EP0531871B1

EP0531871B1 - Bottle washing machine with spray devices for plastic bottles with a collar

Info

Publication number: EP0531871B1
Application number: EP92114959A
Authority: EP
Inventors: Uwe Dipl.-Ing. Grot
Original assignee: ORTMANN and HERBST Maschinen- und Anlagenbau GmbH; APV Ortmann and Herbst GmbH
Current assignee: ORTMANN + HERBST MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH
Priority date: 1991-09-11
Filing date: 1992-09-02
Publication date: 1995-01-25
Anticipated expiration: 2012-09-02
Also published as: DE4130153C2; DE4130153A1; DE59201279D1; EP0531871A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Flaschenwaschmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a bottle washing machine according to the preamble of claim 1.

Gattungsgemäße Flaschenwaschmaschinen arbeiten mit einem endlos umlaufenden Transportelement, das aus z.B. zwei parallel geführten, synchron angetriebenen Ketten besteht. Dazwischen sind langgestreckte Aufnahmen quer zur Transportrichtung angeordnet und mit ihren Enden in jeweils gegenüberliegenden Bereichen der Ketten befestigt. Die Aufnahmen enthalten jeweils eine Reihe von Zellen, die die Flaschen einzeln und ortsfest in bezug auf die Aufnahme aufnehmen, siehe beispielsweise US-A-2 268 900.Generic bottle washing machines work with an endlessly rotating transport element, which consists of e.g. two parallel, synchronously driven chains. In between, elongated receptacles are arranged transversely to the direction of transport and fastened with their ends in opposite areas of the chains. The receptacles each contain a series of cells which individually and stationary hold the bottles with respect to the receptacle, see for example US-A-2 268 900.

Die Flaschen werden in den Aufnahmen von dem Transportelement durch die Flaschenwaschmaschine geführt, wobei sie unterschiedlichen für eine effektive Reinigung erforderlichen Pozessen unterworfen werden. Einer dieser Prozesse besteht darin, daß die Flaschen über Kopf über reihenweise angeordnete Spritzdüsen hinweggeführt werden. Die Spritzdüsen sind jeweils einer Öffnung einer der vorbeigeführten Flaschen zugeordnet und richten einen Flüssigkeitsstrahl in deren Inneres. In der Regel sind die Spritzdüsen in Reihen parallel zu den Aufnahmen ausgerichtet, die Düsenanzahl pro Reihe entspricht der der Flaschenzelle pro Aufnahme. In Transportrichtung sind mehrere solcher Düsenreihen hintereinander angeordnet. Sie bilden eine sogenannte Spritzvorrichtung.The bottles are guided in the receptacles by the transport element through the bottle washing machine, whereby they are subjected to different processes required for effective cleaning. One of these processes is that the bottles are passed overhead over spray nozzles arranged in rows. The spray nozzles are each assigned to an opening of one of the bottles that are passed and direct a jet of liquid into the interior thereof. As a rule, the spray nozzles are in rows Aligned parallel to the receptacles, the number of nozzles per row corresponds to that of the bottle cell per receptacle. Several such rows of nozzles are arranged one behind the other in the direction of transport. They form a so-called spray device.

Wichtig an dem Reinigungserfolg in der Spritzvorrichtung ist, daß die Flaschen exakt auf die jeweiligen zugeordneten Spritzdüsen ausgerichtet sind. Die Ausrichtung erfolgt zur Zeit mit Hilfe der Flaschenzellen, die die Flaschen in einer reproduzierbaren Position in den Aufnahmen aufnehmen. Es genügt, die Spritzdüsen ortsfest entsprechend der Flaschenzellen der Aufnahmen auszurichten.What is important about the cleaning success in the spraying device is that the bottles are exactly aligned with the respective assigned spray nozzles. Alignment is currently carried out using the bottle cells, which hold the bottles in a reproducible position in the images. It is sufficient to align the spray nozzles in a stationary manner according to the bottle cells of the receptacles.

Die beschriebenen Flaschenwaschmaschinen sind auf die Reinigung von Glasmehrwegflaschen ausgelegt. In der letzten Zeit hat es sich aber zunehmend durchgesetzt, auch Kunststoffflaschen im Mehrwegsystem einzusetzen. Diese in der Regel aus Polyethylenterephthalat (PET) bestehenden Flaschen sind wesentlich leichter als Glasflaschen. Als Besonderheit besitzen sie einen Halskragen.The bottle washing machines described are designed for the cleaning of reusable glass bottles. In recent times, however, it has become increasingly common to also use plastic bottles in the reusable system. These bottles, which are usually made of polyethylene terephthalate (PET), are much lighter than glass bottles. As a special feature, they have a neck collar.

