurs résultats qu'actuellement.
  • Elle propose à cet effet un procédé pour nettoyer un escalier mécanique, caractérisé en ce qu'on dispose des moyens automatiques de nettoyage à un emplacement où les éléments mobiles de l'escalier ont leurs contremarches sorties, en ce qu'on met en marche ledit escalier mécanique avec lesdits éléments mobiles qui circulent dans un sens prédéterminé, et en ce qu'on maintient appliqués lesdits moyens de nettoyage sur les éléments mobiles qui se succèdent devant eux, de sorte que l'on nettoie tant le dessus que la contremarche de chaque élément mobile.
  • En permettant le nettoyage des contremarches des éléments mobiles, le procédé selon l'invention permet d'atteindre une qualité de nettoyage particulièrement élevée, et en tout cas bien supérieure aux procédés classiques où les moyens automatiques de nettoyage sont disposés à un palier de l'escalier mécanique, c'est-à-dire à un emplacement où la trajectoire des éléments mobiles est horizontale et où seul le dessus des éléments mobiles est accessible, les contremarches n'étant donc pas nettoyées et s'encrassant assez rapidement compte tenu de leur état de surface (le plus souvent métal poli), et du fait qu'elles reçoivent les coulures de tous les liquides arrivant sur l'escalier mécanique.
  • Selon des caractéristiques préférées de l'invention, ledit sens prédéterminé dans lequel circulent les éléments mobiles est celui de la descente, et c'est par gravité qu'on maintient appliqués sur les éléments mobiles lesdits moyens automatiques de nettoyage, grâce à un montage de ceux-ci sur un support suspendu à balancement sur un membre transversal fixe.
  • Du fait que les éléments mobiles circulent dans le sens de la descente, ils viennent à la rencontre des moyens automatiques de nettoyage, qui peuvent ainsi rester appliqués sans difficultés, par le seul jeu de la gravité, alors que si les éléments mobiles circulaient dans le sens de la montée, ils s'esquiveraient devant les moyens de nettoyage, et il serait beaucoup plus difficile de les maintenir appliqués sur ces éléments.
  • Selon d'autres caractéristiques préférées, ledit membre transversal est rendu fixe par solidarisation à la structure fixe de l'escalier mécanique située sous les mains courantes de celui-ci.
  • Ces caractéristiques permettent également de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention de façon particulièrement simple, commode et économique, et en tous cas plus avantageuse que s'il fallait prévoir une structure particulière de maintien du membre transversal qui serait stationné au niveau de l'un des paliers ou dans un escalier fixe longeant l'escalier mécanique.
  • Sous un deuxième aspect, l'invention propose un dispositif pour nettoyer un escalier mécanique, caractérisé en ce qu'il comporte, afin de convenir à la mise en oeuvre du procédé qui vient d'être exposé :
    • des moyens automatiques de nettoyage ;
    • un support sur lequel sont montés lesdits moyens automatiques de nettoyage ; et
    • un membre transversal auquel est suspendu à balancement ledit support.
  • Dans un premier mode de réalisation préféré, pour sa simplicité et son économie, ledit membre transversal est un vérin adapté à être bloqué à force entre les rampes de l'escalier mécanique.
  • Selon un deuxième mode de réalisation préféré, ledit membre transversal comporte une barre à chaque extrémité de laquelle se trouve un socle de serrage adapté à être disposé autour de la main courante de l'escalier mécanique et à se maintenir à la structure fixe de celui-ci par pincement de cette structure en-dessous de la main courante.
  • Un tel membre transversal présente l'avantage de pouvoir être utilisé dans le cas où les rampes de l'escalier mécanique sont trop fragiles ou d'une nature ne permettant pas le montage serré du vérin.
  • Selon des caractéristiques préférées de l'invention, lesdits moyens automatiques de nettoyage comportent une brosse rotative, des moyens de pulvérisation d'une solution de nettoyage sur la brosse, et des moyens de raclage et d'aspiration de l'élément mobile après brossage.
  • De tels moyens de nettoyage sont en effet particulièrement bien adaptés pour traiter les éléments mobiles des escaliers mécaniques.
  • Dans un premier mode de réalisation, ledit support comporte de chaque côté un palier articulé sur ledit membre transversal, un premier bras dont une première extrémité est solidarisée audit palier et dont une deuxième extrémité porte une extrémité de ladite brosse rotative ainsi qu'un ensemble comportant lesdits moyens de raclage et d'aspiration monté pivotant coaxialement à ladite brosse de façon à être sollicité vers lesdits éléments mobiles de l'escalier, et un deuxième bras dont une première extrémité est solidarisée audit palier et dont une deuxième extrémité porte un contrepoids.
  • De préférence, pour des raisons de commodité, ledit contrepoids est formé par un ensemble d'injection et d'extraction comportant une pompe de pulvérisation, une source d'aspiration et des réservoirs de liquide à pulvériser et de liquide aspiré.
  • Dans un deuxième mode de réalisation préféré, ledit support comporte un bâti et des tiges de suspension dudit bâti montées en parallélogramme, ledit bâti comportant des premiers bras au bout desquels est montée ladite brosse rotative, et des deuxièmes bras au bout desquels sont montés lesdits moyens de raclage et d'aspiration, ces derniers étant prévus pour coopérer avec l'élément mobile situé en-dessous de celui avec lequel coopère la brosse rotative.
  • Grâce au montage en parallélogramme, les premier et deuxième bras du bâti se déplacent parallèlement à eux-mêmes, de sorte que la brosse rotative et les moyens de raclage et d'aspiration restent simultanément en contact avec l'élément mobile qu'ils sont en train de traiter, le fait de décaler la brosse et les moyens de raclage et d'aspiration permettant un suivi particulièrement aisé du profil des éléments mobiles.
  • De préférence, pour obtenir des résultats d'excellente qualité :
