EP0656311A2 - Method for folding and/or binding together paper webs - Google Patents

Method for folding and/or binding together paper webs Download PDF

Info

Publication number
EP0656311A2
EP0656311A2 EP94117903A EP94117903A EP0656311A2 EP 0656311 A2 EP0656311 A2 EP 0656311A2 EP 94117903 A EP94117903 A EP 94117903A EP 94117903 A EP94117903 A EP 94117903A EP 0656311 A2 EP0656311 A2 EP 0656311A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding
application head
application
liquid
paper webs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94117903A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0656311B1 (en
EP0656311A3 (en
Inventor
Werner J. Dipl.-Ing. Kotterer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grafotec GmbH
Original Assignee
Grafotec Kotterer GmbH
Grafotec GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grafotec Kotterer GmbH, Grafotec GmbH filed Critical Grafotec Kotterer GmbH
Publication of EP0656311A2 publication Critical patent/EP0656311A2/en
Publication of EP0656311A3 publication Critical patent/EP0656311A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0656311B1 publication Critical patent/EP0656311B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for folding and/or connecting paper webs along a common folding and/or attachment line along which, by means of at least one application head (6), a linear application of fluid in the form of folding-aid fluid and/or glue is applied. In the case of said method, reliable monitoring of the position of the fluid application can be effected in that the fluid used has pigments added to it, which pigments are invisible under normal light and are visible when exposed to associated visualisation means, and in that the fluid application (4) is rendered visible in at least one of the paper webs (3) and a measurement is taken of its distance (a) from the desired position (18) in order to form a measure for the adjustment of the application head (6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Falzen wenigstens einer Papierbahn und/oder Verbinden von wenigstens zwei Papierbahnen entlang einer gemeinsamen Falz- und/oder Heftlinie, entlang welcher mittels wenigstens eines Auftragkopfes ein linienförmiger Flüssigkeitsauftrag in Form von Falzhilfeflüssigkeit und/oder Leim aufgebracht wird, und betrifft ferner eine zur Durchführung dieses Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung.The invention relates to a method for folding at least one paper web and / or connecting at least two paper webs along a common folding and / or stitching line, along which a line-shaped liquid application in the form of folding aid liquid and / or glue is applied by means of at least one application head, and relates to furthermore a device which is particularly suitable for carrying out this method.

In der DE 37 40 046 A1 wird die linienförmige Aufbringung von Falzhilfeflüssigkeit bzw. Leim auf eine Papierbahn beschrieben. Hierbei kann es vorkommen, daß das jeweils aufgetragene Medium nicht genau entlang der gewünschten Falz- bzw. Heftlinie aufgetragen wird, sondern mit Abstand hiervon. Dies hat zur Folge, daß der anschließend entlang der Falzlinie ausgeführte Falz ungenau und unscharf wird bzw. daß die Klebung nicht entlang der gewünschten Heftlinie erfolgt, was in jedem Falle zu Ausschuß führt. Eine Überprüfung der Auftragposition ist bisher jedoch nicht möglich, da die Falzhilfeflüssigkeit bzw. der Leim in das Papier einsinken und damit unsichtbar sind. Man ist bisher vielmehr darauf angewiesen, aus der Produktqualität Rückschlüsse auf die Auftraggenauigkeit zu ziehen. Dies erweist sich jedoch als bedienungsunfreundlich und unwirtschaftlich.DE 37 40 046 A1 describes the linear application of folding aid liquid or glue to a paper web. It can happen that the medium applied is not applied exactly along the desired fold or stitch line, but at a distance from it. The result of this is that the fold subsequently made along the fold line becomes inaccurate and out of focus, or that the gluing does not take place along the desired stitch line, which in any case leads to rejects. However, it has not yet been possible to check the order position because the folding aid liquid or the glue sink into the paper and are therefore invisible. So far, one has had to rely on product quality to draw conclusions about the accuracy of the order. However, this turns out to be unfriendly and uneconomical.

