EP0609973A1 - Device for fixing of angled coverbrackets - Google Patents
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- EP0609973A1 EP0609973A1 EP94250009A EP94250009A EP0609973A1 EP 0609973 A1 EP0609973 A1 EP 0609973A1 EP 94250009 A EP94250009 A EP 94250009A EP 94250009 A EP94250009 A EP 94250009A EP 0609973 A1 EP0609973 A1 EP 0609973A1
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- EP
- European Patent Office
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- hole
- holes
- metal rail
- circle
- elongated
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
- E03C1/021—Devices for positioning or connecting of water supply lines
Definitions
- the invention relates to a device for fastening ceiling angles to a room wall according to the preamble of claim 1.
- a generic device is known from DE 40 08 774. It consists of a metal rail which has a protruding web on the longitudinal edges from the rear and at least two assembly points in the longitudinal direction which have predetermined distances from one another. Each assembly point preferably has eight holes which are arranged at an angular spacing of 45 degrees around the circumference of the bolt circle and into which fastening elements for the ceiling bracket can be inserted.
- the respective bolt circle has a diameter so that it corresponds to the corresponding distances from assigned holes in the ceiling bracket. At least two holes are provided for fastening the metal rail to the room wall, one of these holes being designed as an elongated hole.
- US Pat. No. 2,083,271 discloses an adjustable hanging device which can be fastened to a wall, in particular for wash basins and sinks. This consists of two metal rails which can be moved relative to one another, the ends of which are each provided with a funnel-shaped bulge into which the holding tongues of the base can be inserted. Due to the fixable displacement of the metal rails, the distance between the two bulges can be continuously changed and adapted to the respective base type.
- the object of the invention is to provide a generic improved device for fastening ceiling angles, in particular provided with two outlets, which is easy to assemble and can also be attached with the ceiling angle at a distance deviating from the standard gauge and with different hole spacings. Another task is to be able to vary the distance of the device from the wall in a wide range.
- the device according to the invention consists, in a known manner, of two metal rails which can be pushed relative to one another, a hole circle known per se being arranged in the respective end region of the metal rail.
- the distance of the bolt circle of one metal rail to the bolt circle of the other metal rail can be changed either in steps or continuously within a defined displacement path.
- the desired end position can be fixed.
- This proposal makes it possible. that either certain pitches can be set in a step-wise manner or any arbitrary pitches within the specified range can be set continuously in a simple manner. Irrespective of this, the ceiling brackets can be preassembled on the respective metal rail in the workshop even if the gauge dimension is not known, so that the fastening of the device on the construction site is simplified.
- the formation of the holes of the known hole circle as radially oriented elongated holes This results in different bolt circle diameters, so that ceiling angles with different hole spacings can be attached to the same device. For example, this makes it possible to arrange a smaller ceiling bracket with a hole spacing of 33 mm and a larger ceiling bracket with a hole spacing of 40 mm on the same metal rail.
- screws are used as fastening means, which are inserted through the hole in the ceiling bracket and the respective elongated hole in the bolt circle.
- the actual attachment is carried out in a known manner by means of a nut.
- This principle of fixing the distance by means of sliding guide bars can also be applied to the longer dimensions.
- you would go to a metal rail Leave the pinhole-free end area and arrange the holes for it to be attached to the wall of the room.
- one end face of the metal rail has a web protruding from the rear, the transverse extent of which is at least equal to or greater than that of the web lying on the long side.
- An angle plate can be fastened to this web, wherein each leg of the angle plate has at least two holes.
- two holes of a leg are designed as elongated holes, so that the distance of the holding rail from the wall of the room can be adjusted within a certain range by the extension of the elongated hole.
- the legs of the angle plate are preferably made of different lengths, then by changing the leg attached to the holding rail, the distance variation can be increased even further, especially if the holes of the shorter leg are also designed as elongated holes.
- nuts are fastened on the inside of the end webs, the free passage of which is aligned with a hole arranged in the web.
- the outlet of the ceiling bracket is placed in the direction of the bracket. The displacement of the leg of the angle plate along the elongated holes is then restricted because after just a few millimeters of displacement, the upper edge of the leg hits the underside of the outlet.
- one leg extends from one edge and to provide a semicircular recess in the center.
- At least two fastening holes are arranged on this angled leg, one of which can also be an elongated hole.
- FIG. 1 shows a first embodiment of the device according to the invention in a plan view and in FIG. 2 in a section along the line A-A in FIG. It consists of two elongated metal holding rails 1, 2, each of which has a projecting web 3.3 '; 4.4' on the longitudinal edges from the rear.
- the respective end region of the holding rail 1, 2 has a hole circle 5, 6 known per se.
- a total of eight radially oriented slots 7 are provided for each bolt circle 5, 6, which are distributed over the circumference with an angular offset of 45 degrees.
- the radial longitudinal extent of the elongated holes 7 is chosen so that at least two ceiling angles 13, 13 'having a different hole spacing 8 can be attached to the same device.
- the arrangement of a total of eight holes 7 per hole circle 5, 6 allows the respective ceiling angle to be arranged in a known manner at an angular offset of 45 degrees.
- two different stitch dimensions can be defined in stages.
- the smallest gauge dimension is obtained when the round hole 9, which is arranged on the outside of the hole-free end region on the inserted holding rail 2, coincides with the round hole 10 on the other holding rail 1, which is likewise arranged on the inside in the end area without the hole circle.
- the round hole 9 of the holding rail 2 arranged on the outside comes to coincide with the round hole 11 of the holding rail 1 arranged on the outside.
- a fastener such as a screw and nut, is inserted through the two round holes 9, 10 and 9, 11, which are aligned.
- the displacement of the two holding rails 1, 2 necessary for setting the desired pitch dimension is indicated by an arrow 12.
- FIGS. 11, 12 explain how very small pitches can be achieved with this device.
- a ceiling bracket 13, 13 ' is shown, the connection 14 for the inlet pipe (not shown here) is designed as a press fitting. So that the pliers required for the pressing can be easily applied, a certain distance 15 between the upper edge of the holding rail 2 and the ceiling bracket 13 must be maintained.
- a spacer 17, for example made of plastic is arranged between the fastening web 16 of the ceiling bracket 13 and the holding rail 2. This also serves the purpose of damping the line noise.
- a corresponding thickness, for example 20 mm, of the spacer 17 is required if 100% thermal insulation is required.
- This spacer 17 can also be used to bridge the distance jump, due to the thickness of the holding rail 1, so that the ceiling bracket 13 'arranged on the mounting rail 1 and the ceiling bracket 13 arranged on the lower mounting rail 2 have the same distance from the wall of the room exhibit. Since the sheet thickness of the holding rail 1 is only in a range of millimeters, it will be possible to dispense with this height compensation in most cases.
- FIG. 3 shows in the same top view as FIG. 1 a variation in the displacement and fixation of the two holding rails 1, 2. To simplify matters, the same reference numerals have been used for the same parts.
- a round hole is arranged on the holding rail 1, but rather an elongated hole 18 lying in the direction of displacement, while on the holding rail 2 there is still only one round hole 9 arranged on the outside.
- the longitudinal extent of the elongated hole 18 corresponds to the maximum possible displacement of the two holding rails 1, 2.
- FIGS. 4 and 5 show a part of the end region of a holding rail 19 in a side view and in a top view.
- This holding rail 19 differs from the holding rail 2 shown in FIG. 1 in that it has on the end face a web protruding from the rear, which is angled as an extension.
