EP0658381A1 - Auspresswerkzeug für in Kartuschen befindlichen Massen - Google Patents

Auspresswerkzeug für in Kartuschen befindlichen Massen Download PDF

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EP0658381A1
EP0658381A1 EP94810689A EP94810689A EP0658381A1 EP 0658381 A1 EP0658381 A1 EP 0658381A1 EP 94810689 A EP94810689 A EP 94810689A EP 94810689 A EP94810689 A EP 94810689A EP 0658381 A1 EP0658381 A1 EP 0658381A1
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cartridge
recess
cartridges
passage opening
cartridge holder
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Hilti AG
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Hilti AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503Details of the outlet element
    • B05C17/00516Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element

Definitions

  • the invention relates to a device for pressing out pasty masses located in cartridges, with a half-shell-like cartridge receptacle with a lateral surface extending in the pressing direction, which extends along the circumferential area by at most about 180 °, the cartridge receptacle being connected to a supporting wall in the pressing-out end area which is provided with a substantially central passage opening which is open to one side in the same direction as the cartridge receptacle.
  • the cartridges have, for example, a molded attachment for attaching or screwing on a nozzle at a first, front end.
  • a displaceable piston arranged inside the cartridge forms a cartridge base in the rear end region. Squeezing devices are used to squeeze out such cartridges, into which the cartridges are inserted together with the attached nozzle.
  • a push rod presses the sliding piston via a pressure plate.
  • the device consists of a housing, a handle, an actuating lever, a pressure plate connected to a push rod and a feed mechanism with the aid of which the push rod can be displaced in the squeezing direction when the actuating lever is actuated.
  • the housing is connected to a half-shell-like cartridge receptacle with a lateral surface extending in the direction of squeezing, which extends by 180 ° along the circumferential area.
  • the cartridge receptacle is connected to a support wall which serves as a counter bearing for the cartridge during the extrusion process and has an open passage opening.
  • the region of the cartridge on the pressing-out direction can slip laterally during the pressing-out process, so that the edge region the retaining wall must absorb the squeezing force. In this way, the support wall is bent in the squeezing direction. The result of this is that the region of the cartridge on the pressing-out direction slips outwards on the bent support wall, so that the cartridge jumps out of the cartridge receptacle.
  • the invention has for its object to provide a device for squeezing out pasty materials located in cartridges, in which damage to the support wall and jumping out of the cartridge from the cartridge receptacle is prevented.
  • the object is achieved in that the side of the support wall directed towards the inside of the cartridge receptacle is provided with a coaxially arranged recess with a circular cross-section which adjoins the passage opening in the radial direction.
  • this recess essentially corresponds to the attachment arranged in the region of the cartridge on the squeeze-out side or the flange-like area of a nozzle connected to the cartridge directly adjoining the squeeze-out side of the cartridge.
  • This design according to the invention centers the cartridge. A displacement of the cartridge within the opening that is open on one side during the squeezing process is thus reliably prevented.
  • the depth of the recess depends on the material used for the retaining wall and the diameter of the centering area.
  • the depth of the depression expediently corresponds to 0.2 to 0.7 times the wall thickness of the supporting wall.
  • the extension-side attachment of which is in connection with a nozzle it is advantageous if the diameter of the recess receiving a flange-like region of the nozzle is smaller than the inside diameter of the cartridge holder. If the depression is less deep than the height of the flange-like area of the nozzle, the flange-like area can be used as a sealing element. In this way, the squeezing pressure is mainly transmitted from the cartridge to the retaining wall via the flange-like area.
  • the diameter of the recess advantageously corresponds to 0.4 to 0.8 times the inside diameter of the cartridge holder.
  • the recess has a jacket region whose wrap angle exceeds 180 °.
  • the device shown in FIG. 1 for squeezing pasty masses located in cartridges 10 consists essentially of a housing 1, a handle 2, an actuating lever 3, a half-shell-like cartridge receptacle 4 and a support wall 5 which is connected to the cartridge receptacle 4 in Connection is established.
  • FIG. 1 schematically shows a cartridge 10 which is connected to a nozzle 12 in the region on the squeeze-out side, a circular-shaped, flange-like region 11 of the nozzle 12 abutting on the squeeze-out end side of the cartridge 10.
  • a pressure piece, not shown, connected to a push rod 13 serves to squeeze out the pasty mass located in the cartridge 10.
  • the push rod 13 is displaced in the squeezing direction with the aid of a feed mechanism, also not shown, which can be activated when the actuating lever 3 is pivoted.
  • the axial displacement of the push rod 13 with the pressure piece into the starting position, which is necessary after each pressing-out operation, is carried out by actuating an unlocking lever 9 with simultaneous manual displacement of the push rod 13 counter to the pressing-out direction.
  • the half-shell-like cartridge receptacle 4 has a lateral surface extending in the pressing direction, which extends along the circumferential area by at most about 180 °. This makes it possible to insert cartridges 10, which are essentially aligned with the longitudinal extension of the cartridge receptacle 4, into the cartridge receptacle 4 quickly and easily.
  • the support wall 5 connected to the cartridge receptacle 4 has an essentially centrally arranged passage opening 6 with the diameter D1.
  • the Passage opening 6 is open to one side. Both the cartridge receptacle 4 and the passage opening 6 are open towards the same direction. In this way it is possible to feed cartridges 10 with the cartridge 12 already attached to the cartridge receptacle 4.
  • the support wall 5 On the side 7 directed toward the cartridge receptacle 4, the support wall 5 is provided with a recess 8 which adjoins the passage opening 6 in the radial direction and is arranged coaxially with the passage opening 6.
  • the cross section of the recess 8 is circular.
  • the depth T of the recess 8 depends on the material used for the retaining wall and corresponds to 0.2 to 0.7 times the wall thickness of the retaining wall.
  • the diameter D2 of the recess 8 corresponds to 0.4 to 0.8 times the inner diameter D3 of the cartridge holder 4.
  • Other cross sections of recesses which deviate from the circular shape are possible in particular if torques transmitted to cartridges are absorbed when the pasty mass is pressed out Need to become.
  • the depression 8 is designed in such a way that it forms a jacket region whose wrap angle W exceeds 180 °. In this way, the cartridge 10 cannot slip along the free opening of the passage opening 6 within the depression 8.
  • the present invention can be used for devices which serve the use of single or multi-component cartridges, where multi-component cartridges can be designs in which the chambers can be arranged, for example, in parallel next to one another or coaxially one inside the other.

