EP0551914A2 - Device for mounting a heating device in an opening in the wall of a container - Google Patents

Device for mounting a heating device in an opening in the wall of a container Download PDF

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EP0551914A2
EP0551914A2 EP93100572A EP93100572A EP0551914A2 EP 0551914 A2 EP0551914 A2 EP 0551914A2 EP 93100572 A EP93100572 A EP 93100572A EP 93100572 A EP93100572 A EP 93100572A EP 0551914 A2 EP0551914 A2 EP 0551914A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flange plate
opening
container
control device
sensor
Prior art date
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Granted
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EP93100572A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP0551914B1 (en
EP0551914A3 (en
Inventor
Ingo Dr. Bleckmann
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ELPAG AG CHUR
Original Assignee
ELPAG AG CHUR
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Publication date
Application filed by ELPAG AG CHUR filed Critical ELPAG AG CHUR
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Publication of EP0551914A3 publication Critical patent/EP0551914A3/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02—Details
    • H05B3/04—Waterproof or air-tight seals for heaters
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/78—Heating arrangements specially adapted for immersion heating
    • H05B3/82—Fixedly-mounted immersion heaters

Definitions

  • the invention relates to a device for attaching at least one heating device projecting into a container for receiving a liquid to be heated in an opening of the container wall, comprising a flange plate which holds the heating device and which further closes the opening in the container wall when the heating device is installed and which has at least one opening for accessibility from the outside to at least one connecting end of the heating device and at least one further opening for at least one fastening device accessible from the outside for attaching the flange plate to the container.
  • the flange plate used here has three through openings, two serving for the connecting ends of a tubular heater and another for the fastening device.
  • a device can be used, for example, in a dishwasher, a washing machine or the like.
  • the above object is solved by the features of the main claim. Since an opening must already be provided in the flange plate for the fastening device, the proposed solution ensures that no further opening is initially necessary when a sensor and / or control device is attached. This not only allows the use of a flange plate that is relatively small in its geometric dimensions, but also simplifies the machining of the flange plate. Depending on the design of the sensor and / or control device, the entire sensor and / or control device or only parts, such as, in particular, temperature sensors, can be arranged in the cavity of the element of the fastening device.
  • the element of the fastening device having the cavity ends with the boundary surface of the fastening device pointing into the interior of the container in order to allow the sensor and / or control device to regulate, for example, the temperature of the liquid to be heated.
  • the element of the fastening device which has the cavity projects into the interior of the container. This is particularly advantageous if the heating device is to be monitored and protected against overheating by switching it off.
  • the heating device is brought up to the element of the fastening device which has the cavity or this element is brought up to the heating device or both touch or are even connected to one another.
  • this possibility also exists with an element of the fastening device which has the cavity, if this element ends with the boundary surface of the fastening device which points into the interior of the container.
  • This can take place, for example, in that the heating device is brought to the fastening device with a section and by means of this section in the vicinity of the element having the cavity touches the fastening device or is attached there.
  • the cavity can enter the interior of the container as well be open to the outside or only open to the outside.
  • the first possibility can be used, for example, if the sensor and / or control device or parts thereof are arranged in a separate housing. If the housing is to be dispensed with, the cavity of the element of the fastening device can be closed off in the direction of the interior of the container, so that only the element of the fastening device has to be sealed when it passes through the flange plate.
  • the fastening device is formed by a holding or clamping plate arranged in the interior of the container and a clamping device.
  • the clamping device can be formed by an approximately centrally arranged on the clamping plate and firmly connected to this bolt, which extends through an opening in the flange plate and onto which a nut can be screwed from the outside for fixing the fastening device and for clamping the flange plate.
  • the clamping plate can then be moved in the direction of the flange plate and thus clamp a sealing plate which may be arranged between the flange plate and the clamping plate, and at the same time clamp the flange plate against the outside of the container wall.
  • the sensor and / or control device or parts thereof can be fixed in the interior of the cavity of the element of the fastening device in a wide variety of ways. If the fastening device has a screw bolt passing through the flange plate, then the sensor and / or control device or parts thereof can be fixed inside the cavity of the screw bolt by means of a further nut. There is also the possibility that the cavity is provided with an internal thread for screwing in the sensor and / or control device, or parts thereof.
  • a sensor and / or control device is provided.
  • several parameters such as the temperature of the liquid and, independently of this, the temperature of the heating device, it may be necessary to provide further sensor and / or control devices.
  • These additional sensor and / or control devices can be attached in various ways.
  • the fastening device it is possible for the fastening device to have two or more elements which penetrate or pass through the flange plate, each with at least one cavity, the elements being able to be arranged, for example, in the form of a flange screw connection.
  • each of the elements of the fastening device can have one of the configurations described above.
  • the further sensor and / or control device can be accommodated in a tube which is pushed into a perforation of the flange plate provided for this purpose and which is optionally soldered on, and which is preferably designed as a blind tube with a closed end pointing into the interior of the container.
  • the tube can already be pre-assembled with the flange plate. This makes it possible to use one and the same flange plate for different heating devices and / or sensor and / or control devices to prepare and then depending on the application to the heating device or to the further sensor and / or control device to insert different devices into the prepared openings or into the prepared pipe.
  • the pipe can be connected to the flange plate by a wide variety of fastening methods. In particular, it can be soldered on.
  • the tube can be open on both sides if, for example, the sensor and / or control device or parts thereof are arranged in a separate housing.
  • the opening provided for this can be provided with prepared fastening means which serve to fasten the further sensor and / or control device. This can be done, for example, by providing the opening with an internal thread into which the further sensor and / or control device is then screwed in a sealing manner.
  • a sleeve can also be provided, which is provided with an external thread, to which the further sensor and / or control device is then attached by means of a union nut. If, for example, the temperature of the heating device is to be recorded with the further sensor and / or control device, it can be advantageous for a pipe for the further sensor and / or control device to be brought inside the container to at least a section of the heating device.
  • the tube may contact the section of the heater.
  • the tube is permanently connected to the section of the heating device, in particular is soldered, in order to obtain a particularly favorable heat transfer from the heating device to the further sensor and / or control device, if this is used, for example, for detecting and controlling the temperature the heater is to serve.
  • the opening for the connection end of the heating device is arranged, in particular immediately, next to the opening for the further sensor and / or control device.
  • the opening for the fastening device is arranged between the opening for the connection end and the opening for the further sensor and / or control device.
  • the flange plate can be provided with two openings, for example, in preparation for the attachment of these devices, into which the free ends of a U-shaped tubular body, for example, can be accommodated the further sensor and / or control devices are used.
  • the heating device can be formed by a wide variety of heating elements.
  • the heating device can be a preferably electric tubular heater with two connection ends, for each of which an opening is provided in the flange plate.
  • the heating device has a relatively large surface area.
  • the heating device in the interior of the container can have an essentially W-shaped shape with two connection ends, the openings for the connection ends are each arranged in the region of the edge of the flange plate and the opening for the fastening device and for any further sensor and / or control device which may be present are provided between the openings for the connection ends of the heating device.
  • the middle section of the W-shaped tubular heating element can be brought up to the element of the fastening device which has the cavity, in order to make it possible, for example, to monitor the temperature of the heating device.
  • the part of the heating device located inside the container essentially forms a loop with two connecting ends, that the openings for the connecting ends are arranged on one side of a central plane of the flange plate which runs essentially perpendicular to the flange plate, that at least one Part of the section of the heating device located in the interior of the container, which is closer to the center plane, runs outside the plane spanned by the two connecting ends of the heating device and intersects the center plane and that any further sensor and / or control device that may be present runs on the other side of the center plane is arranged and at least partially covers the section of the heating device intersecting the central plane.
  • the openings in the flange plate can be arranged in very different ways. For example, there is the possibility that the central longitudinal axes of at least two openings lie in one plane.
  • the flange plate can also have a wide variety of shapes. For example, it can have an essentially oval shape. In this case it is advantageous if the center points of the openings in the region of the flange plate lie on the main axis of the ellipse given by the oval shape of the flange plate. This makes it proportionate despite one large number of openings, arranged in a clear form and close together.
  • a separate sealing device can be provided in addition to the flange plate, which may be provided with its own sealing elements.
  • a sealing device is provided between the flange plate and the fastening device, which seals the opening in the container wall when the flange plate is inserted.
  • the sealing device can also be formed by a wide variety of elements. It is particularly advantageous if the sealing device is formed by a plate which may protrude beyond the edges of the flange plate and has openings for the heating device, the fastening device and any further sensor and / or control device which may be present.
  • the plate for the sealing device can be made of a heat and / or heat-resistant, flexible material.
  • the sealing device can rest on the flange plate from the outside or from the inside.
  • the sealing device is preferably arranged on the side of the flange plate facing the interior of the container.
  • FIGS. 1 and 2 it holds an essentially W-shaped tubular heating element 12, which forms the heating device, the essentially W-shaped section inside a container (not shown in more detail) for receiving a container to be heated Liquid is lying.
  • the tubular heater 12 has two connection ends 12a, 12b, which are used for connection to an energy source, also not shown.
  • the device 10 further comprises a flange plate 14 which has openings 14a, 14b for the passage of the connection ends 12a, 12b of the tubular heating element 12, so that these are accessible from the outside (cf. also FIG. 2).
  • the flange plate 14 is bent at its edge in the direction of the inside of the container and thus overlaps an edge of the opening of the container wall that is bent outwards. As a result, the flange plate 14 is centered with respect to the opening of the container wall.
  • the fastening device 15 is provided for fastening the flange plate 14.
  • the fastening device 15 consists of a clamping plate 15a and a clamping device 15b.
  • the tensioning device 15b is by a screw bolt passing through an opening 14c in the flange plate 14 16 and a lock nut 17 to be attached to it from the outside. As can be seen in particular from FIG. 3, the screw bolt is inserted into an opening in the clamping plate 15a and is soldered to the latter.
  • the screw bolt 16 In addition to the attachment by soldering the screw bolt 16 to the clamping plate 15a, there is also the possibility that the screw bolt 16 is screwed into the clamping plate and then firmly connected to it by soldering or the like, or that the screw bolt 16 is connected to the clamping plate 15a a riveting process is firmly connected.
  • the screw bolt 16 has a cavity 16a, which serves to receive a sensor and / or control device (not shown further) or to receive parts of this device. As shown in dash-dotted lines in FIG. 3, the screw bolt 16 can protrude beyond the inward-facing boundary surface of the clamping plate 15a of the fastening device 15, in order in this way to form the inner arc of the W-shaped, which is shown in FIG.
  • the cavity 16a is closed in the direction of the inside of the container, whereas it is open in the direction of the outside for receiving the sensor and / or control device.
  • the cavity 16 a can be produced, for example, in the form of a blind hole.
  • the clamping plate 16a has openings, not shown, for the connection ends 12a, 12b of the tubular heater 12. Between the clamping plate 16a and the flange plate 14, a sealing plate 18, preferably made of a flexible, heat-resistant material, is arranged, which also has openings 18a, 18b for the two connection ends 12a, 12b of the tubular heater 12, the fastening device 15 and any additional sensor and / or control device.
  • the clamping plate 15a can be moved in the direction of the flange plate 14 and thus clamp the sealing plate 18 between them and at the same time clamp the flange plate 14 against the outside of the container wall.
  • the fastening device 15 is operated from the inside of the container, in particular if accessibility from the outside after the final assembly of the overall apparatus accommodating the device according to the invention (for example a dishwasher) is not possible.
  • the structure of the device with flange plate 14, clamping plate 15a and sealing plate 18 can be mirrored to the structure described above.
  • the fastening device 15 can also be used to attach an earth connection 19, as shown in FIG. 2.
  • the flange plate 14 has an opening 14d, which is used for the passage of a further sensor and / or control device, not shown.
  • the central longitudinal axes of the openings 14a, 14b, 14c, 14d for the connection ends 12a, 12b of the tubular heater 12, the fastening device 15 and the further sensor and / or control device are arranged in a common plane.
  • the flange plate 14 has an essentially oval shape, the center points of the openings 14a, 14b, 14c, 14d lying in the region of the flange plate 14 on a major axis of the ellipse defined by the oval flange plate 14.
  • the embodiment shown in FIG. 4 differs from the embodiment described above in that the tubular heating element 112 is loop-shaped and its connection ends 112a, 112b are arranged on one side of the plane of symmetry S of the flange plate 114 which is perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 4.
  • a U-shaped tubular body 120 is provided for the possibly existing additional sensor and / or control device, which is attached on the other side of this plane of symmetry S. Either a further sensor and / or control device consisting of two assemblies or two different ones for different parameters can be used in the U-shaped tubular body.
  • the U-shaped tubular body 120 for the further sensor and / or control device passes through both the clamping plate 115a, the sealing plate 118 and the flange plate 114 with two free ends 120a, 120b.
  • the U-shaped tubular body 120 is soldered to the flange plate 114.
  • the central longitudinal axes of the openings 114a, 114b, 114c, 114d are likewise provided in a common plane in this embodiment.
  • FIG. 6 and 7 finally show a further embodiment of the device according to the invention, which differs from the embodiment according to FIG. 1 only in that a tube 222 is provided for the possibly further sensor and / or control device, which in the A portion 222a of the tubular heater 212 bears or is soldered to the inside of the container.