- the leg 20 projecting from the rear has a transverse extension which is the same as that of the webs 4, 4 'running along the longitudinal edges.
- the other leg 21 is at right angles to it and has at least two fastening holes 22, 22 '.
- One 22 'thereof can be designed as an elongated hole 23, as indicated by dashed lines here. This end-side end formation is very well suited to supplement the devices previously shown in FIGS.
- the device can be fastened at the two ends by means of the holes 22, 23 provided for this purpose after the displacement and fixing of the two holding rails 1, 2 to the desired pitch, the elongated hole 23 also opening up the possibility of aligning the device in the transverse direction can. If necessary, you can choose the transverse extension of the leg 21 wider and arrange a longitudinal slot instead of the upper edge hole 22 to the To be able to align the device also in the longitudinal direction. This can be necessary in a special case if the two fastening holes 22, 22 'come to lie exactly on a vertical wall joint.
- FIGS. 6 and 7 An alternative to the end formation according to FIG. 4 is shown in FIGS. 6 and 7.
- This initially complicated-looking hole combination in the hole-circle-free end area of the respective holding rail 1, 2 has the advantage that it is suitable both for fixing the displacement 12 of the two holding rails 1, 2 and for fastening the device to a room wall.
- an elongated hole 24 lying in the direction of displacement is arranged in the end region of the one holding rail 1 which is free of a hole circle and which merges into a transverse elongated hole 25 at the end on the left-hand side.
- an equally long, also transverse elongated hole 26 is arranged on the lower holding rail 2, which in the inserted state according to FIG.
- a conventional round hole 27 is provided on the lower-lying holding rail 2, which is arranged approximately in the central part of the hole-free end region of the holding rail 2.
- an elongated hole 28 lying in the direction of displacement is arranged on the same holding rail 2, the longitudinal extent of which is considerably shorter than the elongated hole 24 arranged on the other holding rail 1. In the inserted state according to FIG. 6, this elongated hole 28 is congruent with the large elongated hole 24.
- FIG. 8 shows a further embodiment of the device according to the invention.
- the displacement of the two holding rails 1, 2 and their fixing correspond in principle to the second embodiment, which was explained in detail above.
- both holding rails 1, 2 have a web 30, 31 protruding from the rear at the respective front end.
- An angle plate 32, 33 can be arranged as an extension on this web 30, 31.
- the angle plate 32, 33 preferably has two legs of different lengths, and holes 34 are provided on the shorter leg for attachment to the wall of the room. In order to further ensure alignment of the device, these holes 34 can also be designed as elongated holes.
- two elongated holes 37 are provided on the long leg of the angle plate 32, 33.
- nuts 38, 31, the free passage of which are aligned with the bore 39 provided on the web, are fastened to the inside of the end webs 30, 31.
- a screw for fastening the angle plate 32, 33, a screw, not shown here, is inserted through the elongated holes 37 of the angle plate 32, 33 and through the bore 39 of the web 30, 31 and screwed into the nut 38. If the distance between the device and the wall of the room is smaller than is possible due to the displacement of the angle plate 32, 33 along the elongated holes 37, the angle plate 32, 33 can be turned around and the shorter leg can be attached to the web 30, 31.
- elongated holes 42 are arranged in the respective end region of the two metal rails 1, 2 so that, in the most pushed-in state, these elongated holes 42 with those 7 of the hole circles 5, 6 come to cover.
- This arrangement has the advantage that the two metal rails 1, 2 can be pushed together almost completely and the fastening elements for the ceiling angles 13, 13 'can still be pushed through.
- a variant of the angle plates 32, 33 is shown in FIGS. 9 and 10.
- a semicircular recess 43 extends from one edge starting from the edge and arranged in the center.
- FIGS. 11 and 12 show a further variant in a modification of the representation in FIG. 4 in order to be able to set very short pitch distances. If, for example, the holding area 1 which is free of a hole circle is cut off from the holding rail 1 shown on the left and the end area is formed as shown in FIG. 4, then a holding device is obtained for only one ceiling bracket 13 'at a time.
- the holding rail shown on the right can be designed in the same way.
- two guide webs 48, 48' are attached to one of the two holding rails 1 ', for example by a stitching seam 49, 49'. It is irrelevant whether the guide webs 8, 8 'are attached outside or inside.
- an elongated hole 50, 50 ' is milled or punched out in the side web 3, 3' of the left holding rail 1.
- a round hole 51, 51 ' is arranged on the guide web 48, 48'.
- the principle of FIG. 11 is transferred to a longer pitch distance.
- the end area free of a hole circle remains, and the upper part of the end area without a hole circle was removed from the right holding rail 2 based on FIG.
- the side webs 4, 4 ' were left to be used as a guiding and fixing element.
- Laying the fixation on the side webs 3, 3 'or 4, 4' has the advantage that the end area without a hole circle can be used for fastening the device.
- two elongated holes 44, 45 and a round hole 45 are arranged on this part. Comparable as already shown in FIG. 11,
- the webs 4, 4 ' can also be fastened separately as outer webs on the holding rail 2, so that height compensation due to the thickness of the holding rail 1 is not necessary.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Deckenwinkeln an einer Raumwand gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for fastening ceiling angles to a room wall according to the preamble of
Eine gattungsmäßige Vorrichtung ist aus der DE 40 08 774 bekannt. Sie besteht aus einer Metallschiene, die an den Längskanten von der Rückseite einen abstehenden Steg und in Längsrichtung wenigstens zwei Montagestellen aufweist, die vorgegebene Abstände zueinander aufweisen. Vorzugsweise weist jede Montagestelle acht Löcher auf, die im Winkelabstand von 45 Grad auf dem Umfang des Lochkreises verteilt angeordnet sind und in welche Befestigungselemente für den Deckenwinkel einführbar sind. Dabei weist der jeweilige Lochkreis einen Durchmesser auf, so daß er mit den entsprechenden Abständen von zugeordneten Löchern des Deckenwinkels übereinstimmt. Zur Befestigung der Metallschiene an der Raumwand sind wenigstens zwei Löcher vorgesehen, wobei eines dieser Löcher als Langloch ausgebildet ist. Damit die zuvor beschriebene Vorrichtung auch in einem größeren Abstand von der Raumwand montiert werden kann, ist es weiterhin bekannt, Z-förmig gebogene Lochschienen als Verlängerung zu verwenden. Diese Lochschienen werden zusammen mit dem Deckenwinkel im Endbereich der Vorrichtung durch selbstschneidende Schrauben miteinander verbunden. Die vorbekannte Richtung hat den Nachteil, daß mit Ausnahme des größten Stichmaßes von 200 mm bei allen anderen Stichmaßen ein mehr oder weniger langes Blechstück übrigbleibt. Dieses überstehende Blechstück kann bei der Montage störend sein und müßte demzufolge abgetrennt werden. Weiterhin ist eine Befestigung von Deckenwinkeln mit unterschiedlichen Lochabständen mit dieser Vorrichtung nicht möglich und von der Norm abweichende Stichmaße können damit nicht eingestellt werden.A generic device is known from DE 40 08 774. It consists of a metal rail which has a protruding web on the longitudinal edges from the rear and at least two assembly points in the longitudinal direction which have predetermined distances from one another. Each assembly point preferably has eight holes which are arranged at an angular spacing of 45 degrees around the circumference of the bolt circle and into which fastening elements for the ceiling bracket can be inserted. The respective bolt circle has a diameter so that it corresponds to the corresponding distances from assigned holes in the ceiling bracket. At least two holes are provided for fastening the metal rail to the room wall, one of these holes being designed as an elongated hole. So that the device described above can also be mounted at a greater distance from the wall of the room, it is also known to use Z-shaped curved perforated rails to use as an extension. These perforated rails are connected together with the ceiling bracket in the end area of the device by self-tapping screws. The previously known direction has the disadvantage that, with the exception of the largest pitch dimension of 200 mm, a more or less long piece of sheet metal remains with all other pitch dimensions. This protruding piece of sheet metal can be disruptive during assembly and would therefore have to be separated. It is also not possible to fix ceiling angles with different hole spacing with this device and it is not possible to set the pitch dimensions that deviate from the norm.
