EP0561422A1 - Electric storage heater - Google Patents

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EP0561422A1
EP0561422A1 EP93104605A EP93104605A EP0561422A1 EP 0561422 A1 EP0561422 A1 EP 0561422A1 EP 93104605 A EP93104605 A EP 93104605A EP 93104605 A EP93104605 A EP 93104605A EP 0561422 A1 EP0561422 A1 EP 0561422A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
cage
lines
heat
storage heater
Prior art date
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Granted
Application number
EP93104605A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0561422B1 (en
Inventor
Ewald Beckstein
Petr Rehor
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kkw Kulmbacher Klimagerate-Werk GmbH
Original Assignee
Kkw Kulmbacher Klimagerate-Werk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kkw Kulmbacher Klimagerate-Werk GmbH filed Critical Kkw Kulmbacher Klimagerate-Werk GmbH
Publication of EP0561422A1 publication Critical patent/EP0561422A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0561422B1 publication Critical patent/EP0561422B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H7/00—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release
    • F24H7/02—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid
    • F24H7/04—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid with forced circulation of the transfer fluid
    • F24H7/0408—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid with forced circulation of the transfer fluid using electrical energy supply
    • F24H7/0416—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid with forced circulation of the transfer fluid using electrical energy supply the transfer fluid being air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
    • F24H9/1854—Arrangement or mounting of grates or heating means for air heaters
    • F24H9/1863—Arrangement or mounting of electric heating means