Aus der EP 0 116 273 A1 ist zwar eine Flüssigkeit bekannt, die Pigmente enthält, die nur dann sichtbar sind, wenn sie zugeordneten Sichtbarmachungsmitteln ausgesetzt werden. Diese bekannte Flüssigkeit dient aber lediglich zur unter normalem Licht unsichtbaren Markierung wertvoller Gegenstände. Eine Kontrolle der Auftragposition ist hier nicht notwendig und auch nicht vorgesehen.A liquid is known from EP 0 116 273 A1 which contains pigments which are only visible when they are exposed to assigned visualization agents. This known liquid is only used for marking invisible objects under normal light. It is not necessary to check the order item here, nor is it intended to do so.

Dasselbe gilt für die US-A 3 839 637, aus der es bekannt ist, Schnittlinien auf Geweben anzubringen, die bei normalem Licht nicht und nur unter UV-Licht sichtbar sind.The same applies to US Pat. No. 3,839,637, from which it is known to make cut lines on fabrics which are not visible under normal light and only under UV light.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den gattungsgemäßen Stand der Technik unter Vermeidung seiner Nachteile und Beibehaltung seiner Vorteile so zu verbessern, daß eine einfache und zuverläßige Positionskontrolle des Flüssigkeitsauftrags möglich ist.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to improve the generic prior art while avoiding its disadvantages and maintaining its advantages in such a way that simple and reliable position control of the liquid application is possible.

Diese Aufgabe wird im Zusammenhang mit dem im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Verfahren durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 und im Zusammenhang mit den im Oberbegrifff der Ansprüche 4 und 6 angegebenen Vorrichtungen durch das Kennzeichen der Ansprüche 4 bzw. 6 gelöst.This object is achieved in connection with the method specified in the preamble of claim 1 by the characterizing part of claim 1 and in connection with the devices specified in the preamble of claims 4 and 6 by the characterizing part of claims 4 and 6, respectively.

Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen erstmals eine zuverläßige Kontrolle der Position eines Falzhilfeflüssigkeits- bzw. Leimauftrags und damit erstmals eine fehlerabhängige Nachstellung der Auftrageinrichtung, wodurch die Vermeidung von Produktionsfehlern sehr unterstützt wird. Da dies alles mit Hilfe eines einfachen Meßvorgangs bewerkstelligt werden kann, ergeben sich eine hohe Bedienungsfreundlichkeit und damit insgesamt eine ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit.The measures according to the invention enable for the first time a reliable control of the position of a folding aid liquid or glue application and thus for the first time an error-dependent readjustment of the application device, whereby the avoidance of production errors is very much supported. Since all of this can be accomplished with the aid of a simple measuring process, there is a high level of user-friendliness and thus overall excellent economy.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der unabhängigen Ansprüche sind in den Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung entnehmbar.Advantageous refinements and expedient further developments of the independent claims are specified in the subclaims and can be seen from the example description below with reference to the drawing.

Die alleinige Figur 1 der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigt eine Draufsicht auf eine Längsfalzvorrichtung mit einer Einrichtung zur Positionskontrolle und Nachstellung des Auftragkopfes.The sole Figure 1 of the drawing described below shows a plan view of a longitudinal folding device with a device for position control and readjustment of the application head.

