EP0629154A1 - Dusting appliance. - Google Patents

Dusting appliance.

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EP0629154A1
EP0629154A1 EP93904014A EP93904014A EP0629154A1 EP 0629154 A1 EP0629154 A1 EP 0629154A1 EP 93904014 A EP93904014 A EP 93904014A EP 93904014 A EP93904014 A EP 93904014A EP 0629154 A1 EP0629154 A1 EP 0629154A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
downstream
powder
product conveying
nozzle arrangement
Prior art date
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EP93904014A
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German (de)
French (fr)
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EP0629154B1 (en
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Hans G Platsch
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Individual
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Publication date
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Publication of EP0629154B1 publication Critical patent/EP0629154B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off

Definitions

  • the invention relates to a device for dusting flat products, in particular printed products, with powder according to the preamble of claim 1.
  • Such a pollination device is described in DE-PS 22 07 983.
  • An upstream and downstream air curtain ensures that no powder dust escapes from the actual treatment room.
  • the air extraction in the interior ensures that the air curtains divide cleanly and swirl-free at their free end adjacent to the product conveying level and excess powder is continuously removed from the treatment room.
  • the downstream suction nozzle arrangement is located in the conveying direction in front of the downstream air nozzle arrangement. This juxtaposition leads to a very sharp redirection of the air in a small area.
  • the downstream suction nozzle arrangement ir-. the box end wall lies above the downstream air nozzle .ar arrangement, and in this way one obtains a less sharply curved, larger section of the box end detecting circulation, that is to say an air roller running in the opposite direction to the conveying direction than an air curtain hitting the conveying surface perpendicularly. This applies in particular when the downstream air nozzle arrangement is inclined according to claim 4.
  • FIG. 1 a vertical section through a dusting device for printed products, which is arranged behind a dryer at the upper end of an increasing conveyor section in a printing press;
  • FIG. 2 a transverse section through the pollination device according to FIG. 1 along the section line II-II there;
  • FIG. 3 shows an enlarged section through part of a ceiling wall of the dusting device according to FIGS. 1 and 2.
  • 10, 12 denote two chain guides, in which only schematically indicated conveyor chains 14 are guided.
  • the conveyor chains 14 carry tabs 16 aligned in pairs at intervals, which in turn are not close to the carrier shown for printed products.
  • the conveyed surface of the printed products is indicated by dash-dotted lines at 18.
  • FIG. 1 shows the upper end of a rising conveyor path section and a deflection section into the horizontal.
  • a dryer 20 Arranged in the rising conveying section is a dryer 20, only indicated schematically, which dries the moist printing inks by hot air and / or radiation.
  • a dusting device designated as a whole by 22, is provided downstream of the dryer 20.
  • the box section 26 is formed in the upstream end with a square cross-section compressed air channel 30, which is equipped in its wall facing the conveying surface 18 with a plurality of nozzles which together produce a vertical upstream air curtain 32 directed against the conveying surface 18.
  • a suction channel 33 with suction openings facing the conveying surface 18 is provided in parallel behind the compressed air channel 30. Viewed in the conveying direction, behind the compressed air duct 30 and in front of the suction duct 33, a powder duct 34 is provided, to which a powder / air mixture is supplied from an atomizer 36, which is only indicated schematically.
  • the atomizer 36 can e.g. have the structure described in DE-OS 38 19 203, to which reference is made.
  • the box section 26 is closed towards the conveying surface 18 by a wall 38, the distance from the product conveying surface of which is denoted by h.
  • the box section 28 is inclined overall by a small angle w with respect to the box section 26. This inclination is chosen with a view to adapting to the curved conveying surface 18.
  • the wall 42 has a significantly greater distance from the conveying surface 18 than the wall 38. The average distance corresponds to the distance H.
  • the walls 40 and 42 are an air permeable microporous material, e.g. a sintered material produced from fine polyethylene particles.
  • the walls 40 and 42 are fastened to strips 44 which are in turn carried by outer boundary walls 46 of the box section 28.
  • the flat space lying between the boundary walls 46 and the walls 40, 42 is connected via a line 48 to a compressed air source.
  • Box profiles 50 form the side walls of the box section 28. They are connected via a perforated wall 52 to the interior of the box section 28 and are connected via a line 54 to a vacuum source. The same applies to a box profile 56 which forms the end of the box section .28 and has an essentially triangular cross section, which is connected to the inside of the box via a perforated wall 58 (cf. FIG. 2 ⁇ and is also connected to the line 54 .
  • a compressed air duct 60 having a rectangular cross section is connected to the bevelled lower end of the box profile 56 in such a way that its cross-sectional axis has an angle of approximately 45 ° with the conveying surface 18.