Definitions

  • the invention relates to an electric storage heater with the features of the preamble of claim 1.
  • Electric storage heaters of this type are generally known. You will e.g. set up in living rooms.
  • the heat storage core usually consists of ceramic stones. They encase one or more tubular heating elements that heat the heat storage core to temperatures of up to about 800 ° C.
  • the tubular heaters have e.g. a U shape or a W shape. So that the stored heat is not released into the environment of the storage heater in an uncontrolled manner, the heat storage core is insulated on all outer sides.
  • Mats or plates made of inorganic materials, for example made of glass wool, slag wool or other known materials, are used as insulating materials in a dimensionally stable state. The insulating mats or plates covering the heat storage core together form a thermal insulation cage.
  • connection ends of the tubular heating elements are usually rod-shaped connecting lines in the form of the unheated ends of the tubular heating element or electrically insulated, with ceramic beads, relatively rigid connecting lines with longitudinal axes running in the width direction of the storage heater. They are connected to other components arranged within a connection space of the storage heater in order to ensure its orderly operation.
  • the procedure for assembling the storage heater is as follows: For constructional and technical reasons, the outer casing of the storage heater and the heat insulation cage, with the exception of the front front, are essentially in their assembled condition.
  • the The front side forms the mounting side.
  • the interior of the cage is freely accessible on the assembly side for installing the tubular heater. Since the tubular heating elements including their connecting ends in the width direction of the storage heater are longer than the interior of the cage, the tubular heating elements must be inserted obliquely into the interior of the cage from the mounting side and their connecting ends must be passed through the side wall of the cage.
  • the tubular heating elements are then pivoted, for example, about a vertical axis running through the connection ends into a parallel position to the rear of the device opposite the mounting side.
  • the tubular heating elements are in the final assembly position, for example in corresponding hollow channels of the already built-up area of the heat storage core. Possibly existing control and / or regulating elements as well as measuring sensors are led from the connection space through the side wall of the cage into the interior of the cage. Then the area of the heat storage core facing the mounting side is built up and the interior of the cage is closed on the mounting side.
  • the object of the invention is to improve the insulating effect of the heat insulating cage in the area of the bushings of the cage side wall consisting of hard material with simple assembly.
  • the cage side wall has a multi-layer structure, in particular a two-layer structure.
  • One layer is formed by the lead-through wall, while the parallel layer consists of several shaped walls arranged approximately in a common plane.
  • the lead-through openings of the lead-through wall surround the cables on all sides with such a distance that the cables are inserted at an angle into the interior of the cage from the mounting side and can penetrate the bushing wall.
  • the line is, as it were, pivotally mounted within the lead-through opening. As a result, the line can be pivoted into its final assembly position in a simple manner. Due to its storage, the line is already fixed during the assembly process, which makes assembly of the entire storage heater easier.
  • the mechanically stable mounting of the lines in the lead-through wall is supported in that the latter is already fixed in place before the lines are inserted into the interior of the cage.
  • the pipes are usually the unheated ends of the tubular heater.
  • the tubular heaters can also be connected to the connection space via ceramic-bead-insulated lines.
  • the cables which are electrically insulated by ceramic beads, are as rigid as rigid tubular radiator ends. Additional lines such as control and / or regulating elements or sensors do not need to be inserted at an angle due to their length, which is shorter in the width direction of the storage heater compared to the interior of the cage. These components are normally passed through separate grooves in the cage side wall.
  • the molded walls have the special thermal insulation effect of the cage side wall. They either lie directly on the bushing wall or are separated from it by an intermediate layer, for example for an adhesive connection between the mold wall and bushing wall.
  • the mold walls are provided with recesses. In the final assembly position, the side surfaces of the mold walls provided with the cutouts lie flush against one another.
  • mutually facing recesses of the two mold walls form-fit the line assigned to them and in this way ensure that no heat leaks occur in the mold wall plane. Since the cutouts form-fit the lines, the mold walls cover the lead-through openings when they are flush against one another with their surfaces flanking the lead-through wall. As a result, the bushing wall can have an increased heat-insulating effect.
  • the molded walls can accordingly be manufactured with a thinner wall thickness and thus save material and costs.
  • the shaped walls create a cage side wall free of leaks.
  • the two mold walls are advantageous to design as identical parts. This makes the production of the mold walls and the assembly of the storage heater easier.
  • the same shaped walls also have the effect that the usually rod-shaped or tubular lines are evenly fixed in the final assembly position from the rear of the device and from the front side in the final assembly position.
  • the lead-through openings have a funnel shape opening in the direction of a wall surface and thereby enable sufficient lateral mobility of the lines during their assembly.
  • the line is approximately form-fitting.
  • Such a lead-through opening enables sufficient lateral mobility while at the same time stably pivoting the line within the lead-through opening.
  • the assembly of the storage heater is facilitated. It is advantageous if the mold walls flank the bushing wall on its wall surface containing the funnel openings. Then the mold walls cover the funnel openings. Since the pipes are encompassed in a form-fitting manner on the opposite wall surface, the bushing wall to the outside is practically free of thermal leaks. This further improves the thermal insulation of the bushing wall. This has a material-saving effect on the mold walls.
  • the embodiment of claim 3 minimizes the remaining heat leak. Depending on the length difference between the line and the interior of the cage in the width direction of the storage heater, a minimum wedge angle of the feed funnel is necessary.
  • the wedge leg facing away from the mounting side is arranged approximately parallel to the final installation position of the line carried out and therefore acts in a simple manner as a limit stop for the horizontal lateral mobility of the line. This further simplifies the assembly of the line.
  • Claim 4 simplifies the manufacture of the mold walls with their recesses.
  • the cage side wall can contain two identical mold walls.
  • the arrangement of the longitudinal axes in the division plane also simplifies the structural design of the storage heater and contributes to a reduction in the depth of the storage heater.
  • Form walls arranged facing the interior of the cage enable a particularly good insulating effect of the side wall of the cage. Regardless of the design of the lead-through openings, the interior of the cage is very effectively thermally insulated from the outside by the recesses which are positively adapted to the lines.
  • Claim 6 relates to a preferred embodiment of the mechanical connection technology of the mold wall and bushing wall.
  • a firm connection increases the mechanical stability of the cage side wall.
  • As a compact unit, such a cage side wall is also easier to install.
  • the one-piece design of the mold wall and feedthrough wall simplifies the manufacture of the cage side wall.
  • the same materials can be used for the molded wall and the feed-through wall.
  • the cutouts and through openings can be produced in one operation.
  • the second mold wall is of course manufactured separately, since it is only applied to the mold wall connected to the lead-through wall after the lines have been pivoted into their assembly end positions.
  • Claim 7 further simplifies the assembly of the storage heater.
  • the recognizable in Fig. 1 electric storage heater contains a ceramic heat storage core, not shown here, which consists of stacked shaped stones with high specific heat, preferably magnesia stones. Between or in the stones there are channel-shaped or channel-shaped recesses for receiving tubular heating elements 1 and, if appropriate, also further control elements, regulating elements and / or sensors, which are not shown here. Furthermore, the heat storage core, not shown, contains hollow channels through which air is blown during the discharge process can be. This air is heated by the stored heat of the heat storage core, emerges from the air slots provided for this purpose in the heat storage core and an air slot strip 2 in the area of the outer housing of the storage heating device and is used to heat the living space. In the assembled state, the outer housing is essentially closed on all sides and is composed of housing panels 3 arranged at right angles to one another.
  • FIG. 1 A total of three tubular heating elements 1 are shown in FIG. 1. They are arranged in the same plane spanned by a width direction 4 and a height direction 5 of the storage heater. Seen in a depth direction 6 arranged perpendicular to the width direction 4 and perpendicular to the height direction 5, the tubular heating element 1 has approximately a W shape.
  • the four W-legs can each be viewed as rod-shaped lines with their longitudinal axis running in the width direction 4. The transitions between the W-legs are bent in a semicircle, so that there is an approximately meandering course of the tubular heating element 1.
  • the two outer lines of the tubular heating element 1 in the vertical direction 5 are extended in the width direction 4 by one connecting end 7 each.
  • the tubular heater 1 penetrates with its connection ends 7 a cage side wall 8.
  • the cage side wall 8 is arranged in a plane spanned by the depth direction 6 and the height direction 5 and is part of a heat insulation cage which insulates the heat storage core from the outside.
  • the heat insulation cage delimits a cage interior with its cage side wall 8, a side insulation wall 9 opposite thereto in the width direction 4, a front insulation wall 10, a back insulation wall 11 opposite this in the depth direction 6, a floor insulation plate 12 carrying the heat storage core and a cover insulation wall 13 opposite the floor insulation plate 12 in the height direction 5 .
  • the front insulation wall 10 is arranged in a plane spanned by the width direction 4 and height direction 5 and closes the heat insulation cage on its front side forming a mounting side 14 in the assembled state.
  • the floor insulating plate 12 is arranged in a plane spanned by the width direction 4 and the depth direction 6.
  • the insulating walls 8-13 prevent the high-temperature heat of the heat storage core from escaping outside the housing panels 3 in an uncontrolled manner.
  • connection ends 7 protrude into a connection space 15.
  • the connection space 15 and the interior of the cage delimited by the insulating walls 8-13 are separated from one another by the cage side wall 8 and a partition 16 arranged parallel to it.
  • the connection space 15 there are further electronic, mechanical and / or electromechanical components (not shown here) for the connection of the tubular heating elements 1 and further lines protruding into the interior of the cage.
  • a room temperature controller 17 is also connected to these components, for example.
  • the cage side wall 8 consists of two layers, namely the feed-through wall 18 and the mold walls 19 and 20. Both mold walls 19, 20 are configured identically. The mold wall 19 and the bushing wall 18 are formed in one piece. The mold wall 19 faces the rear insulation wall 11 (FIG. 1), while the mold wall 20 faces the mounting side 14 (FIG. 1).
  • the feed-through wall 18 has a rectangular outline shape and protrudes the molding wall 19 on one side in the height direction 5 facing the cover insulating wall 13 (FIG. 1). If the two mold walls 19, 20 lie flush against one another in the final assembly position, the feed-through wall 18 projects beyond the two mold walls 19, 20 also in the depth direction 6.
  • the wall thickness of the feed-through wall 18 in the width direction 4 is less than the corresponding wall thickness of the mold walls 19, 20.
  • the mold walls 19, 20 face each other with side surfaces 21, 22.
  • the side surfaces 21, 22 are arranged in a plane spanned by the height direction 5 and the width direction 4 and have a rectangular outline shape.
  • the plane of the side surface 21 is interrupted by three cutouts 23 and three cutouts 24.
  • the recesses 23, 24 are semicircular in the width direction 4 and penetrate the entire wall thickness of the mold wall 19. Those adjacent to one another in the height direction 5 with a greater distance Recesses 23 and 24 are each assigned to the connection ends 7 of a tubular heater 1. Since the two mold walls 19, 20 are configured identically, the statements regarding the arrangement and configuration of the cutouts 23, 24 also apply to the side surface 22.
  • the feed-through opening 25 On a wall surface 26 of the feed-through wall 18 facing the molded wall 19, the feed-through opening 25 has approximately the shape of an elongated hole.
  • the through opening 25 is circular on the wall surface opposite thereof in the width direction 4. This circular shape is approximately congruent with the cutouts 23 and 24 corresponding to one another in the final assembly position of the mold wall 20.
  • the through opening 25 is tapered in a wedge shape in the width direction 4.
  • the wedge plane lies approximately in a plane spanned by the width direction 4 and the depth direction 6.
  • a wedge leg 27 is effective as an extension of the recess 23 or 24 of the mold wall 19 in the width direction 4.
  • the recess 23 or 24 and the wedge leg 27 lie equally against the former.
  • the second wedge leg 28 faces the mold wall 20 and thus the mounting side 14 (FIG. 1).
  • the two wedge legs 27, 28 form an angle of 30 to 60 °, preferably approximately 45 °.
  • the cage side wall 8 faces the connection space 15 (FIG. 1) with its through wall 18.
  • the lead-through wall 18 is already fixed in place within the storage heater before the tubular heater 1 is installed.
  • the tubular heater 1 is inserted at an angle into the lead-through openings 25 with its connecting ends 7 from the mounting side 14 facing the mold wall 20.
  • the tubular heater 1 is then pivoted in the depth direction 6 toward the mold wall 19.
  • the tubular heater 1 lies with its line sections in the region of the connection ends 7 directly against the recess 23 and the wedge arm 27 or the recess 24 and the wedge arm 27.
  • a longitudinal axis 29 of the mentioned line sections running in the width direction 4 lies in the plane of the side surface 21.
  • the stones of the heat storage core are piled up in the area of the mounting side 14, the heat insulating cage is closed with the front insulating wall 10 and the outer housing of the storage heater is mounted in the area of the mounting side 14.
  • the proposed cage side wall 8 can be made from known hard insulating materials. These insulating materials have good thermal insulation properties and low weight and are available at low cost.