Die der Figur 1 zugrundeliegende Längsfalzvorrichtung besteht aus einer über zwei Falzwalzen 1 angeordneten Trichterfalzeinrichtung 2, über welche eine bedruckte Papierbahn 3 zur Erzielung eines Längsfalzes gezogen wird. Nach dem Längsfalzvorgang wird die Bahn mittels einer Querschneideinrichtung in Abschnitte unterteilt, die einem weiteren Falzvorgang unterzogen werden können. Zur Erleichterung des mittels der Trichterfalzeinrichtung 2 auszuführenden Längsfalzes wird auf die Papierbahn 3 entlang einer Linie 4, die beim Falzvorgang mit der durch den Spalt zwischen den Falzwalzen 1 und die Trichternase der Trichterfalzeinrichtung 2 erzeugten Falzlinie zusammenfällt, eine Falzhilfeflüssigkeit aufgetragen. Durch die Falzhilfeflüssigkeit soll das Paplermaterial entlang der Falzlinie aufgeweicht werden, so daß ein exakter, scharfkantiger Falz erzielbar ist.The longitudinal folding device on which FIG. 1 is based consists of a funnel folding device 2 which is arranged over two folding rollers 1 and over which a printed paper web 3 is drawn in order to achieve a longitudinal fold. After the longitudinal folding process, the web is divided into sections by means of a cross cutting device which can be subjected to a further folding process. To facilitate the longitudinal fold to be carried out by means of the former folding device 2, a folding auxiliary liquid is applied to the paper web 3 along a line 4, which coincides with the folding line generated by the gap between the folding rollers 1 and the former nose of the former folding device 2 during the folding process. The folding aid liquid is intended to soften the paper material along the folding line, so that an exact, sharp-edged fold can be achieved.

Die Falzhilfeflüssigkeit kann mittels einer Hohlnadel, oder wie hier, mittels einer Düse 5, berührungslos aufgetragen werden. Die Düse 5 ist auf einem Auftragkopf 6 aufgenommen, der mittels eines zugeordneten Halters 7 auf einer Traverse 8 gelagert ist, die an den Gestellseitenwänden 9 des Falzapparatüberbaus bzw. der dem Falzapparat vorgeordneten Druckmaschine befestigt ist. Der mit Schaltorganen zum Auf- und Absteuern der Düse 5 versehene Auftragkopf 6 wird durch eine Zuleitung 10 mit Falzhilfeflüssigkeit versorgt. Die Schaltorgane des Auftragkopfes 6 sind mittels einer Steuerleitung 11 von einem Bedienungspult 12 aus fernbedienbar.The folding aid liquid can be applied contactlessly by means of a hollow needle or, as here, by means of a nozzle 5. The nozzle 5 is received on an application head 6, which is mounted by means of an associated holder 7 on a crossbar 8, which is fastened to the frame side walls 9 of the folder superstructure or the printing machine arranged upstream of the folder. The application head 6, which is provided with switching elements for opening and closing the nozzle 5, is supplied with a folding aid liquid through a feed line 10. The switching elements of the application head 6 can be remotely operated by means of a control line 11 from a control panel 12.

Die Stellung der Düse 5 ist durch ent-sprechendes Verschieben des Halters 7 entlang der Traverse 8 über der Breite der Bahn 3 einstellbar. In einfachen Fällen kann diese Einstellung manuell erfolgen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu eine vom Bedienungspult 12 aus fernbedienbare Stelleinrichtung 13 vorgesehen, die über eine Steuerleitung 14 ansteuerbar ist.The position of the nozzle 5 is by accordingly moving the holder 7 along the crossbar 8 above Width of the web 3 adjustable. In simple cases, this setting can be made manually. In the exemplary embodiment shown, an actuating device 13 which can be remotely controlled from the control panel 12 is provided for this purpose and can be controlled via a control line 14.

Als Falzhilfeflüssigkeit kann erwärmtes Leitungswasser Verwendung finden. Bei saugfähigem Papier, wie Zeitungspapier etc., genügt dabei eine Erwärmung auf etwa 30°C. Bei Problempapieren kann mit höherer Temperatur gearbeitet werden. In besonders hartnäckigen Fällen können dem Wasser Chemikalien beigegeben werden.Heated tap water can be used as a crimping aid. In the case of absorbent paper, such as newsprint, etc., heating to about 30 ° C. is sufficient. You can work at a higher temperature for problem papers. In particularly stubborn cases, chemicals can be added to the water.

