EP0664976B1 - Etui pour bâton de produits, notamment cosmétiques ou pharmaceutiques et procédé d'assemblage de cet étui - Google Patents

Etui pour bâton de produits, notamment cosmétiques ou pharmaceutiques et procédé d'assemblage de cet étui Download PDF

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EP0664976B1
EP0664976B1 EP95400202A EP95400202A EP0664976B1 EP 0664976 B1 EP0664976 B1 EP 0664976B1 EP 95400202 A EP95400202 A EP 95400202A EP 95400202 A EP95400202 A EP 95400202A EP 0664976 B1 EP0664976 B1 EP 0664976B1
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EP
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tape
casing
wall
opening
stick
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EP95400202A
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EP0664976A1 (fr
Inventor
Daniel Robert Benguigui
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LABORATOIRE ONYLIGNE
Original Assignee
Commercial De Produits De Sante - Scps Ste
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/02—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement
    • A45D40/023—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement with self-contained covering means
    • A45D40/026—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement with self-contained covering means consisting of a movable strip

Definitions

  • the invention relates to a case for a stick of products. pasty, in particular cosmetic or pharmaceutical pastes, according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a method of assembling a such a case.
  • the present invention aims to provide a case of type indicated above, which has a structure allowing faster and easier mounting, both manually than automatically.
  • the case according to the invention is characterized in that the guide grooves open in the opening for passage of the stick and extend in the open end wall to a depth in the direction of the width, which is greater than the width in this direction, of that of said opening so that the ribbon may be introduced into the assembled housing after the bucket has been attached to the ribbon.
  • the method of assembling the case according to the invention is characterized in that first of all the housing as a whole and then introduces the ribbon into the housing through the opening of passage of the stick and the grooves open in said opening.
  • Figure 1 is a perspective view of the case for stick of pasty products according to the invention, before the introduction of the carrier bucket displacement tape stick.
  • Figure 2 is a perspective view in the state assembled, the bucket occupying its withdrawn position.
  • Figure 3 is a perspective view of the case according the invention after assembly, the bucket occupying its position of use where the stick is out.
  • Figure 4 is a top view of the case according to the Figure 1, the two shells making up the case being separated.
  • Figure 5 is a view in the direction of arrow V of Figure 4, the two shells being in the assembled state.
  • Figure 6 is a view in the direction of arrow VI of Figure 4.
  • Figure 7 is a sectional view along line VII-VII in Figure 6.
  • Figure 8 is a sectional view along line VIII-VIII in Figure 6.
  • Figure 9 is a side view of the ribbon shown in Figure 1.
  • the case according to the invention essentially comprises a housing 1 composed of two parts 2, 3, each in the form of a shell, and a ribbon 4 which in the state introduced into the housing 1 constitutes the means of displacement of a bucket 5 suitable for receiving a stick of a pasty product cosmetic, pharmaceutical or the like.
  • This stick is indicated in 6.
  • the two parts 2 and 3 in the form of shells of the case 1 have a structure which is symmetrical with respect to in the middle plane P.
  • the ribbon 4 is made of a material flexible in its axial direction, perpendicularly to its width.
  • each shell 2 and 3 generally comprises a bottom wall 8, a side wall 9 and an upper wall 10.
  • the three walls extend substantially perpendicularly to each other and form a profile in the form of a U to delimit, when assembled to the other shell the internal space 11 in which the bucket 5 carrying the stick 6 is axially movable.
  • An extremity bearing the reference 13 of each shell is closed, while the other end indicated at 14 is pierced and has an opening in the shape of a half-ellipse 15. Consequently, in the assembled state, the case is closed at one end and has a shaped opening 16 an ellipse allowing the stick to exit 6.
  • the cut 17 of the upper wall 10 is cut 17 of a predetermined width and open towards the plane opening P of U.
  • the cut has a shape substantially rectangular.