Es ist zwar theoretisch möglich, auch Kunststoffflaschen in gängigen Glasflaschenwaschmaschinen zu reinigen. In dem Fall wäre die Innenspülung kein Problem. Andererseits bietet es sich aber auf Grund der wachsenden Verbreitung von Kunststoffflaschen auch an, neue Flaschenwaschmaschinen für diesen Flaschentyp zu konstruieren, wobei es allerdings auch hier unerläßlich ist, eine Innenspritzung der Flaschen vorzunehmen, um darin befindlichen Schmutz zu entfernen.It is theoretically possible to also clean plastic bottles in common glass bottle washing machines. In this case, the internal flushing would not be a problem. On the other hand, due to the growing spread of plastic bottles, it is also advisable to design new bottle washing machines for this type of bottle, although it is also essential here to spray the bottles internally in order to remove the dirt in them.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Flaschenwaschmaschine zu schaffen, die an die speziellen Eigenschaften von Kunststoffmehrwegflaschen angepaßt ist und eine effektive Reinigung dieser Flaschen ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a bottle washing machine which is adapted to the special properties of reusable plastic bottles and enables effective cleaning of these bottles.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved with the characterizing features of claim 1.

Demzufolge besitzen die Aufnahmen für die zu reinigenden Flaschen nicht mehr einzelne Flaschenzellen. Sie bestehen vielmehr aus zwei parallelen beabstandeten Führungsschienen, die die Kunststoffflaschen an ihrem Halskragen abgestützt verschiebbar aufnehmen. Bei den Führungsschienen kann es sich um einfache Stangen handeln. Insbesondere im vorliegenden Fall, wo die Flaschen über Kopf geführt werden sollen, sind jedoch solche Führungsschienen zu bevorzugen, die den Halskragen von oben und unten umgreifen. Derartige aus Führungsschienen gebildete Flaschenaufnahmen können in gängiger Weise zwischen den beiden Ketten eines Transportelementes angeordnet werden. Auf Grund der geringeren zu befördernden Gewichte ist es darüber hinaus aber auch möglich, das Transportelement einsträngig auszubilden und die Führungsschienen seitlich abstehend daran zu befestigen.As a result, the receptacles for the bottles to be cleaned no longer have individual bottle cells. Rather, they consist of two parallel, spaced-apart guide rails, which support the plastic bottles so that they can slide on their neck collars. The guide rails can be simple rods. In the present case in particular, where the bottles are to be guided overhead, such guide rails are preferred which engage around the neck collar from above and below. Such bottle receptacles formed from guide rails can be arranged in a conventional manner between the two chains of a transport element. Due to the lower weights to be transported, it is also possible, however, to design the transport element in a single-stranded manner and to fasten the guide rails so that it projects laterally.

Gegenüber den herkömmlichen Flaschenaufnahmen bieten die Führungsschienenpaare eine Reihe von Vorteilen. Sie sind erstens billiger, besitzen darüber hinaus ein deutlich geringeres Eigengewicht und Volumen, was z.B. bei der Frage der Wärmeverschleppung aus aufgeheizten Reinigungsbädern und bei der Laugenverschleppung eine wesentliche Rolle spielt. Sie lassen sich weiterhin ohne Umrüstung für unterschiedliche Anzahlen von Flaschen bzw. unterschiedliche Flaschentypen einsetzen, solange diese einen Halskragen aufweisen.Compared to conventional bottle holders, the pairs of guide rails offer a number of advantages. Firstly, they are cheaper, and they also have a significantly lower weight and volume, which e.g. plays an important role in the question of the carry-over of heat from heated cleaning baths and the carry-over of lye. They can still be used without retrofitting for different numbers of bottles or different bottle types as long as they have a neck collar.

In der Regel werden die Kunststoffflaschen an dem einen Ende der Führungsschienen nacheinander eingesetzt und von dort aus in Richtung des anderen Endes der Führungsschienen geschoben. Dort ist z.B. ein Verbindungssteg zwischen den Führungsschienen vorgesehen, der ein Herausrutschen der Flaschen auf dieser Seite verhindert. In der gefüllten Aufnahme hängen die Flaschen dann auf Stoß nebeneinander, eventuell noch zusätzlich abgestützt durch Leitlemente in der Flaschenwaschmaschine.As a rule, the plastic bottles are inserted one after the other at one end of the guide rails and pushed from there towards the other end of the guide rails. There is, for example, a connecting web between the guide rails which prevents the bottles from slipping out on this side. In the filled receptacle, the bottles hang side by side, possibly additionally supported by guidelines in the bottle washing machine.

In bezug auf die eingangs erwähnte Spritzvorrichtung ergibt sich dann aber das Problem, daß die Führungsschienen in Abhängigkeit vom Durchmesser des verwendeten Flaschentyps unterschiedliche Anzahlen von Flaschen aufnehmen können, deren Öffnungen sich jeweils an anderen Punkten der Aufnahme befinden. Eine herkömmliche Spritzvorrichtung würde mit ihren Düsen also nicht mehr die Flaschenmündungen treffen können.With regard to the spray device mentioned at the outset, however, the problem arises that the guide rails can accommodate different numbers of bottles, the openings of which are located at different points of the receptacle, depending on the diameter of the bottle type used. A conventional spraying device would no longer be able to hit the bottle mouths with its nozzles.

