EP0517079A1 - Paper roll stand for a web-fed rotary press - Google Patents

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EP0517079A1
EP0517079A1 EP92108891A EP92108891A EP0517079A1 EP 0517079 A1 EP0517079 A1 EP 0517079A1 EP 92108891 A EP92108891 A EP 92108891A EP 92108891 A EP92108891 A EP 92108891A EP 0517079 A1 EP0517079 A1 EP 0517079A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper roll
paper
web
roll
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92108891A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Arnold Josef Niedermaier
Peter Maier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Frankenthal AG
Original Assignee
Albert Frankenthal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Frankenthal AG filed Critical Albert Frankenthal AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1868—The roll support being of the turret type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/10—Arrangements for effecting positive rotation of web roll
    • B65H16/106—Arrangements for effecting positive rotation of web roll in which power is applied to web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
    • B65H19/181—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll
    • B65H19/1821—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
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    • B65H2408/24—Specific machines for handling web(s) unwinding machines
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    • B65H2408/241—Turret
    • B65H2408/2415—Turret specified by number of arms
    • B65H2408/24153—Turret specified by number of arms with two arms

Definitions

  • the invention relates to a paper roll carrier according to the preamble of claim 1.
  • Such a roller carrier has become known from DE-PS 3 28 283.
  • the drive belt is located below the paper roll and wraps around the paper roll at the bottom to a vertical plane that passes through the axis of rotation of the paper roll on the left and right by approx. 60 o .
  • a variable weight is provided to change the slip between the paper roll and drive belt. The change in the slip between the drive belt and the paper roll is wanted in order to optionally change the paper web tension.
  • the paper roll is wound on a relatively stable, continuous core sleeve and is taken up on quills and clamping jaws - that the winding density increases more and more above a horizontal plane through the longitudinal axis of the winding sleeve and below this level downwards continues to decrease.
  • the paper roll then has the shape of a circle with the axis of rotation shifted upward. It is now easy to see that when the paper roll rotates, the parts of the roll with a low winding density continuously move upwards and are formed into a higher winding density in order to be subsequently converted back to a lower winding density on their way down.
  • the high specific load leads to the so-called "crepe" formation inside the paper roll, tearing of the inner layers, but also to a lateral pushing out of the inner layers.
  • the invention has for its object to provide a paper roll carrier for at least two paper rolls with a belt drive, in which damage and lateral displacement of the inner layers are avoided even with wide paper rolls can and a flying paper roll change is possible.
  • a two-armed roller changing device 1 consists of a pair of two-armed roller carriers 2, which are fastened on a spindle 3 mounted in carriers 15.
  • the spindle 3 is provided in a known manner with a drive which enables the spindle 3 to be rotated clockwise or counterclockwise.
  • a sleeve 4 and clamping jaws 6 for receiving a roller sleeve 7 of a paper roll 8 in a known manner.
  • a paper web 9 is drawn from the paper roller 8 via deflection rollers 11 fixed to the frame into a printing unit (not shown). 8 denotes a full paper roll and 12 a largely empty paper roll.
  • a drive belt device 14 is arranged opposite the side of the Roll changing device 1 on which the new paper roll 13 is prepared. It essentially consists of an angled frame 16 which extends over the entire width of the roll changing device 1. Its angled arms 17 are each rotatably supported with their short arm 18 on a shaft 19 rotatably mounted in two arms 10 of a support 30. An angle lever 21 is mounted in the ends of the longer arms 17. At the point where the longer 22 and the shorter lever arm 23 of the angle lever 21 meet, a bore is provided in each case in which a continuous spindle 24 is mounted. Depending on the number of drive belts 26, the same number of deflection rollers 27 are rotatably mounted on the spindle 24.
  • At least the two outer angle levers 21 are each articulated via their shorter lever arm 23 with a push rod each of a single-acting pneumatic cylinder 28 for tensioning the drive belts 26.
  • Each abutment 29 of the pneumatic cylinder 28 is articulated with a tab 29 welded to the frame 16.
  • a toothed belt pulley 31 is positively connected to the shaft 19 and one or more drive belts 26, a belt drive roller 32 are rotatably mounted.
  • a rotatable, frame-fixed, internally acting belt spreading roller 33 is provided for each drive belt 26. It serves to prevent a right outer run 20 of the drive belt 26 from moving inwards onto a left run 25 of the drive belt 26.
  • the toothed belt pulley 31 is via a toothed belt 34 with a toothed belt pinion 36 of a motor 37, e.g. B. a frequency-controlled asynchronous motor connected.
  • a hole with bolts 38 In each case in the area of the meeting of the short arm 18 and long arm 17 of the two outer angle levers of the frame 16, there is a hole with bolts 38.
  • Each fork head of a push rod 39 of a double-acting pneumatic or hydraulic cylinder 41 is articulated on the bolt 38.
  • the cylinder body or cylinders themselves are positively connected to the side frame of the roll changing device 1.
  • the centers of the recorded roller sleeve 7 and shaft 19 are z. B. cut at an angle of 19 o from the horizontal downward inclined plane.
  • the drive belts 26 In the release of the drive belts 26, - as shown in the drawing -, the drive belts 26 just have no contact with a new paper roll 8 with max. permissible diameter.
  • rotatably mounted spacer rollers 42 enable the running paper web to have a constant wrap for the knock-off knife. Precautions must be taken to ensure that the run 25 driving the paper roll 13 can be moved out of the enveloping circle with a diameter which corresponds to a distance a from the centers of the paper roll receptacles plus the diameter of the largest paper roll 13 that has been re-raised, so that the roll carriers 2 and the re-opened Paper rolls 8, 13 can be brought from a normal operating position into an adhesive position and that the new paper roll 13 can be brought from a preparatory position (left position) to an operating position (right position).
  • the frame 16 is moved from the right-hand release into its working position - that is, the drive belts 26 are pressed against the outer surface of the paper roll 8 prepared for gluing.
  • the drive belts 26 are then accelerated by means of the drive motor 37 until the peripheral speed of the paper roll 8 to be glued is equal to the web speed of the paper web 9 of the idling paper roll 12. If this is achieved, a swivel frame 43 pivots from top to bottom.
  • a pressure roller 44 attached to it is moved so that it presses the paper web 9 against the circumference of the new paper roller 8 and the prepared adhesive tip glue new paper roll 8 to the idling paper web 9.
  • a knife 45 activated immediately after gluing separates the paper web 9 of the idling paper roll 12 from the paper web of the new paper roll 8.
  • the figure also shows how a new paper roll 13 is lifted into the roll carrier 2 by means of a lifting platform 46.