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Abstract

Das Gerät zum Auspressen von sich in Kartuschen (10) befindlichen, pastösen Massen besitzt eine halbschalenartig ausgebildete Kartuschenaufnahme (4), die in Verbindung steht mit einer Stützwand (5). Die Stützwand (5) weist neben einer einseitig offen ausgebildeten Durchtrittsöffnung (6) an der zum Innern der Kartuschenaufnahme (4) hin gerichteten Seite (7) der Stützwand (5) eine sich in radialer Richtung an die Durchtrittsöffnung (6) anschliessende, koaxial angeordnete Vertiefung (8) mit kreisrundem Querschnitt auf. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Auspressen von sich in Kartuschen befindlichen pastösen Massen, mit einer halbschalenartig ausgebildeten Kartuschenaufnahme mit in Auspressrichtung verlaufender Mantelfläche, die sich entlang des Umfangsbereiches um höchstens etwa 180° erstreckt, wobei die Kartuschenaufnahme im auspressseitigen Endbereich mit einer Stützwand in Verbindung steht, die mit einer im wesentlichen zentrischen Durchtrittsöffnung versehen ist, die in der gleichen Richtung wie die Kartuschenaufnahme zu einer Seite hin offen ist.
  • Auf Baustellen werden plastische Fugen-, Abdichtungs-, und andere pastöse Massen verwendet, die in Kartuschen abgefüllt zur Anwendung gelangen. Die Kartuschen weisen beispielsweise an einem ersten, vorderen Ende einen angeformten Ansatz zum Aufstecken oder Aufschrauben einer Düse auf. Ein innerhalb der Kartusche angeordneter, verschiebbarer Kolben bildet im hinteren Endbereich einen Kartuschenboden. Zum Ausdrücken derartiger Kartuschen dienen Auspressgeräte, in welche die Kartuschen zusammen mit der aufgesetzten Düse eingelegt werden. Beim Betätigen des Auspressgerätes drückt eine Schubstange über eine Druckplatte auf den verschiebbaren Kolben.
  • Aus der DE-OS 37 08 704 ist ein Gerät zum Auspressen von sich in Kartuschen befindlichen pastösen Massen bekannt. Das Gerät besteht aus einem Gehäuse, einem Handgriff, einem Betätigungshebel, einer mit einer Schubstange in Verbindung stehenden Druckplatte und einem Vorschubmechanismus, mit dessen Hilfe beim Betätigen des Betätigungshebels die Schubstange in Auspressrichtung versetzbar ist. Das Gehäuse steht in Verbindung mit einer halbschalenartig ausgebildeten Kartuschenaufnahme mit in Auspressrichtung verlaufender Mantelfläche, die sich entlang des Umfangsbereiches um 180° erstreckt. Im auspressseitigen Endbereich ist die Kartuschenaufnahme mit einer Stützwand verbunden, die als Gegenlager für die Kartusche während des Auspressvorganges dient und eine offene Durchtrittsöffnung aufweist.
  • Aufgrund der offenen Durchtrittsöffnung kann der auspressrichtungsseitige Bereich der Kartusche während des Auspressvorganges seitlich verrutschen, so dass der Randbereich der Stützwand die Auspresskraft aufnehmen muss. Auf diese Weise wird die Stützwand in Auspressrichtung verbogen. Die Folge davon ist, dass der auspressrichtungsseitige Bereich der Kartusche auf der verbogenen Stützwand nach aussen abrutscht, so dass die Kartusche aus der Kartuschenaufnahme herausspringt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät zum Auspressen von sich in Kartuschen befindlichen, pastösen Massen zu schaffen, bei dem eine Beschädigung der Stützwand und ein Herausspringen der Kartusche aus der Kartuschenaufnahme verhindert wird.
  • Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die zum Innern der Kartuschenaufnahme hin gerichteten Seite der Stützwand mit einer sich in radialer Richtung an die Durchtrittsöffnung anschliessenden, koaxial angeordneten Vertiefung mit kreisrundem Querschnitt versehen ist.
  • Die Form dieser Vertiefung entspricht im wesentlichen dem im auspressseitigen Bereich der Kartusche angeordneten Ansatz bzw. dem direkt an der auspressseitigen Stimseite der Kartusche anliegenden flanschartigen Bereich einer mit der Kartusche in Verbindung stehenden Düse. Durch diese erfindungsgemässe Ausbildung erfolgt eine Zentrierung der Kartusche. Eine Verschiebung der Kartusche innerhalb der einseitig offenen Durchtrittsöffnung während des Auspressvorganges wird somit sicher verhindert.
  • Von dem für die Stützwand verwendeten Material und vom Durchmesser des Zentrierbereiches hängt es ab, wie tief die Vertiefung zu wählen ist. Zweckmässigerweise entspricht die Tiefe der Vertiefung der 0,2 bis 0,7-fachen Wandstärke der Stützwand.
  • Bei der Verwendung von Kartuschen, deren auspresseitiger Ansatz in Verbindung mit einer Düse steht, ist es vorteilhaft, wenn der einen flanschartigen Bereich der Düse aufnehmende Durchmesser der Vertiefung kleiner ist als der Innendurchmesser der Kartuschenaufnahme. Ist dabei die Vertiefung weniger tief ausgebildet als die Höhe des flanschartigen Bereiches der Düse, so kann der flanschartige Bereich als Dichtelement verwendet werden. Der Auspressdruck wird auf diese Weise hauptsächlich von der Kartusche über den flanschartigen Bereich auf die Stützwand übertragen.
  • Damit eine gute Zentrierung der Kartusche an der Stützwand erreicht wird, entspricht der Durchmesser der Vertiefung vorteilhafterweise dem 0,4 bis 0,8-fachen Innendurchmesser der Kartuschenaufnahme.
  • Um sicherzustellen, dass der Ansatz der Kartusche bzw. der flanschartige Bereich der Düse in der Vertiefung eine ausreichende Zentrierung in jener Richtung erfährt, in der die Durchtrittsöffnung offen ausgebildet ist, weist die Vertiefung einen Mantelbereich auf, dessen Umschlingungswinkel 180° übersteigt.
  • Die Erfindung wird anhand zweier Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel wiedergeben, näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein erfindungsgemässes Gerät zum Auspressen von sich in Kartuschen befindlichen pastösen Massen, teilweise geschnitten;
    Fig. 2
    einen Schnitt durch das Gerät gemäss Fig. 1 entlang der Linie II-II;
  • Das in Fig. 1 dargestellte Gerät zum Auspressen von sich in Kartuschen 10 befindlichen, pastösen Massen besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1, einem Handgriff 2, einem Betätigungshebel 3, einer halbschalenartig ausgebildeten Kartuschenaufnahme 4 und einer Stützwand 5, die mit der Kartuschenaufnahme 4 in Verbindung steht.
