EP0499974A2 - Ventilierte Filterzigarette - Google Patents

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EP0499974A2
EP0499974A2 EP92102466A EP92102466A EP0499974A2 EP 0499974 A2 EP0499974 A2 EP 0499974A2 EP 92102466 A EP92102466 A EP 92102466A EP 92102466 A EP92102466 A EP 92102466A EP 0499974 A2 EP0499974 A2 EP 0499974A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
filter
air
adsorbent
cigarette
Prior art date
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Application number
EP92102466A
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English (en)
French (fr)
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EP0499974B1 (de
EP0499974A3 (en
Inventor
Edgar Mentzel
Hans Noe
Klaus Meissner
Henning Seidel
Wolfgang Wildenau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HF and PhF Reemtsma GmbH and Co
Original Assignee
HF and PhF Reemtsma GmbH and Co
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Publication date
Application filed by HF and PhF Reemtsma GmbH and Co filed Critical HF and PhF Reemtsma GmbH and Co
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Publication of EP0499974A3 publication Critical patent/EP0499974A3/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/16Use of materials for tobacco smoke filters of inorganic materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/30Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
    • A24B15/34Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances containing a carbocyclic ring other than a six-membered aromatic ring
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/30Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
    • A24B15/36Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances containing a heterocyclic ring
    • A24B15/38Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances containing a heterocyclic ring having only nitrogen as hetero atom

Definitions

  • the invention relates to a ventilated filter cigarette according to the preamble main claim.
  • Such filter cigarettes with a triple filter or three-chamber filter which is also referred to as a three-component filter
  • DE-OS 3 635 958 which is primarily a filter with two filter elements, namely one discloses essentially air-impermeable filter element with a large pressure drop and a second air-permeable filter element with a relatively low pressure drop.
  • the possibility is also discussed of arranging the two filter elements at a distance from one another and an adsorbent such as activated carbon in the intermediate space to reduce the vapor phase components.
  • the total smoke of a commercially available, medium-strength filter cigarette is made up of approximately 5-10% by weight of a particle phase and about 90-95 wt .-% of a gas phase, of which about 2-5 wt .-% are biologically or taste relevant.
  • the aim is to reduce smoke in the gas phase with less organically volatile gas phase components, so that the use of adsorbents such as activated carbon would be advantageous in principle if these adsorbents did not change the taste of the cigarette smoke in an undesirable direction.
  • the object of the invention is to propose a filter cigarette which, while maintaining a qualitatively and quantitatively good range of flavors, has a disproportionately high gas phase reduction with a condensate and Nicotine reduction enables, and in the so far usual and perceived by consumers as annoying secondary taste or so-called "coal taste” is suppressed or completely prevented.
  • the flavoring of the tobacco rod with flavorings may be known per se, however, according to the invention, a mixture of flavorings from two groups, namely one or more compounds of flavorings, is proposed for the ventilated filter cigarette with a triple filter or a three-chamber filter Group A according to the general formula in which R1 to R4 are the same or different and are H, CH3, CH3 - CH2, OH, butyric acid or propionic acid or CH3-O.
  • Group B consists of one or more compounds of the general formula in which R1 to R4 are the same or different and are H, CH3, CH3 - CH2 or a cyclic hydrocarbon radical, R1 with R2 or R3 with R4 can form a benzene nucleus, consists.
  • R1 to R4 are the same or different and are H, CH3, CH3 - CH2 or a cyclic hydrocarbon radical, R1 with R2 or R3 with R4 can form a benzene nucleus, consists.
  • Preferred compounds of the flavorings according to group B are the pyrazines containing more than two methyl groups.
  • flavorings namely additionally as third component, those of group C in amounts up to 200 ppm, namely compounds of the general formula, can preferably be used in which R1 and R2 are the same or different and are H, CH3 or CH3 - CH2.
  • This impregnation of the tobacco rod with the aroma mixture from group A and group B and preferably additionally from group C is related to the adsorbents, which are arranged in a central chamber between two filter elements. These adsorbents should fill at least 70 to 95% by volume of the middle chamber. Furthermore, at least 80% by volume of this activated carbon adsorbent with a pore volume of 0.7 to 0.8 cm 3 / g and a predominant pore radius of 0.9 to 1.0 nm and a particle size distribution corresponding to the mesh size of 177 ⁇ m to 500 ⁇ m (in accordance with ASTM No. 35 and No. 80 or the corresponding ISO screens).
  • the middle chamber is not completely filled with adsorbent, the secondary air, together with the formation of the first strand-side filter element and the perforation, brings about better contact of the mainstream smoke with the adsorbent, with the corresponding selection of the components of the mixture of flavoring substances in contrast to other more biologically relevant components in the gas phase.
  • the adsorbent in the middle chamber not only with that from the first filter element the main smoke stream escaping almost linearly comes into contact, but is additionally whirled through with or from the ventilation air, which is achieved in that the air-impermeable covering by preferably continuous perforations - or online laser perforations - ventilation in the area of the middle chamber and / or previously in enables a downstream portion of the first strand-side filter component or filter chamber.
