EP0596816A1 - Electrode pour dépôt électrophorétique - Google Patents

Electrode pour dépôt électrophorétique Download PDF

Info

Publication number
EP0596816A1
EP0596816A1 EP93420437A EP93420437A EP0596816A1 EP 0596816 A1 EP0596816 A1 EP 0596816A1 EP 93420437 A EP93420437 A EP 93420437A EP 93420437 A EP93420437 A EP 93420437A EP 0596816 A1 EP0596816 A1 EP 0596816A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrode
coated
annular
zone
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP93420437A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0596816B1 (fr
Inventor
Claude Encrenaz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pechiney Recherche GIE
Original Assignee
Pechiney Recherche GIE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pechiney Recherche GIE filed Critical Pechiney Recherche GIE
Publication of EP0596816A1 publication Critical patent/EP0596816A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0596816B1 publication Critical patent/EP0596816B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes

Definitions

  • the invention relates to an electrode for electrophoretic deposition on a conductive surface.
  • plastic material for example a varnish on metallic objects (or at least electrically conductive) is done by placing said object in the electrode position of a DC source, the other electrode , connected to the other pole of the direct current source, having a suitable configuration, these electrodes being placed in the electrophoresis bath.
  • the problem to be solved is to obtain a thin deposit, typically 2-20 ⁇ m, of thickness as uniform as possible on the surfaces of the object to be coated.
  • a conductive electrode is placed along the axis of revolution of said object, and preferably has the shape of a solid cylinder or of a conductive tube, of circular section of the same axis as the latter.
  • the applicant company has found that in order to obtain much more uniform thicknesses of deposit, it suffices to coat the external lateral surface of the electrode with an insulating layer, and to incise it in one or more places annularly over a width e up to a few mm in order to expose the conductive surface. This (these) incision (s) is (are) facing the object to be coated.
  • the width of each incision is preferably between 0.5 and 3 mm, in particular of the order of 1 mm.
  • uniformly close means at a substantially constant distance from the axis, between 70 and 90% of the distance from the axis of the surface to be coated.
  • the precise determination of the position (s) of the empirically determined incisions can be specified by the calculation methods for determining the equipotential lines, for example for the finite element method, in the immediate vicinity of the surface. to be coated (the initial surface of the metal object to be coated represents "by construction" an equipotential) this surface being a surface of revolution about an axis, of generatrix of any shape.
  • equipotential determination tests make it possible to determine the optimal configuration.
  • the corresponding device therefore consists of a solid cylindrical or tubular conductive electrode, coated on its external lateral face with an insulating layer except for one (or more) annular zone (s) of small width facing the object. to be coated.
  • the width of each annular zone is less than a few mm, preferably between 0.5 and 3 mm and generally close to 1 mm. Their number is generally less than or equal to 3.
  • FIG. 1 shows a 1/2 axial section of the device for electrophoretically depositing a resin on the internal surface of a box body used in example 1; the dimensions given are millimeter.
  • Figure 2 shows in 1/2 axial section the equipotential curves, determined using a finite element calculation software in the geometric and electrical configuration of Example 1, for an ideally cylindrical box body (B) with flat bottom shown in this figure.
  • the equidistance of the equipotentials is 20 V.
  • Figure 3 shows in 1/2 axial section the equipotential curves (20 V) under the geometric and electrical conditions of Example 1, the electrode comprising 2 incisions of 1 mm wide, for a box body B ideally cylindrical with flat bottom, as shown in this figure.
  • the filing conditions were as follows: The box (1) is connected to the anode (+) of a direct current source of 200 V and the electrode (2) to the other pole. It is placed in a bath of anaphoretic varnish based on epoxy (at a rate of 10 g / l in water whose pH is 7.7, the conductivity 1.76 mS / m and the temperature maintained at 30 ° C), the current is pulsed: 50 ms under current + 20 ms without current and the treatment lasted 7 sec.
  • This electrode finds its application in all cases of electrophoretic coating whose relative variation in thickness must be kept ⁇ 10%.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

L'invention concerne une électrode pour dépôt électrophorétique sur une surface conductrice. Celle-ci est constituée d'un cylindre plein ou tube cylindrique conducteur, caractérisé en ce que seule sa surface latérale externe est revêtue d'une couche isolante, sauf une (ou plusieurs) zone(s) annulaire(s) située(s) en regard de l'objet à revêtir. Le procédé consiste à: revêtir la surface latérale externe d'un cylindre plein ou d'un tube circulaire d'une couche isolante, inciser dans cette couche une (ou plusieurs) zone(s) annulaire(s), éliminer l'anneau incisé ou les anneaux incisés. Cette invention trouve son application dans l'industrie du conditionnement. <IMAGE>

