EP0496094B1 - Düse zum Zuführen von Sekundärluft - Google Patents

Düse zum Zuführen von Sekundärluft Download PDF

Info

Publication number
EP0496094B1
EP0496094B1 EP91122012A EP91122012A EP0496094B1 EP 0496094 B1 EP0496094 B1 EP 0496094B1 EP 91122012 A EP91122012 A EP 91122012A EP 91122012 A EP91122012 A EP 91122012A EP 0496094 B1 EP0496094 B1 EP 0496094B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flange
outer casing
nozzle
air
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91122012A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0496094A2 (de
EP0496094A3 (en
Inventor
Walter Josef Dipl.-Ing. Martin
Johannes Josef Edmund Dipl.-Ing. Martin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Martin GmbH fuer Umwelt und Energietechnik
Original Assignee
Martin GmbH fuer Umwelt und Energietechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martin GmbH fuer Umwelt und Energietechnik filed Critical Martin GmbH fuer Umwelt und Energietechnik
Publication of EP0496094A2 publication Critical patent/EP0496094A2/de
Publication of EP0496094A3 publication Critical patent/EP0496094A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0496094B1 publication Critical patent/EP0496094B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F23L9/02Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air above the fire

Definitions

  • the invention relates to a nozzle for supplying secondary air into a firing system with a mechanical firing grate through which primary air can be introduced and a firing chamber formed thereover and delimited by boundary walls, in which secondary air is arranged by means of nozzles which are arranged at least in the front and rear boundary walls can be blown in, the nozzle having an inner jacket and an outer jacket held concentrically therewith and the inner jacket being connected to a flange which has a diameter exceeding the outer jacket and for deflecting the air flowing between the inner and outer jacket perpendicular to that exiting from the inner jacket Air serves.
  • a ring with star-shaped webs is provided in the outer jacket for holding the inner jacket, the front edges of which, seen in the flow direction, are flush with the front edge of the inner jacket.
  • This not only requires additional design effort, but the radially arranged webs also impair the air flow into the outer annular duct and thus make it difficult to calculate the air quantities flowing in both air ducts exactly.
  • the annular channel on the outer circumference of the inner jacket has a substantially constant thickness over its entire length and is deflected in a gentle arc by the flange connected to the inner jacket in a direction perpendicular to the outflow direction of the air flowing in the inner jacket.
  • the object of the invention is to provide a nozzle for supplying secondary air to a firing system, with the aid of which caking on the combustion chamber wall in the region of the nozzle is effectively prevented, with an exact, predictable division of the air streams into a central core jet and an outer ring jet being ensured should.
  • the outer jacket is conically tapered over the entire length in the direction of flow of the air, that the inner jacket penetrates the flange designed as a baffle plate and the opposite end of the inner jacket located inside the outer jacket as Cutting edge is formed with an outwardly widening inner diameter at a constant outer diameter, and that the outer jacket is attached to the end face of the flange and at least a peripheral region is formed as an end slot nozzle between the outer jacket and the flange.
  • the conical tapering of the outer jacket greatly accelerates the flow between the two jackets in the direction of the outlet end, and by fastening the outer jacket to the flange at the front while leaving the outlet slots, the flange acts as a baffle plate, resulting in strong turbulence in the emerging outer jet leads to an effective prevention of caking on the combustion chamber wall even with smaller amounts of air.
  • the inner end of the inner jacket is designed as a cutting edge with an inner diameter that widens outwards, an exact turbulence-free division into a central core jet and an outer ring jet is achieved, which is of great importance for the calculation of the emerging air quantities.
