EP0507704B1 - Boîtier distributeur métallique à coupelle de valve sertie extérieurement - Google Patents

Boîtier distributeur métallique à coupelle de valve sertie extérieurement Download PDF

Info

Publication number
EP0507704B1
EP0507704B1 EP92420099A EP92420099A EP0507704B1 EP 0507704 B1 EP0507704 B1 EP 0507704B1 EP 92420099 A EP92420099 A EP 92420099A EP 92420099 A EP92420099 A EP 92420099A EP 0507704 B1 EP0507704 B1 EP 0507704B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
neck
cup
valve
diameter
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92420099A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0507704B2 (fr
EP0507704A1 (fr
Inventor
Pierre Brugerolle
Philippe Mao
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Tubes France SAS
Original Assignee
Cebal SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9411600&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0507704(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Cebal SAS filed Critical Cebal SAS
Priority to AT92420099T priority Critical patent/ATE103878T1/de
Publication of EP0507704A1 publication Critical patent/EP0507704A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0507704B1 publication Critical patent/EP0507704B1/fr
Publication of EP0507704B2 publication Critical patent/EP0507704B2/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/38—Details of the container body

Definitions

  • the present invention relates to a metal dispenser housing according to the preamble of claim 1, as well as its manufacturing process.
  • the present invention has for first object a wood tier metal dispenser, the neck of which has a diameter greater than 22 mm, characterized in that the dispensing valve cup is crimped onto the housing and that there is between the inside of the neck and the part of the valve cup which penetrates into this neck has a clearance greater than 1 mm in diameter.
  • the second object of the invention is also a method of manufacturing this dispenser box.

