EP0617836B1 - Leitungsschutzschalter mit einer lichtbogenkammer - Google Patents

Leitungsschutzschalter mit einer lichtbogenkammer Download PDF

Info

Publication number
EP0617836B1
EP0617836B1 EP92923693A EP92923693A EP0617836B1 EP 0617836 B1 EP0617836 B1 EP 0617836B1 EP 92923693 A EP92923693 A EP 92923693A EP 92923693 A EP92923693 A EP 92923693A EP 0617836 B1 EP0617836 B1 EP 0617836B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
walls
blow
chamber
housing
arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92923693A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0617836A1 (de
Inventor
Werner Ostermann
Klaus Liesenjohann
Jürgen Feuerhake
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Publication of EP0617836A1 publication Critical patent/EP0617836A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0617836B1 publication Critical patent/EP0617836B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/342—Venting arrangements for arc chutes

Definitions

  • the invention relates to a circuit breaker with an arc chamber arranged within its housing and receiving an arc stack, which passes behind a slotted partition into an outwardly open blow-out chamber which in turn has integrally formed walls on two half-shells of the housing transverse to the main flow direction.
  • Circuit breakers with such an arc chamber are known (DE-A-1 238 538, DE-A-29 49 012).
  • the partition wall which is arranged directly behind the extinguishing plates and which lies closely against the end edges thereof is provided with slots which are each recessed in the gap between two extinguishing plates.
  • an extinguishing and expansion chamber is known from FR-A-1 417 232, which is arranged in an arc around a contact point.
  • a number of metal plates are inserted into the chamber in a radial shape and held between two insulating material cheeks. Behind it, several walls on the insulating material cheeks are staggered at a distance from the end edges of the metal plates, which considerably lengthen the flow path for the arc gases from the metal plates to an exit window.
  • the arc gases can expand well and their energy content is reduced, but there is an increased risk of arcing at the front edges of the metal plates.
  • Such a quenching and expansion chamber is therefore also of limited use for circuit breakers with high switching capacities.
  • the invention has for its object to design the arc chamber in the blow-out area with the lowest possible additional costs so that the emission of conductive, hot arc gases is significantly reduced in a circuit breaker of the type mentioned, so that even with high switching power a flame escapes from the housing to exclude.
  • the invention is advantageous insofar as the arc gases on their way from the stack of quenching plates to the outside have to flow around several walls which alternate in an alternating manner, rising from the bottom of the half-shells in the blow-out chamber at least up to the middle of the housing, and because of the longer flow path and the larger vets Surface can be cooled considerably better. In addition, they are swirled by comb-like protruding pins on the tops of the walls so that their degree of ionization is reduced. In a preferred embodiment of the invention, the arc gases still escaping are then directed into different directional angles by means of blow-out nozzles, so that a concentrated jet does not emerge in one direction, but rather a strong scattering of the arc gases takes place.
  • the solution according to the invention results in a strong reduction of the escaping arcing gases with little effort - and this without any significant impairment of the arcing speed in the actual arcing chamber.
  • the remaining, low emission of conductive arcing gases practically excludes the risk of arcing over live parts in the vicinity of the circuit breaker.
  • the simplified circuit breaker shown in narrow construction has a housing 1 made of insulating material, which is composed of two half-shells 1a, 1b, which in turn spatially enclose switching and triggering mechanisms, not shown, and the associated connection means.
  • an arc chamber 2 is arranged in the base region of the housing, which is largely filled by a stack of quenching plates 3.
  • the individual quenching plates 3a are included their left-hand end edges on a partition 2a, which is formed on the housing and separates the arc chamber 2 from a blow-out chamber 4.
  • a plurality of slots 2b are each cut out in the partition between the individual quenching plates, so that arcing gases which arise during the shutdown process can escape through the slots into the blow-out chamber 4.
  • the switching arc which arises at a merely indicated contact point 5, in particular in the event of a short-circuit shutdown, runs in a known manner with its base points on arc guide rails 3b into the stack of quenching sheets and is extinguished there.
  • the ionized arc gases escaping under high pressure through the slots 2b flow around a plurality of alternating interlocking walls 4a on their way through the blow-out chamber 4 - as is particularly indicated in FIG. 2 - before they reach the outside through a blow-out opening 4b.
  • the walls are each molded directly onto the two half-shells 1a, 1b of the housing, which preferably consists of a thermoset.
  • the walls are provided with a plurality of comb-like protruding pins 4 a ', which, in conjunction with the incisions located between them, ensure a strong swirling of the arc gases.
  • These are also additionally cooled by the larger wall surfaces before they flow outside through the blow-out opening 4b.
  • the walls 4a each rise from the base of the half-shells at least to the middle and are not too far apart, as can be seen in particular from FIG. 2. Depending on the available space, three or four walls can be arranged below the terminal area 1c. In addition, the distances between the individual walls 4a and also the size and arrangement of the pins 4a 'are chosen so that despite high arc cooling and only a low emission of conductive arc gases, the running speed of the arc from the contact point 5 into the arc stack 3 is not impaired.
  • the basic shape shown in FIGS. 1 to 3 can be further optimized with the essential features of the blow-out chamber according to the invention, as shown in the exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 6.
  • the blow-out chamber 4 'shown in FIG. 4 only as a section of the circuit breaker has a plurality of blow-out nozzles 4 c behind the walls 4 a instead of a blow-out opening. These are arranged on both sides of the parting line between the two half-shells 1a, 1b and are offset in such a meandering manner that the actual openings in the outer side wall 1d are alternately left blank (FIG. 5). In addition, the blow-out nozzles are not formed in the side wall 1d at right angles, but rather at an angle of approximately 45 ° to the direction of the walls 4a.
  • blow-out nozzles 4c in the two half-shells are mutually offset by approximately 90 °, as can be seen from FIGS. 4 and 6. Due to this different direction of the blow-out nozzles there is a strong scattering of the ultimately emerging arc gases, so that a risk of overturning to live parts located in the vicinity of the circuit breaker is avoided.
  • the blow-out chamber can be divided into two equally large half-spaces by a partially inclined rib 4d.
  • the rib 4d is positioned approximately in the middle of the partition wall 2a and extends at the same oblique angle as the individual slots 2b. This achieves good guidance of the arc gases flowing out at an angle from the arc chamber into the blow-out chamber and prevents the tendency to re-ignition directly behind the extinguishing plates.
  • the rib 4d is just like that Walls 4a and the other elements of the blow-out chamber each form part of the two half-shells of the housing and thus represent a cost-neutral solution.