  • This turbulence-free inner core jet is not impaired by the flange either, because the inner jacket penetrates this flange, that is, it projects beyond it, so that the flange cannot impair the core jet.
  • the inner jacket is shorter than the outer jacket and has a length that is between three times and six times its diameter.
  • a section of a firing system is shown in schematic form, which has a fire grate 1 and a feed table 2 with feed pistons 3, which push the fuel fed through a feed chute 4 onto the firing grate.
  • the upwardly extending combustion chamber 5 is formed in its first part, which is bounded by a front boundary wall 6, a rear boundary wall 7 and side walls 8.
  • the combustion material lying on the grate 1 is supplied with primary combustion air from below through the grate.
  • secondary air nozzles 10 and 11 are preferably provided in the area of the front boundary wall 6 and in the area of the rear boundary wall 7, which blow additional combustion air into the combustion chamber around the unburned parts which go up into rise the firebox to subject it to further combustion.
  • the secondary air Nozzles 11 of the rear boundary wall are designed so that this deposition is prevented by a special air duct.
  • the secondary air nozzle is constructed from an outer jacket 12 and an inner jacket 13 which passes through a flange 14 and with this, for. B. is firmly connected by welding.
  • the outer jacket 12 is connected on the end face to the flange 14 by interposing two arc-shaped spacers 16 and 17, which are firmly connected on the one hand to the flange 14 and on the other hand to the front side of the outer jacket 12, as a result of which slot-shaped nozzles 15 are located between the two spacers between the front side of the outer casing 12 and the flange 14 remain, from which air can escape, which is supplied by means of a feed line (not shown) which can be connected to the end 19 of the outer casing 12.
  • This air is divided into two parts by the inner jacket 13, which has a cutting edge 20 located at the inside of the outer jacket 12, one part of the secondary air flowing inside the inner jacket 13 and from the free end 21 into the combustion chamber perpendicular to the Boundary wall 7 emerges while the other part of the air between the Outer surface of the inner shell 13 and the inner surface of the outer shell 12 flows to the slit-shaped nozzles 15 between the end face of the outer shell 12 and the flange 14 and there flows out essentially parallel to the rear boundary wall 7 from the secondary air nozzle, designated as 11, and acts as a veil parallel to it Boundary wall spreads. Baking of combustible particles on the boundary wall 7 of the combustion chamber is avoided by this air emerging essentially parallel to the boundary wall 7 between the end face of the outer shell 12 and the flange 14, which projects significantly beyond the outer diameter of the outer shell at this point.
  • the secondary air nozzle according to FIGS. 4 and 5 essentially corresponds to that according to FIGS. 2 and 3, so that matching parts are provided with the same reference numbers. The only difference is that four spacers 16, 16a, 17 and 17a are provided between the flange 14 and the outer jacket 12, so that four opposing nozzles 15 are formed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Düse zum Zuführen von Sekundärluft in eine Feuerungsanlage mit einem mechanischen Feuerungsrost, durch den Primärluft einführbar ist und einem darüber ausgebildeten, von Begrenzungswänden begrenzten Feuerraum, in den mittels Düsen die zumindest in der vorderen und hinteren Begrenzungswand angeordnet sind, Sekundärluft einblasbar ist, wobei die Düse einen Innenmantel und einen konzentrisch hierzu gehaltenen Außenmantel aufweist und der Innenmantel mit einem Flansch in Verbindung steht, der einen den Außenmantel übersteigenden Durchmesser aufweist und zur Umlenkung der zwischen Innen- und Außenmantel strömenden Luft senkrecht zu der aus dem Innenmantel austretenden Luft dient.
