EP0074045A1

EP0074045A1 - Device for applying powder particles

Info

Publication number: EP0074045A1
Application number: EP82107941A
Authority: EP
Inventors: Heinz Weitmann; Edwin Dr. Muz
Original assignee: Weitmann and Konrad GmbH and Co KG
Current assignee: Weitmann and Konrad GmbH and Co KG
Priority date: 1981-09-05
Filing date: 1982-08-28
Publication date: 1983-03-16
Also published as: DE3135220A1; DD203500A5; JPS5871165A

Abstract

The powder particles are applied by means of a spraying device 11, 12, 21, which produces a stream of gas, to sheets 3 made of paper or the like which are printed in a printing machine and which are transported by gripper carriages 6 and continuous gripper chains 5 from a printing device of the printing machine to a stack 4 and are deposited there. In order to save powder in a device of this type and to avoid excess powder being deposited at undesired places, it is proposed that a) the spraying device 11, 12, 21 is arranged outside and below the region surrounded by the continuous gripper chain 5, and b) the stream of gas containing the powder particles strikes directly against the underside of the sheet from below and counter to the force of gravity. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von Puderteilchen mittels eirer einen Gasstrom erzeugenden Sprüheinrichtung auf in einer Druckmaschine bedruckte Bogen aus Papier od. dgl., welche von Greiferwagen und endlosen Greiferketten von einer Druckeinrichtung der Druckmaschine zu einem Stapel hin transportiert und dort abgelegt werden.The invention relates to a device for applying powder particles by means of a gas flow generating spray device onto sheets of paper or the like printed in a printing press, which are transported by gripper carriages and endless gripper chains from a printing device of the printing press to a stack and are deposited there.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ist die den mit Puder beladenen Gasstrom erzeugende Sprüh- oder Bestäubungseinrichtung zwischen in entgegengesetzter Richtung bewegten Abschnitten der Greiferkette, also im Innern des von dieser Kette umschlossenen Bereichs angeordnet. Da die Greiferkette mit relativ großer Geschwindigkeit, von beispielsweise 100 m/min oder noch mehr umläuft und die die Papierbogen haltenden Greiferwagen verhältnismäßig sperrige Gebilde mit großem Luftwiderstand sind, bilden sich am Ort der Sprüheinrichtung starke Luftwirbel, die ein gleichmäßiges Besprühen der Bogenoberseite mittels des aus der Sprüheinrichtung austretenden, die Puderteilchen mit sich führenden Gasstromes stark behindern. Damit dieser Gasstrom trotz der turbulenten Verhältnisse im Innenbereich der Gliederkette überhaupt auf die Bogenoberseite auftrifft, muß er verhältnismäßig stark sein und eine relativ hohe Puderkonzentration mit sich führen. Dies wiederum führt zu störenden Puderabscheidungen an Stellen, wo dies nicht erwünscht ist. Ein weiterer Nachteil bei den bekannten Anordnungen besteht darin, daß bei einem Bestäuben von oben her auf die bedruckte Bogenoberseite die Sprüheinrichtung in solchem Abstand von dieser Bogenoberseite angeordnet werden muß, daß die Greiferwagen, welche die Papierbögen mitschleppen, ebenfalls unter der Sprüheinrichtung hindurchlaufen können. Wegen dieses relativ großen Abstandes ist der aus der Sprüheinrichtung auftretende Gasstrom im Bereich der Bogenoberseite verhältnismäßig diffus, was eine gleichmäßige Puderaufbringung ebenfalls erschwert.In known devices of this type, the spraying or dusting device which generates the gas stream laden with powder is arranged between sections of the gripper chain which are moved in opposite directions, that is to say inside the area enclosed by this chain. Since the gripper chain rotates at a relatively high speed, for example 100 m / min or even more, and the gripper carriages holding the paper sheets are relatively bulky structures with great air resistance, strong air vortices form at the location of the spraying device, which spray the top of the sheet evenly by means of the gas powder emerging from the spraying device, which greatly impedes the powder particles which carry the gas stream. In order for this gas flow to hit the upper side of the sheet in spite of the turbulent conditions in the interior of the link chain, it must be relatively strong and carry a relatively high powder concentration with it. This in turn leads to annoying powder deposits in places where this is not desired. Another disadvantage of the known arrangements is that when dusting from above onto the printed sheet top, the spraying device must be arranged at such a distance from this sheet top that the gripper carriages, which carry the paper sheets, can also pass under the spraying device. Because of this relatively large distance, the gas flow emerging from the spraying device in the region of the upper side of the sheet is relatively diffuse, which also makes uniform powder application difficult.