    • lesdits moyens de raclage et d'aspiration comportent un premier élément orienté horizontalement pour racler et aspirer les contremarches des éléments mobiles, et un deuxième élément orienté verticalement pour racler et aspirer le dessus desdits éléments, chacun desdits premier et deuxième éléments comportant un moyen pour ne le relier à la source d'aspiration que s'il est en contact avec un élément mobile ;
    • lesdits moyens de raclage et d'aspiration comportent un premier et un deuxième orifices de mise en communication respectivement dudit premier élément et dudit deuxième élément avec la source d'aspiration, un volet monté à basculement entre une première position stable où il obture le premier orifice et une deuxième position stable où il obture le deuxième orifice, et une première et une deuxième tiges de commande adaptées à faire passer ledit volet respectivement de ladite première position à ladite deuxième position quand ledit premier élément vient en contact avec un dit élément mobile, et de ladite deuxième position à ladite première position quand le deuxième élément vient en contact avec un dit élément mobile.
  • Dans un mode préféré de réalisation du procédé exposé supra, on utilise des moyens automatiques de nettoyage de type humide, et en outre :
    • on dispose un élément de raclage à un emplacement où les éléments mobiles de l'escalier mécanique ont été nettoyés par lesdits moyens automatiques de nettoyage et ont encore leur contremarche sortie, et un moyen de récupération de milieu humide sur le dessus des éléments mobiles, à un emplacement où lesdits éléments mobiles ont eu leur contremarche raclée par ledit élément de raclage, et où leur dessus est accessible ; et
    • on maintient appliqué ledit élément de raclage sur la contremarche des éléments mobiles qui se succèdent devant lui, de sorte que le milieu humide restant sur la contremarche de chaque élément mobile est ramené sur le dessus de celui-ci, tandis qu'on fait fonctionner ledit moyen de récupération pour assécher le dessus desdits éléments mobiles.
  • L'inventeur a en effet découvert qu'un milieu humide déposé sur le dessus des éléments mobiles d'un escalier mécanique ne s'en écoule pas immédiatement, du fait que ce dessus est rainuré, de sorte qu'il est possible de récupérer le milieu humide relativement en aval de l'emplacement où s'est effectué le nettoyage et le raclage des contremarches des éléments mobiles, à un emplacement où cette récupération peut s'effectuer aisément.
  • De préférence, l'on dispose ledit moyen de récupération à un emplacement où la trajectoire des éléments mobiles est horizontale et où seul le dessus de ces éléments est accessible.
  • Un dispositif pour nettoyer un escalier mécanique, convenant à la mise en oeuvre de ce mode de réalisation du procédé, comporte :
    • des moyens automatiques de nettoyage de type humide ;
    • un support sur lequel sont montés lesdits moyens automatiques de nettoyage ;
    • un membre transversal auquel est suspendu à balancement ledit support, par exemple conforme à l'un des deux modes de réalisation exposés ci-dessus ;
    • un élément de raclage des contremarches des éléments mobiles, adapté à ramener le milieu humide restant sur la contremarche de chaque élément mobile, sur le dessus de celui-ci, après nettoyage ; et
    • un moyen de récupération de milieu humide sur le dessus des éléments mobiles, adapté à sécher ces derniers après raclage par ledit élément de raclage.
  • Dans une mise en oeuvre préférée, lesdits moyens automatiques de nettoyage comportent une brosse rotative et des moyens de pulvérisation d'une solution de nettoyage sur la brosse.
  • De manière similaire au deuxième mode de réalisation préféré exposé ci-dessus, ledit support comporte un bâti et des tiges de suspension dudit bâti montées en parallélogramme, ledit bâti comportant des premiers bras au bout desquels est montée ladite brosse rotative, et des seconds bras au bout desquels est monté ledit élément de raclage prévu pour coopérer avec l'élément mobile situé en-dessous de celui avec lequel coopère la brosse rotative.
  • De préférence, ledit élément de raclage est également monté au bout desdits seconds bras à l'aide de tiges de suspension montées en parallélogramme.
  • L'élément de raclage suit ainsi le profil des contremarches des éléments mobiles, sans être influencé par le mouvement de la brosse rotative lorsque celle-ci arrive au contact d'une contremarche d'élément mobile situé au-dessus de celui avec lequel coopère l'élément de raclage.
  • De préférence, le dispositif comporte également des moyens de sollicitation desdites tiges du parallélogramme sur lequel est monté l'élément de raclage, de sorte à maintenir ce dernier appliqué contre chaque contremarche d'élément mobile se succédant devant lui.
  • Suivant d'autres caractéristiques préférées, éventuellement combinées :
    • ledit moyen de récupération comporte deux brosses contrarotatives destinées à être appliquées sur le dessus des éléments mobiles, pour assécher le dessus desdits éléments mobiles, un rouleau lisse sur lequel est projeté ledit milieu humide par lesdites brosses contrarotatives, un élément de raclage dudit rouleau lisse et un bac de récupération du milieu humide, après raclage du rouleau lisse,
    • le dispositif comporte en outre un ensemble d'injection et d'extraction comportant une pompe de pulvérisation destinée à être reliée auxdits moyens de pulvérisation et une source d'aspiration destinée à être reliée audit moyens de récupération ainsi que des réservoirs de liquide à pulvériser et de liquide aspiré.
  • L'exposé de l'invention sera maintenu poursuivi par la description d'exemples de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue schématique en élévation d'un dispositif conforme à l'invention ;
    • la figure 2 est une élévation-coupe d'un membre transversal qui fait partie du dispositif illustré sur la figure 1 ;
