EP0487430A1 - Broyeur à boulets à pistes de roulement latérales et plaques de blindage pourvues de telles pistes - Google Patents

Broyeur à boulets à pistes de roulement latérales et plaques de blindage pourvues de telles pistes Download PDF

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EP0487430A1
EP0487430A1 EP91403165A EP91403165A EP0487430A1 EP 0487430 A1 EP0487430 A1 EP 0487430A1 EP 91403165 A EP91403165 A EP 91403165A EP 91403165 A EP91403165 A EP 91403165A EP 0487430 A1 EP0487430 A1 EP 0487430A1
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ferrule
tracks
lateral
plates
axis
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Withdrawn
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EP91403165A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Benjamin Cambier
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Individual
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/22—Lining for containers

Definitions

  • the present invention relates to the grinding of material in a rotary mill containing grinding bodies, such as balls, in which the grinding plates covering the inner wall of the shell are provided with tracks for the grinding bodies. It relates more particularly to a crusher of this type and a shielding plate specially designed to equip said crusher.
  • the grinding is obtained thanks to the shocks and multiple contacts between the material and the balls during the rotation of the ferrule.
  • We have sought in various ways to improve the efficiency of these shredders for example by giving certain suitable shapes to the armor plates lining the internal wall of the shell, in particular: formed in steps and running tracks.
  • the stepped shape allows the balls to be raised during the rotation of the ferrule so that the raised balls fall on the material located in the lower part of the ferrule.
  • the balls crush the material that has accumulated on these tracks.
  • the aim which the applicant has set is to bring a substantial improvement to the efficiency of a ball mill whose armor plates are provided with rolling tracks.
  • the applicant considers that all the variants proposed, in particular in document EP.0388294, are not such as to bring about such an improvement.
  • the crusher according to the invention is a rotary ball mill whose ferrule is fitted with armor plates provided with raceways. Typically, certain armor plates form a step towards the axis of rotation of the ferrule, at least one face of which is provided with rolling tracks, say lateral.
  • the raceways are concave grooves made in the thickness of the armor plate whose concavity is such that the contact between the ball and the groove, when the ball rolls on the raceway, takes place in an arc of a circle. or possibly two contact points.
  • the plane of symmetry of such grooves is transverse with respect to the axis of rotation of the ferrule.
  • the plane of symmetry of said grooves is offset by an angle ( ⁇ ) at least 15 ° relative to said transverse plane.
  • the primary advantage of the invention consists in the possibility of superimposing several rolling tracks at different heights on the same side of the recess. These are the balls of several layers accumulated on the armor plates which run through the side tracks, while traditionally only the balls of the last layer, resting on the bottom of the shell, have a crushing action on the material on the tracks of rolling.
  • a mill of a determined length it is possible for a mill of a determined length to increase the number of rolling tracks, consequently to increase the effective exchange surface between the balls and the material and therefore the efficiency of grinding.
  • the plates with lateral raceways equip in a first version the substantially frustoconical wall of entry and / or exit of the ferrule, forming several continuous lateral tracks at different heights with respect to the axis of the ferrule.
  • the plates with lateral rolling tracks are aligned transversely on the internal wall of the ferrule so as to form a continuous recess towards the axis of the ferrule, said recess comprising on its two faces several continuous lateral tracks at different heights by relative to the axis of the ferrule.
  • Such a transverse alignment of armor plates is hereinafter referred to as cross row.
  • the balls in contact with the lateral tracks can pass through them without disturbance or discontinuity.
  • the internal wall of the ferrule is equipped with transverse rows of armor plates with recess and lateral tracks, alternating with rows of armor plates without recess, advantageously at the rate of one row of plates with side tracks in two rows.
  • the recesses of two successive rows of plates provided with lateral tracks delimit a kind of annular cavity inside which balls will move during the rotation of the ferrule. During this movement, some balls will roll on the tracks of the traditional armor plates and others will roll on the side tracks formed in the recesses.
  • a shielding plate intended to equip a ball mill.
  • Such a plate comprises, in a known manner, concave grooves forming rolling tracks for the balls.
  • the external part of the plate intended to be turned towards the inside of the shell, has a recess, the two faces of which have several concave grooves at different heights corresponding to the lateral raceways.
  • the armor plate with lateral tracks consists of a symmetrical metal part having a T-cross section, the bar at the top of which corresponds to the lower part of the plate and the median shoulder of which corresponds to the offset in the two faces of which the concave grooves are made.