Aus der US-PS 2,083,271 ist eine einstellbare an einer Wand befestigbare Aufhängevorrichtung insbesondere für Waschbasins und Spülbecken bekannt. Diese besteht aus zwei relativ zueinander verschiebbaren Metallschienen, deren Enden je mit einer trichterförmigen Ausbuchtung versehen sind, in die die Haltezungen des Basins einsteckbar sind. Durch die fixierbare Verschiebung der Metallschienen kann der Abstand der beiden Ausbuchtungen kontinuierlich verändert und dem jeweiligen Basintyp angepaßt werden.US Pat. No. 2,083,271 discloses an adjustable hanging device which can be fastened to a wall, in particular for wash basins and sinks. This consists of two metal rails which can be moved relative to one another, the ends of which are each provided with a funnel-shaped bulge into which the holding tongues of the base can be inserted. Due to the fixable displacement of the metal rails, the distance between the two bulges can be continuously changed and adapted to the respective base type.
Eine andere Lösung zur Befestigung unterschiedlicher Basintypen ist der US-PS 1,740,553 zu entnehmen. In die noch nicht verputzte Wand werden zwei mit je zwei Hülsen versehene Halteplatten angebracht, die über je einen seitlichen Verlängerungsarm verschiebbar miteinander verbunden sind. Die zwei sich überlappenden Arme sind je mit einem Langloch versehen, durch die eine Schraube zum Fixieren hindurchsteckbar ist. Durch diese Anordnung soll sichergestellt werden, daß die auf den Halteplatten befestigten Unterstützungen einen definierten Abstand zueinander aufweisen, so daß die auf der Unterseite des Basins angeordneten Zapfen genau in die in den Unterstützungen angebrachten Öffnungen eingreifen können.Another solution for fastening different base types can be found in US Pat. No. 1,740,553. In the wall, which has not yet been plastered, two holding plates, each with two sleeves, are attached, which are slidably connected to each other via a lateral extension arm. The two overlapping arms are each provided with an elongated hole through which a screw can be inserted for fixing. This arrangement is intended to ensure that the supports fastened to the holding plates are at a defined distance from one another, so that the pins arranged on the underside of the base precisely fit into the supports Can intervene openings.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsmäßig verbesserte Vorrichtung zur Befestigung von Deckenwinkeln, insbesondere von mit zwei Abgängen versehene anzugeben, die montagefreundlich ist und mit der Deckenwinkel auch in einem vom Standardstichmaß abweichenden Abstand sowie mit unterschiedlichen Lochabständen befestigt werden können. Eine weitergehende Aufgabe besteht darin, auch den Abstand der Vorrichtung zur Wand in einer großen Bandbreite variieren zu können.The object of the invention is to provide a generic improved device for fastening ceiling angles, in particular provided with two outlets, which is easy to assemble and can also be attached with the ceiling angle at a distance deviating from the standard gauge and with different hole spacings. Another task is to be able to vary the distance of the device from the wall in a wide range.
Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Besondere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved with the features specified in the characterizing part of
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht in bekannter Weise aus zwei relativ zueinander schiebbaren Metallschienen, wobei im jeweiligen Endbereich der Metallschiene ein an sich bekannter Lochkreis angeordnet ist. Der Abstand des Lochkreises der einen Metallschiene zum Lochkreis der anderen Metallschiene kann entweder in Stufen oder kontinuierlich innerhalb eines festgelegten Verschiebeweges verändert werden.The device according to the invention consists, in a known manner, of two metal rails which can be pushed relative to one another, a hole circle known per se being arranged in the respective end region of the metal rail. The distance of the bolt circle of one metal rail to the bolt circle of the other metal rail can be changed either in steps or continuously within a defined displacement path.
Nach der Verschiebung ist die gewünschte Endstellung fixierbar. Dieser Vorschlag ermöglicht es. daß entweder bestimmte Stichmaße stufenweise oder jedes beliebige Stichmaß innerhalb der vorgegebenen Bandbreite kontinuierlich in einfacher Weise eingestellt werden kann. Unabhängig davon können die Deckenwinkel auch bei Nichtkenntnis des Stichmaßes auf der jeweiligen Metallschiene in der Werkstatt schon vormontiert werden, so daß die Befestigung der Vorrichtung auf der Baustelle vereinfacht wird.After the shift, the desired end position can be fixed. This proposal makes it possible. that either certain pitches can be set in a step-wise manner or any arbitrary pitches within the specified range can be set continuously in a simple manner. Irrespective of this, the ceiling brackets can be preassembled on the respective metal rail in the workshop even if the gauge dimension is not known, so that the fastening of the device on the construction site is simplified.
Vorteilhaft bei der vorgeschlagenen Vorrichtung ist die Ausbildung der Löcher des an sich bekannten Lochkreises als radial ausgerichtete Langlöcher. Dadurch ergeben sich unterschiedliche Lochkreisdurchmesser, so daß Deckenwinkel mit verschiedenen Lochabständen auf der gleichen Vorrichtung befestigt werden können. Beispielsweise ist es dadurch möglich, einen kleineren Deckenwinkel mit einem Lochabstand von 33 mm und einen größeren Deckenwinkel mit einem Lochabstand von 40 mm auf der gleichen Metallschiene anzuordnen.Advantageous in the proposed device is the formation of the holes of the known hole circle as radially oriented elongated holes. This results in different bolt circle diameters, so that ceiling angles with different hole spacings can be attached to the same device. For example, this makes it possible to arrange a smaller ceiling bracket with a hole spacing of 33 mm and a larger ceiling bracket with a hole spacing of 40 mm on the same metal rail.
Im Hinblick auf eine jederzeit wiederholbare Befestigungsmöglichkeit verden als Befestigungsmittel Schrauben verwendet, die durch das Loch des Deckenwinkels und das jeweilige Langloch des Lochkreises gesteckt werden. Die eigentliche Befestigung erfolgt in bekannter Weise mittels einer Mutter.With a view to a repeatable fastening option, screws are used as fastening means, which are inserted through the hole in the ceiling bracket and the respective elongated hole in the bolt circle. The actual attachment is carried out in a known manner by means of a nut.