Description

  • L'invention concerne une électrode pour dépôt électrophorétique sur une surface conductrice.
  • On sait que le dépôt électrophorétique de matière plastique par exemple un vernis sur des objets métalliques (ou du moins conducteur de l'électricité) se fait en plaçant ledit objet en position d'électrode d'une source de courant continu, l'autre électrode, reliée à l'autre pôle de la source de courant continu, ayant une configuration adaptée, ces électrodes étant placées dans le bain d'électrophorèse.
  • Le problème à résoudre est d'obtenir un dépôt mince, typiquement 2-20 µm, d'épaisseur aussi uniforme que possible sur les surfaces de l'objet à revêtir.
  • Dans le cas d'objets présentant un axe de révolution, par exemple de forme cylindrique munis d'un fond, à revêtir sur leur face interne et selon l'art antérieur, une électrode conductrice est placée suivant l'axe de révolution dudit objet, et a de préférence la forme d'un cylindre plein ou d'un tube conducteur, de section circulaire de même axe que ce dernier. Cependant, il en résulte des effets de bord tels que les quantités déposées au voisinage du bord de l'ouverture de l'objet sont beaucoup plus importantes que sur le reste de la surface.
  • La société demanderesse a trouvé que pour obtenir des épaisseurs de dépôt beaucoup plus uniformes il suffit de revêtir la surface latérale extérieure de l'électrode d'une couche isolante, et de l'inciser en un ou plusieurs endroits de façon annulaire sur une largeur e pouvant aller jusqu'à quelques mm de façon à mettre à nu la surface conductrice. Cette (ces) incision(s) se trouve(nt) en regard de l'objet à revêtir.
  • La largeur de chaque incision est de préférence comprise entre 0,5 et 3 mm, en particulier de l'ordre de 1 mm.
  • Il a été constaté, après essais, que l'uniformité de l'épaisseur du revêtement est d'autant plus grande, que la surface à revêtir est uniformément voisine d'une courbe équipotentielle du champ électrique appliqué.
  • Par uniformément voisine, on entend à une distance de l'axe sensiblement constante, comprise entre 70 et 90% de la distance à l'axe de la surface à revêtir.
  • Il en résulte que la détermination précise de la (ou des) position(s) des incisions déterminées empiriquement, peut être précisée par les méthodes de calcul de détermination des lignes équipotentielles par exemple pour la méthode des éléments finis, au voisinage immédiat de la surface à revêtir (la surface initiale de l'objet métallique à revêtir représente "par construction" une équipotentielle) cette surface étant une surface de révolution autour d'un axe, de génératrice de forme quelconque. Divers essais de détermination des équipotentielles permettent de déterminer la configuration optimale.
  • Le dispositif correspondant est donc constitué d'une électrode conductrice cylindrique pleine ou tubulaire, revêtue sur sa face latérale externe d'une couche isolante sauf une (ou plusieurs) zone(s) annulaire(s) de faible largeur en regard de l'objet à revêtir. La largeur de chaque zone annulaire est inférieure à quelques mm, de préférence comprise entre 0,5 et 3 mm et généralement voisine de 1 mm. Leur nombre est généralement inférieur ou égal à 3.
    Bien que la description et les exemples soient essentiellement dirigés vers l'utilisation d'une électrode suivant l'invention en position axiale, il est également possible d'utiliser l'électrode suivant l'invention en position externe en vue du revêtement externe d'un objet, qui peut, en particulier, ne pas présenter une symétrie de révolution (par exemple, un récipient de section carrée ou rectangulaire).
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples suivants illustrés par la fig. 1 à 3.
  • La figure 1 représente une 1/2 coupe axiale du dispositif de dépôt électrophorétique d'une résine sur la surface interne d'un corps de boîte utilisé dans l'exemple 1; les cotes données sont millimétriques.
  • La figure 2 représente en 1/2 coupe axiale les courbes équipotentielles, déterminées à l'aide d'un logiciel de calcul par éléments finis dans la configuration géométrique et électrique de l'exemple 1, pour un corps de boîte (B) idéalement cylindrique à fond plat représenté sur cette figure. L'équidistance des équipotentielles est de 20 V.
  • La figure 3 représente en 1/2 coupe axiale les courbes équipotentielles (20 V) dans les conditions géométriques et électriques de l'exemple 1, l'électrode comportant 2 incisions de 1 mm de large, pour un corps de boîte B idéalement cylindrique à fond plat, comme représenté sur cette figure.
    • EXEMPLE 1
  • Une boîte (1) en alliage d'Al 3004 ( selon les désignations de l'Aluminum Association) de diamètre 65 mm x h 125 mm a été revêtue, d'une part avec une électrode tubulaire (2) diamètre extérieur 1,4 x diamètre int 10 x h 100mm) non revêtue, d'autre part avec la même électrode revêtue extérieurement par une couche isolante (3) en polymère de 3mm d'épaisseur, munie d'une incision de 1 mm de hauteur située à 40 mm de la base de l'électrode.
  • Les conditions de dépôt ont été les suivantes:
    La boîte (1) est reliée à l'anode (+) d'une source de courant continu de 200 V et l'électrode (2) à l'autre pôle. Elle est placée dans un bain de vernis anaphorétique base époxy (à raison de 10g/l dans l'eau dont le pH est 7,7, la conductivité 1,76 mS/m et la température maintenue à 30°C), le courant est pulsé: 50 ms sous courant + 20 ms sans courant et le traitement a duré 7 sec.
  • Les résultats obtenus sont les suivants:
    épaisseur moyenne 4 µm
    variation relative: 8%
  • Par variation relative- d'épaisseur, on entend: 100 x (épaisseur maxi - épaisseur mini)/ épaisseur moyenne avec épaisseur moyenne = épaisseur maxi - épaisseur mini 2
    Figure imgb0001
    ou
    Figure imgb0002
    ou
    Figure imgb0003
    h(x) ou hn étant l'épaisseur locale.
  • Cette électrode trouve son application dans tous les cas de revêtement électrophorétique dont la variation relative d'épaisseur doit être tenue < à 10%.

