EP0574712A2 - Apparatus for compacting flat as well as hollow articles - Google Patents

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EP0574712A2
EP0574712A2 EP93107981A EP93107981A EP0574712A2 EP 0574712 A2 EP0574712 A2 EP 0574712A2 EP 93107981 A EP93107981 A EP 93107981A EP 93107981 A EP93107981 A EP 93107981A EP 0574712 A2 EP0574712 A2 EP 0574712A2
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EP
European Patent Office
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container
side walls
press
compression
side wall
Prior art date
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EP93107981A
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German (de)
French (fr)
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EP0574712A3 (en
Inventor
Klaus Rudolph
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP0574712A3 publication Critical patent/EP0574712A3/xx
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3092—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with two or more stationary press boxes co-operating alternately with a press ram or simultaneously with press rams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003—Details
    • B30B9/3032—Press boxes

Definitions

  • the invention relates to a device for compacting flat and. Hollow bodies according to the preamble of claim 1.
  • Hollow bodies have a pressing device and a pressing container having side walls.
  • This press container flat u. Filled hollow bodies, which are then compressed to a smaller volume with the pressing device.
  • the pressed bale After compacting, the pressed bale must be removed from the press container. This is relatively difficult. It is also cumbersome to insert a container from above into the press container, in which the pressed material should then be located. It is also difficult to insert or remove a pallet from above into the press container.
  • the invention proposes that at least one of the side walls be arranged to be removable and / or pivotable. It is therefore very easy to insert a container or a pallet into the press container after the side walls have been removed or swung out.
  • the press container is composed of several side walls which can be coupled together by means of quick-release couplings.
  • the side walls can then be very easily reassembled and coupled by means of quick-release couplings in order to then make the pressing device available again.
  • two side walls are firmly connected to each other to form an angular unit, that the two units are pivotally connected on one side by means of joints, and that these two units on the other side to form the press container by means of quick-release couplings can be coupled together.
  • two angular units are created which are connected to one another via a joint and can thus be pivoted easily relative to one another.
  • these two angular units are then pivoted together and coupled together on their side opposite the joint by means of a quick coupling.
  • two side walls are connected to form an angular unit, that on each of the two outer sides of the angular unit a further side wall is pivotally fastened by means of joints which can be connected to one another by means of quick-action couplings to form the press container.
  • the interior of the press container is easily accessible, so that the pressed bale can be removed or a pallet or a container can be inserted very easily.
  • a rail track is arranged above the press container, that the pressing device is arranged to be movable on this rail track, and that a locking device is arranged between the railroad track and the pressing device.
  • the pressing device guided on a rail track must be locked above the pressing channels by means of the locking device, so that a perfect pressing process can be carried out very easily without the pressing device having to be realigned again each time.
  • At least one of the side walls and / or one of the pivotable or removable side walls is divided into at least two parts arranged one above the other by means of an at least approximately horizontal parting plane. This makes caking or tying or tying etc. of the compressed bales much easier. The entire handling of the compressed bales is improved.
  • the upper part of the side wall can be pivoted or removed independently of the lower part of this side wall. This results in an advantageous design and handling of the device for compacting hollow bodies.
  • the compression frame 1 has hollow bodies.
  • the compression frame 1 has the base element 2 and the upper cross strut 3, which are connected to one another via the vertical supports 4.
  • the compression spindle 5 is rotatably mounted in the upper cross strut 3.
  • At the upper end is the wheel 6 with which the spindle 5 can be rotated.
  • At the lower end of the spindle 5 is the compression piston 6, which can be arranged interchangeably on the spindle 5.
  • the compression side 7 of the compression piston 6 is wedge-shaped, the wedge tip 8 pointing in the direction of the compression container 9.
  • the outer region 10 of the compression piston 6 runs on its compression side approximately perpendicular to the compression direction 11 and the wedge-shaped region 12 of the Compression piston 6 begins at a distance from its outer edge 13.
  • the wedge-shaped area is conical or pyramid-shaped.
  • a hydraulic cylinder can also be used.
  • the compression container 9 To compress the material to be filled into the compression container 9, the compression container 9 is placed on the base plate 2. The compression piston 6 thus interacts with the compression container 9.