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Abstract

An electric storage heater contains a heat-storage core, heating bodies surrounded by this, and a heat-insulating cage surrounding the core. The heat-insulating cage can be closed on its front side which forms the mounting side (14) by a front insulating wall (10). The heat-insulating cage has a cage side wall (8), through which lines such as heat-transmission, control and/or regulating elements are guided to the cage interior. The cage side wall (8) is of multi-layer design and also contains a guide-through wall (18) as well as shaped walls (19, 20) flanking the latter on one side. The guide-through wall (18) contains guide-through openings (25). They make possible a lateral mobility of the lines transversely to their longitudinal axis (29) during mounting. In the final mounted position, the shaped walls (19, 20) bear flush against one another and with their recesses (23, 24) positively surround the lines. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Elektro-Speicherheizgerät mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention relates to an electric storage heater with the features of the preamble of claim 1.

Elektro-Speicherheizgeräte dieser Art sind grundsätzlich bekannt. Sie werden z.B. in Wohnräumen aufgestellt. Der Wärmespeicherkern besteht üblicherweise aus Keramiksteinen. Sie ummanteln einen oder mehrere den Wärmespeicherkern auf Temperaturen bis etwa 800°C aufheizende Rohrheizkörper. Die Rohrheizkörper haben z.B. eine U-Form oder eine W-Form. Damit die gespeicherte Wärme nicht unkontrolliert an die Umgebung des Speicherheizgerätes abgegeben wird, ist der Wärmespeicherkern an sämtlichen Außenseiten isoliert. Als Isoliermaterialien werden in formstabilen Zustand gebracht Matten oder Platten aus anorganischen Werkstoffen, beispielsweise aus Glaswolle, Schlackenwolle oder anderen bekannten Stoffen verwendet. Die den Wärmespeicherkern abdeckenden Isoliermatten oder -platten bilden zusammen einen Wärmeisolierkäfig.Electric storage heaters of this type are generally known. You will e.g. set up in living rooms. The heat storage core usually consists of ceramic stones. They encase one or more tubular heating elements that heat the heat storage core to temperatures of up to about 800 ° C. The tubular heaters have e.g. a U shape or a W shape. So that the stored heat is not released into the environment of the storage heater in an uncontrolled manner, the heat storage core is insulated on all outer sides. Mats or plates made of inorganic materials, for example made of glass wool, slag wool or other known materials, are used as insulating materials in a dimensionally stable state. The insulating mats or plates covering the heat storage core together form a thermal insulation cage.

Hierbei ist eine Käfigseitenwand von den Anschlußenden der Rohrheizkörper, sowie gegebenenfalls Steuerelementen, Regelelementen und/oder Meßfühlern etwa in Richtung der Breitenerstreckung des Speicherheizgerätes durchsetzt. Diese Anschlußenden, allgemein als Leitungen bezeichnet, sind üblicherweise stabförmige Verbindungsleitungen in Form der unbeheizten Enden der Rohrheizkörper oder mit Keramikperlen elektrisch isolierte, relativ starre Anschlußleitungen mit in Breitenrichtung des Speicherheizgerätes verlaufenden Längsachsen. Sie sind an weitere innerhalb eines Anschlußraumes des Speicherheizgerätes angeordnete Bauteile angeschlossen, um dessen geordneten Betrieb zu gewährleisten.Here, a side wall of the cage is penetrated by the connection ends of the tubular heating elements, and optionally control elements, regulating elements and / or sensors, approximately in the direction of the width extension of the storage heating device. These connection ends, generally referred to as lines, are usually rod-shaped connecting lines in the form of the unheated ends of the tubular heating element or electrically insulated, with ceramic beads, relatively rigid connecting lines with longitudinal axes running in the width direction of the storage heater. They are connected to other components arranged within a connection space of the storage heater in order to ensure its orderly operation.

Bei der Montage des Speicherheizgerätes wird wie folgt vorgegangen: Aus konstruktiven und montagetechnischen Gründen befinden sich das Außengehäuse des Speicherheizgerätes und der Wärmeisolierkäfig mit Ausnahme der vorderen Frontseite im wesentlichen bereits in ihrem Montagezustand. Die Frontseite bildet die Montageseite. Der Käfiginnenraum ist an der Montageseite zum Einbau der Rohrheizkörper frei zugänglich. Da die Rohrheizkörper einschließlich ihrer Anschlußenden in Breitenrichtung des Speicherheizgerätes länger sind als der Käfiginnenraum, müssen die Rohrheizkörper von der Montageseite her schräg in den Käfiginnenraum eingesetzt werden und ihre Anschlußenden müssen durch die Käfigseitenwand hindurchgeführt werden. Sodann werden die Rohrheizkörper etwa um eine durch die Anschlußenden verlaufende Vertikalachse in eine Parallellage zur der Montageseite gegenüberliegenden Geräterückseite verschwenkt. Die Rohrheizkörper liegen in Montageendstellung z.B. in entsprechenden Hohlkanälen des bereits aufgebauten Bereichs des Wärmespeicherkerns ein. Eventuell vorhandene Steuer- und/oder Regelelemente sowie Meßfühler werden vom Anschlußraum aus durch die Käfigseitenwand in den Käfiginnenraum hineingeführt. Danach wird der der Montageseite zugewandte Bereich des Wärmespeicherkerns aufgebaut und der Käfiginnenraum wird an der Montageseite verschlossen.The procedure for assembling the storage heater is as follows: For constructional and technical reasons, the outer casing of the storage heater and the heat insulation cage, with the exception of the front front, are essentially in their assembled condition. The The front side forms the mounting side. The interior of the cage is freely accessible on the assembly side for installing the tubular heater. Since the tubular heating elements including their connecting ends in the width direction of the storage heater are longer than the interior of the cage, the tubular heating elements must be inserted obliquely into the interior of the cage from the mounting side and their connecting ends must be passed through the side wall of the cage. The tubular heating elements are then pivoted, for example, about a vertical axis running through the connection ends into a parallel position to the rear of the device opposite the mounting side. The tubular heating elements are in the final assembly position, for example in corresponding hollow channels of the already built-up area of the heat storage core. Possibly existing control and / or regulating elements as well as measuring sensors are led from the connection space through the side wall of the cage into the interior of the cage. Then the area of the heat storage core facing the mounting side is built up and the interior of the cage is closed on the mounting side.

