EP0605774A1 - Flaschenzelle mit Zellenträger zum Transport von Gefässen in Flaschenreinigungsmaschinen - Google Patents

Flaschenzelle mit Zellenträger zum Transport von Gefässen in Flaschenreinigungsmaschinen Download PDF

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Publication number
EP0605774A1
EP0605774A1 EP93118329A EP93118329A EP0605774A1 EP 0605774 A1 EP0605774 A1 EP 0605774A1 EP 93118329 A EP93118329 A EP 93118329A EP 93118329 A EP93118329 A EP 93118329A EP 0605774 A1 EP0605774 A1 EP 0605774A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cell
bottle
plastic
jacket
carrier
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP93118329A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gisbert Strohn
Wolfgang Süshardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS Maschinen und Anlagenbau AG
Original Assignee
KHS Maschinen und Anlagenbau AG
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Filing date
Publication date
Application filed by KHS Maschinen und Anlagenbau AG filed Critical KHS Maschinen und Anlagenbau AG
Publication of EP0605774A1 publication Critical patent/EP0605774A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/42Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus being characterised by means for conveying or carrying containers therethrough
    • B08B9/423Holders for bottles, cell construction

Definitions

  • the invention relates to a bottle cell with cell carriers for transporting vessels in bottle cleaning machines, consisting of a cylindrical or polygonal cell part and a tapered mouth area for receiving and centering bottle mouths, the tapered mouth area being formed from an insert made of plastic.
  • Such bottle cells are known for example from DE-OS 27 19 474.
  • the actual cell jacket is made of steel and has a plastic insert on its front mouth area.
  • the use of such steel cell carriers is not always without problems, especially since this results in a considerable increase in weight compared to plastic cells.
  • the steel cell has the advantage over the plastic cell that it is better able to withstand this, particularly in areas where higher loads can occur. These stresses occur particularly in the area of bottle feeding, where it may well be the case that tilting bottles are not inserted properly and can practically hit the edge of the cell and damage it. Certain tilting moments also occur in the cleaning machine, particularly when the bottles are passed through lye baths and the like.
  • the invention is based on the object of achieving an improvement here, the advantages of the lightweight plastic cell being combined with the advantages of a steel cell which can be subjected to more stress.
  • Fig. 1 the actual cell carrier 2 is shown, which receives a bottle cell 6.
  • the mouth region 1 and the part 3 of the cell jacket 4 accommodated by the cell carrier 2 are made of plastic.
  • the further cell jacket 5 pointing away from the cell support 2 is at least partially formed from a sheet-metal or sheet-reinforced hull.
  • Fig. 2 shows a hull made of sheet metal, which is either connected to the cell jacket 5 or can be connected together with the cell support 2 and the remaining cell part 3. It is also conceivable, as shown for example in FIG. 3, to equip the part 3 located in the cell carrier with corresponding latching elements into which latching elements 8 of the end piece 5 can be inserted. On the other hand, according to FIG. 4 it is conceivable to equip the cell consisting of one unit with a sheet metal body which is directly encased by the plastic in question.
  • end piece being designed entirely as a sheet metal part and having its widened end face injected into the remaining remaining part 10 of the cell jacket 3. It is particularly expedient here that the part 5 which points away from the cell carrier 2 has a web 9 or corresponding web parts which are injected into the fastening flange 10 of the part 3 formed from plastic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Bei Flaschenzellen soll eine Verbesserung hinsichtlich der Belastungsgrenzen vorgenommen werden. Dieses wird dadurch gelöst, daß mindestens der Mündungsbereich (1) und der von dem Zellenträger aufgenommene Teil (3) des Zellenmantels aus Kunststoff gebildet ist und der von dem Zellenträger wegweisende weitere Zellenmantel (5) mindestens teilweise aus einem Blech- oder blechverstärkten Rumpf besteht. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Flaschenzelle mit Zellenträgern zum Transport von Gefäßen in Flaschenreinigungsmaschinen, bestehend aus einem zylindrischen oder polygonartig ausgebildeten Zellenteil und einem verjüngten Mündungsbereich zur Aufnahme und Zentrierung von Flaschenmündungen, wobei der verjüngte Mündungsbereich aus einem aus Kunststoff bestehenden Einsatzstück gebildet ist.
  • Derartige Flaschenzellen sind beispielsweise aus der DE-OS 27 19 474 bekannt. Bei dieser bekannten Flaschenzelle besteht der eigentliche Zellenmantel aus Stahl und weist an seinem vorderen Mündungsbereich einen Kunststoffeinsatz auf. Der Einsatz solcher Stahlzellenträger ist nicht immer problemlos, zumal dadurch eine erhebliche Gewichtserhöhung gegenüber Kunststoffzellen zu verzeichnen ist. Allerdings weist die Stahlzelle gegenüber der Kunststoffzelle den Vorteil auf, daß sie insbesondere in den Bereichen, in denen höhere Beanspruchungen auftreten können, diesen gegenüber besser stand hält. Diese Beanspruchungen treten insbesondere im Bereich der Flaschenaufgabe auf, wo es durchaus möglich sein kann, daß kippende Flaschen nicht ordnungsgemäß eingeführt werden und praktisch zunächst auf den Rand der Zelle treffen und diesen schädigen können. Auch treten in der Reinigungsmaschine, insbesondere dann, wenn die Flaschen durch Laugebäder und dgl. mit horizontaler Ebene geführt werden, bestimmte Kippmomente auf, die eine in den Zellenträgern eingeklemmte Zelle ausheben oder anderweitig beschädigen kann.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, hier eine Verbesserung zu erzielen, wobei die Vorteile der leichtgewichtigen Kunststoffzelle mit den Vorteilen einer stärker beanspruchbaren Stahlzelle vereinigt werden sollen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Flaschenzelle der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mindestens der Mündungsbereich und der von dem Zellenträger aufgenommene Teil des Zellenmantels aus Kunststoff gebildet ist und mindestens der vom Zellenträger wegweisende weitere Zellenmantel mindestens teilweise aus einem Blech- oder blechverstärktem Rumpf besteht.
  • Weitere Merkmale ergehen aus den verbleibenden Unteransprüchen.
  • Durch die Ausbildung des Mündungsbereiches und des von dem Zellenträger aufgenommenen Teils des Zellenmantels in Kunststoffausführung wird der Vorteil einer leichten Kunststoffzelle in Anspruch genommen. Durch die Ausbildung des vom Zellenträger wegweisenden weiteren Zellenmantels aus einem Blech- oder blechverstärktem Rumpf kann den an diesen Stellen auftretenden Beanspruchungen in hervorragender Weise entgegengewirkt werden.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer solchen Flaschenzelle dargestellt.
  • In Fig. 1 ist der eigentliche Zellenträger 2 dargestellt, der eine Flaschenzelle 6 aufnimmt. Wie ersichtlich, besteht dabei mindestens der Mündungsbereich 1 und der von dem Zellenträger 2 aufgenommene Teil 3 des Zellenmantels 4 aus Kunststoff. Der vom Zellenträger 2 wegweisende weitere Zellenmantel 5 ist dabei mindestens teilweise aus einem Blech- oder blechverstärktem Rumpf gebildet.
  • Fig. 2 zeigt einen aus Blech bestehenden Rumpf, der entweder mit dem Zellenmantel 5 verbunden ist oder mit dem Zellenträger 2 und dem restlichen Zellenteil 3 gemeinsam verbunden werden kann. Es ist auch denkbar, wie beispielsweise in Fig. 3 ausgeführt, den im Zellenträger befindlichen Teil 3 mit entsprechenden Rastelementen auszustatten, in welche Rastelemente 8 des Endstückes 5 eingeführt werden können. Andererseits ist es gemäß Fig. 4 denkbar, die aus einer Einheit bestehende Zelle mit einem Blechkörper auszustatten, der unmittelbar von dem betreffenden Kunststoff ummantelt ist.
  • Eine weitere Variante ergibt sich aus Fig. 5, wobei das Endstück komplett als Blechteil ausgebildet und mit seiner verbreiterten Stirnseite in dem verbleibenden übrigen Teil 10 des Zellenmantels 3 eingespritzt ist. Hierbei ist es besonders zweckmäßig, daß der vom Zellenträger 2 wegweisende Teil 5 einen Steg 9 oder entsprechende Stegteile ausweist, die im Befestigungsflansch 10 des aus Kunststoff gebildeten Teils 3 eingespritzt sind.
  • Weitere Varianten sind unter Beibehaltung des Gedankens, das nach außen weisende Endteil zu stabilisieren, ohne weiteres möglich.

