EP0087806B1 - Roller shutter for the airtight covering of wall openings by the formation of at least one static air layer - Google Patents

Roller shutter for the airtight covering of wall openings by the formation of at least one static air layer Download PDF

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EP0087806B1
EP0087806B1 EP83101993A EP83101993A EP0087806B1 EP 0087806 B1 EP0087806 B1 EP 0087806B1 EP 83101993 A EP83101993 A EP 83101993A EP 83101993 A EP83101993 A EP 83101993A EP 0087806 B1 EP0087806 B1 EP 0087806B1
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roller
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shutter according
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    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
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    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
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    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
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    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
    • E06B2009/405—Two rollers

Definitions

  • the invention relates to a roller shutter for airtight covering of wall openings by forming at least one resting air layer with wall connections arranged on both sides of the wall opening, intended for fastening to the wall, with at least one roller blind shaft to be mounted above the wall opening for rollable mounting of a handle strip at its lower end provided roller blind sheet, with clamping strips intended for pressing the lateral longitudinal edges of the unwound roller blind sheet against the wall ends, which are slidably mounted on oblong holes to their longitudinal axes on bearing bolts attached to the wall ends, and with an actuating mechanism to be operated when closing or opening the roller shutter the terminal strips.
  • Roller shutters of this type are known in various embodiments (DE-Gbm 7925266 and DE-OS 3032910). They serve the purpose of building up at least a dormant air layer in front of the wall opening closed with a simple glass pane and to achieve energy savings of up to 64% in the area of the wall opening compared to the mere single-pane glazing. This makes it easy to create insulation that is comparable to that of 30s masonry and can only be achieved today with expensive triple glazing.
  • the invention is based on the object of developing the roller shutters mentioned at the outset in such a way that they can be assembled at the installation site from robust, mass-produced, handy and ready-to-use construction elements and, despite the dimensional inaccuracies customary in construction, such a good seal ensures on all sides that no harmful Air circulation can affect the desired dormant layers of air.
  • the actuating mechanism has on both sides of the wall opening at least one latch which can be moved transversely to the wall ends and has a wedge surface which is intended to act on the associated terminal strip in the sense of lifting the same.
  • the invention has the advantage on the one hand that the contact pressure of the terminal strips is significantly increased by the redesign of the actuating mechanism, which improves their air-sealing effect and at the same time increases the stability of the overall construction.
  • the invention enables the actuating mechanism to be designed in such a way that the handle strip is pressed firmly against the window seat due to the reaction forces generated by the bolt actuation, which increases the air-sealing effect in the lower region of the wall opening.
  • Fig. 1 shows a wall opening 1, these surrounding wall parts 2 and a ceiling 3.
  • the wall opening 1 is covered on the room side by a roller shutter, which is essentially a fixed blind box 4 with a removable front part 5, two rotatably mounted in the blind box 4 Roller blinds 6 for two roller blinds 7, a handle bar 8 fastened to the two lower ends of the roller blinds 7 and two wall connections 9, which by means of fastening screws 10 and an intermediate one Waterproofing are attached to the wall.
  • the handle 8 has at its lower end lip seals 11, which in the closed state of the roller shutter create a window sill 12 provided on the lower boundary of the wall opening 1 or, if the wall opening is a door, the ground.
  • the wall connections 9 are provided with two guide rails 13 arranged parallel to the wall opening (FIG. 2).
  • terminal strips 14 which are arranged with their broad sides perpendicular to the wall opening 1 and have lip seals 15 (FIG. 2) on their longitudinal edges.
  • the terminal strips 14 also have slots 16 running opposite to their longitudinal axes and are hung with them on bearing bolts 17 fastened to the wall connections 9. The arrangement is such that the left clamping bar 14 in FIG. 1 is simultaneously moved to the left into the closing position shown below when lifting from the open position shown above, while the right clamping bar 14 in FIG. H. is moved to the right into the closed position.
  • the lip seals 15 of the terminal strips 14 are in contact with the longitudinal edges of the roller blinds 7 guided between the guide rails 13 and the terminal strips 14 during the closing movement, so that an airtight seal for the exercise and maintenance of a force exerted vertically upwards on the terminal strips 14 is provided for the two lateral longitudinal edges of the roller blinds 7 are created and the one roller blind sheet together with the glass pane covering the wall opening delimits an air layer 18, while both roller blind sheets enclose an air layer 19 between them.
  • 4 sealing lugs 20 are formed in the area of the outlet gap of the roller blind box, against which the roller blind webs 7 seal due to the lateral arrangement of the roller blind shafts 6.
  • the wall connections 9, the grip bar 8 and the clamping bars 14 are preferably made from commercially available angle profiles or sheets, for example made of aluminum.
  • the terminal strips 14 is assigned an actuating mechanism 22, which has the task of either lifting the terminal strips after closing the roller shutter and locking them in the closed position or unlocking them before opening the roller shutter and z. B. due to their weight in the open position, this process can be supported by springs acting on the terminal strips.
  • the actuating mechanism 22 can have connecting rods, lifting magnets, holding magnets, electric motors and similar devices. According to the invention and according to FIGS. 2 and 3, it is proposed to assign the actuating mechanism on both sides of the wall opening at least one latch 23 which can be displaced transversely to the wall connections 9 and has a wedge surface 24 which is intended to act on the associated terminal strip 14.
  • these bolts 23 are mounted on each side end of the handle 8 so that when the wedge surfaces 24 become effective, not only the associated terminal strips 14 are raised, but at the same time the ends of the handle strips 8 are pressed down onto the window sill 12 and this ensures a good seal between this and the handle bar.
  • the actuating mechanism 22 is described below with reference to FIGS. 2 and 3, in each of which the right part of this mechanism is shown.
  • the bolt 23 is slidably mounted in two supports 25 fastened to the handle 8.
  • a locking member 26 is arranged above the bolt 23 , the end of which facing away from the terminal strips 14 is pivotally mounted on the one support 25 at 27 and whose end facing the terminal strips 14 extends beyond the handle strip 8 and with a hook-like claw 28 is provided.
  • a rod 29 is arranged, which is rigidly attached to the bolt 23, but is slidably guided in the one support 25 and a tab 30 attached to the top of the bolt, which has an upper latch 31, which in an opening 32 of the blocking member 26 can enter.
  • a compression spring 33 is pushed onto the rod 29. The arrangement is such that the bolt in the locked state assumes the position shown in FIG. 3, in which the latch 31 engages in the opening 32, the spring 33 is tensioned and the bolt is thus biased in the direction of the terminal strips 14. Since, in this position, the locking lug 31 is also pressed firmly against the edge delimiting the opening 32 under the action of the spring force, this locking is also not readily releasable.
  • a console 35 is fastened to each terminal strip 14 in a lower part, for example in the area of a recess 36 (FIG. 1).
  • These brackets 35 slide with their backs on the associated wall connections 9 and have on their front sides facing the bolts 23 a lower wedge surface 37 and an upper groove 38 intended for receiving the claw 28, which is at the same distance as the claw 28 from the associated wall connection 9 is arranged.
  • the engagement of the claw 28 in the grooves 38 also serves the purpose of preventing the brackets 35 from shifting laterally when the wedge surface 24 of the bolt runs onto the wedge surfaces 37 and thus also preventing the terminal strips 14 or the wall connections 9 from being displaced accordingly.
  • a cable pull is expediently mounted on the grip bar 8, which according to FIG. 2 contains a deflecting roller 39 fastened to the rods 29, a deflecting roller 40 fastened to the grip bar 8 and a rope 41 which fastens at a fixed point 42 of the grip bar 8 and then placed one after the other around the two castors 39 and the castor 40 and emerges from a central part of the handle 8.
  • the bolts 23 are first pulled back into their tensioned position, in which the latch 31 is arranged exactly below the opening 32.
  • the grip bar 8 is raised slightly, be it manually or by the action of springs acting on the roller blind shafts 6, as a result of which the detents 31 enter the opening 32 and the bolts 23 are locked in their tensioned position.
  • the handle 8 is placed directly on the window sill 12 below it. If this is much shorter than shown in Fig. 1, a downward and to the wall opening, a lip seal supporting profile could be attached to the handle bar 8, which comes to rest on the window sill when the roller shutter closes and by the effect of the wedge surfaces 24 and 37 is also pressed against the windowsill. If the window sill is so short that the attachment of such a profile is undesirable, the sealing device shown in FIGS. 4 and 5 is expediently provided.
  • the sealing device contains as essential components at least two telescopic supports 44 fastened to the grip bar 8, to which a sealing profile 45 is fastened, which has a section arranged parallel to the wall opening and carrying a lip seal 46 and a section arranged substantially perpendicular to the wall opening and guided below the grip bar 8 and, if necessary, has a section abutting its lip seals 11. Between the first-mentioned section and the grip strip there also extends a sealing bellows 47 fastened to both.
  • the arrangement is such that the sealing profile 45 can be advanced in the direction of the wall by springs 48 arranged in the telescopic supports 44 after the grip strip 8 has been lowered 4, until the position shown in FIG.
  • a second actuating mechanism is expediently provided, which is preferably coupled to the actuating mechanism 22 for the bolts 23 such that, for example when the cable 41 (FIG. 5) is pulled, the sealing profile 45 is also drawn in or when the bolts 23 are unlocked the sealing profile 45 is also automatically advanced.
  • the cable 41 is not fastened to the grip bar 8, but rather to the circumference of a roller 49, on the axis of which a further roller 50 with a larger diameter is fastened.
  • a rope 51 is attached to the circumference of the roller 50, the free end of which is connected to the sealing profile 45.
  • a lock 52 in the form of a rod is fastened, which is angled to bypass the telescopic supports 44 in the way, is slidably mounted in a bearing 53 and is held by it at such a height that its free end is held in a plane located just above the roller 50 and can thus be lifted into the effective range of a locking wedge 54 fastened on this roller 50.
  • This locking wedge 54 has a stop shoulder 55 on the edge lying at the front when the roller 50 rotates clockwise, and a gradually increasing wedge surface 56 on the edge lying at the front when it rotates counterclockwise.
  • the arrangement is such that the roller 50 is in the unlocked state the bolt 23 assumes the position shown in FIG. 5.
  • the transmission ratio can be adjusted by suitable dimensioning of the diameter of the rollers 49 and 50 such that the comparatively short displacement path of the bolt 23 and the comparatively long displacement path of the sealing profile 45 are realized by the same angle of rotation of the rollers 49 and 50.
  • the handle bar 8 is expediently provided at both ends with guide rollers 59, the axes of which are arranged parallel to the longitudinal direction of the handle bar and the peripheral surfaces of which have notches 60 running all around.
  • the shafts of these guide rollers are rotatably mounted on profiles 61, which are inserted into the handle 8 from both sides and then fastened to the latter with screws.
  • Guide bars 62 which are formed from the angled ends of the guide rails 13, project into the notches 60.
  • This embodiment has the advantage that the claws 28 and grooves 38 (FIG. 3) can be omitted because the guide webs 62 prevent the wall connections 9 and thus also the clamping rails 14 from being pushed away laterally when the bars 23 are advanced and stabilize the entire construction .
  • An alternative solution is shown in Fig. 7 above.
  • FIG. 8 schematically shows an embodiment for the upper airtight closure of the air layers 18 and 19 formed by the blind webs 7.
  • the arrangement of the blind box 4 (FIG. 1) can be dispensed with for cost reasons or for aesthetic reasons.
  • a sealing sheet 64 which extends across the width of the roller shutter, is attached with its one broad side in an airtight manner to the wall part 2 located above the wall opening 1, while its central sections, as shown in FIG hangs down.
  • the free broadside can be additionally weighted with inserted strips 65 or the like.
  • roller shutters according to the invention By means of the roller shutters according to the invention, two adequately resting air layers 18 and 19 are created in front of the wall opening, which make air circulation between the area directly adjacent to the wall opening and the interior of the room impossible. This achieves thermal insulation that is at least equivalent to that of solid masonry. Since the roller shutter according to the invention can also be largely composed of commercially available and therefore inexpensive construction elements, this thermal insulation can be done at a cost that is considerably lower than that of an equivalent multiple glazing. Furthermore, the roller shutter according to the invention has the advantage that it can also be retrofitted to poorly insulating wall openings and therefore z. B. can be used in the renovation of historic buildings, old schools or the like, because in contrast to the subsequent conversion to double glazing there is no danger that the character of the outer facade will be changed. Finally, it is advantageous that even if the roller shutters according to the invention are retrofitted, a few assembled sizes are sufficient, whereas special retrofits are often required for retrofitting to insulating glazing.
  • the elongated holes 16 of the clamping strips 14 are preferably the protruding beads 66 of sliding disks 67 which are arranged parallel to the clamping strips and are fixedly connected to them, the outer cross sections of the beads 66 corresponding to the inner cross sections of the elongated holes 16 and the beads 66 as the sliding washers 67 have corresponding elongated holes 68 of reduced cross-section.
  • the sliding disks 67 are expediently made of a material with good sliding properties, so that no major friction losses occur when the terminal strips are displaced.
  • the clamping strips 14 weakened in the region of the elongated holes 16 are reinforced and stabilized again by the sliding disks 67, so that comparatively thin metal sheets can be used to produce the clamping strips.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments described, which can be modified in many ways.
  • the terminal strips 14 can be arranged next to one another instead of one behind the other, for example when looking at the wall opening, as is indicated in FIG. 10 by a second terminal strip 70 indicated by dashed lines.
  • brackets 35 are suitable both for lifting the terminal strips and for unlocking the bolts 23 with the aid of the locking members 26.
  • the locking members 26 could also be acted on with special stops, for example fastened to the guide rails 13.
  • roller shutters according to the invention also provide thermal protection in summer.
  • special, reflective and translucent roller blinds can be provided, which may only be used in summer and exchanged for other roller blinds in winter.
  • the roller shutters with an insect-free ventilation, for example by providing the side wall connections with closable ventilation slots and covered with fine wire mesh. By using reinforced roller blinds with wire nets or the like, burglar protection can finally be created.
  • the device according to the invention is also particularly suitable for darkening rooms.
  • the device according to the invention is also particularly suitable for darkening rooms.
  • smoke-tight seals can also be produced for fire protection purposes.
  • the opening widths of the roller shutter can be adjusted continuously using additional cables or levers, which are supported on the wall ends and act directly on the terminal strips 14.
  • the drive devices 70 can be actuated either by means of commercially available belt rollers, cable windings, chains etc. or else by means of motors.
  • roller blind web 7 rolls off the roller blind shaft 6, while at the same time the cables 71 are wound onto the roller blind shaft. Due to the deflection of the ropes 71 in the rollers 72, the handle 8 is pulled down.
  • roller blind shaft rotates in the opposite direction, the ropes are unwound and the roller blind web is wound up, pulling the handle upwards.
  • roller blinds connected to the handle strip are pulled down, locked and unlocked accordingly during these operations and automatically wind up when opened by the spring arranged in the roller blind shaft.

