EP0648913A2 - Security device for a roller shutter formed of slats - Google Patents

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EP0648913A2
EP0648913A2 EP94113760A EP94113760A EP0648913A2 EP 0648913 A2 EP0648913 A2 EP 0648913A2 EP 94113760 A EP94113760 A EP 94113760A EP 94113760 A EP94113760 A EP 94113760A EP 0648913 A2 EP0648913 A2 EP 0648913A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
roller shutter
safety
finger
safety device
Prior art date
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Granted
Application number
EP94113760A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0648913B1 (en
EP0648913A3 (en
Inventor
Johann Henkenjohann
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0648913A2 publication Critical patent/EP0648913A2/en
Publication of EP0648913A3 publication Critical patent/EP0648913A3/en
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Publication of EP0648913B1 publication Critical patent/EP0648913B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/86—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic against unauthorised opening

Definitions

  • the invention relates to a safety device for a roller shutter or roller door composed of rods, which can be wound up and unwound from a shaft, in particular if its last rod is provided with at least one laterally extendable safety bolt.
  • the extended safety bolt is intended to prevent the closed roller shutter or the closed roller door from being opened without authorization from the outside by being pushed open.
  • at least one laterally extendable securing bolt is provided on the bottom bar, which cooperates with a spring, the pretension of which allows the bolt to extend from an intended bolt receptacle if a train directed against the spring pretension is omitted when the roller shutter or the roller door is closed.
  • This train is achieved by a cable connection between the uppermost and the securing bolt provided in the lowermost bar, taking advantage of the fact that the bars of a roller shutter are at a certain distance from one another during opening and closing, relative to the position of the bars with the shutters closed.
  • This difference is transmitted to the safety bolt by means of a pull rope running from one of the upper rods to the last, lowest rod.
  • the safety bolt is therefore pulled back over the pull cable and, when closed, in which the pull cable is relaxed due to the smaller distance between the rods, is extended laterally under spring tension so that it can engage in lateral receptacles. If the uppermost rod is now raised during an attempt to penetrate, the rods are removed from one another and the tension cable is tensioned, which leads to the safety bolt being pulled back, with the result that the roller shutter or the roller door can now be opened by pushing it from below.
  • the shaft advantageously has a locking mechanism, formed by a cam disc arranged on one side of the shaft and a safety finger that projects laterally and cooperates with it, provided on the uppermost rod near the shaft, and a frame-fixed one Locking lug which engages under the safety finger when the roller shutter is closed, the cam disc having a recess extending up to the shaft circumference and the top rod of the roller shutter being fastened to the shaft in such a way that its safety finger is guided into the recess of the cam disc when the roller shutter is pulled up and held there is.
  • a locking mechanism formed by a cam disc arranged on one side of the shaft and a safety finger that projects laterally and cooperates with it, provided on the uppermost rod near the shaft, and a frame-fixed one Locking lug which engages under the safety finger when the roller shutter is closed, the cam disc having a recess extending up to the shaft circumference and the top rod of the roller shutter being fastened to the shaft in such a way that its safety finger is guided into the recess
  • the shaft to which the uppermost rod is fastened is first moved in such a way that it is first pulled radially inward with respect to the shaft from the locking lug and slides on the curve towards the recess insert it so that the top bar rests on the surface of the shaft and the following bars can be wound up without interference.
  • Any stop that is provided on the masonry of the installation opening or on the frame of the window or door can be used as a locking lug against which the safety finger rests.
  • the safety finger is advantageously designed as a pin inserted into the uppermost of the bars of a roller shutter and projecting in the longitudinal direction of the bar.
  • the cam disc can be provided with means that brakes or stops the movement of the winding shaft with the cam disc attached to it at the point that is optimal for securing.
  • These means can be, for example, a permanent magnet, which is arranged in this position, when this optimal point is reached with the safety finger interacts, which then consists of a ferromagnetic material, advantageously a magnetic flat steel inserted into the uppermost rod is provided.
  • At least two flexible connections are provided for fastening the uppermost rod, the length of which is matched to the diameter of the shaft in such a way that when the roller shutter is wound up, the safety fingers are pulled into the recess in the cam disc.
  • the wrap angle that the connections form when winding on the shaft is chosen so that the winding length corresponds to the angle taken by the curve of the cam. This length adjustment ensures that when opening the safety finger comes straight into the position under the locking lug, and just inserted into the recess of the cam disc so that the top bar comes to rest on the surface of the shaft.
  • band springs are also advantageously used as connections by means of which the uppermost of the rods is fastened to the winding shaft. The use of a stainless steel ensures a long service life of such ribbon springs.
  • a stop plate is advantageously provided as a locking lug in the area of the bearing of the shaft associated with the safety finger, which is preferably arranged to be adjustable in height.
  • the range of the height adjustment of the stop plate is at least half a width of a rod of the roller shutter or the roller door.
  • the cutting can, however, be carried out in a simple manner from the front, for example with sheet metal shears, so that lateral access is not important.
  • roller shutter lock designed in this way secures roller shutters or roller doors, even if they do not have an additional locking mechanism with side-acting locking bolts.
  • safety bolts or swiveling levers, angles or the like
  • these safety devices are supported in their effectiveness by the described safety device in such a way that they can be outwitted.
  • the cam disc is advantageously provided with a stub-like approach, which is preferably inserted in a form-fitting manner in the shaft of the shutter or roller door designed as a hollow shaft to prevent rotation.
  • This approach also allows an adjustment of the cam disc in the direction of the axis of the shaft, it being understood that after insertion and, if necessary, adjustment, the approach inserted into the shaft is fixed, for example by means of a screw.
  • FIGS. 1 and 2 show sectional and broken-away views of the closed roller shutter 1, which, with its rods 2 joined together, closes the free opening of a window (or a door).
  • the roller shutter surface formed by joined rods 2 can be wound onto the shaft 7 by means of a drive (not shown by hand or electrically), the edge parts of the rods 2 sliding into the lateral guides 5, which are usually plastered into the masonry and which have longitudinal sealing strips 5.1, which suppress rattling when the roller shutter swings.
  • the shaft 7 is rotated by the drive, the shaft ends being rotatably mounted with the bearing journal 8 in a bearing box 10, which is usually plastered in and which is closed with a cover 11.
  • the uppermost rod 2.1 is connected to the shaft 7 via a band spring 9, which is fastened to it, for example, with a clip 9.1, so that this first rod 2.1 and with it the following rods 2 are wound onto the shaft 7 when the roller shutter is opened .
  • a band spring 9 which is fastened to it, for example, with a clip 9.1
  • this first rod 2.1 and with it the following rods 2 are wound onto the shaft 7 when the roller shutter is opened .
  • at least the rods 2 are provided with end plugs which are received by the grooves in the lateral guide profiles 5.
  • This winding can now also be achieved by pushing up the bottom bar, which is designed as a sealing strip 2.2.
  • a is in the bottom bar Safety insert 14 used, which has a locking bolt 15 which can be moved transversely to the direction of movement of the roller shutter.
  • This safety bolt 15 is mounted in a guide which runs in the longitudinal direction of the end strip 2.2, and it is provided with a compression spring 16 which presses the bolt into a recess 6.1 provided in the central web 6 of the lateral guide profiles 5 when the roller shutter 1 is closed, this prevents the possibility of opening the roller shutter 1 by pushing it up.
  • the securing bolt 15 is connected to a cable 17, which is guided over some of the rods 2, the end plugs of some rods as end plugs 3 with molded cable pull guides 4 through which the cable of the Cable 17 is guided, are formed.
  • the bars 2 are raised in such a way that their distance increases, especially if the bars 2 (have ventilation slots (not shown)).
  • This increase in the distance determines the length of the cable pull 17 and thus also the number of rods which are provided with the end plugs 3 having a cable pull guide 4. If the roller shutter is opened, this increase in distance causes a pull on the cable 17, the free end of which is fixed in one of the bars 2, for example with a covering sleeve 17.1. This train is transferred to the safety pin 15, which is withdrawn so that the roller shutter 1 is released.
  • the number of rods 2 to be used is determined by the cable length required to retract the safety bolt 15 and the increase in the distance between two adjacent rods 2.
  • the cover 11 of the bearing box 10 which has an opening for the shaft 7, is provided with a recess 13 which opens towards the lateral guide profile 5 and through which a transversely protruding safety finger 22 arranged on the top bar 2.1 can pass when the roller shutter ( almost) is fully processed.
  • This safety finger 22 is designed such that it slides onto a cam 21 arranged on the shaft 7 with the curve 21.1 rising monotonously in the closing direction and is pressed by it under a stop plate 23 as a locking lug. This effectively prevents the upper rods 2 from being pushed up with the aim of disengaging the securing bolt or bolts.
  • FIG. 3 shows an illustration of the end of the shaft 7, with the bearing journal 8 ′ being provided on the outer wall of the bearing box 10, onto which a shaft piece 7.1, which receives the end of the shaft 7 in a form-fitting manner, is rotatably fitted.
  • the side guide profile 5 is connected to the inlet 10.1 of the storage box, an insert 10.2 ensuring the sliding transition of the bars of the roller shutter 1.
  • the rods 2 of the roller shutter 1 are fastened to the shaft 7 with the fastening band spring 9, so that they are wound up when the shaft 7 is rotated.
  • the cam 21, which secures the locking pin 22 used in the uppermost rod 2.1 in the closed state against evasion to the shaft axis, is placed here by means of a sleeve 7.2 on the shaft 7 with positive locking, so that the cam 21 around the polygon of the Shaft 7 given angles can be rotated on the shaft 7, which facilitates the adjustment.
  • the cam disk 21 shown here has a sickle-like finger 21.1, which, in the region of the large one Arranged diameter, the curve increases monotonically in the closing direction, leaving space under this sickle-like finger, for example for the locking pin 22 in the case of tight winding.
  • the stop plate is formed here by a protruding leg 26 of an insert 25 which is inserted into the storage box 11 or connected to the box cover at the construction site so that it can be cut to length according to the local conditions so that in cooperation with the Locking pin 22 the desired locking position required for this design of the roller shutter 1 is reached.
  • This insert 25 like the adjustable stop plate 23 (FIGS. 1, 2), permits readjustment if this should become necessary in the course of time.
  • FIGS. 4 show, in the manner of a glass section, the successive phases of winding on the basis of the sequence of four selected positions.
  • 4a shows the closed position of the unwound roller shutter.
  • the bars 2 have run into the side guide profiles 5, the uppermost of the bars 2.1 is before entering this profile.
  • the safety finger 22 is in a position immediately below the stop plate 23, which can be adjusted with the aid of the height adjustability provided by the fastening means 24 so that the safety finger 22 abuts directly on the lower edge of the stop plate 23 without being pressed against it.
  • the attached lid 11 of the bearing box 10 has a recess for the passage of the shaft 7, on which the rods 2 of the roller shutter 1 are wound; Furthermore, the cover 11 has a recess 13 which connects the recess 12 to the outer space (not specified in more detail) and which forms a passage for the safety finger 22, which thus unwinds to the locking lug 23 and unwinds inwards when it is wound up Winding shaft 7 can reach. If in this state an attempt is made to open the roller shutter by pushing it up, the safety finger is pressed against the lower edge of the stop plate 23 and the roller shutter 1 is prevented from any further opening movement blocked. It is impossible for the safety finger 22 to slip because the cam disk 21 blocks the passage of the safety finger 22 through the recess 13 in the cover 11 of the storage box 10 and thus prevents this movement.
  • Figures 4b to 4d show in steps the process of opening the roller shutter, roller door or roller door:
  • Figure 4b shows a position in which the winding shaft is rotated so far that the cam 21 no longer blocks this passage 13; in addition, the band spring 9 is tightened and has pulled the safety finger 22 off the stop plate and is pulled through the no longer blocked recess 13 in the lid 11 of the storage box.
  • the safety finger 22 lies in the recess 21.2 of the cam disc 21 on the shaft 7, followed by the uppermost rod 2.1 and the further rods 2, as shown in FIGS. 4c and 4d, which, because of their smaller width, lie between them the lids 11 of both storage boxes 10 arranged opposite one another are pulled through.
  • the roller shutter can now be raised unhindered so that the safety bolt (s) 15 are unlocked.
  • the roller shutter 1 is wound up in a conventional manner, the “wrapped” safety finger 22 remaining in the region of the recess 12 in the cover 11 of the storage box 10.
  • the roller shutter 1 is closed in the reverse order: first, the bars 2, all of which are the end strips 2.2, are wound, which run into the guide profiles 5. After (almost) complete unwinding, the uppermost rod 2.1 becomes free and slides with its safety finger 22 into the inlet area of the guide profiles 5.

