EP0509381B1 - Schneckenpresse - Google Patents

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EP0509381B1
EP0509381B1 EP92106045A EP92106045A EP0509381B1 EP 0509381 B1 EP0509381 B1 EP 0509381B1 EP 92106045 A EP92106045 A EP 92106045A EP 92106045 A EP92106045 A EP 92106045A EP 0509381 B1 EP0509381 B1 EP 0509381B1
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EP
European Patent Office
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press
gearing
collet
screw
electrical
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EP92106045A
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EP0509381A3 (en
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Franz Groisböck
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Alois Poettinger Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Alois Poettinger Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/005—Control arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/224—Extrusion chambers
    • B30B11/225—Extrusion chambers with adjustable outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3089—Extrusion presses

Definitions

  • the invention relates to a screw press with a screw tube with a feed opening for shredded waste paper or the like. And an outlet opening for extrusions, in which a press screw rotates and is connected to a pliers press, the jaws of which are connected via a pressing tool gear by an electric actuator depending on the current consumption of the Drive motor of the press screw can be opened or closed.
  • a press is known from EP-A-0 408 964.
  • the barriers for opening and closing the pliers press can be changed in an extremely simple manner and can also be set well by the indicators of the position of the jaws, while the control is dependent on other operating parameters, e.g. the current consumption of the drive motor of the press screw as a measure of the mechanical load of the same or the ejection speed of the compacts is in no way made difficult, but can be very advantageously included.
  • a particularly simple possibility is to record the magnetic flux of the supply line of the drive motor of the press screw and to use it as a control variable for the control device for controlling the actuator in the form of an actuator for the pliers press.
  • crank mechanism with a guided transmission lever permits the use of opening and closing movements of the pliers press, which are determined by the dimensioning of the transmission lever and guide levers throughout Range of the required sequence of movements can be adapted to the respective desired pressing conditions.
  • the control becomes particularly precise and quickly responsive, but at the same time simple to manufacture and therefore inexpensive, and also low-noise when a chain or toothed belt transmission is used.
  • the transmission of the closing force for the jaws of the pliers press from a spring to a crank mechanism coupled by means of a chain or toothed belt enables the spring load to be adjusted and, if the crank mechanism can rotate freely, it is possible to dispense with safety switches for its adjustment, because then the crank mechanism if the position transmitter fails, the servomotor can be turned without causing damage to the press pliers gear.
  • the electronic control device makes it possible to set the barriers for opening and closing the pressing pliers gear by adjusting the actuator by means of two buttons with which the signals for entering the barriers are carried out, the current status of which is preferably digitally readable and their setting therefore can be done particularly easily and precisely and quickly if, for example by changing the quality of the waste paper.
  • an electrical actuator in the form of a servomotor, it is possible in a simple manner to switch the actuator on and off or to change its direction of rotation by means of the electronic control device.
  • the strand of material formed is held between opposing jaws 7 and 10 of the pliers press 6 to generate a counterpressure and leaves them at the other end in the form of irregularly breaking extrusions 4.
  • the jaws of the pliers press 6 one is a frame-fixed jaw 7 and the other one Movable jaw 10, which can be moved away from the frame-fixed jaw 7, is mounted on the transmission lever 18 of a crank mechanism 17 of a pressing tong mechanism 11 and is articulated by means of a crank lever 19 and a jaw lever 20, the pressing mechanism 11 being controlled by an electric servomotor as an actuator 12, is driven by a flexible, non-slip drive means 21, such as a chain or toothed belt.
  • Another slack, slip-resistant drive means 22 connects the crank mechanism 17 of the pressing pliers mechanism 11 to a spring-loaded crank mechanism 23, on the crank 30 of which a spring 24 guided on a guide spindle 31 engages, the clamping force of which on an adjustable support plate 32, on the position of the crank 30 relative to the guide spindle 31 matched, is adjustable.
  • the guide spindle 31 is articulated at one end to the frame-fixed jaw 7 at the articulation point 40 and at the other end is guided in a guide 33 of a rock 34 which is pivoted at the end of the crank 30.
  • the spring-loaded crank drive 23 is designed as an open crank drive, which allows the guide spindle 31 to rotate freely with the spring 24, as a result of which limit switches for limiting the movement become superfluous.
  • the electrical position transmitter 14 (not shown in FIG. 2), which consists of an electrical rotary angle transmitter, is connected to the shaft 35 of the crank mechanism 17 of the pressing pliers transmission 11 and outputs analog signals to the electronic control device 13 via a potentiometer arrangement.
