EP0642932B1 - Machine pour la fabrication de reliures - Google Patents

Machine pour la fabrication de reliures Download PDF

Info

Publication number
EP0642932B1
EP0642932B1 EP94830423A EP94830423A EP0642932B1 EP 0642932 B1 EP0642932 B1 EP 0642932B1 EP 94830423 A EP94830423 A EP 94830423A EP 94830423 A EP94830423 A EP 94830423A EP 0642932 B1 EP0642932 B1 EP 0642932B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pair
lining
rims
machine according
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94830423A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0642932A1 (fr
Inventor
Marco Aiazzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11350604&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0642932(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0642932A1 publication Critical patent/EP0642932A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0642932B1 publication Critical patent/EP0642932B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/0003—Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
    • B31F1/0006—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof
    • B31F1/0009—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs
    • B31F1/0016—Folding edges; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof, e.g. by introducing a thread; Folding the edges of a sheathing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C7/00—Manufacturing bookbinding cases or covers of books or loose-leaf binders
    • B42C7/006—Folding the edges of covers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship

Definitions

  • the present invention relates to a machine for automatic production of rigid cartons for binding that is to say for the application of a cover or covering sheet on cardboard mirrors for book binding and similar stationery.
  • Document EP 552589 describes a machine for making rigid cartons, having lever units intended to retract the angular portions of the transverse edges of the coating exceeding said cartons after flap.
  • Document EP 519883 describes a machine for folding and gluing a covering sheet onto cardboard or other material elements, which comprises rotating brush means for folding down the transverse edges of the covering sheet.
  • the main object of the present invention is that to offer a simpler and less machine expensive.
  • the advantages which derive from the present invention basically consist of a machine according to the invention is manufacturing simple, reliable, economical, and can be easily combined with an automatic group for distribution and for automatic positioning of the mirrors and the cardboard back, so that the creation of a production line entirely automatic, flexible and capable of producing high and low quality coated rigid cartons unit cost.
  • FIG. 1 shows the overall plan view a machine according to the invention
  • Fig. 2 shows the view in longitudinal section of the machine of FIG. 1
  • Fig. 3 represents the view in longitudinal section of the detail of the means for move back the angular portion of the transverse edges of the cover sheet after folding respective
  • Fig. 4 shows the sectional view according to A-A of FIG. 3
  • Fig. 5 represents the view in longitudinal section of the detail of the means for flap of the transverse edges of the sheet of coating
  • Fig: 6 shows the sectional view according to B-B of FIG. 5.
  • each of said levers (7) is mounted above an endless conveyor belt (14), intended for support the torque (2,20,3) in reverse phase of the angular portion (33) of the transverse edges (31,32) of the covering (3) folded down, and provided with several pass-through holes (140) suitable for communication the upper outer surface with a chamber (15) in depression, so as to allow maximum edge retention longitudinal (34,35) of the coating.
  • each lever (7) is attached to the lower end of a tree corresponding (70) to vertical axis, which is supported by a body (71) and is associated with a spring (72), so as to allow the passage of the torque (2,20,3), the transmission of a force horizontal resistant at the end of the plate corresponding (8), and thus achieve the retraction of the angular portion (33) of the rim corresponding (31) of the coating (3) exceeding the respective cardboard mirror (2) by crushing this portion against the cardboard.
  • a fixed body (73) is capable of abutting against the end rear of the lever (7) to allow the maintenance of the position at the passage of the torque (2,20,3).
  • a wheel (18) with a horizontal axis is provided, in correspondence with each lever (7), to effect the crushing of the corresponding angular portion (33) of the torque (2,20,3) which has been moved back: said wheel (18) being supported by a block (180) movable vertically by means of a horizontal control shaft (181) which is connected to a first lever (182) acting against a spring (183 ) so as to lower and raise respectively the wheel (18) in the crushing phase and respectively of the release of said angular portion (33) of the covering (3), the same shaft (181) being connected to a second lever (184 ) acting on a button (185) connected above said body (71) to control the rotation of the lever (7) in the release phase of said angular portion (33) of the covering (3) at the end of its crushing.
  • each of said plates (8) is of trapezoidal shape with the active front edge (81) inclined by a predetermined opening angle ( ⁇ ) relative to a straight line orthogonal to the direction of advance of the torque (2,20,3) and with the corresponding lower vertex (80) rounded.
  • the opening of said angle ( ⁇ ) is between 20 and 30 °.
  • a shaped plate (19) is provided in one or more elements, with a edge passing through the bottom of the brush (5), so as to prevent contact of said brush with the longitudinal edges (34, 35) of the coating (3).
  • said brush (5) is provided with tufts of bristles (51.52) distributed according to a multiplicity of rings of different radius.
  • the hairs (51) of small length graze the strip (60) and those (52) of greater length pass through channels corresponding longitudinal (61) of the strip (60) and in longitudinal buttonholes corresponding (54) of a plate (53) placed in the lower part of the brush (5) and below of the strip (60) so as to facilitate the lifting and flap of the transverse edges (31,32) of the covering sheet (3).
  • the belts (9), wheels (10), rollers (11) and plates (12) are mounted in place of the band (1) and vice vice versa, so as to achieve in the first place the flap of the longitudinal edges (34,35) of the sheet covering (3) and then the flap of the edges transverse (31,32).
  • the present machine does not include the means (9,10,11,12) for the flap of the longitudinal edges downstream of the rollers (6 ').
  • provision is made to make the flap of said longitudinal and transverse edges (31, 32, 34, 35) in two consecutive interventions. More specifically, it is planned to make the flap of the transverse edges (31, 32) as already described and therefore, at the outlet of the station (R) of the flap, to take the torque (2,20,3) and to rotate 90 ° from its initial position, so that the longitudinal edges (34,35) replace the transverse edges (31,32) to undergo the same treatment.
  • annular element not shown in the accompanying drawings for simplicity, which is integral with the brush support shaft (5) and whose position is freely adjustable along the axis (50) of said brush, so as to prevent contact with the longitudinal edges (34, 35) of the covering sheet.
  • an opposite roller is provided parallel to the brush (5) to allow the movement of the couple (2,20,3) in the edge flap phase transverse (31,32) of the coating.
  • two corresponding belts are provided, not shown for simplification, the position of the active surface of these, that is to say the surface facing the couple (2,20,3), is inclined to the horizontal plane, with an angular progression from 0 to 90 °, going from the outlet section of the flap station (R) at that of the entry of the edge flap plates (12) (34,35) of the coating (3).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

