EP0583555A1 - Gasherd mit herausnehmbarer Kochmulde - Google Patents

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EP0583555A1
EP0583555A1 EP93107858A EP93107858A EP0583555A1 EP 0583555 A1 EP0583555 A1 EP 0583555A1 EP 93107858 A EP93107858 A EP 93107858A EP 93107858 A EP93107858 A EP 93107858A EP 0583555 A1 EP0583555 A1 EP 0583555A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
burner
hob
stove
gas
burner head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93107858A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Hampel
Freddy Schreiner
Heinz Dr. Ing. Klein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebr Thielmann AG KG
Original Assignee
Gebr Thielmann AG KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebr Thielmann AG KG filed Critical Gebr Thielmann AG KG
Publication of EP0583555A1 publication Critical patent/EP0583555A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/08—Arrangement or mounting of burners
    • F24C3/085—Arrangement or mounting of burners on ranges

Definitions

  • the invention relates to a gas stove with at least one open hob, with at least one stove base having an open top, with at least one burner arranged in the stove, connected via a gas line system in the stove and with a removable insert into the stove, in particular suspended, serving as a drip pan, having a burner opening for the burner hob, the burner having a burner nozzles, removable burner head, a line connector and possibly a pilot light burner and a temperature sensor.
  • Gas stoves with at least one open hob are available in various designs on the market and are used extensively, particularly in the catering sector.
  • the gas cooker known from practice, from which the invention is based, there are two burners in an elongated, upwardly open stove pan in the stove base, which are connected in the stove pan via a gas line system to a valve arrangement and above that to a gas supply line.
  • Each burner has its own hob, which serves as a drip pan and has a burner opening in the middle for the burner. From above, a pan support frame is placed on the edge of the hob and the burners with the cooking hobs surrounding them, which can carry pots of different diameters on frames that protrude inwards from the edge above each burner.
  • each burner is permanently installed in the stove pan, a base of the burner head is screwed onto the open pipe connection piece for this purpose.
  • a pilot flame burner and a temperature sensor are fixed inside the base and open into the gas flow channel in the base.
  • At the upper end of the base there is an annular nozzle holder which is coaxial with the base and on which a likewise annular, removable burner cover which has the burner nozzles itself is placed from above.
  • the so also firmly with the stove connected burner head passes through the burner opening in the hob from below, the burner opening in the hob has a slightly raised edge for this purpose. As a result, liquid or the like caught in the hob is prevented from running into the annular gap between the burner head and the edge of the burner opening in the hob from above.
  • the hob can be removed upwards to clean it without doing anything to the burners.
  • the burner cap can be removed from the nozzle holder anyway to clean it.
  • Even if this construction is quite useful, because food residues, leaked or overcooked liquids, cleaning liquid etc. collect in the hob and the soiled hob can be cleaned separately, for example in a dishwasher, there is still a problem, that through the annular gap between the burner head and the edge of the burner opening in the hob, liquids that boil over relatively often, etc., and contaminate the internals located under the hob in the hob. Cleaning there is tedious and time-consuming because of the various lines, etc.
  • the invention has for its object to further improve a gas stove of the type in question in terms of cleaning technology.
  • the burner head is firmly attached to the hob and closes the burner opening and that the burner head can be removed from the line connecting piece by lifting the hob from the hob.
  • the burner head is firmly connected to the line connection piece and thus to the gas pipe system during operation, but the burner head is structurally assigned to the hob and can be connected to the hob be handled together.
  • the annular gap between the outer circumference of the burner head and the inner edge of the burner opening in the hob can thus be dispensed with, the burner head can be attached directly to the hob, closing the burner opening. This prevents any dirt from getting into the area under the hob. This eliminates a systematic contamination problem of known gas stoves - the entry of dirt into the area under the hob through the remaining annular gap.