Es ist Aufgabe der Erfindung, zur Behebung der geschilderten Mängel eine gattungsgemäße Vorrichtung vorzuschlagen, mit deren Hilfe von einer Greiferkette mit--geführte Papierbogen od. dgl. in sparsamem Betrieb und gleichmäßig mit Puder beschichtet werden können, ohne daß dabei nennenswerte Mengen an überschüssigem Puder entstehen, der sich an unerwünschten Stellen der Maschine oder der Auslegeeinrichtung in störender Weise niederschlagen kann.It is an object of the invention to propose a generic device to remedy the shortcomings described, with the aid of which a sheet of paper or the like which is carried along by a gripper chain can be coated with powder in economical operation and uniformly, without any significant amounts of excess powder being used arise, which can be reflected in undesirable places on the machine or the delivery device in a disruptive manner.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch folgende Merkmale gelöst:

a) Die Sprüheinrichtung ist außer- und unterhalb des von der endlosen Greiferkette umschlungenen Bereiches angeordnet;
b) der die Puderteilchen enthaltende Gasstrom trifft von unten her und gegen die Wirkung der Schwerkraft unmittelbar auf die Bogenunterseite auf.

The object is achieved according to the invention by the following features:

a) The spray device is arranged outside and below the area wrapped by the endless gripper chain;
b) the gas stream containing the powder particles hits the underside of the sheet from below and against the action of gravity.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:

Fig. 1 schematisch eine Teilseitenansicht der Bogenauslegeeinrichtung einer Druckmaschine und
Fig. 2 schematisch eine Schnittansicht einer Sprüheinrichtung zum Aufbringen von Puder auf die Unterseite vorlaufender Papierbogen.

The following description of preferred embodiments of the invention serves in conjunction with the accompanying drawings for further explanation. Show it:

Fig. 1 shows schematically a partial side view of the sheet delivery device of a printing press and
Fig. 2 schematically shows a sectional view of a spray device for applying powder to the underside of leading sheets of paper.