    • la figure 3 montre d'une façon similaire une variante pour ce membre transversal ;
    • les figures 4 à 12 sont des vues schématiques en élévation montrant comment le dispositif illustré sur la figure 1 coopère avec les éléments mobiles de l'escalier mécanique en restant maintenu appliqué sur ceux-ci par le simple jeu de la gravité ;
    • la figure 13 est une vue en perspective d'une deuxième forme de réalisation du dispositif conforme à l'invention ;
    • la figure 14 est une vue schématique en coupe montrant comment les moyens de raclage et d'aspiration coopèrent avec le dessus et la contremarche des éléments mobiles de l'escalier roulant ;
    • la figure 15 est une vue schématique en coupe plus détaillée de ces moyens de raclage et d'aspiration ;
    • la figure 16 est une vue en perspective, avec arrachements partiels, d'une autre forme de réalisation d'une partie du dispositif conforme à l'invention ;
    • la figure 17 est une vue en élévation schématique de cette partie appliquée contre les éléments mobiles d'un escalier mécanique ; et
    • la figure 18 est une vue en élévation montrant le reste de ce dispositif, c'est-à-dire un ensemble d'injection et d'extraction et un moyen de récupération, en place sur l'escalier mécanique.
  • Le dispositif 1 illustré sur la figure 1 comporte des moyens automatiques de nettoyage formés par une brosse rotative 2, des buses 3 de pulvérisation d'une solution de nettoyage sur la brosse 2, et un outil 4 de raclage et d'aspiration.
  • Les buses 3 et l'outil 4 font partie d'un ensemble monté pivotant coaxialement à la brosse 2 avec un ressort qui le sollicite dans le sens des aiguilles d'une montre, de sorte que le bord arrière de l'outil 4 est maintenu appliqué sur la surface en regard de laquelle il se trouve.
  • La brosse 2 est mise en rotation grâce à un moteur-tambour intégré en son centre.
  • Les buses 3 sont reliées par une conduite 5 à un ensemble 6 d'injection et d'extraction auquel est également relié l'outil de raclage et d'aspiration 4 par une conduite 7 de plus grosse section que la conduite 5. L'ensemble 6 d'injection et d'extraction est d'un type bien connu, qui comporte un réservoir de liquide à pulvériser, un réservoir de liquide aspiré, une pompe de pulvérisation qui alimente la conduite 5, et un aspirateur ou source d'aspiration capable de traiter la poussière et les liquides, relié à la conduite 7 et au réservoir de liquide aspiré.
  • Les moyens automatiques de nettoyage 2, 3 et 4 sont montés sur un support lui-même suspendu à balancement sur un membre transversal 8 montré sur la figure 2. Ce membre 8 est un vérin à vis qui comporte un corps taraudé 9 et une tige filetée 10 qui comportent chacun à leur extrémité un sabot 11 prévu pour prendre appui sur le côté intérieur de l'une des rampes 12 de l'escalier mécanique, le membre 8 étant solidarisé à la structure fixe de l'escalier mécanique en tournant le corps dans le sens indiqué par une flèche sur la figure 2, jusqu'à ce qu'il soit bloqué à force entre les rampes 12.
  • Dans la variante montrée sur la figure 3, le membre transversal 8' est formé par une barre 13, avantageusement télescopique pour pouvoir s'adapter aux différentes largeurs d'escalier mécanique, à chaque extrémité de laquelle se trouve un socle de serrage 14 qui peut être disposé autour de l'une des mains courantes 15 de l'escalier comme montré sur le dessin, le serrage des tiges filetées 16 permettant au membre transversal 8' de se maintenir sur les rampes 12 par pincement de celles-ci en-dessous de la main courante 15.
  • Comme on le voit notamment sur la figure 1, le support sur lequel sont montés les moyens de nettoyage 2, 3 et 4 comporte de chaque côté un palier 17 articulé sur le membre transversal 8, avec un bras coudé 18 dont l'une des extrémités est solidarisée au palier 17 alors que l'autre extrémité porte l'une des extrémités de la brosse 2 et de l'ensemble pivotant dont font partie les buses 3 et l'outil de raclage et d'aspiration 4, et avec un deuxième bras 19 dont l'une des extrémités est solidarisée au palier 17 tandis que l'autre extrémité porte l'ensemble 6 qui forme un contrepoids appliquant les outils de nettoyage vers la surface en regard de laquelle il se trouve.
  • Pour nettoyer un escalier mécanique avec le dispositif 1, on dispose le membre transversal 8 de façon que les moyens automatiques de nettoyage 2, 3 et 4 soient en regard des éléments mobiles 20 de l'escalier à un emplacement où ils ont leur contremarche 21 sortie (voir figures 4 à 12), de sorte que suivant la position des éléments mobiles, la brosse 2 est appliquée par le simple jeu de la gravité sur le dessus de l'un des éléments 20, comme montré par exemple sur la figure 4, ou sur la contremarche de l'un de ces éléments, comme montré par exemple sur la figure 7.
  • On met ensuite en marche l'escalier mécanique, avec les éléments mobiles 20 qui circulent dans le sens de la descente.
  • Ainsi, entre la position montrée sur la figure 4 et celle montrée sur la figure 5, l'élément mobile sur le dessus duquel est appliquée la brosse 2 est descendu, et le support a tourné dans le sens des aiguilles d'une montre avec l'ensemble 6 qui s'est également abaissé, la brosse 2 avançant alors le long du dessus de l'élément 20 et finissant par rencontrer la contremarche 21 de l'élément 20 suivant, comme montré sur la figure 6, la forme bombée de la contremarche entraînant alors le dispositif à tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de sorte que l'ensemble 6 s'élève progressivement au fur et à mesure que la brosse 2 suit la contremarche, ainsi que montré sur les figures 7 à 9, puis la brosse 2 finit par quitter la contremarche 21 et par venir sur le dessus de l'élément 20, comme montré sur les figures 10 et 11, puis à suivre le dessus de l'élément 20 comme montré sur la figure 12, et le cycle recommence comme celui décrit ci-dessus à partir de la position montrée sur la figure 4.