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Abstract

The invention relates to a device for fitting at least one heating device (12) (which projects into a container for holding a fluid that is to be heated) in an opening in the container wall. The device (10) comprises a flanged plate (14) which holds the heating device (12), closes the opening in the container wall when the heating device (12) is in the installed state and has at least one perforation (14a, 14b) for accessibility from the exterior to at least one connecting end (12a, 12b) of the heating device (12) as well as at least one further perforation for at least one attachment device (16), which is accessible from the exterior, for fitting the flanged plate (14) to the container. It is furthermore provided that the attachment device (15) comprises at least one element (16) which passes through the flange plate (14) and has a cavity (16a) for accommodating at least one part of a sensor and/or control device. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von mindestens einer in einen Behälter zur Aufnahme einer zu erwärmenden Flüssigkeit ragenden Heizeinrichtung in einer Öffnung der Behälterwand, umfassend eine Flanschplatte, welche die Heizeinrichtung haltert, welche weiter die Öffnung in der Behälterwand im eingebauten Zustand der Heizeinrichtung verschließt und welche wenigstens eine Durchbrechung für die Zugänglichkeit von außen an mindestens ein Anschlußende der Heizeinrichtung sowie wenigstens eine weitere Durchbrechung für mindestens eine von außen zugängliche Befestigungseinrichtung zur Anbringung der Flanschplatte an dem Behälter aufweist.The invention relates to a device for attaching at least one heating device projecting into a container for receiving a liquid to be heated in an opening of the container wall, comprising a flange plate which holds the heating device and which further closes the opening in the container wall when the heating device is installed and which has at least one opening for accessibility from the outside to at least one connecting end of the heating device and at least one further opening for at least one fastening device accessible from the outside for attaching the flange plate to the container.

Bei der aus der DE 33 18 998 A1 entnehmbaren Vorrichtung zur Anbringung einer Heizeinrichtung weist die hierbei verwendete Flanschplatte drei durchgehende Durchbrechungen auf, wobei zwei für die Anschlußenden eines Rohrheizkörpers dienen und eine weitere für die Befestigungseinrichtung. Eine derartige Vorrichtung kann zum Beispiel bei einer Geschirrspülmaschine, einer Waschmaschine o. dgl. eingesetzt werden. Aus Gründen der Energieeinsparung, des Umweltschutzes und/oder der Sicherheit kann es erforderlich sein, Parameter der zu erhitzenden Flüssigkeit und/oder der Heizeinrichtung zu überwachen. Dies geschieht in aller Regel durch wenigstens eine Sensor- und/oder Regeleinrichtung, die durch eine oder mehrere weitere Öffnungen in der Behälterwand eingesetzt ist. Der Behälter weist dann eine Vielzahl von aufwendig herzustellenden Öffnungen auf, die entsprechend abgedichtet werden müssen.In the device for attaching a heating device which can be found in DE 33 18 998 A1, the flange plate used here has three through openings, two serving for the connecting ends of a tubular heater and another for the fastening device. Such a device can be used, for example, in a dishwasher, a washing machine or the like. For reasons of energy saving, environmental protection and / or safety, it may be necessary to monitor parameters of the liquid to be heated and / or the heating device. This is usually done by at least one sensor and / or control device which is inserted through one or more further openings in the container wall. The container then has a large number of openings which are difficult to produce and which have to be sealed accordingly.