In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 derjenige Teil des Gehäuses einer (im übrigen nicht dargestellten) Druckmaschine, beispielsweise Offsetmaschine dargestellt, welcher die sogenannte "Bogenauslegeeinrichtung" 2 umschließt. Diese Bogenauslegeeinrichtung 2 dient dem Zweck, die von den eigentlichen Druckeinrichtungen, nämlich Farb-, Druckwalzen und dgl., der Druckmaschine herkommenden, bedruckten Papierbogen 3 zu einem Stapel 4 aufeinander zu schichten. Hierzu umfaßt die Auslegeeinrichtung 2 in an sich bekannter Weise zwei in gegenseitigem Abstand angeordnete, endlose Greiferketten 5, die durch quer verlaufende Greiferwagen verbunden sind. Die quer zur Zeichnungsebene der Fig. 1 gemessene Länge dieser Greiferwagen 6 und damit der Abstand der beiden Greiferketten 5, von denen in Fig. 1 nur eine einzige Kette dargestellt ist, entspricht etwa der Breite der auf dem Stapel 4 abzulegenden Bogen 3. Die Greiferwagen 6 sind an ihren Stirnseiten mit Rollen 7 (Fig. 3) versehen, die in entsprechenden, am Maschinengehäuse 1 angeordneten Führungsbahnen umlaufen. Jeder Greiferwagen 6 weist einen Greifer 8 auf, der den zu transportierenden Bogen 3 am vorderen Rand festhält, so daß jeder Bogen insgesamt von dem betreffenden Greiferwagen 6 in Richtung des Pfeiles A zum Stapel 4 hin mitgeschleppt wird. Die leeren Greiferwagen 6 kehren nach Ablage des Bogens 3 auf dem Stapel 4 in Richtung des Pfeiles B zur Druckereieinrichtung zurück, wo sie erneut mit bedruckten Bogen beladen werden und dann in Richtung des Pfeiles A die Auslegeeinrichtung 2 durchlaufen. Die Bogen 3 werden von den Greiferwagen 6 so mitgeschleppt, daß die bedruckte Bogenseite in Fig. 1 und insbesondere auf dem Stapel 4 nach oben gerichtet ist.1 shows that part of the housing of a printing press (not shown in the rest), for example offset press, which encloses the so-called "sheet delivery device" 2. This bow out Laying device 2 serves the purpose of layering the printed paper sheets 3 coming from the actual printing devices, namely inking, printing rollers and the like. of the printing machine, to form a stack 4. For this purpose, the delivery device 2 comprises, in a manner known per se, two endless gripper chains 5 which are arranged at a mutual spacing and which are connected by transverse gripper carriages. The length of these gripper carriages 6, measured transversely to the plane of the drawing in FIG. 1, and thus the distance between the two gripper chains 5, of which only a single chain is shown in FIG. 1, corresponds approximately to the width of the sheets 3 to be deposited on the stack 4. The gripper carriages 6 are provided on their end faces with rollers 7 (FIG. 3) which run in corresponding guideways arranged on the machine housing 1. Each gripper carriage 6 has a gripper 8 which holds the sheet 3 to be transported at the front edge, so that each sheet is dragged along by the relevant gripper carriage 6 in the direction of arrow A to the stack 4. After the sheet 3 has been deposited on the stack 4, the empty gripper carriages return to the printing device in the direction of arrow B, where they are loaded again with printed sheets and then pass through the delivery device 2 in the direction of arrow A. The sheets 3 are dragged along by the gripper car 6 so that the printed sheet side in FIG. 1 and in particular on the stack 4 is directed upwards.

Um die Trocknung der bedruckten Bogen 3 auf dem Stapel 4 zu begünstigen und um ein Schmieren der noch feuchten Druckfarbe beim Aufeinanderschichten der Bogen im Stapel 4 zu verhindern, müssen die bedruckten Bogen vor ihrer Ablage mit Puder, beispielsweise Stärkepuder, beschichtet werden. Hierzu ist bei den bekannten Vorrichtungen der in Rede stehenden Art zwischen den gegenläufig bewegten Greiferwagen 6 und damit im Innern des von den endlosen Ketten 5 umschlossenen Bereiches eine Puder-Bestäubungseinrichtung angeordnet, die in Fig. 1 gestrichelt dargestellt und mit dem Bezugszeichen 9 versehen ist. Aus dieser Einrichtung gelangt der Puder auf die bedruckte, zwischen den Greiferketten 5 und den Greiferwagen 6 liegende Oberseite der Bogen 3. Wie eingangs bereits erwähnt, bedingt der relativ große Platzbedarf jedes Greiferwagen 6 einen erheblichen Abstand der Einrichtung 9 von der zu beschichtenden Bogenoberseite, was für eine gleichmäßige und verlustlose Bestäubung ungünstig ist. Weiterhin erzeugen die mit hoher Geschwindigkeit im Bereich der Einrichtung 9 in entgegengesetzten Richtungen laufenden Greiferwagen Turbulenzen, welche einerseits die gleichmäßige Aufbringung des Puders ebenfalls behindern und weiterhin eine Verschleppung des Puders zu Stellen der Druckmaschine hin auslösen, wo der Puder höchst unerwünscht ist.In order to promote the drying of the printed sheets 3 on the stack 4 and to prevent smearing of the still damp printing ink when the sheets are stacked on top of one another in the stack 4, the printed sheets must be coated with powder, for example starch powder, before they are deposited. For this purpose, in the known devices of the type in question, a powder dusting device is arranged between the gripper carriages 6 moving in opposite directions and thus inside the area enclosed by the endless chains 5, which is shown in dashed lines in FIG. 1 and provided with the reference number 9. From this device, the powder reaches the printed top of the sheet 3, which lies between the gripper chains 5 and the gripper car 6. As already mentioned at the beginning, the relatively large space requirement of each gripper car 6 means that the device 9 has a considerable distance from the sheet top to be coated, which is unfavorable for even and lossless pollination. Furthermore, the gripper carriages running in the opposite direction at high speed in the area of the device 9 generate turbulence which, on the one hand, also hinders the uniform application of the powder and also triggers a carryover of the powder to places on the printing press where the powder is highly undesirable.

