EP0017519B1 - Machine pour le nettoyage des sols du type aspirateur à sec - Google Patents

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EP0017519B1
EP0017519B1 EP19800400297 EP80400297A EP0017519B1 EP 0017519 B1 EP0017519 B1 EP 0017519B1 EP 19800400297 EP19800400297 EP 19800400297 EP 80400297 A EP80400297 A EP 80400297A EP 0017519 B1 EP0017519 B1 EP 0017519B1
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EP
European Patent Office
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machine
tank
bag
suction
brushes
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EP19800400297
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EP0017519A2 (fr
EP0017519A3 (en
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Auguste Begarie
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    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1608—Cyclonic chamber constructions

Definitions

  • the present invention relates to a machine for dry cleaning of floors or other walls by suction which functions as a dry vacuum cleaner and whose suction shoe is designed to perform a mechanical action on the wall to be cleaned.
  • Known dry vacuum cleaners comprise on a frame, provided with rolling and / or sliding members, an enclosure or tank in which the vacuum is obtained by means of an extractor fan or turbine.
  • a suction duct connects a suction shoe to the enclosure and discharges the air loaded with dust or other dirt.
  • a removable dust receptacle or bag is fixed inside the enclosure to receive the dirt.
  • the bag is made of a material impermeable to dust and breathable.
  • the shape of the bag is in certain known vacuum cleaners adapted to the shape of the enclosure so that almost the entire internal volume of the enclosure is occupied by the bag and that its walls press against the internal walls of the enclosure.
  • This patent describes a vacuum cleaner comprising an enclosure or tank under which is mounted a suction group in relation to the interior of said enclosure.
  • a cover closes the upper opening of said enclosure.
  • the discharge of the aspirated air flow takes place in the enclosure by means of a bent nozzle arranged transversely to the cover and along the axis of the enclosure.
  • a receptacle or frustoconical perforated basket which receives a bag made of an air permeable material.
  • the walls of the frustoconical receptacle are spaced from the internal walls of the enclosure to allow aspiration.
  • the dust is discharged along the axis of the enclosure so that, as shown in fig. 2 of said patent they occupy the entire volume of the bag and the receptacle, which gradually tends to clog the latter and to brake or prevent satisfactory suction from being obtained.
  • the present invention aims to overcome this drawback using a particularly simple combination of means.
  • These bodies generally consist of one or more cylindrical brushes with a horizontal axis arranged transversely to the direction of advancement of the shoe and of which a generator is flush with the ground.
  • the surface of the brush in contact with the ground is too small for an effective mechanical action to be obtained on it, in particular when the surface of the ground presents, due to its structure, level irregularities and the role of such brushes. is essentially to throw dust and dirt towards the squeegee.
  • the present invention also aims to provide an apparatus of simple design provided with mechanical action members on the ground which due to their design are really effective.
  • the present invention further aims to provide an apparatus which is particularly suitable for carrying out cleaning by mechanical action and aspiration on floors with differences in level as is the case with certain wear coatings whose configuration represents a succession of grooves or hollows.
  • the machine of the dry vacuum cleaner type for cleaning floors and walls comprises a frame provided with rolling and operating means, a suction enclosure in relation to a vacuum cleaner group defined by a vertical tank. and its cover, a conduit connecting the enclosure to a suction shoe, the conduit opening into the enclosure at its upper part by a bent end pointing towards the bottom of the enclosure, and a bag housed in the tank having a wall which intercepts the flow of aspirated air which has a shape such that it remains spaced from the tank, said machine being characterized in that the bent end piece has a nozzle oriented according to an inclination at an angle to the axis of the tank or one of its generators and tangentially to the internal wall of the tank, and in that the cover of the tank is in the form of spherical cap, the assembly allowing to animate the air flow charged with dust in a swirling movement which avoids their distribution on the walls of the bag and during which the heaviest dusts, by cyclone effect, fall to the
  • the suction shoe comprises, parallel to a transverse brush rotating in the vertical plane, one or more mechanical action members on the ground rotating in the horizontal plane, which increases the action of the suction shoe on the soil and the efficiency of the machine according to the invention.
  • the machine according to the invention is constituted by a frame 1 with side walls 2 provided with rolling members 3. Under the frame is mounted a vacuum group 4.
  • the upper wall of the frame 1 is provided with an orifice 5.
  • the flange 2 of the frame is provided with an electrical connection box, not shown.
  • an enclosure consisting of a tank 6 and its cover 7.