  • Dans le mouvement décrit précédemment, l'outil de raclage et d'aspiration 4 est également resté en contact permanent avec la contremarche ou le dessus de l'élément mobile 20, grâce au ressort qui tend à le faire tourner dans le sens des aiguilles d'une montre, et à la forme de l'ensemble mobile étudiée pour permettre de garder ce contact.
  • Dans la variante montrée sur la figure 13, le support comporte un bâti 23 et des tiges 24 de suspension dudit bâti montées en parallélogramme, ce bâti comportant des bras horizontaux 25 au bout desquels est montée une brosse rotative 26 entraînée par un moteur 27 par l'intermédiaire d'une courroie 28, et des bras inclinés vers le bas 29 au bout desquels sont montés des moyens 30 de raclage et d'aspiration qui sont prévus pour coopérer avec l'élément mobile 20 situé en-dessous de celui avec lequel coopère la brosse rotative 26. Une roulette 31' est prévue pour faciliter la coopération des moyens 30 avec l'élément mobile 20.
  • Dans cette variante, l'ensemble d'injection et d'extraction repéré 6 sur la figure 1, n'est pas embarqué sur la partie basculante du dispositif, la forme de celle-ci et le poids du moteur 27 étant suffisants. Bien entendu, les moyens 30 de raclage et d'aspiration sont reliés à l'ensemble d'injection et d'extraction par une conduite (non représentée) telle que la conduite 7, et les buses (non représentées) de pulvérisation d'une solution de nettoyage sur la brosse 26 sont reliées à cet ensemble par une conduite (non représentée) telle que la conduite 5, les deux conduites précitées ayant une longueur suffisante pour permettre de disposer sans difficultés l'ensemble d'injection et d'extraction à côté de l'escalier mécanique.
  • Comme on le voit schématiquement sur la figure 14, les moyens 30 comportent un premier élément 31 orienté horizontalement pour racler et aspirer les contremarches 21 des éléments mobiles 20, et un deuxième élément 32 orienté verticalement pour racler et aspirer le dessus de ces éléments 20, le bout de chacun des éléments 31 et 32 étant formé par une bavette 33 en matière souple.
  • Les moyens 30 sont illustrés plus en détail sur la figure 15, où on voit qu'ils sont formés par deux profilés métalliques en U 34 et 35 sur lesquels sont rapportées de chaque côté des bavettes en caoutchouc souple 33, un orifice 36 ou 37 de mise en communication de l'élément 31 ou de l'élément 32 avec la source d'aspiration étant prévu respectivement dans le profilé 34 et dans le profilé 35, avec un volet 38 monté basculant entre la position illustrée en trait plein où il obture l'orifice 37 et la position montrée en trait interrompu où il obture l'orifice 36, chacune de ces positions étant stables grâce à un petit vérin à ressort 39 disposé entre le volet 38 et la paroi en biais 40 qui relie les profilés 34 et 35 pour former un conduit à section triangulaire en dépression grâce à sa connexion avec la source d'aspiration.
  • Le passage du volet 38 d'une position à l'autre se fait grâce aux tiges 41 et 42 qui sont chacune maintenues par deux lames-ressorts incurvées 43, le volet 38 passant d'une position à l'autre de façon appropriée lorsque les moyens 30 viennent en contact avec le dessus ou avec la contremarche d'un élément mobile 20 de l'escalier mécanique.
  • Une autre variante, semblable à celle illustrée sur les figures 13 à 15, est montrée sur les figures 16 à 18.
  • Le support comporte un bâti 123 et des tiges 124 de suspension dudit bâti montées en parallélogramme, ce bâti comportant des bras horizontaux 125 au bout desquels est montée une brosse 126 et des bras inclinés vers le bas 129 au bout desquels est monté un élément de raclage 131 des contremarches des éléments mobiles, prévu pour coopérer avec l'élément mobile 20 situé en-dessous de celui avec lequel coopère la brosse rotative 126 (voir figures 17 et 18).
  • L'élément de raclage 131 est en l'espèce constitué d'une bavette en caoutchouc souple 133 insérée à force dans une rainure longitudinale 134 d'une barre 135.
  • Le montage de cette barre 135, et donc de l'élément de raclage 131, au bout des bras inclinés vers le bas 129, est également effectué à l'aide de tiges de suspension 136 montées en parallélogramme. Pour ce faire, chacune de ces tiges 136 est articulée en rotation, à l'une de ses extrémités, sur un tronçon de barre 137 fixé transversalement à l'une des extrémités longitudinale de la barre 135 tandis qu'à leur autre extrémité, ces tiges de suspension 136 sont montées pivotantes sur des articulations intégrées dans un boîtier 138, lui-même fixé à l'extrémité d'un bras incliné vers le bas 129 respectif.
  • Un ressort spiral (non visible), également intégré dans le boîtier 138, est monté sur chacune de ces articulations, en sorte d'entraîner en rotation les tiges de suspension 136 dans le sens des aiguilles d'une montre. On notera que, dans d'autres variantes, en tant que moyens de sollicitation, il peut être prévu un seul ressort spiral sur une seule articulation, ou des articulations à ressorts spiraux aux quatre extrémités du parallélogramme, ou encore un ressort de compression ou de traction monté en diagonale sur deux extrémités du parallélogramme.
  • Grâce à ces dispositions, l'élément de raclage 131 peut non seulement être appliqué contre chaque contremarche d'élément mobile, et maintenu en position, mais en outre n'est pas influencé par l'application de la brosse rotative 126 contre la contremarche de l'élément mobile 20 immédiatement supérieur, qui n'est uniforme au cours du temps compte tenu du fait que cette brosse 126 est souple et s'écrase donc différemment contre la contremarche selon l'instant du mouvement de balancement du support sur le membre transversal repéré 113.
  • En d'autres termes, la brosse rotative 126 et l'élément de raclage 131 sont appliqués chacun contre une contremarche respective parallèlement et relativement indépendamment l'un de l'autre.
  • Le membre transversal 113 est, dans cette variante, du type de celui portant la référence numérique 8 et décrit à l'appui de la figure 2. Il ne sera donc pas décrit plus avant ici.
