EP0652402A1 - Gewinde-Ring - Google Patents

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Publication number
EP0652402A1
EP0652402A1 EP94111683A EP94111683A EP0652402A1 EP 0652402 A1 EP0652402 A1 EP 0652402A1 EP 94111683 A EP94111683 A EP 94111683A EP 94111683 A EP94111683 A EP 94111683A EP 0652402 A1 EP0652402 A1 EP 0652402A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
threaded ring
ring according
bracket
free ends
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP94111683A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Brinkmann
Rainer Belitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bruck GmbH and Co KG
Brilliant AG
Original Assignee
Bruck GmbH and Co KG
Brilliant AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bruck GmbH and Co KG, Brilliant AG filed Critical Bruck GmbH and Co KG
Publication of EP0652402A1 publication Critical patent/EP0652402A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/36Hoisting or lowering devices, e.g. for maintenance
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/104Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening using feather joints, e.g. tongues and grooves, with or without friction

Definitions

  • the invention relates to a threaded ring according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates in particular to an older proposal (G 93 06 045).
  • the aim of this is, on the one hand, to avoid the need to manufacture the bracket from plastic as a result of its design on a structural unit with a sleeve, but, on the other hand, to be able to use certain bracket materials, for example surface-coated plastics, for the bracket. Since, as a result of the features in the preamble of claim 1, the bracket can be assembled after completion of the sleeve, this goal is achieved, the required fatigue strength being achieved as a result of the interlocking of the connection between bracket and sleeve created by the latching Height of the lamp for pendant lamp plays an important role.
  • the arrangement of the catches on the outer circumference of the sleeve means that the inner cross section of the sleeve can be freely selected.
  • This offers the possibility of greater design freedom in the shaping of the sleeve and in particular that of reducing the material cross section of the sleeve shell.
  • the catches are open at the top and the free ends of the bracket run coaxially with the sleeve, the possibilities under which the bracket ends can move out of the openings of the catches are severely restricted, because the sleeve is designed with other parts of the The luminaire mount interacts when it is screwed onto the lamp holder. This makes it possible to bring the temple ends together with other parts of the entire frame in order to prevent them from moving out of the openings of the catches when the temple is actuated.
  • a practical possibility of realizing a form-fitting securing of the latched temple ends is provided by the features of claim 2.
  • the free temple ends are supported on the recesses of the notches by an intermediate ring, with which one can usually do without a lamp glass, the precise function of which the intermediate ring is taken over.
  • the console shape of the catches provides a merely local increase in the material of the sleeve jacket and can also give the consoles a modern shape which makes lamp mounting more attractive overall.
  • part of the lamp mount 1 is shown on a pendant lamp, not otherwise shown.
  • the mount is used to attach a bracket 2 of the pendant lamp which projects downwards.
  • the bracket acts on the adjustable part of the lamp, which u. a. which has sockets for at least one lamp, which in the case of the exemplary embodiment can consist of a so-called globe lamp, of a lighting fixture which has relatively large dimensions in the form of a sphere, the glass being matted in order to largely eliminate the glare.
  • the bracket 2 has to transmit the tensile forces to a sleeve 3 and bears its loads on it in such a way that even after various and many years of operation no damage to the lamp mounting can occur.
  • it is an aesthetic element which decisively determines the external appearance of the lamp and therefore has, for example, the shape which results from FIG. 1.
  • the curvatures 4 adjoining the free ends 5 of the stirrup legs 6 are supported on the lower ring surface 11 of an intermediate ring 12 as soon as the parts are completely assembled.
  • This intermediate ring has a lower ring flange 14 and a generally cylindrical jacket 15, from which a plurality of annular ribs 16 are formed.
  • the intermediate ring is supported on the top of the dome of a shaped body, which is not shown in FIG. 1, but contains the mount for the lower end of a traction means and an electrical supply cable.
  • the sleeve 3 has an upper flange 17 with which it can be supported on the annular surface 11 of the intermediate ring 12.
  • the catches 8, 9 are of identical design and are arranged diametrically opposite in pairs. They are integrally formed on the cylindrical jacket 18 of the sleeve so that they form a structural unit with the sleeve.
  • Each catch 8, 9 is realized with a console 19.
  • Each of these consoles has a shaft 20 for the free end 5.
  • the clear shaft cross section is formed by a cylindrical jacket 21 (FIG. 5), since the sleeve shown in FIG. 1 consists of a round wire.
  • a radial channel 21 adjoins the shaft and, as a result of the described bracket realization, has an approximately semicircular cross section as shown at 22 in FIG. 5. It connects to the open end of the shaft 19.
  • the sleeve cylinder 24 has a small one Material cross section. It is therefore reinforced with a total of eight ribs, which run coaxially to the sleeve axis 10 and are arranged offset by 45 ° to one another. These ribs 25 formed out of the material of the sleeve cylinder 24 increase the rigidity of the sleeve shell and extend from the lower annular surface 26 of the sleeve to the underside 27 of the sleeve flange 17.
  • the outer shape of the catches 8, 9 results from the representation of FIGS. 3 and 5. These parts have a rectangular outline 28 and 29, respectively. This also increases the stiffness of the sleeve shell.
  • the free ends 5 of the bracket 2 are first inserted into the shafts 19, whereby the curvatures 4 are sunk under the upper annular surface 32 of the sleeve flange 17 in the end position of the free ends 5.
  • This ring surface can therefore be form-fitting with the ring surface 11 of the intermediate ring 12. Since the inside 33 of the decorative ring cylinder is smooth, the intermediate ring 15 is first pushed onto the socket until it is form-fitting with the part of the light fitting which adjoins upwards. Then, with the help of the thread 31, the sleeve is screwed onto the external thread of the lamp holder together with the fully latched bracket 2 until the annular surface 32 is form-fitting with the annular surface 11 of the intermediate ring 12. This ensures that the outer curvatures of the sections 4 of the bracket 2 on support the annular surface 11 and are thereby secured against coming out of the catches 8, 9.