Claims (9)

1. Electrode pour dépôt électrophorétique sur une surface conductrice de l'électricité comportant un cylindre plein ou tube cylindrique conducteur, caractérisée en ce que seule sa surface latérale externe est revêtue d'une couche isolante, sauf une (ou plusieurs) zone(s) annulaire(s) située(s) en regard de l'objet à revêtir.
2. Electrode suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le nombre de zones annulaires est inférieur ou égal à 3.
3 Electrode selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que la (ou les) zone(s) annulaire(s) ont une largeur (e) comprise entre 0,5 et 3 mm.
4. Electrode selon la revendication 3 caractérisée en ce que la (ou les zone(s) annulaire(s) ont une largeur de l'ordre de 1 mm.
5. Electrode selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que la détermination de la position de la (ou des) zone(s) annulaire(s) est effectuée à l'aide du tracé des lignes équipotentielles.
6. Electrode selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'au moins une ligne équipotentielle se trouve à une distance de l'axe comprise entre 70 et 90% de la distance à l'axe de la surface de l'objet à revêtir.
7. Procédé d'obtention d'une électrode pour dépôt électrophorétique selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que
- on revêt la surface latérale externe d'un cylindre plein ou d'un tube circulaire d'une couche isolante
- on incise dans cette couche une (ou plusieurs) zone(s) annulaire(s).
- on élimine l'anneau incisé ou les anneaux incisés
8. Procédé selon la revendication 7 caractérisée en ce que la (ou les) zone(s) annulaire(s) ont une largeur (e) comprise entre 0,5 et 3 mm.
9. Procédé selon la revendication 8, caractérisée en ce que la (ou les) zone(s) annulaire(s) ont une largeur (e) de l'ordre de 1 mm.
EP93420437A 1992-11-03 1993-11-02 Electrode pour dépÔt électrophorétique Expired - Lifetime EP0596816B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9213436A FR2697538B1 (fr) 1992-11-03 1992-11-03 Electrode pour dépôt électrophorétique.
FR9213436 1992-11-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0596816A1 true EP0596816A1 (fr) 1994-05-11
EP0596816B1 EP0596816B1 (fr) 1996-10-09

Family

ID=9435339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93420437A Expired - Lifetime EP0596816B1 (fr) 1992-11-03 1993-11-02 Electrode pour dépÔt électrophorétique