  • In der Fig. 1 ist schematisch eine Kartusche 10 eingezeichnet, die im auspressseitigen Bereich mit einer Düse 12 in Verbindung steht, wobei ein kreisrund ausgebildeter, flanschartiger Bereich 11 der Düse 12 an der auspressseitigen Stimseite der Kartusche 10 anliegt. Dem Auspressen der sich in der Kartusche 10 befindlichen pastösen Masse dient ein mit einer Schubstange 13 verbundenes, nicht dargestelltes Druckstück. Das Versetzen der Schubstange 13 in Auspressrichtung erfolgt mit Hilfe eines ebenfalls nicht dargestellten Vorschubmechanismus, der beim Verschwenken des Betätigungshebels 3 aktivierbar ist. Die nach jedem Auspressvorgang notwendige axiale Versetzung der Schubstange 13 mit dem Druckstück in die Ausgangsstellung erfolgt durch die Betätigung eines Entriegelungshebels 9 bei gleichzeitiger manueller Versetzung der Schubstange 13 entgegen der Auspressrichtung.
  • Die halbschalenartig ausgebildete Kartuschenaufnahme 4 besitzt eine in Auspressrichtung verlaufende Mantelfläche, die sich entlang des Umfangsbereiches um höchstens etwa 180° erstreckt. Dadurch ist es möglich, im wesentlichen zur Längserstreckung der Kartuschenaufnahme 4 ausgerichtete Kartuschen 10 schnell und einfach in die Kartuschenaufnahme 4 einlegen zu können.
  • Die mit der Kartuschenaufnahme 4 in Verbindung stehende Stützwand 5 besitzt eine im wesentlich zentrisch angeordnete Durchtrittsöffnung 6 mit dem Durchmesser D1. Die Durchtrittsöffnung 6 ist zu einer Seite hin offen ausgebildet ist. Sowohl die Kartuschenaufnahme 4 als auch die Durchtrittsöffnung 6 sind zur gleichen Richtung hin offen ausgebildet. Auf diese Weise ist es möglich, Kartuschen 10 mit bereits aufgesetzter Düse 12 der Kartuschenaufnahme 4 zuzuführen.
  • Auf der nach innen zur Kartuschenaufnahme 4 gerichteten Seite 7 ist die Stützwand 5 mit einer Vertiefung 8 versehen, die sich in radialer Richtung an die Durchtrittsöffnung 6 anschliesst und koaxial zur Durchtrittsöffnung 6 angeordnet ist. Der Querschnitt der Vertiefung 8 ist kreisrund ausgebildet. Die Tiefe T der Vertiefung 8 hängt ab von dem für die Stützwand verwendeten Material und entspricht der 0,2- bis 0,7-fachen Wandstärke der Stützwand. Der Durchmesser D2 der Vertiefung 8 entspricht dem 0,4- bis 0,8-fachen Innendurchmesser D3 der Kartuschenaufnahme 4. Andere, von der kreisrunden Form abweichende Querschnitte von Vertiefungen sind insbesondere dann möglich, wenn beim Auspressen der pastösen Masse auf Kartuschen übertragene Drehmomente aufgenommen werden müssen.
  • Um eine Zentrierung der Kartusche 10 ermöglichen zu können, ist die Vertiefung 8 derart ausgebildet, dass sie einen Mantelbereich bildet, dessen Umschlingungswinkel W 180° übersteigt. Auf diese Weise kann ein Verrutschen der Kartusche 10 entlang der freien Öffnung der Durchtrittsöffnung 6 innerhalb der Vertiefung 8 nicht erfolgen.
  • Die vorliegende Erfindung lässt sich anwenden für Geräte, die der Verwendung von Ein- oder Mehrkomponentenkartuschen dienen, wobei es sich bei Mehrkomponentenkartuschen um Ausführungen handeln kann, bei denen die Kammem beispielsweise parallel nebeneinander oder koaxial ineinander angeordnet sein könnne.