Abstract

1. Rolling shutter for the airtight covering of wall openings by forming at least one static air layer comprising wall connections provided at both sides of the wall opening and adapted to be fixed at the wall, at least one roller shaft to be mounted above the wall opening for the windable assembly of a roller web provided at its lower end with a handle bar, clamping bars adapted to press the lateral longitudinal borders of the unwound web to the wall connections and supported displaceably on bearing pins fixed at the wall connections and by means of elongated holes extending obliquely to their longitudinal axes, and an actuating mechanism for the clamping bars to be operated for opening and closing the rolling shutter, characterized in that the actuating mechanism (22) at both sides of the wall opening (1) contains at least one respective lock bolt (23) displaceable transversely to the wall connections (9) and including a wedge surface (24) acting on the assigned clamping bar (14).

Description

Die Erfindung betrifft einen Rolladen zum luftdichten Abdecken von Wandöffnungen durch Ausbildung wenigstens einer ruhenden Luftschicht mit beidseits der Wandöffnung angeordneten, zur Befestigung an der Wand bestimmten Wandanschlüssen, mit wenigstens einer oberhalb der Wandöffnung zu montierenden Rollowelle zur aufrollbaren Montage einer an ihrem unteren Ende mit einer Griffleiste versehenen Rollobahn, mit zum Anpressen der seitlichen Längsränder der abgewickelten Rollobahn an die Wandabschlüsse bestimmten Klemmleisten, die mittels schräg zu ihren Längsachsen verlaufenden Langlöchern auf an den Wandabschlüssen befestigten Lagerbolzen verschiebbar gelagert sind, und mit einem beim Schliessen bzw. Öffnen des Rolladens zu bedienenden Betätigungsmechanismus für die Klemmleisten.The invention relates to a roller shutter for airtight covering of wall openings by forming at least one resting air layer with wall connections arranged on both sides of the wall opening, intended for fastening to the wall, with at least one roller blind shaft to be mounted above the wall opening for rollable mounting of a handle strip at its lower end provided roller blind sheet, with clamping strips intended for pressing the lateral longitudinal edges of the unwound roller blind sheet against the wall ends, which are slidably mounted on oblong holes to their longitudinal axes on bearing bolts attached to the wall ends, and with an actuating mechanism to be operated when closing or opening the roller shutter the terminal strips.

Rolläden dieser Art sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt (DE-Gbm 7925266 und DE-OS 3032910). Sie dienen dem Zweck, vor der mit einer einfachen Glasscheibe verschlossenen Wandöffnung wenistens eine ruhende Luftschicht aufzubauen und im Vergleich zur blossen einscheibigen Verglasung eine Energieeinsparung im Bereich der Wandöffnung von bis zu 64% zu erzielen. Dadurch können auf einfache Weise Isolierungen geschaffen werden, die mit denen eines 30er-Mauerwerks vergleichbar sind und bis heute nur mit kostspieligen Dreifachverglasungen erreicht werden können.Roller shutters of this type are known in various embodiments (DE-Gbm 7925266 and DE-OS 3032910). They serve the purpose of building up at least a dormant air layer in front of the wall opening closed with a simple glass pane and to achieve energy savings of up to 64% in the area of the wall opening compared to the mere single-pane glazing. This makes it easy to create insulation that is comparable to that of 30s masonry and can only be achieved today with expensive triple glazing.

