EP0673767A1 - Device for guiding a sheet transported in a printing machine - Google Patents

Device for guiding a sheet transported in a printing machine Download PDF

Info

Publication number
EP0673767A1
EP0673767A1 EP95101335A EP95101335A EP0673767A1 EP 0673767 A1 EP0673767 A1 EP 0673767A1 EP 95101335 A EP95101335 A EP 95101335A EP 95101335 A EP95101335 A EP 95101335A EP 0673767 A1 EP0673767 A1 EP 0673767A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet material
guide plate
guide
blown air
guide device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95101335A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0673767B1 (en
Inventor
Günter Stephan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6513719&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0673767(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP0673767A1 publication Critical patent/EP0673767A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0673767B1 publication Critical patent/EP0673767B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F25/00—Devices for pressing sheets or webs against cylinders, e.g. for smoothing purposes

Definitions

  • the invention relates to a guide device for moving sheet material in printing presses, which blows the sheet material smoothly onto the outer surface of a transporting drum or cylinder by means of blowing air, without the sheet material coming into contact with the guide device.
  • a blowing nozzle is used to smooth out sheets, which directs an air jet onto the sheet material and thereby achieves a coating effect.
  • a relaxation of the sheet material and thus an uneven contact, especially with thin sheet material, cannot be ruled out with certainty.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

The guide (1) has a guide plate (7) matching the outer surface (6) of the transporting drum or cylinder. The plate is connected to an air-blast chamber (8), and has openings (9) in it for the blown air, producing an air current in the contrary direction to that in which the sheets (3) move. The slanting and inward pointing blown air holes prevent the sheets from lifting off the outer surface and are positioned in the edge part of the guide plate. The guide covers part of the outer surface of the length of the drum or cylinder.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Leiteinrichtung für bewegtes Bogenmaterial in Druckmaschinen, die mittels Blasluft das Bogenmaterial auf die Mantelfläche einer transportierenden Trommel oder eines Zylinders glatt auflegt, ohne daß eine Berührung des Bogenmaterials mit der Leiteinrichtung erfolgt.The invention relates to a guide device for moving sheet material in printing presses, which blows the sheet material smoothly onto the outer surface of a transporting drum or cylinder by means of blowing air, without the sheet material coming into contact with the guide device.

Bei einer bekannten Ausführung dieser Art, (DE 30 44 649 C2) ist eine Glättvorrichtung mit einem Blaskasten zum Aufstreichen eines Bogens auf einem Druckzylinder oder einer Bogenübergabetrommel beschrieben, welche mittels Blasluft Bogen auf die Mantelfläche von sich drehenden Zylindern oder Bogenübergabetrommeln auflegt, wobei sich die Blasvorrichtung über die Breite der Druckmaschine erstreckt und in einem definierten Abstand zur Mantelfläche des Druckzylinders bzw. der Bogenübergabetrommel angeordnet ist. Der hiermit erzielte Streicheffekt zeigt nur eine begrenzte Wirkung und wird wirkungslos, sobald das Bogenende sich aus dem Bereich des Blaskastens bewegt.In a known embodiment of this type, (DE 30 44 649 C2) a smoothing device with a blow box for spreading a sheet on a printing cylinder or a sheet transfer drum is described, which blows air onto the outer surface of rotating cylinders or sheet transfer drums by means of blown air, the Blowing device extends over the width of the printing press and is arranged at a defined distance from the outer surface of the printing cylinder or the sheet transfer drum. The spreading effect achieved with this has only a limited effect and becomes ineffective as soon as the bow end moves out of the area of the blow box.

Um ein Glattstreichen von Bogen zu erzielen, wird gemäß einer weiteren bekannten Ausführung (DE 39 20 730 C2) eine Blasdüse benutzt, die einen Luftstrahl auf das Bogenmaterial richtet und hierdurch einen Streicheffekt erzielt. Auch hier ist ein Entspannen des Bogenmaterials und somit ein ungleiches Aufliegen insbesondere bei dünnem Bogenmaterial nicht mit Sicherheit auszuschließen.According to a further known embodiment (DE 39 20 730 C2), a blowing nozzle is used to smooth out sheets, which directs an air jet onto the sheet material and thereby achieves a coating effect. Here, too, a relaxation of the sheet material and thus an uneven contact, especially with thin sheet material, cannot be ruled out with certainty.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein glattes Führen und Straffen des Bogenmaterials z. B. auf dem Druckzylinder zu erreichen.Based on this prior art, it is the object of the present invention to smoothly guide and tighten the sheet material z. B. to achieve on the impression cylinder.