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Abstract

Bei einem Gewinde-Ring, deren Lampenmontierung (1) eine Hülse (3) und einen offenen Bügel (2) aufweist, dessen freie Enden mit der Hülse (3) verrastet sind, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Rasten (8,9) auf dem Außenumfang der Hülse (3) angebracht und oben offen sind und daß die freien Enden (5) des Bügels (2) koaxial zur Hülse (3) verlaufen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Gewinde-Ring gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf einen älteren Vorschlag (G 93 06 045). Dieser zielt darauf ab, einerseits die Notwendigkeit der Herstellung des Bügels aus Kunststoff infolge seiner Ausbildung an einer Baueinheit mit Hülse zu vermeiden, aber andererseits bestimmte Bügelwerkstoffe, beispielsweise oberfächenvergütete Kunststoffe für den Bügel verwenden zu können. Da infolge der im Oberbegriff des Anspruches 1 stehenden Merkmale der Bügel nach Fertigstellung der Hülse montiert werden kann, wird dieses Ziel erreicht, wobei infolge des durch die Verrastung geschaffenen Formschlusses der Verbindung zwischen Bügel und Hülse die erforderliche Dauerfestigkeit erreicht wird, welche beim Verstellen in der Höhe der Leuchte für Pendelleuchte eine bedeutende Rolle spielt.
  • Die praktische Verwirklichung der geschilderten Merkmale erfolgt bisher jedoch so, daß die Aussparungen, welche mit den freien Enden der Bügelschenkel zusammenwirken, innen in der Hülse angebracht sind. Da die Hülse ein Innengewinde für die Leuchtenfassung aufweist, setzen die Aussparungen damit die Verrastungen am unteren Ende der Hülse. Es ist dann schwierig, das unbeabsichtigte Freikommen der Bügelenden aus der Verrastung unter allen denkbaren Beanspruchungen der Lampenmontierung auszuschließen. Ein weiteres Hemmnis ergibt sich für die Gestaltung der Hülse und des Bügels daraus, daß die Aussparungen der Verrastung im Hülsenmantel angebracht sind, was an dieser Hülse einen ausreichenden Materialquerschnitt voraussetzt.
  • Die Erfindung geht einen anderen Weg, dessen Grundgedanke im Anspruch 1 wiedergegeben ist. Zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
  • Gemäß der Erfindung wird durch die Anordnung der Rasten auf dem Außenumfang der Hülse erreicht, daß der Innenquerschnitt der Hülse frei gewählt werden kann. Das bietet die Möglichkeit einer größeren Gestaltungsfreiheit bei der Formgebung der Hülse und insbesondere die einer Verminderung des Materialquerschnittes des Hülsenmantels. Gemäß dem weiteren Merkmal der Erfindung, wonach die Rasten oben offen sind und die freien Enden des Bügels koaxial zur Hülse verlaufen sind die Möglichkeiten stark eingeschränkt, unter denen sich die Bügelenden aus den Öffnungen der Rasten herausbewegen können, weil die Hülse bauartbedingt mit weiteren Teilen der Leuchtenmontierung zusammenwirkt, wenn sie auf die Lampenfassung aufgeschraubt ist. Dadurch ist es möglich, die Bügelenden mit anderen Teilen der gesamten Fassung zusammenzubringen, um sie daran zu hindern, sich aus den Öffnungen der Rasten bei Betätigung des Bügels herauszubewegen.
  • Eine praktische Möglichkeit der Verwirklichung einer formschlüssigen Sicherung der verrasteten Bügelenden bieten die Merkmale des Anspruches 2. Dabei erfolgt die Abstützung der freien Bügelenden an den Aussparungen der Rasten durch einen Zwischenring, mit dem sich in der Regel auf ein Lampenglas verzichten läßt, dessen präzise Funktion von dem Zwischenring übernommen wird.