  • the two opposite faces of the median shoulder are inclined towards one another, preferably at an angle between 1.5 and 4 °.
  • the T-section armor plate may also have concave grooves made in the connection zone between the median shoulder and the lower part of the plate.
  • the ball mill 1 consists of a ferrule 3 of cylindrical shape whose inlet 4 and outlet 5 faces are substantially frustoconical and terminated by cylindrical supply lines 6 and discharge lines 7 for the material to be ground. This ferrule 3 is rotated about its horizontal axis 8 by known means and not shown.
  • the inner wall of the ferrule 3 is equipped with shielding plates of a type known from document EP.0388294. These plates 9 are regularly arranged around the periphery of the shell so as to form a transverse row 10.
  • the external face that is to say that which faces towards the inside of the shell, plates 9 is provided with two concave grooves forming two rolling tracks 11 for the balls 2.
  • These so-called bottom running tracks 11 have a concavity whose plane of symmetry is transverse with respect to the axis of rotation 8 of the shell.
  • transverse row 10 of known armor plates 9 defines, for example, two raceways 11, substantially continuous all along the inner periphery of the ferrule 3.
  • the inner wall of the ferrule 3 is also equipped with shielding plates 12 characteristic of the invention.
  • These plates 12 have a median shoulder 13 which is directed towards the axis 8 of rotation of the ferrule 3 and the two faces of which are provided with several concave grooves forming the lateral rolling tracks 14 for the balls 2.
  • These lateral rolling tracks 14 have a concavity whose plane of symmetry makes an angle ⁇ from 30 ° to 90 ° with the plane transverse to the axis of rotation 8 of the shell.
  • the plates 12 of the new type are regularly placed around the periphery of the shell 3 so as to form a transverse row 15.
  • the inner cylindrical part 16 of the shell 3 is provided with a certain number of transverse rows of armor plates, a row 15 of plates 12 with lateral runways 14 alternating with a row 10 of plates 9 with bottom runways 11.
  • the inner wall of the substantially frustoconical portions 4.5 of the shell 3 is also equipped with armor plates 17 provided with lateral rolling tracks 18.
  • the shell balls 2 For its operation, there are in the shell balls 2 in sufficient number to occupy a height h of about one third of the internal diameter H of the shell 3.
  • the material to be ground has been introduced through the inlet pipe 6 and remains between and above the balls 2.
  • the armor plates can also have a stepped profile, as described in the aforementioned document EP 0388294 so as to ensure the lifting of the balls 2 during the rotation of the ferrule 8. They can also be arranged so as to delimit the shoveling cavities for the material and have a configuration such that the shoveled material pours into the zone of fall of the balls 2 during the rotation of the grinder.
  • the median shoulders 13,13 ′ of two consecutive transverse rows 15,15 ′ form for the balls 2 a shaped receptacle annular.
  • balls 19 furthest at the bottom are in contact with the bottom raceways 11 of the plates 9 of the intermediate row 10, and balls 20 on the side are in contact with the side raceways 14 of the shoulders 13 , 13 ′ of the plates 12,12 ′.
  • the grinding action due to this crushing of the material by balls traversing the raceways is proportional to the number of raceways.
  • the advantage of the invention lies in the very appreciable increase in the number of rolling tracks, thanks to the superposition of these tracks at different heights in the mass of accumulated balls. Traditionally only the bottom balls 19 had this crushing action. Thanks to the invention, balls 20 of the upper layers can have this action if they are in contact with the lateral raceways 14 formed in the faces of the median shoulders 13,13 ′ of the bottom plates 12 or even with the lateral rolling tracks 18 made in the plates 17 lining the inlet 4 and outlet 5 faces of the shell 3.
  • FIG. 3 illustrates the cross section of a plate 12 with a median shoulder 13, each face 21, 22 of which is provided with five lateral rolling tracks 14.
  • the cross section of the plate 12 has the general shape of an inverted tee.
  • the lower part 23, corresponding to the bar at the top of the tee, is intended to bear on the internal wall of the ferrule 3.
  • the plate 12 is a one-piece metal part having a longitudinal plane of symmetry BB ′.
  • the two faces 21, 22 of the median shoulder 13 are slightly inclined towards one another. Each of them makes an angle of the order of 2 ° with the plane of symmetry BB ′. This slight the aim of tilting is to prevent the balls 2 from being wedged in the annular receptacle, described above, during the rotation of the grinder.