Bei den bekannten Rolläden ergeben sich Schwierigkeiten hinsichtlich der ausreichenden Abdichtung der ruhenden Luftschichten. Dies ist einerseits dadurch bedingt, dass die Klemmleisten mittels Treibstangen oder an den Seiten der Griffleiste angeordneten Hebelsystemen gegen die Längsränder der Rollobahnen gedrückt werden und demzufolge nur bei Anwendung komplizierter Mechanismen und bei Einhaltung hoher Massgenauigkeiten eine gute Abdichtung erzielt wird. Andererseits besteht keine Möglichkeit, die Griffleiste selbst ausreichend dicht an die Fensterbank anzulegen oder, falls eine solche fehlt, gegenüber dem unter der Wandöffnung befindlichen Wandteil abzudichten. Schliesslich muss oberhalb der Wandöffnung ein geschlossener Rollokasten angeordnet werden, um Luftströmungen in dem oberhalb der Wandöffnung befindlichen Raum zu vermeiden, was insbesondere aus formalen Gründen nicht immer erwünscht ist.In the known shutters, difficulties arise with regard to the adequate sealing of the resting air layers. This is due, on the one hand, to the fact that the terminal strips are pressed against the longitudinal edges of the blind webs by means of connecting rods or lever systems arranged on the sides of the handle strip, and consequently a good seal can only be achieved when complicated mechanisms are used and high dimensional accuracy is maintained. On the other hand, there is no possibility of placing the handle bar itself sufficiently close to the window sill or, if one is missing, of sealing it against the wall part located under the wall opening. Finally, a closed roller blind box must be arranged above the wall opening in order to avoid air currents in the space above the wall opening, which is not always desirable, particularly for formal reasons.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs bezeichneten Rolladen derart weiterzubilden, dass er an der Einbaustelle aus robusten, serienmässig herstellbaren, handlichen und konfektioniert anlieferbaren Konstruktionselementen zusammengefügt werden kann und trotz der am Bau üblichen Massungenauigkeiten allseits eine so gute Abdichtung gewährleistet, dass keine schädliche Luftzirkulationen die gewünschten ruhenden Luftschichten beeinträchtigen können.The invention is based on the object of developing the roller shutters mentioned at the outset in such a way that they can be assembled at the installation site from robust, mass-produced, handy and ready-to-use construction elements and, despite the dimensional inaccuracies customary in construction, such a good seal ensures on all sides that no harmful Air circulation can affect the desired dormant layers of air.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist der Betätigungsmechanismus beidseits der Wandöffnung wenigstens je einen quer zu den Wandabschlüssen verschiebbaren Riegel mit einer zur Einwirkung auf die zugeordnete Klemmleiste im Sinne eines Anhebens derselben bestimmten Keilfläche auf.To achieve this object, the actuating mechanism has on both sides of the wall opening at least one latch which can be moved transversely to the wall ends and has a wedge surface which is intended to act on the associated terminal strip in the sense of lifting the same.

Die Erfindung bringt einerseits den Vorteil mit sich, dass durch die Umgestaltung des Betätigungsmechanismus der Anpressdruck der Klemmleisten wesentlich vergrössert wird, was deren luftabdichtende Wirkung verbessert und gleichzeitig die Stabilität der Gesamtkonstruktion erhöht. Andererseits ermöglicht die Erfindung eine derartige Ausgestaltung des Betätigungsmechanismus, dass die Griffleiste beim Vorhandensein einer Fensterbank aufgrund der durch die Riegelbetätigung entstehenden Reaktionskräfte fest gegen diese gedrückt wird, was die luftabdichtende Wirkung im unteren Bereich der Wandöffnung erhöht.The invention has the advantage on the one hand that the contact pressure of the terminal strips is significantly increased by the redesign of the actuating mechanism, which improves their air-sealing effect and at the same time increases the stability of the overall construction. On the other hand, the invention enables the actuating mechanism to be designed in such a way that the handle strip is pressed firmly against the window seat due to the reaction forces generated by the bolt actuation, which increases the air-sealing effect in the lower region of the wall opening.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch ein Fenster mit Fensterbank und einen erfindungsgemässen Rolladen, wobei die Klemmleisten im oberen Teil in ihrer offenen Lage, im unteren Teil dagegen in der angepressten Lage dargestellt sind;
  • Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die Griffleiste längs der Linie 11-11 in Fig. 1;
  • Fig. 3 schematisch und vergrössert eine Vorderansicht längs der Linie 111-111 der Fig. 2, wobei das Vorderteil der Griffleiste weggelassen wurde, um die Darstellung zu vereinfachen;
  • Fig. 4 einen dem unteren Teil der Fig. 1 entsprechenden Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemässen Rolladens;
  • Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Draufsicht längs der Linie V-V der Fig. 4;
  • Fig. 6 eine schematische und vergrösserte Vorderansicht längs der Linie VI-VI der Fig. 5; wobei das Vorderteil der Griffleiste weggelassen wurde, um die Darstellung zu vereinfachen;
  • Fig. 7 eine schematische Draufsicht auf die Lagerung der Griffleiste an den Wandanschlüssen;
  • Fig. 8 einen der Fig. 1 entsprechenden, jedoch vereinfachten Querschnitt zur Darstellung einer im oberen Rollobereich angeordneten Dichtungsbahn;
  • Fig. 9 die Vorderansicht einer Klemmleiste, und
  • Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X der Fig. 9.
The invention is explained in more detail below in connection with the accompanying drawing using exemplary embodiments. Show it:
  • 1 shows a schematic cross section through a window with a window sill and a roller shutter according to the invention, the terminal strips in the upper part being shown in their open position and in the lower part in the pressed-on position;
  • Figure 2 is a schematic plan view of the handle along the line 11-11 in Fig. 1.
  • Fig. 3 shows schematically and enlarged a front view along the line 111-111 of Fig. 2, with the front part of the handle strip being omitted to simplify the illustration;
  • 4 shows a cross section corresponding to the lower part of FIG. 1 through a second embodiment of the roller shutter according to the invention;
  • FIG. 5 shows a plan view corresponding to FIG. 2 along the line VV of FIG. 4;
  • Fig. 6 is a schematic and enlarged front view taken along the line VI-VI of Fig. 5; the front part of the handle bar has been omitted to simplify the illustration;
  • Fig. 7 is a schematic plan view of the mounting of the handle bar on the wall connections;
  • 8 shows a cross section corresponding to FIG. 1, but simplified, to show a sealing membrane arranged in the upper roller blind area;
  • Fig. 9 is a front view of a terminal block, and
  • 10 is a section along the line XX of FIG .. 9

Fig. 1 zeigt eine Wandöffnung 1, die diese umgebenden Wandteile 2 und eine Zimmerdecke 3. Die Wandöffnung 1 ist auf der Raumseite von einem Rolladen abgedeckt, der im wesentlichen einen fest montierten Rollokasten 4 mit einem abnehmbaren Vorderteil 5, zwei im Rollokasten 4 drehbar gelagerte Rollowellen 6 für zwei Rollobahnen 7, eine an den beiden unteren Enden der Rollobahnen 7 befestigte Griffleiste 8 und zwei Wandanschlüsse 9 enthält, die mittels Befestigungsschrauben 10 und einer zwischengelegten Abdichtung an der Wand befestigt sind. Die Griffleiste 8 weist an ihrem unteren Ende Lippendichtungen 11 auf, die sich im geschlossenen Zustand des Rolladens einer an der unteren Begrenzung der Wandöffnung 1 vorgesehenen Fensterbank 12 oder, falls die Wandöffnung eine Tür ist, dem Erdboden anlegen. Die Wandanschlüsse 9 sind mit zwei parallel zur Wandöffnung angeordneten Führungsschienen 13 versehen (Fig. 2).Fig. 1 shows a wall opening 1, these surrounding wall parts 2 and a ceiling 3. The wall opening 1 is covered on the room side by a roller shutter, which is essentially a fixed blind box 4 with a removable front part 5, two rotatably mounted in the blind box 4 Roller blinds 6 for two roller blinds 7, a handle bar 8 fastened to the two lower ends of the roller blinds 7 and two wall connections 9, which by means of fastening screws 10 and an intermediate one Waterproofing are attached to the wall. The handle 8 has at its lower end lip seals 11, which in the closed state of the roller shutter create a window sill 12 provided on the lower boundary of the wall opening 1 or, if the wall opening is a door, the ground. The wall connections 9 are provided with two guide rails 13 arranged parallel to the wall opening (FIG. 2).

An den Waridanschlüssen 9 und zwischen den Führungsschienen 13 sind jeweils Klemmleisten 14 angeordnet, die mit ihren Breitseiten senkrecht zur Wandöffnung 1 angeordnet sind und an ihren Längsrändern Lippendichtungen 15 (Fig. 2) aufweisen. Die Klemmleisten 14 haben ausserdem entgegengesetzt zu ihren Längsachsen verlaufende Langlöcher 16 und sind mit diesen auf an den Wandanschlüssen 9 befestigten Lagerbolzen 17 aufgehängt. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass die in Fig. 1 linke Klemmleiste 14 beim Anheben aus der oben dargestellten Offenstellung gleichzeitig nach links in die unten dargestellte Schliessstellung bewegt wird, während die in Fig. 1 rechte Klemmleiste 14 beim Anheben entgegengesetzt, d. h. nach rechts in die Schliessstellung bewegt wird. Dadurch legen sich die Lippendichtungen 15 der Klemmleisten 14 bei der Schliessbewegung jeweils an die zwischen den Führungsschienen 13 und den Klemmleisten 14 geführten Längsränder der Rollobahnen 7 an, so dass bei Ausübung und Aufrechterhaltung einer senkrecht nach oben auf die Klemmleisten 14 ausgeübten Kraft ein luftdichter Abschluss für die beiden seitlichen Längsränder der Rollobahnen 7 geschaffen wird und die eine Rollobahn zusammen mit der die Wandöffnung abdeckenden Glasscheibe eine Luftschicht 18 begrenzt, während beide Rollobahnen zwischen sich eine Luftschicht 19 einschliessen. Damit ein Übergang der Luft von einer in die andere Luftschicht oder in das Rauminnere unmöglich ist, sind im Bereich des Austrittsspalts des Rollokastens 4 Dichtungsnasen 20 ausgebildet, an die sich die Rollobahnen 7 wegen der seitlichen Anordnung der Rollowellen 6 dichtend anlegen.On the Warid connections 9 and between the guide rails 13 there are in each case terminal strips 14 which are arranged with their broad sides perpendicular to the wall opening 1 and have lip seals 15 (FIG. 2) on their longitudinal edges. The terminal strips 14 also have slots 16 running opposite to their longitudinal axes and are hung with them on bearing bolts 17 fastened to the wall connections 9. The arrangement is such that the left clamping bar 14 in FIG. 1 is simultaneously moved to the left into the closing position shown below when lifting from the open position shown above, while the right clamping bar 14 in FIG. H. is moved to the right into the closed position. As a result, the lip seals 15 of the terminal strips 14 are in contact with the longitudinal edges of the roller blinds 7 guided between the guide rails 13 and the terminal strips 14 during the closing movement, so that an airtight seal for the exercise and maintenance of a force exerted vertically upwards on the terminal strips 14 is provided for the two lateral longitudinal edges of the roller blinds 7 are created and the one roller blind sheet together with the glass pane covering the wall opening delimits an air layer 18, while both roller blind sheets enclose an air layer 19 between them. So that a transition of the air from one into the other air layer or into the interior of the room is impossible, 4 sealing lugs 20 are formed in the area of the outlet gap of the roller blind box, against which the roller blind webs 7 seal due to the lateral arrangement of the roller blind shafts 6.

