EP0565429B1 - Dispositif de fixation au sol d'un objet tel que panneau de signalisation ou élément de mobilier urbain - Google Patents

Dispositif de fixation au sol d'un objet tel que panneau de signalisation ou élément de mobilier urbain Download PDF

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EP0565429B1
EP0565429B1 EP93400887A EP93400887A EP0565429B1 EP 0565429 B1 EP0565429 B1 EP 0565429B1 EP 93400887 A EP93400887 A EP 93400887A EP 93400887 A EP93400887 A EP 93400887A EP 0565429 B1 EP0565429 B1 EP 0565429B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
screw members
destroyable
assembly
ground
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP93400887A
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German (de)
English (en)
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EP0565429A1 (fr
Inventor
Jean Marie Alamelle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Innovatron Industries SA
Original Assignee
Innovatron Industries SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Innovatron Industries SA filed Critical Innovatron Industries SA
Publication of EP0565429A1 publication Critical patent/EP0565429A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0565429B1 publication Critical patent/EP0565429B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/658Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing
    • E01F9/673Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing for holding sign posts or the like
    • E01F9/685Subsoil means, e.g. foundations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/658Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing
    • E01F9/673Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing for holding sign posts or the like
    • E01F9/681Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing for holding sign posts or the like the sign posts being fastened by removable means, e.g. screws or bolts

Definitions

  • the field of the invention is that of security fasteners for objects fixed to the ground, for example - but not limited to - traffic signs, elements of urban furniture such as fixed or retractable bollards, barrier supports, benches public, planters, shelters, parking meters or vending machines, etc.
  • object will be used to designate elements of this type, the common characteristic of which is that they are fixed to the ground, generally rigidly (which does not exclude that they include removable, retractable, articulated parts, etc.), in particular by sealing in a buried concrete block.
  • safety fastening is meant a fastening - that is to say a means of connecting the object to the buried assembly to which it is connected, for example the solid mass - which is shock-resistant and current stresses but which is liable to give way in the event of a violent impact, the typical case being that of percussion by a vehicle.
  • Such a security attachment is for example described in FR-A-2 621 625, which belongs to the Holder, and which describes an element of urban furniture (a retractable bollard in the ground, in this case), the part of which is located above the ground is fixed by means of screws and thin washers which, in the event of impact, come to deform and pass through holes in a mounting plate located approximately at ground level, the diameter of these holes being slightly less than that of the washers but much greater than that of the screws.
  • the object of this safety attachment is to prevent, in the event of an impact, the part situated below ground level, which includes a complex and costly lifting mechanism, from being damaged as a result of such an impact. .
  • FR-A-2 678 655 filed in France on July 5, 1991 but published only on January 8, 1993, that is to say after the priority date of this patent, and which also belongs to the Holder, also describes a security attachment for an item of street furniture (a barrier support, in particular the species).
  • the support is fixed to the buried solid mass by means of a deformable attachment means which allows the support, in the event of an impact, to lie down and disengage from the base by breaking the fixings.
  • CH-A-631 769 describes an element of the same kind, fixed to the ground by soft metal screws capable of breaking in the event of a violent impact.
  • the configuration of the fixing means does not however make it possible, in the event of an impact, to be certain that the part sealed in the ground will remain perfectly intact; it also does not allow, after a shock, an easy replacement with a minimum of intervention and inexpensive parts.
  • AU-B- 447 473 also describes a support device attached to the ground, comprising interchangeable fracturable elements to separate the object from its support in the event of impact.
  • the mounting device of the invention which is of the general type described by the aforementioned AU-A-447,473 corresponding to the preamble of claim 1, includes the various characteristics set out in the characterizing part of this claim 1.
  • Advantageous embodiments are specified in the subclaims.
  • the invention also relates, considered as such, to an object to be fixed to the ground comprising fixing means having the aforementioned characteristics.