Abstract

In order further to develop a security device for a roller shutter or rolling shutter door which is made from slats and can be wound up onto a shaft and unwound therefrom, in particular if the last slat of said shutter or door is provided with at least one laterally extensible securing bolt, such that tampering can be eliminated, the intention being for this to be achieved in a simple manner with cost-effective means and for the security device to be fitted on the roller shutter in a simple manner, it is proposed that the shaft (7) has a locking mechanism formed by a cam plate (21), arranged on at least one side of the shaft (7), and a laterally projecting safety finger (22) which interacts with said cam plate and is provided on the uppermost slat (2.1) close to the shaft, and by a locking lug (23) which is fixed to the framework and engages beneath the safety finger (22) when the roller shutter is closed, the cam plate (21) exhibiting a clearance (21.2) extending to the circumference of the shaft (7), and the uppermost slat (2.1) of the roller shutter (1) being fastened on the shaft (7) such that, when the roller shutter (1) is drawn up, the safety finger (22) is guided into the clearance (21.2) of the cam plate (21) and held there. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherung für einen aus Stäben zusammengesetzten, auf eine Welle auf- und von dieser abwickelbaren Rolladen oder Rolltür, insbesondere wenn dessen letzter Stab mit mindestens einem seitlich ausfahrbaren Sicherungsbolzen versehen ist.The invention relates to a safety device for a roller shutter or roller door composed of rods, which can be wound up and unwound from a shaft, in particular if its last rod is provided with at least one laterally extendable safety bolt.

