EP0648454B1

EP0648454B1 - Vorrichtung zum Anbieten von Waren enthaltenden Packungen

Info

Publication number: EP0648454B1
Application number: EP94115307A
Authority: EP
Inventors: Udo Burian; Uwe Dipl.-Ing. Kockzius; Arnold Lehwalder
Original assignee: Wenco-Service Handelsgesellschaft Mbh & Co
Current assignee: Wenco-Service Handelsgesellschaft Mbh & Co
Priority date: 1993-10-19
Filing date: 1994-09-28
Publication date: 1996-05-29
Anticipated expiration: 2014-09-28
Also published as: EP0648454A1; ES2088306T3; ATE138542T1; DE4335622C1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbieten von Waren enthaltenden Packungen, mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1, wie sie aus der DE 87 06 481.2 U1 bekannt ist.
Aus der DE 30 22 771.5 A1 ist ein Lochplattenhaken mit einer Haltevorrichtung und einem Träger aus einem Drahtbügel bekannt. Diese Anordnung ist sehr einfach, bietet jedoch nur eine geringe Festigkeit und ist insbesondere für das Aufhängen mehrerer schwerer Artikel nur bedingt geeignet.
Aus der DE 85 33 817.6 U1 ist ein Haken für Blisterpackungen bekannt, der einen horizontal auskragenden Träger und ein mit einem Hakenträger verbindbares Verankerungsteil aufweist. Hierbei ist der Träger durch eine Profilleiste aus Stahlblech gebildet, die zur Erhöhung der Biegesteifigkeit einen gewellten Querschnitt mit Randversteifungsrippen und eine Mittelversteifungsrippe aus Stahldraht aufweist. Diese Anordnung ist relativ aufwendig in der Herstellung, da sie eine Reihe von Biege-, Montage- und Schweißvorgängen erfordert.
Aus der DE 87 16 575.9 U1 ist ein Lochplattenhaken mit einem Haltehaken und einem Bügel aus Draht bekannt, über dem im Abstand ein Stab von dem Haltehaken auskragt, der ein Preisschild trägt. Dieses Drahtbiegeteil ist ebenfalls nicht geeignet, eine Reihe schwerer Artikel aufzunehmen, ohne daß die Gefahr besteht, daß es sich verformt. Überdies ist die Anbringung des Preisschildes relativ aufwendig.
Aus der DE 89 07 644.3 U1 ist ein Etikettenhalter für U-förmige Lochplattenhaken bekannt, der auf den Lochplattenhaken aufschiebbar ausgebildet ist und der am vorderen Teil mit einer Ausnehmung zum Einhängen einer Etikettenaufnahme versehen ist. Dieser Etikettenhalter ist ein nachträglich an dem Lochplattenhaken anbringbares Teil, das allerdings im rauhen Alltagsbetrieb eines Selbstbedienungsgeschäftes sich auch leicht wieder von dem Lochplattenhaken löst. Weiterhin behindert er das reibungslose Aufschieben und Abziehen der Artikelpackungen von dem Lochplattenhaken, da dieser Etikettenhalter den Querschnitt des Lochplattenhakens unregelmäßig vergrößert, so daß sich die Öffnungen in den Kartons der Artikel leicht an dem Etikettenhalter verhaken.
Aus der DE 84 05 471.9 U1 ist ein Lochplattenhaken bekannt, der eine Sockelplatte aufweist, die einen Tragbügel lösbar haltert. Dabei ist die Sockelplatte als Blechbiegeteil gestaltet, das durch umgebogene Blechlappen Aufnahmen für den Tragbügel sowie einen separaten Tragarm für ein Preisschild bildet. Auch dieser Lochplattenhaken ist relativ kompliziert aufgebaut und erfordert eine Reihe von Herstellungsschritten.
Die DE 90 00 627.5 U1 beschreibt einen Lochplattenhaken, an dem eine Vorrichtung zur Aufnahme eines Schildes angeordnet ist. Diese Vorrichtung ist durch eine auf den Lochplattenhaken aufsteckbare Kappe gebildet, die an ihrem freien Ende einen Steg mit einer Öffnung aufweist, in die eine Fahne zur Aufnahme eines Schildes eingehängt ist. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß sie sich leicht von dem Lochplattenhaken ablöst und daher leicht verloren geht. Außerdem vergrößert sie dessen Querschnitt im vorderen Endbereich, was das Auffüllen und Entnehmen von Waren erschwert.
Aus der DE 87 06 481.2 U1 ist ein Aufhängekaken für Verkaufskarten bekannt, der aus einem Trägerteil, einem Einhängeteil und einem Abstützteil besteht. Dieser Aufhängehaken ist aus spritzgußfähigem Material gebildet. Das Trägerteil ist eine im Querschnitt im wesentlichen rechteckige, einstückig durchgehende Tragplatte, die an ihrer Oberseite parallel zur Längserstreckung eine über die gesamte Länge reichende Verstärkungsrippe hat.