Die Erfindung sieht daher vor, daß sich die Spritzvorrichtung an unterschiedliche Flaschenabstände anpassen läßt. Dazu können entweder mehrere Spritzvorrichtungen mit unterschiedlichen Seitenabständen der Düsen vorgesehen sein, die je nach Bedarf eingeschaltet werden, oder es ist eine Spritzvorrichtung mit Verstellelementen vorgesehen, die eine Veränderung der Seitenabstände der Düsen zueinander ermöglichen.The invention therefore provides that the spraying device can be adapted to different bottle distances. For this purpose, either a plurality of spraying devices with different side distances between the nozzles can be provided, which can be switched on as required, or a spraying device with adjusting elements is provided which allow a change in the side distances between the nozzles.

Die erfindungsgemäße Flaschenwaschmaschine läßt sich damit z.B. problemlos von der Reinigung vieler kleinerer Flaschen pro Aufnahme auf die Reinigung weniger größerer Flaschen pro Aufnahme umstellen. In einem derartigen Fall würden die Abstände der Flaschenöffnungen in der Aufnahme zueinander größer. Die Spritzvorrichtung ließe sich einfach anpassen, indem man über die Verstellelemente die seitlichen Abstände der Düsen entsprechend vergrößert. Auf Grund der im beschriebenen Fall nun geringeren Anzahl der zu reinigenden Flaschen wäre darüber hinaus eine Anzahl von Düsen in jeder Reihe überflüssig. Diese Düsen könnten abgeschaltet werden. Der Begriff "Reihe" bezeichnet im gesamten Text immer jeweils eine Anordnung von Spritzdüsen quer zur Bewegungsrichtung des Transportelementes.The bottle washing machine according to the invention can thus be easily changed, for example, from cleaning many smaller bottles per receptacle to cleaning fewer larger bottles per receptacle. In such a case, the distances between the bottle openings in the receptacle would be greater. The spraying device could be easily adjusted by correspondingly increasing the lateral spacing of the nozzles using the adjustment elements. Because of the smaller number of bottles to be cleaned in the case described, a number of nozzles in each row would also be superfluous. These nozzles could be switched off. Throughout the text, the term “row” always designates an arrangement of spray nozzles transverse to the direction of movement of the transport element.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht gemäß Anspruch 2 vor, daß die erfindungsgemäße Flaschenwaschmaschine eine Spritzvorrichtung aufweist, die wie in konventionellen Flaschenwaschmaschinen mehrere parallele Reihen von Spritzdüsen aufweist. Auf diese Weise läßt sich ein besserer Reinigungseffekt herstellen.An advantageous embodiment of the invention provides, according to claim 2, that the bottle washing machine according to the invention has a spraying device which, like in conventional bottle washing machines, has a plurality of parallel rows of spray nozzles. In this way, a better cleaning effect can be achieved.

Darauf aufbauend sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 3 vor, daß jede der Reihen eine identische Anzahl von Düsen in übereinstimmender Anordnung enthält. Bei der Umstellung der Flaschenwaschmaschine von einem auf einen anderen Flaschentyp reicht es dann aus, die Seitenabstände in allen Reihen in identischer Weise zu verändern.Building on this, a further embodiment of the invention provides that each of the rows contains an identical number of nozzles in a matching arrangement. When converting the bottle washing machine from one bottle type to another, it is then sufficient to change the side distances in all rows in an identical manner.

Vorteilhafterweise werden die bezüglich ihrer Anordnung in den einzelnen Reihen übereinstimmenden Düsen gemäß Anspruch 4 auf einem gemeinsamen Verstellbalken befestigt. Dieser Verstellbalken kann z.B. ein Zuleitungsrohr sein, daß die darauf bzw. darin angeordneten Düsen gleichzeitig mit Reinigungsflüssigkeit versorgt.Advantageously, the nozzles, which have the same arrangement in the individual rows, are fastened on a common adjustment beam. This adjustment bar can e.g. be a feed pipe that simultaneously supplies the nozzles arranged thereon or therein with cleaning liquid.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung betrifft Anspruch 5. Gemäß dieser Ausgestaltung werden Leitelemente vorgesehen, die die Flaschen mit ihren Öffnungen zu der jeweils zugeordneten Düse einer Reihe bzw. den in einem Verstellbalken aufgenommenen Düsen mehrerer Reihen ausrichten. Die Leitelemente erstrecken sich entweder oberhalb oder unterhalb der Aufnahmen parallel zu den Bewegungsbahnen der Flaschen in Transportrichtung. Ein Leitelement kann z.B. aus zwei seitlichen Führungswänden gebildet sein, die sich an ihrem Einlaufende trichterförmig erweitern. Es versteht sich, daß die Position der einzelnen Leitelemente in Übereinstimmung mit den Düsen, auf die die Leitelemente ausgerichtet sind, veränderbar sein muß. Dies kann einerseits durch eigene Stelltriebe geschehen, die sich in Übereinstimmung mit den Stelltrieben der Düsen bewegen lassen. Andererseits können die Leitelemente aber auch direkt an den Stelltrieben für die Düsen mit angeordnet sein. Darüber hinaus ist es selbstverständlich auch möglich, zunächst die Position der Leitelemente festzulegen und dann die Düsen ihrerseits darauf auszurichten. Schließlich ist es auch möglich, unterschiedliche Sätze von Leitelementen für jeden Flaschentyp auswechselbar vorzusehen.A further advantageous embodiment of the invention relates to claim 5. According to this embodiment, guide elements are provided which align the bottles with their openings to the respectively assigned nozzle of a row or the nozzles accommodated in an adjusting bar of several rows. The guide elements extend either above or below the receptacles parallel to the movement paths of the bottles in the transport direction. A guide element can be formed, for example, from two lateral guide walls that expand in a funnel shape at their inlet end. It is understood that the position of the individual guide elements must be changeable in accordance with the nozzles to which the guide elements are aligned. On the one hand, this can be done by means of separate actuators which move in accordance with the actuators of the nozzles to let. On the other hand, the guide elements can also be arranged directly on the actuators for the nozzles. In addition, it is of course also possible to first determine the position of the guide elements and then to align the nozzles on them. Finally, it is also possible to interchangeably provide different sets of guide elements for each bottle type.