Die hier zum Einsatz kommende Falzhilfeflüssigkelt enthält zusätzlich Pigmente, die bei normalem Licht nicht sichtbar sind und die mittels eines geeigneten Sichtbarmachungsmittels sichtbar gemacht werden können. Zu diesem Zweck können Farbpigmente Verwendung finden, die unter UV-Licht sichtbar werden. Zur Sichtbarmachung wird daher lediglich eine UV-Lampe benötigt. Hierdurch ist eine Kontrolle, ob die durch die Falzhilfeflüssigkeit erzeugte Linie 4 mit der Falzlinie zusammenfällt oder nicht, möglich, indem die Linie 4 sichtbar gemacht wird. Die Falzlinie ist ohnehin sichtbar. Ein eventuell vorhandener Abstand läßt sich somit ausmessen.The folding aid liquid used here also contains pigments that are not visible in normal light and that can be made visible using a suitable visualization agent. Color pigments that become visible under UV light can be used for this purpose. Therefore, only a UV lamp is required to make it visible. This makes it possible to check whether line 4 generated by the folding aid liquid coincides with the folding line or not by making line 4 visible. The fold line is visible anyway. A possible distance can thus be measured.

Hierzu ist im dargestellten Ausführungsbeisplel ein Meßtisch 15 vorgesehen, dem ein Sichtbarmachungsmittel, hier in Form einer ein- und ausschaltbaren UV-Lampe 16, zugeordnet ist. Der Meßtisch 15 ist hier direkt neben dem Bedienungspult 12 angeordnet. Auf dem Meßtisch 15 ist eine Längenskala 17 vorgesehen, mit Hilfe der ein eventuell vorhandener Abstand a zwischen der sichtbaren Falzlinie 18 und der mit Hilfe der eingeschalteten UV-Lampe 16 sichtbar gemachten Falzhilfeflüssigkeitslinie 4 eines auf den Meßtisch 15 aufgelegten, hier aufgefalteten Falzprodukts 19 sichtbar gemacht werden kann. Hierzu wird aus einem dem Falzapparat verlassenden Schuppenstrom ein Falzprodukt 19 entnommen und, wie durch eine strichpunktierte Linie 20 angedeutet ist, auf den Meßtisch 15 gebracht. Die Längeskala 17 kann, wie hier, fest installiert oder lose angeordnet sein. Die UV-Lampe 16 kann mit einem Schaltknopf 21 zum Ein- und Ausschalten versehen sein.For this purpose, a measuring table 15 is provided in the exemplary embodiment shown, to which a visualization means, here in the form of a UV lamp 16 that can be switched on and off, is assigned. The measuring table 15 is arranged here directly next to the control panel 12. On the measuring table 15 a length scale 17 is provided, by means of which a possibly existing distance a between the visible folding line 18 and the folding aid liquid line 4 made visible by means of the switched-on UV lamp 16 of a folding product 19 placed on the measuring table 15, here unfolded, can be made visible. For this purpose, a folded product 19 is removed from a shingled stream leaving the folding apparatus and, as indicated by a dash-dotted line 20, brought onto the measuring table 15. The length scale 17 can, as here, be installed permanently or arranged loosely. The UV lamp 16 can be provided with a switch button 21 for switching on and off.

Sofern sich bei einer Kontrollmaßnahme vorstehend umrissener Art ein Abstand a zwischen der Falzlinie 18 und der dsichtbar gemachten Falzhilfeflüssigkeitslinie 4 ergibt, wird anschließend der Auftragkopf 6 durch entsprechende Ansteuerung der Stelleinrichtung 13 vom mit zugeordneten Schaltknöpfen 22 versehenen Bedienungspult 12 aus um dasselbe Maß, d.h. ebenfalls um den Abstand a, verstellt. Zur Erleichterung einer exakten Nachjustierung des Auftragkopfes 6 ist hier im Bereich des Bedienungspults 12 ebenfalls eine Längenskala 23 vorgesehen, der ein synchron mit dem Auftragkopf 6 verstellbarer Zeiger 24 zugeordnet ist. Anstelle dieser analogen Stellweganzeige könnte selbstverständlich auch eine digitale Anzeige vorgesehen sein. Ebenso wäre es denkbar, der Längeskala 17 des Meßtisches 15 eine automatische Abtasteinrichtung zuzuordnen, durch welche die Steuereinrichtung 13 automatisch ansteuerbar ist.If, in the case of a control measure of the type outlined above, there is a distance a between the folding line 18 and the folding aid liquid line 4 made visible, then the application head 6 is then actuated appropriately by the actuating device 13 from the control panel 12 provided with assigned control buttons 22 by the same amount, ie also by the distance a, adjusted. In order to facilitate an exact readjustment of the application head 6, a length scale 23 is also provided in the area of the control panel 12, which is assigned a pointer 24 which can be adjusted synchronously with the application head 6. Instead of this analog travel display, a digital display could of course also be provided. It would also be conceivable to assign an automatic scanning device to the length scale 17 of the measuring table 15, by means of which the control device 13 can be controlled automatically.