Diese Ausführungsform hat den Nachteil, daß sie relativ klobig und ist und schwer wirkt. Außerdem ist eine verhältnismäßig große Materialmenge zur Herstellung derartiger Aufhängehaken erforderlich, die außerdem beim Spritzgießen schwer zu verarbeiten ist, da sie leicht zu Lunkerbildung führt.
Aus der DE 37 14 222 C1 ist eine Vorrichtung zur Halterung von in SB-Verpackungen befindlichen Waren bekannt, bei der an einem U-förmig gebogenen Tragstab aus Draht ein plattenförmiger Datenträger schwenkbar gehaltert ist. Dazu ist in den Endbereich des U-förmig gebogenen Tragstabes ein Führungsteil eingeklemmt, das eine Öse aufweist, die von einem rundgebogenen Steg des Datenträgers umgriffen ist.
Dieses separate Führungsteil weist an seinem Rand eine umlaufende Vertiefung auf, die dem Profil des Tragstabes im wesentlichen entspricht. Da dieses Führungsteil nachträglich an dem Tragstab anzubringen ist, löst es sich im Alltagsbetrieb eines Selbstbedienungsgeschäftes auch sehr leicht wieder. Dies hat zur Folge, daß die an dem Haken befindliche Ware nicht mit einem Preis gekennzeichnet ist.
Aus der DE 88 00 344.2 U1 ist ein Auszeichnungsträger für Schaustellungs-Ständer bekannt, bei dem ein flacher Aufstecker eine Aufnahmetasche aufweist. Diese Aufnahmetasche wird über das bogenförmige Aufreihende des Aufreihhakens geschoben. Die Aufnahmetasche ist an ihrer Innenseite mit Rastnocken versehen, die ein Abstreifen des Führungsteils von dem Tragstab verhindern.
Allerdings ist der Aufstecker in seinem Querschnitt größer als das Aufreihende des Aufreihhakens, so daß ein Aufschieben und Abziehen von Waren erschwert ist, da die Öffnungen in den Warenverpackungen auf Aufreihhaken ohne derartige Aufstecker abgestimmt sind. Dies hat zur Folge, daß auch diese Aufstecker von den Aufreihhaken abgezogen werden können.
Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung zum Anbieten von Waren enthaltenden Packungen dahingehend zu verbessern, daß die vorstehend erwähnten Nachteile behoben sind, daß die Vorrichtung als Massenartikel einfach und preiswert herstellbar ist, der bei möglichst geringem Materialeinsatz stabil und belastbar ist, und der in seiner Handhabung verbessert ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 weitergebildet.
Diese Ausgestaltung verleiht der Vorrichtung eine sehr große Festigkeit und Verwindungssteifigkeit bei einer geringen Gesamtmasse. Dabei hat die Vorrichtung eine grazile Gesamterscheinung, was für einen verkaufsfördernden Einsatz im Einzelhandel von großer Bedeutung ist. Außerdem sind Warenpackungen bei dieser Vorrichtung leicht aufschiebbar und wieder entnehmbar.
Durch die Verwendung eines Chemiewerkstoffs als Material für den Träger ist es möglich, diesen in der für Massenartikel preiswerten Spritzgußtechnik zu fertigen. Darüber hinaus kann auf einfache Weise der Träger nach Kundenwünschen farblich gestaltet werden, z.B. um sowohl den Einkaufenden in einem Selbstbedienungsgeschäft, als auch dem dort beschäftigten Personal einen Hinweis oder eine Abgrenzungsmöglichkeit auf bzw. von unterschiedlichen Produktgruppen zu geben.
Schließlich kann ein so hergestellter Träger mit unterschiedlichen Verankerungsstützen verbunden werden, was die individuelle Anpassbarkeit an Abnehmerwünsche erleichtert. Dazu kann z.B. der Träger steckbar oder verrastbar mit der Verankerungsstütze verbunden werden, wobei die Abmessungen des Trägers oder die Gestalt der Verankerungsstütze jeweils aus einem Sortiment gewählt werden können.
Weiterhin wird durch die Versteifung zwischen den Schenkeln eine stabile und formbeständige Anordnung erzielt, die auch eine Belastung der Vorrichtung mit gewichtigen Artikeln erlaubt.
Vorzugsweise sind der Träger und die Verankerungsstütze einstückig miteinander verbunden, was jedoch ein getrenntes Herstellen und anschließendes Verschweißen oder dergl nicht ausschließt. Dies gilt um so mehr, als bei einer Ausführungsform der Träger und die Verankerungsstütze aus dem gleichen Chemiewerkstoff hergestellt sind. Bei dem Chemiewerkstoff handelt es sich um Polypropylen oder bei besonders belastbare Ausführungsformen um Polyamid mit einer Beimengung vom etwa wechselnden Anteilen von Glas- oder Kohlefasern. Dabei werden zwischen etwa 10% und etwa 50%, vorzugsweise etwa 30% Glasfasern eingesetzt. Es sind jedoch auch andere Chemiewerkstoffe mit ähnlichen Eigenschaften verwendbar.