Das Vorhergesagte betrifft den Fall, daß eine Flaschenwaschmaschine mit einer Spritzvorrichtung versehen ist, die von Mal zu Mal dem zu reinigenden Flaschentyp angepaßt wird. Es gibt aber auch die Möglichkeit, daß in einer Flaschenwaschmaschine über einen längeren Zeitraum z.B. nur zwei unterschiedliche Flaschentypen gereinigt werden sollen. Für diesen Fall ist es auch denkbar, eine Waschmaschine mit z.B. zwei hintereinandergeschalteten Spritzvorrichtungen vorzusehen, deren Düsen jeweils auf eine der beiden Flaschentypen eingestellt sind. Für eine Umschaltung von dem einen auf den anderen Flaschentyp reicht es dann aus, von der einen Spritzvorrichtung auf die andere umzuschalten.The foregoing relates to the case where a bottle washing machine is provided with a spraying device which is adapted from time to time to the type of bottle to be cleaned. But there is also the possibility that in a bottle washing machine for a longer period of time, e.g. only two different bottle types are to be cleaned. In this case, it is also conceivable to use a washing machine with e.g. to provide two spray devices connected in series, the nozzles of which are each set to one of the two bottle types. To switch from one type of bottle to the other, it is then sufficient to switch from one spraying device to the other.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruchs 6 vorgesehen. Solche Stellantriebe können mit einzelnen Antrieben für jede Längsreihe von Düsen und gegebenenfalls von Leitvorrichtungen ausgebildet sein und beispielsweise von einem Computer je nach Bedarf eingestellt werden. Vorteilhaft sind aber mechanische Proportionalantriebe vorgesehen, die einen seitlich einstellbaren äquidistanten Seitenabstand gewährleisten.The features of claim 6 are advantageously provided. Such actuators can be designed with individual drives for each longitudinal row of nozzles and, if appropriate, of guide devices and can be set, for example, by a computer as required. However, mechanical proportional drives are advantageously provided, which ensure a laterally adjustable equidistant side distance.

Vorteilhaft sind dabei die Merkmale des Anspruchs 7 vorgesehen. Eine Scherengitterkonstruktion erfüllt sehr einfach die Funktion äquidistanter Seitenverstellung.The features of claim 7 are advantageously provided. A scissor grid construction very easily fulfills the function of equidistant side adjustment.

Alternativ dazu sind vorteilhaft die Merkmale des Anspruchs 7 vorgesehen. Eine solche Parallelogrammhebelkonstruktion hat gegenüber der Scherengitterkonstruktion unter anderem den Vorteil, daß sie erheblich weniger Gelenke benötigt.Alternatively, the features of claim 7 are advantageously provided. Such a parallelogram lever construction has the advantage over the scissor lattice construction, among other things, that it requires considerably fewer joints.

Vorteilhaft sind dabei die Merkmale des Anspruchs 9 vorgesehen. Auf diese Weise läßt sich unter Vermeidung von Schläuchen die Reinigungsflüssigkeit den Spritzdüsen über die als Rohre ausgebildeten Hebel zuführen. Da die Parallelogrammhebelkonstruktion wenig Gelenke aufweist, sind zwischen den flüssigkeitsführenden Rohren nur wenige abdichtungskritische Rohrgelenke erforderlich.The features of claim 9 are advantageously provided. In this way, the cleaning liquid can be supplied to the spray nozzles via the levers designed as tubes, while avoiding hoses. Since the parallelogram lever construction has few joints, only a few sealing-critical pipe joints are required between the liquid-carrying pipes.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1: eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer Spritzvorrichtung und
Fig. 2: eine Draufsicht entsprechend Figur 1 auf den Düsenteil der Spritzvorrichtung mit einer Variante der Stelleintrichtung.

The invention is shown schematically, for example, in the drawings. Show it:

Fig. 1: a plan view of an embodiment of a spray device and
Fig. 2: a plan view corresponding to Figure 1 of the nozzle part of the spraying device with a variant of the adjusting device.