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Leiteinrichtung eine der zugeordneten Mantelfläche angepaßten Führungsplatte aufweist, daß die führungsplatte mit einer Blasluftkammer verbunden ist und daß die Führungsplatte Blasluftöffnungen aufweist, die einen Luftstrom in entgegengesetzter Richtung zur Bewegungsrichtung des bewegten Bogenmaterials erzeugen. Mit einer Leiteinrichtung gemäß der Erfindung ist es möglich, den zu transportierenden Bogen bis unmittelbar vor den Einlaufspalt zum nächsten Zylinder exakt zu führen, so daß ein Abheben oder eine Faltenbildung auch bei dickem Bogenmaterial mit Sicherheit verhindert wird. Weiterhin wird eine Berührung des Bogenmaterials mit der Leiteinrichtung bzw. eine vorzeitige Berührung mit dem nachfolgenden Zylinder ausgeschlossen, so daß z. B. eine Beschädigung des Druckbildes auf dem Bogenmaterial vermieden wird. Durch das glatte Aufliegen des Bogenmaterials ist es weiterhin möglich, Messungen der Druckqualität auf dem bewegten Bogen durchzuführen.According to the invention, the object is achieved in that the guide device has a guide plate adapted to the assigned lateral surface, that the guide plate is connected to a blown air chamber and that the guide plate has blown air openings which generate an air flow in the opposite direction to the direction of movement of the moving sheet material. With a guide device according to the invention, it is possible to guide the sheet to be transported exactly up to just before the inlet gap to the next cylinder, so that lifting or wrinkling is reliably prevented even with thick sheet material. Furthermore, contact of the sheet material with the guide device or premature contact with the subsequent cylinder is excluded, so that, for. B. damage to the printed image on the sheet material is avoided. Because the sheet material lies flat, it is also possible to carry out measurements of the print quality on the moving sheet.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Blasluftöffnungen in der Führungsplatte schräg angeordnet und gegen die Bewegungsrichtung des Bogenmaterials gerichtet sind, um ein Abheben des Bogenmaterials von der Mantelfläche zu verhindern. Hiermit ist es möglich, daß durch die Bewegung und Geschwindigkeit des transportierenden Bogenmaterials mit geschleppter Grenzschicht auf der Bogenoberfläche zu zerstören und hiermit ein Abheben des Bogens durch die entstehende Saugwirkung zu verhindern.An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the blown air openings in the guide plate are arranged obliquely and directed against the direction of movement of the sheet material in order to prevent the sheet material from lifting off from the outer surface. It is hereby possible to destroy the movement and speed of the transporting sheet material with a dragged boundary layer on the sheet surface and to prevent the sheet from being lifted off by the suction effect which arises.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen in der Führungsplatte quer zur Bewegungsrichtung gesehen, im Randbereich der Führungsplatte gegen die Bewegungsrichtung und nach innen gerichtet sind, um ein seitliches Entweichen der Blasluft zu verhindern. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn alle Bohrungen in der Führungsplatte gegen die Bewegungsrichtung und nach innen gerichtet sind.A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the bores in the guide plate are seen transversely to the direction of movement, in the edge region of the guide plate are directed against the direction of movement and inwards in order to prevent the blowing air from escaping laterally. It is also advantageous when all holes in the guide plate are directed against the direction of movement and inwards.

Um den Blasluftverbrauch wirtschaftlich zu gestalten, ist es vorteilhaft, daß die Leiteinrichtung über die Länge der Trommel oder des Zylinders gesehen nur einen Teilbereich der Mantelfläche bedeckt.In order to make the blown air consumption economical, it is advantageous that the guide device covers only a partial area of the lateral surface as seen over the length of the drum or the cylinder.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist die in den Zeichnungen schematisch dargestellt.An advantageous embodiment of the invention is shown schematically in the drawings.

Es zeigt:

Fig. 1
eine Seitenansicht der Leiteinrichtung,
Fig. 2
eine Ansicht gemäß Pfeil II,
Fig. 3
einen Teillängsschnitt durch die Leiteinrichtung,
Fig. 4
einen Querschnitt durch die Leiteinrichtung.
It shows:
Fig. 1
a side view of the guide device,
Fig. 2
a view according to arrow II,
Fig. 3
a partial longitudinal section through the guide device,
Fig. 4
a cross section through the guide.