Landscapes

  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un boîtier distributeur métallique selon le préambule de la revendication 1, ainsi que son procédé de fabrication.
    • ETAT DE LA TECHNIQUE
  • Un boîtier distributeur du type aérosol quelles que soient sa taille et sa nature (métal, verre, plastique, etc...) comporte le boîtier lui-même qui se termine à sa partie supérieure par un col et une valve de distribution. La valve de distribution doit être fixée sur le col du boîtier d'une manière telle que l'étanchéité soit assurée vis à vis du produit contenu. Il est également nécessaire que le mode de fixation de la valve ne provoque pas sur la partie externe de celle-ci des défauts visibles par le consommateur. La valve proprement dite se trouve au centre d'une coupelle qui s'insère dans le col du boîtier. Cette coupelle comporte un rebord externe annulaire qui chevauche le rebord du col du boîtier.
  • Il est connu de procéder à la fixation de la coupelle de valve par un sertissage externe sur le boîtier avec une pince. C'est la méthode représentée sur la planche 1. Elle est très couramment utilisée pour les boîtiers en plastique de toutes dimensions et pour les boîtiers métalliques de taille moyenne typiquement les boîtiers métalliques dont le col a un diamètre de l'ordre de 20 mm. L'opération de sertissage consiste à replier la jupe externe 1 de la coupelle 2 sur le rebord 3 du col. Pendant l'opération la coupelle 2 est maintenue sur le col par une force exercée de haut en bas. En fin d'opération, le joint d'étanchéité 4 se trouve ainsi comprimé.
  • Pour les boîtiers métalliques de plus grande taille, typiquement ceux dont le col a un diamètre de l'ordre de 25 mm, le procédé habituellement utilisé pourfixer la valve est un autre procédé appelé le dudgeonnage. Dans ce cas la coupelle de valve a une forme particulière sensiblement différente des coupelles des valves à sertir. Cette méthode est représentée sur la planche 2. L'opération de dudgeonnage consiste à déformer de l'intérieurvers l'extérieur la coupelle 5 de valve jusqu'à ce qu'elle soit en contact avec l'intérieur du col 6. En fin d'opération le joint d'étanchéité 4 se trouve ainsi comprimé.
    • PROBLEME POSE
  • La fabrication et l'utilisation des boîtiers distributeurs métalliques à valve dudgeonnée présentent des inconvénients.
    • - D'une part, au cours de la fabrication, il est nécessaire de changer de pince, éventuellement de machine, et de changer de type de coupelle pour produire successivement des boîtiers distributeurs en plastique et des boîtiers distributeurs métalliques. Ceci entraîne des interruptions dans la chaîne de fabrication et un double stock de matériel de sertissage et de valves.
    • - D'autre part, le dudgeonnage est une opération délicate plus difficile que le sertissage externe.
    • - Enfin, les boîtiers distributeurs à coupelle de valve sertie par un sertissage externe présentent en général une meilleure étanchéité que les boîtiers distributeurs à coupelle de valve dudgeonnée.
  • Pour pallier à ces inconvénients, la demanderesse a naturellement essayé de procéder au sertissage externe des coupelles de valve sur des boîtiers métalliques de grande taille suivant le procédé conventionnellement utilisé pour les boîtiers métalliques de taille moyenne et les boîtiers en plastique.
  • Ce procédé consiste à :
    • * choisir une coupelle de valve dont la partie rentrant dans le col a un diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne du col, le diamètre externe de la coupelle de la valve étant cependant légèrement inférieur au diamètre interne du col, typiquement de 0,2 mm, pour faciliter l'introduction, comme décrit dans le document FR-A-1 591 362
    • * déposer sur le rebord du col un joint d'étanchéité annulaire
    • * introduire la coupelle de valve dans le boîtier * réaliser avec une pince à sertir le repliement de la jupe externe de la coupelle sous le rebord du col provoquant ainsi un serrage de la coupelle et du joint d'étanchéité.
  • En utilisant cette méthode connue, la demanderesse a effectivement obtenu des boîtiers distributeurs métalliques de grande taille à coupelle de valve sertie. Cependant, d'une manière surprenante, les tests réalisés sur les échantillons ainsi obtenus ont montré que le niveau d'étanchéité habituellement constaté sur des boîtiers distributeurs métalliques de taille moyenne à coupelle de valve sertie n'était pas atteint. Ces mêmes tests ont montré que les échantillons obtenus de boîtiers distributeurs métalliques de grande taille à coupelle de valve sertie ne présentaient pas une étanchéité supérieure aux boîtiers distributeurs de même taille à coupelle de valve dudgeonnée.
  • Le problème posé était donc d'améliorer l'étanchéité pour des boîtiers distributeurs métalliques de grande taille à coupelle de valve sertie extérieurement.
  • Pour résoudre ce problème, la demanderesse a cherché à modifier l'assemblage boitier-coupelle de valve.
    • OBJET DE L'INVENTION
  • La présente invention a pour premier objet un boitier distributeur métallique dont le col a un diamètre supérieur à 22 mm caractérisé en ce que la coupelle de valve de distribution est sertie sur le boîtier et qu'il existe entre l'intérieur du col et la partie de la coupelle de valve qui pénètre dans ce col un jeu supérieur à 1 mm au diamètre. L'invention a également pour deuxième objet un procédé de fabrication de ce boîtier distributeur.
    • EXPOSE DE L'INVENTION
  • Dans une première série d'essais, la demanderesse a tenté de modifier le profil du rebord du col du boîtier sur lequel vient se replier la jupe externe de la coupelle de valve au cours du sertissage externe. On en attendait un sertissage plus efficace donc une meilleure étanchéité. Ces modifications se sont en fait avérées inopérantes.
  • Dans une deuxième série d'essais, la demanderesse a été conduite d'une manière fortuite à essayer de sertir des coupelles de valve sur un boîtier dont le diamètre intérieur du col était sensiblement supérieur à celui du diamètre extérieur de la partie de la coupelle rentrant dans le col, laissant ainsi un jeu relativement important entre col et coupelle. Malgré la présence de ce jeu, a priori nuisible à l'étanchéité, les boîtiers distributeurs ainsi obtenus ont d'une manière surprenante donné des résultats améliorés au test d'étanchéité.
  • Une hypothèse a été élaborée a posteriori pour tenter d'expliquer un si surprenant résultat. Elle est la suivante : au cours de l'opération de sertissage on maintient la coupelle sur le rebord du col avec une force verticale de haut en bas. Cette force et le sertissage lui-même provoquent un aplatissement du joint d'étanchéité. Lorsqu'il n'y a pas de jeu entre coupelle et col, le joint n'a aucun espace pour se déformer. Dans le cas où un jeu sépare coupelle et col, le joint peut se déformer plus facilement et être plus efficace.
  • A La suite de ce bon résultat, la demanderesse a procédé à de nombreux essais complémentaires pour le confirmer. Elle a ainsi déterminé que la plage la plus avantageuse était un jeu au diamètre compris entre 1 et 3 mm. Au-delà de 3 mm, les résultats d'étanchéité restent satisfaisants mais commencent à se détériorer. Elle a également constaté que l'invention était particulièrement intéressante pour les boîtiers distributeurs dont le diamètre du col est compris entre 25 et 28 mm.
    • FIGURES
    • - Les figures 1, 2 et 3 de la planche 1 représentent les étapes successives d'un sertissage externe de la coupelle de valve, conventionnel pour des boîtiers distributeurs en plastique ou des boîtiers distributeurs métallique de taille moyenne.
      • La figure 1 représente le boîtier seul.
      • La figure 2 représente l'ensemble boitier-valve avant sertissage
      • La figure 3 représente l'ensemble boitier-valve après sertissage.
    • - Les figures 4, 5 et 6 de la planche 2 représentent les étapes successives d'un dudgeonnage conventionnel pour des boîtiers distributeurs métalliques de grande taille.
      • La figure 4 représente le boîtier seul.
      • La figure 5 représente l'ensemble boitier-valve avant dudgeonnage.
      • La figure 6 représente l'ensemble boitier-valve après dudgeonnage.
    • - Les figures 7, 8 et 9 de la planche 3 représentent les étapes successives d'un sertissage de coupelle de valve suivant l'invention pour des boîtiers distributeurs métalliques de grande taille.
      • La figure 7 représente le boîtier seul.
      • La figure 8 représente l'ensemble boitier-valve avant sertissage.
      • La figure 9 représente l'ensemble boitier-valve suivant l'invention.
    EXEMPLES
  • Pour l'ensemble des essais réalisés, les boîtiers distributeurs ont été soumis au test d'étanchéité suivant :
    • - on conditionne les boîtiers avec 20 grammes environ de gaz butane
    • - on pèse les boîtiers ainsi conditionnés après les avoir stockés 12 h à température ambiante
    • - on stocke les boîtiers pendant 30 jours dans une étuve ventilée à une température de 50°
    • - on sort les boîtiers de l'étuve et on les stocke 24 heures à température ambiante
    • - on repèse tous les boîtiers et on mesure la différence de poids par rapport à la première pesée
    • - on exprime la perte en milligrammes par jour de stockage à 50°.
    Exemple 1 (référence)
  • On a procédé au dudgeonnage de coupelles de valves sur 20 boîtiers conventionnels en aluminium dont le diamètre intérieur du col était de 25,4 mm. Les coupelles de valve étaient du type "à dudgeonner". On a soumis les 20 boîtiers distributeurs ainsi obtenus au test d'étanchéité. Le taux de fuite moyen pour les 20 boîtiers distributeurs a été de 30 mg/jour.
    • Exemple 2 (sertissage externe conventionnel)
  • On a procédé au sertissage externe de coupelles de valve sur 20 boîtiers conventionnels en aluminium dont le diamètre intérieur du col était de 25,4 mm. Le diamètre extérieur de la partie de coupelles pénétrant dans le col était de 25,2 mm. Le taux de fuite moyen mesuré pour les 20 boîtiers distributeurs a été de 32 mg/jour.
    • Exemple 3 (sertissage externe suivant l'invention)
  • On a procédé au sertissage externe de coupelles de valve sur 20 boîtiers en aluminium dont le diamètre intérieur du col était de 26,9 mm. Le diamètre extérieur de la partie des coupelles à introduire dans le col était de 25,2 mm, identique à celui des coupelles de l'exemple n° 2. Le taux de fuite moyen mesuré pour les 20 boîtiers distributeurs a été de 10 mg/jour seulement.