Die Wandanschlüsse 9, die Griffleiste 8 und die Klemmleisten 14 werden vorzugsweise aus handelsüblichen, beispielsweise aus Aluminium bestehenden Winkelprofilen oder Blechen hergestellt.The wall connections 9, the grip bar 8 and the clamping bars 14 are preferably made from commercially available angle profiles or sheets, for example made of aluminum.

Den Klemmleisten 14 ist ein Betätigungsmechanismus 22 zugeordnet, der die Aufgabe hat, die Klemmleisten entweder nach dem Schliessen des Rolladens anzuheben und in der Schliessstellung zu verriegeln oder vor dem Öffnen des Rolladens zu entriegeln und z. B. aufgrund ihrer Schwere in die Offenstellung fallen zu lassen, wobei dieser Vorgang durch auf die Klemmleisten einwirkende Federn unterstützt sein kann. Hierzu kann der Betätigungsmechanismus 22 Treibstangen, Hubmagnete, Haltemagnete, Elektromotoren und ähnliche Einrichtungen aufweisen. Erfindungsgemäss und gemäss Fig. 2 und 3 wird vorgeschlagen, dem Betätigungsmechanismus beidseitig der Wandöffnung wenigstens je einen quer zu den Wandanschlüssen 9 verschiebbaren Riegel 23 mit einer zur Einwirkung auf die zugeordnete Klemmleiste 14 bestimmten Keilfläche 24 zuzuordnen. Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind diese Riegel 23 an je einem seitlichen Ende der Griffleiste 8 gelagert, damit beim Wirksamwerden der Keilflächen 24 nicht nur die zugehörigen Klemmleisten 14 angehoben, sondern gleichzeitig auch die Enden der Griffleisten 8 nach unten auf die Fensterbank 12 gedrückt werden und dadurch eine gute Abdichtung zwischen dieser und der Griffleiste sichergestellt wird.The terminal strips 14 is assigned an actuating mechanism 22, which has the task of either lifting the terminal strips after closing the roller shutter and locking them in the closed position or unlocking them before opening the roller shutter and z. B. due to their weight in the open position, this process can be supported by springs acting on the terminal strips. For this purpose, the actuating mechanism 22 can have connecting rods, lifting magnets, holding magnets, electric motors and similar devices. According to the invention and according to FIGS. 2 and 3, it is proposed to assign the actuating mechanism on both sides of the wall opening at least one latch 23 which can be displaced transversely to the wall connections 9 and has a wedge surface 24 which is intended to act on the associated terminal strip 14. According to a particularly preferred embodiment, these bolts 23 are mounted on each side end of the handle 8 so that when the wedge surfaces 24 become effective, not only the associated terminal strips 14 are raised, but at the same time the ends of the handle strips 8 are pressed down onto the window sill 12 and this ensures a good seal between this and the handle bar.

Der erfindungsgemässe Betätigungsmechanismus 22 wird nachfolgend anhand Fig. 2 und 3 beschrieben, in denen jeweils der rechte Teil dieses Mechanismus dargestellt ist. Der Riegel 23 ist in zwei auf der Griffleiste 8 befestigten Abstützungen 25 verschiebbar gelagert. Oberhalb des Riegels 23 ist ein Sperrorgan 26 in Form eines Bügels angeordnet, dessen von den Klemmleisten 14 abgewandtes Ende bei 27 auf der einen Abstützung 25 schwenkbar gelagert ist und dessen den Klemmleisten 14 zugewandtes Ende über die Griffleiste 8 hinaus verlängert und mit einer hakenartigen Kralle 28 versehen ist. Zwischen dem Riegel 23 und dem Sperrorgan 26 ist eine Stange 29 angeordnet, die am Riegel 23 starr befestigt, jedoch gleitend in der einen Abstützung 25 und einer an der Oberseite des Riegels befestigten Lasche 30 geführt ist, die eine obere Rastnase 31 aufweist, die in eine Öffnung 32 des Sperrorgans 26 eintreten kann. Zwischen der einen Abstützung 25 und der Lasche 30 ist eine Druckfeder 33 auf die Stange 29 aufgeschoben. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass der Riegel im verriegelten Zustand die aus Fig. 3 ersichtliche Stellung einnimmt, in welcher die Rastnase 31 in die Öffnung 32 greift, die Feder 33 gespannt und dadurch der Riegel in Richtung der Klemmleisten 14 vorgespannt ist. Da in dieser Stellung ausserdem die Rastnase 31 unter der Wirkung der Federkraft fest an den die Öffnung 32 begrenzenden Rand gedrückt wird, ist diese Verriegelung auch nicht ohne weiteres lösbar.The actuating mechanism 22 according to the invention is described below with reference to FIGS. 2 and 3, in each of which the right part of this mechanism is shown. The bolt 23 is slidably mounted in two supports 25 fastened to the handle 8. Arranged above the bolt 23 is a locking member 26 in the form of a bracket, the end of which facing away from the terminal strips 14 is pivotally mounted on the one support 25 at 27 and whose end facing the terminal strips 14 extends beyond the handle strip 8 and with a hook-like claw 28 is provided. Between the bolt 23 and the locking member 26, a rod 29 is arranged, which is rigidly attached to the bolt 23, but is slidably guided in the one support 25 and a tab 30 attached to the top of the bolt, which has an upper latch 31, which in an opening 32 of the blocking member 26 can enter. Between the one support 25 and the tab 30, a compression spring 33 is pushed onto the rod 29. The arrangement is such that the bolt in the locked state assumes the position shown in FIG. 3, in which the latch 31 engages in the opening 32, the spring 33 is tensioned and the bolt is thus biased in the direction of the terminal strips 14. Since, in this position, the locking lug 31 is also pressed firmly against the edge delimiting the opening 32 under the action of the spring force, this locking is also not readily releasable.

In einem unteren Teil ist an jeder Klemmleiste 14 je eine Konsole 35 befestigt, beispielsweise im Bereich je einer Aussparung 36 (Fig. 1). Diese Konsolen 35 gleiten mit ihren Rücken an den zugehörigen Wandanschlüssen 9 und weisen an ihren den Riegeln 23 zugewandten Vorderseiten eine untere Keilfläche 37 und eine obere, zur Aufnahme der Kralle 28 bestimmte Nut 38 auf, die mit demselben Abstand wie die Kralle 28 vom zugehörigen Wandanschluss 9 angeordnet ist.A console 35 is fastened to each terminal strip 14 in a lower part, for example in the area of a recess 36 (FIG. 1). These brackets 35 slide with their backs on the associated wall connections 9 and have on their front sides facing the bolts 23 a lower wedge surface 37 and an upper groove 38 intended for receiving the claw 28, which is at the same distance as the claw 28 from the associated wall connection 9 is arranged.

Beim Herabziehen der Rollobahnen 7 befinden sich die Riegel 23 in ihrer zurückgezogenen, verriegelten Stellung. Kurz vor dem Auflegen der Griffleiste 8 auf die Fensterbank 12 tritt die Kralle 28 in die aufeinander ausgerichteten Nuten 38 der Konsolen 35 ein und werden dadurch festgehalten. Eine geringfügige weitere Abwärtsbewegung der Griffleiste hat daher zur Folge, dass sich die Öffnung 32 von der Rastnase 31 abhebt. Dadurch kann der Riegel 23 unter dem Einfluss der Feder 33 in Richtung der Klemmleisten 14 vorrücken, wobei seine Keilfläche 24 unter die Keilflächen 37 der Konsole 35 greift. Eine weitere Verschiebung des Riegels 23 aufgrund der Federkraft hat zur Folge, dass die Klemmleisten 14 angehoben und die zugehörigen Rollobahnen 7 fest gegen die Führungsschienen 13 gedrückt werden. Durch dieses Andrücken der Klemmleisten 14 entsteht gleichzeitig eine Reaktionskraft, die die Griffleiste 8 vollends nach unten auf die Fensterbank 12 drückt. Die Einhaltung überdurchschnittlicher Toleranzen ist dabei nicht erforderlich, weil die Lippendichtungen 11 und 15 etwaige Mess- oder Lageungenauigkeiten ausgleichen.When the roller blinds 7 are pulled down, the bolts 23 are in their retracted, locked position. Shortly before the handle bar 8 is placed on the window sill 12, the claw 28 enters the mutually aligned grooves 38 of the brackets 35 and is thereby held in place. A slight further downward movement of the grip bar therefore has the result that the opening 32 lifts off the catch 31. As a result, the bolt 23 can advance under the influence of the spring 33 in the direction of the terminal strips 14, its wedge surface 24 engages under the wedge surfaces 37 of the bracket 35. A further displacement of the bolt 23 due to the spring force has the consequence that the terminal strips 14 are raised and the associated roller blinds 7 are pressed firmly against the guide rails 13. By pressing the terminal strips 14 at the same time, a reaction force arises which presses the handle strip 8 completely down onto the window sill 12. Maintaining above-average tolerances is not necessary because the lip seals 11 and 15 compensate for any measurement or position inaccuracies.