  • Zweckmäßig ist ferner die Verwirklichung der Merkmale des Anspruches 3, mit denen die Abstützung der Hülse auf der axial an sie anschließenden Baugruppe der Leuchtenmontierung verbessert wird, wobei es sich um den bereits erwähnten Zwischenring, aber auch um ein Lampenglas handeln kann. Eine solche verbesserte Abstützfläche ist insbesondere zu empfehlen, wenn die obere Ringfläche der Hülse verminderte Abmessungen erhalten soll, beispielsweise um Material im Hülsenmantel zu sparen.
  • Diesen Vorteil erbringen auch die Merkmale des Anspruches 4. Man erhält durch die Konsolenform der Rasten nämlich eine bloß örtliche Materialvermehrung des Hülsenmantels und kann den Konsolen außerdem eine moderne Form geben, welche die Lampenmontierung insgesamt attraktiver macht.
  • Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Figuren in der Zeichnungen; es zeigen
  • Fig. 1
    in teilweise abgebrochener und im Schnitt dargestellter Wiedergabe eine auseinandergezogene Stellung einiger Baugruppen der Lampenmontierung,
    Fig. 2
    die Bauform der Hülse, die in der Ausführungsform nach Fig. 1 verwendet wird,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 2,
    Fig. 4
    eine Einzelheit, die bei X in Fig. 2 dargestellt ist und
    Fig. 5
    eine Seitenansicht des Gegenstandes der Fig. 3.
  • Gemäß der Darstellung der Fig. 1 ist ein Teil der Lampenmontierung 1 an einer im übrigen nicht dargestellten Pendelleuchte wiedergegeben. Die Montierung dient zur Befestigung eines nach unten vorstehenden Bügels 2 der Pendelleuchte. Diese ist durch eine besondere, in der Zeichnung nicht wiedergegebene Aufhängung mit dem Bügel in verschiedene Abstände von ihrem Befestigungspunkt, z. B. in verschiedene Höhen bei Befestigung einer Zimmerdecke verstellbar. Der Bügel wirkt dabei auf den verstellbaren Teil der Leuchte, der u. a. die Fassungen für wenigstens eine Lampe aufweist, die im Falle des Ausführungsbeispieles aus einer sogenannten Globe Lampe bestehen kann aus einem Beleuchtungskörper, der verhältnismäßig große Abmessungen in Kugelform besitzt, wobei das Glas mattiert ist, um die Blendwirkung weitgehend auszuschalten. Der Bügel 2 hat demgemäß die Zugkräfte auf eine Hülse 3 zu übertragen und trägt auf dieser seine Belastungen derart ab, daß auch nach vielfältiger und langjähriger Betätigung keine Beschädigungen an der Leuchtenmontierung auftreten können. Er ist andererseits ein ästhetisches Element, welche die äußere Erscheinungsform der Leuchte maßgeblich bestimmt und deswegen die beispielsweise Form aufweist, die sich aus der Fig. 1 ergibt.
  • Für die Technik ist entscheidend, daß der Bügel oben offen ist, wobei die bis zu einer Krümmung 4 reichenden freien Enden 5 der Zugbügelschenkel 6, 7 mit der Hülse 3 wie nachfolgend beschrieben verrastet sind. Diese Rasten sind in Fig. 1 allgemein mit 8 und 9 bezeichnet und sind außen auf dem Außenumfang der Hülse angebracht. Sie sind oben offen, so daß die freien Enden 5 des Bügels 2 von oben in die Rasten eingreifen können, da die freien Enden 5 parallel zur Achse 10 der Hülse verlaufen.
  • Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die an die freien Enden 5 der Bügelschenkel 6 anschließenden Krümmungen 4 auf der unteren Ringfläche 11 eines Zwischenringes 12 abgestützt sind, sobald die Teile fertig montiert sind. Dieser Zwischenring weist einen unteren Ringflansch 14 und einen allgemein zylinderischen Mantel 15 auf, aus dem mehrere ringförmige Rippen 16 herausgeformt sind. Im montierten Zustand stützt sich der Zwischenring oben auf dem Dom eines Formkörpers ab, welcher in der Fig. 1 nicht dargestellt ist, aber die Montierung für das untere Ende eines Zugmittels und eines elektrischen Zuleitungskabels enthält.
  • Zu diesem Zweck weist gemäß der Darstellung der Fig. 3 die Hülse 3 einen oberen Flansch 17 auf, mit dem sie sich auf der Ringfläche 11 des Zwischenrings 12 abstützen kann. Wie sich aus der Darstellung der Fig. 2 und 3 ergibt, sind die Rasten 8, 9 identisch ausgebildet und paarweise diametral gegenüberliegend angeordnet. Sie sind an den zylinderischen Mantel 18 der Hülse außen angeformt, so daß sie mit der Hülse eine Baueinheit bilden. Jede Raste 8, 9 ist mit einer Konsole 19 verwirklicht. Jede dieser Konsolen weist einen für das freie Ende 5 aufnehmenden Schacht 20 auf. Der lichte Schachtquerschnitt wird von einem zylinderischen Mantel 21 (Fig. 5) gebildet, da die in Fig. 1 dargestellte Hülse aus einem Runddraht besteht. An den Schacht schließt sich ein radialer Kanal 21 an, der infolge der beschriebenen Bügelverwirklichung einen annähernd halbrunden Querschnitt wie bei 22 in Fig. 5 dargestellt aufweist. Es schließt sich an das oben offene Ende des Schachtes 19 an. Die beschriebenen Teile bilden ihrerseits eine Baueinheit 23. Der Hülsenzylinder 24 hat einen geringen Materialquerschnitt. Er ist deswegen mit insgesamt acht Rippen verstärkt, die koaxial zur Hülsenachse 10 verlaufen und um 45° gegeneinander versetzt angeordnet sind. Dieser aus dem Material des Hülsenzylinders 24 herausgeformten Rippen 25 erhöhen die Formsteifigkeit des Hülsenmantels und verlaufen von der unteren Ringfläche 26 der Hülse bis zur Unterseite 27 des Hülsenflansches 17.
  • Die äußere Form der Rasten 8, 9 ergibt sich aus der Darstellung der Fig. 3 und 5. Diese Teile weisen übereinstimmend einen rechteckigen Umriß 28 bzw. 29 auf. Auch hierdurch wird die Formsteifigkeit des Hülsenmantels vergrößert.
  • Auf der Innenseite 30 der Hülse befindet sich ein nach innen vorspringender Gewindegang 26, welcher mit einem Außengewinde der nicht dargestellten Lampenfassung zusammenwirkt. Dadurch läßt sich die Hülse auf das Außengewinde der Lampenfassung aufschrauben.
  • Zur Montierung der beschriebenen Teile werden zunächst die freien Enden 5 des Bügels 2 in die Schächte 19 eingeführt, wodurch die Krümmungen 4 in der Endstellung der freien Enden 5 unter die obere Ringfläche 32 des Hülsenflansches 17 versenkt sind. Diese Ringfläche kann daher mit der Ringfläche 11 des Zwischenringes 12 formschlüssig werden. Da die Innenseite 33 des Zierringzylinders glatt ist, wird zunächst der Zwischenring 15 auf die Fassung aufgeschoben, bis er mit dem nach oben anschließenden Teil der Leuchtenmontierung formschlüssig ist. Hierauf wird mit Hilfe des Gewindeganges 31 die Hülse zusammen mit dem fertig verrasteten Bügel 2 auf das Außengewinde der Lampenfassung aufgeschraubt, bis die Ringfläche 32 mit der Ringfläche 11 des Zwischenrings 12 formschlüssig ist. Dadurch wird erreicht, daß sich die Außenkrümmungen der Abschnitte 4 des Bügels 2 auf der Ringfläche 11 abstützen und dadurch gegen Freikommen aus den Rasten 8, 9 gesichert sind.