La présente invention concerne une machine pour la confection automatique des cartons rigides pour la reliure c'est-à-dire pour l'application d'une feuille de couverture ou de revêtement sur les miroirs en carton pour la reliure de livres et articles de papeterie similaires.
Il est connu que la confection d'un carton rigide comporte, après la coupe du carton en cadrans ou "miroirs" et la préparation du dos, l'encollage des miroirs et du dos sur le matériel de revêtement et le rabattage des bords transversaux et longitudinaux proéminents dudit revêtement vers l'intérieur du carton. Ensuite, le tout est pressé pour permettre au maximum l'adhésion du carton au revêtement.
Sont aussi connues des machines pour l'exécution automatique des opérations susmentionnées.
Mais ces machines connues sont structurées pour réaliser une méthodologie opérationnelle complexe, laquelle, donc, comporte un coût de fabrication très élevé, justifiable seulement pour les grandes productions.
Le document EP 552589 décrit une machine pour confectionner des cartons rigides, ayant des unités à levier destinées à reculer les portions angulaires des bords transversaux du revêtement excédant desdits cartons après rabat.
Le document EP 519883 décrit une machine pour plier et encoller une feuille de revêtement sur des éléments en carton ou autres matériaux, laquelle comprend des moyens à brosse tournants pour le rabattage des bords transversaux de la feuille de revêtement.
Le but principal de la présente invention est celui de proposer une machine plus simple et moins coûteuse.
A ce résultat on est parvenu, conformément à l'invention, en adoptant l'idée de réaliser une machine comprenant: - des moyens pour alimenter un par un deux miroirs et le dos central du carton assemblés à la feuille de revêtement respective; - des moyens pour presser chaque couple ainsi alimenté, chaque couple étant constitué par les miroirs, le dos et la feuille de revêtement; - des moyens pour mouvoir horizontalement chaque couple ainsi pressé; - des moyens pour rabattre le premier et successivement le deuxième bord transversal proéminant de la feuille de revêtement sur le rebord transversal extérieur du miroir en carton correspondant; - des moyens pour reculer la portion angulaire de chaque bord transversal rabattu et excédant le miroir en carton correspondant, par effet d'une rotation coplanaire d'amplitude prédéterminée; - des moyens pour rabattre les bords longitudinaux proéminents de la feuille de revêtement sur les côtés correspondants des miroirs en carton et du dos; - des moyens pour presser le couple avec les bords de la feuille de revêtement ainsi rabattus.
Les avantages qui dérivent de la présente invention consistent essentiellement en ce qu'une machine conformément à l'invention est de fabrication simple, fiable, économique, et peut être facilement unie à un groupe automatique pour la distribution et pour le positionnement automatique des miroirs et du dos en carton, de manière à permettre la réalisation d'une ligne de production entièrement automatique, flexible et capable de produire des cartons rigides revêtus de qualité élevée et de bas coût unitaire.
Les avantages et caractéristiques de la présente invention seront mieux compris de chaque homme du métier à la lumière de la description qui va suivre et à l'aide des dessins annexés, donnés à titre d'exemple pratique de l'invention mais à ne pas considérer dans un sens limitatif, dans lesquels: la Fig. 1 représente la vue d'ensemble en plan d'une machine conformément à l'invention; la Fig. 2 représente la vue en coupe longitudinale de la machine de la Fig. 1; la Fig. 3 représente la vue en coupe longitudinale du détail des moyens pour reculer la portion angulaire des bords transversaux de la feuille de revêtement après le rabattage respectif; la Fig. 4 représente la vue en coupe selon A-A de la Fig. 3; la Fig. 5 représente la vue en coupe longitudinale du détail des moyens pour le rabat des bords transversaux de la feuille de revêtement; la Fig: 6 représente la vue en coupe selon B-B de la Fig. 5.
Réduite à sa structure essentielle et en référence aux Fig. 1 et 2 des dessins annexés, une machine pour confectionner automatiquement des cartons rigides pour reliure conformément à l'invention comprend en combinaison:
  • une bande transporteuse horizontale continue (1) pour alimenter un par un les miroirs (2) des cartons, avec le dos central respectif (20), et la feuille (3) de revêtement et sur laquelle le revêtement (3) et les miroirs (2) sont préalablement placés superposés avec l'interposition d'une couche de colle, de manière que la page extérieure du revêtement (3) soit orientée vers le bas en appui sur la bande (1);
  • une paire de galets horizontaux juxtaposés (4) pour presser réciproquement la feuille de revêtement (3), les miroirs (2) et le dos (20) de manière à permettre le maximum d'adhérence, lesquels galets sont placés en correspondance de la section de sortie de la bande (1) avec leurs axes respectifs (40) orthogonaux à la direction longitudinale de ladite bande;
  • une brosse (5) tournant autour d'un axe horizontal (50), parallèle à l'axe (40) des galets (4), dans un sens opposé à celui du mouvement du couple (2,20,3) ainsi obtenu, et placée en hauteur de manière à permettre le rabat du premier et successivement du deuxième bord transversal proéminent (31,32) de la feuille de revêtement (3) sur les rebords transversaux correspondants (21,22) des miroirs en carton;
  • une première paire de galets juxtaposés (6) adjacents à la brosse (5) et agissant seulement pour l'entraínement en avant (F) du couple (2,20,3);