  • the handling and procedure of the device according to the invention is as follows: 4, the hollow bodies 14 to be compressed, for example drinking cups made of plastics, for example, are first filled into the compression container 9. Subsequently, when the compression container 9 is in the position shown in FIG. 3, the material 14 located in the compression container 9 is compressed by lowering the compression piston 6. When the material located in the compression container 9 is compressed by the compression piston 6, the compression piston 6 is guided upwards again. Subsequently, hollow bodies to be compacted are filled up again on the compacted material. These hollow bodies are in turn compressed in the manner described above by the compression piston 6. This process is repeated until the compression container 9 is completely filled with compressed material.
  • the hollow bodies 14 to be compressed for example drinking cups made of plastics, for example
  • the compression container 9 has, as FIG. 2 shows, the side walls 15, 16, 17 and 18. Two side walls 15 and 16 or 17 and 18 are firmly connected to each other to form an angular unit 19 or 20.
  • the two units 19 and 20 are by means of the joint 21, the joint axis of which is parallel to the compression direction 11 runs, pivotally connected to each other.
  • the two units 19 and 20 can be coupled together by means of the quick couplings 22 to form the compression container 9. For this purpose, the unit 19 is then pivoted in the direction of arrow 23.
  • the compression container 9 if the container 24 or pallet represented by the dash-dotted lines is to be inserted into the container 9, is opened by opening the quick couplings 22, as shown in FIG. 2, by pivoting the angular unit 19, so that the pallet or container 24 can be easily inserted into the press container 9.
  • the angular unit 19 is of course pivoted in the direction of travel 23 and connected by means of the quick couplings 22 to the compression container 9, so that the compression process described above can be carried out.
  • the side wall unit 19 is pivoted into the position shown in FIG. 2 after the quick couplings 22 have been opened, so that the container 24 with the compressed material can be easily removed.
  • a new container 24 is then inserted again and the angular unit 19 is pivoted in the direction of arrow 23 and connected to the compression container 9 by means of the quick coupling 22.
  • the compression container 25 according to FIG. 3 differs from the compression containers 9 according to FIG. 2 in that the two side walls 17 and 18 are connected to one another to form an angular unit 20, while on the two outer sides 26 and 27 of this angular unit 25 a further side wall 28 and 29 are fastened by means of the joints 30 to the outer sides 26 and 27 of the angular unit 20.
  • the side walls 28 and 29 can be coupled together in the direction of the arrow 23 after the pivoting.
  • the container 24 or a pallet shown with dash-dotted lines can thus be easily inserted into the compression container 9.
  • FIG. 4 shows a further device for compressing hollow bodies 14, with a plurality of press containers 9 being placed next to one another.
  • a rail track 31 is attached above the press container 9.
  • the pressing device 32 can easily be moved back and forth on this rail track 31 by means of the rollers 33.
  • the locking device 34 which acts between the rail track 31 and the pressing device 32, the pressing device 32 can be locked exactly above the individual containers 9.
  • this divided side wall 36 is as follows: If sufficient flat-o. Hollow bodies are compressed in the compression container 35 and the container is sufficient compressed material is filled, the compressed bale must be tied up or tied or tied when the compacted material is in a wrapping container located in the compression container 35.
  • the upper part 36 'of the side wall 36 is pivoted open, as shown in FIG. 6.
  • the opening created without the compacted bale falling apart can be tied up slightly or the container enveloping the compacted bale can simply be tied or closed.
  • the lower part 36 ′′ of the side wall 36 is swung open and the packaged, compressed bale can be removed from the compacting container 35 in a simple manner.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Apparatus for compacting flat as well as hollow articles, which has a pressing device and a pressing container which has side walls. At least one of the side walls (15, 16, 17, 18) is arranged so that it can be removed and/or pivoted open. It is therefore very easily possible to insert a container or a pallet into the pressing container when the side walls have been removed or pivoted open. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verdichten von Flach-u. Hohlkörpern gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for compacting flat and. Hollow bodies according to the preamble of claim 1.

Eine Vorrichtung zum Verdichten von Flach-u. Hohlkörpern weist eine Pressvorrichtung und einen Seitenwände aufweisenden Pressbehälter auf. In diesem Pressbehälter werden Flach-u. Hohlkörper eingefüllt, die dann mit der Pressvorrichtung auf ein kleineres Volumen verdichtet werden.A device for compacting flat and. Hollow bodies have a pressing device and a pressing container having side walls. In this press container flat u. Filled hollow bodies, which are then compressed to a smaller volume with the pressing device.