In dem DE-GM 19 68 234 ist daher bereits vorgeschlagen worden, die Anzahl der hierfür notwendigen Durchbrechungen in der Behälterwand dadurch zu reduzieren, daß in der Flanschplatte neben den Durchbrechungen für die beiden Rohrheizkörperenden und für die Befestigungseinrichtung eine weitere durchgehende Durchbrechung vorgesehen ist, in die ein Rohrabschnitt eingeschoben ist. Dieser Rohrabschnitt ist zum Behälterinneren abgeschlossen und dient zur Aufnahme einer Sensor- und/oder Regeleinrichtung, die die Heizeinrichtung bei einer Überhitzung abschaltet. Dieser Vorschlag weist jedoch den Nachteil auf, daß für die Flanschplatte eine entsprechende Mindestgröße vorzusehen ist und daß an der Flanschplatte eine weitere, abzudichtende Durchbrechung angeordnet werden muß. Gerade in Fällen, in denen die Flanschplatte von ihren geometrischen Abmessungen klein sein soll oder aber bei denen an die Dichtigkeit hohe Anforderungen gestellt werden, ist diese Lösung von Nachteil.In DE-GM 19 68 234 it has therefore already been proposed to reduce the number of openings in the container wall required for this purpose in that in addition to the openings for the two tubular heater ends in the flange plate and a further continuous opening is provided for the fastening device, into which a pipe section is inserted. This pipe section is closed off from the inside of the container and serves to accommodate a sensor and / or control device which switches off the heating device in the event of overheating. However, this proposal has the disadvantage that a corresponding minimum size must be provided for the flange plate and that a further opening to be sealed must be arranged on the flange plate. This solution is disadvantageous especially in cases where the flange plate is to be small in terms of its geometric dimensions or where high demands are made on the tightness.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, durch welche Sensor- und/oder Regeleinrichtungen auf leicht zu dichtende und zu montierende Weise an dem Behälter platzsparend angebracht werden können.It is an object of the present invention to provide a device of the type mentioned at the outset, by means of which sensor and / or control devices can be attached to the container in a space-saving manner in an easy-to-seal and assemble manner.

Vorstehende Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruches gelöst. Da für die Befestigungseinrichtung bereits zwingend in der Flanschplatte eine Durchbrechung vorgesehen werden muß, wird durch die vorgeschlagene Lösung erreicht, daß bei Anbringung einer Sensor- und/oder Regeleinrichtung zunächst keine weitere Durchbrechung notwendig wird. Dies gestattet nicht nur die Verwendung einer in ihren geometrischen Abmessungen verhältnismäßig kleinen Flanschplatte, sondern hierdurch wird auch die Bearbeitung der Flanschplatte vereinfacht. Je nach Ausbildung der Sensor- und/oder Regeleinrichtung kann in dem Hohlraum des Elementes der Befestigungseinrichtung die gesamte Sensor- und/oder Regeleinrichtung oder aber lediglich Teile, wie insbesondere Temperaturfühler, angeordnet sein. Sind nur Teile der Sensor- und/oder Regeleinrichtung in dem Hohlraum vorgesehen, so läßt sich hierdurch wiederum eine erhebliche Verringerung der Baudimensionen der Flanschplatte erreichen, da der Durchmesser für das Element der Befestigungseinrichtung und damit auch für die hierfür vorgesehene Durchbrechung klein gewählt werden kann. Darüber hinaus müssen keine weiteren Maßnahmen zur Abdichtung für die zusätzlich vorgesehene Sensor- und/oder Regeleinrichtung ergriffen werden.The above object is solved by the features of the main claim. Since an opening must already be provided in the flange plate for the fastening device, the proposed solution ensures that no further opening is initially necessary when a sensor and / or control device is attached. This not only allows the use of a flange plate that is relatively small in its geometric dimensions, but also simplifies the machining of the flange plate. Depending on the design of the sensor and / or control device, the entire sensor and / or control device or only parts, such as, in particular, temperature sensors, can be arranged in the cavity of the element of the fastening device. If only parts of the sensor and / or control device are provided in the cavity, this in turn allows a considerable reduction in the structural dimensions of the Reach flange plate because the diameter for the element of the fastening device and thus also for the opening provided for this purpose can be selected to be small. In addition, no further sealing measures have to be taken for the additionally provided sensor and / or control device.

Grundsätzlich genügt es, daß das den Hohlraum aufweisende Element der Befestigungseinrichtung mit der in das Innere des Behälters weisenden Begrenzungsfläche der Befestigungseinrichtung abschließt, um der Sensor- und/oder Regeleinrichtung die Regelung beispielsweise der Temperatur der zu erwärmenden Flüssigkeit zu gestatten. Um ein besonders günstiges Ansprech- bzw. Regelverhalten für die Sensor- und/oder Regeleinrichtung zu ermöglichen, kann es vorteilhaft sein, wenn das den Hohlraum aufweisende Element der Befestigungseinrichtung in das Innere des Behälters hineinragt. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn die Heizeinrichtung überwacht und durch deren Abschalten gegen Überhitzung geschützt werden soll. Je nach Ausbildung der Heizeinrichtung, kann hierbei weiterhin vorgesehen sein, daß die Heizeinrichtung an das den Hohlraum aufweisende Element der Befestigungseinrichtung oder dieses Element an die Heizeinrichtung herangeführt wird bzw. beide sich berühren oder sogar miteinander verbunden sind. Grundsätzlich besteht diese Möglichkeit aber auch bei einem den Hohlraum aufweisenden Element der Befestigungseinrichtung, wenn dieses mit der in das Innere des Behälters weisenden Begrenzungsfläche der Befestigungseinrichtung abschließt. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß die Heizeinrichtung mit einem Abschnitt an die Befestigungseinrichtung herangeführt und mittels diesem Abschnitt in der Nähe des dem Hohlraum aufweisenden Elements die Befestigungseinrichtung berührt bzw. dort an dieser angebracht wird.Basically, it is sufficient that the element of the fastening device having the cavity ends with the boundary surface of the fastening device pointing into the interior of the container in order to allow the sensor and / or control device to regulate, for example, the temperature of the liquid to be heated. In order to enable a particularly favorable response or control behavior for the sensor and / or control device, it can be advantageous if the element of the fastening device which has the cavity projects into the interior of the container. This is particularly advantageous if the heating device is to be monitored and protected against overheating by switching it off. Depending on the design of the heating device, it can further be provided that the heating device is brought up to the element of the fastening device which has the cavity or this element is brought up to the heating device or both touch or are even connected to one another. Basically, however, this possibility also exists with an element of the fastening device which has the cavity, if this element ends with the boundary surface of the fastening device which points into the interior of the container. This can take place, for example, in that the heating device is brought to the fastening device with a section and by means of this section in the vicinity of the element having the cavity touches the fastening device or is attached there.

Je nach verwendeter Sensor- und/oder Regeleinrichtung kann der Hohlraum sowohl in das Innere des Behälters als auch nach außen hin oder aber nur nach außen hin offen sein. Die erste Möglichkeit kann beispielsweise dann angewendet werden, wenn die Sensor- und/oder Regeleinrichtung bzw. Teile von dieser in einem eigenen Gehäuse angeordnet sind. Soll auf das Gehäuse verzichtet werden, so kann der Hohlraum des Elementes der Befestigungseinrichtung in Richtung auf das Innere des Behälters abgeschlossen sein, so daß lediglich das Element der Befestigungseinrichtung bei seinem Durchtritt durch die Flanschplatte abgedichtet werden muß.Depending on the sensor and / or control device used, the cavity can enter the interior of the container as well be open to the outside or only open to the outside. The first possibility can be used, for example, if the sensor and / or control device or parts thereof are arranged in a separate housing. If the housing is to be dispensed with, the cavity of the element of the fastening device can be closed off in the direction of the interior of the container, so that only the element of the fastening device has to be sealed when it passes through the flange plate.