  • Ventilation downstream of the first strand-side filter chamber is known per se. Because the ventilation takes place in the area of the middle chamber filled with adsorbents, in addition to a dilution of the main stream smoke, better turbulence and thus better contact of the main stream smoke with the adsorbent is achieved. If, alternatively or additionally, ventilation is also made possible in a downstream portion of the first strand-side chamber, the gas phase comes into even better contact with the adsorbent.
  • the perforation which is usually done online by laser beams, should be such that the degree of filter ventilation is 30 to 80%.
  • the first chamber-side chamber contains a filter material with high tensile resistance, which essentially only allows passage of the main flow smoke in the longitudinal direction and does not allow radial distribution of the main flow smoke in this first filter element, the main flow smoke emerges from this first filter component initially in a laminar manner, then induced by ventilation air relatively swirling into the middle chamber partially filled with sorbents and increases the adsorption of the gas phase. If the perforation occurs in a downstream portion of the first strand-side filter component, which, for example, accounts for half or a third of the filter length, this is not due to the high tensile resistance and the lamella-like configuration reckon that the secondary air entering through the perforations in this section is still accompanied by substantial amounts of mainstream smoke into the chamber.
  • the first filter element has a relatively high tensile resistance of 0.8 to 1.6 kPa and, due to its preferred material design and configuration, shows a low tar retention.
  • the third filter element located downstream of the middle chamber with the adsorbent has a much lower tensile resistance of 0.2 to 0.4 kPa and preferably consists of conventional filter material such as cellulose acetate.
  • the filter material in the first strand-side chamber which is said to have a high tensile resistance and a lower tar retention, can consist of paper films, cellulose or cellulose derivative films cut lengthwise, cut in strips, flowed through in the longitudinal direction or rolled, or arranged in zigzag layers and flowed lengthways.
  • swellable films are used, namely those made of gelatin, carboxymethyl cellulose, carboxymethylated starch or polyoxymethacrylates, it also being possible to use non-swellable carrier films which are coated with a swellable material.
  • the films which are strongly swellable with water or made swellable by coating Foils have the advantage that even small amounts of condensed moisture, which can be up to 10 mg H2O per cigarette according to DIN 10240, increase the draft resistance in the course of smoking the cigarette, which not only compensates for the gradually decreasing draft resistance of the tobacco rod , but also an increased ventilation is made possible by increasing the tensile resistance before the perforations in the downstream ventilated partial area of the first strand-side filter component or in the ventilated middle chamber. Designed accordingly, this leads to an approximately constant gas and particle phase supply per train.
  • the first strand-side filter element already ensures a high tensile resistance due to the material or the geometrical arrangement and thus favors ventilation in the downstream portion of this first strand-side filter element, in that the "channels" or “gaps" in the peripheral region of the filter preferably with ventilation air are supplied, it is also possible to provide specially embossed channels in the peripheral part of this section, which are closed upstream, so that no main current smoke can penetrate.
  • the third filter component on the mouth side consists of a conventional filter element with low tensile resistance, which results in a laminar flow pattern with low retention.
  • This mouth-side chamber preferably contains conventional, air-permeable cellulose acetate fiber cable.
  • the filter components were assembled by hand to form a three-chamber filter according to the invention, the term "chamber" generally also being used in the sense of a filter section.
  • the degree of ventilation or air intake of the filter cigarettes produced in this way was 55%, and the consumer-relevant final pull resistance resulting from this and the listed individual pulling resistances was 0.95 kPa mm WS.
  • Example 1 Three-chamber filter cigarettes according to Example 1 were smoked in addition to machine-made reference cigarettes (mono filter cigarettes without activated carbon, but with the same tobacco mixture) in accordance with DIN 10240.
  • the CO content was determined according to DIN draft 10248, the NO content according to the chemiluminescence method common in the cigarette industry.
  • the gas phase reduction of the test cigarette determined by the internal method was on average about 65% compared to the comparison cigarette for 18 representative substances.
  • the cigarettes are smoked according to DIN 10240 on an RM 20 (from Borgwaldt).
  • the particle phase is separated by means of an electrostatic smoke trap; the gas phase is collected in a glass cylinder.
  • the separation into individual substances is carried out by gas chromatography via a separating capillary 60 m ⁇ 0.32 mm inside diameter, coated with 0.5 ⁇ DB-Wax (J & W, gas chromatograph 4160 from Carlo Erba).
  • Test cigarettes according to Example 1 were sensory-checked in comparison with the comparison cigarettes from a tested smoking panel of 10 people. Surprisingly, this resulted in the almost complete absence of the undesired "off button” effect (10 corresponding smoke judgments in this regard), but with somewhat reduced aroma and filling values.
  • Three-chamber filter cigarettes according to Example 1 the strands of which, however, were provided with the flavoring substances according to the invention (150 ppm Flavor Class A; 15 ppm Flavor Class B; 10 ppm Flavor Class C), were smoke analysis as in Example 1, in addition to the same reference cigarettes and checked sensory.
  • the analytical-physical data were as expected as in Example 1.