Für die Art der Verschiebung der beiden Metallschienen, der Fixierung sowie die Befestigung der Vorrichtung an einer Raumwand gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten, auf die in den Ausführungsbeispielen näher eingegangen wird. Um auch sehr geringe Stichmaße im Bereich zwischen 70 bis 120 mm einstellen zu können, wird weiterbildend vorgeschlagen, bei beiden Metallschienen den lochkreisfreien Endbereich wegzulassen bzw. abzuschneiden und bei einer der beiden Metallschienen zwei Führungsstege zu befestigen, beispielsweise mit einer Heftnaht. Die in den Führungs- bzw. Seitenstegen entsprechend angeordneten Rund- bzw. Langlöcher ermöglichen wiederum eine stufenweise bzw. kontinuierliche Verschiebung innerhalb des möglichen Verschiebsweges. Dabei ist es unerheblich, ob die Führungsstege außen oder innen entlang der Seitenstege der anderen Metallschiene geführt werden. Dieses Prinzip der Fixierung des Abstandes mittels verschiebbarer Führungsstege kann man auch auf die längeren Stichmaße übertragen. In diesem Fall würde man bei einer Metallschiene den lochkreisfreien Endbereich stehen lassen und auf diesem die für die Befestigung an der Raumwand erforderlichen Löcher anordnen. Alternativ ist es auch möglich in den Endbereichen beider Metallschienen vier Langlöcher so anzuordnen, daß sie beim Zusammenschieben beider Metallschienen mit den Langlöchern der Lochkreise zur Deckung kommen. Auf diese Weise lassen sich ebenfalls sehr kleine Stichmaße erreichen.There are a large number of possibilities for the type of displacement of the two metal rails, the fixing and the fastening of the device to a wall of the room, which are discussed in more detail in the exemplary embodiments. In order to be able to set even very small pitches in the range between 70 to 120 mm, it is further developed to omit or cut off the hole-free end area on both metal rails and to fasten two guide webs on one of the two metal rails, for example with a stitching. The round or elongated holes correspondingly arranged in the guide or side webs in turn enable a gradual or continuous displacement within the possible displacement path. It is irrelevant whether the guide webs are guided outside or inside along the side webs of the other metal rail. This principle of fixing the distance by means of sliding guide bars can also be applied to the longer dimensions. In this case you would go to a metal rail Leave the pinhole-free end area and arrange the holes for it to be attached to the wall of the room. Alternatively, it is also possible to arrange four elongated holes in the end regions of both metal rails in such a way that when the two metal rails are pushed together they come to coincide with the elongated holes of the bolt circles. In this way, very small pitches can also be achieved.
Um den Abstand der Halteschiene von der Raumwand variieren zu können, weist jeweils eine Stirnseite der Metallschiene einen von der Rückseite abstehenden Steg auf, dessen Quererstreckung mindestens gleich oder größer ist als die des auf der Längsseite liegenden Steges. An diesem Steg ist ein Winkelblech befestigbar, wobei jeder Schenkel des Winkelbleches wenigstens zwei Löcher aufweist. Vorzugsweise sind zwei Löcher eines Schenkels als Langlöcher ausgebildet, so daß durch die Erstreckung des Langloches der Abstand der Halteschiene von dar Raumwand innerhalb eines bestimmten Bereiches einstellbar ist. Wenn man die Schenkel des Winkelbleches vorzugsweise unterschiedlich lang macht, dann kann man durch Vertauschung des an der Halteschiene befestigten Schenkels die Abstandsvariation noch weiter vergrößern, insbesondere dann, wenn die Löcher des kürzeren Schenkels ebenfalls als Langlöcher ausgebildet sind. Um die Befestigung der Winkelbleche an der Halteschiene möglichst zu vereinfachen, werden auf der Innenseite der stirnseitigen Stege Muttern befestigt, deren freier Durchgang mit einer im Steg angeordneten Bohrung fluchtet. In Sonderfällen kann es möglich sein, daß der Abgang des Deckenwinkels in Richtung des Winkelbleches gelegt wird. Die Verschiebung des Schenkels des Winkelbleches entlang der Langlöcher ist dann eingeschränkt, weil schon nach wenigen Millimetern Verschiebung die Oberkante des Schenkeis an die Unterseite des Abganges stößt. Um hier Abhilfe zu schaffen und auch die Anordnung von Deckenwinkeln mit zwei Abgängen zu ermöglichen, wird weiterbildend vorgeschlagen, an einem Schenkel eine von der Kante sich erstreckende und mittig angeordnete halbkreisförmige Ausnehmung vorzusehen. Für den Fall, daß die Befestigung der Vorrichtung an einer Raumwand infolge des Verschiebemechanismus im Mittenbereich Schwierigkeiten bereitet und ein größerer Abstand zur Raumwand nicht erforderlich bzw. nicht wünschenswert ist, wird alternativ vorgeschlagen, eine Verlängerung des stirnseitigen Steges nach außen hin abzuwinkeln. Auf diesem abgewinkelten Schenkel werden mindestens zwei Befestigungslöcher angeordnet, wobei eines davon auch ein Langloch sein kann.In order to be able to vary the distance of the holding rail from the wall of the room, one end face of the metal rail has a web protruding from the rear, the transverse extent of which is at least equal to or greater than that of the web lying on the long side. An angle plate can be fastened to this web, wherein each leg of the angle plate has at least two holes. Preferably, two holes of a leg are designed as elongated holes, so that the distance of the holding rail from the wall of the room can be adjusted within a certain range by the extension of the elongated hole. If the legs of the angle plate are preferably made of different lengths, then by changing the leg attached to the holding rail, the distance variation can be increased even further, especially if the holes of the shorter leg are also designed as elongated holes. In order to simplify the fastening of the angle plates to the holding rail as much as possible, nuts are fastened on the inside of the end webs, the free passage of which is aligned with a hole arranged in the web. In special cases it may be possible that the outlet of the ceiling bracket is placed in the direction of the bracket. The displacement of the leg of the angle plate along the elongated holes is then restricted because after just a few millimeters of displacement, the upper edge of the leg hits the underside of the outlet. In order to remedy this situation and also to enable the arrangement of ceiling angles with two outlets, it is proposed in a further development that one leg extends from one edge and to provide a semicircular recess in the center. In the event that the attachment of the device to a wall of the room is difficult due to the sliding mechanism in the center area and a greater distance from the wall of the room is not required or is not desirable, it is alternatively proposed to bend an extension of the end web toward the outside. At least two fastening holes are arranged on this angled leg, one of which can also be an elongated hole.