  • Bei Feuerungsanlagen mit einer Zuführung von Sekundärluft mittels Düsen in den Feuerraum, wobei die Düsen vorzugsweise an der vorderen und der hinteren Wand angeordnet sind, tritt sehr häufig ein Anbacken von Brennstoffteilen in dem Bereich einer Begrenzungswand auf, der sich unterhalb einer gegenüberliegenden Sekundärluftdüse befindet, von der sie gegen die gegenüberliegende Wand geschleudert werden und dort haften bleiben, weil sich diese Brennstoffteile noch in glühendem und fließfähigem Zustand befinden. Diese Anbackungen sind nur sehr schwer entfernbar und erfordern eine Stillegung der gesamten Feuerungsanlage, was mit einem großen Ausfall verbunden ist. Bei Feuerungsanlagen mit einem Rückschubrost treten die Anbackungen an der hinteren Begrenzungswand auf, da ihr unterer Wandbereich bedingt durch die Feuerraumkonstruktion der Strahlwirkung der Sekundärluftdüse der vorderen Begrenzungswand ausgesetzt ist.
  • Eine Düse der eingangs erläuterten Art zur Behebung der vorstehend erläuterten Probleme ist aus der US-PS 2,956,527 bekannt.
  • Bei der bekannten Düse ist im Außenmantel ein Ring mit sternförmigen Stegen zur Halterung des Innenmantels vorgesehen, deren in Strömungsrichtung gesehen vordere Kanten mit der Vorderkante des Innenmantels bündig abschließen. Hierdurch ist nicht nur ein zusätzlicher konstruktiver Aufwand notwendig, sondern die radial angeordneten Stege beeinträchtigen auch die Luftströmung in den äußeren Ringkanal und erschweren somit eine exakte Berechnung der in beiden Luftkanälen strömenden Luftmengen. Der Ringkanal am Außenumfang des Innenmantels weist über seine gesamte Länge im wesentlichen eine konstante Dicke auf und wird durch den mit dem Innenmantel verbundenen Flansch im sanften Bogen in eine Richtung umgelenkt, die senkrecht zur Ausströmrichtung der im Innenmantel strömenden Luft steht. Hieraus ergibt sich eine im wesentlichen laminare Strömung entlang der Feuerraumwand, die nur bei sehr großen Luftmenge in der Lage ist Anbackungen zu verhindern. Bei der bekannten Düse ist zwar das innengelegene Ende des Innenmantels verjüngt, aber im wesentlichen stumpf ausgeführt, so daß eine exakte vorausberechenbare Aufteilung der Luftmengen auf den inneren Kernstrahl und den äußeren Ringstrahl nachteilig beeinflußt wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Düse zum Zuführen von Sekundärluft in eine Feuerungsanlage zu schaffen, mit deren Hilfe Anbackungen an der Feuerraumwand im Bereich der Düse wirksam verhindert werden, wobei eine exakte vorausberechenbare Aufteilung der Luftströme in einen zentralen Kernstrahl und einen äußeren Ringstrahl gewährleistet sein soll.
  • Diese Aufgabe wird ausgehend von der eingangs erläuterten Düse erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Außenmantel in Strömungsrichtung der Luft über die gesamte Länge konisch verjüngt ist, daß der Innenmantel den als Prallplatte ausgebildeten Flansch durchsetzt und das gegenüberliegende, im Inneren des Außenmantels gelegene Ende des Innenmantels als Schneide mit sich nach außen erweiterndem Innendurchmesser bei konstantem Außendurchmesser ausgebildet ist, und daß der Außenmantel stirnseitig an dem Flansch befestigt ist und mindestens ein Umfangsbereich als stirnseitige Schlitzdüse zwischen dem Außenmantel und dem Flansch ausgebildet ist.
  • Durch die konische Verjüngung des Außenmantels wird die Strömung zwischen den beiden Mänteln in Richtung auf das Austrittsende stark beschleunigt und durch die stirnseitige Befestigung des Außenmantels am Flansch unter Belassung von Austrittsschlitzen wirkt der Flansch als Prallplatte, wodurch sich eine starke Turbulenz im austretenden Außenstrahl ergibt, die auch bei geringeren Luftmengen zu einer wirksamen Verhinderung von Anbackungen an der Feuerraumwand führt. Da das innen gelegene Ende des Innenmantels als Schneide mit sich nach außen erweiterndem Innendurchmesser ausgebildet ist, wird eine exakte turbulenzfreie Aufteilung in einem zentralen Kernstrahl und einem äußeren Ringstrahl erreicht, was für die Berechnung der austretenden Luftmengen von großer Bedeutung ist. Dieser turbulenzfreie innere Kernstrahl wird auch durch den Flansch nicht beeinträchtigt, weil der Innenmantel diesen Flansch durchdringt, also über ihn hinausragt, wodurch eine Beeinträchtigung des Kernstrahles durch den Flansch nicht eintreten kann.
  • In den meisten Anwendungsfällen genügt es, wenn bei mehreren Schlitzdüsen diese einander gegenüberliegen, bei nur zwei Schlitzdüsen diese im oberen und unteren Umfangsbereich des Außenmantels ausgebildet sind.