  • Figure 1 illustrates, in perspective, a partial schematic view of the mounting device of the invention, more particularly suitable for mounting a fixed terminal, a post or a pole.
  • FIG. 1 illustrates, in vertical section, the device of Figure 1 and shows the particular means taught by the invention.
  • Figure 3 illustrates the mounting device of the invention of Figures 1 and 2, with the terminal removed and replaced by a closure cap.
  • Figure 4 illustrates the use of a terminal breakout detection switch.
  • FIG. 5 illustrates a detail of embodiment allowing the orientable fixing of a post on the mounting device of the invention.
  • the device illustrated in FIGS. 1 and 2 essentially comprises fixing means, designated by the general reference 1, retained on the ground by a buried assembly 2, for example embedded in a solid mass 3 such as a cylindrical or parallelepiped block in concrete.
  • This buried assembly is connected via an intermediate base 4 to an object 5 such as an item of street furniture, which in the example illustrated is a fixed terminal intended to prohibit the passage of vehicles at a given location.
  • this base 4 is fixed to the terminal 5 by means of screws 6 passed, each through a hole 7a formed in the peripheral part 7b of a disc 7 forming the lower part of the base 4, the central part of this base being a region 7c of greater thickness which will be secured to the buried assembly 2.
  • the screws 6 are either directly screwed into an internal thread 8b of the terminal 5 said, as shown in the right half-section of Figure 2, or screwed into an insert 8a attached to the same terminal, as shown in the left half-section of Figure 2; the first solution is particularly suitable for the case where the terminal is a metallitandis terminal that the second is more suited to the case of a molded concrete bollard.
  • the core 7c of the base 4 has an axial thread 9 which is, in a preferred embodiment, a slightly conical thread (half cone angle of the order of 10 °), with a large pitch thread (8 mm for example) and round profile rather than triangular; we will see below the reasons for this choice.
  • the buried assembly 2 comprises, for its part, a vertical tube 10, for example of steel, carrying a core 11 threaded in the same way as the internal thread 9 of the core 7c of the base 4, so that these two elements can cooperate by screwing.
  • this thread is of a conventional type in the field of assembling drilling tubes, so that it can be produced with a tool that is easy to find, or even use standard parts which are weld on suitable supports.
  • the core 11 is extended peripherally by a disc forming a support plate 12, against which will come to bear the disc-shaped part 7b of the base 4 at the end of screwing.
  • the assembly is completed by sealing rods 13 which, in a manner known per se, will ensure the anchoring of the buried assembly 2 in the concrete 3, facilitating the adjustment of the verticality of the tube 10 and the level of the plate 12 on the concrete of cleanliness 3a (FIG. 2) of the bottom of the excavation before pouring the solid mass, and also imposing a minimum volume on the latter.
  • a flexible seal can be inserted between the plate 12 and the base 4.
  • an electrical contactor microwave switch 14 or an inductive detector, integral with the terminal 5 and whose movable rod rests on the support plate 12 through a hole 15 drilled in the disc 7 of the base.
  • This sensor will make it possible to remotely detect the lifting of the terminal by electrical means known in themselves.
  • the finished ground level can be located in N (Figure 2, half-section on the left), that is to say that the plate 12 will be flush with the ground and the threaded core 11 will slightly emerge from it when terminal 5 is dismantled or torn off.
  • a cable 18 (FIG. 2), preferably made of elastic material with a large elongation at break, connecting the terminal 5 to the tube 10, to avoid any risk of projection. away from the terminal following a percussion of the latter.
  • the element of street furniture must be oriented in vertical axial rotation, for example in the case of a support post, it can be provided that the latter, as illustrated in FIG. 5, has a base in the lower part. 5i extending the upright 5t and pierced with buttonholes 5m receiving the screw rods 6f which will be introduced into tapped holes in the intermediate base 4.