  • une deuxième paire de galets horizontaux juxtaposés (6'), placés du côté opposé à celui des galets (6) par rapport à la brosse (5), et agissant uniquement pour l'entraínement en arrière du couple (2,20,3): le galet inférieur des deux paires (6,6') coopérant avec une bande multicanal (60) sans fin à l'avancement du couple (2,20,3) en position sous-jacente à la brosse (5);
  • deux paires d'unité à levier (7) oscillant horizontalement autour d'un axe vertical (7') d'une position de travail à une position neutre et inversement, chacun de ces leviers (7) est pourvu d'une plaque (8) opportunément façonnée en correspondance de son extremité libre pour reculer une portion angulaire correspondante (33) d'un bord transversal (31,32) du revêtement excédant des miroirs en carton (2), après son rabat, par effet d'une rotation coplanaire d'amplitude prédéterminée: lesdites unités étant placées deux à deux extérieurement adjacentes à une paire de galets correspondante (6,6');
  • deux paires de courroies juxtaposées sans fin horizontales (9) pour le mouvement du couple (2,20,3) avec les bords transversaux (31,32) ainsi rabattus, c'est-à-dire pour son éloignement de la station (R) de rabat, agissant en correspondance des secteurs latéraux des miroirs (2) sans engager les bords longitudinaux (34,35) de la feuille (3) de revêtement;
  • deux files juxtaposées de roues coniques (10) à axe horizontal en cascade, ayant une conicité progressivement croissante dans le sens (AV) d'avancement du couple (2,20,3) et placées latéralement et extérieurement aux courroies (9), ceci pour permettre le repliage progressif des bords longitudinaux (34,35) du revêtement (3) sur eux mêmes, autour des rebords longitudinaux correspondants des miroirs (2), jusqu'à les placer dans la position verticale;
  • plusieurs galets (11) à axe vertical en cascade, lesquels sont placés latéralement et extérieurement aux courroies (9), en aval des roues (10) , de manière à presser la portion de base des bords longitudinaux (34,35) de la feuille de revêtement (3) sur les côtés correspondants des miroirs (2) et ainsi de permettre le maximum d'adhésion;
  • deux plaques (12), chacune desquelles est placée extérieurement à côté de la paire de courroies correspondante (9), en aval desdites roues (10), façonnées pour provoquer une rotation de 90° des bords longitudinaux (34,35) du revêtement (3), c'est-à-dire pour leur complet rabat sur les rebords intérieurs (24,25) des miroirs (2) en carton;
  • une paire de galets horizontaux juxtaposés (13), dont les axes respectifs (130) sont orthogonaux à la direction (AV) d'avancement du couple (2,20,3) et lesquels sont placés en aval des courroies (9), c'est-à-dire en correspondance de la section de sortie (U) de la machine, pour le pressage du couple (2,20,3) avec les bords transversaux (31,32) et longitudinaux (34,35) ainsi rabattus, afin de permettre le maximum d'adhésion.
Avantageusement, conformément à l'invention et en référence aux Fig. 3 et 4 des dessins annexés, chacun desdits leviers (7) est monté au-dessus d'une bande transporteuse (14) sans fin, destinée à supporter le couple (2,20,3) en phase de reculement de la portion angulaire (33) des bords transversaux (31,32) du revêtement (3) rabattus, et pourvue de plusieurs trous passants (140) aptes à mettre en communication la surface extérieure supérieure avec une chambre (15) en dépression, de manière à permettre le maximum de retenue des bords longitudinaux (34,35) du revêtement.
En outre, avantageusement, chaque levier (7) est fixé à l'extrémité inférieure d'un arbre correspondant (70) à axe vertical, lequel est supporté par un corps (71) et est associé à un ressort (72), de manière à permettre, au passage du couple (2,20,3), la transmission d'une force résistante horizontale à l'extrémité de la plaque correspondante (8), et ainsi de réaliser le reculement de la portion angulaire (33) du rebord correspondant (31) du revêtement (3) excédant le miroir respectif en carton (2) par écrasement de cette portion contre le carton. Un corps fixe (73) est apte à faire butée contre l'extrémité postérieure du levier (7) pour permettre le maintien de la position au passage du couple (2,20,3).
Sont aussi avantageusement prévues deux roues (16,17) à axe horizontal en correspondance de chaque levier (7), en position au-dessus de la bande (14), lesquelles sont verticalement et élastiquement poussées vers cette bande, de manière à permettre à chaque fois le maximum d'adhérence du couple (2,20,3) à la bande (14).
En outre, une roue (18) à axe horizontal est prévue, en correspondance de chaque levier (7), pour effectuer l'écrasement de la portion angulaire correspondante (33) du couple (2,20,3) qui a été reculée: ladite roue (18) étant supportée par un bloc (180) déplaçable verticalement à l'aide d'un arbre de commande horizontal (181) lequel est rélié à un premier levier (182) agissant à l'encontre d'un ressort (183) de manière à abaisser et à soulever respectivement la roue (18) en phase d'écrasement et respectivement de libération de ladite portion angulaire (33) du revêtement (3), le même arbre (181) étant relié à un deuxième levier (184) agissant sur un bouton (185) relié supérieurement audit corps (71) pour commander la rotation du levier (7) en phase de libération de ladite portion angulaire (33) du revêtement (3) au terme de son écrasement. Le levier (182) agit comme élément de transmission du mouvement de l'arbre (181) au bloc (180) qui supporte la roue (18).
Conformément à l'invention, avantageusement, chacune desdites plaques (8) est de forme trapézoïdale avec le rebord antérieur actif (81) incliné d'un angle (β) d'ouverture prédéterminée par rapport à une droite orthogonale à la direction d'avancement du couple (2,20,3) et avec le sommet inférieur correspondant (80) arrondi.