  • the sensory evaluation was carried out by the same team of experts. Finding: The experimental cigarettes were judged to be full, tobacco-like and aromatic with other equivalence to the reference cigarettes. An "off button / off flavor" effect was not found. (9 matching, 1 different smoking judgment).
  • Three-chamber filter cigarettes according to the invention were produced in accordance with Example 1a, but, in deviation from this, contained 100 mg of activated carbon 30-70 mesh in the middle chamber, and whose filter section on the strand side consisted of starch film arranged in a zigzag layer.
  • the gas phase reduction compared to the comparative cigarette for 18 representative substances averaged about 85%, e.g. 79% for acetaldehyde, 87% for HCN, 90% for acrolein.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine ventilierte Filtercigarette mit einem Dreifach-Filter oder Drei-Kammer-Filter, bei dem die erste strangseitige Kammer ein im wesentlichen nur in Längsrichtung luftdurchlässiges Filtermaterial mit hohem Zugwiderstand und niedriger Teerretention enthält, die sich anschließende zweite Kammer eine teilweise oder vollständig mit Adsorptionsmittel befüllte mittlere Kammer ist und die dritte sich an diese Kammer anschließende mundseitige Kammer ein luftdurchlässiges Filtermaterial mit geringem Zugwiderstand und niedriger bis mittlerer Teer-Retention aufweist, wobei alle drei Kammern von einer gemeinsamen an sich luftundurchlässigen, jedoch streckenweise laserperforierten Ventilationsbohrungen versehenen Umhüllung umgeben sind, die auch den Ansatzbereich des Tabakstranges umschließt und dadurch gekennzeichnet ist, daß a) der Tabakstrang mit einer Mischung von Aromastoffen imprägniert ist, b) die mittlere Kammer bis zu 95% mit Adsorptionsmittel angefüllt ist, das zu mindestens 80 Vol.-% aus Aktivkohle mit einem Porenvolumen von 0,7 bis 0,8 cm³/g, einem Porenradius von 0,9 bis 1 nm und einer Korngrößenverteilung entsprechend der Siebmaschenweite im Bereich von 177 µm bis 500 µm besteht, c) daß die luftundurchlässige Umhüllung im Bereich der mittleren Kammer und/oder in einem stromabwärts liegenden Teilbereich der ersten strangseitigen Kammer derart perforiert ist, daß der Filterventilationsgrad 30 bis 80% beträgt und d) daß das erste Kammerfilter einen Zugwiderstand von 0,8 bis 1,6 kPa hat und der dritte Kammerfilter einen Zugwiderstand von 0,2 bis 0,4 kPa hat.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine ventilierte Filtercigarette gemäß Oberbegriff Hauptanspruch.
  • Derartige Filtercigaretten mit einem Dreifach-Filter oder Drei-Kammer-Filter, der auch als Drei-Komponenten-Filter bezeichnet wird, sind beispielsweise aus der DE-OS 3 635 958 bekannt, die zwar in erster Linie einen Filter mit zwei Filterelementen, nämlich einem im wesentlichen luftundurchlässiges Filterelement mit großem Druckabfall und einem zweiten luftdurchlässigen Filterelement mit relativ niedrigem Druckabfall offenbart. Um einerseits einen sehr hohen Grad an Ventilation und damit eine Verminderung des CO-Gehaltes zu ermöglichen ohne andererseits Geschmack und Druckabfall auf unannehmbar niedrige Werte herabzusetzen, wird auch die Möglichkeit erörtert, die beiden Filterelemente mit Abstand voneinander anzuordnen und in dem Zwischenraum ein Adsorptionsmittel wie Aktivkohle zur Verringerung der Dampfphasenkomponenten einzufügen.
  • Der Gesamtrauch einer marktgängigen, mittelkräftigen Filtercigarette setzt sich zusammen aus etwa 5-10 Gew.-% einer Partikelphase und etwa 90-95 Gew.-% einer Gasphase, wovon etwa 2-5 Gew.-% biologisch bzw. geschmacklich relevant sind. Anzustreben ist ein in der Gasphase reduzierter Rauch mit weniger organischflüchtigen Gasphase-Anteilen, so daß der Einsatz von Adsorptionsmittel wie Aktivkohle im Prinzip vorteilhaft wäre, wenn diese Adorptionsmittel nicht den Geschmack des Cigarettenrauches in eine unerwünschte Richtung verändern würden. Diese unerwünschte Geschmacksveränderung, die als "Nebengeschmack" oder "Kohlegeschmack" erkannt wird, hat man versucht einzuschränken, und zwar durch Beschichtung der Kohlenstoffteilchen gemäß DE-PS 2 527 569 oder durch Einsatz von Diaphragmen aus dampfdurchlässigem Material, z.B. gemäß DE-OS 2 355 493.
  • Derartige Versuche haben sich jedoch wegen des komplizierten Aufbaus des Adsorptionsmaterials oder des Filters nicht durchgesetzt.