Derartige Rolläden bzw. Rolltüren sind bekannt; mit dem ausgefahrenen Sicherungsbolzen soll verhindert werden, daß der geschlossene Rolladen bzw. die geschlossene Rolltür von außen unberechtigt durch Aufschieben geöffnet werden kann. Dabei ist -wie etwa aus der DE-PS 30 19 566 oder DE-OS 25 21 183 bekannt- an dem untersten Stab mindestens ein seitlich ausfahrbarer Sicherungsbolzen vorgesehen, der mit einer Feder zusammenwirkt, deren Vorspannung den Bolzen aus einer vorgesehenen Bolzenaufnahme ausfahren läßt, wenn ein beim Schließen des Rolladens bzw. der Rolltür vorhandener, gegen die Feder-Vorspannung gerichteter Zug entfällt. Dieser Zug wird durch eine Seil-Verbindung zwischen dem obersten und dem in dem untersten Stab vorgesehenen Sicherungsbolzen erreicht, wobei der Umstand ausgenutzt wird, daß die Stäbe eines Rolladens während des Öffnens und während des Schließens voneinander einen gewissen Abstand haben, gegenüber der Lage der Stäbe bei geschlossenem Rolladen. Dieser Unterschied wird mittels eines von einem der oberen Stäbe zum letzten, untersten Stab verlaufenden Zugseils auf den Sicherungsbolzen übertragen. Während des Öffnens und während des Schließens wird daher der Sicherungsbolzen über das Zugseil zurückgezogen und in geschlossenem Zustand, in dem wegen des kleineren Abstandes der Stäbe das Zugseil entspannt ist, unter Federspannung seitlich ausgefahren, so daß er in seitliche Aufnahmen eingreifen kann. Wird nun bei einem Eindringversuch der oberste Stab angehoben, werden die Stäbe voneinander entfernt und damit das Zugseil gespannt, was zu einem Zurückziehen des Sicherungsbolzen führt, mit der Folge, daß sich nun der Rolladen bzw. die Rolltür durch Nachschieben von unten öffnen läßt.Such roller shutters or roller doors are known; The extended safety bolt is intended to prevent the closed roller shutter or the closed roller door from being opened without authorization from the outside by being pushed open. As is known, for example, from DE-PS 30 19 566 or DE-OS 25 21 183, at least one laterally extendable securing bolt is provided on the bottom bar, which cooperates with a spring, the pretension of which allows the bolt to extend from an intended bolt receptacle if a train directed against the spring pretension is omitted when the roller shutter or the roller door is closed. This train is achieved by a cable connection between the uppermost and the securing bolt provided in the lowermost bar, taking advantage of the fact that the bars of a roller shutter are at a certain distance from one another during opening and closing, relative to the position of the bars with the shutters closed. This difference is transmitted to the safety bolt by means of a pull rope running from one of the upper rods to the last, lowest rod. During opening and during closing, the safety bolt is therefore pulled back over the pull cable and, when closed, in which the pull cable is relaxed due to the smaller distance between the rods, is extended laterally under spring tension so that it can engage in lateral receptacles. If the uppermost rod is now raised during an attempt to penetrate, the rods are removed from one another and the tension cable is tensioned, which leads to the safety bolt being pulled back, with the result that the roller shutter or the roller door can now be opened by pushing it from below.

Hier setzt die Erfindung an, der die Aufgabe zugrundeliegt, die bekannte Rolladensicherung so weiter zu bilden, daß ein Überlisten ausgeschlossen werden kann, wobei dies mit wirtschaftlichen Mitteln einfach erreicht werden und die Sicherung einfach an dem Rolladen anzubringen sein soll.This is where the invention comes in, which is based on the object of further developing the known roller shutter safety device in such a way that outwitting can be ruled out, this being easily achieved with economic means and the safety device should be easy to attach to the roller shutter.

Diese Aufgabe wird durch die in dem Hauptanspruch wiedergegebenen Kennzeichen gelöst; vorteilhafte Weiterbildungen und bevorzugte Ausführungsformen beschreiben die Unteransprüche.This object is achieved by the features set out in the main claim; advantageous further developments and preferred embodiments describe the subclaims.

Vorteilhaft weist die Welle ein Gesperre auf, gebildet von einer an einer Seite der Welle angeordneten Kurvenscheibe und einem mit dieser zusammenwirkenden, an dem obersten, wellennahen Stab vorgesehenen, seitlich abstehenden Sicherheitsfinger, sowie einer gestellfesten Sperrnase, die den Sicherheitsfinger bei geschlossenem Rolladen untergreift, wobei die Kurvenscheibe eine bis zum Wellenumfang reichende Ausnehmung aufweist und wobei der oberste Stab des Rolladens derart an der Welle befestigt ist, daß dessen Sicherheitsfinger beim Aufziehen des Rolladens in die Ausnehmung der Kurvenscheibe geführt und dort gehalten ist. Wesentlich ist hier, daß der die Sperrnase untergreifende Sicherheitsfinger ein Hochdrücken des obersten Stabes des Rolladens sicher verhindert; somit können auch vorhandene, über Zugseile ausrückbare Sicherungsbolzen nicht ausgerückt werden, da dies nur gelingen kann, wenn die Zugseile durch ein Auseinanderziehen zumindest der unteren Stäbe eines Rolladens durch Hochdrücken eines oberen oder des obersten der Stäbe so gestrafft werden können, daß die Sicherungsbolzen ausgerückt werden. Der Sicherheitsfinger, der seitlich soweit übersteht, daß er die Kurvenscheibe überragt, wird dabei von dieser so geführt, daß er beim Schließen des Rolladens bzw. der Rolltür mit der letzten Umdrehung der Welle freigegeben wird und auf der Kurvenscheibe in seine Position unter der Sperrnase geführt wird. Beim Öffnen des Rolladens bzw. der Rolltür wird zunächst die Welle bewegt, an der der oberste Stab derart befestigt ist, daß er zunächst in Bezug auf die Welle radial nach innen von der Sperrnase abgezogen wird und auf der Kurve zur Ausnehmung hin gleitet, sich in diese so einlegt, daß der oberste Stab auf der Oberfläche der Welle aufliegt und die folgenden Stäbe ohne Störung aufgewickelt werden können. Als Sperrnase, gegen die der Sicherheitsfinger anliegt, kann dabei ein beliebiger Anschlag benutzt werden, der am Mauerwerk der Einbauöffnung oder am Rahmen des Fensters bzw. der Tür vorgesehen ist. Dabei ist der Sicherheitsfinger vorteilhaft als in die oberste der Stäbe eines Rolladens eingesetzter, in Längsrichtung des Stabes überstehender Stift ausgebildet.The shaft advantageously has a locking mechanism, formed by a cam disc arranged on one side of the shaft and a safety finger that projects laterally and cooperates with it, provided on the uppermost rod near the shaft, and a frame-fixed one Locking lug which engages under the safety finger when the roller shutter is closed, the cam disc having a recess extending up to the shaft circumference and the top rod of the roller shutter being fastened to the shaft in such a way that its safety finger is guided into the recess of the cam disc when the roller shutter is pulled up and held there is. It is essential here that the safety fingers engaging under the locking lug reliably prevent the top bar of the roller shutter from being pushed up; Thus, existing safety bolts that can be disengaged via pull cables cannot be disengaged, since this can only be achieved if the pull cables can be tightened by pulling apart at least the lower rods of a roller shutter by pushing up one of the top or the top of the rods so that the safety bolts are disengaged . The safety finger, which protrudes laterally to such an extent that it projects above the cam disc, is guided by it so that when the roller shutter or the roller door is closed it is released with the last rotation of the shaft and is guided on the cam disc into its position under the locking lug becomes. When the roller shutter or the roller door is opened, the shaft to which the uppermost rod is fastened is first moved in such a way that it is first pulled radially inward with respect to the shaft from the locking lug and slides on the curve towards the recess insert it so that the top bar rests on the surface of the shaft and the following bars can be wound up without interference. Any stop that is provided on the masonry of the installation opening or on the frame of the window or door can be used as a locking lug against which the safety finger rests. The safety finger is advantageously designed as a pin inserted into the uppermost of the bars of a roller shutter and projecting in the longitudinal direction of the bar.