Herkömmlich wurden für die Käfigseitenwände weiche Fasermaterialzuschnitte wie z.B. Mineralfasermatten verwendet. Diese Fasermatten wurden während des Montageprozesses von den Anschlußenden einfach durchstochen. Zwischenzeitlich werden faserfreie, starre Isolierteile aus Hartmaterial verwendet. Eine Beibehaltung der herkömmlichen Montageweise erfordert bei aus Hartmaterial gefertigten Käfigseitenwänden bereits vorgeformte, vergrößerte, z.B. langloch- oder kegelförmige Durchführungsöffnungen, um ein Schrägansetzen und Verschwenken der die Käfigseitenwand durchdringenden Leitungen zu ermöglichen. Diese Durchführungsöffnungen bilden Wärmelecks und beeinträchtigen erheblich die Isolierwirkung des Wärmeisolierkäfigs. Die Wärmelecks können zwar nachträglich mit Isoliermaterial zugestopft werden. Das ist jedoch mit erheblichem Montageaufwand verbunden.Conventionally, soft fiber material blanks such as e.g. Mineral fiber mats used. These fiber mats were simply pierced by the connection ends during the assembly process. In the meantime, fiber-free, rigid insulating parts made of hard material are used. Maintaining the conventional assembly method requires pre-formed, enlarged, e.g. Elongated holes or tapered through openings to enable the cables penetrating the cage side wall to be inclined and pivoted. These lead-through openings form thermal leaks and significantly impair the insulating effect of the thermal insulating cage. The thermal leaks can be subsequently plugged with insulating material. However, this is associated with considerable assembly effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Isolierwirkung des Wärmeisolierkäfigs im Bereich der Durchführungen der aus Hartmaterial bestehenden Käfigseitenwand bei einfacher Montage zu verbessern.The object of the invention is to improve the insulating effect of the heat insulating cage in the area of the bushings of the cage side wall consisting of hard material with simple assembly.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmalskombination des Anspruches 1 gelöst. Demnach ist die Käfigseitenwand mehrschichtig, insbesondere zweischichtig aufgebaut. Eine Schicht ist durch die Durchführungswand gebildet, während die Parallelschicht aus mehreren etwa in einer gemeinsamen Ebene angeordneten Formwänden besteht. Die Durchführungsöffnungen der Durchführungswand umgeben die Leitungen allseitig mit einem derartigen Abstand, daß die Leitungen von der Montageseite her schräg in den Käfiginnenraum eingesetzt werden und die Durchführungswand durchdringen können. Während des Montageprozesses ist die Leitung innerhalb der Durchführungsöffnung gewissermaßen schwenkbeweglich gelagert. Dadurch ist die Leitung in einfacher Weise in ihre Montageendstellung schwenkbar. Aufgrund ihrer Lagerung ist die Leitung bereits während des Montageprozesses fixiert, wodurch die Montage des gesamten Speicherheizgerätes erleichtert ist. Die mechanisch stabile Lagerung der Leitungen in der Durchführungswand wird dadurch unterstützt, daß letztere bereits vor dem Einsetzen der Leitungen in den Käfiginnenraum ortsfest fixiert ist.This object is achieved by the combination of features of claim 1. Accordingly, the cage side wall has a multi-layer structure, in particular a two-layer structure. One layer is formed by the lead-through wall, while the parallel layer consists of several shaped walls arranged approximately in a common plane. The lead-through openings of the lead-through wall surround the cables on all sides with such a distance that the cables are inserted at an angle into the interior of the cage from the mounting side and can penetrate the bushing wall. During the assembly process, the line is, as it were, pivotally mounted within the lead-through opening. As a result, the line can be pivoted into its final assembly position in a simple manner. Due to its storage, the line is already fixed during the assembly process, which makes assembly of the entire storage heater easier. The mechanically stable mounting of the lines in the lead-through wall is supported in that the latter is already fixed in place before the lines are inserted into the interior of the cage.

Bei den Leitungen handelt es sich normalerweise um die unbeheizten Enden der Rohrheizkörper. Die Rohrheizkörper können aber auch über keramikperlisolierte Leitungen an den Anschlußraum angeschlossen sein. Die durch Keramikperlen elektrisch isolierten Leitungen sind ähnlich steif wie starre Rohrheizkörperenden. Weitere Leitungen wie Steuer- und/oder Regelelemente oder Meßfühler brauchen aufgrund ihrer in Breitenrichtung des Speicherheizgerätes gegenüber dem Käfiginnenraum verkürzten Länge nicht schräg eingesetzt zu werden. Diese Bauteile werden normalerweise durch separate Nuten der Käfigseitenwand hindurchgeführt.The pipes are usually the unheated ends of the tubular heater. The tubular heaters can also be connected to the connection space via ceramic-bead-insulated lines. The cables, which are electrically insulated by ceramic beads, are as rigid as rigid tubular radiator ends. Additional lines such as control and / or regulating elements or sensors do not need to be inserted at an angle due to their length, which is shorter in the width direction of the storage heater compared to the interior of the cage. These components are normally passed through separate grooves in the cage side wall.

Den Formwänden kommt die besondere Wärmeisolierwirkung der Käfigseitenwand zu. Sie liegen entweder unmittelbar an der Durchführungswand an oder sind von dieser durch eine Zwischenschicht z.B. für eine Haftverbindung zwischen Formwand und Durchführungswand getrennt. Die Formwände sind mit Aussparungen versehen. In Montageendstellung liegen die mit den Aussparungen versehenen Seitenflächen der Formwände bündig aneinander an. Hierbei umfassen einander zugewandte Aussparungen der beiden Formwände formschlüssig die ihnen zugeordnete Leitung und gewährleisten auf diese Weise, daß in der Formwandebene keine Wärmelecks entstehen. Da die Aussparungen die Leitungen formschlüssig umfassen, decken die Formwände bei bündiger Aneinanderlage mit ihren die Durchführungswand flankierenden Oberflächen die Durchführungsöffnungen ab. Dadurch kann die Durchführungswand verstärkt wärmeisolierend wirken. Die Formwände können dementsprechend mit einer dünneren Wandstärke und somit material- und kostensparender hergestellt werden. Die Formwände bewirken eine von Undichtheiten freie Käfigseitenwand.The molded walls have the special thermal insulation effect of the cage side wall. They either lie directly on the bushing wall or are separated from it by an intermediate layer, for example for an adhesive connection between the mold wall and bushing wall. The mold walls are provided with recesses. In the final assembly position, the side surfaces of the mold walls provided with the cutouts lie flush against one another. Here, mutually facing recesses of the two mold walls form-fit the line assigned to them and in this way ensure that no heat leaks occur in the mold wall plane. Since the cutouts form-fit the lines, the mold walls cover the lead-through openings when they are flush against one another with their surfaces flanking the lead-through wall. As a result, the bushing wall can have an increased heat-insulating effect. The molded walls can accordingly be manufactured with a thinner wall thickness and thus save material and costs. The shaped walls create a cage side wall free of leaks.

Vorteilhaft ist es, die beiden Formwände als gleiche Teile auszubilden. Dadurch ist die Herstellung der Formwände sowie die Montage des Speicherheizgerätes erleichtert. Gleiche Formwände bewirken außerdem, daß die üblicherweise stab- oder rohrförmigen Leitungen in Montageendstellung von der Gerä-terückseite und von der Frontseite her in Montageendstellung gleichmäßig fixiert sind.It is advantageous to design the two mold walls as identical parts. This makes the production of the mold walls and the assembly of the storage heater easier. The same shaped walls also have the effect that the usually rod-shaped or tubular lines are evenly fixed in the final assembly position from the rear of the device and from the front side in the final assembly position.

Gemäß Anspruch 2 weisen die Durchführungsöffnungen eine sich in Richtung auf eine Wandoberfläche öffnenden Trichterform auf und ermöglichen dadurch eine ausreichende Seitenbeweglichkeit der Leitungen während deren Montage. An der gegenüberliegenden Wandoberfläche indessen ist die Leitung etwa formschlüssig umfaßt. Eine derartige Durchführungsöffnung ermöglicht eine ausreichende Seitenbeweglichkeit bei gleichzeitig stabiler Schwenklagerung der Leitung innerhalb der Durchführungsöffnung. Die Montage des Speicherheizgerätes ist dadurch erleichtert. Vorteilhaft ist es, wenn die Formwände die Durchführungswand an ihrer die Trichteröffnungen enthaltenden Wandoberfläche flankieren. Dann decken die Formwände die Trichteröffnungen ab. Da die Leitungen an der gegenüberliegenden Wandoberfläche formschlüssig umfaßt werden, ist auch die Durchführungswand nach außen praktisch frei von Wärmelecks. Dadurch ist die Wärmeisolierung der Durchführungswand weiter verbessert. Dies wirkt sich materialsparend auf die Formwände aus.According to claim 2, the lead-through openings have a funnel shape opening in the direction of a wall surface and thereby enable sufficient lateral mobility of the lines during their assembly. On the opposite wall surface, however, the line is approximately form-fitting. Such a lead-through opening enables sufficient lateral mobility while at the same time stably pivoting the line within the lead-through opening. The assembly of the storage heater is facilitated. It is advantageous if the mold walls flank the bushing wall on its wall surface containing the funnel openings. Then the mold walls cover the funnel openings. Since the pipes are encompassed in a form-fitting manner on the opposite wall surface, the bushing wall to the outside is practically free of thermal leaks. This further improves the thermal insulation of the bushing wall. This has a material-saving effect on the mold walls.