  • peripheral tube 8 which acts as a bumper and which also makes it possible to fix the suction shoe.
  • the bottom of the tank 6 has a preferably axial and circular orifice aligned with the orifice in the wall of the box and that of the housing of the vacuum cleaner group 4.
  • the cover 7 cooperates with the upper edge of the tank by interlocking, any other arrangement can however be adapted to the machine according to the invention to obtain a sealed closure of the tank by the cover.
  • the cover 7 is pierced in the vicinity of its edge with an orifice for the passage of the endpiece or sleeve 9 with a nozzle 10 for discharging dust onto which the suction duct 11 is connected.
  • the cover 7 has the shape of a spherical cap.
  • the end piece 9 is a tube bent at a right angle so that the nozzle is directed towards the bottom of the tank tangentially to the internal wall of said tank.
  • the part of the endpiece oriented towards the bottom of the tank is inclined at an angle with respect to the axis of the tank and to one of the generatrices of said tank or to one of the sides of said tank at an angle of around 15 to 75 °.
  • This arrangement of the invention allows, as will be explained above, to direct the flow of fluid aspirated tangentially to the tank according to a theoretical turn which is wound on the internal wall of the tank so that the dust is discharged tangentially. to the wall of the tank giving it a swirling motion.
  • a dust receptacle 12 which is constituted by a bag made of a textile material impermeable to dust and breathable.
  • the bag is provided with a known device for fixing on the upper edge of the enclosure which can be as shown consisting of a washer 13 to which the wall of the bag is welded and which rests on the edge of the enclosure.
  • the wall of the bag is separated from the internal wall of the enclosure by a spacing 14, the volume of the bag being of dimension smaller than the internal volume of the enclosure.
  • the volume delimited by the wall of the bag is closed by a bottom 15.
  • the width or diameter of the bottom 15 is less than the width or diameter of the orifice of the bag delimited by the washer 13 so that the bag has the shape of an inverted truncated cone, the lower section of which is delimited by the bottom and is disposed opposite the suction orifice of the turbine and the wall of which is inclined relative to the axis of the enclosure and to its wall.
  • the bag in the case of a non-cylindrical enclosure or tank, is adapted to the conformation of the internal volume of the enclosure by having the same characteristic of decreasing width, giving it a tighter shape at its bottom than 'to its orifice.
  • This shape can for example be a pyramidal trunk.
  • This arrangement of the invention makes it possible to prevent the wall of the bag from being pressed against the wall of the enclosure during suction.
  • the tank is preferably removable and fixed to the frame 1 by means of quick couplers.
  • the vacuum cleaner group 8 is also fixed under the upper wall of the frame 1 by means of a system, for example of quick couplers intended to facilitate its removal.
  • a system of articulated screws 18 with an operating wheel makes it possible to lock the group in position.
  • the suction shoe of the machine according to the invention which is fixed at the end of the flexible conduit 11 can be either movable independently of the machine as defined above, or fixed in front of it to the box or to the tube 3 in a known manner.
  • the suction shoe comprises a chassis receiving the various shaped organs substantially rectangular made by welding tubular beams and crosspieces.
  • the chassis 11 is covered by a protective cover in the form of a box fixed to said chassis preferably by bolting so as to be removable.
  • the suction shoe of the machine according to the invention can be provided with rolling members which can be adjustable in height.
  • the rolling members may consist of rollers, one of the rollers may be motor, the other or the others being freely rotatable.
  • the chassis of the device as described receives mechanically acting members on the ground to detach dirt and impurities and one or more suction nozzles connected to the machine by the conduit 11 shown diagrammatically.
  • the mechanically acting soil cleaning members on this comprise a cylindrical brush, substantially median to the chassis, at least one generator of which is in contact with the ground, mounted transversely to the chassis and in the direction of travel of the apparatus.
  • the shaft of the brush 20 is rotatably mounted in two bearings fixed respectively on each of the frame rails.
  • the brush is driven by a belt as will be described later.
  • a horizontal plate 21 raised relative to the parallel uprights 22 of the chassis by means of brackets or gussets welded along an axis transverse to the chassis on each of the side members respectively .
  • Under the plate 21 is mounted in an alignment preferably parallel to the axis of the brush 20 a series of brushes with vertical axis actuated in rotation in the horizontal plane, each of them being driven on a closed path.
  • the plate is provided with holes aligned on the same axis.
  • each of the bores is wedged a pin 23 by a shoulder 24 and a nut 25.