Landscapes

  • Circuit Breakers (AREA)
  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Leitungsschutzschalter mit einer innerhalb seines Gehäuses angeordneten, einen Löschblechstapel aufnehmenden Lichtbogenkammer, die hinter einer mit Schlitzen versehenen Trennwand in eine nach außen hin offene Ausblaskammer übergeht, die ihrerseits an zwei Halbschalen des Gehäuses quer zur Hauptströmungsrichtung angeformte Wände aufweist.
  • Leitungsschutzschalter mit einer solchen Lichtbogenkammer sind bekannt (DE-A-1 238 538, DE-A-29 49 012). Dabei ist die unmittelbar hinter den Löschblechen angeordnete, eng an deren Stirnkanten anliegende Trennwand mit Schlitzen versehen, die jeweils in der Lücke zwischen zwei Löschblechen ausgespart sind. So können die bei einer Kurzschluß-Abschaltung explosionsartig mit hohem Druck entstehenden Lichtbogengase durch die Trennwand in eine dahinter befindliche Ausblaskammer gelangen, in der sie meist von einer Querwand umgelenkt werden, bevor sie schließlich über eine Wandöffnung nach außen entweichen. Bei modernen Leitungsschutzschaltern mit ihren hohen Schaltleistungen haben allerdings die austretenden Lichtbogengase oftmals noch solch einen großen Energieinhalt, daß die Gefahr des Flammenaustritts im Bereich des Gehäusesockels besteht.
  • Um die damit verbundenen nachteiligen Folgen auf benachbarte Betriebsmittel zu verhindern, ist in der DE-A-37 05 216 ein besonders gestalteter Schaltgasableitkanal vorgeschlagen worden. Dieser ist in einen an das Löschblechpaket angrenzenden Expansionsraum sowie in diesem nachgeschaltete Strömungskanäle, einen weiteren Expansionsraum und einen Auslaßkanal unterteilt. Bei dieser Anordnung besteht hinter den Löschblechen eine erhebliche Rückzündungsgefahr, sofern nicht am Löschblechpaket selbst noch zusätzliche Maßnahmen orgriffen werden. Außerdem ist ein besonderes, die Auslaßkanäle bildendes Abdeckteil aus Löschgas abgebendem Material vorgesehen, welches den Leitungsschutzschalter ergänzt und in einem separaten Arbeitsgang von außen am Gehäuse befestigt werden muß. Ein solches Extrateil bedeutet für ein in Großserie hergestelltes Schaltgerät einen nicht unerheblichen Mehraufwand.
  • Desweiteren ist aus der FR-A-1 417 232 eine Lösch- und Ausdehnungskammer bekannt, die bogenförmig um eine Kontaktstelle angeordnet ist. In die Kammer sind etliche Metallplatten strahlenförmig eingelegt und zwischen zwei Isolierstoffwangen gehalten. Dahinter sind mit Abstand zu den Stirnkanten der Metallplatten mehrere Wände an den Isolierstoffwangen labyrinthartig versetzt angeordnet, die den Strömungsweg für die Lichtbogengase von den Metallplatten bis zu einem Austrittsfenster erheblich verlängern. Bei dieser Anordnung können sich die Lichtbogengase gut ausdehnen und ihr Energieinhalt wird vermindert, an den Stirnkanten der Metallplatten besteht aber eine erhöhte Gefahr für Lichtbogenüberschläge. Eine derartig ausgebildete Lösch- und Ausdehnungskammer ist daher für Leitungsschutzschalter mit hohen Schaltleistungen ebenfalls nur bedingt geeignet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Leitungsschutzschalter der eingangs genannten Art die Lichtbogenkammer im Ausblasbereich mit möglichst geringen Zusatzkosten so zu gestalten, daß der Ausstoß von leitenden, heißen Lichtbogengasen erheblich vermindert wird, um so auch bei hoher Schaltleistung einen Flammenaustritt aus dem Gehäuse weitgehend auszuschließen.