Die Ausführungsform nach Anspruch 3 bewirkt eine Minimierung des verbleibenden Wärmelecks. Je nach Längenunterschied zwischen Leitung und Käfiginnenraum in Breitenrichtung des Speicherheizgerätes ist ein Mindest-Keilwinkel des Durchführungstrichters notwendig.The embodiment of claim 3 minimizes the remaining heat leak. Depending on the length difference between the line and the interior of the cage in the width direction of the storage heater, a minimum wedge angle of the feed funnel is necessary.

Der der Montageseite abgewandte Keilschenkel ist etwa parallel zur Montageendstellung der durchgeführten Leitung angeordnet und wirkt deshalb in einfacher Weise als Begrenzungsanschlag für die horizontale Seitenbeweglichkeit der Leitung. Die Montage der Leitung ist dadurch weiter vereinfacht.The wedge leg facing away from the mounting side is arranged approximately parallel to the final installation position of the line carried out and therefore acts in a simple manner as a limit stop for the horizontal lateral mobility of the line. This further simplifies the assembly of the line.

Anspruch 4 vereinfacht die Fertigung der Formwände mit ihren Aussparungen. Die Käfigseitenwand kann zwei gleiche Formwände enthalten. Die Anordnung der Längsachsen in der Teilungsebene vereinfacht außerdem den konstruktiven Aufbau des Speicherheizgerätes und trägt zu einer Verringerung der Tiefenerstreckung des Speicherheizgerätes bei.Claim 4 simplifies the manufacture of the mold walls with their recesses. The cage side wall can contain two identical mold walls. The arrangement of the longitudinal axes in the division plane also simplifies the structural design of the storage heater and contributes to a reduction in the depth of the storage heater.

Dem Käfiginnenraum zugewandt angeordnete Formwände ermöglichen eine besonders gute Isolierwirkung der Käfigseitenwand. Unabhängig von der Ausgestaltung der Durchführungsöffnungen ist der Käfiginnenraum nach außen durch die formschlüssig an die Leitungen angepaßten Aussparungen sehr wirksam wärmeisoliert.Form walls arranged facing the interior of the cage enable a particularly good insulating effect of the side wall of the cage. Regardless of the design of the lead-through openings, the interior of the cage is very effectively thermally insulated from the outside by the recesses which are positively adapted to the lines.

Anspruch 6 betrifft eine bevorzugte Ausführungsform der mechanischen Verbindungstechnik von Formwand und Durchführungswand. Eine feste Verbindung erhöht die mechanische Stabilität der Käfigseitenwand. Als kompakte Einheit ist eine derartige Käfigseitenwand auch leichter montierbar.Claim 6 relates to a preferred embodiment of the mechanical connection technology of the mold wall and bushing wall. A firm connection increases the mechanical stability of the cage side wall. As a compact unit, such a cage side wall is also easier to install.

Die einstückige Ausbildung von Formwand und Durchführungswand vereinfacht die Herstellung der Käfigseitenwand. Für Formwand und Durchführungswand können gleiche Materalien verwendet werden. Die Aussparungen und Durchführungsöffnungen können in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Die zweite Formwand wird selbstverständlich separat hergestellt, da sie erst nach Verschwenkung der Leitungen in ihre Montageendstellungen an die mit der Durchführungswand verbundene Formwand angelegt wird.The one-piece design of the mold wall and feedthrough wall simplifies the manufacture of the cage side wall. The same materials can be used for the molded wall and the feed-through wall. The cutouts and through openings can be produced in one operation. The second mold wall is of course manufactured separately, since it is only applied to the mold wall connected to the lead-through wall after the lines have been pivoted into their assembly end positions.

Anspruch 7 vereinfacht die Montage des Speicherheizgerätes weiter.Claim 7 further simplifies the assembly of the storage heater.

Der Erfindungsgegenstand wird anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Elektro-Speicherheizgerätes in perspektivischer Explosionsdarstellung
Fig. 2
eine perspektivische Darstellung einer Käfigseitenwand.
The object of the invention is explained in more detail with reference to exemplary embodiments shown in the figures. Show it:
Fig. 1
is a schematic representation of an electrical storage heater in a perspective exploded view
Fig. 2
a perspective view of a cage side wall.

Das in Fig. 1 erkennbare Elektro-Speicherheizgerät enthält einen hier nicht dargestellten keramischen Wärmespeicherkern, der aus aufeinandergeschichteten Formsteinen mit hoher spezifischer Wärme, vorzugsweise aus Magnesia-Steinen, besteht. Zwischen bzw. in den Steinen befinden sich kanal- oder rinnenförmige Aussparungen für die Aufnahme von Rohrheizkörpern 1 sowie gegebenenfalls auch weiteren, hier nicht dargestellten Steuerelementen, Regelelementen und/oder Meßfühlern. Weiterhin enthält der nicht dargestellte Wärmespeicherkern Hohlkanäle, durch welche beim Entladevorgang Luft geblasen werden kann. Diese Luft wird von der gespeicherten Wärme des Wärmespeicherkerns aufgeheizt, tritt aus dafür vorgesehenen Luftschlitzen des Wärmespeicherkerns sowie einer Luftschlitzleiste 2 im Bereich des Außengehäuses des Speicherheizgerätes aus und dient zum Beheizen des Wohnraumes. Das Außengehäuse ist im Montagezustand im wesentlichen allseits geschlossen und setzt sich aus rechtwinklig zueinander angeordneten Gehäusetafeln 3 zusammen.The recognizable in Fig. 1 electric storage heater contains a ceramic heat storage core, not shown here, which consists of stacked shaped stones with high specific heat, preferably magnesia stones. Between or in the stones there are channel-shaped or channel-shaped recesses for receiving tubular heating elements 1 and, if appropriate, also further control elements, regulating elements and / or sensors, which are not shown here. Furthermore, the heat storage core, not shown, contains hollow channels through which air is blown during the discharge process can be. This air is heated by the stored heat of the heat storage core, emerges from the air slots provided for this purpose in the heat storage core and an air slot strip 2 in the area of the outer housing of the storage heating device and is used to heat the living space. In the assembled state, the outer housing is essentially closed on all sides and is composed of housing panels 3 arranged at right angles to one another.