  • Um eine sichere Aufteilung der Sekundärluft innerhalb der Düse in der Weise zu erzielen, daß der eine Teil senkrecht zur Begrenzungswand in den Feuerraum austritt und der andere Teil der Sekundärluft parallel zur Begrenzungswand verläuft, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der Innenmantel kürzer als der Außenmantel und weist eine Länge auf, die zwischen dem dreifachen und dem sechsfachen seines Durchmessers liegt.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1 :
    einen teilweisen Längsschnitt durch einen Feuerraum einer Feuerungsanlage;
    Fig. 2 :
    einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Sekundärluft-Düse;
    Fig. 3 :
    einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2;
    Fig. 4 :
    einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Sekundärluft-Düse; und
    Fig. 5 :
    einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4.
  • In Fig. 1 ist in schematischer Form ein Ausschnitt aus einer Feuerungsanlage dargestellt, die einen Feuerrost 1 und einen Aufgabetisch 2 mit Aufgabekolben 3 aufweist, welche das durch eine Aufgabeschurre 4 aufgegebene Brennmaterial auf den Feuerungsrost schieben. Oberhalb des Feuerungsrostes ist in seinem ersten Teil der nach oben sich erstreckende Feuerraum 5 ausgebildet, der durch eine vordere Begrenzungswand 6, eine hintere Begrenzungswand 7 und Seitenwände 8 begrenzt ist. Dem auf dem Rost 1 liegenden Brenngut wird Primär-Verbrennungsluft von unten durch den Rost hindurch zugeführt. Da mit den aufsteigenden Gasen auch noch unverbrannte Teile mitgeführt werden, sind vorzugsweise im Bereich der vorderen Begrenzungswand 6 und im Bereich der hinteren Begrenzungswand 7 Sekundärluftdüsen 10 und 11 vorgesehen, die zusätzliche Verbrennungsluft in den Feuerraum einblasen um die unverbrannten Teile die nach oben in den Feuerraum aufsteigen, einer weiteren Verbrennung zu unterwerfen.
  • Da es sich in der Vergangenheit gezeigt hat, daß durch die Düsen 10, die in dem Bereich der vorderen Begrenzungswand vorgesehen sind, die in den aufsteigenden Gasen vorhandenen unverbrannten Teile gegen die rückwärtige Begrenzungswand 7 geschleudert werden, wo sie haften bleiben, sind die Sekundärluft-Düsen 11 der hinteren Begrenzungswand so ausgebildet, daß diese Ablagerung durch eine spezielle Luftführung verhindert wird.
  • Zu diesem Zweck ist die Sekundärluftdüse, wie sie in den Figuren 2 und 3 dargestellt ist, aus einem Außenmantel 12 und einem Innenmantel 13 aufgebaut, der einen Flansch 14 durchsetzt und mit diesem, z. B. durch Schweißen fest verbunden ist. Der Außenmantel 12 ist stirnseitig mit dem Flansch 14 verbunden und zwar durch Zwischenlegen zweier bogenförmiger Abstandshalter 16 und 17, die einerseits mit dem Flansch 14 und andererseits mit der Stirnseite des Außenmantels 12 fest verbunden sind, wodurch zwischen den beiden Abstandshaltern schlitzförmige Düsen 15 zwischen der Stirnseite des Außenmantels 12 und dem Flansch 14 verbleiben, aus denen Luft austreten kann, welche mittels einer nicht dargestellten und am Ende 19 des Außenmantels 12 anschließbare Zuführungsleitung zugeführt wird. Diese Luft wird durch den Innenmantel 13, der an seinem im Inneren des Außenmantel 12 gelegenen Ende eine Schneide 20 aufweist, in zwei Teile unterteilt, wobei der eine Teil der Sekundärluft innerhalb des Innenmantels 13 strömt und aus dem freien Ende 21 in den Feuerraum senkrecht zur Begrenzungswand 7 austritt, während der andere Teil der Luft zwischen der Außenfläche des Innenmantels 13 und der Innenfläche des Außenmantels 12 zu den schlitzförmigen Düsen 15 zwischen der Stirnseite des Außenmantels 12 und dem Flansch 14 strömt und dort im wesentlichen parallel zur hinteren Begrenzungswand 7 aus der insgesamt mit 11 bezeichneten Sekundärluftdüse ausströmt und sich als Schleier parallel zu der Begrenzungswand ausbreitet. Durch diese zwischen der Stirnseite des Außenmantels 12 und dem Flansch 14, der den Außendurchmesser des Außenmantels an dieser Stelle deutlich überragt, im wesentlichen parallel zur Begrenzungswand 7 austretende Luft, wird ein Anbacken von brennbaren Teilchen an der Begrenzungswand 7 des Feuerraumes vermieden.
  • Die Sekundärluftdüse gemäß den Figuren 4 und 5 entspricht im wesentlichen derjenigen nach den Figuren 2 und 3, so daß übereinstimmende Teile mit den gleichen Bezugszahlen versehen sind. Der einzige Unterschied besteht darin, daß vier Abstandshalter 16, 16a, 17 und 17a zwischen dem Flansch 14 und dem Außenmantel 12 vorgesehen sind, so daß vier einander gegenüberliegende Düsen 15 entstehen.