Abstract

A paper roll (13) is relieved of a load by having the drive belt (26) drive the paper roll (13) in the region of quadrants III and IV and making it possible to swing the drive belt (26) away from the paper roll (13). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Papierrollenträger gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a paper roll carrier according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Rollenträger ist durch die DE-PS 3 28 283 bekanntgeworden. Bei diesem Papierrollenträger liegt der Antriebsgurt unterhalb der Papierrolle und umschlingt die Papierrolle unten zu einer senkrechten, durch die Rotationsachse der Papierrolle gehenden Ebene links und rechts jeweils um ca. 60o. Zur Veränderung des Schlupfes zwischen Papierrolle und Antriebsgurt ist ein veränderbares Gewicht vorgesehen. Die Veränderung des Schlupfes zwischen Antriebsgurt und Papierrolle ist gewollt, um die Papierbahnspannung wahlweise zu verändern.Such a roller carrier has become known from DE-PS 3 28 283. In this paper roll holder, the drive belt is located below the paper roll and wraps around the paper roll at the bottom to a vertical plane that passes through the axis of rotation of the paper roll on the left and right by approx. 60 o . A variable weight is provided to change the slip between the paper roll and drive belt. The change in the slip between the drive belt and the paper roll is wanted in order to optionally change the paper web tension.