Das Eingreifen der Kralle 28 in die Nuten 38 dient gleichzeitig dem Zweck, ein seitliches Verschieben der Konsolen 35 beim Auflaufen der Keilfläche 24 des Riegels auf die Keilflächen 37 und somit auch ein entsprechendes Verschieben der Klemmleisten 14 bzw. der Wandanschlüsse 9 zu verhindern.The engagement of the claw 28 in the grooves 38 also serves the purpose of preventing the brackets 35 from shifting laterally when the wedge surface 24 of the bolt runs onto the wedge surfaces 37 and thus also preventing the terminal strips 14 or the wall connections 9 from being displaced accordingly.

Sollen die Riegel 23 wieder zurückgezogen werden, um die Klemmleisten 14 zu entlasten und deren Zurückführung in die Offenstellung zu ermöglichen, muss eine zur Spannung der Federn 33 ausreichende Kraft ausgeübt werden. Hierzu ist auf der Griffleiste 8 zweckmässig ein Seilzug gelagert, der gemäss Fig. 2 je eine an den Stangen 29 befestigte Umlenkrolle 39, eine an der Griffleiste 8 befestigte Umlenkrolle 40 und ein Seil 41 enthält, das an einem festen Punkt 42 der Griffleiste 8 befestigt und dann nacheinander um die beiden Gleitrollen 39 und die Gleitrolle 40 gelegt ist und an einem mittleren Teil der Griffleiste 8 heraustritt. Beim Zug an dem Seil 41 werden zunächst die Riegel 23 in ihre gespannte Lage zurückgezogen, in welcher die Rastnase 31 genau unter der Öffnung 32 angeordnet ist. Anschliessend wird die Griffleiste 8 leicht angehoben, sei es manuell oder durch die Wirkung von auf die Rollowellen 6 wirkenden Federn, wodurch die Rastnasen 31 in die Öffnung 32 eintreten und die Riegel 23 in ihrer Spannlage verriegelt werden.If the latches 23 are to be withdrawn again in order to relieve the clamping strips 14 and to enable them to be returned to the open position, a force sufficient to tension the springs 33 must be exerted. For this purpose, a cable pull is expediently mounted on the grip bar 8, which according to FIG. 2 contains a deflecting roller 39 fastened to the rods 29, a deflecting roller 40 fastened to the grip bar 8 and a rope 41 which fastens at a fixed point 42 of the grip bar 8 and then placed one after the other around the two castors 39 and the castor 40 and emerges from a central part of the handle 8. When pulling on the rope 41, the bolts 23 are first pulled back into their tensioned position, in which the latch 31 is arranged exactly below the opening 32. Subsequently, the grip bar 8 is raised slightly, be it manually or by the action of springs acting on the roller blind shafts 6, as a result of which the detents 31 enter the opening 32 and the bolts 23 are locked in their tensioned position.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 3 wird die Griffleiste 8 direkt auf die unter ihr befindliche Fensterbank 12 aufgelegt. Ist diese wesentlich kürzer als in Fig. 1 dargestellt, könnte an der Griffleiste 8 ein nach unten und zur Wandöffnung ragendes, eine Lippendichtung tragendes Profil befestigt werden, das beim Schliessen des Rolladens auf der Fensterbank zu liegen kommt und durch die Wirkung der Keilflächen 24 und 37 auch gegen die Fensterbank gedrückt wird. Ist die Fensterbank so kurz, dass die Anbringung eines derartigen Profils unerwünscht ist, wird zweckmässig die aus Fig. 4 und 5 ersichtliche Abdichtvorrichtung vorgesehen.In the embodiment of FIGS. 1 to 3, the handle 8 is placed directly on the window sill 12 below it. If this is much shorter than shown in Fig. 1, a downward and to the wall opening, a lip seal supporting profile could be attached to the handle bar 8, which comes to rest on the window sill when the roller shutter closes and by the effect of the wedge surfaces 24 and 37 is also pressed against the windowsill. If the window sill is so short that the attachment of such a profile is undesirable, the sealing device shown in FIGS. 4 and 5 is expediently provided.

Die Abdichtvorrichtung enthält als wesentliche Bestandteile wenigstens zwei an der Griffleiste 8 befestigte Teleskopabstützungen 44, an denen ein Dichtungsprofil 45 befestigt ist, das einen parallel zur Wandöffnung angeordneten, eine Lippendichtung 46 tragenden Abschnitt und eine im wesentlichen senkrecht zur Wandöffnung angeordneten, unterhalb der Griffleiste 8 geführten und ggf. an deren Lippendichtungen 11 anliegenden Abschnitt aufweist. Zwischen dem zuerst genannten Abschnitt und der Griffleiste erstreckt sich ausserdem ein an beiden befestigter Dichtungsbalg 47. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass das Dichtungsprofil 45 nach dem Absenken der Griffleiste 8 durch in den Teleskopabstützungen 44 angeordnete Federn 48 in Richtung der Wand vorgeschoben werden kann, bis die in Fig. 4 dargestellte Lage erreicht ist, in welcher die Lippendichtung 46 an dem unterhalb der Wandöffnung befindlichen Wandteil anliegt und der Dichtungsbalg 47, der sich wie das Dichtungsprofil 45 über die gesamte Breite der Rolladenkonstruktion erstreckt, ausgezogen ist. Der Dichtungsbalg 47 und das Dichtungsprofil 45 bilden dann eine untere, die Fensterbank ersetzende Abdichtung für die Luftschicht 18. Soll der Rolladen wieder geöffnet werden, ist lediglich erforderlich, das Dichtungsprofil 45 unter gleichzeitiger Zusammenfaltung des Dichtungsbalgs gegen die Kraft der Federn 48 in Richtung Griffleiste 8 bzw. bis in eine Lage zu bewegen, die das anschliessende Aufrollen der Rollobahnen 7 nicht beeinträchtigt.The sealing device contains as essential components at least two telescopic supports 44 fastened to the grip bar 8, to which a sealing profile 45 is fastened, which has a section arranged parallel to the wall opening and carrying a lip seal 46 and a section arranged substantially perpendicular to the wall opening and guided below the grip bar 8 and, if necessary, has a section abutting its lip seals 11. Between the first-mentioned section and the grip strip there also extends a sealing bellows 47 fastened to both. The arrangement is such that the sealing profile 45 can be advanced in the direction of the wall by springs 48 arranged in the telescopic supports 44 after the grip strip 8 has been lowered 4, until the position shown in FIG. 4 is reached, in which the lip seal 46 abuts the wall part located below the wall opening and the sealing bellows 47, which, like the sealing profile 45, extends over the entire width of the roller shutter construction. The sealing bellows 47 and the sealing profile 45 then form a lower seal for the air layer 18, which replaces the window sill. If the roller shutters are to be opened again, it is only necessary to seal the sealing profile 45 while simultaneously folding the sealing bellows against the force of the springs 48 in the direction of the grip strip 8 or to move into a position that does not affect the subsequent rolling up of the blinds 7.

Zur Betätigung des Dichtungsprofils 45 ist zweckmässig ein zweiter Betätigungsmechanismus vorgesehen, der vorzugsweise mit dem Betätigungsmechanismus 22 für die Riegel 23 derart gekoppelt ist, dass beispielsweise bei Zug an dem Seil 41 (Fig. 5) auch das Dichtungsprofil 45 eingezogen oder beim Entriegeln der Riegel 23 automatisch auch das Dichtungsprofil 45 vorgeschoben wird.To actuate the sealing profile 45, a second actuating mechanism is expediently provided, which is preferably coupled to the actuating mechanism 22 for the bolts 23 such that, for example when the cable 41 (FIG. 5) is pulled, the sealing profile 45 is also drawn in or when the bolts 23 are unlocked the sealing profile 45 is also automatically advanced.