Avantageusement, conformément à l'invention, l'ouverture dudit angle (β) est comprise entre 20 et 30°.
En outre, avantageusement, une plaque façonnée (19) est prévue en un ou plusieurs éléments, avec un bord passant dans la partie inférieure de la brosse (5), de manière à empêcher le contact de ladite brosse avec les rebords longitudinaux (34, 35) du revêtement (3).
Avantageusement, conformément à l'invention et en référence aux Fig. 5 et 6 des dessins annexés, ladite brosse (5) est pourvue de touffes de poils (51,52) distribuées selon une multiplicité d'anneaux de rayon différent. Les poils (51) de petite longueur frôlent la bande (60) et ceux (52) de longueur plus grande passent dans des canaux longitudinaux correspondants (61) de la bande (60) et dans des boutonnières longitudinales correspondantes (54) d'une plaque (53) placée dans la partie inférieure de la brosse (5) et au-dessous de la bande (60) de manière à faciliter le soulèvement et le rabat des bords transversaux (31,32) de la feuille (3) de revêtement.
Conformément à l'invention, avantageusement, les galets (6,6') supérieurs ont un surface de travail lisse et avec un report vulcanisé en silicone pour empêcher l'encollage avec les bords du revêtement (3), et les galets (6,6') inférieurs sont en acier et pourvus de plusieurs gorges, correspondant aux canaux (61) de la bande (60).
Le fonctionnement de la machine est le suivant:
  • A la sortie de la bande d'alimentation (1), chaque couple (2,20,3) est pressé par les galets (4), de manière à permettre l'adhésion complète. Ensuite, le couple (2,20,3) entraíné et pressé par les galets (6) se présente avec le bord transversal antérieur (31) en correspondance de la brosse (5). Ici, les poils (52) soulèvent et rabattent ledit bord (31): le rabat étant terminé avec la coopération des poils (51). Un autre avancement du couple (2,20,3) permet l'intervention des galets (6'), lesquels effectuent le pressage du bord (31) rabattu, et l'intervention des plaques (8) adjacentes aux galets (6'), chacune desquelles provoque le reculement de la portion angulaire correspondante (33) du bord (31) rabattu et pressé. Au terme de cette opération, le sens d'avancement du couple (2,20,3) est inversé, après avoir désactivé les plaques (8) agissant sur lesdites portions (33), pour réaliser les opérations déjà décrites du bord transversal postérieur (32) du revêtement. A la sortie de la station de rabat (R) de la machine, le couple (2,20,3) avec les bords transversaux (31,32) qui ont été ainsi rabattus est prélevé par les courroies (9) pour permettre l'intervention des roues coniques (10), lesquelles réalisent le repli des bords longitudinaux (34,35) de la feuille de revêtement (3) jusqu'à les placer dans la position verticale. En aval des roues (10), les galets (11) pressent la portion de base des bords (34,35) sur les côtés correspondants des miroirs en carton (2) et les plaques (12) réalisent le rabat final. Les galets (13) permettent le pressage final du carton ainsi confectionné.
    • Conformément à une première alternative de réalisation de la présente invention, les courroies (9), les roues (10), les galets (11) et les plaques (12) sont montés à la place de la bande (1) et vice versa, de manière à réaliser en premier lieu le rabat des bords (34,35) longitudinaux de la feuille de revêtement (3) et ensuite le rabat des bords transversaux (31,32).
    Conformément à une autre alternative de réalisation, la présente machine ne comprend pas les moyens (9,10,11,12) pour le rabat des bords longitudinaux en aval des galets (6'). Dans ce cas, il est prévu de réaliser le rabat desdits bords longitudinaux et transversaux (31,32,34,35) en deux interventions consécutives. Plus précisément, il est prévu de réaliser le rabat des bords transversaux (31,32) comme déjà décrit et donc, à la sortie de la station (R) de rabat, de prélever le couple (2,20,3) et de le tourner de 90° par rapport à sa position initiale, de manière que les bords longitudinaux (34,35) se substituent aux bords transversaux (31,32) pour subir le même traitement.
    En outre, à la place de ladite plaque (19), on peut monter un élément annulaire, non représenté dans les dessins annexés pour cause de simplification, lequel est solidaire avec l'arbre de support de la brosse (5) et dont la position est réglable à loisir le long de l'axe (50) de ladite brosse, de manière à empêcher le contact avec les bords longitudinaux (34,35) de la feuille de revêtement.
    Ainsi aussi, selon une autre alternative de réalisation de l'invention, au lieu de ladite bande (60), il est prévu un galet opposé parallèle à la brosse (5) pour permettre le mouvement du couple (2,20,3) dans la phase de rabat des bords transversaux (31,32) du revêtement.
    Encore, conformément à une alternative de réalisation de l'invention, au lieu desdites roues (10), sont prévues deux courroies correspondantes, non représentées pour cause de simplification, la position de la surface active de celles-ci, c'est-à-dire la surface tournée vers le couple (2,20,3), est inclinée par rapport au plan horizontal, avec une progression angulaire de 0 à 90°, allant de la section de sortie de la station de rabat (R) à celle d'entrée des plaques (12) de rabat des bords (34,35) du revêtement (3).
    Finalement, au lieu desdites plaques (12), sont prévues deux brosses correspondantes à un ou plusieurs éléments, chacune desquelles avec les poils tournés vers le plan du couple (2,20,3) de manière à permettre le rabat des bords longitudinaux (34,35) du revêtement (3).