In Fig. 1 sind insgesamt drei Rohrheizkörper 1 dargestellt. Sie sind in der gleichen, durch eine Breitenrichtung 4 und eine Höhenrichtung 5 des Speicherheizgerätes aufgespannten Ebene angeordnet. In einer senkrecht zur Breitenrichtung 4 und senkrecht zur Höhenrichtung 5 angeordneten Tiefenrichtung 6 gesehen weist der Rohrheizkörper 1 etwa eine W-Form auf. Die vier W-Schenkel können jeweils als stabförmige, mit ihrer Längsachse in Breitenrichtung 4 verlaufende Leitungen betrachtet werden. Die Übergänge zwischen den W-Schenkeln sind halbkreisförmig gebogen, so daß sich ein etwa mäanderförmiger Verlauf des Rohrheizkörpres 1 ergibt. Die beiden in Höhenrichtung 5 äußeren Leitungen des Rohrheizkörpers 1 sind in Breitenrichtung 4 um jeweils ein Anschlußende 7 verlängert. Der Rohrheizkörper 1 durchdringt dabei mit seinen Anschlußenden 7 eine Käfigseitenwand 8.A total of three tubular heating elements 1 are shown in FIG. 1. They are arranged in the same plane spanned by a width direction 4 and a height direction 5 of the storage heater. Seen in a depth direction 6 arranged perpendicular to the width direction 4 and perpendicular to the height direction 5, the tubular heating element 1 has approximately a W shape. The four W-legs can each be viewed as rod-shaped lines with their longitudinal axis running in the width direction 4. The transitions between the W-legs are bent in a semicircle, so that there is an approximately meandering course of the tubular heating element 1. The two outer lines of the tubular heating element 1 in the vertical direction 5 are extended in the width direction 4 by one connecting end 7 each. The tubular heater 1 penetrates with its connection ends 7 a cage side wall 8.

Die Käfigseitenwand 8 ist in einer durch die Tiefenrichtung 6 und die Höhenrichtung 5 aufgespannten Ebene angeordnet und ist ein Bestandteil eines den Wärmespeicherkern nach außen isolierenden Wärmeisolierkäfigs. Der Wärmeisolierkäfig begrenzt mit seiner Käfigseitenwand 8, einer dazu in Breitenrichtung 4 gegenüberliegenden Seitenisolierwand 9, einer Frontisolierwand 10, einer dazu in Tiefenrichtung 6 gegenüberliegenden Rückisolierwand 11, einer den Wärmespeicherkern tragenden Bodenisolierplatte 12 sowie mit einer zur Bodenisolierplatte 12 in Höhenrichtung 5 gegenüberliegenden Deckisolierwand 13 einen Käfiginnenraum. Die Frontisolierwand 10 ist in einer durch die Breitenrichtung 4 und Höhenrichtung 5 aufgespannten Ebene angeordnet und verschließt im Montagezustand den Wärmeisolierkäfig an seiner eine Montageseite 14 bildenden Frontseite. Die Bodenisolierplatte 12 ist in einer durch die Breitenrichtung 4 und die Tiefenrichtung 6 aufgespannten Ebene angeordnet. Die Isolierwände 8-13 verhindern, daß die hochtemperierte Wärme des Wärmespeicherkerns unkontrolliert über die Gehäusetafeln 3 nach außen dringt.The cage side wall 8 is arranged in a plane spanned by the depth direction 6 and the height direction 5 and is part of a heat insulation cage which insulates the heat storage core from the outside. The heat insulation cage delimits a cage interior with its cage side wall 8, a side insulation wall 9 opposite thereto in the width direction 4, a front insulation wall 10, a back insulation wall 11 opposite this in the depth direction 6, a floor insulation plate 12 carrying the heat storage core and a cover insulation wall 13 opposite the floor insulation plate 12 in the height direction 5 . The front insulation wall 10 is arranged in a plane spanned by the width direction 4 and height direction 5 and closes the heat insulation cage on its front side forming a mounting side 14 in the assembled state. The floor insulating plate 12 is arranged in a plane spanned by the width direction 4 and the depth direction 6. The insulating walls 8-13 prevent the high-temperature heat of the heat storage core from escaping outside the housing panels 3 in an uncontrolled manner.

Die Anschlußenden 7 ragen in einen Anschlußraum 15 hinein. Der Anschlußraum 15 und der von den Isolierwänden 8-13 begrenzte Käfiginnenraum sind durch die Käfigseitenwand 8 und eine dazu parallel angeordnete Trennwand 16 voneinander getrennt. In dem Anschlußraum 15 befinden sich weitere, hier nicht dargestellte elektronische, mechanische und/oder elektromechanische Bauteile für den Anschluß der in den Käfiginnenraum hineinragenden Rohrheizkörper 1 und weiteren Leitungen. An diese Bauteile ist beispielsweise auch ein Raumtemperaturregler 17 angeschlossen.The connection ends 7 protrude into a connection space 15. The connection space 15 and the interior of the cage delimited by the insulating walls 8-13 are separated from one another by the cage side wall 8 and a partition 16 arranged parallel to it. In the connection space 15 there are further electronic, mechanical and / or electromechanical components (not shown here) for the connection of the tubular heating elements 1 and further lines protruding into the interior of the cage. A room temperature controller 17 is also connected to these components, for example.

Die Gefahr von Wärmeverlusten ist dort am größten, wo die Rohrheizkörper 1 mit ihren Anschlußenden 7 die Käfigseitenwand 8 durchdringen. Einerseits geht dadurch dem Wärmespeicherkern Wärme verloren, andererseits werden die Bauteile des Anschlußraumes 16 unerwünscht erwärmt. Diese Wärmeverluste werden durch ein in Fig. 2 erkennbares Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Käfigseitenwand 8 vermieden.The risk of heat loss is greatest where the tubular heating elements 1 penetrate the cage side wall 8 with their connecting ends 7. On the one hand, heat is lost to the heat storage core, on the other hand, the components of the connection space 16 are heated undesirably. These heat losses are avoided by an embodiment of the cage side wall 8 according to the invention which can be seen in FIG. 2.

In Fig. 2 besteht die Käfigseitenwand 8 aus zwei Schichten, nämlich der Durchführungswand 18 sowie den Formwänden 19 und 20. Beide Formwände 19,20 sind identisch ausgestaltet. Die Formwand 19 und die Durchführungswand 18 sind einstückig ausgebildet. Die Formwand 19 ist der Rückisolierwand 11 (Fig. 1) zugewandt, während die Formwand 20 der Montageseite 14 (Fig. 1) zugewandt ist.2, the cage side wall 8 consists of two layers, namely the feed-through wall 18 and the mold walls 19 and 20. Both mold walls 19, 20 are configured identically. The mold wall 19 and the bushing wall 18 are formed in one piece. The mold wall 19 faces the rear insulation wall 11 (FIG. 1), while the mold wall 20 faces the mounting side 14 (FIG. 1).

In Breitenrichtung 4 gesehen hat die Durchführungswand 18 eine rechteckige Umrißform und übersteht die Formwand 19 einseitig in Höhenrichtung 5 der Deckisolierwand 13 (Fig. 1) zugewandt. Liegen die beiden Formwände 19,20 in Montageendstellung bündig aneinander an, so übersteht die Durchführungswand 18 die beiden Formwände 19,20 auch in Tiefenrichtung 6. Die Wandstärke der Durchführungswand 18 in Breitenrichtung 4 ist geringer als die entsprechende Wandstärke der Formwände 19,20.Seen in the width direction 4, the feed-through wall 18 has a rectangular outline shape and protrudes the molding wall 19 on one side in the height direction 5 facing the cover insulating wall 13 (FIG. 1). If the two mold walls 19, 20 lie flush against one another in the final assembly position, the feed-through wall 18 projects beyond the two mold walls 19, 20 also in the depth direction 6. The wall thickness of the feed-through wall 18 in the width direction 4 is less than the corresponding wall thickness of the mold walls 19, 20.