  • the two faces 21, 22 each have five regularly spaced concave tracks 14.
  • the depth e of each track is for example 6mm for balls whose average diameter is 25mm.
  • the angle at the center ⁇ corresponding to the track is around 60 °.
  • the concavity of the lowest runway 24 extends into the lower part 23 so that the angle at the center ⁇ is of the order of 120 °.
  • all the lateral tracks 14 have the same concentric direction with respect to the axis of rotation 8 of the ferrule 3, so that the balls 20 accumulated on each other can remain at the same level in the ferrule by traversing said tracks 14.
  • the invention is not limited to the embodiment which has been described by way of non-exhaustive example but covers all the variants.
  • the height of the recesses, the number of lateral tracks, the depth of these tracks are to be determined according to the operating conditions of the mill.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Selon l'invention , certaines plaques de blindage (12,17) du broyeur (1) à boulets (2) forment un décrochement vers l'axe de rotation (8) de la virole (3) dont au moins une face est pourvue de pistes latérales (14,18) de roulement. Le plan de symétrie de ces pistes latérales (14,18) fait un angle ( ) au moins égal à 15° avec le plan transversal de la virole (3). Une plaque de blindage (12) préférée à pistes latérales (14) présente un épaulement médian (13) sur les deux faces duquel sont creusées plusieurs pistes (14) à des hauteurs différentes. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne le broyage de matière dans un broyeur rotatif contenant des corps broyants, tels que des boulets, dans lequel les plaques de broyage recouvrant la paroi intérieure de la virole sont pourvues de pistes de roulement pour les corps broyants. Elle concerne plus particulièrement un broyeur de ce type et une plaque de blindage spécialement conçue pour équiper ledit broyeur.
  • Dans ces broyeurs , le broyage est obtenu grâce aux chocs et contacts multiples entre la matière et les boulets lors de la rotation de la virole. On a cherché de multiples manières à améliorer l'efficacité de ces broyeurs, par exemple en donnant certaines formes appropriées aux plaques de blindage garnissant la paroi interne de la virole notamment:formés en redan et pistes de roulement. La forme en redan permet le relevage des boulets lors de la rotation de la virole en sorte que les boulets relevés tombent sur la matière située dans la partie basse de la virole. En roulant dans les pistes de roulement , pratiquées dans les plaques de blindage transversalement par rapport à l'axe de rotation du broyeur, les boulets écrasent la matière qui s'est accumulée sur ces pistes.
  • Le but que s'est fixé le demandeur est d'apporter une amélioration substantielle à l'efficacité d'un broyeur à boulets dont les plaques de blindage sont pourvues de pistes de roulement. En effet le demandeur estime que toutes les variantes proposées , notamment dans le document EP.0388294 ne sont pas de nature à apporter une telle amélioration.
  • Ce but est parfaitement atteint par le broyeur selon l'invention. Il s'agit d'un broyeur rotatif à boulets dont la virole est équipée de plaques de blindage pourvues de pistes de roulement. De manière caractéristique , certaines plaques de blindage forment un décrochement,vers l'axe de rotation de la virole, dont au moins une face est pourvue de pistes de roulement, dites latérales.
  • Les pistes de roulement sont des rainures concaves pratiquées dans l'épaisseur de la plaque de blindage dont la concavité est telle que le contact entre le boulet et la rainure, lorsque le boulet roule sur la piste de roulement, se fait selon un arc de cercle ou éventuellement deux points de contact. Traditionnellement le plan de symétrie de telles rainures est transversal par rapport à l'axe de rotation de la virole. Selon l'invention, du fait que les pistes de roulement sont pratiquées sur l'une des faces du décrochement, le plan de symétrie desdites rainures est décalé d'un angle (α) au moins de 15° par rapport audit plan transversal.
  • L'avantage primordial de l'invention consiste dans la possibilité de superposer plusieurs pistes de roulement à différentes hauteurs sur la même face du décrochement. Ce sont les boulets de plusieurs couches accumulées sur les plaques de blindage qui parcourent les pistes latérales, alors que traditionnellement seuls les boulets de la dernière couche, reposant sur le fond de la virole, ont une action d'écrasement de la matière sur les pistes de roulement. Ainsi grâce à l'invention il est possible pour un broyeur d'une longueur déterminée d'augmenter le nombre de pistes de roulement , par conséquent d'augmenter la surface d'échange efficace entre les boulets et la matière et donc l'efficacité de broyage.