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Leitungsschutzschalter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung ist insofern vorteilhaft, als die Lichtbogengase auf ihrem Weg vom Löschblechstapel ins Freie mehrere in der Ausblaskammer jeweils vom Grund der Halbschalen zumindest bis über die Mitte des Gehäuses aufsteigende, im Wechsel versetzt angeordnete Wände umströmen müssen und dabei aufgrund des längeren Strömungsweges sowie der vetgrößerten Oberfläche erheblich besser gekühlt werden. Außerdem werden sie durch kammartig vorstehende Zapfen auf den Oberseiten der Wände zusätzlich so verwirbelt, daß dadurch ihr Ionisationsgrad verringert wird. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung werden die noch austretenden Lichtbogengase sodann durch Ausblasdüsen in unterschiedliche Richtungswinkel gelenkt, damit kein konzentrierter Strahl in einer Richtung austritt, sondern vielmehr eine starke Streuung der Lichtbogengase erfolgt. Da die Ausblaskammer beim Pressen der Gehäuseteile sich praktisch kostenneutral mit herstellen läßt, ergibt die erfindungsgemäße Lösung mit geringem Aufwand eine starke Reduzierung der austretenden Lichtbogengase - und dies ohne wesentliche Beeinträchtigung der Lichtbogenlaufgeschwindigkeit in der eigentlichen Lichtbogenkammer. Der letztlich noch verbleibende, geringe Ausstoß leitender Lichtbogengase schließt eine überschlagsgefahr zu in der Nähe des Leitungsschutzschalters befindlichen spannungsführenden Teilen praktisch aus.
  • Anhand der Zeichnung ist die Erfindung nachstehend näher erläutert.
  • Es zeigt
    • Fig. 1
    einen Leitungsschutzschalter in einer vereinfachten Ansicht mit teilweise geöffnetem Gehäuse bzw. einem Teilschnitt im Bereich von Lichtbogenkammer und Ausblaskammer gemäß der Linie I - I (Fig. 2),
    Fig. 2
    einen Teilschnitt gemäß der Linie II - II (Fig. 1),
    Fig. 3
    einen Teilschnitt gemäß der Linie III - III (Fig. 1);
    Fig. 4
    schematisch eine besondere Ausgestaltung der Ausblaskammer in einer Teilansicht, vergleichbar mit Fig. 1 gemäß der Schnittlinie IV - IV (Fig. 5),
    Fig. 5
    eine Ansicht auf die Seitenwand aus Richtung des Pfeiles V (Fig. 4),
    Fig. 6
    einen Schnitt gemäß der Linie VI - VI (Fig. 5).
  • Der vereinfacht dargestellte Leitungsschutzschalter in Schmalbauweise hat ein aus Isolierstoff hergestelltes Gehäuse 1 , welches aus zwei Halbschalen 1a, 1b zusammengesetzt ist, die ihrerseits nicht gezeigte Schalt- und Auslösemechanismen sowie die zugehörigen Anschlußmittel räumlich umschließen. Des weiteren ist im Sockelbereich des Gehäuses eine Lichtbogenkammer 2 angeordnet, die größtenteils von einem Löschblechstapel 3 ausgefüllt ist. Die einzelnen Löschbleche 3a liegen dabei mit ihren linksseitigen Stirnkanten an einer Trennwand 2a an, die am Gehäuse ausgebildet ist und die Lichtbogenkammer 2 von einer Ausblaskammer 4 trennt. In der Trennwand sind mehrere Schlitze 2b jeweils zwischen den einzelnen Löschblechen ausgespart, so daß beim Abschaltvorgang entstehende Lichtbogengase durch die Schlitze hindurch in die Ausblaskammer 4 entweichen können. Hingegen läuft der an einer lediglich angedeuteten Kontaktstelle 5 insbesondere bei einer Kurzschluß-Abschaltung entstehende Schaltlichtbogen auf bekannte Art mit seinen Fußpunkten auf Lichtbogenlaufschienen 3b in den Löschblechstapel ein und wird dort gelöscht.