Um hier Abhilfe zu schaffen, geht die Erfindung von dem allgemeinen Gedanken aus, die Sprüheinrichtung 9 aus dem Bereich zwischen den Ketten 5 und den Greiferwagen 6 herauszunehmen und außerhalb des von der Kette umschlungenen Bereiches anzuordnen, und zwar derart, daß eine Bestäubung der Bogen von unten her auf die - gewöhnlich unbedruckte - Bogenunterseite erfolgt. In Fig. 1 ist schematisch eine derart angeordnete und funktionierende Sprüheinrichtung mit dem Bezugszeichen 11 versehen. Eine solche Sprüheinrichtung könnte auch so angeordnet werden, wie in Fig. 1 durch das Bezugszeichen 12 angedeutet. In diesem Falle erfolgt die Bestäubung nicht senkrecht, sondern schräg von unten her. In beiden Fällen fliegen die aufzubringenden Puder- oder Feststoffteilchen entgegen der Wirkung der Schwerkraft. Man war bisher der Meinung, daß eine unmittelbare Puderaufbringung auf vorlaufende Papierbogen immer von oben unter Ausnutzung der Schwerkraftwirkung erfolgen müsse, wohl weil man annahm, daß hierdurch auch die Verhaftung der Pulverteilchen mit dem Bogen begünstigt würde. In überraschender Weise hat sich gezeigt, daß auch eine unmittelbare Bestäubung von unten her in der beschriebenen und dargestellten Weise möglich ist. Offenbar ist der Puder befähigt, auch an der Bogenunterseite zu haften, möglicherweise aufgrund inhärenter Restfeuchte und ohne besondere Aufpressung.In order to remedy this, the invention is based on the general idea of removing the spray device 9 from the area between the chains 5 and the gripper carriage 6 and arranging it outside the area wrapped around the chain, in such a way that pollination of the sheets of below on the - usually unprinted - underside of the sheet. In Fig. 1, a spray device arranged and functioning in this way is schematically provided with the reference number 11. Such a spray device could also be arranged as indicated in FIG. 1 by reference number 12. In this case, pollination does not take place vertically, but diagonally from below. In both cases, the powder or solid particles to be applied fly against the effect of gravity. It was previously thought that direct powder application to leading sheets of paper always had to be done from above using the force of gravity, probably because it was assumed that this would also favor the attachment of the powder particles to the sheet. Surprisingly, it has been shown that direct pollination from below is also possible in the manner described and illustrated. Apparently, the powder is able to adhere to the underside of the sheet, possibly due to inherent residual moisture and without any special pressing.

Besonders günstig ist es, wenn man den die Puderteilchen mitführenden Gasstrom mit derart mäßiger Geschwindigkeit aus den Sprüheinrichtungen 11 oder 12 austreten läßt, daß sich im Bereich der vorbeilaufenden Unterseite der Bogen 3 ein leicht turbulenter Nebel (besser Rauch) bildet, der mit der Bogenunterseite in Kontakt treten kann. Die Fig. 2 zeigt eine hierzu geeignete, sich nach ihrem Auslaßende hin erweiternde Düse 13, aus welcher eine mäßig turbulente Rauchwolke 14 austritt.It is particularly favorable if the gas stream carrying the powder particles can be discharged from the spraying devices 11 or 12 at such a moderate speed that a slightly turbulent fog (better smoke) forms in the area of the underside of the sheet 3 passing by, which mist with the underside of the sheet Can make contact. FIG. 2 shows a nozzle 13 which is suitable for this purpose and widens towards its outlet end, from which a moderately turbulent cloud of smoke 14 emerges.