  • the cutouts 17 of the two shells form a window 18 of rectangular shape in the upper wall of the case, which extends in the longitudinal direction of this last over most of the length and has a width occupying substantially half of the width of a case shell.
  • each shell comprises, below the cutout 17, at a predetermined distance from the remaining part of the upper wall 10, indicated at 20, a wall 21 which extends from the side wall 9, parallel to the wall part 20 up to the opening plane P of shell.
  • the walls 20 and 21 delimit between them a groove 22 for guiding a longitudinal edge of the ribbon 4, as will be explained later.
  • each shell has two walls 24, 25 which are parallel to each other and to the wall 8.
  • the two walls 24 and 25 extend from the side wall 9, the wall lower 24 substantially to the middle of the wall 8, the wall 25 being shorter.
  • the two walls define between them a groove 26 which constitutes also a lateral edge guide groove corresponding tape 4.
  • the upper surface 27 of the wall 24, which is free, constitutes a surface of ribbon support.
  • the guide groove 26 opens towards the outside in the end 14 of the hull and is open to the opening hole 15. Referring in Figure 5, we see that the guide groove 26 is relatively close to the bottom wall 8, but extends into the end wall 14 to a depth in the direction of the width, which is greater than the width in this direction, that of the hole 15.
  • the wall upper 21 is extended by a curved wall 28 of the same width 21, which joins the narrower lower wall 25.
  • Another curved wall 29 substantially parallel to the wall 28 and the same height as this extends from the appropriate transverse edge from cutout 17 to the lower guide wall 24.
  • the walls 28 and 29 delimit between them a curved profile slot 30 which communicates at its ends respectively with the guide grooves 22 and 26. As can be seen, then obtains at the end 13 a groove of continuous guidance.
  • the opening hole 15 extends obliquely by relative to the bottom wall 8 by forming with it a angle less than 90 °, advantageously around 60 ° in the example shown.
  • Parallel to this wall 32 which constitutes the outer wall extends inside a parallel wall 33 in extension of the wall 21, up to the bottom wall 8.
  • the opening hole 15 extends also through this wall 33.
  • the walls 32 and 33 are distant from each other so as to form around the opening 15 a groove 35 whose width is chosen such that it can constitute a guide groove for the corresponding longitudinal edge of the ribbon 4.
  • This groove 35 communicates at one end with the guide groove upper 22 and extends at the other end to the bottom wall 8 obliquely crossing the groove of guide 26.
  • the two shells 2 and 3 are advantageously made by plastic molding, which explains the presence of certain ribs such as those indicated in 37 and 38 and some walls of reinforcement such as the wall 39 arranged at the level of the curved inner wall 28 and delimiting at end level 13 internal space 11.
  • the end 13 is configured to make a grommet suspension or support 40.
  • the shell 3 has projecting elements 41 engaging in recessed portions 42 provided for in level of the opening plane P of the other shell 2.
  • Zone 45 which constitutes the means of closing off the opening 16 of the case, as shown in FIG. 2, has roughness elements on its underside 47 on an elliptical area, while zone 46 door on the underside of projecting elements 48 which extend perpendicular to the direction length of the ribbon and thus provide application of a pushing force without risk of slip of the fingers of a user of the case.
  • FIG. 9 shows that the profile of the projections 48 is adapted to the user's fingers, the projections being higher at the ends of the grip 46 than at its center.
  • the flexibility of the ribbon allows it follow the curves of the guideway.
  • the opening 16 of the housing is slightly larger than the dimensions of bucket 5 for allow the passage of it when inserting the ribbon.
  • the length of the ribbon 4 is chosen so that in each of the positions, the gripping area 46 is at the level from one end of the window 18 of the case. In the extreme position of withdrawal of the bucket, zone 45 is found in the front end ( Figure 2) while in the position of use, zone 45 is at the level of the other end.
  • the front zone 45 of the ribbon close the opening 16, the front edge of the ribbon down into the front guide groove 35 (figure 6), to the bottom wall 8, even crossing the grooves 26. It should also be noted that the width of the grip area 45 is slightly less than the window width 18.
  • the movement control means of the ribbon could be made as an element attached to the ribbon after its insertion in the housing, in any suitable known manner.
  • the width of the longitudinal window could to be weaker.