  • a rotary toothed wheel 28 is mounted between the abutment shoulder of the journal and the fixed gear 26 between the abutment shoulder of the journal and the fixed gear 26.
  • the toothed wheel 28 is provided with a bore through which the rotary axis 29 of the brush 30 passes, wedged into the bore by a stop shoulder, a ring made of a self-lubricating material facilitates the rotation of the axis 29.
  • One of the toothed wheels is actuated around the journal 23 in rotation by a tangent motor pinion 32 actuated by means of a bevel gear shown diagrammatically at 33 engaged on the output shaft of the electric motor 34 fixed on the plate.
  • An output shaft 35 of the bevel gear 33 in the extension of the output shaft of the motor receives a grooved pulley which, by a belt, rotates a grooved pulley wedged on the shaft of the brush 20.
  • the toothed wheel 28 drives the brush 30 along a circular closed circuit trajectory and by gear of the pinion 31 and of the fixed gear the brush is animated during this trajectory of a continuous rotational movement.
  • the circular trajectory with rotation of each of the brushes 30 in parallel plane contributes by increasing the surface of the ground in contact with each of the brushes to detach the dirt from the ground and to make the machine according to the invention more efficient.
  • the timing of each of the brushes is identical on each of the toothed wheels.
  • Rotating the brushes in a horizontal plane along a closed path makes it possible to increase the surface swept by each brush whatever the differences in level of the soil to be cleaned.
  • the fibers of each of the brushes are of increasing length from their center to their periphery.
  • the suction shoe has one or more suction nozzles located before and / or after the brushes with mechanical action on the floor.
  • the shoe has electrical supply and control wiring for its various components.
  • the control can be carried out either from the operating bar provided with brush control devices, or from the control panel of the vacuum cleaner as stated above provided with a wiring connection to that of the shoe.
  • the shoe according to the invention is fixed to the front of the vacuum cleaner by any known means so that by pushing one, the user pushes the other.
  • FIG. 6 shows another embodiment of the suction shoe intended to be connected to the vacuum cleaner as defined.
  • the chassis constituted by the assembly of beams and crosspieces covered by a cover is provided with a rolling member 18 freely rotatable transversely to the chassis.
  • the brush rotates in bearings fixed to the frame. Its axis is provided with a grooved pulley rotated by a belt cooperating with the output shaft of an electric motor of known type fixed to the chassis.
  • the suction shoe has two suction tips 39 and 40 transverse to the frame joined to the suction duct 11 by forming a bypass 41.
  • the suction nozzle 39 comes in front of the cylindrical brush, the suction nozzle 40 is placed at the rear of the cylindrical brush.
  • each of the nozzles are above the level of the floor to be cleaned.
  • an articulated valve 42 is actuated by a solenoid valve 43 connected to the valve by a rigid rod.
  • An axis transverse to the bypass and the ends of which are fixed on either side of the shoe, for example in holes in the sides of the cover, makes it possible to tilt the assembly 39, 40 so that one or the other of the nozzles are in contact with the ground.
  • an electromagnet 44 is used fixed to the chassis and connected to one of the nozzle ends by a rigid rod.
  • each of the end pieces is provided with a flexible accordion sleeve which allows by means of a screw, rack or chain system to raise one or the other of the end caps.
  • the turbine when the turbine is started, it extracts the air contained in the enclosure by producing a vacuum and a dust suction through the duct fixed to the lid.
  • the air flow is directed tangentially to the cylindrical wall of the enclosure. and following a turn.
  • Said air flow is intercepted by the frustoconical wall of the bag and by the bottom curved in a cap so that it is returned towards the cover which by its conformation in a spherical cap plays a role of deflector of said air flow which inside the bag an elliptical swirling motion.
  • This arrangement of the invention avoids clogging of the pores of the bag which would slow down the suction.

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Description

  • La présente invention concerne une machine pour le nettoyage à sec des sols ou autres parois par aspiration qui fonctionne comme un aspirateur à sec et dont le sabot suceur est conçu pour réaliser un action mécanique sur la paroi à nettoyer.
  • Les aspirateurs à sec connus comportent sur un bâti, doté d'organes de roulement et/ou de glissement, une enceinte ou cuve dans laquelle le vide est obtenu au moyen d'un ventilateur extracteur ou turbine.
  • Un conduit d'aspiration relie un sabot suceur à l'enceinte et y déverse l'air chargé des poussières ou autres salissures.
  • Dans la plupart des aspirateurs à sec connus, un réceptacle à poussières amovible ou sac, est fixé à l'intérieur de l'enceinte pour recevoir les salissures.