Die Schenkel sind vorzugsweise im Bereich des vorderen Endes des Trägers durch einen im wesentlichen U- oder V-förmigen oder geradlinig verlaufenden Bügel miteinander einstückig verbunden.
Die Versteifung zwischen den Schenkeln ist durch wenigstens eine Verstrebung gebildet, die vorzugsweise ein mehrere Stege aufweisendes Gitter ist. Es sind jedoch auch andere Ausführungsformen der Versteifung möglich, z.B. eine mit Ausnehmungen und/oder mit Sicken versehene Platte.
Zur vereinfachten Herstellung ist die Verstrebung bzw. das Gitter vorzugsweise einstückig mit den Schenkeln, dem Bügel und/oder der Verankerungsstütze verbunden.
Um ein möglichst einfaches Auffüllen und Abnehmen von Artikeln auf den bzw. von dem Träger zu ermöglichen, ist es bevorzugt, wenn der Querschnitt des Bügels und der Schenkel im wesentlichen gleich ist, das heißt wenn ihr Umriss in Richtung des Auffüllen oder Abnehmens von Artikeln auf den bzw. von dem Träger sich nicht wesentlich ändert.
Entsprechendes gilt für die Versteifung, das heißt, daß mit Vorteil der Querschnitt der Stege des Gitters den Querschnitt bzw. den Umriß des Bügels und der Schenkel nicht übersteigt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform verlaufen die Schenkel im wesentlichen geradlinig und das vordere Ende des Trägers ist gegenüber den Schenkeln um etwa 5° bis 20° aufgewinkelt. Außerdem schließt der Träger mit einer durch die Verankerungsstütze definierten Halterungsebene vorzugsweise einen Winkel von mehr als etwa 95° ein.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist der Bügel an seinem vorderen Bereich eine Querschnittsverjüngung auf, die zur Halterung einer Tafel eingerichtet ist.
Damit kann eine Tafel für ein Preisschild, eine Artikelbezeichnung, einen Produkt-Strichcode oder dergl. einfach angebracht werden. Durch die Verringerung des Querschnitts kann die Tafel so angebracht werden, daß auch hierbei keine nennenswerte Vergrößerung des Querschnitts bzw. des Umrisses des vorderen Endes des Bügels eintritt, so daß keine Behinderung beim Aufstecken oder Abziehen eines Artikels auftritt.
Um eine Beweglichkeit der Tafel sicherzustellen, ist die Querschnittsverjüngung vorzugsweise so gestaltet, daß ihre Umhüllende rotationssymmetrisch ist. Damit kann die Querschnittsverjüngung z.B. im wesentlichen zylindrisch, im Querschnitt dreieckig, kreuzförmig oder dergl. sein.
Damit die Tafel an der Querschnittsverjüngung sicher gehalten ist, weist die Tafel eine Befestigungsvorrichtung zur unverlierbaren Halterung an der Querschnittsverjüngung auf.
Bei einer anderen Ausführungsform weist die Tafel eine Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Halterung der Tafel an der Querschnittsverjüngung aufweist. Damit kann die Tafel leicht ausgewechselt werden, wenn z.B. der Träger mit anderen Artikeln bestückt werden soll, oder wenn die Tafel den vorgesehenen Preis fest aufgedruckt hat und dieser sich ändern soll.
Um Kunden ein optimales Ablesen des Aufdrucks der Tafel zu ermöglichen, ist die Tafel bevorzugt an der Querschnittsverjüngung gegenüber dem Träger verschwenkbar gehaltert. Damit kann die Tafel in die jeweils erforderliche Position geschwenkt werden; beim Aufschieben von Artikelpackungen schwenkt die Tafel so nach hinten, daß sie sich unten an den Träger anlegt, während sie in der Normalstellung frei herab hängt und beim Abziehen eines Artikels vom Träger in Verlängerungsrichtung des freien Endes des Trägers schwenkt.
Wenn die Befestigungsvorrichtung an einem Rand der Tafel angeordnet ist, kann diese leicht verschwenkt werden und behindert das Bestücken und oder Abziehen von Artikeln nicht.
Die Tafel hängt in der Gebrauchsstellung an dem vorderen Ende des Bügels nach unten und weist mit einer ihrer beiden Flächen nach vorn. Auf dieser Fläche ist die erforderliche Information für einen Betrachter sichtbar aufgebracht.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform einer lösbaren Halterung der Tafel an dem Bügel ist die Befestigungsvorrichtung durch eine im wesentlichen C-förmige an der Tafel einstückig angeformte Kralle gebildet, die die Querschnittsverjüngung am vorderen Bereich des Bügels mit einem Umfassungswinkel von mehr als etwa 190° umgreift.