Für die Befestigungseinrichtung können die unterschiedlichsten Ausführungsformen Verwendung finden. Eine besonders einfache Konstruktion wird dadurch erzielt, daß die Befestigungseinrichtung durch eine im Inneren des Behälters angeordnete Halte- bzw. Spannplatte und eine Spanneinrichtung gebildet ist. Die Spanneinrichtung kann dabei durch einen annähernd zentrisch auf der Spannplatte angeordneten und mit dieser fest verbundenem Schraubenbolzen gebildet sein, der durch eine Durchbrechung der Flanschplatte hindurchgreift und auf den von außen eine Mutter zum Fixieren der Befestigungseinrichtung und zum Festspannen der Flanschplatte aufschraubbar ist. Durch Drehen der Kontermutter kann dann die Spannplatte in Richtung der Flanschplatte bewegt werden und somit eine gegebenenfalls zwischen der Flanschplatte und der Spannplatte angeordnete Dichtplatte zwischen sich festklemmen sowie gleichzeitig die Flanschplatte gegen die Außenseite der Behälterwand spannen. Grundsätzlich besteht aber auch die Möglichkeit, daß eine so aufgebaute Befestigungseinrichtung, oder aber auch jede andere, von der Innenseite des Behälters aus bedient wird, insbesondere dann, wenn eine Zugänglichkeit von außen nach der Endmontage des die erfindungsgemäße Vorrichtung aufnehmenden Gesamtapparates, wie beispielsweise einer Geschirrspülmaschine, nicht möglich ist. In diesem Fall erfolgt die Anordnung der vorstehend beschriebenen Bauteile oder Baugruppen von Innen nach Außen.A wide variety of embodiments can be used for the fastening device. A particularly simple construction is achieved in that the fastening device is formed by a holding or clamping plate arranged in the interior of the container and a clamping device. The clamping device can be formed by an approximately centrally arranged on the clamping plate and firmly connected to this bolt, which extends through an opening in the flange plate and onto which a nut can be screwed from the outside for fixing the fastening device and for clamping the flange plate. By turning the lock nut, the clamping plate can then be moved in the direction of the flange plate and thus clamp a sealing plate which may be arranged between the flange plate and the clamping plate, and at the same time clamp the flange plate against the outside of the container wall. In principle, however, there is also the possibility that a fastening device constructed in this way, or else any other device, is operated from the inside of the container, in particular if accessibility from the outside after the final assembly of the overall apparatus accommodating the device according to the invention, such as a dishwasher, for example , not possible. In this case, the components or assemblies described above are arranged from the inside to the outside.

Die Fixierung der Sensor- und/oder Regeleinrichtung bzw. Teile von dieser im Inneren des Hohlraumes des Elementes der Befestigungseinrichtung kann auf die unterschiedlichsten Weisen geschehen. Weist die Befestigungseinrichtung einen die Flanschplatte durchsetzenden Schraubenbolzen auf, so kann die Sensor- und/oder Regeleinrichtung bzw. Teile von dieser mittels einer weiteren Mutter im Inneren des Hohlraumes des Schraubenbolzens fixierbar sein. Ebenso besteht die Möglichkeit, daß der Hohlraum mit einem Innengewinde zum Einschrauben der Sensor- und/oder Regeleinrichtung, oder Teile von dieser, versehen ist.The sensor and / or control device or parts thereof can be fixed in the interior of the cavity of the element of the fastening device in a wide variety of ways. If the fastening device has a screw bolt passing through the flange plate, then the sensor and / or control device or parts thereof can be fixed inside the cavity of the screw bolt by means of a further nut. There is also the possibility that the cavity is provided with an internal thread for screwing in the sensor and / or control device, or parts thereof.

In der Regel genügt es, wenn eine Sensor- und/oder Regeleinrichtung vorgesehen ist. In den Fällen aber, in denen mehrere Parameter überwacht werden müssen, wie beispielsweise die Temperatur der Flüssigkeit und unabhängig hiervon die Temperatur der Heizeinrichtung, kann es notwendig werden, weitere Sensor- und/oder Regelungseinrichtungen vorzusehen. Die Anbringung dieser zusätzlichen Sensor- und/oder Regelungseinrichtungen kann auf verschiedene Weisen geschehen. So ist es zum einen möglich, daß die Befestigungseinrichtung zwei oder mehrere die Flanschplatte durchgreifende bzw. durchsetzende Elemente mit jeweils wenigstens einem Hohlraum aufweist, wobei die Anordnung der Elemente beispielsweise in Form einer Flanschverschraubung erfolgen kann. In einem solchen Fall kann jedes der Elemente der Befestigungseinrichtung eine der vorstehend geschilderten Ausbildungen aufweisen. Ebenso ist es aber möglich, daß die weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung in einem in einer hierfür vorgesehenen Durchbrechung der Flanschplatte eingeschobenen, gegebenenfalls angelöteten Rohr untergebracht ist, das vorzugsweise als Blindrohr mit einem in das Behälterinnere weisenden abgeschlossenen Ende ausgebildet ist. Das Rohr kann dabei bereits vormontiert mit der Flanschplatte fest verbunden sein. Hierdurch besteht die Möglichkeit, ein und dieselbe Flanschplatte für verschiedene Heizeinrichtungen und/oder Sensor- und/oder Regeleinrichtungen vorzubereiten und dann je nach Einsatzforderung an die Heizeinrichtung bzw. an die weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung unterschiedliche Einrichtungen in die vorbereiteten Durchbrechungen bzw. in das vorbereitete Rohr einzuschieben. Das Rohr kann dabei durch die unterschiedlichsten Befestigungsverfahren mit der Flanschplatte verbunden sein. Es kann insbesondere angelötet sein. Des weiteren kann das Rohr nach beiden Seiten offen sein, wenn beispielsweise die Sensor- und/oder Regeleinrichtung oder Teile von dieser in einem eigenen Gehäuse angeordnet sind.As a rule, it is sufficient if a sensor and / or control device is provided. However, in cases where several parameters have to be monitored, such as the temperature of the liquid and, independently of this, the temperature of the heating device, it may be necessary to provide further sensor and / or control devices. These additional sensor and / or control devices can be attached in various ways. For example, it is possible for the fastening device to have two or more elements which penetrate or pass through the flange plate, each with at least one cavity, the elements being able to be arranged, for example, in the form of a flange screw connection. In such a case, each of the elements of the fastening device can have one of the configurations described above. It is also possible, however, for the further sensor and / or control device to be accommodated in a tube which is pushed into a perforation of the flange plate provided for this purpose and which is optionally soldered on, and which is preferably designed as a blind tube with a closed end pointing into the interior of the container. The tube can already be pre-assembled with the flange plate. This makes it possible to use one and the same flange plate for different heating devices and / or sensor and / or control devices to prepare and then depending on the application to the heating device or to the further sensor and / or control device to insert different devices into the prepared openings or into the prepared pipe. The pipe can be connected to the flange plate by a wide variety of fastening methods. In particular, it can be soldered on. Furthermore, the tube can be open on both sides if, for example, the sensor and / or control device or parts thereof are arranged in a separate housing.