In Figur 1 erkennt man ein einsträngiges kettenförmiges Transportelement 10, an dessen Gliedern 11 jeweils ein Paar Führungsschienen 12a, 12b angeordnet ist. In die als Flaschenaufnahmen 12 dienenden Führungsschienenpaaren 12a, 12b sind Flaschen 13 mit ihrem Halskragen 113 über Kopf eingesetzt. Die Flaschenöffnungen 213 liegen also auf der dem Betrachter abgewandten Seite. Das Transportelement 10 führt die Aufnahmen 12 in Richtung des Pfeiles T auf eine Spritzvorrichtung 14 zu.1 shows a single-stranded chain-shaped transport element 10, on the links 11 of which a pair of guide rails 12a, 12b is arranged. Bottles 13 with their neck collars 113 are inserted overhead into the guide rail pairs 12a, 12b serving as bottle receptacles 12. The bottle openings 213 are therefore on the side facing away from the viewer. The transport element 10 leads the receptacles 12 in the direction of the arrow T to a spray device 14.

Die Spritzvorrichtung 14 enthält mehrere parallel zu den Führungsschienen 12a, 12b ausgerichtete Reihen 15a-c von Düsen 16. Die bezüglich ihrer Orientierung und Anordnung in den einzelnen Reihen 15a-c übereinstimmenden Düsen 16 sind jeweils auf gemeinsamen Verstellbalken 17 angeordnet. Die Verstellbalken 17 ihrerseits sitzen auf einem scherengitterartigen Stelltrieb 18, der ein Auseinander- bzw. Zusammenbewegen der Verstellbalken 17 in Richtung der Pfeile S erlaubt, wobei die Verstellbalken 17 mit dem Stelltrieb 18 an den mit einem kleinen Kreis bezeichneten Gelenken 18' verbunden sindThe spraying device 14 contains a plurality of rows 15a-c of nozzles 16 which are aligned parallel to the guide rails 12a, 12b. The nozzles 16, which correspond in terms of their orientation and arrangement in the individual rows 15a-c, are each arranged on common adjustment bars 17. The Adjustment bars 17 in turn sit on a scissor-type actuator 18 which allows the adjustment bars 17 to be moved apart or together in the direction of the arrows S, the adjustment bars 17 being connected to the actuator 18 at the joints 18 ′ denoted by a small circle

An den Verstellbalken 17 sind Leitelemente 19 befestigt, die im gezeigten Fall in Eingriff mit dem in die Zeichenebene weisenden Hals der Flaschen 13 gelangen und die die Öffnungen 213 auf die auf den Verstellbalken 17 angeordneten Düsen 16 ausrichten sollen. Die Leitelemente 19 bestehen aus jeweils zwei miteinander verbundenen Führungsschienen 19a, 19b, die am Einlaufende 20 einen Einlauftrichter aufweisen.Guide elements 19 are fastened to the adjusting bar 17, which in the case shown come into engagement with the neck of the bottles 13 pointing into the plane of the drawing and are intended to align the openings 213 with the nozzles 16 arranged on the adjusting bar 17. The guide elements 19 each consist of two interconnected guide rails 19a, 19b, which have an inlet funnel at the inlet end 20.

Die Leitelemente 19 müssen nicht zwangsläufig an den Verstellbalken 17 bzw. dem Stelltrieb 18 angeordnet sein. Für z.B. den Fall, daß Leitelemente 19 vorgesehen werden, die die Flaschen 13 im Bereich des zum Betrachter weisenden Flaschenkörpers führen sollen, ist es auch möglich, einen eigenen Stelltrieb vorzusehen, der die seitlichen Abstände der Leitelemente zueinander in Übereinstimmung mit dem Stelltrieb für die Düsen verändert.The guide elements 19 do not necessarily have to be arranged on the adjusting bar 17 or the actuator 18. For e.g. the case that guide elements 19 are provided, which should guide the bottles 13 in the area of the bottle body pointing towards the viewer, it is also possible to provide a separate actuator which changes the lateral spacing of the guide elements from one another in accordance with the actuator for the nozzles.

Es gibt nun grundsätzlich zwei Möglichkeiten, wie das Zusammenwirken von Leitelementen 19 und Düsen 16 funktionieren kann. Zum einen können die Leitelemente 19 sich in Abhängigkeit von der Position der herangeführten Flaschen 13 auf einen bestimmten Seitenabstand einstellen und ihrerseits die damit gegebenenfalls verbundenen Düsen 16 ausrichten. In diesem Fall würde also eine Ausrichtung der Düsen 16 durch die Anordnung der Flaschen 13 in der Flaschenaufnahme 12 bestimmt werden. Eine derartige Konstruktion ist dann von Vorteil, wenn die Flaschen 13 in der Flaschenaufnahme 12 ohne Spiel aufgenommen sind. In einem derartigen Fall werden also nicht die Flaschen 13 auf die Düsen 16, sondern die Düsen 16 entsprechend der Flaschen 13 ausgerichtet.There are now basically two ways in which the interaction of guide elements 19 and nozzles 16 can work. On the one hand, the guide elements 19 can adjust themselves to a certain lateral distance as a function of the position of the bottles 13 brought in and, in turn, align the nozzles 16 which may be associated therewith. In this case, an alignment of the nozzles 16 would be determined by the arrangement of the bottles 13 in the bottle holder 12. Such a construction is advantageous if the bottles 13 are received in the bottle holder 12 without play. In such a case, the bottles 13 are not placed on the nozzles 16, but the nozzles 16 are aligned according to the bottles 13.