Die in Fig. 1 gezeigte Leiteinrichtung 1 kann in einer Druckmaschine einem Druckzylinder 2 zugeordnet sein, der das zu transportierende Bogenmaterials 3 von einer überführtrommel 4 übernimmt und einem Gummituchzylinder 5 zuleitet. Hierbei liegt das zu transportierende Bogenmaterial 3 auf der Mantelfläche 6 des Druckzylinders 2 auf.The guide device 1 shown in FIG. 1 can be assigned to a printing cylinder 2 in a printing press, which takes over the sheet material 3 to be transported from a transfer drum 4 and feeds it to a blanket cylinder 5. Here, the sheet material 3 to be transported lies on the lateral surface 6 of the printing cylinder 2.

Die Leiteinrichtung 1 besitzt eine Führungsplatte 7, die der Mantelfläche 6 des Druckzylinders 2 angepaßt ist. Die Führungsplatte 7 ist mit einer Blasluftkammer 8 verbunden, die Blasluftöffnungen 9 aufweist, die wiederum einen Luftstrom in entgegengesetzter Richtung zur Bewegungsrichtung des Bogenmaterials 3 erzeugt. Hierbei ist die Blasluftkammer 8 an einem Rohr 10 befestigt, über das die Blasluft zugeführt wird. Das Rohr 10 ist an einer Halterung 11 gelagert, die wiederum am Maschinenseitengestell befestigt ist. über die Halterung 11 läßt sich die Blasluftkammer 8 und somit die Führungsplatte 7 gegenüber dem Druckzylinder 2 einstellen und falls benötigt auch seitlich verschieben. Dies kann über eine Spindel 12 erfolgen, die sich über die Breite des Druckzylinders 2 erstreckt.The guide device 1 has a guide plate 7 which is adapted to the outer surface 6 of the printing cylinder 2. The guide plate 7 is connected to a blown air chamber 8 which has blown air openings 9, which in turn generates an air flow in the opposite direction to the direction of movement of the sheet material 3. Here, the blown air chamber 8 is attached to a tube 10, through which the Blown air is supplied. The tube 10 is mounted on a holder 11, which in turn is attached to the machine side frame. About the bracket 11, the blown air chamber 8 and thus the guide plate 7 can be adjusted relative to the pressure cylinder 2 and, if necessary, laterally shifted. This can be done via a spindle 12 which extends over the width of the printing cylinder 2.

Wie in Fig. 2 bis 4 wiedergegeben sind die Blasluftöffnungen 9 in der Führungsplatte 7 schräg gegen die Bewegungsrichtung des Bogenmaterials 3 gerichtet, um ein Abheben des Bogenmaterials 3 von der Mantelfläche 6 zu verhindern. Weiterhin ist des vorteilhaft, daß die Blasluftöffnungen 9 in der Führungsplatte 7 quer zur Bewegungsrichtung gesehen im Randbereich 13 der Führungsplatte 7 gegen die Bewegungsrichtung und nach innen gerichtet sind um ein seitliches Entweichen der Blasluft zu verhindern. Sollte das Bogenende z. B. von der überführtrommel 4 etwas mitgenommen werden, so wird es unter die Führungsplatte 7 geleitet, ohne daß eine Beschädigung des Druckbildes erfolgt. Auch im Einlaufbereich 14 können Blasluftöffnungen 9 vorgesehen sein.As shown in FIGS. 2 to 4, the blown air openings 9 in the guide plate 7 are directed obliquely against the direction of movement of the sheet material 3 in order to prevent the sheet material 3 from lifting off from the lateral surface 6. It is also advantageous that the blown air openings 9 in the guide plate 7, viewed transversely to the direction of movement, are directed in the edge region 13 of the guide plate 7 against the direction of movement and inwards in order to prevent the blown air from escaping laterally. Should the bow end z. B. from the transfer drum 4 to take something, it is passed under the guide plate 7 without causing damage to the printed image. Blown air openings 9 can also be provided in the inlet area 14.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die Leiteinrichtung 1 über die Länge der Trommel oder des Zylinders 2 gesehen einen Teilbereich der Mantelfläche 6 bedecken. Hierzu ist die Leiteinrichtung über die Länge der Trommel oder des Zylinders 2 gesehen verstellbar gelagert, wobei mehrere Leiteinrichtungen auf der Spindel 12 befestigt sein können.In an advantageous embodiment of the invention, the guide device 1 can cover a partial area of the lateral surface 6 over the length of the drum or cylinder 2. For this purpose, the guide device is mounted such that it can be adjusted over the length of the drum or cylinder 2, wherein several guide devices can be attached to the spindle 12.