  • Le sac est constitué en un matériau imperméable aux poussières et perméable à l'air.
  • La forme du sac est dans certains aspirateurs connus adaptée à la forme de l'enceinte en sorte que presque tout le volume interne de l'enceinte soit occupé par le sac et que ses parois se plaquent contre les parois internes de l'enceinte.
  • Il a été constaté que cette disposition des aspirateurs à sec connus était génératrice d'inconvénients.
  • En effet, dans le cas où l'extraction par le ventilateur s'effectue à travers le sac, aspirateur à ventilateur sous la cuve par exemple, les parois du sac se plaquent contre les parois de la cuve et la poussière se répartit sur toute la superficie des parois du sac, ce qui freine l'aspiration.
  • Cela oblige l'utilisateur à vider fréquemment l'enceinte.
  • En outre, lorsque les poussières et les salissures sont humides elles peuvent colmater le sac.
  • Le même problème se trouve dans le cas des aspirateurs à sec ou l'extraction s'effectue par le haut puisqu'il est nécessaire pour éviter que les poussières ne pénètrent dans le ventilateur et dans le moteur de disposer entre ledit ventilateur et l'enceinte un filtre qui a tendance à se boucher.
  • Pour remédier à cet inconvénient, il est connu sur certains types d'aspirateur à sec de disposer au niveau du déversement des poussières un dispositif du genre cyclone qui permet d'obtenir la chute au fond de l'enceinte de la plupart des poussières et salissures agglomérées ou lourdes.
  • Cependant, ces dispositifs sont coûteux et ont tendance à se boucher.
  • Un exemple de ce type d'aspirateur à sec est donné par le brevet US-A-3.343.199.
  • Ce brevet décrit un aspirateur comportant une enceinte ou cuve sous laquelle est monté un groupe d'aspiration en relation avec l'intérieur de ladite enceinte.
  • Un couvercle obture l'ouverture supérieure de ladite enceinte. Le déversement du flux d'air aspiré s'effectue dans l'enceinte au moyen d'un embout coudé disposé transversalement au couvercle et suivant l'axe de l'enceinte.
  • Dans l'enceinte est disposé un réceptable ou panier perforé tronconique qui reçoit un sac en un matériau perméable à l'air.
  • Les parois du réceptable tronconique sont écartés des parois internes de l'enceinte pour permettre l'aspiration.
  • Le déversement des poussières s'effectue suivant l'axe de l'enceinte en sorte que comme représenté en fig. 2 dudit brevet elles occupent l'intégralité du volume du sac et du réceptacle ce qui tend progressivement à boucher celui-ci et à freiner ou à empêcher que soit obtenue une aspiration satisfaisante.
  • La présente invention vise à obvier à cet inconvénient à l'aide d'une combinaison de moyens particulièrement simple.
  • Un autre inconvénient des machines du type aspirateurs à sec connus à ce jour réside au niveau des organes à action mécanique sur la surface à nettoyer disposés sur le sabot suceur et destinés à détacher les salissures.
  • Ces organes sont généralement constitués par une ou plusieurs brosses cylindriques à axe horizontal disposées transversalement au sens d'avancement du sabot et dont une génératrice affleure le sol.
  • De ce fait la surface de la brosse en contact avec le sol est trop réduite pour que soit obtenue une action mécanique efficace sur celui-ci notamment lorsque la surface du sol présente du fait de sa structure des irrégularités de niveau et le rôle de telles brosses est essentiellement de projeter les poussières et salissures vers le suceur.
  • La présente invention vise également à réaliser un appareil de conception simple doté d'organes à action mécanique sur le sol qui en raison de leur conception soient réellement efficaces.
  • La présente invention vise en outre à réaliser un appareil qui soit particulièrement adapté pour réaliser le nettoyage par action mécanique et aspiration sur les sols présentant des différences de niveau comme c'est le cas de certains revêtements d'usure dont la configuration représente une succession de rainures ou creux.