  • the fixing means constituted by the sets of threaded and threaded elements 6 and 8 (8a or 8b), on the one hand, and 9 and 11, on the other hand, each have the particularity of a choice of materials such as one of the two elements (the threaded element or the threaded element) is made of an essentially indestructible material, while the other (the threaded or threaded element, respectively) is made of an essentially destructible material. It may for example be a screw made of an aluminum alloy introduced into a stainless steel thread, or the reverse.
  • an aluminum alloy 7075 in accordance with French standards NFA 50411 and 50451 .
  • This alloy undergoes a T73 heat treatment (quenching, tempering and super- tempering after machining), which provides mechanical characteristics superior to those of mild steel and excellent resistance to intercrystalline corrosion.
  • a ⁇ 10 THR screw, section 48.9 mm made of such an alloy has a tensile strength of 2396 to 2738 daN.
  • an indestructible material for example steel
  • the threaded core 4 is made of an essentially destructible material, for example a cast aluminum alloy.
  • a destructible material such as an aluminum alloy
  • an essentially indestructible material such as stainless steel
  • This structure makes it possible, particularly advantageously, to have two successive action safety devices.
  • the conical shape of the threaded core 11 / threaded core 9 assembly has the advantage of allowing easier escape of the base from the threaded core 11 in the event that this level of security is brought into play. , minimizing the risk of nesting of the thread / tapping assembly due to deformation following the impact.
  • the assembly and disassembly of the terminal is very simple: first of all, the intermediate base is put in place by screwing the screws 6 onto the terminal 5, then the assembly is placed and it is screwed onto the threaded core 11. Given the large pitch of the thread and the taper, one turn to one and a half turns is sufficient to ensure perfect locking, the taper also allowing easy self-centering. Conversely, to dismantle the terminal, we proceed by unscrewing; the fact that none of the fixing elements is apparent, it is necessary for this purpose to have a chain wrench or a carrier clamp to grasp the terminal and drive it in rotation; the use of these specific tools also prohibits an individual not equipped from dismantling the terminal.
  • the support plate 12 of the buried assembly 2 is not necessarily a fixed plate as in the example illustrated, but can also be, in the case of a terminal retractable in the ground, a mobile plate connected to a lifting device, as described in the aforementioned FR-A-2 621 625.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

  • Le domaine de l'invention est celui des fixations de sécurité pour les objets fixés au sol, par exemple - mais de façon non limitative - les panneaux de signalisation, les éléments de mobilier urbain tels que bornes fixes ou escamotables, supports de barrières, bancs publics, jardinières, abris, supports d'horodateurs ou de distributeurs, etc. Dans la suite du texte, on utilisera le terme «objet» pour désigner les éléments de ce type, dont la caractéristique commune est qu'ils sont fixés au sol, généralement de façon rigide (ce qui n'exclut pas qu'ils comportent des parties démontables, escamotables, articulées, etc.), notamment par scellement dans un bloc de béton enterré.
  • Par ailleurs, par « fixation de sécurité» on entendra une fixation - c'est-à-dire un moyen de liaison de l'objet à l'ensemble enterré auquel il est relié, par exemple le massif de scellement - qui résiste aux chocs et sollicitations courants mais qui soit susceptible de céder en cas de choc violent, le cas typique étant celui de la percussion par un véhicule.
  • Une telle fixation de sécurité est par exemple décrite dans le FR-A-2 621 625, qui appartient à la Titulaire, et qui décrit un élément de mobilier urbain (une borne rétractable dans le sol, en l'espèce) dont la partie située au-dessus du sol est fixée par l'intermédiaire de vis et de rondelles minces qui, en cas de choc, viennent se déformer et passer au travers de trous d'une platine de montage située approximativement au niveau du sol, le diamètre de ces trous étant légèrement inférieur à celui des rondelles mais largement supérieur à celui des vis. L'objet de cette fixation de sécurité est d'éviter, en cas de choc, que la partie située au-dessous du niveau du sol, qui comprend un mécanisme élévateur complexe et coûteux, ne soit endommagée à la suite d'un tel choc.
