EP0574296B1 - Sèche-linge comportant un dispositif mécanique de gestion du chauffage - Google Patents

Sèche-linge comportant un dispositif mécanique de gestion du chauffage Download PDF

Info

Publication number
EP0574296B1
EP0574296B1 EP93401448A EP93401448A EP0574296B1 EP 0574296 B1 EP0574296 B1 EP 0574296B1 EP 93401448 A EP93401448 A EP 93401448A EP 93401448 A EP93401448 A EP 93401448A EP 0574296 B1 EP0574296 B1 EP 0574296B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fan
heating
drum
laundry
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93401448A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0574296A1 (fr
Inventor
Patrick D'ambrosio
Marc-Antoine Rabin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie Industrielle dAppareils Menagers SA CIAPEM
Original Assignee
Compagnie Industrielle dAppareils Menagers SA CIAPEM
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Industrielle dAppareils Menagers SA CIAPEM filed Critical Compagnie Industrielle dAppareils Menagers SA CIAPEM
Publication of EP0574296A1 publication Critical patent/EP0574296A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0574296B1 publication Critical patent/EP0574296B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04—Details 
    • D06F58/08—Driving arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/36—Flow or velocity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/16—Air properties
    • D06F2105/24—Flow or velocity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/28—Electric heating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/50—Responding to irregular working conditions, e.g. malfunctioning of blowers