Die Kurvenscheibe kann mit Mitteln versehen sein, die die Bewegung von Aufwickelwelle mit daran fixierter Kurvenscheibe am für das Sichern optimalen Punkt abbremst bzw. anhält. Diese Mittel können beispielsweise ein Permanent-Magnet sein, der in dieser Stellung angeordnet, bei Erreichen dieses optimalen Punktes mit dem Sicherheitsfinger zusammenwirkt, der dann aus einem ferromagnetischen Material besteht, wobei vorteilhaft ein in den obersten Stab eingesetzter magnetischer Flachstahl vorgesehen ist.The cam disc can be provided with means that brakes or stops the movement of the winding shaft with the cam disc attached to it at the point that is optimal for securing. These means can be, for example, a permanent magnet, which is arranged in this position, when this optimal point is reached with the safety finger interacts, which then consists of a ferromagnetic material, advantageously a magnetic flat steel inserted into the uppermost rod is provided.

Zur Befestigung des obersten Stabes sind in einer vorteilhaften Weiterbildung an der Welle mindestens zwei flexible Anbindungen vorgesehen, deren Länge auf den Durchmesser der Welle derart abgestimmt ist, daß beim Aufwickeln des Rolladens der Sicherheitsfinger in die Ausnehmung der Kurvenscheibe gezogen wird. Dabei ist der Umschlingungswinkel, den die Anbindungen beim Aufwickeln auf der Welle bilden, so gewählt, daß die Aufwickellänge dem von der Kurve der Kurvenscheibe eingenommenen Winkel entspricht. Durch diese Längenabstimmung wird sichergestellt, daß der Sicherheitsfinger beim Öffnen gerade in die Position unter der Sperrnase gelangt, und sich gerade in die Ausnehmung der Kurvenscheibe so einlegt, daß der oberste Stab auf die Oberfläche der Welle zu liegen kommt. Vorteilhaft werden als Anbindungen außer durchlaufenden Rolladen-Gurten auch Band-Federn eingesetzt, mit denen der oberste der Stäbe an der Aufwickelwelle befestigt ist. Dabei gewährleistet der Einsatz eines nicht-rostenden Stahles eine lange Lebensdauer derartiger Band-Federn.In an advantageous development, at least two flexible connections are provided for fastening the uppermost rod, the length of which is matched to the diameter of the shaft in such a way that when the roller shutter is wound up, the safety fingers are pulled into the recess in the cam disc. The wrap angle that the connections form when winding on the shaft is chosen so that the winding length corresponds to the angle taken by the curve of the cam. This length adjustment ensures that when opening the safety finger comes straight into the position under the locking lug, and just inserted into the recess of the cam disc so that the top bar comes to rest on the surface of the shaft. In addition to continuous roller shutter belts, band springs are also advantageously used as connections by means of which the uppermost of the rods is fastened to the winding shaft. The use of a stainless steel ensures a long service life of such ribbon springs.

Vorteilhaft ist als Sperrnase ein Anschlagblech im Bereich des dem Sicherheitsfinger zugeordneten Lagers der Welle vorgesehen, das vorzugsweise höhenverstellbar angeordnet ist. Dabei beträgt der Bereich der Höhenverstellung des Anschlagbleches mindestens eine halbe Breite eines Stabes des Rolladens bzw. der Rolltür. Zwar kann aus der Größe der Einbauöffnung für den Rolladen bzw. das Rolltor die Anzahl der Stäbe ermittelt werden, jedoch ist es im Hinblick auf die nicht auf die Stababmessungen abgestellten Öffnungsmaße günstig, wenn die genaue Lage der Sperrnase so einstellbar ist, daß der Sicherheitsfinger dann von der Kurvenscheibe unter die Sperrnase geführt ist, wenn der unterste der Stäbe auf die Fensterbank/den Türstock aufgesetzt hat und vorhandene Lüftungsschlitze zugefahren sind. Dies gelingt durch die Höhen-Verstellbarkeit der Sperrnase, wobei eine Verstellung um eine halbe Stabbreite im allgemeinen ausreicht und der Bereich der Verstellbarkeit der Höhe der Sperrnase die Stabbreite nicht zu übersteigen braucht. Zum Einbau von Rolladen in Neubauten haben sich diese an der stirnseitigen Endwand des Rolladen bzw- Rolltür-Gehäuses justierbar angesetzte Anschlagbleche bewährt, deren untere Kantenfläche die Sperrnase bildet. Bei nachträglichem Einbau wird die Stirnwand des Gehäuses mit einem zum Auslauf hin gerichteten streifenförmigen Ansatz versehen, der das justierbare Anschlagblech ersetzt und so den Sperranschlag bildet. Die Länge dieses streifenförmigen Überstandes wird dabei so bemessen, daß ein hinreichendes Übermaß gegenüber der zu erwartenden Überstandslänge gegeben ist, das durch einfaches Ablängen auf das für ein sicheres Sperren notwendige Maß gekürzt werden kann. Dadurch wird die Justage bei nachträglichem Einbau erleichtert, da die das Anschlagblech haltenden Schrauben seitlich zugängig sind, was bei nachträglichem Einbau nicht immer möglich ist; bei der beschriebenen Ausbildung der Stirnwand kann das Ablängen jedoch in einfacher Weise etwa mit einer Blechschere von vorn erfolgen, so daß es auf seitliche Zugängigkeit nicht ankommt.A stop plate is advantageously provided as a locking lug in the area of the bearing of the shaft associated with the safety finger, which is preferably arranged to be adjustable in height. The range of the height adjustment of the stop plate is at least half a width of a rod of the roller shutter or the roller door. Although the number of bars can be determined from the size of the installation opening for the roller shutter or the roller door, it is favorable with regard to the opening dimensions that are not based on the bar dimensions if the exact position of the locking lug can be adjusted so that the safety finger is then is guided by the cam under the locking lug when the lowest of the bars has been placed on the window sill / door frame and existing ventilation slots have been closed. This is possible due to the height adjustability of the locking lug, an adjustment by half a bar width is generally sufficient and Range of adjustability of the height of the locking lug does not need to exceed the bar width. For installing roller shutters in new buildings, these have proven to be adjustable stop plates on the front end wall of the roller shutter or roller door housing, the lower edge surface of which forms the locking lug. In the event of retrofitting, the end wall of the housing is provided with a strip-shaped extension directed towards the outlet, which replaces the adjustable stop plate and thus forms the locking stop. The length of this strip-like protrusion is dimensioned so that there is a sufficient excess compared to the expected protrusion length, which can be shortened to the amount necessary for safe locking by simple cutting to length. This makes adjustment easier when retrofitted, since the screws holding the stop plate are accessible from the side, which is not always possible when retrofitted; In the described design of the end wall, the cutting can, however, be carried out in a simple manner from the front, for example with sheet metal shears, so that lateral access is not important.