  • Les plaques à pistes de roulement latérales équipent dans une première version la paroi sensiblement tronconique d'entrée et/ou de sortie de la virole, formant plusieurs pistes latérales continues à des hauteurs différentes par rapport à l'axe de la virole.
  • De préférence les plaques à pistes de roulement latérales sont alignées transversalement sur la paroi interne de la virole de manière à former un décrochement continu vers l'axe de la virole, ledit décrochement comportant sur ses deux faces plusieurs pistes latérales continues à des hauteurs différentes par rapport à l'axe de la virole. Un tel alignement transversal de plaques de blindage est dénommé ci-après rangée transversale.
  • Ainsi lors de la rotation du broyeur , les boulets en contact avec les pistes latérales peuvent les parcourir sans perturbation ni discontinuité.
  • Selon une version préférée du broyeur selon l'invention, la paroi interne de la virole est équipée de rangées transversales de plaques de blindage avec décrochement et pistes latérales , alternant avec des rangées de plaques de blindage sans décrochement, avantageusement à raison d'une rangée de plaques avec pistes latérales sur deux rangées.
  • On comprend que les décrochements de deux rangées successives de plaques pourvues de pistes latérales délimitent une sorte de cavité annulaire à l'intérieur de laquelle des boulets vont se déplacer pendant la rotation de la virole. Pendant ce déplacement , certains boulets vont rouler sur les pistes de roulement des plaques de blindage traditionnelles et d'autres vont rouler sur les pistes latérales formées dans les décrochements.
  • C'est un autre objet de l'invention que de revendiquer une plaque de blindage destinée à équiper un broyeur à boulets. Une telle plaque comporte de manière connue des rainures concaves formant des pistes de roulement pour les boulets.
  • De manière caractéristique la partie externe de la plaque , destinée à être tournée vers l'intérieur de la virole, présente un décrochement dont les deux faces comportent plusieurs rainures concaves à des hauteurs différentes correspondant aux pistes de roulement latérales.
  • Selon la version préférée , la plaque de blindage à pistes latérales consiste en une pièce métallique symétrique ayant une section transversale en Té, dont la barre au sommet correspond à la partie inférieure de la plaque et dont l'épaulement médian correspond au décrochement dans les deux faces duquel sont pratiquées les rainures concaves.
  • Avantageusement dans ce cas les deux faces opposées de l'épaulement médian sont inclinées l'une vers l'autre, de préférence d'un angle compris entre 1,5 et 4°.
  • La plaque de blindage à section en Té peut aussi comporter des rainures concaves pratiquées dans la zone de raccordement entre l'épaulement médian et la partie inférieure de la plaque.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va être faite du mode préféré de réalisation de l'invention illustré par le dessin annexé dans lequel :
    • La figure 1 est une représentation schématique en coupe longitudinale du broyeur selon l'invention,
    • La figure 2 est une coupe transversale d'une plaque de blindage,
    • La figure 3 est une vue schématique de face du broyeur de la figure 1 selon le plan passant par AA′.
  • Le broyeur 1 à boulets 2 consiste en une virole 3 de forme cylindrique dont les faces d'entrée 4 et de sortie 5 sont sensiblement tronconiques et terminées par des canalisations cylindriques d'alimentation 6 et d'évacuation 7 de la matière à broyer. Cette virole 3 est mue en rotation autour de son axe 8 horizontal par des moyens connus et non représentés.
  • La paroi intérieure de la virole 3 est équipée de plaques de blindage d'un type connu par le document EP.0388294. Ces plaques 9 sont régulièrement disposées sur le pourtour de la virole de manière à former une rangée transversale 10. La face externe , c'est-à-dire celle qui est tournée vers l'intérieur de la virole , des plaques 9 est pourvue de deux rainures concaves formant deux pistes de roulement 11 pour les boulets 2. Ces pistes de roulement 11 dites de fond ont une concavité dont le plan de symétrie est transversal par rapport à l'axe de rotation 8 de la virole.
  • Ainsi une même rangée transversale 10 de plaques de blindage connues 9 définit par exemple deux pistes de roulement 11, sensiblement continues tout le long de la périphérie intérieure de la virole 3.