Definitions

  • the present invention relates to a device for managing the heating in a dryer.
  • a dryer comprises a drum in which the laundry is placed, a heating element intended to raise the temperature of the air surrounding the laundry and a paddle turbine intended to ventilate the heated air towards the laundry.
  • An English patent application GB 2,051,330 discloses a dryer comprising a heating control system.
  • the drum In order to brew the laundry, the drum is rotated. In order to prevent the laundry from becoming knotted, the direction of rotation of the drum is regularly reversed during the heating cycle.
  • a single motor drives both the drum and the turbine.
  • the blades of the turbine are chosen curved in order to improve the air flow, which has the advantage of reducing the drying time.
  • the heating must be switched off during the rotation of the drum in the opposite direction.
  • the heating is switched off either using the contacts of a programmer, or using the contacts of a relay controlled by a control card. In the devices according to the prior art it is therefore necessary to provide specific electrical circuits making it possible to cut off the supply to the heating element during the heating cycle.
  • the invention does not have this drawback.
  • the subject of the present invention is a dryer as described by claim 1.
  • An advantage of the invention is therefore to simplify the electrical circuits making it possible to manage the heating in a dryer.
  • FIG. 1 shows the block diagram of a dryer according to the prior art.
  • a motor 1 drives, by means of a belt 2, a drum 3.
  • the tension of the belt is adjusted both by means of the roller 4, integral with the motor 1, and by means of the spring 5, which is also secured to the motor 1 via the lug 6.
  • the heating switch 8 closes under the action of the command C1. Management of the heating element supply is then carried out using the C2 command which acts on the reversing switch 9.
  • the reversing switch 9 When the drum is rotated in the forward direction, the reversing switch 9 is closed and the heating element 7 is supplied. When the drum is rotated in the opposite direction, the reversing switch 9 is open and the heating element 7 is no longer supplied.
  • the commands C1 and C2 come from a timer device not shown in the figure.
  • Figure 2A shows the block diagram of a dryer according to the preferred embodiment of the invention, when the rotation of the drum is carried out in the direct direction.
  • the motor 1 is slidably mounted on its fixing rings 10.
  • the stator of the motor turns on itself in the opposite direction of rotation of the rotor (arrow A in the figure) until that a first lug 11, integral with the stator, comes into abutment in the lumen 15 of the mechanical part 16.
  • a second lug 12, also integral with the stator, is then supported on a third lug 13 belonging to the micro-contact 14 so as to close said micro-contact.
  • the switch 8 being closed, heating is authorized.
  • FIG. 2B represents the block diagram of a dryer according to the preferred embodiment of the invention, when the rotation of the drum takes place in the opposite direction.
  • the stator of the motor 1, slidably mounted on its fixing rings 10, turns on itself in the opposite direction to the direction of rotation of the rotor at the time of the inversion.
  • the first lug 11 is then positioned in abutment in the lumen 15 of the mechanical part 16, but this time at the other end of said lumen.
  • the second lug 12 is then released from the position which allowed it to put pressure on the third lug 13.
  • the microswitch 14 opens and heating is no longer authorized.
  • the dimensions of the light 15 are adjusted so as to ensure the proper functioning of the micro-contact 14.
  • the belt is of the "elastic" type and does not therefore require a tensioning system. It is the belt which, according to this embodiment, positions the lug 11 in abutment in the heir so that the principle of managing the heating can be achieved as described in FIGS. 2A and 2B.
  • the belt can also be tensioned using specific belt tensioning systems. These systems are known to those skilled in the art and it is therefore unnecessary to recall them here.
  • An advantage of the invention lies in that the microswitch 14 detects the direction of rotation of the turbine directly via the motor.
  • Figure 3 shows the block diagram of a dryer according to the invention in the case where the drum drive belt is broken.
  • a thermostat keeps the temperature of the drum constant when it reaches a given value.
  • the motor 1 abuts in the lumen 17 of the mechanical part 16 when the belt is broken.
  • the second lug 12 can no longer make contact with the third lug 13 and the heating is no longer authorized. It is under the action of its own weight that the motor 1 is placed in this position.
  • a spring 18 can possibly contribute to positioning the motor as described above. This spring is shown in Figure 3 but its presence is not essential.
  • the lumen 17 of the mechanical part 16 must have a clearance allowing the motor to sag under the action of its own weight with or without the contribution of the spring 18.
  • Another advantage of the invention is therefore that there is no longer any need for a thermostat in order to prevent the drum from overheating when the belt breaks.
  • the spring 18 can also be used so that the microswitch 14 no longer authorizes heating when the engine is stopped, for example following a breakdown of the electrical circuit controlling the engine.
  • the spring 18 in fact makes it possible to pull the stator slidably mounted, so that the two pins 12 and 13 are no longer in contact.
  • the same motor drives the drum and the turbine. It is obvious that the invention can also be applied to tumble dryers whose motor which drives the drum is different from the motor which drives the turbine.
  • the turbine blades are curved in order to improve the air flow in the direct direction of rotation. It is obvious that the invention can also be applied to turbines with flat blades.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un dispositif permettant de gérer le chauffage dans un sèche-linge.
  • De façon générale, un sèche-linge comprend un tambour dans lequel est placé le linge, un élément chauffant destiné à élever la température de l'air environnant le linge et une turbine à pales destinée à ventiler l'air chauffé en direction du linge.
  • Une demande de brevet anglais GB 2 051 330 présente un sèche-linge comportant un système de contrôle du chauffage.
  • Afin de brasser le linge, le tambour est animé d'un mouvement de rotation. De façon à éviter que le linge ne se noue, le sens de rotation du tambour est régulièrement inversé durant le cycle de chauffage.
  • Selon un mode de réalisation très répandu, un seul moteur entraîne à la fois le tambour et la turbine. D'autre part, les pales de la turbine sont choisies courbes afin d'améliorer le débit d'air, ce qui a pour conséquence avantage de réduire le temps de séchage.
  • Cependant, du fait que les pales présentent une courbure, le débit d'air ne se trouve amélioré que dans un seul sens de rotation de la turbine. Dans la suite de la demande ce sens de rotation sera nommé "sens direct".
  • Lorsque la rotation de la turbine est en sens inverse du sens direct, le débit d'air est fortement réduit. L'air n'est pas assez brassé. La température atteinte dans le tambour et dans l'environnement de l'élément chauffant peut alors dépasser la température maximale que peut supporter le linge et les pièces constituant cet environnement. Dans la suite de la demande ce sens de rotation sera nommé "sens inverse".