In der Zeichnung wird anhand einiger Ausführungsbeispiele die erfindungsgemäße Vorrichtung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1- eine Draufsicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung
Figur 2- einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1
Figur 3- ähnlich Fig. 1 mit einer Variation der Verschiebung und Fixierung
Figur 4- eine Seitenansicht des stirnseitigen Bereiches der Vorrichtung in Richtung X in Fig. 5
Figur 5- eine Draufsicht des stirnseitigen Bereiches der Vorrichtung in Fig. 4
Figur 6- wie Fig. 1, jedoch mit einer anderen Befestigungsmöglichkeit
Figur 7- wie Fig. 1 im teilweise eingeschobenen Zustand und mit einer anderen Befestigungsmöglichkeit
- Figur 8
- ähnlich Fig. 3. jedoch mit einem separaten Winkelblech
Figur 9- einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 3
Figur 10- ähnlich Fig. 8, jedoch mit einem anderen Deckenwinkel
Figur 11- ähnlich Fig. 4, jedoch mit separaten Führungsleisten
Figur 12- eine Seitenansicht von Fig. 1
Figur 13- ähnlich Fig. 11, jedoch mit einem lochkreisfreien Endbereich
- Figure 1
- a plan view of a first embodiment of the device according to the invention
- Figure 2
- a section along the line AA in Fig. 1st
- Figure 3
- similar to Fig. 1 with a variation of the displacement and fixation
- Figure 4
- 5 shows a side view of the end region of the device in direction X in FIG. 5
- Figure 5
- 4 shows a top view of the end region of the device in FIG. 4
- Figure 6
- as Fig. 1, but with a different mounting option
- Figure 7
- 1 in the partially inserted state and with another fastening option
- Figure 8
- Similar to Fig. 3, but with a separate angle plate
- Figure 9
- a section along the line BB in Fig. 3rd
- Figure 10
- similar to Fig. 8, but with a different ceiling angle
- Figure 11
- Similar to Fig. 4, but with separate guide strips
- Figure 12
- 2 shows a side view of FIG. 1
- Figure 13
- Similar to FIG. 11, but with an end region free of a hole circle
In Figur 1 ist in einer Draufsicht und in Fig. 2 in einem Schnitt entlang der Linie A-A in Figur 1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Sie besteht aus zwei langgestreckten Halteschienen 1,2 aus Metall, die an den Längskanten von der Rückseite je einen abstehenden Steg 3,3';4,4' aufweisen. Der jeweilige Endenbereich der Halteschiene 1,2 weist einen an sich bekannten Lochkreis 5,6 auf. Für jeden Lochkreis 5,6 sind insgesamt acht radial orientierte Langlöcher 7 vorgesehen, die mit einem Winkelversatz von 45 Grad über den Umfang verteilt sind. Die radiale Längserstreckung der Langlöcher 7 ist dabei so gewählt, daß mindestens zwei einen unterschiedlichen Lochabstand 8 aufweisende Deckenwinkel 13,13' auf der gleichen Vorrichtung befestigt werden können. Die Anordnung von insgesamt acht Löchern 7 je Lochkreis 5,6 erlaubt es, den jeweiligen Deckenwinkel in bekannter Weise im Winkelversatz von 45 Grad anzuordnen.1 shows a first embodiment of the device according to the invention in a plan view and in FIG. 2 in a section along the line A-A in FIG. It consists of two elongated
Bei der hier gezeigten einfachen Ausführungsform können stufenweise zwei verschiedene Stichmaße festgelegt werden. Das kleinste Stichmaß ergibt sich dann, wenn das auf der eingeschobenen Halteschiene 2 im lochkreisfreien Endbereich ganz außenliegend angeordnete Rundloch 9 mit dem auf der anderen Halteschiene 1 ebenfalls im lochkreisfreien Endbereich ganz innenliegend angeordnete Rundloch 10 zur Deckung kommt. Beim größten Stichmaß kommt das außenliegend angeordnete Rundloch 9 der Halteschiene 2 mit dem außenliegend angeordneten Rundloch 11 der Halteschiene 1 zur Deckung. Zur Fixierung des Stichmaßes wird ein Befestigungsmittel, z.B. Schraube und Mutter durch die beiden zur Deckung gekommenen Rundlöcher 9,10 bzw. 9,11 gesteckt. Die für das Einstellen des gewünschten Stichmaßes notwendige Verschiebung der beiden Halteschienen 1,2 ist durch einen Pfeil 12 gekennzeichnet. Es bedarf keiner großen Überlegung, daß zur Erzielung eines Zwischen-Stichmaßes in der Halteschiene 1 zwischen den beiden weit auseinanderliegenden Rundlöchern 10,11 ein weiteres, hier nicht dargestelltes Rundloch angeordnet werden muß. Mit dieser Anordnung von insgesamt vier Rundlöchern ergibt sich die Möglichkeit der stufenweisen Einstellung eines Dreistichmaßes, beispielsweise in den Größen 152 mm für das kleinste Stichmaß, 175 mm für ein Zwischenmaß und 200 mm für das größte Stichmaß.
In den Figuren 11,12 wird erläutert, wie man mit dieser Vorrichtung auch sehr kleine Stichmaße erreichen kann.In the simple embodiment shown here, two different stitch dimensions can be defined in stages. The smallest gauge dimension is obtained when the
FIGS. 11, 12 explain how very small pitches can be achieved with this device.
Im zuvor erläuterten Ausführungsbeispiel ist ein Deckenwinkel 13,13' dargestellt, dessen Anschluß 14 für das Zulaufrohr (hier nicht dargestellt) als Preßfitting ausgebildet ist. Damit die für das Verpressen erforderliche Zange problemlos angesetzt werden kann, muß ein bestimmter Abstand 15 zwischen Oberkante Halteschiene 2 und Deckenwinkel 13 eingehalten werden. Zu diesem Zweck wird zwischen Befestigungssteg 16 des Deckenwinkels 13 und der Halteschiene 2 ein Abstandsstück 17, beispielsweise aus Kunststoff angeordnet. Dieses erfüllt auch den Zweck, die Leitungsgeräusche zu dämpfen. Eine entsprechende Dicke, beispielsweise 20 mm des Abstandsstückes 17 ist dann erforderlich, wenn eine 100%ige Wärmedämmung gefordert wird. Dieses Abstandsstück 17 kann auch dazu benutzt werden, den Abstandssprung, bedingt durch die Dicke der Halteschiene 1, zu überbrücken, so daß der auf der Halteschiene 1 angeordnete Deckenwinkel 13' als auch der auf der tieferliegenden Halteschiene 2 angeordnete Deckenwinkel 13 den gleichen Abstand zur Raumwand aufweisen. Da die Blechdicke der Halteschiene 1 nur in einem Bereich von Millimetern liegt, wird man in den meisten Fällen auf diesen Höhenausgleich verzichten können.In the exemplary embodiment explained above, a
Figur 3 zeigt in der gleichen Draufsicht wie Figur 1 eine Variation der Verschiebung und Fixierung der beiden Halteschienen 1,2. Zur Vereinfachung wurden für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet.FIG. 3 shows in the same top view as FIG. 1 a variation in the displacement and fixation of the two holding
Im Unterschied zu Figur 1 wird auf der Halteschiene 1 nicht ein Rundloch, sondern ein in Verschieberichtung liegendes Langloch 18 angeordnet, während auf der Halteschiene 2 weiterhin nur ein außenliegend angeordnetes Rundloch 9 vorgesehen ist. Die Längserstreckung des Langloches 18 entspricht dabei dem maximal möglichen Verschiebeweg der beiden Halteschienen 1,2. Mit dieser Anordnung ist eine kontinuierliche Abstandsänderung zwischen den beiden Lochkreisen 5,6 bzw. den darauf befestigbaren Deckenwinkeln 13,13' möglich. Eine beliebige Zwischenstellung ist durch das gestrichelt gezeichnete Rundloch 9' angedeutet.In contrast to FIG. 1, not a round hole is arranged on the holding