Nach dem Verdichten muß der gepreßte Ballen aus dem Pressbehälter entnommen werden. Dieses ist relativ schierig. Auch ist es umständlich einen Behälter von oben in den Pressbehälter einzusetzen, in welchem das gepreßte Material sich anschließend befinden soll. Auch ist es schwierig von oben eine Palette in den Pressbehälter einzulegen oder zu entnehmen.After compacting, the pressed bale must be removed from the press container. This is relatively difficult. It is also cumbersome to insert a container from above into the press container, in which the pressed material should then be located. It is also difficult to insert or remove a pallet from above into the press container.

Um hier nun Abhilfe zu schaffen, schlägt die Erfindung vor, daß zumindest eine der Seitenwände abnehmbar und/oder aufschwenkbar angeordnet sind. Somit ist es sehr einfach möglich, nach der Abnahme oder dem Ausschwenken der Seitenwände, einen Behälter oder eine Palette in den Pressbehälter einzusetzen.In order to remedy this situation, the invention proposes that at least one of the side walls be arranged to be removable and / or pivotable. It is therefore very easy to insert a container or a pallet into the press container after the side walls have been removed or swung out.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Pressbehälter aus mehreren Seitenwänden zusammengesetzt ist, welche mittels Schnellkupplungen zusammenkuppelbar sind. Um den gepreßten Ballen zu entnehmen bzw. sehr einfach einen Behälter oder eine Palette in den Pressbehälter einsetzen zu können, müssen nur die Seitenwände nach dem Lösen der Schnellkupplungen abgenommen werden. Nach dem Einsetzen der Palette oder des Behälters können dann sehr einfach die Seitenwände wieder zusammengesetzt werden und mittels Schnellkupplungen zusammengekuppelt werden, um so dann die Vorrichtung zum Pressen wieder verfügbar zu machen.In one embodiment it is provided that the press container is composed of several side walls which can be coupled together by means of quick-release couplings. In order to remove the pressed bale or to be able to insert a container or a pallet into the press container very simply, only the Sidewalls can be removed after releasing the quick couplings. After inserting the pallet or the container, the side walls can then be very easily reassembled and coupled by means of quick-release couplings in order to then make the pressing device available again.

In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß zwei Seitenwände zu einer winkelförmigen Einheit jeweils fest miteinander verbunden sind, daß die beiden Einheiten auf der einen Seite mittels Gelenke schwenkbar miteinander verbunden sind, und daß diese beiden Einheiten auf ihrer anderen Seite zur Bildung des Pressbehälters mittels Schnellkupplungen zusammenkuppelbar sind. Infolge dieser Maßnahmen werden zwei winkelförmige Einheiten geschaffen, die über ein Gelenk miteinander verbunden sind und so leicht zueinander verschwenkt werden können. Zur Bildung des Pressbehälters werden dann diese beiden winkelförmigen Einheiten zusammengeschwenkt und auf ihrer dem Gelenk gegenüberliegenden Seite mittels einer Schnellkupplung zusammengekuppelt.In a further embodiment it is provided that two side walls are firmly connected to each other to form an angular unit, that the two units are pivotally connected on one side by means of joints, and that these two units on the other side to form the press container by means of quick-release couplings can be coupled together. As a result of these measures, two angular units are created which are connected to one another via a joint and can thus be pivoted easily relative to one another. To form the press container, these two angular units are then pivoted together and coupled together on their side opposite the joint by means of a quick coupling.

In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß zwei Seitenwände zu einer winkelförmigen Einheit verbunden sind, daß an den beiden Außenseiten der winkelförmigen Einheit jeweils eine weitere Seitenwand mittels Gelenke schwenkbar befestigt ist, welche mittels Schnellkupplungen zur Bildung des Pressbehälters miteinander verbindbar sind. Auch hier wird auf sehr einfache Weise das Innere des Pressbehälters leicht zugänglich, so daß sehr einfach der gepreßte Ballen entnommen bzw. eine Palette oder ein Behälter eingelegt werden kann.In a further embodiment it is provided that two side walls are connected to form an angular unit, that on each of the two outer sides of the angular unit a further side wall is pivotally fastened by means of joints which can be connected to one another by means of quick-action couplings to form the press container. Here, too, the interior of the press container is easily accessible, so that the pressed bale can be removed or a pallet or a container can be inserted very easily.