Claims (8)

  1. Gewinde-Ring, deren Lampenmontierung (1) eine Hülse (3) und einen offenen Bügel (2) aufweist, dessen freie Enden (5) mit der Hülse (3) verrastet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasten (8, 9) auf dem Außenumfang der Hülse (3) angebracht und oben offen sind und daß die freien Enden (5) des Bügels (2) koaxial zur Hülse (3) verlaufen.
  2. Gewinde-Ring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an die freien Enden (5) anschließenden Bügelschenkel (6) auf der unteren Ringfläche (11) eines Zwischenring (12) abgestützt sind.
  3. Gewinde-Ring nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (3) einen oberen Flansch (17) aufweist, in dem die Übergangslängen (4) der freien Enden (5) in die Zugbügelschenkel (6, 7) versenkt sind, wobei der Flansch (17) sich auf dem Zwischenring (12) abstützt.
  4. Gewinde-Ring nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasten (8, 9) in einem Paar diametral gegenüberliegend angeordneter Konsolen (19) ausgebildet sind, welche an den Mantel der Hülse (3) angeformt sind und mit diesem eine Baueinheit bilden.
  5. Gewinde-Ring nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Konsolen (19) einen das freie Zugbügelende (5) aufnehmenden Schacht (19) und einen an das offene Ende des Schachtes (19) anschließenden radialen Kanal (21) in Baueinheit (23) aufweisen.
  6. Gewinde-Ring nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (24) der Hülse (3) eine Mehrzahl von axialen Rippen (25) aufweist.
  7. Gewinde-Ring nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schächte (19) und die anschließenden Kanäle (21) einen eckigen Umriß aufweisen.
  8. Gewinde-Ring nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite (18) des glatten Hülsenzylinders (24) ein offener Gewindegang (31) ausgeformt ist, welcher mit einem Außengewinde der Lampenfassung zusammenwirkt.
EP94111683A 1993-09-24 1994-07-27 Gewinde-Ring Withdrawn EP0652402A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9314450U DE9314450U1 (de) 1993-09-24 1993-09-24 Gewinde-Ring
DE9314450U 1993-09-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0652402A1 true EP0652402A1 (de) 1995-05-10

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ID=6898504

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EP94111683A Withdrawn EP0652402A1 (de) 1993-09-24 1994-07-27 Gewinde-Ring

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DE (1) DE9314450U1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE269258C (de) *
US1668789A (en) * 1926-06-09 1928-05-08 Thomas Day Company Lighting fixture
US2066771A (en) * 1935-01-04 1937-01-05 Miller Co Indirect lighting fixture
DE1135096B (de) * 1957-10-19 1962-08-23 Hermann A Bangerter Dr Ing Mittelkoerper fuer Pendel- und Kronleuchten

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DE9314450U1 (de) 1994-02-03

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