In weiterer Ausgestaltung könnte auch eine automatische Regelung der Position des Auftragkopfes 6 vorgesehen sein. Hierzu könnte eine in den Falzapparat integrierte Meßeinrichtung zur laufenden Überwachung der Übereinstimmung zwischen Falzlinie 18 und Falzhilfeflüssigkeitslinie 4 vorgesehen sein, deren Ausgang zur Ansteuerung der Stelleinrichtung 13 verwendet wird.In a further embodiment, an automatic regulation of the position of the application head 6 could also be provided. For this purpose, a measuring device integrated in the folding apparatus for continuously monitoring the correspondence between folding line 18 and folding aid liquid line 4 could be provided, the output of which is used to control the adjusting device 13.

Zur Bildung von Heftprodukten werden zwei oder mehr Bahnen vor dem Falzvorgang übereinandergelegt, gemeinsam gefalzt und entlang der Falzlinie verklebt. Anschließend wird ein derartiges Strangpaket durch Querschnitte in einzelne Produkte unterteilt. Bei einer derartigen Produktion wird auf die von der obersten Bahn übergriffenen Bahnen vor dem Falzvorgang entlang der Falzlinie Leim aufgetragen. Dieser kann eine wasserartige Konsistenz besitzen. Zum Auftragen des Leims kann ein ähnlich oder gleich wie der oben im Zusammenhang mit der Figur 1 beschriebene Auftragskopf 6 angeordneter und aufgebauter Auftragkopf Verwendung findet. Vielfach finden Auftragköpfe Verwendung, mit denen alternativ Falzhilfeflüssigkeit oder Leim aufgetragen werden kann. Beim Auftragen von Leim erfolgt die Verstellung des Auftragkopfes 6 in Abhängigkeit von der Lage des Leimauftrags.To form stapling products, two or more webs are laid on top of each other before folding, folded together and glued along the fold line. Such a strand package is then divided into individual products by cross sections. In such a production, glue is applied to the webs overlapped by the top web before the folding process along the folding line. This can have a water-like consistency. To apply the glue, an application head 6 arranged and constructed similarly or identically to the application head 6 described above in connection with FIG. 1 can be used. Application heads are often used, with which alternative folding aid liquid or glue can be applied. When applying glue, the application head 6 is adjusted depending on the position of the glue application.