  • Le FR-A-2 678 655, déposé en France le 5 juillet 1991 mais publié seulement le 8 janvier 1993, c'est-à-dire postérieurement à la date de priorité du présent brevet, et qui appartient également à laTitulaire, décrit également une fixation de sécurité pour un élément de mobilier urbain (un support de barrière, en l'espèce). Dans ce document, le support est fixé au massif enterré par l'intermédiaire d'un moyen d'attache déformable qui permet au support, en cas de choc, de se coucher et de se désolidariser de l'embase par rupture des fixations.
  • Le CH-A-631 769 décrit un élément de même nature, fixé au sol par des vis en métal tendre susceptibles de se rompre en cas de choc violent.
  • Dans l'un et l'autre cas, la configuration des moyens de fixation ne permet cependant pas, en cas de choc, d'être certain que la partie scellée dans le sol demeurera parfaitement intacte ; elle ne permet pas non plus, après un choc, un remplacement aisé avec un minimum d'intervention et des pièces peu coûteuses.
  • Le AU-B- 447 473 décrit par ailleurs un dispositif support rapporté sur le sol, comprenant des éléments fracturables interchangeables pour désolidariser l'objet de son support en cas de choc.
  • L'un des buts de l'invention est de pallier les différents inconvénients précités, en proposant un dispositif de montage qui procure l'ensemble des avantages suivants, qui ne pouvaient être obtenus conjointement par les dispositifs précités :
    • certitude que, quelle que soit la violence du choc, la partie enterrée ne subira pas de dommages ;
    • changement facile de l'objet, avec un minimum d'interventions et de pièces à changer, soit après un accident, soit après quelques années d'utilisation, soit de façon purement temporaire, et ce, sans aucune concession sur le plan de la sécurité ;
    • pas d'intervention nécessaire sur la partie enterrée pour procéder à un tel changement (la partie enterrée est en effet celle sur laquelle une intervention serait la plus coûteuse, qu'il s'agisse de travaux de génie civil ou d'éléments techniques délicats, comme par exemple dans le cas des bornes rétractables dans le sol);
    • pluralité de niveaux de sécurité, adaptés à la violence du choc: la percussion de l'objet par un véhicule entraînera ainsi une meilleure absorption de l'énergie cinétique par l'objet et son dispositif de montage car, en cas de choc très violent, l'absorption sera plus progressive, plus étalée dans le temps, entraînant des dommages matériels et corporels moindres.
  • La spécificité d'emploi du mobilier urbain impose en outre une fiabilité maximale du dispositif de montage (certitude absolue de rupture pour un choc donné) et l'impossibilité de démontage sans outil ad hoc, d'une part pour pallier le risque de vandalisme et, d'autre part, pour empêcher que les pièces qui conditionnent la rupture de la fixation - et donc la sécurité d'ensemble du dispositif de montage - ne soient remplacées par des pièces de caractéristiques non conformes. Inversement, on peut vouloir transformer (de façon permanente ou temporaire) la fixation « de sécurité » en une fixation «obstacle» qui ne puisse pas être détruite, si ce n'est par arrachage du massif enterré ; l'invention permet précisément une telle transformation par un simple échange de pièces, avantageusement des pièces ne pouvant être démontées sans outil spécifique, pour que cette transformation ne puisse être faite de façon incontrôlée.
  • On verra que la structure de l'invention permet d'atteindre parfaitement l'ensemble des buts précités.
  • A cet effet, le dispositif de montage de l'invention, qui est du type général décrit par le AU-A-447 473 précité correspondant au préambule de la revendication 1, comporte les différentes caractéristiques énoncées dans la partie caractérisante de cette revendication 1. Des modes de réalisation avantageux en sont spécifiés dans les sous-revendications.