  • the electric position transmitter 14 can of course also be attached to other shafts of the gear arrangement, but with the described type of arrangement the play path of the drive means between the shafts of the gears is switched off if one does not use a particularly play-free toothed belt drive anyway.
  • the analog signals emitted by the electrical position transmitter 14 to the electronic control device 13, like the analog signals from a sensor 36 for the current consumption of the drive motor 8 of the drive device 9 of the press screw 5, are digitally implemented and control the electrical switch 15 of the actuator of the actuator 12 to switch on or switch off and forward or reverse of the servomotor.
  • its position which at the same time reflects the position of the jaws 7 and 10 of the pliers press 6 relative to one another, is displayed digitally.
  • buttons 25 and 26 which receive their electrical voltage from a voltage supply 37, which also supplies the electrical position transmitter 14 with voltage, the barriers for the opening and for the closing of the movable jaw 10 of the pliers press 6 are adjusted by adjusting the pressing pliers gear 11 and this setting can be read digitally on the indicator 16 at the same time.
  • the button 25 is used to set the open position and the other button 26 is used to set the closed position of the pliers press 6.
  • signals for the current consumption of the drive motor 8 are emitted by the sensor 28, which indicate that a limit load on the drive motor 8 and the press screw 5 has been exceeded, they cause the electronic control device 13 to send the electrical switch 15 of the actuator 12 via a signal after a certain delay time to turn on in the sense of opening the pliers press 6.
  • a signal sent to a switching device 38 for switching the voltage supply on and off and for switching the forward or reverse movement of the drive motor 8 of the pressing screw 5 switches and switches the latter so that the drive motor 8 of the press screw 5 is stopped, switched to return after a further delay time for a certain period of time and then stopped again.
  • the drive motor 8 remains stopped or switched to forward when switching to restart.
  • the electrical switching device 38 of the drive motor 8 can be controlled by other upstream control devices, for example depending on the feed speed of the extrusions 4, via the line 39.
  • the supply voltage for the electrical part of the machine is switched with the main switch 27.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schneckenpresse mit einem Schneckenrohr mit Zufuhröffnung für zerkleinertes Altpapier oder dgl. und einer Austrittsöffnung für Strangpreßlinge, in dem eine Preßschnecke angetrieben umläuft und an das eine Zangenpresse anschließt, deren Backen über ein Preßzangengetriebe von einem elektrischen Stellglied in Abhängigkeit von der Stromaufnahme des Antriebsmotors der Preßschnecke geöffnet oder geschlossen werden. Eine solche Presse is aus EP-A-0 408 964 bekannt.
  • Bei diesen Schneckenpressen ist es üblich, die Zangenpresse für das Zurückhalten der Strangpreßlinge so zu schalten, daß sie bei überhöhter Stromaufnahme des Antriebsmotors geöffnet und danach wieder geschlossen wird. Bei Anordnungen, bei denen der Schneckenpresse eine Zerkleinerungsvorrichtung vorgeschaltet ist und die Antriebe gewöhnlich verbunden sind, entspricht die Steuerungsfolge häufig nicht den Erfordernissen, nämlich dann, wenn die erhöhte Stromaufnahme durch die Zerkleinerungsvorrichtung verursacht ist.
  • Die Verwendung einer pneumatischen Steuerung, die vom Ansprechverhalten geeignet ist, ist sehr aufwendig wegen des erforderlichen Kompressors, weil an den meisten Aufstellungsorten der Maschine kein Preßluftanschluß zur Verfügung steht.
  • Nachteilig ist aber auch, daß die Verstellung eingestellter Schranken für das Öffnen und das Schließen der Zangenpresse umständlich ist und daher die notwendige Anpassung an das zu bearbeitende Preßgut kaum vorgenommen wird.
  • Bei einer Schneckenpresse der eingangs beschriebenen Gattung wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen unter Schutz gestellt, auf die, ebenso wie auf Anspruch 1, als gleichzeitiger Teil der Beschreibung besonders verwiesen wird.
  • Durch die Anwendung eines elektrischen Stellmotors als Stellglied ist eine sehr genaue, verzögerungsarme Steuerung möglich. Es entfällt die Verwendung eines Kompressors oder die Herstellung von Anschlußleitungen und die Geräuschentwicklung einer pneumatischen Steuerung; für in Büronähe aufgestellte Maschinen sehr wichtig.