Gemäss Fig. 5 und 6 ist hierzu vorgesehen, das Seil 41 nicht an der Griffleiste 8, sondern am Umfang einer Rolle 49 zu befestigen, auf deren Achse eine weitere Rolle 50 mit grösserem Durchmesser befestigt ist. Am Umfang der Rolle 50 ist ein Seil 51 befestigt, dessen freies Ende mit dem Dichtungsprofil 45 verbunden ist. Weiterhin ist auf der Achse einer der beiden Umlenkrollen 39 eine Sperre 52 in Form einer Stange befestigt, die zur Umgehung der im Weg befindlichen Teleskopabstützungen 44 gewinkelt, in einem Lager 53 verschiebbar gelagert und von diesem in einer solchen Höhe gehalten ist, dass ihr freies Ende in einer dicht oberhalb der Rolle 50 befindlichen Ebene gehalten wird und dadurch in den Wirkungsbereich eines auf dieser Rolle 50 befestigten Verriegelungskeils 54 gehoben werden kann. Dieser Verriegelungskeil 54 besitzt auf der bei Drehung der Rolle 50 im Uhrzeigersinn vorn liegenden Kante eine Anschlagschulter 55, auf der bei Drehung im Gegenuhrzeigersinn vorn liegenden Kante dagegen eine allmählich ansteigende Keilfläche 56. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass die Rolle 50 im entriegelten Zustand der Riegel 23 die aus Fig. 5 ersichtliche Lage einnimmt.5 and 6, it is provided for this purpose that the cable 41 is not fastened to the grip bar 8, but rather to the circumference of a roller 49, on the axis of which a further roller 50 with a larger diameter is fastened. A rope 51 is attached to the circumference of the roller 50, the free end of which is connected to the sealing profile 45. Furthermore, on the axis of one of the two deflecting rollers 39, a lock 52 in the form of a rod is fastened, which is angled to bypass the telescopic supports 44 in the way, is slidably mounted in a bearing 53 and is held by it at such a height that its free end is held in a plane located just above the roller 50 and can thus be lifted into the effective range of a locking wedge 54 fastened on this roller 50. This locking wedge 54 has a stop shoulder 55 on the edge lying at the front when the roller 50 rotates clockwise, and a gradually increasing wedge surface 56 on the edge lying at the front when it rotates counterclockwise. The arrangement is such that the roller 50 is in the unlocked state the bolt 23 assumes the position shown in FIG. 5.

Sollen die Riegel 23 wieder in die Spannlage zurückgezogen werden, wird auf das Seil 41 ein Zug ausgeübt. Hierdurch wird zunächst die am anderen Seilende befestigte Rolle 49 und mit dieser auch die Rolle 50 im Gegenuhrzeigersinnn gedreht, die ihrerseits das Seil 51 aufwickelt und dadurch das Dichtungsprofil 45 einrückt. Nach etwa einer halben bis einer dreiviertel Umdrehung der Rolle 50 ist das Dichtungsprofil 45 voll eingezogen und setzt einer weiteren Drehung der Rollen 49 und 50 Widerstand entgegen. Dies hat zur Folge, dass jetzt die Riegel 23 zurückgezogen werden und dadurch gleichzeitig die Sperre 52 in Fig. 5 so weit nach links gezogen wird, bis ihr freies Ende entsprechend der gestrichelten Lage im Wirkungsbereich des Verriegelungskeils 54 liegt. Dadurch ist eine Rückwärtsdrehung der Rolle 50 im Uhrzeigersinn unter dem Einfluss der Federn 48 blockiert, sobald die Anschlagschulter 55 an der Sperre anliegt, so dass die Schnur 41 nach der Verriegelung der Riegel 23 wieder losgelassen werden kann. Werden die Riegel 23 danach wieder entriegelt und infolgedessen ausgerückt, wird die Sperre 52 mitgenommen und dadurch von der Anschlagschulter 55 abgezogen, so dass das Dichtungsprofil 45 durch die Federn 48 selbsttätig in Richtung Wandöffnung bewegt wird. Die Keilfläche 56 stellt sicher, dass der Verriegelungskeil 54 die Sperre 52 beim Zurückziehen des Dichtungsprofils 45 auch dann sicher unterlaufen kann, wenn diese beim Ziehen am Seil 41 aufgrund einer vorzeitigen Verschiebung der Riegel 23 bereits im Wirkungsbereich des Verriegelungskeils 54 angeordnet sein sollte, bevor sie von der Anschlagschulter 55 passiert wird. Im übrigen kann durch geeignete Bemessung der Durchmesser der Rollen 49 und 50 das Übersetzungsverhältnis so eingestellt werden, dass der vergleichsweise kurze Verschiebeweg des Riegels 23 und der vergleichsweise lange Verschiebeweg des Dichtungsprofils 45 durch denselben Drehwinkel der Rollen 49 und 50 realisiert werden.If the bolts 23 are to be pulled back into the tensioned position, a pull is exerted on the rope 41. As a result, the roller 49 fastened to the other end of the rope and with it also the roller 50 is rotated counterclockwise, which in turn winds up the rope 51 and thereby engages the sealing profile 45. After about half a quarter to three quarters of a turn the roller 50, the sealing profile 45 is fully retracted and opposes a further rotation of the rollers 49 and 50 resistance. The result of this is that the latches 23 are now withdrawn and, as a result, the lock 52 in FIG. 5 is pulled to the left until its free end lies in the effective range of the locking wedge 54 in accordance with the dashed position. As a result, a reverse rotation of the roller 50 in a clockwise direction under the influence of the springs 48 is blocked as soon as the stop shoulder 55 abuts the lock, so that the cord 41 can be released again after the latches 23 have been locked. If the bolts 23 are then unlocked again and consequently disengaged, the lock 52 is taken along and thereby pulled off the stop shoulder 55, so that the sealing profile 45 is automatically moved in the direction of the wall opening by the springs 48. The wedge surface 56 ensures that the locking wedge 54 can safely undermine the lock 52 when the sealing profile 45 is withdrawn even if it should already be arranged in the effective range of the locking wedge 54 when pulling the rope 41 due to a premature displacement of the bolts 23 before it is passed by the stop shoulder 55. Moreover, the transmission ratio can be adjusted by suitable dimensioning of the diameter of the rollers 49 and 50 such that the comparatively short displacement path of the bolt 23 and the comparatively long displacement path of the sealing profile 45 are realized by the same angle of rotation of the rollers 49 and 50.

Gemäss Fig. 2 und dem in Fig. 7 vereinfacht und vergrössert dargestellten Ausschnitt wird die Griffleiste 8 an ihren beiden Enden zweckmässig mit Führungsrollen 59 versehen, deren Achsen parallel zur Längsrichtung der Griffleiste angeordnet sind und deren Umfangsflächen rundum laufende Einkerbungen 60 aufweisen. Die Wellen dieser Führungsrollen sind an Profilen 61 drehbar gelagert, die von beiden Seiten her in die Griffleiste 8 eingeschoben und dann mit Schrauben an dieser befestigt werden. In die Einkerbungen 60 ragen Führungsstege 62, die aus den abgewinkelten Enden der Führungsschienen 13 gebildet sind. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die Krallen 28 und Nuten 38 (Fig. 3) weggelassen werden können, weil die Führungsstege 62 beim seitlichen Vorrücken der Riegel 23 ein seitliches Wegdrücken der Wandanschlüsse 9 und damit auch der Klemmschienen 14 verhindern und die gesamte Konstruktion stabilisieren. Eine Alternativlösung ist in Fig. 7 oben dargestellt.According to FIG. 2 and the detail shown in FIG. 7 in a simplified and enlarged manner, the handle bar 8 is expediently provided at both ends with guide rollers 59, the axes of which are arranged parallel to the longitudinal direction of the handle bar and the peripheral surfaces of which have notches 60 running all around. The shafts of these guide rollers are rotatably mounted on profiles 61, which are inserted into the handle 8 from both sides and then fastened to the latter with screws. Guide bars 62, which are formed from the angled ends of the guide rails 13, project into the notches 60. This embodiment has the advantage that the claws 28 and grooves 38 (FIG. 3) can be omitted because the guide webs 62 prevent the wall connections 9 and thus also the clamping rails 14 from being pushed away laterally when the bars 23 are advanced and stabilize the entire construction . An alternative solution is shown in Fig. 7 above.

Fig. 8 zeigt schematisch eine Ausführungsform für den oberen luftdichten Abschluss der durch die Rollobahnen 7 gebildeten Luftschichten 18 und 19. Bei Anwendung dieser Ausführungsform kann aus Kostengründen oder aus ästhetischen Vorbehalten auf die Anordnung des Rollokastens 4 (Fig. 1) verzichtet werden. Stattdessen wird als oberer Abschluss eine über die Breite des Rollladens erstreckte Dichtungsbahn 64 mit ihrer einen Breitseite luftdicht an dem oberhalb der Wandöffnung 1 befindlichen Wandteil 2 befestigt, während ihre mittleren Abschnitte entsprechend Fig. 7 teilweise die Rollobahnenwickel umschlingen und ihre freie Breitseite aufgrund ihrer eigenen Schwere herabhängt. Dabei kann die freie Breitseite mit eingelegten Leisten 65 od. dgl. zusätzlich beschwert sein.FIG. 8 schematically shows an embodiment for the upper airtight closure of the air layers 18 and 19 formed by the blind webs 7. When using this embodiment, the arrangement of the blind box 4 (FIG. 1) can be dispensed with for cost reasons or for aesthetic reasons. Instead, as the upper end, a sealing sheet 64, which extends across the width of the roller shutter, is attached with its one broad side in an airtight manner to the wall part 2 located above the wall opening 1, while its central sections, as shown in FIG hangs down. The free broadside can be additionally weighted with inserted strips 65 or the like.