Weiterhin ist gemäß der Erfindung vorgesehen, wenn mehrere Pressbehälter nebeneinander aufgestellt sind, daß oberhalb der Pressbehälter eine Schienenbahn angeordnet ist, daß auf dieser Schienenbahn die Pressvorrichtung verfahrbar angeordnet ist, und daß eine Arretierungsvorrichtung zwischen der Schienenbahn und der Pressvorrichtung angeordnet ist. Bei diesem sog. Batteriebetrieb ist die auf einer Schienenbahn geführte Pressvorrichtung oberhalb der Presskanäle mittels der Arretierungsvorrichtung zu arretieren, so daß sehr einfach ein einwandfreier Pressvorgang durchgeführt werden kann, ohne daß die Pressvorrichtung jedes Mal wieder neu ausgerichtet werden muß.Furthermore, it is provided according to the invention when a plurality of press containers are set up next to one another that a rail track is arranged above the press container, that the pressing device is arranged to be movable on this rail track, and that a locking device is arranged between the railroad track and the pressing device. In this so-called battery operation, the pressing device guided on a rail track must be locked above the pressing channels by means of the locking device, so that a perfect pressing process can be carried out very easily without the pressing device having to be realigned again each time.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß zumindest eine der Seitenwände und/oder eine der aufschwenkbaren oder abnehmbaren Seitenwände mittels einer zumindest annähernd horizontalen Trennebene in zumindest zwei übereinander angeordnete Teile geteilt ist. Hierdurch wird das Verbacken bzw. das Verschnüren oder Abbinden etc. der zusammengepreßten Ballen wesentlich erleichtert. Das gesamte Händling der zusammengepreßten Ballen wird verbessert.In a further development of the invention it is provided that at least one of the side walls and / or one of the pivotable or removable side walls is divided into at least two parts arranged one above the other by means of an at least approximately horizontal parting plane. This makes caking or tying or tying etc. of the compressed bales much easier. The entire handling of the compressed bales is improved.

Desweiteren ist vorgesehen, daß der obere Teil der Seitenwand unabhängig von dem unteren Teil dieser Seitenwand aufschwenkbar oder abnehmbar ist. Hierdurch ergibt sich eine vorteilhafte Ausbildung und Handhabung der Vorrichtung zum Verdichten von Hohlkörpern.Furthermore, it is provided that the upper part of the side wall can be pivoted or removed independently of the lower part of this side wall. This results in an advantageous design and handling of the device for compacting hollow bodies.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigen

Fig. 1
die Verdichtungsvorrichtung mit dem Verdichtungskolben und dem Verdichtungsbehälter in Prinzipdarstellung,
Fig. 2
den Verdichtungsbehälter in der Draufsicht von oben und in Prinzipdarstellung, wobei die beiden Seitenwände zur Endnahme des gepreßten Ballens bzw. zum Einlegen des Behälters oder einer Palette aufgeschwenkt sind, in Prinzipdarstellung,
Fig. 3
ein weiterer Verdichtungsbehälter in der Draufsicht, wobei zwei Seitenwände zur Entnahme des gepreßten Ballens bzw. zum Einlegen der Palette oder eines Behälters aufgeschwenkt sind, in Prinzipdarstellung,
Fig. 4
eine weitere Verdichtungsvorrichtung mit mehreren in einem Gestell nebeneinander aufgestellten Verdichtungsbehältern und einer auf einer Schiene oberhalb der Verdichtungsbehälter geführten Pressvorrichtung mit Arretierungsvorrichtung in der Ansicht von vorn und in Prinzipdarstellung,
Fig. 5
eine weitere Ausbildung der Seitenwand, welche geteilt ist, bei geschlossenem Unter- und Oberteil in Prinzipdarstellung und
Fig. 6
die Seitenwand gemäß Fig. 5 wobei jedoch der obere Teil aufgeschwenkt ist in Prinzipdarstellung.
Further details of the invention can be found in the example description and the drawings. Show here
Fig. 1
the principle of the compression device with the compression piston and the compression container,
Fig. 2
the compaction container in plan view from above and in a schematic representation, the two side walls being swung open for the end taking of the pressed bale or for inserting the container or a pallet, in the schematic representation,
Fig. 3
another compacting container in plan view, two side walls for removing the pressed bale or for inserting the pallet or a container are swung open, in a schematic representation,
Fig. 4
a further compression device with a plurality of compression containers set up next to one another in a frame and a pressing device with a locking device on a rail above the compression containers, with a locking device in the view from the front and in a basic illustration,
Fig. 5
a further design of the side wall, which is divided, with the lower and upper part closed in a schematic diagram and
Fig. 6
5, however, the upper part is pivoted open in a schematic diagram.