Anstelle der oben beschriebenen Vorgehensweise ist es auch denkbar, den strichförmigen Flüssigkeitsauftrag, beispielsweise den Leimauftrag, auf der laufenden Papierbahn 3 abzutasten. In diesem Fall können nachleuchtende oder nicht nachleuchtende Pigmente Verwendung finden. Die hier als Pigmentträger fungierende Bahn 3 wird dabei im Bereich des strichförmigen Leimauftrags mittels einer Lichtquelle, im Falle nachleuchtender Pigmente, mittels einer Blitzeinrichtung und im Falle nicht nachleuchtender, bei Belichtung lediglich aufschneidender Pigmente, mittels einer Belichtungseinrichtung, wie einer UV-Lampe, beaufschlagt und mittels eines zugeordneten Sensors abgetastet. Der Sensor ist dabei so ausgerichtet, daß er bei nicht nachleuchtenden Pigmenten deren Reflektion während der Belichtung und bei zweckmäßigerweise Verwendung findenden, nachleuchtenden Pigmenten, deren Nachleuchtlicht aufnimmt, wobei hier in jedem Fall das Fehlen eines Lichtempfangs durch den Sensor eine Störung bedeutet. Die Schaltung des Sensors ist daher so, daß ein Ausgangssignal zur Ansteuerung einer Alarmeinrichtung und/oder zur Verstellung des Auftragkopfes 6 erzeugt wird, wenn der Sensor nach Aktivierung der Sichtbarmachungsquelle kein Lichtsignal empfängt.Instead of the procedure described above, it is also conceivable to keep the line-shaped liquid application, for example the glue application, up to date To scan paper web 3. In this case, afterglow or non-afterglow pigments can be used. The web 3, which functions here as a pigment carrier, is acted upon in the area of the line-shaped glue application by means of a light source, in the case of afterglow pigments, by means of a flash device and in the case of non-afterglow pigments which only cut open when exposed, by means of an exposure device, such as a UV lamp scanned by means of an associated sensor. The sensor is so oriented that it picks up the reflection during the exposure in the case of non-afterglow pigments and the afterglow light in the case of expediently used pigments, the afterglow light of which, in any case, the lack of light reception by the sensor means a malfunction. The circuit of the sensor is therefore such that an output signal for triggering an alarm device and / or for adjusting the application head 6 is generated when the sensor receives no light signal after activation of the visualization source.

Claims (6)

Verfahren zum Falzen wenigstens einer Papierbahn und/oder Verbinden von wenigstens zwei Papierbahnen entlang einer gemeinsamen Falz- und/oder Heftlinie entlang welcher mittels wenigstens eines Auftragkopfes (6) ein linienförmiger Flüssigkeitsauftrag in Form von Falzhilfeflüssigkeit und/oder Leim aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß der verwendeten Flüssigkeit Pigmente zugesetzt sind, die bei normalem Licht unsichtbar sind und, wenn sie zugeordneten Sichtbarmachungsmitteln ausgesetzt werden, sichtbar sind, und daß der Flüssigkeitsauftrag (4) auf wenigstens einer der Papierbahnen (3) sichtbar gemacht und sein Abstand (a) von der gewünschten Lage (18) zur Bildung eines Maßes für die Verstellung des Auftragkopfes (6) gemessen wird.Method for folding at least one paper web and / or connecting at least two paper webs along a common folding and / or stitching line along which a line-shaped liquid application in the form of folding aid liquid and / or glue is applied by means of at least one application head (6), characterized in that added to the liquid used are pigments which are invisible under normal light and, when exposed to associated visualization agents, are visible, and that the liquid application (4) is made visible on at least one of the paper webs (3) and its distance (a) from the desired position (18) to form a measure for the adjustment of the application head (6) is measured. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) am fertigen Produkt gemessen wird.A method according to claim 1, characterized in that the distance (a) is measured on the finished product. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) laufend überwacht und in Abhängigkeit hiervon eine dem Auftragkopf (6) zugeordnete Stelleinrichtung (13) angesteuert wird.Method according to Claim 1, characterized in that the distance (a) is continuously monitored and, depending on this, an actuating device (13) assigned to the application head (6) is actuated. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit wenigstens einem Auftragkopf (6), der auf einem mittels einer vorzugsweise fernbedienbaren Stelleinrichtung (13) verstellbaren Halter (7) aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einer Meßskala (17) versehener Meßtisch (15) vorgesehen ist, auf den ein Produkt (19) auflegbar ist und der mit Sichtbarmachungsmitteln, vorzugsweise in Form einer ein- und ausschaltbaren UV-Lampe (16) versehen ist, und daß die dem Auftragkopf (6) zugeordnete Stelleinrichtung (13) bei laufendem Betrieb aktivierbar ist und eine den Stellweg anzeigende Anzeigeeinrichtung (23, 24) vorgesehen ist.Device for carrying out the method according to one of the preceding claims with at least one application head (6) which is received on a holder (7) which can be adjusted by means of a preferably remotely controllable adjusting device (13), characterized in that a measuring table provided with a measuring scale (17) (15) is provided, on which a product (19) can be placed and which is provided with visualization means, preferably in the form of a UV lamp (16) that can be switched on and off, and that the actuating device (13) assigned to the application head (6) can be activated during operation and a display device (23, 24) indicating the travel path is provided. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßtisch (15) neben einem Bedienungspult (12) mit Einrichtungen (22) zur Fernbedienung der Stelleinrichtung (13) und vorzugsweise einer Anzeigeeinrichtung (23,24) zur Anzeige des Stellwegs angeordnet ist.Device according to claim 4, characterized in that the measuring table (15) is arranged next to a control panel (12) with devices (22) for remote control of the actuating device (13) and preferably a display device (23, 24) for displaying the travel path. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch wenigstens eine einem bewegten Pigmentträger zugeordnete Sichtbarmachungsquelle und wenigstens einen hierauf abgestimmten Sensor, durch den beim Fehlen eines Lichtempfangs ein Ausgangssignal zur Ansteuerung einer Alarmeinrichtung und/oder Verstellung des Auftragkopfes erzeugt wird.Apparatus for carrying out the method according to claim 3, characterized by at least one visualization source assigned to a moving pigment carrier and at least one sensor matched thereto, by means of which, in the absence of light reception, an output signal for actuating an alarm device and / or adjusting the application head is generated.
EP94117903A 1990-10-20 1991-10-16 Method for folding and/or binding together paper webs Expired - Lifetime EP0656311B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4033470 1990-10-20
DE4033470A DE4033470C1 (en) 1990-10-20 1990-10-20
EP91117624A EP0486812B1 (en) 1990-10-20 1991-10-16 Method and means for applying a liquid to a material