Description

L'invention concerne un étui pour bâton de produits pâteux notamment cosmétiques ou pharmaceutiques, selon le préambule de la revendication 1.
L'invention concerne aussi un procédé d'assemblage d'un tel étui.
Des étuis pour bâton de produits pâteux, de ce type, sont déjà connus. Dans le cas de ces étuis, les moyens de commande du déplacement du ruban sont formés par un bouton qui est monté coulissant sur la face extérieure correspondant du boítier et est relié au ruban par une partie de liaison de faible dimension. La fenêtre de passage de l'élément de liaison est alors réalisée sous forme d'une fente d'une largeur relativement faible. Pour permettre la mise en place du ruban à l'intérieur du boítier, ce dernier se compose de deux coques qui sont assemblées après l'insertion du ruban et fixées l'une à l'autre par exemple par soudage.
Un autre exemple d'un étui de ce type est décrit dans FR-A-721 239.
Ces étuis connus présentent l'inconvénient majeur que l'assemblage est relativement complexe et pas aisé à réaliser. Notamment l'insertion du ruban pourvu du bouton d'actionnement constitue une opération délicate, difficile à mettre en oeuvre manuellement et encore plus problématique s'il devait être fait automatiquement.
La présente invention a pour but de proposer un étui du type indiqué plus haut, qui présente une structure permettant un montage plus rapide et aisé, tant manuellement qu'automatiquement.
Pour atteindre ce but, l'étui selon l'invention est caractérisé en ce que les rainures de guidage s'ouvrent dans l'ouverture de passage du bâton et s'étendent dans la paroi d'extrémité ouverte jusqu'à une profondeur dans la direction de la largeur, qui est supérieure à la largeur dans ce sens, de celle de ladite ouverture de façon que le ruban puisse être introduit dans le boítier assemblé après que le godet ait été fixé sur le ruban.
Le procédé d'assemblage de l'étui selon l'invention est caractérisé en ce que l'on réalise tout d'abord le boítier dans son ensemble et introduit ensuite le ruban dans le boítier à travers l'ouverture de passage du bâton et les rainures s'ouvrent dans ladite ouverture.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaítront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels.
La figure 1 est une vue en perspective de l'étui pour bâton de produits pâteux selon l'invention, avant l'introduction du ruban de déplacement du godet porteur du bâton.
La figure 2 est une vue en perspective à l'état assemblé, le godet occupant sa position retirée.
La figure 3 est une vue en perspective de l'étui selon l'invention après assemblage, le godet occupant sa position d'utilisation où le bâton est sorti.
La figure 4 est une vue de dessus de l'étui selon la figure 1, les deux coques composant l'étui étant séparées.
La figure 5 est une vue en direction de la flèche V de la figure 4, les deux coques étant à l'état assemblé.
La figure 6 est une vue en direction de la flèche VI de la figure 4.
La figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 6.
La figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 6.
La figure 9 est une vue latérale du ruban représenté à la figure 1.
En se reportant aux figures, on constate que l'étui selon l'invention comprend essentiellement un boítier 1 composé de deux parties 2, 3, chacune en forme d'une coque, et un ruban 4 qui à l'état introduit dans le boítier 1 constitue le moyen de déplacement d'un godet 5 adapté pour recevoir un bâton d'un produit pâteux cosmétique, pharmaceutique ou analogue. Ce bâton est indiqué en 6. Comme le montrent les figures 1 à 3, les deux parties 2 et 3 en forme de coques de l'étui 1 présentent une structure qui est symétrique par rapport au plan médian P. Le ruban 4 est réalisé en un matériau flexible dans sa direction axiale, perpendiculairement à sa largeur.
En se reportant aux figures 4 à 8 on décrira ci-après plus en détail la structure des deux coques 2 et 3 de l'étui, qui sont identiques, à l'exception des moyens d'assemblage des coques, qui sont complémentaires et du type à tenon et creux de réception.