Claims (5)

  1. Flaschenzelle mit Zellenträger zum Transport von Gefäßen in Flaschenreinigungsmaschinen, bestehend aus einem zylindrischen oder polygonartig ausgebildeten Zellenteil und einem verjüngten Mündungsbereich zur Aufnahme und Zentrierung von Flaschenmündungen, wobei der verjüngte Mündungsbereich aus einem aus Kunststoff bestehenden Einsatzstück gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens der Mündungsbereich (1) und der von dem Zellenträger (2) aufgenommene Teil (3) des Zellenmantels (4) aus Kunststoff gebildet ist und mindestens der vom Zellenträger (2) wegweisende weitere Zellenmantel (5) mindestens teilweise aus einem Blech- oder blechverstärkten Rumpf besteht.
  2. Flaschenzelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende (6) des aus Kunststoff gebildeten Zellenmantels (4) mit einer Vorrichtung (7) zur Befestigung der Flaschenzelle an Zellenträgern (2) und des daran angesetzten weiteren Zellenmantels (5) ausgestattet ist.
  3. Flaschenzelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Zellenträger (2) wegweisende Zellenmantel (5) mit einem Rastelement (8) zur Verbindung mit dem Zellenträger (2) und/oder dem daran gehaltenen anderen Zellenteil (3) ausgebildet ist.
  4. Flaschenzelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Zellenträger (2) wegweisende Zellenmantel (5) als Blechkörper ausgebildet und in dem aus Kunststoff gebildeten Teil (3) eingespritzt ist.
  5. Flaschenzelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Zellenträger (2) wegweisende Teil (5) einen Steg (9) oder Stegteile aufweist, die im Befestigungsflansch (10) des aus Kunststoff gebildeten Teils (3) eingespritzt sind.
EP93118329A 1992-12-16 1993-11-12 Flaschenzelle mit Zellenträger zum Transport von Gefässen in Flaschenreinigungsmaschinen Withdrawn EP0605774A1 (de)

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DE19924242375 DE4242375A1 (de) 1992-12-16 1992-12-16 Flaschenzelle mit Zellenträger
DE4242375 1992-12-16

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EP0605774A1 true EP0605774A1 (de) 1994-07-13

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ID=6475368

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EP93118329A Withdrawn EP0605774A1 (de) 1992-12-16 1993-11-12 Flaschenzelle mit Zellenträger zum Transport von Gefässen in Flaschenreinigungsmaschinen

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BR (1) BR9304634A (de)
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DE4242375A1 (de) 1994-06-23
BR9304634A (pt) 1994-06-28

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