Bei einer anderen Ausführungsform einer lösbaren Halterung der Tafel an dem Bügel ist die Befestigungsvorrichtung durch eine Lasche gebildet, die die Querschnittsverjüngung am vorderen Bereich des Bügels umgreift. Die Halterung erfolgt hierbei dadurch, daß die Lasche die Querschnittsverjüngung vollständig umgreift und mit einer Oberfläche der Tafel verbunden ist. Bevorzugt erfolgt die Verbindung in der Art eines Druckknopfverschlusses, das heißt, daß die Lasche mit der Oberfläche der Tafel durch einen eine Verdickung aufweisenden Zapfen verbunden ist, der von einer Ausnehmung in der Lasche gehalten ist.
Diese Ausführungsform hat den weiteren Vorteil, daß durch einfaches Erwärmen der Verdickung und der Ausnehmung der Zapfen mit der Lasche verschweißt werden kann, so daß die Tafel unverlierbar an dem Bügel gehalten ist. Dies gilt insbesondere, wenn die Tafel bzw. die Lasche ebenfalls aus einem Chemiewerkstoff, z.B. der oben genannten Art hergestellt ist.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weisen der Bügel, die Schenkel und/oder die Stege des Gitters am vorderen Ende des Trägers auf einer Seite - vorzugsweise der Unterseite - eine Querschnittsvermindererung aufweisen, die so bemessen und gestaltet ist, daß die Tafel in den Umriss des vorderen Endes des Trägers im wesentlichen eintauchend verschwenkbar ist. Damit kann beim Bestücken des Trägers mit Artikeln sichergestellt werden, daß die Tafel in keiner Weise stört, da sich praktisch vollständig in dem Querschnitt des Trägers verschwindet.
Dazu trägt auch bei, wenn die Tafel dem Verlauf des Bügels, der Schenkel und/oder die Stege des Gitters am vorderen Ende des Trägers angepaßt gestaltet ist. Dies gilt insbesondere bei solchen Trägern, die am vorderen Ende aufgewinkelt sind, um ein ungewolltes Herabrutschen der Artikel von dem Träger zu erschweren. Hier ist die Tafel ebenfalls quer geknickt, so daß, wenn sie an an der Unterseite des Trägers anliegt, ihr freies Ende, das hinter dem Knick in dem Träger zu liegen kommt, nicht von dem Träger unten in einem spitzen Winkel absteht.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Bügel einen Anschlag auf, der die Verschwenkung der Tafel - vorzugsweise nach oben - begrenzt. Damit wird erreicht, daß die Tafel hochgeklappt werden kann, dann aber nicht mit ihrer sonst nach vorne weisenden Fläche auf der Oberseite des Trägers oder der vordersten Artikelpackung aufliegt. Vielmehr nimmt die Tafel eine definierte Stellung ein und zeigt mit ihrer sonst nach hinten weisenden Fläche nach vorne und ermöglicht so, daß z.B. dort angebrachte maschinenlesbare Information - Strichcode oder dergl. - mit Hilfe einer Abtastvorrichtung einfach und sicher erfaßt werden kann.
Auch wenn die Tafel hier im Zusammenhang mit der Vorrichtung, das heißt dem an der Verankerungsstütze angeordneten Träger beschrieben wurde, versteht sich, daß die Tafel auch an anderen Lochplattensystemen entsprechend angepaßt verwendet werden kann.
Üblicherweise haben die Träger eine vorgegebene Länge, die zur Aufnahme einer bestimmten Anzahl von Artikelpackungen geeignet ist. Oftmals besteht jedoch die Notwendigkeit, den Raum zur Aufnahme der Artikelpackungen zu verringern, z.B. wenn nur noch eine geringe Anzahl eines Artikels vorhanden ist, aber das Regal keinen "leeren" Eindruck vermitteln soll. Auch bei unterschiedlich schweren Artikeln, die auf der gleichen Trägerlänge dargeboten werden sollen, kann das Bedürfnis bestehen, diesen Raum zu begrenzen, um die Belstungsgrenze des Trägers nicht zu überschreiten. Bisher konnte das nur dadurch geschehen, daß der jeweilige Lochplattenhaken gegen einen kürzeren ausgetauscht wurde.
Wenn der Träger wenigstens eine zur Aufnahme eines Anschlages eingerichtete Rast aufweist, kann die für die Aufnahme von Artikelpackungen vorhandene Länge des Trägers verkürzt werden, indem in diese Rast ein Anschlag eingebracht wird, der verhindert, daß auf den Träger aufgeschobene Artikelpackungen nach hinten bis zur Verankerungsstütze gelangen können. Vielmehr werden sie durch den Anschlag aufgehalten.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat der Anschlag eine im wesentlichen rechteckige Gestalt, von der zwei zapfenförmige Wandabschnitte wegstehen. Jede Rast weist an den Schenkeln jeweils paarweise einander gegenüberliegend angeordnete Rastelemente auf, die durch zwei im Abstand zueinander angeordnete Vorsprünge gebildet sind, die jeweils zwischen sich zumindest teilweise einen Wandabschnitt des Anschlages aufnehmen.