  • A cet effet, la machine du type aspirateur à sec pour le nettoyage des sols et parois selon l'invention comporte un bâti doté de moyens de roulement et de manoeuvre, une enceinte d'aspiration en relation avec un groupe aspirateur définie par une cuve verticale et son couvercle, un conduit reliant l'enceinte à un sabot suceur, le conduit débouchant dans l'enceinte à sa partie supérieure par un embout coudé orienté vers le fond de l'enceinte, et un sac logé dans la cuve ayant une paroi qui intercepte le flux d'air aspiré et qui a une forme telle qu'elle reste écartée de la cuve, ladite machine étant caractérisée en ce que l'embout coudé comporte un ajutage orienté suivant une inclinaison en biais par rapport à l'axe de la cuve ou d'une de ses génératrices et tangentiellement à la paroi interne de la cuve, et en ce que le couvercle de la cuve est en forme de calotte sphérique, l'ensemble permettant d'animer le flux d'air chargé de poussières d'un mouvement tourbillonnaire qui évite leur répartition sur les parois du sac et au cours duquel les poussières les plus lourdes, par effet de cyclone, tombent au fond du sac.
  • Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, le sabot suceur comprend, parallèlement à une brosse transversale rotative en plan vertical, un ou plusieurs organes à action mécanique sur le sol rotatifs en plan horizontal, ce qui accroît l'action du sabot suceur sur le sol et l'efficacité de la machine selon l'invention.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description ci-après de modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins joints dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective d'une machine selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue en coupe de la machine selon la fig. 1,
    • la figure 3 est une vue en éclaté de la machine selon les fig. 1 et 2,
    • les figures 4 et 5 sont des vues partielles d'un mode de réalisation particulier du sabot suceur,
    • la figure 6 est une vue en coupe d'une autre forme de réalisation du sabot suceur.
  • Tel que représenté en fig. 1 à 3 la machine selon l'invention est constituée par un bâti 1 à parois latérales 2 doté d'organes de roulement 3. Sous le bâti est monté un groupe aspirateur 4.
  • En regard du groupe aspirateur la paroi supérieure du bâti 1 est dotée d'un orifice 5.
  • Pour fonctionner avec le sabot doté de moyens rotatifs à action mécanique sur le sol le rebord 2 du bâti est doté d'un boîtier électrique de raccordement non représenté.
  • Sur le bâti est fixé de préférence de manière à être amovible une enceinte constituée d'une cuve 6 et de son couvercle 7.
  • A l'avant des côtés du caisson formé par le bâti et tout autour de celui-ci est fixé un tube 8 périphérique qui fait fonction de pare-choc et qui permet également de fixer le sabot suceur.
  • Le fond de la cuve 6 est doté d'un orifice de préférence axial et circulaire aligné avec l'orifice de la paroi du caisson et celui du carter du groupe aspirateur 4.
  • De préférence le couvercle 7 coopère avec le bord supérieur de la cuve par emboîtement, tout autre disposition peut cependant être adaptée à la machine selon l'invention pour obtenir une obturation étanche de la cuve par le couvercle.
  • Le couvercle 7 est percé au voisinage de son bord d'un orifice de passage de l'embout ou manchon 9 avec ajutage 10 de déversement des poussières sur lequel se branche le conduit 11 d'aspiration.
  • Le couvercle 7 a la forme d'une calotte sphérique.
  • L'embout 9 est un tube coudé à angle droit en sorte que l'ajutage soit dirigé vers le fond de la cuve tangentiellement à la paroi interne de ladite cuve.
  • La partie de l'embout orienté vers le fond de la cuve est inclinée en biais par rapport à l'axe de la cuve et à l'une des génératrices de ladite cuve ou à l'un des côtés de ladite cuve suivant un angle de l'ordre de 15 à 75°.
  • Cette disposition de l'invention permet comme il sera exposé plus avant de diriger le flux de fluide aspiré tangentiellement à la cuve suivant une spire théorique qui s'enroule sur la paroi interne de la cuve en sorte que le déversement des poussières s'effectue tangentiellement à la paroi de la cuve en lui donnant un mouvement tourbillonnaire.
  • A l'intérieur de l'enceinte est disposé un réceptacle à poussière 12 qui est constitué par un sac en un matériau textile imperméable à la poussière et perméable à l'air.
  • Le sac est doté d'un dispositif connu de fixation sur le bord supérieur de l'enceinte qui peut être comme représenté constitué d'une rondelle 13 à laquelle est soudée la paroi du sac et qui repose sur le bord de l'enceinte.
  • La paroi du sac est séparée de la paroi interne de l'enceinte par un espacement 14, le volume du sac étant de dimension inférieure au volume interne de l'enceinte.
  • Le volume délimité par la paroi du sac est fermé par un fond 15. De préférence la largeur ou diamètre du fond 15 est inférieure à la largeur ou diamètre de l'orifice du sac délimité par la rondelle 13 en sorte que le sac ait la forme d'un tronc de cône inversé dont la section inférieure délimitée par le fond est disposée en regard de l'orifice d'aspiration de la turbine et dont la paroi est inclinée par rapport à l'axe de l'enceinte et à sa paroi.