  • Die unter hohem Druck durch die Schlitze 2b entweichenden ionisierten Lichtbogengase umströmen auf ihrem Weg durch die Ausblaskammer 4 mehrere, im Wechsel versetzt ineinandergreifende Wände 4a - wie besonders in Fig. 2 angedeutet ist - bevor sie durch eine Ausblasöffnung 4b ins Freie gelangen. Die Wände sind jeweils an den beiden Halbschalen 1a, 1b des Gehäuses direkt angeformt, welches vorzugsweise aus einem Duroplast besteht. Auf ihren jeweils zueinanderweisenden Oberseiten sind die Wände mit einer Vielzahl von kammartig vorstehenden Zapfen 4a′ versehen, die in Verbindung mit den jeweils dazwischen befindlichen Einschnitten für eine kräftige Verwirbelung der Lichtbogengase sorgen. Diese werden außerdem durch die größeren Wandoberflächen zusätzlich gekühlt, bevor sie durch die Ausblasöffnung 4b ins Freie strömen. Die Wände 4a steigen jeweils vom Grund der Halbschalen zumindest bis über die Mitte auf und haben keinen allzu großen gegenseitigen Abstand, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist. Dabei können drei oder vier Wände je nach dem vorhandenen Platz unterhalb des Klemmenbereiches 1c angeordnet sein. Daneben sind die Abstände zwischen den einzelnen Wänden 4a und auch die Größe und Anordnung der Zapfen 4a′ so gewählt, daß trotz hoher Lichtbogenkühlung und eines lediglich geringen Ausstoßes von leitenden Lichtbogengasen die Laufgeschwindigkeit des Lichtbogens von der Kontaktstelle 5 in das Löschblechpaket 3 nicht beeinträchtigt wird. Dabei kann die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Grundform mit den wesentlichen erfindungsgemäßen Merkmalen der Ausblaskammer noch optimiert werden, wie es im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 bis 6 dargestellt ist.
  • Die in Fig. 4 nur als Ausschnitt des Leitungsschutzschalters gezeigte Ausblaskammer 4′ hat dabei hinter den Wänden 4a statt einer Ausblasöffnung eine Vielzahl von Ausblasdüsen 4c . Diese sind beiderseits der Trennfuge zwischen den beiden Halbschalen 1a, 1b angeordnet und zwar derart mäanderförmig versetzt, daß die eigentlichen öffnungen in der äußeren Seitenwand 1d jeweils im Wechsel ausgespart sind (Fig. 5). Zusätzlich sind die Ausblasdüsen in der Seitenwand 1d nicht rechtwinklig eingeformt, sondern jeweils unter einem Winkel von etwa 45° schräg zur Richtung der Wände 4a . Zugleich sind die Ausblasdüsen 4c in den beiden Halbschalen gegenseitig etwa um 90° versetzt, wie aus Fig. 4 bzw. Fig. 6 hervorgeht. Durch diese unterschiedliche Richtung der Ausblasdüsen erfolgt eine starke Streuung der letztlich noch austretenden Lichtbogengase, so daß eine überschlagsgefahr zu in der Nähe des Leitungsschutzschalters befindlichen spannungsführenden Teilen vermieden wird.
  • Des weiteren kann die Ausblaskammer durch eine teilweise schräg verlaufende Rippe 4d etwa in zwei gleich große Halbräume unterteilt sein. Wie insbesondere die Fig. 1 zeigt, ist die Rippe 4d etwa in der Mitte der Trennwand 2a angesetzt und verläuft unter dem gleichen schrägen Winkel wie die einzelnen Schlitze 2b . Damit wird eine gute Führung der schräg aus der Lichtbogenkammer ausströmenden Lichtbogengase in die Ausblaskammer erreicht und die Rückzündungsneigung direkt hinter den Löschblechen ausgeschlossen. Die Rippe 4d ist ebenso wie die Wände 4a und die weiteren Elemente der Ausblaskammer jeweils Bestandteil der beiden Halbschalen des Gehäuses und stellt somit eine kostenneutrale Lösung dar.