Das Diagramm 15 zeigt den Druckverlauf unter der Führungsplatte 7. Mit 16 ist das Geschwindigkeitsprofil der eingeblasenen Luft zwischen Führungsplatte 7 und Bogenmaterial 3 gezeigt. Weiterhin ist das Strömungsprofil 17 der bewegten Grenzschicht auf der Oberfläche des Bogenmaterials 3 gezeigt.Diagram 15 shows the pressure curve under the guide plate 7. The speed profile of the air blown in between the guide plate 7 and sheet material 3 is shown at 16. Furthermore, the flow profile is 17th the moving boundary layer on the surface of the sheet material 3 shown.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

11
LeiteinrichtungControl device
22nd
DruckzylinderImpression cylinder
33rd
BogenmaterialsSheet material
44th
ÜberführtrommelTransfer drum
55
GummituchzylinderBlanket cylinder
66
MantelflächeLateral surface
77
FührungsplatteGuide plate
88th
BlasluftkammerBlown air chamber
99
BlasluftöffnungenAir vents
1010th
Rohrpipe
1111
Halterungbracket
1212th
Spindelspindle
1313
RandbereichEdge area
1515
Diagrammdiagram
1616
GeschwindigkeitsprofilSpeed profile
1717th
StrömungsprofilFlow profile

Claims (6)

Leiteinrichtung für bewegtes Bogenmaterial in Druckmaschinen, die mittels Blasluft das Bogenmaterial auf die Mantelfläche einer transportierenden Trommel oder eines Zylinders glatt auflegt, ohne daß eine Berührung des Bogenmaterials mit der Leiteinrichtung erfolgt,
dadurch gekennzeichnet, - daß die Leiteinrichtung (1) eine der zugeordneten Mantelfläche (6) angepaßte Führungsplatte (7) aufweist, - daß die Führungsplatte (7) mit einer Blasluftkammer (8) verbunden ist und - daß die Führungsplatte (7) Blasluftöffnungen (9) aufweist, die einen Luftstrom in entgegengesetzter Richtung zur Bewegungsrichtung des bewegten Bogenmaterials (3) erzeugt. Guiding device for moving sheet material in printing machines, which blows the sheet material smoothly onto the outer surface of a transporting drum or cylinder by means of blowing air, without the sheet material coming into contact with the guiding device,
characterized by - That the guide device (1) has a guide plate (7) adapted to the assigned lateral surface (6), - That the guide plate (7) is connected to a blown air chamber (8) and - That the guide plate (7) has blown air openings (9) which generates an air flow in the opposite direction to the direction of movement of the moving sheet material (3). Leiteinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blasluftöffnungen (9) in der Führungsplatte (7) schräg angeordnet und gegen die Bewegungsrichtung des Bogenmaterials (3) gerichtet sind, um ein Abheben des Bogenmaterials (3) von der Mantelfläche (6) zu verhindern.Guide device according to claim 1,
characterized by
that the blown air openings (9) in the guide plate (7) are arranged obliquely and against the direction of movement of the sheet material (3) in order to prevent the sheet material (3) from lifting off from the outer surface (6). Leiteinrichtung nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blasluftöffnungen (9) in der Führungsplatte (7) quer zur Bewegungsrichtung gesehen im Randbereich (13) der Führungsplatte (7) gegen die Bewegungsrichtung und nach innen gerichtet sind, um ein seitliches Entweichen der Blasluft zu verhindern.Guide device according to claim 1 or 2
characterized by
that the blown air openings (9) in the guide plate (7), seen transversely to the direction of movement, are directed in the edge region (13) of the guide plate (7) against the direction of movement and inwards, in order to prevent a lateral escape of the blown air. Leiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß alle Blasluftöffnungen (9) in der Führungsplatte (7) gegen die Bewegungsrichtung und nach innen gerichtet sind.Guide device according to one of the preceding claims,
characterized by
that all blowing air openings (9) in the guide plate (7) are directed against the direction of movement and inwards. Leiteinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leiteinrichtung (1) über die Länge der Trommel oder des Zylinders (2) gesehen einen Teilbereich der Mantelfläche (6) bedecken.Guide device according to claim 1,
characterized by
that the guide device (1) over the length of the drum or cylinder (2) seen cover a portion of the lateral surface (6). Leiteinrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leiteinrichtung (1) über die Länge der Trommel oder des Zylinders (2) gesehen verstellbar gelagert sind.Guide device according to claim 6,
characterized by
that the guide device (1) over the length of the drum or the cylinder (2) are adjustable.
EP95101335A 1994-03-24 1995-02-01 Device for guiding a sheet transported in a printing machine Expired - Lifetime EP0673767B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4410189 1994-03-24
DE4410189A DE4410189A1 (en) 1994-03-24 1994-03-24 Guide device for moving sheet material in printing machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0673767A1 true EP0673767A1 (en) 1995-09-27
EP0673767B1 EP0673767B1 (en) 1997-01-15

