EP0638684B1 - Générateur de vapeur pour fer à repasser - Google Patents

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EP0638684B1
EP0638684B1 EP19940401811 EP94401811A EP0638684B1 EP 0638684 B1 EP0638684 B1 EP 0638684B1 EP 19940401811 EP19940401811 EP 19940401811 EP 94401811 A EP94401811 A EP 94401811A EP 0638684 B1 EP0638684 B1 EP 0638684B1
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SEB SA
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Moulinex SA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • F22B1/284—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/12—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source

Definitions

  • the invention relates to steam generators for an iron comprising a housing containing a boiler with bottom, side wall and cover, said bottom being equipped with an electrical resistance heater determining a heating zone intense, and said cover having a filling orifice communicating by means of a nozzle with a opening made in the housing.
  • a generator is known of document FR-A-2,512,473.
  • the object of the present invention is to remove these disadvantages.
  • the bottom of the boiler has a region forming a low point arranged in part outside the intense heating zone, and the filling is carried out above said low point.
  • the area forming low point, less heated than the heating zone intense electrical resistance retains a small amount of residual water on the bottom, and the filling water falls directly on this residual water preventing vaporization and then gradually spreading from this hot zone to the intense heating zone without causing violent boiling.
  • the bottom of the boiler is arranged in an inclined plane with respect to to a horizontal plane so as to constitute in the part the lowest of said boiler the lowest point, and the filling orifice is arranged at a point on the peripheral region of the cover above the point low.
  • This inclined bottom provides a low point of simple and economical way since it avoids operations mechanical on the bottom of the boiler such than stamping or welding an insert for obtain a depression forming said low point.
  • the steam generator 1 is intended to be supplied by a flexible tube 2 a steam iron shown schematically in 3.
  • This generator comprises a box 4 containing a metal boiler 5 having a bottom 6, a wall side 7 and a cover 8, said bottom 6 being equipped an electric heating resistor 9 determining a intense heating zone, and said cover having a filling orifice 10 communicating by means of a nozzle 11 with an opening 12 made in the housing 4.
  • This nozzle is mounted in a sealed manner on the orifice 10 and is closed by a plug (not shown) when the boiler is filled with water and ready to generate steam for iron 3.
  • the electrical resistance heater is armored tubular type and is either welded or crimped to the bottom of the boiler so as to obtain an excellent heat exchange to create a heating zone intense practically in line with resistance.
  • the electrical resistance heater is embedded in a foundry plate 13 so as to obtain a large zone of intense and uniform heating practically to the right of this plate.
  • the bottom 6 of the boiler has a region 14 forming a low point arranged in part outside the intense heating zone, and the filling 10 is performed above said low point.
  • This low point can, for example, be achieved by a depression (not illustrated) made by stamping or obtained by welding a bucket in the bottom 6 of the boiler, at a distance either from the resistance path armored tubular either from the periphery of the plate heating 13.
  • the bottom 6 of the boiler 5 extends in one plane and is mounted inclined in the housing 4 relative to a plane horizontal such as for example the horizontal plane P on which rests the housing 4 in the working position, so as to constitute in the lowest part of the low point boiler 14.
  • this low point 14 is located outside the intense heating zone constituted by the heating plate 13, that is to say between the side wall 7 and the periphery of the plate 13.
  • the filling orifice 10 is arranged at a point in the peripheral region of the cover 8 located above the low point 14.
  • this low point 14 constitutes a reserve of water not boiling water in which the filling water introduced through the nozzle 11 flows directly and contributes to cool this water reserve.
  • the water level gradually rises over the inclined surface of the bottom 6 while gradually heating up at the level of the intense heating zone without create violent bubbling or splashing water important.
  • the invention provides that the nozzle 11 comprises a lower section 15 extending in the boiler 5 beyond orifice 10 towards point bottom 14.
  • the length of this section 15 is preferably close to a third of the depth of the boiler 5 measured between low point 14 and the filling orifice 10.
  • this section 15 constitutes, not only, a regular flow guide for filling water to the low point 14, but also a guard against projections any disorderly water, while sparing a steam reserve at the top of the boiler.
  • the boiler 5 is formed by two asymmetrical bowls upper 16 and lower 17 facing one the other and assembled by their peripheral edges 18 and 19, the lower bowl 17 being mounted in the housing 4 on shoulders 20 and 21 of different heights of so as to place the bottom in an inclined plane.
  • This tilting device of the lower bowl 17 is of a particularly simple and economical realization.