  • Eine weitere Möglichkeit zur Erzielung von guten, in der Gasphase reduzierenden Filtern wird mit ventilierten Filtern, z.B. gemäß DE-OS 3 625 593 erreicht, der allein durch die Ventilierung eine bis zu 80%ige Absenkung des Gesamtgasphasenbereiches bewirkt, wenngleich einzelne Komponenten unterschiedlich stark abgesenkt werden und gleichfalls auch eine etwa 80%ige Reduzierung der Gesamtpartikelphase bewirkt wird. Dieses führt naturgemäß zu einem entsprechend hohen Geschmacksverlust, der auch durch die nicht unbeträchtliche Retention der Kondensate erzielt wird. Derartige Filter eignen sich für extrem leichte Cigaretten der "Ultra-Leicht"-Sorten mit vergleichsweise geringem Geschmacksvolumen, welches nur durch einen besonders hohen Nikotingehalt der Tabakmischung oder auf andere Weise kompensiert werden kann.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Filtercigarette vorzuschlagen, die bei Aufrechterhaltung eines qualitativ und quantitativ guten Geschmacksangebotes eine überproportional hohe Gasphasenreduktion bei einer gleichzeitig üblichen Kondensat- und Nikotinreduktion ermöglicht, und bei der der bislang übliche und von den Verbrauchern als störend empfundene Nebengeschmack oder sogenannte "Kohlegeschmack" unterdrückt oder völlig verhindert wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird daher eine Filtercigarette der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, welche gemäß Kennzeichen Hauptanspruch ausgebildet ist, wobei besonders bevorzugte Ausführungsformen in den Unteransprüchen erwähnt sind.
  • Durch die Kombination von (a) Aromatisierung des Tabakstranges mit einem Gemisch von Aromastoffen aus zwei bestimmten Gruppen und (b) Einsatz eines bestimmten Adsorptionsmittels und (c) Ermöglichung einer bestimmten Ventilierung und (d) Kombination zweier Filterelemente erreicht man überraschenderweise eine Gasphasenphasenmenge, die einer modernen Cigarette im "Ultra-Leicht"-Bereich, von unter 2 mg Kondensat/Cigarette entspricht, während die Partikelphasenmenge dieser erfindungsgemäßen Cigarette im "Leicht"-Bereich liegend mit etwa 5 bis 6 mg Kondensat/Cigarette bestimmt wurde, und wobei ferner insgesamt ein guter Geschmack ohne "Neben- oder Kohle-Geschmack" auftritt.
  • Wenngleich einzelne Merkmale der erfindungsgemäßen Kombination zum Teil bekannt sind, ergibt sich durch die Kombination aller dieser Merkmale auf synergistische Weise der oben erwähnte überraschende Effekt.
  • So mag an sich die Aromatisierung des Tabakstranges mit Aromastoffen bekannt sein, jedoch wird erfindungsgemäß für die vorliegende ventilierte Filtercigarette mit einem Dreifach-Filter oder einem Drei-Kammer-Filter eine Mischung von Aromastoffen aus zwei Gruppen vorgeschlagen, nämlich ein oder mehrerer Verbindungen von Aromastoffen der Gruppe A gemäß der allgemeinen Formel
    Figure imgb0001

    in der R₁ bis R₄ gleich oder verschieden sind und H, CH₃, CH₃ - CH₂, OH, Buttersäureester- oder Propionsäureesterrest oder CH₃-O bedeuten.
  • Diese Aromastoffe werden in Mengen von 10 bis 500 ppm eingesetzt.
  • Ferner ist es erforderlich, ein oder mehrere Aromastoffe der Gruppe B in der Mischung von Aromastoffen vorzusehen, wobei die Gruppe B aus ein oder mehreren Verbindungen der allgemeinen Formel
    Figure imgb0002

    in der R₁ bis R₄ gleich oder verschieden sind und H, CH₃, CH₃ - CH₂ oder einen cyclischen Kohlenwasserstoffrest bedeuten, R₁ mit R₂ odere R₃ mit R₄ einen Benzolkern bilden können,
    besteht. Diese Aromastoffe der Gruppe B werden in Mengen von 0,1 bis 100 ppm eingesetzt.
  • Bevorzugte Verbindungen der Aromastoffe gemäß Gruppe B sind die mehr als zwei Methylgruppen enthaltenden Pyrazine.
  • Vorzugsweise können noch weitere Aromastoffe, nämlich zusätzlich als dritte Komponente die der Gruppe C in Mengen bis zu 200 ppm eingesetzt werden, nämlich Verbindungen der allgemeinen Formel
    Figure imgb0003

    in der R₁ und R₂ gleich oder verschieden sind und H, CH₃ oder CH₃ - CH₂ bedeuten.