Die so gestaltete Rolladen-Sicherung sichert Rolladen bzw. Rolltüren, auch wenn diese nicht über eine zusätzliche Verrieglung mit seitlich wirkenden Sicherungsbolzen verfügen. Sind jedoch derartige Sicherungsbolzen (oder ausschwenkbare Hebel, Winkel o.dgl.) vorgesehen, werden diese Sicherungsmittel durch die beschriebene Sicherheitseinrichtung in ihrer Wirksamkeit so unterstützt, daß ein Überlisten ausgeschlossen werden kann. Dabei wird vorteilhaft die Kurvenscheibe mit einem säulenstumpf-artigen Ansatz versehen, der zur Sicherung gegen Verdrehung vorzugsweise formschlüssig in die als Hohlwelle ausgebildete Welle von Ralladen bzw. Rolltür eingesetzt wird. Dieser Ansatz erlaubt auch eine Justierung der Kurvenscheibe in Richtung der Achse der Welle, wobei es sich von selbst versteht, daß nach Einsetzen und ggf. Justage der in die Welle eingeführte Ansatz beispielsweise mittels einer Schraube festgesetzt wird.The roller shutter lock designed in this way secures roller shutters or roller doors, even if they do not have an additional locking mechanism with side-acting locking bolts. However, if such safety bolts (or swiveling levers, angles or the like) are provided, these safety devices are supported in their effectiveness by the described safety device in such a way that they can be outwitted. In this case, the cam disc is advantageously provided with a stub-like approach, which is preferably inserted in a form-fitting manner in the shaft of the shutter or roller door designed as a hollow shaft to prevent rotation. This approach also allows an adjustment of the cam disc in the direction of the axis of the shaft, it being understood that after insertion and, if necessary, adjustment, the approach inserted into the shaft is fixed, for example by means of a screw.

Das Wesen der Erfindung wird an Hand des in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiels eines Rolladens näher erläutert; dabei zeigen

Fig. 01:
Eine Front-Ansicht eines Rolladens (teil-geschnitten) mit Sicherungsbolzen und Sicherheitsfinger;
Fig. 02:
Eine Seitenaufsicht auf den geschlossenen Rolladen (in dem seitlichen Führungsprofil);
Fig. 03:
Eine Explosionsdarstellung des Wellenendes mit Lagerkasten und Einlauf;
Fig. 04:
Eine in Fig. 4a bis 4d wiedergegebene Abfolge des Zusammenwirkens von Kurvenscheibe und Sicherheitsfinger (in Art eines gläsernen Schnittes).
The essence of the invention is illustrated by the one in FIGS. 1 to 3 Embodiment of a roller shutter explained in more detail; show
Fig. 01:
A front view of a roller shutter (partially cut) with safety bolts and safety fingers;
Fig. 02:
A side view of the closed roller shutter (in the side guide profile);
Fig. 03:
An exploded view of the shaft end with storage box and inlet;
Fig. 04:
A sequence shown in FIGS. 4a to 4d of the interaction of the cam disc and the safety finger (in the manner of a glass cut).

Die Figuren 1 und 2 zeigen geschnittene und mittig abgebrochene Ansichten des geschlossenen Rolladens 1, der mit seinen aneinander gefügten Stäben 2 die freie Öffnung eines Fenster (oder einer Tür) verschließt. Die von aneinander gefügten Stäben 2 gebildete Rolladenfläche kann mittels eines (nicht näher dargestellten Antriebs von Hand oder elektrisch) auf die Welle 7 aufgewickelt werden, dabei gleiten die Randteile der Stäbe 2 in die seitlichen Führungen 5, die im Regelfall in das Mauerwerk eingeputzt sind und die längsverlaufende Dichtleisten 5.1 aufweisen, die ein Klappern beim Schwingen des Rolladens unterdrücken. Zum Aufwickeln wird die Welle 7 von dem Antrieb verdreht, wobei die Wellenenden in einem Lagerkasten 10, der im Regelfall eingeputzt ist und der mit einem Deckel 11 verschlossen ist, mit dem Lagerzapfen 8 drehbar gelagert ist. Der oberste Stab 2.1 ist über eine Bandfeder 9, die beispielsweise mit einer Klammer 9.1 an ihm befestigt ist, mit der Welle 7 verbunden, so daß dieser erste Stab 2.1 und mit ihm die folgenden Stäbe 2 beim Öffnen des Rolladens auf die Welle 7 aufgewickelt werden. Um das Gleiten zu erleichtern, sind zumindest die Stäbe 2 mit Endstopfen versehen, die von den Nuten der seitlichen Führungsprofile 5 aufgenommen werden. Dieses Aufwickeln kann nun auch dadurch erreicht werden, daß der unterste, als Abschlußleiste 2.2 ausgebildete letzte Stab hochgedrückt wird. Um dies zu unterbinden, ist in die Abschlußleiste ein Sicherheits-Einsatz 14 eingesetzt, der einen quer zur Bewegungsrichtung des Rolladens verschieblichen Sicherungsbolzen 15 aufweist. Dieser Sicherheits-Bolzen 15 ist in einer Führung gelagert, die in Längsrichtung der Abschlußleiste 2.2 verläuft, und er ist mit einer Druckfeder 16 versehen, die den Bolzen in eine in dem Mittelsteg 6 der seitlichen Führungsprofile 5 vorgesehene Ausnehmung 6.1 drückt, wenn der Rolladen 1 geschlossen ist, damit wird die Möglichkeit, den Rolladen 1 durch Hochdrücken zu öffnen, unterbunden. Um den Rolladen 1 ordnungsgemäß über die Welle 7 öffnen zu können, ist der Sicherungsbolzen 15 mit einem Seilzug 17 verbunden, der über einige der Stäbe 2 geführt ist, wobei die Endstopfen einiger Stäbe als Endstopfen 3 mit angeformten Seilzugführungen 4, durch die das Seil des Seilzuges 17 geführt ist, ausgebildet sind. Beim Öffnen des Rolladens werden die Stäbe 2 so angehoben, daß sich ihr Abstand vergrössert, besonders, wenn die Stäbe 2 (nicht näher dargestellte Lüftungsschlitze aufweisen).FIGS. 1 and 2 show sectional and broken-away views of the closed roller shutter 1, which, with its rods 2 joined together, closes the free opening of a window (or a door). The roller shutter surface formed by joined rods 2 can be wound onto the shaft 7 by means of a drive (not shown by hand or electrically), the edge parts of the rods 2 sliding into the lateral guides 5, which are usually plastered into the masonry and which have longitudinal sealing strips 5.1, which suppress rattling when the roller shutter swings. For winding, the shaft 7 is rotated by the drive, the shaft ends being rotatably mounted with the bearing journal 8 in a bearing box 10, which is usually plastered in and which is closed with a cover 11. The uppermost rod 2.1 is connected to the shaft 7 via a band spring 9, which is fastened to it, for example, with a clip 9.1, so that this first rod 2.1 and with it the following rods 2 are wound onto the shaft 7 when the roller shutter is opened . In order to facilitate sliding, at least the rods 2 are provided with end plugs which are received by the grooves in the lateral guide profiles 5. This winding can now also be achieved by pushing up the bottom bar, which is designed as a sealing strip 2.2. To prevent this, a is in the bottom bar Safety insert 14 used, which has a locking bolt 15 which can be moved transversely to the direction of movement of the roller shutter. This safety bolt 15 is mounted in a guide which runs in the longitudinal direction of the end strip 2.2, and it is provided with a compression spring 16 which presses the bolt into a recess 6.1 provided in the central web 6 of the lateral guide profiles 5 when the roller shutter 1 is closed, this prevents the possibility of opening the roller shutter 1 by pushing it up. In order to be able to properly open the roller shutter 1 via the shaft 7, the securing bolt 15 is connected to a cable 17, which is guided over some of the rods 2, the end plugs of some rods as end plugs 3 with molded cable pull guides 4 through which the cable of the Cable 17 is guided, are formed. When the roller shutter is opened, the bars 2 are raised in such a way that their distance increases, especially if the bars 2 (have ventilation slots (not shown)).