Der andere Fall betrifft die Konstellation, daß die Flaschen 13 innerhalb der Flaschenaufnahme 12 noch einen gewissen Verschiebespielraum besitzen. In diesem Fall kann man den Abstand der Düsen 16 vorab einregeln und die Flaschen 12 dann entsprechend der mit den Düsen 16 koordinierten Leitelemente 19 ausrichten. Den letzten Fall zeigt die Abbildung. Man erkennt, daß die Flaschen 13 im unteren Bereich der Abbildung mehr oder weniger willkürlich in der Flaschenaufnahme 12 angeordnet sind. Im weiteren Verlauf des Transportes geraten sie dann in Eingriff mit den trichterförmigen Öffnungen 20 der Leitelemente 19 und werden entsprechend der Düsen 16 bzw. der Verstellbalken 17 ausgerichtet.The other case relates to the constellation that the bottles 13 still have a certain displacement within the bottle receptacle 12. In this case, the distance between the nozzles 16 can be adjusted in advance and the bottles 12 can then be aligned in accordance with the guide elements 19 coordinated with the nozzles 16. The last case is shown in the figure. It can be seen that the bottles 13 are arranged more or less arbitrarily in the bottle receptacle 12 in the lower region of the figure. In the further course of the transport, they then come into engagement with the funnel-shaped openings 20 of the guide elements 19 and are aligned in accordance with the nozzles 16 or the adjusting bars 17.

In weiteren Varianten der Erfindung ist es beispielsweise möglich, die Düsen einzelnen bzw. die Verstellbalken 17 einzeln anzutreiben, also nicht mit dem dargestellten Scherengitter 18. Die Einzelantriebe können z.B. mit einem vorgewählten Programm abrufbar je nach Flaschentyp eingestellt werden. Es ist damit z.B. auch möglich, schnell auf unterschiedlich mit Flaschen besetzte nacheinander ankommende Aufnahmen 12 umzustellen, indem die jeweilige Flaschenanordnung in den Aufnahmen abgetastet und entsprechend die Düsenabstände eingestellt werden.In further variants of the invention it is possible, for example, to drive the nozzles individually or the adjusting bars 17 individually, that is to say not with the scissor-type grille 18 shown. The individual drives can e.g. can be called up with a preselected program depending on the bottle type. It is e.g. it is also possible to quickly switch over to receptacles 12, which are loaded differently with bottles, by scanning the respective bottle arrangement in the receptacles and adjusting the nozzle spacing accordingly.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel mit dem scherengitterförmigen Stelltrieb 18 ist die Einstellung viel einfacher. Es ist lediglich die eine Seitenbegrenzung 18a des Scherengitters festzuhalten und die andere 18b mit einem geeigneten, nicht dargestellten Antrieb zu verstellen.In the illustrated embodiment with the scissor-shaped actuator 18, the setting is much easier. Only one side boundary 18a of the scissor lattice is to be held and the other 18b to be adjusted with a suitable drive, not shown.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Aufnahmen 12 nur einseitig an einem einsträngigen Transportelement 10 gehalten, welches für Kunststoffflaschen besonders geeignet ist. Die Aufnahmen 12 können jedoch auch in einem konventionellen zweisträngigen Transportelement mit ihren beiden Enden gehalten sein.In the illustrated embodiment, the receptacles 12 are held on one side only on a single-stranded transport element 10, which is particularly suitable for plastic bottles is. However, the receptacles 12 can also be held with their two ends in a conventional two-strand transport element.

Die Düsen 16 sind als einfache, senkrecht nach oben spritzende, Düsen dargestellt. Diese Düsen können in üblicher Bauform rotierend ausgebildet sein, und zwar rotierend um parallel zu den Aufnahmen 12 angeordnete Achsen, wobei die Düsen synchron zur Bewegungsgeschwindigkeit des Transportelementes 10 rotierend angetrieben werden. Dadurch wird erreicht, daß die Düsenstrahlen den vorbeigeführten Flaschenöffnungen 213 über ein Stück des Weges folgen.The nozzles 16 are shown as simple, vertically upwardly spraying nozzles. These nozzles can be designed to rotate in a conventional design, specifically rotating around axes arranged parallel to the receptacles 12, the nozzles being driven in rotation synchronously with the speed of movement of the transport element 10. It is thereby achieved that the nozzle jets follow the bottle openings 213 which are passed over a part of the way.

Für die erfindungsgemäße Anordnung der Düsen 16 mit veränderlichen Seitenabstand kann es dabei vorteilhaft sein, den Antrieb der Düsen einzeln aus der Vorbeibewegung der Aufnahmen 12 abzuleiten, beispielsweise mittels Sternrädern, die mit den Stangen 12a, 12b der Aufnahmen 12 in Eingriff gelangen. Es sind jedoch auch Ausführungen möglich, wobei die Düsen seitlich verschiebbar auf parallel zu den Aufnahmen 12 angeordneten Antriebsachsen sitzen, welche an ihrem im Bereich des Transportelementes 10 liegenden Ende mit diesem beispielsweise über Kettenräder in Synchroneingriff stehen.For the arrangement according to the invention of the nozzles 16 with variable lateral spacing, it can be advantageous to derive the drive of the nozzles individually from the past movement of the receptacles 12, for example by means of star wheels which engage the rods 12a, 12b of the receptacles 12. However, designs are also possible in which the nozzles are laterally displaceable on drive axles which are arranged parallel to the receptacles 12 and which at their end lying in the region of the transport element 10 are in synchronous engagement with the latter, for example via chain wheels.