In den Figuren 4 und 5 ist in einer Seitenansicht und in einer Draufsicht ein Teil des stirnseitigen Bereiches einer Halteschiene 19 gezeigt. Diese Halteschiene 19 unterscheidet sich von der in Figur 1 dargestellten Halteschiene 2 dadurch, daß sie stirnseitig einen von der Rückseite abstehenden Steg aufweist, der in Verlängerung abgewinkelt ist. Der von der Rückseite abstehende Schenkel 20 hat eine Quererstreckung₁ die gleich ist, wie die der entlang der Längskanten verlaufenden Stege 4,4'. Der andere Schenkel 21 steht rechtwinklig dazu und weist mindestens zwei Befestigungslöcher 22,22' auf. Eines 22' davon kann als Langloch 23 ausgebildet sein, wie hier gestrichelt angedeutet. Diese stirnseitige Endenausbildung ist sehr gut geeignet, die zuvor in den Figuren 1 und 3 gezeigten Vorrichtungen hinsichtlich ihrer Befestigungsmöglichkeiten an einer Raumwand zu ergänzen. Bei unveränderter Steghöhe kann nach Verschiebung und Fixierung der beiden Halteschienen 1,2 auf das gewünschte Stichmaß die Vorrichtung an den beiden Enden mittels der dafür vorgesehenen Löcher 22,23 befestigt werden, wobei das Langloch 23 auch die Möglichkeit eröffnet, die Vorrichtung in Querrichtung ausrichten zu können. Gegebenenfalls kann man die Quererstreckung des Schenkels 21 breiter wählen und statt des oberen Randloches 22 ein längsliegendes Langloch anordnen, um die Vorrichtung auch in Längsrichtung ausrichten zu können. Das kann im besonderen Fall dann erforderlich sein, falls die beiden Befestigungslöcher 22,22' genau auf einer senkrecht verlaufenden Mauerfuge zu liegen kommen.FIGS. 4 and 5 show a part of the end region of a holding
Eine Alternative zur stirnseitigen Endenausbildung gemäß Figur 4 ist in den Figuren 6 und 7 dargestellt. Diese zunächst kompliziert aussehende Lochkombination im lochkreisfreien Endenbereich der jeweiligen Halteschiene 1,2 hat den Vorteil, daß sie sowohl zur Fixierung der Verschiebung 12 der beiden Halteschienen 1,2 als auch zur Befestigung der Vorrichtung an einer Raumwand geeignet ist. Dazu ist im lochkreisfreien Endbereich der einen Halteschiene 1 ein in Verschiebungsrichtung liegendes Langloch 24 angeordnet, das am linksseitig liegenden Ende in ein querliegendes Langloch 25 übergeht. Korrespondierend dazu ist auf der tieferliegenden Halteschiene 2 ein gleich langes, ebenfalls querliegendes Langloch 26 angeordnet, daß im eingeschobenen Zustand gemäß Figur 6 mit dem Langloch 24 der anderen Halteschiene zur Deckung kommt. Für die eigentliche Fixierung ist auf der tieferliegenden Halteschiene 2 ein übliches Rundloch 27 vorgesehen, welches etwa im mittleren Teil des lochkreisfreien Endbereiches der Halteschiene 2 angeordnet ist. Zusätzlich ist auf der gleichen Halteschiene 2 ein in Verschieberichtung liegendes Langloch 28 angeordnet, dessen Längserstreckung erheblich kürzer ist als das auf der anderen Halteschiene 1 angeordnete Langloch 24. Im eingeschobenen Zustand gemäß Figur 6 kommt dieses Langloch 28 mit dem großen Langloch 24 zur Deckung.An alternative to the end formation according to FIG. 4 is shown in FIGS. 6 and 7. This initially complicated-looking hole combination in the hole-circle-free end area of the respective holding
Es ist nun leicht vorstellbar, daß beim kleinsten Stichmaß, d. h. im eingeschobenen Zustand gemäß Fig. 6 zuerst ein Befestigungselement durch das Langloch 24 und das darunterliegende Rundloch 27 gesteckt wird, so daß die beiden Halteschienen 1,2 fixiert sind. Danach kann in üblicher Weise die Vorrichtung mittels der großen Langlöcher 24,25 und des dazu korrespondierenden Langloches 26,28 die Befestigung erfolgen, wobei durch die Langlöcher eine Ausrichtung in Quer- und Längsrichtung möglich ist. Bei einem Zwischenmaß gemäß Figur 7 erfolgt die Fixierung weiterhin über das Rundloch 27 und die Befestigung über die nunmehr freiligenden Langlöcher 25,28. Beim größten Stichmaß, d.h. im ganz ausgezogenen Zustand würde man das querliegende Langloch der tieferliegenden Halteschiene 2 in Verbindung mit dem längsliegenden Langloch 24 der Halteschiene 1 zur Fixierung benutzen. Die Befestigung und Ausrichtung der Vorrichtung ist wieder über die beiden freiliegenden Langlöcher 25,28, alternativ bzw. zusätzlich durch das dann freiliegende Rundloch 27 möglich.It is now easy to imagine that with the smallest gauge, ie in the inserted state according to FIG. 6, a fastening element is first inserted through the
In Figur 8 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. In dieser Darstellung entspricht die Verschiebung der beiden Halteschienen 1,2 und deren Fixierung im Prinzip der zweiten zuvor ausführlich erläuterten Ausführungsform. Es wird hierzu insbesondere auf Figur 3 verwiesen. Im Unterschied zu Figur 3 weisen beide Halteschienen 1,2 am jeweiligen stirnseitigen Ende einen von der Rückseite abstehenden Steg 30,31 auf. An diesen Steg 30,31 kann ein Winkelblech 32,33 als Verlängerung angeordnet werden. Vorzugsweise hat das Winkelblech 32,33 zwei unterschiedlich lange Schenkel und auf dem kürzeren Schenkel sind Löcher 34 für die Befestigung an der Raumwand vorgesehen. Um eine Ausrichtung der Vorrichtung weiterhin zu gewährleisten, können diese Löcher 34 auch als Langlöcher ausgebildet sein. Um den Abstand der Vorrichtung zur Raumwand in einem gewissen Bereich kontinuierlich einstellen zu können, sind auf dem langen Schenkel des Winkelbleches 32,33 zwei Langlöcher 37 vorgesehen. Als Montagehilfe werden auf der Innenseite der stirnseitigen Stege 30,31 Muttern 38 befestigt, deren freier Durchgang mit der am Steg angebrachten Bohrung 39 fluchtet.FIG. 8 shows a further embodiment of the device according to the invention. In this illustration, the displacement of the two holding
Für die Befestigung des Winkelbleches 32,33 wird eine hier nicht dargestellte Schraube durch die Langlöcher 37 des Winkelbleches 32,33 und durch die Bohrung 39 des Steges 30,31 gesteckt und in die Mutter 38 eingedreht. Falls der Abstand zwischen Vorrichtung und Raumwand kleiner sein sollte, als durch die Verschiebung des Winkelbleches 32,33 entlang der Langlöcher 37 möglich, kann man das Winkelblech 32,33 herumdrehen und den kürzeren Schenkel am Steg 30,31 befestigen. Um die Vorrichtung für eine große Bandbreite verschiedener Stichmaße beispielsweise von 80 bis 160 mm nutzen zu können, sind im jeweiligen Endbereich beider Metallschienen 1,2 vier Langlöcher 42 so angeordnet,daß in am weitesten eingeschobenen Zustand diese Langlöcher 42 mit denen 7 der Lochkreise 5,6 zur Deckung kommen. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß man die beiden Metallschienen 1,2 fast ganz zusammenschieben kann und trotzdem die Befestigungselemente für die Deckenwinkel 13,13' hindurchsteckbar sind.