Die Vorrichtung zum Verdichten von Flach-u. Hohlkörpern weist das Verdichtungsgestell 1 auf. Das Verdichtungsgestell 1 weist das Basiselement 2 und die obere Querstrebe 3 auf, welche über die senkrechten Stützen 4 miteinander verbunden sind. In der oberen Querstrebe 3 ist die Verdichtungsspindel 5 drehbar gelagert. Am oberen Ende befindet sich das Rad 6, mit welchem die Spindel 5 zu drehen ist. Am unteren Ende der Spindel 5 befindet sich der Verdichtungskolben 6, welcher austauschbar an der Spindel 5 angeordnet sein kann. Die Verdichtungsseite 7 des Verdichtungskolbens 6 ist keilförmig ausgebildet, wobei die Keilspitze 8 in Richtung des Verdichtungsbehälters 9 weist. Der äußere Bereich 10 des Verdichtungskolbens 6 verläuft auf seiner Verdichtungsseite etwa senkrecht zu der Verdichtungsrichtung 11 und der keilförmige Bereich 12 des Verdichtungskolbens 6 beginnt erst in einem Abstand von seinem äußeren Rand 13. In vorteilhafter Weise ist der keilförmige Bereich kegel- oder pyramidenartig ausgebildet. Anstelle der Spindel 5 kann beispielsweise auch ein Hydraulikzylinder eingesetzt werden.The device for compacting flat u. The compression frame 1 has hollow bodies. The compression frame 1 has the base element 2 and the upper cross strut 3, which are connected to one another via the vertical supports 4. The compression spindle 5 is rotatably mounted in the upper cross strut 3. At the upper end is the wheel 6 with which the spindle 5 can be rotated. At the lower end of the spindle 5 is the compression piston 6, which can be arranged interchangeably on the spindle 5. The compression side 7 of the compression piston 6 is wedge-shaped, the wedge tip 8 pointing in the direction of the compression container 9. The outer region 10 of the compression piston 6 runs on its compression side approximately perpendicular to the compression direction 11 and the wedge-shaped region 12 of the Compression piston 6 begins at a distance from its outer edge 13. Advantageously, the wedge-shaped area is conical or pyramid-shaped. Instead of the spindle 5, for example, a hydraulic cylinder can also be used.

Zum Verdichten des in den Verdichtungsbehälter 9 einzufüllenden Materiales wird der Verdichtungsbehälter 9 auf die Basisplatte 2 gestellt. Der Verdichtungskolben 6 wirkt somit mit dem Verdichtungsbehälter 9 zusammen.To compress the material to be filled into the compression container 9, the compression container 9 is placed on the base plate 2. The compression piston 6 thus interacts with the compression container 9.

Die Handhabung und Verfahrensweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende:
In den Verdichtungsbehälter 9 werden wie Fig. 4 zeigt, zunächst die zu verdichtenden Hohlkörper 14, beispielsweise aus Kunststoffen hergestellt Trinkbecher etc. eingefüllt. Anschließend wird, wenn der Verdichtungsbehälter 9 sich in der in Fig. 3 dargestellten Position befindet, das sich im Verdichtungsbehälter 9 befindliche Material 14 durch Absenken des Verdichtungskolbens 6 verdichtet. Wenn durch den Verdichtungskolben 6 das sich im Verdichtungsbehälter 9 befindliche Material verdichtet ist, wird der Verdichtungskolben 6 wieder nach oben geführt. Anschließend werden auf das verdichtete Material wieder zu verdichtende Hohlkörper aufgefüllt. Diese Hohlkörper werden wiederum in vorbeschriebener Weise durch den Verdichtungskolben 6 verdichtet. Dieser Vorgang wird solange wiederholt bis der Verdichtungsbehälter 9 ganz mit verdichtetem Material gefüllt ist.The handling and procedure of the device according to the invention is as follows:
4, the hollow bodies 14 to be compressed, for example drinking cups made of plastics, for example, are first filled into the compression container 9. Subsequently, when the compression container 9 is in the position shown in FIG. 3, the material 14 located in the compression container 9 is compressed by lowering the compression piston 6. When the material located in the compression container 9 is compressed by the compression piston 6, the compression piston 6 is guided upwards again. Subsequently, hollow bodies to be compacted are filled up again on the compacted material. These hollow bodies are in turn compressed in the manner described above by the compression piston 6. This process is repeated until the compression container 9 is completely filled with compressed material.