  • lower end wall of the compressed-air duct 60 carries sen a plurality unplayed Dü ⁇ which together create an air curtain 62, which, contrary to the product conveying direction to the dusting device is incident at an angle of 45 ⁇ 22 leaving print products.
  • This air curtain is mostly through the openings 58 are suctioned off, so that this air curtain as a whole forms a relatively large diameter air roller rotating against the product conveying direction.
  • compressed air channels 64, 66 are divided by intermediate walls in the box profiles, which are again provided with a plurality of nozzles in their walls located in FIG Generate air curtains 68, 70.
  • a sheet guide box denoted overall by 72, is provided below the conveying surface 18. This is closed off towards the conveying surface by a perforated plate 74 with fine perforations and is connected to a vacuum line 76.
  • sealing strips 78 which hang downward can be provided, which extend up to the immediate vicinity of the movement surface of the ends of the drivers (not shown) which are moved by the conveyor chains 14.
  • the bow guide box 72 can carry sealing strips 80 which are brought up to the movement surface of the fastening ends of the drivers.
  • the compressed air duct 60 is attached to the powder box 24 in an electrically insulated manner and is connected to the one terminal of a high-voltage source 32, which emits a voltage of 7.5 kV.
  • the other terminal of the high-voltage switch is connected to the powder box 24. In this way, a field is built up from the compressed air channel 60 to the powder box 24, which powder particles also enter the inside of the barracks.
  • the wall 40 and the wall 42 are fastened to the strips 44 with screws 84.
  • the latter have passages 86 so that the back of the microporous wall material is continuously pressurized with compressed air.
  • the wall material has very small sintered particles 90 which e.g. can consist of polyethylene.
  • Such a material is mechanically self-supporting and has a very small pore size.

Landscapes

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Abstract

Dispositif de saupoudrage de produits formés par compression qui comporte une boîte à poudre (24) présentant une section de boîte (28) située en aval, dans le sens du transport, dont la paroi de converture (40, 42) est plus éloignée de la surface de transport des produits (18) que la paroi de couverture (38) d'une section de boîte (26) située en amont. Un dispositif à buses d'air (60) situé en aval produit un rideau d'air (62) arrivant sur les produits formés par compression obliquement, dans une direction opposée au sens de transport des produits. Un dispositif de saupoudrage de ce type ne génère que des pertes minimes de poudre dans l'environnement ambiant même lorsque les vitesses de transport des produits formés par compression sont élevées et que la concentration de poudre à l'intérieur de la boîte de poudre (24) est élevée.Device for sprinkling products formed by compression which comprises a powder box (24) having a box section (28) located downstream, in the direction of transport, the converting wall (40, 42) of which is further away from the product transport surface (18) than the cover wall (38) of an upstream box section (26). A downstream air nozzle device (60) produces an air curtain (62) arriving on the formed products by compression obliquely in a direction opposite to the direction of transport of the products. A dusting device of this type generates only minimal losses of powder in the ambient environment even when the transport speeds of the products formed by compression are high and the concentration of powder inside the powder box (24 ) is high.

Description

Bestäubungsgerät Pollinator
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Bestäuben flacher Pro¬ dukte, insbesondere Druckerzeugnissen, mit Puder gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for dusting flat products, in particular printed products, with powder according to the preamble of claim 1.
Ein derartiges Bestäubungsgerät ist in der DE-PS 22 07 983 beschrieben. Bei ihm ist durch einen stromaufseitigen und stromabseitigen Luftvorhang gewährleistet, daß kein Puder¬ staub aus dem eigentlichen Behandlungsraum austritt. Durch die Luftabsaugung im Innenraum ist gewährleistet, daß sich die Luftvorhänge bei ihrem freien, der Produktförderebene benachbarten Ende sauber und wirbelfrei teilen und aus dem Behandlungsraum laufend überschüssiger Puder abgeführt wird. Derartige Bestäubungsgeräte haben sich in der Praxis gut bewährt.Such a pollination device is described in DE-PS 22 07 983. An upstream and downstream air curtain ensures that no powder dust escapes from the actual treatment room. The air extraction in the interior ensures that the air curtains divide cleanly and swirl-free at their free end adjacent to the product conveying level and excess powder is continuously removed from the treatment room. Such pollination devices have proven themselves well in practice.