  • Même une réduction de la durée de brassage en sens inverse n'est pas suffisante pour diminuer l'échauffement excessif du linge. Ainsi, le chauffage doit-il être coupé pendant la rotation du tambour en sens inverse. La coupure du chauffage est mise en oeuvre soit à l'aide de contacts d'un programmateur, soit à l'aide de contacts d'un relais contrôlés par une carte de commande. Dans les dispositifs selon l'art antérieur il est donc nécessaire de prévoir des circuits électriques spécifiques permettant de couper l'alimentation de l'élément chauffant pendant le cycle de chauffage.
  • L'invention ne présente pas cet inconvénient.
  • La présente invention a pour objet un sèche-linge tel que décrit par la revendication 1.
  • Un avantage de l'invention est donc de simplifier les circuits électriques permettant de gérer le chauffage dans un sèche-linge.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture d'un mode de réalisation préférentiel fait avec référence aux figures ci-annexées dans lesquelles :
    • la figure 1 représente le schéma de principe d'un sèche-linge selon l'art antérieur ;
    • la figure 2A représente le schéma de principe d'un sèche-linge selon l'invention lorsque la rotation du tambour s'effectue dans le sens direct
    • la figure 2B représente le schéma de principe d'un sèche-linge selon l'invention lorsque la rotation du tambour s'effectue dans le sens inverse du sens direct ;
    • la figure 3 représente le schéma de principe d'un sèche-linge selon l'invention dans le cas où la courroie d'entraînement du tambour est rompue.
  • Sur toutes les figures, les mêmes repères désignent les mêmes éléments.
  • La figure 1 représente le schéma de principe d'un sèche-linge selon l'art antérieur. Un moteur 1 entraîne, par l'intermédiaire d'une- courroie 2, un tambour 3. La tension de la courroie est ajustée à la fois à l'aide du galet 4, solidaire du moteur 1, et à l'aide du ressort 5, lui aussi solidaire du moteur 1 par l'intermédiaire de l'ergot 6. Lorsque le cycle de chauffage est programmé, l'interrupteur de chauffage 8 se ferme sous l'action de la commande C1. La gestion de l'alimentation de l'élément chauffant est alors effectuée à l'aide de la commande C2 qui agit sur l'interrupteur d'inversion 9.
  • Lors de la rotation du tambour dans le sens direct, l'interrupteur d'inversion 9 est fermé et l'élément de chauffage 7 est alimenté. Lors de la rotation du tambour dans le sens inverse, l'interrupteur d'inversion 9 est ouvert et l'élément de chauffage 7 n'est plus alimenté. Les commandes C1 et C2 sont issues d'un dispositif de minuterie non représenté sur la figure.
  • La figure 2A représente le schéma de principe d'un sèche-linge selon le mode de réalisation préférentiel de l'invention, lorsque la rotation du tambour s'effectue dans le sens direct.
  • Le moteur 1 est monté coulissant sur ses bagues de fixation 10. Lorsque le moteur entraîne le tambour dans le sens direct le stator du moteur tourne sur lui-même dans le sens inverse de rotation du rotor (flèche A sur la figure) jusqu'à ce qu'un premier ergot 11, solidaire du stator, vienne en butée dans la lumière 15 de la pièce mécanique 16. Un deuxième ergot 12, lui aussi solidaire du stator, est alors en appui sur un troisième ergot 13 appartenant au micro-contact 14 de façon à fermer ledit micro-contact. L'interrupteur 8 étant fermé, le chauffage est autorisé.
  • La figure 2B représente le schéma de principe d'un sèche-linge selon le mode de réalisation préférentiel de l'invention, lorsque la rotation du tambour s'effectue dans le sens inverse.
  • Le stator du moteur 1, monté coulissant sur ses bagues de fixation 10, tourne sur lui-même dans le sens inverse du sens de rotation du rotor au moment de l'inversion. Le premier ergot 11 vient alors se positionner en butée dans la lumière 15 de la pièce mécanique 16, mais cette fois à l'autre extrémité de ladite lumière. Le deuxième ergot 12 est alors dégagé de la position qui lui permettait de faire pression sur le troisième ergot 13. Le micro-contact 14 s'ouvre et le chauffage n'est plus autorisé. Les dimensions de la lumière 15 sont ajustées de façon à assurer le bon fonctionnement du micro-contact 14.
  • Selon le mode de réalisation préférentiel de l'invention, la courroie est du type "élastique" et ne nécessite pas, en, conséquence, de système de tension. C'est la courroie qui, selon ce mode de réalisation, positionne l'ergot 11 en butée dans la himière de façon que le principe de gestion du chauffage puisse être réalisé tel que décrit en figures 2A et 2B.
  • Selon d'autres modes de réalisation, la courroie peut aussi être tendue à l'aide de systèmes spécifiques de tension de courroie. Ces systèmes sont connus de l'homme de l'art et il n'est donc pas nécessaire de les rappeler ici.
  • Un avantage de l'invention réside en ce que le micro-contact 14 détecte le sens de rotatlon de la turbine directement via le moteur.
  • Il n'est donc pas nécessaire d'utiliser d'interrupteurs d'inversion du type de celui de l'art antérieur et le dispositif de minuterie se trouve simplifié puisque les circuits spécifiques permettant de générer la commande C2 ne sont plus nécessaires.
  • La figure 3 représente le schéma de principe d'un sèche-linge selon l'invention dans le cas où la courroie d'entraînement du tambour est rompue.
  • Parmi les pannes auxquelles les sèches-linges donnent lieu, l'une est la rupture de la courroie.
  • Lorsque la courroie se rompt le tambour n'est plus entraîné. Il est alors nécessaire de détecter l'élévation de température des flasques du tambour. Selon l'art antérieur, un thermostat permet de maintenir la température du tambour constante lorsque celle-ci atteint une valeur donnée.
  • Selon l'invention, le moteur 1 vient en butée dans la lumière 17 de la pièce mécanique 16 quand la courroie est cassée. Ainsi, quel que soit le sens de rotation initial du moteur, le deuxième ergot 12 ne peut plus faire contact avec le troisième ergot 13 et le chauffage n'est plus autorisé. C'est sous l'action de son propre poids que le moteur 1 se place dans cette position. Un ressort 18 peut éventuellement contribuer à positionner le moteur comme décrit ci-dessus. Ce ressort est représenté sur la figure 3 mais sa présence n'est pas indispensable.
  • Selon l'invention, la lumière 17 de la pièce mécanique 16 doit présenter un dégagement permettant au moteur de s'affaisser sous l'action de son propre poids avec ou sans la contribution du ressort 18.
  • Un autre avantage de l'invention est donc de ne plus nécessiter de thermostat afin d'éviter l'échauffement du tambour lors de la cassure de la courroie.
  • De façon plus générale, le ressort 18 peut aussi être utilisé de façon que le micro-contact 14 n'autorise plus le chauffage lorsque le moteur est à l'arrêt, par exemple suite à une panne du circuit électrique de commande du moteur. Le ressort 18 permet en effet de tirer le stator monté coulissant, de façon que les deux ergots 12 et 13 ne soient plus en contact.
  • Selon le mode de réalisation préférentiel décrit précédemment, le même moteur entraîne le tambour et la turbine. Il est évident que l'invention peut aussi s'appliquer à des sèches-linges dont le moteur qui entraîne le tambour est différent du moteur qui entraîne la turbine.
  • De même, selon ce même mode de réalisation préférentiel, les pales de la turbine sont courbes afin d'améliorer le débit d'air dans le sens de rotation direct. Il est évident que l'invention peut aussi s'appliquer à des turbines à pales plates.