  • the burner head is firmly connected to the hob and can be removed from the line connecting piece by lifting the hob from the hob. This does not exclude that an easy-to-use unlocking mechanism for unlocking the burner head from the line connecting piece must be operated before the hob is lifted out of the hob. In certain circumstances, this is useful as a special security measure. Normally, however, it would be sufficient if the burner head connected to the line connecting piece via a plug connection was simply pulled off the line connecting piece.
  • Fig. 1 shows the basic structure of a gas stove with several open hobs. Shown is a stove base 2, which is open at the front and has an upwardly open stove pan 1, on the front of which one can see two control knobs 3 made of heat-insulating material, one switch knob 3 for each hotplate.
  • Fig. 1 one looks diagonally from above into the interior of the hob 1 in the base 2 and recognizes therein a gas pipe system 4 to which two burners 5 are connected in the hob 1. This will be explained in more detail later.
  • a removable insert which can be inserted into the hob 1, particularly which can be hung on the edge, and which has a burner opening 6 for the respective burner 5 and serves as a drip pan 7. 2 to refer.
  • a pan support frame 8 is placed on the cooktop 7, which is carried out continuously for both burners 5, and can support a pan above the respective hotplate in the usual manner via inwardly projecting frames 9.
  • the pot support frame 8 consists here, as is usually also the case, of cast iron, while the hob 7 in the exemplary embodiment shown here consists of stainless steel sheet and is produced using the deep-drawing process.
  • the burner 5 has a burner nozzles 10 having a removable burner head 11, a line connecting piece 12 on the gas line system 4 and, in the exemplary embodiment shown here, an ignition flame burner 13 and one has a thermocouple temperature sensor 14 (Fig. 3).
  • the pilot burner 13 is directed into the main gas duct 15 Generated pilot flame, which sweeps over the temperature sensor 14, by means of which thermoelectric flame monitoring is thus implemented. This is also regularly realized in the prior art and does not require further explanation here.
  • the line connecting piece 12 can be seen in each case in a support plate 16 fixed to the stove pan 1, in which, in the exemplary embodiment shown, the pilot flame burner 13 is also carried with the temperature sensor 14, which of course is only indicated in FIG. 1 is.
  • FIG. 2 makes the design somewhat clearer in a partial section through the area of the hob 7 on the left in FIG. It can be seen that the burner head 11 is still specially sealed with respect to the burner opening 6, which is indicated by the seal which is not provided with reference numerals. Simply plugging the burner head 11 onto the edge of the hob 7 in the burner opening 6, which edge is bent upwards, may not be sufficient in terms of fastening technology. Therefore, in the exemplary embodiment shown in FIG. 2, it is also indicated that the burner head 11 is fastened to the hob 7 by means of a screwed-on clamping piece 17. This ensures, in particular, that the burner head 11 is not pushed out of the line connecting piece 12 when the hob 7 is hooked into the hob 1. Of course, other connection techniques of a conventional type are also conceivable at this point.
  • the line connecting piece 12 could be locked with the associated burner head 11.
  • the illustrated embodiment shows a simple plug connection, which of course must be sealing or largely sealing.
  • the burner head 11 has a sealing plug socket 18 for the line connecting piece 12.
  • the socket 18 is a plug-in socket, correspondingly an ice socket would also be possible.
  • the two sockets 18 of the burner heads 11 are plugged onto the associated line connecting piece 12 in a sealing manner, so that the main gas channel 15 in the two burner heads 11 is connected to the gas line system 4.
  • the guide elements 20 are provided on the hob 1 and the hob 7, preferably on the outer edge.
  • the guide length of the guide elements 20 is greater than the plug-in length of the burner head 11 and the line connecting piece 12.
  • the guide elements 20 are by pins on the underside of the edge of the hob 7 or corresponding Recorded on the edge of the stove 1. They come into engagement with one another in front of the jacks 18 and sockets 19, so that the latter are then brought together precisely.
  • annular nozzle carrier 22 is arranged concentrically on a base 21 of the burner head 11. This has disadvantages in terms of cleaning technology.