In modernen Druckmaschinen wird nun mit deutlich erhöhten Fördergeschwindigkeiten gearbeitet, und um trotzdem ein so gutes Bestäuben der Druckerzeugnisse zu gewährleisten, daß diese auch weiterhin nicht zusammenkleben, ist an sich ein in Förderrichtung vergrößerter Puderkasten notwendig.In modern printing presses, work is now carried out at significantly increased conveying speeds, and in order to ensure that the printed products are dusted so well that they still do not stick together, a powder box which is enlarged in the conveying direction is necessary.
Es wurde nun erkannt, daß man trotz der erhöhten Förderge¬ schwindigkeiten mit einem nur kleine Abmessungen aufweisen¬ den Puderkasten auskommen kann, wenn man einerseits die Puderdichte im Puder/Luftgemisch erhöht, zugleich aber durch Verbesserung der dynamischen Puderkastenabdichtung und Verbesserung der Strömungsverhältnisse im Puderkasten selbst einer sich aus der Erhöhung der Puderdichte sonst ergebenden unzulässigen Verschmutzung der Umgebung entge¬ genwirkt. Dies wird errindungsgemäß möglich durch ein Bestäubungsge- rät mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.It has now been recognized that, in spite of the increased conveying speeds, a powder box having only small dimensions can be used if, on the one hand, the powder density in the powder / air mixture is increased, but at the same time by improving the dynamic powder box seal and improving the flow conditions in the powder box itself counteracts an inadmissible contamination of the environment which otherwise results from the increase in the powder density. According to the invention, this is made possible by a pollination device with the features specified in claim 1.
Die Realisierung eines Puderkastens mit zwei Kastenabschnit- ■ te , deren Deckenwände unterschiedlichen Abstand von der Produktförderfläche haben, läßt sich mit geringem Aufwand realisieren.The realization of a powder box with two box sections, ■ whose ceiling walls are at different distances from the product conveying surface, can be realized with little effort.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteran- Sprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are specified in sub-claims.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 wird erreicht, daß trotz erhöhter Puderdichte im Inneren des Puderkastens keine unerwünschten Puder-Ablagerungsschichten auf der Decke des stromabseitigen Kastenabschnittes erhal¬ ten werden- Derartige Schichten könnten unkontrolliert ab¬ fallen und hochwertige Druckerzeugnisse unbrauchbar machen.With the development of the invention according to claim 2 it is achieved that despite increased powder density in the interior of the powder box, no undesired powder deposit layers are obtained on the ceiling of the downstream box section. Such layers could fall off in an uncontrolled manner and render high-quality printed products unusable.
Bei sehr hohen Fördergeschwindigkeiten der zu bestäubenden Produkte übertragen diese Impuls auf das im Puderkasten befindliche Pude /Luftgemisch. Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3 ist es möglich, diesen Mitnahme¬ effekt zu kompensieren. Man erhält so eine noch bessere Abdichtung des stromabseitigen Endes der Puderkastens.At very high conveying speeds of the products to be dusted, these impulses are transmitted to the powder / air mixture in the powder box. With the development of the invention according to claim 3, it is possible to compensate for this entrainment effect. An even better seal of the downstream end of the powder box is thus obtained.
Bei dem eingangs beschriebenen Bestäubungsgerät nach der DE-PS 22 07 983 befindet sich die stromabseitige Saugdüsen- anordnung in Förderrichtung gesehen vor der stromabseitigen Luftdüsenanordnung. Diese Nebeneinanderordnung führt zu einer sehr scharfen Umlenkung der Luft in einem kleinen Raumbereic . Gemäß der Weiterbildung gemäß Anspruch 5 ist vorgesehen, daß die stromabseitige Saugdüsenanordnung ir-. der Kastenendwand über der stromabseitigen Luftduser-.ar-.ord- nung liegt, und man erhält auf diese Weise eine weniger scharf gebogene, einen größeren 3ereic des Kaεtenendes erfassende Zirkulation, also eher eine zur Förderrichtung gegenläufige Luftwalze denn einen senkrecht auf die Förder- flache auftreffenden Luftvorhang. Dies gilt insbesondere bei Schrägstellung der stromabseitigen Luftdüsenanordriung gemäß Anspruch 4.In the pollination device described at the outset according to DE-PS 22 07 983, the downstream suction nozzle arrangement is located in the conveying direction in front of the downstream air nozzle arrangement. This juxtaposition leads to a very sharp redirection of the air in a small area. According to the development according to claim 5 it is provided that the downstream suction nozzle arrangement ir-. the box end wall lies above the downstream air nozzle .ar arrangement, and in this way one obtains a less sharply curved, larger section of the box end detecting circulation, that is to say an air roller running in the opposite direction to the conveying direction than an air curtain hitting the conveying surface perpendicularly. This applies in particular when the downstream air nozzle arrangement is inclined according to claim 4.