Il ressort des figures, que chaque coque 2 et 3 comprend, de façon générale, une paroi de fond 8, une paroi latérale 9 et une paroi supérieure 10. Les trois parois s'étendent sensiblement perpendiculairement l'une à l'autre et constituent un profil en forme d'un U pour délimiter, à l'état assemblé à l'autre coque l'espace interne 11 dans laquelle le godet 5 porteur du bâton 6 est axialement déplaçable. Une extrémité portant la référence 13 de chaque coque est fermée, tandis que l'autre extrémité indiquée en 14 est percée et présente une ouverture en forme d'une demi-ellipse 15. Par conséquent, à l'état assemblé, l'étui est fermé à une extrémité et comporte une ouverture 16 en forme d'une ellipse permettant la sortie du bâton 6.
Dans la paroi supérieure 10 est pratiquée une découpe 17 d'une largeur prédéterminée et ouverte vers le plan d'ouverture P du U. La découpe présente une forme sensiblement rectangulaire. A l'état assemblé, les découpes 17 des deux coques forment une fenêtre 18 de forme rectangulaire dans la paroi supérieure de l'étui, qui s'étend dans la direction longitudinale de ce dernier sur la plus grande partie de longueur et présente une largeur occupant sensiblement la moitié de la largeur d'une coque d'étui.
Comme on le voit clairement notamment sur la figure 7, chaque coque comporte, en dessous de la découpe 17, à une distance prédéterminée de la partie restante de la paroi supérieure 10, indiquée en 20, une paroi 21 qui s'étend à partir de la paroi latérale 9, parallèlement à la partie de paroi 20 jusqu'au plan d'ouverture P de la coque. Les parois 20 et 21 délimitent entre elles une rainure 22 de guidage d'un bord longitudinal du ruban 4, comme il sera expliqué plus loin.
A une certaine distance de la paroi de fond 8, chaque coque comporte deux parois 24, 25 qui sont parallèles l'une à l'autre et à la paroi 8. Les deux parois 24 et 25 s'étendent à partir de la paroi latérale 9, la paroi inférieure 24 sensiblement jusqu'au milieu de la paroi 8, la paroi 25 étant plus courte. Les deux parois délimitent entre elles une rainure 26 qui constitue également une rainure de guidage du bord latéral correspondant du ruban 4. La surface supérieure 27 de la paroi 24, qui est dégagée, constitue une surface de support du ruban. La rainure de guidage 26 s'ouvre vers l'extérieur dans l'extrémité 14 de la coque et est ouverte vers le perçage d'ouverture 15. En se reportant à la figure 5, on constate que la rainure de guidage 26 est relativement proche de la paroi de fond 8, mais s'étend dans la paroi d'extrémité 14 jusqu'à une profondeur dans la direction de la largeur, qui est supérieure à la largeur dans ce sens, de celle du perçage 15.
Comme il ressort clairement de la figure 6, au niveau de l'extrémité fermée 13 de chaque coque d'étui, la paroi supérieure 21 se prolonge par une paroi courbe 28 de la même largeur 21, qui joint la paroi plus étroite inférieure 25. Une autre paroi courbe 29 sensiblement parallèle à la paroi 28 et de la même hauteur que celle-ci s'étend depuis le bord transversal approprié de la découpe 17 jusqu'à la paroi de guidage inférieure 24. Ainsi, les parois 28 et 29 délimitent entre elles une fente de profil courbe 30 qui communique à ses extrémités respectivement avec les rainures de guidage 22 et 26. Comme on le constate, on obtient alors au niveau de l'extrémité 13 une rainure de guidage sans discontinuité.
En revenant à l'extrémité 14 des coques d'étui, on constate que la paroi d'extrémité indiquée en 32, dans laquelle est pratiqué le perçage d'ouverture 15 s'étend obliquement par rapport à la paroi de fond 8 en formant avec celle-ci un angle inférieur à 90°, avantageusement d'environ 60° dans l'exemple représenté. Parallèlement à cette paroi 32 qui constitue la paroi extérieure, s'étend à l'intérieur une paroi parallèle 33 en prolongement de la paroi 21, jusqu'à la paroi de fond 8. Le perçage d'ouverture 15 s'étend également à travers cette paroi 33. Les parois 32 et 33 sont éloignées l'une de l'autre de façon à former autour de l'ouverture 15 une rainure 35 dont la largeur est choisie telle qu'elle puisse constituer une rainure de guidage du bord longitudinal correspondant du ruban 4. Cette rainure 35 communique à une extrémité avec la rainure de guidage supérieure 22 et s'étend à l'autre extrémité jusqu'à la paroi de fond 8 en croisant obliquement la rainure de guidage 26.
Les deux coques 2 et 3 sont réalisées avantageusement par moulage en matière plastique, ce qui explique la présence de certaines nervures telles que celles indiquées en 37 et 38 et certaines parois de renforcement telles que la paroi 39 disposée au niveau de la paroi intérieure courbe 28 et délimitant au niveau de l'extrémité 13 l'espace interne 11. On reconnaít encore sur les figures, que l'extrémité 13 est configurée de façon à réaliser un oeillet de suspension ou de support 40.