Um die Anbringung der weiteren Sensor- und/oder Regeleinrichtung zu erleichtern, kann die für diese vorgesehene Durchbrechung mit vorbereiteten, zur Befestigung der weiteren Sensor- und/oder Regeleinrichtung dienenden Befestigungsmittel vorgesehen sein. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß die Durchbrechung mit einem Innengewinde versehen ist, in welches dann die weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung dichtend eingeschraubt wird. Ebenso kann eine Hülse vorgesehen sein, die mit einem Außengewinde versehen ist, an der dann die weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung mittels einer Überwurfmutter befestigt wird. Soll mit der weiteren Sensor- und/oder Regeleinrichtung beispielsweise die Temperatur der Heizeinrichtung erfaßt werden, so kann es vorteilhaft sein, daß ein Rohr für die weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung im Inneren des Behälters an wenigstens einen Abschnitt der Heizeinrichtung herangeführt ist. Es besteht auch die Möglichkeit, daß das Rohr den Abschnitt der Heizeinrichtung berührt. Weiterhin kann vorgesehen werden, daß das Rohr mit dem Abschnitt der Heizeinrichtung unlösbar verbunden, insbesondere verlötet ist, um einen besonders günstigen Wärmeübergang von der Heizeinrichtung zu der weiteren Sensor- und/oder Regeleinrichtung zu erhalten, wenn diese beispielsweise zur Erfassung und der Regelung der Temperatur der Heizeinrichtung dienen soll.In order to facilitate the attachment of the further sensor and / or control device, the opening provided for this can be provided with prepared fastening means which serve to fasten the further sensor and / or control device. This can be done, for example, by providing the opening with an internal thread into which the further sensor and / or control device is then screwed in a sealing manner. A sleeve can also be provided, which is provided with an external thread, to which the further sensor and / or control device is then attached by means of a union nut. If, for example, the temperature of the heating device is to be recorded with the further sensor and / or control device, it can be advantageous for a pipe for the further sensor and / or control device to be brought inside the container to at least a section of the heating device. There is also a possibility that the tube may contact the section of the heater. Furthermore, it can be provided that the tube is permanently connected to the section of the heating device, in particular is soldered, in order to obtain a particularly favorable heat transfer from the heating device to the further sensor and / or control device, if this is used, for example, for detecting and controlling the temperature the heater is to serve.

Um einen möglichst kompakten Aufbau der Flanschplatte und damit eine möglichst kleine abzudichtende Öffnung zu erhalten, kann es vorteilhaft sein, daß die Durchbrechung für das Anschlußende der Heizeinrichtung, insbesondere unmittelbar, neben der Durchbrechung für die weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung angeordnet ist. Ebenso besteht die Möglichkeit, daß die Durchbrechung für die Befestigungseinrichtung zwischen der Durchbrechung für das Anschlußende und die Durchbrechung für die weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung angeordnet ist.In order to obtain the most compact possible construction of the flange plate and thus the smallest possible opening to be sealed, it can be advantageous that the opening for the connection end of the heating device is arranged, in particular immediately, next to the opening for the further sensor and / or control device. There is also the possibility that the opening for the fastening device is arranged between the opening for the connection end and the opening for the further sensor and / or control device.

Je nach Anzahl der zu erfassenden und ggf. zu regelnden Parameter der zu erhitzenden Flüssigkeit kann es erforderlich sein, mehrere Durchbrechungen für verschiedene Sensor- und/oder Regeleinrichtungen an der Flanschplatte vorzusehen. In den Fällen, in denen die weiteren Sensor- und/oder Regeleinrichtungen wiederum in Gehäuse eingesetzt werden müssen, kann zur Vorbereitung der Anbringung dieser Einrichtungen die Flanschplatte beispielsweise mit zwei Durchbrechungen versehen sein, in die die freien Enden eines beispielsweise U-förmigen Rohrkörpers zur Unterbringung der weiteren Sensor- und/oder Regeleinrichtungen eingesetzt sind.Depending on the number of parameters of the liquid to be heated, which parameters may need to be controlled, it may be necessary to provide several openings for different sensor and / or control devices on the flange plate. In cases in which the further sensor and / or control devices have to be used again in the housing, the flange plate can be provided with two openings, for example, in preparation for the attachment of these devices, into which the free ends of a U-shaped tubular body, for example, can be accommodated the further sensor and / or control devices are used.

Die Heizeinrichtung kann durch die unterschiedlichsten Heizelemente gebildet sein. Beispielsweise kann die Heizeinrichtung ein vorzugsweise elektrischer Rohrheizkörper mit zwei Anschlußenden sein, für welche jeweils eine Durchbrechung in der Flanschplatte vorgesehen ist.The heating device can be formed by a wide variety of heating elements. For example, the heating device can be a preferably electric tubular heater with two connection ends, for each of which an opening is provided in the flange plate.

Um die zu erwärmende Flüssigkeit möglichst schnell zu erhitzen ist es von Vorteil, wenn die Heizeinrichtung eine verhältnismäßig große Oberfläche aufweist. Dies kann durch eine besondere Ausgestaltung der Heizeinrichtung geschehen. So kann beispielsweise die Heizeinrichtung im Inneren des Behälters eine, im wesentlichen, W-förmige Gestalt mit zwei Anschlußenden aufweisen, wobei die Durchbrechungen für die Anschlußenden jeweils im Bereich des Randes der Flanschplatte angeordnet sind und die Durchbrechung für die Befestigungseinrichtung sowie für die ggf. vorhandene weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung zwischen den Durchbrechungen für die Anschlußenden der Heizeinrichtung vorgesehen sind. Dabei kann der Mittelabschnitt des W-förmigen Rohrheizkörpers an das den Hohlraum aufweisende Element der Befestigungseinrichtung herangeführt sein, um so beispielsweise die Überwachung der Temperatur der Heizeinrichtung zu ermöglichen.In order to heat the liquid to be heated as quickly as possible, it is advantageous if the heating device has a relatively large surface area. This can be done by a special design of the heating device. For example, the heating device in the interior of the container can have an essentially W-shaped shape with two connection ends, the openings for the connection ends are each arranged in the region of the edge of the flange plate and the opening for the fastening device and for any further sensor and / or control device which may be present are provided between the openings for the connection ends of the heating device. The middle section of the W-shaped tubular heating element can be brought up to the element of the fastening device which has the cavity, in order to make it possible, for example, to monitor the temperature of the heating device.

Ebenso besteht die Möglichkeit, daß der im Inneren des Behälters befindliche Teil der Heizeinrichtung im wesentlichen eine Schlaufe mit zwei Anschlußenden bildet, daß die Durchbrechungen für die Anschlußenden auf der einen Seite einer im wesentlichen senkrecht zur Flanschplatte verlaufenden Mittenebene der Flanschplatte angeordnet sind, daß zumindestens ein Teil des zur Mittenebene näher gelegenen Abschnitts des im Inneren des Behälters befindlichen Teils der Heizeinrichtung außerhalb der durch die beiden Anschlußenden der Heizeinrichtung aufgespannte Ebene verläuft sowie die Mittenebene schneidet und daß die ggf. vorhandene weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung auf der anderen Seite der Mittenebene angeordnet ist und zumindest teilweise den die Mittenebene schneidenden Abschnitt der Heizeinrichtung überdeckt.There is also the possibility that the part of the heating device located inside the container essentially forms a loop with two connecting ends, that the openings for the connecting ends are arranged on one side of a central plane of the flange plate which runs essentially perpendicular to the flange plate, that at least one Part of the section of the heating device located in the interior of the container, which is closer to the center plane, runs outside the plane spanned by the two connecting ends of the heating device and intersects the center plane and that any further sensor and / or control device that may be present runs on the other side of the center plane is arranged and at least partially covers the section of the heating device intersecting the central plane.

Die Anordnung der Durchbrechungen an der Flanschplatte kann ganz unterschiedlich erfolgen. So besteht beispielsweise die Möglichkeit, daß die Mittellängsachsen von wenigstens zwei Durchbrechungen in einer Ebene liegen.The openings in the flange plate can be arranged in very different ways. For example, there is the possibility that the central longitudinal axes of at least two openings lie in one plane.

Auch die Flanschplatte kann die unterschiedlichsten Formen besitzen. Sie kann beispielsweise eine im wesentlichen ovale Form aufweisen. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn die Mittelpunkte der Durchbrechungen im Bereich der Flanschplatte auf der Hauptachse der durch die ovale Form der Flanschplatte gegebenen Ellipse liegen. Hierdurch wird trotz einer verhältnismäßig großen Anzahl an Durchbrechungen diese in übersichtlicher Form und dicht beieinander angeordnet.The flange plate can also have a wide variety of shapes. For example, it can have an essentially oval shape. In this case it is advantageous if the center points of the openings in the region of the flange plate lie on the main axis of the ellipse given by the oval shape of the flange plate. This makes it proportionate despite one large number of openings, arranged in a clear form and close together.