Claims (3)

  1. Düse zum Zuführen von Sekundärluft in eine Feuerungsanlage mit einem mechanischen Feuerungsrost (1), durch den Primärluft einführbar ist und einem darüber ausgebildeten, von Begrenzungswänden begrenzten Feuerraum, in den mittels Düsen (10, 11), die zumindest in der vorderen und hinteren Begrenzungswand (6, 7) angeordnet sind, Sekundärluft einblasbar ist, wobei die Düse (10) einen Innenmantel (13) und einen durch einen Flansch konzentrisch hierzu gehaltenen Außenmantel (12) aufweist und der Innenmantel (13) mit dem Flansch (14) in Verbindung steht, der einen den Außenmantel (12) übersteigenden Durchmesser aufweist und zur Umlenkung der zwischen Innen- und Außenmantel strömenden Luft senkrecht zu der aus dem Innenmantel (13) austretenden Luft dient, wobei der Außenmantel (12) in Strömungsrichtung der Luft über die gesamte Länge konisch verjüngt ist, der Innenmantel (13) den als Prallplatte ausgebildeten Flansch (14) durchsetzt und das gegenüberliegende im Inneren des Außenmantels gelegene Ende des Innenmantels als Schneide (20) mit sich nach außen erweiterndem Innendurchmesser bei konstantem Außendurchmesser ausgebildet ist, und wobei der Außenmantel (12) stirnseitig an dem Flansch (14) befestigt ist und mindestens ein Umfangsbereich als stirnseitige Schlitzdüse (15) zwischen dem Außenmantel (12) und dem Flansch (14) ausgebildet ist.
  2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren Schlitzdüsen (15) diese einander gegenüberliegend, bei nur zwei Schlitzdüsen, diese im oberen und unteren Umfangsbereich des Außenmantels (12) ausgebildet sind.
  3. Düse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenmantel (13) kürzer als der Außenmantel (12) ist und eine Länge aufweist, die zwischen dem 3-fachen und dem 6-fachen seines Durchmessers liegt.
EP91122012A 1991-01-24 1991-12-20 Düse zum Zuführen von Sekundärluft Expired - Lifetime EP0496094B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4102072A DE4102072A1 (de) 1991-01-24 1991-01-24 Verfahren und duese zum zufuehren von sekundaerluft
DE4102072 1991-01-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0496094A2 EP0496094A2 (de) 1992-07-29
EP0496094A3 EP0496094A3 (en) 1992-12-23
EP0496094B1 true EP0496094B1 (de) 1996-02-21

Family

ID=6423629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91122012A Expired - Lifetime EP0496094B1 (de) 1991-01-24 1991-12-20 Düse zum Zuführen von Sekundärluft

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5174226A (de)
EP (1) EP0496094B1 (de)
JP (1) JPH0648086B2 (de)
AT (1) ATE134433T1 (de)
BR (1) BR9200194A (de)
CA (1) CA2058865C (de)
DE (2) DE4102072A1 (de)
DK (1) DK0496094T3 (de)
ES (1) ES2082916T3 (de)
TW (1) TW200558B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4232488C1 (de) * 1992-09-28 1993-12-23 Martin Umwelt & Energietech Zweitluftdüse für Feuerungen
US5564632A (en) * 1994-12-27 1996-10-15 Combustion Engineering, Inc. Secondary air nozzle and starting burner furnace apparatus
DE19843991C2 (de) * 1998-09-25 2002-08-14 Juenger & Graeter Gmbh Feuerfe Zünddeckennase
US20100263654A1 (en) * 2006-10-06 2010-10-21 Cusack William E Outdoor Cooker
US8864491B1 (en) * 2007-12-12 2014-10-21 Precision Combustion, Inc. Direct injection method and apparatus for low NOx combustion of high hydrogen fuels
DE102013017427A1 (de) 2013-10-19 2015-04-23 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Druckrückgewinnungseinrichtung und Kraftfahrzeug