Claims (7)

  1. Sèche-linge comprenant un tambour (3) dans lequel est placé le linge, ledit tambour étant entraîné en rotation à l'aide d'un moteur d'entraînement, un élément chauffant (7) destiné à élever la température de l'air environnant le linge, une turbine à pales destinée à ventiler l'air chauffé en direction du linge, ladite turbine étant entraînée par un moteur d'entraînement, et des moyens de gestion du chauffage destinés d'une part à autoriser le chauffage quand la turbine tourne dans un premier sens (A) et d'autre part à interrompre ledit chauffage quand la turbine tourne dans un deuxième sens (B), caractérisé en ce que les moyens de gestion du chauffage sont constitués de moyens mécaniques (11, 12, 16) et d'un micro-contact (14) placé en série avec l'élément chauffant (7), lesdits moyens mécaniques permettant de commander l'ouverture et la fermeture dudit micro-contact, les moyens mécaniques (11, 12, 16) comportant une pièce mécanique (16) dans laquelle est réalisée une lumière (15), un premier ergot (11) et un deuxième ergot (12), tous deux solidaires du stator du moteur entraînant la turbine, ledit premier ergot (11) étant positionné à l'une des deux extrémités de la lumière (15) quand la turbine tourne dans le premier sens (A) et à l'autre extrémité de la lumière quand la turbine tourne dans le deuxième sens, et ledit deuxième ergot (12) venant s'appuyer sur un troisième ergot (13) appartenant au micro-contact (14) de façon à fermer ce dernier quand la turbine tourne dans le premier sens (A) et n'étant plus en contact avec ledit troisième ergot (13) de façon à ouvrir le micro-contact qand la turbine tourne dans le deuxième sens (B).
  2. Sèche-linge selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moteur (1) d'entraînement du tambour est celui qui entraîne la turbine.
  3. Sèche-linge selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il contient une courroie élastique (2) permettant d'entraîner le tambour (3).
  4. Sèche-linge selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il contient une courroie (2) permettant d'entraîner le tambour (3) et un système de tension de ladite courroie.
  5. Sèche-linge selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la pièce mécanique (16) comprend une deuxième lumière (17) permettant aux bagues (10) de fixation du moteur de venir en butée sur une extrémité de ladite deuxième lumière, lorsque le moteur (1) s'affaisse sous l'action de son propre poids suite à la rupture de la courroie (2), de façon à ouvrir le micro-contact (14).
  6. Sèche-linge selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pales de la turbine sont courbes.
  7. Sèche-linge selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les pales de la turbine sont plates.
EP93401448A 1992-06-12 1993-06-08 Sèche-linge comportant un dispositif mécanique de gestion du chauffage Expired - Lifetime EP0574296B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9207106 1992-06-12
FR929207106A FR2692289B1 (fr) 1992-06-12 1992-06-12 Seche-linge comportant un dispositif mecanique de gestion du chauffage.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0574296A1 EP0574296A1 (fr) 1993-12-15
EP0574296B1 true EP0574296B1 (fr) 1997-03-05