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Description

L'invention se rapporte aux générateurs de vapeur pour fer à repasser comportant un boítier renfermant une chaudière présentant un fond, une paroi latérale et un couvercle, ledit fond étant équipé d'une résistance électrique chauffante déterminant une zone de chauffage intense, et ledit couvercle présentant un orifice de remplissage communiquant au moyen d'un ajutage avec une ouverture pratiquée dans le boítier. Un tel générateur est connu du document FR-A-2 512 473.
Dans de tels générateurs, on constate bien souvent, au début de l'opération de remplissage en eau de la chaudière lorsqu'elle est vide et toujours chaude, une émission importante de vapeur et des projections d'eau chaude hors de l'ajutage, susceptibles d'occasionner des brûlures à l'usager. Cette émission de vapeur et ces projections d'eau chaude s'expliquent par le fait que, généralement les chaudières n'ayant pas une grande profondeur pour des raisons d'encombrement et d'esthétique, l'eau de remplissage dans une première phase se vaporise instantanément, puis dans une seconde phase se répand sur le fond chaud ou surchauffé et se met à bouillir violemment entraínant des gouttes d'eau chaude hors de l'ajutage.
Le but de la présente invention est de supprimer ces inconvénients.
Selon l'invention, le fond de la chaudière présente une région formant un point bas agencée en partie hors de la zone de chauffage intense, et l'orifice de remplissage est pratiqué au-dessus dudit point bas.
Ainsi, grâce à cette combinaison, la zone formant point bas, moins chauffée que la zone de chauffage intense de la résistance électrique, retient une petite quantité d'eau résiduelle sur le fond, et l'eau de remplissage tombe directement sur cette eau résiduelle empêchant la vaporisation, puis se répand progressivement de cette zone chaude vers la zone de chauffage intense sans provoquer d'ébullition violente.
Selon un mode de réalisation préféré, le fond de la chaudière est agencé dans un plan incliné par rapport à un plan horizontal de manière à constituer dans la partie la plus basse de ladite chaudière le point bas, et l'orifice de remplissage est agencé en un point de la région périphérique du couvercle situé au-dessus du point bas.
Ce fond incliné permet d'obtenir un point bas de manière simple et économique puisqu'il évite des opérations mécaniques sur le fond de la chaudière telles qu'emboutissage ou soudure d'une pièce rapportée pour obtenir une dépression formant ledit point bas.
Les caractéristique et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé représentant en coupe verticale et schématique un générateur de vapeur selon l'invention.
Comme représenté à la figure unique du dessin, le générateur de vapeur 1 est destiné à alimenter par un tube flexible 2 un fer à repasser à vapeur schématisé en 3. Ce générateur comprend un boítier 4 renfermant une chaudière métallique 5 présentant un fond 6, une paroi latérale 7 et un couvercle 8, ledit fond 6 étant équipé d'une résistance électrique chauffante 9 déterminant une zone de chauffage intense, et ledit couvercle présentant un orifice de remplissage 10 communiquant au moyen d'un ajutage 11 avec une ouverture 12 pratiquée dans le boítier 4. Cet ajutage est monté de façon étanche sur l'orifice 10 et est fermé par un bouchon (non représenté) lorsque la chaudière est remplie d'eau et prête à générer la vapeur pour le fer 3.
Selon un premier mode de réalisation non représenté, la résistance électrique chauffante est du type tubulaire blindée et est soit soudée soit sertie sur le fond de la chaudière de manière à obtenir un excellent échange thermique pour créer une zone de chauffage intense pratiquement au droit de la résistance.
Selon un second mode préféré de réalisation et comme illustré, la résistance électrique chauffante est noyée dans une plaque de fonderie 13 de manière à obtenir une large zone de chauffage intense et uniforme pratiquement au droit de cette plaque.
Selon l'invention, le fond 6 de la chaudière présente une région 14 formant point bas agencé en partie hors de la zone de chauffage intense, et l'orifice de remplissage 10 est pratiqué au-dessus dudit point bas.
Ce point bas peut, par exemple, être réalisé par une dépression (non illustrée) pratiquée par emboutissage ou obtenue par soudure d'un godet dans le fond 6 de la chaudière, à distance soit du chemin de la résistance blindée tubulaire soit de la périphérie de la plaque chauffante 13. De préférence et comme illustré, le fond 6 de la chaudière 5 s'étend dans un plan et est monté incliné dans le boítier 4 par rapport à un plan horizontal tel que par exemple le plan horizontal P sur lequel repose le boítier 4 en position de travail, de manière à constituer dans la partie la plus basse de la chaudière le point bas 14. Comme représenté, ce point bas 14 est situé hors de la zone de chauffage intense constitué par la plaque chauffante 13, c'est-à-dire entre la paroi latérale 7 et la périphérie de la plaque 13.
Dans cette réalisation, l'orifice de remplissage 10 est agencé en un point de la région périphérique du couvercle 8 situé au-dessus du point bas 14.
En se référant au dessin, on comprend que grâce à cette disposition du point bas 14 par rapport à la plaque 13, ce point bas 14 constitue une réserve d'eau non bouillante dans laquelle l'eau de remplissage introduite par l'ajutage 11 vient s'écouler directement et contribue à refroidir cette réserve d'eau. Au fur et à mesure du remplissage, le niveau de l'eau monte graduellement sur la surface inclinée du fond 6 en se réchauffant graduellement au niveau de la zone de chauffage intense sans créer de bouillonnement violent ni de projections d'eau importantes.
En outre, de manière à éliminer tout risque de projections, l'invention prévoit que l'ajutage 11 comporte un tronçon inférieur 15 s'étendant dans la chaudière 5 au-delà de l'orifice 10 en direction du point bas 14. La longueur de ce tronçon 15 est de préférence voisine du tiers de la profondeur de la chaudière 5 mesurée entre le point bas 14 et l'orifice de remplissage 10.
Ainsi, ce tronçon 15 constitue, non seulement, un guide d'écoulement régulier de l'eau de remplissage vers le point bas 14, mais aussi une garde contre les projections d'eau éventuelles désordonnées, tout en ménageant dans le haut de la chaudière une réserve de vapeur.
Selon un mode préféré de réalisation, la chaudière 5 est formée de deux cuvettes dissymétriques supérieure 16 et inférieure 17 tournées l'une vers l'autre et assemblées par leurs bords périphériques 18 et 19, la cuvette inférieure 17 étant montée dans le boítier 4 sur des épaulements 20 et 21 de hauteurs différentes de manière à placer le fond dans un plan incliné. Ce dispositif d'inclinaison de la cuvette inférieure 17 est d'une réalisation particulièrement simple et économique.