  • L'invention vise également, considéré en tant que tel, un objet à fixer au sol comportant des moyens de fixation présentant les caractéristiques précitées.
  • Elle vise également, considéré en tant que tel, un organe destructible interchangeable solidarisable à un tel objet et destiné à coopérer avec un organe essentiellement indestructible homologue, solidaire d'un ensemble enterré présentant les caractéristiques précitées.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'un exemple de réalisation, donnée en référence aux dessins annexés.
  • La figure 1 illustre, en perspective, une vue schématique partielle du dispositif de montage de l'invention, plus particulièrement adapté au montage d'une borne fixe, d'un potelet ou d'un poteau.
  • La figure 2 illustre, en coupe verticale, le dispositif de la figure 1 et montre les moyens particuliers enseignés par l'invention.
  • La figure 3 illustre le dispositif de montage de l'invention des figures 1 et 2, avec la borne retirée et remplacée par un capuchon de fermeture.
  • La figure 4 illustre l'utilisation d'un contacteur de détection d'arrachage de la borne.
  • La figure 5 illustre un détail de réalisation permettant la fixation orientable d'un potelet sur le dispositif de montage de l'invention.
  • Le dispositif illustré sur les figures 1 et 2 comprend essentiellement des moyens de fixation, désignés par la référence générale 1, retenus au sol par un ensemble enterré 2, par exemple noyés dans un massif de scellement 3 tel qu'un bloc cylindrique ou parallélépipédique en béton. Cet ensemble enterré est relié par l'intermédiaire d'une embase intermédiaire 4 à un objet 5 tel qu'un élément de mobilier urbain, qui dans l'exemple illustré est une borne fixe destinée à interdire le passage des véhicules en un endroit donné.
  • Comme on peut le voir plus en détail figure 2, cette embase 4 est fixée à la borne 5 par l'intermédiaire de vis 6 passées, chacune, au travers d'un orifice 7a formé dans la partie périphérique 7b d'un disque 7 formant la partie inférieure de l'embase 4, la partie centrale de cette embase étant une région 7c d'épaisseur plus importante qui sera solidarisée à l'ensemble enterré 2. Les vis 6 sont soit directement vissées dans un taraudage 8b de la borne 5 proprement dite, comme représenté sur la demi-coupe de droite de la figure 2, soit vissées dans un insert 8a rapporté sur cette même borne, comme illustré sur la demi-coupe de gauche de la figure 2 ; la première solution convient particulièrement au cas où la borne est une borne métallitandis que le second est plutôt adapté au cas d'une borne en béton moulé.
  • Le noyau 7c de l'embase 4 comporte un taraudage axial 9 qui est, dans un mode de réalisation préférentiel, un taraudage légèrement conique (demi-angle de cône de l'ordre de 10°), avec un filet à grand pas (8 mm par exemple) et de profil rond plutôt que triangulaire ; on verra plus bas les raisons de ce choix. L'ensemble enterré 2 comporte, quant à lui, un tube vertical 10, par exemple en acier, portant un noyau 11 fileté de la même manière que le taraudage 9 du noyau 7c de l'embase 4, de manière que ces deux éléments puissent coopérer par vissage. On notera incidemment que ce filetage est d'un type classique dans le domaine de l'assemblage des tubes de forage, de sorte que l'on peut le réaliser avec un outillage aisé à trouver, ou même utiliser des pièces standard que l'on soudera sur des supports appropriés. Le noyau 11 est prolongé périphériquement par un disque formant platine support 12, contre laquelle viendra porter la partie en forme de disque 7b de l'embase 4 en fin de vissage. L'ensemble est complété par des tiges de scellement 13 qui, de manière en elle-même connue, vont assurer l'ancrage de l'ensemble enterré 2 dans le béton 3, faciliter le réglage de la verticalité du tube 10 et du niveau de la platine 12 sur le béton de propreté 3a (figure 2) du fond de fouille avant coulage du massif de scellement, et également imposer un volume minimum à ce dernier.