  • Diese Imprägnierung des Tabakstranges mit dem Aromagemisch aus der Gruppe A und Gruppe B und vorzugsweise zusätzlich der Gruppe C steht in einem Zusammenhang mit den Adsorptionsmitteln, die in einer mittleren Kammer zwischen zwei Filterelementen angeordnet sind. Diese Adsorptionsmittel sollen mindestens 70 bis zu 95% der mittleren Kammer volumenmäßig ausfüllen. Ferner sollen mindestens 80 Vol.-% dieses Adsorptionsmittels aus Aktivkohle mit einem Porenvolumen von 0,7 bis 0,8 cm³/g und einem überwiegenden Porenradius von 0,9 bis 1,0 nm und einer Korngrößenverteilung entsprechend der Siebmaschenweite von 177 µm bis 500 µm (gemäß den A.S.T.M-Sieben Nr. 35 und Nr. 80 bzw. den damit korrespondierenden I.S.O.-Sieben) bestehen. Dadurch, daß die mittlere Kammer nicht vollständig mit Adsorptionsmittel angefüllt ist, bewirkt die Nebenluft zusammen mit der Ausbildung des ersten strangseitigen Filterelements und der Perforierung einen besseren Kontakt des Hauptstromrauches mit dem Adsorptionsmittel, wobei durch die entsprechende Auswahl der Komponenten der Mischung von Aromastoffen diese im Gegensatz zu anderen mehr biologisch relevanten Bestandteile in der Gasphase weniger zurückgehalten werden.
  • Ferner ist es wesentlich, daß das Adsorptionsmittel in der mittleren Kammer nicht nur mit dem aus dem ersten Filterelement nahezu linear austretenden Hauptrauchstrom in Kontakt gerät, sondern zusätzlich mit oder von der Ventilationsluft durchgewirbelt wird, was dadurch erreicht wird, daß die luftundurchlässige Umhüllung durch vorzugsweise durchgängige Perforationen - bzw. online Laserperforationen - eine Ventilation im Bereich der mittleren Kammer und/oder bereits vorher in einem stromabwärts liegenden Teilbereich der ersten strangseitigen Filter-Komponente oder Filterkammer ermöglicht.
  • Eine Ventilation stromabwärts der ersten strangseitigen Filterkammer ist an sich bekannt. Dadurch, daß die Ventilation jedoch im Bereich der mit Adsorptionsmitteln angefüllten mittleren Kammer erfolgt, wird zusätzlich zu einer Verdünnung des Hauptstromrauches auch eine bessere Verwirbelung und somit ein besserer Kontakt des Hauptstromrauches mit dem Adsorptionsmittel erreicht. Wenn alternativ oder zusätzlich in einem stromabwärts liegenden Teilbereich der ersten strangseitigen Kammer ebenfalls eine Ventilation ermöglicht wird, ergibt sich ein noch besserer Kontakt der Gasphase mit dem Adsorptionsmittel. Die Perforierung, die meist online durch Laserstrahlen erfolgt, soll so bemessen sein, daß der Filterventilationsgrad 30 bis 80% beträgt.
  • Da die erste strangseitige Kammer ein Filtermaterial mit hohem Zugwiderstand enthält, das im wesentlichen nur einen Durchgang des Hauptstromrauches in Längsrichtung ermöglicht und nicht eine radiale Verteilung des Hauptstromrauches in diesem ersten Filterelement gestattet, tritt der Hauptstromrauch aus dieser ersten Filterkomponente anfangs laminar, danach durch Ventilationsluft induziert verhältnismäßig stark wirbelnd in die mit Sorptionsmitteln teilgefüllte mittlere Kammer ein und erhöht die Adsorption der Gasphase. Wenn die Perforation in einem stromabwärts liegenden Teilbereich der ersten strangseitigen Filterkomponente erfolgt, der beispielsweise die Hälfte oder ein Drittel der Filterlänge ausmacht, ist aufgrund des hohen Zugwiderstandes sowie der lamellenartigen Konfiguration nicht damit zu rechnen, daß die durch die Perforationen in diesem Teilbereich eindringende Nebenluft noch von erheblichen Mengen an Hauptstromrauch in die Kammer begleitet wird. Dieses bedeutet, daß im peripheren Bereich beim Übergang zwischen erstem Filterelement und mittleren Kammer die Hauptverwirbelung der Nebenluft erfolgt. Vorzugsweise kann natürlich durch einer entsprechenden Ausbildung von Längsrillen unterhalb des perforierten Umhüllungsblattes dafür gesorgt werden, daß in diese Längsrillen ausschließlich Nebenluft eintritt.
  • Aus diesem Grunde ist es auch erforderlich, daß das erste Filterelement einen verhältnismäßig hohen Zugwiderstand von 0,8 bis 1,6 kPa hat und aufgrund seiner bevorzugten Materialausbildung und Konfiguration eine geringe Teerretention zeigt.
  • Das stromabwärts von der mittleren Kammer mit dem Adsorptionsmittel liegende dritte Filterelement hat dagegen einen sehr viel geringeren Zugwiderstand von 0,2 bis 0,4 kPa und besteht vorzugsweise aus üblichem Filtermaterial wie Celluloseacetat.