  • a further preferred construction is realized, which is characterized in that the nozzle carrier 22 protrudes laterally from the base 21.
  • the free interior enclosed by the nozzle holder 22 is therefore located laterally or essentially laterally of the base 21 and over a free surface of the hob 7.
  • this has the advantage on the one hand that the clamping piece 17 for the burner head 11 is seen from above by means of a tool ( a screwdriver) can be achieved, on the other hand, this has the advantage that the nozzle holder 22 can be washed around on all sides when it is cleaned.
  • the nozzle carrier 22 also carries an annular toroid, which has the burner nozzles 10 and has a removable burner cover 23.
  • handles 24 are provided at the ends.
  • FIG. 1 also represents a preferred exemplary embodiment insofar as each hob 7 is provided for two hotplates and two burner heads 11 are provided at two burner openings 6.
  • a modular system two, four, six cooking zones can be set up using simple means.
  • the hob 7 with the burner heads 11 located thereon can be inserted into a dishwasher as a whole, and thus in one go thorough cleaning of the hob 7 simultaneously with the burner heads 11 located thereon.
  • the burner nozzles 10, which may be even more sensitive to contamination, can be cleaned particularly well since they are located in the nozzle holder 22, which can be removed from the base 21. You come with the hob removed 7 very easy to get to the internals in the hob 1, since at the same time as the hob 7 is removed, the protruding burner heads 11 above the other parts of the burner 5 have disappeared.

Landscapes

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Abstract

Dargestellt und beschrieben ist ein Gasherd mit mehreren offenen Kochstellen, mit einem eine nach oben offene Herdwanne (1) aufweisenden Herdunterbau mit mehreren in der Herdwanne (1) angeordneten, über ein Gas-Leitungssystem (4) in der Herdwanne (1) angeschlossenen Brennern und mit einer in die Herdwanne (1) herausnehmbar eingesetzten, nämlich eingehängten, als Auffangschale dienenden, eine Brenneröffnung (6) für den Brenner aufweisenden Kochmulde (7), wobei der Brenner einen die Brennerdüsen aufweisenden, abnehmbaren Brennerkopf (11), einen Leitungs-Anschlußstutzen (12) sowie einen Zündflammenbrenner und einen Temperatursensor aufweist. Der erfindungsgemäße Gasherd ist reinigungstechnisch verbessert, und zwar dadurch, daß der Brennerkopf (11) an der Kochmulde (7) fest angebracht ist und die Brenneröffnung (6) verschließt und daß der Brennerkopf (11) durch das Herausnehmen der Kochmulde (7) aus der Herdwanne (1) vom Leitungs-Anschlußstutzen (12) abnehmbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Gasherd mit mindestens einer offenen Kochstelle, mit einem mindestens eine nach oben offene Herdwanne aufweisenden Herdunterbau, mit mindestens einem in der Herdwanne angeordneten, über ein Gas-Leitungssystem in der Herdwanne angeschlossenen Brenner und mit einer in die Herdwanne herausnehmbar eingesetzten, insbesondere eingehängten, als Auffangschale dienenden, eine Brenneröffnung für den Brenner aufweisenden Kochmulde, wobei der Brenner einen die Brennerdüsen aufweisenden, abnehmbaren Brennerkopf, einen Leitungs-Anschlußstutzen sowie ggf. einen Zündflammenbrenner und einen Temperatursensor aufweist.