Der Gegenstand der Erfindung geht jedoch ein anderes Problem an. Insbesondere bei Tiefdruckrotationsdruckmaschinen geht die Tendenz in Richtung auf immer breitere und damit schwerere Papierrollen. So sind Papierrollen mit einer Breite von 3,18 m und einem Gewicht von über 1.000 kg keine Seltenheit. Diese hohen Papierrollengewichte, - es beginnt schon bei Papierrollen mit einer Breite von 2,30 m -, können zu Problemen führen, da die Papierrollen zusätzlich zu ihrem Eigengewicht auch noch mit der Anpreßkraft des Antriebsgurtes von oben auf die Papierrolle belastet werden. An beiden Enden der Wickelhülse kommt es zu einer sehr hohen spezifischen Belastung der Papierrolle. Dieses hat zur Folge, - die Papierrolle ist auf eine relativ stabile durchgehende Kernhülse aufgewickelt und wird auf Pinolen und Spannbacken aufgenommen -, daß die Wickeldichte oberhalb einer waagerechten Ebene durch die Längsachse der Wickelhülse nach oben hin immer mehr zunimmt und unterhalb dieser Ebene nach unten hin immer weiter abnimmt. Im Schnitt gesehen hat die Papierrolle dann die Form eines Kreises mit nach oben verschobener Rotationsachse. Es ist nun leicht einzusehen, daß beim Rotieren der Papierrolle fortlaufend die Teile der Rolle mit geringer Wickeldichte nach oben gelangen und in eine höhere Wickeldichte umgeformt werden, um anschließend auf ihrem Wege nach unten wieder in eine niedrigere Wickeldichte umgewandelt zu werden. Die hohe spezifische Belastung führt zur sogenannten "Krepp"-Bildung im Inneren der Papierrolle, Zerreißen der inneren Lagen, aber auch zu einem seitlichen Herausschieben der Innenlagen.However, the subject of the invention addresses another problem. In the case of rotogravure printing machines in particular, the tendency is towards ever wider and thus heavier paper rolls. Paper rolls with a width of 3.18 m and a weight of over 1,000 kg are not uncommon. These high paper roll weights - it already starts with paper rolls with a width of 2.30 m - can lead to problems, because in addition to their own weight, the paper rolls also work with the Contact pressure of the drive belt from above onto the paper roll. There is a very high specific load on the paper roll at both ends of the winding tube. As a result, - the paper roll is wound on a relatively stable, continuous core sleeve and is taken up on quills and clamping jaws - that the winding density increases more and more above a horizontal plane through the longitudinal axis of the winding sleeve and below this level downwards continues to decrease. Viewed in section, the paper roll then has the shape of a circle with the axis of rotation shifted upward. It is now easy to see that when the paper roll rotates, the parts of the roll with a low winding density continuously move upwards and are formed into a higher winding density in order to be subsequently converted back to a lower winding density on their way down. The high specific load leads to the so-called "crepe" formation inside the paper roll, tearing of the inner layers, but also to a lateral pushing out of the inner layers.

Ausgehend von dem oben geschilderten Stand der Technik und den beschriebenen Problemen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Papierrollenträger für mindestens zwei Papierrollen mit einem Gurtantrieb zu schaffen, bei dem auch bei breiten Papierrollen eine Beschädigung und seitliche Verschiebung der Innenlagen vermieden werden kann und ein fliegender Papierrollenwechsel möglich ist.Based on the above-described prior art and the problems described, the invention has for its object to provide a paper roll carrier for at least two paper rolls with a belt drive, in which damage and lateral displacement of the inner layers are avoided even with wide paper rolls can and a flying paper roll change is possible.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Die Vorteile der Erfindung liegen in der Vermeidung der oben beschriebenen Nachteile.The advantages of the invention lie in avoiding the disadvantages described above.

Ein Ausführungsbeispiel wird in der Zeichnung dargestellt und im folgenden beschrieben:
Die einzige Figur zeigt einen erfindungsgemäßen Rollenträger in schematischer Darstellung in Seitenansicht.An embodiment is shown in the drawing and described below:
The single figure shows a roller carrier according to the invention in a schematic representation in side view.