Family

ID=6513719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95101335A Expired - Lifetime EP0673767B1 (en) 1994-03-24 1995-02-01 Device for guiding a sheet transported in a printing machine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5546858A (en)
EP (1) EP0673767B1 (en)
JP (1) JP3776943B2 (en)
DE (2) DE4410189A1 (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6378425B1 (en) 1995-02-01 2002-04-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet-guiding device for printing presses
DE19549589B4 (en) * 1995-02-01 2005-11-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet guiding device for printing machines
DE29517472U1 (en) * 1995-11-04 1995-12-21 Heidelberger Druckmasch Ag Device for adjusting guide bars in rotary printing machines
DE19546046A1 (en) * 1995-12-09 1997-06-12 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet guiding system for a printing machine
DE19547580C2 (en) * 1995-12-20 1999-07-29 Koenig & Bauer Ag Guide device for sheets on storage drums
DE19611559A1 (en) * 1996-03-23 1997-09-25 Koenig & Bauer Albert Ag Sheet processing machine
DE29607087U1 (en) * 1996-04-19 1996-07-11 Roland Man Druckmasch Sheet guiding device for a sheet-guiding printing press cylinder
DE29615294U1 (en) * 1996-09-03 1996-10-24 Heidelberger Druckmasch Ag Device for contactless sheet guidance in a sheet printing machine
JPH1086329A (en) * 1996-09-03 1998-04-07 Heidelberger Druckmas Ag Apparatus for guiding sheet without contact for sheet-feed printer
DE29702626U1 (en) * 1997-02-15 1997-04-03 Roland Man Druckmasch Dust removal system with sheet guiding device
DE19723146C2 (en) * 1997-06-03 1999-11-18 Koenig & Bauer Ag Bow switch to support bow guidance
DE29710252U1 (en) * 1997-06-12 1997-08-21 Roland Man Druckmasch Guide device for sheet-shaped substrates in a printing machine
DE19753091A1 (en) * 1997-11-29 1999-06-02 Roland Man Druckmasch Sheet guiding device in a printing press
DE19753068B4 (en) * 1997-11-29 2004-12-09 Man Roland Druckmaschinen Ag Sheet guiding device in a printing press
GB2344070B (en) * 1998-11-24 2000-11-01 Roland Man Druckmasch Sheet guiding unit for a printing press
US6585263B1 (en) * 2000-02-02 2003-07-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag Deceleration drum assembly containing air guides
DE10141415A1 (en) * 2000-08-31 2002-03-14 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet guiding device for sheet-fed rotary printing press, has sheet guide with blast openings which include free jet nozzles and throttled air blast nozzles
EP1554208B1 (en) * 2002-10-19 2006-08-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Former for a strip-producing or strip-processing machine
CA2543384C (en) * 2003-11-10 2013-12-24 Day International, Inc. Printing blanket construction and method of making
EP2492094A1 (en) * 2011-02-25 2012-08-29 Bobst Bielefeld GmbH Colour proving apparatus and method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0246100A2 (en) * 1986-05-14 1987-11-19 Wallace Knight Limited An assembly for preventing the detachment of a substrate from a revolving cylinder
EP0306684A2 (en) * 1987-09-11 1989-03-15 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Device for pressing a sheet against the impression cylinder in a rotary sheet-fed printing press for multicolour printing
DE3920730A1 (en) * 1989-06-24 1991-01-10 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR ARC SMOOTHING ON THE PRINT CYLINDER IN AN ARC ROTATION PRINTING MACHINE
JPH0399853A (en) * 1989-09-14 1991-04-25 Komori Corp Method and apparatus for pushing printing paper