Claims (5)

1. Boîtier distributeur métallique comportant un boîtier métallique ayant un col de diamètre intérieur supérieur à 22 mm et une coupelle de fixation de la valve rentrant dans ledit col et le chevauchant, un joint annulaire d'étanchéité étant interposé entre le col du boîtier et une gorge annulaire de la coupelle, caractérisé en ce que ladite coupelle est sertie sur ledit boîtier par sertissage externe et qu'il existe entre l'intérieur dudit col et la partie de ladite coupelle qui pénètre dans ledit col un jeu supérieur à 1 mm au diamètre.
2. Boîtier distributeur suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le diamètre dudit col est compris entre 25 et 28 mm.
3. Boîtier distributeur suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le jeu entre l'intérieur dudit col et la partie de ladite coupelle qui pénètre dans ledit col est compris entre 1 et 3 mm au diamètre.
4. Procédé de fabrication d'un boîtier distributeur métallique comportant un boîtier métallique ayant un col de diamètre intérieur supérieur à 22 mm et une coupelle de fixation de la valve rentrant dans ledit col et le chevauchant caractérisé en ce que :
a) on réalise ledit boîtier métallique avec un col de diamètre intérieur supérieur d'au moins 1 mm au diamètre extérieur de la partie de ladite coupelle rentrant dans ledit col;
b) on dépose sur le rebord dudit col un joint d'étanchéité annulaire;
c) on introduit ladite coupelle dans ledit col
d) on procède au sertissage de ladite coupelle en provoquant avec une pince le repliement de sa jupe externe au-dessous du rebord dudit col.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit col a un diamètre intérieur supérieur de 1 à 3 mm au diamètre extérieur de la partie de ladite coupelle rentrant dans ledit col.
EP92420099A 1991-04-03 1992-04-01 Boîtier distributeur métallique à coupelle de valve sertie extérieurement Expired - Lifetime EP0507704B2 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT92420099T ATE103878T1 (de) 1991-04-03 1992-04-01 Metallischer ausgabebehaelter mit ausserhalb aufgeboerdeltem ventiltraegerteller.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9104265 1991-04-03
FR9104265A FR2674829B1 (fr) 1991-04-03 1991-04-03 Boitier distributeur metallique a coupelle de valve sertie exterieurement.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0507704A1 EP0507704A1 (fr) 1992-10-07
EP0507704B1 true EP0507704B1 (fr) 1994-04-06
EP0507704B2 EP0507704B2 (fr) 1996-08-28