Diese Vergrößerung des Abstands bestimmt in Verbindung mit dem für das Ausrücken des Sicherungsbolzens notwendigen Weg die Länge des Seilzuges 17 und damit auch die Anzahl der Stäbe, die mit den eine Seilzugführung 4 aufweisenden Endstopfen 3 versehen sind. Wird der Rolladen geöffnet, bewirkt diese Abstandsvergrößerung einen Zug auf den Seilzug 17, dessen freies Ende in einem der Stäbe 2 beispielsweise mit einer Beleghülse 17.1 fixiert ist. Dieser Zug überträgt sich auf den Sicherungsbolzen 15, der zurückgezogen wird, so daß der Rolladen 1 freigegeben wird. Die Anzahl dabei einzusetzender Stäbe 2 wird dabei durch die notwendige Seillänge zum Zurückziehen des Sicherungsbolzens 15 und die Vergrößerung des Abstands zwischen zwei benachbarten Stäben 2 bestimmt. In der Darstellung ist lediglich die eine Hälfte des Rolladens 1 dargestellt; bei der Darstellung wurde unterstellt, daß zwei einander gegenüberliegend angeordnete Sicherungsbolzen 15 vorgesehen sind. Daher wirkt der (dargestellte) Seilzug 17 auf den (nicht dargestellten) Sicherungsbolzen der anderen Seite, während der (nicht voll dargestellte) Seilzug 17' mit dem (dargestellten) Sicherungsbolzen 15 zusammenwirkt; es versteht sich von selbst, daß hier auch einseitig angeordnete Sicherungsbolzen eingesetzt werden können.This increase in the distance, in conjunction with the path required for disengaging the securing bolt, determines the length of the cable pull 17 and thus also the number of rods which are provided with the end plugs 3 having a cable pull guide 4. If the roller shutter is opened, this increase in distance causes a pull on the cable 17, the free end of which is fixed in one of the bars 2, for example with a covering sleeve 17.1. This train is transferred to the safety pin 15, which is withdrawn so that the roller shutter 1 is released. The number of rods 2 to be used is determined by the cable length required to retract the safety bolt 15 and the increase in the distance between two adjacent rods 2. Only one half of the roller shutter 1 is shown in the illustration; in the illustration, it was assumed that two securing bolts 15 arranged opposite one another are provided. Therefore, the (shown) cable 17 acts on the (not shown) securing bolt on the other side, while the (not fully shown) cable 17 'interacts with the (shown) securing bolt 15; it goes without saying it goes without saying that locking bolts arranged on one side can also be used here.

Da das Ausrücken des Sicherungsbolzens durch ein Hochdrücken oberer Stäbe bewirkt werden kann, ist zum Unterbinden dieses unerwünschten Öffnens eine weitere Sicherungsanordnung vorgesehen, die in den Lagerkasten 10 integriert ist. Der Deckel 11 des Lagerkastens 10, der einen Durchbruch für die Welle 7 aufweist, erhält eine Ausnehmung 13, die zum seitlichen Führungsprofil 5 hin öffnet und durch die ein am obersten Stab 2.1 angeordneter, quer abstehender Sicherheitsfinger 22 dann hindurchtreten kann, wenn der Rolladen (nahezu) voll abgewickelt ist. Dieser Sicherheitsfinger 22 ist so ausgelegt, daß er auf eine mit der in Schließrichtung monoton steigenden Kurve 21.1 einer auf der Welle 7 angeordneten Kurvenscheibe 21 aufgleitet und von dieser unter ein Anschlagblech 23 als Sperrnase gedrückt wird. Damit ist ein Hochschieben der oberen Stäbe 2 mit dem Ziel, ein Ausrücken des bzw. der Sicherungsbolzen zu erreichen, wirksam unterbunden.Since the securing bolt can be disengaged by pushing up the upper rods, a further securing arrangement is provided to prevent this undesired opening, which is integrated in the storage box 10. The cover 11 of the bearing box 10, which has an opening for the shaft 7, is provided with a recess 13 which opens towards the lateral guide profile 5 and through which a transversely protruding safety finger 22 arranged on the top bar 2.1 can pass when the roller shutter ( almost) is fully processed. This safety finger 22 is designed such that it slides onto a cam 21 arranged on the shaft 7 with the curve 21.1 rising monotonously in the closing direction and is pressed by it under a stop plate 23 as a locking lug. This effectively prevents the upper rods 2 from being pushed up with the aim of disengaging the securing bolt or bolts.

Die Figur 3 zeigt eine Darstellung des Endes der Welle 7, wobei hier der Lagerzapfen 8' auf der Außenwand des Lagerkastens 10 vorgesehen ist, auf den ein Wellenstück 7.1, das das Ende der Welle 7 formschlüssig aufnimmt, drehbar aufgesteckt ist. An den Einlauf 10.1 des Lagerkastens ist das Seitenführungsprofil 5 angeschlossen, wobei ein Einsatz 10.2 den gleitenden Übergang der Stäbe des Rolladens 1 sicherstellt. Die Stäbe 2 des Rolladens 1 sind mit der Befestigungsbandfeder 9 an der Welle 7 befestigt, so daß diese beim Drehen der Welle 7 aufgewickelt werden. Die Kurvenscheibe 21, die den in den obersten Stab 2.1 eingesetzten Sicherungsstift 22 in geschlossenem Zustand gegen ein Ausweichen zur Wellenachse hin sichert, ist hier mittels einer Hülse 7.2 auf die Welle 7 unter Formschluß aufgesetzt, so daß die Kurvenscheibe 21 um die von dem Polygon der Welle 7 vorgebenen Winkeln verdreht auf die Welle 7 aufgesetzt werden kann, was die Justage erleichert. Die hier dargestellte Kurvenscheibe 21 weist hier einen sichelartigen Finger 21.1 auf, der, im Bereich des großen Durchmessers angeordnet, die in Schließrichtung monoton ansteigende Kurve verlängert, wobei unter diesem sichelartigen Finger Raum verbleibt, beispielsweise für den Sicherungsstift 22 bei enger Wicklung. Zur Sperrung des Weges des Sicherungsstiftes 22 wird hier das Anschlagblech von einem weit überstehenden Schenkel 26 eines Einsatzes 25 gebildet, der in den Lagerkasten 11 eingesetzt oder mit dem Kastendeckel verbunden an der Baustelle den örtlichen Gegebenheiten entsprechend so abgelängt werden kann, daß im Zusammenwirken mit dem Sicherungsstift 22 die gewünschte und für diese Ausbildung des Rolladens 1 notwendige Sperrposition erreicht wird. Dieser Einsatz 25 erlaubt ebenso wie das verstellbare Anschlagblech 23 (Fig. 1, 2) eine Nachjustage, wenn diese im Laufe der Zeit notwendig werden sollte.FIG. 3 shows an illustration of the end of the shaft 7, with the bearing journal 8 ′ being provided on the outer wall of the bearing box 10, onto which a shaft piece 7.1, which receives the end of the shaft 7 in a form-fitting manner, is rotatably fitted. The side guide profile 5 is connected to the inlet 10.1 of the storage box, an insert 10.2 ensuring the sliding transition of the bars of the roller shutter 1. The rods 2 of the roller shutter 1 are fastened to the shaft 7 with the fastening band spring 9, so that they are wound up when the shaft 7 is rotated. The cam 21, which secures the locking pin 22 used in the uppermost rod 2.1 in the closed state against evasion to the shaft axis, is placed here by means of a sleeve 7.2 on the shaft 7 with positive locking, so that the cam 21 around the polygon of the Shaft 7 given angles can be rotated on the shaft 7, which facilitates the adjustment. The cam disk 21 shown here has a sickle-like finger 21.1, which, in the region of the large one Arranged diameter, the curve increases monotonically in the closing direction, leaving space under this sickle-like finger, for example for the locking pin 22 in the case of tight winding. To block the path of the locking pin 22, the stop plate is formed here by a protruding leg 26 of an insert 25 which is inserted into the storage box 11 or connected to the box cover at the construction site so that it can be cut to length according to the local conditions so that in cooperation with the Locking pin 22 the desired locking position required for this design of the roller shutter 1 is reached. This insert 25, like the adjustable stop plate 23 (FIGS. 1, 2), permits readjustment if this should become necessary in the course of time.