Related Parent Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91117624.6 Division 1991-10-16
EP91117624A Division EP0486812B1 (en) 1990-10-20 1991-10-16 Method and means for applying a liquid to a material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0656311A2 true EP0656311A2 (en) 1995-06-07
EP0656311A3 EP0656311A3 (en) 1997-05-28
EP0656311B1 EP0656311B1 (en) 1999-03-10

Family

ID=6416757

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94117903A Expired - Lifetime EP0656311B1 (en) 1990-10-20 1991-10-16 Method for folding and/or binding together paper webs
EP91117624A Expired - Lifetime EP0486812B1 (en) 1990-10-20 1991-10-16 Method and means for applying a liquid to a material

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91117624A Expired - Lifetime EP0486812B1 (en) 1990-10-20 1991-10-16 Method and means for applying a liquid to a material

Country Status (2)

Country Link
EP (2) EP0656311B1 (en)
DE (3) DE4033470C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19711948A1 (en) * 1997-03-21 1998-10-01 Roland Man Druckmasch Printing press glue applicator
WO2005000724A1 (en) * 2003-06-26 2005-01-06 Goss International Montataire S.A. Device for the longitudinal application of an adhesive in a folder
WO2008113539A1 (en) * 2007-03-22 2008-09-25 Planatol Klebetechnik Gmbh Application device having a marking device, and marking method

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1110749A1 (en) * 1999-12-22 2001-06-27 Grapha-Holding Ag Method for realising books made from bound signatures, pamphlets and the like
DE102004058170A1 (en) * 2004-12-02 2006-06-08 Man Roland Druckmaschinen Ag Printing machine e.g. rotary printing machine, has folding auxiliary device with injector devices for applying moisturizer to moisten regions of print substrate, transverse to movement direction of substrate
DE102009006992A1 (en) 2009-01-31 2010-08-05 Kolbus Gmbh & Co. Kg Device for applying a liquid along a bending line
DE102015107153A1 (en) 2015-05-07 2016-11-10 Manroland Web Systems Gmbh Printed folding aid

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3839637A (en) * 1972-03-22 1974-10-01 A Willis Textile guiding and measuring indicia
DE3740046A1 (en) * 1987-10-23 1989-05-03 Kotterer Grafotec METHOD AND DEVICE FOR FOLDING A PAPER SHEET