Um die Wandabschnitte des Anschlages in der Rast sicher aber lösbar zu verankern, weist jedes Rastelement vorzugsweise eine sich im Querschnitt verjüngende Gestalt auf. Damit kann der Anschlag in der Rast eingeklemmt werden und fällt auch im rauhen Betrieb nicht heraus. Vorzugsweise ist der Anschlag plattenförmig gestaltet und ebenfalls aus dem gleichen Chemiewerkstoff wie die anderen Teile hergestellt. Außerdem kann der Abstand der in die Rast eingreifenden Wandabschnitte bzw. der Abstand der Rastelemente so gewählt sein, daß der Anschlag seitlich leicht gewölbt werden muß, damit die Wandabschitte in die Rastelemente passen. Dies erhöht die Belastbarkeit der Halterung des Anschlages in der Rast erheblich. Zum Herausnehmen wird der plattenförmige Anschlag ebenfalls seitlich leicht zusammengedrückt, so daß die Wandabschnitte aus den Rastelementen freikommen.
Die Rastelemente können auch die Form von Ausnehmungen in den Schenkeln des Trägers und/oder in dem Versteifungsgitter haben, in die entsprechend geformte Vorsprünge eingreifen.
Durch eine Vielzahl hintereinander entlang der Schenkel des Trägers angeordneter Rastelemente kann der die für aufzubringenden Artikelpackungen zur Verfügung gestellte Raum individuell angepaßt werden. Auch hinsichtlich des Anschlages versteht sich, daß dieser bei Lochplattenhaken anderer Bauart mit entsprechend gestalteten Rastelementen verwendet werden kann.
Die Verankerungsstütze ist vorzugsweise durch eine Stützrahmenkonstruktion gebildet, an der wenigstens ein Verankerungselement zur Halterung der Vorrichtung an einer Lochplattenwand oder dergl. angeordnet ist. Die Ausgestaltung der Verankerungsstütze als Rahmen hat den Vorteil, daß durch entsprechende Verstrebungen eine hohen Traglast möglich ist, ohne daß die Gesamtanordnung klobig wirkt. Außerdem kann eine solche Anordnung auf einfache Weise in Spritzgußtechnik hergestellt werden.
Wenn die Verankerungselemente jeweils durch einen den Träger seitlich überragenden Arm gebildet sind, an dem ein Haken angeformt ist, können mehrere Vorrichtungen auf- bzw. ineinander gestapelt werden, so daß der zur Lagerung oder zum Transport benötigte Raum einer Vielzahl derartiger Vorrichtungen sehr gering ist.
Weitere Merkmale, Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen deutlich.

Fig. 1: zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer schematischen perspektivischen Ansicht von oben,
Fig. 2: zeigt eine erste Ausführungsform einer Tafel für die erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer schematischen Ansicht ihrer Rückseite,
Fig. 3a: zeigt eine zweite Ausführungsform einer Tafel für die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer schematischen Ansicht ihrer Rückseite,
Fig. 3b: zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Halterungslasche der Tafel nach Fig. 3a in einer schematischen seitlichen Schnittansicht,
Fig. 4: zeigt das freie Ende des Trägers mit einer daran angebrachten Tafel gemäß den Fig. 3a, 3b in einer ersten eingeklappten (Beschickungs-)Stellung,
Fig. 5: zeigt das freie Ende des Trägers mit einer daran angebrachten Tafel gemäß den Fig. 3a, 3b in einer zweiten herabhängenden (Gebrauchs-)Stellung,
Fig. 6: zeigt das freie Ende des Trägers mit einer daran angebrachten Tafel gemäß den Fig. 3a, 3b in einer dritten aufgestellten (Ablese-)Stellung,
Fig. 7: zeigt einen Anschlag für die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer schematischen perspektivischen vergrößerten Ansicht von vorn,
Fig. 8: zeigt die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit einer daran befestigten Tafel gemäß Fig. 3 und einem eingefügten Anschlag gemäß Fig. 7 in einer schematischen perspektivischen Ansicht von oben,
Fig. 9: zeigt drei Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 1 in in- bzw. auf-einander gestapelter Stellung in einer schematischen perspektivischen Ansicht von oben, und
Fig. 10: zeigt die drei Ausführungsformen der Vorrichtung gemäß Fig. 9 in einer schematischen seitlichen Ansicht.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zum Anbieten von Waren enthaltenden Packungen veranschaulicht. Diese Vorrichtung weist an ihrem hinteren Ende 1 eine Verankerungsstütze 2 auf, mit der sie an einer nicht veranschaulichten Lochwand gehaltert werden kann. An der Verankerungsstütze 2 kragt einstückig angeformt ein zur Aufnahme der Packungen dienender langgestreckter Träger 3 unter einen Winkel von etwa 105° gegenüber einer durch die Verankerungsstütze 2 definierten Halterungsebene aus. Üblicherweise haben diese Packungen einen Kartonrücken, der eine Fahne mit einem querverlaufenden Langloch aufweist. Der Kartonrücken wird durch dieses Langloch auf den Träger 3 aufgeschoben.