    Claims (16)

    1. Machine pour confectionner automatiquement des cartons rigides pour reliure avec des moyens à brosse (5) pour le rabat des bords transversaux (31,32) d'une feuille de revêtement (3) des cartons et des unités à leviers (7) destinées à reculer les portions angulaires (33) des bords transversaux (31,32) du revêtement (3) excédant desdits cartons après rabat comprenant:
      une bande transporteuse horizontale continue (1) pour alimenter un par un les miroirs (2) des cartons, avec le dos central respectif (20), et la feuille (3) de revêtement et sur laquelle le revêtement (3), ledit dos central (20) et les miroirs (2) sont préalablement placés superposés avec l'interposition d'une couche de colle, en formant un couple (2,20,3), de manière que la page extérieure du revêtement (3) soit orientée vers le bas en appui sur la bande (1);
      une paire de galets horizontaux juxtaposés (4) pour presser réciproquement la feuille de revêtement (3), les miroirs (2) et le dos (20) de manière à permettre le maximum d'adhérence, lesquels galets sont placés en correspondance de la section de sortie de la bande (1), avec leurs axes respectifs (40) orthogonaux à la direction longitudinale de ladite bande;
      une brosse (5) tournant autour d'un axe horizontal (50), parallèle à l'axe (40) des galets (4), dans un sens opposé à celui du mouvement du couple (2,20,3) ainsi obtenu, et placée en hauteur de manière à permettre le rabat du premier et successivement du deuxième bord transversal proéminent (31,32) de la feuille de revêtement (3) sur les rebords transversaux correspondants (21,22) des miroirs en carton (2);
      une première paire de galets juxtaposés (6) adjacents à la brosse (5) et agissant seulement pour l'entraínement en avant (F) du couple (2,20,3);
      une deuxième paire de galets horizontaux juxtaposés (6'), placés du côté opposé à celui des galets (6) de la première paire par rapport à la brosse (5), et agissant uniquement pour l'entraínement en arrière du couple (2,20,3): le galet inférieur des deux paires (6,6') coopérant avec une bande multicanal (60) sans fin à l'avancement du couple (2,20,3) en position sous-jacente à la brosse (5);
      deux paires d'unité à levier (7) oscillant horizontalement autour d'un axe vertical (7') d'une position de travail à une position neutre et inversement, chacun de ces leviers (7) est pourvu d'une plaque (8) opportunément façonnée en correspondance de son extremité libre pour reculer une portion angulaire correspondante (33) d'un bord transversal (31,32) du revêtement excédant des miroirs en carton (2), après son rabat, par effet d'une rotation coplanaire d'amplitude prédéterminée: lesdites unités étant placées deux à deux extérieurement adjacentes à une paire de galets correspondante (6,6').
    2. Machine pour confectionner automatiquement des cartons rigides pour reliure selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend en outre:
      deux paires de courroies juxtaposées sans fin horizontales (9) pour le mouvement du couple (2,20,3) avec les bords transversaux (31,32) ainsi rabattus, c'est-à-dire pour son éloignement de la station (R) de rabat, agissant en correspondance des secteurs latéraux des miroirs (2) sans engager les bords longitudinaux (34,35) de la feuille (3) de revêtement;
      deux files opposées de roues coniques (10) à axe horizontal en cascade, ayant une conicité progressivement croissante dans le sens (AV) d'avancement du couple (2,20,3) et placées latéralement et extérieurement aux courroies (9), ceci pour permettre le repliage progressif des bords longitudinaux (34,35) du revêtement (3) sur eux mêmes, autour des rebords longitudinaux correspondants des miroirs (2), jusqu'à les placer dans la position verticale;
      plusieurs galets (11) à axe vertical en cascade, lesquels sont placés latéralement et extérieurement aux courroies (9), en aval des roues (10), de manière à presser la portion de base des bords longitudinaux (34,35) de la feuille de revêtement (3) sur les côtés correspondants des miroirs (2) et ainsi de permettre le maximum d'adhésion;
      deux plaques (12), chacune desquelles est placée extérieurement à côté de la paire de courroies correspondante (9), en aval desdites roues (10), façonnées pour provoquer une rotation de 90° des bords longitudinaux (34,35) du revêtement (3), c'est-à-dire pour leur complet rabat sur les rebords longitudinaux (24,25) des miroirs (2) en carton;
      une paire de galets horizontaux juxtaposés (13), dont les axes respectifs (130) sont orthogonaux à la direction (AV) d'avancement du couple (2,20,3) et lesquels sont placés en aval des courroies (9), c'est-à-dire en correspondance de la section de sortie (U) de la machine, pour le pressage du couple (2,20,3) avec les bords transversaux (31,32) et longitudinaux (34,35) ainsi rabattus, afin de permettre le maximum d'adhésion.
    3. Machine selon les revendications 1 et 2 caractérisée en ce que chacun desdits leviers (7) est monté au-dessus d'une bande transporteuse (14) sans fin, destinée à supporter le couple (2,20,3) en phase de reculement de la portion angulaire (33) des bords transversaux (31,32) du revêtement (3) rabattus, et pourvue de plusieurs trous passants (140) aptes à mettre en communication la surface extérieure supérieure avec une chambre (15) en dépression, de manière à permettre le maximum de retenue des bords longitudinaux (34,35) du revêtement (3).