Durch den erfindungsgemässen Rolladen werden vor der Wandöffnung zwei ausreichend ruhende Luftschichten 18 und 19 geschaffen, die Luftzirkulationen zwischen dem unmittelbar an die Wandöffnung grenzenden Bereich und dem Inneren des Raums unmöglich machen. Dadurch wird eine Wärmedämmung erzielt, die der eines soliden Mauerwerks mindestens gleichwertig ist. Da der erfindungsgemässe Rolladen ausserdem weitgehend aus handelsüblichen und daher kostengünstigen Konstruktionselementen zusammengesetzt werden kann, kann diese Wärmedämmung zu Kosten erfolgen, die erheblich geringer als die einer gleichwertigen Mehrfachverglasung sind. Weiterhin bietet der erfindungsgemässe Rolladen den Vorteil, dass er auch nachträglich an schlecht isolierenden Wandöffnungen angebracht und daher z. B. bei der Sanierung von historischen Gebäuden, alten Schulen od. dgl. eingesetzt werden kann, weil im Gegensatz zur nachträglichen Umrüstung auf Isolierverglasung keine Gefahr besteht, dass der Charakter der Aussenfassade verändert wird. Schliesslich ist vorteilhaft, dass auch bei nachträglichem Anbringen der erfindungsgemässen Rolläden wenige konfektionierte Baugrössen ausreichen, während bei der nachträglichen Umrüstung auf Isolierverglasung häufig Spezialanfertigungen benötigt werden.By means of the roller shutters according to the invention, two adequately resting air layers 18 and 19 are created in front of the wall opening, which make air circulation between the area directly adjacent to the wall opening and the interior of the room impossible. This achieves thermal insulation that is at least equivalent to that of solid masonry. Since the roller shutter according to the invention can also be largely composed of commercially available and therefore inexpensive construction elements, this thermal insulation can be done at a cost that is considerably lower than that of an equivalent multiple glazing. Furthermore, the roller shutter according to the invention has the advantage that it can also be retrofitted to poorly insulating wall openings and therefore z. B. can be used in the renovation of historic buildings, old schools or the like, because in contrast to the subsequent conversion to double glazing there is no danger that the character of the outer facade will be changed. Finally, it is advantageous that even if the roller shutters according to the invention are retrofitted, a few assembled sizes are sufficient, whereas special retrofits are often required for retrofitting to insulating glazing.

Gemäss Fig. 9 und 10 sind die Langlöcher 16 der Klemmleisten 14 vorzugsweise die vorspringenden Wülste 66 von parallel zu den Klemmleisten angeordneten und mit diesen fest verbundenen Gleitscheiben 67 angeordnet, wobei die Aussenquerschnitte der Wülste 66 den Innenquerschnitten der Langlöcher 16 entsprechen und die Wülste 66 wie die Gleitscheiben 67 entsprechende Langlöcher 68 von verringertem Querschnitt aufweisen. Die Gleitscheiben 67 bestehen zweckmässig aus einem Material mit guten Gleiteigenschaften, damit bei der Verschiebung der Klemmleisten keine grossen Reibungsverluste auftreten. Ausserdem werden die im Bereich der Langlöcher 16 geschwächten Klemmleisten 14 durch die Gleitscheiben 67 wieder verstärkt und stabilisiert, so dass vergleichsweise dünne Bleche zur Herstellung der Klemmleisten verwendet werden können.According to FIGS. 9 and 10, the elongated holes 16 of the clamping strips 14 are preferably the protruding beads 66 of sliding disks 67 which are arranged parallel to the clamping strips and are fixedly connected to them, the outer cross sections of the beads 66 corresponding to the inner cross sections of the elongated holes 16 and the beads 66 as the sliding washers 67 have corresponding elongated holes 68 of reduced cross-section. The sliding disks 67 are expediently made of a material with good sliding properties, so that no major friction losses occur when the terminal strips are displaced. In addition, the clamping strips 14 weakened in the region of the elongated holes 16 are reinforced and stabilized again by the sliding disks 67, so that comparatively thin metal sheets can be used to produce the clamping strips.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die sich auf vielfache Weise abwandeln lassen. Anders als in Fig. 1 und 2 können die Klemmleisten 14 beispielsweise bei Blick auf die Wandöffnung nebeneinander statt hintereinander angeordnet werden, wie in Fig. 10 durch eine gestrichelt angedeutete zweite Klemmleiste 70 angedeutet ist. Bei dieser Anordnung empfiehlt sich, die Klemmleisten 14 und 70 mit einander zugewandten Gleitscheiben 67 zu versehen, die grossflächig aneinander liegen und aneinander entlanggleiten können, damit ihre Lage auf den sie tragenden Lagerbolzen stabilisiert wird und nur die gewünschten Bewegungen möglich sind.The invention is not limited to the exemplary embodiments described, which can be modified in many ways. Unlike in FIGS. 1 and 2, the terminal strips 14 can be arranged next to one another instead of one behind the other, for example when looking at the wall opening, as is indicated in FIG. 10 by a second terminal strip 70 indicated by dashed lines. In this arrangement, it is advisable to provide the terminal strips 14 and 70 with mutually facing sliding disks 67 which lie against one another over a large area and can slide along each other so that their position is stabilized on the bearing bolts that support them and only the desired movements are possible.

Anstelle der beschriebenen Betätigungsmechanismen können andere, Elektromotoren und/oder Elektromagnete umfassende Einrichtungen vorgesehen werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, die Rollbahnen durch Elektromotore anzuheben und abzusenken und/oder die Entriegelung und Verriegelung der Riegel 23 und/oder der Dichtungsprofile elektromotorisch oder elektromagnetisch zu steuern. Anstelle von zwei Rollobahnen 7 können mehr als zwei Rollobahnen vorgesehen sein, und möglich ist auch, nur eine Rollobahn vorzusehen. Weiterhin ist es möglich, für jede Klemmleiste 14 einen separaten Riegel 23 anzubringen oder die Riegel 23 und die Klemmleisten so auszubilden und anzuordnen, dass auf jeder Seite der Griffleiste ein einziger Riegel 23 ausreicht, um auf alle an dieser Seite vorhandenen Klemmleisten gleichzeitig einzuwirken. Bei einer derartigen Anordnung werden etwaige Toleranzungenauigkeiten von den elastischen Lippendichtungen 11 und 15 ausgeglichen. Weiterhin ist nicht erforderlich, die Konsolen 35 so auszubilden, dass sie sowohl zum Anheben der Klemmleisten als auch zum Entriegeln der Riegel 23 mit Hilfe der Sperrorgane 26 geeignet sind. Auf die Sperrorgane 26 könnte vielmehr auch mit besonderen, beispielsweise an den Führungsschienen 13 befestigten Anschlägen eingewirkt werden.Instead of the actuating mechanisms described, other devices comprising electric motors and / or electromagnets can be provided. In particular, provision can be made to raise and lower the runways by means of electric motors and / or to control the unlocking and locking of the bolts 23 and / or the sealing profiles by means of an electric motor or electromagnetically. Instead of two blinds 7, more than two blinds can be provided, and it is also possible to provide only one blind. Furthermore, it is possible to attach a separate bolt 23 for each terminal strip 14 or to design and arrange the bolts 23 and the terminal strips such that a single bolt 23 on each side of the handle strip is sufficient to act simultaneously on all the terminal strips present on this side. In such an arrangement, any tolerance inaccuracies are compensated for by the elastic lip seals 11 and 15. Furthermore, it is not necessary to design the brackets 35 such that they are suitable both for lifting the terminal strips and for unlocking the bolts 23 with the aid of the locking members 26. Rather, the locking members 26 could also be acted on with special stops, for example fastened to the guide rails 13.

Die erfindungsgemässen Rolläden ermöglichen ausser einer guten Wärmedämmung auch einen Wärmeschutz im Sommer. Hierzu können besondere, reflektierend und durchscheinend ausgebildete Rollobahnen vorgesehen sein, die ggf. nur im Sommer eingesetzt werden und im Winter gegen andere Rollobahnen ausgewechselt werden. Weiterhin ist es möglich, die Rolläden zusätzlich mit einer insektenfreien Entlüftung zu versehen, indem beispielsweise die seitlichen Wandanschlüsse mit verschliessbaren sowie mit feinen Drahtnetzen abgedeckten Lüftungsschlitzen versehen werden. Durch Anwendung verstärkter, mit Drahtnetzen od. dgl. durchzogener Rollobahnen lässt sich schliesslich eine Einbruchsicherung schaffen.In addition to good thermal insulation, the roller shutters according to the invention also provide thermal protection in summer. For this purpose, special, reflective and translucent roller blinds can be provided, which may only be used in summer and exchanged for other roller blinds in winter. It is also possible to provide the roller shutters with an insect-free ventilation, for example by providing the side wall connections with closable ventilation slots and covered with fine wire mesh. By using reinforced roller blinds with wire nets or the like, burglar protection can finally be created.

Durch Verwendung von Verdunklungsrollos ist die erfindungsgemässe Vorrichtung auch besonders zum Abdunkeln von Räumen geeignet. Mit entsprechenden Rollomaterialien lassen sich aber auch rauchdichte Abschlüsse für Brandschutzzwecke herstellen.By using blackout blinds, the device according to the invention is also particularly suitable for darkening rooms. With appropriate roller blind materials, however, smoke-tight seals can also be produced for fire protection purposes.

Die Öffnungsweiten des Rolladens lassen sich stufenlos über zusätzliche Seilzüge oder Hebel einstellen, die sich an den Wandabschlüssen abstützen und direkt auf die Klemmleisten 14 einwirken.The opening widths of the roller shutter can be adjusted continuously using additional cables or levers, which are supported on the wall ends and act directly on the terminal strips 14.

Auch das bekannte und sehr störende Klappern massiver Lamellen von Aussenrolläden in den Führungsschienen durch Windeinwirkung lässt sich mit der erfindungsgemässen Vorrichtung völlig beseitigen.Even the known and very annoying rattling of massive slats of external roller shutters in the guide rails by the action of wind can be completely eliminated with the device according to the invention.