Die Figuren 4 zeigen in Art eines gläsernen Schnittes die zeitlich aufeinanderfolgenden Phasen des Aufwickelns an Hand der Abfolge von vier ausgewählten Stellungen. In der Figur 4a ist die Geschlossen-Stellung des abgewickelten Rolladens dargestellt. Die Stäbe 2 sind in die Seitenführungsprofile 5 eingelaufen, der oberste der Stäbe 2.1 steht vor dem Einlauf in dieses Profil. Dabei ist der Sicherheitsfinger 22 in einer Position unmittelbar unterhalb des Anschlagbleches 23, das mit Hilfe der durch die Befestigungsmittel 24 gegebenen Höhenverstellbarkeit so justiert werden kann, daß der Sicherheitsfinger 22 unmittelbar an der Unterkante des Anschlagbleches 23 anliegt, ohne dagegen gepreßt zu sein. Der aufgesetzte Deckel 11 des Lagerkastens 10 weist eine Aussparung auf für den Durchtritt der Welle 7, auf die die Stäbe 2 des Rolladens 1 aufgewickelt werden; weiter weist der Deckel 11 eine Ausnehmung 13 auf, die die Aussparung 12 mit dem -nicht näher bezeichneten- Außenraum verbindet, und die einen Durchgang für den Sicherheitsfinger 22 bildet, der so beim Abwickeln nach außen zur Sperrnase 23 und beim Aufwickeln wieder nach innen zur Aufwickelwelle 7 gelangen kann. Wird in diesem Zustand der Versuch unternommen, den Rolladen durch Hochdrücken zu öffnen, wird der Sicherheitsfinger gegen die Unterkante des Anschlagbleches 23 gepreßt und der Rolladen 1 wird gegen jede weitere Öffnungs-Bewegung gesperrt. Dabei ist ein Abrutschen des Sicherheitsfingers 22 unmöglich, weil die Kurvenscheibe 21 den Durchgang des Sicherheitsfingers 22 durch die Ausnehmung 13 in dem Deckel 11 des Lagerkastens 10 absperrt und so diese Bewegung verhindert.FIGS. 4 show, in the manner of a glass section, the successive phases of winding on the basis of the sequence of four selected positions. 4a shows the closed position of the unwound roller shutter. The bars 2 have run into the side guide profiles 5, the uppermost of the bars 2.1 is before entering this profile. The safety finger 22 is in a position immediately below the stop plate 23, which can be adjusted with the aid of the height adjustability provided by the fastening means 24 so that the safety finger 22 abuts directly on the lower edge of the stop plate 23 without being pressed against it. The attached lid 11 of the bearing box 10 has a recess for the passage of the shaft 7, on which the rods 2 of the roller shutter 1 are wound; Furthermore, the cover 11 has a recess 13 which connects the recess 12 to the outer space (not specified in more detail) and which forms a passage for the safety finger 22, which thus unwinds to the locking lug 23 and unwinds inwards when it is wound up Winding shaft 7 can reach. If in this state an attempt is made to open the roller shutter by pushing it up, the safety finger is pressed against the lower edge of the stop plate 23 and the roller shutter 1 is prevented from any further opening movement blocked. It is impossible for the safety finger 22 to slip because the cam disk 21 blocks the passage of the safety finger 22 through the recess 13 in the cover 11 of the storage box 10 and thus prevents this movement.

Die Figuren 4b bis 4d zeigen in Schritten den Vorgang des Öffnens von Rollade, Rolltor oder Rolltür: Die Fig. 4b zeigt eine Stellung, in der die Aufwickelwelle soweit verdreht ist, daß die Kurvenscheibe 21 diesen Durchgang 13 nicht mehr sperrt; außerdem ist die Bandfeder 9 gestrafft und hat den Sicherheitsfinger 22 von dem Anschlagblech abgezogen und wird durch die nicht mehr gesperrte Ausnehmung 13 in dem Deckel 11 des Lagerkastens hindurch gezogen. In weiterem Verlauf des Aufwickelns legt sich der Sicherheitsfinger 22 in der Ausnehmung 21.2 der Kurvenscheibe 21 an die Welle 7, ihm folgt -wie in den Figuren 4c und 4d dargestellt- der oberste Stab 2.1 sowie die weiteren Stäbe 2, die wegen ihrer geringeren Breite zwischen den Deckeln 11 beider einander gegenüber liegend angeordneten Lagerkästen 10 hindurchgezogen werden. Dadurch kann der Rolladen nunmehr ungehindert so angehoben werden, daß die Entriegelung des/der Sicherungsbolzen 15 erfolgt. Nach dieser Entriegelung erfolgt das Aufwickeln des Rolladens 1 in üblicher Weise, wobei der "eingewickelte" Sicherheitsfinger 22 im Bereich der Aussparung 12 des Deckels 11 des Lagerkastens 10 verbleibt. Das Schließen des Rolladens 1 geschieht in umgekehrter Reihenfolge: Zunächst werden die Stäbe 2 -allen voran die Abschlußleiste 2.2- abgewickelt, die in die Führungsprofile 5 einlaufen. Nach (fast) vollständigem Abwickeln wird der oberste Stab 2.1 frei und gleitet mit seinem Sicherheitsfinger 22 in den Einlaufbereich der Führungsprofile 5. Nunmehr schließt die sich mit der Welle 7 weiter drehende Kurvenscheibe 21 die Ausnehmung 13 in dem Deckel 11, so daß der Sicherheitsfinger 22 unter das Anschlagblech 23 geführt und dort festgehalten wird.Figures 4b to 4d show in steps the process of opening the roller shutter, roller door or roller door: Figure 4b shows a position in which the winding shaft is rotated so far that the cam 21 no longer blocks this passage 13; in addition, the band spring 9 is tightened and has pulled the safety finger 22 off the stop plate and is pulled through the no longer blocked recess 13 in the lid 11 of the storage box. In the further course of the winding, the safety finger 22 lies in the recess 21.2 of the cam disc 21 on the shaft 7, followed by the uppermost rod 2.1 and the further rods 2, as shown in FIGS. 4c and 4d, which, because of their smaller width, lie between them the lids 11 of both storage boxes 10 arranged opposite one another are pulled through. As a result, the roller shutter can now be raised unhindered so that the safety bolt (s) 15 are unlocked. After this unlocking, the roller shutter 1 is wound up in a conventional manner, the “wrapped” safety finger 22 remaining in the region of the recess 12 in the cover 11 of the storage box 10. The roller shutter 1 is closed in the reverse order: first, the bars 2, all of which are the end strips 2.2, are wound, which run into the guide profiles 5. After (almost) complete unwinding, the uppermost rod 2.1 becomes free and slides with its safety finger 22 into the inlet area of the guide profiles 5. The cam disc 21, which rotates further with the shaft 7, now closes the recess 13 in the cover 11, so that the safety finger 22 guided under the stop plate 23 and held there.