Eine zweiarmige Rollenwechselvorrichtung 1 besteht aus einem Paar von zweiarmigen Rollenträgern 2, die auf einer in Trägern 15 gelagerten Spindel 3 befestigt sind. Die Spindel 3 ist in bekannter Weise mit einem Antrieb versehen, der eine Verdrehung der Spindel 3 in oder entgegen dem Uhrzeigersinn ermöglicht.A two-armed roller changing device 1 consists of a pair of two-armed roller carriers 2, which are fastened on a spindle 3 mounted in carriers 15. The spindle 3 is provided in a known manner with a drive which enables the spindle 3 to be rotated clockwise or counterclockwise.

In den Enden der zwei Rollenträger 2 sind in bekannter Weise eine Pinole 4 und Spannbacken 6 zur Aufnahme einer Rollenhülse 7 einer Papierrolle 8. Von der Papierrolle 8 wird eine Papierbahn 9 über gestellfeste Umleitwalzen 11 in eine nicht dargestellte Druckeinheit gezogen. Mit 8 wird eine volle Papierrolle und mit 12 eine weitgehend leergelaufene Papierrolle bezeichnet.In the ends of the two roller carriers 2 there is a sleeve 4 and clamping jaws 6 for receiving a roller sleeve 7 of a paper roll 8 in a known manner. A paper web 9 is drawn from the paper roller 8 via deflection rollers 11 fixed to the frame into a printing unit (not shown). 8 denotes a full paper roll and 12 a largely empty paper roll.

Z. B. gegenüberliegend der Seite der Rollenwechselvorrichtung 1 an der jeweils die neue Papierrolle 13 vorbereitet wird, ist eine Antriebsgurtvorrichtung 14 angeordnet. Sie besteht im wesentlichen aus einem abgewinkelten, sich über die gesamte Breite der Rollenwechselvorrichtung 1 erstreckenden Rahmen 16. Seine abgewinkelten Arme 17 sind jeweils mit ihrem kurzen Arm 18 auf einer in zwei Armen 10 eines Supportes 30 drehbar gelagerten Welle 19 drehbar gelagert. In den Enden der längeren Arme 17 ist jeweils ein Winkelhebel 21 gelagert. Am Ort des Zusammentreffens von längerem 22 und kürzerem Hebelarm 23 des Winkelhebels 21 ist jeweils eine Bohrung vorgesehen, in der eine durchgehende Spindel 24 gelagert ist. Je nach Anzahl der Antriebsgurte 26 sind die gleiche Anzahl von Umlenkrollen 27 auf der Spindel 24 drehbar gelagert. Zumindest die beiden äußeren Winkelhebel 21 sind jeweils über ihren kürzeren Hebelarm 23 mit je einer Schubstange je eines einfachwirkenden Pneumatikzylinders 28 zum Spannen der Antriebsgurte 26 gelenkig verbunden. Je ein Widerlager 29 des Pneumatikzylinders 28 ist mit je einer am Rahmen 16 angeschweißten Lasche 29 gelenkig verbunden.Eg opposite the side of the Roll changing device 1 on which the new paper roll 13 is prepared, a drive belt device 14 is arranged. It essentially consists of an angled frame 16 which extends over the entire width of the roll changing device 1. Its angled arms 17 are each rotatably supported with their short arm 18 on a shaft 19 rotatably mounted in two arms 10 of a support 30. An angle lever 21 is mounted in the ends of the longer arms 17. At the point where the longer 22 and the shorter lever arm 23 of the angle lever 21 meet, a bore is provided in each case in which a continuous spindle 24 is mounted. Depending on the number of drive belts 26, the same number of deflection rollers 27 are rotatably mounted on the spindle 24. At least the two outer angle levers 21 are each articulated via their shorter lever arm 23 with a push rod each of a single-acting pneumatic cylinder 28 for tensioning the drive belts 26. Each abutment 29 of the pneumatic cylinder 28 is articulated with a tab 29 welded to the frame 16.