Der Verdichtungsbehälter 9 weist, wie Fig. 2 zeigt, die Seitenwände 15, 16, 17 und 18 auf. Je zwei Seitenwände 15 und 16 bzw. 17 und 18 sind zu einer winkelförmigen Einheit 19 bzw. 20 jeweils fest miteinander verbunden. Die beiden Einheiten 19 und 20 sind mittels des Gelenkes 21, dessen Gelenkachse parallel zu der Verdichtungsrichtung 11 verläuft, schwenkbar miteinander verbunden. Die beiden Einheiten 19 und 20 sind mittels der Schnellkupplungen 22 zur Bildung des Verdichtungsbehälters 9 zusammenkuppelbar. Hierzu wird dann die Einheit 19 in Pfeilrichtung 23 verschwenkt.The compression container 9 has, as FIG. 2 shows, the side walls 15, 16, 17 and 18. Two side walls 15 and 16 or 17 and 18 are firmly connected to each other to form an angular unit 19 or 20. The two units 19 and 20 are by means of the joint 21, the joint axis of which is parallel to the compression direction 11 runs, pivotally connected to each other. The two units 19 and 20 can be coupled together by means of the quick couplings 22 to form the compression container 9. For this purpose, the unit 19 is then pivoted in the direction of arrow 23.

Wie leicht verständlich ist, wird der Verdichtungsbehälter 9, wenn der durch die strichpunktierten Linien dargestellte Behälter 24 oder Palette in den Behälter 9 eingesetzt werden soll, durch Öffnen der Schnellkupplungen 22, wie in Fig. 2 dargestellt, durch Verschwenken der winkelförmigen Einheit 19 geöffnet, so daß die Palette oder der Behälter 24 leicht in den Pressbehälter 9 eingesetzt werden kann. Zum Pressen der Hohlkörper 14 wird selbstverständlich die winkelförmige Einheit 19 in Fahrtrichtung 23 verschwenkt und mittels der Schnellkupplungen 22 zu dem Verdichtungsbehälter 9 verbunden, so daß der vorbeschriebene Verdichtungsvorgang durchgeführt werden kann.As is easy to understand, the compression container 9, if the container 24 or pallet represented by the dash-dotted lines is to be inserted into the container 9, is opened by opening the quick couplings 22, as shown in FIG. 2, by pivoting the angular unit 19, so that the pallet or container 24 can be easily inserted into the press container 9. For pressing the hollow body 14, the angular unit 19 is of course pivoted in the direction of travel 23 and connected by means of the quick couplings 22 to the compression container 9, so that the compression process described above can be carried out.

Wenn der Behälter 24 bzw. der Verdichtungsbehälter 9 gefüllt ist, wird nach dem Öffnen der Schnellkupplungen 22 die Seitenwandeinheit 19 in die Fig. 2 dargestellte Position verschwenkt, so daß der Behälter 24 mit dem verdichteten Material leicht entnommen werden kann. Anschließend wird wieder ein neuer Behälter 24 eingesetzt und die winkelförmige Einheit 19 in Pfeilrichtung 23 verschwenkt und mittels der Schlellkupplung 22 zum Verdichtungsbehälter 9 verbunden.If the container 24 or the compression container 9 is filled, the side wall unit 19 is pivoted into the position shown in FIG. 2 after the quick couplings 22 have been opened, so that the container 24 with the compressed material can be easily removed. A new container 24 is then inserted again and the angular unit 19 is pivoted in the direction of arrow 23 and connected to the compression container 9 by means of the quick coupling 22.

Es ist leicht verständlich, daß nun die Hohlkörper 11, wenn sie verdichtet sind, sehr kostengünstig transportiert werden können.It is easy to understand that the hollow bodies 11, when compressed, can now be transported very inexpensively.