  • Le cas échéant, un joint souple peut être intercalé entre la platine 12 et l'embase 4.
  • Entre la face inférieure du plateau 7 de l'embase et la face supérieure de la platine support 12, il est en outre possible de disposer, comme illustré figure 4, un contacteur électrique (microrupteur) 14, ou un détecteur inductif, solidaire de la borne 5 et dont la tige mobile s'appuie sur la platine support 12 au travers d'un trou 15 percé dans le disque 7 de l'embase. Ce capteur permettra de détecter à distance l'arrachage de la borne par des moyens électriques connus en eux-mêmes.
  • Le niveau du sol fini peut être situé en N (figure 2, demi-coupe de gauche), c'est-à-dire que la platine 12 viendra affleurer le sol et le noyau fileté 11 viendra légèrement émerger de celui-ci lorsque la borne 5 sera démonté ou arrachée.
  • Il est également possible (figure 2, demi-coupe de gauche, et figure 3) de faire en sorte que le niveau du sol fini vienne très légèrement dépasser le niveau supérieur du noyau fileté 11, comme illustré en M, par exemple en prévoyant une dalle ou plastron approprié 16 présentant le profil voulu. Lorsque la borne sera démontée, le vide V (figure 3) entre le niveau M et le niveau de la platine 12 pourra être comblé par une pièce rapportée 17 en forme de bouchon vissé sur le noyau 11.
  • Ces diverses configurations seront regroupées sous le vocable général «essentiellement affleurante» caractérisant la position de la platine support 11 destinée à recevoir la borne 5 (ou tout autre élément de mobilier urbain).
  • Par ailleurs, quel que soit le mode de réalisation choisi, il est possible de prévoir une câblette 18 (figure 2), de préférence en matériau élastique à grand allongement de rupture, reliant la borne 5 au tube 10, pour éviter tout risque de projection à distance de la borne à la suite d'une percussion de celle-ci.
  • Dans le cas particulier où l'on doit orienter en rotation axiale verticale l'élément de mobilier urbain, par exemple dans le cas d'un potelet support, on peut prévoir que ce dernier, comme illustré figure 5, comporte en partie inférieure un socle 5i prolongeant le montant 5t et percé de boutonnières 5m recevant les tiges de vis 6f qui seront introduites dans des orifices taraudés de l'embase intermédiaire 4.
  • Les moyens de fixation constitués par les jeux d'éléments filetés et taraudés 6 et 8 (8a ou 8b), d'une part, et 9 et 11, d'autre part, présentent chacun la particularité d'un choix de matériaux tel que l'un des deux éléments (l'élément taraudé ou bien l'élément fileté) soit en un matériau essentiellement indestructible, tandis que l'autre (l'élément taraudé ou fileté, respectivement) est en un matériau essentiellement destructible. Il peut s'agir par exemple d'une vis en un alliage d'aluminium introduite dans un filetage en acier inoxydable, ou l'inverse.
  • Plus précisément, on peut par exemple - et de façon aucunement limitative - choisir un alliage d'aluminium 7075, conforme aux normes françaises NFA 50411 et 50451. Cet alliage subit un traitement thermique T73 (trempe, revenu et sur-revenu après usinage), qui procure des caractéristiques mécaniques supérieures à celles de l'acier doux et une excellente résistance à la corrosion intercristalline. Une vis ⌀ 10 THR, de section 48,9 mm réalisée en un tel alliage présente une résistance à la rupture par traction de 2396 à 2738 daN.
  • Très avantageusement, on choisit pour le noyau fileté 11 un matériau indestructible (par exemple l'acier), tandis que le noyau taraudé 4 est en un matériau essentiellement destructible, par exemple un alliage d'aluminium coulé. D'autre part, on utilise de préférence pour les vis 6 un matériau destructible tel qu'un alliage d'aluminium, et pour les inserts 8a ou les taraudages 8b un matériau essentiellement indestructible tel qu'un acier inoxydable.