Fig. 3 zeigt eine besonders bevorzugte Ausführungsform einer Puder-Sprüheinrichtung. Diese Einrichtung beruht auf der Idee, daß man zur besseren Verhaftung der im Gasstrom mitgeführten Feststoffteilchen mit dem vorlaufenden Bogen, die Teilchen und den Bogen jeweils elektrisch mit entgegengesetzter Polarität auflädt.3 shows a particularly preferred embodiment of a powder spraying device. This device is based on the idea that in order to better adhere the solid particles carried in the gas stream with the leading arc, the particles and the arc are each electrically charged with opposite polarity.

Fig. 3 zeigt wiederum ein Teil der Greiferkette 5, die mit einem Greiferwagen 6 verbunden ist. Eine Rolle 7 des Greiferwagens 6 läuft in einer (nicht dargestellten) Führungsbahn. Am Greiferwagen 6 ist weiterhin der eigentliche Greifer 8 angeordnet, welcher der Festklemmung des Papierbogens 3 dient. Die ganze Anordnung bewegt sich wiederum in Richtung des Pfeiles A.FIG. 3 again shows part of the gripper chain 5, which is connected to a gripper carriage 6. A roller 7 of the gripper carriage 6 runs in a guide track (not shown). The actual gripper 8, which serves to clamp the sheet of paper 3, is also arranged on the gripper carriage 6. The whole arrangement again moves in the direction of arrow A.

Unterhalb des Bogens 3 und in sehr geringem Abstand von dessen Unterseite ist eine elektrostatische Sprüheinrichtung angeordnet, die als ganzes mit dem Bezugszeichen 21 bezeichnet ist. Diese Einrichtung umfaßt in einem Gehäuse, welches vorzugsweise aus Isoliermaterial besteht, einen sich über die ganze Breite des Bogens 3 erstreckenden Kanal 22. Am Einlaßende 23 wird der mit Puder beschickte Gasstrom in Richtung des Pfeiles C mit mäßiger Geschwindigkeit eingeblasen. An der Auslaßseite 24 des Kanals 22 erfolgt eine Absaugung, beispielsweise durch Erzeugung eines Unterdrucks am Rohrstutzen 25, so daß der Gasstrom und die von ihm mitgeführten Puderteilchen in Richtung des Pfeiles D weiterströmen und die Puderteilchen nach Austritt aus dem Auslaßende 24 in einer Wanne 26 aufgesammelt werden können, von wo aus sie, falls erwünscht, wieder dem am Einlaßende 23 eingeblasenen Gasstrom beigemischt werden können.An electrostatic spraying device, which is designated as a whole by the reference symbol 21, is arranged below the sheet 3 and at a very short distance from the underside thereof. This device comprises, in a housing, which is preferably made of insulating material, a channel 22 which extends over the entire width of the arc 3. At the inlet end 23, the gas stream charged with powder is blown in at a moderate speed in the direction of arrow C. On the outlet side 24 of the channel 22 there is suction, for example by generating a vacuum at the pipe socket 25, so that the gas flow and the powder particles carried by it continue to flow in the direction of arrow D and the powder particles are collected in a trough 26 after they have left the outlet end 24 from where they can, if desired, be re-admixed to the gas stream blown in at the inlet end 23.

Der Kanal 22 weist eine quer zur Vorlaufrichtung A des Bogens 3 gerichtete Öffnung 27 auf, die beispielsweise als ein sich über die gesamte Breite des Bogens 3 erstreckender Schlitz ausgebildet sein kann. Auch mehrere in Richtung der Bogenbreite nebeneinander liegende Öffnungen 27 können Anwendung finden. In dem in Fig. 3 rechts gelegenen Teil weist die Vorrichtung 21 eine quer verlaufende Rinne 28 auf, in welcher in Richtung senkrecht zur Zeichnungsebene der Fig. 3 eine Reihe von Metallspitzen 29 angeordnet ist. Die Metallspitzen 29 sind mit einer Hochspannungsquelle 31 verbunden, welche die Spitzen 29 mit einer Hochspannung bestimmter Polarität auflädt. Eine zweite von Spitzen 32 gebildete Elektrodenreihe wird über eine Hochspannungsquelle 33 mit Hochspannung entgegengesetzter Polarität wie die Spitzen 29 aufgeladen. Die Spitzen 32 liegen im Wege des eintretenden, die Puderteilchen mitführenden Gasstromes vor der Öffnung 27. Die Wanne 26 kann geerdet sein.The channel 22 has an opening 27 directed transversely to the forward direction A of the sheet 3, which can be designed, for example, as a slot extending over the entire width of the sheet 3. A plurality of openings 27 lying next to one another in the direction of the arc width can also be used. In the part on the right in FIG. 3, the device 21 has a transverse channel 28, in which in the direction perpendicular to the drawing 3 a row of metal tips 29 is arranged. The metal tips 29 are connected to a high voltage source 31, which charges the tips 29 with a high voltage of certain polarity. A second row of electrodes formed by tips 32 is charged via a high voltage source 33 with high voltage of opposite polarity as the tips 29. The tips 32 are located in the path of the incoming gas stream carrying the powder particles in front of the opening 27. The trough 26 can be grounded.

