EP0542942B1 - Vortriebsschild mit stützung der ortsbrust durch flüssigkeit und vorrichtung zur temporären mechanischen stützung - Google Patents
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- EP0542942B1 EP0542942B1 EP92908761A EP92908761A EP0542942B1 EP 0542942 B1 EP0542942 B1 EP 0542942B1 EP 92908761 A EP92908761 A EP 92908761A EP 92908761 A EP92908761 A EP 92908761A EP 0542942 B1 EP0542942 B1 EP 0542942B1
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- E21D9/0879—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield with a movable support arm carrying cutting tools for attacking the front face, e.g. a bucket the shield being provided with devices for lining the tunnel, e.g. shuttering
Definitions
- the invention relates to a support device for temporary, mechanical support of the working face by means of support plates, as described in the preamble of claim 1.
- Such support devices are used, for example, in non-stable floors.
- the jacking is temporarily interrupted, the supporting fluid in the excavation chamber is temporarily replaced by compressed air and the excavation chamber has to be walked on by the operating personnel.
- Another shield tunneling machine of the type according to the invention is known from DE OS 19073308.
- the sector-shaped elements that can be inserted between the spokes of the mining wheel in this machine form a rigid breast-mounting plate that can only be moved as a whole and can be extended up to the front edge of the spokes of the mining wheel against the working face.
- the disadvantage of this breast sheeting panel is that it cannot be pressed directly against the ground.
- the lack of subdivision of the pane also does not allow the Support requirements of the working face in a differentiated manner or to partially keep the access to the working face open - for example to remove obstacles in the working face - with simultaneous support.
- This known support device therefore does not meet the possible requirements of shield driving in non-stable soils.
- the invention has set itself the task of further developing the known support devices of the generic type in such a way that a resealing of the face in the pressed state of the support plates is possible, their function is not impaired by the rough operation in the extraction chamber, and parts of the loosened soil reduce the mobility of the Plates can not affect.
- the object is achieved by a support device as described in the characterizing part of claim 1.
- the arrangement according to the invention of the drives of the support device in quivers behind the rear chamber wall allows the use of a drive for the support plates with a length that corresponds to any desired feed length.
- Such drives are the prerequisite for the fact that the support plates can be pressed against the face regardless of the cutting wheel.
- the hydroshield equipped with a compressed air chamber and a baffle, gives the quiver and thus the guidance of the composite panels high stability with two chamber walls.
- the installation of the drive in a quiver enables the drive to be replaced at any time without affecting the shield drive - for example for repair purposes.
- the support plate may be expedient to connect the support plate to the push rods in an articulated or articulated and displaceable manner, at least when it is supported on more than one point, so that the plates can adapt to bumps on the push rod without being forced.
- the cutting wheel 5 moves in the excavation chamber 2, with which the soil on the face 7 can be degraded.
- the mining chamber 2 is delimited at the rear by a wall 3.
- the shield 1 is a hydroshield.
- the wall 3 is a baffle, behind which a second wall 4 is arranged, which forms an air chamber with the baffle in the upper region.
- the device 8 for mechanical support of the working face is arranged.
- the device 8 consists of drives 9, push rods 10 and the support plate 11.
- a hydraulic drive 9 is shown in the example.
- the drive 9 is arranged in a quiver 13 which allows the drive 9 to be installed and removed independently of the operating states in the extraction chamber 2.
- the support plates 11 have openings 12 through which support liquid or compressed air can pass to the face.
- the support plates 11 are pressed by means of the drives 9 through the spaces 14 formed by the spokes 6 of the cutting wheel 5 against the face 7 in a fixed rest position of the cutting wheel 5.
- the working face 7 is not supported in the area of the lowest intermediate space 15, since there is no need for support to accumulate there before the material removal rakes up.
- the support plate 11 is connected to the push rod 10 by a joint 16.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Stützeinrichtung zum temporären, mechanischen Abstützen der Ortsbrust mittels Stützplatten, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist. Derartige Stützvorrichtungen werden beispielsweise in nicht standfesten Böden eingesetzt. Zur Beseitigung von Hindernissen in der Abbaukammer oder zum Auswechseln von Werkzeugen am Schneidrad oder zur Vornahme von Reparaturen kann es notwendig sein, daß der Vortrieb Vortrieb zeitweilig unterbrochen, die Stützflüssigkeit in der Abbaukammer zeitweise durch Druckluft ersetzt und die Abbaukammer vom Bedienungspersonal begangen werden muß.