  • Gasherde mit mindestens einer offenen Kochstelle, zumeist mehreren offenen Kochstellen sind in verschiedenen Ausführungsformen am Markt, sie werden insbesondere im Gastronomiebereich umfangreich eingesetzt. Bei dem aus der Praxis bekannten Gasherd, von dem die Erfindung ausgeht, befinden sich in einer langgestreckten, nach oben offenen Herdwanne im Herdunterbau hintereinander zwei Brenner, die in der Herdwanne über ein Gas-Leitungssystem an eine Ventilanordnung und darüber an eine Gasversorgungsleitung angeschlossen sind. Je Brenner ist in die Herdwanne eine eigene als Auffangschale dienende Kochmulde eingehängt, die mittig eine Brenneröffnung für den Brenner aufweist. Von oben her ist auf den Rand der Herdwanne und die Brenner mit den sie umgebenden Kochmulden überdeckend ein Topfträger-Rahmen aufgesetzt, der Töpfe unterschiedlicher Durchmesser auf vom Rand nach innen vorragenden Spanten über jedem Brenner zu tragen vermag.
  • Bei dem bekannten Gasherd ist jeder Brenner in der Herdwanne fest montiert, ein Sockel des Brennerkopfes ist dazu auf den oben offenen Leitungs-Anschlußstutzen aufgeschraubt. Im Inneren des Sockels sind ein Zündflammenbrenner und ein Temperatursensor (Thermoelement) fest angebracht, die in den Gas-Strömungskanal im Sockel münden. Am oberen Ende des Sockels befindet sich ein zum Sockel koaxialer, kreisringförmiger Düsenträger, auf den von oben her ein ebenfalls kreisringförmiger, die Brennerdüsen selbst aufweisender, abnehmbarer Brennerdeckel aufgesetzt ist. Der so ebenfalls fest mit der Herdwanne verbundene Brennerkopf durchsetzt die Brenneröffnung in der Kochmulde von unten her, die Brenneröffnung in der Kochmulde weist dazu einen etwas nach oben hochgezogenen Rand auf. Dadurch wird in der Kochmulde aufgefangene Flüssigkeit od. dgl. daran gehindert, von oben her in den Ringspalt zwischen Brennerkopf und Rand der Brenneröffnung in der Kochmulde hineinzulaufen.
  • Man kann bei dem bekannten Gasherd die Kochmulde nach oben herausnehmen, um sie zu reinigen, ohne an den Brennern etwas zu tun. Bei herausgenommener Kochmulde kann man auch den jeweiligen Brennerkopf vom Leitungs-Anschlußstutzen abschrauben, um Reparaturen durchzuführen und/oder ihn zu reinigen. Den Brennerdeckel kann man ohnehin von Düsenträger abnehmen, um ihn zu reinigen. Wenn auch diese Konstruktion schon recht zweckmäßig ist, weil Speisereste, ausgelaufene oder übergekochte Flüssigkeiten, Reinigungsflüssigkeit etc. sich in der Kochmulde sammeln und die so verschmutzte Kochmulde separat gereinigt werden kann, beispielsweise auch in einer Geschirrspülmaschine, besteht doch nach wie vor ein Problem darin, daß durch den Ringspalt zwischen Brennerkopf und Rand der Brenneröffnung in der Kochmulde relativ häufig überkochende Flüssigkeiten etc. hindurchlaufen und die unter der Kochmulde befindlichen Einbauten in der Herdwanne verschmutzen. Dort ist wegen der verschiedenen Leitungen etc. eine Reinigung mühsam und zeitaufwendig.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gasherd der in Rede stehenden Art reinigungstechnisch weiter zu verbessern.
  • Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist bei dem eingangs erläuterten Gasherd dadurch gelöst, daß der Brennerkopf an der Kochmulde fest angebracht ist und die Brenneröffnung verschließt und daß der Brennerkopf durch das Herausheben der Kochmulde aus der Herdwanne vom Leitungs-Anschlußstutzen abnehmbar ist. Erfindungsgemäß wird der Brennerkopf zwar im Betrieb fest mit dem Leitungs-Anschlußstutzen und damit mit dem Gas-Leitungssystem verbunden, konstruktiv ist der Brennerkopf aber der Kochmulde zugeordnet und kann mit der Kochmulde gemeinsam gehandhabt werden. Damit kann der Ringspalt zwischen Außenumfang des Brennerkopfes und Innenrand der Brenneröffnung in der Kochmulde entfallen, der Brennerkopf kann unmittelbar, die Brenneröffnung verschließend an der Kochmulde angebracht sein. Dadurch ist es ausgeschlossen, daß irgendwelche Verschmutzungen in den Bereich unter der Kochmulde geraten. Ein systematisches Verschmutzungsproblem bekannter Gasherde - Eintritt von Verschmutzungen in den Bereich unter der Kochmulde durch den verbliebenen Ringspalt - ist damit eliminiert.