  • Un moteur 127 est par ailleurs prévu pour entraîner la brosse rotative 126. Dans cette variante, l'ensemble d'injection et d'extraction repéré 6 sur la figure 1 n'est pas non plus embarqué sur la partie basculante du dispositif, la forme de celle-ci et le poids du moteur 127 étant suffisants.
  • Pour optimiser le positionnement du contrepoids, le moteur 127 est fixé à une plaque de support 140, elle-même fixée, à ses deux extrémités longitudinales, aux tiges de suspension repérées 124, les plus éloignées de la brosse rotative 126.
  • De ce fait, l'entraînement de la brosse 126 est effectué via une poulie de renvoi 141 sur lequel sont montées les extrémités de deux courroies 142, 143. La poulie de renvoi 141 est, quant à elle, supportée par un palier 144 fixé au bâti 123.
  • Il est également prévu un autre membre transversal 145, similaire au membre 113, destiné à être monté à côté de ce dernier et sur lequel est montée, en coulissement transversal, une tige 146. Cette tige 146 est fixée à l'une de ses extrémités au bâti 123. Elle porte de part et d'autre de sa zone de montage 147 sur le membre transversal 145, des ressorts 148, 149.
  • Ces deux ressorts 148, 149 peuvent venir, par leur extrémité, buter contre cette zone de montage 147 et sont arrêtés, à leur autre extrémité, par des butées 150, 151 également prévues sur la tige 146.
  • De telles dispositions améliorent les conditions de franchissement de chaque passage des brosses 126 de la contremarche au dessus des éléments mobiles et du dessus à la contremarche des éléments mobiles 20.
  • Les buses de pulvérisation 155 (voir figure 17) d'une solution de nettoyage (milieu humide) sur la brosse 126, faisant partie des moyens automatiques de nettoyage, tout comme la brosse 126, sont reliées à un ensemble d'injection et d'extraction 160 distant, au moyen d'une conduite 161, comme cela est visible sur la figure 18.
  • Cet ensemble 160 monté sur roulettes est ici disposé à côté de l'escalier mécanique au niveau de son palier inférieur fixe.
  • Il est par ailleurs relié par l'intermédiaire d'un conduit 162 à un moyen connu de récupération 170 de milieu humide sur le dessus des éléments mobiles 20, adapté à assécher ces derniers, comme cela sera détaillé ci-après.
  • Ce moyen de récupération 170 comporte deux brosses contrarotatives 171a, 171b, destinées à être appliquées sur le dessus des éléments mobiles 20, pour assécher les dessus se succédant sous les brosses 171a, 171b. Il comporte également un rouleau lisse (non visible) sur lequel est projeté le milieu humide récupéré par les brosses 171a, 171b, un élément de raclage (non visible) du rouleau lisse et un bac de récupération du milieu humide, après raclage du rouleau lisse.
  • L'ensemble d'injection et d'extraction 160 renferme, quant à lui, une pompe de pulvérisation (non visible) destinée à être reliée aux buses de pulvérisation 155 et une source d'aspiration (non visible) destinée à être reliée au moyen de récupération 170 pour aspirer le milieu humide tombant dans le bac de récupération de ce moyen de récupération 170, ainsi que des réservoirs (non visibles) de liquide à pulvériser (ici la solution nettoyante) et de liquide aspiré (ici le milieu humide aspiré du moyen de récupération 170).
  • En tant que tels, cet ensemble d'injection et d'extraction 160 et le moyen de récupération 170 sont disponibles dans le commerce (avec cependant, pour ce dernier moyen, une largeur inférieure à celle d'un escalier mécanique, et une absence de moyens d'immobilisation par rapport à un tel escalier).
  • Comme on le voit schématiquement sur la figure 18, le moyen de récupération 170 de milieu humide est ici disposé au niveau du palier bas de l'escalier mécanique, à un emplacement où la trajectoire des éléments mobiles 20 est horizontale et où seul le dessus de ces éléments est accessible, permettant une récupération optimale du milieu humide, de préférence le deuxième dessus apparent à partir du bas de l'escalier, tandis que le support est, lui, monté à balancement à un emplacement où les éléments mobiles 20 ont encore leur contremarche sortie, de préférence au niveau de la première contremarche complètement sortie à partir du palier inférieur.
  • Le moyen de récupération 170 est immobilisé relativement à la trajectoire horizontale des éléments mobiles 20, à l'aide de moyens d'immobilisation propres à la présente application de ce moyen, en l'espèce une barre 175, telle que le membre transversal 8 ou 8'.
  • Ainsi en faisant fonctionner l'escalier mécanique dans le sens de la descente, on maintient appliqué l'élément de raclage 131 sur la contremarche lisse des éléments mobiles 20 qui se succèdent devant lui, de sorte que le milieu humide restant sur la contremarche de chaque élément mobile 20, suite au nettoyage par la brosse rotative 126, est ramené par raclage sur le dessus de l'élément mobile 20 correspondant.
  • En aval, on fait également fonctionner le moyen de récupération 170 pour assécher le dessus des éléments mobiles 20 du milieu humide qui est présent et qui provient notamment du raclage par l'élément de raclage 131.
  • On notera à cet égard, que lorsque la brosse rotative 126 nettoie un dessus d'élément mobile 20, l'élément de raclage 131 est, lui, situé à une certaine distance du dessus de l'élément mobile situé en-dessous de celui de celui avec lequel coopère la brosse rotative 126, et ne racle donc pas le dessus de cet élément mobile. Comme mentionné ci-dessus, le dessus de ce dernier est en fait asséché en aval du nettoyage par la brosse 126 à l'aide du moyen de récupération 170.
  • De nombreuses variantes de l'invention sont possibles. On peut notamment prévoir maintenir appliqués les outils de nettoyage en leur faisant suivre le contour des éléments mobiles grâce à un capteur d'effort, un traitement électronique de l'information et des moyens d'entraînement appropriés, plutôt que par le simple jeu de la gravité.
  • On rappelle que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.