Die Formwände 19,20 sind mit Seitenflächen 21,22 einander zugewandt. Die Seitenflächen 21,22 sind in einer durch die Höhenrichtung 5 und die Breitenrichtung 4 aufgespannten Ebene angeordnet und haben eine rechteckige Umrißform. Die Ebene der Seitenfläche 21 ist durch drei Aussparungen 23 und drei Aussparungen 24 unterbrochen. Die Aussparungen 23,24 sind in Breitenrichtung 4 halbkreisförmig und durchsetzen die gesamte Wandstärke der Formwand 19. Die in Höhenrichtung 5 mit größerem Abstand einander benachbarten Aussparungen 23 und 24 sind jeweils den Anschlußenden 7 eines Rohrheizkörpers 1 zugeordnet. Da die beiden Formwände 19,20 identisch ausgestaltet sind, gelten die Ausführungen hinsichtlich Anordnung und Ausgestaltung der Aussparungen 23,24 auch für die Seitenfläche 22.The mold walls 19, 20 face each other with side surfaces 21, 22. The side surfaces 21, 22 are arranged in a plane spanned by the height direction 5 and the width direction 4 and have a rectangular outline shape. The plane of the side surface 21 is interrupted by three cutouts 23 and three cutouts 24. The recesses 23, 24 are semicircular in the width direction 4 and penetrate the entire wall thickness of the mold wall 19. Those adjacent to one another in the height direction 5 with a greater distance Recesses 23 and 24 are each assigned to the connection ends 7 of a tubular heater 1. Since the two mold walls 19, 20 are configured identically, the statements regarding the arrangement and configuration of the cutouts 23, 24 also apply to the side surface 22.

Der Durchführungswand 18 zugewandt münden die Aussparungen 23,24 der Seitenfläche 21 jeweils in eine Durchführungsöffnung 25. An einer der Formwand 19 zugewandten Wandoberfläche 26 der Durchführungswand 18 hat die Durchführungsöffnung 25 etwa die Umrißform eines Langlochs. An der davon in Breitenrichtung 4 gegenüberliegenden Wandoberfläche ist die Durchführungsöffnung 25 kreisförmig. Diese Kreisform ist etwa deckungsgleich mit den in Montageendstellung der Formwand 20 miteinander korrespondierenden Aussparungen 23 bzw. 24. Die Durchführungsöffnung 25 ist in Breitenrichtung 4 keilförmig verjüngt. Dabei liegt die Keilebene etwa in einer durch die Breitenrichtung 4 und die Tiefenrichtung 6 aufgespannten Ebene ein. Ein Keilschenkel 27 ist als Verlängerung der Aussparung 23 bzw. 24 der Formwand 19 in Breitenrichtung 4 wirksam. In Montageendstellung des Rohrheizkörpers 1 liegen Aussparung 23 bzw. 24 und Keilschenkel 27 gleichermaßen an ersterem an. Der zweite Keilschenkel 28 ist der Formwand 20 und somit der Montageseite 14 (Fig. 1) zugewandt. Die beiden Keilschenkel 27,28 schließen einen Winkel von 30 bis 60°, vorzugsweise etwa 45° ein.The cutouts 23, 24 of the side surface 21, each facing the feed-through wall 18, open into a feed-through opening 25. On a wall surface 26 of the feed-through wall 18 facing the molded wall 19, the feed-through opening 25 has approximately the shape of an elongated hole. The through opening 25 is circular on the wall surface opposite thereof in the width direction 4. This circular shape is approximately congruent with the cutouts 23 and 24 corresponding to one another in the final assembly position of the mold wall 20. The through opening 25 is tapered in a wedge shape in the width direction 4. The wedge plane lies approximately in a plane spanned by the width direction 4 and the depth direction 6. A wedge leg 27 is effective as an extension of the recess 23 or 24 of the mold wall 19 in the width direction 4. When the tubular heating element 1 is in the final assembly position, the recess 23 or 24 and the wedge leg 27 lie equally against the former. The second wedge leg 28 faces the mold wall 20 and thus the mounting side 14 (FIG. 1). The two wedge legs 27, 28 form an angle of 30 to 60 °, preferably approximately 45 °.

Die Käfigseitenwand 8 ist mit ihrer Durchführungswand 18 dem Anschlußraum 15 (Fig.1) zugewandt. Die Durchführungswand 18 ist bereits vor der Montage der Rohrheizkörper 1 innerhalb des Speicherheizgerätes ortsfest fixiert.The cage side wall 8 faces the connection space 15 (FIG. 1) with its through wall 18. The lead-through wall 18 is already fixed in place within the storage heater before the tubular heater 1 is installed.

Der Rohrheizkörper 1 wird mit seinen Anschlußenden 7 von der der Formwand 20 zugewandten Montageseite 14 her schräg in die Durchführungsöffnungen 25 eingesteckt. Sodann wird der Rohrheizkörper 1 in Tiefenrichtung 6 auf die Formwand 19 zugerichtet geschwenkt. In Montageendstellung liegt der Rohrheizkörper 1 mit seinen Leitungsabschnitten im Bereich der Anschlußenden 7 unmittelbar an der Aussparung 23 und dem Keilschenkel 27 bzw. der Aussparung 24 und dem Keilschenkel 27 an. Eine in Breitenrichtung 4 verlaufende Längsachse 29 der genannten Leitungsabschnitte liegt dabei in der Ebene der Seitenfläche 21 ein. Ist die gewünschte Lage des Rohrheizkörpers 1 erreicht, wird die Formwand 20 in Pfeilrichtung 30 verschoben, bis die beiden Seitenflächen 21,22 bündig aneinanderliegen. Die miteinander korrespondierenden Aussparungen 23 bzw. 24 umfassen dann formschlüssig die ihnen zugeordneten Leitungsabschnitte des Rohrheizkörpers 1. Mit ihrer der Wandoberfläche 26 zugewandten Seitenfläche deckt die Formwand 20 die trichterförmige Erweiterung der Durchführungsöffnung 25 vollständig ab.The tubular heater 1 is inserted at an angle into the lead-through openings 25 with its connecting ends 7 from the mounting side 14 facing the mold wall 20. The tubular heater 1 is then pivoted in the depth direction 6 toward the mold wall 19. In the final assembly position, the tubular heater 1 lies with its line sections in the region of the connection ends 7 directly against the recess 23 and the wedge arm 27 or the recess 24 and the wedge arm 27. A longitudinal axis 29 of the mentioned line sections running in the width direction 4 lies in the plane of the side surface 21. Once the desired position of the tubular heater 1 has been reached, the mold wall 20 is moved in the direction of the arrow 30 until the two side surfaces 21, 22 lie flush against one another. The corresponding ones Recesses 23 and 24 then form-fit the pipe sections of the tubular heater 1 assigned to them. With their side surface facing the wall surface 26, the mold wall 20 completely covers the funnel-shaped expansion of the through opening 25.

