EP0623750B1 - Kreiselpumpe axialer Bauart - Google Patents

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EP0623750B1
EP0623750B1 EP94106634A EP94106634A EP0623750B1 EP 0623750 B1 EP0623750 B1 EP 0623750B1 EP 94106634 A EP94106634 A EP 94106634A EP 94106634 A EP94106634 A EP 94106634A EP 0623750 B1 EP0623750 B1 EP 0623750B1
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EP
European Patent Office
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edges
onflow
rotor
centrifugal pump
inner casing
Prior art date
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EP94106634A
Other languages
English (en)
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Jan Dr. Bernauer
Lech Dr. Bobowski
Karl Hahn
Horst SCHÄFER
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KSB AG
Original Assignee
KSB AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D3/00—Axial-flow pumps
    • F04D3/005—Axial-flow pumps with a conventional single stage rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/548—Specially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts

Definitions

  • the invention relates to a centrifugal pump of the axial type Conveying liquids containing fibrous components, with a plurality of downstream one Impeller arranged, between an outer casing and an inner casing extending guide vanes, within the Inner housing for the impeller drive elements are arranged, the guide vanes with their leading edges in the direction of flow are inclined forward and between the impeller and the leading edges a stripping and / or cutting device is arranged.
  • a centrifugal pump according to EPA 0 475 920 is limited to a motor pump unit, d. H. the guide vanes serve here at the same time to hold a motor housing.
  • the design corresponds to the generally known one Axial pump design with a downstream of the impeller Guide vanes having housing part.
  • To get through constipation Avoiding fibrous components are the leading edges of the Guide vanes tilted backwards when viewed in the direction of flow. This is to avoid that in wastewater production admixtures in the water are as far as possible caught on the guide vanes away from the impeller.
  • GB-A-386 626 shows a generic solution use a blade design, in which between the Leading edges of the guide vanes and the trailing edges of the Barrels a gap of only one millimeter in width remains. The blades thus form one over the entire blade length cutting device. A such cutting device is very prone to failure and can larger or harder objects to block or break a shovel.
  • the invention is therefore based on the problem for generic Centrifugal pumps to develop a solution with their help a trouble-free operation when conveying fibrous components containing media is guaranteed.
  • the solution this problem occurs according to the features of claim 1.
  • claims 2 and 3 describe the Inclination of the leading edges on guide vanes that are not in pure radial direction. Their inclination improves the hydraulic efficiency of the pump.
  • the guide vanes are partial only attached to the outer housing.
  • the guide vanes are partial only attached to the outer housing.
  • the scraper and / or attached to the impeller hub Cutting device is formed by cams.
  • the centrifugal pump shown in Fig. 1 has an axial type an outer housing 1, within which an inner housing 2 by means of Guide blades 3 is held.
  • the inner housing 2 does not take here Drive elements further shown, of which the impeller 4th is driven.
  • the drive elements can be a Shaft with bearings, a drive motor driving the impeller or act similar drive elements.
  • a scraper or a cutting device 5 Seen in the flow direction behind the impeller 4 is a scraper or a cutting device 5 is attached. This can be placed directly on the hub of the impeller or part one connected to and driven by the hub Component.
  • the stripping and / or cutting device 5 is in one Arranged hub area, which lies opposite the inner housing 2.
  • the leading edges 6 also begin in this area the guide vanes 3.
  • the stripping device used here are at the flow end of the hub 7 several cams attached, with which on the leading edge 6 in the area of the inner housing 2 accumulating fiber parts removable are.
  • a wiping, Cutting device or a combination of both uses Find.
  • FIG. 2 shows a view according to arrow X of FIG. 1.
  • accumulated fibers 8 are the passing by Cutting or stripping device passed into the stator channels 9 and washed away.
  • the dashed arrow corresponds to the direction of rotation of the impeller, not shown here.
  • the guide vanes 3 are here - starting from the attachment point on the inner housing 2 - inclined in the circumferential direction against the direction of rotation of the impeller.
  • the pumped medium emerging from the impeller 2 supports the fibers slide along the leading edges Cutting or stripping device.
  • stator blades that are in extend in the radial direction between the outer and inner housing.
  • FIG. 3 Another embodiment is shown in FIG. 3.
  • a total of six guide vanes 3.1, 3.2 are used, whereby only every other guide vane 3.2 the inner housing 2 with the Outer housing 1 connects.
  • the other guide vanes 3.1 are only attached to the outer housing 1. Fibers sliding along it can then in the gap 10 between the inner housing 2 and guide vanes 3.1 slide off the guide vanes and flow away with the flow.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe axialer Bauart zur Förderung von faserige Bestandteile enthaltende Flüssigkeiten, mit einer Mehrzahl von in Strömungsrichtung hinter einem Laufrad angeordneten, sich zwischen einem Außengehäuse und einem Innengehäuse erstreckenden Leitschaufeln, innerhalb des Innengehäuses für das Laufrad Antriebselemente angeordnet sind, die Leitschaufeln mit ihren Anströmkanten in Strömungsrichtung nach vorn geneigt sind und zwischen Laufrad und den Anströmkanten eine Abstreif- und/oder Schneideinrichtung angeordnet ist.