Zur Abdichtung der für die Heizeinrichtung vorgesehenen Öffnung der Behälterwand durch die Flanschplatte kann neben der Flanschplatte, die ggf. mit eigenen Dichtungselementen versehen ist, eine hiervon separate Dichteinrichtung vorgesehen sein. Hierbei besteht die Möglichkeit, daß zwischen der Flanschplatte und der Befestigungseinrichtung eine Dichtungseinrichtung vorgesehen ist, die die Öffnung in der Behälterwand bei eingesetzter Flanschplatte dichtend abschließt. Die Dichteinrichtung kann ebenfalls durch die unterschiedlichsten Elemente gebildet sein. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Dichteinrichtung durch eine die Ränder der Flanschplatte ggf. überragende und Durchbrechungen für die Heizeinrichtung, die Befestigungseinrichtung und die ggf. vorhandene weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung aufweisende Platte gebildet ist. Die Platte für die Dichteinrichtung kann dabei aus einem Wärme- und/oder hitzebeständigen, flexiblen Material hergestellt sein. Die Dichteinrichtung kann dabei von außen oder von innen an der Flanschplatte anliegen. Vorzugsweise ist die Dichteinrichtung an der ins Innere des Behälters weisenden Seite der Flanschplatte angeordnet.To seal the opening of the container wall provided for the heating device through the flange plate, a separate sealing device can be provided in addition to the flange plate, which may be provided with its own sealing elements. There is the possibility that a sealing device is provided between the flange plate and the fastening device, which seals the opening in the container wall when the flange plate is inserted. The sealing device can also be formed by a wide variety of elements. It is particularly advantageous if the sealing device is formed by a plate which may protrude beyond the edges of the flange plate and has openings for the heating device, the fastening device and any further sensor and / or control device which may be present. The plate for the sealing device can be made of a heat and / or heat-resistant, flexible material. The sealing device can rest on the flange plate from the outside or from the inside. The sealing device is preferably arranged on the side of the flange plate facing the interior of the container.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sowie Ausführungsbeispiele werden nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt:

Fig. 1
eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2
eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles X ind Fig. 1;
Fig. 3
eine vergrößerte, geschnittene Darstellung der Einzelheit E in Fig. 1;
Fig. 4
eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 5
eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles Y in Fig. 4;
Fig. 6
eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
Fig. 7
eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles Z in Fig. 6.
Further advantageous configurations and exemplary embodiments are explained below with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1
a plan view of a first embodiment of the invention;
Fig. 2
a side view in the direction of arrow X ind Fig. 1;
Fig. 3
an enlarged, sectional view of the detail E in Fig. 1;
Fig. 4
a plan view of a further embodiment of the invention;
Fig. 5
a side view in the direction of arrow Y in Fig. 4;
Fig. 6
a plan view of a further embodiment of the invention; and
Fig. 7
6 shows a side view in the direction of arrow Z in FIG. 6.

In dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 hält diese einen im wesentlichen W-förmigen, die Heizeinrichtung bildenden Rohrheizkörper 12, wobei der im wesentlichen W-förmige Abschnitt im Inneren eines nicht weiter dargestellten Behälters zur Aufnahme einer zu erwärmenden Flüssigkeit liegt. Der Rohrheizkörper 12 weist zwei Anschlußenden 12a, 12b auf, die zur Verbindung mit einer ebenfalls nicht weiter dargestellten Energiequelle dienen. Die Vorrichtung 10 umfaßt weiterhin eine Flanschplatte 14, die Durchbrechungen 14a, 14b für den Durchtritt der Anschlußenden 12a, 12b des Rohrheizkörpers 12 besitzt, so daß diese von außen zugänglich sind (vgl. auch Fig. 2). Die Flanschplatte 14 ist an ihrem Rand in Richtung der Innenseite des Behälters umgebogen und übergreift hiermit einen nach außen gebogenen Rand der Öffnung der Behälterwand. Hierdurch wird die Flanschplatte 14 gegenüber der Öffnung der Behälterwand zentriert.In the exemplary embodiment of a device 10 according to the invention shown in FIGS. 1 and 2, it holds an essentially W-shaped tubular heating element 12, which forms the heating device, the essentially W-shaped section inside a container (not shown in more detail) for receiving a container to be heated Liquid is lying. The tubular heater 12 has two connection ends 12a, 12b, which are used for connection to an energy source, also not shown. The device 10 further comprises a flange plate 14 which has openings 14a, 14b for the passage of the connection ends 12a, 12b of the tubular heating element 12, so that these are accessible from the outside (cf. also FIG. 2). The flange plate 14 is bent at its edge in the direction of the inside of the container and thus overlaps an edge of the opening of the container wall that is bent outwards. As a result, the flange plate 14 is centered with respect to the opening of the container wall.

Zur Befestigung der Flanschplatte 14 ist die Befestigungseinrichtung 15 vorgesehen. Die Befestigungseinrichtung 15 besteht aus einer Spannplatte 15a und einer Spanneinrichtung 15b. Die Spanneinrichtung 15b ist durch einen eine Durchbrechung 14c der Flanschplatte 14 durchsetzenden Schraubenbolzen 16 und eine von der Außenseite an diesen anzusetzende Kontermutter 17 gebildet. Wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht, ist der Schraubenbolzen in einer Durchbrechung der Spannplatte 15a eingesetzt und mit dieser verlötet. Neben der Anbringung durch Löten des Schraubenbolzens 16 an der Spannplatte 15a besteht auch die Möglichkeit, daß der Schraubenbolzen 16 in die Spannplatte eingeschraubt und anschließend durch Löten oder dergl. mit dieser fest verbunden ist, oder aber, daß der Schraubenbolzen 16 mit der Spannplatte 15a durch einen Nietvorgang fest verbunden wird. Im Inneren weist der Schraubenbolzen 16 einen Hohlraum 16a auf, der zur Aufnahme einer nicht weiter dargestellten Sensor- und/oder Regeleinrichtung bzw. zur Aufnahme von Teilen von dieser Einrichtung dient. Wie in Fig. 3 strichpunktiert dargestellt ist, kann der Schraubenbolzen 16 über die nach innen weisende Begrenzungsfläche der Spannplatte 15a der Befestigungseinrichtung 15 hinausragen, um sich so den in Fig. 1 dargestellten inneren, in Richtung auf die Befestigungseinrichtung 15 weisenden Bogen der W-förmigen Heizeinrichtung 12 zu erstrecken. Zu erwähnen ist noch, daß der Hohlraum 16a in Richtung auf das Innere des Behälters abgeschlossen ist, wogegen er in Richtung auf die Außenseite offen zur Aufnahme der Sensor- und/oder Regeleinrichtung ist. Der Hohlraum 16 a kann beispielsweise in Form einer Sacklochbohrung hergestellt werden.The fastening device 15 is provided for fastening the flange plate 14. The fastening device 15 consists of a clamping plate 15a and a clamping device 15b. The tensioning device 15b is by a screw bolt passing through an opening 14c in the flange plate 14 16 and a lock nut 17 to be attached to it from the outside. As can be seen in particular from FIG. 3, the screw bolt is inserted into an opening in the clamping plate 15a and is soldered to the latter. In addition to the attachment by soldering the screw bolt 16 to the clamping plate 15a, there is also the possibility that the screw bolt 16 is screwed into the clamping plate and then firmly connected to it by soldering or the like, or that the screw bolt 16 is connected to the clamping plate 15a a riveting process is firmly connected. Inside, the screw bolt 16 has a cavity 16a, which serves to receive a sensor and / or control device (not shown further) or to receive parts of this device. As shown in dash-dotted lines in FIG. 3, the screw bolt 16 can protrude beyond the inward-facing boundary surface of the clamping plate 15a of the fastening device 15, in order in this way to form the inner arc of the W-shaped, which is shown in FIG. 1 and points towards the fastening device 15 To extend heater 12. It should also be mentioned that the cavity 16a is closed in the direction of the inside of the container, whereas it is open in the direction of the outside for receiving the sensor and / or control device. The cavity 16 a can be produced, for example, in the form of a blind hole.