  • Überdies sind die Schranken für die Öffnung und die Schließung der Zangenpresse in äußerst einfacher Weise zu verändern und durch die Anzeiger der Stellung der Backen auch gut einzustellen, während die Steuerung in Abhängigkeit anderer Betriebsparameter, wie z.B. der Stromaufnahmen des Antriebsmotors der Preßschnecke als Maß für die mechanische Belastung derselben oder der Auswurfgeschwindigkeit der Preßlinge dadurch in keiner Weise erschwert wird, sondern sehr vorteilhaft miteinbezogen werden kann.
  • Eine besonders einfache Möglichkeit besteht in der Aufnahme des magnetischen Flusses der Versorgungsleitung des Antriebsmotors der Preßschnecke und der Verwendung als Steuergröße für die Steuereinrichtung zur Steuerung des Stellgliedes in Form eines Stellmotors für die Zangenpresse.
  • Die Anwendung eines Kurbelgetriebes mit einem geführten Übertragungshebel läßt die Anwendung von Öffnungs-und Schließbewegungen der Zangenpresse zu, die durch die Bemessung von Übertragungshebel und Führungshebeln in dem gesamten Bereich des erforderlichen Bewegungsablaufes an die jeweiligen gewünschten Preßbedingungen angepaßt werden können.
  • Die Steuerung wird besonders genau und rasch ansprechend, aber auch gleichzeitig einfach in der Herstellung und damit preisgünstig, sowie auch geräuscharm, wenn ein Ketten- oder Zahnriemengetriebe verwendet wird.
  • Die Übertragung der Schließkraft für die Backen der Zangenpresse von einer Feder auf einen mittels Kette oder Zahnriemen angekoppelten Kurbeltrieb ermöglicht die Einstellung der Federbelastung und ermöglicht es, dann, wenn der Kurbeltrieb frei durchdrehen kann, auf Sicherungsschalter für seine Verstellung zu verzichten, weil der Kurbeltrieb dann bei Ausfall des Stellungsgebers vom Stellmotor durchgedreht werden kann, ohne daß dadurch Beschädigungen am Preßzangengetriebe auftreten.
  • Die elektronische Steuereinrichtung gestattet es, die Einstellung der Schranken für Öffnen und Schließen des Preßzangengetriebes, durch Verstellung des Stellgliedes, mittels zweier Taster vorzunehmen, mit denen die Signale für die Eingabe der Schranken vorgenommen wird, wobei deren aktueller Stand vorzugsweise digital ablesbar und ihre Einstellung daher besonders einfach und genau und rasch geschehen kann, wenn dies z.B. durch Änderung der Qualität des Altpapiers erforderlich ist.
  • Durch die Anwendung eines elektrischen Stellgliedes in Form eines Stellmotors ist es in einfacher Weise möglich, mittels der elektronischen Steuereinrichtung das Stellglied ein-und auszuschalten, oder dessen Drehrichtung zu ändern.
  • Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels beschrieben.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    ein Blockschaltbild der Steuerung der Zangenpresse einer Schneckenpresse und
    Fig. 2
    die Draufsicht auf die Zangenpresse und einen Teil der Preßschnecke, schematisch.
  • Eine Schneckenpresse mit einer fliegend gelagerten Preßschnecke 5, die in einem Schneckenrohr 1 von einer Antriebsvorrichtung 9 angetrieben umläuft, erfaßt das durch eine im Schneckenrohr 1 mündende Zufuhröffnung 2 zugeführte Preßgut, z.B. in Form von Altpapier, Kartonagen oder dgl., das unterhalb der Zufuhröffnung 2 in das, einen nach oben offenen Trog bildende Schneckenrohr gelangt und verdichtet es in einer sich kegelig verengenden Preßdüse 29, das mit einer Austrittsöffnung 3 zu einer Zangenpresse 6 hin endet.
  • Der gebildete Gutstrang wird zwischen einander gegenüberliegenden Backen 7 und 10 der Zangenpresse 6 zur Erzeugung eines Gegendruckes gehalten und verläßt diese am anderen Ende in Form unregelmäßig abbrechender Strangpreßlinge 4. Von den Backen der Zangenpresse 6, ist der eine ein rahmenfester Backen 7 und der andere ein beweglicher Backen 10, der von dem rahmenfesten Backen 7 wegbewegbar, an dem Übertragungshebel 18 eines Kurbelgetriebes 17 eines Preßzangengetriebes 11 gelagert und mittels eines kurbelgetriebeseitigen Führungshebels 19 und eines backenseitigen Führungshebels 20 gelenkig geführt ist, wobei das Preßzangengetriebe 11 von einem elektrischen Stellmotor als Stellglied 12, über ein biegeschlaffes, durchrutschfestes Antriebsmittel 21, wie Kette oder Zahnriemen, angetrieben wird.