    4. Machine selon les revendications 1-3 caractérisée en ce que chaque levier (7) est fixé à l'extrémité inférieure d'un arbre correspondant (70) à axe vertical, lequel est supporté par un corps (71) et est associé à un ressort (72) de manière à permettre, au passage du couple (2,20,3) la transmission d'une force résistante horizontale à l'extrémité de la plaque correspondante (8), et ainsi de réaliser le reculement de la portion angulaire (33) du bord correspondant (31) du revêtement (3) excédant le miroir respectif en carton (2) par écrasement de cette portion contre le carton: un corps fixe (73) étant apte à faire butée contre l'extrémité postérieure du levier (7) pour permettre le maintien de la position au passage du couple (2,20,3).
    5. Machine selon les revendications 1-4 caractérisée en ce qu'elle comprend deux roues (16,17) à axe horizontal en correspondance de chaque levier (7), en position au dessus de la bande (14), lesquelles sont verticalement et élastiquement poussées vers cette bande, de manière à permettre à chaque fois le maximum d'adhérence du couple (2,20,3) à la bande (14).
    6. Machine selon les revendications 1-5 caractérisée en ce qu'elle comprend une roue (18) à axe horizontal, en correspondance de chaque levier (7), pour effectuer l' écrasement de la portion angulaire correspondante (33) du couple (2,20,3) qui à été reculée: ladite roue (18) étant supportée par un bloc (180) déplaçable verticalement à l'aide d'un arbre de commande horizontal (181) lequel est relié à un premier levier (182) agissant à l'encontre d'un ressort (183) de manière à abaisser et à soulever respectivement la roue (18) en phase d'écrasement et respectivement de libération de ladite portion angulaire (33) du revêtement (3), le même arbre (181) étant relié à un deuxième levier (184) agissant sur un bouton (185) relié supérieurement audit corps (71) pour commander la rotation du levier (7) en phase de libération de ladite portion angulaire (33) du revêtement (3) au terme de son écrasement.
    7. Machine selon les revendications 1-6 caractérisée en ce que chacune desdites plaques (8) est de forme trapézoïdale avec le rebord antérieur actif (81) incliné d'un angle (β) d'ouverture prédéterminée par rapport à une droite orthogonale à la direction d'avancement du couple (2,20,3) et avec le sommet inférieur correspondant (80) arrondi.
    8. Machine selon la revendication 7 caractérisée en ce que l'ouverture dudit angle (β) est comprise entre 20 et 30°.
    9. Machine selon les revendications 1-8 caractérisée en ce qu'elle comprend une plaque façonnée (19) en un ou plusieurs éléments, avec un bord passant dans la partie inférieure de la brosse (5), de manière à empêcher le contact de ladite brosse avec les bords longitudinaux (34,35) du revêtement (3).
    10. Machine selon les revendications 1-9 caractérisée en ce que ladite brosse (5) est pourvue de touffes de poils (51,52) distribuées selon une multiplicité d'anneaux de rayon différent: les poils (51) de petite longueur frôlent la bande (60) et ceux (52) de longueur plus grande passent dans des canaux longitudinaux correspondants (61) de la bande (60) et dans des boutonnières longitudinales correspondantes (54) d'une plaque (53) placée dans la partie inférieure de la brosse (5) et au-dessous de la bande (60) de manière à faciliter le soulèvement et le rabat des bords transversaux (31,32) de la feuille (3) de revêtement.
    11. Machine selon les revendications 1-10 caractérisée en ce que les galets (6,6') supérieurs ont une surface de travail lisse et avec un report vulcanisé en silicone pour empêcher l'encollage avec les bords du revêtement (3), et les galets (6,6') inférieurs sont en acier et pourvus de plusieurs gorges, correspondant aux canaux (61) de la bande (60).
    12. Machine selon la revendication 9 caractérisée en ce que à la place de ladite plaque (19) est prévu un élément annulaire lequel est solidaire avec l'arbre de support de la brosse (5) et dont la position est réglable à loisir le long de l'axe (50) de ladite brosse, de manière à empêcher le contact avec les bords longitudinaux (34,35) de la feuille de revêtement (3).
    13. Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que, au lieu de ladite bande (60), elle comprend un galet opposé et parallèle à la brosse (5) pour permettre le mouvement du couple (2,20,3) dans la phase de rabat des bords transversaux (31,32) du revêtement (3).
    14. Machine selon la revendication 2 caractérisée en ce que, au lieu desdites roues (10) elle comprend deux courroies correspondantes, la position de la surface active de celle-ci, c'est-à-dire la surface tournée vers le couple (2,20,3), est inclinée par rapport au plan horizontal, avec une progression angulaire de 0 à 90°, allant de la section de sortie de la station de rabat (R) à celle d'entrée des plaques (12) de rabat des bords (34,35) du revêtement (3).
    15. Machine selon la revendication 2 caractérisée en ce que, au lieu desdites plaques (12), elle comprend deux brosses correspondantes à un ou plusieurs éléments, chacune desquelles avec les poils tournés vers le plan du couple (2,20,3) de manière à permettre le rabat des bords longitudinaux (34,35) du revêtement (3).
    16. Machine selon la revendication 2 caractérisée en ce que les courroies (9), les roues (10), les galets (11) et les plaques (12) sont montés à la place de la bande (1) et vice versa, de manière à réaliser en premier lieu le rabat des bords (34,35) longitudinaux de la feuille de revêtement (3) et ensuite le rabat des bords transversaux (31,32).
    EP94830423A 1993-09-10 1994-09-08 Machine pour la fabrication de reliures Expired - Lifetime EP0642932B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    ITFI930176A IT1262554B (it) 1993-09-10 1993-09-10 Macchina per la confezione automatica delle cartelle rigide per legatoria.
    ITFI930176 1993-09-10