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0596816B1 (fr)
JP (1) JPH06212493A (fr)
KR (1) KR940011669A (fr)
CN (1) CN1038263C (fr)
CA (1) CA2109183A1 (fr)
DE (1) DE69305306T2 (fr)
ES (1) ES2092794T3 (fr)
FR (1) FR2697538B1 (fr)
GR (1) GR3021329T3 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100457982C (zh) * 2004-12-01 2009-02-04 哈尔滨工业大学 带状不良导电体连续电镀阳极装置
CN100467677C (zh) * 2004-12-01 2009-03-11 哈尔滨工业大学 线状不良导电体连续电镀阳极装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6861452B1 (ja) * 2021-01-28 2021-04-21 柳沼精工株式会社 マスキング装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2970950A (en) * 1958-01-22 1961-02-07 Benteler Corp Method and apparatus for the continuous galvanization of the inner surface of tubes
GB1077212A (en) * 1963-07-01 1967-07-26 Ford Motor Co Electrophoretic coating process and apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2970950A (en) * 1958-01-22 1961-02-07 Benteler Corp Method and apparatus for the continuous galvanization of the inner surface of tubes
GB1077212A (en) * 1963-07-01 1967-07-26 Ford Motor Co Electrophoretic coating process and apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100457982C (zh) * 2004-12-01 2009-02-04 哈尔滨工业大学 带状不良导电体连续电镀阳极装置
CN100467677C (zh) * 2004-12-01 2009-03-11 哈尔滨工业大学 线状不良导电体连续电镀阳极装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR940011669A (ko) 1994-06-21
FR2697538B1 (fr) 1994-12-16
JPH06212493A (ja) 1994-08-02
CN1038263C (zh) 1998-05-06
FR2697538A1 (fr) 1994-05-06
ES2092794T3 (es) 1996-12-01
GR3021329T3 (en) 1997-01-31
CN1089312A (zh) 1994-07-13
DE69305306T2 (de) 1997-03-06
CA2109183A1 (fr) 1994-05-04
DE69305306D1 (de) 1996-11-14
EP0596816B1 (fr) 1996-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0596816B1 (fr) Electrode pour dépÔt électrophorétique
EP0797219A1 (fr) Procédé de fabrication de câbles coaxiaux
FR2669239A1 (fr) Appareil de distillation moleculaire a chauffage par induction.
FR2459301A1 (fr) Procede et appareil pour le finissage electrochimique des bords des parties aerodynamiques des palettes des moteurs a turbine a gaz
FR2949616A3 (fr) Connecteur electrique
FR2750622A1 (fr) Procede de traitement de surface par voie seche et dispositif pour la mise en oeuvre d&#39;un tel procede
US4119522A (en) Nozzle apparatus for electrophoretic coating of interior surfaces
EP0160594B1 (fr) Résonateur piézo-électrique
EP3490073B1 (fr) Dispositif de raccordement electrique a la terre
US5596803A (en) Electrode for electrophoretic deposition
FR3062947A1 (fr) Methode d&#39;aimantation, dispositif d&#39;aimantation et aimant pour codeur magnetique
FR2647610A1 (fr) Dispositif pour ameliorer la compatibilite electromagnetique d&#39;une installation electrique
EP0861576B1 (fr) Generateur de flux de plasma d&#39;arc de configuration fermee
FR3018003B1 (fr) Systeme d&#39;adaptation d&#39;impedance et systeme de contact avec un tel systeme d&#39;adaptation d&#39;impedance
CH638837A5 (fr) Procede et appareil de revetement electrophoretique permettant d&#39;enlever l&#39;exces de materiau electrophoretique de la surface interieure d&#39;une piece revetue par electrophorese.
EP0480834B1 (fr) Câble blindé formant élément de calibrage et procédé de réalisation d&#39;un tel élément
FR2761519A1 (fr) Condensateurs a fixation inversee et procedes de fabrication de tels condensateurs
EP3682492B1 (fr) Systeme de protection et d&#39;isolation d&#39;une barre omnibus de vehicule automobile
EP3430691A1 (fr) Connecteur coaxial comprenant un shunt, câble coaxial et procédé de fabrication d&#39;un tel connecteur
FR2499324A1 (fr) Appareil et procede de traitement d&#39;un film de matiere plastique par effet corona
EP0644614A1 (fr) Procédé d&#39;obtention d&#39;une connexion électrique avec une bande mince conductrice monoface et connexion ainsi obtenue
FR3088347A1 (fr) Installation et procede de traitement de surface de paroi metallique rugueuse
CH266744A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un joint de câble avec cône de répartition, notamment pour câble électrique á haute tension.
FR2661045A1 (fr) Dispositif de connexion permettant de raccorder un cable electrique non denude.
FR2638574A1 (fr) Procede et dispositif de liaison coaxiale hyperfrequence

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB GR IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19940528

17Q First examination report despatched

Effective date: 19951128

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB GR IT NL SE

ITF It: translation for a ep patent filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 69305306

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19961114

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19961106

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2092794

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3021329

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19981023

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19991027

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19991117

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19991130

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20001018

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20001019

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20001116

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 20001129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010601

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 93420437.1

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010731

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20010601

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011103

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20011102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020702

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20021213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051102