Claims (6)

  1. Leitungsschutzschalter mit einer innerhalb seines Gehäuses (1) angeordneten, einen Löschblechstapel (3) aufnehmenden Lichtbogenkammer (2), die hinter einer mit Schlitzen (2b) versehenen Trennwand (2a) in eine nach außen hin offene Ausblaskammer (4, 4′) übergeht, die ihrerseits an zwei Halbschalen (1a, 1b) des Gehäuses (1) quer zur Hauptströmungsrichtung angeformte Wände (4a) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblaskammer (4, 4′) mit mehreren, jeweils vom Grund der Halbschalen (1a, 1b) zumindest bis über die Mitte des Gehäuses (1) aufsteigenden, im Wechsel versetzt angeordneten, den Gasströmungsweg erheblich verlängernden Wänden (4a) versehen ist, von denen wenigstens einige auf ihren zueinanderweisenden, etwa parallel zur Trennebene der Halbschalen (1a, 1b) befindlichen Oberseiten kammartig vorstehende, eine Verwirbelung und zusätzliche Kühlung der Lichtbogengase bewirkende Zapfen (4a′) aufweisen.
  2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (4a) mit geringem gegenseitigen Abstand zumindest teilweise ineinandergreifend derart angeordnet sind, daß trotz hoher Lichtbogenkühlung und geringen Ausstoßes von leitenden Lichtbogengasen die Laufgeschwindigkeit des Lichtbogens von der Kontaktstelle (5) in den Löschblechstapel (3) kaum beeinträchtigt wird.
  3. Schalter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur die Wände (4a) einer Halbschale (1a) Zapfen (4a′) auf ihrer Oberseite aufweisen, während die Wände (4a) der gegenüberliegenden Halbschale (1b) glattflächig ausgebildet sind.
  4. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblaskammer (4, 4′) mittels einer etwa von der Mitte der Trennwand (2a) ausgehenden und teilweise schräg zu den Wänden (4a) verlaufenden Rippe (4d) in nahezu zwei gleich große, voneinander getrennte Halbräume unterteilt ist.
  5. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblaskammer (4′) an ihrer nach außen hin offenen Seitenwand (1d) mit schräg zur Richtung der Wände (4a) angeordneten Ausblasdüsen (4c) versehen ist.
  6. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblasdüsen (4c) in den beiden Halbschalen (1a, 1b) unterschiedliche Richtungswinkel von bis zu 90° aufweisen und im Querschnitt mäanderförmig versetzt angeordnet sind.
EP92923693A 1991-12-21 1992-12-04 Leitungsschutzschalter mit einer lichtbogenkammer Expired - Lifetime EP0617836B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9115905U 1991-12-21
DE9115905U DE9115905U1 (de) 1991-12-21 1991-12-21 Leitungsschutzschalter mit einer Lichtbogenkammer
PCT/DE1992/001006 WO1993013538A1 (de) 1991-12-21 1992-12-04 Leitungsschutzschalter mit einer lichtbogenkammer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0617836A1 EP0617836A1 (de) 1994-10-05
EP0617836B1 true EP0617836B1 (de) 1995-11-08