Claims (11)

Sicherung für einen aus Stäben zusammengesetzten, auf eine Welle auf- und von dieser abwickelbaren Rolladen oder Rolltür, insbesondere wenn dessen letzter Stab mit mindestens einem seitlich ausfahrbaren Sicherungsbolzen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (7) ein Gesperre aufweist, gebildet von einer an zumindest einer Seite der Welle (7) angeordneten Kurvenscheibe (21) und einem mit dieser zusammenwirkenden, an dem obersten, wellennahen Stab (2.1) vorgesehenen, seitlich abstehenden Sicherheitsfinger (22), sowie einer gestellfesten Sperrnase (23), die den Sicherheitsfinger (22) bei geschlossenem Rolladen untergreift, wobei die Kurvenscheibe (21) eine bis zum Umfang der Welle (7) reichende Ausnehmung (21.2) aufweist und wobei der oberste Stab (2.1) des Rolladens (1) derart an der Welle (7) befestigt ist, daß der Sicherheitsfinger (22) beim Aufziehen des Rolladens (1) in die Ausnehmung (21.2) der Kurvenscheibe (21) geführt und dort gehalten ist.Securing for a roller shutter or roller door composed of rods, which can be wound up and unwound from a shaft, in particular if its last rod is provided with at least one laterally extendable safety bolt, characterized in that the shaft (7) has a locking mechanism, formed by one on at least one side of the shaft (7) arranged cam plate (21) and a safety finger (22) which cooperates with it and which is provided on the uppermost rod near the shaft (2.1), and a locking lug (23) fixed to the frame which secures the safety finger ( 22) engages when the roller shutter is closed, the cam disc (21) having a recess (21.2) extending to the circumference of the shaft (7) and the top bar (2.1) of the roller shutter (1) being fastened to the shaft (7) in this way that the safety finger (22) when opening the roller shutter (1) in the recess (21.2) of the cam (21) and is held there. Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (21) des Gesperres mit einer Hülse (7.2) versehen ist, die in oder auf die Welle (7) einführbar bzw. aufsetzbar ist, wobei zwischen Hülse (7.2) und Welle (7) Form- oder Kraftschluß besteht.Safety device according to claim 1, characterized in that the cam disc (21) of the locking mechanism is provided with a sleeve (7.2) which can be inserted or fitted into or onto the shaft (7), the sleeve (7.2) and shaft (7 ) Form or frictional connection exists. Sicherung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gesperre einseitig an der der Antriebsseite abgewandten Seite der Welle (7) vorgesehen ist.Fuse according to claim 1 or 2, characterized in that the locking mechanism is provided on one side on the side of the shaft (7) facing away from the drive side. Sicherung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherheitsfinger (22) als ein in den obersten Stab (2.1) des Rolladens (1) eingesetzter, in Längsrichtung des Stabes überstehender Stift ausgebildet ist.Safety device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the safety finger (22) is designed as a pin which projects into the uppermost rod (2.1) of the roller shutter (1) and projects in the longitudinal direction of the rod. Sicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung des obersten Stabes (2.1) des Rolladens (1) an der Welle (7) mindestens zwei Anbindungen vorgesehen sind, deren Länge auf den Durchmesser der Welle (7) derart abgestimmt sind, daß beim Aufwickeln des Rolladens der (1) Sicherheitsfinger (22) in die Ausnehmung (21.2) der Kurvenscheibe (21) gezogen wird, wobei der Umschlingungswinkel, so gewählt ist, daß die Aufwickellänge dem von der Kurve der Kurvenscheibe eingenommenen Winkel entspricht.Safety device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least two connections are provided for fastening the uppermost rod (2.1) of the roller shutter (1) to the shaft (7), the length of which is matched to the diameter of the shaft (7) in this way are that when winding up the roller shutter the (1) safety finger (22) is pulled into the recess (21.2) of the cam disc (21), the wrap angle being chosen so that the winding length corresponds to the angle taken by the curve of the cam disc. Sicherung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Anbindungen flexible Gurte, vorzugsweise durchgehende Rolladen-Gurte, vorgesehen sind.Safety device according to claim 5, characterized in that flexible straps, preferably continuous roller shutter straps, are provided as connections. Sicherung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Anbindungen Bandfedern (9), vorzugsweise aus nicht-rostendem Stahl, vorgesehen sind.Fuse according to claim 5, characterized in that band springs (9), preferably made of stainless steel, are provided as connections. Sicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Sperrnase im Bereich des dem Sicherheitsfinger (22) zugeordneten Lagers der Welle (7) ein Anschlagblech (23) vorgesehen ist.Safety device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a stop plate (23) is provided as the locking lug in the region of the bearing of the shaft (7) associated with the safety finger (22). Sicherung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagblech (23) an dem Deckel (11) eines Lagerkastens (10) höhenverstellbar angeordnet ist, wobei der Deckel vorzugsweise mit in Bewegungsrichtung des Rolladens (1) ausgerichteten Langlöchern versehen ist, die mit der Verschraubung (24) des Anschlagbleches (23) zusammenwirken.Safety device according to claim 8, characterized in that the stop plate (23) on the cover (11) of a storage box (10) is arranged such that it can be adjusted in height, the cover preferably being provided with elongated holes which are aligned in the direction of movement of the roller shutter (1) and which are provided with the screw connection (24) of the stop plate (23) interact. Sicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagblech (23) als streifenförmige Verlängerung (26) eines in den Lagerkasten (10) einsetzbaren oder mit dem Kastendeckel (11) verbundenen Einsatzes (25) vorgesehen ist, wobei die streifenförmige Verlängerung (26) ablängbar ist.Safety device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the stop plate (23) is provided as a strip-shaped extension (26) of an insert (25) which can be inserted into the storage box (10) or is connected to the box cover (11), the strip-shaped Extension (26) can be cut to length. Sicherung nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Höhenverstell-Bereich des Anschlagbleches (23) mindestens eine halbe Breite eines Stabes (2) des Rolladens (1) bzw. der Rolltür beträgt.Safety device according to claim 8, 9 or 10, characterized in that the height adjustment range of the stop plate (23) is at least half a width of a rod (2) of the roller shutter (1) or the roller door.
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