  • Erfindungsgemäß ist der Brennerkopf mit der Kochmulde fest verbunden und ist durch das Herausheben der Kochmulde aus der Herdwanne vom Leitungs-Anschlußstutzen abnehmbar. Das schließt nicht aus, daß vor Herausheben der Kochmulde aus der Herdwanne ein leicht zu bedienender Entriegelungsmechanismus zum Entriegeln des Brennerkopfes vom Leitungs-Anschlußstutzen zu betätigen ist. Unter bestimmten Umständen ist das als besondere Sicherheitsmaßnahme zweckmäßig. Normalerweise würde es allerdings ausreichen, wenn der mit dem Leitungs-Anschlußstutzen über eine Steckverbindung verbundene Brennerkopf vom Leitungs-Anschlußstutzen einfach abgezogen wird.
  • Es gibt nun verschiedene vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre, die Gegenstand der Unteransprüche sind.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
    • Fig. 1
    in einer schematischen, perspektivischen Sprengdarstellung ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gasherdes,
    Fig. 2
    im Schnitt den links liegenden Teil des Gasherdes aus Fig. 1, die Kochmulde in die Herdwanne eingehängt und
    Fig. 3
    den in Fig. 2 dargestellten Brenner, nunmehr in einem Schnitt von der Rückseite gesehen, Schnittlinie 45° liegend.
  • Die Sprengdarstellung in Fig. 1 läßt den prinzipiellen Aufbau eines Gasherdes mit mehreren offenen Kochstellen erkennen. Dargestellt ist ein vorne jedenfalls eine nach oben offene Herdwanne 1 aufweisender Herdunterbau 2, an dessen Vorderseite man angedeutet zwei Bedienungs-Schaltknebel 3 aus wärmeisolierendem Material erkennt, je einen Schaltknebel 3 für jeweils eine Kochstelle.
  • In Fig. 1 blickt man von schräg oben her in das Innere der Herdwanne 1 im Herdunterbau 2 hinein und erkennt darin ein Gas-Leitungssystem 4, an das in der Herdwanne 1 zwei Brenner 5 angeschlossen sind. Das wird später noch genauer erläutert.
  • Oberhalb der Herdwanne 1 erkennt man abgehoben eine in die Herdwanne 1 herausnehmbar einsetzbare, insbesondere am Rand einhängbare, eine Brenneröffnung 6 für den jeweiligen Brenner 5 aufweisende, als Auffangschale dienende Kochmulde 7. Für die Lage der Brenneröffnung 6 des Brenners 5 ist ergänzend auf Fig. 2 zu verweisen.
  • Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist auf die Kochmulde 7, die hier für beide Brenner 5 gemeinsam durchgehend ausgeführt ist, ein Topfträger-Rahmen 8 aufgesetzt, der über nach innen vorspringende Spanten 9 in üblicher Weise jeweils einen Topf über der jeweiligen Kochstelle tragen kann. Der Topfträger-Rahmen 8 besteht hier wie auch meist aus Gußeisen, während die Kochmulde 7 im hier dargestellten Ausführungsbeispiel aus Edelstahl-Blech besteht und im Tiefziehverfahren hergestellt ist.
  • Aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 erkennt man ferner, daß der Brenner 5 einen die Brennerdüsen 10 aufweisenden, abnehmbaren Brennerkopf 11, einen Leitungs-Anschlußstutzen 12 am Gas-Leitungssystem 4 und, im hier dargestellten Ausführungsbeispiel, einen Zündflammenbrenner 13 und einen ein Thermoelement aufweisenden Temperatursensor 14 aufweist (Fig. 3). Man erkennt, daß der Zündflammenbrenner 13 eine in den Haupt-Gaskanal 15 gerichtete Zündflamme erzeugt, die den Temperatursensor 14 überstreicht, durch den somit eine thermoelektrische Flammenüberwachung realisiert ist. Das ist an sich im Stand der Technik auch regelmäßig realisiert und bedarf hier weiterer Erläuterung nicht.
  • Wesentlich ist nun das, was sich aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 sehr deutlich ergibt, daß nämlich der Brennerkopf 11 an der Kochmulde 7 fest angebracht ist und die Brenneröffnung 6 verschließt und daß der Brennerkopf 11 durch das Herausheben der Kochmulde 7 aus der Herdwanne 1 vom Leitungs-Anschlußstutzen 12 abnehmbar ist. Man erkennt in Fig. 1 die fest mit der Kochmulde 7 verbundenen Brennerköpfe 11 beider Brenner 5, die gemeinsam mit der Kochmulde 7 aus der Herdwanne 1 herausgehoben worden sind. Man erkennt dabei die an den Brenneröffnungen 6 sich leicht nach oben wölbenden Ränder der Kochmulde 7, auf die dann die Brennerköpfe 11 abdichtend aufgesetzt sind, so daß hier kein für Verschmutzungseintritt problematischer Ringspalt entsteht. In der Herdwanne 1 unten im Herdunterbau 2 erkennt man die Leitungs-Anschlußstutzen 12 jeweils in einer an der Herdwanne 1 festgelegten Tragplatte 16, in der im dargestellten Ausführungsbeispiel auch der Zündflammenbrenner 13 mit dem Temperatursensor 14 getragen sind, was in Fig. 1 natürlich nur angedeutet ist.
  • Fig. 2 macht im Teilschnitt durch den in Fig. 1 links liegenden Bereich der Kochmulde 7 die Gestaltung etwas deutlicher. Man erkennt, daß der Brennerkopf 11 gegenüber der Brenneröffnung 6 noch speziell abgedichtet ist, das ist durch die nicht mit Bezugszeichen versehene Dichtung angedeutet. Das alleinige Aufstecken des Brennerkopfes 11 auf den nach oben abgekanteten Rand der Kochmulde 7 in der Brenneröffnung 6 kann befestigungstechnisch mitunter nicht ausreichen. Deswegen ist im dargestellten Ausführungsbeispiel in Fig. 2 noch angedeutet, daß der Brennerkopf 11 an der Kochmulde 7 mittels eines angeschraubten Klemmstückes 17 befestigt ist. Damit ist insbesondere sichergestellt, daß der Brennerkopf 11 beim Einhängen der Kochmulde 7 in die Herdwanne 1 nicht vom Leitungs-Anschlußstutzen 12 nach oben herausgedrückt wird. Aber selbstverständlich sind an dieser Stelle auch andere Verbindungstechniken üblicher Art denkbar.
  • Weiter oben ist schon ausgeführt worden, daß man im Prinzip den Leitungs-Anschlußstutzen 12 mit dem zugehörigen Brennerkopf 11 verriegeln könnte. Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt jedoch eine einfache Steckverbindung, die natürlich abdichtend oder weitgehend abdichtend sein muß. Dazu gilt, daß im dargestellten Ausführungsbeispiel der Brennerkopf 11 eine abdichtende Steckfassung 18 für den Leitungs-Anschlußstutzen 12 aufweist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Steckfassung 18 eine Aufsteckfassung, entsprechend ginge auch eine Eisteckfassung. Gleichzeitig mit dem Einhängen der Kochmulde 7 werden also die beiden Steckfassungen 18 der Brennerköpfe 11 auf die zugehörigen Leitungs-Anschlußstutzen 12 abdichtend aufgesteckt, so daß der Haupt-Gaskanal 15 in den beiden Brennerköpfen 11 an das Gas-Leitungssystem 4 angeschlossen ist.