Claims (21)

  1. Procédé pour nettoyer un escalier mécanique, caractérisé en ce qu'on dispose des moyens automatiques de nettoyage (2, 3, 4 ; 26, 30 ; 126, 131) à un emplacement où les éléments mobiles (20) de l'escalier ont leurs contremarches (21) sorties, en ce qu'on met en marche ledit escalier mécanique avec lesdits éléments mobiles (20) qui circulent dans un sens prédéterminé, et en ce qu'on maintient appliqués lesdits moyens de nettoyage (2, 3, 4 ; 26, 30 ; 126, 131) sur les éléments mobiles (20) qui se succèdent devant eux, de sorte que l'on nettoie tant le dessus que la contremarche de chaque élément mobile (20).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit sens prédéterminé dans lequel circulent les éléments mobiles (20) est celui de la descente, et en ce que c'est par gravité qu'on maintient appliqués sur les éléments mobiles (20) lesdits moyens automatiques de nettoyage (2, 3, 4 ; 26, 30 ; 126, 131), grâce à un montage de ceux-ci sur un support (17, 18, 19 ; 23, 24 ; 123, 124) suspendu à balancement sur un membre transversal fixe (8 ; 8' ; 113).
  3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit membre transversal (8 ; 8') est rendu fixe par solidarisation à la structure fixe (12) de l'escalier mécanique située sous les mains courantes (15) de celui-ci.
  4. Dispositif pour nettoyer un escalier mécanique caractérisé en ce qu'il comporte, afin de convenir à la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3 :
    - des moyens automatiques de nettoyage (2, 3, 4 26, 30 ; 126, 131) ;
    - un support (17, 18, 19 ; 23, 24 ; 123, 124) sur lequel sont montés lesdits moyens automatiques de nettoyage ; et
    - un membre transversal (8 ; 8' ; 113) auquel est suspendu à balancement ledit support.
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit membre transversal est un vérin (8) adapté à être bloqué à force entre les rampes (12) de l'escalier mécanique.
  6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit membre transversal comporte une barre (13) à chaque extrémité de laquelle se trouve un socle de serrage (14) adapté à être disposé autour de la main courante (15) de l'escalier mécanique et à se maintenir à la structure fixe (12) de celui-ci par pincement de cette structure en-dessous de la main courante (15).
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que lesdits moyens automatiques de nettoyage comportent une brosse rotative (2 ; 26), des moyens (3) de pulvérisation d'une solution de nettoyage sur la brosse (2 ; 26), et des moyens (4 ; 30) de raclage et d'aspiration de l'élément mobile (20) après brossage.
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit support comporte de chaque côté un palier (17) articulé sur ledit membre transversal (8), un premier bras (18) dont une première extrémité est solidarisée audit palier (17) et dont une deuxième extrémité porte une extrémité de ladite brosse rotative (2) ainsi qu'un ensemble comportant lesdits moyens de raclage et d'aspiration (4) monté pivotant coaxialement à ladite brosse (2) de façon à être sollicité vers lesdits éléments mobiles (20) de l'escalier, et un deuxième bras (19) dont une première extrémité est solidarisée audit palier (17) et dont une deuxième extrémité porte un contrepoids (6).
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit contrepoids est formé par un ensemble (6) d'injection et d'extraction comportant une pompe de pulvérisation, une source d'aspiration et des réservoirs de liquide à pulvériser et de liquide aspiré.
  10. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit support comporte un bâti (23) et des tiges (24) de suspension dudit bâti montées en parallélogramme, ledit bâti (23) comportant des premiers bras (25) au bout desquels est montée ladite brosse rotative (26), et des deuxièmes bras (29) au bout desquels sont montés lesdits moyens de raclage et d'aspiration (30), ces derniers étant prévus pour coopérer avec l'élément mobile (20) situé en-dessous de celui avec lequel coopère la brosse rotative (26).
  11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits moyens de raclage et d'aspiration comportent un premier élément (31) orienté horizontalement pour racler et aspirer les contremarches (21) des éléments mobiles (20), et un deuxième élément (32) orienté verticalement pour racler et aspirer le dessus desdits éléments (20), chacun desdits premier et deuxième éléments comportant un moyen pour ne le relier à la source d'aspiration que s'il est en contact avec un élément mobile.
  12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits moyens de raclage et d'aspiration (30) comportent un premier et un deuxième orifices (36, 37) de mise en communication respectivement dudit premier élément (31) et dudit deuxième élément (32) avec la source d'aspiration, un volet (38) monté à basculement entre une première position stable où il obture le premier orifice (36) et une deuxième position stable où il obture le deuxième orifice (37), et une première et une deuxième tiges de commande (41, 42) adaptées à faire passer ledit volet (38) respectivement de ladite première position à ladite deuxième position quand ledit premier élément (31) vient en contact avec un dit élément mobile (20), et de ladite deuxième position à ladite première position quand le deuxième élément (32) vient en contact avec un dit élément mobile (20).
  13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on utilise des moyens automatiques de nettoyage de type humide (126, 155), et en ce qu'en outre :
    - on dispose un élément de raclage (131)à un emplacement où les éléments mobiles (20) de l'escalier mécanique ont été nettoyés par lesdits moyens automatiques de nettoyage (126, 155) et ont encore leur contremarche sortie, et un moyen de récupération (170) de milieu humide sur le dessus des éléments mobiles (20), à un emplacement où lesdits éléments mobiles ont eu leur contremarche raclée par ledit élément de raclage (131), et où leur dessus est accessible ; et
    - on maintient appliqué ledit élément de raclage (131) sur la contremarche des éléments mobiles (20) qui se succèdent devant lui, de sorte que le milieu humide restant sur la contremarche de chaque élément mobile (20) est ramené sur le dessus de celui-ci, tandis qu'on fait fonctionner ledit moyen de récupération (170) pour assécher le dessus desdits éléments mobiles.
  14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'on dispose ledit moyen de récupération (170) à un emplacement où la trajectoire des éléments mobiles est horizontale et où seul le dessus de ces éléments est accessible.
  15. Dispositif pour nettoyer un escalier mécanique, selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que, afin de convenir à la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 13 ou 14, lesdits moyens de nettoyage (126, 155) sont de type humide et en ce que le dispositif comporte en outre un élément de raclage (131) des contremarches des éléments mobiles, adapté à ramener le milieu humide restant sur la contremarche de chaque élément mobile (20), sur le dessus de celui-ci, après nettoyage, et un moyen de récupération (170) de milieu humide sur le dessus des éléments mobiles, adapté à assécher ces derniers après raclage par ledit élément de raclage (131).
  16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que lesdits moyens automatiques de nettoyage (126, 155) comportent une brosse rotative (126) et des moyens de pulvérisation (155) d'une solution de nettoyage sur la brosse (126).
  17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit support comporte un bâti (123) et des tiges de suspension (124) dudit bâti montées en parallélogramme, ledit bâti comportant des premiers bras (125) au bout desquels est montée ladite brosse rotative (126), et des seconds bras (129) au bout desquels est monté ledit élément de raclage (131) prévu pour coopérer avec l'élément mobile (20) situé en-dessous de celui avec lequel coopère la brosse rotative (126).
  18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que ledit élément de raclage est monté au bout desdits seconds bras (129) à l'aide de tiges de suspension (136) montées en parallélogramme.
  19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de sollicitation desdites tiges (136) du parallélogramme, de sorte à maintenir ledit élément de raclage (131) appliqué contre chaque contremarche d'élément mobile se succédant devant lui.
  20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisé en ce que ledit moyen de récupération (170) comporte deux brosses contrarotatives (171a, 171b) destinées à être appliquées sur le dessus des éléments mobiles (20), pour assécher le dessus desdits éléments mobiles, un rouleau lisse sur lequel est projeté ledit milieu humide par lesdites brosses contrarotatives, un élément de raclage dudit rouleau lisse et un bac de récupération du milieu humide, après raclage du rouleau lisse.
  21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 15 à 20, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un ensemble d'injection et d'extraction (160) comportant une pompe de pulvérisation (155) destinée à être reliée auxdits moyens de pulvérisation et une source d'aspiration destinée à être reliée audit moyens de récupération ainsi que des réservoirs de liquide à pulvériser et de liquide aspiré.
EP95400606A 1994-04-08 1995-03-20 Procédé pour nettoyer un escalier mécanique et dispositif pour sa mise en oeuvre Withdrawn EP0676364A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9404194A FR2718426B1 (fr) 1994-04-08 1994-04-08 Procédé pour nettoyer un escalier mécanique et dispositif pour sa mise en Óoeuvre.
FR9404194 1994-04-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0676364A1 true EP0676364A1 (fr) 1995-10-11