Die Sprüheinrichtung 21 funktioniert in folgender Weise: Die Unterseite des in Richtung des Pfeiles A vorlaufenden Bogens 3 wird aufgrund der an den Spitzen 29 sich ausbildenden Koronaentladungen elektrisch mit bestimmter Polarität (z. B. positiv) aufgeladen. Die in Richtung des Pfeiles C eintretenden Puderteilchen erhalten bei ihrem Wege durch die an den Spitzen 32 sich ausbildenden Koronaentladungen eine elektrische Aufladung entgegengesetzter Polarität (beispielsweise negativ). Wenn diese geladenen Teilchen an der (schlitzförmigen) Öffnung 27 vorbeilaufen, werden sie von der entgegengesetzt geladenen Unterseite des Bogens 3 angezogen und dort festgehalten, so daß die Bogenunterseite 3 insgesamt mit einer feinen Schicht aus Puder überzogen ist. Überschüssiges Puder gelangt aufgrund des erzeugten Unterdrucks am Auslaßende 24 in Richtung des Pfeiles D in die Wanne 26. Ist über der öffnung 27 kein aufgeladener Papierbogen vorhanden, tritt auch kein aufgeladenes Puder aus der Öffnung 27 aus.The spray device 21 functions in the following manner: The underside of the arc 3 advancing in the direction of arrow A is electrically charged with a certain polarity (for example positive) due to the corona discharges which form at the tips 29. The powder particles entering in the direction of arrow C receive an electrical charge of opposite polarity (for example negative) as they travel through the corona discharges which form at the tips 32. When these charged particles pass the (slit-shaped) opening 27, they are attracted by the oppositely charged underside of the sheet 3 and held there, so that the underside 3 of the sheet is coated with a fine layer of powder. Excess powder gets into the tub 26 in the direction of arrow D due to the negative pressure generated at the outlet end 24. There is none over the opening 27 charged paper sheet is present, no charged powder emerges from the opening 27.

Es wurde in überraschender Weise gefunden, daß aufgrund der dargestellten und beschriebenen Sprüheinrichtung eine "Pudersteuerung", bei welcher der das Puder mitführende Gasstrom in entsprechenden Zeitintervallen so gesteuert wird, daß er immer nur beim Vorbeilaufen eines Papierbogens aus einer düsenartigen Öffnung austritt, völlig in Wegfall gelangen kann. Wenn sich kein Bogen 3 über der Öffnung 27 befindet, tritt mangels elektrostatischer Anziehung kein Puder aus der Öffnung 27 aus, weil der Gasstrom durch den herrschenden Unterdruck ständig zum Auslaßende 24 hingelenkt wird. Insbesondere tritt auch bei schmäleren Bogen 3 zwischen deren Kanten und den Ketten 5 und bei kürzeren Bogen zwischen deren Hinterkante und dem nächsten Greiferwagen 6 kein Puder aus. Infolgedessen findet eine Versekmutzung der Umgebung und der Maschine durch Puder bei der erfindungsgemäßen Sprüheinrichtung praktisch nicht statt.It has surprisingly been found that, due to the spraying device shown and described, a "powder control" in which the gas flow carrying the powder is controlled at corresponding time intervals in such a way that it only ever emerges from a nozzle-like opening when a sheet of paper passes by, completely eliminated can reach. If there is no bend 3 above the opening 27, no powder escapes from the opening 27 due to a lack of electrostatic attraction because the gas flow is constantly directed toward the outlet end 24 by the prevailing negative pressure. In particular, even with narrower sheets 3 between the edges and the chains 5 and with shorter sheets between the trailing edge and the next gripper carriage 6, no powder emerges. As a result, there is practically no contamination of the surroundings and the machine by powder in the spray device according to the invention.