Die Weiterbildungen der Erfindung gemäß den Ansprüchen 6 bis 8 dienen einer verbesserten seitlichen Abdichtung des Bestäubungsgerätes.The developments of the invention according to claims 6 to 8 serve to improve the lateral sealing of the pollination device.
Wird ein Druckerzeugnis flatternd oder gewellt durch das Bestäubungsgerät bewegt, so werden hierdurch die Strömungs- verhältnisse im Inneren des Bestäubungsgerätes und die dy¬ namische Abdichtung des Puderkastens negativ beeinflußt. Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 ist gewährleistet, daß die zu bestäubenden Produkte sehr prä¬ zise auf ihre Sollförderfläche ausgerichtet werden. Die damit zum Puder/Luftgemisch hin mechanisch glatten Druck¬ erzeugnisse können daher zusätzlich zum an den noch feuch- ten Druckfarben haftenden Puder allenfalls sehr kleine nicht gebundene Pudermengen aus dem Puderkasten heraustra¬ gen.If a printed product is fluttered or waved through the dusting device, the flow conditions inside the dusting device and the dynamic sealing of the powder box are negatively affected. With the development of the invention according to claim 9 it is ensured that the products to be pollinated are aligned very precisely to their desired conveying surface. The printed products which are mechanically smooth with respect to the powder / air mixture can therefore, in addition to the powder adhering to the still moist printing inks, at most carry very small amounts of unbound powder out of the powder box.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 10 ist wie- derum im Hinblick auf eine Verbesserung der seitlichen Ab¬ dichtung des Puderkastens von Vorteil.The development of the invention according to claim 10 is again advantageous in terms of improving the lateral sealing of the powder box.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 11 wird eine zusätzliche elektrostatische Abdichtung beim stromab- seitigen Ende des Puderkastens erzielt. Die zum elektri¬ schen Hochlegen der stromabseitigen Luftdüsenanordnung ver¬ wendete Hochspannungsquelle wird so gepolt, daß das aufge¬ baute elektrische Feld Puderpartikel ins Innere des Puder¬ kastens zurücktreibt. Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei- spieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:With the development of the invention according to claim 11, an additional electrostatic seal is achieved at the downstream end of the powder box. The high-voltage source used for the electrical raising of the downstream air nozzle arrangement is polarized in such a way that the built-up electric field drives powder particles back into the interior of the powder box. The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment with reference to the drawing. In this show:
Figur 1: einen vertikalen Schnitt durch ein Bestäubungs¬ gerät für Druckerzeugnisse, das hinter einem Trockner am oberen Ende eines ansteigenden För- derwegabSchnittes in einer Druckmaschine ange¬ ordnet ist;FIG. 1: a vertical section through a dusting device for printed products, which is arranged behind a dryer at the upper end of an increasing conveyor section in a printing press;
Figur 2: einen transversalen Schnitt durch das Bestäu¬ bungsgerät nach Figur 1 längs der dortigen Schnittlinie II-II; undFIG. 2: a transverse section through the pollination device according to FIG. 1 along the section line II-II there; and
Figur 3: einen vergrößerten Schnitt durch einen Teil einer Deckenwand des Bestäubungsger tes nach den Figuren 1 und 2.FIG. 3 shows an enlarged section through part of a ceiling wall of the dusting device according to FIGS. 1 and 2.
In der Zeichnung sind mit 10, 12 zwei Kettenführungen be- zeichnet, in denen nur schematisch angedeutete Förderketten 14 geführt sind. Die Förderketten 14 tragen in Abständen paarweise fluchtende Laschen 16, die ihrerseits nicht nähe-: gezeigte Mitnehmer für Druckerzeugnisse tragen- Die Förder¬ fläche der Druckerzeugnisse ist strichpunktiert bei 18 an- gedeutet.In the drawing, 10, 12 denote two chain guides, in which only schematically indicated conveyor chains 14 are guided. The conveyor chains 14 carry tabs 16 aligned in pairs at intervals, which in turn are not close to the carrier shown for printed products. The conveyed surface of the printed products is indicated by dash-dotted lines at 18.
In Figur 1 ist das obere Ende eines ansteigenden Förderweg- abschnittes sowie ein Umlenkabschnitt in die Horizontale wiedergegeben. Im ansteigenden Förderabschnitt ist ein nur schematisch angedeuteter Trockner 20 angeordnet, der die feuchten Druckfarben durch Heißluft und/oder Strahlung trockne .FIG. 1 shows the upper end of a rising conveyor path section and a deflection section into the horizontal. Arranged in the rising conveying section is a dryer 20, only indicated schematically, which dries the moist printing inks by hot air and / or radiation.