Family

ID=9411600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92420099A Expired - Lifetime EP0507704B2 (fr) 1991-04-03 1992-04-01 Boîtier distributeur métallique à coupelle de valve sertie extérieurement

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5226573A (fr)
EP (1) EP0507704B2 (fr)
AT (1) ATE103878T1 (fr)
CA (1) CA2064948A1 (fr)
CS (1) CS97192A3 (fr)
DE (1) DE69200093T3 (fr)
DK (1) DK0507704T4 (fr)
ES (1) ES2051146T5 (fr)
FI (1) FI921453L (fr)
FR (1) FR2674829B1 (fr)
GR (1) GR3021617T3 (fr)
HU (1) HUT62527A (fr)
IE (1) IE921043A1 (fr)
NO (1) NO921265L (fr)
RO (1) RO108948B1 (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN191688B (fr) * 1995-08-08 2003-12-13 Abplanalp Robert H
US6431412B1 (en) * 1995-08-08 2002-08-13 Robert Henry Abplanalp Gasketed aerosol mounting cup
AU2996099A (en) * 1998-03-10 1999-09-27 Precision Valve Corporation Gasketed aerosol mounting cup
WO2000061459A1 (fr) * 1999-04-12 2000-10-19 Dispensing Containers Corporation Aerosol monobloc en acier et son procede de fabrication
FR2899210A1 (fr) * 2006-03-30 2007-10-05 Ad Venta Sarl Composant pneumatique pour la micro-diffusion controlee de gaz
JP5219131B2 (ja) 2008-04-25 2013-06-26 東洋製罐株式会社 マウンティングカップのクリンチ部の構造
US8631632B2 (en) * 2011-05-16 2014-01-21 The Gillette Company Container pressurizing and sealing apparatus and methods of pressurizing containers
USD751908S1 (en) 2013-07-31 2016-03-22 Msd Consumer Care, Inc. Dispensing container
FR3020114B1 (fr) * 2014-04-16 2016-04-29 Franck Flecheux Valve de distribution pour dispositif de distribution de produit pressurise et procede d’assemblage d’une telle valve
WO2019169264A1 (fr) * 2018-03-01 2019-09-06 Swimc Llc Procédé et appareil de distribution de peinture