  • Il va de soi que dans le cas d'une enceinte ou cuve non cylindrique le sac est adapté à la conformation du volume interne de l'enceinte en présentant la même caractéristique de largeur décroissante lui conférant une forme plus resserrée au niveau de son fond qu'à son orifice.
  • Cette forme peut par exemple être tronc pyramidale. Cette disposition de l'invention permet d'éviter que la paroi du sac ne soit plaquée contre la paroi de l'enceinte lors de l'aspiration.
  • Comme représentée en fig. 1, 2, 3 la cuve est de préférence amovible et fixée sur le bâti 1 au moyen d'attaches rapides.
  • Le groupe aspirateur 8 est également fixé sous la paroi supérieure du bâti 1 au moyen d'un système par exemple d'attaches rapides ayant pour but de faciliter son enlèvement.
  • Suivant une forme préférée de réalisation (fig. 1, 2) sous le bâti 1 est fixée une patte coudée 17 sur laquelle repose le carter du groupe. Un système de vis 18 articulée avec molette de manoeuvre permet de bloquer le groupe en position.
  • Le sabot suceur de la machine selon l'invention qui est fixé en bout du conduit 11 souple peut être soit mobile indépendamment de la machine telle que définie plus avant, soit fixé devant elle au caisson ou au tube 3 de manière connue.
  • Le sabot suceur comprend un châssis recevant les différents organes de forme sensiblement rectangulaire réalisé par soudage de longerons tubulaires et de traverses.
  • Le châssis 11 est couvert par un capot de protection en forme de caisson fixé audit châssis de préférence par boulonnage de manière à être amovible.
  • De part et d'autre du capot sont articulés les branches parallèles d'une barre de manoeuvre permettant de pousser et de diriger le sabot suceur lorsqu'il n'est pas fixé à la machine aspirateur.
  • Le sabot suceur de la machine selon l'invention peut être doté d'organes de roulement qui peuvent être réglables en hauteur.
  • Les organes de roulement peuvent être constitués de rouleaux, l'un des rouleaux peut être moteur, l'autre ou les autres étant librement rotatifs.
  • Le châssis de l'appareil tel que décrit reçoit des organes à action mécanique sur le sol pour en détacher les salissures et impuretés et un ou des embouts d'aspiration reliés à la machine par le conduit 11 représenté schématiquement.
  • Les organes de nettoyage du sol à action mécanique sur celui-ci comprenent une brosse 20 cylindrique, sensiblement médiane au châssis dont au moins une génératrice est en contact avec le sol, montée transversalement au châssis et au sens d'avancement de l'appareil. L'arbre de la brosse 20 est monté rotatif dans deux paliers fixés respectivement sur chacun des longerons du châssis.
  • L'entraînement de la brosse s'effectue par courroie comme il sera décrit plus avant.
  • Transversalement au châssis entre la brosse cylindrique 20 et la paroi avant de son capot est montée une platine horizontale 21 surélevée par rapport aux montants parallèles 22 du châssis au moyen d'équerres ou de goussets soudés suivant un axe transversal au châssis sur respectivement chacun des longerons.
  • Sous la platine 21 est montée suivant un alignement de préférence parallèle à l'axe de la brosse 20 une série de brosses à axe vertical actionnées en rotation en plan horizontal, chacune d'elles étant entraînée sur une trajectoire fermée.
  • A cet effet, la platine est dotée de perçages alignés sur un même axe.
  • Dans chacun des perçages est calé un tourillon 23 par un épaulement 24 et un écrou 25.
  • Sous la platine est calé sur le tourillon un engrenage fixe 26 au moyen d'un pion 27 pénétrant dans un perçage de la platine et dudit engrenage.
  • Entre l'épaulement de butée du tourillon et l'engrenage fixe 26 est monté une roue dentée rotative 28.
  • La roue dentée 28 est dotée d'un perçage par lequel passe l'axe rotatif 29 de la brosse 30 calé en enfoncement dans le perçage par un épaulement de butée, une bague en une matière autolubrifiante facilite la rotation de l'axe 29.
  • Sur l'extrémité de l'axe 29 est calé un pignon tangent à l'engrenage fixe avec lequel il s'engrenne.