Family

ID=9430670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93401448A Expired - Lifetime EP0574296B1 (fr) 1992-06-12 1993-06-08 Sèche-linge comportant un dispositif mécanique de gestion du chauffage

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0574296B1 (fr)
AT (1) ATE149590T1 (fr)
DE (1) DE69308389T2 (fr)
ES (1) ES2100484T3 (fr)
FR (1) FR2692289B1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007046068B4 (de) 2006-10-02 2018-06-28 Lg Electronics Inc. Vorrichtung zum Erkennen einer Riementrennung bei einem Trockner sowie Verfahren zum Erkennen dieses Vorgangs
CN111218794B (zh) * 2018-11-26 2022-08-02 无锡飞翎电子有限公司 电器及负载称重方法、装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1585962A1 (de) * 1963-09-02 1969-09-25 Siemens Elektrogeraete Gmbh Nach dem Trommelprinzip arbeitende Waeschebehandlungsmaschine,insbesondere Waeschetrockner
US3623378A (en) * 1970-04-06 1971-11-30 Fedders Corp Clutching apparatus
GB2051330A (en) * 1979-06-15 1981-01-14 Philips Electronic Associated Clothes dryer

Also Published As

Publication number Publication date
DE69308389D1 (de) 1997-04-10
EP0574296A1 (fr) 1993-12-15
ES2100484T3 (es) 1997-06-16
ATE149590T1 (de) 1997-03-15
DE69308389T2 (de) 1997-06-19
FR2692289B1 (fr) 1994-07-29
FR2692289A1 (fr) 1993-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0574296B1 (fr) Sèche-linge comportant un dispositif mécanique de gestion du chauffage
FR2751669A1 (fr) Machine a laver ou secher le linge a chargement par le dessus a ouverture et fermeture automatique du tambour
FR2532124A1 (fr) Appareil a laser
EP0288390A1 (fr) Perfectionnements aux dispositifs de sécurité pour vannes à gaz
FR2485113A1 (fr) Groupe moteur/pompe de circulation
US3476031A (en) Self-winding photographic shutter with an electronic timing device
KR940008792B1 (ko) 상정착장치
FR2459932A1 (fr) Soupape de radiateur a commande thermostatique
EP0223649B2 (fr) Lave-linge à thermostat de contrôle de la température de l'eau
EP0034979B1 (fr) Brûleur à combustible équipé d'un moteur électrique
FR2642594A1 (fr) Dispositif pour l'activation telephonique a distance des installations de chauffage et/ou de conditionnement d'ambiance en general et dispositif thermoregulateur utilise dans cet appareil
CH334969A (fr) Dispositif automatique pour la commande et le contrôle d'un brûleur
JPH10252925A (ja) タイマースイッチ回路とその回路を利用したバルブ用電動アクチュエータ
BE1009782A6 (fr) Aerateur.
JPS596340B2 (ja) 液体燃料燃焼機
FR2614972A1 (fr) Dispositif de commande d'un volet d'aeration pour un bruleur a air souffle a deux etages de fonctionnement
EP1346799A1 (fr) Dispositif de marquage en creux par percussions successives
US2927590A (en) Valve operating mechanism
FR2480346A1 (fr) Dispositif d'ouverture et/ou de fermeture d'un volet d'aeration
BE1002173A7 (fr) Article a mouvement de forme.
EP1093213B1 (fr) Pompe à démarrage à vitesse maximale
FR2590696A1 (fr) Soupape thermostatique a fonction d'ouverture et fermeture.
JPS596503Y2 (ja) 電気機器の蓋体開閉装置
FR2627805A1 (fr) Dispositif de commande d'arret d'un moteur
BE630559A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19931208

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950918

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 149590

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19970315

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: 0403;05TOFJACOBACCI & PERANI S.P.A.

REF Corresponds to:

Ref document number: 69308389

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970410

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970521

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19970522

Year of fee payment: 5

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19970508

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2100484

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19970620

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19970627

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19970630

Year of fee payment: 5

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980608

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 19980609

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19980608

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990401

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20000301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050608