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3307622A1 (en) * 1983-01-14 1984-07-19 Karl-Heinz 6000 Frankfurt Brück MARKING AGENTS FOR TEXTILES, IN PARTICULAR FOR CARPETS, AND METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF
DE3721875A1 (en) * 1987-07-02 1989-01-12 Gema Ransburg Ag METHOD AND DEVICE FOR A POWDER SPRAY COATING SYSTEM

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3839637A (en) * 1972-03-22 1974-10-01 A Willis Textile guiding and measuring indicia
DE3740046A1 (en) * 1987-10-23 1989-05-03 Kotterer Grafotec METHOD AND DEVICE FOR FOLDING A PAPER SHEET

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19711948A1 (en) * 1997-03-21 1998-10-01 Roland Man Druckmasch Printing press glue applicator
DE19711948C2 (en) * 1997-03-21 1999-05-20 Roland Man Druckmasch Device in a printing machine for applying glue
US5911831A (en) * 1997-03-21 1999-06-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Device for a contact-free application of a liquid material
WO2005000724A1 (en) * 2003-06-26 2005-01-06 Goss International Montataire S.A. Device for the longitudinal application of an adhesive in a folder
WO2008113539A1 (en) * 2007-03-22 2008-09-25 Planatol Klebetechnik Gmbh Application device having a marking device, and marking method

Also Published As

Publication number Publication date
DE59106477D1 (en) 1995-10-19
EP0486812B1 (en) 1995-09-13
DE59109107D1 (en) 1999-04-15
EP0486812A2 (en) 1992-05-27
DE4033470C1 (en) 1992-04-02
EP0656311B1 (en) 1999-03-10
EP0656311A3 (en) 1997-05-28
EP0486812A3 (en) 1992-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3114056C2 (en)
DE102005009132B4 (en) Method for controlling a folding apparatus of a printing machine
EP0293576B1 (en) Procedure for registering dimensional errors
DE3015159A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ADJUSTING A PRINT PATTERN TO A MATERIAL
EP0243756A1 (en) Method and device for guiding a moving web
DE2924018A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATICALLY CONTROLLING THE THREAD TENSION OF A SEWING MACHINE
DE2121277C2 (en) Device for laying out a length of fabric having a longitudinal strip
EP0656311B1 (en) Method for folding and/or binding together paper webs
DE10206360B4 (en) Method for determining a print start position in a continuous-forms printing system
DE3601913C2 (en) Device for cutting artificial casings
DE3148076A1 (en) Arrangement for measuring and controlling the ink density of a print
DE1903551C3 (en) Device for dividing a continuous strip of material provided with repetitive embossing into individual plates
EP0077907A1 (en) Device for controlling the lateral position of a web in a rotary printing machine
DE19711948C2 (en) Device in a printing machine for applying glue
DE102005013361A1 (en) Method for controlling a folding apparatus of a printing machine
EP0860276A1 (en) Device and method for quality control
DE19734137C2 (en) Device for preventing printing unit damage
DE2035129A1 (en) Method and device for the control of coordinated work processes of machine units
DE102004049017B4 (en) Method for controlling the beginning of a marking and cutting operation of a laser unit of fields from a material web
EP1127827B1 (en) Folding apparatus with a switch
DE2153972A1 (en) REGISTER RULES FOR CONTINUOUS PAPER TRAILS
DE3334019A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ADJUSTING THE DOSING ORGANS ASSIGNED TO THE COLOR ZONES OF A COLORING PLANT
DE2208756C3 (en) Tensioning machine for material webs
DD288501A7 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR MARKING THE MACULAR BOW
DE3614092A1 (en) Method and arrangement for gauging ink-measuring strips printed together with printing products

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19950131

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 486812

Country of ref document: EP

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR GB SE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: GRAFOTEC GMBH

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE FR GB SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980727

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BALDWIN GRAFOTEC GMBH

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 486812

Country of ref document: EP

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 59109107

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990415

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990519

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20020827

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20020828

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20021024

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031016

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031017

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20031016

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040630

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20101111

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59109107

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59109107

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20111017