Family

ID=9461906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95400606A Withdrawn EP0676364A1 (fr) 1994-04-08 1995-03-20 Procédé pour nettoyer un escalier mécanique et dispositif pour sa mise en oeuvre

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0676364A1 (fr)
FR (1) FR2718426B1 (fr)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29607918U1 (de) * 1996-05-02 1997-09-04 Schott Thomas Vorrichtung zur Reinigung von Rolltreppen-Stufen
EP0820956A1 (fr) * 1996-07-25 1998-01-28 Pantas Vertriebs GmbH Dispositif et procédé de nettoyage pour une surface d'un élément plat se déplaçant, en particulier d'un escalier roulant ou d'un transporteur
DE10202691A1 (de) * 2002-01-24 2003-08-14 Georg Hefter Maschb Bodenreinigungsgerät insbesondere auch für Rolltreppen und Fahrsteige
KR100573308B1 (ko) * 2006-01-27 2006-04-24 주식회사 우리건축사사무소 공동주택용 계단의 스크래핑장치
WO2006122739A1 (fr) * 2005-05-16 2006-11-23 Ruffo Servizi S.R.L. Machine pour le nettoyage d'escaliers mecaniques et similaire, notamment, pour le nettoyage de la contremarche
AU2009201644A1 (en) * 2009-04-25 2010-11-11 Sutherland, Rex John Mr Improved Cleaning Apparatus & Method For Escalator Or Moving Walkway
WO2017002099A3 (fr) * 2016-06-24 2017-02-23 Universidad Tecnológica De Panamá Dispositif de nettoyage robotique d'escalier mécanique
CN112474661A (zh) * 2020-11-26 2021-03-12 西安热工研究院有限公司 一种汽轮机轴承箱清理装置及清理方法
CN116281462A (zh) * 2023-01-30 2023-06-23 江苏蒙哥马利电梯有限公司 一种可语音引导的维保电梯