Der Träger 3 hat zwei im Abstand zueinander verlaufende Schenkel 4a, 4b, die am vorderen Ende 5 der Vorrichtung durch einen einstückig angeformten etwa U-förmigen Bügel 6 miteinander verbunden sind. Zwischen den Schenkeln 4a, 4b des Trägers 3 sind Versteifungen 7 in Längs- und in Querrichtung vorgesehen, die durch ein mehrere in Gitterform angeordnete sich kreuzende Stege 7a, 7b, 7c, 7d, 7e gebildet sind. Die einzelnen einander schneidenden Stege 7a, 7b, 7c, 7d, 7e sind mit den Schenkeln 4a, 4b, dem Bügel 6 bzw. der Verankerungsstütze 2 verbunden.
Die Schenkel 4a, 4b und die Längsverstrebungen 7a, 7b verlaufen im wesentlichen geradlinig und das vordere Ende 5 des Trägers 3 etwa im Bereich des Bügels 6 ist gegenüber den Schenkeln 4a, 4b um etwa 10° nach oben angewinkelt. Da die Längsverstrebungen 7a, 7b bis zu dem Bügel 6 heranreichen, ist deren vorderes Ende ebenfalls angewinkelt.
Zwischen der vorderen und der hinteren querverlaufenden Strebe 7c, 7e sind an der Innenseite der Schenkel 4a, 4b jeweils paarweise einander gegenüberliegend angeordnete Rastelemente 11a, 11b angeformt. Ggf. können die Rastelemente auch nicht über die gesamte Längserstreckung zwischen der vorderen und der hinteren Querstrebe 7c, 7e angeordnet sein (siehe z.B. Fig. 9). Jedes Rastelement 11a, 11b ist durch zwei im Abstand zueinander angeordnete Vorsprünge 11a',11a''; 11b',11b'' gebildet, die jeweils zur Aufnahme eines weiter unten erläuterten (s. Fig. 7) Anschlages 30 dienen. Jedes Rastelement 11a', 11a''; 11b'11b'' hat eine sich zur Trägerlängsachse hin keilförmig verjüngende Gestalt.
Der Querschnitt des Bügels 6 und der Schenkel 4a, 4b sowie der einzelnen Stege 7a, 7b, 7c, 7d, 7e ist im wesentlichen gleich, so daß der gesamte Umriß des Trägers 3 von seinem vorderen Ende 5 zu dem hinteren Ende 2 etwa gleichbleibend verläuft. Der Querschnitt der Stege 7a, 7b, 7c, 7d, 7e des Gitters 7 kann auch kleiner sein als der Querschnitt des Bügels 6 und der Schenkel 4a, 4b.
Der Bügel 6 weist an seinem mittleren vorderen Ende 5 eine Querschnittsverjüngung 9 auf, die zur Halterung einer weiter unten erläuterten Tafel 10 (siehe Fig. 2, 3a, 3b) dient.
Die Querschnittsverjüngung 9 ist im wesentlichen zylindrisch und bewirkt zusammen mit einer an der Tafel 10 angeordneten Befestigungsvorrichtung 12 eine stabile aber bewegliche Halterung der Tafel 10 an dem vorderen Ende 5 des Trägers 3.
In Fig. 2 ist eine im wesentlichen rechteckige Tafel 10 veranschaulicht, die an ihrem oberen abgerundeten Rand 13 die Befestigungsvorrichtung 12 aufweist, um die Tafel 10 lösbar an der Querschnittsverjüngung 9 des Bügels 6 zu haltern. Die Form des Randes 13 entspricht im wesentlichen dem Verlauf des Bügels 6 des Trägers 3. Die Tafel 10 ist an einem querverlaufenden Knick 10b um einen Winkel abgewinkelt, der dem Winkel entspricht, um den das vordere Ende 5 des Trägers 3 nach oben abgewinkelt ist.
Die Befestigungsvorrichtung 12 ist durch eine im wesentlichen C-förmige an der Tafel 10 einstückig angeformte Kralle mit zwei Backen 14a, 14b gebildet, die zwischen sich einen Hohlraum 15 begrenzen, dessen Abmessungen etwa denen der Querschnittsverjüngung 9 entsprechen. Die beiden Backen 14a, 14b sind so gestaltet, daß sie die Querschnittsverjüngung 9 mit einem Umfassungswinkel von etwa 320° umgreifen.