  • Das Filtermaterial in der ersten strangseitigen Kammer, das einen hohen Zugwiderstand und eine geringere Teerretention bewirken soll, kann aus in Streifen geschnittenen, in Längsrichtung durchströmten oder gerollten axial durchströmten oder in Zick-Zack-Lagen angeordenten, längs durchströmten Papierfolien, Cellulose- oder Cellulosederivatfolien, Stärkefolien, Wachspapier und ähnlichen Folien einschließlich Aluminiumfolie oder Kunststoffolie oder Polyolefinfolien gemäß DE-OS 3 635 958 bestehen.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden quellbare Folien verwendet, und zwar solche aus Gelatine, Carboxymethylcellulose, carboxymethylierter Stärke oder Polyoxymethacrylaten, wobei auch nicht quellbare Trägerfolien einsetzbar sind, die mit einem quellbaren Material beschichtet sind. Die mit Wasser stark quellbaren Folien bzw. durch Beschichtung quellbar gemachten Folien haben den Vorteil, daß bereits geringe Mengen an kondensierter Feuchtigkeit, die nach DIN 10240 etwa bis zu 10 mg H₂O je Cigarette betragen können, den Zugwiderstand im Laufe des Abrauchens der Cigarette erhöhen, wodurch nicht nur der sich allmählich verringernde Zugwiderstand des Tabakstranges ausgeglichen wird, sondern auch eine vermehrte Belüftung durch Erhöhung des Zugwiderstandes vor den Perforationen im stromabwärts liegenden ventilierten Teilbereich der ersten strangseitigen Filterkomponente bzw. in der ventilierten mittleren Kammer ermöglicht wird. Dies führt entsprechend ausgelegt zu einem näherungsweise konstanten Gas- und Partikelphaseangebot pro Zug.
  • Wenngleich das erste strangseitige Filterelement durch das Material oder die geometrische Anordnung bereits einen hohen Zugwiderstand gewährleistet und damit eine Ventilation in dem stromabwärts liegenden Teilbereich dieses ersten strangseitigen Filterelementes begünstigt, indem die "Kanäle" bzw. "Spalten" im peripheren Bereich des Filters bevorzugt mit Ventilationsluft versorgt werden, ist es auch möglich, im peripheren Teil dieses Teilbereiches besonders eingeprägte Kanäle vorzusehen, die stromaufwärts geschlossen sind, so daß kein Hauptstromrauch eindringen kann.
  • Die dritte mundseitig gelegene Filterkomponente besteht aus einem üblichen Filterelement mit geringem Zugwiderstand, das einen laminaren Strömungsverlauf bei niedriger Retention ergibt. Diese mundseitige Kammer enthält vorzugsweise herkömmliches, luftdurchlässiges Celluloseacetatfaserkabel.
  • Durch diese - wie oben beschrieben - Multi-Filterausbildung erhält man im strangseitigen Filterelement eine unüblich hohe Geschwindigkeit des wenig gefilterten, in parallele Teilströme aufgeteilten Hauptstromrauches, der in der mittleren Kammer entweder durch Hinzutritt von Beiluft in Höhe dieser mittleren Kammer oder durch Hinzutritt von Beiluft in dem stromabwärts liegenden Teilbereich des ersten strangseitigen Filterelementes eine entsprechende Turbulenz bewirkt, derart, daß die Beiluft erst in gebündelten und dann in verwirbelten Luftstrahlen auf die langsamer werdenden Hauptstromrauch-Teilströme trifft, wodurch eine bessere Gasphasenabsenkung durch das Adsorptionsmittel geschaffen wird. Bei gleichzeitig näherungsweise konstanten Hauptstromrauchangebot pro Zug wird somit über die Zuge ein gleichbleibender Geschmack ohne Störfaktoren ("Kohlegeschmack", "off taste", "off flavor") erzielt.
  • Beispiele Beispiel 1:
  • Von Hand wurden die unten näher bezeichneten, zum Teil maschinell gefertigten, Filterkomponenten zu einem Drei-Kammerfilter gemäß Erfindung zusammengesetzt, wobei der Begriff "Kammer" allgemein auch im Sinne eines Filterabschnittes verewendet wird.
    Komponente Spezifikation
    Mundseitiger Kammerabschnitt 1 herkömmlicher Filterabschnitt, bestehend aus gekräuselten Celluloseacetatfasern mit den Titern (Denier): 2,5 Y/35000 HK; Härter: Triacetin
    Format: 7,8 x 12 mm
    Zugwiderstand (ZW) = 0,35 kPa
    Kammerabschnitt 2 Format; 7,8 x 5 mm, Inhalt 80 mg
    Aktivkohle 30 - 70 mesh
    Strangseitiger Kammerabschnitt 3 Filterabschnitt
    Material: mehrlagige, in Radialrichtung nahezu luftundurchlässige, in Longitudinalrichtung luftdurchlässige Rolle als Celluloseacetat-Folie.
    Format: 7,8 x 8 mm
    ZW : 1,1 kPa
  • Die durch nichtporöses Filterumhüllungspapier verbundenen Filterabschnitte wurden von Hand mittels üblichem, nicht luftdurchlässigen Belagpapier an maschinell gefertigten "American-Blend"-Stränge (ZW = 0,47 kPa) angesetzt und in Höhe der Filterkammer manuell perforiert.
  • Der Ventilations- bzw. Beiluftgrad der derart gefertigten Filtercigaretten betrug 55%, der aus diesem und den aufgeführten Einzelzugwiderständen resultierende, konsumentenrelevante Endzugwiderstand betrug 0,95 kPa mm WS.