Die frordnung der Sprühvorrichtungen 11 und 12 an de

und außerhalb des von den

5 umschlossenen Bereiches hat den Vorten daß die Sprüheinrichtungen 11, 12 nahezu

der Bogenunterseite angeordnet werden

ausgenügt daher zum Aufbringen der Puderteilchen ein Gasstrom von sehr kleiner Geschwindigkeit, der nicht in der Lage ist, die Pulverteilchen in unerwünschter Weise in die Umgebung außerhalb der Bogen 3 zu zerstreuen.The arrangement of the

spray devices

11 and 12 on de

and outside of that of the

5 enclosed area has the advantage that the

spray devices

11, 12 almost

be arranged on the underside of the sheet

therefore sufficient to apply the powder Particles a gas stream of very low speed, which is unable to undesirably disperse the powder particles in the environment outside the sheet 3.

Die in Fig. 3 dargestellte Sprühvorrichtung 21 eignet sich nicht nur für eine Puderbestäubung von unten her bei Bogen, die von einer Greifereinrichtung mit Greiferketten 5 und Greiferwagen 6 transportiert werden. Bei anderen Bogenfördereinrichtungen könnte die Bestäubung mit der in Fig. 3 dargestellten Einrichtung 21 ohne weiteres auch von oben her erfolgen.The spray device 21 shown in FIG. 3 is not only suitable for powder dusting from below for sheets that are transported by a gripper device with gripper chains 5 and gripper carriage 6. In the case of other sheet conveying devices, the dusting with the device 21 shown in FIG. 3 could also easily take place from above.

Da eine elektrostatisch aufgeladene Oberfläche, im vorliegenden Fall die nach unten gekehrte Oberfläche des Bogens 3 in Fig. 3, auch auf ungeladene Teilchen aus Isoliermaterial, also auch auf neutrale Puderpartikel, eine Kraft ausübt, ist es auch möglich, auf die elektrostatische Aufladung des Pulvers zu verzichten. Bei einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung kann dementsprechend die in Fig. 3 dargestellte Elektrode 32 mit Spannungsquelle 33 entfallen.Since an electrostatically charged surface, in the present case the downward-facing surface of the sheet 3 in FIG. 3, also exerts a force on uncharged particles of insulating material, that is to say also on neutral powder particles, it is also possible to electrostatically charge the powder to renounce. Accordingly, in a further embodiment of a device according to the invention, the electrode 32 with voltage source 33 shown in FIG. 3 can be omitted.

Claims

1. Apparatus for applying powder particles by means of a spray device generating a gas flow onto sheets of paper or the like printed in a printing press, which are transported by gripper carriages and endless gripper chains from a printing device of the printing press to a stack and are deposited there, characterized by the following Characteristics: a) The spray device (11, 12, 21) is arranged outside and below the area wrapped by the endless gripper chain (5);

b) the gas stream containing the powder particles hits the underside of the sheet from below and against the action of gravity.

2. Device according to claim 1, characterized in that the gas flow is directed obliquely or perpendicularly from below to the underside of the sheet.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the gas flow comes into contact as a moderately turbulent mist with the underside of the arc.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spray device (21) comprises at least a first, high-voltage electrode (29) for electrically charging the arc (3) with a certain bolarity.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least a second high-voltage electrode (32) for electrically charging the powder particles with opposite polarity as the arc (3) is provided.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spraying device (21) has a channel (22) into which the powder particles carrying gas are continuously blown in from one side (23) and from the other side ( 24) is continuously suctioned off, and that the channel (22) has at least one opening (27) located between these sides, through which the gas flow comes into contact with the underside of the sheet.

7. The device according to claim 6, characterized in that a container (26) is provided on the outlet side (24) of the channel for collecting excess powder.