Der Innendurchmesser des Hohlraums 15 ist geringfügig größer als der Außendurchmesser der Querschnittsverjüngung 9, so daß die Tafel 10 an dem Träger 3 verschwenkbar gehaltert ist. Da die Querabmessungen der Kralle 14 geringfügig kleiner sind als sich die Querschnittsverjüngung 9 entlang des vorderen Endes des Bügels 6 erstreckt, kann die Tafel 10 auf dem Bügel 6 seitlich nicht verrutschen.
In den Fig. 3a, 3b ist eine weitere Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung 12 veranschaulicht. Hierbei ist an der Tafel 10 an deren oberem abgerundeten Rand 13 mittig eine Lasche 16 angeformt, die so bemessen ist, daß sie die Querschnittsverjüngung 9 vollständig umgreift.
Die Lasche 16 ist mit der Oberfläche 10a der Tafel 10 durch einen eine Verdickung 17 aufweisenden Zapfen 18 verbunden, der von einer Ausnehmung 19 in der Lasche 16 gehalten ist.
Der Durchmesser der Verdickung und der Ausnehmung 19 sind so aufeinander abgestimmt, und der Rand 21 der Verdickung 17 verjüngt sich zum freien Ende 22 des Zapfens 18 hin konisch, so daß dieser durch die Ausnehmung 19 durchgedrückt werden kann und den Zapfen 18 in der Ausnehmung 19 der Lasche 16 verrastet.
Wie in Fig. 4 bis 6 veranschaulicht ist, weisen der Bügel 6, die Schenkel 4a, 4b und die Stege 7a, 7b des Versteifungsgitters 7 am vorderen Ende 5 des Trägers 3 auf der Unterseite 22 einer Seite eine Querschnittsvermindererung 23 auf, die so bemessen und gestaltet ist, daß die Tafel 10 in den Umriss des vorderen Endes 5 des Trägers 3 im wesentlichen eintauchend verschwenkbar ist. Ersichtlich sind auch der Durchmesser der Querschnittsverjüngung 9 und die Materialstärke der Lasche 16 so bemessen, daß im angeklappten Zustand (Fig. 4) der Tafel 10 die Lasche 16 den Umriß des Trägers 3 nicht oder nur unwesentlich überragt.
Auf der von der Unterseite 22 des Trägers 3 wegweisenden Oberfläche 10c des Trägers 3 ist die normalerweise zur Information des Kunden dienende Information angebracht (siehe Fig. 5). Auf der anderen Seite 10a der Tafel 10 kann z.B. maschinenlesbare Information für ein Warenwirtschaftssystem oder dergl. aufgebracht sein. Um derartige Strichcode-Information durch einen Scanner gut abtasten zu können, wird die Tafel 10 durch eine Anschlagfläche 26 an der Oberseite des Bügels 6 in ihrer Verschwenkbarkeit begrenzt (siehe Fig. 6).
In Fig. 7 ist der oben angesprochene Anschlag 30 veranschaulicht, der eine im wesentlichen rechteckige Gestalt aufweist, von der an ihrer Unterkante zwei zapfenförmige Wandabschnitte 31a, 31b wegstehen. Die Querabmessungen des Anschlages 30 entsprechen etwa der Breite des Trägers 3. Die Wandabschnitte 31a, 31b sind so bemessen, daß sie mit den Rastelementen 11a, 11b zusammenpassen. Insbesondere die nach außen weisenden keilförmigen Abschnitte 32a, 32b der Wandabschnitte 31a, 31b entsprechen der Gestalt der Spalte zwischen zwei benachbarten Vorsprüngen 11a', 11a'', 11b', 11b'' an den Schenkeln 4a, 4b. Die Breite der Wandabschnitte 31a, 31b ist so bemessen, daß sie jeweils in den Zwischenraum zwischen den Schenkeln 4a, 4b und den längsverlaufenden Stegen 7a, 7b hineinpassen. Der obere Rand 33 des Anschlages 30 ist an beiden Seiten abgerundet.
Fig. 8 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer an dem Bügel 6 angebrachten Tafel 10 sowie einem in die Rast 11 eingesetzten Anschlag 30.
Wie in den Fig. 9 und 10 gezeigt, ist es möglich, mehrere der erfindungsgemäßen Vorrichtungen in- bzw. aufeinander zu stapeln. Dazu ist die Verankerungsstütze 2 durch einen Stützrahmen 35 gebildet, an dem jeweils an der Seite ein Verankerungselement 36 in Form eines den Träger 3 seitlich überragenden Armes 36a mit einem Haken 36b angeformt ist.
Alle vorstehend beschriebenen Teile, d.h. die Verankerungsstütze 2, der Träger 3, das Gitter 7, die Tafel 10, und der Anschlag 30 sind aus dem gleichen termoplastischen Chemiewerkstoff (z.B. Polypropylen, Polyamid mit Glasfaserbeimengung oder dergl.) hergestellt.