Family

ID=6874506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92923693A Expired - Lifetime EP0617836B1 (de) 1991-12-21 1992-12-04 Leitungsschutzschalter mit einer lichtbogenkammer

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0617836B1 (de)
AT (1) ATE130121T1 (de)
CZ (1) CZ283892B6 (de)
DE (2) DE9115905U1 (de)
ES (1) ES2079898T3 (de)
HU (1) HU213360B (de)
PL (1) PL169428B1 (de)
WO (1) WO1993013538A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002075760A1 (de) * 2001-03-20 2002-09-26 Moeller Gebäudeautomation KG Gehäuse für ein schaltgerät
DE10312820A1 (de) * 2003-03-22 2004-09-30 Abb Patent Gmbh Lichtbogenlöschblechanordnung für einen elektrischen Schalter, insbesondere einen elektrischen Leitungsschutzschalter

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4326922C1 (de) * 1993-08-11 1994-11-17 Kloeckner Moeller Gmbh Lichtbogenkammer für elektrische Schaltgeräte
DE4410108C2 (de) * 1994-03-21 1996-08-22 Siemens Ag Lichtbogenlöschkammer mit drei Barrieren für den Durchtritt von Lichtbogengasen
AT405112B (de) * 1997-02-12 1999-05-25 Felten & Guilleaume Ag Oester Überspannungsableiteinrichtung
US5861596A (en) * 1997-04-01 1999-01-19 Eaton Corporation Dual baffle apparatus for electrical switching device
FR2823904B1 (fr) * 2001-04-19 2003-06-06 Schneider Electric Ind Sa Diffuseur monobloc pour un appareillage electrique de coupure
DE102005015401B4 (de) * 2005-01-10 2014-03-20 Dehn + Söhne Gmbh + Co. Kg Überspannungsableiter mit zwei divergierenden Elektroden und einer zwischen den Elektroden wirkenden Funkenstrecke
DE102005007301A1 (de) * 2005-02-17 2006-08-24 Abb Patent Gmbh Elektrisches Installationsgerät mit Lichtbogen-Vorkammerraum und strombegrenzender Lichtbogenlöscheinrichtung
DE102014002902B4 (de) 2014-02-27 2019-08-01 Schaltbau Gmbh Löschkammer für ein Schütz und ein Schütz zum Löschen von Lichtbögen

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2445190A (en) * 1944-12-20 1948-07-13 Gen Electric Electric circuit breaker
US2942086A (en) * 1957-03-06 1960-06-21 Allis Chalmers Mfg Co Chimney cooler for air circuit breakers
US3005892A (en) * 1957-03-19 1961-10-24 Ite Circuit Breaker Ltd Arc chute design for circuit breakers
FR1417232A (fr) * 1964-09-25 1965-11-12 Cem Comp Electro Mec Cage d'extinction d'arc pour appareils de coupure à courant continu et alternatif
FR1480661A (de) * 1965-05-21 1967-08-07
US3621169A (en) * 1970-04-20 1971-11-16 Gen Electric Electric circuit interrupter with novel arc gas discharge muffle assembly
DE7607341U1 (de) * 1976-03-10 1976-08-12 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Leitungsschutzschalter
US4075446A (en) * 1976-07-15 1978-02-21 Heinemann Electric Company Circuit breaker arc venting screen
DE7924748U1 (de) * 1979-08-31 1980-11-06 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Gehäuse für aufreihbare Installationsgeräte
DE2949012C2 (de) * 1979-12-06 1984-03-22 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Lichtbogenkammer eines Leitungsschutzschalters
DE3307062C2 (de) * 1983-03-01 1985-06-20 Christian Geyer GmbH & Co, 8500 Nürnberg Lichtbogenlöschkammer
DE3440212A1 (de) * 1984-10-10 1986-04-17 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau Druckgasschalter
FR2575861B1 (fr) * 1985-01-07 1987-01-16 Merlin Gerin Disjoncteur electrique miniature a chambre de formation d'arc
DE3541514A1 (de) * 1985-11-21 1987-05-27 Siemens Ag Lichtbogenloeschkammer mit einem aufsatz zur weiteren abkuehlung austretender gase
DE3619241C2 (de) * 1986-06-07 1994-07-21 Kloeckner Moeller Gmbh Löscheinrichtung für einen Leitungsschutzschalter
DE3705216A1 (de) * 1987-02-19 1988-09-01 Geyer Gmbh & Co Christian Elektrischer leitungsschutzschalter