  • Zuvor ist schon angedeutet worden, daß der Zündflammenbrenner 13 und der ggf. vorhandene Temperatursensor 14 an der Herdwanne 1 fest angebracht sind, aber in den Brennerkopf 11, vorzugsweise in eine dort vorgesehene Fassung 19 hineinragen. Das zeigt Fig. 3 besonders deutlich, die im übrigen auch die Tragplatte 16 zur Befestigung an der Herdwanne 1 nochmals darstellt.
  • Während bei den im Stand der Technik bekannten Gasherden das Aufsetzen der Kochmulde 7 bzw. deren Wiedereinhängen in die Herdwanne 1 nicht besonders kritisch war, kommt es nunmehr beim Einhängen der Kochmulde 7 darauf an, auch die Brennerköpfe 11 in ihre richtige Position zu bringen. Um dies zu erleichtern, empfiehlt es sich nun, daß an der Herdwanne 1 und der Kochmulde 7, vorzugsweise am Außenrand, zueinander passende Führungselemente 20 vorgesehen sind. Insbesondere ist es dabei zweckmäßig, wenn die Führungslänge der Führungselemente 20 größer ist als die Stecklänge von Brennerkopf 11 und Leitungs-Anschlußstutzen 12. Im in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Führungselemente 20 durch Zapfen an der Unterseite des Randes der Kochmulde 7 bzw. entsprechende Aufnahmen am Rand der Herdwanne 1 realisiert. Sie kommen vor den Steckfassungen 18 und Fassungen 19 in Eingriff miteinander, so daß letztere dann zielgenau miteinander zusammengeführt werden.
  • Im Stand der Technik ist, wie eingangs erläutert worden ist, an einem Sockel 21 des Brennerkopfes 11 ein kreisringförmiger Düsenträger 22 konzentrisch angeordnet. Das hat reinigungstechnische Nachteile. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist daher eine weiter bevorzugte Konstruktion realisiert, die sich dadurch auszeichnet, daß der Düsenträger 22 vom Sockel 21 seitlich abragt. Der vom Düsenträger 22 umschlossene freie Innenraum befindet sich also seitlich oder im wesentlichen seitlich des Sockels 21 und über einer Freifläche der Kochmulde 7. Das hat im dargestellten Ausführungsbeispiel einerseits den Vorteil, daß das Klemmstück 17 für den Brennerkopf 11 von oben her mittels eines Werkzeugs (beispielsweise eines Schraubendrehers) erreicht werden kann, andererseits hat das den Vorteil, daß der Düsenträger 22 allseits umspült werden kann, wenn er gereinigt wird.
  • Auch im dargestellten Ausführungsbeispiel (Fig. 3) trägt der Düsenträger 22 einen ebenfalls kreisringförmigen, die Brennerdüsen 10 aufweisenden, abnehmbaren Brennerdeckel 23.
  • Um die Kochmulde 7 im dargestellten Ausführungsbeispiel leichter aus der Herdwanne 1 herausheben zu können, sind an den Enden Handgriffe 24 vorgesehen.
  • Schließlich stellt das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel auch insoweit ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dar, als jede Kochmulde 7 für zwei Kochstellen vorgesehen ist und zwei Brennerköpfe 11 an zwei Brenneröffnungen 6 vorgesehen sind. Bei der üblichen Tiefe von Gasherden, die für zwei Kochstellen berechnet ist, kann man so mit einfachen Mitteln ein modulares System (zwei, vier, sechs Kochstellen) aufbauen.