Claims

Vorrichtung zum Anbieten von Waren enthaltenden Packungen, mit
- einer an einem hinteren Ende (1) der Vorrichtung angeordneten Verankerungsstütze (2) zur Halterung der Vorrichtung an einer Wand oder dergl., und

- einem aus einem Chemiewerkstoff hergestellten langgestreckten Träger (3) zur Aufnahme der Packungen, dadurch gekennzeichnet, daß

- der Träger (3) zwei im Abstand zueinander verlaufende Schenkel (4a, 4b) aufweist, die im Bereich des vorderen Endes (5) durch einen im wesentlichen U- oder V-förmigen Bügel (6) miteinander verbunden sind; und daß

- zwischen den Schenkeln (4a, 4b) eine durch wenigstens eine Verstrebung (7a, 7b, 7c, 7d, 7e) gebildete Versteifung (7) vorgesehen ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3) und die Verankerungsstütze (2) einstückig miteinander verbunden und vorzugsweise aus dem gleichen Chemiewerkstoff hergestellt sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstrebung durch ein mehrere Stege (7a, 7b, 7c, 7d, 7e) aufweisendes Gitter (7) gebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (4a, 4b) einstückig mit dem Bügel (6) verbunden sind, und das Gitter (7) einstückig mit den Schenkeln (4a, 4b), dem Bügel (6) und/oder der Verankerungsstütze (2) verbunden ist.
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Bügels (5) und der Schenkel (4a, 4b) im wesentlichen gleich ist, und der Querschnitt der Stege (7a, 7b, 7c, 7d, 7e) des Gitters den Querschnitt des Bügels (6) und der Schenkel (4a, 4b) nicht übersteigt.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (4a, 4b) im wesentlichen geradlinig verlaufen und das vordere Ende (5) des Trägers (3) gegenüber den Schenkeln (4a, 4b) um etwa 5° bis 20° aufgewinkelt ist und der Träger (3) mit einer durch die Verankerungsstütze (2) definierten Halterungsebene einen Winkel von mehr als etwa 95° einschließt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (6) an seinem vorderen Bereich (5) eine vorzugsweise im wesentlichen zylindrische Querschnittsverjüngung (9) zur Halterung einer Tafel (10) aufweist, und die Tafel (10) eine vorzugsweise an einem Rand (13) angeordnete Befestigungsvorrichtung (16) zur unverlierbaren oder lösbaren vorzugsweise verschwenkbaren Halterung an der Querschnittsverjüngung (9) aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsvorrichtung (12) durch eine im wesentlichen C-förmige an der Tafel (10) einstückig angeformte Kralle (14a, 14b) gebildet ist, die die Querschnittsverjüngung (9) am vorderen Bereich (5) des Bügels (6) mit einem Umfassungswinkel von mehr als etwa 190° umgreift.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsvorrichtung (12) durch eine Lasche (16) gebildet ist, die die Querschnittsverjüngung (9) am vorderen Bereich (5) des Bügels (6) umgreift und mit einer Oberfläche (10a) der Tafel (10) vorzugsweise durch einen eine Verdickung (17) aufweisenden Zapfen (18) verbunden ist, der von einer Ausnehmung (19) in der Lasche (16) gehalten ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (6), die Schenkel (4a, 4b) und/oder die Stege (7a, 7b, 7c, 7d, 7e) des Gitters (7) am vorderen Ende (5) des Trägers (3) auf einer Seite eine Querschnittsvermindererung (23) aufweisen, die so bemessen und gestaltet ist, daß die Tafel (10) in den Umriss des vorderen Endes (5) des Trägers (3) im wesentlichen eintauchend verschwenkbar ist, wobei die Tafel (10) dem Verlauf des Bügels (6), der Schenkel (4a, 4b) und/oder der Stege (7a, 7b, 7c, 7d, 7e) des Gitters (7) am vorderen Ende (5) des Trägers (3) angepaßt gestaltet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (6) eine Anschlagfläche (26) aufweist, die die Verschwenkung der Tafel (10) begrenzt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3) wenigstens eine zur Aufnahme eines Anschlages (30) eingerichtete Rast (11) aufweist.
Vorrichtung nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (30) eine im wesentlichen rechteckige Gestalt aufweist, von der zwei zapfenförmige Wandabschnitte (31a, 31b) wegstehen.
Vorrichtung nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rast (11a, 1b) durch an den Schenkeln (4a, 4b) jeweils paarweise einander gegenüberliegend angeordnete Rastelemente (11a', 11a'', 11b', 11b'') gebildet ist, und jedes Rastelement (11a', 11a'', 11b', 11b'') durch zwei im Abstand zueinander angeordnete Vorsprünge gebildet ist, die jeweils zwischen sich zumindest teilweise einen Wandabschnitt (31a, 31b) des Anschlages (30) aufnehmen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungsstütze (2) durch einen Stützrahmen gebildet ist, an dem wenigstens ein durch einen den Träger (3) seitlich überragenden Arm (36a) gebildetes Verankerungselement (36) angeordnet ist, an dem ein Haken (36b) angeformt ist.