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0642932A1 EP0642932A1 (fr) 1995-03-15
    EP0642932B1 true EP0642932B1 (fr) 1998-11-25

    Family

    ID=11350604

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP94830423A Expired - Lifetime EP0642932B1 (fr) 1993-09-10 1994-09-08 Machine pour la fabrication de reliures

    Country Status (7)

    Country Link
    US (1) US5478431A (fr)
    EP (1) EP0642932B1 (fr)
    AT (1) ATE173681T1 (fr)
    CA (1) CA2131645C (fr)
    DE (1) DE69414790T2 (fr)
    ES (1) ES2127367T3 (fr)
    IT (1) IT1262554B (fr)

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    ITFI20130211A1 (it) * 2013-09-06 2015-03-07 Samed Innovazioni S R L Macchina per la fabbricazione di copertine rigide per rilegatura

    Families Citing this family (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US7234362B2 (en) * 2004-11-22 2007-06-26 Applied Research Associates, Inc. Subsurface material property measurement

    Citations (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP0552589A1 (fr) * 1992-01-24 1993-07-28 UNIVERSAL RIBO S.r.l. in bankruptcy Mécanisme pour préparer automatiquement le revêtement des coins de dossiers de couvertures etc., destiné à l'industrie du papier, du carton et de la reliure

    Family Cites Families (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2056451A (en) * 1936-01-30 1936-10-06 Murray Corp Method and means for applying covering material
    US3804694A (en) * 1972-03-20 1974-04-16 Brackett Stripping Machine Co Binding apparatus
    US4160687A (en) * 1978-06-26 1979-07-10 Avery International Corporation Magazine page labeling apparatus
    US4248657A (en) * 1979-08-23 1981-02-03 National Service Industries, Inc. Apparatus for covering panels with sheet material
    US4588393A (en) * 1983-05-24 1986-05-13 Sun Chemical Corporation Apparatus and method for folding cut sheet paper
    IT1250188B (it) * 1991-06-17 1995-04-03 Universal Ribo Srl Macchina semiautomatica per ripiegare ed incollare lembi di carta di rivestimento di cartone ed altro