  • Une des roues dentées est actionnée autour du tourillon 23 en rotation par un pignon moteur tangent 32 actionné au moyen d'un renvoi d'angle représenté schématiquement en 33 en prise sur l'arbre de sortie du moteur électrique 34 fixé sur la platine.
  • Un arbre de sortie 35 du renvoi d'angle 33 dans le prolongement de l'arbre de sortie du moteur reçoit une poulie à gorge qui par une courroie entraîne en rotation une poulie à gorge calée sur l'arbre de la brosse 20.
  • La roue dentée 28 entraîne la brosse 30 suivant une trajectoire en circuit fermé circulaire et par engrenement du pignon 31 et de l'engrenage fixe la brosse est animée au cours de cette trajectoire d'un mouvement de rotation continu.
  • La trajectoire circulaire avec rotation de chacune des brosses 30 en plan parallèle contribue en accroissant la surface du sol en contact avec chacune des brosses à détacher les salissures du sol et à rendre la machine selon l'invention plus efficace.
  • Des pignons intermédiaires 38 tangents à deux roues dentées 26 consécutives et s'engrenant avec elles permettent de transmettre la rotation de la première roue dentée actionnée par le pignon moteur aux autres en sorte que les brosses soient toutes entraînées suivant une trajectoire circulaire qui leur est propre.
  • Pour éviter la collision des brosses entre elles le calage de chacune des brosses est identique sur chacune des roues dentées.
  • La rotation des brosses en plan horizontal suivant une trajectoire fermée permet d'accroître la surface balayée par chacue brosse quelles que soient les différences de niveau du sol à nettoyer.
  • Afin d'accroître cette capacité à nettoyer des sols présentant des différences de niveau les fibres de chacune des brosses sont de longueur croissante de leur centre vers leur périphérie.
  • Le sabot suceur est doté d'un ou plusieurs embouts d'aspiration situés avant et/ou après les brosses à action mécanique sur le sol.
  • Il va de soi que le sabot est doté du câblage électrique d'alimentation et de commande de ses différents organes.
  • La commande peut être effectuée soit à partir de la barre de manoeuvre dotée de dispositifs de commande des brosses, soit à partir du tableau de commande de l'aspirateur tel qu'énoncé plus haut doté d'un câblage de raccordement à celui du sabot.
  • De préférence le sabot selon l'invention est fixé à l'avant de l'aspirateur par tout moyen connu en sorte qu'en poussant l'un, l'utilisateur pousse l'autre.
  • En fig. 6 est représenté un autre mode de réalisation du sabot suceur destiné à être raccordé à l'aspirateur tel que défini.
  • Selon ce mode de réalisation le châssis constitué par assemblage de longerons et traverses couvert par un capot est doté d'un organe de roulement 18 librement rotatif transversalement au châssis.
  • Transversalement au châssis et dans la partie avant de celui-ci est montée une brosse rotative 20 dont au moins une génératrice est en contact avec le sol.
  • La brosse fait rotation dans des paliers fixés au châssis. Son axe est doté d'une poulie à gorge entraînée en rotation par une courroie coopérant avec l'arbre de sortie d'un moteur électrique de type connu fixé au châssis.
  • Le sabot suceur est doté de deux embouts suceurs 39 et 40 transversaux au châssis réunis au conduit d'aspiration 11 en formant une dérivation 41.
  • L'embout suceur 39 vient en avant de la brosse cylindrique, l'embout suceur 40 est placé à l'arrière de la brosse cylindrique.
  • Les lèvres de chacun des embouts sont au-dessus du niveau du sol à nettoyer.
  • De préférence un clapet articulé 42 est actionné par une électro-vanne 43 reliée au clapet par une tige rigide.
  • Un axe transversal à la dérivation et dont les extrémités sont fixées de part et d'autres du sabot par exemple dans des perçages des flancs du capot permet de faire basculer l'ensemble 39, 40 en sorte que l'un ou l'autre des embouts suceurs soit en contact avec le sol.
  • Le basculement peut être obtenu par tout moyen. De préférence on utilise un électroaimant 44 fixé au châssis et relié à l'un des embouts suceurs par une tige rigide.
  • Suivant une autre forme de réalisation de l'invention non représentée chacun des embouts est doté d'un manchon souple en accordéon ce qui permet au moyen d'un système à vis, crémaillère ou à chaînette de relever l'un ou l'autre des embouts.
  • Dans la forme de réalisation de la machine selon l'invention telle que représentée, lorsque la turbine est mise en marche, elle extrait l'air contenu dans l'enceinte en y produisant une dépression et une aspiration des poussières à travers le conduit fixé au couvercle.