  • La paroi intérieure de la virole 3 est aussi équipée de plaques de blindage 12 caractéristiques de l'invention. Ces plaques 12 présentent un épaulement médian 13 qui est dirigé vers l'axe 8 de rotation de la virole 3 et dont les deux faces sont pourvues de plusieurs rainures concaves formant les pistes de roulement 14 latérales pour les boulets 2. Ces pistes de roulement latérales 14 ont une concavité dont le plan de symétrie fait un angle α de 30° à 90° avec le plan transversal à l'axe de rotation 8 de la virole.
  • Les plaques 12 du type nouveau sont régulièrement disposées sur le pourtour de la virole 3 de manière à former une rangée transversale 15.
  • La partie cylindrique 16 intérieure de la virole 3 est garnie d'un certain nombre de rangées transversales de plaques de blindage , une rangée 15 de plaques 12 à pistes de roulement latérales 14 alternant avec une rangée 10 de plaques 9 à pistes de roulement de fond 11.
  • La paroi intérieure des parties sensiblement tronconiques 4,5 de la virole 3 est elle aussi équipée de plaques de blindage 17 pourvue de pistes de roulement latéral 18.
  • Pour son fonctionnement, on a dans la virole des boulets 2 en nombre suffisant pour occuper une hauteur h d'environ le tiers du diamètre intérieur H de la virole 3. La matière à broyer a été introduite par la canalisation d'entrée 6 et séjourne entre et au-dessus des boulets 2.
  • Lors de la rotation de la virole 3 autour de son axe 8, les boulets roulent sur eux-mêmes , s'entrechoquent et écrasent la matière à broyer.
  • Les plaques de blindage peuvent aussi avoir un profil en redan , comme décrit dans le document précité EP 0388294 de manière à assurer le relevage des boulets 2 lors de la rotation de la virole 8 . Elles peuvent aussi être disposées en sorte de délimiter les cavités de pelletage pour la matière et avoir une configuration telle que la matière pelletée se déverse dans la zone de retombée des boulets 2 lors de la rotation du broyeur.
  • Comme cela apparaît distinctement sur la figure 1, les épaulements médians 13,13′ de deux rangées transversales 15,15′ consécutives forment pour les boulets 2 un réceptacle de forme annulaire. Dans ce réceptacle , des boulets 19 les plus au fond sont en contact avec les pistes de roulement de fond 11 des plaques 9 de la rangée intermédiaire 10, et des boulets 20 de côté sont en contact avec les pistes de roulement latérales 14 des épaulements 13,13′ des plaques 12,12′.
  • Pendant la rotation du broyeur , tous ces boulets 19,20 roulent sur des pistes de roulement 11,14 et écrasent la matière accumulée à la surface desdites pistes.
  • On comprend que pour un broyeur ayant une longueur déterminée , l'action de broyage due à cet écrasement de la matière par des boulets parcourant les pistes de roulement est proportionnelle au nombre de pistes de roulement. L'avantage de l'invention réside dans l'augmentation très sensible du nombre de pistes de roulement, grâce à une superposition de ces pistes à des hauteurs différentes dans la masse de boulets accumulés. Traditionnellement seuls les boulets 19 de fond avaient cette action d'écrasement. Grâce à l'invention, des boulets 20 des couches supérieures peuvent avoir cette action s'ils sont en contact avec les pistes de roulement latérales 14 pratiquées dans les faces des épaulements médians 13,13′ des plaques 12 de fond ou bien encore avec les pistes de roulement latéral 18 pratiquées dans les plaques 17 garnissant les faces d'entrée 4 et de sortie 5 de la virole 3.
  • On a illustré sur la figure 3 la coupe transversale d'une plaque 12 à épaulement médian 13 dont chaque face 21,22 est pourvue de cinq pistes de roulement latéral 14.
  • La section transversale de la plaque 12 a la forme générale d'un Té renversé. La partie inférieure 23, correspondant à la barre au sommet du Té , est destinée à prendre appui sur la paroi interne de la virole 3.
  • La plaque 12 est une pièce métallique monobloc présentant un plan longitudinal de symétrie BB′.
  • Les deux faces 21,22 de l'épaulement médian 13 sont légèrement inclinées l'une vers l'autre. Chacune d'elles fait un angle de l'ordre de 2° avec le plan de symétrie BB′. Cette légère inclinaison a pour but d'éviter que les boulets 2 ne soient coincés dans le réceptacle annulaire , décrit ci-dessus, lors de la rotation du broyeur.