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2956527A (en) * 1955-07-07 1960-10-18 Babcock & Wilcox Co Combustion apparatus for ash containing fuel
US3955512A (en) * 1973-11-30 1976-05-11 Josef Martin Feuerungsbau Gmbh Refuse incinerator
DE3038875C2 (de) * 1980-10-15 1990-05-31 Vereinigte Kesselwerke AG, 4000 Düsseldorf Müllverbrennungsanlage
JPS5837415A (ja) * 1981-08-28 1983-03-04 株式会社 タクマ 低NOx用ごみ焼却炉
CH665468A5 (de) * 1983-05-20 1988-05-13 Theodor Koch Verfahren zur sekundaerluftzufuehrung, sekundaerlufteinlass zur ausfuehrung des verfahrens sowie anwendung des verfahrens.
US4917026A (en) * 1989-03-28 1990-04-17 Macmillan Bloedal Limited Debris burner
FR2645625B1 (fr) * 1989-04-07 1994-05-27 Otv D Procede pour le traitement de dechets menagers et chaudiere pour la mise en oeuvre de ce procede

Also Published As

Publication number Publication date
TW200558B (de) 1993-02-21
BR9200194A (pt) 1992-10-06
EP0496094A2 (de) 1992-07-29
ES2082916T3 (es) 1996-04-01
CA2058865C (en) 1995-09-26
ATE134433T1 (de) 1996-03-15
JPH055517A (ja) 1993-01-14
DE59107430D1 (de) 1996-03-28
US5174226A (en) 1992-12-29
EP0496094A3 (en) 1992-12-23
JPH0648086B2 (ja) 1994-06-22
DE4102072C2 (de) 1993-02-04
DK0496094T3 (da) 1996-07-08
DE4102072A1 (de) 1992-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0438682B1 (de) Abgassystem mit einem Partikelfilter und einem Regenerierungsbrenner
DE69304335T2 (de) Vorrichtung zum mischen von zwei flüssigkeiten mit unterschiedlicher temperatur
DE69917655T2 (de) System zur dämpfung akustischer schwingungen in einer brennkammer
DE2656151C2 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Festkörperverunreinigungen aus einem Gasstrom
DE3220796A1 (de) Zerstaeubervorrichtung zum beschichten mit pulver
EP0160661B1 (de) Vorrichtung zum pneumatischen und hydraulischen fördern von schüttgut
DE3006558C2 (de)
EP0496094B1 (de) Düse zum Zuführen von Sekundärluft
EP0492384B1 (de) Düse für eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Hochgeschwindigkeitsflammspritzen
DE2558281A1 (de) Brenner zur verbrennung von fluessigem brennstoff in gasfoermigem zustand
DE2757522C2 (de) Rund- oder Ringstrahldüse zum Erzeugen und Abstrahlen eines Nebels oder Aerosols zur Beschichtung von Gegenständen
EP0513414B1 (de) Düsenvorrichtung zur Steuerung eines Gasstromes
CH682009A5 (de)
DE2926248C3 (de) Rückprallvorrichtung zur Verwendung an einer Ausströmdüse für die Zerteilung eines Fluids
DE2706520C2 (de) Brenner, insbesondere mit Rotationszerstäuber für flüssigen Brennstoff
DE2618219A1 (de) Brennstoffeinspritzvorrichtung fuer ein gasturbinentriebwerk
DE1937254B2 (de) Zerstaeubungsbrenner fuer fluessigen brennstoff
DE2149445A1 (de) Leitvorrichtung fuer Brenner
DE19542373B4 (de) Brennerkopf für Gasbrenner
EP0064636B1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Heissgas für das Schrumpfen von Kunststoffolien
DE2916087C2 (de)
DE1277639B (de) Zusatzverbrennungsvorrichtung fuer die Aufheizung der Gase eines Turbinenstrahltriebwerkes
DE3422197C2 (de) Pulverflammspritzbrenner
DE102009034342A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Absaugung
DE102004001222B4 (de) Düseneinheit und Gargerät mit einer Düseneinheit

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19920831

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940603

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 134433

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19960315

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19960221

REF Corresponds to:

Ref document number: 59107430

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19960328

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: MICHELI & CIE INGENIEURS-CONSEILS

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2082916

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ITF It: translation for a ep patent filed
ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20041209

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20041210

Year of fee payment: 14

Ref country code: LU

Payment date: 20041210

Year of fee payment: 14

Ref country code: DK

Payment date: 20041210

Year of fee payment: 14

Ref country code: CH

Payment date: 20041210

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20041213

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20041213

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 20041213

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20041215

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20041222

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20050118

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051220

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051220

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051221

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060701

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060701

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20051220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060831

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20060701

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20060831

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20051221

BERE Be: lapsed

Owner name: *MARTIN G.M.B.H. FUR UMWELT- UND ENERGIETECHNIK

Effective date: 20051231