  • Ein weiteres biegeschlaffes, durchrutschfestes Antriebsmittel 22 verbindet das Kurbelgetriebe 17 des Preßzangengetriebes 11 mit einem federbelasteten Kurbeltrieb 23, an dessen Kurbel 30 eine an einer Führungsspindel 31 geführte Feder 24 angreift, deren Spannkraft an einem verstellbaren Stützteller 32, auf die Stellung der Kurbel 30 zur Führungsspindel 31 abgestimmt, einstellbar ist. Die Führungsspindel 31 ist einenends an dem rahmenfesten Backen 7 an der Anlenkstelle 40 angelenkt und andernends in einer Führung 33 eines am Ende der Kurbel 30 verschwenkbare gelagerten Steines 34 geführt.
  • Der federbelastete Kurbeltrieb 23 ist als offener Kurbeltrieb ausgeführt, der das freie Durchdrehen der Führungsspindel 31 mit der Feder 24 gestattet, wodurch Grenzschalter für die Bewegungsbegrenzung überflüssig werden.
  • Der in Fig. 2 nicht dargestellte elektrische Stellungsgeber 14, der aus einem elektrischen Drehwinkelgeber besteht, ist mit der Welle 35 des Kurbelgetriebes 17 des Preßzangengetriebes 11 verbunden und gibt über eine Potentiometeranordnung Analogsignale an die elektronische Steuereinrichtung 13 ab. Der elektrische Stellungsgeber 14 kann selbstverständlich auch an anderen Wellen der Getriebeanordnung angebracht werden, doch wird mit der beschriebenen Anordnungsart der Spielweg des Antriebsmittels zwischen den Wellen der Getriebe ausgeschaltet, wenn man nicht ohnedies einen besonders spielfreien Zahnriemenantrieb anwendet.
  • Die vom elektrischen Stellungsgeber 14 an die elektronische Steuereinrichtung 13 abgegebenen Analogsignale werden, ebenso wie die Analogsignale eines Sensors 36 für die Stromaufnahme des Antriebsmotors 8 der Antriebsvorrichtung 9 der Preßschnecke 5 digital umgesetzt und steuern den elektrischen Schalter 15 des Stellmotors des Stellgliedes 12 auf Einschalten oder Ausschalten und Vor- oder Rücklauf des Stellmotors. Abgeleitet vom aktuellen Signal des elektrischen Stellungsgebers 14 wird dessen Stellung, die gleichzeitig die Stellung der Backen 7 und 10 der Zangenpresse 6 zueinander widergibt, digital angezeigt.
  • Mit Hilfe von Tastern 25 und 26, die ihre elektrische Spannung von einer Spannungsversorgung 37, die auch den elektrischen Stellungsgeber 14 mit Spannung versorgt, erhalten, werden die Schranken für die Öffnung und für das Schließen des beweglichen Backens 10 der Zangenpresse 6 durch Verstellung des Preßzangengetriebes 11 eingestellt und diese Einstellung ist gleichzeitig an dem Anzeiger 16 digital ablesbar. Der Taster 25 dient bei dieser Anordnung zum Einstellen der Öffnungsstellung und der andere Taster 26 zum Einstellen der Schließstellung der Zangenpresse 6.
  • Werden vom Sensor 28 für die Stromaufnahme des Antriebsmotors 8 Signale abgegeben, welche das Überschreiten einer Grenzbelastung des Antriebsmotors 8 und der Preßschnecke 5 anzeigen, so veranlassen sie die elektronische Steuereinrichtung 13 dazu, nach einer bestimmten Verzögerungszeit über ein Signal den elektrischen Schalter 15 des Stellgliedes 12 im Sinn der Öffnung der Zangenpresse 6 einzuschalten.