Der Verdichtungsbehälter 25 gemäß Fig. 3 unterscheidet sich von den Verdichtungsbehältern 9 gemäß Fig. 2 dadurch, daß die beiden Seitenwände 17 und 18 zu einer winkelförmigen Einheit 20 miteinander verbunden sind, während an den beiden Außenseite 26 und 27 dieser winkelförmigen Einheit 25 jeweils eine weitere Seitenwand 28 und 29 mittels der Gelenke 30 an den Außenseiten 26 und 27 der winkelförmigen Einheit 20 befestigt sind. Mittels der Schnellkupplungen 22 können nach dem Verschwenken der Seitenwände 28 und 29 in Pfeilrichtung 23 diese zusammengekuppelt werden. Wie bei dem Ausführungsbeispiel zur Fig. 2 bereits beschrieben, läßt sich somit der mit strichpunktierten Linien dargestellte Behälter 24 oder eine Palette leicht in den Verdichtungsbehälter 9 einlegen.The compression container 25 according to FIG. 3 differs from the compression containers 9 according to FIG. 2 in that the two side walls 17 and 18 are connected to one another to form an angular unit 20, while on the two outer sides 26 and 27 of this angular unit 25 a further side wall 28 and 29 are fastened by means of the joints 30 to the outer sides 26 and 27 of the angular unit 20. By means of the quick couplings 22, the side walls 28 and 29 can be coupled together in the direction of the arrow 23 after the pivoting. As already described in the embodiment of FIG. 2, the container 24 or a pallet shown with dash-dotted lines can thus be easily inserted into the compression container 9.

Die Fig. 4 zeigt eine weitere Vorrichtung zum Verdichten von Hohlkörpern 14, wobei mehrere Pressbehälter 9 nebeneinander aufgestellt sind. Oberhalb der Pressbehälter 9 ist eine Schienenbahn 31 angebracht. Auf dieser Schienenbahn 31 kann die Pressvorrichtung 32 mittels der Rollen 33 leicht hin und her gefahren werden. Mittels der Arretierungsvorrichtung 34, die zwischen der Schienenbahn 31 und der Pressvorrichtung 32 wirkt, läßt sich die Pressvorrichtung 32 genau oberhalb der einzelnen Behälter 9 arretieren.FIG. 4 shows a further device for compressing hollow bodies 14, with a plurality of press containers 9 being placed next to one another. A rail track 31 is attached above the press container 9. The pressing device 32 can easily be moved back and forth on this rail track 31 by means of the rollers 33. By means of the locking device 34, which acts between the rail track 31 and the pressing device 32, the pressing device 32 can be locked exactly above the individual containers 9.

Der Verdichtungsbehälter 35 gemäß den Fig. 5 und 6 weist eine Seitenwand 36 auf, die durch die horizontale Trennebene 37 in die beiden übereinander angeordneten Teile 36' und 36'' geteilt ist. Die beiden Teile 36' und 36'' sind mittels der Gelenke 38 an dem Gestell des Verdichtungsbehälters 35 bzw. an einer benachbarten Seitenwand aufschwenkbar angelenkt. Mittels der Verriegelungselemente 39 werden die Teile 36' und 36'' der Seitenwand 36 in geschlossener Position gehalten. Der obere Teil 36' der Seitenwand 36 ist unabhängig von dem unteren Teil 36'' aufschwenkbar. Die Funktionsweise dieser geteilten Seitenwand 36 ist folgende:
Wenn ausreichend Flach-o. Hohlkörper in dem Verdichtungsbehälter 35 verdichtet sind und der Behälter ausreichend mit verdichtetem Material gefüllt ist, muß der verdichtete Ballen verschnürt bzw. wenn das verdichtete Material sich in einem in dem Verdichtungsbehälter 35 befindlichen Umhüllungsbehälter befindet, verschnürt bzw. abgebunden werden. Um diesen Verpackungs- bzw. Abbindevorgang bequem durchführen zu können, wird der obere Teil 36' der Seitenwand 36, wie in Fig. 6 dargestellt, aufgeschwenkt. Hierdurch kann durch die entstandene Öffnung, ohne daß der verdichtete Ballen auseinanderfällt, dieser leicht verschnürt bzw. der den verdichtete Ballen umhüllende Behälter einfach abgebunden oder verschlossen werden.5 and 6 has a side wall 36 which is divided by the horizontal parting plane 37 into the two parts 36 'and 36''arranged one above the other. The two parts 36 'and 36''are hinged by means of the joints 38 to the frame of the compression container 35 or to an adjacent side wall. The parts 36 'and 36''of the side wall 36 are held in the closed position by means of the locking elements 39. The upper part 36 'of the side wall 36 can be pivoted independently of the lower part 36''. The operation of this divided side wall 36 is as follows:
If sufficient flat-o. Hollow bodies are compressed in the compression container 35 and the container is sufficient compressed material is filled, the compressed bale must be tied up or tied or tied when the compacted material is in a wrapping container located in the compression container 35. In order to be able to carry out this packaging or setting process comfortably, the upper part 36 'of the side wall 36 is pivoted open, as shown in FIG. 6. As a result, the opening created without the compacted bale falling apart can be tied up slightly or the container enveloping the compacted bale can simply be tied or closed.