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0336896A1 (fr) * 1988-04-07 1989-10-11 Von Arx Ag Dispositif de nettoyage
CH681368A5 (en) * 1990-09-10 1993-03-15 Werner Otto Mobile escalator-cleaning machine - has rollers and rotary brushes coupled by drive mechanism driven by escalator surface and has additional brush on telescopic boom

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0336896A1 (fr) * 1988-04-07 1989-10-11 Von Arx Ag Dispositif de nettoyage
CH681368A5 (en) * 1990-09-10 1993-03-15 Werner Otto Mobile escalator-cleaning machine - has rollers and rotary brushes coupled by drive mechanism driven by escalator surface and has additional brush on telescopic boom

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29607918U1 (de) * 1996-05-02 1997-09-04 Schott Thomas Vorrichtung zur Reinigung von Rolltreppen-Stufen
EP0820956A1 (fr) * 1996-07-25 1998-01-28 Pantas Vertriebs GmbH Dispositif et procédé de nettoyage pour une surface d'un élément plat se déplaçant, en particulier d'un escalier roulant ou d'un transporteur
DE10202691A1 (de) * 2002-01-24 2003-08-14 Georg Hefter Maschb Bodenreinigungsgerät insbesondere auch für Rolltreppen und Fahrsteige
DE10202691B4 (de) * 2002-01-24 2005-11-24 Georg Hefter Maschinenbau Bodenreinigungsgerät insbesondere auch für Rolltreppen und Fahrsteige
WO2006122739A1 (fr) * 2005-05-16 2006-11-23 Ruffo Servizi S.R.L. Machine pour le nettoyage d'escaliers mecaniques et similaire, notamment, pour le nettoyage de la contremarche
KR100573308B1 (ko) * 2006-01-27 2006-04-24 주식회사 우리건축사사무소 공동주택용 계단의 스크래핑장치
AU2009201644A1 (en) * 2009-04-25 2010-11-11 Sutherland, Rex John Mr Improved Cleaning Apparatus & Method For Escalator Or Moving Walkway
WO2017002099A3 (fr) * 2016-06-24 2017-02-23 Universidad Tecnológica De Panamá Dispositif de nettoyage robotique d'escalier mécanique
CN112474661A (zh) * 2020-11-26 2021-03-12 西安热工研究院有限公司 一种汽轮机轴承箱清理装置及清理方法
CN112474661B (zh) * 2020-11-26 2024-02-23 西安热工研究院有限公司 一种汽轮机轴承箱清理装置及清理方法
CN116281462A (zh) * 2023-01-30 2023-06-23 江苏蒙哥马利电梯有限公司 一种可语音引导的维保电梯

Also Published As

Publication number Publication date
FR2718426A1 (fr) 1995-10-13
FR2718426B1 (fr) 1996-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0017519B1 (fr) Machine pour le nettoyage des sols du type aspirateur à sec
EP0676364A1 (fr) Procédé pour nettoyer un escalier mécanique et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2849364A1 (fr) Dispositif de fixation pour fixer et detacher un receptable a poussiere d&#39;un aspirateur de type cyclone et aspirateur comportant un tel dispositif
EP0312437B1 (fr) Dispositif de nettoyage à bande rotative sans fin, notamment pour le nettoyage d&#39;une bande transporteuse ou de surfaces de sustentation d&#39;objets
EP0029401B1 (fr) Appareil pour le nettoyage de surfaces, telles que plafonds et murs
EP0215084B1 (fr) Appareil de decapage par action chimique et mecanique associees, des residus colles sur les sols et applications de celui-ci au brossage et epandage de produits liquides
WO2017068286A1 (fr) Appareil nettoyeur de piscine à dispositif de franchissement d&#39;obstacle
FR2821540A1 (fr) Suceur d&#39;aspirateur a organe racleur de support
FR2488157A1 (fr) Machine pour effectuer le brossage de toute la peripherie d&#39;un objet circulaire substantiellement plat notamment d&#39;une meule de fromage
EP0723817A1 (fr) Cabine de traitement de pièces par pulvérisation
EP2841314A1 (fr) Balai d&#39;essuyage, systeme de lavage et d&#39;essuyage et vehicule associe
EP1593565B1 (fr) Dispositif de lavage de la vitre de custode arrière d&#39;un vehicule automobile
BE813370A (fr) Appareil de nettoyage.
FR2776542A1 (fr) Appareil de nettoyage par ultrasons
FR2574728A1 (fr) Vehicule de transport de voyageurs et appareil de nettoyage automatique d&#39;un tel vehicule
FR2972696A1 (fr) Appareil pour nettoyer les roues d&#39;un chariot de golf
FR2856358A1 (fr) Dispositif de securite pour un vehicule et vehicule equipe d&#39;un tel dispositif de securite
WO2020084092A1 (fr) Balayeuse pourvue d&#39;un dispositif de decolmatage de son filtre a air
FR2578522A1 (fr) Dispositif de retournement de corps plats
FR2888551A1 (fr) Raclette pour essuie-glace de vehicule automobile
FR2641293A1 (fr) Appareil de nettoyage d&#39;une surface horizontale
EP0046132B1 (fr) Installation de lavage de véhicules automobiles
FR2731609A1 (fr) Machine et procede de nettoyage de sols
FR2968019A1 (fr) Vehicule d&#39;entretien de voirie equipe d&#39;un dispositif d&#39;aspiration
FR2952293A1 (fr) Appareil de lavage des sols a la vapeur par frottement utilisant une piece a frotter, muni d&#39;un dispositif de nettoyage de cette piece a frotter, en cours d&#39;utilisation

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): FR GB

17P Request for examination filed

Effective date: 19960219

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980506

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19980917