Mit der Welle 19 sind eine Zahnriemenscheibe 31 formschlüssig verbunden und ein oder mehrere Antriebsgurte 26, eine Gurtantriebsrolle 32 drehbar gelagert. Außerdem ist je Antriebsgurt 26 eine drehbare, rahmenfeste, innenwirkende Gurtspreizrolle 33 vorgesehen. Sie dient dazu, um zu verhindern, daß sich ein rechtes äußeres Trumm 20 des Antriebsgurtes 26 nach innen auf ein linkes Trumm 25 des Antriebsgurtes 26 hin bewegen kann. Die Zahnriemenscheibe 31 ist über einen Zahnriemen 34 mit einem Zahnriemenritzel 36 eines Motors 37, z. B. eines frequenzgeregelten Asynchronmotors, verbunden. Jeweils im Bereich des Zusammentreffens von kurzem Arm 18 und langem Arm 17 der beiden äußeren Winkelhebel des Rahmens 16 ist eine Bohrung mit Bolzen 38 verhanden. Am Bolzen 38 ist jeweils ein Gabelkopf einer Schubstange 39 eines doppeltwirkenden Pneumatik- oder Hydraulikzylinders 41 gelenkig verbunden. Der oder die Zylinderkörper selbst sind mit dem Seitengestell der Rollenwechselvorrichtung 1 formschlüssig verbunden. Die Zentren von aufgenommener Rollenhülse 7 und Welle 19 werden von einer z. B. in einem Winkel von 19o von der Horizontalen nach unten geneigten Ebene geschnitten. In der Freistellung der Antriebsgurte 26, - wie in der Zeichnung dargestellt -, haben die Antriebsgurte 26 gerade keine Berührung mit einer neuen Papierrolle 8 mit max. zulässigem Durchmesser. Wird nun der Zylinder 41 mit einem Druckmittel in Richtung Arbeitsstellung (gestrichelte Darstellung) beaufschlagt, so bewegt sich der Rahmen 16 so weit auf die neue Rolle 8 zu, bis die linken Trumme 25 der Antriebsgurte 26 die neue Papierrolle 8 von unten auf einem Umfangswinkel von 50o bis 120o (= Teile der unteren Hälfte der Mantelfläche 35 der Papierrolle 8) umschlingen. Hierdurch wird eine Kraft von unten in die neue Papierrolle 8 eingeleitet (= kraftschlüssige Berührung), die der Gewichtskraft der Papierrolle 8 entgegengesetzt ist. Die Papierrolle 8 wird also entlastet.A toothed belt pulley 31 is positively connected to the shaft 19 and one or more drive belts 26, a belt drive roller 32 are rotatably mounted. In addition, a rotatable, frame-fixed, internally acting belt spreading roller 33 is provided for each drive belt 26. It serves to prevent a right outer run 20 of the drive belt 26 from moving inwards onto a left run 25 of the drive belt 26. The toothed belt pulley 31 is via a toothed belt 34 with a toothed belt pinion 36 of a motor 37, e.g. B. a frequency-controlled asynchronous motor connected. In each case in the area of the meeting of the short arm 18 and long arm 17 of the two outer angle levers of the frame 16, there is a hole with bolts 38. Each fork head of a push rod 39 of a double-acting pneumatic or hydraulic cylinder 41 is articulated on the bolt 38. The cylinder body or cylinders themselves are positively connected to the side frame of the roll changing device 1. The centers of the recorded roller sleeve 7 and shaft 19 are z. B. cut at an angle of 19 o from the horizontal downward inclined plane. In the release of the drive belts 26, - as shown in the drawing -, the drive belts 26 just have no contact with a new paper roll 8 with max. permissible diameter. If a pressure medium is now applied to the cylinder 41 in the direction of the working position (dashed line), the frame 16 moves towards the new roller 8 until the left run 25 of the drive belts 26 the new paper roller 8 from below at a circumferential angle of Wrap 50 o to 120 o (= parts of the lower half of the outer surface 35 of the paper roll 8). As a result, a force is introduced into the new paper roll 8 from below (= non-positive contact), which is opposite to the weight of the paper roll 8. The paper roll 8 is thus relieved.

Soll nun z. B. die fast leergelaufene Papierrolle die Betriebsstellung für eine neue Papierrolle freimachen, so bewegen sich die Rollenträger 2 entgegen dem Uhrzeigersinn in eine linke Wartestellung.Should now z. B. the almost empty paper roll To clear the operating position for a new paper roll, the roll carriers 2 move counterclockwise into a left waiting position.