In den Figuren 9 und 10 ist eine Variante der Winkelbleche 32,33 dargestellt. Auf einem Schenkel erstreckt sich ausgehend von der Kante und mittig angeordnet eine halbkreisförmige Ausnehmung 43. Dies hat den Vorteil, daß man auch bei einer Anordnung eines Deckenwinkels 41 mit zwei Abgänden 40,40' die Verschiebung des Winkelbleches 32,33 entlang der Langlöcher 37 nutzen kann. Ohne die vorgesehene Ausnehmung 43 würde die Kante des Schenkels schon nach wenigen Millimetern Verschiebung an die Unterseite des Abganges 40' stoßen.For fastening the
A variant of the
Figur 11 und 12 zeigt eine weitere Variante in Abwandlung der Darstellung in Figur 4, um auch sehr kurze Stichmaßabstände einstellen zu können. Schneidet man beispielsweise von der links dargestellten Halteschiene 1 den lochkreisfreien Endbereich ab und bildet den stirnseitigen Bereich aus wie in Fig. 4 dargestellt, dann erhält man eine Haltevorrichtung für jeweils nur einen Deckenwinkel 13'. Die rechts dargestellte Halteschiene kann man in der gleichen Weise ausbilden.FIGS. 11 and 12 show a further variant in a modification of the representation in FIG. 4 in order to be able to set very short pitch distances. If, for example, the holding
Um nun auch hier eine stufenweise oder kontinuierliche Abstandsänderung zwischen beiden Halteschienen 1,1' zu erreichen, werden an einer der beiden Halteschienen 1' zwei Führungsstege 48,48' befestigt, beispielsweise durch eine Heftnaht 49,49'. Dabei ist es unerheblich, ob die Führungsstege 8,8' außen oder innen angebracht werden. Zur Fixierung des eingestellten Abstandes wird in dem Seitensteg 3,3' der linken Halteschiene 1 ein Langloch 50,50' eingefräst oder ausgestanzt. Auf dem Führungssteg 48,48' ist korrespondierend dazu ein Rundloch 51,51' angeordnet.In order to achieve a step-wise or continuous change in distance between the two holding
Auf die Wiederholung der Darstellung der zu befestigenden Deckenwinkel wurde in Fig. 12 verzichtet und nur die Befestigung der Abstandsstücke 17,17' angedeutet.The repetition of the representation of the ceiling angles to be fastened was dispensed with in FIG. 12 and only the fastening of the
Mit der in den Figuren 11 und 12 dargestellten Ausführungsform sind ohne Schwierigkeiten Abstandsstichmaße im Bereich von 70 bis 120 mm möglich. Der Vorteil dieser Ausführungsform ist unter anderem auch darin zu sehen, daß im Unterschied zu Figur 1 zwei gleiche Halteschienen 1,1' hergestellt werden können. Der bisherige Abstandssprung infolge der Dicke der Halteschiene 1 entfällt hier ebenfalls.With the embodiment shown in FIGS. 11 and 12, spacing measurements in the range from 70 to 120 mm are possible without difficulty. The advantage of this embodiment can also be seen in the fact that, in contrast to FIG. 1, two
In der Ausführungsform in Figur 13 ist das Prinzip von Fig. 11 auf einen längeren Stichmaßabstand übertragen. Für die linke Halteschiene 1 bleibt der lochkreisfreie Endbereich bestehen und von der rechten Halteschiene 2 wurde in Anlehnung an Figur 1 der obere Teil des lochkreisfreien Endbereiches entfernt. Die Seitenstege 4,4' wurden stehengelassen, um sie als Führungs- und Fixierungselement zu verwenden. Die Verlegung der Fixierung auf die Seitenstege 3,3' bzw. 4,4' hat den Vorteil, daß der lochkreisfreie Endbereich für die Befestigung der Vorrichtung verwendet werden kann. Dazu sind auf diesem Teil zwei Langlöcher 44,45 sowie ein Rundloch 45 angeordnet. Vergleichbar wie in Fig. 11 schon dargestellt, können die Stege 4,4' auch separat als Außenstege an der Halteschiene 2 befestigt werden, so daß ein Höhenausgleich infolge der Dicke der Halteschiene 1 nicht erforderlich ist.In the embodiment in FIG. 13, the principle of FIG. 11 is transferred to a longer pitch distance. For the
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung in an sich bekannter Weise zwei relativ zueinander verschiebbare Metallschienen (1,1',2) aufweist in deren jeweiligem Endbereich ein an sich bekannter Lochkreis (5,6) angeordnet ist und der Abstand der beiden Lochkreise (5,6) in Stufen oder kontinuierlich innerhalb eines festgelegten Verschiebeweges veränderbar (12) und fixierbar ist und die Löcher des Lochkreises (5,6) als radial ausgerichtete Langlöcher (7) ausgebildet sind und durch die radiale Orientierung der Langlöcher (7) des Lochkreises (5,6) sich zwei Lochkreisdurchmesser ergeben, die den Lochabständen (8) mindestens zweier Standarddeckenwinkel (13,13') entspricht und die jeweilige Stirnseite der Metallschiene (1,2,19) einen von der rückseite abstehenden Steg (20,30,31) aufweist, dessen Quererstreckung mindestens gleich oder größer ist als der auf der Längskante angeordnete Steg (3,3',4,4').Device for fastening ceiling angles to a room wall consisting of a metal rail, which has a projecting web and a mounting point on the longitudinal edges from the rear, the mounting point each having a bolt circle with eight holes, which are at an angle of 45 degrees around the circumference of the bolt circle are arranged in a distributed manner and into which fastening parts for the ceiling bracket can be inserted and the respective bolt circle has a diameter so that it corresponds to corresponding distances from the associated holes in the ceiling bracket and that at least two holes are provided for attaching the metal rail to a room wall,
characterized,
that the device has, in a manner known per se, two metal rails (1, 1 ', 2) which can be displaced relative to one another, a hole circle (5, 6) which is known per se is arranged in the respective end region and the distance between the two hole circles (5, 6) in Steps or continuously changeable (12) and fixable within a fixed displacement path and the holes of the bolt circle (5,6) are designed as radially oriented elongated holes (7) and by the radial orientation of the elongated holes (7) of the bolt circle (5,6) there are two bolt circle diameters which correspond to the hole spacings (8) of at least two standard ceiling angles (13, 13 ') and the respective end face of the metal rail (1, 2, 19) has a web (20, 30, 31) projecting from the rear side Transverse extent is at least equal to or greater than the web (3,3 ', 4,4') arranged on the longitudinal edge.
dadurch gekennzeichnet,
daß im lochkreisfreien Endbereich einer Metallschiene (1) mindestens zwei in Verschieberichtung (12) und im Abstand voneinander liegende Rundlöcher (10,11) angeordnet sind, wobei der Abstand dem größtmöglichen Verschiebeweg entspricht und in dem lochkreisfreien Endbereich der anderen Metallschiene (2) ein Rundloch (9) angeordnet ist, und zwar so, daß im eingeschobenen Zustand dieses weiter innenliegende Rundloch (9) mit dem außenliegenden Rundloch (1) der anderen Metallschiene zur Deckung kommt.Device according to claim 1,
characterized,
that at least two round holes (10, 11) in the displacement direction (12) and at a distance from one another are arranged in the hole-free end region of a metal rail (1), the distance corresponding to the greatest possible displacement path and a round hole in the hole-circle-free end region of the other metal rail (2) (9) is arranged in such a way that in the inserted state this round hole (9) lying further inside comes to coincide with the outside round hole (1) of the other metal rail.