Um ein Zusammenbacken der Druckerzeugnisse über die auch hinter dem Trockner 20 noch klebrigen Druckfarben zu ver- hindern, ist stromab des Trockners 20 ein insgesamt mit 22 bezeichnetes 3estäubungsgerät vorgesehen.In order to prevent caking of the printed products via the printing inks, which are also sticky behind the dryer 20. prevent, a dusting device, designated as a whole by 22, is provided downstream of the dryer 20.
Dieses hat einen insgesamt mit 24 bezeichneten Puderkasten mit einem stromau seitigen Kastenabschnitt 26 sowie einem stromabseitigen Kastenabschnitt 28.This has a powder box, designated overall by 24, with a box section 26 on the downstream side and a box section 28 on the downstream side.
Der Kastenabschnitt 26 ist im stromaufseitigen Ende mit einem quadratischen Querschnitt aufweisenden Druckluftkanal 30 ausgebildet, der in seiner zur Förderfläche 18 weisenden Wand mit einer Vielzahl von Düsen bestückt ist, die zusam¬ men einen senkrecht gegen die Förderfläche 18 gerichteten stromaufseitrigen Luftvorhang 32 erzeugen.The box section 26 is formed in the upstream end with a square cross-section compressed air channel 30, which is equipped in its wall facing the conveying surface 18 with a plurality of nozzles which together produce a vertical upstream air curtain 32 directed against the conveying surface 18.
Parallel hinter dem Druckluftkanal 30 ist ein Saugkanal 33 mit zur Förderfläche 18 weisenden Saugöffnungen vorgesehen. In Förderrichtung gesehen hinter dem Druckluftkanal 30 und vor dem Saugkanal 33 ist ein Puderkanal 34 vorgesehen, dem von einem nur schematisch angedeuteten Zerstäuber 36 her ein Puder/Luftgemisch zugeführt wird. Der Zerstäuber 36 kann z.B. den in der DE-OS 38 19 203 beschriebenen Aufbau haben, auf welche insofern verwiesen wird.A suction channel 33 with suction openings facing the conveying surface 18 is provided in parallel behind the compressed air channel 30. Viewed in the conveying direction, behind the compressed air duct 30 and in front of the suction duct 33, a powder duct 34 is provided, to which a powder / air mixture is supplied from an atomizer 36, which is only indicated schematically. The atomizer 36 can e.g. have the structure described in DE-OS 38 19 203, to which reference is made.
Der Kastenabschnitt 26 ist zur Förderfläche 18 hin durch eine Wand 38 verschlossen, deren Abstand von der Produkt¬ förderfläche mit h bezeichnet ist.The box section 26 is closed towards the conveying surface 18 by a wall 38, the distance from the product conveying surface of which is denoted by h.
Der Kastenabschnitt 28 ist insgesamt gegenüber dem Kasten¬ abschnitt 26 um einen kleinen Winkel w geneigt. Diese Neigung ist im Hinblick auf eine Anpassung an die gekrümmte Förderfläche 18 gewählt.The box section 28 is inclined overall by a small angle w with respect to the box section 26. This inclination is chosen with a view to adapting to the curved conveying surface 18.
An das stromabseitige Ende der Wand 38 schließt sich eine von der Förderfläche 18 unter einem Winkel von etwa 45^ weglaufende Wand 40 an. Deren stromabseitiges Ende ist mit einer Wand 42 verbunden, die parallel zur Außenfläche des Kastenabschnittes 28 verläuft. Die Wand 42 hat von der För¬ derfläche 18 deutlich größeren Abstand als die Wand 38. Der mittlere Abstand entspricht der Strecke H.At the downstream end of the wall 38, a runaway of the conveying surface 18 at an angle of approximately 45 ^ wall 40 adjoins. Its downstream end is with connected to a wall 42 which runs parallel to the outer surface of the box section 28. The wall 42 has a significantly greater distance from the conveying surface 18 than the wall 38. The average distance corresponds to the distance H.
Die Wände 40 und 42 sind ein luftdurchlässiges mikroporöses Material, z.B. ein aus feinen Polyäthylenpartikein erzeug¬ tes Sintermaterial.The walls 40 and 42 are an air permeable microporous material, e.g. a sintered material produced from fine polyethylene particles.