- Bei Böden mit größerem Hohlraumvolumen besteht bei Fortfall der Flüssigkeitsstützung die Gefahr, daß die auf der Ortsbrust von der Stützflüssigkeit verbleibende Versiegelung von der Druckluft in entferntere Hohlräume vor der Ortsbrust verdrängt wird und die Ortsbrust dabei ihren Zusammenhalt verliert, in die Abbaukammer einbricht und das darin arbeitende Personal gefährdet.
- Um derartige Einbrüche der Ortsbrust zu verhindern, ist es aus einem Baustellenprospekt für den U-Bahnbau Antwerpen bereits bekannt, zwischen den Speichen der rotierenden Bodenfräse verfahrbare Verbauplatten anzuordnen. Die in dem Prospekt beschriebenen Verbauplatten haben den Nachteil, daß sie eine komplizierte scherenartige Vortriebseinrichtung aufweisen und zusammen mit dieser Vorrichtung in zur Abbaukammer offenen Nischen der Kammerrückwand angeordnet sind. Bodenbestandteile können die Nischen leicht zusetzen, dadurch das Aus- oder Rückfahren der Verbauplatten verhindern und so durch Blockierung der Schneidräder den Vortrieb zum Stillstand bringen.
- Auch zwischen das empfindliche Gestänge der Scheren können sich Störkörper aus dem gelösten Boden setzen, die die Beweglichkeit der Stützplatten behindern. Derartige Verbauplatten haben sich im praktischen Einsatz als nicht funktionsfähig erwiesen. Weiterhin lassen die bekannten Verbauplatten im angepreßten Zustand keine Nachversiegelung der Ortsbrust zu, wie sie bei ungünstigen Lockerböden bei längeren Standzeiten unter Druckluft nötig werden kann.
- Eine weitere Schildvortriebsmaschine der erfindungsgemäßen Gattung ist aus der DE OS 19073308 bekannt. Die zwischen die Speichen des Abbaurades bei dieser Maschine einschiebbaren sektorförmigen Elemente bilden eine starre Brustverbauscheibe, die nur als Ganzes bewegbar und maximal bis zur Vorderkante der Speichen des Abbaurades gegen die Ortsbrust ausfahrbar ist. Nachteilig bei dieser Brustverbauscheibe ist, daß sie nicht unmittelbar gegen den anstehenden Boden anpreßbar ist. Die fehlende Unterteilung der Scheibe läßt es darüberhinaus nicht zu, den Stützungserfordernissen der Ortsbrust örtlich differenziert nachzugehen oder den Zugang zur Ortsbrust - beispielsweise zur Beseitigung von Hindernissen in der Ortsbrust - bei gleichzeitiger Stützung partiell offenzuhalten. Diese bekannte Stützvorrichtung wird somit den möglichen Anforderungen eines Schildvortriebs in nichtstandfesten Böden nicht gerecht.
- Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die bekannte Stützeinrichtungen der gattungsmäßigen Art derart weiterzubilden, daß eine Nachversiegelung der Ortsbrust im angepreßten Zustand der Stützplatten möglich ist, ihre Funktion durch den rauhen Betrieb in der Abbaukammer nicht beeinträchtigt wird und Teile des gelösten Bodens die Bewegbarkeit der Platten nicht beeinträchtigen können.
- Die Aufgabe wird gelöst, durch eine Stützvorrichtung, wie sie im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beschrieben ist.
- Durch Verlegung des Antriebs der Stützplatten in einen Köcher und hinter die Rückwand der Abbaukammer bleibt die vordere Fläche der Kammerrückwand frei. Zugleich ermöglicht die erfindungsgemäße Anordnung der Antriebe der Stützvorrichtung in Köchern hinter der Abbaukammerrückwand erst die Verwendung eines Antriebs für die Stützplatten mit einer Baulänge, die einer beliebigen gewünschten Vorschublänge entspricht. Solche Antriebe sind die Voraussetzung dafür, daß die Stützplatten unabhängig vom Schneidrad gegen die Ortsbrust angepreßt werden können. Besonders der mit Druckluftkammer und Tauchwand ausgerüstete Hydroschild gibt mit zwei Kammerwänden dem Köcher und damit der Führung der Verbundplatten eine hohe Stabilität.