Pour compléter la description des deux coques 2 et 3, on voit sur la figure 4, qu'elles sont pourvues d'éléments de formes complémentaires, assurant leur assemblage, par l'engagement des uns dans les autres. Ainsi, la coque 3 comporte des éléments en saillie 41 s'engageant dans des parties en creux 42 prévues au niveau du plan d'ouverture P de l'autre coque 2.
En se reportant notamment aux figures 1 et 2, on décrira ci-après plus en détail le ruban 4. On constate que le godet 5 porteur du bâton 6, qui présente, dans l'exemple représenté, une forme elliptique, est fixé sur une extrémité du ruban. Sur l'autre portion d'extrémité de ce dernier sont délimitées deux zones axialement alignées, qui portent les références 45 et 46. La zone 45 qui constitue le moyen d'obturation de l'ouverture 16 de l'étui, comme le montre la figure 2, porte sur sa face inférieure d'éléments de rugosité 47 sur une aire de forme elliptique, tandis que la zone 46 porte sur la face inférieure d'éléments en saillie 48 qui s'étendent perpendiculairement à la direction longitudinale du ruban et assurent ainsi une application d'une force de poussée sans risque de glissement des doigts d'un utilisateur de l'étui. En effet, la figure 9 montre que le profil des saillies 48 est adapté aux doigts de l'utilisateur, les saillies étant plus hautes aux extrémités de la zone de préhension 46 qu'à son centre.
La structure des coques 2 et 3 de l'étui et la configuration du ruban 4, qui viennent d'être décrites, permettent un assemblage facile de ces composants d'étui. En effet, dans un premier temps, on assemble les deux coques 2 et 3 par emboítement des tenons d'assemblage 41 dans les creux complémentaires 42. Puis, les deux coques sont fixées l'une à l'autre par soudage par ultrasons. Après la constitution du boítier, à partir des deux coques 2 et 3, on introduit le ruban 4 dans le boítier, les éléments 47, 48 orientés vers le fond, à travers l'ouverture 16 et les rainures de guidage 26 comme il ressort de la figure 1. Etant donné que le ruban est réalisé en un matériau flexible mais d'une certaine rigidité, le ruban peut être inséré en le poussant dans la direction de la flèche F. Du fait que les rainures de guidage de chaque coque, qui sont indiquées en traits interrompus sur les figures 1 et 3 constituent une voie de guidage sans discontinuité, la flexibilité du ruban permet à celui-ci de suivre les courbures de la voie de guidage. Il est encore à noter que l'ouverture 16 du boítier est légèrement supérieure aux dimensions du godet 5 pour permettre le passage de celui-ci lors de l'insertion du ruban. Comme le montrent les figures 2 et 3, sur lesquelles le godet occupe ses positions extrêmes retirée et sortie, respectivement, la longueur du ruban 4 est choisie de telle façon que dans chacune des positions, la zone de préhension 46 se trouve au niveau d'une des extrémités de la fenêtre 18 du boítier. Dans la position extrême de retrait du godet, la zone 45 se trouve dans l'extrémité avant (figure 2) tandis que dans la position d'utilisation, la zone 45 se trouve au niveau de l'autre extrémité. Lorsque le profil est dans sa position de retrait, la zone avant 45 du ruban obture l'ouverture 16, le bord avant du ruban descendant dans la rainure de guidage avant 35 (figure 6), jusqu'à la paroi de fond 8, en croisant même les rainures 26. Il est encore à noter que la largeur de la zone de préhension 45 est légèrement inférieure à la largeur de la fenêtre 18.
Pour fixer le ruban dans chacune des deux positions, on a pratiqué dans la face supérieure de la paroi supérieure de guidage dans la zone de chaque extrémité de la fenêtre 18 ou de la découpe 17 dans la paroi supérieure 21 de chaque coque une gorge transversale 51, 52 dans laquelle s'engage une nervure 53 prévue sur la face supérieure du ruban.
Bien entendu des diverses modifications peuvent être apportées à la structure d'étui et au procédé qui viennent d'être décrits en se reportant aux figures. Par exemple, le moyen de commande de déplacement du ruban pourrait être réalisé sous forme d'un élément rapporté sur le ruban après son insertion dans le boítier, de toute manière appropriée connue. Dans ce cas, la largeur de la fenêtre longitudinale pourrait être plus faible.