Nach dem Verpacken des verdichteten Ballens wird der untere Teil 36'' der Seitenwand 36 aufgeschwenkt und der verpackte, verdichtete Ballen kann in einfacher Weise aus dem Verdichtungsbehälter 35 entnommen werden. In vorteilhafter Weise steht auf dem Boden des Verdichtungsbehälters 35 eine Palette, so daß die Handhabung noch wesentlich erleichtert wird.After the compacted bale has been packed, the lower part 36 ″ of the side wall 36 is swung open and the packaged, compressed bale can be removed from the compacting container 35 in a simple manner. Advantageously, there is a pallet on the bottom of the compression container 35, so that handling is still considerably easier.

Claims (7)

Vorrichtung zum Verdichten von Flach-u. Hohlkörpern, welche eine Pressvorrichtung und einen Seitenwände aufweisenden Pressbehälter aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Seitenwände (15,16,17,18) abnehmbar und/oder aufschwenkbar angeordnet ist.Device for compacting flat and Hollow bodies which have a pressing device and a pressing container having side walls, characterized in that at least one of the side walls (15, 16, 17, 18) is arranged to be removable and / or pivotable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Pressbehälter aus mehreren Seitenwänden zusammengesetzt ist, welche mittels Schnellkupplungen zusammenkuppelbar sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the press container is composed of several side walls which can be coupled together by means of quick couplings. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Seitenwände (15,16,17,18) zu einer winkelförmigen Einheit (19,20) jeweils fest miteinander verbunden sind, daß die beiden Einheiten auf der einen Seite mittels Gelenke (21) schwenkbar miteinander verbunden sind, und daß diese beiden Einheiten (19,20) auf ihrer anderen Seite zur Bildung des Pressbehälters (9) mittels der Schnellkupplung (22) zusammenkuppelbar sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that two side walls (15, 16, 17, 18) are firmly connected to one another to form an angular unit (19, 20), that the two units can be pivoted on one side by means of joints (21) are connected, and that these two units (19, 20) can be coupled together on their other side to form the press container (9) by means of the quick coupling (22). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Seitenwände (17,18) zur winkelförmigen Einheit (20) verbunden sind, daß an den beiden Seitenwänden (17,18) der winkelförmigen Einheit (20) jeweils eine weitere Seitenwand (28,29) mittels Gelenke (30) schwenkbar befestigt ist, welche mittels Schnellkupplungen (22) zur Bildung des Pressbehälters (9) miteinander verbindbar sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that two side walls (17, 18) are connected to form the angular unit (20), that on each of the two side walls (17, 18) of the angular unit (20) there is a further side wall (28, 29) pivotable by means of joints (30) is fastened, which can be connected to one another by means of quick-release couplings (22) to form the press container (9). Vorrichtung zum Verdichten von Flach-u. Hohlkörpern, welche eine Pressvorrichtung und einen Seitenwände aufweisenden Pressbehälter aufweisen, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Pressbehälter (9) nebeneinander aufgestellt sind, daß oberhalb der Pressbehälter eine Schienenbahn (31) angeordnet ist, daß auf dieser Schienenbahn (31) die Pressvorrichtung (32) verfahrbar angeordnet ist, daß eine Arretierungsvorrichtung (34) zwischen der Schienenbahn (31) und der Pressvorrichtung (32) angeordnet ist.Device for compacting flat and Hollow bodies which have a press device and a press container having side walls, in particular according to claim 1, characterized in that a plurality of press containers (9) are set up next to one another, that a rail track (31) is arranged above the press container, so that the rail track (31) can be used Press device (32) is arranged to be movable so that a locking device (34) is arranged between the rail track (31) and the press device (32). Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Seitenwände und/oder eine der aufschwenkbaren oder abnehmbaren Seitenwände mittels zumindest einer zumindest annähernd horizontalen Trennebene in zumindest zwei übereinander angeordnete Teile geteilt ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one of the side walls and / or one of the pivotable or removable side walls is divided into at least two parts arranged one above the other by means of at least one at least approximately horizontal parting plane. Vorrichtung nach Anspruch 6, ddurch gekennzeichnet, daß der obere Teil der Seitenwand unabhängig von dem unteren Teil dieser Seitenwand aufschwenkbar oder abnehmbar ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the upper part of the side wall can be pivoted or removed independently of the lower part of this side wall.
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CH679472A5 (en) * 1991-08-22 1992-02-28 Bachmann Eng

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