Außerdem ermöglicht der Einbau des Antriebs in einen Köcher, den Antrieb jederzeit ohne Beeinträchtigung des Schildvortriebs - beispielsweise zu Reparaturzwecken - auswechseln zu können. - Die Anordnung von Öffnungen in der Stützplatte mit Durchmessern von ca. 100 mm ermöglicht eine gleichmäßigere Beaufschlagung der Ortsbrust mit Druckluft. Ohne daß die Stützplatten zurückgezogen werden müssen, kann mit Hilfe dieser Öffnungen die Ortsbrust im Bedarfsfall auch durch kurzzeitiges Fluten der Abbaukammer mit Stützflüssigkeit erneut versiegelt werden.
- Es kann zweckmäßig sein, die Stützplatte, mindestens wenn sie auf mehr als einem Punkt abgestützt ist, gelenkig bzw. gelenkig und verschiebbar an die Schubstangen anzuschließen, damit die Platten sich Unebenheiten der Ortsbrust ohne Zwang auf die Schubstange anpassen können.
- Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels in den Fig. 1 - 3 erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Ansicht gegen einen Schild mit erfindungsgemäßer Stützeinrichtung von vorn gegen das Schneidrad
- Fig. 2
- einen Schnitt in Achse des Vortriebs durch einen Schild mit erfindungsgemäßer Stützeinrichtung
- Fig. 3
- das Detail einer Stützplatte in dem Zwischenraum zwischen zwei Speichen eines Schneidrades
- Im Schild 1 bewegt sich in der Abbaukammer 2 das Schneidrad 5, mit dem der anstehende Boden an der Ortsbrust 7 abbaubar ist. Die Abbaukammer 2 wird rückwärtig begrenzt durch eine Wand 3. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich beim Schild 1 um einen Hydroschild. Bei ihm ist die Wand 3 eine Tauchwand, hinter der eine zweite Wand 4 angeordnet ist, die mit der Tauchwand im oberen Bereich eine Luftkammer bildet.
- Zwischen den Wänden 3 und 4, die im dargestellten Beispiel als stabile Unterstützung dienen, ist die Vorrichtung 8 zur mechanischen Stützung der Ortsbrust angeordnet. Die Vorrichtung 8 besteht aus Antrieben 9, Schubstangen 10 und der Stützplatte 11.
- Im Beispiel ist ein hydraulischer Antrieb 9 dargestellt. Der Antrieb 9 ist in einem Köcher 13 angeordnet, der einen von den Betriebszuständen in der Abbaukammer 2 unabhängigen Ein- und Ausbau des Antriebs 9 zuläßt. Die Stützplatten 11 weisen Öffnungen 12 auf, durch die Stützflüssigkeit oder Druckluft zur Ortsbrust durchtreten können. Die Stützplatten 11 werden mit Hilfe der Antriebe 9 durch die von den Speichen 6 des Schneidrades 5 gebildeten Zwischenräumen 14 gegen die Ortsbrust 7 in einer festgelegten Ruhestellung des Schneidrades 5 vorgepreßt. Im Beispiel wird die Ortsbrust 7 im Bereich des untersten Zwischenraumes 15 nicht gestützt, da dort vor dem Rechen des Materialabzuges sich stauendes Bodenmaterial eine Stützung verzichtbar macht. Die Stützplatte 11 ist im Beispiel durch ein Gelenk 16 mit der Schubstange 10 verbunden.
Claims (2)
- Stützeinrichtung zum temporären, mechanischen Abstützen der Ortsbrust (7) mittels Stützplatten (11), für einen Vortriebsschild (1) mit durch Flüssigkeit gestützter Ortsbrust (7), in dem als Abbauwerkzeug ein mit Speichen (6) versehenes Schneidrad (5) vorgesehen ist, die sich auf die die Abbaukammer (2) rückwärtig begrenzende Wand (3) abstützt und mittels beidseitig beaufschlagbarer Antriebe (9) bei Schneidradstillstand durch die Speichenzwischenräume (14, 15) hindurch verfahrbar und gegen die Ortsbrust (7) preßbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstangen (10) der Stützplatten (11) in Köchern (13) geführt sind, die hinter der den Arbeitsraum der Abbaukammer (2) rückwärtig begrenzenden Wand (3) angeordnet und in dieser gelagert sind und daß die Stützplatten (11) etwa gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilte Öffnungen (12) aufweisen.
- Stützeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatten (11) gelenkig bzw. gelenkig und verschieblich gelagert sind.
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