In Figur 1 ist ein scherengitterartiger Stellantrieb 18 zur äquidistanten Seitenverstellung der die Düsen 16 tragenden Verstellbalken 17 vorgesehen. Diese Konstruktion ist technisch relativ einfach, hat aber auch Nachteile, bedingt beispielsweise durch die große Zahl erforderlicher Gelenke. Im dargestellten Ausführungsfall sind 20 Gelenke erforderlich. Problematisch ist hier insbesondere die Zuführung der Spülflüssigkeit zu den Düsen 16. Würde man hier versuchen, die Flüssigkeit den Verstellbalken 17 über die Scherengitterstangen von der Seite her zuzuführen, so wäre eine große Zahl gut abzudichtender drehbarer Rohrgelenke erforderlich.In Figure 1, a scissor-type actuator 18 is provided for equidistant side adjustment of the adjustment bars 17 carrying the nozzles 16. This construction is technically relatively simple, but also has disadvantages, for example due to the large number of joints required. In the embodiment shown, 20 joints are required. The supply of the flushing liquid to the nozzles 16 is particularly problematic here. If an attempt were made to supply the liquid to the adjusting bars 17 from the side via the scissor bars, a large number of rotatable pipe joints which would be well sealed would be required.

Figur 2 zeigt eine Variante des Stelltriebes, die gegenüber der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform einige Vorteile aufweist.Figure 2 shows a variant of the actuator, which has several advantages over the embodiment shown in Figure 1.

Es sind (wie im Ausführungsfall der Figur 1) drei Verstellbalken 17 mit Düsen 16 vorgesehen. Die Verstellbalken sind in einer Spritzeinrichtung genauso angeordnet, wie in Figur 1 dargestellt. Der zeichnerischen Vereinfachung wegen sind Flaschen und deren Transporteinrichtungen nicht dargestellt. Diese können genauso ausgebildet sein wie in Figur 1.There are three adjustment bars 17 with nozzles 16 (as in the embodiment of FIG. 1). The adjustment bars are arranged in a spray device in exactly the same way as shown in FIG. 1. To simplify the drawing, bottles and their transport devices are not shown. These can be designed in exactly the same way as in FIG. 1.

Gemäß Figur 2 sind die Verstellbalken 17, die zur näheren Unterscheidung mit 17.1, 17.2 und 17.3 bezeichnet sind, an einem Stelltrieb 28 vorgesehen, der im wesentlichen aus zwei Längshebeln 29, 30 und drei Querhebeln 31.1, 31.2 und 31.3 besteht. Jeder der Querhebel ist an seinen Enden mit einem Gelenk an beiden Längshebeln 29, 30 gelagert. Am Längshebel 29 sind dies die drei Gelenke 32 und am Längshebel 30 die drei drehbaren Rohrkupplungen 33. Der Längshebel 29 ist an seinem einen Ende mit einem Gelenk 34 an einem Fixpunkt gelagert. Der Längshebel 30 ist an seinem entsprechenden Ende mit einer Rohrkupplung 35 an einem an einem Fixpunkt 36 befestigten Zuleitungsrohr 37 gelagert.According to FIG. 2, the adjustment bars 17, which are designated 17.1, 17.2 and 17.3 for further distinction, are provided on an actuating drive 28 which essentially consists of two longitudinal levers 29, 30 and three transverse levers 31.1, 31.2 and 31.3. Each of the transverse levers is supported at its ends with a joint on both longitudinal levers 29, 30. These are the three joints 32 on the longitudinal lever 29 and the three rotatable pipe couplings 33 on the longitudinal lever 30. The longitudinal lever 29 is supported at one end with a joint 34 at a fixed point. The longitudinal lever 30 is mounted at its corresponding end with a pipe coupling 35 on a supply pipe 37 fastened to a fixed point 36.

Die Verstellbalken 17.1, 17.2 und 17.3 sind als Flüssigkeitszufuhrrohre für die Düsen 16 ausgebildet. Der jeweils rechts liegende Teil der Querhebel 31.1, 31.2 und 31.3 ist ebenfalls als Zufuhrrohr ausgebildet, während der jeweils links liegende Teil der Querhebel, wie die Figur 2 zeigt, als einfache Stange ausgebildet sein kann. Der Längshebel 30 ist ebenfalls als Zufuhrrohr ausgebildet.The adjustment bars 17.1, 17.2 and 17.3 are designed as liquid supply pipes for the nozzles 16. The part of the cross lever 31.1, 31.2 and 31.3 on the right is also designed as a feed tube, while the part of the cross lever on the left as shown in FIG. 2 can be designed as a simple rod. The longitudinal lever 30 is also designed as a feed pipe.