Hat die Formwand 20 ihre Montageendstellung erreicht, werden die Steine des Wärmespeicherkerns im Bereich der Montageseite 14 aufgeschichtet, der Wärmeisolierkäfig mit der Frontisolierwand 10 verschlossen und das Außengehäuse des Speicherheizgeräts im Bereich der Montageseite 14 montiert.When the mold wall 20 has reached its final assembly position, the stones of the heat storage core are piled up in the area of the mounting side 14, the heat insulating cage is closed with the front insulating wall 10 and the outer housing of the storage heater is mounted in the area of the mounting side 14.

Die vorgeschlagene Käfigseitenwand 8 kann aus bekannten Hart-Isolierstoffen hergestellt sein. Diese Isolierstoffe weisen ein gutes Wärmeisoliervermögen und geringes Gewicht auf und sind preisgünstig erhältlich.The proposed cage side wall 8 can be made from known hard insulating materials. These insulating materials have good thermal insulation properties and low weight and are available at low cost.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11
RohrheizkörperTubular heater
22nd
LuftschlitzleisteLouvre bar
33rd
GehäusetafelHousing panel
44th
BreitenrichtungWidth direction
55
HöhenrichtungHeight direction
66
TiefenrichtungDepth direction
77
AnschlußendeConnection end
88th
KäfigseitenwandCage sidewall
99
SeitenisolierwandSide insulation wall
1010th
FrontisolierwandFront insulation wall
1111
RückisolierwandRear insulation wall
1212
BodenisolierplatteFloor insulation plate
1313
DeckisolierwandInsulating wall
1414
MontageseiteMounting side
1515
AnschlußraumTerminal compartment
1616
Trennwandpartition wall
1717th
RaumtemperaturreglerRoom temperature controller
1818th
DurchführungswandLead-through wall
1919th
FormwandMolded wall
2020th
FormwandMolded wall
2121
SeitenflächeSide surface
2222
SeitenflächeSide surface
2323
AussparungRecess
2424th
AussparungRecess
2525th
DurchführungsöffnungLead-through opening
2626
WandoberflächeWall surface
2727
KeilschenkelWedge legs
2828
KeilschenkelWedge legs
2929
LängsachseLongitudinal axis
3030th
PfeilrichtungArrow direction

Claims (7)

Elektro-Speicherheizgerät mit - einem Wärmespeicherkern, - mindestens einem von ihm umgebenen und zu seinem Aufheizen dienenden, sich etwa in Gerätebreite erstreckenden Heizkörper (1), - einen den Kern umgebenden, an seiner die Montageseite (14) bildenden Frontseite von einer Frontisolierwand (10) verschlossenen Wärmeisolierkäfig mit einer Käfigseitenwand (8) aus Hartmaterial, -- durch welche der Heizkörper (1) mit seinen Anschlußenden, nachfolgend als Leitungen bezeichnet, zum Käfiginnenraum hindurchgeführt ist,    dadurch gekennzeichnet,
daß die Käfigseitenwand (8) mehrschichtig ausgebildet ist und dazu - eine von den Leitungen durchsetzte Durchführungswand (18) enthält, -- deren Durchführungsöffnungen (25) die Leitungen allseitig umgeben, aber zu einer von der Käfigfrontseite her erfolgenden Montage eine Seitenbeweglichkeit der Leitungen quer zu ihrer Längsachse (29) ermöglichen, sowie - die Durchführungswand (18) einseitig flankierende, etwa in einer gemeinsamen Ebene angeordnete Formwände (19,20) aufweist, -- die an ihren einander zugewandten Seitenflächen (21,22) an die Leitungen angepaßte Aussparungen (23,24) aufweisen, mit denen sie bei im übrigen bündiger Aneinanderlage mit ihren einander zugewandten Seitenflächen (21,22) die Leitungen formschlüssig umfassen. Electric storage heater with - a heat storage core, - at least one radiator (1) which is surrounded by it and serves to heat it up and extends approximately in device width, a heat insulating cage surrounding the core and on its front side forming the assembly side (14) by a front insulating wall (10) and having a cage side wall (8) made of hard material, - Through which the radiator (1) with its connection ends, hereinafter referred to as lines, is passed to the interior of the cage, characterized,
that the cage side wall (8) is multi-layered and in addition - contains a lead-through wall (18) penetrated by the lines, - The lead-through openings (25) surround the lines on all sides, but allow lateral mobility of the lines transverse to their longitudinal axis (29) to an assembly from the front of the cage, and - The lead-through wall (18) has flanks (19, 20) flanking on one side, arranged approximately in a common plane, - The on their mutually facing side surfaces (21,22) adapted to the lines recesses (23,24), with which they enclose the lines in an otherwise flush position with their mutually facing side surfaces (21,22). Speicherheizgerät nach Anspruch 1,
   dadurch gekennzeichnet, - daß die Durchführungsöffnungen (25) der Durchführungswand (18) eine sich in Richtung auf eine Wandoberfläche (26) öffnende Trichterform aufweisen und im Bereich der gegenüberliegenden Wandoberfläche die Leitungen etwa formschlüssig umfassen und - daß die Formwände (19,20) an der die Trichteröffnungen enthaltenden Wandoberfläche (26) anliegen. Storage heater according to claim 1,
characterized, - That the through openings (25) of the through wall (18) in the direction of a wall surface (26) opening funnel shape have and in the area of the opposite wall surface, the lines include approximately form-fitting and - That the mold walls (19, 20) lie against the wall surface (26) containing the funnel openings. Speicherheizgerät nach Anspruch 2,
   gekennzeichnet durch
eine angenäherte spitzwinklige Keilform des Durchführungstrichters mit etwa horizontaler Keilebene, wobei der der Montageseite (14) abgewandte Keilschenkel (27) etwa parallel zur Montageendstellung der durchgeführten Leitung an dieser anliegt.Storage heater according to claim 2,
marked by
an approximate acute-angled wedge shape of the feed-through funnel with an approximately horizontal wedge plane, the wedge leg (27) facing away from the mounting side (14) abutting it approximately parallel to the installation end position of the lead-through. Speicherheizgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
   dadurch gekennzeichnet,
daß sämtliche Leitungen mit ihren Längsachsen (29) in etwa der Teilungsebene zwischen den einander zugewandten Seitenflächen (21,22) verlaufen.Storage heater according to one of the preceding claims,
characterized,
that all lines with their longitudinal axes (29) run approximately in the parting plane between the mutually facing side surfaces (21, 22). Speicherheizgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
   dadurch gekennzeichnet,
daß die Formwände (19,20) auf der dem Käfiginnenraum zugewandten Seite der Durchführungswand (18) liegen.Storage heater according to one or more of the preceding claims,
characterized,
that the mold walls (19, 20) lie on the side of the bushing wall (18) facing the interior of the cage. Speicherheizgerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
   dadurch gekennzeichnet,
daß eine Formwand (19) in ihrer Montageendstellung mit der Durchführungswand (18) fest verbunden, insbesondere mit dieser einstückig ausgebildet ist.Storage heater according to one or more of the preceding claims,
characterized,
that a molded wall (19) in its final assembly position is firmly connected to the lead-through wall (18), in particular is formed in one piece with it. Speicherheizgerät nach Anspruch 5 oder 6,
   dadurch gekennzeichnet,
daß die fest verbundene Formwand (19) die der Montageseite (14) abgewandte Formwand ist.Storage heater according to claim 5 or 6,
characterized,
that the firmly connected mold wall (19) is the mold wall facing away from the mounting side (14).
EP93104605A 1992-03-20 1993-03-20 Electric storage heater Expired - Lifetime EP0561422B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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