Eine Kreiselpumpe gemäß der EPA 0 475 920 beschränkt sich auf ein Motorpumpenaggregat, d. h. die Leitschaufeln dienen hier gleichzeitig zur Halterung eines Motorgehäuses. Im Prinzip entspricht die Bauart jedoch der allgemein bekannten Axialpumpenbauart mit einem dem Laufrad nachgeordneten, Leitschaufeln aufweisenden Gehäuseteil. Um Verstopfungen durch faserige Bestandteile zu vermeiden, sind die Anströmkanten der Leitschaufeln in Strömungsrichtung gesehen nach hinten geneigt. Damit soll vermieden werden, daß die bei der Abwasserförderung im Wasser befindlichen Beimengungen sich möglichst weit entfernt vom Laufrad an den Leitschaufeln verfangen.
Dieses Prinzip der rückwärts gekrümmten Leitschaufeln bei axial durchströmten Maschinen ist bereits seit langem durch die DE-PS 459 798 bekannt. Hierbei sind ebenfalls die Befestigungspunkte der Leitschaufeln am Außengehäuse sehr weit hinter das Laufrad verlegt, um somit eine Ansammlung von Feststoffen zu verhindern bzw. möglichst weit entfernt vom Laufrad stattfinden zu lassen. Beide Gestaltungen vermögen aber immer noch nicht das Problem zu lösen, daß trotzdem Anhäufungen von faserigen Bestandteilen innerhalb des Leitrades am Übergang zwischen Leitschaufel und Gehäuse stattfinden und damit die Leistung der Pumpe negativ beeinflußt wird.
Eine gattungsgemäße Lösung zeigt die GB-A-386 626. Hier findet eine Schaufelgestaltung Verwendung, bei der zwischen den Anströmkanten der Leitschaufeln und den Austrittskanten der Laufschafeln ein Spalt von nur einem Millimeter Breite verbleibt. Damit bilden die Schaufeln eine sich über die gesamte Schaufellänge erstreckende Schneideinrichtung. Eine solche Schneideinrichtung ist sehr störanfällig und kann bei größeren oder härteren Gegenständen zur Blockade oder zum Bruch einer Schaufel führen.
Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, für gattungsgemäße Kreiselpumpen eine Lösung zu entwickeln, mit deren Hilfe ein problemloser Betrieb bei der Förderung von faserige Bestandteile enthaltenden Medien gewährleistet wird. Die Lösung dieses Problems erfolgt gemäß den Merkmalen des Anspruches 1.
Durch die mit der Laufradnabe rotierenden Abstreifer oder Schneideinrichtungen sowie in Verbindung mit den gegen die Strömungsrichtung geneigten Anströmkanten der Leitschaufeln wird sichergestellt, daß an den Leitschaufelkanten sich verfangende Beimengungen des Fördermediums zur Nabe hin transportiert werden. Die Leitschaufelkanten sind so ausgebildet, daß daran auftreffende Faserteile entweder abgleiten oder daran entlang in Richtung Innengehäuse gleiten. In dessen Bereich werden sie dann vom Abstreifer und/oder der Schneideinrichtung entfernt und können problemlos durch das Leitrad abfließen. Somit wird für jeden Betriebszustand gewährleistet, daß das Leitrad frei von die Leistungsdaten beeinflussenden Ansammlungen bleibt.
Die Ausgestaltungen der Ansprüche 2 und 3 beschreiben die Neigung der Anströmkanten bei Leitschaufeln, die nicht in rein radialer Richtung verlaufen. Deren Neigung verbessert den hydraulischen Wirkungsgrad der Pumpe.
Nach einer anderen Ausgestaltung sind die Leitschaufeln teilweise nur am Außengehäuse befestigt. Somit können an der Anströmkante der Leitschaufel entlanggleitende Fasern zwischen Innengehäuse und Leitschaufelende von der Leitschaufel abrutschen. Durch die nur einseitige Leitschaufelbefestigung am Außengehäuse ist ein sicheres Abrutschen eventuell daran anhaftender Fasern gewährleistet.
Die an der Laufradnabe angebrachte Abstreif- und/oder Schneideinrichtung wird durch Nocken gebildet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen die
Fig. 1
einen Längsschnitt durch eine Strömungsmaschine, die
Fig. 2 und 3
zwei Ansichten von der Druckseite auf die Leitrad-Anordnung.
Die in Fig. 1 gezeigte Kreiselpumpe axialer Bauart verfügt über ein Außengehäuse 1, innerhalb dessen ein Innengehäuse 2 mittels Leitschaufeln 3 gehalten ist. Das Innengehäuse 2 nimmt hier nicht weiter dargestellte Antriebselemente auf, von denen das Laufrad 4 angetrieben wird. Bei den Antriebselementen kann es sich um eine Welle mit Lagerungen, ein das Laufrad antreibender Antriebsmotor oder ähnliche Antriebselemente handeln.
In Strömungsrichtung gesehen hinter dem Laufrad 4 ist eine Abstreif- oder eine Schneideinrichtung 5 angebracht. Diese kann direkt auf der Nabe des Laufrades angeordnet sein oder Bestandteil eines mit der Nabe in Verbindung stehenden sowie davon angetriebenen Bauteiles sein.
Die Abstreif- und/oder die Schneideinrichtung 5 ist in demjenigen Nabenbereich angeordnet, der dem Innengehäuse 2 gegenüberliegt. Des weiteren beginnen in diesem Bereich auch die Anströmkanten 6 der Leitschaufeln 3. Bei der hier Anwendung findenden Abstreifeinrichtung sind am strömungsseitigen Ende der Nabe 7 mehrere Nocken angebracht, mit denen an der Anströmkante 6 im Bereich des Innengehäuses 2 sich ansammelnde Faserteile entfernbar sind. In Abhängigkeit von dem Fördermedium kann eine Abstreif-, Schneideinrichtung oder eine Kombination von beiden Verwendung finden.
Die Fig. 2 zeigt eine Ansicht gemäß Pfeil X von Fig. 1. Im Bereich des Innengehäuses 2 an den Anströmkanten der Leitschaufeln 3 angesammelte Fasern 8 werden durch die daran vorbeistreichende Schneid- oder Abstreifeinrichtung in die Leitradkanäle 9 geleitet und weggespült. Der gestrichelte Pfeil entspricht der Drehrichtung des hier nicht dargestellten Laufrades. Die Leitschaufeln 3 sind hierbei - ausgehend vom Befestigungspunkt am Innengehäuse 2 - in Umfangsrichtung gegen die Drehrichtung des Laufrades geneigt. Somit unterstützt das aus dem Laufrad 2 austretende Fördermedium das Entlanggleiten der Fasern an den Anströmkanten zur Schneid- oder Abstreifeinrichtung hin. Selbstverständlich funktioniert diese Lösung auch bei Leitradschaufeln, die sich in radialer Richtung zwischen Außen- und Innengehäuse erstrecken.
Eine andere Ausführungsform ist in der Fig. 3 gezeigt. Hierbei finden insgesamt sechs Leitschaufeln 3.1, 3.2 Anwendung, wobei nur jede zweite Leitschaufel 3.2 das Innengehäuse 2 mit dem Außengehäuse 1 verbindet. Die anderen Leitschaufeln 3.1 sind nur am Außengehäuse 1 befestigt. Daran entlanggleitende Fasern können dann im Spalt 10 zwischen Innengehäuse 2 und Leitschaufeln 3.1 von den Leitschaufeln abgleiten und mit der Strömung abfließen.