  • Drei-Kammer-Filtercigaretten nach Bsp. 1 wurden nebst maschinell gefertigten Referenzcigaretten (Mono-Filtercigaretten ohne Aktivkohle, jedoch gleicher Tabakmischung) gemäß DIN 10240 abgeraucht. Zusätzlich wurde der CO-Gehalt nach DIN-Entwurf 10248 bestimmt, der NO-Gehalt nach der in der Cigaretten-Industrie üblichen Chemilumineszenz-Methode.
  • Analysendaten
  • Cigarette Stranggewicht BL° ZZ Ktr. N Ret.° CO NO
    Versuch 1 780 mg 55% 8,1 6,6 mg 0,55 mg 38% 4,5 ml 48,3 µl
    Vergleich 780 mg 40% 7,7 7,0 mg 0,56 mg 47% 6,7ml 64,8 µl
  • Die Daten der Versuchscigarette zeigen bei einem vergleichsweise geringen Filterretentionsgrad von 38% einen Trockenkondensatgehalt von 6,6 mg, der dem "Leicht"-Bereich zugeordnet ist. Der bei herkömmlichen Cigaretten dieser Klasse bzw. dieses Kondensatgehaltes (siehe Vergleich) übliche CO-Wert von etwa 7 ml wird mit 4,5 ml deutlich unterschritten und ist wie der NO-Wert eher dem "Ultra-Leicht"-Bereich zugehörig, was auf eine überproportionale Gasphasenreduktion hinweist.
  • Die nach interner Methode bestimmte Gasphasenabsenkung der Versuchscigarette betrug gegenüber der Vergleichscigarette für 18 repräsentative Substanzen im Mittel sogar etwa 65%.
  • Methode Gasphasenbestimmung: Organisch-flüchtiger Anteil
  • Die Cigaretten werden nach DIN 10240 auf einer RM 20 (Fa. Borgwaldt) abgeraucht. Die Abscheidung der Partikelphase erfolgt mittels einer elektrostatischen Rauchfalle; die Gasphase wird in einem Glaszylinder aufgefangen.
  • Die Auftrennung in Einzelsubstanzen erfolgt gaschromatographisch über eine Trennkapillare 60 m x 0,32 mm Innendurchmesser, belegt mit 0,5 µ DB-Wax (Fa. J & W, Gaschromatograph 4160 Fa. Carlo Erba).
  • 18 repräsentative Hauptsubstanzen aus den Stoffklassen der Kohlenwasserstoffe, Aldehyde, Ketone, Nitrile, Alkohole u.a. werden quantifiziert und in ng/Cigarette ausgedruckt (Datenstation Spetra Physics).
  • Sensorik
  • Von einem erprobten Raucherpanel von 10 Personen wurden Versuchscigaretten gemäß Beispiel 1 gegenüber den Vergleichscigaretten sensorisch überprüft. Hierbei ergab sich überraschenderweise das fast gänzliche Ausbleiben des unerwünschten "off taste"-Effekts (10 diesbezüglich übereinstimmende Rauchurteile), bei jedoch etwas verringerten Aroma und Füllewerten.
  • Beispiel 1a:
  • Drei-Kammer-Filtercigaretten nach Beispiel 1, deren Stränge jedoch abweichend davon mit den erfindungsgemäßen Aromastoffen versehen waren (150 ppm Flavor Klasse A; 15 ppm Flavor Klasse B; 10 ppm Flavor Klasse C), wurden wie in Beispiel 1 nebst den gleichen Referenzcigaretten rauchanalytisch und sensorisch überprüft.
  • Die analytisch-physikalischen Daten stellten sich erwartungsgemäß wie in Beispiel 1 dar. Die sensorische Bewertung wurde vom gleichen Expertenteam durchgeführt. Befund: Die Versuchscigaretten wurden als voller, tabakartiger und aromatischer bei sonstiger Gleichwertigkeit gegenüber den Referenzcigaretten beurteilt. Ein "off Taste/off Flavor"-Effekt wurde nicht festgestellt. (9 übereinstimmende, 1 abweichendes Rauchurteil).
  • Beispiel 2:
  • Entsprechend Beispiel 1a wurden erfindungsgemäße Drei-Kammerfilter-Cigaretten gefertigt, die jedoch abweichend davon in der mittleren Kammer 100 mg Aktivkohle 30 - 70 mesh enthielten, und deren strangseitiger Filterabschnitt aus in Zick-Zack-Lage angeordneter Stärkefolie bestand.
  • Auch diese Multifilter-Cigaretten wurden nebst Referenzcigaretten entsprechend denen nach und wie bei Beispiel 1 abgeraucht und gaschromatographisch sowie sensorisch überprüft.
  • Analysendaten
  • Cigarette Stranggewicht BL° ZZ Ktr. N Ret.° CO NO
    Versuch 2 780 mg 56% 8,2 6,4 mg 0,54 mg 39% 4,2 m 47,2 µl
    Vergleich 780 mg 40% 7,7 7,0 mg 0,56 mg 47% 6,7 ml 64,8 µl
  • Diese Daten zeigen entsprechend denen von Beispiel 1 vergleichbare K- und N-Werte sowie zu erwartende CO/NO-Reduzierungen.