Spülflüssigkeit für die Düsen wird über das feststehende Zuleitungsrohr 37 zugeführt, gelangt über die Rohrkupplung 35 in den Längshebel 30 und aus diesem über die Rohrkupplungen 33 in die als Rohrleitungen ausgebildeten Teile der Querhebel 31.1, 31.2, 31.4, aus denen sie den Verstellbalken 17.1, 17.2, 17.3 zugeleitet und von diesen den Düsen 16 zugeführt wird.Flushing liquid for the nozzles is supplied via the fixed feed pipe 37, passes through the pipe coupling 35 into the longitudinal lever 30 and out of this via the pipe couplings 33 into the parts of the pipe Cross lever 31.1, 31.2, 31.4, from which it is fed to the adjusting beams 17.1, 17.2, 17.3 and is fed from these to the nozzles 16.

Auf diese Weise werden die Düsen 16 über insgesamt nur 4 erforderliche drehbare Rohrkupplungen mit Flüssigkeit versorgt. Flexible Schlauchzuleitungen sind nicht erforderlich.In this way, the nozzles 16 are supplied with liquid via a total of only 4 required rotatable pipe couplings. Flexible hose lines are not required.

Der Stelltrieb 28 der Figur 2 erlaubt genau dieselbe äquidistante Seitenverstellung der Verstellbalken 17.1, 17.2, 17.3, wie dies der scherengitterartige Stelltrieb 18 gemäß Figur 1 tut.The actuator 28 of FIG. 2 allows exactly the same equidistant lateral adjustment of the adjustment bars 17.1, 17.2, 17.3 as the scissor-type actuator 18 according to FIG. 1 does.

Die Gelenke 32 und 34 auf dem Längshebel 29 sind äquidistant angeordnet ebenso wie die Rohrkupplungen 33 und 35 auf dem Längshebel 30. Bei Verschwenkung der Längshebel 29, 30 aus der dargestellten Position in die gestrichelt dargestellte Position werden die Verstellbalken 17 in die gestrichelt dargestellte Position parallel verschoben. Es ändert sich dabei ihr Seitenabstand, sie bleiben aber äquidistant.The joints 32 and 34 on the longitudinal lever 29 are arranged equidistantly, as are the pipe couplings 33 and 35 on the longitudinal lever 30. When the longitudinal levers 29, 30 are pivoted from the position shown to the position shown in broken lines, the adjustment bars 17 become parallel to the position shown in broken lines postponed. Their side spacing changes, but they remain equidistant.

Claims

Bottle washing machine for plastic bottles (13), which have a neck collar, with elongate receptacles (12), which are secured to an endlessly rotating transport element (10) and in which the bottles are supplied, directed transversely to the direction of movement, to different cleaning devices, of which one is a spraying device which has at least one row of nozzles (16) arranged transversely to the direction of movement of the transport element and below it, the jets of which are directed towards the openings of the bottles which are passed by overhead, characterised in that the receptacles (12) for the bottles (13) have two parallel, spaced guide rails (12a,b) which movably carry the bottles (13) supported on their neck collars (113) and that the spray nozzles (16) of the spraying device (14) are secured to adjustment elements which enable the variation of the lateral spacing of the nozzles (16) from one another or that a plurality of spraying devices are provided, the nozzles of which have different lateral spacings and of which one is switched on in each case in cleaning operation.
Bottle washing machine as claimed in claim 1, characterised in that the spraying device has a plurality of parallel rows (15a-c) of nozzles (16).
Bottle washing machine as claimed in claim 2, characterised in that the rows (15a-c) each include an identical number of nozzles in the same lateral arrangement.
Bottle washing machine as claimed in claim 3, characterised in that the nozzles (16), which are the same as regards their lateral arrangement, of the rows (15a-c) are secured to a respective common adjusting beam.
Bottle washing machine as claimed in one of claims 1-4, characterised in that provided at least upstream of the spraying device (14) there are guide devices (19) which extend into the path of movement of the bottles (13) and which align the bottles (13) with their openings (213) towards the spray nozzles (16).
Bottle washing machine as claimed in one of claims 1-5, characterised in that one or a plurality of adjusting mechanisms (18;28) are provided for the adjusting elements or adjusting beams (17;17.1,17.2,17.3) and optionally for the guide devices (19) which hold them at adjustable, equidistant lateral spacings.
Bottle washing machine, preferably as claimed in claim 6, characterised in that a scissors grid construction serves as the adjusting mechanism (18).
Bottle washing machine as claimed in claim 6, characterised in that the adjusting mechanism (28) is constructed as a parallelogram lever construction with two longitudinal levers (29,30) which are arranged substantially parallel to the transport direction (T) of the bottles (13) and are each pivotally mounted at one end (34,35) and on which transverse levers (31.1,31.2,31.3) are mounted at equidistant spacings which move the nozzles (16) and optionally the guide devices (19).
Bottle washing machine as claimed in claim 8, characterised in that one of the longitudinal levers (30) and the transverse levers (31.1.,31.2,31.3) are constructed as supply pipes for the nozzles (16).