  • Bleiben die Signale des Sensors 28 über eine bestimmte Zeitspanne im Überschreitungsbereich, so wird durch eine gleichzeitig an eine Schalteinrichtung 38 für das Ein-und Ausschalten der Spannungsversorgung und für das Schalten von Vor- oder Rücklauf des Antriebsmotors 8 der Preßschnecke 5 abgegebenes Signal diese geschaltet und damit der Antriebsmotor 8 der Preßschnecke 5 stillgesetzt, nach einer weiteren Verzögerungszeit für eine bestimmte Zeitspanne auf Rücklauf geschaltet und dann wieder stillgesetzt. Der Antriebsmotor 8 bleibt stillgesetzt oder bei Schaltung auf wiederanlauf wieder auf Vorlauf geschaltet.
  • Parallel dazu kann die elektrische Schalteinrichtung 38 des Antriebsmotors 8 von anderen vorgeordneten Steuerungseinrichtungen, beispielsweise in Abhängigkeit von der Vorschubgeschwindigkeit der Strangpreßlinge 4, über die Leitung 39 gesteuert werden.
  • Die Versorgungsspannung für den elektrischen Teil der Maschine wird mit dem Hauptschalter 27 geschaltet.
    • Legende :
    • 1
    Schneckenrohr
    2
    Zufuhröffnung
    3
    Austrittsöffnung
    4
    Strangpreßling
    5
    Preßschnecke
    6
    Zangenpresse
    7
    rahmenfester Backen der Zangenpresse 6
    8
    Antriebsmotor der Antriebsvorrichtung 9
    9
    Antriebsvorrichtung der Preßschnecke 5
    10
    beweglicher Backen der Zangenpresse 6
    11
    Preßzangengetriebe
    12
    Stellglied, in Gestalt eines Stellmotors, für das Preßzangengetriebe 11
    13
    elektronische Steuereinrichtung für das Stellglied 12
    14
    elektrischer Stellungsgeber
    15
    elektrischer Schalter zum Ein-und Ausschalten des Stellgliedes 12
    16
    Anzeiger der elektronischen Steuereinrichtung 13
    17
    Kurbelgetriebe des Preßzangengetriebes 11
    18
    Übertragungshebel des Kurbelgetriebes 17
    19
    kurbelgetriebeseitiger Führungshebel
    20
    backenseitiger Führungshebel
    21
    biegeschlaffes, durchrutschfestes Antriebsmittel, wie Zahnriemen oder Kette
    22
    weiteres biegeschlaffes, durchrutschfestes Antriebsmittel, wie Zahnriemen oder Kette, zwischen Kurbelgetriebe 17 und federbelastetem Kurbeltrieb 23
    23
    federbelasteter Kurbeltrieb
    24
    Feder des federbelasteten Kurbeltriebes 23
    25
    Taster für die Öffnungsstellung der Zangenpresse 6
    26
    Taster für die Schließstellung der Zangenpresse 6
    27
    Hauptschalter der Stromversorgung
    28
    Sensor für die Stromaufnahme des Antriebsmotors 8 der Antriebsvorrichtung 9 der Preßschnecke 5
    29
    Preßdüse der Schneckenpresse mit der Austrittsöffnung 3
    30
    Kurbel des federbelasteten Kurbeltriebes 23
    31
    Führungsspindel für die Führung der Feder 24
    32
    Stützteller für die Feder 24
    33
    Führung für die Führungsspindel 31 im Stein 34
    34
    Stein an der Kurbel 30
    35
    Welle des Kurbelgetriebes 17 des Preßzangengetriebes 11
    36
    37
    Spannungsversorgung für den Stellungsgeber 14 und die Taster 25 und 26
    38
    elektrische Schalteinrichtung für die Spannungsversorgung des Antriebsmotors 8 der Preßschnecke 5
    39
    Signalleitung zu der elektrischen Schalteinrichtung 38 des Antriebsmotors 8
    40
    Anlenkstelle der Führungsspindel 31 am rahmenfesten Backen 7

Claims (8)

  1. Schneckenpresse mit einem Schneckenrohr (1) mit Zufuhröffnung für zerkleinertes Altpapier oder dgl. und einer Austrittsöffnung für Strangpreßlinge, in dem eine Preßschnecke (5) von einer Antriebsvorrichtung (9) angetrieben umläuft, mit einer an die Austrittsöffnung des Schneckenrohres anschließend angeordneten Zangenpresse (6) zum Zurückhalten des Strangpreßlings, deren wenigstens ein Backen (10) von einem Stellglied, mit einem Preßzangengetriebe (11), bei Überschreiten eines Grenzwertes der Stromaufnahme des Antriebsmotors (8) der Antriebsvorrichtung (9) an einer elektrischen Schalteinrichtung durch deren Schalter geöffnet und bei Stromaufnahme des Antriebsmotors (8) im Bereich des vorgesehenen Betriebszustandes bis zu einer voreinstellbaren Stellung geschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein elektrischer Stellmotor als Stellglied (12) mit einem elektrischen Drehwinkelgeber als Stellungsgeber (14) für das Preßzangengetriebe (11) gekoppelt ist, der über eine elektronische Steuereinrichtung (13) das elektrische Stellglied (12) zusätzlich zur Abhängigkeit von dem Stellungsgeber (14) in Abhängigkeit von der mechanischen oder elektrischen Belastung des Antriebsmotors (8) der Antriebsvorrichtung (9) der Preßschnecke (5) bis in eine vorwählbare Schließstellung oder Öffnungsstellung des Zangengetriebes (11) und damit die Backen (7,10) der Zangenpresse (6) steuert.