  • De façon générale, comme on le comprendra aisément, il est avantageux que ce soit la pièce interchangeable, dont le coût est le plus faible, qui constitue l'organe destructible.
  • Avec ces choix particuliers, on voit que, en cas de choc, ce sera le noyau taraudé 9 et/ou les vis 6 qui céderont, tandis que le noyau fileté 11, solidaire de l'ensemble enterré restera intact, de même que les inserts 8a ou les taraudages 8b de la borne 5. Après le choc, il ne sera nécessaire de remplacer que des éléments peu coûteux (les vis 6 et/ou l'embase intermédiaire 4), réduisant l'intervention à un minimum, tant du point de vue de la main-d'oeuvre que du coût des pièces à remplacer.
  • Cette structure permet de disposer, de façon particulièrement avantageuse, de deux sécurités à actions successives.
  • Ainsi, dans le cas d'un choc de violence moyenne, seules les vis 6 céderont, correspondant au premier niveau de protection. En revanche, pour un choc plus violent, non seulement les vis céderont, mais également le noyau taraudé 9 de l'embase 4, permettant ainsi d'absorber une énergie plus importante et d'étaler cette absorption sur une durée plus grande qu'avec un niveau unique de protection : on diminuera ainsi notablement les dommages subis par le véhicule et ses occupants.
  • On notera à cet égard que la forme conique de l'ensemble noyau fileté 11/noyau taraudé 9 présente l'avantage de permettre un échappement plus facile de l'embase hors du noyau fileté 11 au cas où ce niveau de sécurité serait mis en jeu, en minimisant les risques d'imbrication de l'ensemble filetage/taraudage du fait de la déformation consécutive au choc.
  • Par ailleurs, comme indiqué plus haut, si en cas de besoin on souhaite transformer, de façon permanente ou temporaire, la fixation « de sécurité » en une fixation «obstacle» qui ne puisse pas céder à un choc si ce n'est par arrachage du massif enterré, il suffit de remplacer les vis 6 et l'embase intermédiaire 4 en alliage d'aluminium par des pièces semblables en acier de même dureté que les pièces avec lesquelles elles coopèrent. Comme on le voit, une telle transformation est à la fois simple et peu coûteuse à mettre en oeuvre.
  • Le montage et le démontage de la borne se font de façon très simple : tout d'abord, on met en place l'embase intermédiaire par vissage des vis 6 sur la borne 5, puis on place l'ensemble et on le visse sur le noyau fileté 11. Compte tenu du grand pas du filetage et de la conicité, un tour à un tour et demi suffit à assurer le blocage parfait, la conicité permettant en outre un auto-centrage facile. Inversement, pour démonter la borne, on procède par dévissage ; du fait qu'aucun des éléments de fixation n'est apparent, il est nécessaire de disposer à cet effet d'une clé à chaîne ou d'une pince de carrier pour saisir la borne et l'entraîner en rotation ; le recours à ces outils spécifiques interdit par ailleurs à un individu non équipé de démonter la borne.
  • Par ailleurs, on notera que, après un choc, du fait du taraudage conique du noyau taraudé de l'embase 4, il est nécessaire de disposer exactement de la pièce de rechange correspondante, la réalisation d'un tel taraudage étant difficile sans outillage adapté. Ceci évite que l'on ne remplace de façon incontrôlée l'embase par une embase ne procurant pas les caractéristiques de sécurité imposées (par exemple par une embase en acier tournée et taraudée), ce qui transformerait en obstacle dangereux la borne ainsi remontée. Pour la même raison, on utilise de préférence pour les vis 6 des vis présentant une empreinte peu courante (par exemple des vis à empreinte creuse pentagonale, ou avec un diamètre, un pas et/ou une forme de filet non standard), afin d'éviter tout remplacement par des vis en acier non conformes.