  • Man kann die Kochmulde 7 mit den daran befindlichen Brennerköpfen 11 insgesamt in eine Geschirrspülmaschine einsetzen und damit in einem Zuge die Kochmulde 7 gleichzeitig mit den daran befindlichen Brennerköpfen 11 durchgreifend reinigen. Die vielleicht noch stärker verschmutzungsempfindlichen Brennerdüsen 10 kann man besonders reinigen, da sich diese im Düsenträger 22, der vom Sockel 21 abnehmbar ist, befinden. Man kommt bei abgenommener Kochmulde 7 sehr leicht an die Einbauten in der Herdwanne 1 heran, da gleichzeitig mit dem Abnehmen der Kochmulde 7 auch die ausladenden Brennerköpfe 11 oberhalb der übrigen Teile der Brenner 5 verschwunden sind.

Claims (11)

  1. Gasherd mit mindestens einer offenen Kochstelle, mit einem mindestens eine nach oben offene Herdwanne (1) aufweisenden Herdunterbau (2), mit mindestens einem in der Herdwanne (1) angeordneten, über ein Gas-Leitungssystem (4) in der Herdwanne (1) angeschlossenen Brenner (5) und mit einer in die Herdwanne (1) herausnehmbar eingesetzten, insbesondere eingehängten, als Auffangschale dienenden, eine Brenneröffnung (6) für den Brenner (5) aufweisenden Kochmulde (7), wobei der Brenner (5) einen die Brennerdüsen (10) aufweisenden, abnehmbaren Brennerkopf (11), einen Leitungs-Anschlußstutzen (12) sowie ggf. einen Zündflammenbrenner (13) und einen Temperatursensor (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerkopf (11) an der Kochmulde (7) fest angebracht ist und die Brenneröffnung (6) verschließt und daß der Brennerkopf (11) durch das Herausheben der Kochmulde (7) aus der Herdwanne (1) vom Leitungs-Anschlußstutzen (12) abnehmbar ist.
  2. Gasherd nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerkopf (11) gegenüber der Brenneröffnung (6) abgedichtet ist.
  3. Gasherd nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerkopf (11) an der Kochmulde (7) mittels eines angeschraubten Klemmstückes (17) befestigt ist.
  4. Gasherd nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerkopf (11) eine abdichtende Steckfassung (18) für den Leitungs-Anschlußstutzen (12) aufweist.
  5. Gasherd nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zündflammenbrenner (13) und der ggf. vorhandene Temperatursensor (14) an der Herdwanne (1) fest angebracht sind, aber in den Brennerkopf (11), vorzugsweise in eine dort vorgesehene Fassung (19) hineinragen.
  6. Gasherd nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Herdwanne (1) und der Kochmulde (7), vorzugsweise am Außenrand, zueinander passende Führungselemente (20) vorgesehen sind.
  7. Gasherd nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungslänge der Führungselemente (20) größer ist als die Stecklänge von Brennerkopf (11) und Leitungs-Anschlußstutzen (12).
  8. Gasherd nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerkopf (11) in einen an der Kochmulde (7) festgelegten Sockel (21) und einen vom Sockel (21) seitlich abragenden kreisringförmigen Düsenträger (22) aufgeteilt ist.
  9. Gasherd nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenträger (22) einen ebenfalls kreisringförmigen, die Brennerdüsen (10) aufweisenden, abnehmbaren Brennerdeckel (23) trägt.
  10. Gasherd nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kochmulde (7) zwei Handgriffe (24) zum Herausheben aus der Herdwanne (1) vorgesehen sind.
  11. Gasherd nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kochmulde (7) für zwei Kochstellen vorgesehen ist und zwei Brennerköpfe (11) an zwei Brenneröffnungen (6) vorgesehen sind.
EP93107858A 1992-08-14 1993-05-14 Gasherd mit herausnehmbarer Kochmulde Withdrawn EP0583555A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9210923U DE9210923U1 (de) 1992-08-14 1992-08-14 Gasherd mit herausnehmbarer Kochmulde
DE9210923U 1992-08-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0583555A1 true EP0583555A1 (de) 1994-02-23

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ID=6882683

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