  • Sous l'effet de l'extraction qui, en raison de l'espacement 14, s'effectue tout autour du sac et à travers sa paroi, ledit sac se gonfle et se tend, son fond se cintre en une calotte bombée vers l'orifice du carter de la turbine, sans que toutefois les parois dudit sac se plaquent contre celle de l'enceinte.
  • De ce fait, l'air est extrait de l'enceinte à travers la totalité de la paroi du sac ce qui permet d'utiliser au maximum la capacité d'extraction de la turbine.
  • En raison de la conformation de l'embout dont l'ajutage permet le passage dans l'enceinte de l'air chargé de poussières aspirées au niveau du sabot suceur, le flux d'air est dirigé tangentiellement à la paroi cylindrique de l'enceinte et suivant une spire.
  • Ledit flux d'air est intercepté par la paroi tronconique du sac et par le fond cintré en calotte en sorte qu'il est renvoyé vers le couvercle qui par sa conformation en calotte sphérique joue un rôle de déflecteur dudit flux d'air qui effectue à l'intérieur du sac un mouvement tourbillonnaire elliptique.
  • Au cours de ce mouvement du flux d'air qui contribue à détacher les particules de poussières de la paroi du sac et surtout à empêcher qu'elles s'y fixent, les poussières les plus lourdes tombent par gravité et viennent se concentrer sur le fond du sac ledit flux d'air fonctionnant à la manière d'un cyclone.
  • Cette disposition de l'invention permet d'éviter le colmatage des pores du sac qui freinerait l'aspiration.

Claims (10)

1. Machine pour le nettoyage des sols et autres parois du type aspirateur à sec comportant un bâti (1) doté de moyens de roulement (3) et de manoeuvre, une enceinte d'aspiration (6) en relation avec un groupe aspirateur (4) définie par une cuve verticale et son couvercle (7), un conduit (11) reliant l'enceinte à un sabot suceur, le conduit débouchant dans l'enceinte à sa partie supérieure par un embout coudé (9) orienté vers le fond de l'enceinte et, logé dans la cuve, un sac (12) dont la paroi qui intercepte le flux de fluide aspiré a une forme telle qu'elle reste écartée de la cuve caractérisé en ce que l'embout coudé comporte un ajutage (10) orienté suivant une inclinaison en biais par rapport à l'axe de la cuve ou d'une des génératrices et tangentiellement à la paroi interne de la cuve, et en ce que le couvercle (7) de la cuve est en forme de calotte sphérique, l'ensemble permettant d'animer le flux de fluide chargé de poussières et impuretés d'un mouvement tourbillonnaire qui évite leur répartition sur les parois du sac et au cours duquel les poussières les plus lourdes par effet de cyclone tombent au fond du sac.
2. Machine pour le nettoyage des sols selon la revendication 1 caractérisée en ce que le sabot suceur comprend parallèlement à au moins une brosse transversale rotative (20) en plan vertical un ou plusieurs organes (30) à action mécanique sur le sol rotatifs en plan horizontal.
3. Machine selon la revendication 2 caractérisée en ce que les organes (30) à action mécanique sur le sol et rotatifs en plan horizontal sont des brosses.
4. Machine selon la revendication 3 caractérisée en ce que les brosses (30) du sabot suceur rotatives en plan horizontal sont montées sur une même ligne transversalement au bâti.
5. Machine selon la revendication 3 caractérisée en ce que les brosses (30) rotatives en plan horizontal font respectivement rotation sur elles- mêmes suivant une trajectoire circulaire propre à chacune d'elles.
6. Machine selon la revendication 2 dans laquelle deux embouts suceurs (39), (40) sont montés de part et d'autre de la brosse (20) à action mécanique sur le sol caractérisée en ce que lesdits embouts sont dotés de moyens (42), (43) d'obturation de l'un ou de l'autre en fonction du sens d'avancement de la machine.
7. Machine selon la revendication 6 caractérisée en ce que les embouts (39), (40) sont montés basculants sur un même axe en relation avec leur obturation en sorte que l'un étant en appui au sol et ouvert, l'autre est relevé au-dessus du sol et fermé.
8. Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que le groupe d'aspiration (4) est monté sous l'enceinte par un système d'attaches rapides.
9. Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'embout (9) est un tube coudé à angle droit.
10. Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'il compote un tube (8) latéral et/ou périphérique au bâti (1) pour la fixation d'accessoires.
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