Claims (7)

  1. Etui pour bâton de produits pâteux cosmétiques, pharmaceutiques ou analogues, du type comprenant un boítier creux(1) de forme allongée, fermé à une extrémité et ouvert à l'autre et ayant une paroi de fond (8), une paroi supérieure (10) et deux parois latérales (9), un godet (5) porteur du bâton (6) monté axialement mobile dans ledit boítier(1) entre une position retirée dans celui-ci et une position d'utilisation de l'étui, dans laquelle le bâton(6) fait saillie à travers l'ouverture(16) du boítier(1), un dispositif de déplacement du godet (5) entre ces deux positions extrêmes, comprenant un ruban(4) en un matériau flexible, le godet étant fixé à une extrémité du ruban (4), le ruban étant guidé par ses bords longitudinaux dans des rainures de guidage (26) s'étendant sur chaque paroi latérale le long des bords de celles-ci, et portant au niveau de l'autre extrémité des moyens de commande (46) extérieure de déplacement du ruban (4), solidaires du ruban grâce à une fenêtre longitudinale (18) dans la paroi supérieure (10) du boítier dont la longueur correspond au moins à la longueur de la course du godet (5), l'extrémité libre du ruban étant configurée en moyen d'obturation (45) de l'ouverture du boítier lorsque le boítier occupe sa position extrême de retrait, les rainures (26) le long du bord inférieur du boítier s'ouvrent vers l'extérieur au niveau de l'extrémité (14) ouverte du boítier, le ruban (4) étant réalisé en un matériau flexible présentant une rigidité dans sa direction longitudinale, qui est suffisante pour permettre son introduction à travers cette ouverture par une force de poussée (F) exercée sur le ruban dans la direction de son insertion, caractérisée en ce que les rainures de guidage (26) s'ouvrent dans l'ouverture (16) de passage du bâton (6) et s'étendent dans la paroi d'extrémité (14) ouverte jusqu'à une profondeur dans la direction de la largeur, qui est supérieure à la largeur dans ce sens, de celle de ladite ouverture (16), de façon que le ruban (4) puisse être introduit dans le boítier(1) après que le godet 5 ait été fixé sur celui-ci.
  2. Etui selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de commande de déplacement est formé par des éléments en saillie (48) sur la face du ruban qui est apparente à travers la fenêtre (18), au niveau de l'extrémité libre du ruban, la fenêtre (18) présentant une largeur permettant à un doigt de l'utilisateur de l'étui d'attaquer cette zone (46) à éléments en saillie de préhension (48)
  3. Etui selon la revendication 2, caractérisé en ce que la zone d'extrémité du ruban (4)constitue le moyen d'obturation de l'ouverture (16) du boítier, en s'étendant de la paroi supérieure (20) du boítier jusqu'à la paroi de fond (8) derrière l'ouverture (16) du boítier.
  4. Etui selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque rainure de guidage (26) s'ouvre vers l'extérieur à un endroit au dessus de la paroi de fond (8) du boítier, s'étend parallèlement à cette paroi de fond et débouche dans l'ouverture (16) de passage du bâton.
  5. Etui selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boítier comprend, en dessous de la fenêtre (18) une paroi (21) qui s'étend parallèlement à la paroi supérieure (20) en délimitant avec la paroi supérieure (20) la rainure de guidage supérieure (22) du ruban, la face supérieure de cette paroi (21) constituant une face d'appui du ruban.
  6. Etui selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi d'extrémité (32,33) du boítier, dans laquelle est pratiquée l'ouverture (16) de passage du bâton (6) est avantageusement rectiligne mais inclinée par rapport à la paroi de fond (8) selon un angle inférieur à 90°, pour faciliter le déplacement de la zone d'extrémité d'obturation (45) du ruban derrière cette ouverture (16).
  7. Procédé d'assemblage de l'étui selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on assemble tout d'abord le boítier à partir de deux coques (2,3) et introduit ensuite le ruban (4) dans le boítier à travers l'ouverture (16) de passage du bâton et les rainures de guidage (26) s'ouvrant dans ladite ouverture (16) et s'étendant dans la paroi d'extrémité (14) ouverte jusqu'à une profondeur dans la direction de la largeur, qui est supérieure à la largeur dans ce sens, de celle de ladite ouverture (16).
EP95400202A 1994-02-01 1995-01-31 Etui pour bâton de produits, notamment cosmétiques ou pharmaceutiques et procédé d'assemblage de cet étui Expired - Lifetime EP0664976B1 (fr)

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FR9401089 1994-02-01
FR9401089A FR2715543B1 (fr) 1994-02-01 1994-02-01 Etui pour bâton de produits, notamment cosmétiques ou pharmaceutiques et procédé d'assemblage de cet étui.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0664976A1 EP0664976A1 (fr) 1995-08-02
EP0664976B1 true EP0664976B1 (fr) 2000-04-19

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EP95400202A Expired - Lifetime EP0664976B1 (fr) 1994-02-01 1995-01-31 Etui pour bâton de produits, notamment cosmétiques ou pharmaceutiques et procédé d'assemblage de cet étui

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US (1) US5568989A (fr)
EP (1) EP0664976B1 (fr)
AT (1) ATE191831T1 (fr)
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