  2. Schneckenpresse nach dem vorhergehenden Anspruch , dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Belastung des Antriebsmotors (8) der Antriebsvorrichtung (9) für die Preßschnecke (5) mittels eines, an die elektrische Versorgungsleitung des Antriebsmotors (8) magnetisch angekoppelten Stromstärkegebers (28) aufgenommen und an die elektronische Steuereinrichtung (13) weitergegeben wird.
  3. Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßzangengetriebe (11) ein Kurbelgetriebe (17), mit einem an diesem angelenkten Übertragungshebel (18) umfaßt, der mit dem beweglichen Backen (10) gelenkig verbunden ist, der wiederum über an seinem kurbelgetriebeseitigen und seinem balkenseitigen Ende angelenkte Führungshebel (19 und 20) geführt ist, wobei der kurbelgetriebeseitige Führungshebel (19) am beweglichen Backen (10) und der backenseitige Führungshebel (20) am rahmenfesten Backen (7) der Zangenpresse (6) angelenkt ist.
  4. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellmotor des Stellgliedes (12) des Preßzangengetriebes (11) über ein biegeschlaffes, durchrutschfestes Antriebsmittel (21) verstellt wird.
  5. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kurbelgetriebe (17) des Preßzangengetriebes (11) über ein weiteres biegeschlaffes, durchrutschfestes Antriebsmittel (22) mit einem, von einer Feder (24) belasteten Kurbeltrieb (23), zur Erzeugung der Schließkraft der Zangenpresse (6) gekoppelt ist.
  6. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die elektronische Steuereinrichtung (13), welche die Positionssignale des Stellungsgebers (14) verarbeitet, mit einem Taster (25) für die Einstellung der Öffnung der Zangenpresse (6) und einem weiteren Taster (26) für die Einstellung des Schließens der Zangenpresse (6) versehen ist, die die Steuereinrichtung (13) mit elektrischen Signalen einer Spannungsquelle ansteuern und mit denen die Grenzen für die Öffnungsstellung und/oder die Schließstellung der Zangenpresse (6) festlegbar sind, bis zu denen das Stellglied (12) das Preßzangengetriebe (11) verstellt, wobei gleichzeitig die jeweilige Position des beweglichen Backens (10) der Zangenpresse (6) auf einem Anzeiger ablesbar ist.
  7. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (13) einen elektrischen Schalter (27) des Stellgliedes (12) ein- oder ausschaltet, der die Spannungsversorgung des Stellgliedes (12) zur Umstellung der Bewegungsrichtung des Stellgliedes (12) zwischen Öffnungsstellung und Schließstellung vornimmt.
  8. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der federbelastete Kurbeltrieb (23) des Preßzangengetriebes (11) offen aufgebaut ist und das Drehen über beliebige Umdrehungen gestattet.
EP92106045A 1991-04-18 1992-04-08 Schneckenpresse Expired - Lifetime EP0509381B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4112637A DE4112637A1 (de) 1991-04-18 1991-04-18 Schneckenpresse
DE4112637 1991-04-18

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Publication Number Publication Date
EP0509381A2 EP0509381A2 (de) 1992-10-21
EP0509381A3 EP0509381A3 (en) 1992-12-02
EP0509381B1 true EP0509381B1 (de) 1995-08-16

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ID=6429838

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92106045A Expired - Lifetime EP0509381B1 (de) 1991-04-18 1992-04-08 Schneckenpresse

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EP (1) EP0509381B1 (de)
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DE (2) DE4112637A1 (de)

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