Die Spannplatte 16a besitzt nicht weiter dargestellte Durchbrechungen für die Anschlußenden 12a, 12b des Rohrheizkörpers 12. Zwischen der Spannplatte 16a und der Flanschplatte 14 ist eine aus einem vorzugsweise flexiblen, wärmebeständigen Material bestehende Dichtplatte 18 angeordnet, die ebenfalls Durchbrechungen 18a, 18b für die beiden Anschlußenden 12a, 12b des Rohrheizkörpers 12, der Befestigungseinrichtung 15 und einer ggf. zusätzlich vorhandenen Sensor- und/oder Regeleinrichtung aufweist. Durch Drehen der Kontermutter 17 kann die Spannplatte 15a in Richtung der Flanschplatte 14 bewegt werden und somit die Dichtplatte 18 zwischen sich festklemmen und gleichzeitig die Flanschplatte 14 gegen die Außenseite der Behälterwand spannen. Ebenso besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Befestigungseinrichtung 15 von der Innenseite des Behälters aus bedient wird, insbesondere dann, wenn eine Zugänglichkeit von außen nach der Endmontage des die erfindungsgemäße Vorrichtung aufnehmenden Gesamtapparates (z.B. einer Geschirrspülmaschine) nicht ermöglicht. In einem solchen Fall kann der Aufbau der Vorrichtung mit Flanschplatte 14, Spannplatte 15a und Dichtplatte 18 spiegelverkehrt zu dem vorstehend beschriebenen Aufbau sein. Die Befestigungseinrichtung 15 kann auch zur Anbringung eines Erdungsanschlusses 19 dienen, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist.The clamping plate 16a has openings, not shown, for the connection ends 12a, 12b of the tubular heater 12. Between the clamping plate 16a and the flange plate 14, a sealing plate 18, preferably made of a flexible, heat-resistant material, is arranged, which also has openings 18a, 18b for the two connection ends 12a, 12b of the tubular heater 12, the fastening device 15 and any additional sensor and / or control device. By turning the lock nut 17, the clamping plate 15a can be moved in the direction of the flange plate 14 and thus clamp the sealing plate 18 between them and at the same time clamp the flange plate 14 against the outside of the container wall. However, there is also the possibility that the fastening device 15 is operated from the inside of the container, in particular if accessibility from the outside after the final assembly of the overall apparatus accommodating the device according to the invention (for example a dishwasher) is not possible. In such a case, the structure of the device with flange plate 14, clamping plate 15a and sealing plate 18 can be mirrored to the structure described above. The fastening device 15 can also be used to attach an earth connection 19, as shown in FIG. 2.

Des weiteren besitzt die Flanschplatte 14 eine Durchbrechung 14d, die zum Durchtritt einer nicht weiter dargestellten, weiteren Sensor- und/oder Regeleinrichtung dient.Furthermore, the flange plate 14 has an opening 14d, which is used for the passage of a further sensor and / or control device, not shown.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind bei dieser Ausführungsform die Mittellängsachsen der Durchbrechungen 14a, 14b, 14c, 14d für die Anschlußenden 12a, 12b des Rohrheizkörpers 12, der Befestigungseinrichtung 15 und der weiteren Sensor- und/oder Regeleinrichtung in einer gemeinsamen Ebene angeordnet. Wie weiterhin aus Fig. 2 hervorgeht, weist die Flanschplatte 14 eine im wesentlichen ovale Form auf, wobei die Mittelpunkte der Durchbrechungen 14a, 14b, 14c, 14d im Bereich der Flanschplatte 14 auf einer Hauptachse der durch die ovale Flanschplatte 14 definierten Ellipse liegen.As can be seen from FIG. 2, in this embodiment the central longitudinal axes of the openings 14a, 14b, 14c, 14d for the connection ends 12a, 12b of the tubular heater 12, the fastening device 15 and the further sensor and / or control device are arranged in a common plane. 2, the flange plate 14 has an essentially oval shape, the center points of the openings 14a, 14b, 14c, 14d lying in the region of the flange plate 14 on a major axis of the ellipse defined by the oval flange plate 14.

In den Zeichnungsfiguren 4 bis 7 sind weitere Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Hierbei sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, jeweils um 100 erhöht, bezeichnet.Further exemplary embodiments of the device according to the invention are shown in the drawing figures 4 to 7. The same components are identified by the same reference numerals, each increased by 100.

Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der vorstehend geschilderten Ausführungsform dahingehend, daß der Rohrheizkörper 112 schlaufenförmig ausgebildet ist und seine Anschlußenden 112a, 112b auf einer Seite der senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 4 verlaufenden Symmetrieebene S der Flanschplatte 114 angeordnet sind. Für die ggf. vorhandene weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung ist ein U-förmiger Rohrkörper 120 vorgesehen, der auf der anderen Seite dieser Symmetrieebene S angebracht ist. In dem U-förmigen Rohrkörper kann entweder eine aus zwei Baugruppen bestehende, weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung eingesetzt werden oder zwei verschiedene für unterschiedliche Parameter. Der U-förmige Rohrkörper 120 für die weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung durchsetzt mit zwei freien Enden 120a, 120b sowohl die Spannplatte 115a, die Dichtplatte 118 als auch die Flanschplatte 114. Der U-förmige Rohrkörper 120 ist an der Flanschplatte 114 angelötet.The embodiment shown in FIG. 4 differs from the embodiment described above in that the tubular heating element 112 is loop-shaped and its connection ends 112a, 112b are arranged on one side of the plane of symmetry S of the flange plate 114 which is perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 4. A U-shaped tubular body 120 is provided for the possibly existing additional sensor and / or control device, which is attached on the other side of this plane of symmetry S. Either a further sensor and / or control device consisting of two assemblies or two different ones for different parameters can be used in the U-shaped tubular body. The U-shaped tubular body 120 for the further sensor and / or control device passes through both the clamping plate 115a, the sealing plate 118 and the flange plate 114 with two free ends 120a, 120b. The U-shaped tubular body 120 is soldered to the flange plate 114.

Wie aus der Fig. 5 hervorgeht, sind bei dieser Ausführungsform die Mittellängsachsen der Durchbrechungen 114a, 114b, 114c, 114d ebenfalls in einer gemeinsamen Ebene vorgesehen.As can be seen from FIG. 5, the central longitudinal axes of the openings 114a, 114b, 114c, 114d are likewise provided in a common plane in this embodiment.

In den Fig. 6 und 7 ist schließlich eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt, die sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 nur dahingehend unterscheidet, daß für die ggf. weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung ein Rohr 222 vorgesehen ist, das im Inneren des Behälters mit einem Abschnitt 222a an dem Rohrheizkörper 212 anliegt bzw. angelötet ist.6 and 7 finally show a further embodiment of the device according to the invention, which differs from the embodiment according to FIG. 1 only in that a tube 222 is provided for the possibly further sensor and / or control device, which in the A portion 222a of the tubular heater 212 bears or is soldered to the inside of the container.

Claims (16)