Claims (5)

  1. Générateur de vapeur pour fer à repasser comportant un boítier (4) renfermant une chaudière (5) présentant un fond (6), une paroi latérale (7) et un couvercle (8), ledit fond étant équipé d'une résistance électrique chauffante (9-13) déterminant une zone de chauffage intense, et ledit couvercle présentant un orifice de remplissage (10) communiquant au moyen d'un ajutage (11) avec une ouverture (12) pratiquée dans le boítier,
    caractérisé en ce que le fond (6) de la chaudière présente une région (14) formant un point bas agencée en partie hors de la zone de chauffage intense, et l'orifice de remplissage (10) est pratiqué au-dessus dudit point bas.
  2. Générateur de vapeur selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que le fond (6) de la chaudière est agencé dans un plan incliné par rapport à un plan horizontal de manière à constituer dans la partie la plus basse de ladite chaudière le point bas (14), et l'orifice de remplissage (10) est agencé en un point de la région périphérique du couvercle (8) situé au-dessus du point bas (14).
  3. Générateur de vapeur selon la revendication 2,
    caractérisé en ce que la chaudière est formée de deux cuvettes dissymétriques supérieure (16) et inférieure (17) tournées l'une vers l'autre et assemblées par leurs bords périphériques (18,19), la cuvette inférieure (17) étant montée dans le boítier de manière à placer le fond dans un plan incliné.
  4. Générateur de vapeur selon la revendication 2 ou 3,
    caractérisé en ce que la résistance électrique chauffante (9) est constituée par une plaque de fonderie (13) s'étendant en partie sur la totalité du fond (6) de manière à ménager dans la région la plus basse de la chaudière le point bas (14) entre la paroi latérale (7) de ladite chaudière et la périphérie de ladite plaque (13).
  5. Générateur de vapeur selon l'une quelconque des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que l'ajutage (11) comporte un tronçon inférieur (15) s'étendant dans la chaudière au-delà de l'orifice (10) en direction du point bas (14).
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