Claims (5)

  1. Kreiselpumpe axialer Bauart zur Förderung von faserige Bestandteile enthaltende Flüssigkeiten, mit einer Mehrzahl von in Strömungsrichtung hinter einem Laufrad (4) angeordneten, sich zwischen einem Außengehäuse (1) und einem Innengehäuse (2) erstreckenden Leitschaufeln (3), wobei innerhalb des Innengehäuses (2) für das Laufrad (4) Antriebselemente angeordnet sind, die Leitschaufeln (3) mit ihren Anströmkanten (6) in Strömungsrichtung nach vorn geneigt sind dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Laufrad (4) und den Anströmkanten (6) und mit axialen Abstand vom Laufrad eine Abstreif- und/oder Schneideinrichtung (5) an der Laufradnabe (7) gegenüber dem Innengehäuse (2) angeordnet ist wobei an den Anströmkanten (6) der Leitschaufeln (3) anhaftende faserige Bestandteile die daran entlang zum Innengehäuse (2) gleiten im Bereich des Innengehäuses (2) von den Anströmkanten (6) der Leitschaufeln (3) durch die nur im Nabenbereich angeordnete Abstreif- und/oder Schneideinrichtung (5) entfernt werden.
  2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anströmkanten (6) in Umfangsrichtung gegen die Drehrichtung des Laufrades (4) geneigt sind.
  3. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anströmkanten in Meridionalkontur gegen die Strömungsrichtung nach vorne geneigt sind.
  4. Kreiselpumpe nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschaufeln (3.1) teilweise nur am Außengehäuse (1) befestigt sind.
  5. Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Nabe angebrachte Nocken die Abstreif- und/oder Schneideinrichtung (5) bilden.
EP94106634A 1993-05-03 1994-04-28 Kreiselpumpe axialer Bauart Expired - Lifetime EP0623750B1 (de)

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