  • Die Gasphasenabsenkung betrug gegenüber der Vergleichscigarette für 18 repräsentative Substanzen im Mittel etwa 85%, z.B. für Acetaldehyd um 79%, für HCN um 87%, für Acrolein um 90%.
  • Sensorik (12 Rauchpanel-Mitglieder)
  • Trotz hoher Gasphasen-Reduzierung wurde kein "off-Taste/off-Flavor"-Effekt festgestellt (12 Urteile). Bei sonstiger Gleichwertigkeit gegenüber der Referenzcigarette wurden die Versuchscigaretten als etwas voller und aromatischer beurteilt (10 Urteile).

Claims (6)

  1. Ventilierte Filtercigarette mit einem Dreifach-Filter oder Drei-Kammer-Filter, bei dem die erste strangseitige Kammer ein im wesentlichen nur in Längsrichtung luftdurchlässiges Filtermaterial mit hohem Zugwiderstand und niedriger Teerretention enthält, die sich anschließende zweite Kammer eine teilweise oder vollständig mit Adsorptionsmittel befüllte mittlere Kammer ist und die dritte sich an diese Kammer anschließende mundseitige Kammer ein luftdurchlässiges Filtermaterial mit geringem Zugwiderstand und niedriger bis mittlerer Teer-Retention aufweist, wobei alle drei Kammern von einer gemeinsamen an sich luftundurchlässigen, jedoch streckenweise laserperforierten Ventilationsbohrungen versehenen Umhüllung umgeben sind, die auch den Ansatzbereich des Tabakstranges umschließt, dadurch gekenntzeichnet, daß
    a) der Tabakstrang mit einer Mischung von Aromastoffen imprägniert ist, die
    i) 10 bis 500 ppm Aromastoffe der folgenden Gruppe A bestehend aus ein oder mehreren Verbindungen der allgemeinen Formel
    Figure imgb0004
    in der R₁ bis R₄ gleich oder verschieden sind und H, CH₃, CH₃ - CH₂, OH, Buttersäureester- oder Propionssäureesterrest oder CH₃-O bedeuten,

    und
    ii) 0,1 bis 100 ppm Aromastoffe der folgenden Gruppe B bestehend aus ein oder mehreren Verbindungen der allgemeinen Formel
    Figure imgb0005
    in der R₁ bis R₄ gleich oder verschieden sind und H, CH3, CH₃ - CH₂, OH, Buttersäureester- oder Propionssäureesterrest oder CH₃-O bedeuten, und R₁ mit R₂ oder R₃ mit R₄ einen Benzolkern bilden können,
    enthält,
    b) die mittlere Kammer bis zu 95% mit Adsorptionsmittel angefüllt ist, das zu mindestens 80 Vol.-% aus Aktivkohle mit einem Porenvolumen von 0,7 bis 0,8 cm³/g, einem Porenradius von 0,9 bis 1 nm und einer Korngrößenverteilung entsprechend der Siebmaschenweite im Bereich von 177 µm bis 500 µm besteht,
    c) daß die luftundurchlässige Umhüllung
    i) im Bereich der mittleren Kammer

    und/oder
    ii) in einem stromabwärts liegenden Teilbereich der ersten strangseitigen Kammer

    derart perforiert ist, daß der Filterventilationsgrad 30 bis 80% beträgt,
    d) daß das erste Kammerfilter einen Zugwiderstand von 0,8 bis 1,6 kPa hat und der dritte Kammerfilter einen Zugwiderstand von 0,2 bis 0,4 kPa hat.
  2. Cigarette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabakstrang noch mit einer dritten Komponente in einer Menge bis zu 200 ppm der Gruppe C bestehend aus ein oder mehreren Verbindungen der allgemeinen Formel
    Figure imgb0006
    in der R₁ und R₂ gleich oder verschieden sind und H, CH₃ oder CH₃ - CH₂ bedeuten, imprägniert ist.
  3. Cigarette nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet , daß die mittlere Kammer als weiteres Adsorptionsmittel Aluminiumoxid, Meerschaum, Silikagel und/oder Tonerde enthält.
  4. Cigarette nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Kammerfilter bzw. die erste Filterkomponente aus im wesentlichen parallel zueinander lamellenartig angeordneten flächigem Material aus Cellulose- oder Cellulosederivatfolie, Stärke- oder Papierfolie, Metall- oder Kunststoffolie besteht.
  5. Cigarette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial im ersten Kammerfilter aus mit Wasser quellbaren Folien aus der Gruppe von Gelatine, Carboxymethylcellulose, modifizierter Stärke, Polysacchariden oder Polyoxymethacrylaten besteht oder aus einer Basisfolie, die mit einem quellbaren Material beschichtet ist.
  6. Cigarette nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Folien im ersten Kammerfilter in einem stromabwärts liegenden Teilbereich und im Umfangsbereich des Filterelementes in Längsrichtung durchströmbare Kanäle oder Rillen aufweisen, die gegenüber dem retinierenden Filterkörper luftundurchlässig ausgebildet sind.
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