Die bevorzugte der bereits angedeuteten Alternativlösungen wird nachfolgend in Verbindung mit der beiligenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen erläutert.The preferred of the alternative solutions already indicated is explained below in connection with the accompanying drawing using exemplary embodiments.

Es zeigen:

  • Fig. 11 eine schematische Ansicht auf einen erfindungsgemässen Rolladen, wobei zur Vereinfachung auf die Dauerstellung der Wandanschlüsse usw. verzichtet wurde;
  • Fig. 12 einen Querschnitt durch die Ausführungsform des Rolladens nach Fig. 11.
  • Fig. 11 zeigt oben links eine Antriebsvorrichtung 70, die sich an dem Wandanschluss 9 (nicht dargestellt) bzw. Rollokasten 4 abstützt und mit mindestens einer Rollowelle 6 verbunden ist. An beiden Endbereichen dieser Rollowelle ist jeweils eine Wicklung 73 angeordnet, die aus einem Endbereich eines Seiles 71 besteht. Nach Fig. 12 ist die Wickelrichtung der Wicklung 73 im Vergleich zu der der Rollobahn 7 gegenläufig. Der andere Teil des Seiles 71 umschlingt eine Umlenkrolle 72, die sich an einem unteren Bereich am (nicht dargestellten) Wandanschluss 9 abstützt, und ist mit seinem anderen Ende an der Griffleiste 8 befestigt.
Show it:
  • 11 shows a schematic view of a roller shutter according to the invention, the permanent position of the wall connections etc. being omitted for simplification;
  • 12 shows a cross section through the embodiment of the roller shutter according to FIG. 11.
  • 11 shows a drive device 70 at the top left, which is supported on the wall connection 9 (not shown) or roller blind box 4 and is connected to at least one roller blind shaft 6. At both end regions of this roller blind shaft, a winding 73 is arranged, which consists of an end region of a rope 71. 12, the winding direction of the winding 73 is opposite to that of the roller blind web 7. The other part of the rope 71 wraps around a deflection roller 72, which is supported at a lower region on the wall connection 9 (not shown), and is fastened at the other end to the grip bar 8.

Die Antriebsvorrichtungen 70 können wahlweise betätigt werden über handelsübliche Gurtrollen, Seilwicklungen, Ketten usw. oder auch durch Motore.The drive devices 70 can be actuated either by means of commercially available belt rollers, cable windings, chains etc. or else by means of motors.

Durch eine Drehbewegung der Rollowelle 6 durch die Einwirkung der Antriebsvorrichtung 70 im Uhrzeigersinn rollt sich, wie in Fig. 12 dargestellt, die Rollobahn 7 von der Rollowelle 6 ab, während gleichzeitig die Seile 71 auf die Rollowelle aufgewickelt werden. Durch die Umlenkung der Seile 71 in den Rollen 72 wird hierbei die Griffleiste 8 nach unten gezogen.By rotating the roller blind shaft 6 by the action of the drive device 70 in a clockwise direction, as shown in FIG. 12, the roller blind web 7 rolls off the roller blind shaft 6, while at the same time the cables 71 are wound onto the roller blind shaft. Due to the deflection of the ropes 71 in the rollers 72, the handle 8 is pulled down.

Bei der entgegengesetzten Drehbewegung der Rollowelle werden die Seile ab- und die Rollobahn aufgewickelt, wodurch die Griffleiste nach oben gezogen wird.When the roller blind shaft rotates in the opposite direction, the ropes are unwound and the roller blind web is wound up, pulling the handle upwards.

Durch Herabziehen der Griffleiste 8 bis an die Fensterbank wird der erfindungsgemässe Betätigungsmechanismus 22 an der Konsole 35 (Fig. 3) in der beschriebenen Weise ausgelöst, wobei gleichzeitig die Antriebsvorrichtung 70 ihre Einwirkungsmöglichkeit verliert, indem z. B. der Motor abschaltet, so dass der Verriegelungsvorgang ungehindert ablaufen kann. Durch erneute Betätigung der Antriebsvorrichtung und Drehung der Rollowelle 6 im Uhrzeigersinn werden über die Seile 71, die wechselseitig mit dem Entriegelungsmechanismus auf der Griffleiste 8 gekoppelt sind, die Riegel 23 wieder in ihre Spannlage zurückgezogen. Nach dem Ausschalten des Antriebes 70 öffnet sich der Rolladen selbsttätig in der bereits beschriebenen Weise.Up to the sill by pulling down the gripping strip 8 which he f indungsgemässe operating mechanism 22 on the console 35 (Fig. 3) in the manner described triggered at the same time the driving device 70 loses its effect possibility by z. B. the engine switches off, so that the locking process can proceed unimpeded. By actuating the drive device again and rotating the roller blind shaft 6 in a clockwise direction, the bolts 23 are pulled back into their tensioned position via the cables 71, which are mutually coupled to the unlocking mechanism on the handle bar 8. After the drive 70 has been switched off, the roller shutter opens automatically in the manner already described.

Die weiteren mit der Griffleiste verbundenen Rollobahnen werden bei diesen Vorgängen entsprechend nach unten gezogen, ver- und entriegelt und wickeln sich beim Öffnen selbsttätig durch die in der Rollowelle angeordnete Feder auf.The other roller blinds connected to the handle strip are pulled down, locked and unlocked accordingly during these operations and automatically wind up when opened by the spring arranged in the roller blind shaft.

Claims (14)

1. Rolling shutter for the airtight covering of wall openings by forming at least one static air layer comprising wall connections provided at both sides of the wall opening and adapted to be fixed at the wall, at least one roller shaft to be mounted above the wall opening for the windable assembly of a roller web provided at its lower end with a handle bar, clamping bars adapted to press the lateral longitudinal borders of the unwound web to the wall connections and supported displaceably on bearing pins fixed at the wall connections and by means of elongated holes extending obliquely to their longitudinal axes, and an actuating mechanism for the clamping bars to be operated for opening and closing the rolling shutter, characterized in that the actuating mechanism (22) at both sides of the wall opening (1) contains at least one respective lock bolt (23) displaceable transversely to the wall connections (9) and including a wedge surface (24) acting on the assigned clamping bar (14).
2. Rolling shutter according to claim 1, characterized in that the actuating mechanism (22) is so mounted on the handle bar (8) that, with the effectiveness of the wedge surface (24), the assigned clamping bar (14) is lifted while the handle bar (8) is simultaneously pressed down.
3. Rolling shutter according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating mechanism (22) comprises a spring (33) adapted to be prestressed and intended for the automatic displacement of the lock bolt (23), and a locking member (26) locking the lock bolt (23) in its prestressed position, but being unlockable.
4. Rolling shutter according to claim 3, characterized in that the locking member (26) consists of a bracket pivotally supported at one end of the handle bar and having an operating element (28) projecting beyond the handle bar end, and that an unlocking member is provided for automatically unlocking the locking member (26) with the pulling down of the roller web (7) into the closing position.
5. Rolling shutter according to claim 4, characterized in that the unlocking member consists of a cantilever (35) secured to the clamping bar (14) and comprising one abutment face (37, 38) to act on the actuating member (28) and one to cooperate with the wedge surface (24).
6. Rolling shutter according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that at least two roller shafts (6) to be mounted above the wall opening (1) are provided fpr two roller webs (7) forming two static air layers (18, 19) extending in spaced relationship to the wall opening and to each other, the lower ends of the webs being connected to the handle bar (8), that the wall connections (9) comprise U-shaped guide rails (13) encompassing in a U-shaped manner from the outside the longitudinal borders of both roller webs (7) and serving as clamping surfaces, that in the spaces limited by the lateral longitudinal borders of the two roller webs (7), there are arranged two clamping bars (14) each arranged side-by- side and intended to aplly pressure to the lateral edges of one roller web each and that the two clamping bars (14) are provided with respective elongated holes (16) of an oppositely inclined extension.
7. Rolling shutter according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that at the lateral ends of the handle bar (8) there are pivotally supported guide rollers (59) whose axes substantially extend in parallel to the wall opening (1), and that the wall connections (9) contain guide stems (62) extending substantially perpendicularly to the wall opening (1) ans cooperating with the guide rollers (59).
8. Rolling shutter according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that sliding disks (67) of a material having a low slippage resistance are inserted into the elongated holes (16) connected firmly to the appertaining clamping bar (14).
9. Rolling shutter according to at least one of claims 3 to 8, characterized in that the actuating system (22) contains a tackle line (39 to 42) supported at the handle bar (8) to shift the lock bolt (23) into its prestressed position.
10. Rolling shutter according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that a sealing profile (45) secured to the handle bar (8) by at least two telescopic supports (44) is disposed on the handle bar (8) to extend over its total length and to be displaceable transversely relative to its longitudinal direction and towards the wall opening (1).
11. Rolling shutter according to claim 10, characterized in that the supports (44) are biased by springs (48) towards the wall and that a second actuating system (49 to 56) is assigned to the sealing profile (45) and coupled to the actuating system (22) for the lock bolts ()23).
12. Rolling shutter according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that over the roller web package, there is placed a sealing web (64) extending over the total package width and whose wall-near end is connected airtightly to a wall section (2) situated above the wall opening, its wall-distant end hanging freely downward.
13. Rolling shutter according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that at least one roller shaft (6) is connected to a drive means (70) and comprises in its two end regions a respective winding (73) of a rope (71) which is placed over a pulley (72) and secured with its free end to the handle bar (8).
14. Rolling shutter according to claim 13, characterized in that the rope (71) is coupled with the unlocking system on the handle bar (8).
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