  • Diverses variantes de mise en oeuvre peuvent être envisagées.
  • Ainsi, il est possible de prévoir un seul niveau de protection (ou bien par les vis 6 ou bien par le noyau taraudé 9), bien que cette configuration présente une efficacité moindre.
  • De la même façon, la platine support 12 de l'ensemble enterré 2 n'est pas nécessairement une platine fixe comme dans l'exemple illustré, mais peut être également, dans le cas d'une borne escamotable dans le sol, une platine mobile reliée à un dispositif élévateur, comme décrit dans le FR-A-2 621 625 précité.

Claims (9)

  1. Un dispositif de fixation au sol (3) d'un objet (5) tel que panneau de signalisation ou élément de mobilier urbain, du type comprenant :
    - un ensemble (2) dont la partie supérieure forme une platine support (11,12) recevant ledit objet, et
    - des moyens de fixation de l'objet à la platine, ces moyens comportant des éléments destructibles, plastiquement déformables et/ou brisables sous l'effet d'une contrainte au moins égale à une contrainte minimale prédéterminée, de manière à permettre une désolidarisation contrôlée de l'objet d'avec la platine en cas de percussion extérieure de l'objet, ces moyens de fixation comportant au moins un jeu de deux organes vissants coopérants (9, 11), l'un fileté et l'autre taraudé, l'un destiné à être relié à l'objet et l'autre relié à la platine, l'un (9) étant un organe destructible interchangeable, destiné à être solidaire de l'objet, présentant des caractéristiques de résistance à la déformation plastique et/ou à la rupture moindres que celles de l'autre organe (11), qui est un organe essentiellement indestructible et solidaire dudit l'ensemble,
    dispositif caractérisé en ce que :
    - ledit ensemble est un ensemble destiné à être enterré dont la partie supérieure est destinée à être essentiellement affleurante,
    - il est prévu une embase intermédiaire de montage (4) solidarisée d'une première part à la platine par ledit jeu de deux organes vissants coopérants (9, 11) dont l'un est destructible et l'autre indes-, tructible et, d'une seconde part et de façon démontable, destinée à être solidarisée à l'objet par au moins un autre jeu de deux organes vissants coopérants (6, 8a ; 6, 8b) dont l'un est destructible et l'autre indestructible, les organes destructibles respectifs (6, 9) de chacun des deux jeux d'organes vissants étant sur l'embase.
  2. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel ladite embase porte ledit organe destructible (9) solidaire de l'objet.
  3. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel ledit autre jeu d'organes vissants comporte une pluralité de vis (6) placées en périphérie de l'ensemble embase-platine.
  4. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel le nombre et les caractéristiques mécaniques desdits autres jeux d'organes vissants coopérants sont choisis de manière à définir une contrainte minimale de rupture prédéterminée inférieure à la contrainte correspondante définie par le premier jeu d'organes vissants coopérants.
  5. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel les deux organes vissants coopérants (9, 11) s'étendent selon un axe vertical central du dispositif, cet axe coïncidant avec un axe central vertical de l'objet de manière à permettre le dévissage des organes vissants, et le démontage concomitant de l'objet, par rotation de ce dernier autour de l'axe central.
  6. Le dispositif de la revendication 5, dans lequel l'enveloppe du filetage des organes vissants coopérants est de forme tronconique.
  7. Le dispositif de la revendication 5, dans lequel les filets des organes vissants coopérants sont des filets de profil rond.
  8. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel la platine est une platine fixe et l'ensemble destiné à être enterré comporte des éléments (10, 13) de scellement dans le sol.
  9. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel la platine est une platine mobile, déplaçable entre une position déployée, où la platine affleure le niveau du sol, et une position rétractée, où la platine est abaissée au-dessous du niveau du sol, à une profondeur permettant un escamotage de l'objet dans le sol, la partie supérieure de cet objet venant alors affleurer le niveau du sol.
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