An den Rollenträgern 2 auf Abstandsstützen angebrachte, drehbar gelagerte Abstandswalzen 42, ermöglichen, daß die ablaufende Papierbahn eine konstante Umschlingung für das Abschlagmesser hat. Es muß Vorsorge getragen werden, daß sich das die Papierrolle 13 antreibende Trumm 25 aus dem Hüllkreis mit einem Durchmesser, der einem Abstand a der Zentren der Papierrollenaufnahmen plus dem Durchmesser der aufgeachsten größten Papierrolle 13 entspricht, herausbewegt werden kann, damit die Rollenträger 2 samt aufgeachsten Papierrollen 8, 13 von einer normalen Betriebsstellung in eine Klebestellung gebracht werden kann und daß die neue Papierrolle 13 aus einer Vorbereitungsstellung (Stellung links) in eine Betriebsstellung (Stellung rechts) gebracht werden kann. Nun wird der Rahmen 16 aus der rechten Freistellung in seine Arbeitsstellung gebracht - d. h. die Antriebsgurte 26 werden an die Mantelfläche der zum Ankleben vorbereiteten Papierrolle 8 angedrückt. Anschließend werden die Antriebsgurte 26 mittels des Antriebsmotors 37 solange beschleunigt, bis die Umfangsgeschwindigkeit der anzuklebenden Papierrolle 8 gleich der Bahngeschwindigkeit der Papierbahn 9 der leerlaufenden Papierrolle 12 ist. Ist dieses erreicht, so schwenkt ein Schwenkrahmen 43 von oben nach unten. Anschließend wird eine an ihn angebrachte Anpreßrolle 44 so bewegt, daß sie die Papierbahn 9 gegen den Umfang der neuen Papierrolle 8 drückt und die vorbereitete Klebespitze der neuen Papierrolle 8 an die leerlaufende Papierbahn 9 anklebt. Ein unmittelbar nach dem Ankleben aktiviertes Messer 45 trennt die Papierbahn 9 der leerlaufenden Papierrolle 12 von der Papierbahn der neuen Papierrolle 8.On the roller carriers 2 mounted on spacers, rotatably mounted spacer rollers 42 enable the running paper web to have a constant wrap for the knock-off knife. Precautions must be taken to ensure that the run 25 driving the paper roll 13 can be moved out of the enveloping circle with a diameter which corresponds to a distance a from the centers of the paper roll receptacles plus the diameter of the largest paper roll 13 that has been re-raised, so that the roll carriers 2 and the re-opened Paper rolls 8, 13 can be brought from a normal operating position into an adhesive position and that the new paper roll 13 can be brought from a preparatory position (left position) to an operating position (right position). Now the frame 16 is moved from the right-hand release into its working position - that is, the drive belts 26 are pressed against the outer surface of the paper roll 8 prepared for gluing. The drive belts 26 are then accelerated by means of the drive motor 37 until the peripheral speed of the paper roll 8 to be glued is equal to the web speed of the paper web 9 of the idling paper roll 12. If this is achieved, a swivel frame 43 pivots from top to bottom. Then a pressure roller 44 attached to it is moved so that it presses the paper web 9 against the circumference of the new paper roller 8 and the prepared adhesive tip glue new paper roll 8 to the idling paper web 9. A knife 45 activated immediately after gluing separates the paper web 9 of the idling paper roll 12 from the paper web of the new paper roll 8.

Aus Vereinfachungsgründen ist in der Figur auch dargestellt, wie eine neue Papierrolle 13 in den Rollenträger 2 mittels einer Hebebühne 46 gehoben wird.For reasons of simplification, the figure also shows how a new paper roll 13 is lifted into the roll carrier 2 by means of a lifting platform 46.