Vorrichtung zum Anbringen von mindestens einer in einen Behälter zur Aufnahme einer zu erwärmenden Flüssigkeit ragenden Heizeinrichtung (12; 112; 212) in einer Öffnung der Behälterwand, umfassend eine Flanschplatte (14; 114; 214), welche die Heizeinrichtung (12; 112; 212) haltert, welche weiter die Öffnungen der Behälterwand im eingebauten Zustand der Heizeinrichtung (12; 112; 212) verschließt und welche eine Durchbrechung (14a, 14b; 114a, 114b; 214a, 214b) für die Zugänglichkeit von außen an mindestens ein Anschlußende (12a, 12b; 112a, 112b, 212a, 212b) der Heizeinrichtung (12; 112; 212) sowie wenigstens eine weitere Durchbrechung für mindestens eine von außen zugängliche Befestigungseinrichtung (15; 115; 215) zur Anbringung der Flanschplatte (14; 114; 214) an dem Behälter aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungseinrichtung (15; 115; 215) wenigstens ein die Flanschplatte (14; 114; 214) durchsetzendes Element (16; 116; 216) umfaßt, welches mindestens einen Hohlraum (16a; 116a; 216a) zur Aufnahme wenigstens eines Teiles einer Sensor- und/oder Regeleinrichtung aufweist.Device for attaching at least one heating device (12; 112; 212) projecting into a container for receiving a liquid to be heated, in an opening of the container wall, comprising a flange plate (14; 114; 214) which the heating device (12; 112; 212 ) which further closes the openings of the container wall in the installed state of the heating device (12; 112; 212) and which has an opening (14a, 14b; 114a, 114b; 214a, 214b) for external access to at least one connection end (12a , 12b; 112a, 112b, 212a, 212b) of the heating device (12; 112; 212) and at least one further opening for at least one externally accessible fastening device (15; 115; 215) for attaching the flange plate (14; 114; 214) on the container,
characterized,
that the fastening device (15; 115; 215) comprises at least one element (16; 116; 216) passing through the flange plate (14; 114; 214), which has at least one cavity (16a; 116a; 216a) for receiving at least part of a sensor - And / or control device. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das den Hohlraum aufweisende Element der Befestigungseinrichtung in das Innere des Behälters hineinragt.Device according to claim 1,
characterized,
that the element of the fastening device having the cavity projects into the interior of the container. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlraum (16a; 116a; 216a) von außen zugänglich ist.Device according to claim 1 or 2,
characterized,
that the cavity (16a; 116a; 216a) is accessible from the outside. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungseinrichtung (15; 115; 215) durch eine im Inneren des Behälters angeordnete Spannplatte (15a; 115a; 215a) und durch eine Spanneinrichtung (15b; 115b; 215b) gebildet ist, wobei vorzugsweise die Spanneinrichtung (15b; 115b; 215b) einen insbesondere zentrisch an der Spannplatte (15a; 115a; 215a) angeordneten Schraubenbolzen (16; 116; 216) umfaßt, der durch eine Durchbrechung (14c; 114c; 214c) der Flanschplatte (14; 114; 214) hindurchgreift und auf den von außen eine Mutter (17; 117; 217) zum Festspannen aufschraubbar ist.Device according to at least one of claims 1 to 3,
characterized,
that the fastening device (15; 115; 215) is formed by a clamping plate (15a; 115a; 215a) arranged in the interior of the container and by a clamping device (15b; 115b; 215b), preferably the clamping device (15b; 115b; 215b) comprises a screw bolt (16; 116; 216) which is arranged in particular centrally on the clamping plate (15a; 115a; 215a) and which extends through an opening (14c; 114c; 214c) of the flange plate (14; 114; 214) and onto the outside a nut (17; 117; 217) can be screwed on for tightening. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensor- und/oder Regeleinrichtung mittels einer weiteren Mutter im Inneren des Hohlraumes des Schraubenbolzens fixierbar ist.Device according to claim 4,
characterized,
that the sensor and / or control device can be fixed by means of a further nut inside the cavity of the screw bolt. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungseinrichtung zwei die Flanschplatte durchgreifende Elemente mit Hohlräumen aufweist.Device according to at least one of claims 1 to 5,
characterized,
that the fastening device has two elements with cavities which pass through the flange plate. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung vorgesehen ist, welche in einem in die Flanschplatte (14; 114; 214) eingeschobenen, ggf. angelöteten Rohr (120; 222) untergebracht ist, das vorzugsweise als Blindrohr mit einem in das Behälterinnere weisenden abgeschlossenen Ende ausgebildet ist.Device according to at least one of claims 1 to 6,
characterized,
that a further sensor and / or control device is provided, which is accommodated in a pipe (120; 222) which is pushed into the flange plate (14; 114; 214) and which may be soldered on, which is preferably closed as a blind pipe with a pipe pointing into the interior of the container End is formed. Vorrichtung nach Anpruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohr (222) für die weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung im Inneren des Behälters an wenigstens einen Abschnitt der Heizeinrichtung (212) herangeführt ist.Device according to claim 7,
characterized,
that the tube (222) for the further sensor and / or control device in the interior of the container is brought up to at least a section of the heating device (212). Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohr (222) für die weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung den Abschnitt der Heizeinrichtung (212) berührt, wobei vorzugsweise das Rohr (212) für die weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung mit dem Abschnitt der Heizeinrichtung (212) unlösbar verbunden, insbesondere verlötet ist.Device according to claim 8,
characterized,
that the pipe (222) for the further sensor and / or control device touches the section of the heating device (212), preferably the pipe (212) for the further sensor and / or control device being permanently connected to the section of the heating device (212) , in particular is soldered. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchbrechung (114c) für die Befestigungseinrichtung (115) zwischen der Durchbrechung (114a, 114b) für das Anschlußende (112a, 112b) und die Durchbrechung (114d) für eine ggf. weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung angeordnet ist.Device according to at least one of claims 1 to 9,
characterized,
that the opening (114c) for the fastening device (115) is arranged between the opening (114a, 114b) for the connection end (112a, 112b) and the opening (114d) for any further sensor and / or control device. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine weitere Sensor- und/oder Regeleinrichtung vorgesehen ist, die in einem annähernd U-förmigen Rohrkörper (120) untergebracht ist und daß die Flanschplatte (114) für die freien Enden (120a, 120b) des U-förmigen Rohrkörpers (120) zwei Durchbrechungen (114d) aufweist.Device according to at least one of claims 1 to 10,
characterized,
that a further sensor and / or control device is provided which is accommodated in an approximately U-shaped tubular body (120) and that the flange plate (114) for the free ends (120a, 120b) of the U-shaped tubular body (120) two Breakthroughs (114d). Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 7 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die für die Sensor- und/oder Regeleinrichtung vorgesehene Durchbrechung mit vorbereiteten, zur Befestigung der Sensor- und/oder Regeleinrichtung dienenden Befestigungsmitteln versehen ist.Device according to at least one of claims 7 to 11,
characterized,
that the opening provided for the sensor and / or control device with prepared for fastening the sensor and / or Fastener serving control device is provided. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizeinrichtung (12; 112; 212) durch einen Rohrheizkörper mit zwei Anschlußenden (12, 12b; 112a, 112b; 212a, 212b) gebildet ist, für welche jeweils eine Durchbrechung (14a, 14b; 114a, 114b; 214a, 214b) in der Flanschplatte (14; 114; 214) vorgesehen ist.Device according to at least one of claims 1 to 12,
characterized,
that the heating device (12; 112; 212) is formed by a tubular heater with two connecting ends (12, 12b; 112a, 112b; 212a, 212b), for each of which an opening (14a, 14b; 114a, 114b; 214a, 214b) is provided in the flange plate (14; 114; 214). Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Flanschplatte (14; 114; 214) eine im wesentlichen ovale Form aufweist.Device according to at least one of claims 1 to 13,
characterized,
that the flange plate (14; 114; 214) has a substantially oval shape. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Flanschplatte (14; 114; 214) und der Befestigungseinrichtung (15; 115; 215) eine Dichtungseinrichtung (18; 118; 218) vorgesehen ist, die die Öffnung der Behälterwand bei eingesetzter Flanschplatte (14; 114; 214) dichtend abschließt.Device according to at least one of claims 1 to 14,
characterized,
that between the flange plate (14; 114; 214) and the fastening device (15; 115; 215) a sealing device (18; 118; 218) is provided which seals the opening of the container wall when the flange plate (14; 114; 214) is inserted . Vorrichtung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichteinrichtung (18; 118; 218) durch eine Durchbrechungen (18a, 18b; 118a, 118b; 218a, 218b) für die Anschlußenden (12a, 12b; 112a, 112b; 212a, 212b) der Heizeinrichtung (12; 112; 212), der ggf. weiteren Sensor- und/oder Regeleinrichtung sowie der Befestigungseinrichtung (15; 115; 215) aufweisende, ggf. Ränder der Flanschplatte (14; 114; 214) überragende, vorzugsweise aus einem wärme- und/oder hitzebeständigen, flexiblen Material hergestellte Platte gebildet ist.Device according to claim 15,
characterized,
that the sealing device (18; 118; 218) through openings (18a, 18b; 118a, 118b; 218a, 218b) for the connection ends (12a, 12b; 112a, 112b; 212a, 212b) of the heating device (12; 112; 212 ), the possibly further sensor and / or control device and the fastening device (15; 115; 215), possibly projecting edges of the flange plate (14; 114; 214), preferably made of a heat and / or heat-resistant, flexible material made plate is formed.
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