Claims (5)

  1. Gerät zum Auspressen von sich in Kartuschen befindlichen pastösen Massen, mit einer halbschalenartig ausgebildeten Kartuschenaufnahme (4) mit in Auspressrichtung verlaufender Mantelfläche, die sich entlang des Umfangsbereiches um höchstens etwa 180° erstreckt, wobei die Kartuschenaufnahme (4) im auspresseitigen Endbereich mit einer Stützwand (5) in Verbindung steht, die mit einer im wesentlichen zentrischen Durchtrittsöffnung (6) versehen ist, die in der gleichen Richtung wie die Kartuschenaufnahme (4) zu einer Seite hin offen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Innern der Kartuschenaufnahme (4) hin gerichtete Seite (7) der Stützwand (5) mit einer sich in radialer Richtung an die Durchtrittsöffnung (6) anschliessenden, koaxial angeordneten Vertiefung (8) mit kreisrundem Querschnitt versehen ist.
  2. Auspresswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe (T) der Vertiefung (8) der 0,2 bis 0,7-fachen Wandstärke der Stützwand (5) entspricht.
  3. Auspresswerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (D2) der Vertiefung (8) kleiner ist als der Innendurchmesser (D3) der Kartuschenaufnahme (4).
  4. Auspresswerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (D2) der Vertiefung (8) dem 0,4 bis 0,8-fachen Innendurchmesser (D3) der Kartuschenaufnahme (4) entspricht.
  5. Auspresswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (8) einen Mantelbereich aufweist, dessen Umschlingungswinkel (W) 180° übersteigt.
EP94810689A 1993-12-17 1994-12-05 Auspresswerkzeug für in Kartuschen befindlichen Massen Expired - Lifetime EP0658381B1 (de)

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US8818761B2 (en) 2008-08-22 2014-08-26 Nxp B.V. Device and method for offset compensation based on hysteresis tracking

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DE4343099A1 (de) 1995-06-22
DE59401600D1 (de) 1997-02-27
EP0658381B1 (de) 1997-01-15
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