TeilelisteParts list

11
RollenwechselvorrichtungRoll changing device
22nd
RollenträgerRoller carrier
33rd
Spindelspindle
44th
PinoleQuill
55
--
66
SpannbackenJaws
77
RollenhülseRoller sleeve
88th
PapierrollePaper roll
99
PapierbahnPaper web
1010th
Armpoor
1111
UmlenkwalzeDeflection roller
1212
Papierrolle, abgelaufenRoll of paper, expired
1313
Papierrolle, neuPaper roll, new
1414
AntriebsgurtvorrichtungDriving belt device
1515
SeitengestelleSide frames
1616
Rahmenframe
1717th
Arm, abgewinkeltArm, angled
1818th
Arm, kurzerPoor, shorter
1919th
Wellewave
2020th
Trumm, rechtesDream, right
2121
WinkelhebelAngle lever
2222
Hebelarm, längererLever arm, longer
2323
Hebelarm, kurzerLever arm, shorter
2424th
Spindelspindle
2525th
Trumm, linkesDream, left
2626
AntriebsgurtDrive belt
2727th
UnlenkrolleDeflector
2828
PneumatikzylinderPneumatic cylinder
2929
LascheTab
3030th
SupportSupport
3131
ZahnriemenscheibeTiming belt pulley
3232
GurtantriebsrolleBelt drive roller
3333
GurtspreizrolleBelt spreader
3434
ZahnriemenTiming belt
3535
MantelflächeLateral surface
3636
ZahnriemenritzelTiming belt pinion
3737
MotorsMotors
3838
Bolzenbolt
3939
SchubstangePush rod
4040
--
4141
Zylindercylinder
4242
AbstandwalzeSpacer roller
4343
SchwenkrahmenSwing frame
4444
AnpreßrollePressure roller
4545
Messerknife
4646
HebebühneLift
aa
Abstanddistance

Claims (3)

Papierrollenträger für eine Rollenrotationsdruckmaschine zur gleichzeitigen Aufnahme von mindestens zwei Papierrollen und mindestens einem Antriebsgurt für eine der Papierrollen, dadurch gekennzeichnet, daß ein endloses, bandförmiges, mit einer vorwählbaren Geschwindigkeit bewegbares Mittel (26) mit Teilen der unteren Hälfte der Mantelfläche (35) der Papierrolle (8) in kraftschlüssige Berührung bringbar, vorgesehen ist.Paper roll support for a web-fed rotary printing machine for the simultaneous reception of at least two paper rolls and at least one drive belt for one of the paper rolls, characterized in that an endless, band-shaped means (26) movable with a preselectable speed with parts of the lower half of the lateral surface (35) of the paper roll (8) can be brought into positive contact, is provided. Papierrollenträger für eine Rollenrotationsdruckmaschine zur gleichzeitigen Aufnahme von mindestens zwei Papierrollen und mindestens einem Antriebsgurt für eine der Papierrollen, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere angetriebene Antriebsgurte (26) eine Papierrolle (13) in ihrer normalen Betriebsstellung im Bereich des III. und / oder IV. Quadranten ihres Umfanges ganz oder teilweise umschlingen, daß die Antriebsgurte (26) an die Papierrolle (13) an- und wegschwenkbar angeordnet sind.Paper roll carrier for a web-fed rotary printing machine for simultaneously receiving at least two paper rolls and at least one drive belt for one of the paper rolls, characterized in that one or more driven drive belts (26) hold a paper roll (13) in its normal operating position in the area of III. and / or IV. Wholly or partially loop around quadrants of their circumference so that the drive belts (26) are arranged on the paper roll (13) so that they can be swiveled in and out. Papierrollenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Papierrolle (13) bei normaler Betriebsstellung in Berührung stehendes Trumm (25) des Antriebsgurtes (26) aus dem Hüllkreis mit einem Durchmesser, der einem Abstand (a) der Zentren der Papierrollenaufnahmen plus dem Durchmesser der aufgeachsten größten Papierrolle (13) jeweils entspricht, herausbewegbar angeordnet ist.Paper roll carrier according to claim 1, characterized in that a run (25) of the drive belt (26) in contact with the paper roll (13) in the normal operating position out of the enveloping circle with a diameter which corresponds to a distance (a) from the Centers of the paper roll receptacles plus the diameter of the largest paper roll (13) that has been raised corresponds to being moved out.
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