Die Wände 40 und 42 sind auf Leisten 44 befestigt, die ih¬ rerseits von äußeren Begrenzungswänden 46 des Kastenab- schnittes 28 getragen sind. Der zwischen den Begrenzungs¬ wänden 46 und den Wänden 40, 42 liegende flache Raum ist über eine Leitung 48 mit einer Druckluftquelle verbunden.The walls 40 and 42 are fastened to strips 44 which are in turn carried by outer boundary walls 46 of the box section 28. The flat space lying between the boundary walls 46 and the walls 40, 42 is connected via a line 48 to a compressed air source.
Kastenprofile 50 bilden die Seitenwände des Kastenabschnit¬ tes 28. Sie stehen über eine Lochwand 52 mit dem Innen¬ raum des Kastenabschnittes 28 in Verbindung und sind über eine Leitung 54 mit einer Unterdruckquelle verbunden. Glei- ches gilt für ein das Ende des Kastenabschnittes .28 bilden¬ des im wesentlichen dreieckigen Querschnitt aufweisendes Kastenprofii 56, das mit dem Kasteninneren über eine Loch¬ wand 58 (vgl. Figur 2} in Verbindung steht und ebenfalls an die Leitung 54 angeschlossen ist.Box profiles 50 form the side walls of the box section 28. They are connected via a perforated wall 52 to the interior of the box section 28 and are connected via a line 54 to a vacuum source. The same applies to a box profile 56 which forms the end of the box section .28 and has an essentially triangular cross section, which is connected to the inside of the box via a perforated wall 58 (cf. FIG. 2} and is also connected to the line 54 .
An das abgeschrägte untere Ende des Kastenprofiles 56 ist ein rechteckigen Querschnitt aufweisender Druckluftkanal 60 so angeschlossen, daß seine Querschnittsachse einen Win¬ kel von etwa 45° mit der Förderflache 18 aufweist. In der zur Förderfläche 18 weisenden unteren Endwand trägt der Druckluftkanal 60 eine Vielzahl nicht wiedergegebener Dü¬ sen, die zusammen einen Luftvorhang 62 erzeugen, der unter einem Winkel von 45^ entgegen der Produktförderrichtung auf die das Bestäubungsgerät 22 verlassenden Druckerzeug- nisse auftrifft. Dieser Luftvorhang wird überwiegend durch die Durchbrechungen 58 abgesaugt, so daß dieser Luftvor¬ hang insgesamt eine verhältnismäßig großen Durchmesser auf¬ weisende entgegen der Produktförderrichtung umlaufende Luftwalze bildet.A compressed air duct 60 having a rectangular cross section is connected to the bevelled lower end of the box profile 56 in such a way that its cross-sectional axis has an angle of approximately 45 ° with the conveying surface 18. In the side facing the conveying surface 18 lower end wall of the compressed-air duct 60 carries sen a plurality unplayed Dü¬ which together create an air curtain 62, which, contrary to the product conveying direction to the dusting device is incident at an angle of 45 ^ 22 leaving print products. This air curtain is mostly through the openings 58 are suctioned off, so that this air curtain as a whole forms a relatively large diameter air roller rotating against the product conveying direction.
Wie aus Figur 2 ersichtlich, sind durch Zwischenwände in den Kastenprofilen 50 Druckluftkanäle 64, 66 abgeteilt, die in ihren in Figur 2 unten liegenden Wänden wieder mit einer Vielzahl von Düsen versehen sind und gespeist von einer Druckluftleitung 67 gegen die Förderfläche 18 gerich¬ tete seitliche Luftvorhänge 68, 70 erzeugen.As can be seen from FIG. 2, 50 compressed air channels 64, 66 are divided by intermediate walls in the box profiles, which are again provided with a plurality of nozzles in their walls located in FIG Generate air curtains 68, 70.
Um im Bereich des Bestäubungsgerätes 22 ein verwerfungs¬ freies glattes Fördern der Druckerzeugnisse zu gewährlei- sten, ist dort unterhalb der Förderfläche 18 ein insge¬ samt mit 72 bezeichneter Bogenfuhrungskasten vorgesehen. Dieser ist zur Förderfläche hin durch ein feine Durchbre¬ chungen aufweisendes Lochblech 74 abgeschlossen und steht mit einer Unterdruckleitung 76 in Verbindung.In order to ensure that the printed products are conveyed smoothly and without warping in the area of the dusting device 22, a sheet guide box, denoted overall by 72, is provided below the conveying surface 18. This is closed off towards the conveying surface by a perforated plate 74 with fine perforations and is connected to a vacuum line 76.