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002075760A1 (de) * 2001-03-20 2002-09-26 Moeller Gebäudeautomation KG Gehäuse für ein schaltgerät
DE10291133B4 (de) * 2001-03-20 2011-10-20 Moeller Gebäudeautomation KG Gehäuse für ein Schaltgerät
DE10312820A1 (de) * 2003-03-22 2004-09-30 Abb Patent Gmbh Lichtbogenlöschblechanordnung für einen elektrischen Schalter, insbesondere einen elektrischen Leitungsschutzschalter
DE10312820B4 (de) * 2003-03-22 2012-04-19 Abb Ag Lichtbogenlöschblechanordnung für einen elektrischen Schalter, insbesondere einen elektrischen Leitungsschutzschalter

Also Published As

Publication number Publication date
HUT67986A (en) 1995-05-29
ES2079898T3 (es) 1996-01-16
CZ151694A3 (en) 1994-11-16
DE9115905U1 (de) 1993-04-22
WO1993013538A1 (de) 1993-07-08
ATE130121T1 (de) 1995-11-15
HU213360B (en) 1997-05-28
PL169428B1 (pl) 1996-07-31
CZ283892B6 (cs) 1998-07-15
EP0617836A1 (de) 1994-10-05
HU9401476D0 (en) 1994-08-29
DE59204283D1 (de) 1995-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0752153B1 (de) Lichtbogenlöschkammer mit drei barrieren für den durchtritt von lichtbogengasen
DE767738C (de) Elektrischer Leistungsluftschalter mit Lichtbogenkammer
DE919722C (de) Elektrischer Stromunterbrecher
DE735829C (de) Stromunterbrecher
EP0617836B1 (de) Leitungsschutzschalter mit einer lichtbogenkammer
DE915358C (de) Stromunterbrecher
DE2441561A1 (de) Schalt-teil eines druckgasschalters mit ausblasen des lichtbogens durch druckgas
DE602005005142T2 (de) Elektrische Schaltvorrichtung und Lichtbogenlöschkammer mit Deionisierungsflügeln
DE10291133B4 (de) Gehäuse für ein Schaltgerät
EP2747107B1 (de) Elektrisches Schaltgerät
EP0051756B1 (de) Lichtbogenlöscheinrichtung, insbesondere für einen Leitungsschutzschalter
DE2410049C3 (de) Einrichtung zum Löschen von hohen Kurzschlußwechsel- und Gleichströmen in Deionblechkammern
DE1005153B (de) Lichtbogenloeschvorrichtung fuer elektrische Schalter
DE102007001802B4 (de) Elektrisches Schaltgerät
DE1232644B (de) Schaltgeraet mit einer eine Loeschblechanordnung enthaltenden Lichtbogenkammer
AT404770B (de) Lichtbogenlöschkammer für schalter
DE1135984B (de) Elektrischer Leistungsschalter
EP1302957A1 (de) NH-Kontaktanordnung
DE19643643B4 (de) Leitungsschutzschalter mit Lichtbogenlöschkammer und Entionisierungseinrichtung
DE3824025C2 (de) Niederspannungsschaltgerät
EP0335823A1 (de) Schaltgerätekombination aus Niederspannungs-Leistungsschalter und strombegrenzender Schalteinrichtung
DE584993C (de) Vorrichtung fuer die Lichtbogenloeschung in Fluessigkeitsschaltern
DE1058600B (de) Schalter mit magnetischer Blasung
DE3912726A1 (de) Lichtbogenloeschkammer mit loeschblechen
DE1149428B (de) Elektrischer Leistungsschalter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19940309

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950123

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 130121

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19951115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59204283

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19951214

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2079898

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19951220

ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: KIRKER & CIE SA

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: LICENTIA PATENT-VERWALTUNGS-GMBH TRANSFER- AEG NIE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19991222

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001231

BERE Be: lapsed

Owner name: AEG NIEDERSPANNUNGSTECHNIK G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 20001231

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20051130

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20051209

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20051216

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20051220

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20060613

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20061231

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20061204

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061204

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061204

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20061205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070102

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061205

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20090202

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071204

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100701