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2995270A (en) * 1958-08-13 1961-08-08 Continental Can Co Pressure spray dispensing container and method of closing same
US3443006A (en) * 1966-03-09 1969-05-06 Grace W R & Co Method of making gasketed mounting cups for pressurized aerosol containers
US3342381A (en) * 1966-12-20 1967-09-19 Grace W R & Co Aerosol container closures with plastisol sealing gaskets
GB1196126A (en) * 1968-02-09 1970-06-24 Grace W R & Co Forming Gaskets in Container Closures
GB2145775B (en) * 1983-08-31 1987-08-05 Metal Box Plc Pressurisable containers
GB2205614B (en) * 1987-06-11 1991-03-27 Fibrenyle Ltd Dispenser with pressure release mechanism.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69200093T2 (de) 1994-07-21
DK0507704T4 (da) 1996-11-11
RO108948B1 (ro) 1994-10-31
HU9201119D0 (en) 1992-06-29
CS97192A3 (en) 1992-10-14
US5226573A (en) 1993-07-13
CA2064948A1 (fr) 1992-10-04
EP0507704B2 (fr) 1996-08-28
EP0507704A1 (fr) 1992-10-07
NO921265D0 (no) 1992-04-01
FI921453A7 (fi) 1992-10-04
IE921043A1 (en) 1992-10-07
ES2051146T3 (es) 1994-06-01
DE69200093T3 (de) 1997-04-10
HUT62527A (en) 1993-05-28
FR2674829A1 (fr) 1992-10-09
ES2051146T5 (es) 1996-12-16
ATE103878T1 (de) 1994-04-15
FR2674829B1 (fr) 1994-09-23
DE69200093D1 (de) 1994-05-11
FI921453L (fi) 1992-10-04
GR3021617T3 (en) 1997-02-28
NO921265L (no) 1992-10-05
FI921453A0 (fi) 1992-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0507704B2 (fr) Boîtier distributeur métallique à coupelle de valve sertie extérieurement
EP0667299B1 (fr) Récipient métallique perfectionné pour des produits siccatifs et adhérents, notamment des peintures ou des vernis
FR2463728A1 (fr) Recipient obtenu par emboutissage et son procede de fabrication
US5069369A (en) Method and assembly for retaining a mounting cup with a sealing collar
FR2664239A1 (fr) Emballage-presentoir et pack de groupage.
EP0852974A1 (fr) Procédé de fabrication d'une boíte métallique de forme et boíte métallique du type boite-boisson obtenue par ce procédé
EP0259292A1 (fr) Fermeture à couvercle d'une boîte métallique
EP1441955B1 (fr) Fixation indemontable d'un dispositif de distribution
FR2823187A1 (fr) Dispositif de fixation pour fixer un organe de distribution sur un col de recipient
CH371701A (fr) Capsule d'obturation
EP0547982B1 (fr) Procédé de fabrication d'un corps de distributeur à poche en métal, corps de distributeur et distributeur correspondant
CN1133569C (zh) 用于烟雾剂容器的改善的安装盖
EP0852973A1 (fr) Procédé de fabrication d'une boite métallique de forme et boite métallique alimentaire obtenue par ce procédé
FR3107071A1 (fr) Dispositif d’étanchéité pour le bâtiment, et procédé de fabrication associé
EP0669177B1 (fr) Boíte métallique pour contenu démoulable constituée d'un corps et d'un couvercle métallique refermable aprés ouverture et procédé de fabrication d'une telle boíte
EP0577503B1 (fr) Procédé de fabrication d'une boîte constituée d'un corps et d'un couvercle métallique et boîte fabriquée selon ce procédé
EP0490735B1 (fr) Couvercle métallique à haute résistance mécanique
EP0461017B1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d'un fût et fût obtenu selon ce procédé
FR2740062A1 (fr) Procede de fabrication d'une boite-boisson et boite-boisson obtenue par ce procede
EP1216196B1 (fr) Dispositif de distribution a bague de fixation emmanchee
BE550713A (fr)
EP0690001B1 (fr) Fût métallique à ouverture totale
WO2004033112A1 (fr) Distributeur de produit fluide
BE563810A (fr)
FR2533534A1 (fr) Capot inviolable pour bombe aerosol

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T4

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU MC NL PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19921021

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930910

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU MC NL PT SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 103878

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19940415

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 69200093

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940511

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940418

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2051146

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T5

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3011351

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 92420099.1

26 Opposition filed

Opponent name: ALUSUISSE-LONZA SERVICES AG

Effective date: 19941208

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: ALUSUISSE-LONZA SERVICES AG

PLAW Interlocutory decision in opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Payment date: 19960307

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 19960312

Year of fee payment: 5

Ref country code: GR

Payment date: 19960312

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960319

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960320

Year of fee payment: 5

Ref country code: DK

Payment date: 19960320

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19960321

Year of fee payment: 5

Ref country code: AT

Payment date: 19960321

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19960328

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19960401

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19960404

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19960410

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19960430

Year of fee payment: 5

Ref country code: ES

Payment date: 19960430

Year of fee payment: 5

PLAW Interlocutory decision in opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 19960828

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU MC NL PT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AEN

Free format text: MAINTIEN DU BREVET DONT L'ETENDUE A ETE MODIFIEE

NLR2 Nl: decision of opposition
ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T4

GBTA Gb: translation of amended ep patent filed (gb section 77(6)(b)/1977)

Effective date: 19891224

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: DC2A

Kind code of ref document: T5

Effective date: 19961120

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3021617

NLR3 Nl: receipt of modified translations in the netherlands language after an opposition procedure
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Effective date: 19970331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970401

Ref country code: GB

Effective date: 19970401

Ref country code: DK

Effective date: 19970401

Ref country code: AT

Effective date: 19970401

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19970402

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970402

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970430

Ref country code: BE

Effective date: 19970430

BERE Be: lapsed

Owner name: S.A. CEBAL

Effective date: 19970430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Effective date: 19971031

Ref country code: GR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19971031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19971101

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19970401

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: MM2A

Free format text: 3021617

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980101

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19971101

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 92420099.1

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19990201

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050401