  • De manière symétrique par rapport au plan BB′, les deux faces 21,22 comportent chacune cinq pistes concaves 14 régulièrement espacées . La profondeur e de chacune piste est par exemple de 6mm pour des boulets dont le diamètre moyen est de 25mm. L'angle au centre γ correspondant à la piste est de l'ordre de 60°. La concavité de la piste 24 la plus basse se prolonge dans la partie inférieure 23 de manière à ce que l'angle au centre β soit de l'ordre de 120°. Cette disposition particulière permet de cumuler piste latérale et piste de fond et d'augmenter encore la surface d'échange entre boulets et matière et donc l'efficacité du broyage.
  • Comme illustré sur la figure 2, toutes les pistes latérales 14 ont une même direction concentrique par rapport à l'axe de rotation 8 de la virole 3, de sorte que les boulets 20 accumulés les uns sur les autres puissent rester au même niveau dans la virole en parcourant lesdites pistes 14.
  • L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui a été décrit à titre d'exemple non exhaustif mais en couvre toutes les variantes. En particulier la hauteur des décrochements , le nombre de pistes latérales , la profondeur de ces pistes sont à déterminer en fonction des conditions de fonctionnement du broyeur.

Claims (9)

  1. Broyeur (1) à boulets (2) dont la virole (3) est équipée de plaques de blindage pourvues de pistes de roulement caractérisé en ce que certaines plaques de blindage (12,17) forment un décrochement, vers l'axe de rotation (8) de la virole (3), dont au moins une face est pourvue de pistes de roulement, dites latérales (14,18).
  2. Broyeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le plan de symétrie des rainures concaves , formant les pistes de roulement latérales , fait un angle (α) au moins égal à 15° avec le plan transversal à l'axe de rotation (8) de la virole (3).
  3. Broyeur selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les plaques de blindage (17) à pistes de roulement latérales (18) équipent la paroi sensiblement tronconique d'entrée (4) et/ou de sortie (5) de la virole (3), formant plusieurs pistes latérales (18) continues à des hauteurs différentes par rapport à l'axe (8) de la virole (3).
  4. Broyeur selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que des plaques de blindage (12) à pistes de roulement latérales (14) sont alignées transversalement sur la paroi interne de la virole (3) de manière à former un décrochement (13) continu vers l'axe de la virole, ledit décrochement comportant sur ses deux faces plusieurs pistes latérales (14) continues à des hauteurs différentes par rapport à l'axe (8) de la virole (3).
  5. Broyeur selon la revendication 4 caractérisé en ce que la paroi interne de la virole (3) est équipée de rangées (15) transversales de plaques de blindage (12) avec décrochement (13) et pistes latérales (14), alternant avec des rangées (10) de plaques de blindage (9) sans décrochement , avantageusement à raison d'une rangée de plaques avec pistes latérales sur deux rangées.
  6. Plaque de blindage (12) pour broyeur (1) à boulets (2), selon la revendication 1, comportant des pistes concaves de roulement pour les boulets, caractérisée en ce qu'elle présente sur sa partie externe un décrochement (13) dont les deux faces comportent plusieurs rainures concaves à des hauteurs différentes correspondant aux pistes de roulement latérales (14).
  7. Plaque selon la revendication 6 caractérisée en ce qu'elle consiste en une pièce métallique symétrique ayant une section transversale en Té, dont la barre au sommet correspond à la partie inférieure (23) de la plaque (12) et dont l'épaulement médian (13) correspond au décrochement dans les deux faces duquel sont pratiquées les rainures concaves (14).
  8. Plaque selon la revendication 7 caractérisée en ce que les deux faces opposées de l'épaulement médian (13) sont inclinées l'une vers l'autre , de préférence d'un angle compris entre 1,5 et 4°.
  9. Plaque selon la revendication 7 caractérisée en ce qu'elle comporte des rainures concaves (24) pratiquées dans la zone de raccordement entre l'épaulement médian (13) et la partie inférieure (23) de la plaque.
EP91403165A 1990-11-22 1991-11-22 Broyeur à boulets à pistes de roulement latérales et plaques de blindage pourvues de telles pistes Withdrawn EP0487430A1 (fr)

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FR9014837A FR2669558A1 (fr) 1990-11-22 1990-11-22 Broyeur a boulets a pistes de roulement laterales et plaques de blindage pourvues de telles pistes.
FR9014837 1990-11-22

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EP91403165A Withdrawn EP0487430A1 (fr) 1990-11-22 1991-11-22 Broyeur à boulets à pistes de roulement latérales et plaques de blindage pourvues de telles pistes

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