    Patent Citations (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP0552589A1 (fr) * 1992-01-24 1993-07-28 UNIVERSAL RIBO S.r.l. in bankruptcy Mécanisme pour préparer automatiquement le revêtement des coins de dossiers de couvertures etc., destiné à l'industrie du papier, du carton et de la reliure

    Cited By (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    ITFI20130211A1 (it) * 2013-09-06 2015-03-07 Samed Innovazioni S R L Macchina per la fabbricazione di copertine rigide per rilegatura
    EP2845746A1 (fr) 2013-09-06 2015-03-11 Samed Innovazioni S.r.l. Machine pour la fabrication de couvertures rigides pour relier

    Also Published As

    Publication number Publication date
    ITFI930176A0 (it) 1993-09-10
    ATE173681T1 (de) 1998-12-15
    EP0642932A1 (fr) 1995-03-15
    ITFI930176A1 (it) 1995-03-10
    DE69414790D1 (de) 1999-01-07
    ES2127367T3 (es) 1999-04-16
    CA2131645A1 (fr) 1995-03-11
    CA2131645C (fr) 1997-12-02
    US5478431A (en) 1995-12-26
    DE69414790T2 (de) 1999-08-05
    IT1262554B (it) 1996-07-04

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    FR2548518A1 (fr) Machine remorquee ou bien prevue pour l'attelage en trois points d'un tracteur pour la recolte de mais ou bien un produit analogue de moissonnage a tiges
    EP0248700B1 (fr) Machine d'encaissage pour caisses américaines
    FR2891985A1 (fr) Recolteuse agricole equipee d'un convoyeur transversal perfectionne
    CH678413A5 (fr)
    FR2476619A1 (fr) Procede et dispositif pour plier et interfolier des bandes de papier en deplacement continu
    EP0298244B1 (fr) Appareil de formage
    EP1250834B1 (fr) Machine de fenaison comportant un dispositif de regroupement d'andains
    FR2475365A1 (fr) Dispositif de rognage de la charge de tabac pour machine a fabriquer les cigarettes
    EP0642932B1 (fr) Machine pour la fabrication de reliures
    FR2601550A1 (fr) Machine agricole pour deplacer lateralement et retourner des andains de fourrage.
    FR2472467A1 (fr) Machine pour fabriquer un carton ondule recouvert au mo ins sur une face
    FR2531884A1 (fr) Machine de soudage electrique par resistance
    FR2545463A1 (fr) Appareil de collage de bandes
    EP0036465A1 (fr) Engin automoteur pour la réalisation d'un revêtement routier par épandage d'un mélange liant-agrégat
    FR2663056A1 (fr) Machine pour le ramassage d'objets.
    FR2740943A1 (fr) Machine a grigner
    FR2535948A1 (fr) Machine de fabrication simultanee de tiges continues de cigarettes
    EP0634352B1 (fr) Procédé et machine pour le pliage de mouchoirs en papier et similaires
    EP2033510B1 (fr) Machine portative pour la fabrication de bouquets de fleurs
    EP0359616B1 (fr) Machine pour la fermeture de réceptacles
    FR2731406A1 (fr) Machine pour la mise en place de bandes adhesives sur la face d'un article
    FR2606050A1 (fr) Appareil pour le ramassage de detritus sur des sols souilles, notamment pour le nettoyage des plages
    EP0448444A1 (fr) Machine plieuse et colleuse de cartons prédécoupés adaptable à la fabrication de boîtes de dimensions différentes
    FR2577913A1 (fr) Machine automatique pour enrouler des elements en forme de feuilles, en particulier des peaux
    FR2561205A1 (fr) Systeme permettant de couper et/ou de mettre en place des feuilles de papier et/ou des cartons

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB LI LU NL PT

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19950204

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19960920

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB LI LU NL PT

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 19981125

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 19981125

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 173681

    Country of ref document: AT

    Date of ref document: 19981215

    Kind code of ref document: T

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 69414790

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 19990107

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 19990225

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: NV

    Representative=s name: KIRKER & CIE SA

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 19990218

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2127367

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 19990908

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: IF02

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PUE

    Owner name: SAMED INNOVAZIONI S.R.L.

    Free format text: AIAZZI, MARCO#VIA BADIA, 9#I-50031 BARBERINO DI MUGELLO (FIRENZE) (IT) -TRANSFER TO- SAMED INNOVAZIONI S.R.L.#VIA NARA MARCONI 8/7-6-8#59100 PRATO (IT)

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: 732E

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: TP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: PC2A

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Payment date: 20130925

    Year of fee payment: 20

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20130930

    Year of fee payment: 20

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20130927

    Year of fee payment: 20

    Ref country code: DE

    Payment date: 20131129

    Year of fee payment: 20

    Ref country code: BE

    Payment date: 20131030

    Year of fee payment: 20

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Payment date: 20131025

    Year of fee payment: 20

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R071

    Ref document number: 69414790

    Country of ref document: DE

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: PE20

    Expiry date: 20140907

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

    Effective date: 20140909

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

    Effective date: 20140907

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20150108

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

    Effective date: 20140909