dadurch gekennzeichnet,
daß im lochkreisfreien Endbereich einer Metallschiene (1) ein in Verschieberichtung (12) liegendes Langloch (18) angeordnet ist, dessen Längserstreckung dem größtmöglichen Verschiebeweg entspricht und in dem lochkreisfreien Endbereich der anderen Metallschiene (2) mindestens ein Rundloch (9) angeordnet ist, und zwar so, daß im eingeschobenen Zustand das weiter innenliegende Rundloch (9) der einen Metallschiene (2) mit dem außenliegenden Ende des Langloches (18) der anderen Metallschiene (1) zur Deckung kommt.Device according to claim 1,
characterized,
that an elongated hole (18) lying in the direction of displacement (12) is arranged in the end region of a metal rail (1) without a hole circle, the longitudinal extent of which corresponds to the largest possible displacement path and at least one round hole (9) is arranged in the end region of the other metal rail (2) without a hole circle, and in such a way that, when inserted, the round hole (9) of one metal rail (2), which lies further inside, coincides with the outer end of the elongated hole (18) of the other metal rail (1).
dadurch gekennzeichnet,
daß im Endbereich beider Metallschienen (1,2) vier Langlöcher (42) so angeordnet sind, daß in am weitesten eingeschobenen Zustand diese Langlöcher (42) mit denen (7) der Lochkreise (5,6) zur Deckung kommen.Device according to claim 3,
characterized,
that four elongated holes (42) are arranged in the end region of both metal rails (1, 2) in such a way that, in the most inserted state, these elongated holes (42) overlap with those (7) of the bolt circles (5, 6).
dadurch gekennzeichnet,
daµ korrespondierend zum innenliegenden Ende des Langloches (18) auf der anderen Metallschiene (2) ein Rund- oder Langloch angeordnet ist.Device according to claim 3,
characterized,
Since a round or elongated hole is arranged corresponding to the inner end of the elongated hole (18) on the other metal rail (2).
dadurch gekennzeichnet,
daß korrespondierend zum Mittenbereich des Langloches (18) auf der anderen Metallschiene (2) ein zweites Rundloch angeordnet ist.Device according to claim 5,
characterized,
that a second round hole is arranged corresponding to the central region of the elongated hole (18) on the other metal rail (2).
dadurch gekennzeichnet,
daß in das außen liegende Ende des Langloches (18) senkrecht dazu ein nach beiden Seiten sich erstreckendes Langloch (25) mündet und korrespondierend dazu auf der anderen Metallschiene (2) statt des innenliegenden Rundloches (9) ein gleichlanges Langloch (26) angeordnet ist.Device according to claims 3, 5 and 6,
characterized,
that in the outer end of the elongated hole (18) perpendicular to it an elongated hole (25) opens and corresponding to this on the other metal rail (2) instead of the inner round hole (9) an elongated hole (26) is arranged.
dadurch gekennzeichnet,
daß der von der jeweiligen Stirnseite der Metallschiene (19) von der Rückseite abstehenden Steg (20) in Verlängerung nach außen abgewinkelt ist und auf diesem abgewinkelten Schenkel (21) wenigstens zwei Befestigungslöcher (22,22') vorgesehen sind.Device according to claims 1 to 3,
characterized,
that the web (20) projecting from the respective end face of the metal rail (19) from the rear is angled outward as an extension and on this angled leg (21) at least two fastening holes (22, 22 ') are provided.
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens auf einem Schenkel (21) eines der beiden Befestigungslöcher (22') als Langloch (23) ausgebildet ist.Device according to claim 8,
characterized,
that at least on one leg (21) one of the two fastening holes (22 ') is designed as an elongated hole (23).
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem von der jeweiligen Stirnseite der Metallschiene (1,2) von der Rückseite abstehenden Steg (30,31) ein Winkelblech (32,33) befestigbar ist, wobei auf jedem Schenkel des Winkelbleches (32,33) wenigstens zwei Befestigungslöcher (34) vorgesehen sind.Device according to claims 1 to 3,
characterized,
that an angled plate (32, 33) can be fastened to the web (30, 31) protruding from the rear of the metal rail (1, 2), with at least two fastening holes (34) on each leg of the angled plate (32, 33) ) are provided.
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Innenseite des stirnseitigen Steges (30,31) wenigstens eine Mutter (38) befestigt ist, deren freier Durchgang mit einer am Steg (30,31) angebrachten Bohrung (39) fluchtet.Apparatus according to claim 10,
characterized,
that at least one nut (38) is fastened on the inside of the end web (30, 31), the free passage of which is aligned with a bore (39) provided on the web (30, 31).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel des Winkelbleches (32,33) unterschiedlich lang sind und wenigstens auf einem Schenkel die Befestigungslöcher (34) als Langloch ausgebildet sind.Apparatus according to claim 10,
characterized,
that the legs of the angle plate (32,33) are of different lengths and at least on one leg the mounting holes (34) are designed as an elongated hole.
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Schenkel des Winkelbleches (32,33) mit einer von der Kante sich erstreckenden mittig angeordneten halbkreisförmigen Ausnehmung (43) versehen ist.Device according to claims 10 to 12,
characterized,
that one leg of the angle plate (32, 33) is provided with a centrally arranged semicircular recess (43) extending from the edge.
dadurch gekennzeichnet,
daµ im lochkreisfreien Endbereich einer Metallschiene (1) für die Befestigung der Vorrichtung drei Löcher (44,45,46) angeordnet sind, von denen zwei als Langloch (44,45) ausgebildet sind und deren Längsachsen senkrecht zueinander stehen und daß am Bereich des Lochkreises der anderen Metallschiene (2) in Verlängerung der Seitenstege (4,4') zwei Führungsstege (47,47') befestigt sind, die außen oder innen entlang der Seitenstege (3,3') der zuerst genannten Metallschiene (1) schiebbar sind und für die Fixierung die Seitenstege (3,3') und die Führungsstege (47,47') eine entsprechende Lochkombination aufweisen.Device according to claim 1,
characterized,
daµ three holes (44,45,46) are arranged in the end area of a metal rail (1) for fixing the device, of which two are formed as an elongated hole (44,45) and whose longitudinal axes are perpendicular to each other and that at the area of the hole circle the other metal rail (2) in extension of the side webs (4,4 ') two guide webs (47,47') are attached, which can be pushed outside or inside along the side webs (3,3 ') of the first-mentioned metal rail (1) and the side webs (3,3 ') and the guide webs (47,47') have a corresponding hole combination for the fixation.
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich des Lochkreises einer Metallschiene (1') in Verlängerung der Seitenstege (3'',3''') zwei Führungsstege (48,48') befestigt sind, die außen oder innen entlang der Seitenstege (3,3') im Bereich des Lochkreises der anderen Metallschiene (1) schiebbar sind und für die Fixierung die Seitenstege (3,3') und die Führungsstege (48,48') eine entsprechende Lochkombination aufweisen und für die Befestigung der Vorrichtung die jeweilige Stirnseite beider Metallschienen (1,1') einen von der Rückseite abstehenden Steg aufweist, der in Verlängerung nach außen abgewinkelt ist und auf diesem abgewinkelten Schenkel (21) wenigstens zwei Befestigungslöcher (22,22'') vorgesehen sind.Device according to claims 1 and 8,
characterized,
that in the area of the bolt circle of a metal rail (1 ') in extension of the side webs (3'',3''') two guide webs (48,48 ') are attached, the outside or inside along the side webs (3,3') in Area of the bolt circle of the other metal rail (1) can be pushed and for fixing the side webs (3,3 ') and the guide webs (48,48') have a corresponding hole combination and the respective end face of both metal rails (1, 1 ') has a web projecting from the rear, which is angled outward as an extension and at least two fastening holes (22, 22'') are provided on this angled leg (21).
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|---|---|---|---|
| DE4303154 | 1993-02-01 | ||
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|---|---|
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