Wie aus Figur 2 ersichtlich, kann man bei den Kastenpro¬ filen 50 nach unten herabhängende Dichtstreifen 78 vor¬ sehen, die sich bis in unmittelbare Nachbarschaft der Be¬ wegungsfläche der durch die Förderketten 14 bewegte Enden der nicht dargestellten Mitnehmer erstrecken. Entsprechend kann der Bogenfuhrungskasten 72 bis an die Bewegungsfläche der Befestigungsenden der Mitnehmer herangeführte Dicht¬ streifen 80 tragen.As can be seen from FIG. 2, in the case of the box profiles 50, sealing strips 78 which hang downward can be provided, which extend up to the immediate vicinity of the movement surface of the ends of the drivers (not shown) which are moved by the conveyor chains 14. Correspondingly, the bow guide box 72 can carry sealing strips 80 which are brought up to the movement surface of the fastening ends of the drivers.
Der Druckluftkanal 60 ist elektrisch isoliert am Puderkasten 24 angebracht und mit der einen Klemme einer Hochspannungs- σuelle 32 verbunden, die eine Spannung von 7, 5 kV abgibt. Die andere Klemme der Hochspannungsσuelie ist mit dem Puderkasten 24 verbunden. Damit wird vom Druckluftkanal 60 zum Puderkaste 24 ein Feld aufgebaut, welches Puderpartikel zusätzlich ins innere des Puάerkasrens zieht.The compressed air duct 60 is attached to the powder box 24 in an electrically insulated manner and is connected to the one terminal of a high-voltage source 32, which emits a voltage of 7.5 kV. The other terminal of the high-voltage switch is connected to the powder box 24. In this way, a field is built up from the compressed air channel 60 to the powder box 24, which powder particles also enter the inside of the barracks.
Wie aus Figur 3 ersichtlich, ist sind die Wand 40 und die Wand 42 mit Schrauben 84 an den Leisten 44 befestigt. Letztere haben Durchgänge 86, sodaß die Rückseite des mikroporösen Wandmateriales durchgängig mit Druckluft beaufschlagt ist.As can be seen from FIG. 3, the wall 40 and the wall 42 are fastened to the strips 44 with screws 84. The latter have passages 86 so that the back of the microporous wall material is continuously pressurized with compressed air.
Wie in einer Ausschnittsvergrößerung 88 dargestellt, weist das Wandmaterial sehr kleine zusammengesinterte Partikel 90 auf, die z.B. aus Polyäthylen bestehen können. Ein solches Material ist mechanisch selbsttragend und hat sehr kleine Porengröße. As shown in an enlarged detail 88, the wall material has very small sintered particles 90 which e.g. can consist of polyethylene. Such a material is mechanically self-supporting and has a very small pore size.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Gerät zum Bestäuben flacher Produkte, insbesondere1. Device for dusting flat products, in particular
Druckerzeugnissen, mit Puder, mit einem zur Förder lache (18) der Produkte hin offenen Puderkasten (24) , mit einer im Puderkasten transversal zur Produktförderrichtung ange¬ ordneten Puderdüsenanordnung (34) , die ein Puder/Luftge- misch in Richtung zur Produktförderfläche (18) hin abgibt, mit einer ersten Luftdüsenanordnung (30) , die beim strom¬ aufseitigen Rand des Puderkastens (24) transversal zur Pro¬ duktförderrichtung angeordnet ist sowie einer zweiten Luft¬ düsenanordnung (60) , die beim stromabseitigen Rand des Puderkastens (24) transversal zur Produktförderrichtung angeordnet ist, welche beiden eine zur Produktförderfläche (18) gerichteten Luftvorhang (32, 62) erzeugen, und mit zwei Saugdüsenanordnungen (33, 50), von denen die eine stromab der ersten Luftdüsenanordnung (30) , die zweite im Bereich der stromabseitigen Luftdüsenanordnung (60) vor¬ gesehen ist, wobei beide transversal zur Produktförder¬ fläche (18) ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Puderkasten (24) in einem stromabseitigen Kastenab¬ schnitt (28) größeren Abstand (H) von der Produktförder- fläche (18) aufweist als in einem der Puderdüsenanordnung (34) benachbarten stromaufseitigen Kastenabschnitt (26) .Printed products, with powder, with a powder box (24) open towards the conveying puddle (18) of the products, with a powder nozzle arrangement (34) arranged in the powder box transversely to the product conveying direction, which powder / air mixture in the direction of the product conveying surface (18 ) emits, with a first air nozzle arrangement (30) which is arranged transversely to the product conveying direction at the upstream edge of the powder box (24) and a second air nozzle arrangement (60) which is transverse at the downstream edge of the powder box (24) is arranged to the product conveying direction, which both produce an air curtain (32, 62) directed towards the product conveying surface (18), and with two suction nozzle arrangements (33, 50), one of which is downstream of the first air nozzle arrangement (30), the second in the region of the downstream one Air nozzle arrangement (60) is provided, both being oriented transversely to the product conveying surface (18), characterized that the powder box (24) in a downstream box section (28) has a greater distance (H) from the product conveying surface (18) than in a box section (26) adjacent to the powder nozzle arrangement (34).
2. Bestäubungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Deckenwand (40, 42) des stromabseitigen Kastenabschnittes (28) durch ein offenporiges Mikroporen- material gebildet ist, dessen von der Kasteninnenseite ab¬ gewandte Fläche mit Druckluft (48) beaufschlagt ist.2. Pollination device according to claim 1, characterized gekennzeich¬ net that the top wall (40, 42) of the downstream box section (28) is formed by an open-pore micropore material, the surface of which faces away from the inside of the box is pressurized with compressed air (48) .
3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die stromabseitige Luftdüsenanordnung (60) einen Luftvorhang (62) mit entgegen der Produktförderrichtung gerichteter Geschwindigkeitskomponente erzeugt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the downstream air nozzle arrangement (60) one Air curtain (62) generated with the speed component directed against the product conveying direction.
4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der von der stromabseitigen Luftdüsenanordnung (60) erzeug¬ ttee LLuuffttvvoorrhhaanngg ((t62) unter etwa 45 zur Produktförderfläche (18) geneigt ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that from the downstream air nozzle arrangement (60) ausgeb¬ ttee LLuuffttvvoorrhhaanngg ((t62) is inclined at about 45 to the product conveying surface (18).
5. Gerät nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeich- net, daß die stromabseitige Kastenendwand (50) mit über der stromabseitigen Luftdüsenanordnung (60) liegenden Durch¬ brechungen (58) versehen ist, die mit einer Unterdruckquel¬ le in Verbindung stehen.5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the downstream box end wall (50) is provided with openings (58) lying above the downstream air nozzle arrangement (60), which are connected to a vacuum source .
6. Gerät nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeich¬ net, daß die seitlichen Wände (50) des stromabseitigen Kastenabschnittes (28) mit Durchbrechungen (52) versehen sind und mit einer Unterdruckquelle (54) in Verbindung ste¬ hen.6. Device according to one of claims 1-5, characterized gekennzeich¬ net that the side walls (50) of the downstream box section (28) are provided with openings (52) and are connected to a vacuum source (54).
7. Gerät nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Seitenwände (50) des Puderkastens (24) weitere Luftdüsenanordnungen (64, 66) aufweisen, die mit einer Druckluftqueile in Verbindung stehen.7. Device according to one of claims 1-6, characterized gekennzeich¬ net that the side walls (50) of the powder box (24) have further air nozzle arrangements (64, 66) which are connected to a compressed air source.
8. Gerät nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Seitenwände des Puderkastens (24) Dichtun¬ gen (78) tragen.8. Device according to one of claims 1-7, characterized gekennzeich¬ net that the side walls of the powder box (24) seals (78).
9. Gerät nach einem der Ansprüche 1-8, gekennzeichnet durch einen dem Puderkasten (24) bezüglich der Produk - förderfläche (18) gegenüberliegenden Bogenfuhrungskasten (72} , dessen der ProduktfOrder läche (18) zugewandte Füh¬ rungswand mit einer Vielzahl von Öffnungen versehen ist, die mit einer Unterdruckqueile (76) in Verbindung stehen. 9. Device according to one of claims 1-8, characterized by a sheet guide box (72} opposite the powder box (24) with respect to the product conveying surface (18), the guide wall (18) facing the product conveying surface having a plurality of openings is connected to a vacuum source (76).
.0. Gerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände des Bogenführungskastens (72) zur Produkt- ϊörderfl che (18) gerichtete Dichtungen (80) tragen. .0. Apparatus according to claim 9, characterized in that the side walls of the sheet guide box (72) carry seals (80) directed towards the product conveying surface (18).
11. Gerät nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die stromabseitige Luftdüsenanordnung (60) gegen den stromabseitigen Kastenabschnitt (28) elek¬ trisch isoliert ist und eine Hochspa nungsquelle (82) von beispielsweise 3-8 kV mit ihren Klemmen an den stromabseiti gen Kastenabschnitt (28) bzw. die stromabseitige Luftdü- senanordnung (60) angeschlossen ist. 11. Device according to one of claims 1-10, characterized gekenn¬ characterized in that the downstream air nozzle arrangement (60) is electrically isolated from the downstream box section (28) and a high voltage source (82) of, for example, 3-8 kV with their Clamps is connected to the downstream section of the box (28) or the downstream air nozzle arrangement (60).
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