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3044649C2 (en) * 1980-11-27 1982-11-18 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Device for spreading sheets on printing cylinders of printing machines
DD229360A1 (en) * 1984-11-27 1985-11-06 Polygraph Leipzig BLOW AIR DRUM AS TRANSMISSION DRIVE AND DRIVE DRUM ON ARC MACHINES
DD239987A1 (en) * 1985-08-06 1986-10-15 Polygraph Leipzig DEVICE FOR SUPPORTING THE BOWS IN EQUIPMENT OF ARC PRESSURE MACHINES
DD241042A1 (en) * 1985-09-23 1986-11-26 Polygraph Leipzig ARC DIRECTION IN PRINTING MACHINES
DE4039311A1 (en) * 1989-06-24 1992-06-11 Heidelberger Druckmasch Ag System for smoothing sheet against printing press cylinder - uses air nozzle with ends offset from middle part
US5156090A (en) * 1989-06-24 1992-10-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for smoothing a sheet on an impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine
DE4217813C2 (en) * 1992-05-29 1996-06-05 Heidelberger Druckmasch Ag Device for achieving a flat installation of printing materials

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0246100A2 (en) * 1986-05-14 1987-11-19 Wallace Knight Limited An assembly for preventing the detachment of a substrate from a revolving cylinder
EP0306684A2 (en) * 1987-09-11 1989-03-15 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Device for pressing a sheet against the impression cylinder in a rotary sheet-fed printing press for multicolour printing
DE3920730A1 (en) * 1989-06-24 1991-01-10 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR ARC SMOOTHING ON THE PRINT CYLINDER IN AN ARC ROTATION PRINTING MACHINE
JPH0399853A (en) * 1989-09-14 1991-04-25 Komori Corp Method and apparatus for pushing printing paper

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DR. TAPPERT: "Neue Lösungen bei der Bogenführung in Planeta Maschinen - Teil 2", PAPIER + KUNSTSTOFF VERARBEITER, no. 10, 22 October 1987 (1987-10-22), FRANKFURT DE, pages 52 - 56 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 15, no. 283 (M - 1137) 18 July 1991 (1991-07-18) *

Also Published As

Publication number Publication date
DE59500085D1 (en) 1997-02-27
DE4410189A1 (en) 1995-09-28
JP3776943B2 (en) 2006-05-24
EP0673767B1 (en) 1997-01-15
US5546858A (en) 1996-08-20
JPH07266543A (en) 1995-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0673767B1 (en) Device for guiding a sheet transported in a printing machine
EP0737572B2 (en) Apparatus for imprinting bar codes on a printed sheet
EP0706881B1 (en) Sheet guiding system for a sheet turn-over device in a perfecting printing machine
DE102004031171B4 (en) Sheet processing machine
DE19704003A1 (en) Method of printing individual identifiers e.g. bar-codes
EP0878301B1 (en) Transport of sheets without offsetting in a rotary printing press
CH654252A5 (en) DEVICE FOR FEEDING A SHEET ON THE PRINTING CYLINDER OF A PRINTING PRESS.
DE102004020252B4 (en) Device for conveying sheets by a printing machine
DE2603483B2 (en) Method for guiding a sheet for simultaneous printing with a perfecting printing and device for carrying out the method
DE19638311B4 (en) Method for guiding a sheet in printing presses with a conductor device therefor
EP0924069B1 (en) Sheet guiding device in a printing machine
DE4335097C2 (en) Device for tempering printing press cylinders and rollers
DE19513426A1 (en) Method and appliance for conveying paper sheets on guide cylinders of rotary printers
AT413274B (en) ARC BLANK IN A ROTARY PRINTING MACHINE
EP2011650A2 (en) Sheet guiding for sheet inspection system
DE2457069C2 (en) Device for registering sheets in sheet-fed rotary printing machines
DE4342203C3 (en) Device for acting on sheets in a sheet-fed rotary printing machine
EP1319505B1 (en) Processing machine with device for guiding sheets
DE102012218049B4 (en) Device for turning and conveying sheets in printing machines
DE3220364C2 (en) Device for conveying sheets
DE102011076067A1 (en) Method for laying sheet material in a sheet processing machine and jig device
DE4430105A1 (en) Method and device for the flat guidance of sheets fixed in the gripper closure on a curved surface of a cylinder of a rotary printing machine
DE102007032978B4 (en) Drum for conveying a bow
EP0922575B1 (en) Sheet guiding device in a printing machine
DE19635388A1 (en) Rotary offset printing press for first or second forme printing

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19950201

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 19951124

GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 59500085

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970227

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: 0414;07MIFSTUDIO JAUMANN

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19970411

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

26 Opposition filed

Opponent name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG

Effective date: 19971011

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLBO Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REJO

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 19990110

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010125

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20010222

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050201

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120312

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59500085

Country of ref document: DE

Effective date: 20130903

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130903